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调压器的设计运行与维护管理

调压器的设计运行与维护管理
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第十章调压中级

第一节燃气调压站工况分析

一.城市燃气管网调压站分布原则:

城市燃气管网调压站是为向其所连接的出口管网及用户供气使用的,其布置原则如下

1. 力求布置在其供气范围的负荷中心,或接近大用户;

2. 尽可能避开城市的繁华地段;

3. 要躲开明火生产及作业地点;

4. 要有适宜的供气范围,或合理的调压站作用半径。因为在一定区域内,调压站设置数量多少,对输配管网总体造价及运行管理费用有很大影响,只有在进行技术经济比较,才能合理地确定调压站布置方案。一般情况下,居民区域调压站的经济作用半径在0.7~1.0km范围内;

5. 管网调压站一般可以设在居民区街坊内的空地、广场、公园等处;

6. 调压站为甲类生产厂房,建筑耐火等级为2级或2级以上,它与相邻建筑物的安全距离要求列于下表

当达不到表中净距要求时,应与城市规划、消防等部门协商,采取有效措施,可适当缩小净距。

7.当某处确需设置调压站,但其空地不能满足上述安全距离要求时,可设置调压箱(或调压柜),并且其设置位置应符合下列要求:

(一)落地式调压箱箱底距地坪高度宜为0.3m,可置于庭院的台上,或嵌入外墙壁。

(二)悬挂式调压箱的箱底距地坪高度宜为1.0~1.2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上,或悬挂于专用的支架上。

(三)调压箱到建筑物的门、窗或其它通向室内的孔槽的水平净距应不小于1m,且不得安装在建筑物的门窗及平台的上、下方墙上。安装调压箱的墙体应为永久性的。

(四)安装调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。

(五)安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞,不影响观瞻,并在开箱作业时不影响交通。

二. 调压站负荷分配

调压站的负荷,即是该站能承担的供气量。调压站的负荷考虑方法如下:

1.当调压站内只有一台调压器,它应担负全部供气量,调压器的流量需满足下面要求:

(一)调压器额定流量,应按该调压器所承担的管网小时最大输送量的1.2倍确定;

(二)调压器流量应能满足进口燃气的最大、最小压力的要求;

(三)调压器的压力差,应根据调压器前燃气管道的最低设计压力与调压器后燃气管道的设计压力上限值之差确定;

2.下述情况须设备用调压器:

(一)低压管网不成环的区域调压站;

(二)连续生产使用的工业用户调压站;

(三)备用调压器与工作调压器的额定流量相同,均能单独满足管网要求。

3.当二个或二个以上调压站后部的低压城市燃气管网连接成环状管网供气时,应根据负荷密度,均匀合理地布置各调压站,并应经水力计算和技术经济比较确定,一般情况下每个调压站的作用半径为0.7~1.0km,平均每站承担供气的居民户数为4000户~5000户左右。

三. 调压站运行工况分析方法

调压站进口、出口压力级制是由其所连接的两级管网的压力级制确定的,其运行工况好坏,可从其流量特性、压力特性及关闭压力三个方面分析。

1.流量特性,指调压站出口压力受流量变化影响的情况。这从两个方面分析。

(一)当调压站供气量(即流量)始终未超过其额定流量时,该调压站的出口压力应在稳压精度允许范围内变化。比如,一个天然气居民地区调压站,额定出站压力为2800Pa,满足稳压精度为±15%的出站压力允许变化范围为2400Pa至3200Pa。如压力变化超出这一范围,认为调压站的工作性能不好,应当采取措施,或进行修理,排除故障。

(二)如果调压站的流量超过了额定流量,其出站压力降低,并小于稳压精度所允许的下限压力值(比如,上述天然气区域调压站出口压力小于2400Pa),这是由于用气负荷超过调压站供气能力造成的供气压力偏底,不属于调压设备本身的故障。因此,应采取增设调压站以分担超载的用气负荷,或更换通过能力较大(也可增加工作台数)的调压器等办法来解决。不论采用哪种措施,都需注意采用合理的供气规模(如户数)和调压站作用半径。

2.压力特性,只调压站进口压力变化对出口压力影响的情况

(一)当进口压力在规定的进口压力最大和最小值范围内变化,出口压力应当在允许稳压精度范围内变化。如果流量未超过额定流量,出口压力出现过高、过低或跳动现象,都属于调压运行故障,应当及时修理。

(二)当进口压力过低,低于允许最小值,出口压力下降属于正常现象,应当采取减少用气量或提高供气量等措施,使进口压力恢复正常,则出口压力过低现象便会自行消除。

3.关闭压力,当进站压力为管网允许最大值,缓慢关闭调压器出口阀门,稳定1min后,调压站出口压力为关闭压力。各种出口压力级制调压站的关闭压力都有个允许上限值,当高于此压力值时,供气便不安全,对设备仪表及燃烧器运行的安全卫生工作都会产生不良影响,关闭压力过高,应及时对调压器进行检修。

第二节调压站分类

一.按使用性质分类:

1. 城市管网调压站

这类调压站设置于两级城市管网之间,将燃气压力降低并稳定于调压站出口管网所需要的供气压力。这类调压站由供气管理单位管理。其中出口为低压的区域性调压站,除向居民供气外,还可向用气量较小的工业及公共建筑供气。一般设置于街坊、绿地、广场等处。

2. 专用调压站

是专门用于向一个或几个单位供气的调压站。其特点如下:

(一)一般建在用气单位院内;

(二)由于它是专门为工厂或公共福利事业单位用气而设置的,多数城市这类调压站由用户自己管理;

(三)当用气量不大的情况下,也可不建站房,而设置调压箱或调压柜;

(四)专用调压站须安装计量仪表,用于作为向城市供气经营管理部门结算气费的依据。

二. 按调节压力分类

1.高高压调压站:

其进口压力为较高的高压,出口压力为较低的高压。一般连接在天然气远距离输送干管,或连接在城市高压外围管上,向沿途的城镇或大型用户供气的门站,都属于这种调压站,往往同时设置计量装置。

2.高中压调压站:

进口压力为高压(A)级或高压(B)级,出口压力为中压(A)级或中压(B)级。一般多用于连接城市高、中压两级管网,有的属于向工厂用户供气的专用调压站。

3.中中压调压站:

当用于连接城市管网,一般为中压(A)级调到中压(B)级出口,当作为专用调压站出口压力是由用气设备的要求设定的,出口压力一般为中压(B)级中的某一偏低的压力。

4.高低压、中低压调压站:

主要用在城市高压或中压管网向低压管网分配煤气使用,也有许多专用调压站采用这两种调压站。

5.低低压调压站:

中小城镇的单级管网系统供气。从气源厂或罐站送出的较高压力的低压煤气,经低低压调压站变为满足用户燃具需要的较低的低压煤气,然后经低压管网供应给千家万户使用。也有许多高层建筑或城市地形变化很大的情况,由于煤气重度小,产生浮力,造成较高处有较大的附加压力,影响安全正常用气。为此在中间某些部位安装低低压调压器,便可重新把压力调低,这样在不同高度处的用户能安全正常、卫生可靠的使用燃气。

第三节国内调压器评价

一.调压器工作原理及其作用半径

1.直接作用式调压器

直接作用式调压器是直接依靠调压器薄膜所感受的出口压力的变化,来移动阀门进行调解。调节阀门移动是以被调燃气为介质。

直接作用式调压器主要由上下阀壳、弹簧、薄膜、杠杆、阀垫、阀座等组成。直接作用式调压器具有构造简单、体积小、重量轻、性能可靠、安装方便等优点。其通过的流量不宜太大,一般用于小型工业用户、公福用户、居民小区等。

2.间接作用式调压器

此类调压器,当出口压力变化时,首先带动指挥器等操纵机构动作,从而给出信号压力(或接通外部能源),使调节阀门移动。它的感应出口压力的元件和受力动作并进行调节的元件是分开的。

(一)雷诺式调压器

雷诺式调压器是国内常见的一种中低压调压器,其结构较复杂,占地面积较大,但是压力调节性能好。

(二)T型调压器

T型调压器可以用作中低压、中中压、高中压、高低压调压器使用,仅需采用相应的指挥器和排气阀的弹簧即可。其工艺见下图。

(三)自立式调压

(四)活塞式调压器

此种调压器由主调压器和指挥器两部分组成,用信号管连接,阀门采用活塞式结构,用于抵消进口压力变化对调压效果的影响。

二. 过滤器的构造与工作原理

当燃气净化得不彻底时,在管道输送过程中,就会分理出某些固体和液体杂志,也可能携带一定数量管道中存在的灰尘、铁锈等杂物,这些杂质和污物容易堵塞调压器、阀门、管线、仪表等。为了清除这些杂质,保证调压系统的正常运行,应在调压器前安装过滤器。

过滤器有离心式分离器和填料式过滤器两种。

1.离心式分离器

离心式分离器主要由筒体、锥形管、排污管和进出气管组成。

2.填料式过滤器

填料式过滤器分为圆筒形、扁形、V形等形式。内部主要由过滤内芯、填料、进出口管、排污管、排污阀等组成。它主要是通过过滤器内的填料滤掉燃气中的杂质和污物。

三. 国内各型调压器特点

1.直接作用式调压器

直接作用式调压器主要特点如下:

(一)结构和工作原理简单,价格低廉;

(二)运行安全可靠;

(三)开停及调压方便,安装维修简便;

(四)体积小,重量轻;

(五)流量较小,供气规模较小。

2.活塞式调压器

活塞式调压器是一种应用较广的新型调压器,主要特点如下:

(一)是一种带一个指挥器的间接作用式调压器,调压性能好,稳压精度高,关闭压力可靠。(二)其主调压器采用活塞式阀头结构,能自行抵消进口侧压力波动对调压效果的影响,因此出口压力非常平稳。

(三)供气能力大,可适用于高中压、中中压、高低压、中低压等管网间的调压站。

(四)结构较简单合理,维修管理方便。

(五)启闭及压力调整简便易行。

(1)介质:人工煤气、天然气、空气等。

(2)温度:-20 –40℃

(3)进口压力P1适应范围:

TMJ –218:0.1MPa≥P1≥0.01MPa

TMJ -328:0.3MPa≥P1≥0.05MPa

(4)出口压力P2的适应范围:

TMJ –218:0.01MPa≥P2≥0.001MPa

TMJ -328:0.12MPa≥P2≥0.03MPa

(5)稳压精度:

TMJ –218:δP±15%

TMJ -328:δP±10%

(6)关闭压力:

TMJ –218: P B≤1.25P2

TMJ -328: P B≤1.2P2

(7)体积:长×宽×高(700×819×766)mm

(8)连接管径:法兰(久保田或国际)DN200mm

(9)总重量:250kg

(10)使用最大流量:(介质按北京城市煤气浓度ρ0 = 0.518kg/Nm3,TMJ-218见下表:

3.自力式调压器

自力式调压器具有如下特点:

(一)调压装置属于带指挥器的间接式调压器,结构简单,体积较小,安装维修较方便。(二)启动和调节压力较方便;

(三)供气压力稳定,关闭性能好;

(四)适应的供气压力范围较广。

在国内,目前这种调压器广泛应用于天然气供气系统中。

4.T型调压器

T型调压器也是一种新型调压器,有如下特点:

(一)结构简单紧凑,体积较小;

(二)供气压力稳定,关闭性能较好;

(三)适用范围较广,可用于中低压、高低压、中中压、高中压等输气系统中;

(四)启动和调节较简便,但比上述调压器略复杂;

(五)运行中排气阀向环境中排放微量燃气。

5.雷诺式调压器

雷诺式调压器的生产厂家很多,其主要特点如下:

(一)属于带辅助装置的双阀口间接作用式调压器,通过能力较大;

(二)调压平稳可靠,稳压精度高;

(三)结构较复杂,带有中压辅助调压器、平衡器、针形阀等辅助指挥和操纵机构;因此占地面积较大,一般不宜设置备用调压装置;

(四)开停和调整压力的操作工艺较复杂,维修和调试不很方便;

(五)当进口侧压力过低时,由于信号压力托不起平衡器薄膜,易发生直跑超压供气。为此,一般应注意采取防止出口超压供气的保护措施。

四. 国内各型调压器性能评价

1.直接作用式调压器

出口压力为中压或低压的中小型调压器多采用此种形式,它具有结构简单、运行安全可靠、操作维修方便等优点。当低压管网或用户的流量较大时,如果采用直接作用式调压器,其敏感元件----调压器薄膜变得很大,就产生体积笨重、占地大的问题;相应地弹簧大,弹簧作用力大,调整压力和维修不方便于工作,便降低了供气的安全可靠性。因此,在城市管网调压站和居民区域调压站中,一般不采用直接作用式调压器。但是,中小型工厂用户、公共福利事业用户、户数较少的居民小区、调压箱(柜)、液化石油气单户供气等场合基本上都使用直接作用式调压器。

国内某些厂家生产的自动关断式调压器、监控式调压器、某些弹簧薄膜式安全放散阀,按其作用原理,基本上属于直接式调压器范畴。有的直接作用式调压器带有安全泄压孔装置,这对防止超压供气、报警等都起到一定的作用。

2.活塞式调压器

此种调压器是在引用国外类似结构调压器的基础上的改进产品。采用活塞式阀头代替了平衡器薄膜,从而防止了因平衡器薄膜破裂造成直跑超压供气事故。另外活塞式阀头本身可以平衡和抵消进口压力的变化的冲击影响,加上指挥器具有双向阀口,使调压精度提高,关闭压力安全可靠。目前北方地区的区域调压站、管网调压站、工业用户调压站、城镇门站采用此种活塞式调压器较多,并越来越得到用户的好评,有较大的推广应用价值。

常用的两种活塞式调压器的技术性能如下:

(1)介质:人工煤气、天然气、空气等。

(2)温度:-20℃~40℃

(3)进口压力P1适应范围:

TMJ—218:0.1MPa≥P1≥0.01 MPa

TMJ—328:0.3MPa≥P1≥0.05 MPa

(4)出口压力P2适应范围:

TMJ—218:0.01MPa≥P2≥0.001 MPa

TMJ—328:0.12MPa≥P2≥0.03 MPa

(5)稳压精度:

TMJ—218:δp±15%

TMJ—328:δp±10%

(6)关闭压力:

TMJ—218:P B≤1.25 P2

TMJ—328:P B≤1.2 P2

(7)体积:长×宽×高(700 ×819 ×766)mm

(8)连接管径:法兰DN200mm

(9)总重量:250kg

(10)使用最大流量:

3

TMJ—328最大流量为:25.000 Nm3/h。

3.自立式调压器

自立式调压器和其他调压器一样,是依靠燃气自身压力能源进行自动调节的调压器,是一种带指挥器的间接作用式调压器。调压稳定,关闭性能好,结构较简单,压力调整及安装维修较方便。由于能够开发加工出适应进、出口压力较广的规格型号,目前较广泛地应用于天然气供应系统中。几种规格自立式调压器的主要性能见下表:

4.T型调压器

T型调压器是在原有1060型等调压器的基础上改进的新产品,1060等型号调压器用于煤制气,当气质脏时,指挥器和信号管易堵塞,造成出口供气喘息和压力跳动现象。T型调压器基本

上克服了这一缺陷。而且T型调压器具有结构紧凑,安装和维修方便等优点,应用前景很好。T 型调压器主要性能见下表:

5.雷诺式调压器

雷诺式调压器是一种中低压调压器,因其流量大,调压性能平稳,所以在许多城市的区域调压站得到较广泛应用。此种调压器的主要性能见下表:

雷诺式调压器主要性能

第四节调压站施工安装验收

一.调压站施工安装验收方法:

1. 施工安装验收依据

(一)施工设计图纸、变更资料等;

(二)调压站施工安装技术要求;

(三)城市燃气设计规范、建筑防火规范等;

(四)站内设备仪表安装和使用说明书;

(五)公安防火管理部门及城建管理部门的有关批准文件等;

(六)隐蔽工程施工记录;

2.施工安装验收方法:

(一)查验由施工单位和建设单位提供的上述安装依据材料;

(二)查验调压站内设备仪表出厂合格证;

(三)查验调压站工艺管线的吹扫记录,并吹扫合格;

(四)查验调压站进行强度试验和气密性试验的记录,并检验合格;

(五)在安装前,设备应清洗加油、阀门应作渗漏试验,仪表应按说明书的要求进行调整及标定。并且作出记载,写明执行情况、日期、执行人及施工负责人;

(六)查验站内采暖系统试压记录,并检验合格;

(七)按图纸及文件资料要求,逐项进行外观检查,看其安装是否齐全无误。包括:(1)调压站及院墙位置

(2)土建安装

(3)工艺管道及设备安装

(4)仪表及电气安装

(5)安装防火措施实施情况、劳动保护及环境保护措施落实情况

3.验收工作应由上级生产技术主管部门或建设单位负责人主持,技术、设备、防火、劳保、设计、施工、管理等部门参加。

4.检验验收提出的问题,应限期整改,必要时,重新组织验收,直至验收合格。参加验收的单位和部门需在验收记录上写明验收意见和签字盖章。

二.调压站施工安装技术要求

1.调压站施工安装技术要求编制的依据是《城镇燃气设计规范》、《建筑设计防火规范》、《城镇燃气调压器》等国家标准。

当调压站为地下单独建筑物时,其进口压力只能为中压(A)级以下,其外墙距一般建筑物或构筑物净距为5m,距重要公共建筑物为25m,距铁路或电车轨道为10m。

3.调压箱(柜)的设置应符合下列要求:

(一)落地式调压箱的箱底距地坪高度为0.3m,可嵌入外墙壁或置于庭院的台上;

(二)悬挂式调压箱的箱底距地坪高度为1.2-1.8m,可安装在用气房屋的外墙壁上,或悬挂于专用的支座上;

(三)调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的孔槽的水平距离不小于1m,且不得安装在建筑物的门窗及平台的上、下方墙上。安装调压箱的墙体应为永久性的;

(四)安装调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求;

(五)安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞,不影响观瞻,并在开箱作业时不影响交通。4. 地上或调压站的建筑物设计应符合下列要求:

(一)建筑耐火等级不低于“二级”;

(二)调压室与毗连房间之间应采用实体隔墙隔开,并符合下列要求:

(1)隔墙厚度不小于24cm,且应两面抹灰;

(2)隔墙内部应设置烟道和通风设备;

(3)隔墙有管道通过时,应采用填料箱密封,或将墙洞用混凝土等材料填实;

(4)调压室的其他墙壁也不得设有烟道。

(三)调压室及其附设的有漏气危险的房间,应采取自然通风措施,每小时换气次数不应小于2次,并且室内照明、开关、线路等电气设备均应采取防爆设备。

(四)调压室室内地坪应采用不会产生火花的材料;

(五)调压室应有防爆泄压措施,泄压面积不小于室内体积的5%;

(六)调压室的门窗应向外开启,窗户应设防护栏和防护网,当门采用木质材料时,则应包敷铁皮或以其他防火材料涂覆;

(七)重要调压站宜设保护围墙,设于空旷地带的调压站及采用高架遥测天线的调压站,应单独设置避雷装置,其接地电阻值应小于10Ω;

(八)输送湿燃气调压站冬季室内温度如果低于零度,严禁用明火在室内采暖,可采用集中供热,或设置燃气、电气采暖系统,并需符合下列要求:

(1)燃气采暖炉可设在与调压室毗连的房间内,但调压室的门窗与锅炉的门窗不应设置在建筑的同一侧;

(2)采暖系统宜采用热水循环式,采暖锅炉烟囱排烟温度严禁大于300℃,烟囱出口与燃气安全放散管出口的水平距离应大于5m;

(3)燃气采暖锅炉应有熄火保护装置或设专人值班室;

(4)采用防爆式电气采暖装置时,可对调压室或单体设备用电加热采暖。点采暖设备的外壳温度不得大于115℃。点采暖设备应与调压设备绝缘。

5. 调压站内工艺设备和管线布置

(一)站内调压器的水平安装高度应便于维修,管中心线标高为离地坪0.5m左右;

(二)2台以上调压器平行布置时,相邻调压器外绝缘净距应大于1m;调压器与墙面之间的净距和室内主要通道的宽度均应大于0.8m;

(三)设置管道时,不能阻碍各种设备仪表的运行维修通道。当为川字形布置时,一般可将其两端的集气管设于地面以下。设备的布置应使一旦发生事故时,人员退出调压室门口方便;

(四)低压管网不成环的地区调压站和连续生产使用的用户调压站,宜设备用调压器;调压器燃气进出口管之间应设旁通管;高压燃气调压站室外进、出口管道上宜设阀门;当通向调压站的支管阀门距调压站小于100m时,室外支管阀门可作为调压站进口阀门使用。

(五)放散管管口应高出调压站屋檐1.5m以上;落地式调压箱的安全放散管管口距地面的高度不应小于4m;设于建筑物上的调压箱的安全放散管管口应高出该建筑物屋檐1m以上。

6.试压要求

(一)吹扫管道

工艺管线安装完工后,为防止管内积存的锈渣、灰尘等杂物堵塞设备和仪表,须采用压缩空气吹扫管道系统。吹扫前应在室外总进口、出口阀门处、调压器前后、安全装置前都加设盲板。吹扫所需的压缩空气流量,应根据管径和流速计算确定,吹扫工作应连续进行。

(二)强度试验

吹扫完成后,不拆除所加盲板,关闭室外总进出口阀门及室内接仪表的阀门,其余阀门全部处于开启状态。强度试验的气体介质为空气,压力为调压站进口设计压力的1.5倍。稳压后,用涂肥皂水的方法检查所有的焊口、法兰、丝扣、阀门等处,如果均无漏气,且压力表的指示无明显下降,则试验合格。否则,修整排除漏气点后,重复上述试验过程,直至试压合格。

(三)气密性试验

强度试验合格后,进行气密性试验。试验压力为调压室进口设计压力的1.25倍,稳压6小时,如果压力降不小于初压的1%,则气密性试验合格(阀门开闭状态同强度试验)。

上述管道系统试压合格后,试验压力为调压站进口最高设计压力,稳压后用肥皂水涂抹检查所有管道设备的接口,如无漏气,并且压力降在6小时内不超过初压的1%,则整个调压站燃气工艺系统压力试验合格。

7.关于地下调压站、专用调压站的特殊的施工安装技术要求条款,未包括在上述内容中。遇到这类调压设施时,可参照《城镇燃气设计规范》中的有关规定执行。

调压站附属设备安装方法与要求

(一)须有合格的试压记录及产品合格证方可使用;

(二)零配件齐全完整,防腐均匀,无锈痕;

(三)内部结构符合图纸要求,填加物符合规定的指标

(四)连接附属设备的阀门经气密性试验合格,运转灵活,启闭自如;

(五)安装平整,符合设计图纸要求,较重的附属设备,须有支承或支墩;

(六)安装后的压力试验及涂刷防锈漆工作连同调压站内管道设备一并进行;

(七)安装后的试运转中,各附属设备的性能指标应符合企业标准,否则需进行调整,直到符合运行指标为止。

三. 调压站管径50mm以下燃气管道安装方法与要求

1.安装方法

调压站内直径50mm以下燃气管道一般采用镀锌钢管和黑铁管,并均为明装丝扣连接,一般安装方法如下:

(一)丝扣连接的外螺纹上缠上聚四氟乙烯胶带或缠上麻丝涂抹铅油;

(二)管件一般为玛钢或钢制,采用外观整洁,无加工缺陷,无裂纹和砂孔的合格产品;(三)连接管件后,螺纹应外露2-3扣,丝扣应整齐光洁,不得有乱丝、断丝、歪斜、裂痕等现象;

(四)采用刷油漆防腐措施,一般采取1-2层防锈底漆及二层银粉或二层防腐漆面层作法;(五)穿墙部位应加套管保护,套管材料一般用大于管径1号或2号的钢管,也可用硬质塑料管或铝合金管;套管内燃气管道应作好防腐处理,并不准有接头;套管与燃气管道之间用油麻沥青填实,两端用热沥青堵严;套管与墙洞之间用水泥砂浆填实,套管与墙面平齐。

(六)管道用托钩、固定管卡、吊卡等固定,不得松动、歪斜,水平管道两端应设置固定管托,墙面垂直管也应至少设1个管卡固定。

(七)公称直径13-20mm的管道,距墙净距10-15mm;公称直径25-50mm的管道,距墙净距应为20mm。

(八)管道应坡向调压站内竖向管道。

第五节调压站投产技术

一.调压站置换、启动操作技术

1. 调压站置换通气方法和要求

(一)调压站验收试压合格后,将燃气通到调压室外总进口阀门处,然后再进行调压站的置换通气。

(二)每组调压器前后的阀门处应加盲板,然后打开旁通管、安全装置及放散管上的阀门,关闭系统上其他阀门及仪表连接阀门。

(三)把调压室进口前的燃气压力控制在等于或略高于调压器给定的出口压力值,然后缓慢打开室外总进口阀门,将燃气通入室内管道系统。

(四)利用燃气压力将系统内空气赶入旁通管,再经放散管进行置换放散。

(五)在不停止放散的前提下,取样分析(或做点火试验)合格后,再分组拆除调压器前后的盲板。

(六)依次分别对每组调压器进行通气置换。打开其中一组调压器前后的阀门,使燃气经过调压器后仍由放散管排到室外,取样分析试验合格后,该组调压器置换合格,并关闭其前后阀门。(七)一组调压器通气置换合格后,再进行下一组置换,直至全部合格,调压站通气置换完成。

2.调压器启动及要求

(一)首先使调压器进口燃气压力逐渐达到正常供气压力。

(二)放松每个调压器或每个指挥器的弹簧。

(三)首先打开一组调压器的进口阀门,此时出口压力为某一较低数值(当为直接作用式调压器)或等于零(当为间接作用式调压器)。

(四)再慢慢地给调压器或指挥器的弹簧加压,使调压器出口压力略高于给定值。

(五)然后慢慢打开调压器的出口阀门,根据管网的负荷及预定的压力,对弹簧进行调整。并观察出口压力,使其稳定。当调压系统满负荷时,出口压力应在规定的稳压精度范围内。

(六)最后进行关闭压力试验,在调压器满负荷并且进口压力达到或接近容器的出口阀门,观察出口压力变化,最后将出口阀门全部关掉,如果出口压力不超过规定的关闭压力,则关闭压力试验合格。否则,需修整或更换零件,务必使关闭压力合格。

(七)一组调压器启动合格后,关闭其前后阀门,再进行另一组调压器的启动,方法同上。(八)多台调压器的调压室,一般应在每台调压器出口阀门之前设置放散阀,放散管连通到总放散管上,这样在进行某一台调压器的投产启动或检修后启动工作时,另外的调压器可以投入正常供气运转,使正常的供气不因启动工作而中止。

二. 调压器性能试验与测试技术

1.根据城镇燃气调压器国家标准的要求,对于下列情况的调压器,应进行性能试验:

(一)新试制的调压器产品;

(二)产品在设计、工艺、材料上有较大改变时;

(三)停产满一年再次生产时;

(四)调压器在仓库存放超过一年时。

2.对调压器的技术要求

调压器均应满足一定的技术要求,其主要项目如下:

(一)调压器的静特性试验要求,其稳压精度、关闭压力等应符合下表要求:

(二)调压器的压力回差应不大于额定出口压力的3%。

(三)调压器应有足够的强度,其壳体应能承受最大进口压力1.5倍的水压,若为低压调压器,其试验压力应小于最大进口压力0.2MPa

(四)调压器还须进行气密性试验,并不得泄露,试验压力:进口侧采用最大进口压力,出口侧采用关闭压力P b 4 的倍压力试验。

(五)调压器应经久耐用,至少启闭30000次仍能满足技术要求。

(六)调压器及指挥器的薄膜应进行耐介质腐蚀和耐低温试验,并能承受0.1MPa的气压。(七)外观要求:调压器的表面涂漆均匀,色泽一致,无起皮、龟裂、气泡等缺陷。

(八)此外,还有对调压器的结构、材料、制造等要求。

3.调压器性能检验测试方法

(一)调压器测试系统

(二)测试的有关条件

(1)测试环境一般为室内,温度应为15-30℃,每次测试环境温度波动应小于±5℃,环境相对湿度为45%-85%,大气压力为86-106kPa。

(2)气源的压力应大于最大进口压力,其压力波动应不大于给定值的±2%。

(3)检验仪表使用前均应按有关规定校正。流量计的量程要根据调压器的流量范围决定,不但要考虑最大流量,还要考虑最低流量,必要时采用大、小两个流量计并联,以满足大幅度的流量范围要求。压力计根据压力范围决定,可采用弹簧压力计、水银U形压力计,出口压力可同时采用自动记录压力计。

(4)因为需把流量折算为标准状态的体积流量,故在流量计处应装有温度计、压力计及大气压力计。

(三)外观检查

即检查调压器外形尺寸、加工精细度、材质情况,以及标牌内容等。调压器表面应涂漆均匀,色泽一致,无起皮、龟裂、气泡等缺陷;调压器标牌应注明;调压器型号、进口压力及其范围、出口压力及其范围

(四)强度试验

将调压器的壳体全部密封,采用最大进口压力的1.5倍的水压,进行试验;如果是低压调压器,试验压力还须高于最大出口压力0.2MPa。强度试验时,关闭水阀门后,观测3分钟,调压器不渗漏,压力无明显下降,调压器无裂纹及变形等情况,试验合格。

(五)气密性试验

进口侧应采用最大进口压力的气压试验;出口侧采用4倍关闭压力的压力试验。关闭给气阀门后,用肥皂水或浸入水中,观测1分钟,不得漏气。

(六)调压静特性试验

第六节调压站工况调节

一.地区燃气管网测压技术与方法:

1. 测压目的;

由于管网运行中产生的故障,或用气负荷的增加或变化,管网中存在着某些事件供气不足,甚至中断供气的现象。为分析原因,排除故障,需对管网测压。

2. 测压技术和方法

(一)测压时间的选择

一般可根据工作计划(比如每年一次)进行,应在用气高峰日进行,重点测量高峰用气时间(比如做晚餐时间)的管网压力,用气低峰及平峰时也要测定,以便作不同运行状况的分析研究。(二)测压点选择

(1)用气高峰时供气压力偏低或做不熟饭部位附近的管段;

(2)管网离调压站较远的部位;

(3)与每两个调压站等距离的中间部位;

(4)管网水力计算中的零点(压力最低点);

(5)出站点及管网其他部位,也可适当选择典型管段;

(6)穿越跨越河渠管段的两侧等部位;

(7)如果实行全线测压一般直管段约500m选一个测压点。

(三)测压方法

(1)预先编制测压工作方案,报请上级批准后方可进行测压,测压按统一的记录格式填写。(2)利用凝水罐及闸井的预留短管作为测压点。

(3)低压管网测压采用U型压力计,刻度范围0-600mm(或±300mm)即可。

(4)各测压点人员与现场负责人核对手表,使指针一致。测压前落实各点岗位准备工作须就绪。(5)按约定的时间和时间间隔观测记录压力,如条件允许,每测压站配置通讯设备。

(6)测压过程中,发生问题和困难,及时报告,并采取措施排除故障。如故障不易排除,应及时报告现场负责人,以便尽快安排处理。

(7)严守岗位,严格执行安全操作规程,尊长作业并做好观测记录。

二. 地区燃气管网压力分析

1.将测压记录结果记载在汇总表上,并进行分析。确定一个高峰时间和高峰时间的管网各点压力,并填写在管网平面示意图上。

2.根据用户分布及用气量分布,将用气量填写在管网负荷分布图上,按测压所给出的各调压站出口压力,结合现状管网实际情况(如管径、管长、管材),采用计算机进行水力平差计算,并将各点压力填写在管网平面图上。

3.将实测压力和计算压力进行对比分析,如二者基本一致,或变化规律一致,产生供气低压区的原因是:

(一)管径偏小

(二)缺少某些管段

(三)供气范围或户数过大,需增设调压站。

4.如某些管段实测压力明显异常,或偏离计算结果较多,其原因是:

(一)管内积水

(二)管网有杂质堵塞

(三)某些阀门开启度不足

(四)施工遗留某些问题

(五)管道跑气造成

(六)某调压站流量不足造成

三. 地区燃气管网的压力调节

只有将燃气管网压力不正常的原因调查分析清楚了,才能对症下药地对管网进行压力调节。一般调节方法如下:

1.改造管网,比如增大管径,增设管段,增设调压设施。

2.排除管内杂质、积水,检查并开大阀门。

3.检查压力特殊异常的管线变化部位,必要时挖开覆土,对管道进行检查,以便排除故障。

4.对某些供气量偏小的调压站,改换成流量大的调压器,或增加(开启)调压器台数。

5.检查管网有无跑漏气现象,予以检修排除。

6.在以上措施实施以前,为保障供气,可适当调整增高调压站出站压力,这可采取调压器或指挥器的弹簧实现,但调压器出口压力不能调整得过高,以免造成用户用气事故。

四. 地区燃气管网带气接管操作的降压调节

地区燃气管网带气接管操作需停气降压和作稳压调节。

第一种情况,可通过控制阀门,仅对局部管段停气降压稳压,即可进行带气切割和带气接线作业;第二种情况,则需要利用调压站降压控制压力,才能实施带气作业。利用调压站对管网进行降压稳压,自然有临时停气(或降压供气)范围较大的缺点,但是稳压工作可自动控制,比人工控制阀门进行稳压更加安全可靠。其操作方法如下:

1.首先打开作业管线末端的放散阀;

2.调整调压器或指挥器的调节弹簧,使逐步放松,逐级降压。每降压一次,停一段时间,观测压力表,并记录调压站出口压力;

3.当出站压力达到规定要求时,观测记录,确认压力稳定不变后,报告现场负责人;

4.明火带气作业压力一般为200-1000Pa,管径较小时,应保持偏高的管内作业压力。管径大、管线长、管容积较大时,可采用偏低的作业压力,使作业更为安全可靠。

第七节管网置换与带气接线的工况调节

一.管网置换的一般过程:

1. 完成竣工检查验收工作;

2. 具有竣工图纸、吹扫及试压记录等验收资料;

3. 制定通气置换工作方案,并经主管部门批准并下达任务。方案中须明确消防救护、通讯联络、安全措施、组织分工、作业程序、器具材料和设施等事宜。

4.置换工作现场负责人须对管道设施仔细检查,检查各放散阀、排水阀是否灵活好用;对暂不通气的支管起端的阀门后加设盲板,排净凝水缸中积水;通气前,各阀门均应关闭严密。

二.燃气管道置换过程如下:

1.一般情况下可采用燃气置换空气,对防火防爆要求较高的场合,应先用氮气置换空气,然后用煤气置换氮气。以下主要介绍用煤气置换空气的过程。

2.被置换的管线末端设置放散管,一般应高出地面2m以上;始端设置吹扫管接口(当用氮气吹扫置换空气时)。

3.置换前拆除盲板,或进行接线作业。如管线较长和较复杂,应先置换主管道,合格后,再分别置换各分支管线。

4.通气置换工作,可通过控制放散管阀门后的压力和管线起点阀门开度,达到控制管内流速的目的。

5.通气置换中,应缓慢开启阀门,使管内压力缓慢提高,以防管内固体杂质滚动,碰撞打出火星。管内各部位流速均应始终小于10m/s。管内通气压力不得超过2kPa ;放散管阀门后压力,根据方案计算所确定的压力值,严格控制。

6.置换过程中,放散管设专人看守和操作记录,并站在上风头。根据放散煤气室大小,必要时,放散口附近应划定警戒区,周围设警戒人员,区内严禁火种,并禁止闲散人员靠近。

7.放散过程中,密切注意周围环境,附近房层关闭门窗,必要时暂熄火种。不得使煤气逸入住房或其它房间。

8.不论是用氮气置换空气,还是用煤气置换空气,须在被置换管段末端取气样化验分析,当含氧量不大于2%,通气置换合格;也可用球胆取样,拿到防火警戒区以外,作点火试验,如果火焰没有内锥,不是蓝焰,而带烟头的红黄色火焰,认为试验合格。不停止放散的情况下,连续三次取样试验合格,才可认定通气置换工作完成。

9.通气吹扫置换工作,须注意采取措施使管线上不留有没有置换的带状管或其它死角。一般可采取事先设置放散用的阀门或丝堵予以解决。

另外,对已供气的管道设施,需动用明火检修或长期停用时,需停气置换煤气,称“反置换”或“停气置换”。一般可采用空气吹扫置换煤气,必要时可采用氮气或蒸汽。停气置换也须制定作业方案,所采用的设备、仪器、管件、材料,以及置换程序、安全措施等与通气置换大体相同。其它安全注意事项补充如下:

1.停气后置换前严禁拧动各部位阀门;严禁在煤气管道和设备周围动用明火或吸烟;不得拆卸煤气管道和设备;不得进行电焊、气焊、气割作业。

2.置换煤气前,须将凝水缸、放水器和过滤器中残余液体放净,并在阀门法兰处设置盲板,把停气的管线与不停气的部位断开。

3.当用空气吹扫置换,取样做点火试验,点不着时,即可做含氧量分析,当连续三次取样化验分析,其含氧量均不低于20%,则停气置换合格。

4.用空气吹扫置换合格后,也不得盲目地在管道设备上气割和焊接。一般应拆卸后修理,如须动火作业,应采用蒸汽或氮气吹扫置换合格,在确保作业过程中能连续保持管内介质的含氧量小于2%的条件下,方可动明火作业。并同样需注意消除带状管等处的死角。

三. 管网带气作业的一般过程

管线带气焊接的一般程序如下:

1.与调度室或营业部门联系,须在落实供用气平衡及配合单位的安全措施后,经安全部门批准作业方案后,方可进行现场作业。

2.作业需要先明确组织领导和分工,作业现场要统一指挥,令行禁止,现场负责人以外的任何人无权指挥操作人员。

3.降压

在不妨碍大面积供气的前提下,应尽量采用调压站降压,或在调压站适当降压的前提下,再实行阀门控制降压。

4.稳压

通过控制作业管段两端的阀门及放散阀,观察压力,进行放气及补气等操作,使管内压力稳定在作业所要求的范围内(如采用调压器,稳压工作可自动实现)。

5.开天窗。在稳压的前提下,进行切割开天窗。

6.堵球与砌墙

一般在DN200以上的煤气管道上作业,就须采用特制的橡皮球胆,进行堵球,并砌墙,用耐火泥密封断气。

7.吹扫放散

为了在两个天窗之间的管段创造纯净空气条件,根据管段长短及管内积存油污情况,可采用自然放散,或吹尘器(鼓风机亦可)吹扫的方法。取样试验合格方可作业。

8.切割

在管内吹扫合格后,方可进行。如油污存在,可在微压吹扫过程中(或充氮条件下)进行切割。

9.焊接新管段或连接新支管。

10.拆除堵墙或球胆。

11.用煤气置换吹扫新管段,并须取样检验合格。

12.焊接天窗盖板。

13.检漏

用肥皂水在燃气管道的工作压力下检查各接口等部位,不得有漏气,否则,需降压补焊,或重新进行带气作业。

14.除锈、防腐、回填土,并同时通知和调度或业务管理部门作业完成情况。

15.清理现场。

四. 管网置换时调压站的工况调节方法与操作

调压站后面的低压管网同期置换时,可借用调压器控制置换管段进气点压力,使置换流速平稳,并控制在规定范围内;调压站前面的管段置换时,也可使用调压器控制放散管入口压力,同样可以使置换管段中气体流速得到控制,其工况调节方法如下:

1.新投产的管线及调压站内工艺管线设备必须试压合格,并用压缩空气吹扫干净,确保管内无杂质和积水。

2.置换前,需对管道进行计算,确定置换管道应控制的置换压力上限。此压力值确保管内气体流速小于5m/s。

3.检查所要置换的管线,确认安全放散管、放散阀取样口阀门、消防设施等设置齐全,安全消防措施和组织工作落实。

4.置换前调压器或指挥器的调压用弹簧完全放松,处于不受压自由状态。

5.打开管线末端放散管阀门

6.打开调压器前后的阀门。

7.缓慢启动调压器,使从零压逐渐升到所需要的置换压力,升压过程用调节螺栓压紧调节弹簧的方法进行。

调压撬操作规程概览

燃气调压撬操作规程 新疆新捷 编制:新疆新捷股份有限公司 博州城市燃气分公司

生产运行部 日期:2016年8月10日

一、(HYTJ-2000 HYTJ-1000) 1.1、运行前 1.将拖车与卸车柱用高压胶管连接好,给调压撬换热器加防冻液,加臭液加到液位计的2/3处。 2.检查调压撬各阀门是否关闭,气路阀门关闭,水路阀门打开。 3.将控制台的电源合上,电加热器在冬季为加热状态,夏季为自动状态,紧急切断阀按钮打在自动状态。 4.将调压撬内所有压力表的底阀打开,并且打开放散阀的底阀,气动切断阀应在开启状态。 5.检查流量计工作是否正常,传输数据是否一致。 1.2、运行 1.当换热器中的温度上升到60℃左右时,慢慢打开卸车柱上高压球阀,并打开调压撬进气阀,使压缩天然气进入到调压撬中并检查调压器仪表风是否工作正常,无漏气。 2.观察进口压力表的读数,待压力稳定后缓慢打开其中一路的高压球阀,另一路上的高压球阀处于关闭状态。 3.压缩天然气经高压球阀、进入一级换热器中,流经盘管的高压天然气通过吸收换热器中热水的热量而升温,

升温后的压缩天然气从一级换热器中出来后进入到过滤器中,过滤后的天然气直接进入到一级调压器中。 4.调节调压器到出口压力(顺时针为将压力调低,逆时针为将压力调高)。观察压力表的读数,调整调压器的出口压力至1.3-1.5MPa,减压后的天然气进入到二级换热器中。 5.在二级换热器中,盘管内的天然气通过吸收热水中的热量而再次升温,升温后的天然气从二级换热器中出来后进入到二级调压器中。 6.经二级调压器调压到0.2-0.3MPa(顺时针为将压力调低,逆时针为将压力调高),打开二级调压器后的碟阀,燃气进入到流量计量系统中。 7.先经过滤器过滤后,再进入到流量计中,经计量后天然气进入到出口管道中。流量计与加臭机用导线连接,加臭机根据当时的流量自动调节加臭量或手动设置加臭量。 8.当使用的一路出现故障时,打开另一路备用管线,操作方法同上。关闭有故障的一路前的高压球阀。保证设备不间断供气。 9.当一级后的压力和出口压力超过压力设定值时,进口处的气动紧急切断阀会自动切断主回路的气源,以保证设备的安全。

三相晶闸管交流调压电路的设计与仿真

目录 1设计任务及分析 (1) 1.1 电路设计任务 (1) 1.2 电路设计的目的 (1) 2.1 主电路的原理分析 (2) 3 MATLAB建模与仿真 (5) 3.2 参数设置 (6) 3.3 仿真结果及分析 (7) 总结 (8) 参考文献 (9)

三相晶闸管交流调压电路的设计与 仿真 1设计任务及分析 1.1 电路设计任务 (1)用simulink设计系统仿真模型;能够正常运行得到仿真结果。 (2)比较理论分析结果与仿真结果异同,总结规律。 (3)设计出主电路结构图和控制电路结构图。 (4)根据结构图设计出主电路图和控制电路图,对主要器件进行选型。 1.2 电路设计的目的 电力电子装置及控制是我们大三下学期学的一门很重要的专业课,课本上讲了很多电路,比如各种单相可控整流电路,斩波电路,电压型逆变电路,三相整流电路,三相逆变电路,等各种电路,通过对这些电路的学习,让我们知道了如何将交流变为直流,又如何将直流变为交流。并且通过可控整流调节输出电压的有效值,以达到我们的目的。而本次三相交流调压电路的设计与仿真,我们需要用晶闸管的触发电路来实现调节输入电压的有效值,然后加到负载上。本次课程设计期间,我们自己通过老师提供的Matlab仿真技术的资料和我们在网上搜索相关的资料,到图书馆查阅书籍,以及同学之间的相互帮助,让我们学到了很多知识。通过对主电路的设计与分析,对晶闸管触发电路的设计与分析,了解了他们的工作原理,知道了该电路是如何实现所要实现的功能的,把课堂所学知识运用起来,使我更能深刻理解所学知识,这让我受益匪浅。通过写课程设计报告,电路的设计,提高了我的能力,为我以后的毕业设计以及今后的工作打下了坚实的基础。 2 主电路的设计

接触网运行检修规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 接触网运行检修规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

接触网运行检修规程(标准版) 铁道部文件接触网运行检修规程(摘录)铁运[1999]102号 第二章运行和管理 第4条接触网运行和检修工作实行统一领导、分级管理的原则,充分发挥各级组织的作用。铁道部:负责全路接触网运营管理工作,统一指导、统一规划,监督、检查;制定有关规章。铁路局:贯彻执行铁道部有关规章、命令和标准,组织制定本局有关细则、办法和工艺;制定各分局、供电段的管理和职责范围;规划全局的接触网运营管理工作;审批局管的新产品试运行和重要的设备变更;组织好日常维修,适时地安排好大修改造工程,增强能力,改善设备的技术状态,提高供电质量,适应运输发展需要,保证安全可靠地供电。 第8条电气化区段的接触支柱内壁或隧道一侧的边墙上标出轨面标准线、线路超高和侧面限界,作为供电和工务部门共同遵守的标

准;新建电气化铁路,由施工单位标出,开通前由供电、工务部门共同确认,以后每年复测一次,实际侧面限界与标明的侧面限界之差在任何情况下均不得大于30mm,实际超高和标明的超高之差在任何情况下均不得大于7mm,如大修、改造必须超过时,大修、改造的设计文件必须经铁路局批准,竣工后供电和工务部门共同重新测定,轨面标准线要用红色油漆划在支柱内壁或隧道边墙悬挂点的下方,供电段负责红线的日常管理,应保持清晰。轨面标准线、侧面限界、外轨超高每次测量后均应做出记录,共同签认,报分局备查。 第13条为保证电气化区段的可靠供电禁止由供电线、正馈线、区间接触网引接非牵引负荷。对当地无电源,只能利用接触网供电者,经铁路局批准,允许由车站接触网引接少量的非牵引负荷,其主管部门对设备要加强管理,认真维护保养,确保接触网的正常供电。 第14条为保证接触网检修作业安全,在接触网支柱上一般不应架设其他导线,确因径路困难不得不与接触网同杆合架者,应经铁路局批准。对未经批准擅自在接触网支柱上架设其他导线者,供电段有权拆除。

电力电子课程设计单相交流调压电路

电力电子课程设计单相交流调压电路电力电子 课程设计说明书 题目: 单相交流调压电路课程设计 院系: 水能 专业班级: 学号: 学生姓名: 摘要 交流调压电路广泛用于灯光控制(如调光灯和舞台灯光控制)及异步电动机的软启动,也用于异步电动机调速。在电力系统中,这种电路还常用于对无功功率的连续调节。此外,在高电压小电流或低电压大电流直流电源中,也常采用交流调压电路调节变压器一次电压。在这些电源中如采用晶闸管相控整流电路,高电压小电流可控直流电源就需要很多晶闸管串联;同样,低电压大电流直流电源需要很多晶闸管并联。这都是十分不合理的。采用交流调压电路在变压器一次侧调压,其电压、电流值都比较适中,在变压器二次侧只要用二极管整流就可以了。这样的电路体积小、成本低、易于设计制造。单相交流调压电路是对单相交流电的电压进行调节的电路。用在电热制、交流电动机速度控制、灯光控制和交流稳压器等合。与自耦变压器调压方法相比,交流调压电路控制简便,调节速度快,装置的重量轻、体积小,有色金属耗也少。 目录

1、电路设计的目的及任 务 .................................................................... 1 1.1课程设计的目的与要 求 (1) 1.2课程设计的内 容 ..................................................................... (1) 1.3仿真软件的使 用 ..................................................................... (2) 1.4设计方案选 择 ..................................................................... ....... 2 2、单相交流调压主电路设计及分 析 (3) 2.1 电阻性负 载 ..................................................................... (3) 2.1.1 电阻性负载的交流调压器的原理分析 (3) 2.1.2 结果分 析 ..................................................................... (6)

接触网工程安全操作规程

接触网工程施工安全操作规程 中铁电气化局集团有限公司 二O一二年八月

目录 1.1一般规定 (1) 1.2基础及构支架 (2) 1.3埋入件安装 (2) 1.4支柱及(软)硬横跨装配 (3) 2.1线索调整 (6) 3.1补偿装置安装及调整 (9) 4.1车梯作业 (10) 5.1梯子作业 (10) 6.1接触网作业车 (13) 7.1设备安装 (13) 8.1接触网绝缘导通测试 (13) 9.1接触网冷滑试验 (14) 10.1送电开通及接触网热滑试验 (16) 11.1接触网停电作业 (17)

接触网施工安全操作规程 1.1一般规定 1.1.1接近营业线施工的机械设备,应设专人监护,防止侵限刮碰列车。 1.1.2施工时不得侵入未封锁的邻近线路建筑限界。 1.1.3施工完成后,应清理施工料具,确认不影响行车后方可撤离施工现场。如果是既有接触网改造工程,施工结束后马上送电开通的,必须等首列电力机车通过后方可撤离。 1.1.4接触网作业车的使用除应符合《铁路基本作业施工安全技术规程》(TB10301);有关轨行车辆的规定外,尚应符合下列安全要求: 1非作业运行时,作业平台上不得有人。 2作业架升、降时不得上下人。 3当邻线未封锁时,作业车任何部位不得侵入邻线建筑限界。 4作业人员在作业平台上安装作业时,不得升、降、旋转作业平台。 5作业车的作业平台应降到安全高度后方可运行。 6作业平台的控制,必须专人控制。 1.1.5车梯的使用应符合下列安全要求: 1应指定车梯负责人,每辆车梯推扶人员不得少于4人,车梯上的作业人员不得超过2人。 2在铁路上使用车梯作业时,材料、工机具等不得放置在工作平台上。

调压器的设计运行与维护管理

第十章调压中级 第一节燃气调压站工况分析 一.城市燃气管网调压站分布原则: 城市燃气管网调压站是为向其所连接的出口管网及用户供气使用的,其布置原则如下 1. 力求布置在其供气范围的负荷中心,或接近大用户; 2. 尽可能避开城市的繁华地段; 3. 要躲开明火生产及作业地点; 4. 要有适宜的供气范围,或合理的调压站作用半径。因为在一定区域内,调压站设置数量多少,对输配管网总体造价及运行管理费用有很大影响,只有在进行技术经济比较,才能合理地确定调压站布置方案。一般情况下,居民区域调压站的经济作用半径在0.7~1.0km范围内; 5. 管网调压站一般可以设在居民区街坊内的空地、广场、公园等处; 6. 调压站为甲类生产厂房,建筑耐火等级为2级或2级以上,它与相邻建筑物的安全距离要求列于下表 当达不到表中净距要求时,应与城市规划、消防等部门协商,采取有效措施,可适当缩小净距。 7.当某处确需设置调压站,但其空地不能满足上述安全距离要求时,可设置调压箱(或调压柜),并且其设置位置应符合下列要求: (一)落地式调压箱箱底距地坪高度宜为0.3m,可置于庭院的台上,或嵌入外墙壁。 (二)悬挂式调压箱的箱底距地坪高度宜为1.0~1.2m,可安装在用气建筑物的外墙壁上,或悬挂于专用的支架上。 (三)调压箱到建筑物的门、窗或其它通向室内的孔槽的水平净距应不小于1m,且不得安装在建筑物的门窗及平台的上、下方墙上。安装调压箱的墙体应为永久性的。 (四)安装调压箱的位置应能满足调压器安全装置的安装要求。 (五)安装调压箱的位置应使调压箱不被碰撞,不影响观瞻,并在开箱作业时不影响交通。

二. 调压站负荷分配 调压站的负荷,即是该站能承担的供气量。调压站的负荷考虑方法如下: 1.当调压站内只有一台调压器,它应担负全部供气量,调压器的流量需满足下面要求: (一)调压器额定流量,应按该调压器所承担的管网小时最大输送量的1.2倍确定; (二)调压器流量应能满足进口燃气的最大、最小压力的要求; (三)调压器的压力差,应根据调压器前燃气管道的最低设计压力与调压器后燃气管道的设计压力上限值之差确定; 2.下述情况须设备用调压器: (一)低压管网不成环的区域调压站; (二)连续生产使用的工业用户调压站; (三)备用调压器与工作调压器的额定流量相同,均能单独满足管网要求。 3.当二个或二个以上调压站后部的低压城市燃气管网连接成环状管网供气时,应根据负荷密度,均匀合理地布置各调压站,并应经水力计算和技术经济比较确定,一般情况下每个调压站的作用半径为0.7~1.0km,平均每站承担供气的居民户数为4000户~5000户左右。 三. 调压站运行工况分析方法 调压站进口、出口压力级制是由其所连接的两级管网的压力级制确定的,其运行工况好坏,可从其流量特性、压力特性及关闭压力三个方面分析。 1.流量特性,指调压站出口压力受流量变化影响的情况。这从两个方面分析。 (一)当调压站供气量(即流量)始终未超过其额定流量时,该调压站的出口压力应在稳压精度允许范围内变化。比如,一个天然气居民地区调压站,额定出站压力为2800Pa,满足稳压精度为±15%的出站压力允许变化范围为2400Pa至3200Pa。如压力变化超出这一范围,认为调压站的工作性能不好,应当采取措施,或进行修理,排除故障。 (二)如果调压站的流量超过了额定流量,其出站压力降低,并小于稳压精度所允许的下限压力值(比如,上述天然气区域调压站出口压力小于2400Pa),这是由于用气负荷超过调压站供气能力造成的供气压力偏底,不属于调压设备本身的故障。因此,应采取增设调压站以分担超载的用气负荷,或更换通过能力较大(也可增加工作台数)的调压器等办法来解决。不论采用哪种措施,都需注意采用合理的供气规模(如户数)和调压站作用半径。 2.压力特性,只调压站进口压力变化对出口压力影响的情况 (一)当进口压力在规定的进口压力最大和最小值范围内变化,出口压力应当在允许稳压精度范围内变化。如果流量未超过额定流量,出口压力出现过高、过低或跳动现象,都属于调压运行故障,应当及时修理。 (二)当进口压力过低,低于允许最小值,出口压力下降属于正常现象,应当采取减少用气量或提高供气量等措施,使进口压力恢复正常,则出口压力过低现象便会自行消除。

调压器操作规程

调压器操作规程 文件编号: LG-15-03 一、接线 1、进线连接。在调压器 A 、 X 两个端子上,分别接线。此处两条线连接市电 AC220V 2、出线连接。在调压器 a、x 两个端子上,连接需要测试的设备。 二、通电调压 1、检查调压旋扭是否在 0V 位置。 再次检查进出线连接。 2、 3、进线接通 AC220V 电源。 转动调压手轮,同时观察电压表,直到电压达到测试要求。 4、 5、测试完成后将调压手轮调至 0V 位置。 将连接线去掉。 6、 三、注意事项 1、新安装或长期不用的调压器,运行前须用500 伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电 阻,其值不低于 5 兆欧时才可安全使用,否测应进行热烘处理。热烘处理方法一般可用带电烘燥法或送入烘房烘燥。烘燥后应检查各紧固件是否松动,如有松动应加以紧固。 2、电源电压应符合调压器铭牌上的额定输入电压,允许偏差 +5% 。 调压器必须良好接地,以保证安全。 3、 使用时应注意输出电流不超过额定值,否则会造成产品烧坏事故。 4、 使用时应缓慢均匀地旋转手轮,以免引起电刷损坏或产生火花。 5、 6、应经常检查调压器的使用情况,如发现电刷磨损过多、缺损,应及时调换同

种规格的电刷,并用零号砂纸垫在电刷下面转动手轮数次,使电刷底面磨平,接触良好。方可使用。 7、线圈与电刷接触的表面,应经常保护清洁,否则易加大摩擦火花而烧坏线圈表 面。如发现线圈表面烧有黑色斑点可用棉纱沾少许酒精( 90% )擦拭,直至表面斑点除去为至。 8、从电源接至调压器,调压器接至负载的导线和导线端子接头应接触良好,并能 通过调压器额定电流。 9、搬动调压器时不得用手轮,而应用提手或将整个产品提起移动。 10、调压器应保持清洁,不允许有水滴、油污等落入调压器内部。调压器须定期停电 除去内部积聚的尘埃。

单相交流调压电路课程设计

新疆工业高等专科学校电气系课程设计说明书 题目:单项交流调压电路(反并联)设计(纯电阻负载) 专业班级: 学生姓名: 指导教师: 完成日期:2012-6-8

新疆工业高等专科学校 电气系课程设计任务书 2012学年2学期2012年6月6日专业供用电技术班级课程名称电力电子应用技术 设计题目单项交流调压电路(反并联)设计(纯电阻 负载) 指导教师 起止时间2012-6-4至2012-6-8周数一周设计地点新疆工程学校设计目的: 设计任务或主要技术指标: 设计进度与要求: 主要参考书及参考资料: 教研室主任(签名)系(部)主任(签名)年月日

新疆工业高等专科学校电气系 课程设计评定意见 设计题目:单相交流调压(反并联)设计(纯电阻负载) 学生姓名:专业班级供电 评定意见: 评定成绩: 指导教师(签名):年月日 评定意见参考提纲: 1.学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求。 2.学生的勤勉态度。 3.设计或说明书的优缺点,包括:学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力等。

前言 电力电子线路的基本形式之一,即交流—交流变换电路,它是将一种形式的交流电能变换成另一种形式交流电能电路。在进行交流—交流变换时,可以改变交流电的电压、电流、频率或相位等。用晶闸管组成的交流电压控制电路,可以方便的调节输出电压有效值。可用于电炉温控、灯光调节、异步电动机的启动和调速等,也可用作调节整流变压器一次侧电压,其二次侧为低压大电流或高压小电流负载常用这种方法。采用这种方法,可使变压器二次侧的整流装置避免采用晶闸管,只需要二极管,而且可控级仅在一侧,从而简化结构,降低成本。交流调压器与常规的交流调压变压器相比,它的体积和重量都要小得多。交流调压器的输出仍是交流电压,它不是正弦波,其谐波分量较大,功率因数也较低。

接触网施工安全技术交底

https://www.wendangku.net/doc/234398779.html,专业的论文在线写作平台 接触网施工安全技术交底 1、基坑开挖站场及区间进行测量时,要使用测量绳,使用钢卷尺测量时,应作好绝缘防护。路肩开挖接触网坑作业,每个基坑的施工人员不得少于2人,坑内作业时,坑上必须有人防护。基坑开挖作业,必须保证路基的稳定,不得使其受到破坏和减弱,遇到塌方有可能造成轨枕悬空时,应采用护板防护,挖坑时遇到排水沟(盲沟),应先做好疏通改道排水工作,弃土不得堵塞水沟和污染道床。采用大坑口开挖,即大口小底,防止坑壁塌方。基坑开挖完成后,及时进行基础浇制。一般情况下,敞口基坑尽量不过夜。否则,坑口须设安全防护栏、警示标志,防止发生人员坠落事故。坑下施工人员必须戴安全帽。在开挖基坑区段设专人巡视。发现基坑坍塌或线路状态有变动等情况时,立即采取抢救措施。石质坑开挖采用爆破作业时,严格执行爆破作业安全操作规程。 2、基础浇制基础浇注作业时,应在施工点设专人进行防护,工具材料的堆放不得侵入建筑接近限界,施工人员不得在建筑接近限界以内站立和休息;需要跨越铁路搬运材料设备时,应在搬运通道两端按规定距离设置防护,搬运结束后,两侧的防护人员方可撤除;在准高速和高速区段施工时,列车通过时,所有人员应在3m限界以外待避,所用工具材料特别是人工搅拌所用钢板,严禁放置在道心轨枕上。 3、接触网停电作业(1)在与接触网带电部分不到2m的建筑物上作业时,如没有可靠的防电设施,接触网必须停电。 (2)安全距离要求:接触网进行停电作业时,作业人员(包括所持的机具、材料、零部件等)与周围带电设备的距离不得小于以下规定:110kV为1 500mm,27.5kV和35kV为1 000mm,10kV及以下为

调压器_箱_的设计

双薄膜直接作用式燃气调压器(箱)的设计 周粉兰, 沈卫东, 宋亚东, 常保平 (合肥市久环给排水燃气设备有限公司,安徽合肥230041) 摘 要: 介绍了双薄膜直接作用式燃气调压器的结构、工作原理及制造工艺。探讨了双薄膜直接作用式燃气调压箱的系统流程、特点、主要技术参数及制造工艺,对其应用及发展前景进行了分析。 关键词: 双薄膜; 直接作用式; 燃气调压器; 燃气调压箱 中图分类号:T U996 文献标识码:B 文章编号:1000-4416(2007)02-0013-04 D esi gn of D ouble D i a phragm D i rect Acti n g Ga s Regul a tor and Regul a tor Box ZHOU Fen2lan, SHEN W ei2dong, S ONG Ya2dong, CHANG Bao2p ing (Hefei J iuhuan W a ter,W aste w ater and Gas Equ ip m ent Co.,L td.,Hefei230041,China) Abstract: The structure,operating p rinci p le and manufacturing p r ocess of double diaphrag m di2 rect acting gas regulat or are intr oduced.The syste m fl ow,characteristics,main technical para meters and manufacturing p r ocess of double diaphrag m direct acting gas regulat or box are discussed,and its app lica2 ti on and devel p r os pect are analyzed. Key words: double diaphrag m; direct acting; gas regulat or; gas regulat or box 双薄膜直接作用式燃气调压器(以下简称燃气 调压器)压力控制精确度高,调节简单,反应快,平 衡补偿系统能够在进口压力不断波动的情况下保证 稳定的出口压力。双薄膜直接作用式燃气调压箱 (以下简称燃气调压箱)采用出口管超高压放散阀 和超高(低)压切断两种安全保护措施,使安全性更 高,而且体积小、重量轻。我公司开发、设计、制造了 多种不同规格适用于中-低压、中-中压燃气输配 系统及窑炉、直燃机等的专用调压器(箱),实践证 明,能满足工艺要求,运行安全可靠,维护、检修方 便,可以取代同类进口产品。本文对燃气调压器 (箱)的设计进行研究。 1 燃气调压器 ① 燃气调压器及其切断机构的结构 a.燃气调压器的结构[1] 燃气调压器结构见图1,图中p i 、p o 分别为燃气 的进、出口压力。 燃气调压器的结构特点为:a.平衡薄膜3能及 时平衡进口压力作用在主调阀口垫片1上的力,稳 定出口压力。b.具有阀开启度显示标志4。c.呼吸 装置7及稳压装置8可减慢瞬时的燃气流入主调薄 膜下腔及空气流出主调薄膜上腔的速率,防止被调 压力的振荡。d.调试点少而简单,在主调弹簧11允 许的压力范围内均可直接调节出口压力。e.内部采 用双阀口设计,具有切断功能。 b.切断机构的结构 切断机构的结构见图2。切断机构具有超高 (低)压自动切断功能。带手动按钮,可手动切断, 人工复位。切断点设计在燃气调压器的进口,控制 信号设计在燃气调压器的出口,若出口的压力超过 (或低于)设定的切断压力时,切断机构可在燃气调 压器的进口端及时将外部燃气管网与用户内部管道 断开,对用户而言真正做到源头上的切断。 第27卷 第2期2007年2月煤气与热力 G AS&HE AT Vol.27No.2 Feb.2007

FISHER 调压器操作规程

中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY XN0163—2002 FISHER 调压器操作规程 Operation procedure for fisher series regulating valve 2002-04-10发布2002-05-01实施中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司发布

Q/SY XN 0163—2002 目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 要求 (1) 3 启动、调节、关闭操作 (1) 4 检查与维修 (4) I

Q/SY XN 0163—2002 II 前言 为使现场管理和使用者安全操作好FISHER调压器,特编制本标准。 本标准由西南油气田分公司提出。 本标准由西南油气田分公司开发与地面建设专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位:由西南油气田分公司输气管理处。 本标准主要起草人:舒昌成、张湘平。

Q/SY XN 0163—2002 FISHER 调压器操作规程 1范围 本规程规定了调压器的操作和使用技术要求。 本规程适用于FISHER公司的627型、99型、310A型、399A型调压器。 2要求 2.1调压器启动之前必须确认上下游截断阀关闭,放空阀关闭,气源导向阀关闭,调整螺钉调至弹簧完全放松。旁路处于开启状态。 2.2调压器入口压力不能超过标注铭牌上规定的最大入口压力,调节压力必须在规定的出口压力范围。 2.3阀门开启或关闭操作应缓慢进行。 2.4当出口管线为空管时,应先开调节器下游截断阀,再开管路出口控制阀并配合调压控制,防止流速过大对调压器阀芯和膜片的损坏。不是空管时按3章的规定执行。 2.5调压器关闭操作时必须先关上游截断阀,再关下游截断阀。 3启动、调节、关闭操作 3.1627型调压器的启动、调节、关闭操作(见图1) 调节螺丝盖帽 气源 上游截断阀调压器阀座下游截断阀 旁通截断阀 图1 627型调压器安装示意图 3.1.1启动操作 3.1.1.1开启调压器上游截断阀。 3.1.1.2开启调压器下游截断阀。 3.1.1.3检查各连接处是否漏气。 3.1.1.4取下调整螺钉的螺帽盖。 3.1.1.5拧开锁紧螺母。 3.1.1.6观察出口压力值,平稳旋转调整螺钉直至达到设定压力值,稳定后全开下游阀。 1

接触网隔离开关安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD865 接触网隔离开关安全技术操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

接触网隔离开关安全技术操作规程 通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、一般规定 1、隔离开关开闭作业时,必须有两人在场,一人操作一人监护。 2、操作人员必须由铁路供电部门培训合格后,持有隔离开关操作证,方可操作隔离开关。 3、隔离开关操作前,操作人员必须穿戴好规定的绝缘靴和绝缘手套,放置好绝缘垫。 4、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良好,方准按程序操作。 5、在雷电、下雨天气,禁止操作隔离开关。 6、操作人员必须保证通讯设备完好,发现异常情况及时上报。 二、操作程序 (一)操作前检查 1、开锁。 2、确认开关及其传动装置正常,绝缘杆及接地线良

好,方准按程序操作。 (二)断电、送电 断电: 1、分闸,操作要准确迅速,一次分到位,中途不得停留和发生冲击。 2、确认完全隔离后上锁。 3、按规定对非带电端进行验电。 4、确认无电后,在非带电端挂好接地线。 5、操作过程中人体各部不得与支柱及其构件相接触。 送电: 1、拆除接地线。 2、开锁。 3、合闸,操作要一次合到位,中途不得停留和发生冲击。 4、确认合闸到位后上锁。 三、注意事项 1、当发现隔离开关及其传动装置状态不良时,值班人员应立即与铁路部门联系,请专业人员检修,如危及人身,行车安全时,在修好之前,不得进行操作,并严禁擅自攀登支柱自行修理。 2、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫,要存放在干燥、不落灰尘的地方,每六个月送铁路公司供电所检查和试验一

调压器

1总体要求 3.1供货商资质要求 3.1.1供货商证书要求 供应商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001环境管理体系认证书、ISO9001质量体系认证证书和压力管道元件(TS)认证证书。 3.1.2供货商业绩和经验要求 a)供应商用具有良好的商业信誉和业绩,近三年经营活动中无不良记录; b)供应商应提供其近三年的城镇燃气工程的供货业绩,包括公司总销售额、被选型调压 器销售额、生产规模、用户评价、主要客户、主要客户联系人、应用工程名称、使用单位地点及其联系人电话、近期供货合同复印件等。 3.2 投标承诺 3.2.1供货商职责 供货商应对高(中)压调压器及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同环境所进行的实验负有完全责任。供货商还应对高(中)压调压器及其配套产品的性能,总体装配质量、运输、现场调试负责。 3.2.2提供资料 a)供货商资质证书复印件; b)主要原材料供应商的原材料证明; c)执行的产品生产标准; d)产品合格证书; e)供应商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相应技术资料或图纸。 3.2.3质量承诺 本技术规格书为该高(中)压调压器采购的基本原则和最低要求,并不能减轻供应商为其所提供的高(中)压调压器的设计、制造、装配、检验、实验、性能和安全所负有的责任。 供货商应对提供高(中)压调压器的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。 由业主和设计方签发的对高(中)压调压器的提议或建议,并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。 3.2.4进度承诺 供货商所提供的高(中)压调压器,其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。 3.2.5其他 本技术条件应结合高(中)压调压器数据单一起作为招投标的依据。 供货商对本技术规格书条件应做出明确答复,并给出所提供产品的详细技术数据,对不明确、不具体的答复视为不满足。对有技术指标要求的,应写出具体技术数据、指标和做出详细说明,如有异于本技术条件要求的,应论述其理由。

单相交流调压电路设计

1 设计目的和要求分析 设计一个单相交流调压电路,要求触发角为45 度. 反电势负载E=40伏,输入交流U2=210伏。分有LB和没有LB两种情况分析.L足够大,C足够大要求分析: 1. 单相交流调压主电路设计,原理说明; 2.触发电路设计,每个开关器件触发次序与相位分析; 3.保护电路设计,过电流保护,过电压保护原理分析; 4.参数设定与计算(包括触发角的选择,输出平均电压,输出平均电流,输出有功功率计算,输出波形分析,器件额定参数确定等可自己添加分析的参数) ; 由以上要求可知该系统设计可分为四个部分:交流调压主电路设计、触发电路设计、保护电路设计及相关计算和波形分析部分。下面分别做详细的介绍。 2 设计方案选择采用两个普通晶闸管反向并联设计单相交流调压电路 3 单相交流调压主电路设计及分析 所谓交流调压就是将两个晶闸管反并联后串联在交流电路中,在每半个周波内通过控制晶闸管开通相位,可以方便的调节输出电压的有效值。交流调压电路广泛用于灯光控制及异步电动机的软启动,也用于异步电动机调速。此外,在高电压小电流或低电压大电流之流电源中,也常采用交流调压电路调节变压器一次电压。本次课程设计主要是研究单相交流调压电路的设计。由于交流调压电路的工作情况与负载的性质有很大的关系,因此下面就反电势电阻负载予以重点讨论。 1

图1、图2分别为反电势电阻负载单相交流调压电路图及其波形。图中的晶 闸管VT1 和VT2 也可以用一个双向晶闸管代替。在交流电源U2的正半周和负半周,分别对VT1 和VT2 的移相控制角进行控制就可以调节输出电压。 图1 反电势电阻负载单相交流调压电路图图2 输入输出电压及电流波形图 正、负半周起始时刻(=0),均为电压过零时刻。在t 时,对VT1施加触发脉冲,当VT1正向偏置而导通时,负载电压波形与电源电压波形相同;在 t 时,电源电压过零,因电阻性负载,电流也为零,VT1 自然关断。在 t 时,对VT2 施加触发脉冲,当VT2正向偏置而导通时,负载电压波形 与电源电压波形相同;在t 2 时,电源电压过零,VT2自然关断。 当电源电压反向过零时,由于反电动势负载阻止电流变化,故电流不能立即为零,此时晶闸管导通角的大小,不但与控制角有关,而且与负载阻抗角 有关。两只晶闸管门极的起始控制点分别定在电源电压每个半周的起始点。稳态时,正负半周的相等,负载电压波形是电源电压波形的一部分,负载电流(电源电流) 和负载电压的波形相似。 4 触发电路设计

接触网施工作业指导书

接触网施工作业 指导书 二○一四年五月

目录 第一节链型悬挂施工工艺流程 (3) 第二节基坑开挖 (4) 第三节基础浇筑 (9) 第四节混凝土支柱安装及整正 (16) 第五节硬横梁安装—钢柱安装 (25) 第六节硬横梁安装—横梁安装 (29) 第七节硬横梁安装—吊柱安装 (34) 第八节拉线安装 (39) 第八节支柱装配—腕臂安装 (44) 第九节补偿下锚—拉线安装 (49) 第十节承力索架设-承力索展开 (54) 第十一节承力索架设—承力索归位 (61) 第十二节承力索架设—中心锚结安装 (67) 第十三节接触线架设—线索展放 (74) 第十四节定位装置安装 (84)

第一节链型悬挂施工工艺流程腕臂结构预配

第二节基坑开挖 1 适用范围 适用于城厢车站接触网的基础浇筑。包括支柱、拉线、硬横梁支柱基础等。 2 作业准备 2.1 内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2 外业技术准备 (1)基坑测量定位准确; 3 技术要求 (1)基坑开挖采用人工开挖; (2)开挖好的基坑要做好防护支撑; (3)开挖好的基坑四周做好警戒标识。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:施工准备→开挖→防护措施→填写记录 4.4工艺流程 5 施工要求 5.1施工准备 (1)先将需安装基坑周围地面清理干净、平整; (2)复核基坑类型、基坑坑深和侧面限界; (3)确认基坑类型、支柱限界、基坑深度(轨面埋深):区间:(道床高度按1.04米,底板按0.1米);H78、H60、H93 、400等径支柱:为4.14米;站场:(道床高度按

调压器的基础知识

一楼:切断压力是出口压力的1.5倍.放散压力是出口压力的1.3倍. 当进口压力小于0.2MPa时,关闭压力不大于出口压力的1.25倍 当进口压力0.2-0.4MPa时,关闭压力不大于出口压力的1.2倍 GB16802-1997上有 二楼:调压站有关运行参数的确定 a.关闭压力与出口压力间的关系 根据调压器稳压精度Sp(Sp=0.5%~1.5%)和其性能,其关闭压力与出口压力之间关系:Pb=1.1~1.25P2 b.关闭压力与放散压力间的关系 安全放散装置可以缓解调压器关闭不严造成的泄漏问题,一般考虑超过关闭压力10%~20%即开始放散,其放散压力为Rf=1.1~1.2Pb。 c.切断压力与放散压力间的关系 调压器失灵造成燃气放散,不利于环保和周围生命财产安全,且浪费能源。为防止长时间放散,一般考虑放散压力超过10%-20%即可切断气源,即切断压力为Pq=1.1~1.2Pf

三楼:按照二楼的说法:“切断压力是出口压力的1.5倍.放散压力是出口压力的1.3倍.”如出口压力是1.6MPa,那么切断压力就是2.4MPa,放散压力是20.8MPa,如果后端中低压调压站按照标准设计的,估计早就被爆破了。 一般高中压间接作用式调压器切断压力是监控压力的1.05-1.1倍,而监控压力是工作压力的1.1倍左右(具体根据所选调压器的稳压精度和关闭精度有关,如两精度较高可使比值小些),如后端用户能够接受工作压力到监控压力的变化,建议比值尽可能选大些,这样减少两调压器因出口负荷变化互相干扰对调压系统流通能力的影响,放散压力界于监控压力和切断压力之间。关闭压力与上述各压力无关,但上述各压力的设定必须考虑关闭压力--时间有限不详述 【下载本文档,可以自由复制或编辑内容。学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力的您一定可以获得应有的回报。】

CNG调压撬操作规程

CNG调压撬操作规程 一、天然气撬车卸车规程 1、卸气工作人员必须经过安全知识及专业技能培训,并经考核合格后,方可持证上岗。 2、卸气工作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。 3、撬车到站后,卸气工作人员指挥撬车停在指定位置,放好枕木,接好撬车接地线。 4、打开撬车后门,挂好风钩,卸气工作人员接好高压与撬车接地的快装接头,接好安全保险绳检查并确认连接完好。 5、检查撬车压力表,温度计及其它设施是否正常有效。 6、连接好静电接地线。 7、检查并确认卸气柱上的阀门处于关闭状态。 8、明确减压撬工作正常后先缓慢打开CNG撬车内各储罐的分支阀门,再缓慢打开撬车出气总阀门和卸车柱进口阀门。 9、当撬车内压力小于1.0MPa时,依次关闭撬车阀门和卸车柱阀门,然后打开卸车柱放散阀门,放掉管内余压后方可卸下软管,并关闭放散阀门。 7、卸车完毕后,关闭进气总阀门与撬车总阀门后进行放空。 8、卸下高压软管,取走枕木、接地线,卸下安全绳,检查是否漏气。 9、关闭撬车后门。 10、按上述规程连接下一台撬车。

二、CNG调压撬操作规程 一、运行前准备 1、检查CNG长管拖车上的压力、温度是否正常,将长管拖车可靠接地。 2、检查CNG调压撬的温度、压力、流量仪表是否正常,阀门是否处于全关位置。 3、检查撬体防雷接地及静电跨接是否正常 4、检查调压器、切断阀、超压放散阀、气动阀等是否正常, 5、检查锅炉或电加热系统是否正常。 6、将卸气柱高压胶管与CNG长管拖车上的快装接头连接。 7、开启调压撬压力表、温度变送器、压力变送器控制阀。 8、开启调压装置控制柜,紧急切断阀按钮在自动状态。点击触摸屏,进入流程图界面,核对显示参数与调压装置现场显示参数。 9、启动锅炉或电加热器供热,将水温调节至额定温度。 10、开启防爆空压机,开启仪表气源阀门,气动切断阀应在开启状态。调整一级调压器气源压力,压力≥2MPa,气动切断阀气源:0.2—0.4MPa。 二、运行 1、接到调度通知后与加热炉岗位联系进行送气作业 2、缓慢开启气瓶车出口阀门,排除卸气软管内空气,开启卸气柱入口、出口阀门,向调压撬入口高压管道内注入天然气。 3、缓慢开启调压撬运行路入口阀门,核对控制柜参数和现场实际参数。 4、缓慢调整一级调压器调节阀,压力为1.3—1.5MPa。 5、缓慢调整二级调压器调节阀,压力为0.4MPa。 6、缓慢开启调压撬出口阀门,向中压管道供气。 7、及时记录初始撬内天然气流量底数、拖车的车号、温度、压力等参数 8、每小时进行一次点巡检,做好记录。 9、当撬车上剩余压力低于2.5MPa时,需要切换到中压卸气管道,当车上剩余气体压力低于1.0MPa时,需要更换撬车。

相控式单相交流调压电路设计

集美大学 电力电子课程设计报告题目:相控式单相交流调压电路设计 姓名: 学号: 学院: 专业班级: 指导教师: 时间:

2015年6月19日 目录: 0 概述-------------------------------------------------------------1 1 设计的目的-------------------------------------------------------1 2 设计的任务及要求-------------------------------------------------2 2.1 设计任务--------------------------------------------------- 2 2.2 设计要求--------------------------------------------------- 2 3主电路总体方案设计------------------------------------------------ 2 3.1 总体方案设计思路--------------------------------------------2 3.2 主电路工作原理----------------------------------------------3 3.2.1 主电路工作情况分析------------------------------------3 3.2.2 负载电流分析------------------------------------------4 3.3 主电路参数计算及元器件选择----------------------------------6 3.3.1 主电路参数计算----------------------------------------6 3.3.2 主电路元器件的选型------------------------------------7 3.3.3 芯片的详细介绍----------------------------------------8 4 基于MATLAB/Simulink的仿真设计-----------------------------------9 4.1 仿真模型建立------------------------------------------------9

电务作业安全操作规程示范文本

电务作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电务作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条认真执行《电气化铁路区段作业一般安全守 则》。 第二条在电化区段高于1.1m的有关电气设备,必须 安装保护接地线,并保证连接牢固,接触良好,接地电阻 符合要求。 第三条在信号机上工作,必须确认接地良好,人体和 所持工具与接触网带电部分保持2m以上距离。 第四条在轨道上作业,必须保证牵引电流的畅通并设 好防护。 第五条发现抗流变压器中心连接线(板)和抗流变压 器因故损坏时,不得擅自处理,必须通知有关部门,并按 有关规定作好安全防护,采取保证牵引电流畅通措施后,

方准处理。 第六条在日常检查,维修保养和处理故障时,必须按有关规定穿戴好绝缘防护用品。 第七条整修电缆工作,要将电缆故障外皮两端连通接地,并铺设橡皮绝缘垫,穿好高压绝缘鞋后,方准作业。 第八条电缆芯线发生故障,要把区段两端的接线盒上故障芯线的U型插头拔掉,并挂有“有人作业,禁止接通”字样的警示牌,方可作业。 第九条在架空通信线路和所有电杆上,应装设“高压危险”警示标志。维修架空通信线路,要先把导线接地(线路导线与地线间的连线用不小于25 mm2的铜绞线制成)后,方可上杆作业。 第十条处理断线故障,要先确认断线无电,再把断线两端都接地后方可进行故障处理。 第十一条维修灯塔、灯桥作业前,应对接地保护线进

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