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UG NX 零件案例精选(0元抢购中,本月29日恢复58元)

江西省南昌市2015-2016学年度第一学期期末试卷

（江西师大附中使用）高三理科数学分析

一、整体解读

试卷紧扣教材和考试说明，从考生熟悉的基础知识入手，多角度、多层次地考查了学生的数学理性思维能力及对数学本质的理解能力，立足基础，先易后难，难易适中，强调应用，不偏不怪，达到了“考基础、考能力、考素质”的目标。试卷所涉及的知识内容都在考试大纲的范围内，几乎覆盖了高中所学知识的全部重要内容，体现了“重点知识重点考查”的原则。 1．回归教材，注重基础

试卷遵循了考查基础知识为主体的原则，尤其是考试说明中的大部分知识点均有涉及，其中应用题与抗战胜利70周年为背景，把爱国主义教育渗透到试题当中，使学生感受到了数学的育才价值，所有这些题目的设计都回归教材和中学教学实际，操作性强。 2．适当设置题目难度与区分度

选择题第12题和填空题第16题以及解答题的第21题，都是综合性问题，难度较大，学生不仅要有较强的分析问题和解决问题的能力，以及扎实深厚的数学基本功，而且还要掌握必须的数学思想与方法，否则在有限的时间内，很难完成。 3．布局合理，考查全面，着重数学方法和数学思想的考察

在选择题，填空题，解答题和三选一问题中，试卷均对高中数学中的重点内容进行了反复考查。包括函数，三角函数，数列、立体几何、概率统计、解析几何、导数等几大版块问题。这些问题都是以知识为载体，立意于能力，让数学思想方法和数学思维方式贯穿于整个试题的解答过程之中。

二、亮点试题分析

1．【试卷原题】11.已知,,A B C 是单位圆上互不相同的三点，且满足AB AC →

→

=，则A BA C →→

?的最小值为（）

A ．1

4- B ．12-

C ．34-

D ．1-

【考查方向】本题主要考查了平面向量的线性运算及向量的数量积等知识，是向量与三角的典型综合题。解法较多，属于较难题，得分率较低。

【易错点】1．不能正确用OA ，OB

，OC 表示其它向量。

2．找不出OB 与OA 的夹角和OB

与OC 的夹角的倍数关系。

【解题思路】1．把向量用OA ，OB

，OC 表示出来。

2．把求最值问题转化为三角函数的最值求解。

【解析】设单位圆的圆心为O ，由AB AC →

→

=得，22

()()OB OA OC OA -=- ，因为

1OA OB OC ===

，所以有，OB OA OC OA ?=? 则()()AB AC OB OA OC OA ?=-?-

2OB OC OB OA OA OC OA =?-?-?+

21OB OC OB OA =?-?+

设OB 与OA 的夹角为α，则OB

与OC 的夹角为2α

所以，cos22cos 1AB AC αα?=-+ 211

2(cos )22

α=--

即，AB AC ? 的最小值为1

-，故选B 。

【举一反三】

【相似较难试题】【2015高考天津，理14】在等腰梯形ABCD 中,已知

//,2,1,60AB DC AB BC ABC ==∠= ,动点E 和F 分别在线段BC 和DC 上,且,1,,9BE BC DF DC λλ

== 则AE AF ? 的最小值为.

【试题分析】本题主要考查向量的几何运算、向量的数量积与基本不等式.运用向量的几何

运算求,AE AF ，体现了数形结合的基本思想，再运用向量数量积的定义计算AE AF ? ，体

现了数学定义的运用，再利用基本不等式求最小值，体现了数学知识的综合应用能力.是思维能力与计算能力的综合体现. 【答案】

2918

【解析】因为1,9DF DC λ= 12

DC AB =

，

119199918CF DF DC DC DC DC AB λλλλλ

--=-=-== ，

AE AB BE AB BC λ=+=+ ，19191818AF AB BC CF AB BC AB AB BC λλλλ

-+=++=++=+ ，

()

221919191181818AE AF AB BC AB BC AB BC AB BC

λλλλλλλλλ+++?????=+?+=+++?? ? ?????

19199421cos1201818

λλ

λλ++=

?++???

?2117172992181818λλ=

++≥+= 当且仅当2192λλ=即23λ=时AE AF ? 的最小值为

. 2．【试卷原题】20. （本小题满分12分）已知抛物线C 的焦点()1,0F ，其准线与x 轴的

交点为K ，过点K 的直线l 与C 交于,A B 两点，点A 关于x 轴的对称点为D ．（Ⅰ）证明：点F 在直线BD 上；（Ⅱ）设8

FA FB →

→

，求BDK ?内切圆M 的方程. 【考查方向】本题主要考查抛物线的标准方程和性质，直线与抛物线的位置关系，圆的标准方程，韦达定理，点到直线距离公式等知识，考查了解析几何设而不求和化归与转化的数学思想方法，是直线与圆锥曲线的综合问题，属于较难题。

【易错点】1．设直线l 的方程为(1)y m x =+，致使解法不严密。

2．不能正确运用韦达定理，设而不求，使得运算繁琐，最后得不到正确答案。【解题思路】1．设出点的坐标，列出方程。 2．利用韦达定理，设而不求，简化运算过程。 3．根据圆的性质，巧用点到直线的距离公式求解。

【解析】（Ⅰ）由题可知()1,0K -，抛物线的方程为24y x =

则可设直线l 的方程为1x my =-，()()()112211,,,,,A x y B x y D x y -，故2

14x my y x =-??

=?整理得2

440y my -+=，故121244

y y m y y +=??=? 则直线BD 的方程为()212221y y y y x x x x +-=--即2

222144y y y x y y ?

?-=- ?-??

令0y =，得1214

y y

x ==，所以()1,0F 在直线BD 上.

（Ⅱ）由（Ⅰ）可知121244

y y m y y +=??=?，所以()()2

12121142x x my my m +=-+-=-，

()()1211111x x my my =--= 又()111,FA x y →=-，()221,FB x y →

故()()()2

1212121211584FA FB x x y y x x x x m →→

?=--+=-++=-，

则2

84,93

m m -=

∴=±，故直线l 的方程为3430x y ++=或3430x y -+=

21y y -==

故直线BD 的方程330x -=或330x -=，又KF 为BKD ∠的平分线，

故可设圆心()(),011M t t -<<，(),0M t 到直线l 及BD 的距离分别为3131

,54t t +--------------10分由

31315

4t t +-=

得1

9t =或9t =（舍去）.故圆M 的半径为31253

t r +=

= 所以圆M 的方程为2

21499x y ?

?-+= ??

【举一反三】

【相似较难试题】【2014高考全国，22】已知抛物线C ：y 2＝2px(p>0)的焦点为F ，直线y ＝4与y 轴的交点为P ，与C 的交点为Q ，且|QF|＝5

4|PQ|.

（1）求C 的方程；

（2）过F 的直线l 与C 相交于A ，B 两点，若AB 的垂直平分线l′与C 相交于M ，N 两点，且A ，M ，B ，N 四点在同一圆上，求l 的方程．

【试题分析】本题主要考查求抛物线的标准方程,直线和圆锥曲线的位置关系的应用,韦达定理,弦长公式的应用,解法及所涉及的知识和上题基本相同. 【答案】（1）y 2＝4x.

（2）x －y －1＝0或x ＋y －1＝0. 【解析】（1）设Q(x 0，4)，代入

y 2＝2px ，得

x 0＝8

，

所以|PQ|＝8p ，|QF|＝p 2＋x 0＝p 2＋8

由题设得p 2＋8p ＝54×8

p ，解得p ＝－2(舍去)或p ＝2，

所以C 的方程为y 2＝4x.

（2）依题意知l 与坐标轴不垂直，故可设l 的方程为x ＝my ＋1(m≠0)．代入y 2＝4x ，得y 2－4my －4＝0. 设A(x 1，y 1)，B(x 2，y 2)，则y 1＋y 2＝4m ，y 1y 2＝－4.

故线段的AB 的中点为D(2m 2＋1，2m)， |AB|＝

m 2＋1|y 1－y 2|＝4(m 2＋1)．

又直线l ′的斜率为－m ，

所以l ′的方程为x ＝－1

m y ＋2m 2＋3.

将上式代入y 2＝4x ，

并整理得y 2＋4

m y －4(2m 2＋3)＝0.

设M(x 3，y 3)，N(x 4，y 4)，

则y 3＋y 4＝－4

，y 3y 4＝－4(2m 2＋3)．

故线段MN 的中点为E ? ????

2＋2m 2＋3，－2m ，

|MN|＝

1＋1

m 2|y 3－y 4|＝4（m 2＋1）2m 2＋1

m 2

由于线段MN 垂直平分线段AB ，

故A ，M ，B ，N 四点在同一圆上等价于|AE|＝|BE|＝1

2|MN|，

从而14|AB|2＋|DE|2＝1

4|MN|2，即 4(m 2＋1)2＋

? ????2m ＋2m 2＋? ??

??2

m 2＋22＝

4（m 2＋1）2（2m 2＋1）

m 4

，

化简得m 2－1＝0，解得m ＝1或m ＝－1，故所求直线l 的方程为x －y －1＝0或x ＋y －1＝0.

三、考卷比较

本试卷新课标全国卷Ⅰ相比较，基本相似，具体表现在以下方面： 1. 对学生的考查要求上完全一致。

即在考查基础知识的同时，注重考查能力的原则，确立以能力立意命题的指导思想，将知识、能力和素质融为一体，全面检测考生的数学素养，既考查了考生对中学数学的基础知识、基本技能的掌握程度，又考查了对数学思想方法和数学本质的理解水平，符合考试大纲所提倡的“高考应有较高的信度、效度、必要的区分度和适当的难度”的原则． 2. 试题结构形式大体相同，即选择题12个，每题5分，填空题4 个，每题5分，解答题8个（必做题5个），其中第22，23，24题是三选一题。题型分值完全一样。选择题、填空题考查了复数、三角函数、简易逻辑、概率、解析几何、向量、框图、二项式定理、线性规划等知识点，大部分属于常规题型，是学生在平时训练中常见的类型．解答题中仍涵盖了数列，三角函数，立体何，解析几何，导数等重点内容。

3. 在考查范围上略有不同，如本试卷第3题，是一个积分题，尽管简单，但全国卷已经不考查了。

四、本考试卷考点分析表（考点/知识点，难易程度、分值、解题方式、易错点、是否区分度题）

UG数控加工实例

UG数控加工实例【内容提要】本章通过平面铣、面铣、型腔铣、固定轮廓铣4个实例，对UG数控编程的主要功能进行练习。【学习提示】读者在学习中应注意结合实际，举一反三，灵活运用所学知识理解本章内容。 .1实例一平面铣平面铣是铣削加工中最常用的加工类型之一，一般用来对直壁、水平底面二维零件的粗加工与精加工。平面铣削加工时刀具轴线方向相对工件不发生变化，属于固定轴铣，只能对侧面与底面垂直的加工部件进行加工。平面铣以边界来定义零件的几何体，这些边界通常是曲线，通过所指定的边界和底面的高度差来定义总的切削深度；刀具始终在边界的内侧或外侧。 .1.1实例介绍通过对图.1所示零件的平面铣削加工，介绍平面铣削加工方法和步骤，主要包括部件几何体定义、刀具创建、切削参数设置、刀轨生成与仿真等内容。

图.1 平面铣加工实例 .1.2 操作步骤 1. 启动软件在桌面上双击UG NX 6.0图标，启动UG NX 6.0软件。 2．打开文件。单击【标准】工具条中的【打开】图标按钮，弹出【打开】对话框，选择随书光盘中的文件-1-Plannar_Mill.prt，单击【OK】按钮打开文件。 3．设置加工环境单击【标准】工具条中的图标按钮，打开系统应用模块菜单，在菜单中选择【加工】应用模块，如图.2所示，（或直接单击“应用”工具条中的【加工】图标按钮，或使用快捷键Ctrl+Alt+M），启动“加工”应用模块，此时弹出如图.3所示【加工环境】对话框，在对话框中的【要创建的CAM设置】列表框中列出了所有的操作模板类型，常用的主要有mill _ planar(平面铣)、mill _ contour(轮廓铣)和mill _ multi _ axis(多轴铣)。这里选择【mill _ planar】，然后单击【确定】按钮完成加工环境的设置。对于已建模的零件，当第一次启动加工模块时会弹出【加工环境】对话框。一旦指定了被加工零件的加工环境后，以后再次启动该零件的加工模块时，系统将进入先前所

高级曲面建模实例教程

CAX|CAD|CAE|CAM|CAPP|PDM|PLM| 网址大全:https://www.wendangku.net/doc/2e1850560.html, Pro/E高级曲面建模摘要：本文通过对两个具体实例操作的讲解，阐明Pro/E高级曲面建模的基本思路。关键词：Pro/E曲面ISDX 一、前言因本人水平有限，理论上没有什么大的建树，现就一些实际的曲面构建题目写出我自己的解法，与大家一起探讨，希望对大家有所帮助，共同进步！版权声明：题目来自icax论坛，但解法均为本人原创，如有雷同纯属巧合。二、知识准备 1主要涉及模块： Style（ISDX模块）、高级曲面设计模块主要涉及概念：活动平面、曲面相切（G1连续）、曲面曲率连续（G2连续）、Style中的自由曲线/平面曲线/cos曲线、自由曲线端点状态（相切、法向、曲率连续等） 2主要涉及命令：高级曲面命令（边界曲面）、曲线命令及Style中的操作命令三、实例操作

下面我们结合实际题目来讲述。 1. 1.题目一：带翅膀的飞梭，完成效果见图1：图1飞梭最终效果图原始架构线如图2所示：

图2飞梭原始架构线图首先我们门分析一下，先看效果图应该是一个关于通过其中心三个基准面的对称图形，那么从原始架构线出发，我们只要做出八分之一就可以了。很容易想到应该在中心添加于原有曲线垂直面上边界曲线，根据实际情况，我先进入Style 中做辅助线，如图3所示：图3Style辅助线操作图图3中标示1处选择绘制曲线为平面曲线（此时绘制的曲线在活动平面上，活动平面为图中网格状显示平面），标示2设置曲线端点处垂直于平面，标示3处设置曲线端点曲率连续。设置方法为，左键点击要设置的端点，出现黄色操纵杆，鼠标放于黄色操纵杆上，按住右键1秒钟以上便会出现菜单，如图4左图所示。

ug建模,mastercam加工

《计算机辅助设计与制造》上机实验学生：学号：课程教师：专业班级：机自02班重庆大学机械工程学院二O一三年十一

一、实践目的 1.熟悉三维建模基本操作； 2.了解数控加工的基本原理及方法；二、实验过程（一）零件的三维实体建模造型选择的零件为一个方台。零件分析：它包括四个小的通孔，还有一个大的圆柱通孔。通孔外面是八块支撑板。 1、实体建模的步骤 1）在自动判断下设定新草图平面，这里选用X----Y平面。 4）切换至XY草绘平面，打开UG绘图功能条草绘一个方形并绘制好圆角

；5）选中所画的方形；边长90cm 6）对选中的截面轮廓进行拉伸形成体如下图：h=10mm 7）以拉伸圆柱的上表面为草绘平面草绘一圆，并拉伸：直径60mm

8）继续以方台上平面为草图平面，绘制四个大小相同的园，并拉伸求差。d=5mm,h=3mm 9）以小圆柱为草绘平面草绘同心圆，并生成同心圆孔，h=7mm,d=3mm

以原平面为草图 11）以圆柱中间表面为草绘平面绘制八块支撑板。完毕。步骤：.NX8.0模型文件输出：NX8.0环境下“文件”——> “输出”——>“IGES”——>定义文件名——>保存。（二）零件CAM及数控加工过程（Mastercam软件的应用）使用步骤

1)、用MILL9程序打开IGES文件：启动MILL9—>MainMenu—>File—>Converters—>IGES —>Readfile—>选择IGES文件—>打开—>进入IGES Read Parameters设置界面，确认File is in Metric units—>Ok—>按工具栏按钮Screen-Fit—>按工具栏蓝色球按钮（Screen-Surf Disp-Shading）—>出现Shading Settings页面，选择Shading Acti—>Ok。删除多余的非Surface构图元素：MainMenu—>主菜单Delete—>All—>Color—>选择要删除的颜色（通常为绿色）—>Ok—>按工具栏按钮Gview-Isometric—>按工具栏按钮Screen-Fit。 3)、根据需要可在MILL9环境下旋转、移动或比例缩放模型。旋转模型直至零件的主要加工面朝向Z轴的正向，并让零件尺寸最大的方向与X轴一致。旋转模型步骤如下：按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side，选择旋转模型的视图平面—>MainMenu—>Xform—>Rotate—>All—>Surfaces—>Done—>Origin—>出现Rotate提示页面，输入旋转角度—>选中Operation的Move，确认Number of Steps为1—>Ok。移动模型，直至工件的顶面中心点的坐标为(X0,Y0,Z0)。移动模型步骤如下：按工具栏按钮Gview-Top或Gview-Front或Gview-side，改变视图平面—>MainMenu—>Xform —>Translate—>All—>Surfaces—>Done—>Polar—>输入移动距离—>输入移动方向的角度—>出现Translate提示页面，选中Operation的Move，确认Number of Steps为1—>Ok。

复杂曲面UG建模加工指导书

《复杂曲面ug建模与加工》实验指导书适用专业:机械设计制造及其自动化课程代码: 编写单位: 编写人: 系部主任: 分管院长:

目录实验一型腔铣加工创建......................................................................................................... - 2 -实验二IPW二次开粗的定义................................................................................................ - 24 -实验三平面铣创建............................................................................................................... - 29 -实验四等高轮廓铣创建....................................................................................................... - 34 -实验五固定轴曲面轮廓铣创建 .......................................................................................... - 38 -实验六、固定轴曲面轮廓铣—清根驱动 .............................................................................. - 43 -实验七、固定轴曲面轮廓铣—螺旋驱动 .............................................................................. - 47 -实验八、固定轴曲面轮廓铣--径向切削................................................................................ - 55 -

基于UG的三维参数化标准件库的建立

万方数据

基于UG的三维参数化标准件库的建立作者：万久团，黄翔作者单位：南京航空航天大学机电学院,江苏,南京,210016 刊名：机械制造与自动化英文刊名：MACHINE BUILDING & AUTOMATION 年，卷(期)：2002(6) 被引用次数：20次参考文献(3条) 1.杨宁Solidworks利用CAXA数据库建立三维参数化标准件库的方法 2000 2.曾向阳基于UG的装配用三维标准件图库的开发 1999 3.何汉武基于装配的全柔性化模具CAD技术研究[期刊论文]-计算机辅助设计与图形学学报 1999(05) 引证文献(21条) 1.张雁冰.蔡娥.童水光过程装备产品设计系统的研究与开发[期刊论文]-工程图学学报 2008(3) 2.刘莉基于UG平台模具三维模架库建立方法的研究[期刊论文]-机械工程师 2008(2) 3.刘蓉黔.牛文铁.高卫国面向集成块设计的液压阀库建模方法的研究[期刊论文]-机床与液压 2007(3) 4.李中祥.江和甫.郭迎清航空发动机管路系统数字化设计[期刊论文]-燃气涡轮试验与研究 2006(3) 5.高申存.黄翔.李迎光基于知识熔接的标准件库的研究与实现[期刊论文]-机械制造与自动化 2006(2) 6.石胜友.莫蓉.杨海成.陈泽峰.张传顺.常志勇基于网格的标准件库系统研究与开发[期刊论文]-机械科学与技术2006(1) 7.叶欢.王立涛.吴孔银.汪洪峰基于UG/Open API和MFC的零件三维参数化设计[期刊论文]-机械工程师 2006(5) 8.周自平.殷国富.王应国.王新华.王皓辉基于SOLIDWORKS的机床夹具元件三维参数化图库的研究[期刊论文]-机械 2006(8) 9.王爱贤精铸模工装设计智能选件系统的研究[学位论文]硕士 2006 10.兴颖造纸机烘干部的参数化设计系统[学位论文]硕士 2006 11.刘国亮.柳和生.张兰.李桂金.匡唐清.赖家美基于UG平台的塑料异型材挤出模标准件库的建立[期刊论文]-塑料 2005(1) 12.刘圣平.邓朝晖基于UG的塑料注射模标准模架库的建立方法探讨[期刊论文]-机械 2005(2) 13.张松塑料注射模具参数化设计系统的研究[学位论文]硕士 2005 14.刘国亮基于UG的塑料异型材挤出模CAD建模子系统研制[学位论文]硕士 2005 15.辛明精铸模具设计中标准件智能选用方法研究[学位论文]硕士 2005 16.赵树恩汽车零部件拆卸序列自动生成的理论研究及实现[学位论文]硕士 2005 17.王琪.廖文和.万久团面向重复使用的三维参数化夹具常用库研究[期刊论文]-组合机床与自动化加工技术2004(3) 18.刘正华.尔联洁.吴云洁三轴虚拟转台的仿真平台设计与实现[期刊论文]-系统仿真学报 2004(11) 19.刘雅博.陈拂晓.郭俊卿基于UG的三维参数化冲模标准件库的建立[期刊论文]-锻压装备与制造技术 2004(5) 20.李中祥发动机管路系统自动敷设研究[学位论文]硕士 2004 21.王翔.王宗申.李姣.孔贝贝.管延锦基于UG的轮辋参数化标准件库的设计与开发[期刊论文]-现代制造技术与装备 2010(5)

ug的参数化建模方法及三维零件库的创建

ug的参数化建模方法及三维零件库的创建发布：2007-2-16 10:56:58 来源:模具网浏览189 次编辑：佚名摘要：UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。关键词：UGNX，参数化，标准件库一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。二．参数化设计思想在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。三．三维参数化建模的实现方法 1 系统参数与尺寸约束 UGNX具有完善的系统参数自动提取功能，它能在草图设计时，将输入的尺寸约束作为特征参数保存起来，并且在此后的设计中进行可视化修改，从而到达最直接的参数驱动建模的目的。用系统参数驱动图形的关键在于如何将从实物中提取的参数转化到UG中，用来控制三维模型的特征参数。尺寸驱动是参数驱动的基础，尺寸约束是实现尺寸驱动的前提。U G的尺寸约束的特点是将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束实现对几何形状的控制。设计时必须以完整的尺寸参考为出发点（全约束），不能漏注尺寸或多注尺寸。尺寸驱动是在二维草图Sketcher里面实现的。当草图中的图形相对于坐标轴位置关系都确定，图形完全约束后，其尺寸和位置关系能协同变化，系统将直接把尺寸约束转化为系统参数。 2 特征和表达式驱动图形 UGNX建模技术是一种基于特征的建模技术，其模块中提供各种标准设计特征，各标准特征突出关键特征尺寸与定位尺寸，能很好的传达设计意图，并且易于调用和编辑，也能创建特征集，对特征进行管理。特征参数与表达式之间能相互依赖，互相传递数据，提高了表达式设计的层次，使实际信息可以用工程特征来定义。不同部件中的表达式也可通过链接来协同工作，即一个部件中的某一表达式可通过链接其它部件中的另一表达式建立某种联系，当被引用部件中的表达式被更新时，与它链接的部件中的相应表达式也被更新。 3 利用电子表格驱动图形

UG建模过程

UG建模过程第一步: 接受定单,检讨制品(某种意义上说这是模具设计中最重要的一步,为了保证制品的正确,这是模具设计的前提) 这一阶段有些是必须的. 1. 和客户商讨联系,确认制品或制品图是最终的,最新的 2. 制品图上有公差的尺寸需要确认 3.收缩率确认(一般由客户决定) 第二步: 构想阶段该阶段必须要确定模具的大致结构,不一定要十分详细在这一阶段必须要做的是: 1. 确定制品部大致的结构 2. 确定模架的大小,结构 3. 收集信息(包括腔数,成型机型号,制品和流道取出方式.......... 4. 确定分型面,浇口位置,顶杆位置等 5. 将方案发客户确认第三步: 详细三维设计(这阶段占设计的70%左右) 这是最主要的,最花精力的阶段. 一:首先要根据制品图画出制品的三维这是模具设计正确的前提二:制品部的3d设计

原则上是先分模-----确定cavity,core-----嵌件,pin----滑块----顶杆----其他部品这一部分最花时间,占模具设计的50%左右三:模架3d设计一般是先确定出模架的大小,高度-----总体布局标准件的位置----具体到每块模板第四步: 3d的检查,check 这部分是必要的,要做全部3d的干涉检查,然后修改.可以节省钳工很多时间,在设计中避免很多以后装配的问题第五步: 二维出图(占20%) 所有非标准件,需要加工的零件都需要出图,以三维为前提,保证二维数据完全符合三维数据. 图纸不光是为了加工,主要是看配合部分的公差,以及加工好以后检查零件用. 第六步: 统计list 制作一些表格(包括标准件订购表,加工材料订购表等...) 第七部: 制作组立图以3d数据为前提,制作组立图(为了装配用,以及给客户了解模具信息等) 第八步: 编程加工

UG标准件库的使用方法

1.将stdlib整个文件夹COPY到X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0目录下(X为UG的安装盘符); 2.用记事本打开X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\UGII\menus目录下的custom_dirs.dat文件,在最后增加一行输入stdlib 文件夹的绝对路径(X:\Program Files\EDS\Unigraphics NX 2.0\stdlib),保存; 3.重新启动UG. 4.进入UG之后，在自定义里把标准件工具条拿出来就可以用了。一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法（1）File→New,输入一个标准件Part文件名。（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part 的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。（3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。（4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。（5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。（6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，样标准零件即在指定点处生成。优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法（1）File→New，输入一个标准件Part文件名。（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。（3）To olbox→Expression，对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。表达式的编辑方法：1）在“编辑多个表达式”对话框中，点击“输出”，在目录下给定一个文件名（如e.exp）并退出UG。2）对表达式文件e.exp进行编辑并存储。3）返回UG，打开该Part文件，进入“编辑多个表达式”对话框，点击“输入”，输入将该表达式文件。（4）File→Save，存储该零件（.prt）。（5）零件调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。然后，将该零件以另一名称存储，转成装配模型中的一个具体零件。最后，将该零件转成工作零件并修改其参数，使之符合设计要求。优点：创建容易，修改比较方便。缺点：装配调入的只是一个模板，完成装配后需修改其变量；需查标准件手册来修改变量值。3．用户自定义特征（.udf）法（1）File→New输入一个标准件Part文件名，Application→Modeling生成一个Part文件。（2）Toolbox→Expression对参数表达式进行用户化命名（Rename）和编辑（Edit）。（3）File→Export，生成、定义、存储一个udf文件。

UG的参数化建模方法及三维零件库的创建

UG的参数化建模方法及三维零件库的创建摘要： UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。其参数化功能能够很好反映设计意图，参数化模型易于修改。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的基本思想和实现方法，结合实例分析了三维零件参数化模型的建立步骤，并创建立一个简单的零件库。关键词：UGNX，参数化，标准件库一．引言 CAD技术的应用目前已经从传统的二维绘图逐步向三维设计过渡。从实现制造业信息化的角度来说，产品的三维模型可以更完整地定义和描述设计及制造信息。在产品设计和开发过程中，零部件的标准化、通用化和系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径，而基于三维CAD系统的参数化设计与二维绘图相比更能够满足制造信息化的要求。UGNX是美国EDS公司的CAD/CAE/CAM一体化软件，具有强大的参数化设计功能，在设计和制造领域得到了广泛的应用。本文以UGNX为支撑平台，介绍了三维参数化建模的实现方法，结合实例分析了一种三维零件库的建立方法。二．参数化设计思想在使用UG软件进行产品设计时，为了充分发挥软件的设计优势，首先应当认真分析产品的结构，在大脑中构思好产品的各个部分之间的关系，充分了解设计意图，然后用UG提供的强大的设计及编辑工具把设计意图反映到产品的设计中去。因为设计是一项十分复杂的脑力活动，一项设计从任务的提出到设计完成从来不会是一帆风顺的，一项设计的完成过程就是一个不断改进、不断完善的过程，因此，从这个意思上讲，设计的过程就是修改的过程，参数化设计的目的就是按照产品的设计意图能够进行灵活的修改，所以它的易于修改性是至关重要的。这也是UG软件为什么特别强调它的强大的编辑功能的原因。三．三维参数化建模的实现方法 1 系统参数与尺寸约束 UGNX具有完善的系统参数自动提取功能，它能在草图设计时，将输入的尺寸约束作为特征参数保存起来，并且在此后的设计中进行可视化修改，从而到达最直接的参数驱动建模的目的。用系统参数驱动图形的关键在于如何将从实物中提取的参数转化到UG中，用来控制三维模型的特征参数。尺寸驱动是参数驱动的基础，尺寸约束是实现尺寸驱动的前提。UG的尺寸约束的特点是将形状和尺寸联合起来考虑，通过尺寸约束实现对几何形状的控制。设计时必须以完整的尺寸参考为出发点（全约束），不能漏注尺寸或多注尺寸。尺寸驱

基于UG鼠标建模及模拟加工

分类号UDC 单位代码 10644 密级公开学号 2011050308 本科毕业设计基于UG鼠标建模及模拟加工学生姓名：xxxxx 二级学院：物理与机电工程学院专业：机械工程及自动化班级：201x级x班学号：201xxxxxxx 指导教师：xxxxxxxx 完成时间：年月日中国达州年月

目录摘要 (2) Abstract (3) 1.绪论 (4) 1.1 UG的功能特点 (4) 1.2 UG运用现状 (4) 1.3 鼠标的发展及前景 (4) 2.基于UG的鼠标建模 (5) 2.1建模过程 (5) 3.基于UG的鼠标加工 (22) 3.1 鼠标的加工工艺分析 (22) 3.2 创建数控编程的准备操作 (22) 3.3 创建数控编程的加工操作 (26) 3.4 实体模拟仿真加工 (30) 3.5 进行后处理 (32) 4.总结 (36) 参考文献 (37) 致谢 (38)

基于UG软件的鼠标建模及模拟加工机械工程及自动化 2011级4班：xxx 指导教师：xxx 摘要：现随着塑料工业在我国迅速发展，为了提高产品的精度，降低产品的报废率，提高生产效率，运用软件建模也越来越起到了不可忽视的作用。目前在我国的国情之下，基于UG的建模在不少公司中应用的越来越广泛。自从UG推出以来，在航空航天、汽车、通用机械、工业设备、医疗器械以及其他高科技应用领域的机械设计和模具设计、加工等领域得到了广泛的应用。本文就是基于UG对鼠标进行了建模和分析，主要工作包括以下几个方面： (1) 本文根据实际生产情况和研究的需求，通过人体工学，不影响人们在使用鼠标时的舒适度的情况下，选择合适的尺寸。然后使用UG软件对进行鼠标建模。 (2) 通过UG软件对鼠标进行三维建好模后，进入加工环境。制定毛坯、创建程序、创建工序、创建刀具、创建几何体，修改好参数，然后对鼠标加工进行仿真，运用“后处理”将NC加工程序导出。关键词：UG；鼠标；建模

如何建立UG的三维标准零件库

如何建立UG的三维标准零件库? 一、基于UG的标准件库的建立原则 1．每个标准件都应有一个中心基准（如基准点或基准轴或基准面，主要使用三面基准），建立标准件时，坐标系（相对坐标和绝对坐标）应在该标准件的对称中心位置。 2．应尽量减少特征数，特征间尺寸用关系表达式表示。将特征参数分为主参数和次要参数，用主参数去控制和约束次要参数。 3．每个标准件应在菜单“装配（Assemblies）”中设置“参考集（Reference Rets）”，调出时仅显示特征实体（Solid）。 4．对于一个由几个标准零件装配在一起而组成的标准部件，要注意建立标准部件内各个标准零件之间的参数值传递，即建立各个标准零件之间的尺寸链接关系，并用一个主要的标准零件去控制和约束其它的次要标准零件。二、标准件的创建方法 1．电子表格（SpreadSheet）法（1）File→New,输入一个标准件Part文件名。（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part），由于建立Template Part的方法和步骤将直接决定参数的选取，故应从整体考虑。（3）Toolbox→Expression，对参数表达式进行Rename和Edit。（4）Toolbox→Part Families，在Available Columns栏内选定参数，点击Add Column放在Chose Column栏内，待选定所有参数后，点击Create进入Spreadsheet（电子表格）内。（5）填写并编辑Spreadsheet。在Spreadsheet内要输入零件号（Part_Name）和相关参数值。填写完毕后，可选Part Family的Verify Part来生成某零件，以明确参数选定是否正确。待上述工作准确无误后，可选Part Family的Save Family来存贮该电子表格。（6）标准件的调用。Assemblies→Edit structure，点击Add；在Part Name 内指定所选标准件；在Point Subfunction内指定欲加入零件的位置[如（0，0，0）]，这样标准零件即在指定点处生成。优点：提供了一个用UG 3D实体格式定义的标准件库系统，创建直观、容易，并能通过直观的图形界面调入装配体；可使标准件具有子装配功能，并可以封装到IMAN和UG/Manager中，是建立UG标准件库系统的通用方法。缺点：调用时须改名存入，如果不改名只能存入当前目录且不能修改，当型号选好后又需要换型号时则必须重新装配。 2．关系表达式（Expression）法（1）File→New，输入一个标准件Part文件名。（2）Application→Modeling，选取适当参数和方法步骤建立标准件中的一个具体零件（Template Part）。

UG建模和参数化建模分析

UG软件的建模与参数化技术分析 (2) 第一章简介 (2) 第二章UG建模分析 (3) 2.1实体建模 (3) 2.2特征建模 (3) 2.3自由形体建模 (4) 2.4实体特征建模 (4) 2.4.1基本体素特征建模 (5) 2.4.2扩展特征建模 (5) 2.4.3成型特征建模 (7) 2.4.4特征操作 (8) 2.5总结 (9) 第三章参数化设计 (10) 3.1参数化设计的定义【7】【8】 (10) 3.2参数化设计的类型 (11) 3.2.1基于特征的参数化设计 (11) 3.2.2基于草图的参数化设计 (13) 3.2.3基于装配的参数化设计 (14) 3.3基于Excel表格的参数化设计【4】【5】 (15) 3.4总结 (18) 参考资料 (19)

UG软件的建模与参数化技术分析第一章简介 Unigraphics（简称UG）是全球主流MCAD 系统，是计算机辅助设计、辅助制造、辅助工程和产品数据管理（CAD/CAM/CAE/PDM）一体化的软件系统之一，应用十分广泛【1,2】。UG 基于完全的三维实体复合造型、特征建模、装配建模技术，能设计出各种各样复杂的产品模型，并且具有强大的参数化设计功能，能够很好地表达设计意图，易于修改参数化模型。另外UG 提供了完善的二次开发工具，二次开发程序可以建立起与UG 系统的链接，使用户开发的功能与UG 实现无缝集成。利用UG 二次开发技术，用户可以开发专用CAD 系统，满足实际的应用需求。 UG软件是第三代CAD系统的典范，是基于特征建模和基于约束的参数化和变量化的建模方法。为什么说UG为第三代CAD系统？【7】第一代CAD系统主要用于二维绘图，其技术特征是利用解析几何的方法定义有关点、线、圆等图素。第二代CAD系统主要是二维交互绘图系统及三维几何造型系统，其发展过程是从计算机辅助绘图到计算机辅助设计，从二维绘图到三维设计，进而到三维集成化设计的过程。在几何造型方面分别采用了三维线框模型、表面模型和实体模型。在实体造型上广泛采用了实体几何构造法（CSG法）和边界表示法（B-rep 法），CSG法即用简单实体(称为体素)通过集合运算交、并、差构造复杂实体的方法；B-rep法即是用物体封闭的边界表面描述物体的方法。第三代CAD系统在建模方法上出现了特征建模和基于约束的参数化和变量化建模方法，由此出现了各种特征建模系统、二维或三维的参数化设计系统以及两种建模方法互相交叉、互相融合的系统。UG软件中参数化三维设计的核心技术便是特征建模，所以UG软件第三代CAD系统的典范，在接下来的章节将介绍三代建模方法（特征建模）相比较二代CAD的优势。

UG铣削加工—创建工序

UG铣削加工—创建工序一、图纸要求二、根据图纸要求，我们完成了三维实体建模,下一我进入加工模式,创建零件的加工工序,生成数控加工程序。操作步骤如下： 1.使用鼠标，双击电脑桌面上的UG图标，打开UG软件，单击打开图标，打开我们所创建好的三维实体模型，如下图所示：

2.单击开始图标，界面将会弹出下拉菜单，我们在下拉菜单中选择加工模块，系统会弹出一个窗口，让我们选择加工方法，我们可以选择平面铣削，本次讲解，我们只讲解零件的粗加工，如下图所示： 3.单击确定，进入加工模式，我们开始该零件的铣削加工，我们第一步先加工零件上表面的外轮廓，第二步利用型腔铣削加工完成零件上表面十字凹槽的加工。首先，我们进行第一步，使用平面铣削加工零件外轮廓，单击创建程序，创建一个以日期或者零件名命名的文件夹，让后单击创建刀具，本次加工我们共需要两把刀具，我们一并创建。刀具直径分别是12mm，16mm。请同学们务必注意。接下来就是选择几何视图，鼠标双击，坐标系MCS_MILL,将原始坐标系上移，移动35mm。接下来，鼠标双击WORKPIECE,指定部件，这样就完成了创建工序的准备工作，效果如下图：

4.接下来，就是创建工序，这一步我们详细讲解，鼠标单击创建工序图标，弹出创建工序对话框，我们刀具选择直径16mm的铣刀，工序子类型选择使用边界面铣削加工方法选择MILL_ROUGH,几何体选择WORKPIECE，单击确定，进入边界面铣削加工的参数设置，我们单击选择边界面，使用鼠标选择要铣削的边界底面，完成边界面的选择。其它参数的设定如下图所示，大家也可在文章下方留言咨询。单击确定就完成了该零件外轮廓的铣削加工的参数设置。

UG数控编程的步骤

UG数控编程的步骤数控编程首先要有零件模型，模型可以通过UG自身的建模模块来建立，也可以从外部用三维通用格式如：igs，stp 来导入。方法如下：新建一个部件，输入部件名称，注意不能使用中文，选择单位为毫米，单击OK，进入到UG基本环境中。选择“文件”→“输入”→IGES或者STEP203或者STEP214，一般情况下使用STEP203，导入的模型会比较好。出现“输入STEP203”对话框，单击“选择PART 21 文件”，选择保存后的stp文件，单击OK，单击“确定”，出现“输入转换作业已发送”对话框，点击“确定”，模型被导入到UG中。此时的模型为绿色线框，点击“加工”进入到已经设置好的加工界面，在“视图”工具条中单击“着色”命令，模型显示为实体，在“编辑”中选择“对象显示”，出现“分类选择”对话框，直接选取实体模型，单击确定，出现“编辑对象显示”对话框，可在这里修改实体颜色，一般将加工的零件设置为金属灰的颜色。拿到零件模型后不要急于编程，首先对照图纸观察模型，注意图纸中的尺寸公差，各种对称度，位置度，平面度等形状位置要求，以及图纸技术要求中的一些特殊要求，然后根据这些条件思考需要在什么样的机床上加工，需要用到什么样的刀具，是否需要分粗精加工等，这些思考都是工艺的准

备过程，只有在工艺设计方案确定后，编程才有依据。下面我们根据一个简单的零件，通过分析他的工艺，来编制数控程序，并讲解数控程序中各种参数的意义以及设定。请大家先看图纸，写出你认为合理的工艺路线。（实例：支撑板） 05锯床用￠150棒料，厚度按11下料 10普车车厚度11至尺寸8，保证平行度0.05 15 数控铣a: 压板压住圆盘上下两边，铣右视图尺寸 4成，铣2-￠14圆凸台及2-￠10沉孔成，铣主视图尺寸136及R76成，各孔点中心钻 b: 压板压住136两边，铣余下外形轮廓成 20 钻床钻各孔成 25 钳工攻丝，去毛刺工艺路线不是唯一的，我们要在加工中不断去摸索最佳的加工工艺。现在根据上面的工艺来编制数控程序，需要我们编制的是工序15，数控铣所加工的内容。第一步，对坐标系的调整。将支撑板的stp存档导入到UG的加工模块中，着色并改变零件的颜色。观察有两个坐标系，XC、YC、ZC和XM、YM、ZM，其中XC、YC、ZC

UG8.0曲面建模实例

曲面建模应用实例本章将介绍曲面建模的思路和方法，并且通过两个综合实例来详细介绍曲面设计过程。通过实例的讲解，读者可以熟悉曲面造型的一般思路和操作过程，从而深入掌握曲面造型的方法。掌握曲面建模的思路和方法掌握工程图纸的阅读方法熟练掌握曲面造型中的常用命令

实例一：小汽车设计这个例子通过设计小汽车模型来具体描述曲面造型的过程，最终结果如图1所示。图 1 1．打开图形文件启动UG NX8，打开文件“\part\surface modeling\ 1.prt”，结果如图2所示。图 2 2．创建主片体（1）创建曲面1。选择下拉菜单中的【插入】|【网格曲面】|【通过曲线组】命令，选

基于UG建立模具标准件库

基于UG/Part families建立模具标准件库 2006-6-6 来源：阅读：395次本文重点介绍标准零件库、组件库的建库方法，基于UG/Part families建立参数化模具标准件库、组件库和模架库，其中组件的驱动是通过建立索引文件来实现的。本文介绍的标准件库主要包括标准零件库和组件库，是提高模具设计效率的必要手段。虽然目前的CAD系统都可以实现参数化的设计，从而满足不同的装配需求，但为了进一步提高设计效率，模具标准零件和组件也必须实现参数化。另外模具标准零件和组件也应该含有装配信息，才能实现自动化和智能化。在冲模标准件库中，一个标准件主要有二个文件，即模型文件（prt）和数据文件（dbf）。标准件库的内容一般采用二级结构，第一级为数据库主引导文件。第二级为零件的DBF数据文件，该DBF文件记录了标准件一系列参数。对于标准组件，需要采用三级数据文件。在标准件建库过程中，用户必须先建立标准件信息模型，输入的内容分为三类，一是三维参数化特征实体模型；二是特征变量；三是装配信息。它们以一定的结构存贮于数据库中，提供对标准零件或组件的完整描述。一参数化标准零件库的建立在标准零件库的建设中，主要应用基于特征变量的参数设计方法。在模型创建的过程中，添加设计变量，通过设计变量表中的表达式，设置变量间的关联规则，重要参数采用Excel表格来控制，通过对设计变量的修改来驱动生成新零件。具体的步骤如下：在三维CAD环境中，建立产品实体模型；" 将每个特征相关的数据用变量来表示，以便于变量的驱动和管理；" 对于相互关联的特征尺寸，在变量表的公式中表达，简化实体的尺寸要素。" UG系统中标准件建立流程如图1所示。

UG6.0建模编程以及加工概述

一、建模 1.同步建模替换面：把一组面替换为另一组面。把中间的长条面替换为和凹下去的面相同的深度。删除面：从实体中删除一个面或者一组面，并调整其他面进行调整。把中间长条面中的坑去除。删除以后会自动补成适应的面。比方说数控加工的时候，有些小孔不可能加工到或者很难加工到，所以在做刀路的时候可以先把这些孔通过同步建模中的删除面先去掉，如图：

2.类选择需要隐藏某些对象的时候，按Ctrl+B弹出类选择对话框。二、安全平面设置编程中设置安全平面常在避让选项中设置，这样每个操作都要设安全平面比较繁琐。其实在坐标系中设置安全平面就可以了，这样坐标系下所有的操作的安全平面只设置一次就可以了，提高

编程的效率。三、加工综述 1.变换中的绕直线旋转对话框中距离/角度分割、非关联副本数？？？ 2.型芯电极加工模具型芯成型手机外壳的内表面，整体需要一定的表面粗糙度外观，用于外壳的美观和防滑。要使型芯表面获得美观防滑的外观可使用化学腐蚀或电火花放电腐蚀等方法，电火花腐蚀是应用最为广泛的加工方法，所以必须先使用数控加工加工出电极零件，再将电极安装在电火花机床上才能对模具型芯进行放电加工。刀具直径参数设置为 11.6mm，实际所使用的加工刀具直径为12mm，是为了在加工过程之中将电极多加工出0.2mm的火花位，以满足电火花放电加工时的工艺要求。 3.修剪边界加工的时候有些地方加工的深浅不一样，可是切屑层设的超过了界限，这时就可以通过修剪边界来选择加工的指定区域。内部和外部分别是指保留区。 4.配置文件一般型腔铣结束之后都要安排一个轮廓粗加工程序，着里面需要用到配置文件，里面也用到参考刀具。 5.驱动几何体

UG 的加工仿真

UG的仿真加工谢帅（西南石油大学，四川省成都市，邮编610500）摘要：UG为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，提供了经过实践验证的解决方案。并以的内燃式捣固机的连杆仿真加工为例，介绍UG仿真加工的工程。关键词：UG仿真加工；虚拟设计；内燃式捣固机 1 前言 UG是Unigraphics的缩写，这是一个交互式CAD/CAM(计算机辅助设计与计算机辅助制造)系统，它功能强大，可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构。它在诞生之初主要基于工作站，但随着PC硬件的发展和个人用户的迅速增长，在PC上的应用取得了迅猛的增长，已经成为模具行业三维设计的一个主流应用。 UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX 所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。本次使用课题来源：内燃式捣固机。内燃式捣固机适用于铁路道床养护的一种小型养路机械,主要用于石碴道床的捣固作业。它设计新颖，结构紧凑，是一种上下道迅速、操作轻便的捣固设备，特别适合道岔捣固作业。本机主要由汽油机、减振装置、传动轴、振动体和手把组成，构成独立完整的手持式捣固机，既没有冗长的电缆线，也没有笨重的软轴，结构合理紧凑，使用方便。运动传递时，通过连杆传递。本文通过对连杆的加工仿真的实例，介绍UG的加工仿真功能。 2 UG的建模对绘制图的分析，确定先草绘出二维图，通过对拉伸命令的控制，建出实体三维模型，再倒角，完成模型的建立。