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小弘的管网说明书计算书

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目录

水污染控制工程综合课程设计(管网部分)说明书 (2)

1. 总论 (2)

1.1. 城市概况 (2)

1.2. 设计依据 (4)

1.3. 设计任务 (4)

2. 污水管网设计方案的选择 (4)

3. 污水管网的工程设计 (5)

3.1. 管网定线 (5)

3.2. 污水定线 (6)

3.3. 污水设计流量 (8)

4. 雨水管网工程设计 (19)

4.1. 管网定线 (19)

4.2. 雨水管道设计流量 (20)

4.3. 雨水管道的水力计算 (20)

5. 结论 (26)

水污染控制工程综合课程设计(管网部分)计算书编制大纲 (29)

6. 污水管道设计计算 (29)

6.1. 街区面积计算 (29)

6.2. 城市污水设计流量、比流量计算 (30)

6.3. 设计管段设计流量计算 (30)

6.4. 污水管道水力计算 (33)

6.5. 污水厂规模确定 (38)

7. 雨水管道设计计算 (39)

7.1. 汇水面积计算 (39)

7.2. 设计管段设计流量计算预备 (40)

7.3. 雨水管道水力计算 (42)

水污染控制工程综合课程设计(管网部分)说明书

1. 总论

1.1.城市概况

(1) 城市(包括工业区)总平面图一张,比例为1:10000,等高线间距1m。

(2) 城市设计人口

南岸区:人口密度420人/ha;江北区:人口密度400人/ha。

(3) 居住区生活污水量定额

南岸区:180L/cap.d;江北区:160L/cap.d。

(4) 城市工业企业分布、市区地面覆盖情况

该市分为南岸区、江北区,市内工业企业有皮毛厂、针织厂、棉纺厂、食品厂、化工厂各一座,还有商业和服务性质的公共建筑。市区地面种类如:屋面占36%,混凝土路面占16%,碎石路面占10%,非铺砌路面占20%,绿地占18%。

(5) 工业企业

工厂职工人数及工业废水量见表1.1。

(6) 公共建筑

表1.1 工厂职工人数及工业废水量表

市区内公共建筑物排出污水流量见表1.2。

表1.2 市区内公共建筑物排出污水流量表

(7) 暴雨强度公式

56

.0)64.6()lg 65.01(1272++=

t P q (L/s.ha)

(8) 水文气象资料

① 城市位于我国的西南地区,冰冻深度0公尺; ② 土壤为砂质粘土,地下水位距地表8米;

③ 在水厂东侧公路桥处,河流二十年一遇最高洪水位245.0米,95%保证率的枯水位240.0米,常水位242.0米,水面平均比降3‰;

④ 风向、风速:主风向为东北风,最大平均风速为2.4m/s ; ⑤ 气压:平均气压为738.81mmHg ;

⑥ 气温:最高气温为43℃,最低-2.8℃,年平均温度18.1℃,一年中6℃以下的天数为3.2天;

⑦ 湿度:年平均湿度为67.8%。 (9) 现有给排水状况

本市居民生活饮用水及工厂生产用水均由城市自来水厂供应,水厂规模70000m 3/d 。本市无任何污水处理设施,市区内原有零星合流制排水渠道,但断面太小,损坏严重。

(10) 其它资料

该市交通发达;电力可以保证供应;各种建筑材料和管道制品均可供应;有雄厚的施工技术力量。

1.2.设计依据

《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)

1.3.设计任务

绘制图纸两张:排水管道总平面图一张,污水、雨水主干管纵断面图一张。

说明书一份,约10-20页。

2.污水管网设计方案的选择

在城市和工业企业中,通常有生活污水、工业废水和雨水。合理地选择排水体制,是城市和工业企业排水系统规划和设计的重要问题。它不仅从根本上影响排水系统的设计、施工、维护管理,而且对城市和工业企业的规划和环境保护影响深远,同时也影响排水系统工程的总投资和初期投资费用和维护管理费用。通常排水系统体制的选择是一项很复杂的很重要的工作。排水体制的选择应该根据城镇及工业企业的规划,环境保护的要求,污水利用的状况,原有排水设施、水质、水量、地形、气候和水体等条件,从全局出发,在满足环境保护的前提之下,通过技术经济比较,综合考虑确定。

排水系统的体制一般分为合流制和分流制。

二者的优缺点比较见表2.1。

表2.1 合流制和分流制的比较

我国《室外排水设计规范》(GB50014-2006)规定,在新建地区排水系统一般采取分流制。重庆地区处于长江三峡特殊地理条件,水量充足。同时由于重庆主城区城市化程度高,污水排放量大,不具备采用雨污合流条件。故采用分流制排水体系。

本市目前的食品厂、皮毛厂的废水水质与生活污水相似,可以经处理后直接排入城市排水管道,与生活污水统一处理;针织厂、棉纺厂污水符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999),可直接排入污水管道;化工厂的污水水质含有大量的有毒有害物质,必须在厂内设置废水的局部处理除害设施,以满足排入城市排水管道的标准,然后再排入污水管道;医院的废水必须经过严格消毒之后才能排放。

当工业企业位于城市内,应尽量考虑将工业废水直接排入城市排水系统,利用城市排水系统统一排除和处理,这是比较经济的。

综合考虑分析,本市的排水系统的体制选择完全分流制,工业污水经处理符合排放标准后,排入市政污水管网。

3.污水管网的工程设计

3.1.管网定线

该市污水处理可有分散式和集中式两种选择方式,即江北区和南岸区各单建

一座污水处理厂分别对各区的污水进行分散处理以及通过过江倒虹管将污水合并到南岸区或江北区进入同一污水厂的集中处理。现对两方案进行初步分析。

表3.1

综上所述,方案确定为:将两区的污水分开收集,分别并输送至位于江北区、南岸区沿江下游的污水处理厂进行处理。

3.2.污水定线

(1) 污水管道定线的基本原则

充分利用城市地形、地质、地貌特点,尽可能在管线较短和埋深较小的情况下,让最大区域的污水能自流排出。

布置管线是确定污水管道系统总体布置的重要步骤。在定线时应考虑地形等因素的影响。根据地形,污水厂和出水口位置布置污水管道,依次定出主干管、干管、街道支管,并考虑设置泵站的合理位置。一般应将主干管和流域干管放在较平坦的集水线上,让污水尽量以重力流排送,污水干管与主干管应尽量避免和障碍物相交,如遇特殊地形时应考虑特殊措施(如跨越河道的倒虹管等),在图上标明。

(2) 污水管道定线考虑的因素

污水管道定线考虑的因素有:地形和用地布局;排水体制和线路数目;污水厂和出水口位置;水文地质条件;道路宽度;地下管线及构筑物的位置;工业企业和产生大量污水的建筑物的分布情况。

①在一定条件下,地形一般是影响管道定线的主要因素。定线时应充分利

用地形,利用排水系统的布置形式,使管道的走向符合地形趋势,尽量做到顺坡排水,尽可能不设泵站或少设泵站。

②污水支管的平面布置取决于地形及街区建筑特征,并应便于用户接管排水。

③污水主干管的走向取决于污水厂和出水口的位置。

④采用的排水体制也影响管道定线。

⑤考虑到地质条件,地下构筑物以及其它障碍物对管道定线的影响。尽可能回避不良地质条件的地带和障碍。处理好与现状建筑物,构筑物和规划道路的关系,实在不能避开时应采取相应的工程措施。

⑥管道定线时还需考虑街道宽度及交通情况。

⑦管道定线,不论在整个城市或局部地区都可能形成几个不同的布置方案。应进行方案技术经济比较。

⑧结合江河走向和规划中道路的实施,合理布置管线,以利于减小施工难度。

(3) 排水流域的划分

定线前首先根据地形划分排水流域。排水流域划分一般根据地形及城镇(地区)的竖向规划进行。

在丘陵及地形起伏的地区,地形变化较显著,可按等高线划出分水线,通常分水线与流域分界线基本一致。在地形平坦无显著分水线的地区,或向一方倾斜时,可依据面积的大小划分,使各相邻流域的管道系统能合理分担排水面积,使干管在最大合理埋深情况下,流域内绝大部分污水能以自流方式接入。不设泵站或少设泵站。

每一个排水流域往往有1个或1个以上的干管,根据流域地势标明水流方向和污水需要抽升的地区。

(4) 污水主干管定线

本市的地形属于丘陵地带,布设排水管段的区域具有明显的坡度走向和分界,又因为B江从两区间通过,为排水创造了很好的条件和可能,经分析,本市的排水管道采用分流式的排水体制,各区污水经收集后由主干管输送到污水处理厂后集中排放。综合考虑该区的地形,地貌,坡度,污水厂的位置与可能的埋

设深度等因素,污水主干管选择临近江边的道路处埋设,走向由高到低,由东向西。具体布置请参看某市排水管道设计布置总平面图。

(5) 污水干管定线

由于各区具有明显的坡度走向,故各区污水干管的布置宜充分利用这种地形顺坡铺设,使每个小区的污水能够自流排出。各区污水经支管系统进入污水干管收集并经污水主干管汇流至污水处理厂处理达标后排放。具体布置请参看某市排水管道设计布置总平面图。 3.3. 污水设计流量 1) 划分设计管段

根据管道平面布置,划分设计管段(定出检查井的位置并编号),量出主干管的设计管段长度。 2) 街坊排水面积的划分

根据污水管道的布置,划分各设计管段服务的街坊排水面积,编上号码并按其平面形状计算面积(以公顷计),用箭头表示污水流向。 3) 污水管道设计流量计算采用的公式

①居住区生活污水设计流量按下式计算:

z

n N K Q 243600

??=

?

式中 Q――居住区生活污水设计流量(L/s );

n――居住区生活污水定额(L/(cap.d)) ,取值参见原始资料; N――设计人口数;

z K ――生活无水量总变化系数; cap――“人”的计量单位。 也可以采用比流量计算:

根据各区的污水量定额n(L/cap.d)和人口密度p(cap/ha),可求出各区的生活污水平均流量0q 。即

0n p

q 86400

?=

(L/s.ha)

式中 0q ――比流量(L/(s.ha));

p――人口密度(cap/ha),取值参见原始资料; n――居住区生活污水定额(L/(cap.d))。

0z Q F q K ?=?

式中 Q――本段流量(L/s);

F —―设计管段服务的街区面积(ha),参见原始资料平面布置图;

0q ――比流量(L/(s.ha)); z K ――生活污水量总变化系数。

工业企业及公共建筑的污水量作为集中流量计算。 ② 生活污水量总变化系数

根据《室外排水设计规范》(GB50014-2006)相关部分内容,采用的居住区生活污水量变化系数值见表3.1。

生活污水量总变化系数也可用下式进行计算:

z 0.112.7K Q

=

式中 Q――平均日平均时污水量(L/s)。

当Q<5 L/s 时,z K =2.3;当Q>1000 L/s ,z K =1.3。

表3.1 生活污水量总变化系数

注:1 当污水平均日流量为中间数值时,总变化系数用内差法求得。

2 当居住区有实际生活污水量变化资料时,可按实际数据采用。

③ 工业企业生活污水及淋浴污水的设计流量按下式计算:

1112221122A B K A B K C D C D Q 3600T 3600

++=

+

式中 Q――工业企业生活污水及淋浴污水设计流量(L/s);

1A ――一般车间最大班职工人数 (cap); 2A ――热车间最大班职工人数(cap);

1B ――一般车间职工生活污水定额,以25(L/(cap .班) )计; 2B ――热车间职工生活污水定额,以35(L/(cap .班) )计; 1K ――一般车间生活污水量的时变化系数,以3.0计; 2K ――热车间生活污水量的时变化系数,以2.5计; 1C ――一般车间最大班使用淋浴的职工人数(cap); 2C ――热车间最大班使用淋浴的职工人数(cap);

1D ――一般车间的淋浴污水定额,以40(L/(cap .班) )计; 2D ――热车间的淋浴污水定额,以60(L/(cap .班) )计; T――每班工作时数(h)。

淋浴时间按60min 计。

④ 城市污水设计总流量

城市污水总的设计流量是居住区生活污水,工业企业生活污水和工业废水设计流量三部分之和。在地下水位较高地区,因当地土质、管道及接口材料,施工质量等因素的影响,一般均存在地下水渗入现象,设计污水管道系统时宜适当考虑地下水渗入量。由原始资料得知,地下水位距地表8米,设计管段管底标高均高于地下水位,因此该城市污水排水管网设计不考虑地下水入渗量,设计流量为:

123Q Q Q Q =++

式中 Q――城市污水设计流量(L/s);

1Q ――居住区生活污水设计流量(L/s);

2Q ――工业企业生活污水及淋浴污水设计流量(L/s); 3Q ――工业废水设计流量(L/s)。

⑤ 城市污水平均流量和比流量 城市设计人口:

南岸区:人口密度420人/ha ;江北区:人口密度400人/ha 。 居住区生活污水量定额:

南岸区:180L/cap.d ;江北区:160L/cap.d 。 比流量:

南岸区:q0=420×180÷86400=0.875(L/(s.ha));

江北区:q0=400×160÷86400=0.741(L/(s.ha))。 1.1. 污水管道的水力计算 1.1.1. 水力计算公式

1) 流量公式 Q A V =?

2) 流速公式 v C I

=Q――流量(m 3/s); A――过水断面面积 (m 2); v――流速(m/s);

R――水力半径(过水断面面积与湿周的比值)(m); I――水力坡度(等于水面坡度,也等于管底坡度); C――流速系数或称谢才系数。 C 值一般按曼宁公式计算

1

6

1C R n =?

将上面的两式综合可得:

2132

1

v R I n =??

2132

1

Q A R I n =???

3) 排水管槽粗糙系数见表3.2。 1.1.2. 设计参数

1) 设计充满度

在设计流量下,污水在管道中的水深h 和管道直径D 之间的比值称为设计充满度(或水深比),如图3.2示。

表3.2 排水管渠粗糙系数表

H D

图3.2 充满度示意

D h =1时成为满流,当D

h

<1时,成为非满流、其中雨水管道按满流设计,污水管道按非满流设计。我国最大设计充满度的规定如表3.3。

表3.3 最大设计充满度

规定按非满流设计的原因:

①污水流量时刻在变化,很难精确计算,而且雨水或地下水可能通过检查井盖或管道接口渗入污水管道。因此,有必要保留一部分管道断面,为未预见水量的增长留有余地,避免污水溢出妨碍环境卫生。

②污水管道内沉积的污泥可能分解析出一些有害气体。此外,污水中如含有汽油、苯、石油等易燃液体时,可能形成爆炸性气体。故需留出适当的空间,以利管道的通风,排除有害气体,对防止管道爆炸有良好效果。

③便于管道的疏通和维护管理。

在计算污水管道充满度时,不包括短时间内突然增加的污水量,但当管径小于或等于300mm 时,应按满流复核。

2) 设计流速

污水在管内流动缓慢时,污水中所含杂质可能下沉,产生淤积;当污水流速增大时,可能产生冲刷现象,甚至损坏管道。为了防止管道中产生淤积或冲刷,设计流速不宜过小或过大,应在最大和最小设计流速范围之内。

根据国内污水管道实际运行情况的监测数据并参考国外经验,污水管道的最小设计流速定为0.6m/s;金属管道的最大设计流速为10 m/s,非金属管道的最大设计流速为5 m/s。

3) 最小管径

一般在污水管道系统的上游部分,设计污水流量很小,若根据流量计算,则管径会很小。

根据养护经验证明,管径过小极易堵塞,比如150mm支管的堵塞次数,有时达到200mm支管堵塞次数的两倍,使养护管道的费用增加。而200mm与150mm管道在同样埋深下,施工费用相差不多。此外,采用较大的管径,可选用较小的坡度,使管道埋深减小。

因此,为了养护工作的方便,常规定一个允许的最小管径。

①厂区内的工业废水管、生活污水管、街坊内的生活污水管200mm

②城市街道下的生活污水管300mm

在进行管道水力计算时,上游管段由于服务的排水面积小,因而设计流量小,按此流量计算得出的管径小于最小管径,此时就采用最小管径值。

在这些管段中,当有适当的冲洗水源时,可考虑设置冲洗井。

4) 最小设计坡度

在污水管道系统设计时,通常使管道埋设坡度与设计地区的地面坡度基本一致,但管道坡度造成的流速应等于或大于最小设计流速,以防止管道内产生沉淀。这一点在地势平坦或管道走向与地面坡度相反时尤为重要。具体规定见规范。

5) 控制点埋深和覆土厚度的确定

在污水排水区域内,对管道系统的埋深起控制作用的地点称为控制点。因此控制点埋深的确定对对管道系统的埋深有很大影响。本设计确定控制点埋深为2.0m。

为了降低造价,缩短施工期,管道埋设深度愈小愈好。但覆土厚度应有一个最小的限值,否则就不能满足技术上的要求。除考虑管道的最小埋深外,还应考

虑最大埋深问题。污水在管道中依靠重力从高处流向低处。当管道的坡度大于地面坡度时,管道的埋深就愈来愈大,尤其在地形平坦的地区更为突出。埋深愈大,则造价愈高,施工期也愈长。

①荷载要求:必须防止管壁因地面荷载而受到破坏

最小覆土在车行道下不小于0.7m

②冰冻要求:必须防止管道内污水冰冻和因土壤冻胀而损坏管道

ⅰ无保温措施时,管内底科埋设在冰冻线以上0.15m

ⅱ有保温措施或水温较高的管道,可根据经验埋得较浅一些

③必须满足街区污水连接管衔接的要求

④最大覆土:不宜大于7~8m,理想覆土:1~2m

减小埋深采取的措施:

①加强管材强度;

②填土提高地面高程以保证最小覆土厚度;

③设置泵站提高管位等方法,减小控制点管道的埋深,从而减小整个管道系统的埋深,降低工程造价。

6) 检查井最大间距

检查井通常设在管渠交汇、转弯、管渠尺寸或坡度改变、跌水等处以及相隔一定距离的直线管渠段上。直线段上的最大间距见表3.4。当排水管管径(街道排水管)大于800mm时,可不设检查井,而设连接暗井。

表3.4 检查井最大间距

7) 采用的管材

采用钢筋混凝土圆管排水,粗糙系数n=0.014。

8) 控制点的确定

控制点可能的位置:

①各条管道的起点大都是这条管道的控制点。

②这些控制点中离出水口最远的一点,通常就是整个系统的控制点。

③具有相当深度的工厂排出口或某些低洼地区的管道起点,也可能成为整个管道系统的控制点。

控制点确定的原则:

确定控制点的标高,一方面应根据城市的竖向规划,保证排水区域内各点的污水都能够排出,并考虑发展,在埋深上适当留有余地。另一方面,不能因照顾个别控制点而增加整个管道系统的埋深。

计算控制点时,主要是考察所选点对指定点的埋深的影响程度。所选定的可疑控制点一般为最远点,集中流量排入点等,将这些点进行比较,对整个系统的埋深起决定作用的点则为控制点。确定控制点后,才能确定系统的主干管,进行系统管网的计算。本设计中,南岸区化工厂以及棉纺厂附近的干管起点S1都可能成为整个系统的控制点;江北区西北部城区离污水厂距离最远,1点为整个系统的控制点,控制

干管表示详见某市排水管道设计布置总平面图。

9) 管道衔接方式的确定

污水管道在管径、坡度、高程、方向发生变化及支管接入的地方都需要设置检查井。在设计时必须考虑在检查井内上下游管道衔接时的高程关系问题。

管道在衔接时应遵循两个原则:

①尽可能提高下游管段的高程,以减少管道埋深,降低造价;

②避免上游管段中形成回水而造成淤积。

管道衔接的方法,通常有水面平接和管顶平接两种。如图3.3所示。

水面平接是指在水力计算中,使上游管段终端和下游管段起端在指定的设计充满度下的水面相平,即上游管段终端与下游管段起端的水面标高相同。一般同管径时采用。优点:能减少下游管段的埋深。缺点:容易在上游管段形成回水。

管顶平接是指在水力计算中,使上游管段终端和下游管段起端的管顶标高相同。一般不同管径时采用。优点:不致于在上游管段产生回水。缺点:下游管段的埋深将增加。

污水管道衔接总原则:无论采用哪种衔接方法,下游管段起端的水面和管底标高都不得高于上游管段终端的水面和管底标高。

跌水连接:当管道敷设地区的地面坡度很大时,为了调整管内流速所采用的管道坡度将会小于地面坡度。为了保证下游管段的最小覆土厚度和减少上游管段的埋深,可根据地面坡度采用跌水连接。如图3.4所示。

图3.3 管道的衔接方式

(1)水面平接;(2)管顶平接

图3.4 管段跌水连接

1—管段;2—跌水井

1.2.水力计算成果

水力计算的目的在于合理经济地确定管道的管径、流速、充满度及坡度,进

一步求定管道的埋深。水力计算应列表进行,管底标高及管道坡度计算至小数点后三位,地面标高与管底埋深计算至小数后二位。水力计算中的数值U、h/D、i、D应符合规范关于设计流速、最大设计充满度、最小管径、最小设计坡度的规定。为减少错误,在计算的同时绘制管道纵断面草图,以便进行核对。

从水力计算表中摘录主干管的管段编号、管长、管径、充满度、流速、坡度、埋深(上、下端)列成表格,有倒虹管时应在表中注明倒虹管的管段编号,有泵站时应说明泵站的设计流量和扬程以及在表中标明泵站位置所对应的编号,在备注栏注明。污水主干管水力计算结果见表3.5。

表3.5.1 江北区污水主干管水力计算结果表

注:在7号检查井之前添加提升泵站,提升高度4m 表3.5.2 南岸区污水主干管水力计算结果表

1.3.污水管网工程量统计(只统计主干管)

表3.5.1 江北区污水主干管工程数量表

表3.5.2 南岸区污水主干管工程数量表

4.雨水管网工程设计

4.1.管网定线

(1) 雨水管道定线的基本原则

雨水管渠的布置遵循以下原则:

①充分利用地形,以最短的距离,靠重力流就近排入水体。

②根据城市规划布置雨水管道。

③合理布置雨水口,以保证路面雨水排除通畅。

④雨水管道采用明渠或暗管应结合具体条件确定。

⑤设置排洪沟排除设计地区以外的雨洪径流。

(2) 划分排水流域和雨水管道定线考虑因素

根据地形划分排水流域,划分干渠的集水面积,注意面积划分时汇水面积的增加应大致均匀。标出水流方向,布置管渠、雨水管渠布置时应充分利用地形,使雨水能以最短距离就近排入水体。一般情况下,当地形坡度较大时,雨水干管宜垂直于等高线布置在地形低处或溪谷上,地形平坦时,雨水干管宜布置在排水流域的中间。雨水管渠系统宜采用正交式布置形式,分散布置雨水出水口。此外,应充分考虑采用明渠的可能性。

(3) 雨水管道定线

该市的雨水采用管道收集后直接排入就近水体的方式处理,因为各区汇水分界明显,坡度走势清晰,部分区域有逆坡现象,故雨水管道布置采用沿街顺坡布置,使雨水能够被很好的收集与排放。雨水干管数量:江北区8条、南岸区7条。本设计中由于皮毛厂东北侧山腰处汇水面积较小,对市区威胁不大,设置截洪沟不经济,因此不考虑设置截洪沟。具体雨水管道布置请参看某市排水管道设计布置总平面图。火车站、以及化工厂的雨水经铁道部门批准后排入铁道沿线截洪沟内。

(4) 出水口的形式

雨水排水管的出水口可以采用非淹没式,具体形式见图4.1和图4.2。其底标高最好在水体最高水位以上,一般在常水位以上,以免水体水倒灌。当出口标高比水体水面高出太多时,应考虑设置单级或多级跌水。

图4.1 一字式出水口

图4.2 八字式出水口

4.2.雨水管道设计流量

采用的流量公式、暴雨强度公式、设计重现期的选取理由和数值、地面集水时间选取数值、径流系数的计算公式和数值、折减系数的选取说明。

4.3.雨水管道的水力计算

4.3.1.水力计算公式

(1) 采用的流量公式

城市、厂矿中雨水管渠由于汇水面积小,属小汇水面积上的排水构筑物,其雨水设计流量可采用下式:

Q?

?

F

q

式中Q ——雨水设计流量(L/s);

ψ ——径流系数,其值小于1;

F ——汇水面积(ha);

q ——设计暴雨强度(L/s.ha)。

管道支吊架设计及计算

浅谈管道门字型支吊架的设计及计算 【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数: 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求; 2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求,并力求整齐美观; 3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调; 4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距) 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉; 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少; 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿; 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响,不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距,管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算,取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式: []t W q L δφ124 .2max =

给水厂设计说明书-计算书要点

设 计 说 明 与 计 算 书 一、设计项目 某城市给水厂给水处理工艺初步设计 二、给水处理工艺流程 混凝剂 消毒剂 原水 混凝池 沉淀池 滤池 清水池 二级泵房 用 户 脱水机房 污泥处理 三、设计水量 水处理构筑物的生产能力,应以最高日供水量加水厂自用水量进行设计,并以水质最不 利情况进行校核。水厂自用水量主要用于滤池冲洗和澄清池排泥等方面。城镇水厂只用水量 一般采用供水量的5%—10%,本设计取8%,则设计处理量为; d m Q /12247211340008.1a)Q 1(3d =?=+= d m Q /1134006300183d =?= 式中 Q ——水厂日处理量; a ——水厂自用水量系数,一 般采用供水量的5%—10%,本设计取8%; Q d ——设计供水量(m 3/d ),为115668m 3/d. 四、给水处理厂工艺计算 1、加药间设计计算 已知计算水量Q=122472m 3/d=5103m 3 /h 。根据原水水质及水温,参考有关净水厂的运行 经验,选碱式氯化铝为混凝剂,混凝剂的最大投药量a=51.4mg/L ,药容积的浓度b=15%,混 凝剂每日配制次数n=2次。 4.1.2. 设计计算

1 溶液池容积1W m 9.2015 24175103x 4.51417b 1=??==n aQ V ,取21m 3 式中:a —混凝剂(碱式氯化铝)的最大投加量(mg/L ),本设计取30mg/L; Q —设计处理的水量,3600m 3/h; B —溶液浓度(按商品固体重量计),一般采用5%-20%,本设计取15%; n —每日调制次数,一般不超过3次,本设计取2次。 溶液池采用矩形钢筋混凝土结构,设置2个,每个容积为W 1(一备一用),以便交替使 用,保证连续投药。单池尺寸为1m .35m .20m .3??=??H B L 高度中包括超高0.3m , 置于室内地面上. 溶液池实际有效容积: m 1.28.25.20.3=??=W 满足要求。 池旁设工作台,宽1.0-1.5m ,池底坡度为0.02。底部设置DN100mm 放空管,采用硬聚 氯乙烯塑料管。池内壁用环氧树脂进行防腐处理。沿池面接入药剂稀释采用给水管DN60mm , 按1h 放满考虑。 2 溶解池容积2W 312m 3.6213.03.0=?==W W 式中: 2W ——溶解池容积(m 3 ),一般采用(0.2-0.3)1W ;本设计取0.31W 溶解池也设置为2池,单池尺寸:m m m H B L 1.25.15.2??=??,高度中包括超高 0.2m ,底部沉渣高度0.2m ,池底坡度采用0.02。 溶解池实际有效容积: 3 '4.67.15.15.2m W =??= 溶解池的放水时间采用t =10min ,则放水流量: S L t /5.1010 6010003.660w q 20=??== 查水力计算表得放水管管径0d =100mm ,相应流速d=1.16m/s ,管材采用硬聚氯乙烯管。 溶解池底部设管径d =100mm 的排渣管一根,采用硬聚氯乙烯管。 溶解池的形状采用矩形钢筋混凝土结构,内壁用环氧树脂进行防腐处理 3 投药管 投药管流量

脚手架计算书及相关图纸

脚手架计算书及相关图纸【计算书】 钢管落地脚手架计算书一、脚手架参数 二、荷载设计

计算简图: 立面图 侧面图

三、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)127100 横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5260 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.04+G kjb×l b/(n+1))+1.4×G k×l b/(n+1)=1.2×(0.04+0.35×0.9/(2+1))+1.4×3×0.9/(2 +1)=1.43kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.04+G kjb×l b/(n+1))+G k×l b/(n+1)=(0.04+0.35×0.9/(2+1))+3×0.9/(2+1)=1.04kN/m 计算简图如下:

1、抗弯验算 M max=0.1ql a2=0.1×1.43×1.52=0.32kN·m σ=M max/W=0.32×106/5260=61.32N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×1.04×15004/(100×206000×127100)=1.368mm νmax=1.368mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R max=1.1ql a=1.1×1.43×1.5=2.37kN 正常使用极限状态 R max'=1.1q'l a=1.1×1.04×1.5=1.72kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=R max=2.37kN q=1.2×0.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=R max'=1.72kN q'=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下:

计算说明书

挡土墙设计与验算说明 1.1 设计资料 1.1.1 墙身构造 本设计任务段为K1+300~K1+360的横断面,为了减少填方量,收缩边坡,增强路基的稳定性,拟在本段设置一段重力式路堤挡土墙,其尺寸见挡土墙设计图。 拟采用浆砌片石仰斜式路堤挡土墙,墙高H=8m ,墙顶填土高度为m a 2=,顶宽m 2,底宽m 25.2,墙背仰斜,坡度为-0.25:1,(α=-14.04°),基底倾斜,坡度为5:1,(0α=11.18°),墙身分段长度为10m 。 1.1.2 车辆荷载 根据《路基设计规范(JTG 2004)》,车辆荷载为计算的方便,可简化换算为路基填土的均布土层,并采用全断面布载。 换算土层厚 694.018 5 .120== = γ q h 其中: 根据规范和查表m KN q /5.12102 1010 20)810(=+--? -= γ为墙后填土容重3 18m KN =γ 1.1.3 土壤地质情况 填土为砂性土土,内摩擦角?34=φ,墙背与填土间的摩擦角 ?==172/φδ,容重为3 18m KN =γ 砂性土地基,容许承载力为[σ]=500KPa 。 1.1.4 墙身材料 采用7.5号砂浆,25号片石,砌体容重为3 23m KN =γ3 ;按规范:砌体容 许压应力为[]Kpa a 900=σ,容许剪应力为[]Kpa 180=τ,容许拉应力为 []Kpa l 90=ωσ。 1.2 墙背土压力计算 对于墙趾前土体的被动土压力 ,在挡土墙基础一般埋深的情况下, 考虑到各种自然力和人畜活动的作用,以偏于安全,一般均不计被动土压力,只计算主动土压力。 其计算如下:

1.2.1 主动土压力计算 KN a E E KN a E E KN B tg E a y a X a 88.7)02.1417sin(67.151)sin(36.151)02.1417cos(67.151)cos(∴67.1510 ) '3038'3638sin() 34'3638cos()93.18799.094.56(18)sin()cos()(00=?-??=+==?-??=+==?+??+?-??=++-A =δδφθφθθγ 1.2.2 土压力作用点位置确定 m tg B m h h ah aH H h h h H h H a H m y x y 785.225.014.225.214.2)08.4694.0256.228228(308.4694.03)36.1856.238(28) 22(33)3(08.436.156.2836.125 .07986.075 .056 .225 .07986.07986 .020.32222330122 3 02 2123=?+=Z -=Z =??-?-??+???++??-?+= --+?++-+= Z =--=--==-=+==-?-=+-= αm h h H h tga tg θd h tg αtg θatg θb h 21321 1.3 墙身截面性质计算 1.3.1截面面积 A 1 =2×8=16m 2 A 2 = 2.295×0.55=1.26m 2 A 3 =2.295×0.45/2=0.516 m 2 ΣA=A1+A2+A3 =17.776m 2 3.3.2 各截面重心到墙趾的水平距离: X1=2.255+9×0.25-2 /2-8×0.25/2=2.5 m X2=(2.25+2.25/5×0.25)/2+0.55/2×0.25=1.25m X3=(0.0+2.25+(2.25+2.25/5×0.25))/3=1.5m ∴ 墙身重心到墙趾的水平距离 i i g i A X Z A = ∑∑ = (10.8×2.28+0.72×0.77+1.81×1.59)/17.776 =2.382 墙身重力: G=γ k ΣAi=23×17.776=408.848kN 1.4 墙身稳定性验算

管道支吊架设计及计算

【文 摘】 用来支撑管道的结构叫管道支吊架,管道在敷设时都必须对管子进 行固定或支承,固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里,管道支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事,同时管道支吊架的设计和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。 【关键词】 管道布置 管道跨距 管架分析 管架内力计算 一、 管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架,首先需对管道进行合理的布置,其布置不得不考虑以下参数: 1. 管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求; 2. 管道布置应统筹规划,做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求,并力求整齐美观; 3. 在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时,应做到内外协调; 4. 管道宜集中成排布置,成排管道之间的净距(保温管为保温之间净距) 不应小于50mm 。 5. 输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置,应符合设备布置设计的要求,并力求短而直,切勿交叉; 6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上,在管架、管墩上布置管道时,宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡; 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性,在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下,应使管道最短,组成件最少; 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置,并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处,但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ,同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿; 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”,减少气袋或液袋。不可避免 时应根据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密,管架数量增多,费用增高,故需在保证管道安全和正常运行的前提下,尽可能增大管道的跨距,降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响,不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距,管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算,取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式: []t W q L δφ124 .2max = L max ——管架最大允许跨距(m )

设计说明书与计算书示例

目录 第一部分设计说明书 第1章绪论 (6) 1.1水资源状况 (6) 1.1.1世界水资源状况 (6) 1.1.2中国水资源状况 (6) 1.2 我国城市污水处理现状及存在的一些问题 (6) 1.2.1 我国城市污水处理现状 (6) 1.2.2 ,,,,,,,,, ................................................................... 错误!未定义书签。 1.3 ,,,,,,,, (6) 1.4 ,,,,,,,,, (6) 1.5 ,,,,,,,,,,,, (6) 1.5.1 传统活性污泥法 (6) 1.5.2 AB法 (6) 1.5.3 SBR法 (6) 1.5.4 氧化沟法 (6) 1.5.5 , ........................................................................... 错误!未定义书签。 1.5.6 ,,,,,, (7) 1.5.7 倒置A2/O法 (7) 1.6 生物脱氮、除磷的技术新发展 (7) 1.6.1 生物脱氮新技术 (7) 1.6.2 除磷脱氮新技术 (7) i

第2章设计资料 (8) 2.1设计题目 (8) 2.2工程概况 (8) 2.2.1 地理位置及地势 (8) 2.2.2 .. (8) 2.2.3 . (8) 2.3 设计水质资料 (8) 2.3.1 污水厂设计进水水质 (8) 2.3.2 设计出水水质 (8) 2.4 设计内容 (8) 2.5. (8) 第3章设计方案的确定 (9) 3.1污水处理程度 (9) 3.2 设计水量及规模 (9) 3.3 水质特点 (9) 3.4 ..... .. (9) 3.5 污水处理设计方案选择 (9) 3.6污泥处理设计方案的选择 (9) 3.7 设计工艺流程的确定 (9) 3.8 主要构筑物类型的选择 (10) 3.8.1 污水提升泵房 (10) 3.8.2 沉砂池 (10) i i

管道支吊架计算书

长安美院运动场地下室管廊管道支架施工方案 编制: 审核: 批准: 陕西建工安装集团有限公司 2019年11月20日

管廊管道支架施工方案 支架选用参考图集《05R417-1》、《03S402》、《04R417-1》,焊缝及高强度锚栓采用《钢结构设计规范》,根据图集说明核算支架强度如下: 一、布置概况 长安美院运动场车库管廊位置设计有4根DN200 镀锌管、1根DN250 PSP 钢塑复合管,1根PE160 PE管,6套管线共用支吊架,每组支架采用三根吊杆,采用M10膨胀螺栓锚固在地下室结构梁上,支架的间距设置为L=4.2米。 二、垂直荷载G; 1、管材自身重量:2597N*2+1002N+1298N=7494N DN200镀锌管自重:2*0.02466*壁厚*(外径-壁厚)*9.81*4.2=0.02466*6* (219-6)*9.81*4.2*2=31.52*9.81*4.2*2=2597N DE160 PE管自重:3.14*1.02*壁厚*(外径-/1000=0.032028*4.9* (160-4.9)*9.81*4.2=1002N DN250 PSP钢塑复合管自重(按钢管计):0.02466*壁厚*(外径-壁厚) =0.02466*6*(273-6)=39.51*9.81*4.2=1298N 2、管道介质重量:2203N+1143N*4+730N=7505N DN250给水管介质重量:ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14× (0.273-0.006*2)2×9.81×4.2=2203N DN200消防自喷管介质重量:ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14× (0.200-0.006*2)2×9.81×4.2=1143N PE160中水管介质重量:ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14× (0.16-0.0049*2)2×9.81×4.2=730N (其中:ρ=1000kg/m3 ,g=9.81N/kg); 3、垂直荷载G=(管材自身重量+管道介质重量)×1.35=(7494+7505)× 1.35=20249N,(其中:垂直荷载G根据图集《03S402》第六页,“考虑制造安装因素,采用管道间距标准荷载乘1.35的荷载分项系数”);

泵与泵站课程设计计算书.doc

河北大学某学院 水泵与泵站课程设计说明书 设计题目:华北地区某城镇给水泵站设计 专业:给水排水工程 班级:XXX 姓名:XXX 学号:XXXXXX 指导教师:XXXX 2011 年6 月21 日

目录 一.水泵与泵站课程设计任务书 二.摘要 三.设计任务书 (一)水泵选择 1、选泵基本数据参数 2、选泵 (二)绘制单泵草图和水泵基础尺寸确定 (三)吸、压水管道计算 1、管路布置 2、管径计算 3、吸水管 4、压水管 5、管路附件选配 (四)水泵安装高度的确定 1. 确定泵轴标高 2. 泵站内地面标高 3.泵房高度的确定 4.各个设计标高 (五)泵站内部平面布置和精选水泵 1. 机器间长度 2. 机器间宽度 3. 管路敷设 4. 精选水泵 (六)附属设备选择与泵房高度的确定 1. 起重设备 2. 真空泵 3.通风 (七)管材及敷设

(八)主要参考文献和设计成果图 华北地区某城镇给水泵站设计任务书 一.任务书依据:根据华北某城市建委批准的文件,提出某城镇给水泵站设计任 务书。 二.设计资料: 城镇给水泵站,经管网设计计算得出如下资料: 市名甲市乙市丙市 项目 Q max(米3/时)1250 1800 2400 Q min(米3/时) 250 360 500 Z1(米)768.39 395.58 646.69 Z2(米)773.41 392.54 663.72 mH2O)20 20 28 H 自( (mH2O)12 6.8 9.6 Σh 压 Z0,max(米) 769.89 397.08 648.19 Z0,min(米) 765.61 392.78 644.19 Q max—最大供水量(米 3/时)。 Q min—最小供水量(米3/时)。 Z1—泵站外地面标高(米)。 Z2—管网计算最不利点标高(米)。 H自—最不利点要求的自由水头(mH2O)。 Σh压—相应最大供水量时由泵站至最不利点输水管及管网的总水头损失(mH2O)。Z0,max—吸水池最高水位(米)。 Z0,min—吸水池最低水位(米)。 采用无水塔供水系统。最大供水量至最小供水量之间的各供水量发生机率假定是 均等的。泵站附近地形平坦。当地冰冻深度0.82米。最高水温24o C。吸水井 距泵站外墙中心线 3 米。 经平面布置,泵站出水管须在吸水井对面,输水管采用两条。 距泵站最近的排水检查井底标高比泵站外地面低 1.40 米,排水管径400mm,检 查井距泵站 5 米。

脚手架计算书和相关图纸

专业资料 脚手架计算书及相关图纸 【计算书】 钢管落地脚手架计算书 一、脚手架参数 脚手架搭设方式单排脚手架脚手架钢管类型Φ48.3×3.6脚手架搭设高度H(m) 22 脚手架沿纵向搭设长度L(m) 243 立杆步距h(m) 1.8 立杆纵距或跨距l a(m) 1.5 立杆横距l b(m) 0.9 内立杆离建筑物距离a(m) 0.2 双立杆计算方法按构造要求设计双立杆计算高度H1(m) 10 二、荷载设计

计算简图: 立面图 侧面图

三、纵向水平杆验算 纵、横向水平杆布置方式 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数n 2 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 横杆截面惯性矩I(mm 4 ) 127100 横杆弹性模量E(N/mm 2 ) 206000 横杆截面抵抗矩W(mm 3) 5260 纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2×(0.04+G kjb ×l b /(n+1))+1.4×G k ×l b /(n+1)=1.2×(0.04+0.35×0.9/(2+1))+1.4×3×0.9/(2+1)=1.43kN/m 正常使用极限状态 q'=(0.04+G kjb ×l b /(n+1))+G k ×l b /(n+1)=(0.04+0.35×0.9/(2+1))+3×0.9/(2+1)=1.04kN/m 计算简图如下: 1、抗弯验算

M max=0.1ql a2=0.1×1.43×1.52=0.32kN·m σ=M max/W=0.32×106/5260=61.32N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求! 2、挠度验算 νmax=0.677q'l a4/(100EI)=0.677×1.04×15004/(100×206000×127100)=1.368mm νmax=1.368mm≤[ν]=min[l a/150,10]=min[1500/150,10]=10mm 满足要求! 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R max=1.1ql a=1.1×1.43×1.5=2.37kN 正常使用极限状态 R max'=1.1q'l a=1.1×1.04×1.5=1.72kN 四、横向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=R max=2.37kN q=1.2×0.04=0.048kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1'=R max'=1.72kN q'=0.04kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下:

计算说明书格式 编写要求

计算书编写要求 为了大家在编写计算书时尽量不走弯路,首先请各位同学先阅读一下如下的编写要求 一、本次编写要求:(管建峰提议) 1、插图:尽量用低版本的CAD绘制,CAD的底色为白色,线条黑白,轮廓粗线(线宽0.5),中心线点划线,剖面线用细实线(线宽0.3);CAD内的字体用仿宋体,字高2.5;标注格式用ISO-25标准;绘图图面线段长度严格按照比例绘制,用钢直尺量取长度1:1绘制;图纸要紧奏,不要出现空白太多;曲线使用样条曲线(细实现);插图CAD原稿电子版要单独放置在文件夹(写清楚章节)内,以备修改使用,文件名要以插图名一致,以备后续汇总调用及修稿。 2、图像处理:图像一定要清晰,不能有纸张阴影,实在有问题的要用PS处理,图像洁净,轮廓清晰 3、表格:表格数据来源一定要按照最新国家标准为准,原则上用2012年以后出版的(机械工业出版社)手册数据,确保准确。表格内容,可以摘录,数据够用为止的基础上力求完整。 4、AUTOCAD用2007版,不要用迷你版(mini版形位公差不显示的)。 5、插图内的文字要求和正文文字相当,或者小一号,请大家参考正常出版社出版的教材比对。 二、规定格式要求 计算书编写格式参考: 计算书分文前部分、正文、文后部分(附录(根据需要)及参考文献) 1.文前部分 目录:是图书内容的缩影,一般为三级目录,即列出章、节、小节; 2.正文 ①书稿内容应符合上述“总体要求”。 正文排版用5号字,宋体。排版页面设置为39行×39字/每页。 ②图可以嵌入文中。图较多的计算书,要从计算书中析出(绘图与文字修改分开进行),按章的顺序排列并标明图号和名称,形成图集。文中对应部分空3、4行即可,序号与文中一一对应。 ③表格部分按照章的顺序排列并标明表号和名称。 ④计算书的章、节、段等层次不宜过多,要有一定的编列方法和统一格式。公式、图、表一般都按章编号。最好在定稿前专门检查一次公式号、图号和图名、表号和表名,要避免重号、漏号、跳号等。 ⑤推荐的书稿层次标题安排如下: 第一篇□□□□□□(单独占5行,居中书写,也可单独占页) 第1章□□□□□□(单独占4行,居中书写) 1.1 □□□□□□(单独占3行,居中书写) (小4) 1.1.1 □□□□□□(单独占2行,顶格书写) 1. □□□□□□(单独占行,退二字书写) (黑5) 1) □□□□□□(单独占行,退二字书写) (楷5) (1) □□□□□□(不单独占行,退二字书写,后加句号,以句号分隔标题与接排正文) ①□□□□□□(不单独占行, 退二字书写,后加句号,以句号分隔标题与接排正文) a.………………。 b.………………。 3.附录及参考文献 ①附录:提供正文中部分内容的详细推导、证明等有关资料,用附录A、附录B表示,即 附录A □□□□□□ 附录B □□□□□□

污水处理厂课程设计说明书(附计算书)

目录 1工程概述 1.1 设计任务与设计依据 1.2 城市概况及自然条件 1.3 主要设计资料 2 污水处理厂设计 2.1污水量与水质确定 2.2 污水处理程度的确定 2.3 污水与污泥处理工艺选择 2.4处理构筑物的设计 按流程顺序说明各处理构筑物设计参数的选择,介绍各处理构筑物的数量、尺寸、构造、材料及其特点,说明主要设备的型号、规格、技术性能与数量等。 2.5污水处理厂平面与高程布置 2.6泵站工艺设计 3 结论与建议 4 参考文献 附录(设计计算书)

第一部分设计说明书 第一章工程概述 1.1设计任务、设计依据及原则 1.1.1设计任务 某城镇污水处理厂处理工艺设计。 1.1.2设计依据 ①《排水工程(下) 》(第四版),中国建筑工业出版社,2000年 ②《排水工程(上) 》(第四版),中国建筑工业出版社,2000年 ③《给水排水设计手册》(第二版),中国建筑工业出版社,2004年2月(第 一、五、十一册) ④《室外排水设计规范》(GB 50014—2006) 1.1.3编制原则 本工程的编制原则是: a.执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法规、规范及标准。 b.根据招标文件和设计进出水水质要求,选定污水处理工艺,力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理,确保污水处理效果,减少工程投资及日常运行费用。 c.在污水厂征地范围内,厂区总平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中,节约用地,扩大绿化面积,并留有发展余地。使厂区环境和周围环境协调一致。 d.污水处理厂的竖向布置力求工艺流程顺畅、合理,污水、污泥处理设施经一次提升后达到工艺流程要求,处理后污水自流排入排放水体。 e.单项工艺构、建筑物设计力求可靠、运行方便、实用、节能、省地、经济合理,尽量减少工程投资,降低运行成本。 f.妥善处理、处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥,避免产生二次污染。 g.为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件,本工程设备选型考虑采用国内先进、可靠、高效、运行维护管理简便的污水处理专用设备,同时,积极稳妥地引进国外先进设备。 h.采用现代化技术手段,实现自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。 i.为保证污水处理系统正常运转,供电系统需有较高的可靠性,采用双回路电源,且污水厂运行设备有足够的备用率。 j.厂区建筑风格力求统一,简洁明快、美观大方,并与厂区周围景观相协调。 k.积极创造一个良好的生产和生活环境,把滨湖新城污水处理厂设计成为现代化的园林式工厂。

midas Civil 计算书功能使用手册

midas Civil的计算书功能 使用手册 北京迈达斯技术有限公司

目录 1.简介 (1) 2.菜单构成 (1) (1)计算书树形菜单 (1) (2)动态计算书生成器 (1) (3)动态计算书自动生成 (1) 3.菜单功能说明 (2) (1)计算书树形菜单 (2) a.环境设置 (2) b.参考数据库 (2) c.图形 (2) d.表格 (4) e.图表 (7) f.文本 (7) g.页眉和页脚 (8) (2)动态计算书生成器 (10) a.命令位置 (10) b.功能说明 (10) c.生成计算书的方法 (10) (3)动态计算书自动生成 (11) a.命令位置 (11) b.功能说明 (11) 4.操作流程 (11) (1)第一次建立计算书时的流程 (11) (2)调用已经存在的计算书时的流程 (11) 5.安装说明 (12)

1.简介 计算书从内容上一般由项目信息、分析和设计依据、模型信息(节点和单元信息)、荷载和荷载组合信息、分析结果信息、设计和验算结果信息构成;从内容的格式上一般由文本、图形、表格、图表构成。另外还有封面、目录、页眉和页脚等构成。 各设计单位的计算书格式不尽相同,midas Civil的计算书功能具有开放性、可重复调用等特点,用户可以根据自己的习惯确定计算书的格式,又可以重复调用已确定的格式,提高了制作计算书的效率。 2.菜单构成 midas Civil的计算书功能由计算书树形菜单、动态计算书生成器、动态计算书自动生成等功能菜单构成。 (1)计算书树形菜单 计算书树形菜单由下列功能构成。 a.环境设置 b.参考数据库 c.图形 -用户自定义图形 -外部图形文件 d.表格 -用户自定义表格 -截面信息表格(截面刚度、截面钢筋、施工阶段联合截面) -外部常用表格 e.图表 f.文本 -模型数据文本 -用户自定义文本 g.页眉和页脚 (2)动态计算书生成器 (3)动态计算书自动生成

管道支吊架设计计算书

管道支吊架设计计算书 支吊架的支座应连接在结构的主要受力构件上,支吊架施工厂家应将支吊架预埋点位以 及受力提给设计院,经设计 院认可后方可施工! 4、基本计算参数设定: 荷载放大系数:1.00。 当单面角焊缝计算不满足要求时,按照双面角焊缝计算 ! 受拉杆件长细比限值: 受压杆件长细比限值: 横梁挠度限值:1/200。 项目名称 工程编号 日期 说 1、 2、 明: 标准与规范: 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 《混凝土结构设计规范》 本软件计算所采用的型钢库为: 热轧等边角钢 热轧不等边角钢 热轧普通工字钢 热轧普通槽钢 (GB50009-2012) (GB50017-2003) (GB50010-2010) GB9787-88 GB9797-88 GB706-88 GB707-88 3、 300 。

梁构件计算: 构件编号:2 一、 设计资料 2 材质:Q235-B; f y = 235.0N/mm ; f = 215.0N/mm 梁跨度:|o = 0.50 m 梁截面:C8 强度计算净截面系数 自动计算构件自重 二、 设计依据 《建筑结构荷载规范》 《钢结构设计规范》 三、 截面参数 2 A = 10.242647cm Yc = 4.000000cm; Zc = 1.424581cm 4 Ix = 101.298006cm ; Iy = 16.625836cm ix = 3.144810cm; iy = 1.274048cm 3 W1x = 25.324501cm ; W2x = 25.324501cm W1y = 11.670686cm 3 ; W2y = 5.782057cm :1.00 (GB 50009-2001 ) (GB 50017-2003 ) ' 2 ;f v = 125.0N/mm 四、 单工况作用下截面内力: (轴力拉为正、压为负) 恒载(支吊架自重):单位(kN.m ) 恒载(管重):单位(kN.m ) 0。 注:支吊架的活荷载取值为 五、荷载组合下最大内力: 组合(1) : 1.2x 恒载+ 1.4x 活载 组合(2) : 1.35X 恒载 + 0.7X1.4X 最大弯矩 Mmax = 0.00kN.m;位置: 最大弯矩对应的剪力 V = -0.03kN; 最大剪力 Vmax = -0.03kN;位置: 最大轴力 Nmax = -0.01kN;位置: 活载 0.00;组合: 对应的轴力 0.00;组合: 0.00;组合: (2) N = -0.01kN ⑵ ⑵ 六、受弯构件计算: 梁按照受弯构件计算,计算长度系数取值: u x =1.00 , u y =1.00

土木工程终模板(计算书)

前言 本毕业设计说明书是本科高等学校土木工程专业本科生毕业设计的说明书,本说明书全部容共分十四章,这十四章里包含了荷载汇集、水平作用下框架力分析、竖向作用下框架力分析、以及框架中各个结构构件的设计等,这些容容纳了本科生毕业设计要求的全部容,其中的计算方法都来自于本科四年所学知识,可以说是大学四年所学知识的一个很好的复习总结,同时也是培养能力的过程。 本毕业设计说明书根据任务书要求以及最新相关规编写,容全面、明确,既给出了各类问题解决方法的指导思想,又给出了具体的解决方案,并且明确地给出了各类公式及符号的意义和必要的说明。本说明书概念清晰、语言流畅,每章都有大量的计算表格,并且对重点说明部分配置图解。应该说本说明书很好地完成了本次毕业设计的任务要求、达到了本次毕业设计的预定目标。

第一章方案论述 1.1建筑方案论述 1.1.1设计依据 依据土木工程专业2009届毕业设计任务书。 遵照国家规定的现行相关设计规。 1.1.2设计容、建筑面积、标高 (1)本次设计的题目为“彩虹中学教学楼”。该工程位于市,为永久性建筑,建筑设计使用年限50年,防火等级二级。 (2)本建筑结构为五层,层高均为4.2m 。建筑面积:5697 m2,占地面积:1139.40m2。(3)室外高差0.450m,室外地面标高为-0.450m。 1.1.3房间构成和布置 (1)房间构成 本工程为一所中学教学楼,根据教学楼的功能要求,此次设计该教学楼共包括20个普通教室,8个120人合班教室,10个教师办公室,计算机室,语音室,物理实验室、总机室各1个,1个会议室,资料室,教师休息室,学生会办公室等配套房间若干个,以及配套的卫生间若干个。 (2)房间布局 充分考虑教学楼各种房间在功能和面积等方面的不同,尽量做到功能分区清晰,各功能分区之间联系紧密,以及结构布置合理等,在设计中主要注意了以下几点: ①教室(包括普通教室和合班教室)布置在教学楼的阳面。 ②语音教室以及录音室等需要安静环境的教室布置在教学楼相对较为偏僻的地方。

某淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书

一、前言 (一)设计任务来源 学院下达设计任务。 (二)原始资料 原始资料见设计任务书。 (三)设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 (四)设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识,根据“环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令,依据原始资料,设计一座城市或工业企业的污水处理厂,具体指导思想如下: 1.总结、巩固所学知识,通过具体设计,扩大和深化专业知识,提高解决实际工程技术问题的独立工作能力; 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序,掌握各类处理构筑物的工艺计算,培养分析问题的能力; 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料,正确使用设计规范,熟练应用各种设计手册,标准设计图集以及产品目录等高等工具书,进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书,完成工程师的基本训练。 (五)设计原则 “技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述 淀粉属多羟基天然高分子化合物,广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分,是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 目前,我国淀粉行业有600多家企业,其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。该行业1979—1992年的13年中,年产量从28万t增加到149万t,平均年递增率14%。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13 m废水,在淀粉、酒 m淀粉就要产生10—203

精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中,淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类,随生产工艺的不同,废水中的Cr COD 浓度在2 000—20 000mg/L 之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放,其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧,造成水体因缺氧而影响鱼类和其他水生生物的生存,同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味,恶化水体,污染环境,损害人体健康。因此废水必须进行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质,采用专用机械设备,将淀粉从水中的悬浮液中分离出来,从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是通过流水输送到生产线的,在流送过程中,马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外,淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多,Cr COD 和5BOD 值都不高。 原料马铃薯经洗净后,磨碎形成淀粉乳液。乳液中含有大量的渣滓,需使淀粉乳与渣滓分离,淀粉乳进入精制、浓缩工段。这时,分离废水中含有大量的水溶性物质,如糖、蛋白质、树脂等,此外还含有少量的微细纤维和淀粉。Cr COD 和5BOD 值很高,并且水量较大,因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。 在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。 淀粉生产过程中,产生大量渣滓,长期积存在贮槽内,会产生一定量酸度较高的废水。另外,还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。 (二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低,这就造成了玉米淀粉废水量大,且污染物浓度高。工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质,Cr COD 值为8 000—30 000mg/L ,5BOD 值为5 000—20 000mg/L ,SS 值为3 000—5 000mg/L 。 (三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成:沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。前者的有机物含量较低,后者的含量较高。生产中,通常将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

管道支吊架设计计算书

管道支吊架设计计算书 项目名称____________工程编号_____________日期_____________ 设计____________校对_____________审核_____________ 说明: 1、标准与规范: 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 2、本软件计算所采用的型钢库为: 热轧等边角钢GB9787-88 热轧不等边角钢GB9797-88 热轧普通工字钢GB706-88 热轧普通槽钢GB707-88 3、支吊架的支座应连接在结构的主要受力构件上,支吊架施工厂家应将支吊架预埋点位以及受力提给设计院,经设计院认可后方可施工! 4、基本计算参数设定: 荷载放大系数:。 当单面角焊缝计算不满足要求时,按照双面角焊缝计算! 受拉杆件长细比限值:300。 受压杆件长细比限值:150。 横梁挠度限值:1/200。

梁构件计算: 构件编号:2 一、设计资料 材质:Q235-B; f y = mm2; f = mm2; f v = mm2 梁跨度:l0 = m 梁截面:C8 强度计算净截面系数: 自动计算构件自重 二、设计依据 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 三、截面参数 A = Yc = ; Zc = Ix = ; Iy = ix = ; iy = W1x = ; W2x = W1y = ; W2y = 四、单工况作用下截面内力:(轴力拉为正、压为负)恒载(支吊架自重):单位() 位置(m) 弯矩 剪力(kN) 轴力(kN) 挠度(mm) 位置(m) 弯矩 剪力(kN) 轴力(kN) 挠度(mm) 注:支吊架的活荷载取值为0。 五、荷载组合下最大内力: 组合(1):恒载+ 活载 组合(2):恒载+ 活载 最大弯矩Mmax = 位置:;组合:(2) 最大弯矩对应的剪力V = ;对应的轴力N = 最大剪力Vmax = ;位置:;组合:(2) 最大轴力Nmax = ;位置:;组合:(2) 六、受弯构件计算: 梁按照受弯构件计算,计算长度系数取值:u x=,u y=

淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书模板

淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算 书

一、前言 ( 一) 设计任务来源 学院下达设计任务。 ( 二) 原始资料 原始资料见设计任务书。 ( 三) 设计要求 设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。 ( 四) 设计指导思想 毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识, 根据”环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令, 依据原始资料, 设计一座城市或工业企业的污水处理厂, 具体指导思想如下: 1.总结、巩固所学知识, 经过具体设计, 扩大和深化专业知识, 提高解决实际工程技术问题的独立工作能力; 2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序, 掌握各类处理构筑物的工艺计算, 培养分析问题的能力; 3.广泛阅读各类参考文献及科技资料, 正确使用设计规范, 熟练应用各种设计手册, 标准设计图集以及产品目录等高等工具书, 进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书, 完成工程师的基本训练。 ( 五) 设计原则 ”技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。 二、概述

淀粉属多羟基天然高分子化合物, 广泛地存在于植物的根、茎和果实中。淀粉是食物的重要成分, 是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。 当前, 中国淀粉行业有600多家企业, 其中年产万吨以上的淀粉企业 仅60多家。该行业1979—1992年的中, 年产量从28万t增加到149万t, 平均年递增率14%。1998年淀粉产量为300多万t。每生产13m淀粉就要产生10—203m废水, 在淀粉、酒精、味精、柠檬酸等几个较大的 生物化工行业中, 淀粉废水的总排放量占首位。淀粉废水中的主要成分 为淀粉、蛋白质和糖类, 随生产工艺的不同, 废水中的 COD浓度在 2 Cr 000—20 000mg/L之间。这些淀粉废水若不经处理直接排放, 其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧, 造成水体因缺氧而影响鱼 类和其它水生生物的生存, 同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下 分解而产生臭味, 恶化水体, 污染环境, 损害人体健康。因此废水必须进 行处理。 淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。 (一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密 度大于水的性质, 采用专用机械设备, 将淀粉从水中的悬浮液中分离出来, 从而达到生产淀粉的目的。作为原料的马铃薯等都是经过流水输送到生 产线的, 在流送过程中, 马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。除此之外, 淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工 序。这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。因而这种废水悬浮物含量多, COD Cr

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