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240万吨CSP热轧薄板厂毕业设计

240万吨CSP热轧薄板厂毕业设计
240万吨CSP热轧薄板厂毕业设计

内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书

摘要

本设计以生产产品规格为12mm×1550mmX65管线钢为例,设计一个年产量为240万吨的CSP热轧薄板厂。设计内容主要包括兴建该厂的可行性分析、产品大纲的编制、产品平衡计算、主辅设备选择、以及生产工艺流程设计、轧制规程的计算、辊形设计和轧辊强度的校核、电机功率的校核、车间生产能力的计算、轧机工作图标的确定以及车间平面布置等内容。

参考其他已建厂的参数经验,指定产品大纲、确定压下规程,选择主要轧制设备,进行计算。

关键词:CSP 连铸连轧轧制工艺强度校核

Design of CSP Hot rolling Sheet Plant

240 ton’ Annual Output

I

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Abstract

The design specifications for production of product is 12mm1550mm X65 steel as an example.Design a production capacity of 2.4 million tons production of CSP. Design features include the construction of the plant feasibility analysis, the preparation of the outline of the products, metal balance calculation,rolling determining the csale, products blance calculation,the mainequipments choice, the choice of auxiliary equipments. Economical and technical indicators of development an production process design, system temperaure, the speed of the system,cone unit rate calculation the calculation of rollling a point of order, roll strength checking, checking the electrical power, workshop production,the mill work chart to determine yhe plant layout an so on.

Reterence other plant parameters of experience,the design products outline,selcet apoint of other to determine major reduction rolling equpments,calculation.

Keywords:CSP Continuous casting and rolling Rolling progirss

Strength check

II

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目录

摘要 .......................................................................................................... I ABSTRACT............................................................................................... II 第一章建设一个CSP车间的可行性和必要性分析 .. (1)

1.1CSP生产线历史简介 (1)

1.2国内外CSP生产线概况 (1)

1.2.1国内CSP生产线发展概况概况 (1)

1.2.2世界其他各国的薄板坯连铸连轧生产线近况 (3)

1.3在包头建设CSP钢厂的必要性和可行性研究 (4)

第二章产品方案编制 (6)

2.1产品大纲的编制 (6)

2.1.1 产品大纲的制定原则 (6)

2.1.2产品大纲 (6)

2.2金属平衡表的编制 (7)

2.2.1编制依据及内容 (7)

2.2.2金属平衡表的编制 (8)

第三章CSP生产工艺过程的制定 (9)

3.1制定工艺过程的依据 (9)

3.2CSP生产工艺流程图 (10)

3.3CSP生产工艺流程及主要设备简介 (10)

3.4CSP生产工艺流程特点 (11)

第四章主要设备的选择 (13)

4.1机架数目的确定 (13)

4.2轧机技术性能参数 (13)

4.3轧辊尺寸的确定 (14)

第五章压下规程的确定 (16)

I

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5.1压下规程的制定依据 (16)

5.1.1 轧制制度确定的原则及要求 (16)

5.1.2 变形制度的确定 (16)

5.2速度制度的确定 (17)

5.3温度制度的确定 (17)

5.4各道次压下量的分配 (18)

5.5各机架轧制速度的确定 (18)

5.5.1各机架轧制速度的计算 (18)

5.5.2各架轧机速度范围的确定 (19)

5.6各机架轧制温度的计算 (20)

5.7轧机咬入能力校核 (22)

5.8轧制压力的计算 (24)

5.8.1各道次的平均变形速度的计算 (24)

5.8.2求各道次的变形抗力 (25)

5.8.3平均单位压力的计算 (27)

5.8.4轧制压力的计算 (27)

5.9轧机的轧辊辊型设计 (28)

5.9.1影响辊缝形状的因素 (28)

5.9.2辊形的设计 (31)

5.10电动机传动轧辊所需力矩的确定 (34)

5.10.1传动力矩的组成 (34)

5.10.2轧制力矩的确定 (35)

5.10.3附加摩擦力矩的确定 (37)

5.10.4空转力矩的确定 (40)

5.10.5电机轴上总的传动力矩 (40)

5.11轧制规程表的确定 (42)

第六章轧制过程中主要参数的校核 (43)

6.1电机能力的校核 (43)

6.1.1等效力矩的确定 (43)

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6.1.2电动机功率的确定 (44)

6.2轧机的强度校核 (45)

6.2.1板带轧辊的强度特点 (45)

6.2.2轧辊的强度校核 (48)

第七章车间生产能力的确定 (60)

7.1轧机小时产量的确定 (60)

7.1.1轧机小时产量计算 (60)

7.1.2轧钢机平均小时产量 (60)

7.2轧钢车间年产量计算 (61)

7.3轧钢机的工作图表 (62)

7.3.1轧钢机的工作图表的意义 (62)

7.3.2连续式轧机轧制图表的特征 (62)

第八章辅助设备选择 (64)

8.1加热设备的选择 (65)

8.2剪切设备(事故剪)的选择 (66)

8.3高压水除鳞箱的选择 (67)

8.4活套支撑器的选择 (67)

8.4.1热连轧带钢轧机精轧机组的生产特点 (67)

8.4.2活套支撑器的作用 (68)

8.4.3活套支撑器的类型 (68)

8.4.4活套支撑器的工作特征 (69)

8.4.5所选活套支撑器的参数 (69)

8.5冷却设备的选择 (69)

8.6卷取设备的选择 (70)

8.6.1带钢生产工艺对卷取的要求 (71)

8.6.2带钢卷取机的结构特点 (71)

8.6.3带钢卷取机区的主要技术参数 (72)

第九章厂房平面布置 (75)

III

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9.1平面布置的原则 (75)

9.2金属流程线的确定 (75)

9.3设备间距的确定 (76)

9.4仓库面积的确定 (77)

9.5其它设施面积的确定 (78)

9.5.1操作台位置选择 (78)

9.5.2主电室 (78)

9.5.3运输通道的确定 (78)

9.6轧辊堆放场地的确定 (79)

参考文献 (80)

致谢 (81)

IV

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1

第一章 建设一个CSP 车间的可行性和必要性分析

1.1 CSP 生产线历史简介

自1989年世界上第一台工业化的薄板坯连铸连轧生产线投产以来,过去的11年中已有36条生产线相继运作, 2000年可形成年产4825万t 的生产能力。薄板坯连铸连轧工艺技术装置日趋完善,市场竞争更具实力,原因在于它的工艺优势:投资低、能耗低、生产成本低、维护费用低、成材率高。两流薄板坯连铸机与一套热连轧机相配可产160~250万t/a 热轧带卷,可以分别与电炉或高炉—转炉流程相联接。薄板坯连铸连轧技术越来越显示出它的生命力。

1.2国内外CSP 生产线概况

1.2.1国内CSP 生产线发展概况概况

2001年以来投产的生产线的达产速度快于国外同类生产线邯钢薄板坯连铸连轧生产线1999年12月投产,2000年达到设计生产能力,是所有已投产的CSP 生产线中达产最快的。包钢的薄板坯连铸连轧生产线是我国第一套双流CSP 生产线,2002年8月投产,2003年超过了设计生产量,比邯钢更快,是国际上达产速度最快的。

2003年已投产的5条线为所在企业创造了可观效益已投产5条生产线2003年的生产指标见表1-1【1】。

表1-1 2003年我国薄板坯连铸连轧生产指标

厂名 连铸机流数和 铸坯规格/mm

2003年轧材 产量/万t 钢水成 材率/ % 钢材合格率/ % 珠钢 1流,(1000~1350)×50 112.50 98.2 99 邯钢

1流,(900~1680)×70 153.26

97.56

98.43

包钢

2流,(1250~1500)×67

(1250~1500)×50

251.81

98.85

99.13

鞍钢

1流,

(960 ~ 1520) ×(100~130) 220.85

95.82 99.81

唐钢

1流,

(950~1680)×(70~85)

55.76

87.22 99.47

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2

已投产的5条生产线技术操作指标的差别很大。表2技术操作指标中有一些不具备可比性,但相当一部分是可比的,如:作业率、连浇炉数、燃料消耗等。另一方面,与设计技术操作指标对比,还有一些指标未达到。差距就意味着潜力。

表1-2 2003年我国薄板坯连铸连轧生产线技术操作指标

厂名 拉坯速度/(m·

min -1) 铸机作业率/%

平均连浇炉数 平均连浇时间 漏钢次数 漏钢率/% 加热炉燃耗/(kg·t -1) 轧机

作业

率/% 珠钢 邯钢 包钢 鞍钢 唐钢

4.5~

5.8 3.8 4.8~5 2.1~2.4 3.79

83 68.6 81.4 86.7 33.56

7.73 8.45 15.4 15.9 5.92

550 336.6 569.4 _ 337.2

_ 65 52 11 30

0.3 0.48 0.411 0.066 0.77

20 26.8 _ 38.77 67.8

65 74.77 80.6 84.3 32.5

发挥薄板坯连铸连轧技术潜力的关键之一在于发挥连浇的优势。抓连浇炉数的增加就必须解决铸机漏钢和提高整个作业线作业率的问题,从而提高生产线的效率。

连铸连轧工艺的独特优势薄板坯连铸连轧工艺是由薄板坯连铸机与常规宽热带连轧机的精轧机组集成而来的。连轧机组的能力与常规热带连轧机相当,而薄板坯铸机能力低于连轧机组。常规热连轧机生产薄规格产品的不利点是单位时间内产量大幅度下降,而这正是薄板坯连铸连轧生产线的固有特性。生产薄规格热轧板是薄板坯连铸连轧技术的独特优势。近几年我国进口热轧板中大都属于薄规格产品,特别是厚度≤2mm 的薄板。发挥薄板坯连铸连轧技术的独特优势将大大促进我国钢铁产品结构的调整。

对新工艺决不能满足于掌握操作技术、达到并超过设计能力,还必须做到自主设计,制造、并有所改进与提高。我们应努力使我国的薄板坯连铸连轧生产线成为效率最高且最经济的生产线。

我国薄板坯连铸连轧技术还有很大发展空间预计到2010年后,我国板材年产量将达1.1~1.3亿t 。其中需要中厚板轧机生产的中厚板约在2 000万t/a 水平。需要由热连轧机生产的板材,约在0.9~1.1亿t 之间。到2003年底,我国热连轧机生产能力为4 708万t/a(其中常规热连轧机为3 126万t/a ,薄板坯连铸连轧1 442万t/a ,炉卷140万t/a)。

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在建热连轧机生产能力3850万t/a(其中常规热连轧机2 450万t/a,薄板坯连铸连轧1 400万t/a),尚有1000~3000万t/a的规模扩大空间。从发展观点看,今后常规热连轧机与薄板坯连铸连轧生产能力之比应在1∶1或6∶4之间。则我国这一规模发展空间将主要由薄板坯连铸连轧技术来填补。

其技术发展空间如前所述,薄板坯连铸连轧技术是新开发的薄板坯连铸技术与常规热连轧机组的集成。集成技术属于生产要素的一种新的组合,新的组合就会产生新的生产力,从而产出新的贡献,同时提供今后潜力开发的空间。薄板坯连铸连轧技术提供的发展空间有:(1)利用轧机能力余量大的潜力,开发薄规格热轧板生产技术,替代部分冷轧产品;(2)利用薄板坯温度均匀的潜力,开发生产平直度高的产品;(3)利用薄板坯冷却速度快的优势,开发生产强度更高的普碳钢和部分应用广泛的不锈钢和硅钢。

1.2.2世界其他各国的薄板坯连铸连轧生产线近况

美国纽柯Ⅰ厂有多条CSP生产线。同时在ARMCO (阿姆科)建立了一条CONROLL 生产线,生产75~125 mm的中等厚度板坯轧薄板。1997年又在IPSCO (依波斯柯)投产了一条ISP生产线,年产125万t的2~12.7 mm热轧带卷(宽1219 ~ 2438 mm)。近年来加拿大的阿尔戈马(Algoma)厂采用达涅利(Danieli)技术建立了一台两流薄板坯连铸连轧生产线,年产200~250万t。美国的北极星(North)BHP厂引进了住友公司的中等厚度板坯铸机和达涅利的热连轧机建成一条年产135万t的生产线,带钢最小厚度2.7 mm。应指出,自1998年来有大量低价薄板材涌入美国市场,使多条薄板坯连铸连轧生产线遭遇打击,但仍能有较大发展。

最先引进CSP生产线的是墨西哥希尔沙厂,它生产1.52、1.37、1.21、1.06、0.91 mm 厚,宽831~1270 mm的热轧带钢,40 %国内出售,25 %销往美国,其余出口中东和拉美。又增建了第2台薄板坯连铸机,产量翻倍,以生产≤1.5 mm热轧带卷为主。

韩国的浦项(POSCO)光阳厂,1997年建的CSP生产线(2号),1998年中期工程即暂停,已决定和原有的1号生产流程(180万t/a)一同出售,主要原因是钢铁工业布局不合理,太集中了。泰国NTS公司引进了CSP工艺,1997年夏在乔恩布日(Chonburi)建成,薄板坯厚45~70 mm,产品为1~2 mm热轧带卷,产量120万t/a,生产正常。SSM公司采用了QSP技术,浇注90~70mm,生产热轧带卷。马来西亚梅加厂(Maga Steel)用了6亿美元在橡胶园建成了两条CSP生产线,1998年投产以来生产正常,有望突破250万t/a。印度伊斯帕特集团1998年第一条CSP生产线投产后,又订了第二套设备,计划2000年初达到200万t/a。

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第一条CSP生产线建在西班牙的比斯卡亚ACB厂(Aceria Compactade Bizkaia),1998年投产以来,受欧盟限产要求,产量不大。德国的蒂森(Thyssen) 1999年4月9日投产了CSP生产线,它和转炉相连,生产(45~70) mm×1600 mm铸坯,1.2~3.0 mm的高强度带钢和0.8 mm的软钢,现已满负荷生产≥200万t/a。荷兰的霍戈文公司正在艾默伊登厂建设150万t/a的ISP生产线,争取2000年投产,生产(1~1.25) mm×(750~1560)mm的热轧带卷。此外,非洲埃及亚历山大国家钢铁公司(EZZ)1999年来投产了100万t/a的CSP生产线。南非的萨尔达尼厂(SALDANHA)建成了一流年产140万t 的ISP生产线。澳洲的BHP公司拟引入QSP技术,建立第一条薄板坯连铸连轧生产线。综上所述,各种薄板坯连铸连轧技术正被全世界各国广泛使用。从这些生产线中总结出该技术的发展趋势:与高炉—转炉流程嫁接,用更纯净的钢水作原料,以生产≤1 mm 的薄规格产品;热轧薄带部分取代冷轧产品【2】。

1.3在包头建设csp钢厂的必要性和可行性研究

包头市,位于内蒙古自治区西部,地处渤海经济区与黄河上游资源富集区交汇处,北部与蒙古国接壤,南临黄河,东西接沃野千里的土默川平原和河套平原,阴山山脉横贯中部。包头的地理坐标是东经109度50分至111度25分、北纬41度20分至42度40分,面积为27691平方公里,为内蒙古自治区最大的城市。能为建厂提供一个很好的地理位置。

包头市位于阴山----天山纵向成矿带上,矿产资源丰富,蕴藏有稀土、铁、煤炭、铝、金、铌等54种金属、非金属和能源化工原料。其中最为著名的白云鄂博矿山,是举世罕见的金属共生矿山,铁的探明储量约为10亿多吨,铌的储量居全国之首,稀土储量居世界之最,稀土储量不仅巨大而且品位高、生产成本低,占到全国稀土储量的91.6%,占世界已探明储量的54.2%,1999年包头稀土产量(以氧化稀土计)占世界总产量的60%,是名副其实的“稀土之乡”。丰富的矿产资源为csp产品所需要的其他元素提供了得天独厚的条件。

虽然是西部城市,但包头拥有充足的水资源,而这也是是包头经济赖以发展的重要条件。黄河流经包头境内214公里,水面宽130米到458米,水深1.6米到9.3米,平均流速为每秒1.4米,最大流量每秒6400立方米,年平均径流量为260亿立方米,是包头地区工农业生产和人民生活的主要水源。此外,艾不盖河、哈德门沟、昆都仑河、五

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当沟、水涧沟、美岱沟等河流,水流量可观,也是可以利用的重要水资源。包头可利用地表水总量为0.9亿立方米(不包括黄河过境水)。地下水补给量为8.6亿立方米。从50年代起,包头就开始了大规模的水资源开发,先后修建了黄河水源地多处,以及奥陶窑子、团结渠、民生渠、磴口扬水站、画匠营水源地等较大的黄河提水工程,先后构筑了昆都仑、刘宝窑、水涧沟等中小型水库,进行了大规模的水资源开发。由此看来,CSP 生产线的用水设施得到了一个很好的保障。

包头土地总面积27768平方公里,其中,山地占14.49%,丘陵草原占75.51%,平原占10%。已开发和利用的土地中,市区面积为140.5平方公里;耕地面积占土地面积比重14.3%;森林面积149.2千公顷,草原面积2086.5千公顷。其中很多地方可以作为工业园区,可见包头能提供建厂所需土地。

包头是连接中国华北、西北的重要交通枢纽和中国西部重要的邮电通讯中心,现已基本形成了铁路、公路、航空综合交通网络。其中贯通华北、西北地区的大动脉京包、包兰铁路、包神铁路在包交汇,东行可连北京,西行可连兰州,南行可连太原、西安、上海、宁波等地;110、210国道穿越市区、呼包高速公路建成通车,27条公路干线通向全国各地,形成了以丹东----北京-----包头-----银川----拉萨为东西南北州县和北海---西安---包头---白云为南北轴线,连接内蒙古自治区和近省、市、自治区的公路网络,密度超过了全国平均水平;由此看来,包头的交通运输条件很好,能为产品的对外销售销售提供保障,更为保障资源优势转化为经济优势与外来资源的引进提供了基础条件。

综上所述,包头市资源区位优势突出,各项基础设施较为完善。在能源与原材料价格不断上涨的宏观形势以及国内产业向西部转移移的大趋势下拥有较为广阔的发展前景。而包头市近年来也不断通过改革降低地区比较优势发挥的交易成本,同时通过招商引资与对外合作进一步释放了资源优势对于当地经济的拉动作用。作为市场经济中最重要的微观主体,企业对于包头的经济发展具有无可争议的重要意义。从各个方面来分析,在包头建立一个CSP钢厂很有优势,更有发展前景。

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第二章产品方案编制

2.1产品大纲的编制

2.1.1 产品大纲的制定原则

产品方案是进行其它工艺设计的首要依据(轧制、选型、厂房),因此工艺设计首先从拟订车间产品方案开始。

1)服从国家或地区对产品的需求,在此条件下,根据车间工艺、设备的特点和市场的要求进行产品开发。

2)具有经济观点,主要是生产能力大,消耗指标底,生产技术先进,产品质量高,成本低廉。

3)考虑各产品的平衡,正确处理当前和长远发展的要求,注意地区之间的平衡。

4)考虑轧机生产能力的充分利用和建厂地区产品的合理分工,有条件的要争取轧机向专业化和产品系列化的方向发展,以提高轧机的生产技术水平。

5)注意建厂地区资源及钢坯的供应条件,物资和材料的运输情况,逐步建设和完善我国自己的独立的轧钢生产体系。

6)要逐步解决产品品种和规格的老化问题,要适应当前新的经济形势的变化。

2.1.2产品大纲

基于产品大纲编制原则、市场需求以及地区条件编制该产品大纲

(1)钢坯规格:

厚度:50~65 mm

宽度范围:980~1560mm

长度范围:6~48mm

(2)轧制品种:

冷成形用钢,碳素结构钢,焊接结构钢,汽车结构钢,管线钢,焊接气瓶刚,

船舶结构用钢,低合金高强度钢,热轧花纹板。

(3)工艺条件:

炉内温度:980~1180℃

炉外温度:950~1150℃

终轧温度:800~1000℃

轧制速度:最后一架的速度范围3~12m/s

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表2-1产品编制表

2.2金属平衡表的编制

2.2.1编制依据及内容

金属消耗系数是轧钢生产中最主要的消耗,通常占产品成本的一半以上,因此,降低金属消耗对节约金属,降低产品成本有重要的意义。金属的消耗通常以金属消耗系数表示,其计算公式为:

K=W/Q (3-1)K——金属消耗系数;

W——投入的坯料重量;

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Q——合格产品的重量。

金属消耗系数一般由以下金属消耗组成:1)烧损,2)切损,3)清理表面消耗,4)轧废,(5)由于加热、精整造成的缺陷以及钢号混乱造成的损失等等。

(1)烧损:烧损是金属在高温下的氧化损失。它包括坯料在加热过程中生成的氧化铁皮和轧制过程中形成的二次氧化铁皮,据估计轧钢生产过程中金属一次加热和轧制所形成的氧化损失一般在2.0%左右。

(2)切损:切损包括切头、切尾、切边和由于局部质量不合格而必须切除所造成的质量损失。根据现场经验数据,热轧宽带钢的切损一般是0.4%~1.5%。

(3)清理表面消耗:它包括金属表面和原料表面缺陷处理、酸洗以及轧后成品表面所造成的金属损失,约占金属消耗的0.1%。

(4)轧废:轧废是由于操作不当、管理不善或者出现事故所造成的废品损失,合金钢轧制要求较高,生产困难,轧废量较多,一般为1~3%,而碳钢则可小于1%。

生产中除以上损失外,还有取样、检验、混号等造成的金属损失,但数量非常少【3】。2.2.2金属平衡表的编制

以上面的金属损失量为依据,结合现场经验,制订以下的金属平衡表(见表2-2)。

表2-2金属平衡表

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第三章CSP生产工艺过程的制定

3.1制定工艺过程的依据

尽管由若干工序组成的产品生产工艺过程是比较复杂的,但工序的取舍不是任意的。工艺设计的任务就是要掌握制订工艺过程的原则,正确地选择工序内容和确定各个基本工序的主要参数。以达到获得产量高、质量好、消耗低的目的。制订工艺过程的主要依据是:

A产品的技术条件

通常在产品标准中规定了钢材品种规格,技术条件、产品性能检验等内容。但技术要求则是其主要方面,它对产品的质量要求,即它对产品的几何形状与尺寸精度确定、钢的内部组织与性能以及表面质量都作出了明确的规定,显然,产品的妓术要求是制订工艺过程的首要依据。因为达到产品技术要求是我们组织生产的出发点。

B钢种的加工工艺性能

钢的加工工艺性能也包括了钢的变形抗力、塑性、导热性以及形成缺陷的倾向性等内容。它反映了金属在加工过程中的难易程度,决定并影响了我们对金属采用何种加工方式和方法,决定并影响了我们选择工序内容和确定工艺参数。因此,钢的加工工艺性能是制订工艺过程的重要依据。

C生产规模大小

一般生产规模大小有两个含义,即企业规模的大小和品种批量的多少。企业规模的大小决定了工艺过程中是采用热锭作业还是冷锭作业的问题,是—次成材还是二个阶段生产的问题。至于批量的多少主要反映在选取设备的技术水平、产品成本的高低上,而对产品的工艺过程无显著影响。

D产品成本

成木是生产效果的综合反映,是各种因素影响的结果。一般钢的加工工艺性能愈差,产品的技术要求愈高,其生产工艺过程就愈复杂,生产过程中金属、燃料、电力、劳动力等各种消耗也愈高,产品成本必然会相应提高。反之,则产品成本下降。成本的高低在一定程度上也是工艺过程是不合理的反映。当然,成本还与产量大小、生产技术水平等其他因素有关的。

E工人的劳动条件

工艺过程中所采用的工序必须保证生产安全,不危及劳动者的身体健康,不造成环

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境污染。否则,应采取妥善的防护措施。

应当说明,上述制定工艺过程的各项依据是相互联系、相互影响的。在确定工艺过程时应该进行综合的考虑,任何片面地强调某一方面的做法都会给生产带来不良影响。

3.2CSP生产工艺流程图

以3.1节所叙述的内容为依据制定下面的工艺流程图

图3-1

3.3 CSP生产工艺流程及主要设备简介

连铸板坯进入隧道式加热炉均热到1100℃~1150℃→对中导板的输送辊→事故剪→高压水除鳞→CVC轧机轧制

F1立辊附属的立辊轧机,立辊轧机轧辊的速度预设定,立辊开口度按板坯尺寸进行调节,立辊轧机导向并改善板坯边部条件后咬入F1,F2—F6按规定的带钢规格轧出。

精轧机前有事故剪,在轧线出现事故时将板坯切断,轧机和炉子间的坯料退回到炉子内,并碎断事故剪与F1机架间的废钢坯。

为了确保轧制的带钢精度和控制板形、平直度,精轧机上设有液压AGC自控系统。F1~F3机架工作辊是凸度连续可调控制系统CVC液压弯辊WRB控制带钢凸度,F4~F6有CVC和弯辊系统来控制平直度。

在生产过程中的控制由过程计算机进行预设,在轧制过程中配以动态弯辊系统调节板形,在F6机架出口侧的测量室设有检测仪等,对轧出的成品进行监测。

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F1~F6各机架之间均设有液压活套支撑器,在轧制的过程中,通过调整活套的转角角度,调节套量,以保持恒定的微张力轧制,防止堆钢事故的发生。

成品出钢后,经层流冷却到适当温度进行卷取。成品带钢由F6机架轧出后经设在输出辊道上的分级控制的层流冷却系统将带钢由终轧温度按规定的冷却制度冷却到卷取温度。带钢经卷取机前入口侧导板对中并正确的导入夹送辊,夹送辊设有PRC控制系统,带钢被送进卷取机芯轴和助卷辊之间设定的缝隙,借助助卷辊,带钢被缠绕在卷取机的芯轴上,对于 4mm的带钢,助卷辊实施踏步式控制,以确保卷取带钢的质量。卷取完成后,卷取机外支撑打开,卸卷小车将钢卷取下并送至钢卷提升车。由此把钢卷送至带回转台的传递小车将钢卷水平旋转90°送到1号步进梁上。再把钢卷送到液压提升装置上。

提升装置把带钢送到车间地坪线上,由2号步进梁接出卧放的钢卷。2号步进梁上布置有;带钢控制站,称重,径向和轴向打捆以及喷印机。

在2号步进梁端点设有钢卷旋转台,将带卷旋转90°,按生产计划生产的品种或后部连接的3号步进梁运输机和链式运输机冷却后,送到热轧钢卷库,另一部分送到精整作业线进行后续处理或由去冷轧厂的快速运输装置送给冷轧厂。

3.4 CSP生产工艺流程特点

(1)、加热炉:

采用两坐隧道式摆动加热炉,全长200.8米,炉间距7米,炉子外宽3.2米,内宽2.7米。一流为五段式加热,二流为三段式加热。炉辊共计336个,间距1.2米,166个炉门,五台风机与炉体构成燃烧的循环系统,保证加热质量,烧嘴由氮气和压缩空气全开闭式控制,耗气3万米3 /时,时产400多吨。清洁安全,节能高效。

(2)、高压水除鳞

去除出炉板坯表面的氧化铁皮以及残余的浇注保护渣。在其他生产线上设置的高压水除鳞箱一般水压为15~18MPa,而在CSP生产线上的除鳞箱水压为12~40MPa。集水管共有4组,上下各2组,每组喷嘴数量为40个,最大水流量3800m3/h。,喷水宽度可达1600mm。

(3)、设有立辊轧机

改善板坯边部组织结构,实现板坯对中,防止跑偏。辊子直径为Φ350/Φ320mm,

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最大压下量为30mm,最大轧制力可达1700KN。

(4)、预留F7位置

随着轧制能力和控制技术的不断进步,轧制更薄规格的带钢成为现实,但六架精轧机的轧薄能力是有限的,为满足市场需求,在设计过程中预留了F7的位置,实现7连轧。

(5)、厚、凸度控制技术

控制系统中采用先进的由二级机控制的CVC厚度控制和WRB凸度控制系统以及弯辊控制系统,控制产品的厚度精度和平直度,保证产品的横向、纵向精度以获得良好的板形。

(6)、层流精确控制冷却

冷却带钢至卷取温度,同时通过调节冷却水的流量,在长度为52800mm

(包括4800mm空冷段)的冷却系统上使板坯获得要求的机械性能和适合的卷温度。最大流量为5240m3/h,上部共设有一个喷淋区(1MPa、2个集水管),34个精调区(0.07MPa、34个集水管),8个微调区(0.07MPa、4个集水管)。下部设有36个精调区(0.07MPa、108个集水管)和8个微调区(0.07MPa、16个集水管)。阀门:喷淋区1个、精调区有70个(上34,下36)、微调区16个(上、下各8个)。侧喷数量13个(1MPa)。

通过层流冷却的精确控制将带钢冷却到500℃(520℃)~650℃后卷取。

(7)、采用三助卷辊踏步式地下卷取机。

(8)、采用统一三电控制。分区分级控制方式,控制方式包括全自动、半自动和手动控制。部分参数由二级机直接给定控制。

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第四章 主要设备的选择

4.1机架数目的确定

轧钢机是完成金属轧制变形的主要设备,是代表车间生产技术水平、区别于其他车间类型的关键。因此,轧钢机选择的是否合理对车间生产具有非常重要的影响。 本设计为保证轧制质量和满足轧机的性能采取经典的CSP 六连轧机,并且预留第七架轧机的位置,在轧制形式上采用全连续轧制,保证产量。

其中各机架有以下特点:

(1)、在设计上预留F7的位置用以生产厚度规格小于1.2mm 的薄带钢; (2)、F1~F6机架设有AGC 液压自控系统;

(3)、F1~F3机架为CVC 弯辊控厚系统并设有WRB 带钢凸度控制装置; (4)、F4~F6机架为CVC 弯辊控厚系统控制板带的平直度; (5)、在F1~F6机架间设有活套支撑器,保持恒定的微张力。

4.2轧机技术性能参数

根据轧制工艺性能参数的要求轧机牌坊分为闭式牌坊和开式牌坊两类。闭式牌坊是一个将上下横梁与立柱整体铸造的封闭式整体框架,而开式牌坊则是非整体结构的框架,牌坊是由立柱中部断开的两个部分经连接件连接而成。闭式牌坊具有较高的强度和刚度,主要用于初轧机和板带机。闭式牌坊在换辊时轧辊沿轴向从牌坊的窗口进出。在本设计中考虑到轧制产品的要求选用闭式牌坊。传动技术参数如表4-1所示,轧机的技术参数如表4-2所示。

表4-1住传动技术参数

机架 电机功率(KW ) 电机转速 (rpm ) 电机扭矩(KNm ) 轧制力矩 (KNm ) F1 7000 0~130/330 514 2170 F2 7000 0~130/330 514 2170 F3 7000 0~130/330 514 1470 F4 7000 0~130/330 514 1120 F5 7000 0~130/330 514 500 F6

7000

0~160/400

371

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表4-2 轧机技术参数

4.3轧辊尺寸的确定

轧辊的主要尺寸就工艺设计来说就是辊身直径和辊身长度。在确定轧辊主要尺寸时要考虑到轧制时轧辊的抗弯强度和其允许的挠度,以保证轧辊的安全和轧制产品的精确。

在决定轧辊直径时,必须致意不同轧制情况下咬入角的允许值和压下量与辊径之间的比值,以保证轧件的顺利咬入,一般选定在15°~25°,另外也要考虑接轴的传动情况和轧辊最大限度的使用效率,以节省轧辊的储备和消耗,并有较少的换辊时间,本设计参考相同类型的轧机情况选取轧辊直径。

辊身长度是轧辊尺寸的另一个重要参数,一般根据辊身长度和辊径的比值来确定。

D L K = (4-1)

式中 L --轧辊辊身长度(mm )

D --轧辊直径(mm ) K --系数

系数D L K =是反映轧机结构特点的重要参数。其对轧机生产有影响的原因就在于当轧辊辊径相同时,D L 值不同时,在相同的轧制压力作用下轧辊所承受的弯曲应力不同。D L 值大,则轧制时轧辊承受较大的弯曲应力,而轧辊强度起着限制作用。因此,

3×100 MW火力发电厂电气一次部分设计

第三章火力发电厂主要设备 一、发电机 发电机是电厂主要设备之一,它同锅炉和汽轮机称为火力发电厂三大主机,目前电力系统中电能几乎都是由同步发电机发出。根据电力系统设计规程,在125MW 以下发电机采用发电机中性点不接地方式,本厂选用发电机型号为QFN—100—2及参数如下: 型号含义:2-----------------2极 100-------额定容量 N------------氢内冷 F-------------发电机 Q------------汽轮机 P =100MW;U=10.5;I=6475A;eee〞?=0.183 X cos =0.85;d??=100000KV A/0.85=117647.059 KV A S=P/ cos= P / cos e3030二、电力变压器选择 电力变压器是电力系统中配置电能主要设备。电力变压器利用电磁感应原理,可以把一种电压等级交流电能方便变换成同频率另一种电压等级交流电能,经输配电线路将电厂和变电所变压器连接在一起,构成电力网。

ⅰ、厂用电压等级:火力发电厂采用3KV、6 KV和10KV作为高压厂用电压。在满足技术要求前提下,优先采用较低电厂,以获得较高经济效益。 由设计规程知:按发电机容量、电压决定高压厂用电压,发电机容量在 100~300MW,厂用高压电压宜采用6 KV,因此本厂高压厂用电压等级6 KV。ⅱ、厂用变压器容量确定 由设计任务书中发电机参数可知,高压厂用变压器高压绕组电压为10.5KV,故高压厂用变压器应选双绕组,6 KV高压厂用变压器低压绕组电压为而由ⅰ知,变压器。 ⅲ、厂用负荷容量计算,由设计规程知: 给水泵、循环水泵、射水泵换算系数为K=1; 其它低压动力换算系数为K=0.85; 其它高压电机换算系数为K=0.8。 厂用高压负荷按下式计算:S=K∑P g K——为换算系数或需要系数 ∑P——电动机计算容量之和 S =3200+1250+100+(180+4752+5502+475×2+826.667+570+210) ×0.8 g =?KV A 低压厂用计算负荷:S=(750+750)/0.85=? KV A d厂用变压器选择原则: (1)高压厂用工作变压器容量应按高压电动机计算负荷110℅与低压厂用电计算 负荷之和选择,低压厂用工作变压器容量留有10℅左右裕度; (2)高压厂用备用变压器或起动变压器应与最大一台(组)高压厂用工作变压器容量相同。 根据高压厂用双绕组变压器容量计算公式: S≥1.1 S+ S=1.1×8379.333+1764.706=?KV A dBg由以上计算和变压器选择规定,三台厂用变压器和一台厂用备用变压器均选用SF7---16000/10型双绕组变压器 ①)变压器 (双绕组10KV厂用高压变压器:SF7---16000/10 为三相风冷强迫循环双绕组变压器。SF7---16000/10注:①电气设备实用手册P181 2、电力网中性点接地方式和主变压器中性点接地方式选择: 由设计规程知,中性点不接地方式最简单,单相接地时允许带故障运行两小时,供电连续性好,接地电流仅为线路及设备电容电流,但由于过电压水平高,

(完整版)2X300MW火力发电厂厂电气一次设计说明书毕业设计论文

内蒙古科技大学 本科生毕业设计说明书(毕业论 文) 题目:2×350MW火力发电厂

厂用电设计 学生姓名: 学号: 专业:电气工程及其自动化班级:电气07-1班 指导教师:

摘要 本文将针对某火力发电厂的设计,主要是对电气方面进行研究。本次设计的电厂在电网占有重要位置,一旦发生事故将引起主网的解裂,所以对电厂主接线形式进行了详细的分析比较,以确定一种安全经济成熟的主接线形式。 首先对火力发电的有关内容做以阐述,并对电力主接线中的设备做以描述。依据所给出的原始数据和接线的基本原则进行了主接线形式的设计,选择了低压侧用双母线三分段,而高压侧用双母线的接线形式。简单的介绍了厂用电,对主变压器进行了选择。在三相短路实用计算基本假设的前提下,对三相短路电流进行了计算。根据负荷计算和短路电流计算的结果对断路器等电气设备进行了选择和校验。根据基本原则结合具体要求,绘制完成电气主接线图的一次部分。 本毕业设计只对电气主接线一次部分做了较为详细的理论设计。通过对本次的设计设计,掌握了一些基本的设计方法,在设计过程中更加稳固了理论知识。

关键词:火力发电电气主接线主要设备 Electrical Design for the primary said of the coal-fired power plant-2*300MW Abstract electrical studies. The design of the power plant to power grid play an important role, once accident will cause the solution of the crack. So to wiring form of the power plant carrys on the detailed analysis comparison, to determine a safe and economic mature Lord connection form. First of all the relevant contents of the power to do this,and to the electric wiring the equipment to do argued that description. According to the original data and the basic principles of the wiring design the wring.Choose the low voltage side with a bus, and three segmentation service, and choose the main transformer. on the premise of the three-phase short-circuit basic assumptions carry out the three-phase short-circuit current calculation. According to the results of load calculation and short-circuit current calculation,circuit breaker electrical equipment were chosen and calibration.According to the basic principle with specific requirements,paint the main electrical wiring .

火力发电厂电气一次部分毕业设计说明

目录 前言·· 1 摘要及关键词·· 2 第1章主接线的设计·· 3 1.1 发电机台数和参数的确定··3 1.2 变压器台数和参数的确定··3 1.3 厂用电的设计的确定·· 4 1.4 220kV主接线的设计··6 第2章短路电流计算点的确定和短路计算结果·· 9 2.1短路电流计算点的确定··9 2.2短路电流计算··9 2.3 短路电流计算结果··16 第3章主要电气设备的配置和选择·· 16 3.1主要电气设备的配置··16 3.2主要电气设备的选择··17 第4章所选电气设备的校验· 21 4.1 断路器的校验··22 4.2 隔离开关的校验··23 4.3 电流互感器的校验··23 4.4 母线的校验··25 第5章继电保护的配置和考虑·· 25 5.1概述··25

5.2发电机保护配置··27 5.3变压器的保护配置··29 结论·30 辞·· 31 参考文献·32 附录一所选设备一览表·33 附录二电气主接线·35 前言 毕业设计是我们在校期间最后一次综合训练,它将从思维、理论以及动手能力方面给予我们严格的要求。使我们综合能力有一个整体的提高。它不但使我们巩固了本专业所学的专业知识,还使我们了解、熟悉了国家能源开发策略和有关的技术规程、规定、导则以及各种图形、符号。它将为我们以后的学习、工作打下良好的基础。 能源使社会生产力的重要基础,随着社会生产的不断发展,人类使用能源不仅在数量上越来越多,在品种及构成上也发生了很大的变化。人类对能源质量也要求越来越高。电力使能源工业、基础工业,在国家建设和国民经济发展中占据十分重要的地位,是实现国家现代化的战略重点。电能也是发展国民经济的基础,使一种无形的、不能大量存储的二次能源。电能的发、变、送、配和用电,几乎是在同时瞬间完成的,须随时保持功率平衡。要满足国民经济发展和要求,电力工业必须超前发展,这是世界发展规律。因此,做好电力规划,加强电网建设,就尤为重要。而变电站在改变或调整电压等方面在电力系统中起着重要的作用。它承担着变换电压、接受和分配电能、控制电力的流向和调整电压的责任。222KV变电站电气部分设计使其对变电站有了一个整体的了解。该设计包括以下任务:1、主接线的设计 2、主变电压器的选择 3、短路计算 4、导体和电气设备的选择 5、所用电设计

中型发电厂电气主接线设计

电气主接线设计 1.1对原始资料的分析 设计电厂为中型凝汽式电厂,其容量为2×100+2×300=800MW,占电力系统总容量800/(3500+800)×100%=18.6%,超过了电力系统的检修备用8%~15%和事故备用容量10%的限额,说明该厂在未来电力系统中的作用和地位至关重要,但是其年利用小时数为5000h,小于电力系统电机组的平均最大负荷利用小时数(2006年我国电力系统发电机组年最大负荷利用小时数为5221h)。该厂为凝汽式电厂,在电力系统中将主要承担腰荷,从而不必着重考虑其可靠性。 从负荷特点及电压等级可知,10.5kV电压上的地方负荷容量不大,共有6回电缆馈线,与100MW 发电机的机端电压相等,采用直馈线为宜。300MW发电机的机端电压为20kV,拟采用单元接线形式,不设发电机出口断路器,有利于节省投资及简化配电装置布置;110kV电压级出线回路数为5回,为保证检修出线断路器不致对该回路停电,拟采取双母线带旁路母线接线形式为宜;220kV与系统有4回路线,送出本厂最大可能的电力为800-200-25-800×8%=511MW,拟采用双母线分段接线形式。 1.2主接线方案的拟定 在对原始资料分析的基础上,结合对电气接线的可靠性、灵活性及经济性等基本要求,综合考虑。在满足技术,积极政策的前提下,力争使其技术先进,供电安全可靠、经济合理的主接线方案。 发电、供电可靠性是发电厂生产的首要问题,主接线的设计,首先应保证其满发,满供,不积压发电能力。同时尽可能减少传输能量过程中的损失,以保证供电的连续性,因而根据对原始资料的分析,现将主接线方案拟订如下: (1)10.5kV电压级:鉴于出线回路多,且发电机单机容量为100MW,远大于有关设计规程对选用单母线分段接线每段上不宜超过12MW的规定,应确定为双母线接线形式,2台100MW机组分别接在母线上,剩余功率通过主变压器送往高一级电压110kV。由于两台100MW机组均接于10.5kV母线上,有较大短路电流,为选择轻型电器,应在各条电缆馈线上装设出线电抗器。 (2)110kV电压级:出线回数大于4回,为保证检修出线断路器不致对该回路停电,采取双母线带旁路母线接线形式,以保证其供电的可靠性和灵活性。 (3)220kV电压级:出线4回,考虑现在断路器免维护减小投资,采用双母线分段接线。通过两台三绕组变压器联系10.5kV及110kV电压,以提高可靠性。2台300MW机组与变压器组成单元接线,直 页脚内容2

火电厂电气部分设计

发电厂电气部分课程设计 设计题目火力发电厂电气主接线设计 指导教师 院(系、部) 专业班级 学号 姓名 日期

课程设计标准评分模板课程设计成绩评定表

发电厂电气部分 课程设计任务书 一、设计题目 火力发电厂电气主接线设计 二、设计任务 根据所提供的某火力发电厂原始资料(详见附1),完成以下设计任务: 1. 对原始资料的分析 2. 主接线方案的拟定 3. 方案的经济比较 4. 主接线最终方案的确定 三、设计计划 本课程设计时间为一周,具体安排如下: 第1天:查阅相关材料,熟悉设计任务 第2 ~ 3天:分析原始资料,拟定主接线方案 第4天:方案的经济比较 第5 ~ 6天:绘制主接线方案图,整理设计说明书 第7天:答辩 四、设计要求 1. 设计必须按照设计计划按时完成 2. 设计成果包括设计说明书(模板及格式要求详见附2和附3)一份、主接线方案图(A3)一张 3. 答辩时本人务必到场 指导教师: 教研室主任: 时间:2013年1月13日

设计原始数据及主要内容 一、原始数据 某火力发电厂原始资料如下:装机4台,分别为供热式机组2 ? 50MW(U N = 10.5kV),凝汽式机组2 ? 300MW(U N = 15.75kV),厂用电率6%,机组年利用小时T max = 6500h。 系统规划部门提供的电力负荷及与电力系统连接情况资料如下: (1) 10.5kV电压级最大负荷23.93MW,最小负荷18.93MW,cos?= 0.8,电缆馈线10回; (2) 220kV电压级最大负荷253.93MW,最小负荷203.93MW,cos?= 0.85,架空线5回; (3) 500kV电压级与容量为3500MW的电力系统连接,系统归算到本电厂500kV母线上的电抗标么值x S* = 0.021(基准容量为100MV A),500kV架空线4回,备用线1回。 二、主要内容 1. 对原始资料的分析 2. 主接线方案的拟定 (1) 10kV电压级 (2) 220kV电压级 (3) 500kV电压级 3. 方案的经济比较 (1) 计算一次投资 (2) 计算年运行费 4. 主接线最终方案的确定

最新火电厂电气一次部分毕业设计

题目:火电厂电气一次部分毕业设计 学院:信息电子技术学院 年级: 专业:电气工程及其自动化 姓名: 学号: 指导教师:

发电厂是电力系统的重要组成部分,也直接影响整个电力系统的安全与运行。在发电厂中,一次接 线和二次接线都是其电气部分的重要组成部分。 本设计是电气工程及其自动化专业学生毕业前的一次综合设计,它是将本专业所学知识进行的一次系统的回顾和综合的利用。设计中将主要从理论上在电气主接线设计,短路电流计算,电气设备的选择,配电装置的布局,防雷设计,发电机、变压器和母线的继电保护等方面做详尽的论述,并与三河火力发电厂现行运行情况比较,同时,在保证设计可靠性的前提下,还要兼顾经济性和灵活性,通过计算论证该火电厂实际设计的合理性与经济性。在计算和论证的过程中,结合新编电气工程手册规范,采用CAD软件绘制了大量电气图,进一步完善了设计。 关键字主接线设计;短路电流;配电装置;电气设备选择;继电保护

Power plants is an important part of power system, and also affect the safety of the whole power system with operation. In power plant, a wiring and secondary wiring is the important part of electrical part. This design is the electrical engineering and automation of professional students before graduation design, it is a comprehensive professional knowledge learnt this a systematic review and comprehensive utilization. Design mainly from theory will in the main electrical wiring design, short-circuit current calculation, electrical equipment choice, power distribution equipment layout, lightning protection design, generator, transformer and busbar protection etc, and a detailed discussion with the current operation sanhe coal-fired power plants, meanwhile, in comparison to ensure that the design reliability premise, even give attention to two or morethings economy and flexibility, through calculation demonstrates that the practical rationality of the design of power with economy. In the process of calculation and argumentation, combined with the new electric engineering manuals, using CAD software standard drawing a lot of electrical diagrams, further improve the design. Keywords Lord wiring design; Short-circuit current; Distribution device; Electrical equipment selection; Relay protection

凝汽式发电厂电气一次部分设计毕业设计

摘要 发电厂是电力系统的一个重要组成部分,它的主要作用是生产和分配电能,其电气接线包括一次接线和二次接线两大部分。本次设计的是(4×100MW)凝汽式发电厂电气一次部分设计。设计的主要内容有: ①发电厂电气一次部分的接线设计。 1)主接线形式的确定,主要有主变压器的选择、负荷出线导体的选择和各电压等级接线形式的确定; 2)确定发电厂厂用电接线系统,包括厂用工作变压器和备用变压器的选择; ②计算各母线和发电机端口的三相短路电流,列出短路电流计算结果表。 ③电气设备选择和配电装置设计。 1)按正常工作电流选择断路器、隔离开关、互感器等电气设备,并确定高压开关柜的型号; 2)按三相短路电流校验电气设备; 3)列出电气设备选择结果表。 ④绘制发电厂电气一次接线图和典型间隔断面图。 关键词:发电厂,变电站,电气接线,电气设备

ABSTRACT The power plants are important components for the power system, and their main role is to produce and distribute electrical energy. Their electrical connection includes two parts that are main connection and secondary connection. In the paper, the electrical primary part of condensing power plants(4×100MW)is designed.The main contents of the design are as follows: ①The design of the main electrical connection for the power plants. 1)Determination of the main electrical connection form, including the selection of the main transformers and the conductors of outgoing loads ,and the determination of the electrical connection form for each voltage level; 2)Determination of the electrical connection system in their own power plant, including the selection of the working transformer and standby transformer. ②The three-phase short circuit currents on each bus and generator outlet need to be calculated, listing the results of the short-circuit currents in a table. ③The choice of electrical equipment and the design of distribution equipment. 1)Select the electric equipment including circuit breakers、disconnectors、instrument transformers and so on a ccording to the normal operating currents, then determine the type of high voltage switchgear; 2)Check the electrical equipment a ccording to the three-phase short circuit currents; 3)List the results of electrical equipment in table. ④Draw the main electrical connection diagram for power plant and the cross section diagram. Key words:power plant, substation, electrical connection, electrical equipment

某火力发电厂电气部分设计毕业设计

某火力发电厂电气部分设计 摘要 火力发电在我国的起步较早,经过近几十年的迅速发展,各项措施已得到了不断的完善,但我们仍然还能够发现一些不足,如有关发电厂电气部分设计的一些不合理性、保护性措施的欠缺等。这些都需要我们通过设计出更加合理的方案来解决这些问题。 本文将针对某火力发电厂的设计来对这些问题进行探讨,主要是对电气方面进行研究,期望提出更加合理的方案来完善现有设施。首先将会对火力发电的有关内容做一阐述,并对火力发电的现状做一描述;随后对火力发电厂的电气主接线设计和防雷保护的原理部分进行介绍,最后将给出该火力发电厂的主接线的设计和防雷保护的具体实现。 关键词:火力发电;电气主接线;防雷保护

第一章绪论 1.2 课题研究的目的和意义 火力发电由于起步较早,到目前为止各项措施已取得了不断的完善和发展,其电气部分也得到很大的进展,但仍然存在一些不足期待改进。这就要求我们改善这些不良方面,最大限度的发挥经济效益,并减少事故的发生。 火力发电厂简称火电厂,是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产生出电能的工厂。按其功用可分为两类,即凝汽式电厂和热电厂。前者仅向用户供应电能,而热电厂除供给用户电能外,还向热用户供应蒸汽和热水,即所谓的“热电联合生产”。 目前采用最广泛的发电形式是利用煤的燃烧来获得电能,而我国煤的储量也是相当 丰富的,因此本课题的提出具有很大的现实意义,如何设计好火电厂的电气主接线及各项保护性措施,就显得尤为重要。 1.3课题研究的主要内容 1.火力发电厂的发电原理和电气方面的研究 通过对火力发电有关文献的参考,明白我国火力发电的现状及未来的发展趋势。研究火力发电的工作过程,了解火力发电系统的组成、工作过程及工作原理。通过阅读有关火力发电厂的主接线图及相关介绍,明确主接线的设计规则和防雷保护的具体实现。 2.某火力发电厂电气主接线的设计 通过分析某地区火力发电厂的相关资料,设计出一种实用性、经济性和可靠性相结合的电气主接线;在此基础上,正确地选择所用的电气设备,并对主接线的基本构造及特点做一介绍。 3. 某火力发电厂防雷保护的设计 按照已经设计出的电气主接线图,研究该系统防雷保护的具体实现方法和工作原理。

发电厂电气部分课程设计

发电厂电气部分课程设计设计题目火力发电厂电气主接线设计 指导教师 院(系、部) 专业班级 学号 姓名 日期

发电厂电气部分 课程设计任务书 一、设计题目 火力发电厂电气主接线设计 二、设计任务 根据所提供的某火力发电厂原始资料(详见附1),完成以下设计任务: 1.对原始资料的分析 2.主接线方案的拟定(至少两个方案) 3.变压器台数和容量的选择 4.所选方案的经济比较 5.主接线最终方案的确定 三、设计计划 本课程设计时间为一周,具体安排如下: 第1天:查阅相关材料,熟悉设计任务 第2~3天:分析原始资料,拟定主接线方案 第4天:选择主变压器的台数和容量,对方案进行经济比较 第5~6天:绘制主接线方案图,整理设计说明书 第7天:答辩 四、设计要求 1.按照设计计划按时完成 2.设计成果包括:设计说明书(模板及格式要求详见附2和附3)一份、主接线方案图(A3)一张 指导教师: 教研室主任: 时间:

发电厂是电力系统的重要组成部分,也直接影响整个电力系统的安全与运行。在发电厂中,一次接线和二次接线都是其电气部分的重要组成部分。 发电厂一次接线,即发电厂电气主接线。其代表了发电厂高电压、大电流的电气部分主体结构,是电力系统网络结构的重要组成部分。它直接影响电力生产运行的可靠性与灵活性,同时对电气设备选择、配电装置布置、继电保护、自动装置和控制方式等诸多方面有决定性的关系。 本设计是对配有2?50MW供热式机组,2?600MW凝汽式机组的的大型火力发电厂电气主接线的设计,包括对原始资料的分析、主接线方案的拟定、变压器台数和容量的选择、方案的经济比较、主接线最终方案的确定。 关键词:火力发电厂;电气主接线

火力发电厂电气部分设计

毕业设计论文 论文题目:300MW机组火力发电厂电气部分设计

摘要 由发电、变电、输电、配电用电等环节组成的电能生产与消费系统它的功能是将自然界的一次能源通过发电动力装置转化成电能,再经过输、变电系统及配电系统将电能供应到各负荷中心。 电气主接线反映了发电机、变压器、线路、断路器和隔离开关等有关电气设备的数量、各回路中电气设备的连接关系及发电机、变压器与输电线路、负荷间以怎样的方式连接,直接关系到电力系统的可靠性、灵活性和安全性,直接影响发电厂、变电所电气设备的选择,配电装置的布置,保护与控制方式选择和检修的安全与方便性。而且电能的使用已经渗透到社会、经济、生活的各个领域,而在我国电源结构中火电设备容量占总装机容量的75%。本次设计是针对一台300MW机组火力发电厂电气部分的设计。在本次毕业论文设计当中介绍了有关发电厂的一些电气设备如发电机、变压器、断路器、电压互感器、电流互感器和电动机等以及介绍了主变的选择和短路电流的计算条件,最后介绍防雷的重要性以及防雷的有效措施。因此,我们在电厂以后的工作当中一定要时刻保持安全和认真的态度。 本文对发电厂的主要一次设备进行了选择,并根据短路电流计算,通过电器设备的短路动稳定、热稳定性对主要设备进行了校验。在主接线设计中,我们把两种接线方式在经济性,灵活性,可靠性三个方面进行比较,最后选择双母线接线方式。 关键词:电气设备,发电机,变压器,电力系统, ABSTRACT By power、generation、substation,、transmission and distribution of electricity, electricity production and consumption system, its functio n is the nature of primary energy into electricity by electric power equipment, after losing, substation and power distribution system will be power supply to the load center. Reflects the main electrical wiring generators, transformers, lines, the number of circuit breaker and isolating switch and related electrical equipment, electrical equipment in each circuit connection relationship and generator, transformer and transmission lines, in which way the load between connections, is directly related to reli ability, flexibility and security of power system, directly affect the choice of the electrical

3×100-MW火力发电厂电气部分设计资料讲解

目录 摘要 ............................................................................................................................... - 2 -1 绪论 ............................................................................................................................... - 3 - 1.1 设计任务的内容 ................................................................................................ - 3 - 1.2 设计的目的 ........................................................................................................ - 3 - 1.3 设计的原则 ........................................................................................................ - 3 - 2 主接线方案的确定 ....................................................................................................... - 4 - 2.1 主接线方案拟定 ................................................................................................ - 4 - 2.2 主接线方案 ........................................................................................................ - 4 - 2.3 主接线方案确定 ................................................................................................ - 6 - 3 厂用电的设计 ............................................................................................................... - 7 - 3.1 厂用电源选择 .................................................................................................... - 7 -设计总结 ........................................................................................................................... - 8 -参考文献 ........................................................................................................................... - 9 -

我的火力发电厂电气部分毕业设计

我的火力发电厂电气部分毕业设计 一设计的原始资料 1 凝气式发电厂 ⑴凝气式发电机组3台:3*200MW;出口电压:15.75KV; 发电机次暂态电抗:0.125;额定功率因数:0.87。 ⑵机组年利用小时数:T max=6000小时。 ⑶厂用电率:6%。 ⑷发电机出口处主保护动作时间取0.1秒。 ⑸环境温度:最高温度40o C,年平均气温20 o C。 2 发电厂出线 220KV出线3回,两回经15KM架空在A1变电站220KV母线与系统连接,另一回经10KM架空在A2变电站220KV母线与系统连接,A1和A2两变电站220KV母线经15KM一回架空连接。正常时A1和A2断开运行。 3 电力系统情况 220KV系统容量为无穷大,选基准容量100MVA归算到A1变电站220KV母线短路容量为(A1和A2断开)2500MVA;归算到A2变电站220KV母线短路容量为(A1和A2断开)2000MVA。 二设计的任务与要求 1 设计的任务 ⑴电气主接线方案设计。 ⑵短路电流计算。 ⑶电气设备选择。 ⑷发电机电压母线选择。 2 设计要求 ⑴电气主接线方案设计应合理,主接线方案论证与比较不能少于两个方案。 ⑵短路电流及电气设备选择计算方法应正确。 ⑶主接线图形符号,线条及图签符合规,接线正确,图面布局合理,参数标注正确,图形清晰美观。 ⑷论文格式应符合要求,结构严谨,逻辑性强,层次分明,文理通顺,无错别字,要求打印,统一用A4纸。 ⑸独立完成,严禁抄袭或请人代作。 ⑹按分配时间阶段完成相应任务。

三重点研究问题 电气主接线,电气设备选择。 四设计(论文)成果要求 1 毕业设计论文说明书及计算书 装订次序: (1)毕业设计(论文)任务书(抄录原件有关容); (2)目录; (3)毕业设计(论文)正文。 正文包括方案论证(变压器选择、技术论证和经济比较)、短路计算图表、电气设备选择(高压开关电器、互感器、避雷器、母线等)及设备表、结论和体会。 (4)计算书 2 发电厂电气主接线图、短路电流计算接线及等效阻抗图、220KV开关站纵剖面图、发电厂继电保护图(要求计算机绘图[A3]各一份和手工绘图[1号图纸] 发电厂电气主接线图一份)。 3 参考文献 [1] 熊银信主编发电厂电气部分(第三版)中国电力 2004.8 [2] 西北电力电力工程电气一次设计手册水利电力 1989 [3] 西北电力电力工程电气二次设计手册水利电力 1989 [4] 珩主编电力系统稳态分析中国电力 1998 [5] 光琦主编电力系统暂态分析中国电力 2002 [6] 贺家宋从矩合编电力系统继电保护 2003 4 专业文献(汉字要求3000字以上) 四时间安排 本次设计时间共12周,各部分设计容的时间安排大致如下: 收集资料,熟悉任务 1周 方案论证比较 2周 短路电流计算 2周 电气设备选择计算 3周 计算机绘图 2周 编制设计说明书 1周 答辩 1周 总计 12周

火电厂集控运行毕业论文

火电厂集控运行毕业论文 安徽电气工程职业技术学院毕业论文0 安徽电气工程职业技术学院毕业论文、实习报告题目:生物能发电概述系部:动力工程系专业:火电厂集控运行姓名:张敏班级:07 集控(2)班学号:070302215 指导教师:王祥微教师单位:安徽电气工程职业技术学院题目类型:毕业论文实习报告2010 年5 月7 日√安徽电气工程职业技术学院毕业论文 1 生物能发电概述摘要:随着石油、煤炭等不可再生资源的不断减少,核能、风能、太阳能、生物能等新能源被提上日程,而最具费效比的则是生物能。将从生物能的起点、发展及未来的发展趋势进行探讨。关键字:起点发展未来机炉电目录绪论一、生物能的发展1、生物能发展的起点……………………………………….2 2、生物能在我国的发展……………………………………….2 二、国能浚县生物能发电厂机、炉、电1、汽轮机的基本参数……………………………………….3 2、锅炉参数及其辅助设备……………………………………….4 3、发电机的基本参数……………………………………….7 三、生物能的优缺点及发展趋势1、生物能的优缺点……………………………………….7 2、生物能的发展趋势……………………………………….8 四、结论1、生物能的巨大潜力……………………………………….9 2、实际与理论的差异……………………………………….9 安徽电气工程职业技术学院毕业论文 2 绪论生物能生物能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式,一种以生物质为载体的能量,它直接或间接地来源于植物的光合作用,在各种可再生能源中,生物质是独特的,它是贮存的太阳能,更是一种唯一可再生的碳源,可转化成常规的固态、液态和气态燃料。生物质所含能量的多少与下列诸因素有密切的关系:品种、生长周期、繁殖与种值方法、收获方法、抗病抗灾性能、日照的时间与强度、环境的温度与湿度、雨量、土壤条件等,在太阳能直接转换的各种过程中,光合作用是效率最低的,光合作用的转化率约为0.5%-5%,据估计温带地区植物光合作用的转化率按全年平均计算约为太阳全部辐射能的0.5%-2.5%,整个生物圈的平均转化率可达3%-5%。生物质能潜力很大,世界上约有250000 种生物,在提供理想的环境与条件下,光合作用的最高效率可达8~15%,一般情况下平均效率为0.5%左右。以生物质为载体的能量.生物界一切有生命的可以生长的有机物质,包括动植物和微生物.所有生物质都有一定的能量,而作为能源利用的主要是农林业的副产品及其加工残 余物,也包括人畜分粪便和有机废弃物.生物质能为人类提供了基本燃料。一.生物能发展1、丹麦生物能的发展20 世纪70 年代第一次石油危机爆发后,一直依赖能源进口的丹麦,着手推行能源多样化政策,制定适合本国国情的能源发展战略,积极开发生物能以及风能、太阳能等清洁可再生能源。丹麦农作物主要有大麦、小麦和黑麦,这些秸秆过去除小部分还地或当饲料外,大部分在田野烧掉了。这既污染环境、影响交通,又造成生物能源的严重浪费。为建立清洁发展机制,减少温室气体排放,丹麦政府很早就加大了生物能和其他可再生能源的研发和利用力

2×600MW火电厂电气部分设计

学业作品题目:2×600MW火电厂电气部分设计 学院:机电学院 班级:电力201301班 姓名:李超 学号:201308011107 指导老师:姜永豪 完成日期年月日

目录 摘要........................................................ III III第一章前言. (1) 1.1 电力工业的发展概况 (1) 1.2 本次课设的主要问题及应达到的技术要求 (1) 第二章电气主接线设计 (2) 2.1 对原始资料的分析 (2) 2.2 主接线方案 (3) 2.3比较并确定主接线方案 (3) 第三章变压器的选择 (5) 3.1 主变压器选择 (5) 3.2 短路电流分析计算 (6) 3.3 短路电流计算目的及规则................. 错误!未定义书签。 3.4短路等值电抗电路 (7) 3.5各短路点短路电流计算 (8) 第四章电气设备的选择 (12) 4.1电气设备选择概述 (12) 4.2电气设备选择的一般原则及校验内容 (12) 4.3 断路器和隔离开关的选择 (12) 4.4母线、电缆的选择 (16) 4.5发电机出口处电抗器选择 (17) 第五章配电装置 (12) 5.1屋内配电装置 (12) 5.2屋外配电装置 (12) 第六章防雷设计 (12) 致谢 (19) 结论 (19) 参考文献 (19)

摘要 火力发电是现在电力发展的主力军,在现在提出和谐社会,循环经济的环境中,我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响,对不可再生能源的影响,虽然现在在我国已有部分核电机组,但火电仍占领电力的大部分市场,近年电力发展滞后经济发展,全国上了许多火电厂,但火电技术必须不断提高发展,才能适应和谐社会的要求。 “十五”期间我国火电建设项目发展迅猛。2001年至2005年8月,经国家环保总局审批的火电项目达472个,装机容量达344382MW,其中2004年审批项目135个,装机容量107590MW,比上年增长207%;2005年1至8月份,审批项目213个,装机容量168546MW,同比增长420%。随着中国电力供应的逐步宽松以及国家对节能降耗的重视,中国开始加大力度调整火力发电行业的结构。 关键词:火力发电;火电厂;电气部分设计

(完整版)火电厂电气一次部分毕业设计论文

题目:火电厂电气一次部分毕业设计

学院:信息电子技术学院年级: 专业:电气工程及其自动化姓名: 学号:

摘要 发电厂是电力系统的重要组成部分,也直接影响整个电力系统的安全与运行。 在发电厂中,一次接线和二次接线都是其电气部分的重要组成部分。 本设计是电气工程及其自动化专业学生毕业前的一次综合设计,它是将本专业所学知识进行的一次系统的回顾和综合的利用。设计中将主要从理论上在电气主接线设计,短路电流计算,电气设备的选择,配电装置的布局,防雷设计,发电机、变压器和母线的继电保护等方面做详尽的论述,并与三河火力发电厂现行运行情况比较,同时,在保证设计可靠性的前提下,还要兼顾经济性和灵活性,通过计算论证该火电厂实际设计的合理性与经济性。在计算和论证的过程中,结合新编电气工程手册规范,采用CAD软件绘制了大量电气图,进一步完善了设计。 关键字主接线设计;短路电流;配电装置;电气设备选择;继电保护

Power plants is an important part of power system, and also affect the safety of the whole power system with operation. In power plant, a wiring and secondary wiring is the important part of electrical part. This design is the electrical engineering and automation of professional students before graduation design, it is a comprehensive professional knowledge learnt this a systematic review and comprehensive utilization. Design mainly from theory will in the main electrical wiring design, short-circuit current calculation, electrical equipment choice, power distribution equipment layout, lightning protection design, generator, transformer and busbar protection etc, and a detailed discussion with the current operation sanhe coal-fired power plants, meanwhile, in comparison to ensure that the design reliability premise, even give attention to two or morethings economy and flexibility, through calculation demonstrates that the practical rationality of the design of power with economy. In the process of calculation and argumentation, combined with the new electric engineering manuals, using CAD software standard drawing a lot of electrical diagrams, further improve the design. Keywords Lord wiring design; Short-circuit current; Distribution device; Electrical equipment selection; Relay protection

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