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Momentum 中文操作说明

一、Momentum开关机

1.1 开机

1.1.1. 确认电压220AC OK ，气压不低于100PSI 。

1.1.

2. 将机台左后方主电源开关打开（往上拔）。

1.1.3. 确认机台左右两个急停开关未被按下，按下机台右侧绿色开机按钮后自动启动至图-1.1。

1.1.4. User name 输入：Administrator Password输入：MerlinAdmin(区分大小写)，点击OK进入至图-1.2。

图-1.1

1.1.5. 在“UserName”内输入或选择相应的用户名，然后在“Password”内输入相应密码后点击“OK”至图-1.3。

图-1.2

注：1. Connect as 默认选择 “Local – Master”

2. Save setting as defaults 设定为默认设置

1.1.6. 择选”Initialize” 进行初始化，OK后到图-1.4完成开机步骤。

图-1.3

注：“Initialize Controllers Only ”如果选中只会软体自检，硬体不会动作。

图-1.4

1.2 关机

1.2.1 点击“File”选择“Disconnect”断开Benchmark与Server的连接，如图-1.5。

图-1.5

1.2..2 点击“File”选择“Exit”退出Benchmark。

1.2..3 点击Windows XP “Start” 选择两次“Shut Down”后OK确认, 如图-1.7与图-1.8。

图-1.7 图-1.8

1.2.4当显示器显示“no signal”后关闭机台左后方的主电源开关完成关机步骤。

二、Benchmark 主画面介绍：

图-2.1

Benchmark 主画面介绍

序号功能说明

1 标题栏用于显示当前程式名等相关信息。

2 菜单栏下拉菜单工具栏，所有功能的操作设定集中在这。

3 主工具栏细项表-2.2说明。

4 快捷工具栏细项表-2.3说明。

5 机台状态显示机台当前运行状态。

6 刮刀位置下一个行程刮刀的运行方向，从后到前或由前往后。

7 生产操作按钮三个按钮从上至下依次为“启动”“暂停”“停止”。

8 擦拭纸用量

显示当前擦拭纸剩余量，新换擦拭纸后显示“100%”。

SMEMA 信号

进出板状态显示。上面四个小圆点①代表上线向本机的送板信号，②代表本机向上线的要板信号，③代表本机向下线的送板信号，④代表下线向本机的要板信号（所有信号绿

色代表有，红色代表无）。下面一行的左右绿色按钮为“Cycle Button ”；中间为轨道状态显示：白色代表无板、绿色代表有板在机台内、红色代表轨道传送异常，数字“1”代表单段式轨道。

10 警报栏当有提示信息或错误时会在该处显示，详细说明表-2.4。 11 用户名显示当前用户名

12 单位显示当前单位是公制还是英制

生产模式

轨道模式显示，有Automatic 自动, Pass Through 直通, Manual 手动or Demo 演示四种模式。

13 12 1110

①②③④

14 生产数量限定显示当前设定的生产数量限定。

表-2.1

菜单栏 File

Process Programs 程序文件

Fiducials Mark 子程式 Profiles 脱模、擦拭子程式 Templates BGA 子程式

Save 保存 Save As…

另存为 Change Logged In User 更换用户

Connect 联接Benchmark 与Server Disconnect 断开Benchmark 与Server Import 导入程式 Export 导出程式 Export SPC 导出生产统计数据 Export Alarms 导出警报信息 Exit

退出

View

Alarms 警报栏设置，分“Hide ”隐藏、“Maximize ”最大化、“Single Line ”单行三种显示式。Machine 显示主画面 Configuration 机台选项 Diagnostics 诊断画面 Security Settings 用户权限设置 Vision 影像显示 Pause Mode 暂停模式 Production Screen 生产画面 SPC Data 生产统计数据 Axis Test Data 各轴测试报告 Glass Plate Test Data 玻璃板测试报告 Process Program 程式画面 2D Inspection Results 2D 结果 Machine offsets

机台Offset 值

Operations

Start 开始 Stop 停止 Pause 暂停 Resume 继续 Abort 中止 Process Mode 生产模式选择 Print limit… 生产数量限定 Initialize

初始化

Utilities

Calibrate Machine 机台校正 Diagnostics

诊断测试

Load or Unload Board… 进/出板 Clear Fault 清空机台 Stencil Operations

钢网操作 Squeegee Operations

刮刀操作 Paste Operations 锡膏操作

Wiper Operations 擦拭操作

Change Tooling 更换支撑Pin Auto Change Over 自动程式更换向导

Adjust Stencil Image Offset 钢网对位

Prepare To Ship 各轴运行至打包状态

Help

Contents

帮助信息 About Benchmark

版本信息

主工具栏（小）

Show Machine View

主画面

Unclamp Stencil Button

松钢网夹

Return To Button

Lock Doors Button

开/关门锁

Process Programs Button

程式

Online Help Button

帮助信息

Edit Loaded Process Program Button

编辑程式

Light On/Off Button

开/关灯

Save Loaded Process Program

保存程式

Load Process Program From Barcode Button

（选项，暂未使用）

Load / Unload Board Utility Button

进/出板

Save As Button

另存为

Move Vision Gantry to Rear Button

相机移动至机台后部

Fiducials Button Mark 子程式

Load Stencil Button

放钢网

Profiles Button

脱模、擦拭子程式

Remove Stencil Button

收钢网

Templates Button

BGA子程式

Change Stencil Button

更换钢网

Current Page Title / 当前页面标题

表-2.2

快捷工具栏（大）

Initialize Button

初始化

Add Paste Button

加锡膏

Configuration Button

机台选项设置

Knead Paste Button

搅拌锡膏

Diagnostics Button

诊断画面

Change Tooling Button

更换支撑Pin

SPC Data Button

生产统计数据

Manual Clean Stencil Button

手动擦拭钢网

Production Screen Button

生产画面

Change Wiper Paper Button

更换擦拭纸

Change/Clean Blades Button

更换/清洁刮刀

Prime Solvent Line Button

喷溶剂

Set Blade Height Button

测刮刀高度

Manual Wipe Button

人工擦拭钢网Toggle Squeegee Position Button

切换刮刀前后位置

Clear Fault Button

清空机台

表-2.3

警报栏

Alarm Type 警报类型 Show

All 显示所有

Severity 警报强度 Show

Acknowledged 显示已确认的警报

State 状态 Show

Cleared 显示已清除警报

Date 时间日期 Show

Triggered 显示未处理的警报

Details 详细信息 Show

Details

Window 显示详细处理窗口，即图-2.3 Acknowledge 确认警报Show Details in Grid 显示详细信息格，即图-2.2鼠标位置Clear 清除警报

警报栏说明：当有警报信息出现时警报栏会自动弹开（如图-2.2）或在正常状态下点击警报栏右

边的“”进行放大缩小。警报处理有三种方式，先单击警报项目使该项显示蓝色再点击右键

出现图-2.2红色框中的菜单，选择“Acknowledge”确认警报或“Clear”清除警报是前两种方式。但有些警报如换擦拭纸、加溶济等以上两种方式清除不了，这些警报信息可以在右键菜单中选择“Show Details Window”或直接双击警报项目弹出图-2.3，选择图中的“Recover”进行恢复。

表-2.4

图-2.2

图-2.3

三、Momentum 机台选项

在Benchmark主画面菜单栏“Vie w→Configuration”或相应快捷方式进入Configuration页面，其中一共有八个标签页，但“Tandem Machine”与“Traceability/Verification”是选项，暂无效就不作介绍了，现在讲讲其它六个里的内容。

图-3.1

图-3.2

Display Settings 显示设定 Metric

英制 Imperial 公制 Display Units 显示单位

Decimal Precision

小数点位数

View Alarms-default window size when new alarms are received 警报栏新警报的显示方式

Maximize 最大化 Single Line

单行显示

Vision Control Settings 图像框操作设定

Select how Selection Box in the Vision Control will be resized 图像框大小调整方式 Default Mode (only selected corner will be resized) 默认模式（只有选中坐标线才能调整大小） Stretch Mode (entire selection box will be resized)

扩展模式（进入图像框就可以调整大小）

Select when to Resize / Move the Selection Box in the Vision Control 图像框大小调整与移动方式

Click And Drag 选中并且移动鼠标 Click Then Drag

选中然后移动鼠标表-3.1

图-3.3

Machine 机台选项

Wiper Parameters 擦拭参数

Solvent Bar Speed 溶剂棒转速

Default Paper Length 擦拭纸的长度

Prime Solvent Time 初始化时喷溶剂时间

Enable ByPass Mode Bypass 模式选择，同时钥匙在 Bypass 位置才有效。Enable Auto Compliance Correction 刮刀自动校正功能

Default Process Program 默认程式路径

Alarm Log 警报记录

Alarm Log Size 保存警报信息条数的上限

Alarms To Retain When Purging 选择“Purge Alarms”后保留的警报信息数量Purge Alarms 清除警报信息

Disk Space Management 硬盘空间管理，保持默认值就好！

Enable Disk Space Management 硬盘空间管理选项

Disk Space Threshold 最大磁盘空间占用量

Disk Space Buffer 磁盘空间缓存容量

Critical Space Threshold

(Critical Threshold always enabled and not configurable 最小磁盘空间

（这个选项必须启用并且不能改变容量大小）

表-3.2

图-3.4

Conveyor 轨道选项

Setup Mode 编程时的进出板方式

Production Mode 全自动时的进出板方式Manual/Production Mode 手动时的进出板方式

Load from the 进板方向

Use Upstream SMEMA 根据SMEMA信号

Prompt Before SMEMA 显示提示信息

Unload to the 出板方向

Use Downstream SMEMA 根据SMEMA信号

Prompt after SMEMA 显示提示信息

Transport Options 皮带传送选项

Initialize tracks before track resize 调整轨道宽度前轨道复位一次

Only initialize before resize when doing changeover 只有在更换程式后的调整轨道宽度才复位轨道Preload delay for manual load loads 手动放板时的延迟时间Load form upstream speed 进板时与上游机台衔接的速度

Unload to downstream speed 出板时与下游机台衔接的速度

Advanced SMEMA Options 高级SMEMA选项

Select Smema Configuration..

SMEMA 模式选择有“Standard Smema”“Smema Extended 1”“Smema Extended 2”三个选项，一般选择“Standard Smema”。

Upstream Settings 上游信号设定

Signal ready to receive before board available 收到上游送板信号马上进板

Notify busy to Upstream Mode 停止向上游发送要板信号方式设定1.“Time Based” 定时方式，进板端Sensor感应到PCB 后延迟相应时间后

2. “Leading Board Edge”进板端Sensor感应到PCB时

3. “Trailing Board Edge” PCB离开进板端Sensor时

Notify busy to Upstream Delay “Time Based”方式时的时间设定

Wait for Upstream Input Sensor Before Loading Board 进板端Sensor感应到PCB后才开始进板。

Downstream Settings 下游信号设定

Stage Board before Sending Downstream 在出板前先在出板端停一块板，用于三段轨道，但单段式也要选中，因为未选择时可能影响送板速度。

Wait for downstream state change before unloading consectutive boards 当连续出板时要等待下游发出的要板信号有切换后才能再出第二块板。

表-3.3 很简单自己玩玩就知道了。

Benchmark主画面快捷键配置，

图-3.5

在这输入自己的备注信息，当出现相同类型错误时

会将你输入的备注信息一起显示。如在“I/O Sensor”

这项下输入备注信息“123456”,下次有“I/O Sensor”

这一类的错误时就会在Alarm Details Window中的

“User Notes”下显示“123456”。

图-3.6

机台信息记录设定，与生产操作无关保持默认值。

图-3.7

四、Momentum 程式编辑

4.1.在主画面的菜单栏上点击File-Process Programs（如图-4.1），或者点击相应快捷键后出现图-4.2。

图-4.1

图-4.2

程式操作

Load 加载程式Load From Barcode （选项，暂无效）

以已有程式为模版新建程式

From

Template

New 新建程式 New

Edit 编辑程式 View

Logs 查看程式记录

Logs 清除程式记录

Copy 复制程式 Clear

Rename 程式重命名 Import 导入程式

Delete 删除程式 Export 导出程式

Close 关闭 Show

Clients 显示子程式属于哪个主程式

表-4.1

4.2.点击“New”出现图-4.3，输入新程式名后选择“OK”至Setup Info页面（图-4.4）。

图-4.3

4.3.Setup Info：在这个页面输入一些关于当前程式的相关备注信息，这里的内容与机台动作无关并可以不设定直

接点击“Next”至Board Handling页面（图-4.5）。

图-4.4

4.4. Board Handling:首先输入PCB尺寸参数，然后点击“Resize Rails”出现图-4.6。如果需要清理轨道请点击“Access Tracks”,点击“OK”马上调整轨道宽度。其余设定参考表-4.2说明依不同情况进行设定，如果此页OK

点击“Next”下一步至Tooling页面（图-4.7）。

图-4.5

图-4.6

Board Parameters

X Size PCB X尺寸

Y Size PCB Y尺寸

Thickness PCB

厚度

Resize Rails 轨道调宽

Underside Components 底部有零件时使用

Heavy Board 重板选项（超过2.5KG时使用,该选项会限定皮带的最大速度）

Stencil Properties

Length

钢网外径 Inner Dimension Length 钢网内径 Stencil Image Y Position 钢网开孔中心

Centernest Parameters

Use Venturi Vacuum

真空选项 Vacuum Off

不使用真空

Vacuum Snug Z 轴到达夹板高度前使用真空 Vacuum Full

一直使用真空

Vacuum 真空模式

Vacuum On Except During Print

除了印刷时其余全部使用真空 Off

不用，保持10 in/Sec 的默认速度

Snug Z 轴从原点上升到夹板高度时使用自定义速度 Release Z 轴从Vision 高度下降至Z 轴原点时使用自定义速度 Snug & Release Snug & Release 两段行程都使用自定义速度 Custom Worknest Z Speed Mode

自定义Z 轴速度模式

Full Print Cycle

全部Z 轴行程使用自定义速度 Custom Worknest Z Speed 自定义Z 轴速度设定 Transports Transports Speed 皮带速度 Stage Boards

(选项，暂无效) Disable Input Segment Staging (选项，暂无效)

Board Stops

Board Stop X X 方向停板位置 Board Stop Y

Y 方向停板位置 Use Defined Pre Board Stop

预停板功能选项

None

不使用硬体停板功能

Camera Mounted

使用安装在相机上的硬体停板功能 Hard Stop Type Centernest (选项，暂无效)

Hard Stop Speed 使用硬体停板时送板皮带的速度 Hard Stop Over Travel

使用硬体停板时送板皮带转动距离

表-4.2

4.5.Tooling ：此处主要用于自动摆Pin 功能，一般都未配备所以直接接点击“Next ”至Separation 页面（图-4.8）

图-4.7

4.6. Separation：慢速脱模设定，相关设定说明如下。如果需要使用慢速脱模功能请将“Enable Snap Off”选中并点击“Select Snap Off Profile”选择或新建一个慢速脱模子程式（慢速脱模子程式新建步骤参见4.6.1）。如不使用请直接接点击“Next”进入Squeegee页面（图-4.16）。

Pre Print Gap: 印刷时PCB与钢网间隙

Enable Snap Off: 慢速脱模功能选项

Slow Snap Delay: 慢速脱模延迟时间

Select Snap Off Profile: 选择慢速脱模子程式

Edit Select Snap Off Profile: 编辑当前选择的慢速脱模子程式

胶体磨使用说明书

JM-LB系列整体不锈钢胶体磨（使用说明） JM系列胶体磨使用说明：中成多功能胶体磨，简称：SS-JM系列胶体磨COLLOIDAL MILL（研磨机GRINDIND MACHINE ）又名湿式超微粒粉碎机，湿式粉碎机、胶磨机、、磨均机、高剪切乳化研磨机、沥青胶体泵、混料泵。中成胶体磨制造历史悠久，品质超群、性能卓越，久享盛誉，深得海内外客商的青睐。尤其，近年以来经我厂技改部门通过高科技手段的革新，难题攻关，对传统胶体磨进行大幅度改造取得了突破性成果。连续获得国家专利七项，通过ISO9001-2000国际质量管理体系认证、产品执行中成企业标准Q/WSS01-2004和国家标准GB/T14466-2005（我企业参与修订），荣获“2000-2004年度国家质量检测合格证书”，“全国质量检验稳定合格产品”、“国家专利技术奖一等奖”、“国家科学技术成果进步奖二等奖”、中国食品与包装机械行业“诚信单位”、“中国质检协会先进单位”等称号。中成胶体磨产品新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。 SS-JM系列胶体磨可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作，机封与介质绝无接触，机械密封使用寿更长的新一代卫生级可空转式胶体磨（中国专利）。以及研制了另一种封闭式胶体磨（中国专利）其全封闭式内循环回流系统，使物料在密闭的环境中进行多功能研磨、乳化、均质、粉碎、分散、搅拌、混合的加工。该机器封闭性能良好，防止挥发性、易燃性、易爆性、高卫生及可在真空条件要求下工作等特点，特别适用于：香精、香料、医药、药物、石油、化工、精细化工、生物制剂、植物蛋白、动物蛋白、啤酒、食品、高校，科研实验室等领域行业使用。从而达到防爆防燃、防止加工物料有效成份的挥发或刺激工作环境和确保物料的品质纯正。可以使加工的物料有效得到多循环的处理而达到理想的效果，封闭式胶体磨还配备了多项功能装置亦可使调节盘灵活地调节机器的间距乳化细度和预防膨胀、平衡容器内部的压力、机器可以缺料空转等多种功能。因此，其特点全封闭性能好，防火防爆，防泄漏、可空转、操作方便，卫生环保，节能高效和使用寿命长，是更先进的胶体磨。 SS-JM系列胶体磨可干湿两用粉碎机器，主要以多功能湿式处理流体超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均质、搅拌、混合等功能为主导产品，可代替并优于石磨，砂磨机、球磨机、乳匀机、剪切分散泵，均质乳化机、三辊机、组织捣碎机等工作效率。多功能胶体磨已形成五大系列“立式胶体磨系列、分体式胶体磨系列、卧式胶体磨系列、全封闭式胶体磨系列、可空转干湿两用胶体磨系列”百多种型号规格的胶体磨产品，给广大用户选购设备提供更大空间和余地，使设备资源得到更科学性、专业性和节能性的利用，成功应用于菠萝、芦荟、仙人掌等果汁、饼馅、涂料、生化、制药、啤酒、动植蛋白深加工、淀粉、胶粘剂、聚氨酯、陶瓷、沥青及新材料生产和研究等领域。特别是我们最新推出的小型胶体磨、特大胶体磨、封闭式胶体磨、可空转胶体磨系列等产品，国内首创，已被全国各地近千家企业及高等院校重点实验室、科研所的采用和实用性推广，并得到广大专家的好评，产品畅销国内外市场。一、使用范围

C2000 PlUS S232 Se使用说明书

C2000PlUS S232/1Se RS232转TCP/IP转换器（工业级10M）使用说明

目录第1章产品概述 (3) 1.1概述 (3) 1.2技术参数 (5) 第2章硬件说明 (6) 2.1C2000PlUS S232/1Se外观图 (6) 2.2C2000PlUS S232/1Se接口图 (6) 第3章软件操作说明 (9) 3.1虚拟串口管理程序 (9) 3.1.1使用快速设置进行设置 (9) 3.1.2使用设置进行设置 (12) 3.1.3使用批量设置进行通讯 (20) 3.1.4延时补偿 (20) 3.2C2000设置程序 (21) 3.2.1使用快速设置进行设置 (21) 3.2.2使用设置进行设置 (22) 3.2.3使用批量设置进行设置 (25) 3.3IE浏览器设置（需知道转换器IP地址） (25) 3.4网络测试程序 (29) 3.4.1TCP Client模式 (29)

3.4.2TCP Server模式 (30) 3.4.3UDP模式 (31) 3.5串口测试程序 (33) 第4章注意事项 (34) 第5章装箱清单 (35) 第6章附录：产品保修卡 (36)

第1章产品概述 1.1概述 C2000PlUS S232/1Se是具备有高性价比且稳定可靠的串口设备联网服务器。它提供RS232到TCP/IP网络和TCP/IP网络到RS232的数据透明传输，它可以使具有RS232串口的设备立即具备联入TCP/IP网络的功能。 C2000PlUS S232/1Se向上提供10M以太网接口，向下提供1个标准RS232串行口，通讯参数可通过多种方式设置。C2000PlUS S232/1Se可广泛应用于PLC控制与管理、门禁医疗、楼宇控制、工业自动化、测量仪表及环境动力监控系统、信息家电、LED信息显示设备和CNC管理等。特点： →具有TCP Server、TCP Client、UDP、虚拟串口、点对点连接等五种操作模式； →用户基于网络软件，不需要做任何修改就可以与C2000PlUS S232/1Se通讯； →通过安装我们免费提供的虚拟串口软件，用户基于串口的软件不需要做任何修改就可以与C2000PlUS S232/1Se通讯； →对于需要开发软件的用户，我们免费提供通讯动态库、设置动态库或OCX控件； →通过浏览器、设置软件或设置动态库进行参数修改设置； →低功耗设计，无需散热装置； →双看门狗设计，稳定性高； →电源具有良好的过流过压、防反接保护功能。

百灵达调音台使用图解说明

百灵达调音台使用图解说明调音台中文说明书/中文图解/中文使用手册 1.XRL：卡侬话筒输入口，可以同时接2支话筒。 2.Line in：单通道线性输入口，用来连接乐器或其他外设。 3.Gain：对应以上输入口的增益旋钮。 4.EQ：(居中) 3段EQ(均衡器)，用来调整高、中、低频。 5.AUX：辅助发送旋钮，旋钮后信号发送控制器，可与外置的效果处理器联合，用于发送信号；也可以调音台作为一个单声道的编组输出使用 6.PAN/BAL：(居中) 控制立体声中的左右通道声象的平衡,当两路为立体声信号输入时，可将其一路打

到左边，一路打到右边，以达到同样的立体声输出效果。 7.LEVEL：对应每输入通道的电平旋钮，根据输入电平的大小来做适当的调整。 8.EXT AUX SEND：辅助发送，与AUX配合使用，分配信号给其他外设。 STEREO AUX RETURN：立体辅助返回，通常与EXT AUX SEND联合使用，并使用AUX RETURN LEVEL旋钮控制返回的电平量。9.LINE IN 3/4，5/6：立体声线性输入，此立体声分为左右声道，可同时使用。 10.PHONES：监听耳机插口。 11.MAIN MIX OUT：调音台的主混音输出接口，一般用此输出连接到主要的后级设备上。 12.2 TRACK：用于输出信号到DAT、MD或者是硬盘录音系统或者接收这些设备的返送信号；与下

边的2TK TO MIX和2TK TO CTRL ROOM联合使用，可以实现简单的编组输出功能。 13.CTRL RM OUT：控制室鉴听输出接口，连接到控制室监听设备，也可作为普通的监听输出。 14.混响效果器：内置100个28比特(bit)数码效果。PRESS to SELECT：内置效果的选择旋钮。EFFECTS LEVEL：效果量电平控制旋钮。 15.辅助功能： AUX RETURN LEVEL：辅助返回信号电平控制旋钮，即控制从STEREO AUX RETURN返回的电平信号。 2TK TO MIX：编组按钮,指2 TRACK接口上的信号被分配到总混音输出接口上,从而避免调音台造成回路的现象. 2TK TO CTRL ROOM：编组按钮,指2 TRACK 接口上的信号被分配到控制室监听输出接口上,从而避免调音台造成回路的现象16.MAIN MIX：总电平控制旋钮,控制调音台最后输出的电平量大小.

胶体磨的原理及结构应用

工作原理：胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。可以达到更好的分散湿磨效果。应用领域：食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等。日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等。建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择：380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 电机选配件：PTC 热保护、降噪型乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti 乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车乳化机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

百灵达的BASS音箱模拟说明书

百灵达的BASS音箱模拟说明书 1.1、主机面板 1、（BASS V-AMP PRO部分，本文略）； 2 、GAIN――控制BASS V-AMP 的失真度； 3、VOLUME――控制所选预设音色的音量； 4、BASS――控制均衡的低频部分；注：当按住TAP 键时，BASS 旋钮用来调整“DEEP”参数，即比BASS所控制的更低的频率部分。 5、MID――控制均衡的中低频部分；注：当按住TAP 键时，MID 旋钮用来控制”MID-SHIFT/SHARP”参数，MID-SHIFT 即中频的扫频控制，SHARP为BEHRINGER独特的滤波器控制，有些选取有些放大器模型可能不带有此项参数调节。 6、TREBLE――控制均衡的高频部分；注：当按住TAP 键时，TREBLE 旋钮用来控制“PRESENCE”参数，即比TREBLE所控制的更高的频率部分。 7、AMPS――选择需要的放大器模型，只转动AMPS 钮将选择白色标识的放大器模型，按住TAP 键同时转动AMPS 钮将可选择灰色标识的放大器模型。注：当选取灰色标识的放大器模型时，主机面板的显示

屏坐下方“17－32”指示灯会打开。 8、“A ～E ”――用来选择每组预设参数中的某个参数。当处于“EDIT”模式时（同时按下主机面板中下方的两个方向键），这些键将用来控制以下功能： ▲A：激活MIDI 功能，通过调整左右方向的方向键，可以选择用来发送和接受数据的MIDI 通道。 ▲B：选择是否开启DRIVE 功能。当开启DRIVE功能时，GAIN、BOOST、TONE（GAIN、VOLUME、MID）钮将分别控制以下功能： GAIN－控制失真度 BOOST－控制“DRIVE”部分的音量 TONE－模拟失真类单快效果器的“TONE”控制在此部分功能中包含了模拟的一些著名的单块效果器的音色。注：当DRIVE 功能激活时，调节EFFECTS MIX 参数可以用来控制Wah-Wah 效果。同时EFFECTS MIX 钮周围的指示灯将用来显示表情踏板当前开启位置。若指示灯没有显示，表示当前Wah-Wah效果没有被激活。注：当Auto-Wah/P-Funk’n 效果激活时，将不能使用Wah-Wah效果不可使用。 ▲C：激活CABINETS 选择模式。用方向键选择预设的扬声器模型。当未选用任何扬声器模型时，屏幕显示“－”。

胶体磨说明书

一、概述胶体磨产品是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。该机适用于制药、食品、化工及其他行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质的粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平。二、应用范围 ●食品工业：芦荟、花粉破壁、菠萝、芝麻、果茶、冰淇凌、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、香精、各种饮料、鸡骨泥、猪皮及其他动物皮等。 ●化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革、乳化炸药等。 ●日用化学：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。 ●医药工业：各种糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂王浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液、胰酶制剂、乳剂等。 ●建筑工业：各种涂料：包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 ●其他行业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、生物化工、环保节能、煤炭浮选剂、纳米材料、各大中院校、科研单位等。三、工作原理该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。四、结构特点 1．主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。 2．主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。 3．定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。 4.加工间隙通过调整环进行微量调整，并配有刻度盘，易于控制，确保产品的加工质量。

安全技术操作规程封面

安全生产管理档案之四安全生产规章制度（四）安全操作规程汇编版本号：A0 编写人：审查人：批准人：

安全操作规程目录序号规程名称修订时间备注 1 生产车间安全生产通则2014.05.21 2 搅拌机安全操作规程2014.05.21 3 喷雾干燥塔安全操作规程2014.05.21 4 真空泵安全操作规程2014.05.21 5 高速混合机安全操作规程2014.05.21 6 送料机安全操作规程2014.05.21 7 粉碎机安全操作规程2014.05.21 8 臭氧机安全操作规程2014.05.21 9 手动液压叉车安全操作规程2014.05.21 10 振动筛安全操作规程2014.05.21 11 破碎机安全操作规程2014.05.21 12 反应釜安全操作规程2014.05.21 13 绞肉机安全操作规程2014.05.21 14 自动捆扎机安全操作规程2014.05.21 15 胶体磨安全操作规程2014.05.21 16 厢式压滤机操作规程2014.05.21 17 YK-160摇摆颗粒机安全操作规程2014.05.21 18 均质机安全操作规程2014.05.21 19 微波灭菌机操作规程2014.05.21 20 微粉碎机操作规程2014.05.21 21 空压机安全操作规程2014.05.21 22 储气罐安全操作规程2014.05.21 23 压力容器安全操作规程2014.05.21 24 蒸汽锅炉安全操作规程2014.05.21 25 机修工安全操作规程2014.05.21 26 电工安全操作规程2014.05.21 27 配电室安全操作规程2014.05.21 28 柴油发电机组安全操作规程2014.05.21 29 装卸、搬运工安全操作规程2014.05.21 30 车间清洁工安全操作规程2014.05.21 31 货梯安全操作规程2014.05.21 附：各工种（设备）安全技术操作规程

中文操作说明书

中文操作说明书 “Ergocontrol NC4” – 页面显示, 操作和基本设置 Fig. 1: 注射装置的手动功能键提示注射装置2只用于多色注塑。 Fig. 2: 特殊手动功能键提示：特殊功能键根据客户需求。他们的要求会在机床操作手册内显示出来。点击打印按钮可直接打印显示频当前页面，或通过外接打印机打印。提示：帮助功能是选配功能。需要额外的磁盘。控制版面中带有外接端口程序页面（如：“输入”，“输出”）和自由编写页面。当需要输写时，光标必须移到书写区域，然后点击“ABC ”按钮。信息字母在各手动功能键上。注射装置1或2 前进 / 后退螺杆前进 / 后退螺杆1或2 旋转特殊功能键打印帮助输入切换 to i

1.1.1 模式选择键机床有四种工作模式“点动模式”，“手动模式”，“半自动模式”，“全自动模式” (见 Fig. 3, 从作到右) Fig. 3: 模式选择键在点动模式下，动作的速度和压力都很低，螺杆不能动作；在手动模式下，手动点击各动作时，机床按页面上设置的参数进行动作；在半自动模式下，机床按设定的参数工作一个循环后，停止在模具打开的状态；在全自动模式下，机床按设定的参数进行循环工作。提示：机床正常运行时可通过切换到半自动模式来停机，这样比较方便。 1.1.2 机械手按钮一个完整的机械手（料头夹持，机械手，可放置的机械手）可以通过一下相关的按钮进行机械手的开关和相应手动动作。 Fig. 4: 机械手按钮通过不断点击“单级模式”，每一序列中设置的动作都可以一步步执行，按“归位”按钮可以开始一个完整的循环。料头夹持 / 机械手开 / 关料头夹持 / 机械手相关位置料头夹持 / 机械手单步模式机械手归位

立式胶体磨说明书

目录摘要 .................................................... I Abstract ............................... 错误！未定义书签。第一章前言 . (1) 1．1 研究的目的与意义 (1) 1．2 国内外研究现状 (1) 1．3 研究内容和方法 (2) 第二章分析与论证 (3) 2．1 胶体磨的原理与结构 (3) 2．2 胶体磨的功能与工作范围 (4) 2．3 方案论证 (5) 第三章主要零部件的设计与计算 (8) 3．1 电动机的选择 (8) 3．2 联轴器的选择 (9) 3．3 传动轴的结构设计与计算 (10) 3．4 轴承的选择与计算 (15) 3．5 定磨盘与动磨盘的设计 (16) 3．6 间隙调节装置 (17) 3．7 循环与冷却装置的设计 (18) 3．8 其他零部件的设计 (20)

3．9 密封的选择 (23) 第四章结论与建议 (24) 4．1 结论 (24) 4．2 意见与建议 (24) 致谢 ................................... 错误！未定义书签。参考文献 ............................... 错误！未定义书签。

摘要本文研究了立式胶体磨的设计方法，介绍了其工作原理、结构特点、传动系统及主要技术参数。采用设计与改进相结合的方法进行主要零件的结构设计。本课题不仅完成了预期的设计任务，而且做出了较大改进，动、定磨盘等主要零部件均使用优质不锈钢制造，既解决了工作表面易磨损的缺点，也更符合卫生要求；此外本课题还设计了一般胶体磨所不具备的冷却装置和循环装置，使之成为一款更好的产品。关键词：立式胶体磨，设计，卫生，冷却，循环

设备操作规程模版

设备操作规程模版 Prepared on 22 November 2020

XXX 公司标准管理规程标题 500L 配料罐操作规程制定人日期编号 JSS2-12-2 第一审核人日期页数 10 第二审核人日期生效日批准人日期颁发部门企业管理部分发接收部门 — 目的：规范配料罐的操作责任者：配料罐操作人员规程： 1.设备示意图配料罐盖示意图配料罐面板示意图 2.准备工作按《热水罐操作规程》（JSSN-12-33）运行热水罐。按《配料服务站操作规程》（JSSN-12-1）运行配料服务站。 3.运行前检查配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水（或热水）连接的软管连接牢固。配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧，罐盖与罐体密封良好。胶体磨电源线连接正确。控制面板上紧急开关已解开。配料罐罐控制面板上、两指示灯亮。 4.运行 VOLTAGE PANEL SERVICE AIR PRESENCE 5.照明灯 7.视镜口 6.真空阀 4.安全阀 3.清洗阀 2.氮气阀 1压力表.

开启配料罐电源 4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。、、三个指示灯亮，按钮灯亮。 4.1.2按下按钮，按钮灯灭。 4.1.3按，屏幕显示： 4.1.4按，输入“1”，按确认。指示灯亮，按钮灯亮。 4.1.5按下按钮，按钮灯灭。指示灯灭。连接到配料服务站 4.2.1按，屏幕显示： 4.2.2按，在FROMMIXING=10处输入“1”，按确认。指示灯亮。 4.2.3按下按钮，按钮灯亮。开启配料罐夹套水循环 4.3.1打开配料罐夹套循环水进水、出水阀门。 4.3.2按下按钮，按钮灯亮。循环泵启动。屏幕显示： 4.3.3按，输入目标温度，按确认。 4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮，配料罐夹套热水启动。 4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮，配料罐夹套冷却水启动。抽真空 4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。 4.4.2按下按钮，按钮灯亮。真空泵启动。 4.4.3打开真空软管两端的阀门。 4.4.4观察压力表指针，待指针所指示的数字与工艺要求相一致时，按“4.6”停止抽真空。 VACUUM PUMPSTART-STOP COLDWATER VALVE START-STOP HOTWATER VALVE START-STOP ENTER PRODUCTION HOTWATERC..99 PRODUCTIONC..99 NEWTEMPC..99 RECIRCLE PUMP START-STOP CONNECTION TO SERVICE CONTROL FROM MIXING ENTER ←CONTROLPANEL → FROMMIXING=10 OR → OPEN PORTHOLE EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET OPEN PORTHOLE ENTER GENERALPOWER ←ON=0→ F1 EMERGENCY RESET EMERGENCY RESET STOPPAGE COLLOID MILL STOPPAGE TURBOMIXER VOLTAGE PANEL MIXING

胶体磨使用说明书

胶体磨使用说明书文章来源:未知发布日期:2014-01-16 16:08:00作者:admin 点击次数: 56 次一、工作原理胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动，其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及摩擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。二、结构 JM型胶体磨由磨头部件，底座转动部件，电动机但部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防止渗漏三、安装 JM各型胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础之上四、操作使用注意事项 1、连接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。 2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。（注空转不得超过5秒） 3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机分叶，当转动调节环感到有少许摩擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般再满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。 4、彻底消毒，清洗机体内部。 5、接通冷却水，开始工作运转时，先将物料加入到料斗，然后开机。 6、加工物料不允许有石英，碎玻璃硬物质混入基中，否则入磨将损坏动、静磨片。 7注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。 8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严格守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再开机。 9、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。五、维护 1、本机为高精度机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，面磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。 2、修理机器时，在拆开、装回调整过程时，决不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零件。动、静磨片均有拆卸专用工具。

三片罐饮料生产工艺操作规程

三片罐饮料生产工艺操作规程选料→预浸→洗涤→蒸煮→打浆→胶体磨 →三足分离化糖及辅料溶化（二次过滤）→配料定容→均质→UHT灭菌→无菌罐→灌装→压盖→喷码→装筐 →二次灭菌→包装→入库

二、具体工艺操作如下： 1、物料精选洗涤：将规定数量的各种原料中霉烂及可见的杂质砂石等杂物挑拣出来。 1）将一定数量的山楂、大枣分别用30℃左右的温水充分洗涤干净备用。 2）将一定数量的木耳用30℃左右的温水浸泡3-4小时，然后将杂物砂石洗去，洗净后再用温水浸泡,至止上锅前捞出投料，每批饮料所需原料数量一定要准确无误。重点要求：各种物料要求净重数量为配料量。操作现场、地沟无杂物，器具每天消毒。

2、原料软化蒸煮 1）首先查看蒸汽压力是否在0.4Mpa以上，然后将罐内刷净，把软化罐内夹层冷凝水排净后，关闭此阀门往罐内加入大枣、山楂数量3倍的纯净水，加入大枣，盖上罐盖加热至110℃，压力0.1Mpa，保温20分钟，然后排汽，打开罐盖加入山楂，继续升温至

100℃，保温5分钟放罐。注：山楂可根据不同保质期及品种等情况酌情灵活确定软化时间。软化程度要求：以果肉轻烂，果肉与果核易于分离且打浆时果皮不带果肉为好。 2）同样将罐内加入木耳数量3倍纯净水加热90℃时打开罐盖放入木耳，加热至120℃，压力0.1 Mpa，保温30～40分钟放罐。要求：蒸煮后木耳要求用手捏成两层皮为佳。 3、打浆将软化好的山楂、大枣投入到打浆机，同时加入一定量的纯净水，使物料浆汁浓度均匀，保证物料泵畅通打入胶体磨。具体要求：操作时，干物料与汁液要同时加入，保

持浓度均衡。 4、胶体磨首先检查胶体磨运转正常然后打开打浆泵，将果肉汁打入胶体磨，同时加入少量的软化好的木耳及煮木耳的纯净水，保持料斗液位一定避免冒料且浓度适当，使物料能顺利打入高位罐。重点：解决木耳磨碎过程中产生泡沫，以及畅通打入高位罐。经胶体磨后的物料直径≤2ｕm。 5、浆渣分离检查分离机运转正常后，并在物料出口管子上捆好100目筛网，打开高位罐放料阀，开始放料速度不要过快，以免汁液分离出去，既要保持汁液澄清，又要减少跑料造成物料损失，当汁液中有颗粒杂质时，证明分离机渣子已满，应立即停止进料，进行排渣处理，

Myron L 6P中文操作说明书

一序言感谢您选用麦隆公司最新一代先进的便携式Ultrameter TM 6P型多参数水质检测仪。这款仪器将使您的操作变得非常简单方便。为了方便起见,在仪器的底部有一简单的介绍及附有一张袖珍卡片，上有仪器的简单操作说明。注意:电导,电阻和TDS需要校正到250C时的值。在液晶显示屏的左方,显示KCl,NaCl,442和USER四种类型,他们是用于电导和TDS转换时进行温度校正所选择的对应溶液,溶液类型不同,则相应的温度校正系数不同,以及电导和TDS的转换系数也不同。溶液的温度高低导致溶液的电导值不一,相应的TDS值也不一。一般地,校正溶液的电导时选用KCl,电阻选用NaCl,TDS选用442(自然水)这取决于目前工业发展的水平。以下是这款原装进口仪器的操作说明。二操作规范 A 操作使用简单 1）只需将试样注入一个或多个电极池,就可以读取一个或多个参数值， 2）用待测液润洗电导池或pH/ORP电极池三次并重新加液, 3）按取要测试的参数键就可以读取参数值,如无按键,则仪器会在15秒后自动关闭， 4）读取数值后,要存储该数值,按MS键就可以保存，就这么简单。 B 按键功能 1）虽然仪器带有很多的按键,但无论测那一个参数,都只要按取一个键就可以迅速准确的进行测量， 2）每个键都有固定程序设计,按一次键,就执行一次程序， 3）仪器没有“off”键,在最后一次按键后15秒,仪器自动关闭(在cal模式下,60秒自动关闭)，

4）一般情况不需要持续按住一个键,按一下就可以。 C 按键的操作 1）一般测试按键区上面五个测试键任意一个都可以开启仪器并选择相应的测试类型进入测试模式.选择的测试类型显示在屏幕的底部,参数的单位显示在右面,如在校准或取消更改设置的模式下,按测试键,同样可以进行测试。 2）电导,RES和TDS 这三个键可测试在电导池中的溶液的参数值。注: i 在加入待测液时,要避免有气泡混入电导池里； ii如发现测试时,溶液的选择类型(KCl,NaCl,442和USER)与所测参数不符,则查看“溶液类型选择”一项选择相应溶液类型。 a 电导键待测液加入电导池后,按cond键,显示电导值和单位,在他的左面显示的是对应的选择溶液,如超出测试范围,则显示[---] b 电阻键按res键,显示电阻值和单位,在其左面显示的是对应的选择溶液,电阻的测试范围在10千欧-30兆欧之间,超出此范围,则显示[---] c TDS键按TDS键显示TDS值和单位,此值是一个估算浓度值,是根据测出一已知电导值溶液的温度,然后由电导/TDS温度补偿系数求算出其TDS值。 3） pH和ORP键将溶液加在pH和ORP电极池中,按pH和ORP键可测试pH和ORP值.打开电极保护盖,用待测样品润洗多次以除去保护液并重新加满。

behringer vamp2 使用说明

VAMP2.0中文说明书还是有很多人对于V-Amp 2.0摸不清头绪，我来整理一下在网上搜集到的说明书和以前自己的经验，希望对大家有帮助。 1、介绍恭喜！阁下购买的V-AMP2为V-AMP虚拟吉它扩音器的改良产品。我们对其进行改进的最终目的是通过“物理模拟”并结合最新的DSP效果器方式以产生出值得信赖的经典扩音器的音色。与其上一代产品--V-AMP相比，V-AMP2具有许多优势：被模拟的扩音器数量增加了一倍；五个可进行全局调整的操作模式；由于带有前级旁路（Preamp Bypass），你还可以将该设备单纯作为的效果器来使用。我们再次直面研发产品带来的挑战。当然它仍有可能成为未来一段时间人们的话题。V-AMP2是一款多功能的产品，它既可以在绝不造成任何信号传输问题的情况下，为您带来32款值得信赖的、甚至是特殊的扩音器的音色，还可以为您提供由多效果处理器技术带来的各种声音。简而言之，V-AMP2给您的是一个声音工具，里面包含了各种当今音乐人梦寐以求的元素。BEHRINGER是一家由从事专业录音棚技术发展而来的公司。多年以来，我们已经成功地开发了多种用于录音棚及演出现场的产品，包括麦克风及各类标准机架设备(如压缩器、增强器、噪音门、电子管处理器、耳机放大器、数字效果设备及DI盒等)、监听器、调音台以及专业现场、录音棚混音器。我们已将所掌握的全部技术融入V-AMP2中。灵活性是音乐领域中至关重要的一环。一个现代吉它手不仅需要演奏多种音色，还需要有适应不同演奏环境（家庭录音、录音棚、现场演出）的能力。因此，庞大的扩音器堆阵已经成为过去。V-AMP2融尽可能多的功能于一身，而且设置及携带非常方便，同时很容易就可以掌握。内置的EPROM很方便进行替换，从而使得V-AMP2可以引领时代。也就是说我们将听取您的建议，并且不断地对新的算法进行研究。然后放在互联网上供您免费下载，这样即使是在将来，V-AMP2也一样不会落伍。百闻不如一试。接下来您将体验的新一代虚拟吉它扩音器，如下特点令人叹为观止：出位的音色足以令所有的传统吉它扩音器望尘莫及；完美的电子管音色模拟且避免了一般电子管扩音器的通病（使用寿命短、发热量大、过于灵敏）；最新的DSP技术带来了从古典到现代的大量效果音色；构造坚固，可以适应哪怕是最恶劣的环境。 1.1 V-AMP2的新功能 V-AMP2是辉煌一时的虚拟吉它扩音器V-AMP的更新产品。在其上一代产品的基础上，V-AMP2为您带来的全新功能将使本设备成为您的器材中不可或缺的一部分：增加了16种扩音器音色，合计32种可靠的虚拟扩音模式并带有扩音器旁路；五种可选择的基本设置以适应不同的录音棚及现场环境（参见“第二章”）；对每种扩音器可进行“真实感”（PRESENCE）设置；增加了可在本设备上直接进行设置的效果参数；您可对设备自带的3段调谐器进行自由调整，直至匹配现场演出使用的各种扩音器（组合）；支持在V-AMP原有音色的基础上进行调整； https://www.wendangku.net/doc/2c3280123.html,/v-amp2上免费下载编辑软件； 1.2 在开始之前为防止在运输过程中的损伤，本产品在出厂之前已经严密包装。如你的产品从包装上看来有损伤的迹象，我们建议您立即进行检验以避免情况进一步恶化。一旦发现问题，请立即通知您的分销商及货运公司，以免发生不必要的损失。但请不要将产品寄

饮料生产作业指导书

饮料生产作业指导书第一章总则一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导和工艺环境卫生管理指导。三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。五．本指导书适用于永昌健源绿色食品有限责任公司、饮料生产车间及各管理部门。六．本指导书由品管部提出，由总经理批准发布。

第二章工艺流程图

第三章操作过程和工艺条件一、原料前处理 1原料选用成熟度高（成熟度9成以上），新鲜度好，品相新鲜果蔬。 2挑拣剔除病虫害，霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的杂草等。 3冲洗用流动清水冲净表面泥沙。 4捞出胡萝卜捞出后，沥干水分。二、去皮与打浆 1 原料去皮，软化 1.1 作业前准备 1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生； 1.1.3 检查预煮、破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保证生产时运作正常； 1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP程序。 1.2 去皮软化 1.2.1 沥干后的胡萝卜进行热汤去皮 1.2.2将原料投入95℃的沸水中热烫10分钟，捞出后用流动水冲洗，表皮会自然脱落，然后将去皮后的原料投入夹层锅，开启蒸汽冷伐煮沸10分钟捞出1.3破碎启动破碎机，将预煮好的胡萝卜通过提升机进入破碎机内，进行破碎，底部用低位锅进行盛接。注：破碎时可适当加水，以免堵塞。三、配料、杀菌、灌装与包装

胶体磨机安全操作规程

胶体磨机安全操作规程 1. 目的为防止胶体磨机发生触电、机械伤害等事故，特制定本规程。 2. 适用范围适用于本公司所使用的所有胶体磨机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责胶体磨机设备的管理。 3.2 使用车间负责胶体磨机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程，严格按规定要求操作。 4．安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训，并熟悉胶体磨《使用说明书》，了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣，衣扣要齐全并扣牢，衣袖不要过长，戴工作帽；女工长发必须将头发盘起放进头巾里；严禁围巾、领带上机操作，但必须戴袖套。 4.1.3 操作前，必须检查胶体磨的清洁情况，以及各部件的完整性。准备盛装物料的容器及盛料勺。安装转齿于磨座槽内，并用紧固螺栓紧固于转动主轴上。将定齿及间隙调节套安装于转齿上。安装进料斗。安装出料管及出料接咀。 4.1.4使用前应进行一次空运转试车，在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 4.2 工作中 4.2.1研磨操作用随机板手顺时针（俯视）缓慢旋转间隙调节套。 4.2.2听到定齿与转齿有轻微磨擦时,即设为“0”点，这时定齿与转齿的间隙为零。用随机板手逆时针（俯视）转动间隙调节套，确认转齿与定齿无接触。 4.2.3按启动键，俯视观察转子的旋转方向应为顺时针。 4.2.4用注射用水或0.9%氯化钠溶液冲洗1遍。以少量的待研磨的物料倒入装料斗内，调节间隙调节套，确定最佳研磨间隙。调好间隙后，拧紧板手，锁紧间隙调节套。将待研磨的物料缓慢地投入装料斗内，正式研磨。将研磨后的物料装入洁净物料桶内。 4.2.5研磨结束后，应用纯化水或清洁剂冲洗，待物料残余物及清洁剂排尽后，方可停机、切断电源。 4.3 工作后 4.3.1工作后，关闭电源开关，停机拆卸进料斗，拆卸出料咀及出料管。拧松随机板手，逆时针旋转间隙调节套，将定齿及间隙调节套拆卸下来。松开转动主轴上的固定螺栓，将转齿由转动主轴上拆卸下来，按胶体磨清洁规程（SOPSC1029）进行清洁。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录，并与接班人交接清楚。

食品生产有限责任公司设备操作规程汇编

目录 01 月饼自动包馅机操作规程 (04) 02 月饼成型机操作规程 (04) 03 装盘机操作规程 (04) 04 ＴＪ绞肉机安全操作规程 (05) 05 切片机安全操作规程 (05) 06 盆式菜馅机安全操作规程 (05) 07 CHD100型切丁机安全操作规程 (06) 08 酥皮机操作规程 (06) 09 分馅机操作规程 (06) 10 分割机操作规程 (06) 11 压面机操作规程 (07) 12 平切机操作规程 (07) 13 牛轧糕切条机安全操作规程 (08) 14 整型机操作规程 (08) 15 蛋垯成型机安全操作规程 (09) 16 面糊填充机操作规程 (09) 17 胶体磨安全操作规程 (09) 18 脱水机操作规程 (09) 19 粉碎机操作规程 (10) 20 振动筛操作规程 (10) 21 横枕旋转式包装机安全操作规程 (10) 22 充填式馅料包装机操作规程 (11) 23 真空包装机安全操作规程 (11) 24 封口机操作规程 (12) 25 包膜机操作规程 (12) 26 金属检测仪操作规程 (13) 27 中央空调操作规程 (13) 28 冻库、冷藏库操作规程 (13) 29 速冻库机组安全操作规程 (14) 30 搅拌机操作规程 (14) 31 双轴搅拌机操作规程 (14) 32 合面机安全操作规程 (15) 33 面糊混合拌合机操作规程 (15) 34 输送带操作规程 (15) 35 醒发室操作规程 (16) 36 恒温室安全操作规程 (16) 37 电旋转炉操作规程 (16) 38 柴油旋转炉操作规程 (16) 39 电感层炉操作规程 (17) 40 煤气层炉操作规程 (17) 1

胶体磨使用维护保养操作规程

【目的】建立胶体磨规范的操作、维护方法，确保胶体磨正确使用和安全正常运行，延长其使用寿命。【范围】本规程适用于胶体磨的使用、维护、保养。【责任人】配料制膏岗位操作人员、设备维修人员：按照本规程执行。工艺员、现场QA：监督本规程的执行情况。【内容】 *胶体磨的使用 *部件说明 1内部的磨头为316L不锈钢，比较锋利，在拆卸时小心。 2为了确保机器免受镙钉，小石块，木块等外来异物的损害，推荐采取适当的措施来防止这些异物进入机器。 3控制柜底部的散热排气口和背部档板不能被阻塞。. *使用前检查 1每次开机前的准备工作 a 检查压力平衡罐的液位是否在循环管以上,如液位降低,检测连接管是否松动,并加水到循环管出口液位以上2-3CM。 b 检查压力平衡罐的压力是否降低，如降低，分析原因，并加压。 *运行 1开机前必须压力平衡罐通冷却水，如不开冷却水，机械密封会损坏。 2如果使用水做为压力锁定介质，当其温度达到35°C 以上时必须要进行冷却。否则，密封装置会受损。 3 开机时必须从低转速往高转速开（变频器） a)拆卸 *泵部件的拆卸 *CM 模块的安装 7 61 4

7 9 -旋下 2 个螺柱(722, 短的)并且更换新螺柱 (722, 长的) ，用扳手拧紧-安装好2个O型圈 (614) (传热夹套的密封) -安装好出料口 (710). -标准型号的机器通用

可编辑 -安装好中间环 (903). -标准型号的机器通用

7 9 1 7 Locki ng pin -安装好压力片 (718)

-转子的1部分和2部分(904, 1004)装好后(904, 1004)安装到轴上. -安装 1 distance sleeve (732). -标准型号的机器通用 -将6的插销穿过基座孔插入轴(426)上的孔