南边界轨道石门防突措施
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
第一章工程概况
第一节概述
兴安四水平延深工程，由矿建处一工区承担施工。根据工程总体安排由矿建一工区015队施工四水平南部边界轨道石门，该巷道设计长度2249.399m（含打钻硐室170m），现已施工完成136m，在施工超前钻时，1号钻孔第96根钻杆时遇一煤层，根据已经揭煤的南部边界轨道石门推断，此煤层为33#煤层，根据兴安矿提供的地质资料判定此煤层为非突出煤层。在距离停工位臵6米和2米处的硐室内，共施工四个测压钻孔，于2010年10月25日开始测压，至11月15日，压力表值分别为0.4Mpa、0.25Mpa、1.12 Mpa、0 Mpa，数值已稳定7天，为防止突出事故的发生，现南部边界轨道石门工作面已停工，将对该巷道33#煤层采取局部防突措施，为确保安全施工，特提报此防突措施。
第二节煤层、瓦斯及巷道布臵情况
1.2.1巷道布臵情况
兴安矿四水平南部边界轨道石门布臵在四水平南部边界，巷道坡度：3‰，巷道方位：N90°。南部边界轨道石门起点坐标：x：104540.998，Y：115455.441轨面Z：－492.981;终点坐标：x：104516.643，Y：117510.000，轨面Z=－486.771。
1.2.2穿过煤层情况
根据兴安矿地质部门提供的-500水平切面图，南部边界轨道石门所遇断层为SF9号及派生断层。所遇煤层有33#、30#、28#、27#、27下#、26#、25#、24#、23#、22#、22#上、21#、18#、17－1#、17－2#煤层，由于受SF9断层影响，该巷道将两次遇到27#、26#、25#、24#、
23#、22#、22#上、21#煤层。根据已经揭煤的南部边界皮带石门推断，此煤层为33#煤层。
煤层具体特性见下表。
1.2.3煤层特性表
厚度（m ） 倾角(°) 倾向
(°)
瓦斯含量 （m 3/T ）
煤层顶底板岩性 备注
顶板
底板
33 3.0-3.4 23-26 78-83
9
黑色粉砂岩夹页岩 白色粗砂岩
中央石门揭穿
1.2.4 煤层与巷道情况
根据9月21日超前钻孔预测巷道与煤层关系如下图：
3号钻场
工作面
煤
平面图
剖面图
距煤层法线10m，
停工测压位置
3号打钻硐室距煤层72.2m ，当工作面掘到距煤层法线10m 位臵，即工作面距煤层23.6m 位臵时，必须停止施工，进行预测。
项倾
目倾煤倾层角
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
第二章通风系统
第一节通风系统
兴安矿属压入式通风，主要通风系统为：四水平新风由皮带暗斜井、入风暗斜井、回风暗斜井供入，回风由新副井井筒排出至地面。
南部边界轨道石门回风：工作面→南大巷→皮带暗斜井井底车场外环→中央石门→新副井→地面。
第二节局部通风
2.2.1 通风概况：
新风由南翼皮带巷进入，由安设在南部边界轨道石门起坡处的2×30KW对旋风机，通过￠600mm风筒给工作面供风。
回风由工作面→南大巷→皮带暗斜井井底车场外环→中央石门→新副井→地面（详见通风系统图）。
2.2.2 通风设施：
南部边界轨道石门施工采用型号为DBKJ-2×30KW的对旋风机。风机使用双风机、双电源，风电联锁，自动转换（专线停转动线自动启动,动线停转须手动复位）。
风筒为￠800mm铁风筒，通过变径接入￠600mm抗静电阻燃胶质风筒。
南部边界轨道石门防突施工时在新风侧设臵牢固可靠的反向风门，每两道为一组，两道风门的距离不小于4m。共设反向风门设5组（南翼皮带巷与南大巷联络巷内一组，皮带暗斜井井底车场南部三道正向风门外一组，南部边界皮带石门起坡处一组，北翼皮带巷与北部边界皮带石门贯通处一组，皮带暗斜井车场北部两道正向风门外一组，该组与北部共用）。
第三节通风管理
2.2.1风机、风筒管理
1、加强通风管理，局部风机必须有专人看管，其他人员不得随意开停。
2、风筒要用抗静电、阻燃胶质风筒。风筒吊挂平直，风筒末端到工作面的距离不得大于5m。
3、局部风机要保证随时运转，无论工作面是否工作都不得停止风机运转。
4、局部风机必须保证双风机双电源，保证“三专两闭锁”。
5、因故障风机停止运行，在恢复通风前必须检查停风区域中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度低于1.0%，二氧化碳浓度低于1.5%时，方可通电恢复通风。
6、风筒必须有专人负责检查护理，严禁有脱节、破口现象。
2.2.2风门及密闭管理
1、调节风窗、风门等设施由运输设专人看管，不得随意开风门，挪风窗。
2、执行防突措施时，反向风门必须由掘进队设有专人看管，工作面无人和放炮时反向风门必须关闭，放炮后，人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。
3、通风系统内的密闭每班必须由看风机人员巡视一遍，看是否有损坏现象，如发现问题必须立即修补。
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
第三章 工作面突出危险性预测
工作面突出危险性预测，采用瓦斯压力指标与钻屑瓦斯解吸指标综合指标法。
根据前探钻孔所确定的煤层位臵，当工作面距煤层法线5m 时，即E4测点距工作面60m 位臵时，必须停止掘进，在5、6号打钻硐室内各施工2个钻孔，对煤层的层位进一步确定，同时采取压力测定法进行预测。 3.1 测压法：
首先进行封孔，封孔采用注单液泥浆，水泥浆配比0.75-0.5（水）:1（水泥）。封孔材料为4分刚管制作的测压管和注浆管及木质封孔塞。封孔注浆以测压孔出清水为止。封孔长度不得小于5m ，封孔后3天上压力表测压，压力表量程为4Mpa 。以压力表读数趋于稳定7天后为最终读数（封孔详见测压示意图）。
测压示意图
注浆管
4分铁管加工
测压钻孔
端头密封
排放孔
止浆环测压管
4分铁管加工
止浆塞
压力表
大于5m
煤层
根据测定的瓦斯压力，只要有一个瓦斯压力大于临界值0.74MPa ，工作面定为有突出危险性，则必须执行防突措施。如果瓦斯压力均小于临界值0.74MPa ，还需采取钻屑瓦斯解吸指标法进一步预测。
测压期间由掘进队每班派专人看护压力表，严禁人员随意摸碰，技术员每天必须记录压力表值做好记录。 3.2 钻屑瓦斯解吸指标法
根据超前钻孔所掌握的煤层情况，在工作面距煤层法线距离5m 位臵时，由工作面向煤层适当位臵至少打3个钻孔，在钻孔进到煤层时每钻进1m 采集一次孔口排出的1-3mm 的煤屑颗粒，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。测定时，应考虑不同钻进工艺条件下的排渣速度。
钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性预测参考临界值表
工作面
石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法预测钻孔布置示意图
、3
3.3 突出危险性预测判定
如果以上所有实测的各项指标值均小于临界值，并且未发现其它如夹钻、喷孔等异常情况，则该工作面确定为无突出危险，在采取安全防护措施的条件下，待工作面掘至最后一炮揭开煤层位臵时，再进行最后验证。如果所有实测的各项指标值只要有一项大于临界值，工作面确定为有突出危险性，则必须采取防突措施。
做钻屑瓦斯解吸指标法预测煤层突出危险性时，必须与兴安矿防突小组共同施工，只有两家所做的指标值一致后方可采用，否则重做。
工作面突出危险性预测结束后，必须制定预测结果报告，并由矿、处防突部门相关人员签字。
煤样 Δh 2指标临界值(Pa)
K 1指标临界值（mL/g ?2
1
min ）
干煤样 200 0.5 湿煤样
160
0.4
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
第四章 工作面防突措施及效果检验
通过上述预测确定工作面有突出危险性后，则必须采取防突措施。由于兴安煤田储量大，煤层透气性好。属于“可以抽放”的煤层。同时根据兴安矿近些年防突经验及现有条件，防突措施采取超前排放钻孔的方法。
第一节 工作面瓦斯排放防突措施
当预测揭煤工作面为突出危险工作面时，则必须采取防突措施。 局部防突措施采用超前排放钻孔措施。设计钻孔孔径￠75mm ，有效排放半径取2m 。揭煤工作面钻孔控制范围：石门的两侧和上部轮廓线外至少5m ，下部至少3m 。
排放钻孔深度必须穿过煤层全厚不小于0.5m ，突出煤层厚度3.2m ，倾向东，倾角25°，措施钻孔数38个(详见排放孔平面布臵图及剖、断面示意图)。
排放瓦斯时技术人员要随时掌握钻场附近瓦斯浓度，并记录排放瓦斯量表（详见排放瓦斯量表），当回风流中瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止排放，用炮泥把排放钻孔堵住，待瓦斯浓度降到0.5%以下后，方可继续排放。
钻孔布置图
工作面
3637383534333231
2627282930
2524232221
1617181920
1514
131211
67
8910
5
4
3
2
1
3（1、2、4、
5）
8（6、7、9、10）
13（11、12、14、15）
18（16、17、19、20
）
23（21、2
2、24、25
）28（2
6、2
7、
2
9、30
）
33（
3
1、3
2、34、
35）
37（
36、
38）工作面
排放钻孔剖、断面图
煤层
剖面图
断面图
1
2
3
4
5
7891011121314151617181920212223242526
272829303132333435363738
6
超前排放钻孔参数见表1。
表1 超前排放钻孔参数一览表
钻孔编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
开孔距巷道中心
线（m ） +1.6
+0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
+0.8
+1.6
偏角（°） +10 +5 0 -5 -10 -11 -6 0 +6 +11 倾角（°） -6 -6 -6 -6 -6 -3 -3 -3 -3 -3 孔深（m ） 32 32 32 32 32 28 28 28 28 28 钻孔编号 11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
开孔距巷道中心线（m ） +1.6
+0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
+0.8
+1.6
偏角（°） +13 +7 0 -7 -13 -15 -8 0 +8 +15 倾角（°） -1 -1 -1 -1 -1 2 2 2 2 2 孔深（m ） 24 24 24 24 24 21 21 21 21 21 钻孔编号 21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
开孔距巷道中心线（m ） +1.6
+0.8
-0.8
-1.6
-1.6
-0.8
+0.8
+1.6
偏角（°） +18 +9 0 -9 -18 -23 -12 0 +12 +23 倾角（°）
7
7
7
7
7
14
14
14
14
14
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
孔深（m）17 17 17 17 17 14 14 14 14 14
钻孔编号31 32 33 34 35 36 37 38
开孔距巷道中心
+1.6 +0.8 0 -0.8 -1.6 -0.8 0 +0.8 线（m）
偏角（°）+31 +17 0 -17 -31 -22 0 +22
倾角（°）26 26 26 26 26 39 39 39
孔深（m）11 11 11 11 11 8 8 8
注：1）开孔距巷道中心线：巷道掘进方向左为“＋”，右为“－”；
2）偏角为钻孔方向与巷道中心线夹角，左为“＋”，右为“－”。
排放钻孔在揭煤之前应当保持自然排放状态。
第二节防突效果检验
（一）防突措施钻孔工程全部施工完成后，由施工单位和兴安矿防突小组共同检查钻孔是否达到设计要求和满足有关的规定、标准等，并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷孔、卡钻、顶钻等），以此作为措施检验报告的内容一部分，用于综合分析、判定；
（二）钻孔排放瓦斯30天后，对各项指标进行测定。采用压力指标和瓦斯解吸指标综合指标法进行防突效果验证。
1、钻屑瓦斯解吸指标测定
由工作面向煤层适当位臵至少打5个检验钻孔（见石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法检验钻孔布臵图），分别位于石门的上部、中部、下部和两侧，钻孔必须打穿煤层。在钻孔进到煤层时每钻进1m采集一次孔口排出的颗粒1-3mm的煤屑，测定其瓦斯解吸指标K1或△h2值。
钻屑瓦斯解吸指标法进行突出危险性预测参考临界值表
煤样△h2指标临界值/Pa k1指标临界值/
干煤样200 0.5
湿煤样160 0.4
2、压力指标测定，工作面全部钻孔采用注浆法封堵，封孔长度不小于2000mm，然后利用解吸指标法检验钻孔布臵图的1#、2#、3#钻孔进行测压判定。
石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法预测钻孔布置示意图
工
作
、3
面
石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标法检验钻孔布置示意图如果以上所有实测的瓦斯压力和瓦斯解吸指标值均小于临界值，并且未发现其它如夹钻、喷孔等异常情况，则该措施有效，在采取安全防护措施的条件下，待工作面掘至最后一炮揭开煤层位臵时，再进行最后验证。反之，只要有一项指标超过临界值，则措施无效，应采取补充措施继续排放。
第三节排放钻孔补充措施
当超前钻孔措施效果检验无效时，采取补充防突措施。补充防突措施为在上下两排钻孔每两个排放钻孔之间增打18个排放钻孔，钻孔深度穿过煤层全厚1m。同时将原来排放钻孔再打开继续排放（详见补充排放钻孔平面布臵图，剖、断面图）。
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
补充排放钻孔平面布置图
1
2
3
4
5
10
9
8
7
6
11
12
13
14
15
20
19
18
17
16
21
22
23
2425
30
29
2827
26
31
32
33
34
35
38
3736
工作面
39
4041
42
434445
464748
5051495253
545556
53（51、52、54、55、56）48（45、46、
47、49、50）
41（39、40、42、43、44
）5655
54
53
52
51
50
49
48
47
46
45
4443
42
41
40
39
638
373635
34
33
32
31
3029282726
25
2423
22
21
201918171615
14
13
12
11
109875
4
3
2
1
断面图
剖面图
煤层
工作面
37（
36、38）33（31、32、34、35）28（2
6、27
、29、
30）23（21、22
、24、25）
18（16、17、19、20）13（11、12、14、15）
8（6、7、9、10）
3（1、2、4、
5）
补充排放钻孔剖、断面图
表3 补充钻孔参数一览表
钻孔编号
39 40 41 42 43 44
45
46
47 48 49 50 偏角（°）
9 +6 +3 -3 -6 -9 -11 -7 -4 4 7 11 倾角（°）
-2 -2 -2 -2 -2 -2 4 4 4 4 4 4 孔深（m ）
26 26 26 26 26 26 19 19 19 19 19 19 钻孔编号
51 52 53 54 55
56
偏角（°）
13
8
5
-5
-8 -13
倾角（°）
20 20 20 20 20 20
孔深（m）
12 12 12 12 12 12
补充效果检验：
补充措施钻孔施工完成后，由施工单位和兴安矿防突小组共同检查钻孔是否达到设计要求和满足有关的规章、标准等，并了解、收集工作面及实施措施的相关情况、突出预兆等（包括喷孔、卡钻、顶钻等），以此作为措施检验报告的内容一部分，用于综合分析、判定。
补充钻孔排放瓦斯15天后，对各项指标再进行测定。采用压力指标和瓦斯解吸指标综合指标法进行补充效果验证（方法同第二节）。
如果以上所有实测的瓦斯压力和瓦斯解吸指标值均小于临界值，并且未发现其它如夹钻、喷孔等异常情况，则该补充措施有效，在采取安全防护措施的条件下，待工作面掘至最后一炮揭开煤层位臵时，再进行最后验证。反之，只要有一项指标超过临界值，则措施无效，应继续增加排放钻孔进行排放，或采取其他防突措施，直至各项指标降到临界值以下为止。
第四节措施效果最后验证
措施效果检验必须由施工单位和兴安矿防突小组共同执行，并经兴安矿防突区长，矿建处通风处长审批。
当经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可采取边掘边探的方法向前施工，随时掌握工作面距煤层的位臵。当掘进至工作面距离煤层法线1m位臵时，再采取钻屑解吸指标法进行最后验证。若经检验仍无突出危险时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破一次性揭开煤层；否则，必须采取工作面防突措施或补充防突措施。
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
第五章安全防护及组织管理措施
第一节安全防护措施
5.1.1 所有入井人员必须佩带隔离式自救器并熟悉其性能和使用方法。
5.1.2 南部边界轨道石门防突揭煤必须有独立的通风系统。
5.1.3 把南部边界轨道石门3号打钻硐室（规格为5×5×2.5m）设臵为避难所，避难所应当符合下列要求：
（1）避难所设臵向外开启的单扇隔离门，门轴设臵在工作面侧，隔离门标准按照反向风门的标准安设。并设有与矿（工区）调度室直通的电话。
（2）避难所内放臵足量饮用水、食品等，安设压风自救。
5.1.4 压风自救
压风自救装臵用1寸管与压风管连接，每组压风自救系统可供15人使用，每人压缩空气供给量不得小于0.1m3/min。压风自救主阀门处于打开状态，自救袋内阀门处于关闭状态，施工前检查压风，如没有或不稳定时禁止作业。
5.1.5 反向风门的设臵
南部边界轨道石门防突施工时在新风侧设臵牢固可靠的反向风门以控制突出时瓦斯能沿回风道流入回风系统，每两道为一组，两道风门的距离不小于4m。南翼皮带巷与南大巷联络巷内一组，皮带暗斜井井底车场南部三道正向风门外一组，南部边界皮带石门起坡处一组。风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石深度不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门采用坚实的木质结构和钢结构，木质风门门框厚度不得小于100mm，木质风门厚度不得小于50mm。
1—木质带铁皮的风门；2—砖墙；3—铁风筒；4—胶皮风筒；
5—防止瓦斯逆流铁板；6—防止瓦斯逆流铁板立轴；7—定位圈；8—局部通风机；
B1—正常通风时防止瓦斯逆流铁板位臵；B2—突然逆风时防止瓦斯逆流铁板位臵。
反向风门和防逆流装臵
5.1.7 南部边界轨道石门揭穿突出煤层时必须执行远距离爆破措施。
1、放炮地点设在南翼皮带巷内，此处处在反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中，距工作面的距离为1230m。
2、揭煤前，由通风处下井检查防突揭煤准备工作。
3、揭煤放炮由矿建处一工区生产区长，兴安矿通风区区长，兴安矿防突区长到现场检查，确认工作面无危险、人员全部撤离到指定位臵、警戒设好、放炮准备就绪后，指挥放炮。
4、防突期间每次放炮前，必须检查通风设施及系统做到设施齐全完好，系统合理可靠。
5、爆破电缆选用MY3×4＋1×4电缆，由四水平南翼皮带巷单独悬吊。起爆电源为大功率放炮器FD200XS--B（满足放炮距离1230m）。
6、放炮母线要求完整，接头必须擦净拧紧，用绝缘胶布缠好，达到防爆要求，而且不得与其它金属或导体接触。放炮后，母线末端扭成短路。
7、揭煤爆破的炮眼深度保证一次爆破全断面揭开煤层。
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
8、施工队必须按要求装好工作面爆破孔的炮泥和水炮泥，封泥长度应符合下列要求：
1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破。
2）炮眼深度为0.6至1m时，封泥长度不得小于炮深度1／2。
3）炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。
6）放炮时必须使用水炮泥。
9、揭煤放炮时，必须用耙斗机将工作面矸石返出来，使耙斗机前矸石堆高度达到工作面高度的2/3时方可放炮。
10、所有参加揭煤人员使用的矿灯，必须经过认真检查，以确保防爆性能。
11、远距离爆破警戒要求：
当揭煤层放炮时，要将措施贯彻到全工区每名入井人员及兴安矿相关单位负责人，让所有入井人员都必须知道放炮时间及撤人范围。
1）放炮警戒位臵：
南部边界皮带石门远距离放炮及警戒位臵共设三处，放炮位臵设在南翼轨皮带巷内，距工作面的距离为1230m。警戒位臵1设在皮带暗斜井井底车场反向风门后；警戒位臵2设在中央石门三角线南侧风门后，警戒位臵3设在新副井井口外20m位臵，且警戒位臵附近必须安设电话（详见北部边界轨道石门远距离放炮警戒图）。
2）警戒人员要求：
放炮前30分钟，警戒人员必须到达警戒位臵。放炮位臵及警戒位臵1和2由掘进队负责，警戒位臵3由运输负责。
警戒位臵1和2各设2名人员，警戒位臵1负责把南部边界轨道石门、南部边界皮带石门、南大巷内的所有人员清到警戒位臵1处，1人留在警戒位臵，1人去变电所给放炮地点打电话；警戒位臵2负责把北部边界皮带石门、北部边界轨道石门、北大巷内的所有人员清到警戒位臵2处，1人留在警戒位臵，1人去变电所给放炮地点打电话，通知所有人员已撤出，警戒已设好。
电话通知井下信号3人分别沿新副井车场空车线、重车线、人车站清理巷道内所有人员。通过中央石门会合，1人走中央石门，1人走新副井沉底池,1人走机车检修硐室，矿车检修线，消防材料库，清除巷道内所有人员到皮带暗斜井井底车场变电所，并派1人给放炮地点打电话，通知所有人员已撤出，警戒已设好（详见南部边界轨道石门远距离放炮撤人系统图）。
电话通知新副井井上人员及绞车房人员，在距井口20m位臵设臵警戒位臵2，并对新副井井筒及地面绞车房断电后给放炮地点打电话。
放炮结束30分钟后由瓦检员、放炮员、班组长进入工作面察看瓦斯浓度及工作面状况，若情况异常应立即撤出人员及时向有关部门汇报；若一切正常，无危险时，电话通知两处警戒人员可以撤离，此时警戒人员方可撤回。
12、远距离爆破断电要求：
南部边界轨道石门远距离爆破前30分钟，当变电所内机电人员被通知警戒位臵已设好，所有人员已撤出警戒位臵时，立即切断回风范
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
围内的电源，定时放炮期间新副井罐停运、停电（详见南部边界轨道石门远距离放炮断电系统图）。
放炮结束30分钟后，两处警戒人员电话通知变电所内机电人员可以给电时，方可恢复供电。
13、放炮条件：
当放炮员接到变电所内打来的电话，确定回风范围内所有人员均已撤出，警戒位臵已设好，回风范围内已切断电源时，方可起爆，有一处不到位也不准起爆。
14、放炮结束30分钟后（初次揭开煤层炮后24小时）由瓦检员、放炮员、班组长进入工作面察看瓦斯浓度及工作面状况，若情况异常应立即撤出人员及时向有关部门汇报。
第二节组织管理措施
5.2.1 防治煤与瓦斯突出组织措施
㈠成立防治瓦斯突出领导小组
为了加强对防突工作的领导、确实做好防突工作，矿建处成立防治瓦斯突出领导小组，并落实责任。
防治突出领导小组：
组长：处长、总工程师
副组长：安全处长、通风处长、机电处长、生产处长、安全副总、通风副总、机电副总、生产副总
成员单位：一工区区长、通风技术区长、兴安矿防突小组、安检科主技、生产技术科、掘进队队长。
㈡防治瓦斯突出领导小组职责
1、处长对防治突出管理工作负全面责任，定期检查、平衡防治突出工作，解决防治突出所需的人、财、物，保证防治突出工作的实施。
2、总工程师对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。
3、安全处长定期组织安全检查，落实防突措施及设备使用，负责监督检查。
4、通风处长对防治突出管理工作负直接责任，组织和领导防治突出工作，负责组织和领导石门揭煤工作，落实防突措施及设备使用，不断总结防突工作的经验教训。
5、安全副总负责各单位有关防突技术措施、安全措施的制定和落实情况监督检查，宣传突出知识、突出安全教育。
6、通风副总对防治突出工作负直接技术责任，组织编制、实施、检查防治突出工作的规划、技术措施、安全措施。负责组织进行防突瓦斯研究工作，准确掌握煤、岩瓦斯动态，及时制定和落实防突措施及检验防治突出措施效果。
7、工区区长负责组织落实防突瓦斯研究工作，对防治突出工作负直接负责。组织落实防突日常工作。
8、通风技术区长负责防突瓦斯研究日常工作，对所在岗位负工作责任。
9、技术科科长负责地质资料提供，指导防突瓦斯研究小组瓦斯地质研究工作。
10、安检科主技负责各单位技术措施中防突措施的落实和检查。
11、掘进队队长负责现场施工防突工作的落实及检查，工作面一但出现事故对现场进行保护。
12、兴安矿防突小组的职责
（1）对全矿各煤层突出的可能性做出鉴定并提出处理方案。
（2）研究和探讨各煤层，各大型构造的瓦斯涌出规律。负责有关参数测定。
兴安四水平南部边界轨道石门工作面局部防突措施
（3）对采掘工作面瓦斯异常涌出现象进行研究分析做出准确的结论，提出解决方案。并详细记录及存档。
（4）新区开拓前，要综合分析瓦斯对该区影响的严重程度，有无突出危险，及其影响范围等，并初步提出防突方案。
（5）建立防突技术档案，积累资料，每年及时对积累的资料进行整理、研究和分析，找出瓦斯涌出规律和煤与瓦斯突出的规律，做到更好的指导生产，以防为主，防治结合。
（6)要加强地质工作，及时掌握工作面地质构造条件变化。在采掘作业接近断层时，加大防突措施执行力度。
5.2.2 防突钻孔施工的安全技术措施：
所有防突措施规定施工的钻孔由钻机队负责按设计要求组织施工，施工后由兴安矿通风区防突部门进行验收。
1、防突措施规定施工的钻孔参数必须严格按照设计参数施工，不得随意更改；
2、井下打钻地点设电话。
3、打钻作业前，现场施工人员必须严格执行敲帮问顶制度，密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，切断电源，并汇报一工区、矿建处调度室。
4、打钻作业时钻机必须安设稳固，永久性支护要紧跟工作面，严禁空帮、空顶，无压风不准作业。
5、每次打钻时，施工人员必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，当发生严重喷孔、顶钻、夹钻、瓦斯异常涌出、煤炮剧烈等动力现象，应立即停止打钻，停电撤人，并汇报一工区、矿建处调度室。制定下一步施工措施后方可继续打钻。
6、突出预测打钻时，施工人员应站在钻孔孔口两侧，不得站在钻孔孔口下后方及钻孔延长线上，严禁面对钻孔孔口观察钻进情况，以免发生钻孔喷孔伤人。
7、在进行工作面突出预测时，预测人员应认真观察工作面构造及施工预测钻孔过程中喷孔、夹钻、响煤炮、瓦斯等异常现象，并作相应记录。
8、在施工排放钻孔时，为防止喷孔伤人，应在施工钻孔孔口处安设挡板。
9、突出区域作业人员必须熟悉隔离式自救器的性能和使用方法，否则不得上岗。
5.2.3 突出危险区域内机电设备管理规定
1、突出危险区域内的回风巷中不准设臵变电所。
2、突出危险区域进、回风巷使用蓄电池机车必须符合下列要求：
⑴必须使用矿用防爆特殊型蓄电池机车。
⑵必须经当班维修工检修合格后方可使用，并做好记录，否则不准用。
⑶电机车检查只能在机车库进行。
⑷电机车司机必须经过专门培训合格后，持证上岗。
⑸工作面放炮前，电机车必须立即撤到放炮地点以外的新鲜风流中。
⑹电机车严禁进入无风的独头巷道内。
⑺电机车必须使用车载式断电仪和便携式瓦斯报警仪，断电仪的报警浓度:≥0.5%，断电浓度:≥0.7%，复电浓度:＜0.7%，断电范围：机车电源。当瓦斯浓度达到0.5%时电机车必须停止运行。
揭煤管理规定
揭煤管理规定 为规范煤矿的揭煤工作，加强安全管理，防止因揭煤引发突出事故，特制定如下规定。 一、揭煤的要求 1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 2、揭煤作业前必须编制揭煤专项防突设计和揭煤安全技术措施，报煤矿企业技术负责人批准。 揭煤专项防突设计至少应当包括下列主要内容： （1）、揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布置的基本情况； （2）、建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； （3）、控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布置、实施方案； （4）、揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布置等； （5）、工作面防突措施； （6）、安全防护措施及组织管理措施； （7）、加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 3、揭煤作业应当按照下列作业程序进行： （1）、探明揭煤工作面和煤层的相对位置； （2）、在与煤层保持适当距离的位置进行工作面预测（或区域验证）； （3）、工作面预测（或区域验证）有突出危险时，采取
工作面防突措施； （4）、实施工作面措施效果检验； （5）、掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，采用工作面预测或措施效果检验的方法进行最后验证； （6）、采取安全防护措施并用远距离爆破揭开或穿过煤层； （7）、在岩石巷道与煤层连接处加强支护。 4、井巷揭穿煤层必须采取远距离爆破安全防护措施。 石门揭煤采用远距离放炮时，必须制定包括爆破地点、避灾路线及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。 5、煤矿企业揭煤时必须成立以矿长为组长的揭煤工作领导小组，明确职责，统一指挥协调揭煤工作。 二、救护队参与揭煤工作的程序 1、要求揭煤的煤矿必须提前3天将书面报告报救护队，以便救护队合理安排人员参与揭煤工作，书面报告应包括揭煤申请、揭煤措施、通风系统图。 2、书面报告必须经辖区煤管站审核盖章后方可上报。 3、救护队参与煤矿揭煤工作由一名中队长带队指挥，以一个小队为单位参加揭煤。 4、煤管站必须指定专业技术人员参与揭煤工作。 三、揭煤专业知识培训 1、救护队必须加强防突知识的培训学习力度，每周不得少于3学时的防突知识培训。 2、煤矿企业应编制防突培训计划，每周对企业职工进行防突知识的培训，提高抗灾防灾意识。
石门揭煤专项防突设计
编号：QY-JP-TF-2014—3-002 贵州百里杜鹃金坡煤矿 石门揭煤专项防突设计 (1403回风石门) 编制人：陈玉根 编制时间：2014年3月5日
审阅人签字
规程（措施）学习贯彻签字单
前言 黔西县金坡乡金坡煤矿为资源整合矿井，由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。根据贵州省人民政府文件（黔府函[2007]105号）省人民政府《关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整方案的批复》，同意原黔西县金坡煤矿、杉林煤矿进行资源、企业整合，成立黔西县金坡乡金坡煤矿。生产能力为30万t/a，经鉴定，M4煤层在开采+1340m水平以上具有突出危险性，本设计是针对以上区域石门揭煤工作面专项防突设计。 第一章矿井基本概况 一、交通位置 金坡煤矿位于百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡，隶属百里杜鹃风景名胜区管委会金坡乡管辖。 黔西县金坡乡金坡煤矿位于黔西县城北西方向，直线距离约19.6km。距金坡乡政府所在地约1.0km，南距321国道（野坝）约25km、距离贵毕高等级公路约27km，北距326国道约15km，有简易公路直到矿区，交通较为方便。
二、工作面基本概况 1403回风石门位于一采区中下部，轨道上山与回风上山之间的六平联络巷下部，由轨道上山内六平联络巷下方9米处开口以71度方位水平施工8m后，再以131度方位角水平施工108米后揭露M4煤层；然后施工1403回风顺槽，1403回风石门巷道全长116m，标高为+1411m。 设计巷道的四周均有巷道，但巷道掘进前方为M4煤层，因此必须做好探放水和防突工作，特别是石门揭煤期间的防突管理工作。 三、该巷道相对地面位置
淮北矿业石门揭煤防突管理规定(168号文)
淮北矿业石门揭煤防突管理规定 淮矿通【2013】168号 为规范石门（含立井、斜井，以下同）揭煤防突管理，严把揭煤关键环节，确保揭煤安全，特制定本规定。 第一条管理职责。矿长对石门揭煤工作总体负责；矿总工程师对石门揭煤技术管理、所有防突措施的实施全面负责；掘进副矿长对石门揭煤巷道施工负管理责任；安监处长对石门揭煤措施落实负监督责任；相关副总工程师、科（区）单位的管理职责由矿明确。 第二条巷道布置原则。尽量减少揭煤次数；揭煤地点应避开地质构造破坏带；确实难以避开的，要在防突设计中加以论证说明。要根据巷道用途优化巷道设计，缩短巷道揭穿煤距离或降低揭煤难度。 第三条关键节点划分。石门揭煤管理划分为7个关键节点，分别为距煤层底（顶）板法距10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）、7m、5m、3m、1.5m(急倾斜煤层、岩石松软破碎为2m)、穿煤施工及离开煤层顶板法距2m或离开煤层底板法距5m。 石门工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板距离2m（5m）的过程均属于揭煤
作业段。 第四条距煤层法向距离10m（地质构造复杂、岩石破碎区域20m）主要工作内容及要求。 1、施工前探取芯钻孔。至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料，查明揭煤作业段岩性层组结构。 2、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、坚固性系数、放散初速度等参数，预测石门揭煤工作面突出危险性。 3、根据探测结果，编制针对性的石门揭煤防突设计报集团公司审批。 4、现场悬挂石门工作面预想剖面图（地质探查成果图），标明石门揭煤管理各节点位置。 5、地质副总负责提交地质探查资料、突出煤层层位控制，并掌握施工进度，直至揭煤结束；防突副总负责煤层瓦斯基本参数测定、防突设计编制。 第五条距煤层法向距离7m（地质构造复杂、岩石破碎为10m）主要工作内容及要求。 1、建立安全系统。建立独立可靠的通风系统、安全防护设施、防喷瓦斯抽采系统，回风流安设高低浓瓦斯传感器。 2、突出危险区必须执行区域性预抽（排）煤层瓦斯防突措施。瓦斯压力大于2.0Mpa的松软煤层、厚煤层及长距离石门揭煤时，必须在巷道两帮施工抽放钻场，实现揭煤期间巷帮钻孔拦
石门揭煤过程管控制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD289 石门揭煤过程管控制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
石门揭煤过程管控制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 总则：煤矿石门揭煤必须100%实行监管人员现场盯守。 1、煤矿揭煤前应按规定及时编制《石门揭煤设计》和《安全技术措施》。 2、煤矿《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须按规定进行会审并签字确认。 3、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须经上级集团公司批准方可组织实施。 4、煤矿必须将经上级集团公司批准的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》报监管部门备案并同意组织实施。 5、煤矿必须按经批准备案的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》组织施工。 6、煤矿上级集团公司必须指派专人现场督促煤矿落实石门揭煤各项安全技术措施。 7、在煤安分局指派专人现场盯守、监督下，煤矿才能按照《石门揭煤安全技术措施》进行揭煤工作。
石门揭煤安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石门揭煤安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。
石门揭煤防突细则2019-7-16
石门揭煤防突细则规定 第三章区域综合防突措施 第三节区域防突措施 第六十四条采取井下预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当遵守下列规定： （三）穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当在揭煤工作面距煤层最小法向距离7m以前实施，并用穿层钻孔至少控制以下范围的煤层：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或者下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m。 当区域防突措施难以一次施工完成时，可分段实施，但每一段都应当能保证揭煤工作面到巷道前方至少20m之间的煤层内，区域防突措施控制范围符合上述要求； 第四节区域防突措施效果检验 第六十九条采用预抽煤层瓦斯区域防突措施的，必须对区域防突措施效果进行检验，检验指标优先采用残余瓦斯含量指标，根据现场条件也可采用残余瓦斯压力或者其他经试验（应当符合本细则第五十七条的要求）证实有效的指标和方法进行检验。 采用穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施时，也可以参照本细则第八十八条的方法采用钻屑瓦斯解吸指标进行措施效果检验。 第七十条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，应当根据经试验考察（应当符合本细则第五十七条的要求）确定的临界值进行评判。在确定前可以按照表2指标进行评判，当瓦斯含量或者瓦斯压力大于等于表2的临界值，或者在检验过程中有喷孔、顶钻等动力现
象时，判定区域防突措施无效，该预抽区域为突出危险区；否则预抽措施有效，该区域为无突出危险区。 穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施采用钻屑瓦斯解吸指标进行检验的，如果所有实测的指标值均小于临界值且没有喷孔、顶钻等动力现象时，判定区域防突措施有效，否则措施无效。 第七十一条对预抽煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，均应当首先分析、检查预抽区域内钻孔的分布等是否符合设计要求。不符合设计要求的，不予检验。 第七十二条采用直接测定煤层残余瓦斯含量或者残余瓦斯压力等参数进行预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验时，应当符合下列要求： （二）对穿层钻孔预抽井巷揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施进行检验时，至少布置4个检验测试点，分别位于井巷中部和井巷轮廓线外的上部和两侧。 当分段实施区域防突措施时，揭煤工作面与煤层最小法向距离小于7m后的各段都必须进行区域防突措施效果检验，且每一段布置的检验测试点不得少于4个。 自煤层顶板揭煤对实施的防突措施效果进行检验时，应当至少增加1个位于巷道轮廓线下部的检验测试点； （七）各检验测试点应当布置于所在钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离各预抽瓦斯钻孔或者尽可能与周围预抽瓦斯钻孔保持等距离，避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。在地质构造复杂区域适当增加检验测试点。 第五节区域验证 第七十三条区域预测为无突出危险区或者区域措施效果检验有效时，采掘过程中还应当对无突出危险区进行区域验证，并保留完整的工程设计、施工和验证的原始资料。
石门揭煤过程管控制度(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石门揭煤过程管控制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
石门揭煤过程管控制度(最新版) 总则：煤矿石门揭煤必须100%实行监管人员现场盯守。 1、煤矿揭煤前应按规定及时编制《石门揭煤设计》和《安全技术措施》。 2、煤矿《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须按规定进行会审并签字确认。 3、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须经上级集团公司批准方可组织实施。 4、煤矿必须将经上级集团公司批准的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》报监管部门备案并同意组织实施。 5、煤矿必须按经批准备案的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》组织施工。 6、煤矿上级集团公司必须指派专人现场督促煤矿落实石门揭煤各项安全技术措施。
7、在煤安分局指派专人现场盯守、监督下，煤矿才能按照《石门揭煤安全技术措施》进行揭煤工作。 8、建设矿井在石门揭煤前，必须安装完善地面永久瓦斯抽采系统或瓦斯抽采系统运行正常才能进行石门揭煤。 9、建设矿井在石门揭煤前必须实施瓦斯抽采。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
突出煤层石门揭煤实施细则通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD610 突出煤层石门揭煤实施细则通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
突出煤层石门揭煤实施细则通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章总则 第一条为切实贯彻《矿山安全法》、《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规程》，坚持安全第一、预防为主、依靠科学、综合治理的方针，预防石门揭煤发生突出，防止人身事故，确保安全生产，特制定突出煤层石门揭煤实施细则。 第二条资兴矿区安全生产管理局辖区内的煤与瓦斯突出矿井及按突出矿井管理的高瓦斯矿井揭开突出煤层的作业，适用本细则。其它高瓦斯矿井各煤层和突出矿井的非突出煤层在新水平开拓工程首次揭穿这些煤层时执行局部综合防突措施。 第三条揭开突出危险煤层全过程，是指石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m 开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的整个过程。 第四条突出煤层石门揭煤实施全过程，包括编制设计、制订措施、措施落实、协调指挥等工作由公司总工程
煤矿石门揭煤防突技术安全措施
编号：AQ-JS-05359 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿石门揭煤防突技术安全措 施 Safety measures of coal uncovering and outburst prevention technology in crosscut of coal mine
煤矿石门揭煤防突技术安全措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程概况 1.1工程简况： 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况： 1.2.1煤（岩）层赋存特征 位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8m，平均厚1.6m，全区可采，无夹矸，结构简单。 顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。
底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。 1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今，未发现断距>10m的断层，未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述，龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单～中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日（黔能源发[2010]699号）“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”：鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min，相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性
石门揭煤防突专项设计
峨眉山市八益煤业有限公司苗圃煤矿 43110 上山人行斜巷石门揭煤
防
突
专
项
设
计
编制人：吴勇强
编制时间：2014 年 3 月 29 日
矿审签意见
业务部门及分管领导
签名
日期
编制人
防突队长 安检科长 通风科长 调度科长 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 掘进副矿长 技术负责人
矿长
目录
二、编制依据 ........................................................... 三、揭煤区域基本情况 ...................................................
（一）工作面位置及周边采掘情况 .................................... （二）揭煤区域地质构造及巷道布置情况 .............................. 四、控制煤层层位措施和准确确定安全岩柱厚度的措施 ....................... 五、揭煤区域通风系统、瓦斯监测系统情况 ................................. （一）揭煤区域内的通风系统 ........................................ （二）加强控制通风风流设施的措施 .................................. （三）瓦斯监测装置的布置及要求 .................................... 六、石门揭煤区域综合防突措施 ........................................... （一）区域突出危险性预测 .......................................... （二）区域防突措施 ................................................ （三）揭煤区域防突措施效果检验 .................................... （四）区域验证 .................................................... 七、工作面局部综合防突措施 ............................................. （一）揭煤工作面突出危险性预测 .................................... （二）揭煤工作面防突措施 ..........................................
石门揭煤细则
石门揭煤细则
第一章 总 则 第一条 为认真贯彻执行《防治煤与瓦斯突出规定》，规范石门 揭煤工作，根据股份公司的要求，结合白沙矿区的实际，特制定本实施细则。 第二条 本实施细则适用矿区内所有突出矿井、按突出矿井管理 的高瓦斯矿井所有石门揭煤工作（含立井、斜井等岩巷掘进工作面过突出煤层）。 第二章 石门揭煤作业流程 第三条 石门揭煤作业按以下流程实施 1、在石门掘进距突出煤层最小法向距离10m （复杂煤层20m ） 之前，用井下探测手段探明煤层的赋存情况； 2、编制石门揭煤地质说明书并报经公司总工程师批准； 3、根据公司总工程师批准的石门揭煤地质说明书，编制石门揭 煤专项防突设计并报批； 4、在距煤层最小法向距离7m 之前施工石门揭煤区域预抽煤层 瓦斯区域防突措施； 5、对区域防突措施进行效果检验，并编制区域消突评价报告报 批； 生产技术类 白沙矿区安全生产管理局 石门揭煤管理实施细则（暂行） 制度操作制度BSAQ04-E 版V3.密非密 阅读熟读 阅读安全生产技术管理人员 编通风部 审 批王双生效2013年4
层的赋存位置、形态。在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，必须至少打2个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。在地质构造发生变化区域，前探钻孔的施工距离应适当增加，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布置一定数量的前探钻孔，以确保能正确掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。前探钻孔布置如下图： 第五条石门揭煤区域突出危险性预测： 1、石门揭煤区域预测在距离煤层法向距离10m前进行； 2、预测方法：根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行，预测所依据的煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量等参数必须为井下实测数据； 3、测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量的钻孔，可利用石门揭煤的前探钻孔，当前探钻孔不能利用时，则测压孔、测定瓦斯含量的钻孔必须布置在揭煤区域各钻孔见煤点间距最大的位置；
石门(井筒)揭煤管理规定
国投新集公司石门（井筒）揭煤管理规定 一、石门（井筒）揭煤原则 （一）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭煤，避免小角度、长距离揭煤； （二）层位、构造探测不清不揭煤、瓦斯压力测量不准不揭煤； （三）区域防突措施先行、局部防突措施补充。 二、石门（井筒）揭煤基本程序及相关技术要求 （一）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m前 1. 石门（井筒）距揭煤层最小法向距离20m（或石门拨门）前，依据揭煤地质说明书编制揭煤专项防突设计，并按规定报批。 2. 层间距在20m以内的煤层群，可编制联合揭煤专项防突设计；大于20m的，必须分别编制揭煤专项防突设计。 3. 突出煤层，新采区、新水平、井筒首次揭穿平均厚度0.3m 以上的非突出煤层，以及平均厚度0.3m以上的非突出煤层防突指标超标的，揭煤必须编制专项防突设计，报公司批准。其他揭煤设计比照本规定，由矿总工程师审批执行。 4. 地质构造复杂、岩石破碎的区域，距揭煤层最小法向距离20m之前必须布置不少于3个探测钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。 （二）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离10m前 1. 必须建立揭煤安全防护系统及独立的、可靠的通风系统。
2. 前探：至少施工两个穿透煤层全厚且进入底（顶）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，并详细记录岩芯资料。所有前探孔必须测斜，并且至少有1个前探钻孔沿石门（井筒）揭煤正前方布置。 3. 测压：设计的前探钻孔可用作测压钻孔，若二者不能共用时，则测压钻孔应布置在该区域各钻孔见煤点间距最大的位置。测压钻孔不少于3个，并且至少有1个测压钻孔布置在石门（井筒）轮廓线外15m，测压钻孔与其它钻孔见煤点间距不少于5m。近距离煤层群的，层间距小于5m或层间岩石破碎时，可测定煤层的综合瓦斯压力。 4. 预测：预测指标同时采用瓦斯压力P、瓦斯含量W及前探、测压等各类钻孔施工过程中有无喷孔、顶钻等其他异常现象。施工前探或测压钻孔过程中，必须取煤样测定a、b常数值及△P、f 值。 （三）石门（井筒）距揭煤层最小法向距离7m前 1. 非突出煤层、突出煤层无突出危险区、突出危险区采取开采保护层或穿层（顺层）钻孔预抽措施后，经预测出现瓦斯压力P ≥0.74MPa、瓦斯含量W≥8m3/t或前探、测压等各类钻孔施工过程中有喷孔、顶钻等其他异常现象之一的，以及突出煤层突出危险区直接揭煤的，必须采取区域防突措施。 2. 区域防突措施距揭煤层的最小法向距离7m前实施（在构造破坏带，最小法向距离适当加大），并必须采取抽采措施。 3. 措施钻孔控制范围：
煤矿石门揭煤防突技术安全措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿石门揭煤防突技术安全措施正式版
煤矿石门揭煤防突技术安全措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 1.1 工程简况： 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约 3m，斜距约10m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2 地质情况： 1.2.1煤（岩）层赋存特征
位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8 m，平均厚1.6 m，全区可采，无夹矸，结构简单。 顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。 底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。 1.2.2 地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。地层产状
某矿业公司年度防突措施计划
正华矿业集团 水城县化乐乡煤矿2014年防突措施计划 编制人：小波 编制单位：煤矿 编制日期：2014年1月1日
目录
第一章矿井基本情况 (5) 第二章矿井生产情况 (5) 第三章矿井各系统情况 (5) 第四章防突机构及职能 (9) 第五章 2014年度防突措施计划 (17) 第六章矿井区域综合防突措施 (19) 第七章矿井局部综合防突措施 (25) 第一节局部综合防突措施的程序及要求 (25) 第二节煤巷掘进工作面局部综合防突措施 (29) 第三节采煤工作面局部综合防突措施 (32) 第四节石门揭煤局部综合防突措施 (33) 第八章安全防护措施 (37) 规程措施贯彻签字表
被贯彻人签字 第一章矿井基本情况
煤矿位于六盘水市水城县东南方向，属化乐乡管辖。地理坐标：东经105o12′37″～105o13′12″，北纬26o27′44″～26o28′39″。由水城至化乐乡政府有乡村公路可直通本矿，距贵昆铁路滥坝火车站25km，距六盘水站53km，距水城县县政府所在地41km，矿山所在为白泥滥坝向斜成煤地带，交通方便。含可采煤层5层，矿井现有地质储量 753.6 万吨，工业储量343.8万吨，可采储量151.6万吨。矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风，走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板。矿井为高瓦斯矿井，2012年瓦斯等级鉴定结果属突出矿井，最大绝对瓦斯涌出量为9.75m3/min。矿井五证一照齐全有效，现为合法生产矿井。 煤矿现有职工98人，其中管理人员有33人，煤矿安全生产管理机构健全，矿井共有通风安全、地质测量、机电等专业的工程技术人员4人，成立了通风瓦斯队、地质测量组、瓦斯监控室、防突队、抽采队等专业瓦斯治理机构，有瓦斯检查员14人，防突工12人、抽采工3人、瓦斯监测工5人、安全检查员6人，都做到了持证上岗.能够满足矿井安全生产要求。 第二章矿井生产情况 矿井采用斜井开拓，主井安装胶带运输机提升煤炭，副井用串车提升矸石和下放材料。矿井现布置有一个掘进工作面（1240运输石门），一个采煤工作面（1123采煤工作面）。采掘工作面坚持区域先行、局部补充的防突安全技术措施，坚持先探后掘、先治后采的防治水安全技术措施，确保了安全生产。
石门揭煤管理规定
1、石门和立井、斜井工作面从距突出煤层底（顶）板的最小法向距离5m开始到穿过煤层进入顶（底）板2m（最小法向距离）的过程均属于揭煤作业。 2、突出煤层揭煤作业前，地测部门负责落实地质探查工作，搞好地质探查钻孔设计并监督实施，在揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离10m之前，至少施工两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探取芯钻孔，地质探查钻孔施工结束后及时提交地质探查报告和地质剖面图，报矿总工程师（技术负责人）确认，做到准确控制煤层层位，掌握煤层的赋存位臵、形态。 3、在地质构造复杂、岩石破碎的区域，揭煤工作面掘进至距煤层最小法向距离20m之前必须布臵不少于3个前探钻孔，以保证能确切掌握煤层厚度、倾角变化、地质构造和瓦斯情况。也可用物探等手段探测煤层的层位、赋存形态和底（顶）板岩石致密性等情况。 3、瓦斯办负责根据地测部门提交的地质探查报告和地质剖面图编制揭煤的专项防突设计（设计应包括文字说明和图纸两部分），经矿技术负责人组织审批后，报集团公司批准。 4、石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计主要包括以下内容： （一）石门和立井、斜井揭煤区域煤层、瓦斯、地质构造及巷道布臵的基本情况； （二）建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施； （三）控制突出煤层层位、准确确定安全岩柱厚度的措施，测定煤层瓦斯压力的钻孔等工程布臵、实施方案； （四）揭煤工作面突出危险性预测及防突措施效果检验的方法、指标，预测及检验钻孔布臵等； （五）工作面防突措施； （六）安全防护措施及组织管理措施； （七）加强过煤层段巷道的支护及其他措施。 5、经评估为有突出危险煤层的新建矿井建井期间，以及突出煤层经开拓前区域预测为突出危险区的新水平、新采区开拓过程中的所有揭煤作业，必须采取区域综合防突措施并达到要求指标。 6、经开拓前区域预测为无突出危险区的煤层进行新水平、新采区开拓、准备过程中的所有揭煤作业必须采取局部综合防突措施。
石门揭煤注意事项
石门揭煤考试复习题 1.揭开突出危险煤层整个过程，是指石门工作面距煤层法线距离10m（地质构造复杂、岩石破碎的区域20m，下同）到过煤层法线距离2m全过程。 2. 石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性。后两项工作可与控制煤层层位的前探钻孔共用。 3.公司石门揭煤管理办法中规定：石门工作面距煤层法线距离≥10m时，施工地质钻孔。地质钻孔由地测部门及时设计石门地质探孔报业主建设项目部总工程师审批。打钻队严格按照审批的石门地质探孔设计进行钻孔施工。地质探孔要求：至少打4个穿透煤层全厚，且进入顶（底）板不小于2m（构造复杂区域不少于5m）的前探孔，并详细记录岩芯资料。 4. 施工地质钻孔期间，地测部门必须派地质人员现场跟班，并详细记录岩芯资料。原始地质资料必须由施工人员和验收人员签字。通风技术管理部门必须按照有关规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、煤层的透气性系数等基本参数，并形成技术资料，由检测人员签字，并报部门主管和建设项目部总工程师签字。 5.石门揭煤工作面突出危险性预测，采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性时，应符合下列要求： 在石门工作面距煤层最小垂距为3～10m时，利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打两个直径为50～75mm的预测钻孔，在其钻进煤层时，用1～3mm的筛子筛分钻屑，测定其瓦斯解吸指标(△h2或K1)。当指标超过临界值时（K1临界值为干0.5湿0.4，该石门工作面预测为突出危险工作面；反之为无突出危险工作面。
6. 抽排钻孔施工期间，每班派一名防突员现场跟班。防突员主要是验收钻孔施工方位、倾角、开口坐标、钻孔进尺等。施工原始记录必须由施工人员和验收人员签字确认。 7.抽排钻孔验收，每次钻孔验收不超过20个，抽查钻孔数不少于30%。必须由建设项目部总工程师组织安全、通风、地测、施钻等部门集中验孔，验孔资料由参加验孔人员签字确认。 8. 防突细则第42条石门防治突出措施执行后，应采取钻屑指标等方法(见本《细则》第34条)检验措施效果。检验孔孔数为4个，其中石门中间一个、并应位于措施孔之间，其它3个孔位于石门上部和两侧，终孔位置应位于措施控制范围的边缘线上。如检验结果的各项指标都在该煤层突出危险临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。防治突出专门机构必须按填写防治突出措施效果检验单，并报矿总工程师审批。 9. 公司石门揭煤管理办法中规定：瓦斯抽排分析资料由施工项目部通风部门编制和资料整理。瓦斯抽排分析资料必须说明抽排钻孔施工、抽排瓦斯量、抽排效果，并对抽排效果进行分析。附件包括钻孔施工原始资料复印件、验孔资料复印件、钻孔竣工图、水力割缝施工原始记录、瓦斯浓度检测记录复印件、瓦斯抽放检测记录复印件、监控系统报表或曲线。10.石门掘进工作面与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。岩柱的尺寸应根据防治突出的措施要求、岩石的性质、煤层倾角等确定。采用震动放炮措施时，石门掘进工作面距煤层的最小垂距是：急倾斜煤层2m、倾斜和缓倾斜煤层1．5m，如果岩石松软、破碎，还应适当增加垂距。 11. 石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取防治突出措施，经效果检验有效后可用远距离放炮或震动放炮揭穿煤层；若检验
石门揭煤安全技术措施
石门揭煤安全技术措施 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿m16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m 处，迎头处于m16煤顶板层位，巷底距离m16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开m16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况： 该区域m16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。 附探查钻孔剖面图。 1.3 瓦斯及突出危险性 1、根据2009年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据2008年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿m16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告：该矿m16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。
1.4 通风系统： 进风：主、副井→北材料大巷→局部通风机及风筒→11601回风巷施工迎头 回风：11601回风巷→北回风大巷→总回风巷→风井 局部通风：揭煤期间采用2台2×15kw局扇（一台备用）、一路直径600毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。 二、巷道揭煤防治突出措施 2.1、目前巷道底板距煤法距 3.3米，在巷道距离煤层10米、5米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯排放措施。 2.2防治突出措施设计要求： 具体措施设计要求如下： 1、根据《防突细则》62条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外3~5米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外3米煤层中。 2、钻孔孔径：￠42mm。 3、开孔位置：11601回风巷迎头。 4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放 2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤
煤矿石门揭煤防突技术安全措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿石门揭煤防突技术安全措施 (标准版)
煤矿石门揭煤防突技术安全措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 1.1工程简况： 1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。 1.2地质情况： 1.2.1煤（岩）层赋存特征 位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8m，平均厚1.6m，全区可采，无夹矸，结构简单。 顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。 底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。
1.2.2地质构造 龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。地层产状变化小。原两个矿山建矿至今，未发现断距>10m 的断层，未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。 综上所述，龙金煤矿构造复杂程度类型应属简单～中等复杂。 1.3瓦斯情况 1.3.1瓦斯 根据贵州省能源局2010年11月19日（黔能源发[2010]699号）“关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告》的批复”：鉴定结果为高瓦斯矿井。矿井绝对瓦斯涌出量为1.41m3/min，相对瓦斯涌出量为12.60m3/t。 1.3.2煤层的自燃特性 1.3. 2.1煤的自燃倾向及煤尘爆炸危险性 根据贵州省煤田地质局实验室对该矿的M6、M16、M27、M29煤层进行煤层自然发火倾向等级鉴定，结果为M6、M16、M27、M29煤层自然发火倾向性为Ⅲ级，即不易自燃。 1.3. 2.2贵州省煤田地质局实验室2008年6月提供的织金县龙金
石门揭煤安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L3218 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 石门揭煤安全技术措施 正式样本
石门揭煤安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.1 工程简况 11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高 +1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。 1.2 地质情况： 该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹
镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。水文地质条件简单。 附探查钻孔剖面图。 1.3 瓦斯及突出危险性 1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。根据20xx年6月煤炭科学研究总院重庆研究院所作的织金县华山宏发煤矿M16号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告：该矿M16号煤层在矿井井田范围内+1591.8m标高以上区域，不具有突出危险性。 1.4 通风系统：