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塑胶地板主要施工步骤及方法

塑胶地板主要施工步骤及方法
塑胶地板主要施工步骤及方法

塑胶地板主要施工步骤及方法

有了高质量的地面材料,还需要有专业的安装铺设技术才能够达到最完美的效果,地材不仅仅是一种产品,它还是一套完整的系统。标准化的施工流程,先进的专用工具和专业人员的精心操作,确保我们能够满足客户对高品质地面建材系统的不懈追求。

技术依据

1)甲方提供地板施工图纸

2)施工现场实际情况

3)地板施工质量及验收要求

4)竣工后维护保养

5)工程施工进度

施工准备工作

(一)地材施工前地面预检项目及标准

1)强度

细石砼找平层(或水泥砂浆)强度等级大于C20,用硬度测试仪检测结果应是地坪表面硬度不低于1.2兆帕。细石砼找平层(或水泥砂浆)不得空鼓、裂缝、起砂。

2)地面平整度

2m范围内高低误差在3mm内(2m长检测尺检测)。

3)干燥度

施工前应确保地面干燥,砼或水泥砂浆找平层至少超过终凝养护期28天,使用CNN含水率测试仪检测基层的含水率应小于3%。

4)防水

卫生间、洗涮间、开水间等可能长期接触水的部位,墙地面应做好防水层(防水层上墙高度不低于30cm)。卫生间、洗涮间、开水间等地面标高应低于其它部位地面标高3-5cm。

底层楼面地坪,土建方(或装饰方)应做好防潮层。

5)与其它材料交界处的高差

其它地面材料交界处(地毯、大理石、木地板、地砖等)高差应在负4-6mm之内。亚麻油地材铺设前门扇底至地面留缝H≥10mm。

6)交叉施工

地材施工禁止交叉施工。地材进场施工,应安排在所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。

7)施工工期

地材施工,每道工序都有一定的养护期,且后期施工较精细。为保证施工质量,必须保证足够施工工期。

(二)基层处理:地坪打磨清洁

砼地面在铺设地板之前,必须用砂浆C15提前28天-35天找平,找平高度比地面设计高度低5mm,找平层表面应为光面。基础地面需干净,无油脂和脱模剂,找平层必须有足够的承载力,不能有裂缝、空鼓和起砂现象。施工期间应保持所有需铺设亚麻油地板的地面干燥。与其它材料连接的地方,其他地面需先按装好,做到好接边的处理,以保证接口的平整。地板的施工通常在内装最后的工序进行,避免交叉施工。

所需的工、机具:

1)F-30磨地机作用:磨去地坪大面积超高部分。(大于4mm)

2)手提磨地机作用:磨去地坪小面积超高部分。(小于4mm)

3)沃尔夫磨机作用:自流平施工完毕后的表面处理。

4)地坪检测器作用:检测地坪的不平整度。

5)吸尘机

(三)自流平水泥施工工艺

1)塑胶地板施工前的准备

使用自流平水泥是保证塑胶地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。

在自流平水泥施工前,必须对基础地面进行处理,清除地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后清理地面尘土。

在施工自流平前地面需用界面处理剂(俗称底油)处理。界面处理剂按厂家的要求把处理剂稀释,稀释后用滚筒在地面上涂布。按先横后坚的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。对高吸收性的地面涂两遍。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。

水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。

2)上自流平

准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2—3分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。

搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积(最小不小于2MM厚)。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。

根据现场不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。

(四)塑胶地板地材的铺贴

1)地板的预铺和铺设

在粘贴地板前,最好用打磨机打磨自流平,打磨后把灰尘清理干净。

A. 首先要做一个好的铺设计划。对于大面积地区,要考虑以下因素:

在每间房间的图纸和平面图写上卷材的色号和最省料的布局。注意不要在同一个房间内使用不同批号的材料。

决定卷材方向的重要因素有:

卷材在整个房间的分布,光线的影响和房间的结构。

增加一条房膜。

尽量避免十字接缝。

尽可能保证电、水和运输工具的使用。

B. 画线与下料

将卷材铺在地上,依照要求的长度(包括预留富余部分)切割卷材。

把卷材长端靠墙或地角线,让另一端靠在另一边墙上,用长画线器在卷材上画出墙型,然后依画线慢慢切割材料。

清除切去的边料把地板推靠墙。沿地板的另一长边用铅笔在地面上纵向画线,并在卷材与地面接边处画一十字线。沿着第一条铅笔线把卷材平放地面两条交叉之间的距离可以设定在长画线器上。用设定好的长画线器在卷材顶端画线并切割。

C. 粘接

将卷材的一半卷起,开始在地面上胶水。注意每次的涂布面积不超过单块卷材面积的一半。盖上地板,用专用滚压机反复压实。注意滚压时先横向后纵向滚压,以便将地板下的残余气体挤出。另外一半做法同上。

铺设第二列地板时,要注意保持地板的方向一致。相邻地板铺设是要重叠15mm,然后用画线器画线并切割。

为使接缝密封,在上胶水前要清除地面和卷材背面的灰尘和碎料,并在接缝间留出一张

明信片厚度的缝以方便开缝。

D. 地板的焊接

焊接最好在粘接好的第二天进行。

用手工开缝器或电动开缝器开缝。开缝的宽度不能超过3.5毫米,深度不能超过2.5

毫米。

焊接温度须设置为350---400度。在移动焊枪前把焊枪在接缝中压几秒钟。焊接速度应在1.5—2.5米/秒之间。焊条焊接之后,马上用附加刀片修整焊条。在完全冷却后用弯口刀修平地面。

工程质量标准

工程质量标准按国家现行的GB50209-95建筑地面工程施工及验收规范中的优良工程现行标准进行施工和验收。

(一)地板施工质量验收规范

1)地板面层应采用卷材或块材、专用焊接、以胶粘剂在水泥类基层上铺设。

2)水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。

3)胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境控制规范》GB50325的规定。其产品应按基层材料和面层材料的相容性要求,通过试验确定。

(二)主控项目

1)地板面层所用的地板卷材或块材的品种、规格、颜色、等级符合设计要求和现行国家标准的规定。

2)面层与下一层的粘结应牢固,不翘边、不脱胶、无溢胶。

(三)一般项目

1)地板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密,无胶痕:与墙边交接吻合,阴阳角方正。

2)板块的焊接,焊缝应平整、光洁,无焦化变色、斑点、焊瘤和起鳞等缺陷,其凹凸允许偏差为±0.6mm。

3)镶边用料应尺寸准确、边角整齐、拼缝严密、接缝顺直。

4)地板面层的允许偏差应符合本规范的规定。

亚麻油地板面层允许偏差

(mm)检验方法

表面平整度 3.0 用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直 3.0 拉5m线和用钢尺检查

接缝高低差 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查

焊缝高低 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查

焊缝宽度偏差 0.5 用钢尺检查

韩华维尼雅PVC塑胶地板具有良好的耐磨层、弹性好、吸音性能优良,表面采用纳米U.V抗菌处理,耐污染性和抗菌性能优良,适合餐厅、办公室、医院、学校和洁净厂房。

室内塑胶地板施工方案

专业塑胶地板铺装施工工艺标准 一、总则 1、适用范围 本施工方案适用于@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@@装修改造工程的塑胶地板面层的施工。 2、编制参考标准及规范 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 二、基本规定 1、塑料板面层应采用塑料卷材以胶粘剂在水泥类基层上铺设。 2、水泥类基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。 3、胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 的规定。 4、塑料板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002规定。 三、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;(2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在

32.5 以上;不同 品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。 (4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合基本规定的第2 条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。(5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线 等方法。

塑胶地面施工方法

塑胶地面施工方法 铺贴部位:羽毛球场及全民健身广场。 1、塑胶面层铺设前的施工准备 1.1测量放样、确定施工范围 施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。 1.2基础层的复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定,同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。 检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为±3mm,尺的底面平直无缺陷,0-25mm 塞尺,塞尺精度为±1mm。将3m 直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm,即为合格点。每100m2内测量不少于5 个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平,若是裂缝应用PU 材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后,清除施工面的灰层和杂物,用水将基础冲洗干净,使基础表面无油、无灰、干燥,才能进行塑胶面层的施工。 测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。 测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应≤85%,方能施工。 1.3 施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放,防止进水,现场材料员和质检员严

塑胶地面施工方法工艺流程

塑胶地面施工方法 1、塑胶面层铺设前的施工准备 测量放样、确定施工范围 施工队进场后,用经过校准后的经纬仪对运动场的位路进行放样,复测场地的水准点及标高,确定运动场的塑胶铺装施工范围。1.2基础层的 复验及找平 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求,对该场地基础进行复核,括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定, 同时在铺设塑胶面层之前,基础必须有足够的保养期。检测基础层的平整度采用3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm ,尺的底面平直无缺陷,0?25mm塞尺,塞尺精度为 ±lmm o将3m直尺轻放于彳*可相邻两点之间,用塞尺测量最大局 部凹陷不超过3mm ,即为合格点。每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85%基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除,凹处用同种材料进行补平, 若是裂缝应用PU材料填补,若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。 基础补平后,清除施工面的灰层和杂物”用水将基础冲洗干净”使基础表面无油、无灰、干燥”才能进行塑胶面层的施工。测量地面含水率晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面,待4小时后观察,若透明胶布内有结露现象则不可施工,或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。测量空气湿度用通风干湿表测量空气湿度,空气湿度应§85% ,方能施工。 1.3施工材料、施工设备准备 塑胶半成品材料,按照所报材料计划一次性发往施工现场,出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量,材料包装若有破损,应及时处理以免浪

费,由于原料的化学特性,塑胶材料包装桶一律侧倒放, 防止进水,现场材 料员和质检员严格对接收的材料进行检验,如有不合格材料,立即返回,不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度,在铺设施工现场采用三夹板进行小试,检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转,及时进行保养。 1.4塑胶铺设前的施工注意要点 根据塑胶地面施工工艺的要求,施工时温度要在10弋以上、干燥、低风条件下施工,雨前24小时不可以施工,确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息,保证施工前24小时做好气象调查,制定施工作息时间,做好相应的准备,保证工程施工顺利进行,保质按期完成。施工时突发停电,搅拌桶中材料还未搅拌均匀,必须作废料处理不得使用。施工用的原材料,颗粒、胶水等经监理见证随机抽样,须经过相关部门进行检测,并出 具检测报告,合格后方可使 用。 2、摊铺透气型塑胶施工 为增强塑胶面层与基础的黏接性,更好的控制场地的坡度、平整度,确保铺设的质量,我公司采用二次分层施工的工序进行铺设,跑道铺设13mm 厚透气型塑胶,底层铺设厚度为10mm,面层铺设厚度为 3mm ,整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求,塑胶地面按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。

塑胶地板施工方案

一、施工准备 1、技术准备 (1)塑胶地板面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格; (2)样板间或样板块已经得到认可。 2、材料要求 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应32.5以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。 (3)塑胶地板:卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行国家标准的规定,且已通过业主选定。 (4)胶粘剂:塑胶地板的生产厂家一般会推荐或配套提供胶粘剂。如室内用水性或溶剂型粘胶剂,应保证其总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲醛的含量满足环保检测要求。 3、主要机具设备 常用机具设备有:手提切割机、自流平刮板、塑料板块焊接机、钉鞋、搅拌头、30升搅拌桶、量水容器、电钻、计量器、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮辊、滚筒、錾子、刷子、钢丝刷等。 4、作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)基层符合基本规定的第2条,并用水清洗干净。面层与基层粘结牢固,不允许有空鼓、起壳。阴阳角必须方正,无灰尘和砂粒。基层含水率低于10%。 (3)检查验收门框,竖向穿楼板管线以及预埋件。 (4)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 (5)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 二、操作工艺 1、工艺流程

基层处理→自流平水泥基层→弹线→试铺→涂刷底子胶→铺贴塑胶地面→收边处理→清理、验收 2、操作工艺 (1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求。清水冲洗,不允许残留白灰。 (2)自流平水泥: ①涂界面剂的目的是在自流平水泥与地面之间形成一层保护膜,使自流平水分不会被地面过快吸收,引起自流平表面龟裂。 ②按容量比三分自流平加一分清水(一包25千克装自流平约需6.5升清水),用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块(约3分钟),停止搅拌3—4分钟,让高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状(约1分钟); ③将搅拌好的浆料倾倒在地坪上,让其像水一样流开自动找平,用齿刮板刮平,并控制所需的厚度; ④用自流平放气滚单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及接口高差; ⑤自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒,12小时内禁止在上面行走,24小时后可铺贴饰面材料;冬季施工地板的铺设应在自流平施工48小时后进行; ⑥每60平米设臵分隔缝,缝可在自流平基层完成后用手提云石机切割,并确保切割到底。 (3)弹控制线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑胶地板的图案位臵,并在地面弹出十字控制线和分格线。 (4)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。 (5)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。 (6)当板块缝隙需要焊接时,宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

PVC片材塑胶地板施工工艺

PVC片材塑胶地板施工工艺 1.基层处理:清扫现场,达到无灰尘,均匀涂上界面剂,等到界面剂干后,开始做自流平。其做法和PVC卷材自流平做法一样。 (1)基层检测 与甲方核定自流平用量,自流平一般厚度在2mm左右,如果超出,另外增加费用。 (2)基层处理 对地面附着物如:腻子粉块及其他高出地面金属物或铁钉等进行剔除,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补(由甲方配合处理)。 (3)界面处理 封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性,以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍,干燥时间为1-3小时左右。 (4)自流平施工 基层地面平整度用2米靠尺检验,空隙不应大于2mm。所以,追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命,使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节,自流平有以下的作用:避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;缩短工期和劳动强度,打破人工批荡找平层的平整

度局限,确保地板无明显接缝;与基层紧密结合一体,确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力;自流平施工须等底涂完全干燥,均匀无积液,底涂须完全被基层吸收;施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率,低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌,搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次,加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性,过多则会降低固化后的强度;将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上,用自流耙子控制厚度,它将自行流动并找平地面;如设计厚度小于或等于4毫米,则需借助专用的齿利板稍加批刮;用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差;施工完毕后请立即封闭现场,5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击,24小时后进行地面铺设。冬季施工,地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工后的12小时后进行;具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。 待自流平充分干燥后,对其表面用打磨机进行打磨,扫去打磨下来的粉末。 2.铺设前应使地板温度不低于室温,室温应控制在15度以上,铺设完成前后72小时内室温不应有过大的变化。 3.测量:到施工现场后测量出施工场所的长度和宽度,并在测量后计算出应铺设地砖的块数。 4.在同一区域内应该尽可能使用同一批次的产品。当必须使用不同批

博尼尔同质透心PVC地板施工工艺流程

博尼尔同质透心地板施工方案: 1)地坪的准备和处理 在铺设弹性地材前的地面情况最为重要,由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力,所以对地坪基础要求很高。地面的好坏,影响并决定弹性地材的功效和外观。 地坪要求: 湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水份,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。 表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 裂隙:不得有宽度大于1.5mm的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。 另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果(平整度,强度),建议务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平,尤其是旧楼改造。 为确保铺设后的场地有足够的强度,以承托其上的各层结构,并承受将来使用中的高负荷,建议找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30,水泥沙浆面层应严格按照国家标准≥M15

强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。 PVC地板以及辅助材料等,应垂直树立放置在安全可靠的室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。卷材应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。 2)涂施底油 地面处理达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1~2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强,则可加做一次以保证封地效果。 3)自流平施工 将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑,搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。 A. 施工步骤: (1) 每平方米用3.5公斤的自流平材料,水料比大致为1:4,按照此比例搅拌均匀; (2) 在最快速度下将搅拌物倒至施工地面; (3) 应用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均2mm左右,一般最厚处不超过4mm; (4) 在环境温度为10℃左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符合铺设地板的要求后方或铺设地板。

PVC地板施工方案

PVC地板施工方案 地平要求 为铺设成功必须仔细地检查你目前的地平,保证整个地平必须干净,平滑。 针对于不同的地平而言 1?水泥地:地平必须干净不潮湿(如果是漆过的须待油漆干了之后),将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料(如石膏)填平。 2?木地板:确保原有地板干净,无尘,无釉彩,无蜡,无油,并且牢固的粘牢在地上,将所有的裂缝及破洞用适当的填充料(如石膏)填平。 3.RESILENT/石塑地砖:去除所有脏的有油或打蜡的地板,务必不能在柔软的塑料或橡塑地板上铺设,这种地板必移除或覆上一层三夹板,并将所有的裂缝及破洞用适宜的填充料(如石膏)填平。 注意事项 请勿铺设地板于 经常高温的地面上 温度过高或过低的地面 木屑板 经常潮湿的地方 户外 在铺设地板前,将它们置于室温下至少24小时。 从哪里开始 用粉笔将对墙的中点连接,交点即为中心(图1) 这样做,一方面先不用考虑近墙壁的地砖的铺设,另一方面,形成了一个良好的铺设环境(图2) 铺设

(1)?铺设前,检查每片地砖无损坏 (2)?如果地砖背面有箭头标识,请使箭头方向一致。 (3).从中心开始,如(图 3 )所示铺设地砖,如果是背胶地砖,剥出背面离型纸,仔细地将地板放到位置,并且用力压实;如不背胶地砖, 请注意看胶桶上的说明。 (4).旦贴好请勿动移,(事实上贴好之后如不破坏地砖已无法移动它)。 注意:2离型纸非常滑,请从地砖上剥离后安妥放置,以防人踏上去滑倒。 切割 ――地砖可用刀具切割,在铺设到墙边时,遗留空间小于二片地砖空间却大于一片地砖面积(见图4) (1)?先按原定步骤放置一片地砖(勿撕离型纸安装)。 (2).靠近墙角放置一片地砖。 (3).在重叠处用粉笔做记号,将地砖取出用工具刀切割。 (4).按原先的步骤安装。 维护 对于脏物,可用扫把,湿拖把或吸尘器扫除。 禁用强腐蚀性的清洁剂。 家具腿宜用(如垫,套等)保护。经常用适于的石塑地砖的工具清洁地板。 施工方法 1、所有室内装潢工作(包括油漆)未完成,不应施工铺设地砖,除非有完成好适当之覆盖保护,防止地砖被污染或破坏。 2、地砖不能受雨淋或阳光直接照射,应平坦的放置于室温20C以上 之场所。 3、地面或新铺之水泥地须等完全干后才能施工,一般需要30天以上, 如通风良好者,也要3周以上,水泥地板须以正确比率1: 3做粉光,粉光约3天后才能踩踏。 4、特别注意:地砖施工前应先勘查地面,含水率在40%以下才可施工,40%—60%为特殊地面,宜先试铺小面积确认后再施工,超过60%时不可施工。可用一两片地砖平放于地面,6-12小时后看地板背面是否有水汽进行测试。 5、施工前须先将地面彻底清扫干净,若有凹凸不平或其他不良之处,应予磨平或铺平,地面严重起砂时,应予重新粉刷。

pvc地面施工工艺

施工要求 A. 地台要求 应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象,表面光洁度手摸无粗糙感。 检查地台是否平整(用靠尺检查不大于2mm),若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平(Self-levelling Compound)将凹下的地台铺平,以达致最佳效果。 地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理,铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上,用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上,铺以重物加压,待24小时后,把地板打开,若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行,测试次数视乎工地大小而定。 B. 湿度/温度要求 施工时室内相对湿度不应大于80%。 施工时室内温度不应少于摄氏15度。 施工流程(卷材地板) 1. 地台清理

表面应清扫干净,保持干燥,施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物,保持清洁。 2. 摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2~3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。 3. 弹线 根据卷材宽度和房间尺寸,弹出铺贴控制线,卷材应扣除接缝宽度(一般为20~50mm),有花纹的卷材应考虑拼花对缝。 4. 裁剪 将卷材按控制线铺平后,确定材料的裁剪尺寸及形状。 5. 刮胶 从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置, 再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。 6. 粘贴 先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即清除。

pvc塑胶地板施工方案.

PVC塑胶地板施工方案、施工方法、施工工艺为了提高PVC地板的施工质量,严格施工管理,统一施工规程,杜绝人为因素造成的质量事故,争取创立优秀工程,特制订本规章如下: 一、地基处理 1. 进场首先要对地基进行考察,了解清楚地基的情况、地基的性质,地基所用材质类型,制订出相应方案,并向监理申请预检,预检合格后方可组织下一步施工; 2. 不同材质地基,制订不同的施工方案: ⑴水泥沙浆找平层:湿度达6%以下,采用R777或PE260底油处理:1:1兑水; ⑵湿度达6%以上,8%以下,采用环氧底油处理,8%以上,暂缓施工; 3. 如果是水泥沙浆找平层,必须勘察地面是否有裂缝,强度、湿度、平整度标准: ⑴强度相当于C20; ⑵湿度6%以下; ⑶平整度在2m直尺2mm以下。 4. 有裂缝的修补,必须先用切割机沿缝口先切出1~1.5cm深、1cm 宽的槽口,再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度,长度为8cm的槽口,放入铁钉或钢条,位置在裂缝处平分,每条垂直槽口的相隔距离在15~20cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全干燥后即可; 5. 清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破,用自流平掺砂进行修复、落实,修复缺口程序应和自流平的施工程序一致;表面附着物,特别是油漆,必须用角磨机彻底去除。在做底油前,必须将整个地面打磨一遍,使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时,应用钢刷清至坚实基层为止,否则禁止进行下一工序施工; 6. 对地表进行上述处理后,要将场地用吸尘器彻底洗尘一次,封闭场地,进行底油处理; 7. 刷R777或PE260底油,必须使涂层均匀涂于地表,对吸收特别强的地域必须反复涂刷,待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止,该时间随温度变化而变化,必须以手感为准,切忌过夜或干燥成灰白色; 8. 环氧底油必须在事先测算场地及用量,严格配比,不允许浪费,原则上以7~8m2/kg计算,视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀,不

塑胶地面施工工艺方法

塑胶地面施工工艺方法 1、施工工艺 检验水泥、砂、塑料板的质量→技术交底→准备机具设备→基底处理→弹线→刷底胶→铺塑料板→擦光上蜡→检查验收。 2、施工方法 1)基底处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清理干净,用自流平水泥将地面找平,养护至达到强度要求,清水冲洗,不允许残留白灰。 2)弹线:将房间依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面弹出十字控制线和分格线,可直角铺板,也可弹45度或60度的斜角铺板线。 3)刷底胶:铺设前应将基底清理干净,并在基底上刷一道薄而均匀的底胶,底胶干燥后,按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 4)铺塑料板:将塑料板背面用干布擦净,在铺设塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷一道胶。在涂刷基层胶时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于1mm。在粘贴塑料板块时,应待胶干燥至不粘手时为宜,按已弹好的线铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。 5)铺塑料板时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块,之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段,分部位铺贴。 6)塑料卷材的铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘,然后依以上方法铺贴。 7)如设计有图案要求,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止出错。

8)当板块缝隙需要焊接时,宜在48小时以后施焊,亦可采用先焊后铺贴的方式。焊条的成分、性能与被焊的板材性能要相同。 9)冬季施工时,环境温度不应低于10℃。

塑胶地板施工工艺流程

塑胶地板施工工艺流程 一、施工前地基准备要求 1、地表湿度:表层地面的湿度应在4.5%以下,地板施工前14-28 天应对地面进行干燥。 2、表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度:用2米靠尺和楔形尺检测,表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝:不得有宽度大于3mm的裂缝,面层不得有空鼓。 6、表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度:现场空气温度应在18摄氏度以上,地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪:用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪:用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,则使用打磨机处理。

3、涂布底油:用底油滚筒涂步地坪每一处,不可遗漏。 4、自流平基泥:将清水按比例倒入搅拌桶,再倒入自流平水泥,用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工:将自流平分批倒入地坪,用专用刮板推刮均匀,并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理:待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整,清除表面微小颗粒,使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认 施工材料应该是同一批号。 材料要与室温相适应(吸咐作业)。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝。 施工材料要比实际长度多予留5CM裁剪,铺在地面。 裁剪时,材料要与室温相适应(吸附作业)。 有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型),按墙面曲线(予留5CM)裁剪。 裁剪时要与墙面保留一定距离,予留到踢脚线能覆盖到的位置。 连接幅施工

PVC塑料地板施工工艺流程

PVC塑料地板施工工艺流程 1、施工顺序及准备:原始地面检测→原始地面处理→自流平施工→自流平地面检测与处理→地板铺设→清洁与维护 【施工工具】卷尺、圆规、直尺、铲刀、纯毛滚筒、搅拌机、消泡器、滚轮、打磨机、吸尘器、依墙划线器、钩刀、施工刀、焊接铲刀、开槽机、焊枪等。【施工所用辅料】自流平、界面剂、水性粘合济(胶水)。 2、施工方法 一、原始地面检测与处理: 1、地面干燥(水分含量4.5%以下); 2、地面平整度(2m内±5㎜)如地面不平,先必须用水泥浆填平; 3、地面无裂缝(如有必须填补平整); 4、地面无油漆、涂料、油脂等污染,如有必须去除; 5、室内温度15-28℃,低于5℃禁止施工; 6、地面强度≥C20。 二、自流平施工: 1、对原始地面清扫干净; 2、用纯毛滚筒涂抹界面剂; 3、自流平搅拌并铺设在地面; 4、自流平消泡处理; 5、封锁施工完毕的自流平地面。 三、自流平地面检测与处理: 1、地面干燥;

2、对少数边角或死角自流平未填补到位的填补到位; 3、对自流平地面进行打磨; 4、对自流平地面用吸尘器进行清洁处理。 四、地板铺设: 1、铺设前的准备:施工前48小时应将产品打开连同辅料放置施工现场以适应 2、环境温度,防止产品施工后涨缩; 3、依据铺装方案对照产品进行计算; 4、地面弹线划出准备铺设的区域; 5、根据上述区域选定相应的型号进行下料; 6、在划线区域准备铺设的范围内均匀刷胶; 7、施工时涂刷胶水后要等待15-25分钟左右,待胶水发挥粘性时,将产品提起以滚放方式与胶水充分亲和 8、使用50公斤重的大滚轮对已完成的地面进行碾压,将空气完全挤出地板; 9、连接处拼接要对其产品花纹; 10、铺设完毕后24小时对接缝处进行开槽和焊接; 1)、胶水固化后使用开槽机在焊接处挖出产品厚度1/2-1/3的焊槽; 2)使用焊接枪和焊条对焊槽进行密封焊接; 3)待焊条冷却后使用焊条铲刀将焊条铲平; 10、对所有已安装完毕的地板进行自检,如发现问题及时修补; 11、交质检员验收安装成品。

塑胶地板专项施工方案

塑胶地板施工方案 1)地坪的准备和处理 在铺设弹性地材前的地面情况最为重要,由于室内常用PVC地板的厚度一般不超过4mm,没有自承能力,所以对地坪基础要求很高。地面的好坏,影响并决定弹性地材的功效和外观。 地坪要求: 湿度:根据胶水生产商的意见,地基含水率(重量百分比)应小于6%,遇天气原因或外来水分,应使空气流通,并及时抹去表面水分,施工场所空气湿度应保持在20%-75%。 表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 表面平整度:用2米直尺检验,空隙应不大于2mm。 表面密实度:表面不得过于粗糙及有多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 裂隙:不得有宽度大于的裂隙。表层不得有空鼓。 表面清洁度:油污‘蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 温度:铺设场地温度以15度为宜,不得低于10度。 另外:应保持水平基准,建筑沉降缝处应有合适的封口。 为确保大面积铺设效果(平整度、强度)务必于铺设前在找平层上使用底油和自流平。 将来使用中的高负荷,找平层应选择高标号,如为细石混凝土做法,则推荐标号为C30,水泥砂浆面层应严格按照国家标准≥M15强度标准,以上以水泥地坪为例,其它地坪另议。 PVC地板以及辅助材料等,应垂直树立放置在安全可靠地室内,并保持通风干燥避光,不得堆垛。卷材应保持直立放置,配件应展开放置免压,室内温度15度为宜。 2)涂施底油 地面处理达到施工要求后,将底油按标准配比兑水,将底油用海绵滚浸湿,在地坪表面按顺序横竖交叉一遍无遗漏,均匀涂布,做到地坪表面无积水现象,然后封闭现场,1-2小时后可进行自流平施工。如地坪吸水性强,则可加做一次

以保证封地效果。 3)自流平施工 将自流平材料和水料按照标准配比进行配兑,搅拌均匀。在最快速度下将搅拌物倒至施工地面。运用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均为2毫米左右,一般最厚处不超过4毫米。 A.施工步骤 (1)每平方米用公斤的自流平材料,水料比大致为1:4,按照此比例搅拌均匀; (2)在最快速度下将搅拌物倒至施工地面; (3)应用专业工具将搅拌物抹匀,自流平厚度平均2mm左右,一般最厚处不超过4mm; (4)在环境温度为10°左右的情况下,自流平固化时间为12小时,同时自流平铺设完毕后,养护2-3天,在强度、干燥度达到符 合铺设地板的要求后或铺设地板; B.检验自流平材料铺设合格的标准: (1)自流平铺设完毕后整体地面平整,应达到的地面平整高度差标准为2毫米以内。 (2)表面刷完界面剂后无粉尘,并且达到一定硬度; (3)自流平材料已经完全干燥,无阴湿部分。 施工过程中应防止自流平表面产生龟裂现象,如发生此现象可视为不合格施工。 施工完毕后24小时内绝对禁止任何人进入施工现场,否则极易将自流平破坏。 24-28小时之后可以检查地面是否完全干燥,依据具体情况决定是否可以开始进行下一道-地板的铺设。 当自流平材料铺设完毕后,由于温度过低,可能导致表面产生白色沉淀物,只需擦去或用砂纸磨去即可。 4)地板的铺设施工 A.施工环境要求

PVC地板施工工艺标准及施工流程

PVC地板施工工艺标准及施工流程 PVC地板是PVC材料和金钢耐磨xx石料为主的混合优质地板,具有重量轻、耐磨强、花色xx,防细菌等特点,分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列,用途广泛,规格有块材和卷材,是新型建筑材料和现代环保产品之一,适应范围:经过适当处理的xx的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设,广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。 在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测,对不合格地坪 基础应向甲方提出建议,铺设2mm自流平水泥,经打磨处理方可施工。 一,基层要点:无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层,如找平层损坏或平整度超过5mm误差,应由基层施工承包商负责承担质量责任。 二,铺设PVC地板的基层要求: 基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响,而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此,基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。 1.混凝土基层:新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准,基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥,表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。如果混凝土基层下有潮湿的基础,地面必须设有防潮层,防止潮气渗入。 防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。 PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂,油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求,应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。

塑胶地板施工工艺及流程

文化中心二次装饰工程会议中心剧场地面塑胶地板 施 工 方

建设单位: 编制单位: 阿姆斯壮系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要求编制依据 1、甲方提供的施工技术要求; 2、施工现场实际情况; 3、地面工程施工质量验收规范( GB50209—2002); 4、建筑施工场界噪声限值( GB12523—90); 二、施工前准备工作 1、根据地面施工质量验收规范(GB5020—2002)的要求,地 坪表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质, 不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷,平整度为2M靠尺士误差不超过2MM根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。 2、PVC塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工,地坪需干燥、坚 固、无杂物堆放。装修人员基本已撤场,无闲杂人员,我方施工不得有其它人员交叉施工。

3、根据PVC塑胶地板施工要求,甲方应给予必要支持,对施工区域进行封闭,对施工区域提供照明,对施工区域提供水源、电源等。 4、地坪检测: 1)使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15C 为宜,不应在5C以下及30C以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间; 2)使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于 4.5%;3)基层的强度不应低于混凝土强度C- 20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度; 4)用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于 1.2 兆帕; 5)对于胶地板的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于 2 毫米,否则采用适合的自流平进行找平。 三、材料采购、供应保障 1 、材料方面 我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货,若选中非库存产品,供货期为30—45 天。 2、工地现场卸货管理我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场,一旦到货,在服从现场甲方人员监督下,以最快速度把货卸完。同时为避免雨天等自然因素的影响,准备好防雨相关物品,以保障物品的质量不受影响。 3、业主方面我公司现场施工人员在整个现场施工过程中,将及时将相关

塑胶地面施工工艺

透气型塑胶跑道面层施工方案 第一项:施工准备 1、技术准备 (1)组织人员进场。我公司在签定工程施工合同及甲方交出场地后立即组织进场,按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。 (2)测量放线:根据甲方提供的轴线控制点进行复测,经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后,需经公司技安部门进一步复核,才能正式使用。如发现轴线与设计图有出入,必须请甲方、设计、监理公司解决后才能开始施工。 (3)按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前提早插入施工机械安装调试工作。 2、生产准备 (1)要取得建设单位配合及时办理施工许可证等手续。 (2)根据施工总平面布置,搭设临时设施和工人临时宿舍。并布置施工机具和材料的堆放场地。 (3)按照经审核批准的临电、临水接驳点,建立临时供电、供水系第二项:基础检校 1、胶面铺装前必须对混凝土基础的质量进行验收,现场测量基础的平整度、坡度。以弯道圆心为基准点,用水准仪每5度做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规尺测量,局

部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。 2、水准仪检测轴线标高及各控制基准点相对标高,是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。 第三项透气型塑胶面层施工方案 1、铺装前准备工作 (1)定专业收录天气预报资料,并与当地天气气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保铺装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。 (2)组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图。 (3)为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备7-10人,力争整个运动场施工平整。 (4)为保证铺设质量及工艺,每个工序除配备之外,另配1-2名质检及复检员。 2、塑胶跑道面层铺装方案 (1)产品描述:本系统由专为运动场地设计的聚氨酯粘合剂按控制比例混合特殊胶粒后,经由专业施工机械控制厚度铺设。并在其表面以EPDM胶粒与同色聚氨酯面漆混合用专业的喷涂机喷洒覆盖在橡胶基垫上,形成特殊的有组织的纹路,赋予面层正确的附着摩擦力和抗滑阻力。经机械铺装的跑道材平整度佳,成型后材料内含有多孔,使雨水不积水,能立即投入使用,提高使用效率,高性价比。 (2)高分子防水层:在混凝土基础表面涂刷一层高分子防水涂料。

PVC地面施工工艺

PVC地面施工工艺 一)PVC地面施工 1.工艺流程 对基层表面有起壳、裂缝、起砂及凹凸不平等现象及时修补。施工自流平之前,采用低速打磨机磨去地坪上砂浆残渣,整平表面。及时清理灰尘。然后用滚筒在地上均匀滚底涂,待其被基层吸收,无积液起膜时,进行自流平施工。自流平施工完毕24小时后,进行弹线、剪裁卷材和预铺,最后接缝处理。施工时考虑工期较紧张,应分层分段流水作业。 2、水泥自流平检测 2.1使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。 2.2使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。 2.3基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。 2.4用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 2.5对于PVC地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。 3、水泥自流平预处理 3.1采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。 3.2用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。 3.3对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。 4、水泥自流平施工—打底 4.1吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。 4.2非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处

理剂进行打底。 4.3如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。 4.4界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。 5、水泥自流平施工—搅拌 5.1将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。 5.2为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。 5.3搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。 5.4加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。 6、水泥自流平施工—铺设 6.1将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。 6.2随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。 6.3施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行PVC地板的铺设。 6.4冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。 6.5如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平施工12小时后进行。 7、水泥类基层质量达到以下要求 7.1水泥类材料的抗压强度不得小于1.2MP。 7.2表面无起砂、起皮、空鼓、裂缝等现象。 7.3表面平整度不大于2mm/2m。 7.4阴、阳角方正;地面与墙、柱面成直角,且顺直。 7.5基层含水率不大于9%。

塑胶地板施工工艺流程

塑胶地板 1、施工前地基准备要求 1、地表湿度:表层地面的湿度应在4.5%以下,地板施工前14-28天应对地面进行干燥。 2、表面硬度:用锋利的凿子快速交叉切划表面,交叉处不应有爆裂。 3、表面平整度:用2米靠尺和楔形尺检测,表面平整度允许偏差≤3mm。 4、表面密实度:表面不得过于粗糙,不得有过多的孔隙,对轻微起砂地面应作表面硬化处理。 5、地表裂缝:不得有宽度大于3mm的裂缝,面层不得有空鼓。 6、表面清洁度:油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。 7、地表温度:现场空气温度应在18摄氏度以上,地表温度在15摄氏度以上。 二、自流平的施工步骤 1、处理地坪:用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。检查清理修补地表小面积疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。 2、精测地坪:用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。如自流平的施工厚度为2mm,地坪的不平整度不能大于3mm,如大于3mm,则使用打磨机处理。 3、涂布底油:用底油滚筒涂步地坪每一处,不可遗漏。 4、自流平基泥:将清水按比例倒入搅拌桶,再倒入自流平水泥,用电钻和搅拌器搅拌均匀。 5、正式施工:将自流平分批倒入地坪,用专用刮板推刮均匀,并用放气滚筒进行放气。 6、精细处理:待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整,清除表面微小颗粒,使施工后自流平表面更加平整、光洁。 三、材料的施工步骤 1、施工材料、施工方向确认施工材料应该是同一批号。材料要与室温相适应(吸咐作业)。 2、基准法施工 施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝。施工材料要比实际长度多予留5CM 裁剪,铺在地面。裁剪时,材料要与室温相适应(吸附作业)。有纹路的花色要尽量对准纹路施工。 墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型),按墙面曲线(予留5CM)裁剪。裁剪时要与墙面保留一定距离,予留到踢脚线能覆盖到的位置连接幅施工―裁剪第2张地板时要考虑与第1张地板纹路对齐(尽量于需要对齐纹路的地板)。 ―裁剪第2张地板时把地板放置在第1张上,在中间、两端上作“V.刮板”字型标记,裁剪地板两端与墙面予留一部分施工。 ―大面积施工时也可以接同一步骤施工。 3、黏合剂涂布 黏合剂使用与参选地板配套的胶水。 在粘地板前要等候一定时间,降低黏合剂水分,提高粘合力,等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 本产品使用配套黏合剂、刮板以及全面涂布,连接部、墙角充分涂抹,以免产生移动、翘起等现象。对裁剪过的地板进行涂抹。 4、地板铺设及压紧 黏合剂涂抹完等候一定时间,将地板放上。用脚轻轻压紧、放置。用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角、中间至连接部移动。 5、连接处处理

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