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推荐-“数字化”为西峰油田插上翅膀

推荐-“数字化”为西峰油田插上翅膀
推荐-“数字化”为西峰油田插上翅膀

“数字化”为西峰油田插上翅膀

被中国石油树为现代化建设示范区的西峰油田,在管理系统上通过与高新技

术的成功嫁接,提高了生产效率,促进了油田生产管理体制、机制的变革,其模

式更具现代化特色。目前油水井,不但所有生成数据可以自动采集,而且井站现

场实现了视频监控。一位采油工感叹:“咱采油工如今也干起白领的活啦!”

为了适应西峰模式信息化、网络化、自动化管理特点,在油田公司的大力支

持下,采油二厂在西峰油田设立集生产组织协调、信息处理、日常管理于一体的

生产指挥中心。通过生产信息监控系统、综合管理信息平台及油藏动态分析等多

项高新技术于一体的现代化系统,使油田真正实现了数字化管理。实现了对油水井、站库的实时监控、生产历史参数查询、生产报表的自动生成等功能。生产、

技术、协调指挥有机结合,缩短了管理链节,加快了生产组织节奏,降低了员工

劳动强度,减少了用工总量。

生产组织发生了历史性的变革

在西峰油田实现了水源井、注水井、油井、转油站、注水站、联合站等数据

的网络实时上传功能,将各个系统相对孤立的数据汇集到专用的数据服务器,用

户可以不受地点限制(只要能连接上油田局域网)就能实时了解到现场的生产情况,使西峰油田信息自动化建设迈上了一个新台阶。

信息自动化改变了过去大事小事都要由主管部门和领导亲自到现场落实情况,改变了过去“人盯人,人海战术”来管理的方式,现在只要在中控室上网浏览,

就可以查找问题并实现遥控指挥,使井区扩大管理幅度,机关人员在办公室管理

成为了现实。以注水井远程监控的应用为例,这一技术应用后,无需岗位员工每

天多次跑到各个阀组调配水量,员工可以心情舒畅地坐在办公室的电脑前,只要按一下鼠标,就会解决好某一个注水方面存在的问题。

借助先进成熟的网络技术,在西峰油田开发建设中,油井生产实现了生产现场的实时监控,注水井达到了远端注水和无人值守,场站关键部位的压力、温度、流量、大罐液位等参数实现了图象监测,并可自动采集、处理、工艺画面显示、超限报警、设备故障报警和报表打印。在西一联合站,24名员工就管理了一个年处理原油能力达百万吨的站库,而同等规模的站库在老油田最少需要80人以上。

信息自动化技术的应用,推进了以原油生产为中心的各项生产工作的顺畅运行,强化了过程监督,改变了以往的生产运行模式,由过去的重日常生产向重技术管理方向转变,细化了环节控制,降低了安全风险,减轻了员工劳动强度,缩短了油井故障的排除时间,提高了油井时率和自动化水平。各级管理人员只要上网,即可观察到站库及现场生产运行状况,大大方便了各级管理人员随时随地掌握站库设备的生产运行情况,提高了油井可视化管理水平,实现了油井的精细化管理。

信息资源实现跨地域、跨时空连通

在老油田,整个油田生产、经营、党群的信息往往是条块分割,要想了解一个信息数据,要在一个个岗位、部门查找,部门之间,岗位之间,信息不能实现共享,既浪费了人力、物力,更浪费了资源,工作效率得不到根本性的提高。而在西峰油田,只要进入综合管理信息平台,你可以了解和掌握你所需要的任何数据和信息。

通过企业信息化和数字油田的建设,改善区域内部信息沟通、数据整合能力。

在西峰油田由信息导向、综合管理、油田开发、生产管理、油田注水、机械采油、原油集输、QHSE、系统管理9大版块构成的综合管理信息平台。包含了采油区各个方面的信息,真正实现了网上信息共享,为网络化管理,自动化管理,无纸化办公铺平了道路。中控室工作人员每天将各种数据及时录入,保证了各种数据的准确性、及时性。技术人员可以通过信息共享,准确掌握油水井生产动态和生产信息,制定各种技术性措施,为生产决策提供了可靠依据。同时,对于每天各项工作的落实情况,通过信息平台进行了解,进一步实现了对油井的远程管理,只要网络到达的地方,都能随时随地看到油井的生产状况。

数字油田促进了管理变革

数字化油田的建设,催生了管理机制和体制的变革和创新,使西峰油田的资源、技术、管理及结构模式获得空前的扩展、创新和丰富。

目前,西峰油田发挥信息自动化优势,形成以信息指挥中心为主的集远程监控分析、信息反馈、资料收集、生产调度、指挥协调于一体的管理模式。实现了生产数据处理智能化、生产指挥信息化、生产动态实时监控,不仅提高了生产组织和指挥的效率,提高了站库运行的安全系数和突发事故的防范能力,而且压缩了管理层级,简化了管理链条,降低了员工的劳动强度,减少了人力投入,达到了分散控制、集中管理的现代化管理模式。

采油区机关按照职能划分为生产技术室和综合管理室两个专业组室。将基层由以前的井区运行管理方式,改变为以车组为主的生产管理单元,生产管理单元由巡井岗组、站控岗组、专业维护组、市场化服务队伍构成,由采油区直接管理到岗位。与老油田相比,西峰油田压缩了管理层级,实现了组织机构的扁平化。

生产指挥方式也由过去的主管部门和主要管理者亲自到现场指挥、落实,变为上网浏览、查找问题并实现遥控指挥,提高了生产指挥效率和生产应急能力。日常管理由直线型向网络化转变,形成了专业管理、日常管理、现场管理互为一体、相互作用的立体矩阵式管理架构。对油井参数、工况、生产现场的实时监控,强化了过程监督,细化了环节控制,使西峰油田的管理更加精细化。

大庆油田的数字油田之路

这一次,我们采访到大庆油田信息中心运维部的王连东先生,他主要负责大庆油田信息中心的运维工作。当谈到信息化对大庆油田的重要性时,王连东表示:“没有信息化,这个油田就没法应用。现在各个部门都离不开信息化。并且做信息化这个过程不是简单的上几个系统就做完了,信息化需求是随着应用像一个螺旋一样越来越大。”而虚拟化技术在大庆油田信息中心的建设过程中起到了非常重要的作用。

我们先来看看大庆油田的背景:大庆油田有限责任公司是中国石油天然气股份有限公司的全资子公司,是以石油天然气勘探开发为主营业务的国有控股特大型企业。大庆油田是我国目前最大的油田,于1960年投入开发建设,由萨尔图、杏树岗、喇嘛甸、朝阳沟等48个规模不等的油气田组成,面积约6000平方公里。勘探范围主要包括东北和西北两大探区,共计14个盆地,登记探矿权面积23万平方公里。

目前,大庆油田所属二级单位51个,主要从事油气勘探开发、钻井、基建、科研设计、精细化工、机械制造、矿区服务以及水电信服务保障等业务。

大庆油田信息化架构

大庆油田属于中石油下属的全资子公司,本身很大,在IT方面也很复杂。这几年通过中石油统一的建设,大庆油田的信息化发展也非常迅速。在IT应用方面,大庆油田是走在前面的。王连东介绍他主要负责的是大庆油田信息中心IT运维部,负责整个机关各部门的应用、各个系统的规划和党政工团与IT部门之间的协作。包括ERP、包括门户的部分。

在信息化建设方面中石油有一个总的规划,大的应用都会统一由中石油总部

做规划、实施。而下发到企业的以应用最多,由于项目应用越来越多、系统越来

越多,会造成运维复杂高,投入成本越来越高。但即使这样也无法满足信息化建

设需求。

目前中石油的压力来自方方面面,中石油战线拉得很长,带来的运维压力相

当大。而且很多系统都牵扯到更新换代的问题,而通过云的整合可以解决这一问题。在云环境中系统和基础架构是无关的,大庆油田新上的系统完全是按照虚拟

化的架构来做的,使得对IT基础的投入节省了相当大的成本。

据介绍,中石油有57个工作包,其中ERP已经做完,现在还有数据中心的建设。原来更多的是硬件系统和方案的建设,现在逐渐开始做服务,并且户而言最

关注的是业务应用。

王连东还示石油化工是高危生产,所以安全也是放在第一位的。大庆油田有

一个应急指挥中心,有专门的领导负责监管数据中心。在这方面将会有一个信息

中心应急管理平台,其中会涉及到更多信息化建设。以前生产自动化是一个领域,信息化是另外一个领域,而现在信息化的作用被越来越重视,二者已经结合为一

个整体。

虚拟化助力大庆油田实现信息化数字油田

王连东介绍目前大庆油田最头疼的是设备运维,随着信息化系统的建设,基础架构在不断的投入。如何管理好这些不断庞大的基础架构是一个艰巨的工作。虚拟化解决方案在这方面提供了最大的益处。

目前大庆油田信息管中心虚拟化主要应用了戴尔解决方案和微软的Hyper-V,虚拟化应用的程度比较高。例如门户部分,大庆油田启用了20多台戴尔服务器,通过近两年时间虚拟化程度已经到50%左右。

通过戴尔虚拟化,大庆油田信息中心的门户网站目前用10台虚拟机在跑。王连东表示虚拟机的性能并没有将设备的性能降低,反而虚拟机设备因为管理方便会比物理机更好使用。以前老机器比较多,放在那里也能用,但是老出故障,在转移到虚拟机上后,一台虚拟机比早期买的四路服务器还要快。

另外一方面,大庆油田和戴尔在存储虚拟化方面有深入合作。戴尔EqualLogic 存储是一系列虚拟化iSCSI存储阵列,集智能、自动化与容错于一体,提供简化的管理、快速的部署、企业级的性能与可靠性,以及无缝扩展能力。王连东表示虚拟化架构都是放在存储上,一旦存储发生问题,恢复时间也将是一个缓慢的过程。王连东表示EqualLogic给他带来最大的好处就是灵活性和易用性。他形象的形容EqualLogic就像一个傻瓜相机,把复杂的理念简单化给用户操作使用。

虚拟化技术帮助王连东减轻了IT运维管理方面的压力,使得能够将更多的时间花费在如何为企业业务做更好的支持上面。他讲到以前都不敢出差,在出差期间系统发生宕机等故障,自己完全没有办法,只有干着急。如今,应用了虚拟化解决方案后,系统即使发生宕机也可以自动迁移到其他虚机继续工作,不会影响

业务的进展。

大庆油田信息化未来规划

大庆油田未来的目标是数字油田。中石油总部对于油田的未来有一个“十二?五”规划,其中方方面面的业务都将涉及到。具体到大庆油田信息管理部而言有两个趋势,一个是信息化和生产端的融合;另一个是目前垂直的系统已经很多,需要将不同系统之间做整合。这需要做机构变革才能满足目前信息化发展的需求。

王连东表示大庆油田信息中心运维部将逐步向云上靠。而云环境的建设离不开虚拟化,当前最急需做的就是把虚拟化做的更普遍一些。除了服务器虚拟化、存储虚拟化,还有网络虚拟化。未来关于云架构的设想肯定是离不开网络虚拟化环境的支撑。

除此之外,还将考虑应用虚拟化的开发。目前大庆油田已经在做应用虚拟化的相关测试,暂时还没有大方向推广的计划,一方面是由于大庆油田在应用开发上面没有足够人力,另外一方面因为中石油总部有相关的规划,会从更高层面做规划设计。

数字化背景下的油田建设与发展

数字化背景下的油田建设与发展 【摘要】随着社会经济的快速发展以及计算机技术的不断更新,全面到来的数字化时代正在不断地改变着社会的生产方式。尤其对于油田的建设和发展来说,全面实现数字化管理则能够大大地提高生产效率,更好地解放劳动力。因此,在新时期的新形势下,加强对于油田的数字化建设与发展是至关重要的。本文尝试从数字油田的基本概念、原理以及具体数字化技术的运用三方面内容进行简要地论述。 【关键词】数字化;油田建设;技术 近些年来,由于社会需求不断地扩大,油井投产的数量正在迅速地增长,油田开发的整体范围也呈现扩大趋势。在这种情况下,油田的生产、经营与管理的工作量也迅速递增,提高生产与管理的效率则成为当前油田建设中所面临的首要问题。为了更好地将油田建设所投入的人力与物力充分地运用,促进油田建设和开采的现代化操作,就必须要充分地运用数字化技术。时至今日,数字化系统已经越来越广泛地应用与油田建设的各个方面,我们欣喜地看到,通过数字化技术的应用不仅使油田的生产效率大大地提高,企业所投入地人力、物力与财力也都得到了有效地利用,可以说数字化技术为油田的生产与管理注入了全新的活力。因此,我们必须要进一步钻研数字化背景下油田建设与发展的新思路,从实际出发,更好地创新工作的理念与方法。

一、数字油田的基本概念 数字油田可以解释为油田的标准化、数字化与信息化,是在数字化信息资源的基础上,以数据网络交互为主要渠道,包含了硬件、信息、软件以及功能于一体的一种综合管理信息系统。数字油田的概念也分为狭义与广义两种,狭义的数字油田主要由油田的勘探、开发以及钻采等方面的数字化技术组成。而广义数字油田则包括以下几方面内容:1、数字油田是油田自然状态的数字化信息虚拟体; 2、数字油田是数字地球模型在油田的实际应用; 3、数字油田是油田应用系统的有效集成体; 4、数字油田是企业的数字化模型; 5、数字油田是数字化的企业实体,人是数字油田的主要能动者。近些年来,中国石油集团对于数字化建设予以了高度的关注,我国诸如长庆、辽河、大庆、塔里木等油田都纷纷根据自身的实际情况,相应制定了适合于自身发展的数字油田的建设和发展战略。而广义数字油田的建设是一个十分系统的复杂工程,因此作为油田企业必须要根据本油田的实际情况进行必要的狭义数字油田建设,从而满足生产工作的基本需要。 二、数字化管理的理论原理 数字化管理的理论依托就是把错综复杂的大量信息转变为能够 度量的数据与数字,再为这些数据适当地建立起相应的数字化模型,将它们转变为系统的二进制代码,收归于计算机内部,再进行统一地处理。数字化的典型特征是系统性、集成性、智能性以及定

中国三大石油公司全部子公司

中国三大石油公司子公司(全) 中国石化分(子)公司信息 全资子公司 中国石化销售有限公司 中国石化国际事业有限公司 控股子公司 中国石化上海石油化工股份有限公司 中国石化扬子石油化工股份有限公司 中国石化仪征化纤股份有限公司 中国石化石家庄炼油化工股份有限公司 中国石化武汉石油集团股份有限公司 中国石化泰山石油股份有限公司 中国国际石油化工联合有限责任公司 石化盈科信息技术有限责任公司 参股子公司 中国石化福建炼油化工有限公司 扬子石化-巴斯夫有限责任公司 上海赛科石油化工有限责任公司 油田分公司 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司 中国石油化工股份有限公司中原油田分公司 中国石油化工股份有限公司河南油田分公司 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司 中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 中国石油化工股份有限公司南方勘探开发分公司中国石油化工股份有限公司上海海洋油气分公司中国石油化工股份有限公司西南分公司 中国石油化工股份有限公司中南分公司 中国石油化工股份有限公司西北分公司 中国石油化工股份有限公司华东分公司 中国石油化工股份有限公司华北分公司 中国石油化工股份有限公司东北分公司

中国石化西部新区勘探指挥部 中国石油化工股份有限公司管道储运分公司中国石油化工股份有限公司天然气分公司 炼化分公司 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司 中国石油化工股份有限公司上海高桥分公司中国石油化工股份有限公司金陵分公司 中国石油化工股份有限公司茂名分公司 中国石油化工股份有限公司天津分公司 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司 中国石油化工股份有限公司长岭分公司 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司中国石油化工股份有限公司广州分公司 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 中国石油化工股份有限公司洛阳分公司 中国石油化工股份有限公司荆门分公司 中国石油化工股份有限公司九江分公司 中国石油化工股份有限公司湖北化肥分公司中国石油化工股份有限公司济南分公司 中国石油化工股份有限公司武汉分公司 中国石化中原石油化工有限责任公司 中国石化青岛炼油化工有限责任公司 中国石油化工股份有限公司沧州分公司 中国石油化工股份有限公司润滑油分公司中国石油化工股份有限公司西安石化分公司中国石油化工股份有限公司塔河分公司 中国石油化工股份有限公司催化剂分公司中国石化化工销售分公司 石油分公司 中国石油化工股份有限公司北京石油分公司中国石油化工股份有限公司天津石油分公司中国石油化工股份有限公司河北石油分公司中国石油化工股份有限公司山西石油分公司中国石油化工股份有限公司上海石油分公司

低渗透油气藏的开发与研究

低渗透油气藏的开发与研究 低渗透油气资源是未来我国油气能源的主要来源。在开发低渗透油气藏方面需要继续创新理论,加大技术研发,提高油气开发效率。本文针对目前低渗透油气藏的开发现状,油气资源分布及特点等,对低渗透油气藏开发技术予以研究。 标签:低渗透;油气藏;开发;研究 我国的经济正在快速发展,生产规模也越来越大,国民的经济水平不断提高,对生活质量的要求也在不断增长,这些都导致我国的石油需求越来越大。但是,我国的石油资源有限,石油的开采不能满足经济社会发展的需求,这就加剧了石油供给与需求的矛盾。因此,多年来,我国一直在大量的进口石油,且每年的进口量在不断地增长,但近年来,国际局势变化莫测,对我国石油进口的影响产生了不利影响。这会严重影响我国的经济发展与人民的正常生活。在这种情况下,我国必须加强国内的石油勘探,提高石油开采技术,缓解我国的石油需求压力。 1 我国低渗透油气藏的开发现状 1.1 油气藏 油气藏是衡量聚集程度的基本单位,通常一个单位的油气藏聚集在地壳内的一个独立圈闭内。聚集于一个圈闭内的油气在统一的压力系统内按照一定的规律分布。油气藏的形成需要一定的必备条件,首先就需要有充足的油气来源,还需要一定的保存条件和有效的圈闭。另外,必须要有生储盖组合。 1.2 低渗透油气资源 低渗透油气是一种流动性较差,渗透率低于50毫平方微米,开采难度比较大的油气资源。我国有超过45%的油气属于低渗透油气,对低渗透油气资源的开发是缓解我国石油压力,保证国民生活的重要手段。因此,不断研发和创新低渗透油气资源的勘测与开发技术,是当前油气资源开发领域急需解决的问题。 我国的低渗透油气资源开发开始于1995年的安塞特低渗透油田开发,经过20多年的不断探索,油气资源勘探领域的工作人员不断勘探出了我国很多低渗透油气资源。同时,低渗透油田勘探、开发的技术也在不断创新与发展,当前我国对于低渗透油气资源的勘探与开发逐渐形成了一套完善的方案,这有助于提升我国低渗透油气资源的开发水平[1]。 根据目前的勘探,我国已探明低渗透油气资源主要分布在东北、新疆等地区。从地质的分布层来看,我国超过80%低渗透油气资源分布在中生代和新生代的陆相沉积中。近年来,对低渗透油气资源的开发也在不断增加,仅2017年我国低渗透油气藏中原有与天然气的开发分别在油气开发总量中占到36%和55%。随着油气需求的不断增加,未来低渗透油气藏的开发将在油气开发中占据更重要的

数字化油田需求调研

浅海公司数字化油田需求调研 辽河油田公司数字化油田试点工作已经选中浅海公司,为了积极配合好这项工作需要各相关单位配合进行各自领域的数字化油田需求调研,数字化浅海以实用、解放生产力、提高生产管理水平的要求建设,希望各单位能按照以下要求,提出数字化油田设想和需求。 1、要求贴近生产实际需求,首先解决生产急需的自动化要求。 2、数字化实现水平必须超前,需要考虑各系统间横向联系。 3、需求包括油水井生产管理、井站管理、集输管理、生产指挥管理、 科研生产、质量节能、安全管理等方面内容。 4、在提出需求的同时最好附带所需资金。 目前浅海公司数字化油田初步构想如下 当今社会已经进入信息化时代,信息革命带来的数字化油田建设能够极大的提升采油单位生产管理效率,提高生产管理水平。浅海公司数字化油田建设总体规划主要分为以下三个部分 一、油气生产全过程数字化建设 油气生产过程数字化建设根据目前浅海公司站、作业区、公司机关三级管理模式、建立三级自动化控制指挥中心,站一级设置中心控制台,控制本站的油气水井和站内设备管线。作业区和公司机关可以实时查看监控。 站一级控制中心主要功能: 1、油、气、水井生产过程监测控制:在油、气、水井生产过程中实 现电流、电压、井口压力、套管压力等参数的实时传送,动液面、静液面的定时提取实现站内开关油井。 2、站内设备运行参数监测控制:实现实时监测水套炉温度、分离器 压力、外输干线压力、温度、外输泵压力、增注泵压力,泵的远程启停。 3、站内视频监控,对站内的重要油水气井,井口、设备间进行视频 监控。 作业区一级控制中心主要功能: 1、建立大屏幕中心指挥平台,汇集各站中控台实时监控数据。同 时对各站重要设备有远程开关权限。 2、监测各站的原油外输流量、外输气情况,建立作业区重点井生产

绿色油田建设(定)

绿色油田新希望 李中和 引言:石油勘探开采与环境保护堪称一个矛盾体。然而,在庆阳市和采油二厂的共同努力下,通过积极探索能源开发与当地经济可持续发展路子,严格执行石油开发与环境评价同时规划、同时部署、同时实施的“三同时”制度,严格落实环评、钻井、试油、采油全过程综合环保和监控措施,全面实施油区生产厂点、井站绿化美化,有力地促进了石油开发向环保、节约、清洁、文明转型,如今展现在人们面前的陇东油区,却是一个充满魅力的“绿色油田”。 长庆油田采油二厂所管理的油田区域地处甘肃省陇东地区,是黄土高原上土地最肥沃、地势最平坦、人口最集中的地区。近年来,该厂以建设“生态油田”为目标,坚持“油田开发,环保优先”的指导思想,践行“源头治理,过程控制,末端完善,统筹规划,综合利用,全面达标”的环境保护原则,转变观念,创新机制,研究探索出油田开发过程中环境保护的长效机制,建立了标准化、流程化、规范化的环境保护体系,“生态油田”特征充分凸现,实现了清洁生产。 扎实的基础系统化管理架构 采油二厂在油田开发管理中,应用系统分析解决问题的方法,针对原油生产链条中从首端到末端每一个环节的环保隐患,系统分析了油田生产一线在环保工作中的环境、制度、技术、队伍因素,着力建设和完善环保工作的长效机制。突破了管理体系不完善、环保管理时强时弱、监督力不强、管理粗放、投资不足、设施落后、全员环保意识薄弱等瓶颈,通过健全环保组织架构、建立规范的运行体系和监督体系,加强环保工作组织监管力度,消除管理空档;通过探索环保技术手段、建立技术标准,通过技术、工艺流程的改进,解决生产过程中的环保难题;通过持续不断加强生产区域环境治理、加强环境绿化,

长庆油田_中国第二大油气田的发展之路

会 员 社 区 MEMBERS' COMMUNITY 2009年12月19日,必定载入中国石油工业波澜壮阔的史册,成为长庆人永远的骄傲——这一天,长庆油田油气当量突破3000万吨,达到3006.06万吨,成为仅次于大庆油田的我国第二大油气田。这是几代长庆人40年矢志不渝、艰苦创业,在“磨刀石上闹革命”取得的辉煌成果。 1. 技术创新撬开低渗透油层之门 地处鄂尔多斯盆地的长庆油田,横跨陕西、甘肃、宁夏、内蒙古、山西五省区,属于典型的低渗、低压、低丰度——“三低”油气藏构造,号称“磨刀石”的致密油层占到含油层的近七成,经济有效开采的难度相当大。要从如此致密的含油层中把原油“抠”出来,是名副其实的世界级开采难题。长庆油田勘探开发建设始于1970年,在油田开发初期,“井井有油、井井不流”的严酷现实,使油田的原油产量在100多万吨水平上徘徊了10多年。 在低渗透油气藏发展大油田、建设大气田,长庆油田依靠的是科技创新。在深入探索、研究、总结的基础上,长庆油田坚持“三个重新认识”,即“重新认识鄂尔多斯盆地、重新认识长庆低渗透、重新认识自己”,勘探思路由向延长组上部组合找油为主转向向延长组下部组合找油为主,由向下古生界找油转向向上古生 长庆油田: 中国第二大油气田的发展之路 周昌印 (中国石油长庆油田公司) 摘 要 始建1970年的长庆油田,针对世界上罕见的“低渗、低压、低丰度”的“三低” 油气藏构造,不断进行艰苦探索,创下了一连串奇迹:20世纪80年代原油产量上升到百万吨,90年代达到500万吨以上;2003年油气产量达到1000万吨;2009年实现了3000万吨。长庆油田以技术创新撬开了低渗透油层之门,以“标准化设计、模块化建设”的理念加速油田工程建设,用数字化提升油田管理水平,同时走市场化路线,引进生产力,着力将油田建设成西部生态油气区,创造企业与地方和谐发展。长庆油田走出了一条管理升级的发展之路,由一个百万吨的小油田快速发展成全国仅次于大庆的第二大油气田。 关键词 长庆油田 产量 技术创新 标准化 数字化 生态油气区 ·72·国际石油经济2010.3

长庆油田数字化建设系列报道之十--数字化的魅力

数字化的魅力 ——长庆油田数字化建设系列报道之十 【核心提示】数字化建设已经成为现代企业发展的迫切需要。采气一厂始终坚持面向生产前端,把数字化建设的出发点和落脚点放在推进本质安全、提高效益、降低劳动强度、减少用工上来。集成各类资源,探索新技术,不断促进数字化管理与优化劳动组织架构、优化生产工艺流程相结合,实现了对单井、管线、集气站等基本生产单元的有效控制和管理,使一线员工“不用出力、不再流汗”,轻松工作、快乐生活。 “每天早晨,轻柔的音乐将你唤醒;走在屋中,前面的灯光渐渐明亮,身后的灯光逐渐变暗;音乐始终伴随在你的身边;屋中没有一个开关,但是一切都是那么自然。”这是世界首富比尔.盖茨倾心打造的美妙无比的数字化生活。 数字化正以加速度渗入到日常工作、生活中,已成为21世纪人类文明的显著特征。建立适应现代化工业发展的数字化气田,为千百万下游用户输送洁净的天然气,一直是采气人多年以来孜孜以求的梦想。 如今,走进年净化天然气36亿立方米的采气一厂第一净化厂,干净整洁的生产现场,岗位员工坐在明亮的值班室内,脸上洋溢着自豪的微笑。而一道道科学指令、一条条周密部署,正以迅捷的速度和准确的方式,无声地指挥着全厂各项工作顺利开展。这就是采气人用双手和智慧创造的数字化奇迹。 运筹帷幄,决胜千里。数字化让靖边气田精神焕发、魅力再现。 小鼠标操控大气田 采气人从来都没有停止追求梦想的脚步。早在2000年,采气一厂就建立起以靖边基地为控制中心,覆盖所有办公和生产场点的网络信息平台。进入气田稳产阶段以来,气田数字化建设更是突飞猛进。立足于气田的长远发展和安全生产,以井站、道路、管线地理信息精确定位为基础,以生产数据库功能完善为支撑,优化整合全厂数字化生产管理平台,实现了实时数据监控、视频集中监控、井口数据远传、三维生产指挥等多种资源的集成、优化和共享。 如今,数字化正发挥着前所未有的作用,分析反馈气田不断产生的各类数据和信息,科学高效地指挥天然气生产,一个数字化大气田已经矗立在茫茫戈壁。 可以用一句话来概括靖边数字化建设的状况:年产55亿立方米天然气,横跨陕、内蒙古两省(区)13个县、市、旗的大气田,被完全“装”进了计算机,只用一个小小的鼠标,就可以操控整个气田! 在采气一厂生产调度中心,调度员只要轻点鼠标,生产指挥大屏幕就可以传回全厂的90座集气站和3座净化厂任意一个生产站场的实时画面。不仅如此,每一座净化装置或者集气装置关键节点的压力、气量等生产数据,甚至气井井口压力、温度等参数,都可以随意查看监控。遇到重要的生产作业,在调度中心就可以实时监控。

庆阳油田开发与环境保护

庆阳油田开发与环境保护 摘要:通过对庆阳油田开发现状的研究和对庆阳市自然环境的分析,主要以西峰油田的开发为例,明确指出油田开发在给本市带来经济效益的同时也对当地的生态环境和人民的生活产生了深刻的影响。结合其影响,针对具体问题提出相应的解决对策,最终实现油田的开发与环境的保护相协调,使庆阳市的油田开发走上可持续发展的道路,进而带动庆阳市经济的快速发展。 关键词:油田开发;影响;环境保护 一、庆阳市地理简况与庆阳油田的开发现状 (一)庆阳市的地理简况 庆阳市属黄河中游内陆地区,位于甘肃省东部,地处祖国大西北、陕甘宁三省的交汇处。介于东经106°20′至108°45′与北纬35°15′至37°10′之间。全市总土地面积27119平方公里,辖环县、华池县、庆城县、镇原县、宁县、正宁县、合水县和西峰区。东倚子午岭,北靠羊圈山,西接六盘山,东、西、北三面隆起,中南部低缓,故有“盆地”之称。区内东西之间208公里,南北相距207公里,地势南低北高,山、川、塬兼有,沟、峁、梁相间,高原风貌雄浑独特,分为中南部黄土高原沟壑区,北部黄土丘陵沟壑区和东部黄土低山丘陵区。全市海拔相对高差1204米,北部马家大山最高为2089米,南部政平河滩最低为885米。中南部平均海拔1400米,遍布着数十条塬面,自然景观奇特。临川仰视,两边疑是山峦,登山极目,却是广阔平原。西北部海拔为1500—2000米,黄土丘陵绵延起伏,总面积7547平方公里,土地辽阔,植被稀疏,有“山童水劣,世罕渔樵”之喻。东部纵跨南北的子午岭,海拔约1500—1700米,总面积4187平方公里,山势巍峨壮美,风光秀丽宜人,森林茂密,苍翠起伏,为黄土高原最大的天然次生林区,被称作陇东的“绿色水库”。全市总人口254.8万,其中非农业人口31.51万(数据截止2002年底)。 (二)庆阳油田开发现状 庆阳油田开发始于上世纪七十年代,经过三十多年的发展,目前已成为长庆油田公司主力产

长庆油田十年新增产量和储量在国内油气田保持第一

长庆油田十年新增产量和储量在国内油气田保持第一 10年新增产量和储量在国内油气田保持第一,连续4年保持500万吨的油气当量增长量,2011年,长庆建成4000万吨油气当量大油田已胜券在握。在世界典型的致密性油气藏开发中交出优秀成绩单、2013年油气当量实现5000万吨,长庆人信心百倍。 找油找气有思想方法 在油气藏如土豆状呈现且高度分散的鄂尔多斯盆地寻找大油气田,勘探道路十分艰难。有人曾形象地比喻,埋在长庆油田地底下的油气,虽是漂亮媳妇但不贤惠。 上世纪80年代中后期,已开采10多年的长庆油田,年产量连续多年在140万吨徘徊不前,多个区块和油井产量接近衰竭地步。就连在长庆油田开发初期立下汗马功劳的马岭油田,年产量也由最高峰时的72万吨掉到了最低谷时的30多万吨。 勘探上无新突破,让长庆油田一度只能靠打有限的加密井和更新井维系生计。在油田建产初期的大干快上中组建的工程技术队伍,甚至步入了三天打鱼两天晒网的尴尬境地。 没有新的发现,就意味着油田失去了后续力量。寻找新的发现,是保证油田持续发展的根本保证。 上世纪90年代末,长庆油田根据鄂尔多斯盆地油气资源生成、性质及分布状况,果断提出“重新认识鄂尔多斯盆地,重新认识低渗透,重新认识我们自己”的思路,首先以陇东地区原有的开采区块和层位为基础,对原来认为致密的不可能开采的油层进行剖析试油,结果在上里塬油田里6井获得日产24.65吨的工业油流。通过对马岭油田原来认为是“鸡肋”的所谓非主力油层,甚至认为是水层且已放弃层位的重新认识,结果令人惊喜,一些油层试油后日产纯油最高达到18吨。马岭油田200 0年的产量回升到62万吨。 马岭油田如此,其他老区块也不逊色。原来年产量只有4万吨的华池油田,通过对已开采地层翻肠倒肚般分析认识,产量短期就上升到50万吨以上。产量20多年在10万吨水平徘徊的吴起油田,通过实施“立足侏罗系,主攻三叠系”的立体勘探,喜获新的高产层位,产量富集区一个接一个,个别油井的单井产量高达几十吨,迅速成为长庆油田上产的主力区块之一,呈现出亿吨级油田的大场面。 特别是2008年以来,长庆油田按照辩证唯物思维方式,认识油田内外部环境、地质条件和自身特点,认识到低渗透也有优势,比如埋藏适中、面积大,储层分布稳定、原油黏度低,流动性好、利于水驱开发、稳产能力强等等,倡导“此低渗透非彼低渗透”,认为低渗透条件下也能建设大油田,并进一步解放细想,“想前人之未想,干前人之未干”,以否定自我和敢超前人的气魄和胆识,闯禁区,除盲点,取得了从侏罗系延安组到三叠系延长组,从下古生界碳酸盐岩到上古生界含碳碎屑岩层层推进、步步为营的重大成果,实现了长庆油气田开采由个别油气层的“单打独斗”到几十个油气层的“联合秀演”。

浅谈胜利油田数字化

浅谈胜利油田数字化 胜利油田现有较为重要的联合站外输管道有近40条,全长1000多公里,管道在油田生产中的作用不言而喻,可以说是油田的生命线。因此管道的数字化建设也是数字油田建设的重要内容。 数字管道,实际上就是信息化的管道——建立在网上的虚拟管道。数字管道将有关管道的全部信息,包括管道本身的静态信息和运行的动态信息,并按照地理坐标加以整理,然后构成一个管道的信息集合。这样,生产管理人员就可以快速、完整地掌握管道上任何一点的全方位的信息,从而实现“信息就在手中”。当然,管道的数字化并不是目的,而只是手段,是实现安全、经济、高效输送目标的重要手段。 一、数字化管道的基本概念 数字管道的核心思想有两点:一是通过网络,不分时间和地点地,二是高水平的软件,最大限度地利用信息资源,得出高质量的信息,用于指导生产。 具体来说,数字化管道是由数据采集与控制(SCADA)系统、检漏系统、管道地理信息GIS系统、防腐层状况检测与评价、数学仿真模型、优化运行软件等集成在一起的,覆盖企业操作控制层、经营管理层和决策层等三个层次,充分利用信息技术,实现生产管理的网上共享,业务处理自动化、数据共享信息化,创造最大的经济效益。 1、SCADA系统 数据采集与控制系统(Supervisor Control And Data Acquisition,简称SCADA)即监测监控及数据采集系统,是基于计算机、通讯和控制技术发展起来的,是数字化管道的基础,目的是实现站库及管道运行工艺参数的自动采集与控制,实现炉泵联锁、水击保护控制,保障安全生产。 数字管道所要的采集的工艺参数应该包括:管道进出站的压力、温度、流量、原油含水、密度,输油泵进出口的压力、温度,阀门状态,输油泵电机的电量参数(包括三相电流、三相电压、电量、有功功率、无功功率),通过这些参数的采集,软件要实时给出两种信息:首先是完整性状况,即有无泄漏发生,有则给出泄漏点的位置;二是输油管道的经济运行状况,如输油单耗、输油效率。 ①、硬件 SCADA系统的硬件构成概括起来有四种形式:PC+板卡、PLC、DCS及RTU。从功能上来说,这四种模式都有完成数据采集与控制的能力,但它们各有不同的适用范围。DCS适合于大型生产装置,如炼油厂、化工厂的大型成套化工装置,DCS具有独立的软件件,运行稳定可靠,缺点是价格昂贵,扩充麻烦。PLC适用于控制,规模可大可小。远程终端单元(RTU)则适用于小型局部的场合,优点是不死机,计算与数据存储能力强。比如用于输气管道进出口的流量采集,天

中国石油长庆油田分公司-试油设备详细清单。

附表-修井设备情况 序号系统名称型号及规格数量已使用年核查说明(含检测情况) 1 井架及底座修井车40吨斯太尔修井车 1 2 校验合格至2015.4.16 2 提升 系统游动滑车(大钩) 470KN4×5 1 2 合格 3 吊环2500KN 1 2 合格 4 吊卡BD76×82/50 1 2 合格 5 动力系统动力设备XT-12E修井机 1 2 合格 6 电路 系统发电机组40KW发电机 1 2 合格 7 井场标准化电路齐全合格 8 井口 工具 及 计量 器具井口KV65/35 1 2 合格 9 油嘴Φ8mm Φ10mm 2 2 合格 10 油管N80318 2 合格 11 抽汲钢丝绳ACISPEC9A2500 新合格 12 计量罐30m3 1 2 合格 13 拉力表LIB-CY-160 1 2 合格 14 压力表20Mpa 2 2 合格 15 智能抽汲记录仪RM106A 1 2 合格 16 井控设备 及设施单闸板防喷器SFZ18-35 1 新校验合格至2012.12.04 17 防喷井口KFP65-35 1 2 校验合格至2012.11.27 18 油管旋塞阀YGXS-114 1 2 校验合格至2012.11.27 19 自封封井器CF10-73 1 2 合格 20 安全 设施消防设施齐全 6 1 合格 21 防坠差速器ST-20 2 1 合格 22 正压式空气呼吸器RHZKF6.8-30 4 1 合格 23 H2S、CO等有毒有害气体监测仪BX80 DM100 各2台新合格 24 油水储液罐50m3 3 1 合格

25 系统值班房合格 1 1 合格 26 工具房合格 1 1 合格

长庆油田数字化建设系列报道之六

数字油田的“探路者” ——长庆油田数字化建设系列报道之六 数字化是石油工业现代化的必由之路。西峰油田在开发建设的过程中,大胆创新,结合新技术攻关将数字化成功应用到开发管理中,走出了低渗透油田高效开发的现代化油田建设之路,成为低渗透油田开发的一个“范本”。 ——题记 提起西峰油田,“中国陆上低渗透油田现代化建设的一面旗帜”、“现代石油工业的一朵奇葩”……一个个美誉接踵而来。而细心的人会发现,这许许多多的美誉中都离不开“现代”二字。传统印象中荒凉、艰苦、繁重的石油工业场景怎样与现代化划上了等号? 扫描“西峰模式”这个响当当的称号,不难发现,蕴涵着现代科技和管理理念的数字化的广泛应用,将西峰油田带上了一条通往现代工业文明的高速通道,西峰油田也成了长庆油田建设数字化油田的一道亮丽的风景线。 数字化催生西峰模式 有人说西峰油田的最大魅力主要体现在高科技给油田开发和管理带来的革命性变革。事实上,作为中国陆上近10年来石油勘探发现的重大成果,西峰油田从开发初期就备受关注。为了开发好、管理好西峰油田,自西峰油田开发建设伊始便坚持着高标准的起点,向着现代化油田的方向发起了挑战和探索。 广袤平坦的董志塬不仅将丰厚的石油地质资源交给了在这片土地上苦苦耕耘探索的长庆人,也以得天独厚的地理优势为西峰油田的开发建设者们提供了搭建现代化信息通道的便利。敢为人先的长庆人在这片土地上将智慧铺就成跨时空、地域连接的高速信息通道,完成了实现数字化的最基础平台。如今,西峰油田的网络建设已延伸到各个井站,覆盖率达到100%。 在信息网络健全的基础上,按照“四高、四新”的建设要求,西峰油田坚持创新主导建设、创新主导开发的思路,打造了以“五优四化、18项核心技术”为代表的“西峰模式”,探索出了用数字化开发、管理低渗透油田的新路子。目前,西峰油田已形成了以总控室为中心,辐射各作业区中控室和井站的集远程监控分析、信息反馈、资料收集、生产调度、指挥协调于一体

大数据时代下的数字化油田建设浅析

大数据时代下的数字化油田建设浅析 发表时间:2020-03-27T01:29:41.307Z 来源:《建筑细部》2019年第16期作者:陈保军[导读] 随着信息科技的发展,大数据越来越被油田企业所重视,数字化油田是近年来发展趋势,油田利用信息技术提高生产效率,降低生产成本,提高管理质量,利用大数据进行智能化分析才是油田企业数字化的最终目的。 中海油信息科技有限公司湛江分公司 摘要:随着信息科技的发展,大数据越来越被油田企业所重视,数字化油田是近年来发展趋势,油田利用信息技术提高生产效率,降低生产成本,提高管理质量,利用大数据进行智能化分析才是油田企业数字化的最终目的。 关键词:大数据;信息技术;数字化 前言: 当今,信息技术发展突飞猛进,给传统产业提升带来了契机。大数据时代下的经济活动具有多样性、综合性等特点。大数据推动数据开放共享,促进数据融合和资源整合,大大提升了数据分析能力。建立“用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新”的管理机制,实现基于数据的科学决策。大数据已成为推动经济转型发展的新动力,以数据引领创新。在大数据时代下各石油公司越来越注重信息化建设,信息化与工业化“两化融合”已势不可挡。 一、油田数据发展回顾 回顾油田数据管理过程,我们不难发现传统的数据存储和利用都存在重复性和局限性,数据被安静的存放在硬盘中,并没有发挥其真正的价值。 1、数据独立:数据掌握在个人或者小团体手中,不能共享。面向特定业务的数据可能分布在企业的各个专业数据库中,使得数据的获取变得繁冗复杂。 2、应用独立:由于数据来源不同,油田存在着各个支持系统,相互之间数据共享不够;系统建的越多,孤岛壁垒越严重,数据重复性越大。 3、知识独立:不同的研究人员有不同层次和不同范围的研究经验,很难共享和重用,例如研究院、物探院、测井公司等相关研究分析结果。 二、传统数据管理问题 1、历史资料数据量大,成果管理难度大,数据不开放。 2、数据重复录入,不同部门没有进行数据共享,各自都根据使用情况重复录入了相关数据。 3、数据模型重复建设,数据平台没有整合,数据系统重复建设,耗费人力财力。 4、数据模型与业务相互脱节,建设模型时没有理论与实际想结合,没有充分考虑现场数据利用率,与实际业务有出入。 5、数据标准不统一,数据源不规范,各系统建设初期没有对数据做统一的标准要求,造成数据的不统一,无法进行系统数据迁移。 6、数据利用率低,价值没有最大化,缺乏多学科协同研究平台,决策难度大 三、数字化油田建设的意义 传统的数据存储模式和数据共享方式存在很多弊端,随着大数据时代的发展,油田企业也开始进行信息化改革,由探索阶段进入实践阶段,数字油田就是通过信息化的手段,构建统一生产运行应用平台,并利用各类广泛的生产数据进行业务分析,提升油气田生产决策的及时性和准确性,提高生产管理水平,降低运行成本和安全风险。利用大数据分析生产方式,实现多个系统数据共享,更加的数据化、科学化、智能化,能够实现油田开发管理的—体化和规范化。

数字化背景下的油田建设与发展

数字化背景下的油田建设与发展 田建勇 长庆油田分公司机械制造总厂,陕西省西安市,邮编710048 摘要:随着社会经济的快速发展以及计算机技术的不断更新,全面到来的数字化时代正在不断地改变着社会的生产方式。尤其对于油田的建设和发展来说,全面实现数字化管理则能够大大地提高生产效率,更好地解放劳动力。因此,在新时期的新形势下,加强对于油田的数字化建设与发展是至关重要的。本文尝试从数字油田的基本概念、原理以及具体数字化技术的运用三方面内容进行简要地论述。 关键词:数字化;油田建设;技术 近些年来,由于社会需求不断地扩大,油井投产的数量正在迅速地增长,油田开发的整体范围也呈现扩大趋势。在这种情况下,油田的生产、经营与管理的工作量也迅速递增,提高生产与管理的效率则成为当前油田建设中所面临的首要问题。为了更好地将油田建设所投入的人力与物力充分地运用,促进油田建设和开采的现代化操作,就必须要充分地运用数字化技术。时至今日,数字化系统已经越来越广泛地应用与油田建设的各个方面,我们欣喜地看到,通过数字化技术的应用不仅使油田的生产效率大大地提高,企业所投入地人力、物力与财力也都得到了有效地利用,可以说数字化技术为油田的生产与管理注入了全新的活力。因此,我们必须要进一步钻研数字化背景下油田建设与发展的新思路,从实际出发,更好地创新工作的理念与方法。 一、数字油田的基本概念 数字油田可以解释为油田的标准化、数字化与信息化,是在数字化信息资源的基础上,以数据网络交互为主要渠道,包含了硬件、信息、软件以及功能于一体的一种综合管理信息系统。数字油田的概念也分为狭义与广义两种,狭义的数字油田主要由油田的勘探、开发以及钻采等方面的数字化技术组成。而广义数字油田则包括以下几方面内容:1、数字油田是油田自然状态的数字化信息虚拟体;2、数字油田是数字地球模型在油田的实际应用;3、数字油田是油田应用系统的有效集成体;4、数字油田是企业的数字化模型;5、数字油田是数字化的企业实体,人是数字油田的主要能动者。近些年来,中国石油集团对于数字化建设予以了高度的关注,我国诸如长庆、辽河、大庆、塔里木等油田都纷纷根据自身的实际情况,相应制定了适合于自身发展的数字油田的建设和发展战略。而广义数字油田的建设是一个十分系统的复杂工程,因此作为油田企业必须要根据本油田的实际情况进行必要的狭义数字油田建设,从而满足生产工作的基本需要。 二、数字化管理的理论原理 数字化管理的理论依托就是把错综复杂的大量信息转变为能够度量的数据与数字,再为这些数据适当地建立起相应的数字化模型,将它们转变为系统的二进制代码,收归于计算机内部,再进行统一地处理。数字化的典型特征是系统性、集成性、智能性以及定量性,能够更好地适应矩阵式和扁平化的管理。数字化管理通过计算机、网络、通信以及人工智能等多种技术,更好的量化管理行为与对象,实现了计划、研发、组织、协调、生产、服务以及创新等职能的的有效管理。因此可以用“让数字说话、听数字指挥”来总结数字数字化管理的应用状态。 三、数字化技术的应用 (一)油田地面工程电子控制 1、数据管理可以把数据按照具体的工程划分为油水井系统、油气集输系统、注水、供水和污水系统、道路系统以及供配电系统等不同可自定义的专业层,各层的数据结构都能够依照实际需求进行适当地扩充与修改,更可以实现同其他数据库的边界通信,让不同格式的

庆阳简介

庆阳简介 庆阳位于甘肃省东部,习称“陇东”。庆阳市政府所在地西峰区为全市政治、经济、文化中心。庆阳是轩辕黄帝活动过的区域,为中华民族的发祥地之一。北石窟寺、巴家咀水库、东湖公园、庆阳地区博物馆、古城罗川赵氏石坊、合水县博物馆、南梁革命纪念馆、潜夫山公园、陕甘边苏维埃政府旧址、宁县九龙桃花会、小崆峒风景区、环县兴隆山、周祖陵森林公园。 庆阳曾为陕甘宁革命根据地的主要部分。遗存于区内的历史文物古迹十分丰富。举世瞩目的“古象黄河”化石、“环江翼龙”化石和我国第一块打制石器就出土在这里。周祖陵殿、公刘殿、秦直道、秦长城、北石窟寺,古墓葬、古城堡、烽燧、陕甘宁边区政府旧址、抗大七分校、南梁纪念馆等文化遗产,是祖先遗留下来的重要的人文旅游资源。被专家称之为“华夏文化的缩影,民族文化的结晶,起源最早的造型艺术”的农耕文化、民俗文化、黄土文化、遗产是祖先遗留下来的另一种重要的旅游资源。庆阳西峰至兰州有民航班机往返。。庆阳民间艺术绚丽多彩,皮影、剪纸、刺绣、道情和秧歌堪称“五绝”,还有踩高跷、高芯子、车社火、马社火、陇剧、木偶戏,其古朴性、民俗性、寓意感倍受国内外思想文化界青睐。秋季庆阳雨水较多,秋

季到庆阳旅游请注意携带雨具。庆阳位于甘肃省东部,习称“陇东”。庆阳市政府所在地西峰区为全市政治、经济、文化中心。庆阳是轩辕黄帝活动过的区域,为中华民族的发祥地之一。周先祖曾在此兴业,开辟了农耕文化的历史先河。庆阳又是我国西北最早创建的一块革命根据地。1934年刘志丹、习仲勋等在华池南梁创建了陕甘边苏维埃政府。庆阳各个历史时期的文化遗存十分丰富。发现各类文物单位2700余处(其中被列为全国重点文物保护单位的4处,被列为省级文物保护单位的69处,被列为县级文物保护单位的147处),馆藏文物2万多件。发掘于庆阳县三十里铺侏罗纪晚期岩层中的“环江翼龙”化石、合水板桥第四纪早期的“黄河古象”化石,使世界为之瞩目。我国出土最早的第一块旧石器,就发掘于华池县的赵家岔。迄今区内已发现仰韶、齐家等古文化遗址980处。秦长城、秦直道各跨越境内二百多公里。北魏永平二年的北石窟寺,规模宏大,造型精美,是全国石窟艺术中的珍品。范仲淹为抵御西夏入侵修筑的二将成、大顺城和平戍寨雄姿犹在。 近年来,庆阳市委、市政府以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持和落实科学发展观,抢抓西部大开发历史机遇和国家实施宏观调控政策机遇,深入实施项目带动、强农富

低渗透油气田勘探开发国家工程实验室简介

低渗透油气田勘探开发国家工程实验室简介 低渗透油气田勘探开发国家工程实验室(简称“低渗透国家工程实验室”),是“十一五”期间国家建设的100个国家工程实验室之一。根据国家发展改革委“发改办高技[2007]2513号文件”申报,《国家发展改革委办公厅关于低渗透油气田勘探开发国家工程实验室项目的复函》([2008]2477号)文件批准建设,2012年5月31日通过国家发改委组织的建设验收。建设地点在陕西省西安市经济技术开发区。 低渗透国家工程实验室由中国石油长庆油田分公与川庆钻探工程公司共同承建,采用理事会领导的实验室管理体制。理事单位有中国石油大学(北京)、西南石油大学、西安石油大学、中国石油勘探开发研究院廊坊分院。 实验室功能定位是瞄准国际低渗透油气田勘探开发工程技术发展趋势,开展基础理论研究,搭建技术研发平台,发挥技术引进与现场试验桥梁作用,开展国内外学术交流与技术合作,培养技术创新人才,对低渗透油气田经济有效开发起到示范作用。 实验室研究方向是提高低渗透油气田储量探明率、提高单井产量、提高最终采收率和经济有效开发低渗透油气藏,突破关键技术瓶颈,形成低渗透油气藏勘探开发配套技术。 实验室下设地质实验研究室、开发实验研究室、增产稳产实验室和井下作业工具与装备实验室等四个专业实验室,与“中国石油特低渗透油气

田勘探开发先导试验基地”一体化运作,开展低渗透油气田勘探开发技术的科研攻关、现场试验、新技术推广应用等工作。 实验室现有固定人员187人,依托长庆油田分公司勘探开发研究院、油气工艺研究院和川庆钻探工程公司工程技术研究院的流动研究人员近千人。项目具体实施由长庆油田分公司勘探开发研究院、油气工艺研究院和川庆钻探工程公司工程技术研究院承担完成。实验室固定人员中有中石油集团公司专家8人,博士29人,教授级高工22人,高级职称人数89人。 实验室建筑面积15000平方米,配套有国内、国际领先的各类重大仪器设备120多台套,实验装备能力达到国内领先水平。实验研究领域涵盖石油天然气领域的岩石矿物、地层流体(石油、天然气、地层水)、油气开采化学剂、油气开采工艺技术、地球物理、石油天然气开发地质及开发技术、工具及装备等全部油气勘探开发实验和综合研究技术,具有低渗透储层研究、流体研究、成藏研究、增产技术研究及井下工具研究等25项分析实验能力。可以满足岩石、油、气、水、化学剂的物理化学性能测试等97种实验需要,形成了支撑低渗透油气田勘探开发的14项特色实验技术。

石油行业信息化的现状与展望

石油行业信息化的现状与展望 石油行业是一个跨学科、多专业相互配合的高度技术密集型行业。石油行业的信息化一直伴随着石油行业的发展,并发挥了巨大的作用。20世纪中期,计算机技术已经在石油勘探领域得到了较为广泛的应用,并收到了显著的效果;稍后,在油气田生产及其它石油工业的各个领域,信息技术也逐步得到应用。时至今日,随着“数字油田”、“数字石化”、“数字石油”等新的石油行业信息化理念被普遍接受,全球石油石化企业信息新一轮的信息化竞赛已经进入了实力较量阶段。石油石化企业已经发展到了离开信息系统就无法生存的地步,全面数字化已经成为各石油企业逐鹿中原的重要战略。 目前,数字油田建设已成为众多石油企业,特别是上游油田企业信息化建设的核心内容,数字油田本身也成为各油田企业信息化建设的战略目标。对于下游企业,与数字油田对应的“数字石化”也得到了广泛的关注,并已经成为各石化企业信息化建设的热点。数字油田和数字石化作为数字石油最重要的两方面内容,引领着新时期石油行业的信息化。 石油行业信息化建设的阶段性 根据诺兰等学者提出的信息化发展阶段理论模型,一个企业或组织的信息化进程可分为6个渐进的阶段:初始期、普及期、控制期、整合期、数据管理期和成熟期。每个阶段都是在前一阶段基础上的提高,具有不可跨越性。其中控制期和整合期是信息化建设发展的关键阶段,在这一时期,企业主动的调整十分必要的,这项工作的缺失将在很大程度上影响企业未来信息化的发展,进而影响企业自身的长远发展。目前,大部分国际大型石油公司已经基本完成了调整任务,进入了数据管理期,而国内大多数石油企业的信息化进程尚未进入这个阶段。我国有些石油企业的较大规模信息化建设起步不久,大多数处于控制期,少数企业正在步入整合期。我们必须清楚地认识到,尽管我国少数石油企业信息化建设程度相对较高,但各企业发展不平衡,总体上仍处于初级阶段,还有大量的工作要做好、做实,否则不能顺利渡过控制期和整合期,从而严重影响整个石油行业的信息化进程。因此可以说,我国石油企业信息化建设正处于一个十分关键的阶段。 纵观我国石油行业整体信息化建设的历史与未来,基本上可以用“两个里程碑”和“一个新阶段”来加以总结。两个里程碑基本上与初始期和普及期对应,新阶段的任务对应控制期和整合期,而其目标亦与上述模型一致。 第一个里程碑是IT技术的初步应用。自从上个世纪中期计算机技术应用到油田勘探开发及石油加工领域以来,IT技术在提高油气开发和加工水平等方面起到了不可替代的作用。特别是在地震勘探、油田测井、工程设计、油藏建模、数值模拟、产能建设以及油气加工处理自动化等各方面的专业应用系统发挥了巨大作用。但是,这一阶段的信息化建设是局部的,各系统是独立的。 第二个里程碑是企业网的建成。90年代中期以来,因特网技术推动了国内外石油行业以网络建设为

长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一数字化带来大变化

数字化带来大变化 ——长庆油田数字化建设惠及员工系列深度报道之十一 【核心提示】长庆油田数字化建设,将日日新月异的信息化技术与传统油气生产工业相结合,在油气田生产建设中发挥出了巨大作用。活管理之血、降成本之压、减员工之负、增企业之效,效,数字化成为长庆油田努力实现油气当量5000万吨的“制胜法宝”。随着数字化建设的推进,在纵横交错的山峦沟壑、在黄沙漫天的沙漢腹地,一线员工的工作、生活方式也发生着巨大的变化。这些深刻的变优,在作为数字化“开路先锋”的采油七厂尤为明显。 2009年初,一场空前规模的数字化油田建设在长庆油田拉开序幕。“井站一体、电子巡护、运程监控、精确制导、智能管理”——现代枓技以无可抵挡的力量,将数字化改造和建设不断推向高潮。 采油七厂,从2008年白155区油田数字化先导示X点、到如今环江油田新区的开发,数字化建设风生水起,一个生产管理“数字化、智能化、现代化”的数字化采油厂正悄然诞生。 数字化带来了什么?感受最深的莫过于亲历变革的一线员工。白一转油站员工徐秋雨说:“开始听说数字化,觉得是难以企及的事情,但如今,数字油田已经呈现在眼前!它让我们的工作变得更安全、更快捷、更轻松、更快乐了。” 生产前端大展风采 身处白豹油田,放眼陕北高原的梁峁沟壑,依然是蜿蜒曲折的油区道路,依然是成立山头的井区站点,单数字化已经将它们紧紧地连在了一起,井场无人值守、数据自动采集、生产状态实时监控、重点要害设备远程自动启停等一系列数字化新技术在这里洋溢着无限风采。 从无到有、从构想到实践,采油七厂实现了油田生产管理全过程信息的实时传递与处理,实现了技术支撑体制、体制保障技术应用的良性互动,数字化管理运行系统在生产前端得到了充分利用。

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