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某聚氯乙烯厂聚合车间生产系统危险性评价

摘要:在分析某聚氯乙稀厂聚合车间生产系统危险有害因素的基础上,结合我国化工企业安全生产的特点,应用道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第7版)对聚合车间聚合、沉析过滤及尾气回收等主要危险工艺单元进行火灾、爆炸危险性评价,并提出了预防事故的安全对策措施。

关键词:聚氯乙稀火灾爆炸危险性评价道化学公司火灾、爆炸危险性指数评价法(第七版)

1 概述

某聚氯乙烯厂采用乙炔工艺路线及悬浮树脂生产法生产聚氯乙烯,经引发剂作用,氯乙烯在一定压力、温度下经过非均相的游离基型加聚连锁反应生成聚氯乙烯。聚合反应生成的聚氯乙烯再经过沉析过滤、离心干燥及包装等流程后送入仓库贮存。为了充分利用原料,降低成本,提高生产效率,减少污染,保证聚合工艺的正常进行,该车间还使用了尾气回收等辅助工艺。

由于氯乙烯聚合、沉析过滤等都是在高压下进行,容易发生泄漏,从而造成火灾爆炸事故和中毒事故。因此,氯乙烯是该危险性评价的主要火灾爆炸危险有害因素。

2 火灾爆炸危险性评价

2.1 评价所需要的资料

(1)准确的装置(生产单元)设计方案;

(2)工艺流程图;

(3)道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版);

(4)道化学公司火灾、爆炸危险指数计算表;

(5)安全措施补偿系数表;

(6)工艺单元风险分析汇总表;

(7)生产装置危险分析汇总表;

(8)工艺设备及安装成本表。

2.2 确定火灾、爆炸危险性物质

某聚氯乙烯厂聚合车间生产工艺流程如图1,可以分析得出火灾爆炸危险性物质主要为氯乙烯。

图1 聚合车间生产工艺流程图

2.3 选取评价单元

工艺单元是指工艺装置的任一主要单元。对聚合车间生产工艺过程和设备布局分析,可以确定与选择聚合、沉析过滤、尾气回收等工艺单元为评价单元。

2.4 确定物质系数MF

在火灾、爆炸指数计算时,物质系数是表述物质在燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸时释放的能量大小的内在特征,是一个最基础的数值。因为火灾、爆炸危险性物质主要是氯乙烯,故取氯乙烯的物质系数作为各个评价单元的物质系数。经查道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)的物质系数和特性表,再经温度修正得MF,见表1。

2.5 确定一般工艺危险系数F1

一般工艺危险系数是确定事故损害大小的主要因素,共6项。其计算方法为F1=基本系数+所有选取的一般工艺危险系数之和,见表1。

2.6 确定特殊工艺危险系数F2

特殊工艺单元系数是影响事故发生概率的主要因素,特定的工艺条件是导致火灾、爆炸

的主要原因,共12项。其计算方法为F2=基本系数+所有选取的特殊工艺危险系数之和,见表1。

2.7 确定工艺单元危险系数F3

工艺单元危险系数F3一般包括一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2,F3的取值范围为1~8,当F3>8时,取F3=8。其计算方法为F3=F1×F2,见表1。

2.8 确定各工艺单元火灾、爆炸指数F&EI

火灾、爆炸指数F&EI被用来估计生产事故发生后可能造成的破坏。其计算方法为F&EI=F3×MF,见表1。

2.9 确定安全措施补偿系数

根据经验提出的安全措施已证明是有效的,它能预防严重事故的发生,也能降低事故的发生概率和危害,其包括工艺控制、物质隔离和防火设施。它们的安全补偿系数计算方法为:工艺控制安全补偿系数C1=所有有效选取的各项工艺控制安全补偿系数之积;物质隔离安全补偿系数C2=所有有效选取的各项物质隔离安全补偿系数之积;防火设施安全补偿系数C3=所有有效选取的各项防火设施安全补偿系数之积;安全措施补偿系数C=C1×C2×C3,见表2。

2.10 确定安全措施补偿后的火灾、爆炸指数F&EI′

经安全措施补偿后的火灾、爆炸指数F&EI′=F&EI×C,见表2。

2.11 暴露区域

暴露区域意味着其内的设备将会暴露在本单元发生的火灾或爆炸环境中。

2.11.1 确定暴露半径日

暴露半径表明了生产装置危险区域的平面分布,它是以工艺装置的关键部位为中心(在实际中,暴露区域的中心常常取泄漏点)。其计算公式为R=0.256×F&EI,见表3。

2.1 7.2 确定暴露面积S

暴露半径R决定暴露区域的大小(暴露面积S),其计算公式为S=πR2,见表3。

2.11.3 确定暴露区域影响体积V

暴露区域影响体积表征了发生火灾、爆炸时生产装置所承受风险的大小。该体积是一个围绕着工艺单元的圆柱体的体积,其面积是暴露区域S,高度相当于暴露半径日,计算公式为V=S×R,见表3。

2.12 确定危害系数DF

危害系数代表单元中物料泄漏或反应能量所释放的火灾、爆炸事故的综合效应,其由单元危险系数和物质系数确定,查单元危害系数图可获得其数值,见表4。它表示在聚合、沉析过滤、尾气回收等单元影响区域内,一旦发生火灾、爆炸事故,将有89%的财产遭到破坏。

2.13 确定危险程度等级

通过表5中火灾、爆炸指数F&EI值与危险程度的关系,可确定各工艺单元的危险等级,见表6。

2.14 工艺单元危险性评价汇总

工艺单元危险性评价汇总见表7。

3 危险性评价结果及安全对策措施

3.1 危险性评价结果

根据工艺单元危险性评价汇总表(表7)可以得出评价结果:

(1)聚合单元的危险等级为“特大”,经安全措施补偿后危险等级降为“中等”,具有较高的火灾爆炸危险性;聚合单元的情况表明,一旦发生火灾爆炸事故,周围2610.77m2区域将有89%的财产遭受破坏。

(2)沉析过滤单元的危险等级为“特大”,经安全措施补偿后危险等级降为“中等”,具有较高的火灾爆炸危险性;沉析过滤单元的情况表明,一旦发生火灾爆炸事故,周围2311.16m2区域将有89%的财产遭受破坏。

(3)尾气回收单元的危险等级为“特大”,经安全措施补偿后危险等级降为“中等”,具有较高的火灾爆炸危险性;尾气回收单元的情况表明,一旦发生火灾爆炸事故,周围2302.64m2区域将有89%的财产遭受破坏。

造成聚合车间生产系统火灾危险性较大的主要原因有:生产工艺复杂,生产控制指标繁多;物料具有较高的危险性;排放泄漏控制措施不力,生产工艺过程控制的自动化程度较低,安全检测不足等。

3.2 安全对策措施

(1)扩充原有的DCS控制系统的功能,提高生产工艺过程的自动化水平,加强控制系统功能的冗余设计。由于原有生产系统的许多操作仍由人工完成,存在人失误的可能,有必要改进控制系统功能,尽可能实现自动控制。

(2)建立和完善危险化学品事故应急救援体系。针对化工安全生产的特点,制定和完善聚合车间危险化学品事故应急救援预案,进行各个岗位的培训,定期组织进行事故应急救援演习,提高应急救援的能力,以保证在生产过程中出现意外时能准确、迅速地采取措施,控制事故的发生,防止事故的扩大化,并能采取得当措施进行事故后的抢险救援,将事故可能造成的损失控制在最低限度。

(3)完善操作规程,将安全检测纳入其中。为减少生产过程中的危险性,必须完善操作规程,加大安全检测力度。将工艺、设备和化学活泼性物质的检测纳入各岗位的操作规程中,并加大检测的频率。

(4)建立、健全安全评价制度,推行职业安全健康管理体系,加强安全管理,将传统的事后安全管理变为事前预防的安全管理,积极运用现代安全技术手段,尽可能实现本质化安

全。

4 说明与讨论

美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)是在1993年改版发行的,其中的指标是以当时美国社会生产力水平和经济水平为参照的。在当时美国的企业适用本法进行评价是可以得到比较准确的结果,具有现实的指导意义。至今,美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法(第七版)已发行了十几年,其中有的指标和参数已经存在很大的缺陷,如暴露区域内财产的更换价值、基本MPPD、实际MPPO和BI等四个指标,而且我国当前社会生产力水平和经济水平与美国当时的社会生产力水平和经济水平不具有共性和可比性,如果也对这几项指标进行评价,得到的结果和实际相差会很大,有可能已经脱离实际,失去现实的指导意义,还可能会导致安全对策措施和安全投资策略的失误,故在本文中不对这几项指标进行评价。

参考文献

[1]陈元桥主编.GB/T 28001—2001《职业健康安全管理体系规范》理解与实施.北京:中国标准出版社,2001.

[2]张智勇主编.OHSASl8001(GB/T 28001)职业健康安全管理体系认证实战指南.广州:广东经济出版社,2003.

[3]吴宗之,高进东,魏利军,编著.危险评价方法及其应用.北京:冶金工业出版社,2001.

[4]国家安全生产监督管理局编.安全评价(修订版).北京:煤炭工业出版社,2004.

[5]顾祥柏编.石油化工安全分析方法及应用.北京:化学工业出版社,2001.

[6]张景林,崔国璋主编.安全系统工程.北京:煤炭工业出版社,2002.

[7]周国泰主编.危险化学品安全技术全书.北京:化学工业出版社,1997.

[8]周忠元主编.化工安全技术与管理.北京:化学工业出版社,2002.

[9]化学工业部技术监督司,中国化工安全卫生技术协会编.氯碱生产安全操作与事故.北京:化学工业出版社,1995.

——摘自《中国职业安全卫生管理体系认证》2004年第6期

工厂安全生产优秀演讲稿10篇

工厂安全生产优秀演讲稿10篇 安全总是相对的,一段时间内抓紧做好了,但是随着时间的推移、任务的转换、环境的变化和管理的松懈等,又可能出现新的不安全因素。下面是小编为大家整理的安全生产演讲稿,供大家参考! 安全生产的演讲稿 各位尊敬的领导及亲爱的工友们: 大家好! 激情六月、阳光灿烂,生命就如同这飞火流萤一样的美丽!我们的企业,也如同这火热的季节一样,蒸蒸日上、兴旺发达!安全生产月已经随着时光的流逝悄然的拉开了序幕。今天我演讲的题目是《安全在我心中》,首先在这里,我祝各位领导工友们大家生活开心,工作安心,一切顺心! 那些因为安全车生产所受到伤害的人何尝不是侥幸心里,思想麻痹,三违现象 认为几年、甚至几十年都这样过来了,事故不一定降落在我的头上。有了这样思想,经常在生产现场出现这样的现象:有人就随便把安全帽摘下;有人在高空作业时不系安全带,有人随意脱一下岗位 千里之堤,必然溃于蚁穴。严是爱,松是害,出了事故坑三代,安全的链条突然间断开,生命的花朵霎那间枯萎,那种撕裂心肺的疼痛,又如何得以缓解?今年安全月的主题是

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2021版机修车间安全生产守则

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2021版机修车间安全生产守则 1、车间内应有足够的照明装置,每个工位除配置3kw的380v,220v电源外,还必须使用低照明灯(36v); 2、起动车辆前要做好检查,在确保一切正常情况下,方可起动车辆;试车员、车间挪车员应有正式驾驶执照,在外出试车时,要遵守交通规则,车间内挪车员,在上下架子时,应谨慎驾驶,确保不碰撞; 3、未经公司批准的移车者,严禁移动车辆,一经发现,按规定给予处罚,由于私自移车造成的损失,由当事人负责; 4、在操作设备和使用仪器工具时,应严格按照使用要求,不可不懂装懂以免造成不必要的损失; 5、车间的电气设备维修均由专职机电工负责管理,其他人员未经许可不得擅自拆卸维修; 6、举升设备在举升时,操作人员不得做任何作业,更不能站在

车辆下,以免造成人身伤害; 7、禁止以千斤顶代替安全橙,不准在无轮胎和无安全橙的车下作业; 8、车辆起动前,应将工具、物品移开,如风扇不转,严禁用手拨动; 9、厂区内严禁吸烟保证车间内有良好的通风设备,别是总成大修间; 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

生产车间安全生产操作规程

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4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训,合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服,洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服,并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品,避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地,排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象,如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力,坚守岗位,严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗,非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查,如有异常应停机检查,如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。

安全员演讲稿范文4篇

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安全管理水平永远不能得到本质提升!只有每个职工在每日的工作中相互监督、相互提醒、相互检查,查找漏洞和薄弱环节,防止不安全的因素存在;杜绝事故隐患,从小事做起,点点滴滴汇集在一起,就能筑起安全大堤。 无危则安,无损则全。安全就是人们在生活和生产过程中,生命得到保证,身体免于伤害,财产免于损失。安全生产是我们油田企业管理的重点,是我们发展的根本保证,安全就是效益。 假如我是一名安全员,我会把这种观点跟植于每个人(包括我自己)的心中。首先武装好自己,熟知熟会各项操作规程安全制度,认真学习安全有关法律法规;其次,养成良好的安全操作习惯,杜绝习惯违章,敢于同身边的甚至是上级的不安全行为较真儿;第三,勤于检查,及时发现整改事故隐患。履行好安全员职责,做好总结,向上级多提合理化建议;最后,从戴好安全帽,扎好安全带,穿好工作服,开好作业票等这些点点滴滴的小抓起,做起,持之以恒。 一线工人是安全生产主力军,没有工人参与监督和管理,安全生产很难搞好。人人当一次安全监督员,并不只要求在当安全员那天才记得安全生产的重要性,才去按章办事,还要求时时刻刻地关注安全,即使并不是安全监督员,也要将“安全生产”铭记心中,如果我们每个人都能真正拥有这样的境界,那么我们的安全生产工作必能做得更好。作为一名安全员,就更应该用一颗赤诚的心,去维护劳动者的安全和健康,用安全的规章制度和周到的服务为人们营造一个良好的生产环境。这样,我们的企业就能长盛不衰,我们个人就能在一个

中试车间安全生产管理规定详细版

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5.车间应有足够的照明度,一般锻造车间的采光度为100Lx。 6. 车间内产生对人体有害的气体、液体、粉尘、噪音等的场所和设备,必须配备相应的三废处理装置和保护措施,并应保持良好有效。 车间应有良好的通风和防暑降温的设施。 7.酸洗车间或工段的厂房应通风良好,在酸槽上必须设置抽风装 置,酸洗时应设防护栏杆或安全盖。酸洗车间或工段内各种有害气体最大允许浓度见下表 溶液名称 有害气体 最大允许浓度(mg/l ) 硫酸 硫酸蒸汽及硫的氧化物 0.001 硫酸 硫化氢 0.005 硫酸及盐酸 砷化氢 0.00015 盐酸 氯化氢蒸汽 0.005 氢氟酸 氟化氢蒸汽

0.0005 硝酸 硝酸蒸汽及氮的氧化物 0.001 注:所有浓硫酸母液含砷量应小于0.015%;浓盐酸含砷量应小于0.01%。8.水压机车间冬季室温应保持在5C以上,否则应采取措施或 停止生产。若室温接近零度时,应将水压机及其附属设备所有管道中的水全部排出。 9.各种消防器材和工具应按消防规范设置和维护,其安放地点周 围不准堆放其他物品。 10.易燃品、化学品必须分类妥善存放。严禁放在加热炉和热锻件 附近或高压水泵房内。 b. 对设备的安全技术要求 1.设备应具有保险装置,以免由于超负荷或其他技术原因造成设 备事故和损坏。如模锻锤设有保险汽缸;热模锻压力机、平锻机有摩擦圆盘式保险装置;液压设备有安全阀和限位开关等。 2. 设备应有防护装置,以免事故的发生。如设备的运转部分必须设 置防护罩;对于高温辐射处应设置隔热板;脚踏开关应设置防护板等。 3.设备应具有信号装置和危险牌示,以警告工人预防危险的发生。 信号装置有颜色信号,声音信号及指示液位、压力、温度的各种仪表。 危险牌示有“危险触电”不准合闸”、“不得触摸”、“有人在 此工作”等警告牌示。

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( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

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后,我们一直依赖着“安全”这个拐杖,没有它,我们可能会摔跤,可能走不过风风雨雨,更不可能到达人生辉煌的顶峰。 “安全”对于我是重要的,对于建筑员工,它的意义,在于工程施工的顺利进行;在于千家万户的幸福与欢乐;更在于人身财产的安危!不讲安全,哪怕是稍微的一疏忽,就会面临危险,不懂安全,哪怕是小小的一截电线, 只要漏电也能让你死亡;不要安全,哪怕只是小小的一个意念,就能让操作中的生命处于危险。正是“安全”保持建筑行业高速、迅猛的发展态势,也正是“安全”让我们建筑业不断的走向发展壮大。 安全知识的贫乏,安全意识的淡薄总是能让我们看到听到一幕幕血的教训:XX年12月份,重庆渝中区太平门泵站及污水处理厂地下组合车间工程,在浇注混凝土时,钢模及脚手架突然垮塌,确认4人受伤,至少1名工人被埋在钢架中;XX年12月01日,南京某工地塔吊在安装过程中倒塌,造成6名民工不同程度受伤;06日,济南市天桥区一建筑工地在施工过程中发生墙体倒塌事故,造成5人死亡,6人受伤;XX年3月31日,南京河西一建筑工地发生事故二人死亡二人受伤,还有10日下午,番禺一厂房发生事故,造成多人死亡……这些惨剧,无一不是违章作业,违章指挥,违反劳动纪律造成的! “前车之鉴,后事之师”,安全工作只有起点,没有终点。从事建筑行业的我们,如果没有“安全第一”的意识,那么,不仅没

车间安全生产规范 - 制度大全

车间安全生产规范-制度大全 车间安全生产规范之相关制度和职责,一、目的安全为了生产,生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用,消除物的不安全状态,杜绝人的不安全行为,防止各类安全事故的发生,坚决做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被... 一、目的 安全为了生产,生产必须安全。为规范生产中各种机电设备的安全使用,消除物的不安全状态,杜绝人的不安全行为,防止各类安全事故的发生,坚决做到三不伤害(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害),有效保障作业人员的职业安全、相关设备的完好,特制定本安全规范。 二、使用范围 本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控制。 三、安全生产管理工作 1.消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。 2.用电管理:持证电工上岗,线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。 3.用气管理:管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。 4.物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。 5.危险工序操作管理:关键设备定期检查保养;做好安全保护措施,合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品;按程序工作。 6.环境卫生管理:生产现场保持清洁状态,清洁交班制;无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。 7.文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,节约用水用电。 四.安全操作规程 1.上岗安全培训:各工序新进人员须经安全操作培训合格后才能进入工作岗位。 2.上班前的准备工作:检查各工位上班所用工具,个人安全防范物品带好(各工位所用 相关工作服、耐高温手套、口罩),首饰、头发整理好;检查机器电源是否接好、有无破损,运转状况是否正常,排除现场其它不安全因素。 3.上班期间:各岗位严格按照本工作岗位的《作业流程》和《作业指导书》要求、遵从《车间生产安全指引》进行作业。当机器设备出现任何异常时,应按设备使用程序停机并及时上报,禁止自作主张贸然采取措施;机器设备需清洁时,须先关电源。 四、个人需注意事项 1.勿贪快、勿冒险、不明白要发问,遵守规定。 2.当发现有不安全情况及损坏时,应立即反映至工序负责人。 3.应注意学习自己所属工序各种机器的停止方法。 4.在不能确定安全与否前,不能开动机器;非经许可,不可使用其它岗位任何机器。 5.禁止在车间内吸烟及游戏,以免发生意外。 6.离开工作岗位时,应确保机器停止(或交接),工作场地安全妥善。 人人讲安全,事事讲安全,时时讲安全!

车间安全生产注意事项 (2)

xxxxxxxx有限公司 车间安全生产注意事项 认真贯彻“安全第一,预防为主”的生产方针,保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。努力改善劳动条件克服不安全因素,防止事故发生,使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。 一、造成生产安全事故的原因 1. 人的因素:人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。 1)违章操作 2)违反劳动纪律 2. 物的因素:机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。 3. 人与物的综合因素:上述两种因素综合引起。 二、日常安全基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌,不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间,打线班若是长发要戴帽子或发网。 2、严禁在车间内嬉戏、打闹,严禁在车间穿梭。 3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。 4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。

5、严禁在车间吸烟、动火。 6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。 7、上下班时,严禁在楼道拥挤。 8、工作期间要精神集中,不得做与工作无关的事情 9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物 10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器 11、把刀交给别人时,让对方握住刀柄再松手,或将刀放在台上让对方自己拿起。 12、在工作中精心操作,严格控制工艺条件,发现不安全因素及时向班组长、主管反映。 13、生产现场发生事故(包括重大事故)时,要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况,协助领导分析原因,提出预防措施,防止事故重复发生。 14、思想健康,行为端正,自觉抵制歪理邪说和错误行为。 15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。 16、每位员工都有责任注意周围的安全情况,当你发现其他人有不安全的行为,或是存在不安全的环境因素时,必须立即采取行动进行制止和改正。发现安全隐患有必要相互提醒,以避免安全事故的发生。

车间安全生产规程

一、安全生产总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外,还必须遵守下列总则: 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员,必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员,必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会正确处理生产过程中出现的故障。 5.操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽;有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套;不准穿戴围巾、围裙,脖子上不准佩带装饰品;生产作业场所不准赤膊;不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6.工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7.开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8.操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9.不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信号装置,防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合闸前要仔细检查,确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过36V,金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12.生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理,安全通道畅通,废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17.严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19.严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气)源,熄灭火种,清理场地,中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事故现场。

车间安全演讲稿

安全生产,人企共赢 尊敬的各位领导,各位工友; 大家下午好!我叫***,来自**安庆,现就业于****公司,**车间,今天能够站在这里,承蒙各位领导照顾;我今天的演讲题目是《安全生产,人企共赢》。可以说在我们离开母亲的呵护,摇摇晃晃地行走在人生道路上以后,一直依赖着“安全”的支撑,没有它,我们可能会摔跤,可能走不过人生路上风风雨雨,更不可能去实现人生理想和目标。 那么,安全到底是什么? 安全意味着责任,不仅是对自己负责,对家人负责,更要对员工负责、对企业负责、对社会负责。每一次事故的警笛,都揪人心悬,每一次惨痛的事故,都给亲人心头留下无法磨灭的伤痛,安全生产牵动人心。当家人的“一定要注意安全”的嘱咐在耳畔响起,我都能感到肩膀上面挑着泰山一般的责任。犹记得刚来到联合铜业报道的那天,一切的准备工作都是从安全培训开始的。给我们做培训的安环科领导谈及了建厂以来几次大的安全事故。阐述了我们公司的经验总结以及在安全生产方面取得的重大成就,最后着重介绍了车间安全生产规章制度方面的内容,给我们这些刚入厂的新兵打了一支“预防针”,提醒我们,警示我们,保护我们。我想,正因为有责任,我们才可以从不断变换的安全问题上积累进步的经验。这些看似繁琐,苛刻、不近人情的制度条款,这不正是企业对员工负责的一种体现吗?这些对员工生命保护的重要举措,不正是对员工的最大关爱吗? 安全还是一种态度。在众多企业之中,工厂是公认的高危地带,作为一名工厂

职工更应该将安全放在首位。“安全第一、预防为主、综合治理”,这就是我们的态度。我们不能只把“安全第一”停在口头上,挂在墙壁上,而上要实实在在把“要我安全”转变为“我要安全,我能安全”的行动。当侥幸心理闪现、麻痹思想抬头时,请想一想;父母双鬓的白发,妻子牵挂的眼神,孩子睡梦中那甜甜的微笑。这时,我们还能置安全于不顾吗? 安全也是经验教训。把时间闪回到几年前,当时对于戴安全帽这项规章,车间执行的不是很彻底,由于电解槽下的管道是纵横交错的,并且高度不高,再加上光线条件差,所以到槽下巡查的槽下工难免出现磕磕碰碰的情况。终于有一次,一位员工在没有戴安全帽的情况下,头部狠狠地撞在槽下的立柱上,当时人就眩晕躺在地上,被发现后送往医院,所幸没有大碍。但这件事情却给了我们警示,从此车间加强了对安全帽规定的执行力,杜绝了这类违规现象。通过这次事故,我们看到了遵守规章制度是多么的重要。前事不忘,后事之师,可以说所有的安全规程是一部血书,是用血的教训换来的,甚至用生命的代价写成的。我们要牢记,无须再次亲自去验证,更不能犯同样的错误。我们要靠执行各项制度来作为我们抓安全工作的基础。血的教训告诉我们,谁在安全问题上打折扣,谁就会付出代价。 安全是伴随我们一生的话题,是企业永恒的主题,是一切工作的根基。企业、社会之所以花那么大的力气开展多层次、全方位的安全宣传,是通过这些安全警示教育,安全知识的普及,增强全体工友的安全意识和素养,唤起每一位热爱生活,有仁爱之心的社会公民,使人人重视安全、时时事事做到安全,不因自己的过错给社会、家庭和他人带来不可挽回的经济损失和无法弥合的心灵创伤

工厂安全生产管理制度汇编(全)

工厂安全生产管理制度 第一章:安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度,新工人进厂,职工上岗都要经过三级安全教育和操作培训,专人操作指定设备,不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业,违章指挥,严禁班前饮酒,带小孩到工作场地,不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、穿裙子,长发不戴工作帽进入工作场地,不准跨越运转设备和危险部位。 第四条 检查修理机械设备时,必须悬挂停电警示牌,专人挂牌或取牌,非机修或电工人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位,非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅,严禁乱倒废料,厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度,末班下班前,必须切断电、水源开关,按规定处理物料、半成品、成品,清理场地。 第八条 发生事故,应积极抢救伤员,保护现场,及时如实地严格按“四不放过”原则处理,即:“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。 第九条 凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备,职工有权向上级报告,遇有严重危及生命安全的情况,职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章:安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则,消除事故隐患,杜绝各类事故的发生,特制定本制度。

第十一条 厂长(副厂长)的安全职责: 1、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定,对本厂的劳动保护工作负总责任(厂长负第一位责任)。 2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,在管理生产的同时必须负责管理安全工作,每季召开一次厂安委会,做到即时针对存在的问题,制定解决办法。 3、健全安全生产管理机构,抓好各级安全管理,支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查,对查出的事故隐患及时清除,确保安全生产。 4、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育,总结推广安全生产经验,表彰先进,对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划,并付诸实施,使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求,做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故,应亲临现场组织调查分析,按“四不放过”的原则,严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责: 1、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度,坚持“管生产必须管安全”的原则,在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 2、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育,尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 3、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程,正确使用劳动保护用品,并组织安全、文明生产检查,发现问题按“三定三不准”原则处理,即“定措施、定时间、定人员”,“凡是自己能解决的,职工不准推给车间,车间不准推给部门,部门不准推给工厂”,并做好记录。 4、定期分析车间安全生产状况,研究不安全因素的预防对策,发生事故,立即报告上级主管领导,并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责: 1、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度,严格按本工种安全操作规程进行操作。 2、努力学习安全技术知识,提高自我防护能力,正确使用防护用品。 3、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等,不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 4、保持工作场所地清洁卫生,通道畅通,班前班后认真进行安全检查,认真执行交接手续。 5、发现事故隐患,发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报,保护好现场,积极参加并开好讨论会。 第十四条 工厂办公室职责: 1、在编制、总结全厂工作时,必须同时将劳动保护工作纳入工厂计划和总结内容。 2、协助厂长(副厂长)处理和检查督促有关安全生产方面的文件资料传递工作。 3、组织安排好工厂召开的安全生产会议,做好会议记录,协助检查会议决议的贯彻情

车间安全操作规程

编号:SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服,着装整洁,不准穿拖鞋,不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟,危险性作业应做好应急防范措施,以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后,再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作,必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车,应挂出表示“车底作业”的标牌,拉紧手制动器,脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板,不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业,按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时,不得用不正确的操作方法(如用手试探螺孔、锁孔等),以免造成工伤事故。

铁路安全生产月演讲稿

铁路安全生产月演讲稿——安全是什么? 各位领导、各位评委、来宾们、朋友们:大家好! 阳光灿烂的六月,我非常荣幸与大家欢聚在此,更是荣幸站在这个台上与大家说说安全。六月是全国的“安全生产月”,所有的人都谈安全,今天,我也作为一个年轻职工,在各位师傅面前谈谈我对安全的理解和认识。今天我要演讲的题目是《安全是什么》。 安全是什么?安全就是一种责任。作为一名机车乘务员,千百名旅客和国家上千万财产的安全交给了我们,我们只有凭借我们的业务技术和强烈的事业心、责任心,还有一丝不苟的工作态度,把旅客安全、正点运送到目的地,才算一名合格的机车司机。“安全责任重于泰山”,可见安全生产有多么重要。什么为责任?责任就是分内应做的事。我们机车乘务员分内应做的就是干好本职工作,安安全全的完成运输任务。工作性质要求我们不是轰轰烈烈的去大干事业,我们只要安安全全、平平稳稳的跑好每一趟车,这样就是一个好机车司机。有的人说得一句话很刺耳,但是很实在:“保证不了安全的司机是无能的司机!”确实,我们可以不谈平稳、不谈正点,连最起码的安全都保证不了,我们的火车谁还敢坐?所以,安全是我们的责任,保证安全是我们每个火车司机义不容辞的责任。 安全是什么?安全就是一种态度。安全,对我们铁路行业来说是放在首位的,我们经常讲“安全第一”。这就是我们的态度,也是我们的原则。安全是保证我们事业顺利完成的法宝,安全是我们取得效益的前提,安全对我们来说至关重要。因此我们就要事事讲安全、时时讲安全,不重视安全的后果是无法估量的、是要付出沉痛代价的。我们不能把安全第一只放在口头,只做成标语写的哪里都是,我们要实实在在的在思想里刻上安全第一,在做每件事前都要考虑安全,在工作的每时每刻不忘安全,特别是有违章违纪没有什么的思想念头出来的时候、在冒一次险不会出问题的时候,这时候想一下安全第一,我想很多事故都是可以避免的。安全是什么?安全是一种经验。每出一个事故,都能总结一二三条教训,日积月累,就成了我们的规章。

生产部各车间安全生产规章守则1.doc

生产部各车间安全生产规章制度1 生产部各车间安全生产规章制度 生产部各车间的防火要求 1.各车间的火灾危险性 各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;包边机等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。 2.各车间防火要求 (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点; (2)木工车间不宜采用明火取暖或加热,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;(3)木工车间使用下料锯、双面刨等机器生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火; (4)组装车间擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的

工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉; (5) 贴皮作业时注意电熨斗的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉; (6)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净; (7)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、纵锯、双面刨、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩; (8)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电; (9)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。 (10)所有员工要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

“我是安全员”演讲稿

“我是安全员”演讲稿 本文是“我是安全员”演讲稿,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 安全是藏在心中的责任 各位领导、各位来宾,大家好,我叫,来自热电三车间cfb。今天我演讲的题目是《安全是藏在心中的责任》。 前不久,公司组织学习了乙烯分部“12.23”事故的文件,在这起事故中造成了两死一伤。这突如其来的噩耗让我们还没来得及对事故的思考,就要面对两个生命的离别和一个残缺的生命如何继续今后的生活。也许就在事故发生那一刻,逝去的员工还憧憬着美好的未来,也许被火烧伤的员工都还勾画着家的蓝图,可是这一切随着一场事故成为了过去,生命就这样悄悄地流逝了! 小时候,母亲在我蹒跚学步时就会对我说:“走路小心点,别摔着了。”上学后,父亲会在每次我出门的时候叮嘱我:“骑车时注意路上的车辆。”现在,进入茂石化企业上班后的我,听得最多的就是“安全第一预防为主”。接触和操作的设备仪器和安全教育每天无时无刻不在提醒着我安全生产的重要性。 有人曾经说过:企业是一首美妙的乐曲,安全就是这曲中的音符,不管乐曲如何动听,一旦音符不全乐曲就会走调。在石化企业工作的每一个员工安全教育一定少不了,各类企业安全事故案例也充斥着我们的每一天的工作,但是种种事故案例中,总能找到麻木、粗心、大意等等词语,难道是因为他们不知道安全生产的重要性和生命到宝贵吗? 如果有人问我:安全意味什么?我一定会回答安全是幸福、是快乐、是健康和生命!如果有人问我:安全是什么?我一定会说:是责任! 每一个事故都不是偶然的,它背后是由一系列的行为最终导致的必然结果。每一个环节里,只要有一个细节能及时发现或制止,事故就绝对不会发生。发现和制止这个环节的细节,靠的就是一个人的责任心。郭志燕说过:生命拽在自己手里,责任展现自己能力,企业发展如果没有安全作为前提就无从发展,安全生产需要每一个人的高度负责的心态,明白每一个人都是安全员,就是要将责任深藏心中,时刻提醒自己要对安全生产负责。这不仅是指对企业发展的负责,更多的是对生命的一种尊重。

干燥车间安全生产操作规程

干燥车间安全生产操作规程 一.开窑生产 1. , . , : : 开窑前必须检查所有配套的设备是否正常,如有问题马上联系相关人员处理,在没有任何问题后:首 先确保人员安全的情况下按以下顺序开机。 1. 通知配料站。 2. 7# 7#皮带点动开启。 3. 6# 6#皮带点动开启。 4. 破碎机开启。 5. 振动筛调好频率开启。 6. 5# 5#皮带点动开启。 7. 4# 4#皮带点动开启,同时开启除铁器。 8. 2-3 , 开启后运行2—3分钟没有问题后准备干燥窑主机。 2. , , , , ( ), . , 5-10 . , 200 , , (50 ) 600, 5 , 2#,3# , 1# , , , . 开启干燥窑主机前必须检查稀油站、档油站及拖轮的油、水、电确保没有问题后开启稀油站,稀油站运 行正常必须等润滑油回到稀油站邮箱后方可开启主机。(开机前5—10分钟要先开启稀油站工作)。新设 备的操作,主电机必须在200窑速的基础上开启,开启主机后等窑速上升到200后必须按窑速50为单位 逐步提速至600窑速,运行5分钟没有问题后,准备开启2#·3#进料皮带通知湿矿下料,开启1#皮带, 板式给料机,先少后多的原则下料,及时调整流量,炉体及筒体温度升高后按正常生产能力下料。 3. ( ) ( ), , 1525 ( ) 热风炉点煤粉前必须确认电除尘系统是否正常工作,在点火前必须要求尾排在1525之间方可点火。(具 体点火按照点火规程操作) 4. 700-800oC, , 800 oC ( 5 ). 点火完成后温度逐步升高后,到700—800摄氏度通知回转窑恢复负压。在尾排负压恢复后,燃烧室温度 稳定在800摄氏度左右的情况下启动二次风机(风机关闭的情况下先开启风机阀门按给定5赫兹为基数 启动二次风机。 5.正常操作; 1. , , . 各部位运行正常情况下,中控密切关注下料量与窑体运行电流指示,加强与巡检,出料皮带岗位工的联 系,根据出料干湿程度通知湿矿下料工增减料量。 2. , , . 关注皮带入仓或入库情况,根据煤粉存量联系立磨车间送煤,并做好记录。

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