加工中心试题(车间)
部件厂2014年加工中心理论试题集
一．填空题(55小题)
1、数控标准中规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为__Z__轴;_X_轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面；取刀具远离工件方向为坐标轴的__正_方向。
2、CNC数控装置中_系统_程序存放在只读存储器（ROM）中，即使断电程序也不消失，程序只能被CPU 读出，不能随机改写；_零件加工_程序存放在有备用电池的（RAM）中,能被随机读取、修改。断电后信息仍能保留。
3、数控机床是由机床本体、数控装置、控制介质和伺服系统组成。
4、数控机床按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制等三类。
5、数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台的伺服系统为闭环系统，其测量的内容是直线位移。
6、基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些_点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又分为_定位基准、测量基准、装配基准_等几种。
7、以短外圆表面定位可以限制_2_个自由度；以长圆锥心轴定位可限制5个自由度。
8、CNC装置由硬件和软件两部分组成，软件在硬件的支持下工作。
9、数控加工中，CNC装置对每个加工程序段的处理应按输入、译码、刀具补偿、进给速度处理插补、位置控制这样的顺序来完成，以实现坐标轴的控制。
10、数控机床的维修包括日常维护和故障修复两部分内容。
11、以步进电机为驱动的伺服系统，其插补算法是脉冲增量法，如逐点比较法和数字积分法。
12刀具半径补偿执行过程分为三步刀补的建立刀补的执行和刀补的撤消。
13、数控机床的输入介质包括穿孔带、磁带、磁盘。
14、数控装置由译码器运算器存储器和控制器四大部分组成。
15、数控加工的编程方法主要有手工编程和自动编程两种。
16、工艺基准是在工艺过程中采用的基准，按其用途不同分为装配基准、定位基准、测量基准。
17、齿轮的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损。
18、对编程人员来讲，永远假定刀具相对于被加工工件而运动。
19、一个完整的程序由程序号、程序段内容、程序结束组成。
20、编程方法一般有绝对值编程、增量值编程、和混合编程。
21、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。
22、切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三个要素。
23、零件加工质量一般用尺寸精度、形位精度和表面粗糙度表示。
24、JB3208-83标准中规定100 种G功能与100 种M功能。
25、程序“字”由表示地址的字母、数字和符号组成。
26、常用刀具的材料有高速钢、硬质合金两大类。
27、数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大母指的方向为X 轴正方向；食指为Y 轴正方向；中指为Z 轴正方向。
28、数控机床使用的交流主轴电动机采用三相感应电动机时可通过＿变频调速控制＿的方式使主轴得到平滑的无级调速控制。
29、通常，工件在机床工作台或夹具上安装时，必须符合_六点定位原理_即必须限制工件
的_三个移动__自由度和__三个旋转 __自由度。
30、根据输出信号方式的不同，软件插补方法可分为直线插补和圆弧插补两类。
31、液压传动的工作原理以油液作为介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油
液内部的压力来传递动力。
32、常用的退火方法有完全退火、不完全退火、去应力退火等。
33、零件图一般应包括如下四个方面的内容：一组表达零件的视图、完整的尺寸、技
术要求、标题栏。
34、零件切削加工顺序确定的原则为先粗后精；先近后远；内外交叉。
35、零件加工时的定位基准的选择主要是定位方式和定位表面的选择。
36、零件加工工序确定的原则为工序集中和工序分散两种。
37、定位误差包括基准不重合误差和基准移位误差。
38、机械加工中的振动包括自由振动、强迫振动和自激振动。
39、基本尺寸相同的孔与轴的配合，分为三类：间隙配合、过盈配合与过渡配合。
40、标准公差用IT表示，并划分为 20个等级，其中 IT18为最低级。
41、国标中规定的形位公差共有14个项目，其中，最常用的4种形状公差是直线度、平
面度、圆度和圆柱度。
42、加工中心按功能特征分类，可分为镗铣、钻削和复合加工中心。
43 切削力可以分解为x向、 y向和 z向。
44、我国JB051－82数控机床标准中规定，采用右手直角笛卡儿坐标系作为标准坐标系，
三个直线坐标轴分别用X、Y、Z表示。规定平行于主轴轴线的坐标为Z坐标，对于没有主轴的机床，则规定垂直于工件装夹表面的坐标轴为Z坐标。刀具远离工件的方向为Z坐标的正方向。
45、自动换刀装置根据其组成结构可以分为转塔式自动换刀装置、无机械手式自动换
刀装置和有机械手式自动换刀装置。
46、数控常用术语中，FMC的含义是柔性制造单元；FMS的含义是柔性制造系统；CIMS
的含义是计算机集成制造系统。ATC的含义是自动刀具交换（自动换刀装置）；APC 的含义是自动托盘交换（自动工作台交换装置）；AWC的含义是自动工件交换。
47、数控机床是用数字化信号对＿机床的运动和加工过程＿进行控制的机床。
48、数控装置是数控系统的关键部件，它对数控机床系统的特性有极大的影响。。.
49、在数控机床不具备对刀仪的情况，除了采用机外对刀,最常采用的方法是＿试切对刀
＿,
50、数控机床使用的可编程序控制器有内装型和独立型两类，绝大多数全功能ＣＮＣ系统
都是＿内装型＿.
51、目前数控机床的应用几乎已扩展到所有的加工领域，数控机床正向＿高速化、高可靠
性、和高智能化发展。.
52、准备功能﹙Ｇ功能﹚是用来指令机床进行加工和补偿方式的功能,Ｇ代码为＿模态代
码和非模态代码＿.
53、数控加工零件的定位夹紧部位应考虑到不妨碍部位加工，更换刀具及测量方便,尤其
是要避免发生＿刀具与工件、刀具与夹具相撞＿.
54、在数控机床上加工零件，工序可以十分集中,在一次装夹中完成＿尽可能多的工艺内
容＿.
55、数控编程的步骤有工艺分析、数值计算、编写程序单、程序输入、程序检验和首件
试切
二、判断（50小题）
1.数控机床只适用于零件的批量小、形状复杂、经常改型且精度高的场合。（V ）
2.螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。( v )
3.杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。( v )
4.在装配进零件需要进行修配，此零件具有互换性。( X )
5.在夹具中定位的工件，只需把所要限制的自由度都限制住了，就是完全定位。( x )
6.辅助支承也能限制工件的自由度。( X )
7.对于点位控制，进给运动从某一位置到另一个给定位置的进程进行加工。（ X ）
8.工件使用大平面定位时，必须把定位平面做成。( V )
9.单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。( V )
10.固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。( V )
11.数控车床车削螺纹一定要。( X )
12.所有的G功能代码，都是模态指令。( X )
13.数控加工程序执行顺序与程序段号无关。( V )
14.切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。( X )
15.切屑经过滑移变形发生卷曲的原因，是底层长度大于外层长度。( V ) )
16.车削细长轴时，要使用中心距刀架来增加工件的强度。( V )
17.数控系统分辨率越小，不一定机床加工精度就越高。( V )
18.Z轴坐标负方向，规定为远离工件的方向。( X )
19.加工程序中，每段程序必须有程序段号。( X )
20.数控加工程序执行顺序与程序段号无关。( V )
21.工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。( X )
22.切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。( X )
23.当车刀刀夹处于主切削刃最高点时，刃倾角是正值，反之，刃倾角为负值。( V )
24.切削中，对切削力影响较小的是前角和主偏角。( X )
25.对于相同精度的孔和外园比较，加工孔困难些。( V )
26.切削过程中，表面质量下降，异常振动和响声，说明刀片已严重磨损。(V )
27.为保证加工精度，对工件应该进行完全定位。( X )
28.工序集中即每一工序中工步数量较少。( X )
29.通过修改刀补值，可以调整工件的锥角。( X )
30.用划针或百分表对工件进行划正，也是对工件进行定位。( V )
31.为了将主轴精确地停在某一固定位置上，以便在该处进行换刀等动作，这就要求主轴定向控制。（ V ）
32.滚珠丝杠的传动间隙主要是径向间隙。（ X ）
33.长光栅称为标尺光栅，固定在机床的移动部件上，短光栅称为指示光栅，装在机床的固定部件上，两块光栅互相平行并保持一定的距离。（ X ）
34.一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（V ）
35.数控回转工作台不可作任意角度的回转和分度。（ X ）
36.同步齿形带的主传动主要应用在小型数控机床上，可以避免齿轮传动时引起的振动和噪声，但它只能适用于大扭矩特性要求的主轴。（ X ）
37.斜齿圆柱齿轮传动间隙的消除方法主要有垫片调整和偏心套调整。（ X ）
38.贴塑导轨是一种金属对塑料的摩擦形式,属滑动磨擦导轨。（ V ）
39.伺服系统是指以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。（ V ）
40.加工中心上使用的刀具应包括通用刀具、通用连接刀柄及大量专用刀（ X ）
41.轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。（ X ）
42.加工中心是可以完成一个工件所有加工工序的数控机床。（X ）
43.数控系统的核心是数控装置。（V ）
44.半闭环控制数控机床的检测装置安装在丝杠或电机轴上，闭环控制数控机床的测量装置安装在工作台上。（ V ）
45.闭环控制的优点是精度高、速度快，适用于大型或高精密的数控机床。（ V ）
46.数控机床按运动方式可分为开环控制、闭环控制和半闭环控制数控机床。（X ）
47.数控车床属于两轴控制的数控机床。（ V ）
48.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。（ X ）
49.常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（V ）
50.圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180o时半径取负值。（ V）
选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号）（95小题）
1.图样中螺纹的底径线用（ C）绘制。
(A)粗实线 (B)细点划线(C)细实线 (D)虚线
2.装配图的读图方法，首先看（ B ），了解部件的名称。
(A)零件图(B)明细表 (C)标题栏 (D)技术文件
3.公差代号H7的孔和代号（ C ）的轴组成过渡配合。
(A )f6 (B) g6 (C) m6 (D) u6
4.牌号为45的钢的含碳量为百分之（ C ）。
(A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.045
5.液压泵的最大工作压力应（ C ）其公称压力。
（A）大于（B）小于（C）小于或等于（D）等于
6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ B ）。
(Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前 (Ｃ)精加工后 (Ｄ)渗碳后
7.下列钢号中，(A )钢的综合力学性能最好。
(A)45 (B)T10 (C)20 (D)08
8. 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在（B）程序段中。
（A）G00 （B） G02/G03（C） G01
9.画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按（ A ）绘制。
(A)不剖 (B)半剖 (C)全剖 (D)剖面
10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ B ）必须相等才能正常传动。
(A)齿数比(B)齿形角 (C)分度圆直径 (D)齿数
11. 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样的（B ）标注。
（A）左上角（B）右上角（C）空白处（D）任何地方
12. MC是指（D）的缩写。
(A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统(D)数控加工中心
13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ A ）。
(A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准(D)设计基准
14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（ A ）。
(A)一次 (B)二次 (C)三次 (D)四次及以上
15. 程序中的主轴功能，也称为（ D ）。
（A）G指令（B）M指令（C）T指令（D）S指令
16. 梯形螺纹的牙型角为（A ）
（A）30（B）40（C）55（D）60
17.工件的定位精度主要靠（ A ）来保证。
(A)定位元件 (B)辅助元件 (C)夹紧元件 (D)其他元件
18.切削用量中（ A ）对刀具磨损的影响最大。
(A)切削速度 (B)进给量 (C)进给速度 (D)背吃刀量
19.刀具上切屑流过的表面称为（ A ）。
(A)前刀面 (B)后刀面 (C)副后刀面 (D)侧面
20.配合代号H6/f5应理解为（Ａ）配合。
(A)基孔制间隙 (B) 基轴制间隙 .(C)基孔制过渡 (D) 基轴制过渡
21. 不符合着装整洁文明生产要求的是（B）。
（A）按规定穿戴好防护用品（B）工作中对服装不作要求
（C）遵守安全技术操作规程（D）执行规章制度
22.标准麻花钻的顶角φ的大小为（ C ）。
(A)90° (B)100°(C)118° (D)120°
23.传动螺纹一般都采用（ C）。
(A)普通螺纹 (B)管螺纹(C)梯形螺纹 (D)矩形螺纹
24. 加工铸铁等脆性材料时，应选用（ B ）类硬质合金。
（A）钨钴钛（B）钨钴（C）钨钛（D）钨钒
25.数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（ B）的原则编写程序。
(A)刀具不动，工件移动(B)工件不动，刀具移动 (C)根据实际情况而定
(D)铣削加工时刀具不动，工件移动车削加工时刀具移动，工件不动
26.为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（ C ）。(Ａ)不变 (Ｂ)由快变慢(Ｃ)由慢变快(Ｄ)先由慢变快再由快变慢
27.数控机床面板上JOG是指（ B ）。
(A)快进(B)点动 (C)自动 (D)暂停
28. 数控铣床的开机操作步骤应该是（ B）。
(A )开电源，开急停开关，开CNC系统电源
(B) 开电源，开CNC系统电源，开急停开关
(C) 开CNC系统电源，开电源，开急停开关
(D)都不对
https://www.wendangku.net/doc/1f79653.html,C是指（B）的缩写。
(Ａ)自动化工厂(Ｂ) 计算机数控系统
(Ｃ)柔性制造系统 (Ｄ)数控加工中心
30.机床照明灯应选（ C ）V供电。
(A)220 (B)110 (C)36 (D)80
31. 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是（ C ）。
（A）静压导轨（B）滚动导轨（C）滑动导轨
32.闭环控制系统的位置检测装置安装装在（C）。
(Ａ)传动丝杠上 (Ｂ)伺服电机轴端(Ｃ)机床移动部件上(Ｄ)数控装置
33.影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（D）。
(A) 前角 (B)后角 (C).主偏角(D)副偏角
34.数控机床面板上AUTO是指（ C ）。
(A)快进 (B)点动(C)自动 (D)
35.含碳量小于（ A ）钢称为低碳钢。
（A）0.25% （B）0.15% （C）0.6% （D）2.11%
36.调质处理是指（ D）和高温回火相结合的一种工艺。
（A）完全退火（B）去应力退火（C）正火（D）淬火
37.以下材料中，耐磨性最好的是（B）。
（A）纯铜（B）铸铁（C）中碳钢（D）高碳钢
38. 在数控机床上使用的夹具最重要的是（Ｄ）。
（Ａ）夹具的刚性好（Ｂ）夹具的精度高（Ｃ）夹具上有对刀基准（Ｄ）夹具装夹方便
39.为了减少刀具磨损，刀具前角应（ D ）。
（A）小些（B）较小些（C）大些（D）较大些
40.刀具角度中对断屑影响较大的是（C）。
（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角
41.以下不属于啮合传动的是（B）。
（A）链传动（B）带传动（C）齿轮传动（D）螺旋传动
42.液压系统的工作压力取决于（ D ）。
（A）泵的额定压力（B）泵的流量（C）压力表（D）外负载
43.工件的（ C）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。
（A）4 （B）5 （C）6 （D）7
44.（ A ）是计算机床功率，选择切削用量的主要依据。
（A）主切削力（B）径向力（C）轴向力（D）周向力
45. 对工件进行热处理时，要求某一表面达到的硬度为HRC60～65，其意义为（C ）。（A）布氏硬度60～65 （B）维氏硬度60～65
C）洛氏硬度60～65 （D）精度
46. 将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为（ C ）。（A）局部剖视图（B）局部视图（C）局部放大图（D）移出剖视图
47. 对设备进行局部解体和检查，由操作者每周进行一次的保养是（ A ）。
（A）例行保养（B）日常保养（C）一级保养（D）二级保养
48. 限位开关在电路中起的作用是（ D ）。
（A）短路保护（B）过载保护（C）欠压保护（D）行程控制
49.刀具路径轨迹模拟时，必须在（C
(A)点动 ( B)快点(C)自动 ( D)手摇脉冲
50.在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（D）键中断加工。
(A)复位 (B)急停 (C)进给保持( D)三者均可
51. 在基准制的选择中应优先选用（A ）
（A）基孔制（B）基轴制（C）混合制（D）配合制
52. 程序校验与首件试切的作用是（C）。
（A）检查机床是否正常（B）提高加工质量
（C）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求（D）检验参数是否正确53. 机械效率值永远是（B ）。
A）大于1 （B）小于1 （C）等于1 （D）负数
54. 常温下刀具材料的硬度应在（ A ）以上。
(A) HRC60 (B) HRC50 (C) HRC80 （D) HRC100
55. 圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点，（C ）是球头的球心点。
（A）端面铣刀（B）车刀（C）球头铣刀（D）倒角铣刀
56. 刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在（B ）范围内。
（A）低速（B）中速（C）减速（D）高速
57. 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（D）方向一致。
（A）退刀（B）振动（C）换刀（D）切削
58. 在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（ A ）。
（A）POS （B）PROG （C）OFFSET SETTING
59. 暂停指令是（C）。
（A）G00 （B）G01 （C）G04（D）M02
61. 铣普通螺纹刀具的刀尖角应等于（D）度。
（A）30 （B）55 （C）45 （D）60
62. 安装刀具时，刀具的刃必须（ C ）主轴旋转中心。
(A)高于 (B)低于(C)等高于 (D)都可以
63. 铣削时切削热大部分是由（ C ）传散出去。
（A）刀具（B）工件（C）切屑（D）空气
64. 不属于切削液作用的是（ C ）
（A）冷却（B）润滑（C）提高切削速度（D）清洗
65. 下列关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的是（B）。
（A）通过预紧可消除轴向间隙（B）通过预紧可提高轴向高度
（C）不能自锁（D）适当的预紧力应为最大的轴负载
66. 测量与反馈装置的作用是为了（C ）。
（A）提高机床的安全性（B）提高机床的使用寿命
（C）提高机床的定位精度、加工精度（D）提高机床的灵活性
67. 砂轮的硬度取决于（B）。
（A）磨粒的硬度（B）结合剂的粘接强度（）磨粒粒度（D）磨粒率
68. 只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写：（C）。
（A）CRT （B）PIO （C）ROM （D）RAM
69. 精基准是用（D）作为定位基准面。
（A）未加工表面（B）复杂表面（C）切削量小的（D）加工后的表面
70. 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ）。
（A）F代码（B）G 代码（C）T代码
71. 进行轮廓铣削时，应避免（B）切入和退出工件轮廓。
（A）切向（B）法向（C）平行（D）斜向
72. 主轴转速指令S后的数字的单位为（ C ）。
（A）r/s （B）mm/min （C）r/min
73. 机械零件的真实大小是以图样上的（A ）为依据。
（A）比例（B）公差范围（C）技术要求（D）尺寸数值
74. 前刀面与基面间的夹角是（C ）。
（A）后角（B）主偏角（C）前角（D）刃倾角
75. 采用固定循环编程，可以（B ）。
（A）加快切削速度，提高加工质量
（B）缩短程序的长度，减少程序所占内存
（C）减少换刀次数，提高切削速度
（D）减少吃刀深度，保证加工质量
76. 按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（C ）、闭环控制数控机床。
（A）点位控制数控机床（B）点位直线控制数控机床
（C）半闭环控制数控机床（D）轮廓控制数控机床
77. 影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（A）不能提高加工精度。
（A）将绝对编程改变为增量编程（B）正确选择车刀类型
（C）控制刀尖中心高误差（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响
78. 加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（A）切
（A）降低（B）减少（C）增大（D）升高
79．退火、正火一般安排在（A ）之后。
（A）毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工（D）精加工
80．数控系统中，（A）指令在加工过程中是模态的。
（A）G01、F （B）G27、G28 （C）G04 （D）M02
81. 绕X轴旋转的回转运动坐标轴是（A）。
（A）A轴（B）B轴（C）C轴
82. 在视图表示球体形状时，只需在尺寸标注时，加注（ C ）符号，用一个视图就可以
(A) R (B) Φ (C) SΦ (D) O
83．数控编程时，应首先设定（D ）。
（A）机床原点（B）固定参考点（C）机床 D）工件坐标系
84. 分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（C ）变形区。
（A）二个（B）四个（C）三个（D）五个
85.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（ B）坐标。（A）节点（B）基点（C）交点（D）切点
86. 圆弧插补指令G03 X- Y- R- 中，X、Y后的值表示圆弧的（ B ）。
（A）起点坐标值（B）终点坐标值（C）圆心坐标相对于起点的值
87. 目前第四代数控系统采用的元件为（C ）。
（A）电子管（B）晶体管（C）大规模集成电路
88. 开环控制系统用于（ A ）数控机床上。
（A）经济型（B）中、高档（C）精密
89. 数控机床的核心是（B）。
（A）伺服系统（B）数控系统（C）反馈系统（D）传动系统
90. 在工件上既需要加工平面，又需要加工孔时，可采用（ B）。
（A）粗铣平面---钻孔---精铣平面（B）先加工平面，后加工孔
（C）先加工孔，后加工平面（D）任何一种形式
91. G00指令与下列的（ C ）指令不是同一组的。
（A）G01 （B）G02，G03 （C）G04
93. 进给功能用于指定（B）。
（A）进刀速度（B）进给速度（C）进给转速（D）进给方向
94. 圆弧插补方向（顺时针和逆时针）的规定与（C ）有关。
（A）X轴（B）Z轴（C）不在圆弧平面内的坐标轴
95. 加工（B ）零件，宜采用数控设备。
（A）大批量（B）多品种中小批量（C）.单件
四、简答题（12小题）
1.简述G00与G01指令的主要区别？
答：G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置，
快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点，移动速度由进给功能指令F设定，机床执行G01指令时，程序中必须含有F指令。
2. 制订工艺路线时分为哪几个加工阶段？为什么要划分加工阶段？
答：当零件质量要求较高时，往往需要把工件整个加工过程划分几个阶段，一般可分为粗加工、半精加工、精加工和超精加工等四个阶段。划分加工阶段是为了保证零件质量，合理使用机床，及时发现毛坯缺陷和适应热处理工序的需要。
3. 刀尖圆弧半径补偿的作用是什么？使用刀尖圆弧半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿功能？
答：因为刀具总是有刀尖圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀尖圆弧半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀尖圆弧半径，这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿，刀尖圆弧半径补偿分为三步，即刀补的建立、刀补的执行和刀补的撤销。建立刀补的指令为G41和G42，取消刀补的指令为G40。
4.采用夹具装夹工件有何优点？
答：由于夹具的定位元件与刀具及机床运动的相对位置可以事先调整，因此加工一批零件时采用夹具工件，即不必逐个找正，又快速方便，且有很高的重复精度，能保证工件的加工要求
5.对夹具的夹紧装置有哪些基本要求？
答牢──夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。
正──夹紧后应不破坏工件的正确定位
快──操作方便，安全省力，夹紧迅速
简──结构简单紧凑，有足够的刚性和强度且便于制造
6.对刀的目的是什么？选择对刀点应注意哪些问题？
答：对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置，实际上是将工作原点（编程
零点）在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统。
确定对刀点应注意以下的原则：尽量与零件的设计基准或工艺基准一致；
便于用常规量具的车床上进行找正；该点的对刀误差应较小，或可能引起的加工误差为最小；尽量使加工程序中的引入或返回路线短，并便于换刀。
7. 工件粗基准选择的原则是什么?
答：应选择不加工表面作为粗基准；对所有表面都要加工的零件，应根据加工余量最小的表面找正；应选择较牢固可靠的表面作粗基准；应选择平整光滑的表面，铸件装夹时应让开浇口部分；粗基准不可重复使用。
8. 数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？
答：程序编制方法有两种：手工编程与自动编程。手工编程使用于多工序但内容简单，计算方便的场合。自动编程适用于型面复杂，计算量大的场合，比如模具制造类编程。
9.在铣削编程时，为什么要进行刀具半径补偿？
答：在连续轮廓加工过程中，由于刀具总有一定的半径，而机床的运动轨迹是刀具的中心轨迹，因此，刀具中的运动轨迹并不等于加工零件的轮廓，为了要得到符合要求的轮廓尺寸，在进行加工是必须使刀具偏离加工轮廓一个半径，为了简化编程，所以要进行刀具半径补偿。
10．什么叫做工件的定位?
答：加工工件时，确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称工件的定位。
11．对刀具切削部分材料的基本要求是什么?
答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性、良好的工艺性、经济性
12. 加工硬化对切削加工有什么影响?
答：其影响有：因加工硬化后工件表面硬度增加，给下道工序造成难切削和难加工的局面，使刀具加速磨损。使巳加工的表面出现微细的裂纹和表面残余应力，影响工件的表面质量。加工硬化能使已加工表面的硬度、强度和耐磨性提高，从而能改善零件使用性能。
13、加工中可能产生误差有哪8个方面？
答：加工中可能产生误差有原理误差、装夹误差、机床误差、夹具精度误差、工艺系统变形误差、工件残余应力误差、刀具误差、测量误差八个方面。
14、G90 X20.0 Y15.0与G91 X20.0 Y15.0有什么区别？
答：G90表示绝对尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程，X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值。
15.在数控加工中，一般固定循环由哪6个顺序动作构成？
答：固定循环由以下6个顺序动作组成：①X、Y轴定位；②快速运动到R点（参考点）；③孔加工；④在孔底的动作；⑤退回到R点（参考点）；⑥快速返回到初始点。
五．编程与计算
1、已知某个孔尺寸Φ12505.02.0+-，试求它的最大尺寸和公差。与之相配合的轴尺寸Φ12518.005.0+-，试求它们的最大间隙量。
2. 编制一个打圆周均布33个孔的程序，分布圆直径100 mm，孔深5 mm。
3 . 加工如图所示工件。加工程序启动时刀具在工件原点正上方20mm处 (工件原点如图) ，选择ф 30 立铣刀，并以零件的中心孔作为定位孔，试编写其精加工程
4. 如图所示，在一块工件上加工8个Φ22+0.021 0 的孔，孔的相互位置为0.02mm，请编写加工程序。编程原点在W点。
5.铣削内半球体：在数控铣床上用φ12球头铣刀对半球体进行精加工。编宏程序。
数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案1
试题库 知识要求试题 一、判断题（对画√ 3 4．× 5 6．× 78．×1．× 2 16 13111415．× 129．× 10
2018．×17 19 ．×21 ) ( 1．数控机床产生于1958年。) ( ．数控机床产于美国。2 ) ( 3．铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ) ( 4．二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ) ( ～5．数控机床在应用时，环境温度为045℃。 ) ( ．数控机床在应用时，相对湿度为660%。 ) ( 7．数控铣床用滚子搬运时，滚子直径以70~80mm为宜。 ) ( 158．数控铣床用滚子搬运时，地面斜坡度要大于°。 ) ( 9．加工中心不适宜加工箱体类零件。 ) 10．数控铣床适宜加工曲面类零件。( ) ( 11．加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ) ( 12．周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。) ( 13．端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ) ( 14．直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ) 15．通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。( ) 铣削平面零件外轮廓时，16．一般采用立铣刀侧刃切削。( ) ( 第二步切轮廓。型腔的切削分两步，17．第一步切内腔， ) ．从进给路线的长短比较，行切法要略劣于环切法。18 (
( 19．铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。)页61 共页1 第 ．√．×2224．√23 ．√．×30．×2732．√25．√．√2831．√29．×26
．√40383436．√．√．×．√3533．√．×3937 ．√42．×41．× 20．数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。( ) 21．常规数控刀具刀柄均采用7∶24圆柱工具柄。( ) 22．麻花钻有标准型和加长型。( ) 23．在加工中心上钻孔，因有夹具钻模导向，两切削刃上切削力是对称。( ) 24．喷吸钻用于深孔加工。( ) 25．标准扩孔钻一般有3～4条主切削刃。( ) 26．单刃镗刀刚性好。( ) 27．在孔的精镗中，目前较多地选用精镗微调镗刀。( ) 28．铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。( ) 29．标准铰刀有4～6齿。( ) 30．高速钢面铣刀按国家标准规定，直径d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齿数z=10～20。( ) 31．立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃，端面上的切削刃为主切削刃。( ) 32．标准粗齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 33．标准细齿立铣刀的螺旋角β为40°～45°。( ) 34．按国家标准规定，直柄键槽铣刀直径d=2～22mm。( ) 35．按国家标准规定，锥柄键槽铣刀直径d=14～50mm。( ) 36．常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。( ) 37．用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。( ) 38．数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。( ) 39．在确定机床坐标系时，假设刀具相对于静止工件而运动。( ) 40．在钻镗加工中，钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。( ) 41．机床某一运动部件的运动正方向，规定为刀具靠近工件的方向。( ) 42．在有刀具回转的机床上(如铣床)，若Z坐标是水平的(主轴是卧式的)，当由页61 共页2 第 ．√．√
加工中心考试试题-含答案[精品文档]
加工中心理论考试试卷 一。选择题（每题1。5分，共60分） 1.圆弧插补指令G03 X Y R 中，X 、Y 后的值表示圆弧的（ B ） A 起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 2.加工M6*1螺纹时，因选择以下哪种钻头比较合适（ B ） A 5MM B 5.2MM C 5.3MM 3.钻孔之前使用的中心钻，其钻削深度为（ A ） A 依钻孔直径及中心钻直径而定 B 1mm C 2mm 4.铣削加工盲孔的空底，使用的端铣刀为（ C ） A 6刃佳 B 3刃佳 C 2刃较佳 5.铰孔时铰刀的直径越小，则选用的每分钟转数（ A ） A 越高 B 越低 C 越大，值一样 6.M8的粗牙螺纹，螺距是（ A ） A 1.25MM B 1.15MM C 1MM 7.刀具材料中，制造各种结构复杂的刀具应选用（ C ） A 碳素工具钢 B 合金工具钢 C 高速工具钢 8.刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于（ B ） A 正常磨损 B 非正常磨损 C 初期磨损阶段 9.长时间闲置的加工中心在加工前必须先（ A ） A 暖机 B 清洁 C 维修 10.切削液有冷却作用，润滑作用，还有（ B ） A 断屑作用 B 洗涤与排屑作用 C 隔热作用 11.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ） A F 代码 B G 代码 C T 代码 12.加工工件在装夹时，必须使余量层（ B ）钳口 A 稍低于 B 稍高于 C 大量高出 13.加工M4*0.7螺纹时，主轴转速为300r/min ，F 值为（ B ） A 180mm/min B 210mm/min C 240mm/min 14.铰孔时对孔的（ C ）的纠正能力较差。 A 表面粗糙度 B 尺寸精度 C 位置精度 15. FANUC 系统中，程序段G68X0Y0R45.0中，R 指令是（C ） A 、半径值 B 、顺时针旋转45o C 、逆时针旋转45 o D 、循环参数 16.数控机床主轴以800r/min 转数正转时，其指令应是（ A ） A M03 S800 B M04 S800 C M05 S800 17.数控机床工作时，当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动（ C ） A 程序停止功能 B 暂停功能 C 紧停功能 18.数控机床电气柜的空气交换部件应（ B ）清除积尘，以免温升过高产生故障 A 每日 B 每周 C 每季度 19.使用寻边器时，主轴转速应选择（ B ）为宜 A 300r/min B 500r/min C 700r/min
加工中心(三菱操作)
一、操作面板 二、软件界面 键盘及功能键介绍 功能键说明： ?MONITOR –为坐标显示切换及加工程序呼叫 ?TOOL/PARAM –为刀补设置、刀库管理（刀具登录）及刀具寿命管理 ?EDIT/MDI –为MDI运行模式和程序编辑修改模式 ?DIAGN/IN-OUT –为故障报警、诊断监测等 ?FO –为波形显示和PLC梯形图显示等 三、机械操作面板 四、常用操作步骤 (一）回参考点操作 ?先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在，则应手动移到参考点的内侧，以避 免回参考点时产生超程； ?选择“原点复归”操作模式，分别按-X 、+Y 、+Z 轴移动方向按键选择移动轴，此时按键上的指示灯将闪烁，按“回零启动”按键后，则Z 轴先回参考点，然 后X 、Y 再自动返回参考点。回到参考点后，相应按键上的指示灯将停止闪烁。 （二）步进、点动、手轮操作 选择“寸动进给”、“阶段进给”或“手轮进给”操作模式； 按操作面板上的“ +X ”、“ +Y ”或“ +Z ”键，则刀具相对工件向X 、Y 或Z 轴的正方向移动，按机床操作面板上的“－X ” “ -Y ”或“－Z ”键，则刀具相对工件向X 、Y 或Z 轴的负方向移动； (二)点动、步动、手轮操作 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的“＋”或“－”键的同时，按住中间的“快移”键即可。 “阶段进给” 时需通过“快进修调”旋钮选择进给倍率、“手轮进给” 时则在手轮上选择进给率。 在“手轮进给” 模式下，左右旋动手轮可实现当前选择轴的正、负方向的移动。 （三）MDI 操作 ?使用地址数字键盘，输入指令，例如：G91G28Z0 ；G28X0Y0 ；输入完一段或几段程序后，点“ INPUT/CALC ”键确认，然后点击机械操作面板上的“循环启动” 按钮，执行MDI 程序。 ?选择操作面板上的“手动资料”操作模式，再按数控操作面板上的“ EDIT/MDI ”功能键，机床进入MDI 模式，此时CRT 界面出现MDI 程序编辑窗口。 ?另外，在任一操作模式下，按“ MONITOR ”功能键，在“相对值”显示画页下，可输入M 、S 、T 指令，然后按“ INPUT ”键执行这些辅助功能指令。 ?例如：键入“ T2 ” →“ INPUT ”可选刀，接着键入“ M6 ” →“ INPUT ”可换刀。 ? （四）对刀及刀补设定 （1）工件零点设定 ?装夹好工件后，在主轴上装上电子寻边器，碰触左右两边后，X 轴移动到此两边坐标中值的位置，再碰触前后两边，Y 轴移到此两边坐标中值的位置处，然后按“ TOOL/PARAM ”→菜单软键→“工件”，显示G54/G55/…设置画页，在下方输入区左端输入#（54），移动光标到X下方，按“SHIFT”→“INPUT/CALC”提取当前
加工中心操作高级试题
加工中心操作高级试题
职业技能鉴定国家题库 加工中心操作工技师理论知识试卷 注意事项 1、考试时间：120分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的 姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规 定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区 填写无关的内容。 一二总分 得 分 得 分 评 分 人
一、单项选择(第81题～第160题。选择一个正 确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。 每题1分，满分80分。) 81. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）J对应的变量是( )。 A、#201 B、#31 C、#21 D、#5 82. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）K对应的变量是( )。 A、#6 B、#51 C、#069 D、#125 83. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）Q对应的变量是( )。 A、#23 B、#17 C、#199 D、#25 84. 在变量赋值方法I中，引数（自变量）M对应的变量是( )。 A、#23 B、#13 C、#110 D、#25 85. 在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址J4对应的变量是( )。 A、#14 B、#34
C、#44 D、#54 86. 在变量赋值方法Ⅱ中，自变量地址I6对应的变量是( )。 A、#99 B、#19 C、#29 D、#39 87. 关于宏程序的特点描述正确的是( )。 A、可用于加工不规则形状零件 B、不具有计算功能 C、增加了计算错误率 D、不属于编程方式 88. #jEQ#k表示( )。 A、= B、非 C、或 D、加 89. 在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R，则球头刀球心距加工表面距离应为( )。 A、R2sinφ B、Rcosφ C、R3tanφ D、R2ctaφ 90. 在运算指令中，形式为#i=#j代表的意义是( )。
加工中心试题(车间)
部件厂2014年加工中心理论试题集 一．填空题(55小题) 1、数控标准中规定平行于机床主轴的刀具运动坐标轴为__Z__轴;_X_轴为水平方向且垂直于Z轴并平行于工件的装夹面；取刀具远离工件方向为坐标轴的__正_方向。 2、CNC数控装置中_系统_程序存放在只读存储器（ROM）中，即使断电程序也不消失，程序只能被CPU 读出，不能随机改写；_零件加工_程序存放在有备用电池的（RAM）中,能被随机读取、修改。断电后信息仍能保留。 3、数控机床是由机床本体、数控装置、控制介质和伺服系统组成。 4、数控机床按运动方式分为点位控制、直线控制、轮廓控制等三类。 5、数控机床按伺服系统分开环、闭环、半闭环。位置反馈系统的反馈信号取自机床工作台的伺服系统为闭环系统，其测量的内容是直线位移。 6、基准是确定生产对象上几何关系所依据的那些_点、线、面。基准可分为设计基准和工艺基准。工艺基准又分为_定位基准、测量基准、装配基准_等几种。 7、以短外圆表面定位可以限制_2_个自由度；以长圆锥心轴定位可限制5个自由度。 8、CNC装置由硬件和软件两部分组成，软件在硬件的支持下工作。 9、数控加工中，CNC装置对每个加工程序段的处理应按输入、译码、刀具补偿、进给速度处理插补、位置控制这样的顺序来完成，以实现坐标轴的控制。 10、数控机床的维修包括日常维护和故障修复两部分内容。 11、以步进电机为驱动的伺服系统，其插补算法是脉冲增量法，如逐点比较法和数字积分法。 12刀具半径补偿执行过程分为三步刀补的建立刀补的执行和刀补的撤消。 13、数控机床的输入介质包括穿孔带、磁带、磁盘。 14、数控装置由译码器运算器存储器和控制器四大部分组成。 15、数控加工的编程方法主要有手工编程和自动编程两种。 16、工艺基准是在工艺过程中采用的基准，按其用途不同分为装配基准、定位基准、测量基准。 17、齿轮的失效形式有轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损。 18、对编程人员来讲，永远假定刀具相对于被加工工件而运动。 19、一个完整的程序由程序号、程序段内容、程序结束组成。 20、编程方法一般有绝对值编程、增量值编程、和混合编程。 21、刀具补偿分刀具长度补偿和刀具半径补偿两种。 22、切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三个要素。 23、零件加工质量一般用尺寸精度、形位精度和表面粗糙度表示。 24、JB3208-83标准中规定100 种G功能与100 种M功能。 25、程序“字”由表示地址的字母、数字和符号组成。 26、常用刀具的材料有高速钢、硬质合金两大类。 27、数控机床上的坐标系是采用右手直角笛卡尔坐标系，其中大母指的方向为X 轴正方向；食指为Y 轴正方向；中指为Z 轴正方向。 28、数控机床使用的交流主轴电动机采用三相感应电动机时可通过＿变频调速控制＿的方式使主轴得到平滑的无级调速控制。
第四章数控加工中心操作编程练习题
第四章数控加工中心操作与编程练习题 思考与练习题 1、数控加工中心按功能特征可分为哪几类？按自动换刀装置的型式可分为哪几类？加工中 心有什么特点？ 答：按功能特征分类： （1）镗铣加工中心 （2）钻削加工中心 （3）复合加工中心 按所用自动换刀装置分类： （1）转塔头加工中心 （2）刀库+ 主轴换刀加工中心 （3）刀库+ 机械手+ 主轴换刀加工中心 （4）刀库+ 机械手+ 双主轴转塔头加工中心 2、刀库通常有哪几种形式？哪种形式的刀库装刀容量大？ 答：加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种；链式刀库装刀容量大。 3、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分？在程序中分别用什么代码控制？ 答：自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。当执行到Txx指令即选刀指令后，刀库自动将要用的刀具移动到换刀位置，完成选刀过程，为下面换刀做好准备；当执行到M06指令时即开始自动换刀，把主轴上用过的刀具取下，将选好的刀具安装在主轴上。 4、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点？ 答：顺序选刀方式是将加工所需要的刀具，按照预先确定的加工顺序依次安装在刀座中，换刀时，刀库按顺序转位。这种方式的控制及刀库运动简单，但刀库中刀具排列的顺序不能错。 任选方式是对刀具或刀座进行编码，并根据编码选刀。它可分为刀具编码和刀座编码两种方式。刀具编码方式是利用安装在刀柄上的编码元件（如编码环、编码螺钉等）预先对刀具编码后，再将刀具放在刀座中；换刀时，通过编码识别装置根据刀具编码选刀。采用这种方式编码的刀具可以放在刀库的任意刀座中；刀库中的刀具不仅可在不同的工序中多次重复使用，而且换下来的刀具也不必放回原来的刀座中。刀座编码方式是预先对刀库中的刀座（用编码钥匙等方法）进行编码，并将与刀座编码相对应的刀具放入指定的刀座中；换刀时，根据刀座编码选刀，使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。 5、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程？这种方式适用于哪类加工中心？答：
加工中心考试试题定稿版
加工中心考试试题精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
加工中心知识试卷 一。选择题（每题1分，共40分） 1.圆弧插补指令G03 X Y R中，X、Y后的值表示圆弧的（ B ） A 起点坐标值 B 终点坐标值 C 圆心坐标相对于起点的值 2.铣削T形槽时，下列哪种方法较合适（ C ） A 用面铣刀先铣直槽再用T槽铣刀 B 直接用T槽铣刀 C 先钻孔在加工直槽再用T槽铣刀 3.钻孔之前使用的中心钻，其钻削深度为（ A ） A 依钻孔直径及中心钻直径而定 B 10mm C 20mm 4.铣削加工盲孔的空底，使用的端铣刀为（ C ） A 6刃 B 3刃 C 2刃较佳 5.铰孔时铰刀的直径越小，则选用的每分钟转数（ A ） A 越高 B 越低 C 越大，值一样
6.切削金属材料时，在切削速度较低，切削厚度铰大，刀具前角较小的条件下，容易形成（ A ） A 挤裂切屑 B 带状切屑 C 崩碎切屑 7.刀具材料中，制造各种结构复杂的道具应选用（ C ） A 碳素工具钢 B 合金工具钢 C 高速工具钢 8.刀具破损即在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刀或碎裂现象。这属于（ B ） A 正常磨损 B 非正常磨损 C 初期磨损阶段 9.长时间闲置的加工中心在加工前必须先（ A ） A 暖机 B 清洁 C 维修 10.切削液有冷却作用，润滑作用，还有（ B ） A 断屑作用 B 洗涤与排屑作用 C 隔热作用 11.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是（ B ） A F 代码 B G 代码 C T代码 12.加工工件装夹时，必须使余量层（ B ）钳口 A 稍低于 B 稍高于 C 大量高出 13.（ B ）的主要作用是减少后刀面与切削表面之间的摩擦 A 前角 B 后角 C 螺旋角
加工中心模拟考试试题
一、单项选择题(第1题～第80题。选择一个正 确的答案，将相应的字母填入题内的括号 中。每题1分，满分80分。) 1. 在市场经济条件下，职业道德具有(C )的社会功能。 A、鼓励人们自由选择职业 B、遏制牟利最大化 C、促进人们的行为规范化 D、最大限度地克服人们受利益驱动 2. 为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的 (D )功能。 A、娱乐 B、主导 C、决策 D、自律 3. 职业道德对企业起到(C )的作用。 A、决定经济效益 B、促进决策科学化 C、增强竞争力 D、树立员工守业意识 8. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、107 9. ( C)不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度 10. 奥氏体冷却到( A )开始析出珠光体。 A、PSK线 B、ES线 C、GS线 D、ACD线 11. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( C )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴 12. 不属于加工中心的特点的是( A )。 A、工序分散、不集中 B、加工精度高 C、加工生产率高 D、经济效益高 13 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( A )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置 14. 加工中心的刀具由(C )管理。 A、DOV B、主轴 C、可编程控制器 D、机械手 15. 端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为( D )度。 A、72 B、64 C、55 D、5 16. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱 17. 转塔头加工中心的主轴数一般为( D )个。 A、3—5 B、24 C、28 D、6—12 18. 逐点比较法圆弧插补的判别式函数为( C )。 A、F=XeYi+Ye B、F= Ye+XeYi C、F=Xi2+Yi2-R2 D、F= XeYe+Yi 19. 某系统在电动机轴端拾取反馈信息，该系统属于( C )。 A、开环伺服系统 B、联动环或闭环伺服系统 C、半闭环伺服系统 D、联动环或定环伺服系统 20. 直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的( B )。 A、开环伺服系统 B、10倍 C、闭环伺服系统 D、定环伺服系统 21. 机床通电后应首先检查( A )是否正常。 A、各开关按钮和键 B、加工路线、气压 C、工件质量 D、电压、工件精度 22. 为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转(B )。 A、8min以内 B、15min以上 C、3min以内 D、10min 23. 工件加工完毕后，应将刀具从刀库中卸下，按( A )清理编号入库。 A、刀具序号 B、调整卡或程序 C、任意顺序 D、所夹刀具名称 24. 读零件图首先看(C )。 A、剖视图 B、主视图和尺寸 C、标题栏 D、主视图 25. 分析零件图的视图时，根据视图布局，首先找出( A )。 A、主视图 B、左视图 C、前视图和后视图 D、右视图 26. 卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为( D )。 A、19 B、22 C、3 D、零 27. 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的系统称为( A )。 A、工艺系统 B、设计系统 C、加工系统 D、编程系统 33. 氮化处理的处理层厚度为( B )μm。 A、4～9 B、30～50 C、6～8 D、11 34. TiCN处理层厚度为(B )μm。 A、14～19 B、5～6 C、6～18 D、 11 35. 夹紧力通过工件传至( B )造成工件变形和定位基准位移。 A、外圆 B、支承元件 C、内圆 D、
《数控铣床编程与操作》期末考试试题
《数控铣床编程与操作》期末考试试题 考试科目：数铣编程试卷类别 A 考试时间45 （分钟）题 号一二三四五 六 总分复核 得分 一、填空题（每空2分，共34分） 1.一个完整的程序由、和三部分组成。 2.在确定机床坐标系的方向时规定：静止，运动。 3.刀具半径补偿分、和三个过程。 4.在FANUC系统用于子程序结束的指令为。 5.在FANUC系统中，G04 P1200 又可写为G04 X 。 6.在数控铣床上加工圆弧轮廓用G02/G03指令编程，若在YOZ平面内顺 时针加工一整圆轮廓，其编程格式为：。 指指令, G43指指令，G98指指令。 8.数控加工的代码中，代码分和两种属性。 9.在FANUC系统用于子程序结束的指令为。 二、判断题（每题3分，共18分）。 1.机床坐标系是机床上固有的坐标系。（） 2.根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系，亦称编程坐标系。（）坐标的运动由传递切削力的主轴所决定。（） 4.刀具偏置量D05的数值大小可能等于刀具半径，也可能不等于刀具半 径。（） 快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。( ) 功能属于准备功能指令，含义是主轴停转。( ) 三、选择题（每空4分，共28分。请将正确答案的序号填在括号内） X20. Y20. F0表示（），G95 G01 X20. Y20. 表示（）。 A、进给停止 B、进给速度为r C、进给速度为0mm/min D、格式错误 的移动速度由（）来控制，G00的移动速度由（）来控制。 A、只由F字来决定 B、由机床设定 C、由倍率扭控制 D、由F和倍率共同决定 3.数控系统中，那一组G指令是插补（切削进给）指令（） A、G00 G28 B、G10 G11 C、 G04 G27 D、 G01 G03 表示（）含义，M02表示（）含义。 A 、程序停止 B、程序选择停止 C、程序结束 D、程序结束光标并返回程序头 四、编程题（共20分） O0001; G90 G94 G40 G17 G49; G90 G54 G00 X0 Y0; G43 G01 Z20. ; S1000; G01 F100; G01 X10. Y20. ; Y50.; G02 I20.; G01 Y20.; G02 I-10.; G03 X10. ; G40 X0 Y0; G91 G28 Z0; ; ;
加工中心试题(试题)
姓名：文化程度：联系电话： --------------装----------订----------线--------------- 加工中心试题 一．判断题（正确的填√，错误的填X 。每题2分，共30分） 1.造成铣削时振动大的原因，从加工中心的角度看主要时主轴松动和工作台松 动。（） 2.在机床接通电源后，通常都要做回零操作，使刀具或工作台退离到机床参考 点。（） 3.退火的目的是：改善钢的的组织；提高强度；改善切削加工性能。（） 4.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在 轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。（） 5.对切削刀具而言，硬度越高，其耐磨性越好。（） 6.铣削过程中，切削液不应冲注在切削从工件上分离下来的部位，否则会使铣 刀产生裂纹。（） 7.在执行完含有M00的程序段后，机床的主轴、进给及切削液都自动停止，该 指令用于加工过程中测量工件的尺寸等操作，全部现存的模态信息保持不变。 （） 8.铣削时，铣刀的切削速度方向和工件的进给方向相同，这种铣削方式称为顺 铣。（） 9.高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。（） 10.数控机床通过返回参考点可建立工件坐标系。（） 11.在确定工件在夹具的定位方案时，出现欠定位是错误的。（） 12.开环控制系统的数控机床受步进电动机的步距精度和传动机构的传度精度的 影响，难以实现高精度的加工。（） 13.通过传感器直接检测目标运动并进行反馈控制的系统称为半闭环控制系统。 （） 14.数控加工程序编制过程中，即可以用R编程圆弧，也可以用I、J、K编程。 （） 15.切削用量包括进给量、背吃刀量和切削速度。（） 二．单项选择题（每题2分，共30分） 1.数控机床最具有机床精度特征的一项指标是（）。 A.机床的运动精度 B.机床的传动精度 C.机床的定位精度 D.机床的集合精度 2.使用数控系统的刀具半径补偿功能时，刀具中心的运动轨迹是（）。A．工件的真实轮廓 B.工件轮廓的等距离线 C.工件轮廓的插补直线 D.工件轮廓的插补圆弧。 3.加工中心在切削轮廓拐角时会产生超程现象，应采用（）方法控制。 A.提高进给速度 B.修改坐标点 C.减速或暂停 D.更换刀具 4.滚珠丝杠预紧的目的是（）。 A.增加阻尼比，提高抗振性。 B.提高运动平稳性 C.消除轴向间隙和提高传动刚度 D.加大摩擦力，使系统自锁。
《数控加工中心操作与加工》
行业模块《加工中心操作与加工》 项目1 加工中心的操作编程 学习单元1 加工中心的手动方法 一、FANUC 0i —MATE 系统加工中心控制面板 FANUC 0i —MATE 数控系统分为4个部分，分别是CNC 操作面板，屏幕显示区，屏幕软键和机床控制面板，如图H.1.1所示。 图H.1.1 FANUC 数控系统加工中心控制面板 1 FANUC 数控系统CNC 操作面板 FANUC 数控系统CNC 操作面板如图H.1.2所示，各按键功能见表H1.1。 CNC 操作面板 屏幕显示区 屏幕软键 机床控制面板
图H.1.2 FANUC数控系统CNC操作面板 表H1.1： FANUC数控系统操作面板各键功能 键名称功能说明 0~9 地址、数字键输入输入字母、数字和符号SHIFT 上档键切换字符 EOB 段结束符键每条语句结束后加 “；” POS 加工操作区域键显示加工状态 PROG 程序操作区域键显示程序界面 OFS/SET 参数操作区域键显示参数和设置界面SYSTEM 系统参数键设置系统参数MESSAGE 报警参数键显示报警参数 CSTM/GR 图像显示键显示当前走刀路线INSERT 插入键手动编程时插入字符ALTER 替换键编程时替换字符 CAN 回退键编程时回退清除字符DELETE 删除键删除程序及字符INPUT 输入键输入各种参数 RESET 复位键复位数控系统 HELP 帮助键获得帮助信息 翻页键程序编辑时进行翻页 光标移动键移动光标 2 机床控制面板如图H.1.3所示,面板各按钮说明见表H.1.2所示。
图H.1.3 FANUC数控系统机床控制面板 表H.1.2: FANUC数控系统机床控制面板各按钮说明类型按钮/名称功能说明 模式选择自动按此按钮后，进入自动加工 编辑按此按钮后，进入程序编辑 MDI 按此按钮后，进入MDI，手动输入程序 DNC 按此按钮后，可进行输入输出程序（在线加 工） 回原点模式 按此按钮后，机床进入回原点模式 JOG 按此按钮后，进入手动状态 增量 按此按钮后，进入增量模式 手轮 按此按钮后，进入首轮模式，可手轮操作机 床 电源开 接通电源 电源关 关闭电源 主轴倍率调节主轴转速 急停按钮按下急停按钮机床立即停止所有移动 进给倍率可调节机床进给速度 手轮键按此键可用手轮操作机床
加工中心理论考试题加答案1
加工中心理论考试题 （时间120分钟） 姓名：工号：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是、、。 2.F指令用于指定， T指令用于指定； S800表示。 3.解释此标注的意思 __ ； 4.写出形位公差代号符号：垂直度_______、______________；。 5.图示为第__ _____视角，图示为为第____ ____视角 6.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定、、平面上的加工。 7.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回；用G99指定刀具返回。 8. 用剖切面将机件完全剖开后的剖视图称为__ ___ 视图 9. 数控机床的坐标系统分为和。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分，共20分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（） 3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方 向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（） 5.子程序的编写方式必须是增量方式。（） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（） 9.数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”（） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后( )。 A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值 B、不需要重新测量刀长 C、可重新设定刀号 D、不需要修改好刀补值 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速
FANUC系统加工中心面板各键使用方法
FANUC系统加工中心面板各键使用方法 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句(END OF BLOCK) 5 CAN 取消(EDIT 或MDI MODE 情况下使用) 6 INPUT 输入程序及代码 7 OUTPUT START 输出程序及指令 8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值9 AUX GRAPH 显示图形 10 PRGRM 显示程序内容11 ALARM 显示发生警报内容或代码 12 POS 显示坐标13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能14 RESET 返回停止15 CURSOR 光标上下移动 16 PAGE 上下翻页19 G 准备功能代码 17 O 程序号码由O0001~O999918 N 顺序号码由N0001~N9999 20 X 坐标轴运动方向指令21 Y 坐标轴运动方向指令 22 Z 坐标轴运动方向指令23 H 长度补偿功能代码 24 F 进给(FEED)指令25 R 圆弧半径指令 26 M 辅助功能指令27 S 主轴指速指令 28 T 刀具号码29 D 半径补偿功能代码 30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) 31 P 子程序调用代码 32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关33 MEMORY 自动执行程序 34 EDIT 编辑35 MDI 手动编辑36 SINGL BLOCK 单句执行 37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序(与/ 键共享) 38 OPT STOP 选择性停止(与M01码共享)39 DRY RUN 空运行 40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令41 CYCLE START 循环 动(执行程序)绿灯 42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)红灯43 PRG STOP 程序停止(与M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原点;45 JOG 手动进给(行位或切削) 46 MPG 手动 驱动器50 HIGH 手动快速进给 51 SPDL DEC 主轴(RPM) 速52 SPDL 100% 执行程序中Ｓ指令 速 53 SPDL CW 主轴顺时钟转动54 SPDL STOP 主轴停止 55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动56 SPDL INC 主轴(RPM)增速 57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动59 4-,4+ 机床第四轴60 TRVRS 执行机床各轴移动指令 61 CLNT ON 供应切削液62 CLNT OFF 停止供应切削液 63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液64 OVERRIDE 切削速度随控0--150% 65 EMERGENCY STOP 紧急停止66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警 67 LUB ALARM 润滑油不足报警70 RAPID OVERRIDE 快速行程控制 71 DNC 直接数控：由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。 72 BACKGROUD EDIT 背景编程：BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。 73 MANU ABS 手动绝对值74 PROG RSTAT 程序再起动 75 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令 77Emergency stop紧急停止执行
数控铣工、加工中心操作试题(答案版)
数控铣工（加工中心操作工）理论知识竞赛练习题（一） 一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题的括号中) 1. 为了促进企业的规化发展，需要发挥企业文化的（自律 )功能。 2. 职业道德通过( 协调员工之间的关系 )，起着增强企业凝聚力的作用。 3. 正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是( 职业道德是人获得事业成功的重要条件 )。 4. 在商业活动中，不符合待人热情要求的是( A )。 A、严肃待客，表情冷漠 B、主动服务，细致周到 C、微笑大方，不厌其烦 D、亲切友好，宾至如归 5. 下列事项中属于办事公道的是( D )。 A、顾全大局，一切听从上级 B、大公无私，拒绝亲戚求助 C、知人善任，努力培养知己 D、坚持原则，不计个人得失 6. 下列关于勤劳节俭的论述中，正确的选项是( B )。 A、勤劳一定能使人致富 B、勤劳节俭有利于企业持续发展 C、新时代需要巧干，不需要勤劳 D、新时代需要创造，不需要节俭 7. ( C )不属于压入硬度试验法。 A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、维氏硬度 8. 奥氏体冷却到( C )开始析出珠光体。 A、420o C B、148o C C、727o C D、127o C 9. 在钢的编号中，65Mn表示平均含碳量为( B )。 A、0.0065% B、0.65% C、65% D、6.5%% 10. 黄铜( C )。 A、又称纯铜 B、是铜和硅的合金 C、是铜与锌的合金 D、包括铝青铜和硅青铜 11. 黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、107 12. 奥氏体是碳溶解在( D )的间隙固溶体。 A、P—Fe B、P C、Si D、γ—Fe 13. 有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为( D )次。 A、1015 B、1016 C、1013 D、108 14. 加工中心按照功能特征分类，可分为复合、( C )和钻削加工中心。 A、刀库+主轴换刀 B、卧式 C、镗铣 D、三轴 15. 加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是( A )。 A、数控系统 B、主轴部件 C、KLC D、自动换刀装置 16. 加工中心的自动换刀装置由驱动、( A )组成。 A、刀库和机械手 B、刀库和控制系统 C、机械手和控制系统 D、控制系统 17. 按主轴的种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、三轴、可换主轴箱 18. 转塔头加工中心的主轴数一般为( D )个。 A、3—5 B、24 C、28 D、6—12 19. 加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类，可分为立式、卧式、( D )加工中心。 A、不可换主轴箱 B、三轴、五面 C、复合、四轴 D、万能 20. 逐点比较法直线插补的判别式函数为( A )。
加工中心理论考试题
加工中心理论考试题 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
2013年加工中心技术比武理论考试题 （时间120分钟） 姓名：车间：分数： 一、填空题（每空1分，共20分） 1.FANUC系统中指令G40、G41、G42含义分别是取消刀补、建立左刀 补、建立右刀补。 2.F指令用于指定进给速度， T指令用于指定刀具号； S800表示 主轴的转速为800 。 3.加工中心刀库形式：斗笠式、圆盘式、链条式。 4.加工中心需回机床零点的四种情况：开机、按下急停开关后、用过“机械锁 定”或“Z轴锁定”辅助功能键后、解除完硬限位后。 5.G17、G18、G19三个指令分别为机床指定 XY 、 XZ 、 YZ 平面上的加 工。 6.在钻孔固定循环指令中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指 定刀具返回 R平面。 7.国际标准和我国部颁标准中规定数控机床的坐标系采用笛卡尔直角坐标系。 8.45钢中的45表示钢的含碳量为% 。 二、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题分，共10分） 1.X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。（×） 2.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（×）
3.顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在 圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。（√） 4.只有当工件的6个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（×） 5.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（×） 6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（×） 7.非模态指令只能在本程序段内有效。（√） 8.加工中心换刀点应设定在机床原点上。（×） 9.数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。（×） 10.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。（√） 三、选择题（每题2分，共30分） 1. 按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（ C ）。 A) 点位控制 B) 直线控制 C) 轮廓控制 D) 远程控制 2. 为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是（C）。 A．无级调速 B.变速范围宽 C.分段无级变速 D.变速范围宽且能无级变速 3. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。 A.数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度 4. G00指令与下列的（C）指令不是同一组的。 A. G01 B. G02，G03 C. G04
加工中心试题
工作单位： 准考证号： 姓名： 密 封 线 内 答 题 无 效 共 6 页 第 1 页 A 卷 考核形式： 闭卷 陕西国防科技工业“国防学院杯”职工技能大赛 数控铣理论知识竞赛试题 注意事项： 1. 请在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号； 2. 请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容； 3. 考试时间为120分钟。 一、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每小题1分，共20分） 1．最常见的 2 轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。（ ） 2．水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。（ ） 3．刀具磨钝标准，通常都是以刀具前刀面磨损量做磨钝标准的。 （ ） 4．在（50，50）坐标点钻一个深 10mm 的孔，Z 轴坐标零点位于零件表面上，则指令为：G85 X50 Y50 Z-10 R0 F50。 （ ） 5．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。 （ ） 6. 定位误差是指工件定位时，被加工表面的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围。 （ ） 7．当用 G02/G03 指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标 I 、J 、K 为圆弧中心到圆弧起点所作矢量分别在 X 、Y 、Z 坐标轴方向上的分矢量。 （ ） 8．V 型架的优点是对中性好，即可使一批工件的定位基准（轴线）对中在 V 形架的两斜面的对称平面以内，定位误差只受到定位基面直径误差的影响。 （ ） 9．若切削用量小，工件表面没有硬皮，铣床有间隙调整机构，采用顺铣较有利。（ ） 10．工件材料的硬度或强度越高，切削力越大；工件材料的塑性、韧性越好，切削力越大。一般情况下，切削脆性材料时切削力小。 （ ） 11. 车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传 教育，并例行工艺纪律的检查。 （ ） 12. 机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。 （ ） 13. 合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素，如锰（Mn ）、铬（Cr ）、钨（W ）、硅（Si ）等，制成合金工具钢。常用的牌号有 9SiCr 、Gcr15、W18Cr4V 、W12Cr4V4Mo 等。用于制造低速手用刀具。 ( ) 14．模态代码也称续效代码，如 G01、G02、G03、G04 等。 （ ） 15．铣削时若发现切屑不易排出，可改用较大螺旋角的铣刀。 （ ） 16．用面铣刀铣平面时，其直径尽可能取较大值，这样可提高铣削效率。 （ ） 17．数控机床与计算机进行 DNC 通信时，两边的通信参数可以不一致。 （ ） 18．M02 不但可以完成 M30 的功能，还可以使程序自动回到开头。 ( ) 19. 铣削加工使用切削液获得的表面质量好于干切削。 （ ） 20．数控铣床主传动结构中没有机械变速机构。 （ ） 二、选择题（选择正确答案并将字母填入括号中，每小题1分，共40分） 1．倘若工件采取一面两销定位，其中定位平面消除了工件的（ ）自由度。 A 、1 个 B 、2 个 C 、3 个 D 、6个 2．立式数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为（ ）轴，其它坐标及各坐 标轴的方向按相关规定确定。 A 、X B 、Y C 、Z D 、A 3．在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（ ）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A 、指令信号 B 、反馈信号 C 、偏差信号 D 、误差信号