IL500P总磷分析仪作业指导书

IL500P总磷分析仪作业指导书

1.适用范围

Ganimede P适用于分析实验室中正磷酸盐和总磷酸盐的自动序列分析。样本pH范围2 – 11。

2.仪器概述

Ganimede P 可依据1996年12月公布的DIN EN 1189 标准对总磷酸盐或正磷酸盐进行快速自动串行分析。总磷酸盐的消解为高温消解。在880 nm时磷酸盐含量确定为磷钼蓝。

3.环境条件

3.1气压：75 ～106 kpa；

3.2温度：15～35oC；

3.3湿度：＜75% ，无冷凝；

3.4确保无液体进入仪器；

3.5避免仪器受到振动、日光直射和腐蚀性气体以及强磁场或电场的影响。

4.操作步骤

4.1开机过程

（1）把仪表阀门上的传输安全螺丝卸下，把泵管接上去然后把试剂装上，主机部分工作结束；

（2）把采样器清洗取样针的蒸馏水准备好，把废液管放到废液桶里；

（3）通电后，开主机开关和采样器开关然后打开控制器。

4.2冲洗过程

（1）在控制器上点Analysis；

（2）选择rinse，回车；

（3）大概1min左右冲洗结束，把试剂瓶取下看试剂有没被抽上去即可。

4.3建立标准曲线流程

（1）打开进样器、分析主机、控制器电源；

（2）在控制器上点“Calibration”；

（3）选择“Phosphorus”，回车；

（4）选择标准曲线名称（曲线1、曲线2、曲线3）；

（5）根据所配置的总磷标准样品数量，通过add键输入所有的总磷标样浓度；（6）从1号位开始，将标准样品依次放在自动进样器上；

（7）点击控制器的“Measure”；

（8）仪器将自动运行，结束标准样品测试后会有“滴”的提示音（3次）；

（9）将控制器界面返回到最上层目录，点击“Data”，点击“Current”，控制器将自动读取暂存在主机上的数据，所建立的标准曲线数据会显示在屏幕上，可以通过“Graph”查看所得到的标准曲线信息。至少要达到3个9合格。

（10）建立标准曲线结束。

4.4分析样品流程

（1）打开进样器、分析主机、控制器电源；

（2）在控制器主界面上选择“edit”；

（3）选择“program”；

（4）选择仪器种类：“Phosphorus”；

（5）在弹出的界面中，输入

A、样品批次的名称（比如2009年1月）；

B、操作人员；

C、测量模式（单次测量还是平行样测量）；

D、选择校准曲线（可以选择上面流程中建立的曲线）。

（6）然后选择“sample data”，建立样品批次数据，使用“New”添加样品属性，直至输入所有待测样品信息；

（7）进入主界面最上层目录，点击“analysis”；

（8）选择“sample”，然后选择刚才建立的样品批次，回车；

（9）仪器将自动运行，结束标准样品测试后会有“滴”的提示音；

（10）将控制器界面返回到最上层目录，点击“Data”，点击“Current”，控制器将自动读取暂存在主机上的数据，所测样品的总磷浓度会显示在屏幕上。

4.5清洗过程

（1）每天做完样之后必须清洗仪表；

（2）首先把试剂取下盖好盖放冰箱；

（3）在控制器上点Analysis；

（4）选择rinse，回车抽干试剂管；

（5）把清洗液装上之后再执行上述操作1-2遍；

（6）把清洗液取下放好再执行上述操作1遍抽空系统即可。

5.注意事项

5.1未经培训的人员，不得独自操作仪器。

5.2开关机必须遵循程序。

6.期间核查

仪器每2年校准1次，两次校准之间进行期间核查。期间核查内容包括：6.1质量数准确度

对稳定后的机子进行自动调谐，看调谐的质量数及丰度是否正确。

6.2精密度

6次进样平行的相对标准偏差小于5%。

6.3准确度

标准品的测定结果在不确定度范围内。

6.4检出限

以甲苯为例，直接进样的检出限小于0.5ug/ml。

6.5线性

要求标准系列的线性相关系数不低于0.998（以甲苯为例）。

7.维护保养方法及要求

7.1整个导管组必须每三个月更换一次，因为热和机械负载会使导管渗漏。

7.2根据需要或每三个月清洗一次分析比色皿。

8.特殊情况处理

若突然停电，应立即关闭进样器、分析主机、控制器电源。待来电后，重新开机，用清洗液清洗设备后再进行样品分析。

水质多参数在线监测仪

产品概述： 慕迪水质多参数在线监测仪是国内符合国家和行业标准的在线分析仪。一台仪器可同时测定水中化学需氧量（COD）和水中氨氮（NH3N）、总磷（TP）总氮（TN），且每种待测因子的在线测定方法均符合现行国家标准和行业要求，待测参数的种类和数量可任意组合，用户可根据实际需要订购任何类型的多参数水质在线分析仪，为用户节省了使用成本。 用户可通过定制化选型将该产品变化成： COD在线分析仪、氨氮在线分析仪 总磷在线分析仪、总氮在线分析仪 高猛酸盐指数在线分析仪 COD氨氮二合一在线分析仪 氨氮总磷二合一在线分析仪 总磷总氮二合一在线分析仪 COD氨氮总磷三合一在线分析仪 各种数值参数的测量方法： COD测量方法有紫外法、铬法、锰法； 氨氮测量方法有纳氏法、水杨梅法、电极法； 总磷测量方法是钼酸铵比色法； 总氮测量方法是紫外线比色法； 产品特点： 同时在线自动测定多参数活单参数； 各种待测参数可任意组合和定制； 水质大型多参数可大大节省用户的使用成本； 标准溶液的灵活校正，保证了较高重复性； 反应时间的灵活设定保证了任何水样都能准确测量； 使用长寿命注射泵抽取试剂盒水样； 在线测量、自动周期性测量等测定方式； 先进的自我诊断、报警系统，可定制化报警； 输出接口多样化：4-20mA、RS232、RS485； 水质多参数在线监测仪技术参数： 测试量程：COD（0-500）其他（0-50）mg/L； 准确度：<10%； 重复性：<5%； 测试方式：定时、等间隔、手动、连续测量； 校正方式：自动定时校正或手动校正； 预处理维护：仅需更换试剂； 自检系统：仪器状态自我诊断； 继电器控制：2路24V 1A 继电器高低控制； 数据传输方式：4-20mA、RS232、RS485； 显示：8.0寸彩色触摸屏，分辨率800*600； 数据存储：一年有效数据；

氨氮的检测作业指导书

氨氮的检测作业指导书 1.目的 检测污水中的氨氮。 2.适用范围 污水处理间。 3.职责 污水处理员负责此文件的执行。 4.定义 无 5.程序 5.1仪器与试剂 5.1.1 仪器 蒸馏发生器。 5.1.2 试剂 5.1.2.1 硼酸缓冲液:溶解 9.5 克 NaB4O7.10H2O 于水中，并稀释至 1L，将 500ml 此溶液到入一升的容量瓶中，加入 88ml0.1N NaOH,再加水至刻度。 5.1.2.2 硼酸溶液:将20克硼酸溶于水中，然后稀释至1L。 5.1.2.3 混合指示剂:取 50 毫克甲基红和 100 毫克溴甲酚绿溶进 100 毫升乙醇。 5.1.2.4 0.01N NaOH.

5.2操作程序 5.2.1样品的储存：取样要尽量新鲜，否则，每升样品加入 0.8ml 浓硫酸酸化到 PH1.5-2，密封在 4 摄氏度下保存，酸化的样品在分析以前要用 NaOH 或KOH 中和。 5.2.2 蒸馏用的所有玻璃器皿都需用酸清洗，清水冲净，盖紧瓶塞，要用的纯水尚需要蒸馏来除去其中所含的氨。 5.2.3 将100 毫升液样移入圆底烧瓶中。 5.2.4 加入 5 毫升硼酸缓冲液并用 NaOH 将 PH 值调到 9.5。将烧瓶和冷凝管连接，打开冷凝水。 5.2.5 将 10 毫升棚酸溶液到入250 毫升的锥瓶中，加入5 滴混合指示剂，使冷凝管出口浸在溶液中。 5.2.6 缓慢蒸馏，不要把烧瓶烧干，这样会蒸馏出其他干扰物。 5.2.7 收集 50－60 毫升蒸馏液，停止蒸馏,用微量滴定管进行滴定。 5.2.8 用 0.01N 标准 HCl 溶液滴定蒸馏液，终点由绿色变红色。 5.3 计算 NH3-N(mg/L)＝140 Vt/Vs Vt－滴定标准液（0.01N HCl) Vs－蒸馏前样品的体积 6.培训及发放部门 6.1 培训：工程部污水处理操作员接受本文件的培训，保证相关流程得以有效实施。 6.2 发放部门：工程部。

温氏集团猪场管理手册

温氏集团猪场 生产管理标准和操作规范 （第一版） 广东温氏集团有限公司集团生产技术部 2008年5月

目录 第一部分猪场管理规范与生产技术标准 一、组织架构、人员定编及岗位职责 (1) 二、会议与技术培训制度 (4) 三、猪场报表管理 (5) 四、生产技术标准和参数 第一节生产技术指标标准…………………………………………………………………第二节猪场存栏猪结构标准………………………………………………………………第三节种猪淘汰与更新……………………………………………………………………第四节猪场各类猪喂料标准………………………………………………………………第五节公猪精液等级标准…………………………………………………………………第六节商品猪苗正品标准…………………………………………………………………第七节种猪调拨、销售标准………………………………………………………………第八节种猪选留标准………………………………………………………………………第九节猪的合适饲养密度…………………………………………………………………第十节各类型猪的最佳温度与推荐的适宜温度……………………………………5 5 6 7 7 8 8 9 11 11 第二部分猪场饲养管理操作规范 一、不同类型猪场生产流程………………………………………………… 二、后备母猪饲养管理作业指导书………………………………………… 三、种公猪饲养管理作业指导书………………………………………………… 四、精液生产、贮存、运输作业指导书…………………………………… 五、配种作业指导书…………………………………………………………… 六、配种舍猪只饲养管理作业指导书…………………………………… 七、妊娠舍饲养管理作业指导书………………………………………………… 八、分娩舍饲养管理作业指导书………………………………………………… 九、保育舍饲养管理作业指导书………………………………………………… 十、生长舍饲养管理作业指导书.........................................................十一、测定站猪只饲养管理作业指导书.......................................十二、猪只测定作业指导书.........................................................十三、种猪选配作业指导书.........................................................十四、猪场防疫与消毒作业指导书......................................................十五、猪场驱虫作业指导书 (12) 13 16 18 23 27 29 31 36 39 42 45 48 50 53

水质总磷总氮在线自动监测技术的研究

水质总磷总氮在线自动监测技术的研究 目前我国面临水污染日益严重和水环境恶化趋势, 为了有效开展水污染控制和提高科学管理决策水平, 水和废水在线监测技术的研究及应用势在必行。氮、磷营养物质的富集容易造成水体富营养化, 引起藻类及其他浮游生物的迅速繁殖, 使水体溶解氧含量 下降, 最终造成藻类、浮游生物、水生生物衰亡甚至绝迹, 因此总磷( TP) 、总氮( TN) 一直是水质常规监测的重要指标[1]。我国的《地表水环境质量标准》( GB3838- 2002) 规定了湖库、河流的总磷和总氮水质标准与监测方法, 同时还在《污水综合排放标准》( GB8978-1996) 中规定了工业废水、污水处理厂排放废水、生活废水等污染源的排放标准与监测方法[2]。但是传统的总磷、总氮监测采用手工采样和实验室人工检测的方法, 测量周期比较长, 手工操作复杂, 不能达到实时监测的目标[3- 4]。因此, 本文在研究现有的国内外总磷总氮监测技术基础上, 自行设计和研发一套总磷、总氮在线自动监测系统, 实现了水质总磷总氮的快速、安全和稳定的在线监测, 对提高水质监测的监测水平以及减少引进国外价格昂贵的监测仪器等极具重要意义。 1 实验部分 1.1 仪器与试剂 1.1.1 仪器 TN- TP 在线监测仪器( 自行研制样机) ; 分析电子天平( FA2104N, 上海民桥精密科学仪器有限公司) ;电热恒温水浴锅( HZ- 9211K, 上海精宏实验设备有限 公司) ; 自动双重纯水蒸馏器( BSZ- 2, 上海博通) ; 不锈钢手提式压力蒸气灭菌锅( YXQ.SGD46, 广州市华南医疗器械有限公司分厂) ; PH 计( PHS- 3C, 上海蕾磁厂) 。1.1.2 试剂 过硫酸钾溶液( 15mg/mL, AR 级, 国药集团化学 试剂有限公司) ; 四水合钼酸铵( AR 级, 广州化学试 剂厂) ; 酒石酸锑钾( AR 级, 汕头市光华化学厂) ; 氢 氧化钠溶液( 15mg/mL, AR 级, 广州化学试剂厂) ; 硫 酸溶液( 1: 3V/V, AR 级, 广州化学试剂厂) ; 盐酸溶液 ( 1: 16V/V, AR 级, 广州化学试剂厂) ; 抗坏血酸溶液 ( 24mg/mL, AR 级, 广州化学试剂厂) ; 磷标准溶液 ( 500mg/L, 国家环境保护总局标准样品研究所) ; 氮标 准溶液( 500mg/L, 国家环境保护总局标准样品研究所) 。 无氨水: 在1000mL 蒸馏水中加入0.1mL 硫酸 ( ρ=1.84g/mL) , 全玻璃蒸馏器中重蒸馏并弃去前 50mL 馏出液, 将馏出液收集在带有玻璃塞的玻璃瓶中。 钼酸盐溶液: 取12g 钼酸铵溶于700mL 水中, 另 取0.48g 酒石酸锑钾溶于100mL 水中, 将这两种溶液 在不断搅拌下先后缓缓倒入160mL 浓硫酸中, 并混 合均匀。此溶液可稳定约2 个月。 1.2 实验方法 1.2.1 总氮分析方法 在线监测方法: 在水样中加入K2S2O8 溶液和 NaOH 溶液, 在85 ℃下紫外线照射, 水样中含氮化 合物被分解成NO3 - 。被消解的水样冷却至一定温度

(新)碳硅分析仪操作指导书

1、目的： 为使碳硅分析仪的操作有所依循,保证检测成分的准确性和稳定性。 2、范围： 凡本公司用碳硅分析仪的检测作业,均适用。 3、操作规程： 1）开机前首先检查地线、电源插头、杯座插头、鼠标器插头等联接是否正确可靠，确认无误后方可打开电源。（该仪器严格禁止各接口的带电插拔操作，防止击毁仪器及其外围设备或造成程序的定位指针错误）。 2）开机后仪器自动进行初始化自检、启动测量程序，进入《开机画面设定参数》设定的测量画面。测量画面的左上方不断更新着当前时间，直至屏幕上指示引导程序运行的等待图标消失为止，在此期间请作业员耐心等待。（在此期间用户不得拔、断电源、不得点击开关、不得操作鼠标器，以免造成仪器启动引导错误） 该仪器实现高精度测量，需要预热20分钟才能达到温度稳定状态。因此开机20分钟后，方可进行高精度测量。开机即刻测量的结果仅供参考。 3）在样杯安装前、当测量状态提示框提示“请安装传感器”时，可进行“目标材质”选择调入操作、“铁水重量”输入操作等操作。向杯座上安装样杯后，测量画面底部的操作窗口全部关闭，进入测量准备状态。当测量状态提示框提示“样杯准备完毕”时，即可进行铁水质量测量。 4）铁水注入样杯、当传送的温度信号超过1000℃时，仪器自动进入测量状态，显示的测量序号自动累加，保持前次测量结果的画面立即刷新。测量状态提示框提示“铁水质量测定中”，温度曲线区域开始描画测量的温度曲线，Temp栏显示样杯内的实时温度。 5）冷却曲线开始下降时，Tmax栏显示样杯内测到的铁水最高温度。初晶温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向初晶点，TL栏显示铁水的初晶温度值，FC栏显示铁水的牌号，CEs栏显示测出的铁水碳当量值。 6）共晶温度被检出时，温度曲线区域出现黄色提示框指向共晶点，TE栏显示铁水的共晶温度值，C%栏显示铁水的有效含碳量，Si%栏显示铁水的有效含硅量，CEc栏显示由（C+Si/3）计算出的碳当量量。值。测量结果未命中目标成份时，还显示增碳剂补加量、硅铁补加量或废钢补加。 7）温度曲线描画到时间坐标终点或温度下降到1000℃以下或从杯座上取下样杯时，仪器退出测量状态。未取下红热样杯时，测量状态提示框提示“请取下红热样杯”。

悬浮物的测定实验作业指导书

悬浮物的测定 1、方法依据 水质悬浮物的测定重量法GB11901-89 2、适用范围 本标准适用于地面水、地下水，也适用于生活污水和工业废水中悬浮物测定。 3、测定原理 水质中的悬浮物是指水样通过孔径为0.45μm的滤膜，截留在滤膜上并于103~105℃烘干至恒重的固体物质 4、试剂 蒸馏水或同等纯度的水 5、仪器 5.1常用实验室仪器和一下仪器。 5.2全玻璃微孔滤膜过滤器。 5.3CN-CA滤膜、孔径0.45μm、直径60mm。 5.4吸滤瓶、真空泵。 5.5无齿扁咀镊子 6、采样及样品贮存

6.1采样 所用聚乙烯瓶或硬质玻璃瓶要用洗涤剂洗净。再依次用自来水和蒸馏水冲洗干净。在采样之前，再用即将采样的水样清洗三次。然后，采集具有代表性的水样500~1000ml，盖严瓶塞。 注：漂浮或浸没的不均匀固体物质不属于悬浮物质，应从水样中除去。 6.2样品贮存 采集的水样应尽快分析测定。如需放置应贮存在4℃冷藏箱中，但最长不得超过七天。 注：不能加入任何保护剂，以防破坏物质在固、液间的分配平衡。 7、步骤 7.1滤膜准备 用扁咀无齿镊子夹取微孔滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103~105℃烘干半小时后取出置干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg。将恒重的微孔滤膜正确的放在滤膜过滤器的滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。以蒸馏水湿润滤膜，并不断吸滤。

7.2测定 量取充分混合均匀的试样100ml 抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。 再以每次10ml 蒸馏水连续洗涤三次，继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后，仔细取出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103~105℃下烘干一小时后移入干燥器中，使冷却到室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg 为止。 注：滤膜上截留过多的悬浮物可能夹带过多的水分，除延长干燥时间外，还可能造成过滤困难，遇此情况，可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少，则会增大称量误差，影响测定精度，必要时，可增大试样体积。一般以5~100mg 悬浮物量做为量取试样体积的实用范围。 8、结果表示 悬浮物含量C （mg/L ）按下式计算： ()V B A C 6 10?-=

装配IPQC作业指导书

1.0 目的 明确装配IPQC的工作职责，作业流程和检验方法，及时反馈和监控生产过程中的质量状况，对生产各工序进行监督，以确保产品质量。 2.0适用范围 2.1适用于在生产部装配车间的制程检验控制。 3.0 职责 3.1 品管部：负责产品检验标准的编写、制程检验、异常反馈及改良效果验证。 3.2 生产部装配车间：负责确保生产过程及工艺条件符合文件要求，首件送检,过程自检，改善对策的执行及 保持，以及不合格品的处理。 3.3技术部：必要时，参与评审及技术指导。 4.0 术语 首件：《生产任务通知单》每种规格产品批量生产前，由装配车间制作送IPQC确认的2件样品。 5.0 工作流程 5.1 作业流程程图

5.2物料确认 批量生产前，装配车间相关人员应对所领取物料进行确认，包括但不局限于以下内容：产品标识、规格、检验状态，无任何标识和检验员未检验合格的产品一律不允许投入使用。同时按照《清场管理制度》的相关规定，清理与当前生产无关的物料，以免造成混料或混装。 5.3首件确认 5.3.1.装配车间在批量生产前，提前至少1小时制作首件，经自检合格后填写《首件检验报告单》，并与首 件一起交IPQC确认。 5.3.2 IPQC依据相应的《过程检验规程》及《生产任务通知单》执行首件确认，检验合格应对首件进行标 识。生产在接到IPQC已确认合格的首件样品后，将样板悬挂于生产现场指定位置，作为员工自检的标准样品,开始大货生产。若首件不合格，立即向装配车间主管说明不合格情况，装配车间主管应立即采取整改措施，直至IPQC确认合格方可生产。IPQC及时将检验结果填写在《首件检验报告单》中，记录依据5.7项审核、保存。 5.3.3首件在当批产品生产完成后，统一登记保存。 5.4 生产自检、互检 5.4.1作业人员按照《工艺卡》及相关要求，对加工完成的产品进行自检和互检，合格方可流入下一工序， 不良品应按规定放置在指定区域。 5.4.2 装配车间管理人员应对操作人员的作业情况进行巡查督导，对于违规操作的立即予以纠正，必要时进 行培训教育。 5.5 制程检验 5.5.1装配IPQC依据相应的《过程检验规程》对生产过程进行巡检，巡检频次正常为3小时1次（通常两 次巡检时间的间隔不超过3小时）。当出现异常时视情况增加巡检频次，并将异常反馈给装配车间，已生产产品须标识、隔离。 5.5.2. 装配车间相关人员接到IPQC的异常反馈后，应立即进行相应处理。产品改善后通知IPQC确认合格 后方可继续生产。IPQC验证对策落实及改善效果，并将异常情况填写在《过程检验报告》中。 5.5.3当设备出现异常、设备参数与《工艺卡》不相符时，立即知会生产管理人员改善，IPQC需跟踪改善结 果，确保运作正常后再按正常频次进行巡检。 5.5.4工作环境卫生检查：车间环境必须干净整齐，工作台面不允许放置与生产无关的零配件。 5.5.5按《工艺卡》对操作人员的作业情况进行巡查督导，操作员未按规定操作时，应立即指导并监督操作 员纠正，必要时通知装配车间主管对其进行培训。 5.5.6尺寸/功能检测：根据《过程检验规程》要求，对产品相关尺寸/功能进行检测，并将检测结果记录在 《产品检测报告》中。 5.6产品异常 5.6.1当发现产品异常时，须对当前生产的产品进行隔离与标识，并对上个巡检时间段所生产的产品进行复 查，复查无异常产品放行。如发现不合格，应将产品标识、隔离。同时知会注塑车间相关人员整改，并将产品放到指定区域内，待返工或评审后进行处理。 5.6.2 IPQC对于巡检过程中发现以下重大品质问题时，应按《不合格品控制程序》要求出具《不合格品评 审表》，经主管及以上人员审核后交责任部门整改。 A. 组装线生产的次品超过6小时，且不良比例超过10%。 B. 客户投诉或提出过的严重不接受的问题重复出现。 5.6.3由IPQC出具《不合格品评审表》，并召集相关部门进行评审，确定责任单位并跟进处理，必要时应拟 定改善对策，IPQC跟踪验证措施的实施情况，并及时反馈、记录。 5.6.4 IPQC巡检过程中发现重大品质异常时，应按《改进、纠正和预防措施控制程序》出具《纠正和预防

水中氨氮的测定(标准操作规程作业指导书)

1.适用范围 本测定规程规定了测定水中氨氮的纳氏试剂分光光度法。 2.测试原理 以游离态的氨或铵离子等形式存在的氨氮与纳氏试剂反应生成淡红棕色络合物，该络合物的吸光度与氨氮含量成正比，于波长420 nm处测量吸光度。3.仪器设备 3.1 可见分光光度计：配置20 mm比色皿。 3.2 凯氏定氮仪。 3.3 玻璃比色管：50 ml。 3.4 天平：精度0.01 g。 3.5 一般实验室常用仪器和设备，玻璃容器需符合国家A级标准。 4.试剂 除非另有说明，分析时均用符合国家标准的分析纯试剂。 4.1 一级水，文中所说的水均指一级水。 4.2轻质氧化镁：不含碳酸盐，在500 ℃下加热氧化镁，以除去碳酸盐。 4.3纳氏试剂：称取16.0 g氢氧化钠，溶于50 ml水中，冷却至室温。 称取7.0 g碘化钾和10.0 g碘化汞，溶于水中，然后将此溶液在搅拌下，缓慢加入到上述50 ml氢氧化钠溶液中，用水稀释至100 ml，若有红棕色沉淀产生，需要过滤。存于聚乙烯瓶，于暗处存放，有效期一年。 4.4 酒石酸钾钠溶液：ρ=500 g/L。 称取50.0 g酒石酸钾钠，溶于100 ml水中，加热煮沸以驱除氨，充分冷却后稀释至100 ml。 4.5 硫酸锌溶液：ρ=100 g/L。 称取10.0 g硫酸锌溶于水中，稀释至100 ml。 4.6 硫代硫酸钠溶液：ρ=3.5 g/L。 称取3.5 g硫代硫酸钠溶于水中，稀释至1000 ml。 4.7 氢氧化钠溶液：ρ=250 g/L。 称取25 g氢氧化钠溶于水中，稀释至100 ml。 4.8 氢氧化钠溶液：C=1 mol/L。

称取4 g氢氧化钠溶于水中，稀释至100 ml。 4.9 盐酸溶液：C=1 mol/L。 量取8.5 ml盐酸（ρ=1.18 g/ml）于适量水中，并稀释至100 ml。 4.10硼酸溶液：ρ=20 g/L。 称取20 g硼酸溶于水中，稀释至1000 ml。 4.11溴百里酚蓝指示剂：ρ=0.5 g/L。 称取0.05 g溴百里酚蓝溶于50 ml水中，加入10 ml无水乙醇，用水稀释至100 ml。 4.12淀粉-碘化钾试纸： 称取1.5 g可溶性淀粉于烧杯中，用少量水调成糊状，加入200 ml沸水，搅拌混匀。加0.50 g碘化钾和0.50 g碳酸钠，用水稀释至250 ml。将滤纸条浸渍后，取出晾干，于棕色瓶中密封保存。 4.13氨氮标准溶液：10 μg/ml，由国家有证标准物质稀释而来。 5. 样品前处理 5.1 去除余氯 如样品中有余氯，可加入适量的硫代硫酸钠溶液(ρ=3.5 g/L)去除。每加0.5 ml 可去除0.25 mg余氯。用淀粉-碘化钾试纸检验余氯是否除尽。 5.2 絮凝沉淀 100 ml样品中加入1 ml硫酸锌溶液（ρ=100g/L）和0.1~0.2 ml氢氧化钠溶液（ρ=250 g/L），调节pH=10.5，放置使之沉淀，用中速滤纸过滤，弃去初滤液。 5.3预蒸馏 如絮凝沉淀后样品还有颜色或浑浊则用预蒸馏，将20 ml硼酸溶液（ρ=20 g/L）移入100 ml容量瓶内，馏分出口在硼酸溶液液面下。取100 ml样品于凯氏消化管中，加入几滴溴百里酚蓝指示剂，必要时，用氢氧化钠溶液（C=1 mol/L）或盐酸溶液（C=1 mol/L）调pH=6.0~7.4，加入0.25 g轻质氧化镁。加热蒸馏，馏出液到80 ml时，停止蒸馏，加水定容至100 ml，待测。 6. 分析测试 6.1 校准曲线 分别加入0.00、0.50、1.00、2.00、4.00、6.00、8.00、10.00 ml氨氮标准溶

2-猪场卫生防疫作业指导书

猪场卫生防疫作业指导书 1.目的 为了贯彻“预防为主,防治结合,防重于治”的原则，减少、杜绝疫病的发生，确保养猪生产的顺利进行，向客户、养户提供优质健康的种猪或合格的商品猪或合格的精液。 2.范围 公司所有猪场 3.职责 3.1猪场场长全面负责卫生防疫工作 3.2猪场各级负责人组织实施卫生防疫工作 3.3猪场全体员工参与卫生防疫工作，严格执行卫生防疫制度 4.工作程序 4.1防疫区域划分 4.1.1猪场分生产区和非生产区，生产区包括养猪生产线、更衣室、饲料、药物物资仓库、出猪台、实验室、解剖室、流水线走廊、污水处理区等。非生产区包括办公室、食堂、宿舍等。 4.1.2加强猪场区（含生产与生活区）与外界的隔离（用铁丝网、围墙、木桩、水泥桩、刺藤等），加强交界道路的消毒。 4.1.3非生产区工作人员及车辆严禁进入生产区，非生产区工作人员确有需要进入者，必须经场长或专职技术人员批准（封场期间需要主管经理批准）并经冲凉、更衣、换鞋、严格消毒后，在场内人员陪同下方可进入，只可在指定范围内活动。 4.2 生活区防疫制度 4.2.1 生活区大门应设消毒门岗，全场员工及外来人员入场时，必须在大门口脚踏消毒池、手浸消毒盆，在指定的地点由专人监督其冲凉更衣，旧衣物用消毒水浸泡20分钟以上。外来人员只允许在指定的有限的区域内活动。消毒池每周更换两次消毒液。 4.2.2 每月初对生活区及其环境进行一次大清洁、消毒、灭鼠、灭蝇。 4.2.3 任何人不得从场外购买猪、牛、羊肉及其加工制品入场，场内职工及其家属不得在场内饲养禽畜（如猫、狗、鸡等）或其它宠物（鸟、鸽子等）。 4.2.4 饲养员要在场内宿舍居住，不得随便外出；猪场人员不得去屠宰场或屠宰户、生猪交易市场、其它猪场、养猪户（家）逗留，尽量减少与猪业相关人员（畜牧局、兽防站、地方兽医）接触。 4.2.5 员工休假回场或新招员工要在生活区隔离一天两夜（封场期间为两天）后方可进入生产区工作。 4.2.6厨房人员外出购物归来需在大门口更衣、换鞋、洗后消毒后方可入内。 4.2.7除厨房人员外，猪场人员不得进入厨房。 4.2.8猪场办公室、饭堂及公共娱乐场所每星期需要全面消毒一次。 4.2.9猪场应严把胎衣与潲水输出环节，相关外来人员不得进入大门内。潲水桶应多备几个，轮换消毒备用。 4.2.10 搞好场内环境绿化工作。 4.3 车辆卫生防疫制度 4.3.1外来闲杂车辆不允许进入场内（包括生活区），如果要进入，需严格冲洗、全面消毒后方可入内；车内人员（含司机）需下车在门口消毒方允许入内。残次猪车、潲水车严禁入内。

水质总磷总氮在线分析仪

产品名称：水质总磷总氮在线分析仪 产品型号：TPN-8000 产品概述： 慕迪TPN-8000水质总磷总氮在线分析仪可实现一台仪器同时在动在线测量水中的总磷和总氮，其工作原理为待测水样在强氧化剂存在下经高温高压消解反应，水样中的各种含氮化合物和含磷化合物经过氧化消解转变成硝酸盐和磷酸盐。总氮通过紫外光度法测量反应产物的吸光度值，从而得到样品中的总氮含量。总磷通过加入钼酸盐，溶液颜色的深浅与水样中总磷含量成正比，通过光度法测量反应产物的吸光度值，测量出样品中的总磷含量。 系统特点： 1.可同时测定水中总磷和总氮的浓度，且两种污染因子的在线测定均符合现行国家标准和行业要求，为用户节省了50%的使用成本。 2.化学消解时间可以调整，测定过程及结果满足相关国家标准。 3.全进口器件及创新的分析流路设计和试剂配方保证了极高的测量重现性，目前测量重现性可达到5%。 4.TPN-8000全自动运行，无需人员值守，可实现自动调零、自动校准、自动测量、自动清洗、自动维护、自我保护、自动恢复等智能化功能。 5.在线监测方式多样化，可实现人工随时测量、自动定时测量、自动周期性测量等测定方式。 技术参数： 测量方法：过硫酸钾氧化紫外可见光谱法。 测量范围：总磷测量范围：（0–10）mg/L。 总氮测量范围：（0–50）mg/L。 测量准确度：<10%。 测量重复性:<5%。 零点漂移±5%。 量程漂移±5%。 MTBF（无故障运行时间）≥720 h/次。 实际水样比对±10%。 测量方式：可实现多种选择（定时测量、等时测量、连续测量、手动测量）。 测量耗时：30—120min可任意调整，一般40min。 校准方式：自动定时校准或手动校准。 试剂消耗：每次测量仅消耗2mL试剂，这是因为采用了微量取样进样技术，使得用户更换试剂的时间大大延长，降低了用户的维护工作量。 仪器内部取样：采用注射泵，注射泵与蠕动泵相比特点是寿命长，不存在像泵管等这样的易老化部件，注射泵使用寿命可伴随仪器终生。 仪器外部取样：分别提供潜水泵和自吸泵两种方式，一般潜水泵方式用于水样点与地面落差过大（通常超过2米）的情况，自吸泵用于水样点与地面落差少于2米的情况。 维护周期：根据实际水样情况每三个月清洗一次外部取样泵的过滤网。每六个月清洗一次定量管或选择更换一次定量管。每一年可选择更换一次注射器和消解池。每一年更换一次预处理装置中的过滤模块。 预处理装置：预处理装置为可选配置，多台产品可同时共用一个预处理装置，预处理装置在每次测量完毕后会自动进行冲洗维护，同时预处理装置单独具有控制箱，可单独人工进行清洗维护。

IPQC 巡检作业指导书

IPQC巡检作业指导书

1.目的 为预防生产过程中的异常及作业上的疏忽，对厂内制造各站别的各阶段活动进行定期稽核、确保客户稽核不符合项、客户端品质异常改善、日常运行有效地运作与维持，从而保证产品质量，提高客户满意度。 2. 范围 2.1本作业指导书适用于公司生产中各个环节的稽核。 3.职责及权限 3.1品保部：实施稽核活动，针对问题点进行改善措施跟踪，改善。 3.2 制造厂：配合巡检工作，针对IPQC巡检过程中稽核问题按要求及时进行整改至结案。 4.内容 4.1 IPQC巡检频率： 4.1.1定期：每天一次 4.1.2不定期：遇有重大质量异常、客户抱怨和重大投诉问题时,视情况需要即刻实施过程品质稽核活动，以确保对 发生情况进行有效的稽核。 4.2 IPQC巡检内容 4.2.1根据人、机、料、法、环进行展开： A、生产过程中5S执行情况； B、生产过程中安全执行情况； C、生产过程中工艺参数准确情况； D、生产过程中SOP执行符合情况； E、客户稽核、外审、客诉、内审产生问题改善后的再次稽核确认。 4.3 稽核问题处理流程 4.3.1巡检人员对生产过程进行巡检，同时将巡检情况填写于《IPQC巡检稽核表》中。 4.3.2巡检时发现与标准要求不一致的，巡检人员及时将不符合项内容进行登记，同时与该问题产生位置的管理人 员进行确认，保证客观公正。 4.3.3当天检查完毕后，将汇总情况反馈至体系小组，经体系小组人员整理后在一个工作日内发出邮件知会责任部 门。

4.3.4：责任部门在收到检查问题汇总表后于三个工作日内整改完毕，巡检人员对制造厂回复的改善报告及时进行 效果确认，直至结案。并将情况汇总后，报至品质月会。 4.3.5体系小组将每月情况汇总后，报至品质月会。 5.相关文件 5.1 IPQC巡检稽核表 5.2内部审核缺失项改善报告

环境监测作业指导书

环境监测作业指导书 1 目的 1.1 准确、快速测定地面水和工业废水中pH、悬浮物、挥发酚、氰化物、COD、油类、氨氮、重金属、六价铬等项目。 1.2 确保环境空气中PM10、二氧化硫、二氧化氮、降尘的监测质量，防止监测过程对环境造成污染。 1.3 准确测定企业厂界噪声，防止企业噪声对环境造成污染，为噪声治理和评价提供依据。 1.4 监测工业窑炉、烟囱口及排气筒排放的粉（烟）尘等有害物质是否符合国家或地方现行排放标准，评价净化装置的性能和使用情况、污染防治措施的效益性，为空气质量管理与评价提供依据。 2 适用范围 适用于本公司范围内：地面水、工业废水中pH、悬浮物、挥发酚、氰化物、COD、油类、氨氮、重金属、六价铬、环境空气中PM10、二氧化硫、二氧化氮、降尘的测定、厂界噪声的, 工业窑炉、烟囱口及排气筒排放的粉（烟）尘等有害物质等项目的测定。 3 管理职责 监测人员负责试剂配制、玻璃器皿的清洁卫生及分析废液、废弃物的收集、分类处理，负责监测仪器的调试、保养和日常维护，计算

填报监测原始记录、分析结果，严格按操作规程和标准分析监测，监测数据实行三级审核后由站长报出。 4 工作程序 按年度工作计划开展对废水、环境空气、噪声、降尘、工业窑炉、烟囱口及排气筒排放的粉（烟）尘进行监测，工业废水监测如有超标情况，则对超标项进行跟踪采样监测，凡是超标数据及时通报相关部门，作好《信息交流台帐》的记录。 4.1 pH测定 4.1.1试剂 pH标准缓冲溶液(pH 6.865、pH 9.180 25℃)，当被测样品pH 过高或过低时，应考虑配制与其pH值相近似的标准溶液校正仪器。 4.1.2仪器 酸度计或离子活度计，玻璃电极与甘汞电极、复合电极。 4.1.3样品保存 最好现场测定。否则，应在采样后把样品保持在0-4℃，并在采样后6h之内进行测定。 4.1.4仪器校准 操作程序按仪器说明书进行，水样与标准溶液温度必须是同一温度，记录测定温度，并将仪器温度补偿旋钮调至该温度上。用标准溶液校正仪器，该标准溶液与水样pH值不超过2个pH单位。从标准溶液中取出电极，彻底冲洗并用滤纸吸干，再将电极浸入第二个标准

振动分析仪作业指导书

AWA6256B型环境振动分析仪 作业指导书 一、操作规程 1.开/关机 1.1将LR6（AA）电池装入电池仓，或接入5V外部电源，按下仪器的红色“开机/复位”键后放开，大约1s后LCD显示屏上显示“环境振动分析”并自检。按“△”、“▽”键可以改变LCD显示器的对比度（共30级）；按“确定”键，进入主菜单，如果用户5秒以上不按任何键，则自动进入主菜单。主菜单共有三个子菜单，它们分别是①振动测量：并行（同时）测量2种频率计权和1种平直频率响应、4种时间计权的振级或加速度级，统计振动等。②数据管理：查看仪器内已经保存的测量结果。③参数设置：设定测点名、测量时间等参数。 1.2显示屏右上角“”图标后的数字表示还可以保存数据组数。 1.3按“←”、“→”键可以移动光标，按下“确定”键5秒以上不按任何键进入子菜单。 1.4开机后，任何时刻按下“开机/复位”键，仪器马上中断一切操作和测量，执行上述开机/复位操作。 1.5仪器使用完毕，按下“关机”键可将电源关闭，仪器内部的日历时钟子内部后备电池的支持下继续走动，当后备电池充满电时可

供仪器内部的日历时钟继续走动3个月以上。测量结果保存在FLASH 中，没有外部电源的情况下，数据也不会丢失。 2参数设置，在开始测量前，应首先进行参数设置。 参数设置菜单，在主菜单，将光标移动到“参数设置”上，按下“确定”键，依次设定“测点名”、“测定名选择”、“启动前提示用户先设定参数”、“统计用频率计权”、“传感器灵敏度”、“积分测量时间”、“时钟”等参数。 3振动测量 3.1用延伸电缆连接加速度传感器和仪器，将传感器稳定地放置于测点处，传感器上的箭头方向与测量的主轴方向一致。按“开机/复位”键开机，进入“参数设置”子菜单，检查电源电压、测点名、统计用频率计权、传感器灵敏度、积分测量时间、时钟等是否正确，确认后退出“参数设置”子菜单，进入“振动测量”子菜单，选择量程、工作方式，按下“启动”键，仪器开始积分测量和统计分析。 3.2当需要暂停测量时，按一下“启动/暂停”键，仪器暂停测量，再按一下“启动/暂停”键仪器继续测量。 3.3当测量中需要保存测量数据时，先将光标移到屏幕右下角“贮存”项，再按下“确定”键，仪器暂停测量并保存当前测量数据，待存完数据后，按“启动”键继续测量。 3.4当需要人为结束测量并保存测量结果时，先按一下“启动/暂停”键暂停测量，再按下“删除”键，仪器清除当前测量数据并结束测量。

气压测定作业指导书

工作场所物理因素测量 噪声 1目的 规范监测公共场所气压的测定方法以及公共场所气压的测量。确保对公共场所气压的测 量。 2范围 本标准规定了公共场所气压的测定方法。 本标准适用于气压为800 hPa-1 064 hPa公共场所气压的测定，应用高原空盒气压表可用 于气压为500 hPa-1 020 hPa公共场所气压的测定。也适用于室外大气压力的测定，但不适用 于飞行器内气压的测定。 3 定义 本标准采用下列定义。 大气压atmospheric pressure 单位面积上所承受的垂直大气柱的重量，称为大气压。单位可用hPa表示，1个标准大气压等于1 013.25 hPa。 4 原理 根据金属空盒（盒内近于真空）随气压高低的变化而压缩或膨胀的特性测量大气压强。由感应、传递和指示三部分组成。近于真空的弹性金属空盒用弹簧片和它平衡。随之压缩或膨胀，通过传递放大，把伸张运动传给指针，就可以直接指示气压值。 5 测量仪器 4.1空盒气压表（或精密空盒气压表）：灵敏度为0. 5 hPa，精度为士2 hPa(空盒气压表士 l. 2 hPa(精密空盒气压表）。 4.2高原空盒气压表灵敏度为0. 5 hPa，精度为士3.3 hPa 。 4.3 空盒气压表的技术要求应符合相关标准之规定。 6 测定步骤 6.1 仪器的校准 空盒气压计每隔3^-6个月应校准一次，校准可用标准水银气压表进行比较，求出空盒 气压表的充订正值。 空盒气压表的读数需经以下三种订正，才能得到测定时的准确气压值。 6.1.1刻度订正：是订正仪器制造或装配不够精密造成的误差，刻度订正值（P,）可从仪器查 到。 6.1.2 温度变化对空盒弹性改变造成的误差，由式（1)计算修正值。 P2 = a t (1) 式中：P2—温度修正值； a 温度系数，即当温度改变1℃时，空盒气压表表示的改变值，可从检定证中查得； t—空盒气压计附温表上读得的温度。 6.1.3 补充订正：是订正空盒的残余形变所引起的误差，空盒气压表在定期与标准气压表校 准后得到的补充订正值（P3），由检定证上可查到。 6.2 现场测量

总磷总氮水质在线分析仪检定员培训试题答案

培训考试题答案第 1 页共 3 页 JJG1094-2013总磷总氮水质分析仪校准人员考试题答案 一、填空题（每题3分） 1、本规程适用于总磷总氮水质在线分析仪的首次检定和后续检定和使用中检查。 2、总氮的测量主要采取碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法和硫酸肼还原可见分光光度法等。另外，总氮的测量还有化学发光法等方法。 3、总磷的测量采用钼酸铵分光光度法。 4、总磷总氮水质分析仪主要由采样系统，水处理系统，检测系统及数据采集、处理与传输系统等组成。 5、JJG1094-2013总磷总氮在线水质分析仪检定规程，用于自动连续测量地表水、生活污水和工业废水等水体中的总磷浓度和总氮浓度。 6、总磷总氮水质在线分析仪的电源进线与机壳之间的绝缘电阻不小于20MΩ。 7、总磷总氮水质在线分析仪的泄露电流不大于5mA。 8、检定环境条件：温度（5-40）℃,相对湿度不大于85%，电源（220±22）V，（50±1）Hz 9、总磷总氮有证标准物质：相对扩展不确定度不大于3%（k=2）,零点校准液以及标准溶液配方配置方法见附录A 10、单标线移液管、容量瓶准确度等级为A级 11、示值误差校准应按照仪器使用说明书要求进行进行预热稳定和校准。根据仪器的设置量程与使用场合要求对零点与量程校准。 12、仪器经校正后，分别以20%、50%、80%量程标准溶液进行测量，分别重复测定3次，计算出测定值的平均值，并按式（1）、（2）计算仪器示值误差，以绝对值最大者为示值误差。 13、仪器经过校正后，以50%量程标准溶液进行测量，重复测量6次。按式,

%1001 ) (11 2 ?--? =∑=n c c C s n i i r 计算仪器重复性。 14、仪器稳定性测定应在校准后，以50%量程的标准溶液进行测量，记录初始测量值，之后每小时测量1次，连续24小时，记录测量值，取绝对值最大者为仪器稳定性检定结果。 15、将仪器置于绝缘工作台上，电源插头接入电网，电源开关置于接通位置，在仪器外壳与电源进线之间接上泄漏电流测试仪，将泄漏电流测试仪的电压调至242 V,测量一次， 变化电源极性，重复测量一次，取二次测得值的最大值为仪器的泄漏电流为校准结果。 16、电源插头不接入电网，电源开关置于接通位置，用绝缘电阻表在电源进线与机壳之间施加500V 直流试验电压，稳定5s 后，测量绝缘电阻。 17、总磷零点校准液使用蒸馏水或满足分析实验室二级用水要求的纯水。 18、总氮零点校准液应使用无氨水，按照离子交换法和蒸馏法配制。 19、配置检定用的总磷标准溶液，例如准确移取20mL 质量浓度为500mg/L 的水中总磷成分分析标准物质，置于1000mL 容量瓶，用总磷零点校准液稀释至刻度，定容并摇匀，即得到I L 浓度为10.0mg/L 总磷标准溶液。总磷标准溶液应现配现用。 20、配置检定用的总氮标准溶液，例如准确移取20mL 质量浓度为500mg/L 的水中总氮成分分析标准物质，置于1000mL 容量瓶，用总氮零点校准液稀释至刻度，定容并摇匀，即得到I L 浓度为10.0mg/L 总氮标准溶液。总氮标准溶液应现配现用。 二、简答题 1、写出总磷总氮水质在线分析仪计量特性要求。

IPQC检验作业指导书

制程控制检验作业指导书 1.目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2.适用范围： 适用于本公司产品制程检验的控制。 3.职责： 品质部：负责产品制作过程中质量的监控及不合格原因的分析，并跟踪责任部门改善对策的实施效果。 4.检验流程： 4.1定义： 新产品首样检验：新开发试制产品的首样检验。 首样检验：常规产品在开机后或模具、工装、设备调整后的首件检验。 4.3检验工具： 检验员根据相关《检验作业指导书》选择便于准确测量的检验工具。 注：所有检测工具精度必须等于或高于被检测产品的要求精度。 4.4首样检验： 4.4.1操作者参照图纸、工艺文件对产品进行自检,并在流程卡自检栏上签名确认,检验合格后，送IPQC检验。并在生产过程中不定期的抽检。当发现不良品时，对其标识隔离后，立即报告检验员与现场主管。 4.4.2新产品首次制作、新模具首次生产及工艺更改后的首样产品，检验员将检验的结果填写于《首件检验报表》中，提交技术部跟单人员及QE确认。 4..4.3常规产品开机后的首样或模具、工装、设备调整后的首件产品，检验员根据图纸、工艺文件及检验作业指导书的相关要求对产品进行首样检验。检验结果记录于《首件检验报表》中，在备注栏中注明“首样”及首样状态（新开机、模具维修、工装调整、设备调整）。只有首样加工合格后的产品才能进行批量性生产。首样加工不合格时通知操作人员进行调整，重新送样。直至首样加工合格后才能批量性生产。

4.5巡回检验： 4.5.1首件检验合格后的批量生产，IPQC对生产的各个工位进行巡检,巡检的频率为1次/小时。抽检2-3个加工尺寸或其他项目, 并记录在<<制程巡检\终检报告>>中.巡检结果记录于《制程巡检、终检报告》中。巡检过程中，对产品的性能及尺寸、外观进行检验。NC冲工序在巡检时加工尺寸可用“首件样板”比对检验。巡检的目的是监控生产过程处于稳定的、符合客户要求的状态下批量生产。 4.5.2当某一工序加工完毕后转序时，IPQC检验人员对该批产品的重要尺寸、性能、外观按照GB2828-87中正常检查一次抽样方案Ⅱ进行检验,并从样品中任意提取3-5PCS产品检测数椐做为记录.严重缺陷：AQL值为0.65, 轻微缺陷：AQL值为2.5。各工序的的转序检验均盖上质检员的“合格”或“不合格”盖章。抽检中发现该工序批不合格时，在《半成品工序转移单》中注明，通知操作人员筛选、返修。 4.5.3巡检过程中，检验员对可能影响产品质量的各个环节进行监控（包括材料、工装模具、人员的技能、熟练程度、加工的方法、设备精度与稳定性、现场环境、物料摆放、产品的标识等）。发现有对质量构成隐患的因素时，在《制程巡检、终检报告》中记录，并报告现场生产主管、部门主管。 4.5.4巡检过程中发现不良品时，用红色不良品标签在不合格品外表面或外包装的醒目位置进行标识，必要时用红色箭头标签指明缺陷位置。并将不良品放置于不良品区内。对正在加工的产品仍存在有不合格的隐患时，通知操作者停止生产，并与操作者、现场主管对不良品产生的原因进行分析。生产部门及时的对不良品进行返修，并采取针对性的纠正和预防措施。当产品材料错误或不良率高于公司规定允许的不良率时，检验人员依照检验结果填写《不合格品处理单》交品质部。由品质部根据描述的缺陷分析不良品产生的原因与责任部门。 4.5.5品质部检验人员在《不合格品处理单》效果确认栏中对责任部门改善对策的实施与效果进行跟踪验证，并加以记录。 4.5.6 不合格品返修后必须重新报检确认，若确认不合格必须重新再返修，直至返修合格为止。 5.检验记录 5.1《首件检验报告》《制程巡检、终检报告》 5.1.1检验员在巡检中要及时把巡检结果记录在《制程巡检、终检报告》中，能从《制程巡检、终检报告》中能真实的反映检验员的工作情况及当时产品的质量情况。