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克朗斯贴标机简绍

克朗斯贴标机简绍
克朗斯贴标机简绍

克朗斯贴标机简介

克朗斯贴标机是目前世界上最先进最可靠的贴标机。贴标机是一种连续运行的机

器,速度控制系统自动根据进给和输出的容器调整贴标输出。运行原理:容器在输送带上到达贴标机,并被进瓶螺杆拾起。进瓶螺杆将容器间隔出瓶位,以便容器被进瓶星轮拾起,然后放置在定心板上。当容器在压瓶头与定心板之间被稳固地抓起时,容器开始旋转。容器到达抓标鼓处,标签经过张紧轮缓冲带,由带超声波传感器的平衡仪调整标签高度,由进标轮送到刀鼓位置,标签切割完成后,传送到抓标鼓,标签在胶辊上上胶,抓标鼓旋转相应角度将标签贴上容器,贴标完成,容器经过转塔由出瓶星轮将容器送出贴标机。

贴标机主要部件有一下部件组成:

一、切割单元

切割单元主要由静刀和动刀组成,

运行原理:

刀鼓上小孔由真空泵供给形成负压,标签吸附在刀鼓上,刀鼓旋转将标签精确切断。多排排列的小孔能在标签向抓标鼓传送时实现真空支持,使标签能定位在刀鼓上并随之转动;由于进标轮的速度低于刀鼓,刀鼓在标签下滑动,使切口隔开;标签的切割位置由马克光眼检测;刀鼓轴上安装有编码器,使伺服电机可以准确控制标签传送到抓标鼓的位置和标签切割位置等。

二、涂胶装置

涂胶装置主要由胶箱,刮胶刀,刮胶指,胶辊和胶泵组成,

运行原理:

胶箱--

配有电阻器与探头:实现加热并控制热熔胶直至达到所需的工作温度;刮胶刀

与胶辊槽纹保持一定距离,控制胶膜的厚度;刮胶指将胶辊槽里面残余胶量刮干净,免抓标鼓抓钩刮到;

胶辊

与标签头部和尾部接触,上胶到标签上;

胶泵

将加热的胶水传送至槽纹轧辊上

三、真空抓标鼓

真空抓标鼓主要由吸标块、抓手指、凸轮盘(控制抓手指的张合)、凸轮轨道(控制吸标块的顶出与缩回)、真空分配盘等部件。

艾利贴标机说明方案AVERYALusermanul

A v e r y A L X1:1印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意:只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料.安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤,并注意碳带及标签的安装方向。 1Materialguide:标签导向槽; 2Brakeroller:标签传送轴; 3Contactaxle:压杆 4Opener:压杆开启器 5Printroller:打印滚轴; 6Printhead:打印头; 7Dispensingedge:剥离器; 8Feedroller:走纸轴; 9Adjustmentwheelpunchsensor:标签定位感应器调节旋钮; 10Deflectingroller:标签底纸传送过渡轴; 11Shutter:回卷压纸轮手柄; 12Spring-suspendedblock:回卷压纸轮; 13Ribbonunwindmandrel:碳带展开轴; 14Ribbondeflector:碳带过渡轴; 15Ribbonroller:碳带传送轴; 16Ribbondeflectionroller:碳带传送过渡轴; 17Rockertube:碳带传送过渡弹簧; 18Ribbonrewindmandrel:碳带回收轴; 19Settingscrewprintheadcon-tact:打印头压力调节器; 1Unwindunit:标签安装盘; 2Deflectionroller:标签传送过渡轴; 3Rockerarm:恒力摇臂; 4Rewindunit:底纸回卷器; 5Knob:压紧手柄; 6Guidingarm:标签固定手臂;

自动打标贴标机的生产技术

本技术新型公开了一种自动打标贴标机,包括机架,所述机架包括加工平台和设置在加工平台两侧的侧板,所述加工平台上设置有第一X轴导轨,所述第一X轴导轨上设置有真空平台组件,所述第一X轴导轨一侧的加工平台上设置有第一Y轴导轨,所述第一Y轴导轨上设置有打印组件,所述第一X轴导轨另一侧的侧板上固定有固定板,所述固定板顶部设置有第二X轴导轨,所述第二X轴导轨上设置有吸盘组件;本技术新型的目的在于提供一种自动打标贴标机,实现全自动上下料,提高工作效率,降低生产成本。 权利要求书 1.一种自动打标贴标机,包括机架,所述机架包括加工平台和设置在加工平台两侧的侧板,

其特征在于:所述加工平台上设置有第一X轴导轨,所述第一X轴导轨上设置有真空平台组件,所述第一X轴导轨一侧的加工平台上设置有第一Y轴导轨,所述第一Y轴导轨上设置有打印组件,所述第一X轴导轨另一侧的侧板上固定有固定板,所述固定板顶部设置有第二X 轴导轨,所述第二X轴导轨上设置有吸盘组件。 2.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述真空平台组件包括可滑动的设置在第一X轴导轨上的底板,所述底板上通过支撑柱固定有真空平台,所述底板上设置有拍板机构,所述拍板机构包括设置在底板上的举起气缸,设置在举起气缸顶部的导轨板,所述导轨板上设置有多个导轨槽,所述导轨槽上活动设置有拍板气缸,所述拍板气缸上设置有拍板导柱。 3.如权利要求2所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述真空平台上设置有多条贯穿真空平台的通槽,所述通槽的位置及长度与拍板导柱在导轨槽上移动的位置及距离大小相同,所述拍板导柱可穿过通槽并在通槽内移动。 4.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述打印组件包括设置在第一Y轴导轨上的移动平台,所述移动平台上设置有第二Y轴导轨,所述第二Y轴导轨上活动设置有打印机,所述打印机靠近第一X轴导轨的一端设置有真空发生器和贴标气缸,所述贴标气缸底端设置有吸标头。 5.如权利要求4所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述吸标头通过气管与真空发生器连通。 6.如权利要求1所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述吸盘组件包括活动设置在第二X轴导轨上的移动板,所述移动板上设置有上下气缸,所述上下气缸上活动设置有L形连接板,所述L形连接板一端底部设置有旋转气缸,所述旋转气缸底端设置有旋转支架,所述旋转支架上设置有多个真空吸盘。 7.如权利要求6所述的一种自动打标贴标机,其特征在于:所述L形连接板一端还设置有读码器可调节支架,所述读码器可调节支架端部设置有读码器。

直线式贴标机

题目:直线式贴标机 班级:包工0801 学号:0403080104 学生姓名:王彤 指导教师:王利强 2011年5月

直线式贴标机 ------直线式真空转鼓贴标机 包装0801 王彤 摘要:本文主要以直线式真空转鼓贴标机为例介绍直线式贴标机的适用的标纸类型、贴标工艺过程、标签的粘贴方式、贴标机构的组成、工作原理及其在实际中的应用情况 关键字:直线式贴标机转鼓标签 包装是信息的载体,对商品贴标是实现这一要求的主要途径,贴标机械是完成商品贴标的主要包装与印刷机械。贴标机广泛应用于各行各业的产品包装容器和包装盒的贴标。 1 直线式贴标机 通过加标机构将标签贴在作直线运动的包装件或产品上的机器。 2 标纸的种类 片式标签、卷筒状标签、热粘性标签和感压性标签及收缩筒形标签; 3直线式真空转鼓贴标机 直线式真空转鼓贴标机是最常见的湿胶贴标机,因真空转鼓的作用和贴标流程不同有多种形式。 该机的特点是: (1)搓滚装置是与真空转鼓分开的独立装置; (2)除利用真空实现取标、送标外,还能完成打印字码、涂胶、贴标等工作;(3)设有“无瓶不取标”和“无标不涂浆”装置。 下面介绍三种直线式真空转鼓贴标机 3.1 第一种直线式真空转鼓贴标机 3.11结构组成 贴标机的主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。 图7-15所示为一种典型的直线式真空转鼓贴标机。 由板式输送链l、供送螺杆2、真空转鼓3、五条搓滚输送带7、海绵橡胶衬垫

8及涂胶装置4、印码装置5、标盒6等组成。 3.12工作原理 其真空转鼓3不断地绕自身垂直轴作逆时针旋转,并把标盒6中的标签取出送到贴标工位。转鼓园柱面分隔为若干个贴标区段,每一段上有起取标作用的一组真空小孔。小孔直径为3~4mm,其真空的“通”或“断”靠转鼓中的滑阀来控制。转鼓外有两个标盒,作摆动与移动的复合运动,整个过程以一定的速度重复着送进-吸标-急退回-再送进的循环动作,其运动规律保证真空转鼓3能从标盒6中取出标签。 涂胶装置4由胶盒、上胶辊和涂胶辊等组成。贴标时胶盒绕其轴心摆动,当真空转鼓3带着标签经过涂胶装置4时,涂胶辊靠近转鼓3给标签涂放,随后即摆离转鼓3,以免胶液涂到转鼓上,胶盒的这些动作是依靠弹簧和凸轮完成的。 3.13工作过程 (1)容器由板式输送链1进入供送螺杆2,使容器按一定间隔送到真空转鼓3,同时触动“无瓶不取标”装置的触头,使标盒6向转鼓靠近; (2)标盒支架上的滚轮触碰真空转鼓的滑阀,使正对标盒位置的真空气眼接通,从标盒6中吸出一张标签贴靠在转鼓表面;随后标盒6离开转鼓准备再次供标。 (3)带有标签的转鼓经印码、涂胶等装置,在标签上打印批号、生产日期并涂上适量粘结剂。 4)随着转鼓的继续旋转,已涂粘结剂的标签与螺杆送来的待贴标容器相遇; (5)当标签前端与容器相切时,转鼓上的吸标真空小孔通过阀门逐个卸压,标签失去吸力,与真空转鼓3脱离而粘附在容器表面上。

贴标机说明书

操作维护手册 达尔嘉落地式贴标机 达尔嘉(广州)标识设备有限公司 广州市经济技术开发区锦秀路明华三街3号振兴工业大厦二楼电话:(020)8221 6718 传真:(020)8221 5799 电邮:info@https://www.wendangku.net/doc/281774002.html,网页:https://www.wendangku.net/doc/281774002.html,

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册目 录 目录 (1) 敬告 (2) 重要警告与危险注意事项 (3) 1. 前言 (4) 2. 技术规格 (4) 3. 安装与构造 (5) 4.调整 (7) 5. 状态检测与校正 (8) 附录A:设备安全操作规程 (10) 附录B:电气接线图

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册敬 告 操作此设备前,请先充分阅读此手册,并应保存此手册以便以后使8 用! 若在使用过程中,发现问题无法解决,请按照封面联系地址和电话 及时通知达尔嘉公司维修人员。 本公司有权对该机的外形和结构进行改进!

达尔嘉(广州)标识设备有限公司落地式贴标机操作手册重要警告与危险注意事项 注意该机的技术参数,尤其是环境条件必须符合要求。 9 该机的操作人员必须经过严格培训。 安装和故障检查必须由专业人员进行。 安装之前,先检查各部件是否齐全,以及资料是否完整。 系统必须可靠接地。 该机的安全指示必须被严格遵守。 通电之前,必须仔细检查安装、连接是否正确。 机器运行时,请勿把手伸到运动部件处,以免夹伤手指。 严禁在未停机时进行机械拆装,在拆开控制箱及传动部件时,必须关掉电源。 请勿把易燃物质放在机器上,以免发生事故。 操作者使用本机时必须确保本机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等危险! 清洗设备时,要注意电器元件的防水、防潮处理。 若机器长期不用请拨掉电源插头或切断进线电源。

贴标机的原理

贴标机的原理 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

贴标机的工作原理和相关定义 贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

克朗斯贴标机简绍

克朗斯贴标机简介 克朗斯贴标机是目前世界上最先进最可靠的贴标机。贴标机是一种连续运行的机 器,速度控制系统自动根据进给和输出的容器调整贴标输出。运行原理:容器在输送带上到达贴标机,并被进瓶螺杆拾起。进瓶螺杆将容器间隔出瓶位,以便容器被进瓶星轮拾起,然后放置在定心板上。当容器在压瓶头与定心板之间被稳固地抓起时,容器开始旋转。容器到达抓标鼓处,标签经过张紧轮缓冲带,由带超声波传感器的平衡仪调整标签高度,由进标轮送到刀鼓位置,标签切割完成后,传送到抓标鼓,标签在胶辊上上胶,抓标鼓旋转相应角度将标签贴上容器,贴标完成,容器经过转塔由出瓶星轮将容器送出贴标机。 贴标机主要部件有一下部件组成: 一、切割单元 切割单元主要由静刀和动刀组成, 运行原理: 刀鼓上小孔由真空泵供给形成负压,标签吸附在刀鼓上,刀鼓旋转将标签精确切断。多排排列的小孔能在标签向抓标鼓传送时实现真空支持,使标签能定位在刀鼓上并随之转动;由于进标轮的速度低于刀鼓,刀鼓在标签下滑动,使切口隔开;标签的切割位置由马克光眼检测;刀鼓轴上安装有编码器,使伺服电机可以准确控制标签传送到抓标鼓的位置和标签切割位置等。 二、涂胶装置 涂胶装置主要由胶箱,刮胶刀,刮胶指,胶辊和胶泵组成, 运行原理: 胶箱--

配有电阻器与探头:实现加热并控制热熔胶直至达到所需的工作温度;刮胶刀 与胶辊槽纹保持一定距离,控制胶膜的厚度;刮胶指将胶辊槽里面残余胶量刮干净,免抓标鼓抓钩刮到; 胶辊 与标签头部和尾部接触,上胶到标签上; 胶泵 将加热的胶水传送至槽纹轧辊上 三、真空抓标鼓 真空抓标鼓主要由吸标块、抓手指、凸轮盘(控制抓手指的张合)、凸轮轨道(控制吸标块的顶出与缩回)、真空分配盘等部件。

艾利贴标机说明书AVERYALusermanul

Avery ALX 1:1 印加贴说明书简介 标签上打印的位置 标签左右一定要有2毫米以上的空位。 安装及更换物料 注意:只有接受过专业培训的技术人员才可以安装更换物料.安装打印物料可以参照打印机上的标签图和依据以下的步骤,并注意碳带及标签的安装方向。 1 Material guide: 标签导向槽; 2 Brake roller :标签传送轴; 3 Contact axle:压杆 4 Opener:压杆开启器 5 Print roller:打印滚轴; 6 Print head:打印头; 7 Dispensing edge:剥离器; 8 Feed roller:走纸轴; 9 Adjustment wheel punch sensor:标签定位感应器调节旋钮;

10 Deflecting roller:标签底纸传送过渡轴; 11 Shutter:回卷压纸轮手柄; 12 Spring-suspended block:回卷压纸轮; 13 Ribbon unwind mandrel:碳带展开轴; 14 Ribbon deflector:碳带过渡轴; 15 Ribbon roller:碳带传送轴; 16 Ribbon deflection roller:碳带传送过渡轴; 17 Rocker tube:碳带传送过渡弹簧; 18 Ribbon rewind mandrel:碳带回收轴; 19 Setting screw print head con-tact:打印头压力调节器; 1 Unwind unit:标签安装盘; 2 Deflection roller:标签传送过渡轴; 3 Rocker arm:恒力摇臂; 4 Rewind unit:底纸回卷器; 5 Knob:压紧手柄;

贴标机的原理

贴标机的原理 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

贴标机的工作原理和相关定义贴标机用到的定义正标标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。贴标率按照贴标 贴标机分类 产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。 主要分类有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。 中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T 3688-1999,内容不变)的修订。修订内容如下。 —增加了贴三标、贴四标的技术性能指标: —提高了原标准的使用性能指标; —增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义; —提高了产品可靠性指标。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。 本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。

本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 3688-1999《贴标机》 贴标机分类: 按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。 按照自动化程度分,可分为全自动、自动、半自动和手动贴标机几类。 按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。 贴标机主要有:不干胶贴标机,套标机,圆瓶贴标机,啤酒贴标机,半自动贴标机,贴标机,全自动贴标机,自动贴标机,贴标签机,自动粘贴标签机,热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等 贴标机的工作原理 工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。 标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。

ALS204贴标机常用参数及故障说明

ALS204贴标机常用参数及故障说明 一.LABEL SETUP menu 1.Load prod.profil function: 登陆保存过的产品贴标参数。(说明:把设定好的参数保存为一个文件,下次启动时在LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function下可以直接登陆。最多可以保存16个文件。) 2.Gap detect mode function: 探测标签缝隙的方式。(说明:在开机或者标签规格改变后需要进行缝隙探测) 1) Manual: 手动方式(按“feed”键几次进行标签初始化检测) 2) Autom. Forward: 自动方式 3.Dispense speed. function: 标签被剥离的速度 调整范围: ALS 204: [5.0…40.0]m/min ALS 206: [5.0…30.0]m/min ALS 256: [5.0…50.0]m/min; 4.Slew speed function: 初始化时“feed”的速度 调整范围: ALS 204: [5.0…40.0]m/min; ALS 206: [5.0…30.0]m/min; ALS 256: [0.0…50.0]m/min; 5.Label pitch function: 标签长度+缝隙 调整范围:[5.0…600.0] mm; 6.Lab. stop offset function: 标签在剥离板上的停止位置 调整范围:[0.0…999.9] mm; 7.Start offset function: 光电传感器到剥离板的距离。(即调整什么时候贴标,我们常说的调延时)8.Product length function: 设置产品的长度。(在设定的产品长度内,即使有开始信号也被抑制。对于那些表面不平的产品可以起到防止误触发的情况) 9.Multi label mode function: 多标签功能(如果“AI”作为信号输入的话,此功能不起作用) Disabled: 每个开始信号出一个标签 …2 labels/start“:每个开始信号出两个标签 …3 labels/start“: 每个开始信号出三个标签, 10.Label 2 offset function: 确定第二张标签贴标位置。从第一张标签的边沿算起。

自动贴标机工作原理

自动贴标机工作原理 【凯宇机械自动贴标机】由于现在自动贴标机的广泛应用,设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的,而我们的社会在不断的进步,自动贴标机设备也是在跟上潮流。全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力,发挥着它的重要作用。一起来看看自动贴标机的工作原理吧!~ #详情查看#【凯宇机械:自动贴标机】 【自动贴标机常见故障排除方法】 在加工生产过程中,需要对产品进行贴标处理,此时需要使用到自动贴标机。通过该设备的使用,能够有效提升工作效率,进而提升企业竞争力。当然在日常运行过程中,难免会出现设备故障。不同的故障,相关原因自然会有所不同。下面将相关故障与具体排查方法详细解析,希望对各位用户有所帮助。 如果标签无法被全自动贴标机转杆粘贴,主要的原因在于标签自身硬度较强,主要的排除方法是更换质地薄软的纸张。在使用之前,应该要使用到潮湿毛巾。另外,在标签上胶水过程中,会有不光滑

的情况。此时在排查的时候,应该要更换标签材料。标签无法吸住,有的时候吸不稳,主要的原因在于标签质料过硬,主要排查方法是更换软性标签。 贴标机不同的故障,具体的原因有所不同,此时就应该要结合相关故障情况,综合性分析。 【自动贴标机工作原理】 由于现在贴标机的广泛应用,设备方面中都是有着一种非常完善的发展空间的,而我们的社会在不断的进步,贴标机设备也是在跟上潮流。 全自动贴标机设备在各个行业领域中都散发着独特的魅力,发挥着它的重要作用。而设备自身的构架也是非常的,这也是得到很多客户对其青睐的原因,设备采用的是全不锈钢加工完成的,银亮的机身吸引了很多的客户对他的好感,不锈钢的材质,也让它更容易存放,防止设备受潮,生锈等一些状况。全自动贴标机贴出来的标签也是让人很是喜欢,不仅能根据不同的产品选择不同的标签进行贴标,而且贴出来的标签端正,大方,失误率极小,更是提高了产品的生产效率。全自动贴标机厂家在贴标机的自动化程度上有了更深一步的提升,通过不断的学习新技术,将更多的技术应用到贴标机的生产制造上,提高贴标机的自动化程度,帮助企业更好的完成生产,公司生产的全自动贴标机自动化程度高,不仅提高生产效率,并且较于之前更加的的方便和高效,不仅减少了劳动力还节省了资源,在技术上

自动包装机的工作原理

自动包装机得工作原理 自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装行业中自动化操作正在改变着包装过程得动作方式与包装容器及材料得加工方法。实现自动控制得包装系统能够极大地提高生产效率与产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成得误差,有效减轻职工得劳动强度并降低能源与资源得消耗、 一、自动包装得作用 具有革命意义得自动化改变着包装得制造方法及其产品得传输方式。设计、安装得自动控制包装系统,无论从提高产品质量与生产效率方面,还就是从消除加工误差与减轻劳动强度方面,都表现出十分明显得作用。尤其就是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都就是至关重要得、自动装置与系统工程方面得技术正在进一步深化,并得到更广泛得应用。 机器人学(Robotics)已经改变了人机得共存方式、自动包装得关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制得结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)得选择取决于这一过程得需求及特性。依据定义,一个自动装置即就是能通过自动控制或遥控方法完成任务得一台机器或一个机构。它可以就是简单得,例如,从一个位置移向另一位置得一种单轴结构得气动压力联动装置;也可以就是复杂得,例如,具有六轴结构得能动外科手术得机器人、包装过程得各个项目选择以及各类工业自动化机构,可以在一个具体工作场所得空间范围内,使每一个设计方案完成一项任务。 目前,自动装置得结构型式就是多种多样得。例如,可以满足某一项具体操作得需求。工业机械手得结构特点都处在单轴与六轴之间。根据这种轴结构得性能,机械手“臂”得设计在运动可控程序下,操作一个端部操作器或臂端工具。轴得数量代表了机械手臂得“自由度"。另外,还有辅助臂。例如,传送带得轴等,但它们通常不就是以机械方式与机械手主臂相联结得。对于不同机械手形式,一般都就是根据其“x”、“y”、“z”三个主轴组成得坐标系来分类得。大多数机械属于下述五种基本类型之一:笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系与柔选工组合型机械手(SCARA)。 二、自动功能得外部设备 一个完整得自动化结构方案由很多部件组成,其中,端臂操作工具、材料运送装置与识别/验证系统就是主要组成部分、 1、臂端操作工具 机械手就就是利用与其端部联接得装置从一个位置移到另一位置得一种工具。臂端操作工具,即端部操作器,就是用来抓取产品、定向移动与感受性能参数得一个部件。在包装应用中,端部操作器通常设计成能直接使用得真空套、夹紧爪或两者结合得型式。它们得结构方案可以从单一型得真空套到系列型真空套或夹紧爪得排列式结构等。 2、材料输送装置

液体灌装机的操作流程

液体灌装机的操作流程 液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 一、机器使用、保养与安装 1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。https://www.wendangku.net/doc/281774002.html, 3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。 5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须:

⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 二、机器的安装注意事项 1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。 2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。 3、将各润滑点加以新润滑油。 4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

贴标机设计说明书参考资料

摘要 本毕业设计要完成的是西林瓶贴标机的结构设计。西林瓶是一个最大直径为Φ20mm,高为40mm的瓶子。要求贴标速度为100瓶/分钟。 贴标机的主要工作部件有输送机构,拨瓶机构,吸标机构,取标送标机构等。此外,还设计有上胶水机构,胶水盒,带轮,真空吸管的调整定位机构等,在上面所有机构的配合作用下,加上一定的动力,是可以可靠地完成贴标工作的。 按照贴标机的运动特性,此贴标机设计了两个动力。一个是单独给上料机构提供的,一个是专门给贴标机的工作机提供动力的。对工作机分别进行了输送机构的动力设计拨盘机构的动力设计,吸标机构的动力设计和取标送标机构的动力设计。最好同过几个动力的和,并考虑其他效率因素,选定合适的电机。在这动力下是可以满足动力要求的。 经过上面的运动和动力设计后,对整体机构进行Pro/E的实体造型,完成机构的整体设计。 最后,本论文还对拨瓶轮轴分别使用传统的和现代的方法进行了强度的校核计算。 关键字西林瓶贴标机;运动设计;动力设计

目录 摘要............................................................ I Abstract ......................................... 错误!未定义书签。 第1章绪论 (1) 1.1 国内外贴标机械的发展概况 (1) 1.2 贴标机简述 (2) 1.2.1 典型贴标原理简介 (2) 1.2.2 常用贴标机 (5) 1.2.3 国内外新型贴标机简介 (5) 1.3 主要工作内容............................................................... 错误!未定义书签。第2章贴标机的方案设计 (7) 2.1 西林瓶贴标机的设计要求 (7) 2.2 西林瓶贴标机的原理设计 (7) 2.2.1 西林瓶贴标机工作原理设计 (7) 2.2.2 上料机构原理设计 (8) 2.2.3输送机构原理设计 (8) 2.2.4贴标机构原理设计 (9) 2.2.5收标送标机构原理设计 (10) 2.3 贴标机的运动设计 (12) 2.3.1 上下料机构的运动设计 (12) 2.3.2输送机构的运动设计 (13) 2.3.3 贴标机整体运动设计 (13) 2.4 贴标机动力设计 (15) 2.4.1 上料机构动力设计 (15) 2.4.2 输送机构动力设计 (16) 2.4.3贴标机构和送标机构动力设计 (16) 2.4.4拨瓶机构的动力设计 (17) 2.4.5贴标机构电机的选择 (17) 2.5 经济性分析................................................................... 错误!未定义书签。 2.6 本章小结 (18)

贴标机用户使用手册全

索引 关于系统 ?系统概述 (2) ?系统性能与特点 (3) ?系统部件认可 (4) 开机 ?开机前的准备 (5) ?认识系统 (6) 操作系统 ?贴标参数 (7) ?接触贴标 (7) ?气吹贴标 (7) ?推压贴标 (8) ?计数器 (8) ?选择计数器 (8) ?设定计数器 (8) ?当前计数器 (8) ?系统信息 (9) ?密码 (9) ?系统缺省值 (9) ?选项 (10) ?触发方式 (10) ?触发有效 (10) ?同步器 (10) ?多标功能 (11) ?漏标修复 (11) ?双机联动 (11) ?保存应用 (13) ?打开应用 (14) ?点动出标 (15) ?测试运行 (16) ?系统运行/停止 (17) 配置系统 ?贴标方式 (18) ?贴标方向 (18) 附录1-系统参数 (19) 附录2-故障 (20)

系统概述 欢迎使用本控制系统! 本控制系统是专门为贴标行业设计。专业友好的人机界面设计理念和模块化的集成控制,使系统的操作更为简捷,运行更为可靠。

系统性能与特点 贴标参数--- 速度:0.3—60m/min 停标精度:+/-0.4mm 贴标方式--- 接触贴标 气吹贴标 推压贴标 可选功能--- 传感器触发沿选择 传感器有效使能,可防止物料和标签的多次触发 同步器,可配生产线同步贴标(完全实时同步,当贴标动作过程中,如果生产线停止或变化,贴标动作也同时停止或变化。不会造成贴标标签的皱折) 多标功能。不同与一般的多标功能,可实现一个物料可贴多张不同或相同的标签。 漏标修复。标签底纸上没有标签时,系统会自动修复而不会造成物料的漏贴或重贴。 双机联动。用户定义,可根据用户的要求组态成多台贴标机同时工作。

液体灌装机的工作流程与使用说明

扬州美达灌装机械jsmeida.co m 0514-8637-1188 液体灌装机的工作流程与使用说明 工作流程 液体灌装机的流程一般为:装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。 使用、保养与安装 1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。 2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。 3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。 4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。 5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀,故必须: ⑴机器在生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。 ⑵交班前应将机器表面各部清洁一次,并在各活动部门加上清洁的润滑油。 ⑶每周应大擦洗一次,特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。 消毒及冲洗 1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分别进行消毒清洗。 2、将进液管置于清洗液中开机清洗。 3、500ml机型在实际灌装中可能有误差,在正式灌装前用量筒量准为止。 4、灌装机用针管,10型用标准5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌装器,100型用100ml玻璃灌装器。 安装注意事项 1、机器开箱后,首先检查随机技术资料是否齐全,机器在运输中是否损坏,以便及时解决。 2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。 3、将各润滑点加以新润滑油。 4、用摇手柄转动机器,检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向),机器必须保护接地。

自动贴标机毕业设计

目录 摘要 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。绪论 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。第一章自动贴标机的工作原理和结构特点.. (6) 1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6) 1.2 贴标机的结构和组成 (7) 第二章贴标机的贴标过程 (8) 第三章自动贴标机的总体设计 (9) 3.1 贴标头的设计...................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 上瓶机构的设计.................................................................................. 错误!未定义书签。 3.3 贴标机进瓶螺旋的设计...................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12) 3.5 螺旋杠的设计分析 (12) 第四章贴标机的送标机构........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1结构原理 (14) 4.2运动参数的求解 (14) 第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15) 5.1贴标机的上胶工位 (15) 5.2取标工位 (16) 5.3贴标机得到夹标转位 (16) 5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18) 5.5最小标板夹标转位校核 (19) 第六章故障分析及解决方案 (19) 6. 1故障分析 (19) 6. 2解决方案 (20) 6. 3啤酒贴标机的调整小结......................................................................... 错误!未定义书签。附录:关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究........................................ 错误!未定义书签。平航贴标机的维修步骤................................................................................ 错误!未定义书签。总结........................................................................................................ 错误!未定义书签。致谢词 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。参考文献........................................................................................................ 错误!未定义书签。

全自动智能贴标机设计

摘要 本设计主要介绍了一种包装机械,贴标机的工作原理及贴标装置主要零部件的设计过程,对其传动系统进行设计校核,且对供送、分瓶和贴标进行了设计计算。本次设计主要用于贴圆柱身瓶的不干胶标签。该机适用于食品、调味品、药品、酒类、油品、化妆品等其他行业的各种圆瓶贴标. 其特点是能够完成自动贴标、抚平等工作,生产效率高。整机以精巧的设计,除去机械上不必要的复杂与笨重,以套装式组立保养和维修无需专业人才即可完成,需要更换产品时,只要简单的调整,便可立刻上线生产。主要技术特点:输瓶带与本机同步驱动全自动工作进度控制,机电一体化的技术保证了贴标准确、稳定、可靠和高效。 关键词:自动,贴标

ABSTRACT This design has chiefly been introduced one kind of packing machinery, and the work principle of mark machine reaches and labeling device chiefly design process of parts, design the school and examine to his transmission system, and for the delivery of, sub-bottle and labeling for the design calculation .the major paper nature that is used to paste the cylinder body bottle of this design.The machine is suitable for food, spices, drugs, alcohol, oil, cosmetics and other industries of various circles bottle paste labeling. The characteristic of this machine is accomplish pasting voluntarily marking and comforts equal work, and production efficiency is high.The machine is exquisitely designed, remove the unnecessary complexity and cumbersome, to suit type group made maintenance and repair without professionals to finish, when need to change the products, just need simple adjustment, can on-line production. The major technology characteristic: Losing the bottle belt control with the full automatic working rate of progress of synchronical drive of this machine, and mechatronics labeling technology ensures accurate, stable, reliable and efficient. Key words: Automation, Labeling

Markem贴标机故障处理手册

Markem贴标机故障处理手册 MARKEM-Cimjet334故障处理指南贴标机问题故障名称故障现象原因分析解决办法报警情况打码机通讯故障打码程序和贴标机暂时失去联系1.贴标机没有开机2.贴标机的通讯设定和打码程序的设置不同,无法连接3.工控机和贴标机没有物理连接4.暂时的外届信号干扰5.贴标机暂时的处理速度缓慢1.检查贴标机是否处于开机状态2.将贴标机和打码程序的通讯参数统一3.检查工控机和贴标机的物理连线是否正常如果无法从主机PC 上下载信息1.电缆故障2.端口连接故障3.通讯参数设置错误1.检查下列对象:RS232 和RS485所用的电缆是否正确?2.电缆是否连接到Cimjet 300 的HOST (主机)端口及相应的主机端口上?3.确保电缆完整无损,例如没有破损或短路4.检查Cimjet 300 的通讯参数及主机匹配情况标签破坏问题标签和格式有时会被破坏掉。这一点可从文本域的丢失或打印标签上的其他症状上得到反映1.为确保标签和格式符合原来的设想,最好从设备数据库中清除有问题的标签和格式,然后重新下载设图。 2.为了保证打印机内存中不会残留任何损坏的标签,请在重新选择标签之前在Engineer Mode(工程师模式)中选择Test Print(测试打印)。 气缸故障贴标臂贴标完毕后没有及时的回到初始位置1.一般情况下是由于气压低或被其他物体阻碍使其不能及时复位造成的2.气缸损坏1.检查汽源是否正常。 2.检查贴标臂处是否有异物。 3.清洁贴标臂运动导杆。 4.调整汽缸回位气压。 5.调整汽缸回位检测传感器安装位置。 6.松动汽缸空气阀,摇动让内部弹子返回原位。

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