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AC-20C热料仓筛分2012.05.12

AC-20C热料仓筛分2012.05.12
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A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明

A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说 明 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺和产品说明 一、A型复合轻集料混凝土垫层材料及主要机具型复合轻集料混凝土垫层由双组组成:垫层粉料是经过加入多种胶凝材料,粉煤灰,配以水泥后搅拌并加入多孔矿岩复合而成的,轻骨料是颗粒状的玻化微珠,A型复合轻集料混凝土干表观密度为350-600 kg/m3,导热系数小于,抗压强度大于,有出厂合格证和检测报告;轻集料垫层粉料:按如下要求进行配制:将一袋轻集料垫层粉料(粉状和块状袋装)用倍于粉料的清水(重量)在中搅拌均匀,搅拌机采用低速式,然后加入两袋轻骨料搅拌均匀后使用。(注:在搅拌过程中不允许搅拌时间过长,长时间搅拌会使出方率减少)。主要机具:手推车、木条或铁制(宽20mm,长600mm)、平铁锹、计量器、木拍板、3m和1m长木条、笤帚等。 二、A型复合轻集料混凝土垫层作业条件基层清理,各种墙面均应凿去疏松部位,清除污物、浮灰、油渍等完毕。如基层有质量问题要同甲方协商,组织人员进行整改修补后再行施工。基层面平整,用长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm。预埋安装完毕,出气孔安装完毕,上人孔处理完毕,应符合设计要求。原材料必须做复试(每组取样数量为3KG),符合有关规范标准的规定。 三、A型复合轻集料混凝土垫层施工工艺基层清理干净,验收合格;将A型复合轻集料混凝土垫层材料分层铺摊在基层上,每层铺设厚度不超过 30mm厚,坡屋面应沿低处向高处铺摊,用刮杠刮平;超过30mm厚的要分层摊铺,方法同上,最后拉线检验厚度是否符合设计图纸要求。型复合轻集料混凝土垫层材料说明 A型复合轻集料混凝土垫层材料是以多孔矿岩及玻化微珠为

试验一粗集料的筛分试验

试验一T 0302-2005粗集料及集料混合料的筛分试验 1 目的与适用范围 1.1测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 1.2本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。 (1) 试验筛:根据需要选用规定的标准筛。 (2) 摇筛机。 (3) 天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1% (4) 其它:盘子、铲子、毛刷等。 3 试验准备 按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量,风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。 表T0302-1 筛分用的试样质量 4 水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤 略。 5 沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤 5.1取一份试样,将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确至0.1%。 注:恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。下同。 5.2将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。 5.3用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。 5.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075㎜标准筛,上部为2.36㎜或

19.8细集料的筛分试验操作规程

细集料的筛分试验实施细则 根据现行规范《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005,制定本细集料的筛分试验实施细则。 一、仪器设备要求: 1.标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、 2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘; 2.天平:称量1000g,感量不大于0.5g; 3.摇筛机; 4.烘箱:控温要求在105℃±5℃; 5.其他:盘子、毛刷。 二、操作方法与步骤 1.首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。 2.标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。接通电源,电动过筛持续约10min。若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。 3.按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 4.称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。 5.根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 6.试验结果计算 分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100 累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15) -5A4.75]/(100-A4.75) 三、现场试验完毕后,由仪器保管责任人进行使用情况登记并进行常规保养。 1

2016试验检测人员继续教育答案-细集料、集料

第1题 细集料含水率试验要求的烘箱温度以下哪个温度是符合要求的?( ) A.60 ℃ B.80 ℃ C.95℃ D.105℃ 答案:D您的 答案:D题目分数:2 此题得分: 2.0 批注: 第2题 细集料泥块含量试验所用的筛孔尺寸分别为多少?( ) A.4.75mm和 0.075mm B.2.36mm和 0.075mm C.1.18mm和 0.075mm D.0.6mm和

1.18mm 答案:D您的 答案:D题目分数:2 此题得分: 2.0 批注: 第3题 细集料泥块含量试验的备样要求以下描述正确的是() A.将来样用四分法缩分至每份约1000g,置于温度为 105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后,过筛,称取约400g的试样两份备用 B.将来样用四分法缩分至每份约2500g,置于温度为 105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后,过筛,称取约400g的试样两份备用 C.将来样用四分法缩分至每份约1000g,置于温度为 110 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后,过筛,称取约400g的试样两份备用 D.将来样用四分法缩分至每份约2000g,置于温度为 110 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后,过筛,称取约1000g的试样两份备用 答案:B您的

答案:B题目分数:2 此题得分: 2.0 批注: 第4题 集料泥块含量试验两次试验结果之间的差值应符合什么要求?() A.两次结果的差值不超过 0.1% B.两次结果的差值不超过 0.2% C.两次结果的差值不超过 0.3% D.两次结果的差值不超过 0.4% 答案:D您的 答案:D题目分数:2 此题得分: 2.0 批注: 第5题 细集料泥块含量试验试样置于容器中后,注入洁净的水,水面至

试验三细集料的筛分试验

试验三细集料的筛分试验(T0327—2005) 一、试验目的 检测细集料的颗粒级配及粗细程度,评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。 二、仪表设备 1、标准筛:9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一; 2、天平 称量:1000g ,感量不大于0.5g 3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法 1、干筛法: 水泥混凝土用 ; 2、水洗法: 1)当含泥量〉5%时; 2)用于基层材料和沥青混合料时。 四、试验步骤 1、先将套筛从大到小组装好,4.75mm 筛子放在最上面(水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料); 2、称取风干的砂500g ,准确至0.5g , 置于套筛的最上一只;摇筛10min 。然后取出套筛,按筛孔大小顺序从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个手筛,直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止; 3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛一起过筛,依次顺序进行,直至全部筛完为止。 4、称量各筛筛余量,精确至0.5g 。 5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。 五、计算 1、分计筛余百分率(%) 各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率,准确至0.1%。 100%i i m a m =? 式中: i m —某号筛上的筛余量(g ) ; m —试样总量(g ).

2、累计筛余百分率(%) 各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和,准确至0.1%。 12i i A a a a =+++ 式中:i a —某号筛的分计筛余百分率(%); 3、质量通过百分率(%) 各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率,准确至0.1%。 100i i p A =- 式中: i p —某号筛的质量通过百分率(%); i A —某号筛的累计筛余百分率(%)。 4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。 5、细度模数(天然砂) 0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75 ()5100x A A A A A A M A ++++-=- 式中:x M —细度模数; 0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm …4.75mm 各筛上的累计筛 余百分率(%). 6、进行两次平行试验,以两次结果的算术平均值作为测定值。当两次结果细度模数之差大于0.2应重新试验。 注:特细砂在混凝土工程中严禁使用。

轻集料垫层施工方案

201号国际合作中心等4项 (北京民用飞机技术研究中心建设项目)轻集料混凝土垫层施工方案 编制: 审核: 审批: 年月日

目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 3 施工进度计划 (1) 4 施工准备与资源配置计划 (2) 5 主要的施工方法 (3) 6 质量标准 (4) 7 质量保证措施 (4) 8 安全保证措施 (5) 9 成品保护措施 (6)

1 编制依据 《工程做法》(05J909) 《工程做法》(12BJ1-1) 《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002 建设单位提供的正式施工图纸 中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心项目201号国际合作中心用地位于北京昌平区未来科技城中国商飞公司北京民用飞机技术研究中心B地块,西侧紧邻A地块,B地块用地南临神华规划五路、北临未来城北区一号路、西临神华规划三路、东临神华规划四路,建筑占地面积:5436㎡,总建筑面积36384㎡,其中地上建筑面积30334㎡,地下室建筑面积6050㎡。地下一层,地上十六层,建筑高度64.90m,地上部分为科研办公、会议、展示、餐饮及员工倒班宿舍,专家公寓用房,地下部分由设备机房、汽车库和物业管理用房(战时为人防等级为核5级甲类一等人员掩蔽所和6级物资库)。 本工程做法参考图集为《工程做法》(05J909),其中办公室、走廊、库房、卫生间等地面做法中均为LC7.5轻集料混凝土垫层。 3 施工进度计划 计划2017年5月1日开工,2017年7月1日全部竣工,总工期61日历天。详见下表: 表3-1 轻集料垫层施工进度计划

4 施工准备与资源配置计划 4.1技术准备 1、施工前应进行图纸会审,重点对图纸中每个房间进行技术复核,并形成图纸会审意见,确定细部做法。 2、根据《轻集料混凝土垫层施工方案》对工人进行专业培训,并应逐级进行技术交底。同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。 3、标高控制线设置完成。 4.2现场准备 1、主体结构验收完成。 2、砌筑结构施工完成。 3、作业面杂物清理干净,并通过监理验收。 4、每个作业面保证照明、临时用电接驳点准备完成。 5、保证现场交通顺畅。 6、作业面无其他杂物。 4.3施工材料和机械设备准备 表4.3-1 材料准备 施工机械准备 表4.3-2 施工机械计划表

[整理版]细集料筛分试验

[整理版]细集料筛分试验 1目的与适用范围 测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法,如果需要也可采用水洗法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。 注:当细集料中含有粗集料时,可参照此方法用水洗法筛分,但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。 2仪具与材料 (1)标准筛。 (2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g。 (3)摇筛机。 (4)烘箱:能控温在105??5?。 (5)其它:浅盘和硬、软毛刷等。 3试验准备 根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛,通常为9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份不少于55Og的试样两份,在105??5?的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。 注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。 4试验步骤 4.1干筛法试验步骤 4.1.1准确称取烘干试样约500 g(m1),准确至0.5g,置于套筛的最上面一只,即4.75mm筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行于筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上

剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。 注:?试样如为特细砂时,试样质量可减少到100 g。?如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。?无摇筛机时,可直接用手筛。 4.1.2称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。 4.2水洗法试验步骤 4.2.1准确称取烘干试样约50Og(ml),准确至0.5g。 4.2.2将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没。 4.2.3用搅棒充分搅动集料,将集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从水中溅出。 4.2.4用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,但不得将集料倒出。 注:不可直接倒至0.075mm筛上,以免集料掉出损坏筛面。 4.2.5重复4.2.2~4.2.4步骤,直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出. 4.2.6将容器中的集料倒入搪瓷盘中,用少量水冲洗,使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来,用少量的水将筛上的集料冲入搪瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。 4.2.7将搪瓷盘连同集料一起置105??5?烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试 的总质量(m2),准确至0.1%。ml与m2之差即为通过0.075mm筛部分。 4.2.8将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上(通常为4.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行于筛,直至每分

轻集料地面垫层施工技术交底

轻集料地面垫层施工技术交底 1.施工准备 1.1 主要材料:水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂:粗砂,含泥量不大于5%。轻集料:粗骨料用轻集料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。轻集料混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 1.2主要机具:混凝土搅拌机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 2.作业条件:室内墙面已弹好+50cm水平线。穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。 3.操作工艺 3.1 轻集料混凝土工艺流程: 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→ 抹标筋→刷素水泥浆→轻集料混凝土浇筑→砂浆抹面层找平→养护 3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。 3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。 3.1.5 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑轻集料混凝土面层厚度的标准。 3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.7 轻集料混凝土: 1. 轻集料混凝土搅拌:轻集料混凝土面层的强度等级CL7.5,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于60mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,。 2. 轻集料混凝土铺设:将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象。 3. 抹面层:当底层混凝土吸水后,满铺1:2.5水泥砂浆20mm厚,用木抹子用力搓打、抹平,将水泥砂浆面层与底层混凝土结合紧密,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。水泥砂浆面层标高为地面标高的-30mm。 4. 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。 4. 质量标准 4.1 保证项目: 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

筛分试验

粗集料及集料混合料的筛分试验 (T 0302-2005) 一、目的与适用范围 1、测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 2、本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和料的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。 二、仪具与材料 1、试验筛:根据需要选用规定的标准筛。 2、摇筛机。 3、天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1%。 4、其它:盘子、铲子、毛刷等。 三、试验准备 按规定将来料用分料器或四分法缩分至下表1要求的试样所需量,风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。 筛分用的试样质量表1 公称最大粒径(mm)756337.531.526.519169.5 4.75试样质量不小于(kg)10854 2.52110.5 四、水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤

1、取试样一份置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m0),准确至0.1%。 2、用搪瓷盘作筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时,需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至1min内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0.1%为止;当采用摇筛机筛分时,应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并人下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。应确认1min内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1%。 注:由于0.075㎜筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于0.075㎜部分的石粉筛过去,而且对水泥混凝土用粗集料而言,0.075㎜通过率的意义不大,所以也可以不筛,且把通过0.15㎜筛的筛下部分全部作为0.075㎜的分计筛余,将粗集料的O.075㎜通过率假设为0。 3、如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分两次筛分,当筛余颗粒的粒径大于19㎜时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗筛过筛孔。 4、称取每个筛上的筛余量,准确至总质量的0.1%。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m0相比,相差不得超过m0的0.5%。 五、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤 1、取一份试样,将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确至0.1%。 2、将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。 3、用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。 4、根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075㎜标

细集料的筛分试验报告

细集料的筛分试验 试验一;水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤 1.试验目的 通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配,并确定砂的粗细程度。 2.试验仪器与材料 (1)标准套筛;孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘; (2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g; (3)摇筛机; (4)烘箱:控温要求在105℃±5℃; (5)其他:盘子、毛刷 3.试验操作和步骤 (1)首先将砂过9.5mm的筛,并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g,然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重,冷却待用。 (2)标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上,将称重为500g(记作m)的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上,扣上筛盖,紧固在摇筛机上。接通电源,电动过筛持续约10min。若无摇筛机,也可采用手摇方式过筛10min。 (3)按孔径大小顺序,将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行,新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集,当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行,直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 (4)称量各筛上存留质量mi,精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比,其差不得超过1%。 (5)根据各筛上存留量,依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 4.试验结果计算 分计筛余百分率ai(%)=mi/M×100 累计筛余百分率A(%)=a1+a2+a3+·····+ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[(A2.36+A1.18+A0.60+A0.30+A0.15)-5A4.75]/(100-A4.75) 实验三细集料的筛分试验 【试验目的】测定细集料 天然砂、人工砂、石屑 的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法 如果需要也可采用水洗法筛分 对沥青混合料及基层用细集料必须采用水洗法筛分。 【主要试验仪具】(1) 标准筛孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm的方孔筛 筛盖和筛底盘各一个。(2) 摇筛机(3) 其他称量1000g、感量不大于0.5g的天平 能控温105℃±5℃的烘箱 浅盘和软、硬毛刷等。 【试验方法】(1) 试样准备将取来样品筛大于9.5mm的颗粒 在潮湿状态下充分拌匀 用

干拌复合轻集料混凝土垫层

简称:复合轻集料垫层 替换陶粒混凝土垫层做法 一、北京市等城市已限制使用黏土陶粒,页岩陶粒,实际上无陶粒供应,经研究,试验, 开发一种干拌复合轻集料混凝土垫层(简称:复合轻集料垫层)代替陶粒混凝土,此干拌料现场加水搅拌即可施工。 二、08BJ1-1《工程做法》等图集中各楼面垫层中陶粒混凝土密度按1800kg/m3计算的, 楼面垫层换用B型复合轻集料垫层后,密度≤850kg/ m3,各楼面做法的静荷载已作修改。 三、复合轻集料垫层 1、产品介绍 预拌垫层粉料是由水泥、粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料,复合轻集料是由破碎的废聚氨酯颗粒与无机胶凝材料复合而成,在施工现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层。 复合轻集料垫层具有质轻、轻工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单等突出优点。层面可以承重,可以按使用要求铺设排水坡度,大大方便设计和施工。 2、施工方法: 基层处理:在铺设复合轻骨料垫层之前将楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。 搅拌:先将适量水加入搅拌机中,然后加入一袋预拌垫层粉料,搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料,再继续搅拌形成均匀的拌合物,即可施工。 铺设、振岛或滚压:铺已搅拌好复合轻骨料垫层,用铁锹将垫层铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比找平堆高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在3h内完成。 3、注意事项:

细集料筛分试验步骤

细集料筛分试验步骤 1、水泥混凝土用砂,按下列步骤筛分。 1)准确称取烘干试样约500g(`m_1`),准确至0.5g.置于套筛的最上一只筛,即5mm筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。 注:①试样如为特细砂时,试样质量可减少到100g,并在筛分时增加 0.075mm的方孔筛1只; ②如试样含泥量超过15%,则应先用水洗,然后烘干至恒重,再进行筛分; ③无摇筛时,可直接用手筛。 2)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g.所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的问题与筛分前的试样总量相比,其相差不得超过1%. 2、沥青路面用细集料(天然砂、人工砂、石屑),按下列步骤筛分。1)准确称取烘干试样约500g(`m_1`),准确至0.5g. 2)将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部盖没。3)用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从水中溅出。 4)用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬

浮液徐徐倒出,经过套筛流入另一容器中,但不得将集料倒出。 注:不可直接倒至0.075mm筛上,以免集料掉出损坏筛面。 5)重复2-4步骤,直至倒出的水洁净为止。 6)将容器中的集料倒入搪瓷盘中,用少量水冲洗,使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中,将筛子反扣过来,用少量的水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中,操作过程中不得有集料散失。 7)将搪瓷盘连同集料一起置105±5摄氏度烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(`m_2`),准确至0.1%.`m_1`与`m_2`之差即为通过0.075mm部分。 8)将全部要求筛孔组成套筛(但不需0.075mm筛),将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上(一般为4.75mm筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约10min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的1%时为止,将筛出通过的颗粒并入下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,这样顺序进行,直至各筛全部筛完为止。9)称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g.所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量`m_2`相比,其相差不得超过1%。

全轻混凝土施工方案

鸿■秀苑华 全轻砼专项施 人: 人:人: 重庆电力建设总公司一 二零一五年六月 鸿笙苑?秀苑华俊工程 全轻混凝土专项施工方案会审表 编制章节内容编制人签名日期 1、编制依据及编制说明 2、工程概况 3、施工准备 4、施工方 案5、安全文明施工措施

施工组织设计(方案)报审表 工程名称:鸿笙苑?秀苑华俊监理表-2

致:重庆大地建设监理有限责任公司(监理单位) 我方已施工合同的有关规定完成了鸿笙苑?秀苑华俊工程案的编 全轻混凝土专项施工方制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。1附:全轻混凝土 专项施工方案 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章) 总监理工程师 日 全轻混凝土施工方案 一、编制说明及编制依据: 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程安全生产管理条例》 《重庆市工程建设标准-居住建筑节能65%g计标准》DBJ50-071-2010

《居住建筑节能工程施工质量验收规程》 DBJ50-069-2007 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010 《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01-2011 《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》 DBJ502/T-160-2013 【民用建筑底层地面、架空楼板和地下室外墙保温隔热工程应用技术要点】 渝建发[2013] 101 号文 业主提供的施工图及各种文件 二、 工程概况 工程名称:秀苑华俊?鸿笙苑项目 工程地点:重庆南岸区茶园鹿角地块 建设单位:重庆秀苑华俊房地产开发有限责任公司 设计单位: 监理单位: 施工单位: 工程内容: 地面 保温施工。 混凝土( 1100 级)的导热系数(限值入W 0.28W/m.K 、修正系数1.20)、1051kg/m3<表观密度w 1150kg/m3,热惰性指标Dw0.69,燃烧性能A 级,强度等级LC > 15,设计厚度为40mm 三、 全轻混凝土特点 全轻混凝土是以轻粗骨料、轻细骨料、粉料、拌和用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇 筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。全轻混凝土具有轻质、保温隔热、与基面结合力强、整体性 好、不起拱、干缩比小、防火性能好等独特的材性,采用现场搅拌,一次浇注成型,具有施工安全、 方便、速度快、无污染等优点。 四、 性能指标及主要材料 全轻混凝土根据建筑工程设计和应用要求, 可灵活调整配料比,提供不同密度等级的轻质混凝 土。基本性能指标如下表: 材料组成如下: 1、 粉料 符合《全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》 Q/CQ-01-2011里的规定。 重庆源道建筑规划设计有限公司 重庆大地建设监理有限责任公司 重庆电力建设总公司 本项目位于重庆市南岸区茶园鹿角地块, 工程内容为秀苑华俊-鸿笙苑施工项目楼 本工程全 轻混凝土主要部位是地面(功能转换处楼板)和分户楼板,保温材料全轻

粗集料水筛法筛分记录

粗集料水筛法筛分记录 委托单位:路线名称:料场名称:委托编号:工程名称:材料用途:

依据:JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 T 0302-2005粗集料水筛法第14页精度要求及结果整理 6.2.1计算粗集料中0.075mm筛下部分质量m 0.075和含量P 0。075 ,精确至0.1%。当两次试验结果P 0。075 的差值超过1% 时,试验应重新进行。 m0.075=m3-m4 P0.075= m0.075/ m3= m3-m4/ m3 式中:P 0。075 —粗集料中小于0.075mm的含量(通过率)(%); m 0.075 —粗集料中水洗得到的小于0.075mm部分的质量(g); m 3 —用于水洗的干燥粗集料总质量(g); m 4 —水洗后的干燥粗集料总质量(g)。 6.2.2 计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m 4 之差,作为筛分时的损耗,并计算损耗记入表T0302-3之第(1)栏,若损耗率大于0.3%,应重新进行试验。 m 5=m 3 -(∑ mi + m 0.075 ) 式中:m 5 —由于筛分造成的损耗(g); m 3 —用于水筛筛分的干燥集料总质量(g); m i —各号筛上的分计筛余(g); i—依次为0.075mm、0.15mm……至集料最大粒径的排序; m 底—水洗后得到的0.075mm以下部分质量(g),即(m 3 - m 4 )。 注:如筛底m底的值不是0,应将其并入m 0.075中重新计算P 0.075 。 对用于沥青混合料、基层材料配合比设计用的集料,宜绘制集料筛分曲线,其横坐标为筛孔尺寸的0.45次方(见表T0302-4),纵坐标为普通坐标。(图形见规程P16页) 表T0302-4 级配曲线的横坐标(按x=d i 0.45计算) 同一种集料至少取两个试样平行试验两次,取平均值作为每号筛上筛余量的试验结果,报告集料级配组成通过百分率及级配曲线。

细集料筛分试验

细集料筛分试验 1 目的与适用范围 测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法,如果需要也可采用水洗法筛分;对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。 注:当细集料中含有粗集料时,可参照此方法用水洗法筛分,但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。 2 仪具与材料 (1)标准筛。 (2)天平:称量1000g,感量不大于0.5g (3)摇筛机。 (4)烘箱:能控温在105℃±5℃。 (5)其它:浅盘和硬、软毛刷等。 3 试验准备 根据样品中最大粒径的大小,选用适宜的标准筛,通常为9.5mm筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75mm筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、

机制砂等)筛除其中的超粒径材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀,用分料器法或四分法缩分至每份不少于550g的试样两份,在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。 注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3 h(通常不少于6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度,下同。 4 试验步骤 4.1 干筛法试验步骤 4.1.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g,置于套筛的最上面一只,即4.75mm 筛上,将套筛装入摇筛机,摇筛约l0min,然后取出套筛,再按筛孔大小顺序,从最大的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止,将筛出通过的颗粒并下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。 注:①试样如为特细砂时,试样质量可减少到10%。

②如试样含泥量超过5%,不宜采用干筛法。 ③无摇筛机时,可直接用手筛。 4.1.2 称量各筛筛余试样的质量,精确至0. 5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量,相差不得超过后者的1%。 4.2 水洗法试验步骤 4.2.1 准确称取烘干试样约500g(m1),准确至0.5g o 4.2.2 将试样置一洁净容器中,加人足够数量的洁净水,将集料全部淹没。 4.2.3 用搅棒充分搅动集料,将集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得有集料从水中溅出。 4.2.4 用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出,经过套筛流人另一容器中,但不得将集料倒出。 4.2.5重复4.2.2~4.2.4步骤,直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒全部倒出。 4.2.6 将容器中的集料倒人搪瓷盘中,用少量水冲洗,使容器上沾附的集料颗粒全部进

粗集料筛分试验

(T0302-2005)粗集料筛分试验 1目的与适用范围 1.1测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成。对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料 及基层用粗集料必须采用水洗法试验。 1.2本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料热料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等。2 仪具与材料 2.1试验筛:根据需要选用规定的标准筛。 2.2天平或台秤:感量不大于试样质量的0.1%。2.3其它:盘子、铲子、毛刷等。2..4摇筛机。3试验准备 将来料用分料器或四分法缩分至表1要求的试样所需量,风干后备用。 根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。 4沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤 4.1取一份试样,将试样置于105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确至0.1%。 注:恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下,前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度(下同),通常不少于6h。4.2将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。4.3用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,使细粉悬浮在水中,但不得破碎集料或有集料从水中溅出。4.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为0.075mm标准筛,上部为2.36mm或4.75mm筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出,经过套筛流入另一容器中,尽量不将粗集料倒出,以免损坏标准筛筛面。 注:无需将容器中的全部集料倒出,只倒出悬浮液。且不可直接倒至0.075mm筛上,以免集料掉出损坏筛面。 4.5重复4.2-4.4步骤,直至倒出的水洁净为止。 4.6将套筛的每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中,容器上不得有沾附的集料颗粒。 注:沾在0.075mm筛面上的细粉很难回收扣入搪瓷盘中,此时需将筛子倒扣在搪瓷盘上用少量的水并助以毛刷将细粉刷落入搪瓷盘中,并注意不要散失。 4.7在确保细粉不散失的前提下,小心泌去搪瓷盘中的积水,将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m4),准确至0.1%。以m3与m4之差作为0.075mm的筛下部分。 4.8将回收的干燥集料按干筛法筛分出0.075mm筛以上各筛的筛余量,此时0.075mm筛下部分应为0,如果尚能筛出,则应将其并入水洗得到的0.075mm的筛下部分,且表示水洗得不干净。5水洗法筛分结果的计算 5.1按式(T030 2-3)、(T0302-4)计算粗集料中0.075mm筛下部分质量m0.075和含量P0.075,记入表中,精确至0.1%。当两次试验结果P0.075的差值超过1%时,试验应重新进行。

轻集料混凝土及找平层施工技术交底

技术交底书

一.技术交底范围六馆两中心1# 3#楼屋面板,找坡层施工 1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施 1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑,基层结构面层以达到设计强度要求,同时对基层 表面已清理干净,预留预埋以安装完成并经验收。 .1.2施工水泥、砂子及轻集料(陶粒)已按要求进场,同时进行了实验室配比,本工 程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土,强度等级为CL7.5。 .1.3主要机具:手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、木抹子、小水壶、2~3m铝合金刮尺、水准仪、塔尺。 2.施工工艺 .2.1工艺流程 基层处理→找标高弹水平控制线→浇水湿润→铺设陶粒混凝土→提浆、收面→养护2.2施工要点: 1)基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土屋面基层层进行处理,把粘结在层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。 2)找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。如果房间较大,可隔1.0m左右抹细石混凝土灰饼。

5、安全、环保、文明施工等技术措施 5.1进入施工现场、必须正确佩戴安全帽,从事高空作业时必须正确佩戴安全带; .2施工人员作业时必须佩戴与本工作相关的防护用具。(绝缘手套,); .3电缆不允许拖地、拖水,电器设备设置必须符合规定要求安全有效; .4施工时不允许私自拆除防护设施;动用与本工序施工无关的设施; .5使用施工电梯时,不得私自操作施工电梯;应由专职人员持证上岗; 6进入现场必须遵守现场的各项规章制度,必须服现场管理; .7 施工人员严禁随地大小便,材料不准乱放。工序施工完成后,现场清理干净,做到“工完场清”。 8 防水施工人员要珍惜劳动成果,施工时不要污染踩踏其工作面完好。 .9材料放置按指定地点有序存放,且远离火源; 10施工现场严禁酒后作业施工。 6、成品保护 1施工完的找坡层应注意养护,常温3d后方能进行面层施工。 .2找坡层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工。继续施工前应对找坡层加以覆盖保护,避免在找坡层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物,以免污染找坡层,影响面层与找坡层的粘结力,而造成面层空鼓。 交底人:复核人:接受人:

[课程]粗集料筛分试验规程

[课程]粗集料筛分试验规程 粗集料筛分试验 1 目的与适用范围 1.1测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)的颗粒组成。对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层粗集料必须采用水洗法试验。 1.2 本方法也适用于同时含有粗集料、细集 料、矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、 级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料 稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热 料仓材料、沥青混合料经溶剂抽提后的矿料等 2仪具与材料 (1)试验筛:根据需要选用规定的标准筛。 (2)摇筛机。 (3)天平或台秤:感量不大于试样质量的0. 1,。 (4)其它:盘子、铲子、毛刷等。 3 试验准备 按规定将来料用分料器或四分法缩分至表T0302-1要求的试样所需量,风干后备用。根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径部分颗粒后,再进行筛分。 表T0302-1 筛分用的试样质量公称最大粒 75 63 37.5 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 径(mm) 试样质量不

10 8 5 4 2.5 2 1 1 0.5 少于(kg ) 4水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤 4.1 取试样一份置105??5C烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m),准确o 至0.1%。 4.2用搪瓷盘作筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时,需使集料在筛面上同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至lmin内通过筛孔的质量小于筛上残余量的0. 1,为止;当采用摇筛机筛分时,应在摇筛机筛分后再逐个由人工补筛。将筛出通过的颗粒并人下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。应确认lmin内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的0.1,。 注:由于0.075筛干筛几乎不能把沾在粗集料表面的小于0.075mm部分的石粉筛过去,而且对水泥混凝土用粗集料而言,0.075mm通过率的意义不大,所以也可以不筛,且把通过0.15mm筛的筛下部分全部作为0.075mm的分计筛余,将粗集料的0.075mm通过率假设为0。 4.3 如果某个筛上的集料过多,影响筛分作业时,可以分两次筛分。当筛余颗粒的粒径大于19mm时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗塞过筛孔。 4.4称取每个筛上的筛余量,准确至总质量的0.1,。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量m相比,相差不得超o 过mo的0.5,。 5 计算 5.1 干筛法筛分结果的计算

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