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先进制造系统复习题

先进制造系统复习题
先进制造系统复习题

第一章

1.制造:是一个涉及制造工业中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售、和服务的一系列相关活动和工作的总称。

2.世界制造中心的三次转移和特点分析

(1)第一次转移:德国取代英国成为世界科技与制造中心。实现了工业化。(2)第二次转移:美国取代了德国,成为了世界科技中心和制造中心。以信息技术为主导的高技术群。

(3)第三次转移:日本取代美国成为世界制造中心。

(4)分析:1)随着技术革命和经济全球化进程的加快,世界制造中心转移呈现加速的趋势.2)世界制造中心转移并不伴随世界科技中心的转移。3)要保证世界制造强国的地位,首先要保证世界制造业科学技术的领先地位,否则世界制造中心的地位很难保住。4)世界制造中心的转移使一些国家经济实现了跨越式发展。

3、.我国制造业的问题

(1)制造系统的问题:1)劳动生产率及工业增加值率低。2)我国制造业处于全球产业链的低端。3)技术创新能力十分薄弱。4)制造业的结构不尽合理。(2)制造模式的问题;1)企业体制不适应。2)经营理念的不适应。3)生产管理手段的不适应。4)企业组织结构的不适应。

(3)制造技术的问题:1)设计技术。2)制造工艺与装备。3)制造过程自动化

4生命周期:原是生物学中用于研究生物系统的术语,又称寿命周期,是一个个体从出到死亡所经历的全过程。

产品市场生命周期:指一个产品从进入市场到推出市场的全过程。

产品全生命周期:指一个产品从构想到出生、从报废到再生的全过程。又称产品自然生命周期、产品生命周期。

5、产品品种、型式和品牌生命周期的差异

产品生命周期理论对分析产品品种、产品型式、产品品牌。其适应程度有显著差异。

一般而言,产品品种具有最长的生命周期,许多产品品种的销售阶段可以长期的延续下去,其生命周期的变化与人口的增长率成正比关系。

产品型式比品种能够更准确的体现产品生命周期的典型历程,即逐次通过计划、设计、制造、销售、使用和报废六个阶段。

产品品牌相对于前两种形式而言,则显示了最短的生命周期历程。品牌生命周期的显著特点是不规则性。

6、先进制造系统:指在时间、质量、成本、服务和环境诸方面,能够很好地满足市场需求,采用了先进制造技术和先进制造模式,协调运行,获取系统资源投入的最大增值,具有良好社会效益,达到整体最优的制造系统。

7、先进制造模式:是应用先进制造技术的生产组织和技术系统的形态与运行的方式。它以获取生产有效性为首要目标,以制造资源快速有效集成为基本原则,以人—组织—技术相互结合为实施途径,使制造系统获得精益、敏捷、优质与

高效的特征,以适应市长变化对时间、质量、成本、服务和环境的新要求。

8、先进制造技术:是根据市场需求,使原材料成为产品所运用的一系列先进技术的总称,是当代制造业赖以生存和发展的主体技术。

9、先进制造技术的基本内容的划分方法

(1)、按功能分:主体技术群、支撑技术群、制造技术基础设施(2)、按性质分:基础技术、新型单元技术、系统集成技术(3)、按制造业技术系统的构成要素分:先进设计技术、制造自动化技术、先进制造工艺技术、材料技术、工业工程技术。

第三章

制造模式的类型及区别:1、按制造过程可变性来分①刚性制造模式其几乎没有过程可变性②柔性制造模式其过程可变性为中等③可重构性制造模式其过程可变性为最大2、按信息流与物流运动方向来分①精益制造模式在制造过程中贯穿一种零浪费的生产理念,在企业的整个活动过程中去掉一切多余的环节,是每个岗位的工作人员都能对产品实现增智能②信息化制造模式通过制造资源计划或企业资源计划来支持,即基于企业经营目标制定生产计划,围绕物料转换组织制造资源,实现按需要按时进行生产3、按制造过程利用资源的范围来分①集成制造模式其强调的是企业的内部②敏捷制造模式其强调的是企业之间③智能制造模式其强调的是全球范围。

并行工程(CE):并行工程是对产品及相关的过程(包括制造过程和支持过程)进行并行、一体化设计的一种系统化工作模式。

并行设计与串行设计的区别:1、设计人员的团队化2、设计过程的并行性3、设计过程的系统性4、设计过程的快速“短”反馈

敏捷制造(AM):企业在无法预测的持续、快速变化的竞争环境中生存、发展并扩大竞争优势的一种新的经营管理和生产组织模式。

敏捷制造(AM)的特征:1、敏捷虚拟企业组织形式2、虚拟制造技术

衡量企业敏捷性的评价方法:1、基于实效的敏捷性评价方法,即从时间、成本、稳健性、适应范围等四个方面来评价企业的敏捷性2、基于企业因素的敏捷性评价方法

实施适合我国实际情况的敏捷制造模式的建议:1、企业敏捷化建设,简化组织机构,重建企业文化等2、建立区域企业联盟,实现资源有源共享,以期实现提高成员企业实力和对机遇的敏捷应变能力。

可重构造系统:是一种为响应市场或客户需求的突然变化,快速调整在一个零件族内的生产能力和生产功能、在最初就设计成为可快速改变结构、由硬件与软件的构件组成的制造系统。

大量定制(MC):是一种在系统整体优化的思想指导下,集企业、顾客、供应商和环境于一体,充分利用企业已有的各种资源,根据顾客的个性化需求,以大量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产模式。

大量定制和大量生产的区别:1、重点大量生产是通过稳定和控制取得效率;大量定制是通过柔性和快速反应取得品种和定制。2、目标大量生产以使几乎每个顾客都能承受的低成本和低价格来开发、生产、销售和运送商品和服务;

大量定制以使几乎每个顾客足够找到可支付的、切实满足自己自己需要的品种和定制来开发、生产、销售和运送商品和服务。3、特征大量生产稳定的需求,统一的大市场,低成本、稳定的质量、标准化的产品和服务,产品开发周期长,产品生命周期长;大量定制动态的需求,分散的小市场,低成本、高质量、定制的产品和服务,产品开发周期短,产品生命周期短。

精益生产(LP)的产生和发展过程:精益生产来源于日本的丰田生产方式。20世纪初,美国人福特开创的大量生产方式揭开了现代化大生产的序幕;第二次世界大战后,日本汽车工业开始起步,但此时统治世界的生产模式仍是大量生产方式,日本无法与其它国家在此模式下进行竞争,但日本经过分析比较,根据自身的特点,在分析总结大量流水线生产方式的利弊基础上逐步创立了一种独特的多品种、小批量、高质量和低能耗的生产方式—丰田生产方式;20世纪70年代石油危机后,丰田生产方式得到迅速普及,后并称为精益生产。

精益生产的内涵:以整体优化的观点,以社会需求为依据,以发挥人的因素为根本,有效配置和合理利用企业资源,最大限度地为企业谋求利益的一种新型生产方式。

精益生产的核心思想:消除浪费、强调精简组织机构和不断改善。

精益生产的基本特点:1、准时生产2、人员自主化3、并行工程4、成组流水线5、全面质量管理

计算机集成制造(CIM)的内涵:1、集成制造的思想2、集成制造系统的模型3、中国特色的集成制造。CIM是一种新的制造模式,是信息技术与生产技术的综合应用,也是信息技术与制造过程相结合的自动化技术与科学。其目的是提高制造系统的生产率和响应市场的能力。即CIM是各种计算机辅助技术和企业管理信息系统等在更高水平的集成。

敏捷制造与精益生产的比较:1、指导思想精益生产强调资源有效利用,消除冗余,减少浪费;敏捷制造强调在连续和不可预测变化的环境下发展。2、基本策略精益生产准时生产,依靠平衡生产进度计划,达到零库存;敏捷制造准时信息系统,网络制造,承认并快速响应市场变化。3、组织结构精益生产扁平式,权力下放,多功能小组,协同工作;敏捷制造基于任务的组织与管理,多学科群体项目组。4、工作重心精益生产注重技术与操作,实行连续改进;敏捷制造注重组织与人员,实现动态重组。5、生产特征精益生产变批量、柔性化生产,适应产品变化,缩短生产周期;敏捷制造更大柔性,产品设计和制造系统模块化,产品客户化。6、质量保证精益生产追求完美质量和零残缺,使客户完全满意;敏捷制造适应客户需求,整个产品生命周期客户满意。7、生产方式精益生产按需生产,充分利用和增强大量生产优势;敏捷制造打破大量生产方式,采用大量定制生产方式。8、雇员关系精益生产终身雇佣,工龄工资,雇主与雇员风雨同舟;敏捷制造建立基于信任的雇佣关系,实行“社会合同”。9、运作空间精益生产企业级范围;敏捷制造涵盖整个企业范围,并扩张到企业之间。10、企业关系精益生产强调供应管理,与供应商建立长期稳定关系,利益共享,风险共担;敏捷制造采取竞争与合作策略,组建虚拟公司,以快速响应市场需求和提高竞争力。

手工生产、大量生产、精益生产各自的比较:1、产品特征:(1)数量小,完全按照顾客需求(2)数量大,标准化品种单一(3)面向顾客,品种多,变批量 2、设计方式:(1)串行模式(2)串行模式(3)并行模式 3、工作方式:(1)分工粗略,多种多样(2)分工细致,简单,重复(3)责权利统一的工作组,协同工作 4、操作工人:(1)懂设计制造,具有很高的操作技能(2)不许专门技能(3)多技能 5、生产特征:(1)设备简单,通用,自动化低(2)大批量,设备专用,刚性自动化(3)柔性自动化,效率高,但尽量精简 6、供货方式:(1)大库存缓冲(2)大库存缓冲(3)JIT方式,接近零库存 7、制造成本:高较低低 8、质量保证:(1)检验者事后把关,产品质量低(2)返修率大,产品质量较高(3)由生产者保证,返修率接近零 9、客户关系:(1)靠质量使顾客满意(2)靠质量和成本使顾客满意(3)以顾客为上帝,使顾客完全满意10、市场特点:(1)极少量要求(2)卖方市场供不应求(3)买方市场供大于求。

第四章

1.面向X的设计(DFX)概念:指面向某一应用领域的计算机辅助设计工具,它能使设计者在早期考虑设计决策对后续的影响。目前成熟的DFX技术有(1)面向制造的设计DFM(2)面向装配的设计DFA(3)面向成本的设计DFC(4)面向质量的设计DFQ(5)面向环境的设计DFE

2.面向制造的设计(DFM)的原理:把产品设计和工艺设计集成在一个共同的活动中,使设计者在产品设计阶段就尽早的考虑与产品制造有关的约束,在制造工艺和制造资源环境的约束下进行零件形状结构设计,全面评价产品设计和工艺设计,同时提供改进设计的反馈信息,在设计过程中完成可制造检测,以使产品的结构合理、制造简单、装配性好、并实现全局化。DFM的主要原则:①简化零件的形状②尽量避免切削加工③选用比便于加工的材料④尽量设置较大公差⑤采用标准件与外购件⑥减少不必要的精度要求。

3.产品可制作性评价的内容:①从装配工艺性:装配自由度、模块化结构、定位与联接、装配标准化等②从结构性工艺:热处理、锻造、焊接性、切削性等③从加工可行性:精度与功能、粗糙度、加工方法的匹配等④从成本:材料成本、加工成本、装配成本等⑤从时间:加工时间、装配时间、工装准备时间

产品可制造行的评价方法:(1)经验评价a依赖专家对几个指标定性评价b从产品功能出发提出一些设计功力指导产品设计c从制造工艺出发保证产品在特定环境条件下用某种特定的加工工艺加工出来(2)定量评价a从缩短生产成本出发综合考虑、估计产品的费用b从制造工艺出发已加工方法和难度为基础结合单位实际情况评估产品的制造性c从产品的功能价格比出发分析每个产品的功能和价值,综合市场需求去掉费用大增值少的产品(3)给予知识的评价利用成熟的数学模型和经验公式评价

4.面向装配的设计(DFA)的主要内容:(1)产品装配模型的信息描述1)DFA 的信息组成①管理信息②几何信息③拓扑信息④工程语义信息⑤装配工艺信息⑥装配资源信息2)装配设计信息的方法a基于图形的表示方法b基于关系数据库的表示方法c面向对象的方法(2)产品可装配性分析的四项基本内容1)确定产

品可装配行类别2)确定产品可装配性的分析方法①基于实验的方法②基于统计的方法③基于建模的方法3)分析影响产品的可装配性的各种因素。4)考察各因素之间的相互作用和相互关系。(3)产品的可装配性评价1)可装配评价的的三方面内容:a技术性b经济性c社会性2)可装配性评价方法:a定性评价b定量评价(4)产品的可装配性再设计。

5.DFA的常用准则:a所使用的零件数最少b产品所有零件的装配方向最少c尽量使用模块化设计d尽量减少装配工作面e尽量减少使用固定件f装配尽量在外部进行g尽量使零件易于识别h避免设计的零件相互干涉i装配在一起的零件应有互锁特征

6.面向质量设计(DFQ)的基本概念:DFQ就是建立一个知识系统,它能为设计者实现产品或过程的质量要求提供所有必需的知识

7.DFQ的工具分为以下三类:(1)确定质量目标的工具(2)实现质量分解与合成的工具(3)质量评价与决策的工具

8.模块化设计(MD)的概念:是指功能分析的基础上,对一定范围内的不同功能或相同功能而不同性能、不同规格的产品划分并设计一系列功能模块,通过模块的选择和组合构成不同的产品,以满足市场不同需求的设计方法。

9.产品数据管理(PDM)的基本概念:PDM是一门用来管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关过程的技术。PDM系统的体系结构:(1)顾客界面层(2)功能模块及开发工具层(3)框架核心层(4)系统支撑层。PDM系统的基本功能:(1)文档管理(2)工作流程与过程管理(3)产品结构与配置管理(4)应用集成。

第五章

1、加工中心(概念):是备有刀库、能够自动更换刀具、对工件进行多工序加工的数控机床,又称多工序自动换刀数控机床。

2、虚拟轴机床(概念):它实质上是机器人技术与机床结构技术相结合的产物。虚拟轴机床主要由机床上方的固定平台和下方的活动平台及连接两平台的六个可变长度连杆构成。

虚拟轴机床原理:工件安装在工作平台上,工作台固定不动;各连杆的两端通过球副分别与固定平台和动平台连接,每个连杆由一个独立的伺服电动机驱动,连杆长度通过精密滚珠丝杆传动改变;机床的主轴部分和刀具安装在活动平台中心。

3、自动导向车(AGV概念):是采用自动或人工方式装载货物,按设定的路线自动行驶或牵引着载货台车至指定地点,再用自动或人工方式装卸货物的工业车辆。

AGV的结构:导向系统、车体、蓄电池及充电装置、驱动装置、转向装置、移载装置、控制与通信系统、安全装

AGV原理:外导式是指在车辆运行路径上设置导向信息媒体,由车上的传感器检测导向信息特性,再将此信息经过处理,控制车辆沿导向路线行驶。内导式是指在车辆上预先设定运行路径坐标,在车辆运行中实时检测车辆当前位置坐标

并与预先设定值相比较,控制车辆运行方向。

先进制造技术复习题(1)

先进制造技术复习题 一、填空题 1.制造系统是由制造所涉及、和组成的 一个有机整体。 2.可靠性设计的常用评价指标主要包括, 和等。 3.反求工程的主要影响因素有, 和。 4.先进制造技术旨在实现、、、 和的生产,提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。 5.高能束加工通常包括,,。 6.超精密加工机床设备应该具有,, 和高自动化的要求。 7.绿色产品是指以和为核心而设计生产的,可以拆卸和分 解的产品,其零部件经过翻新处理后可以重新利用。 8.物流配送流程包括,,,,, 等多个作业环节。 9.原子力显微镜的两种力模式为,。 10.高速机床主轴的轴承有,,,等形式。 11.快速原型制造常用的工艺方法,, ,。 12.在精益生产的大厦体系结构中,其目标支柱是, 和。 13.敏捷制造企业采用现代通信技术,以,,的形式,组 织新产品的开发。 14.虚拟制造技术旨在用、、去赢得竞争。

15.并行工程的特征为,,, 。 16.大规模集成电路的制作工艺过程主要包 括,,,, 。 17.光敏液相固化法(SLA)通常采用的原材料是。 18.超精密加工软金属时,常用的刀具材料为。 19.FMS的机床配置形式通常有,和。 20.先进制造技术包含、和三个技术群。 21.系统的可靠性预测要根据系统的组成形式分别按, 和可靠度进行计算。 22.根据产品的信息来源,反求工程可分为,和。 23.先进制造工艺技术的特点除了保证优质、高效、低耗外,还应包括 和。 24.微细加工中的三束加工是指,,。25.超精密加工机床设备的关键部件主要有,, 。 26. 绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑 和的现代制造模式。 27.及时制生产追求的目标为零,零,零,零。28.扫描隧道显微镜的两种工作模式为,。

先进制造系统重点习题(答案)

第一章先进制造技术概述 1.先进制造技术是什么? 答: 先进制造技术(Advance Manufacturing Technology,AMT)是传统制造技术、信息技术、计算机技术、自动化技术与管理科学等多学科先进技术的综合,并应用于制造工程之中所形成的一个学科体系。 2.发展趋势:精密化,柔性化,网络化,虚拟化,智能化,清洁化,集成化,全球化 3.很多国家特别是美国把制定制造业发展战略列为重中之重,原因是什么? 答: ①世界经济发展的趋势表明,制造业是一个国家经济发展的基石,也是增强国家竞争力的基础; ②制造业是解决就业矛盾的一个重要领域,也是21世纪提高一个国家整体就业水平的重要基础; ③制造业不仅是高新技术的载体,而且也是高新技术发展的动力。 1.什么是制造系统?制造技术? 答: 制造过程及其所涉及的硬件包括人员、生产设备、材料、能源和各种辅助装置以及有关软件包括制造理论、制造技术(制造工艺和制造方法等)和制造信息等组成了一个具有特定功能的有机整体,称之为制造系统。 制造技术是按照人们所需的目的,运用知识和技能,利用客观物质工具,是原材料转变为产品的技术总称。2.制造业面临着新的历史性发展机遇和更加严峻的挑战? 答:(1)产品生命周期缩短。现代科技以日新月异的速度发展,新产品层出不穷。产品的生命周期(一个产品从开发设计到被市场淘汰所经历的时间)大大缩短。 (2)用户需求多样化。用户追求多样化和个性化已逐渐成为世界的潮流。 (3)大市场和大竞争。世界市场的开放程度越来越大。随着计算机通信技术的迅速发展和信息高速公路的建立,使得全球集成制造有实现的可能。这样可以使资源更充分地利用,原料和产品的运输距离得以更显著地缩短,交货期也能得到进一步缩短,产业分工的国际化已成为发展潮流。 (4)交货期成为竞争的第一要素。根据客户对产品需求的变化,要求迅速作出反应,已经成为压倒一切的竞争要素。 (5)信息化和智能化。计算机技术的发展和广泛的应用,使企业的控制进一步信息化和智能化,使企业的工作内容、对象和方法发生了根本的改变。 (6)人的知识、素质和需求的变化。企业职工的知识、素质有较大提高,对工作内容和环境有更高要求。 (7)环境保护意识的增强与可持续发展。人类发展与环境的矛盾日益加深和尖锐。作为人类经济活动反思的重大成果之一,国际社会于1992年确立了《21世纪议程》,一致提出要遵循可持续发展模式。 3.过去那种传统的相对稳定的市场已变成动态的多变的市场,21世纪制造业的主要特点是什么? 答:(1)产品生命周期缩短,产品更新加快。 (2)具备赢得竞争,提高市场。 (3)制造全球化和贸易自由化。 (4)人类正迈向信息社会。 (5)环境保护意识的增强与可持续发展。 4.市场占有率的四种基本能力是什么? 答:①时间竞争能力,产品上市快、生产周期短、交货及时;②质量竞争能力,产品不仅可靠性高,而且使用户在各方面都满意;③价格竞争能力,产品生成成本低,销售价格适中;④创新竞争能力。产品有特色、生产有柔性、竞争有策略。 5.美国国家科学研究委员会工程技术委员会、制造与工程设计院“制造业挑战展望委员会”,对2020年制造业所面 临的形势提出了如下六大挑战或基本目标? 答:1.快速响应市场竞争的挑战——实现制造环节并行 2.全球化竞争的挑战——技术资源的集成 3.信息时代的挑战——信息向知识的转变 4.环境保护压力的挑战——可持续发展 5.制造全球化和贸易自由化的挑战——可重组工程 6.技术创新的挑战——全新制造工艺及产品的开发 6.先进制造技术的学科内容? 答:1.先进设计技术 2.先进制造工艺技术 3.制造自动化技术

先进制造技术试卷

先进制造技术试卷 This manuscript was revised on November 28, 2020

2016—2017学年第一学期期末考试 先进制造技术试卷B 姓名_______ 学号____ __ 成绩_________ 一、填空题(40分,每空2分) 1、先进制造技术的四个基本特征是、、 、。 2.虚拟制造技术是以、、为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。 3、CIMS分成五个层次,即、、、和设备级。 4、工业机器人的按系统功能分:1) 2) 3) 4) 。 5、先进制造技术的特点是、、 、、。 二、判断题(20分,每题2分) 1. 激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。() 2. 敏捷制造的基本思想就是企业快速响应市场的需求。() 3.刚性自动化制造以大批量生产为模式、以降低成本为目的。 () 4.在快速原型制造技术中,SLA指的是选区激光烧结法。()

5. 绿色设计技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。() 6. FMS的自动化仓库一般由货架、堆垛机和计算机控制管理系统组成。() 7. 柔性制造系统按固定的生产节拍运行。( ) 8. 中小企业不宜采用先进制造技术。( ) 9. 电火花线切割采用细金属丝作电极。( ) 10、车削时,工件的转速很高,切削速度就一定很大。() 三、问答题(40分) 1、什么是快速原型制造技术它有哪四种典型技术。 2、什么是工业机器人按自动化功能层次可分为几种类型。 3、LOM快速原型制造工艺方法的工作原理 4、什么是柔性制造系统柔性制造系统的组成

先进制造技术考试复习题及答案

6.绿色设计的主要内容包括:____________、____________、____________、____________和____________。 7.柔性制造系统组成包括:____________、____________和____________。 8.PDM四层体系结构分别为:____________、____________、____________和____________。 9.CIMS分为五个层次,即:____________、____________、____________、____________和____________。 10.MRP和MRPⅡ分别指____________和____________,而ERP指__________,其核心思想是____________。 二、判断题 1. 并行工程的主要目标是缩短产品的开发周期,降低产品的质量,提高产品的成本,从而增强企业的竞争力。(×) 2. 电解加工是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学腐蚀将工件加工成形。电解加工的工具(阴极)发生溶解,可长期使用。可在一个工序内完成复杂形状的加工。(×) 3. 柔性制造系统是由数控加工设备(或FMC),物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统。(√) 4. 特种加工是指直接利用电能、声能、光能、电化学能、热能以及特殊机械能对材料进行加工,它与传统的切削加工方法相比具有许多特点:在加工过程中工具与工件之间没有显著的切削力;加工用的工具材料硬度可以低于被加工材料的硬度;能用简单的运动加工出复杂的型面。(√) 5. FMS可使工艺人员避免查阅冗长的资料、数值计算,填写表格等重复的繁重工作,大幅度地提高工艺人员的工作效率,提高生产工艺水平和产品质量。 (×) 6.制造技术就是指按照人们所需的目的,运用知识和技能,利用客观物资工具,将原材料物化为人类所需产品的工程技术。即:使原材料成为产品而使用的一系列技术的总称。(√) 三、名词解释 1.DFC DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的DFX(Design For X)技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2.FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。 3.CE 并行工程即concurrent engineering,简称CE,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一

现代制造技术试题含答案

现代制造技术与装备A卷 一、填空题20 1.现代制造技术,其内涵就是“_________+_________+管理科学”而形成的制造技术。 2.CIMS的含义是___________,___________含义是柔性制造系统。 3.切削液主要有___________作用、___________作用、排屑作用。 4.数控机床按伺服系统的类型分为__________,__________,__________。 5.数控机床主要有__________、__________、__________、测量反馈装置、控制介质五部 分组成。 6.机械手按驱动方式可分为__________、__________、气动式和机械式机械手。 7.三维几何建模的方式有线框模型、__________、__________。 8.柔性制造系统主要有__________、__________、计算机控制与管理系统。 9.广义的产品质量概念,除了包括狭义的产品本身质量概念外,还涵盖了__________,服 务质量,工作质量。 10.MRP基本原理是将企业产品中的各种物料分为独立物料和__________。 二:概念解释15 柔性(2`): 高速加工(3`): 加工中心(3`): 三坐标测量仪(3`): 并行设计(4`): 三.简答题30 1.列举快速原型制造技术的主要五种方法。5 2.简述FMS的组成及其功能。6 3.激光加工的装置由哪些部分组成?激光有哪些作用?5 4.机床夹具按其使用范围主要可分为哪几种?5 5.APT语言的源程序有哪几种类型的语句组成?4 6.请简单阐述一下PDM的含义。5 四.分析理解35 1、超声波加工18 (1)将下超声加工原理图中的各部分(1~7)写出答案。14

先进制造技术 工业机器人 复习题.doc

先进制造技术、工业机器人(复习题) 工业机器人的基本概念 工业机器人(Industrial Robot)是在工业生产屮应用的机器人,是一种可重复编程的、多功能的、多H由度的自动控制操作机。其中,操作机是指机器人赖以完成作业的机械实体, 是具有和人手臂相似的动作功能,可在空间抓放物体或进行其他操作的机械装置。 工业机器人是--种可以搬运物料、零件、工具或完成多种操作功能的专用机械装置;由计算机进行控制,是无人参与的自主自动化控制系统;它是可编程、具有柔性的自动化系统, 可以允许进行人机联系。 因此,工业机器人可以理解为:是一种模拟人手臂、手腕和手功能的机电一体化装置,它可把任一物体或工具按空间位置的时变要求进行移动,从而完成某一工业生产的作业要求。工业机器人的组成 现代工业机器人一般市机械系统(执行机构)、控制系统、驱动系统、智能系统四大部分组成 工业机器人的特点 工业机器人是机电一体化的工业生产用H动化装置,它是为工业大生产而设计的,为了适应各种不同的生产应用,其形状多种多样,但与人的外形相差茯远,它具有如下特点: 1、能高强度地、持久地在各种生产和工作环境屮从事单调重复的劳动,使人类从繁重体力劳动屮解放岀来。 2、对工作环境有很强适应能力,能代替人在有害场所从事危险工作。 3、具有很广泛的通用性,比一般白动化设备有较广的使用场合,既能满足大批量生产的需要,又能满足产品灵活多变的中、小批量的生产作业。 4、具有独特的柔性,它可以通过软件调整等手段加T多种零件,可以灵活、迅速实现多品种、小批量的生产。 5、动作准确性高,可保证产品质量的稳定性。 6、能显著地提高生产率和大幅度降低产品成木。 工业机器人的分类 1、按系统功能分类 (1)专用机器人(2)通用机器人(3)示教再现式机器人(4)智能机器人 2、按驱动方式分类 (1)气压传动机髀人(2)液压传动机器人(3)电力传动机器人 3、按控制方式分类 (I)同定程序控制机器人(2)可编程控制机器人此外还有传感器控制、非白适应控制、 自适应控制、智能控制等类型的机器人。 4、按结构形式分 (1)育角坐标型机器人(2)圆柱坐标型机器人(3)球坐标型机器人也称Z为极坐标型机器人,(4)关节型机器人此外,还可按基廉形式分为固定式和移动式机器人;按用途分为焊接机器人、搬运机器人、喷涂机器人、装配机器人以及其他用途的机器人等。 工业机器人的驱动系统 工业机器人驱动系统的类型及特点

先进制造技术试卷及答案

《先进制造技术》试题 考试说明: 1.首先下载试题及《标准答卷模版》,完成答题后,答卷从网上提交。 2.答卷电子稿命名原则:学号.doc。如:11031020512002.doc。 3.网上提交起止时间:2016年5月16日8:00—6月16日18:00。 试题: 一、简述先进制造技术的特点有哪些?(15分) 二、车削中心应具有哪些特征,其工艺范围是什么?(15分) 三、什么是智能制造系统?为什么说智能制造是影响未来经济发展过程的制造业的重要生产模式。(15分) 四、试阐述立体光刻技术的具体实现方法。(20分) 五、钢铁行业环保问题已经越来越成为被注重和研究的热点,查阅相关文献,撰写一篇主题为“绿色制造 在钢铁工业中如何应用”的短文,要求字数不少于500字。(35分)

《先进制造技术》答卷 一、简述先进制造技术的特点有哪些? 1.先进制造技术涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有内容,它的目的是提高制造业的综合经济效益和社会效益,是面向工业应用的技术。 2.先进制造技术强调计算机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流,是生产过程的系统工程。 3.80年代以来,随着全球市场竞争越来越激烈,先进制造技术要求具有世界先进水平,它的竞争已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的竞争,因此它是面向全球竞争的技术。 4.先进制造技术的最新发展阶段保持了过去制造技术的有效要素,同时吸收各种高新技术成果,渗透到产品生产的所有领域及其全部过程,从而形成了一个完整的技术群,具有面向21世纪新的技术领域。 总之,成形技术和加工技术日趋精密化,制造工艺、设备和工厂的柔性与可重性将成为制造业的显著特点,虚拟制造技术和网络制造技术将广泛应用,智能化、数字化是先进制造的发展方向,提高对市场快速反应能力的制造技术将超速发展和应用,信息技术在先进制造领域发挥越来越重要的作用。 二、车削中心应具有哪些特征,其工艺范围是什么? 车削中心是在数控车床的基础上,配置刀库和机械手,使之可选择使用的刀具数量大大增加。车削中心比较全能,可以车,铣,钻等多种功能,刀库容量大,轴也多,速度也比数控车床快得多,车削中心分立式,卧式还有立卧式加工中心,加工大批量而且复杂零件时一般采用加工中心。车削中心也是一种多工序加工机床,它是数控车床在扩大工艺范围方面的发展。不少回转体零件上常常还需要进行钻孔、铣削等工序,例如钻油孔、钻横向孔、铣键槽、铣偏方及铣油槽等。在这种情况下,所有工序最好能在一次装夹下完成。这对降低成本、缩短加工周期、保证加工精度等都具有重要意义,特别是对重型机床,更能显示其优点,因为其加工的重型零件吊装不易。 车削中心主要以车削为主,还可以进行铣、钻、扩、铰、攻螺纹等加工。其加工对象主要有:复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削中心上还能进行钻径向孔、铣键槽、铣凸轮槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺距螺纹等加工。回转体表面及端面、沟槽、螺纹、成形面和切断等。具体如下:车端面、车锥体、钻中心孔、车特型面、车外园、用成型刀车特性面、 钻孔、车螺纹、镗孔、滚花、绞孔、切断。车削中心一般还具有以下两种先进功能。 1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转刀具(如铣刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。

先进制造技术试题 考试题 习题 复习题 答案 (全)

《先进制造技术》考试试卷(A)答案 一、填空题(每空2分,共30分) 1、典型FMS的三个子系统是:加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点:先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、CIMS系统的三要素:人、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务:控制、监控、监视。 二、名词解释(共15分,每题3分) 1、DFC Design For Cost的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的DFX(Design For X)技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造(Agile Manufacturing)敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE 并行工程即concurrent engineering,简称CE,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一切资源,在设计新产品时,就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来,CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下,历经了百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初,美国和日本关于CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自80年代初期开始注意探讨CIM这一主题,出现了各种不同的概念定义,直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了CIM的推荐性定义,取得了一定程度上的统一。 5、FMS 柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系统,英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”),并能及时地改变产品以满足市场需求。 三、简答题(共15分,每题5分) 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义,经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统,可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能;具有安全控制功能,保证了数据安全性; 提供完整性控制,保证数据正确性和一致性;提供并发控制,保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统,用来处理大量的工程数据,如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换,从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程

Dwfpyph先进制造技术复习题

Dwfpyph先进制造技术复习题 懒惰是专门惊奇的东西,它使你以为那是安逸,是休息,是福气;但实际上它所给你的是无聊,是倦怠,是消沉;它剥夺你对前途的期望,割断你和别人之间的友情,使你心胸日渐狭窄,对人一辈子也越来越怀疑。 —罗兰 一、名词说明 广义制造;狭义制造;先进制造技术(AMT);制造系统;工业机器人;柔性制造技术;柔性制造系统(FMS);绿色产品(GP);高速加工技术;制造业;运算机集成制造(CIM);运算机集成制造系统(CIMS);灵敏制造(AE);并行工程(CE);广义制造自动化;特种加工技术;微型机电系统(MEMS);模型重构;超周紧密削加工;反求工程(RE);精益生产(LP);物料需求打算(MRP);制造资源打算(MRPⅡ)。 二、填空题 1. 非接触式测量要紧是基于_____、_______磁学等原理,来获得样件表面点的坐标。 2. 超周紧密削加工要紧指_______超周密车削,要紧用于加工__________。 3.先进制造技术(AMT)分类为_____技术、_____技术、_____技术、_____技术、_____技术。 4. 工业机器人按结构形式分为______坐标机器人、_____坐标机器人、____坐标机器人、____坐标机器人。 5. 反求工程设计的三个时期是_____、_______、_______。 6. 工业机器人一样由______、______、______以及______等部分组成。 7. 制造自动化的进展历程分为_____、_______、_______三个时期。 8. 设计依照其活动中制造性大小,可分为_________,__________,_________三类。 9..柔性制造系统要紧由以下4个部分组成:______系统、______系统、______系统和______系统。 10高速切削要紧使用的刀具材料有_____、_______、_______和______。 11. 依照产品信息的来源不同,可将反求工程分为:_____、_______、_______。 12. 典型的快速原型制造(RPM )工艺方法有_____、_____、_____、_____。 13. 制造业是指将____,通过____转化为可供人们使用和消费的产品的____。 14. 工业机器人一样由______、_____、____以及位置检测机构组成,按结构形式分为_____坐标机器人、_____坐标机器人、____坐标机器人、____机器人。 15. 零件成形要紧有3种方法:受迫成形、____和____。 16. 设计依照其活动中制造性大小,可分为______,________,_________三类。 17.超周密磨削和磨料加工可分为_________和__________两大类加工方式。 18. 微型机械的微细加工工艺要紧有__________,________。 19. 绿色设计方法,是在产品整个生命周期内,优先考虑产品的环境属性:___________、___________、可爱护性和可重复利用性等,并保证产品的的差不多属性:功能、___________、____________和寿命。20. 微机械按其尺寸特点能够分为:1—10mm的是_________,1μm—1mm的是________,1nm—1μm的是__________。 21. 特种加工技术是用专门规的切削加工手段,达到材料去除、变形以及改变性能的加工技术,其加工工艺要紧有___________、____________、___________、电解加工和水射流切割加工等。 22. 先进制造工艺技术具有5个方面的特点:____________、__________、____________、______________、____________。 23. 典型的快速原型制造(RPM)工艺方法中,分层实体制作法(LOM)的成型材料是______,选择性激光烧结法(SLS)的成型材料是______,熔融沉积成形法(FDM)的成型材料是______,激光立体固化(SLA)的成型材料是______。 24. 高速加工技术是指采纳_________材料的刀具和磨具,能可靠地实现高速运动的自动化__________,极大地提高材料的_________,并保证加工精度和加工质量的现代制造加工技术。 25. 工业机器人的性能指标要紧有__________、__________、__________、_________和位置精度。 26. 微型机械有5个差不多特点分别是__________________、__________________、________________、

先进制造系统的概念

1、制造的概念P1 狭义:小制造,产品的制造过程。 广义:大制造,产品的全生命周期过程。 2、制造和加工的区别 制造:通过人工或者机器使原材料变为可供使用的物品 加工:原材料变换成产品的直接物理过程。 制造包含加工和装配,加工是制造中的关键活动之一,加工系统是制造系统中的一个子系统。 3、制造与生产的区别 制造是工程学的术语,生产是经济学的术语。 4、1、2、3、4产业;制造业与工业的范畴 第一产业:以农业为主 第二产业:以制造业为主 第三产业:服务业为主 第四产业:信息产业 5、世界制造中心的三次转移及其分析 第一个世界制造中心的产生(英国)(1760~1850)年 世界制造中心的第一次转移。英国→德国(1851~1900) 第二次转移:德国→美国(1879~1930) 第三次转移:美国→日本(20世纪70年代中后期) 分析:随着技术革命和经济全球化进程的加快,世界制造中心转移呈现加速的趋势。 世界制造中心的转移并不总是伴随世界科技中心的转移。 要保持世界制造强国的地位,首先要保持世界制造业科学技术的领先地位,否则世界制造中心的地位很难保住。 世界制造中心的转移使一些国家经济实现了跨越式发展。 6、我国制造业的集中地 珠江三角洲、长江三角洲、东北、西部 7、我国制造业系统的问题 (1)劳动生产率及工业增加率低 (2)我国制造业属于全球产业链的低端 (3)技术创新能力十分薄弱 (4)制造业结构不仅合理 8、制造业产品的分类 按产品的构成形态分:①离散式产品②流程式产品③混合式产品 9、产品批量 大批量生产 特点:产品的预期市场需求量非常大,产品可以长期连续生产,生产效率高,柔性低。 小批量成产 特点:产品的品种繁多而生产量少,柔性高,生产率低。 10、图1-12、图1-13(P18、P19) 11、先进制造系统的特点 (1)时间第一 (2)满意质量 (3)分集并存 (4)以人为本

先进制造技术考试题

反求工程:消化吸收并改进国内外先进技术的一系列工作方法和技术的总和。 特种加工技术:利用电、化学、声、光、热等能量去除工件材料,在加工过程中往往工具不接触工件,二者之间不存在显著地切削力。 激光焊接技术:以高功率聚焦的激光束为热源,融化材料形成焊接接头的高精度、高效率的焊接方法。 敏捷制造技术:指制造系统在满足低成本和高质量的同时,对变幻莫测的市场需求的快速反应。 计算机集成制造:在自动化孤岛技术的基础上,将制造过程进行全面统一的设计并且将制造企业的全部声场经营活动通过数据驱动形式形成一个有机整体,以实现制造业的高效益、高柔性和智能化。 精益生产:有效运用现代先进制造技术和管理技术成就,以整体优化的观点,以社会需求为依据,以发挥人的因素为根本,有效配合和合理使用企业资源,把产品形成全过程诸要素进行优化组合,以必要的劳动,确保必要的时间内,按必要的数量,生产必要的零部件,达到杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,降低成本,提高产品质量,用最少的投入,实现最大的产出,最大限度的为企业谋求利益的一种新型生产方式。 并行工程:把传统的制造技术与计算机技术、系统工程技术和自动化技术相结合,采用多学科团队和并行过程的集成方法,将串行过程并行起来,在产品开发的早期阶段全面考虑生命周期中的各种因素,力争使产品开发能够一次获得成功,从而缩短产品开发周期,提高产品质量,降低产品成本的过程。 绿色制造:又称环境意识制造和面向环境的制造,是一个综合考虑环境和资源消耗的现代再造模式,其目标是使产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中,对环境的负面影响最小,资源利用率最高并使企业经济效益和社会效益最高。 柔性制造系统:只用可编程、多功能的数字控制设备更换刚性自动化设备;用易编程、易修改、易扩展、易更换的软件控制代替刚性联接的工序过程,是刚性生产线柔性化,以快速响应市场的需求,更有效率地完成多品种、中小批量的生产任务。 快速成型技术:针对工程领域而言,其广义上的定义为:通过概念性的具备基本功能的模型快速表达出设计者意图的工程方法。 针对制造技术而言,其狭义上的定义为:一种根据CAD信息数据把成型材料层层叠加而制造零件的工艺过程。 制造系统:制造过程及其所涉及的硬件以及有关的软件,组成的具有特定功能的有机整体。先进制造技术:是传统制造技术、信息技术、计算机技术、自动化技术和管理科学等多学科先进技术的综合,并应用于制造工程之中所形成的一个科学体系。 先进制造技术分为三个技术群:主体技术群,支撑技术群,制造基础设施。 反求工程技术的研究对象主要可以分为实物、软件和影像三大类。 特种加工工艺:利用化学、电化学、物理(声、光、热、磁)等方法对材料进行加工工艺。快速成型工艺:直接根据产品CAD的三维实体模型数据,经计算机处理后,将三维模型转化为许多平面模型的叠加,再通过计算机控制,制造一系列平面模型并加以联接,形成复杂的三维实体零件。 光敏树脂液相固化成形(SL)原理: 具有一定波长和强度的紫外激光光束,在计算机控制下按加工零件各分层截面的形状对液态光敏树脂逐点扫描,被光照射到的薄层树脂发生聚合反应,从而形成一个固化的层面。当一层扫描完成后,未被照射到的地方仍是液态。然后升降台带动基板再下降一层高度,已成型的层面上方又填充一层树脂,在进行第二次扫描,新固化的一层牢固地粘在前一层上。如此反复直到整个零件制造完毕。

先进制造系统论文

西安理工大学 研究生课程论文/研究报告 课程名称:先进制造系统 课程代号: 任课教师: 论文题目:先进制造系统课程总结 完成日期:2015 年11 月25 日 学科: 姓名:杨帆 说明:版权所有,转载需说明出处!!!!!!!

先进制造系统课程总结 摘要学习《先进制造系统》(Advanced ManufacturingSystem)这门课程,受益良多。随着各种先进的制造技术、管理技术、信息技术与系统技术的不断应用,制造业针对不同的竞争重点,分别采用不同的竞争策略,从而产生各有所长的先进制造系统模式。通过学习本学科,加深了对制造业的认识,更一步明确了自己的学习及研究方向。AMS是指在时间、质量、成本、服务和环境诸方面,通过采用先进制造技术,合理规划企业的产品生产和管理过程,最终能够快速响应市场需求,有效合理的资源利用配置,良好社会效益的制造系统。 关键词工业4.0,制造业,先进制造系统,AMT,工业机器人,机床 正文制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基。没有强大的制造业,就没有国家和民族的强盛。打造具有国际竞争力的制造业,是我国提升综合国力、保障国家安全、建设世界强国的必由之路。新中国成立尤其是改革开放以来,我国制造业持续快速发展,建成了门类齐全、独立完整的产业体系,有力推动工业化和现代化进程,显著增强综合国力,支撑我世界大国地位。然而,与世界先进水平相比,我国制造业仍然大而不强,在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面差距明显,转型升级和跨越发展的任务紧迫而艰巨。 当前,新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇,国际产业分工格局正在重塑。必须紧紧抓住这一重大历史机遇,按照“四个全面”战略布局要求,实施制造强国战略,加强统筹规划和前瞻部署,力争通过三个十年的努力,到新中国成立一百年时,把我国建设成为引领世界制造业发展的制造强国,为实现中华民族伟大复兴的中国梦打下坚实基础。 《中国制造2025》,是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。全球制造业格局面临重大调整新一代信息技术与制造业深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。各国都在

先进制造技术试题与答案25

先进制造技术试题 一、填空题(每空2分,共30分) 1、典型FMS的三个子系统是:加工系统、运储系统、计算机控制系统。 2、先进制造技术的特点:先进性、规范性、实用性、集成性、系统性、动态性。 3、 CIMS系统的三要素:丄、经营、技术。 4、FMS中央管理计算机肩负的任务:控制、监控、监视。 二、名词解释(共15分,每题3分) 1、DFC Design For Cost 的意思是面向成本的设计,它最早出现于九十年代初期,属于并行工程中的DFX(Design For X )技术的一个分支。面向成本的设计是指在满足用户需求的前提下,尽可能地降低成本,通过分析和研究产品制造过程及其相关的销售、使用、维 修、回收、报废等产品全生命周期中的各个部分的成本组成情况,并进行评价后,对原设计中影响产品成本的过高费用部分进行修改,以达到降低成本的设计方法。DFC将成本作为设计的一个关键参数,并为设计者提供分析、评价成本的支持工具。 2、AM敏捷制造(Agile Manufacturing )敏捷制造是在具有创新精神的组织和管理结构、先进制造技术(以信息技术和柔性智能技术为主导)、有技术有知识的管理人员三大类资源支柱支撑下得以实施的,也就是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之间合作的灵活管理集中在一起,通过所建立的共同基础结构,对迅速改变的市场需求和市场进度作出快速响应。敏捷制造比起其它制造方式具有更灵敏、更快捷的反应能力。 3、CE并行工程即concurrent engineering,简称CE,是集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程(包括制造过程和相关过程)的一种系统方法。换句话说,就是融合公司的一切资源,在设计新产品时,就前瞻性地考虑和设计与产品的全生命周期有关的过程。在设计阶段就预见到产品的制造、装配、质量检测、可靠性、成本等各种因素。 4、 CIM Computer Integrated Manu-facturing,简称CIM。20年来,CIM概念不断得以丰富和发展。CIM在世界各工业国的推动下,历经了 百家争鸣的概念演变而进入蓬勃发展时期。80年代初,美国和日本关于 CIM的定交基本上都是紧密围绕制造和产品开发这一范围。德国自 80年代初期开始注意探讨 CIM这一主题,出现了各种不同的概念定义,直到1985年(联邦)德车经济和平委员会(AWFA)提出了 CIM的推荐 性定义,取得了一定程度上的统一。 5、FMS柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成,能适应加工对象变换的自动化机械制造系 统,英文缩写为FMS。FMS的工艺基础是成组技术,它按照成组的加工对象确定工艺过程,选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物 料的储运系统,并由计算机进行控制,故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有柔性”)并能及时地改变产品以满 足市场需求。 三、简答题(共15分,每题5分) 1、先进制造技术的内涵 目前对先进制造技术尚没有一个明确的、一致公认的定义,经过近年来对发展先进制造技术方面开展的工作,通过对其特征的分析研究,可以认为:先进制造技术是制造业不断吸收信息技术和现代管理技术的成果,并将其综合应用于产品设计、加工、检测、管理、销售、使用、服务乃至回收的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,提高对动态多变的市场的适应能力和竞争能力的制造技术的总称。 2、数据库系统在 CIMS中的作用和地位 数据库分系统是支持 CIMS各个分系统、覆盖企业全部信息的数据存储和管理系统。它是逻辑上统一、物理上分布的全局数据库管理系统,可以实现企业数据和信息集成。数据库系统提供了定义数据结构和方便地对数据进行操纵的功能;具有安全控制功能,保证了 数据安全性;提供完整性控制,保证数据正确性和一致性;提供并发控制,保证多个用户操作数据库数据的正确性。所以数据库技术是管理数据、实现共享的最通用的方法。 在CIMS中还有一个专用的工程数据库系统,用来处理大量的工程数据,如图形、工艺规程、NC代码等。工程数据库系统中的数据与生产管理、经营管理数据按一定的规范进行交换,从而达到全CIMS的信息集成和共享。 3、快速原型技术的基本过程 快速原型技术是用离散分层的原理制作产品原型的总称,其原理为:产品三维CAD模型-分层离散-按离散后的平面几何信息逐层 加工堆积原材料—生成实体模型。 该技术集计算机技术、激光加工技术、新型材料技术于一体,依靠CAD软件,在计算机中建立三维实体模型,并将其切分成一系列平面几何信息,以此控制激光束的扫描方向和速度,采用粘结、熔结、聚合或化学反应等手段逐层有选择地加工原材料,从而快速堆积制作岀产品实体模型。 1.FMS由哪几部分组成 2简单说明扫描隧道显微镜工作原理。 3简要说明快速原型制造技术实现零件的成型过程。 4 ISO全面质量管理的内涵是什么?全面质量管理的内容由哪四个方面?问题补充:

先进制造系统考试重点总结

第一章 1、制造制造:指制造是一个涉及制造工业中产品设计、物料选择、生产计划、生产过程、质量保证、经营管理、市场销售和服务的一系列相关活动和工作的总称。广义制造的3个特点:全过程、大范围、高技术。 2、制造业产品的分类:1)、按宏观用途:生产资料、生活资料。2)、按构成形态分:离散式产品、流程、混合。机械电子制造业的产品七大类:金属制品、专用设备、普通机械、交通运输机械、电器机械及器材、电子及通信设备、仪器仪表及文化办公用机械。4、产品市场生命周期:只一个产品进入市场到退出市场的全过程。产品市场生命周期:⑴投入期(T1)。⑵成长期T2又可分为①试销期(T21)②初步稳定期(T22)③失望期(T23)④成长后期(T24)⑶成熟期T3⑷退让期T45、产品全生命周期:是指一个产品从构思到出生、从报废到再生的全过程。6个阶段:产品计划、设计、制造、销售、使用、报废。6、系统(system)是具有特定功能的、由若干相互联系的要素组成的一个整体。7、系统的特性:1、)集合性2)层次性3)有界性4)相关性5)整体性6)目的性7)环境适应性8)生物性8、制造系统是由制造过程所涉及的硬件、软件和人员所组成的、通过资源转换以最大生产率而增值的、经历产品生命周期过程的一个有机整体。理解制造系统的3方面①在结构上②在功能上③在过程上:这个制造全过程的主要环节:市场分析、产品设计、工艺设计、加工装配、检验包装、销售服务、报废处理。9、先进制造系统:是在时间、质量、成本、服务和环境诸方面很好地满足市场需求,采用了先进制造技术和先进制造模式,协调运行,获取系统资源投入的最大增值,具有良好社会效益,达到整体最优的制造系统。 10、先进制造系统的特点①时间第一②满意质量③分集并存包括4个因素:信息、技术、管理、人。④以人为本⑤扁平组织⑥柔性更高⑦模块拼合⑧关注环境11先进制造技术定义是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源及现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品全生命周期,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称. 第二章1、制造系统的分类:按产品构成形态分:离散式、流程式、混合式;按产品批量分1)大量(2)中量(3)小量:按生产计划分:自主式、订单式(制造策略:按订货设计、按订货加工、按订货装配):按层次结构分:单元级制造系统、车间级制造系统、企业级制造系统、全球制造系统:制造系统大小的划分:大系统(大型固定系统、大型柔性系统)、小系统。 2、AMS的资源结构:基础资源、活性资源 3、AMS的功能结构:研究与开发、生产与控制、市场营销、财务管理。 4、AMS的组织结构:市场部、销售部、采购部、工程开发部、制造部、工业工程部、财务部、人力资源部。 5、AMS的过程组成:单元级制造系统的三运动流:物质流、信息流、能量流.其子系统:物质系统、信息系统、能量系统.企业级制造系统的四运动流:物料流、信息流、资金流、劳务流.其子系统:物料系统、信息系统、财务系统、人事系统 6、AMS的信息系统:管理信息子系统、技术、质量、生产。 7、制造系统的特性:1)转换性2)分解性3)集成性4)动态性5)进化性6)开放性7)随机性8)复杂性9、AMS(先进制造系统)五个决策属性:时间、质量、成本、服务、环境。10、制造系统的生命周期是从提出建立或改进制造系统开始,到它脱离运行并被新系统替代而结束所经历的时间。六个阶段:可行性研究、总体设计、详细设计、系统实施、系统运行、系统更新。对应于生物系统6个阶段:导入、生成、成熟、饱和、老化和衰亡。12、制造系统的几种控制方式:集中式控制;递阶;分布13、信息化制造的内容:生产作业层的信息化、管理办公层、战略决策层、协作商务层。14、信息化制造的任务:它的建设任务包括硬件、软件和应用系统等方面。 第三章制造模式的类型.按制造过程可变性分类:(1)刚性制造模式(DMM)。优点:生产率高,设备利用率高,产品成本很低。缺点:投资大,设备不灵活,只能加工一种零件,或几种相似零件。若要改变产品品种,则需对自动流水线作较大改动,投资和时间的耗费很大。

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