锅炉技术问答200题

锅炉技术问答200题

1.锅炉型号中各符号所代表的意义是什么？

答：锅炉型号主要由三组字码组成：第一组代表锅炉制造厂的汉语拼音缩写，第二组分数形式的字码，分子表示锅炉容量，分母表示过热蒸汽压力，第三组字码表示产品的生产设计序号。

2.我厂锅炉过热器和再热器由哪几级组成？其流向如何？

答：我厂过热器共有五级，分别为顶棚及包覆管过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器；再热器共有三级，分别为墙式再热器、屏式再热器、末级再热器；流向为：

汽包——顶棚过热器——包覆过热器——低温过热器——分隔屏过热器——后屏过热器——末级过热器——汽机高压缸——再热器母管——墙式再热器——屏式再热器——末级再热器——中压缸。

3.主、再热系统共布置了多少个安全门？分别在哪里？动作值各为多少？

答：主、再热蒸汽系统共布置了10个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀。在汽包A侧为1个，汽包B侧为2个；末级过热器出口2个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀；墙式再热器入口2个和末级再热器出口3个弹簧式安全门。动作值分别为：汽包#1为20.61MPa，汽包#2为21.03MPa，汽包#3为21.23MPa，过热器出口#4为19.08MPa，过热器出口#5为19.65MPa，电磁泄压阀为18.89MPa；再热器入口#7为4.34MPa，#8为4.47MPa ，#9为4.03MPa，#10为4.07MPa，#11为4.15MPa。

4.汽包的作用是什么？

答：汽包的作用主要有以下四个：

（1）连接。汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起，汽包起一个大联箱的作用。

（2）汽水分离。从水冷壁来的汽水混合物经汽包内的汽水分离装置分离出的蒸汽被送入过热器加热成为过热蒸汽。

（3）储水和储汽。汽包下半部储存一定的水供水冷壁蒸发用。由于汽包储存了一定数量的水，允许给水流量短时间的少量波动，而不必要求给水流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡，

增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存的水和蒸汽还起到了缓冲压力波动的作用。当蒸汽

压力升高（或降低），因对应的饱和温度升高（或降低），汽包里的水储存一部分热量，使

压力升高（或降低）较缓慢。

（4）汽里的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定，清洗装置可以用给水清洗掉深解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。当包中的加药装置可进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。5.汽包内布置有哪些汽水分离装置？

答：汽包内布置有三种分离装置：旋风分离器、波形板分离器和顶部多孔板。

6.单台引风机已到最大出力，第二台引风机启动时如何并列？

答：单台引风机至最大出力运行时，在第二台引风机启动前应先降低机组负荷将运行的引风机动叶减至两台引风机并列运行时发生的喘振线以下，再启动第二台引风机，慢慢开大动叶，减小第一台引风机动叶，直至两台引风机动叶开度、电流基本平衡并列即完成。

7.我厂锅炉设计的辅助风、燃料风、燃烬风有什么相同和不同？

答：辅助风、燃料风和燃烬风的相同之处即都是从送风机经空气预热器至大风箱的二次风。不同之处是根据它们的作用不同而布置的位置不同和运行的方式不同，辅助风是供给燃料完全燃烧所需要的氧气，需要一定的风速和风量；燃料风又称周界风，是供给煤粉着火和强化燃烧所需要的氧气；燃烬风是防止高负荷时氮氧化物生成，使煤粉燃烬所需要的风量。

8.“全炉膛灭火”动作的条件是什么？

答：“全炉膛灭火”动作的首要条件就是同层必须有两台以上的给粉机运行。当煤层单独燃烧时，如果某层的三台给粉机发“无火”信号，则该层“无火”，所有的层发“无火”信号则“全炉膛灭火”保护动作。油煤混烧时，油火检也是“四取三”，即当某层三个角的油枪检测到“有火”，才发层“有火”，反之该层“无

火”，当所有的煤火检及油火检均“无火”则“全炉膛灭火”保护动作。值得一提的是当证实投入的油层（该油层至少有三条油枪投入且检测到“有火”）的邻层无给粉机运行，且#3、#5、#9、#11均无火时，则“全炉膛灭火”保护动作。

9.“炉水循环不正常”动作的条件是什么？

答：当所有的炉水泵均停或所有的炉水泵差压均小于0.06MPa时，同时向三台炉水泵发启动指令，如果5秒内没有炉水泵联动，或联动后但差压小于0.06MPa,则“炉水循环不正常”保护动作。

10.锅炉运行调整的任务有哪些？

答：锅炉运行调整的任务主要有：

（1）保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。

（2）保持正常的汽温、汽压。

（3）保持均匀给水，维持汽水位正常。

（4）保持炉水和蒸汽品质合格。

（5）保持良好的燃烧工况，提高锅炉热效率。

（6）及时调整锅炉工况，尽呆能维持运行参数在最佳工况下运行。

11.空气预热器发生再燃烧，空预器冲洗泵又不能启动，应如何处理？

答：空预器发生再燃烧，应按如下操作进行：

当怀疑空预器发生二次燃烧时，应尽快确定着火情况、着火部位和着火程度；

停止爆燃式脉冲吹灰器运行：关闭乙炔总门及分门，停止吹灰器风机运行；有蒸汽吹灰的空预器应立即投入蒸汽吹灰；

运行锅炉，应立即手动MFT，紧急停炉，停止制粉系统、所有一次风机、送风机、引风机运行，关闭所有烟风挡板，紧急退出电除尘器各电场的运行，将故障侧马达选择低速并保持持续运行；

开启所有的疏水阀门，投入水冲洗装置进行灭火，利用空预器下部灰斗排水口排水。如冲洗泵故障不能启动或水量不够，应尽快启动消防泵，接通厂区消防水系统，用消防水进行灭火；

为防止导向轴承油室着火，应采取措施对导向轴承油室进行水浇降温；

确认空预器内着火熄灭后，停止灭火装置运行：关闭冲洗门，待余水放尽后关闭所有疏水阀，并手持灭火器材，进入内部检查，扑灭残存火源；

对转子及密封装置的损坏情况进行—次全面检查，如有损坏不得再启动空预器，由检修处理正常后，方可重新启动。

应观察另一台空气预热器是否出现类似情况；

12.辅助风、燃料风、燃烬风应如何进行调节？

答：辅助风是通过调节各二次风档板开度来控制二次风与炉膛差压进行调节的，负荷越高，二次风与炉膛差压越大；燃料风根据给粉机转速来调节燃料风档板开度（#3、5层根据机组负荷，#9、11层根据给粉机转速）；燃烬风则是根据负荷大小来调节的，负荷大于50%时，随负荷升高，燃烬风档板逐渐开大。

13.为什么我厂锅炉没有装设汽包上、下壁温测点？

答：我厂锅炉是引进美国燃烧工程公司技术设计制造的，汽包采用了上下不等厚壁且中间是一夹套结构，饱和蒸汽从汽包顶部引入汽包内，沿环形夹套向下进入汽包进行汽水分离，蒸汽能均匀的加热上、下壁厚；有效的减小了上下壁温差，所以锅炉只要控制汽压在规定的饱和温升范围内就能保证汽包的安全。

14.影响汽包水位变化的主要因素有哪些？

答：负荷对水位的影响：当负荷突然增加时，汽压迅速下降汽水容积膨胀，促使水位上升形成“假水位”；燃烧工况对水位的影响：燃料增多，燃烧加强后使水冷壁吸热量增加，炉水体积膨胀，汽泡增多水位上升，但随着汽压的升高，饱和温度相应升高，炉水中汽泡又将减少，水位又会下降；给水压力的影响：给水压力的变化将使给水流量变化，破坏蒸发量与给水量的平衡，水位也就随之发生变化。

15.哪些情况下禁止机组启动？

答：机组在下列情况下禁止启动：

（1）机组跳闸保护有任一项不正常；

（2）锅炉大联锁试验不合格时；

（3）主要仪表缺少或不正常，且无其他监视手段，主、再热汽压力表、汽包水位计、氧量表、燃油压力表，以及各电机电流表；

（4）DCS不正常，影响设备启、停及正常运行操作时。

16.锅炉启动期间有哪些注意事项？

答：锅炉启动期间应注意以下几点：

（1）监视汽包水位，当水位自动调节不良超出正常范围±50mm时，应切为手动调整，必要时可用定排门辅助控制水位。

（2）经常监视炉水泵的运行情况。

A)炉水泵差压＞0.17Mpa。

B)炉水泵电流420A以下。

C)炉水泵电机腔内温度＜55℃。

（3）在启动过程中，汽包压力最大升压率用汽包饱和温度升温率控制，见下表：

（4）从点火开始到机组并网，控制炉膛出口烟温≯540℃。

（5）在升压过程中加强与化学的联系，当炉水含硅量超过标准时，应停止升压增加定排次数，必要时降低汽压运行，直到炉水含硅量达到要求时才能重新升压。

（6）点火初期应加强燃烧调整，监视油枪雾化情况，严格监视排烟温度，防止尾部二次燃烧发生。

（7）启动过程中应经常监视炉内燃烧情况，当主、再热器温急剧上升时，应降低升压速度，必要时可暂停一部分燃烧器。严格监视过、再热器管壁温度，不准超温运行。

（8）锅炉有煤粉燃烧时要把投入电除尘运行。

（9）火检信号不得投入模拟位。

（10）锅炉点火期间，如遇油枪长时间点火不着时应在加强吹扫工作之后再重新点火。

（11）机组启动期间应经常巡视炉本体，防止油系统发生泄漏引起火灾。

17.制粉系统运行中主要控制哪几个参数？它们之间有怎样关系？

答：制粉系统运行中主要控制磨煤机入口负压，磨煤机出入口差压及磨煤机出口气粉混合物的温度。它们三者随给煤量变化而变化，当给煤量增加时，磨煤机出入口差压增大，入口负压会变小，出口气粉混合物温度降低。此外，当关小排粉机入口档板时，磨煤机入口差压及出入口差压都变小。开大磨煤机入口热风门，则入口负压变小，出入口差压变大，出口气粉混合物温度升高。

18.制粉系统的再循环风门有什么作用？

答：它可以调整磨煤机入口负压，在磨煤机出力与干燥出力尚有余度时适当使用再循环风能提高系统的通风量而提高制粉系统的出力。

19.细粉分离器堵塞时有哪些现象？如何处理？

答：细粉分离器堵塞时的现象：

（1）细粉分离器入口负压减小，出口负压增大。

（2）排粉机电流增大且有摆动，锅炉汽温汽压上升。

（3）锁气器动作不正常。

细粉分离器堵塞的处理：

（1）进行必要的燃烧调整，防止锅炉超压。

（2）检查细粉分离器下粉档板位置是否正确。

（3）检查煤粉筛子，清除筛子上的杂物和积粉。

（4）活动锁气器，疏通落粉管。

（5）必要时可敲打落粉管的方式进行疏通。

20.绞龙的作用是什么？输粉的步骤如何？试举一例说明。

答：本厂为中间储仓式制粉系统，每套制粉系统对应一个粉仓，当某套制粉系统出现故障或其它各种原因引起该制粉系统出力降低造成某粉仓粉位低时，可用绞笼将其它制粉系统所制的粉倒入该粉仓，避免因单台制粉系统出力降低而影响机组出力。

本厂除#4炉为齿索式输粉机外，其它#1、#2、#3炉均为螺旋式输粉机，俗称绞笼。#1、#2、#3炉绞笼输粉步骤基本相同，大致如下(以#3炉C倒A为例)：

（1）全面检查绞笼正常后启动绞笼反转。检查输粉机运行正常。

（2）确认A粉仓下粉档板为开位。

（3）关闭B、C粉仓下粉档板。

（4）将C制粉系统裤衩档板打至绞笼侧。

21.煤粉的经济细度如何确定？靠哪些手段进行调整？

答：煤粉越细则机械不完全燃烧损失越小，但制粉电耗及钢耗加大，反之，煤粉越粗则制粉电耗和钢耗小，但机械不完全燃烧损失加大，故当机械不完全燃烧损失及制粉单耗之和最小时的煤粉细度即为煤粉的经济细度。

煤粉细度一般可以从以下几方面着手进行调整：

（1）改变系统的通风量。

（2）调整粗粉分离器折向档板。

（3）改变粗分内锥体高度。

22.如何启动一套制粉系统？

答：制粉系统应在锅炉点火后空预器出口二次风温达150℃后再启动运行，具体步骤如下：

（1）接机长或主控员启动命令后启动待启动的制粉系统磨煤机油站，调整油压至正常，备用泵投入联锁位。全面检查该制粉系统正常。

（2）确认锅炉燃烧稳定且无其它制粉系统断煤等扰动后启动排粉机运行，确认排粉机运行正常。（3）稍开排粉机入口档板后启动磨煤机运行后全面检查磨煤机各方面运行正常。

（4）逐步开大排粉机入口档板及磨煤机入口热风门保持磨煤机入口负压正常，提高磨煤机出口温度。（5）当磨煤机出口温度达60℃后启动给煤机运行，调整给煤机转速至正常给煤量后，进一步调整系统风量保持磨煤机入口负压及出入口差压，并应监视磨煤机出口气粉混合物应超过规定值。

23.如何停止一套制粉系统？

答：磨煤机停运应在炉内燃烧比较稳定的情况下进行，禁止在炉内燃烧不稳或有其它制粉系统断煤情况下停运制粉系统。

磨煤机停运前应将自动切为手动，先将给煤机转速减至正常转速的一半运行三分钟左右，同时关小排粉机入口档板及磨煤机入口热风门和再循环风门，后停止给煤机运行（停运给煤机后该排粉机运行电流上涨应不超过4A，若是系统检修则应先将原煤斗的插棍插上，将系统内存粉抽尽，若是长期停炉，则应将原煤斗中的煤用完后才停），给煤机停止后磨煤机继续运行10分钟以上，活动回粉管锁气器放出管中积粉，将磨煤机内存粉抽尽后再逐步关小排粉机入口档板及磨煤机入口热风门，最后停止磨煤机运行。磨煤机停运后自动关闭该磨热风门，进一步关小排粉机入口档板至全关后停止排粉机运行。然后根据需要停止磨煤机各油站运行。

24.磨煤机进出口差压建立不起来原因有哪些？如何处理？

答：磨煤机进出口差压建立不起来主要有以下原因：

（1）进出口差压表坏。

（2）排粉机工作不正常。

（3）排粉机入口档板开度太小或入口档板故障导致未开或开度过小。

（4）粗、细粉分离器或木屑分离器堵塞严重。

（5）防爆门或管道破裂。

（6）给煤机故障或转速过低或断煤、堵煤引起磨煤机进煤量太少。

（7）隔离风门故障或其它原因引起磨煤机入口无法通风。

处理方法：

（1）校验并修复进出口差压表。

（2）检修排粉机。

（3）检查并调整排粉机入口档板至正常开度。

（4）疏通粗、细粉分离器或木屑分离器。

（5）修复破损的防爆门或管道。

（6）保证合适的磨煤机进煤量。

（7）检查隔离风门等部件，保证磨煤机入口通风畅通。

25.如何进行磨煤机保护试验？

答：磨煤机检修后应进行保护试验，具体操作如下（以#4炉为例）：

（1）联系电气值班员将磨煤机开关拖至试验位，启动磨煤机各油站，调整油压正常后，短接排粉机信号，启动磨煤机。

（2）就地调整磨煤机润滑油压至0.1MPa或停运行泵时，自动启动备用油泵；当油压继续降到0.06MPa 时，磨煤机跳。

（3）就地调整磨煤机减速机润滑油压至0.15MPa或停运行泵时，自动启动备用油泵；当油压继续降到

0.1Pa时，磨煤机跳。

（4）联系热工短接信号，当磨煤机轴承温度高至50℃时发报警，当温度高至55℃时，磨煤机跳。（5）就地手按磨煤机事故按扭，磨煤机应跳闸。

（6）联系热工短接信号，当磨煤机出口温度高达105℃时，开该磨煤机入口冷风门。

（7）当磨煤机跳时，入口冷风门自动开启，热风门自动关闭。

26.如何进行制粉系统的静态联锁试验？

答：制粉系统静态联锁试验程序如下：

（1）联系电气值班员将排粉机，磨煤机电机开关拖至试验位，短接一次风机信号，启动排粉机运行。（2）启动磨煤机各油站，启动磨煤机运行后启动给煤机。

（3）停止磨煤机，联跳给煤机。

（4）重新启动磨煤机、给煤机，停止排粉机，联跳磨煤机，给煤机，磨煤机冷风门自开，热风门自关。（5）重新启动排粉机、磨煤机、给煤机，将磨煤机油泵投联锁，停磨煤机油泵，备用泵联动，停备用泵，油压降到0.06MPa时跳磨煤机。

（6）重新启动磨煤机，将磨煤机减速机油泵投联锁，停磨煤机减速机油泵，备用泵联动，停备用泵，油压降到0.10MPa时跳磨煤机。

（7）重新启动磨煤机，短接出口温度达105℃信号，冷风门自开，热风门自开；短接轴承温度高一值信号，报警信号来，短接高二值信号，磨煤机跳。

（8）启动磨煤机后做磨煤机及排粉机事故按扭试验。

27.如何进行木屑分离器清理？

答：清理木屑分离器具体步骤如下：

（1）拉下木屑分离器电动筛子。

（2）关闭木屑分离器上档板，恢复筛子水平位。

（3）关闭下档板。

（4）清理木屑杂物。

（5）开下档板。

（6）开上档板。

28.如何降低制粉系统电耗？

答：降低制粉电耗可从以下几方面入手：

（1）在保证煤粉细度的前提下让磨煤机在最大出力工况下运行。

（2）保证磨煤机最佳钢球装载量。

（3）及时筛选钢球，保证合适的钢球直径。

（4）减少系统漏风，尽量少开冷风门。

（5）保持系统各处保温完好。

（6）及时清理木屑分离器。

（7）尽量维持碎煤机运行，保证来煤。

29.炉水泵启动启动条件有哪些？

答：1、马达冷却器冷却水流量正常；2、泵壳与集箱炉水温差＜37℃；3、马达腔温度＜60℃且＞4℃；30.哪些情况下必须停止炉水泵运行（或自停）？

答：下列情况下必须停止炉水泵运行（或自停）：

（1）出口门没有全开或只开了一个（自停）；

（2）泵壳与炉水温差＞56℃；

（3）电流突然上升或发生短路；

（4）马达腔温度大于60℃（自停）；

（5）在高压回路中发生泄漏无法控制时；

（6）泵组振动过大时；

（7）汽包水位低于最低水位时。

31.炉水泵运行中，当闭式水故障中断时应如何处理？

答：炉水泵运行中，如果冷却器中的低压冷却水消失，马达必须在5分钟内停止运行。当闭式水中断时，必须尽快地启动停机保护泵以供给冷却水。以下情况发生时，绕组损坏可能发生：

（1）冷却水丧失超过5分钟，炉水泵仍处于运行状态。

（2）在停泵60分钟后冷却水还未恢复。

事故停机后重新启动炉水泵前，应先给马达冷却器提供低压冷却水，使马达温度不超过45℃。

32.哪些情况下，需对炉水泵连续进水清洗？

答：如下情况应对炉水泵连续进水清洗：

（1）锅炉酸洗或碱洗时。

（2）电机高压冷却水有泄漏时。

（3）电动机温度较高时。

（4）炉水太脏时。

（5）锅炉需要放水时或上水时。

（6）停炉后或启动初期汽包压力小于1.5MPa时。

33.对炉水泵马达腔注水步骤？

答：对炉水泵马达腔注水首先应对注水管路进行冲洗：

（1）确认泵出口阀#2、泵出口门后旁路阀#8、充水及清洗水隔绝阀#23、高压充水及清洗水管进水调节阀#15、双联隔绝阀#21关，泵出口门前旁路阀#8A、泵体排汽阀#11、泵体疏水阀#10、马达腔疏水阀#16开启。

（2）冲洗注水管路：开启凝结水泵来水阀#18或给水母管来水阀#12，开启过滤器疏水阀#14冲洗过滤

器，待冲洗合格后关闭#14门。打开充水及清洗水隔绝阀#15、#23，观察的指示应低于49℃，高于21℃，冲洗注水管路后，经化验合格。调节#15阀的开度，测量#16阀的排放量应稍大于规定的充水流量5.9L/min。然后关闭#16疏水阀。

管路冲洗合格后再进行注水操作：

（1）开启马达腔入口双联隔绝阀向炉水泵缓慢注入凝结水。

（2）当泵体疏水阀排出不含空气的水时关闭#10阀，继续充水至排气阀#11连续排出不含空气的水时，关闭排气阀#11。

（3）注水结束，开启泵出口阀#2，旁路阀#8，确认旁路阀#8A开启，平衡管联络门#31开启，锅炉可以上水至汽包水位+200mm。

34.炉水泵疏水时，为什么先要疏泵壳内炉水，再疏马达腔冷水？

答：因为炉水相对于马达腔内的水是比较脏的，某种情况下甚至是高温的。如果不疏尽泵壳内炉水而先疏马达腔内冷水，则泵壳内炉水就会流入马达腔内，破坏马达绕组。

35.中间储仓式制粉系统有何优点？

答：中间储仓式制粉系统虽然系统复杂，投资较大，但也有许多优点：

（1）制粉系统的工作安全可靠。储粉仓中储存了一定数量的煤粉，即使磨煤机发生故障，储粉仓中的煤粉仍可满足锅炉一定时间的生产需要。而且相邻的制粉系统中多余的煤粉可以通

过螺旋输粉机送至故障的制粉系统的煤粉仓中。

（2）制粉电耗下降。因为有了储粉仓，磨煤机的出力不必随时与锅炉的负荷相适应。换言之，不管锅炉负荷如何变化，磨煤机总是在最佳工况下运行。

（3）有利于制粉系统的维修保养，由于制粉系统有一定的裕量和锅炉不总是在满负荷下运行，当粉仓粉位较高，磨煤机可能停运几个小时，利于维修保养。

（4）改善了排粉机的工作条件。储仓式系统中，通过排粉机的只是从细粉分离哭中出来的少量煤粉，大大减轻了排粉机的磨损。

（5）易于调节负荷。当锅炉负荷变化时，只需改变给粉机转速即可。

36.为什么筒式磨煤机中煤量过小或过大均会使制粉量下降？

答：当磨煤机中的载煤量过少时，钢球间或钢球与钢瓦间的煤减少，钢球间或钢球与钢瓦间的空撞几率增加，使球磨机的磨煤能力不能充分利用，不但制粉量下降，而且钢球和钢瓦的磨损增加。随着给煤量的增加，钢球间和钢球与钢瓦间的撞击对煤的粉碎作用被充分利用，空撞的几率下降，制粉能力逐渐提高。但是当球磨朵中的载煤量过大时，钢球从筒体上部下落时因高度过小，不但钢球撞击的速度降低，而且钢球下落时撞击在较厚的煤层上，钢球下落时具有的动能一部分消耗在煤层的变形上，所以，球磨机的制粉能力反而因煤量过大而下降。

37.为什么储仓式制粉系统运行时，排烟温度升高？

答：储仓式制粉系统由于磨煤机两端密封较困难，多采用负压式制粉系统。当制粉系统运行时，由于系统漏入的冷风进入炉膛。如果维持炉膛出口过量空气系数不变，则相应要减少炉内送风，造成空预器空气侧的流速降低，使空预器吸热量减少，导致排烟温度升高。此外，制粉系统运行时，煤中的水分在高温空气加热下成为水蒸气进入炉膛，导致烟气量增加，也提高了排烟温度。

38.为什么磨煤机启停或缺煤时，最容易发生爆炸？

答：磨煤机启停或缺煤时磨煤机内的煤粉细度、气粉混合物浓度都变小，最容易达到煤粉爆炸极限浓度。而且此时磨煤机出口气粉混合物的温度会较高，煤粉易自燃产生爆炸；而且磨煤机少煤时，钢球与金属瓦的撞击加剧，易产生火星引起爆炸。

39.为什么要限制磨煤机出口气粉混合物的温度？

答：磨煤机出口气粉混合物如果温度太高，则系统中沉积的煤粉与热空气相接触，便会逐渐氧化易发生自燃甚至爆炸，如果太低则干燥不好，无法保证合格的煤粉水分，不利于煤粉的着火燃烧，甚至会造成粉仓内煤粉结块。故运行中应控制磨煤机出口气粉混合物温度。为了防止在磨制挥发份较高的煤种时造成煤粉

在煤粉仓内或管道内自燃对设备安全造成损坏也需要控制磨煤机出口风粉混合温度。

40.煤粉仓为什么要定期降粉？

答：在正常运行中，只有煤粉仓中间部位的粉煤处于流动状态，而粉仓四壁的煤粉是处于相对静止状态的，时间一长，这些静止的煤粉周围的空气薄膜会逐渐消失，最后就结成块状，造成温度升高而自燃。板结的煤粉块，还会使给粉机下粉不均，甚至造成给粉机断粉，导致锅炉燃烧不稳，严重时甚至会造成锅炉灭火。所以煤粉仓应定期进行降粉，降粉的最低粉位高度以保证给粉机正常运行为限。我厂规定为1.0M。

41.制粉系统为什么要装设防爆门？

答：挥发份多的气粉混合物是有爆炸危险的，发生爆炸，不公会损坏设备，影响安全发电，还可能造成严重的人身事故和火灾事故，因此必须采取有效的防爆防火措施。

气粉混合物在封闭容器中爆炸，可能达到的压力一般在0.25MPa左右。为了节省金属和简化结构，制粉系统只按承压0.15MPa设计，因而就有必要在系统中装设足够数量的防爆门，粉煤粉爆炸时，气体可冲破防爆门排出，使系统内部压力不致过高而损坏设备。

42.转动机械在哪些情况下应紧急停运？

答：转机在下列情况下应紧急停运：

（1）转机忽然发生剧烈振动有损坏危险时。

（2）轴承温度超过允许值而继续上升时。

（3）电机转子和静子严重磨擦或电机冒烟起火时。

（4）发生人身事故无法脱险时。

（5）电流突然增大而且摆动时。

43.哪些情况下，应用紧急停炉按钮手动停炉？

答：下列情况应用紧急停炉按钮手动停炉：

（1）MFT应该动作而拒动时。

（2）给水、蒸汽管道破裂不能维持正常运行或威胁人员设备安全时。

（3）炉管爆破不能维持汽包正常水位时。

（4）所有水位计损坏时。

（5）过热器、再热器管严重爆破，且无法维持正常汽温、汽压时。

（6）中间再热器蒸汽中断时。

（7）两台空预器跳闸，锅炉大联锁不动作时。

（8）烟道发生爆炸时。

（9）锅炉主蒸汽压力超过安全门动作压力值而安全门不动时。

（10）安全门动作后不回座，汽温、汽压降到不允许运行时。

（11）空预器出现故障后短时不能恢复，致使排烟温度上升到250℃时。

（12）炉水PH值大大超标，经过处理后仍达不到要求，小于7.5时。

44.MFT动作后，其联锁动作哪些设备？

答：MFT动作后，联锁进行下列动作：

（1）关闭油跳闸阀。

（2）关闭所有油枪角阀并退出油枪。

（3）停止点火器点火并退出点火器。

（4）停止所有给煤机。

（5）停止所有磨煤机。

（6）停止所有排粉机。

（7）停止四路给粉电源，所有给粉机，并关闭一次风档板。

（8）停止两台一次风机。

（9）跳闸汽机。

（10）跳闸发电机。

（11）中断吹灰程序，并退出正在运行的吹灰器。

（12）联跳两台汽动给水泵。

（13）联跳电除尘器。

（14）送指令CCS，并产生以下动作：

a 送风控制切为手动，维持辅助风在跳闸前水平。

b 建立一个新的引风机入口动叶控制点，形成一个短暂的炉膛负压控制点，防止炉膛内爆。

c 关断过热汽喷水电动门和调节阀。

d 关断再热汽喷水电动门和调节阀。

45.炉水泵运行中马达腔温度高，应从哪几个方面检查原因？

答：炉水泵运行中马达腔温度高于55℃报警或马达现突然升高，必须立即采取措施，查明原因并使温度降低。

（1）检查低压闭式冷却水温度、压力及系统有无泄漏，调整低压冷却水量，维持水量充足。

（2）检查炉水泵、马达腔、高压注水及马达腔疏水阀有无泄漏。

（3）检查轴承损坏情况（噪音，振动）。

（4）检查冷却水过滤器是否有堵塞现象。

如查不出原因或经处理后温度继续上升至60℃，炉水泵未自动跳闸，则应立即手动停泵，并严密监视马达腔温度，若温度继续升高，应立即对清洗水系统进行排污清洗后，给马达注入高压清洗水，清洗水量 5.9升/分。当炉水泵在热备用中发生温度高报警时应启动炉水泵，加速内部的高压冷却水流动，按上述步骤检查温度升高可能存在的原因，如果超过60℃，炉水泵必须跳闸，同时对该泵用高压清洗水连续注水清洗，清洗步骤同上。

46.冬季停炉后，对炉水泵防冻有什么规定？

答：冬季停炉时，马达必须防冻

（1）如短时停炉，锅炉不需要放水时，可保持炉水泵运行。

（2）长期停炉，马达若有冻结可能，应将炉水泵马达腔的水放掉，与锅炉同时充氮保养或由检修人员灌入防冻防锈液。

（3）如无法进行以上方法保养时应由检修人员对其进行保温，防止结冻。

47.炉水泵正式运行前为什么要点转三次？

答：我厂锅炉炉水泵为无填料密封泵，其泵与电机共用一轴并直接相通，正常运行中沿泵端过来的的热传导和电机本身运行的热量靠高压冷却水循环至低压冷却水带走。为防止炉水泵马达腔带空气，影响炉水泵电机冷却，因此规定炉水泵正式运行前必须点转三次，以排净马达腔内空气，保证炉水泵电机运行安全。

48.如何判断空预器漏风？

答：空预器漏风的现象主要有：

（1）空预器空烟侧压差降低。

（2）送风机电流增加，预热器出入口风压降低。

（3）引风机电流增加。

（4）漏风严重时，送风机入口动叶全开风量仍不足，满足不了负荷要求。

（5）大量冷空气漏入烟气，使排烟温度下降。

49.我厂锅炉常用的润滑油有哪几种？各用于什么设备？

答：我厂转动机械加油种类如下表所示：

50.锅炉有哪几种热损失？

答：锅炉热损失由以下几项组成：

（1）排烟热损失q2；

（2）化学不完全燃烧热损失q3；

（3）机械不完全燃烧热损失q4；

（4）散热损失q5；

（5）灰渣物理热损失q6。

51.何为MCR工况？ECR工况？

答：MCR工况表示在汽机主汽门全开，且超压5%，电负荷为326.5MW（Ⅱ期为333.3MW）情况下的锅炉最大连续蒸发量为1025.7T/H的工况。ECR即为额定工况，也就是汽机主汽门全开，电负荷300MW情况下锅炉连续蒸发量为907.06T/H的工况。

52.什么是燃油的闪点和燃点？

答：在一定温度下，燃油挥发出的油气与空气混合物，用明火点之，会发生闪火，而且一闪即灭时燃油的最低温度称为闪点。

在一定的温度下，燃油挥发出来的油气与空气的混合物用明火点之，能保持连续不断的着火，持续时间不少于5S，这时油品的最低温度称为着火点。

53.什么是燃料的高位发热量，低位发热量？

答：单位质量燃料的最大可能发热量称为高位发热量，单位是KJ/KG。燃料中含有水分，以及燃料中的氢元素，燃烧生成的水分，在温度较高时吸收汽化潜热成为水蒸气，如果受热面管壁温度高于烟气的露点，则烟气中水蒸气的潜热没有被利用。因此，高位发热量减去烟气中水蒸气的潜热，称为低位发热量，单位

是KJ/KG。

54.什么是发电煤耗？什么是供电煤耗/

答：发电厂每发1 KW2H电所消耗的标准煤，称为发电煤耗，单位是G/（KW2H）。扣除厂用电后，向外供1 KW2H电所消耗的标准煤，称为供电煤耗，单位也是G/（KW2H）。

55.我厂设计的辅助风、燃料风和燃尽风有什么相同和不同？

答：辅助风、燃料风和燃尽风的相同之处，即都是从送风机经空气预热器到四角大风箱的二次风。不同之处是根据它们的作用不同而布置的位置和运行方式不同。辅助风是供给燃料完全燃烧所需要的氧气，需要一定的风速和风量，燃料风是供给煤粉着火和强化燃烧所需要的氧气，燃尽风则是防止高负荷时氮氧化物生成，使煤粉燃尽所需的风量。

56.我厂锅炉的三次风如何设计的冷却保护？

答：三次风的冷却风应投自动位，当每台排粉机启动时，相应的三次风冷却风门自动关闭，当排粉机停运或跳闸时，三次风的冷却风门自动打开，从二次风箱中引入少量的冷却风对三次风口进行冷却。

57.转动机械的最高允许温度和允许温升各为多少？

答：一般转动机械的滚动轴承最高允许温度为80℃，最高允许温升为45℃；滑动轴承的最高允许温度为70℃，最高允许温升为35℃；乌金瓦的最高允许温度为60℃，最高允许温升为25℃。

58.我厂对过、再热器管壁温度的限额各是多少？

答：我厂对过、再热器管壁温度的限额如下表所示：

59.转动机械轴承运行夏季注意什么，冬季注意什么？

答：转动机械轴承运行夏季应注意轴承温度，冬季应注意轴承温升。

60.我厂锅炉5%旁路的作用是什么？何时开启、何时关闭？

答：开机过程中为了协调升温升压，加快启动速度，利用锅炉尾部蒸汽包覆壁下联箱疏水作为简便的启动旁路。其系统设计容量为5%MCR，压力4.14MPa，可满足汽机冲转前升温升压的需要。采用5%旁路可以缩短启动时间，提高运行的灵活性。5%旁路在锅炉启动时开启，发电机并网后关闭。

61.我厂锅炉在设计时如何保证水循环稳定？

答：本炉在设计时从以下两个方面保证水循环稳定：

（1）使总水量等到保证。一台炉水泵运行时，负荷不超过65%，应启动两台炉水泵。炉水泵全停时自动停炉。为此，在FSSS系统中设置了炉水循环不正常MFT及炉水泵跳闸后的RB

保护等。

（2）在下水包至水冷壁入口处加装节流圈，以防止各管内的流量不均。

62.我厂锅炉汽包水位是如何标定的，理由是什么？保护动作值为多少？

答：我厂锅炉汽包水位零位在汽包中心线以下228.6mm ,之所以如此标定主要是为了获得品质合格的蒸汽，

进入汽包的汽水混合物必须等到良好的汽水分离。只有当汽包内有足够的蒸汽空间时，才能使汽包内的汽水分离装置工作正常，分离效果才能比较理想。此外，由于水位计的散热，水位计内水的温度较低，密度较大，而汽包内的炉水温度较高，密度较小。这使得水位计指示的水位比汽包内实际水位低，为确保足够的蒸汽空间，所以我厂汽包零水位标定在汽包中心线以下228.6mm。我厂汽包正常水位波动为±50mm，

最高允许水位+127mm，最低允许水位-178mm。保护动作值为+300mm和-381mm。

63.试述机组负荷对水位的影响。

答：负荷骤增时，水位瞬间升高后降低；负荷骤减时，水位瞬间降低后升高。

在稳定负荷下，水冷壁管内蒸汽所占的体积不变，给水量等于蒸发量，汽包水位稳定。负荷骤增分为两种情况，一种情况是进入炉膛的燃料量没有变化，而外界负荷骤增。在这种情况下，汽压必然下降。由于相应的饱和温度下降，储存在金属和炉水中的热量，主要以水冷壁内炉水汽化的形式释放出来。炉水汽化使水冷壁内蒸汽所占的体积增加，而将多余的炉水排入汽包。此时给水量还未增加，由于物料不平衡引起的水位降低要经过一段时间才能反映出来，所以其宏观表现为水位瞬间上升。经过一段时间后，当水冷壁管内的蒸汽体积不再增加达到平衡，而物料不平衡对水位产生明显影响时，水位逐渐恢复正常。如不及时增加给水量，则水位下降。另一种情况是由于锅炉的燃料增加太快，使锅炉的蒸发量骤增。在这种情况下，由于水冷壁的吸热量骤增，水冷壁管内产生的蒸汽增多，蒸汽所占的体积增加，将水冷壁管内的炉水迅速排挤到汽包，使水位瞬间升高。

同样道理，外界负荷骤减时，水位必然瞬间下降，若不减少给水量，水位就会升高。

64.为什么锅炉灭火时水位先下降后上升？

答：锅炉灭火时，水冷壁因吸热量大大减少，产生的蒸汽迅速减少，水冷壁管内原先由蒸汽占据的空间迅速由汽包内的炉水经下降管补充，所以水位瞬间下降。当原先水冷壁里由蒸汽占据的空间已经被炉水补充后，由于蒸发量迅速减少，而给水量还没来得及减少，所以水位又上升。

65.为什么锅炉灭火后炉膛负压突然增大？

答：锅炉正常运行时，引风机将送入到炉膛的空气、燃料和漏入的空气排至烟囱，保持一定的平衡，炉膛负压基本不变。锅炉灭火后的瞬间，虽然送入炉膛的空气量、燃料、漏入的空气量减少，但由于炉膛灭火后，温度迅速降低，烟气的体积突然缩小几倍，烟气的流动阻力大大降低，而空气的流动阻力下降较少，原来存在于引、送风机间的平衡关系被破坏，而导致炉膛负压突然增大。

66.为什么锅炉灭火时应立即切断燃料？

答：锅炉正常运行时，炉膛温度很高，火焰中心处的温度可达1600℃~1700℃，进入炉膛的燃料立即燃烧。当锅炉灭火时，如果不立即切断烘焙，由于炉膛温度迅速降低，进入炉膛的燃料不能立即燃烧，很短时间内炉膛里就积聚了大量燃料，在炉墙和水冷壁的辐射传热下，当燃料温度被加热到着火温度时，形成爆炮灰，使炉膛产生很高的正压，造成炉墙和钢架破坏。

67.为什么烟道发生二次燃烧，调整无效，当排烟温度超过250℃时应立即停炉？

答：当发现有二次燃烧时，就立即进行调整，如果调整无效排烟温度超过250℃时应立即停炉。这不是因为尾部受热面空气预热器的钢材不能承受250℃以上的温度，而是因为高温烟气的热量通过引风机的叶轮和轴，传递到风壳外的轴承处，使轴承的温度升高到不能正常工作的程度。同时，烟气温度升高后，引风机叶轮的强度降低，不能承受巨大离心力的作用而损坏。

68.试述给水温度对汽温的影响。

答：给水温度升高，汽瘟下降；给水温度降低，汽温升高。

当给水温度升高时，由于省煤器出口的水欠焓降低，若维持燃烧量不变，则锅炉产汽量必然增加。若维持锅炉蒸发量不变，则必须减少燃料量，炉膛出口的烟气温度和烟气流速都降低，过热器吸热减少，导

致汽温下降。反之，当给水温度降低时，维持锅炉蒸发量不变就须增加燃烧，使得汽温升高。

69.为什么定排时汽温升高？

答：定排时，排出的是汽包压力下的饱和温度的炉水，而补充的是温度较低的给水，要维持锅炉蒸发量，就必须增加燃烧，使得炉膛出口烟气温度和烟气流速升高，导致汽温升高。

70.为什么低置水位计在锅炉启停过程中指示不准？

答：从平衡容器的工作原理来看，是两根引出的表管之间的压差大小反映了水位的高低。锅炉正常运行时，平衡容器的水温因传热和散热平衡而基本不变，即水的密度基本不变。而在锅炉启停过程中，随着蒸汽压力变化，炉内水温也在不停变化，使得水的密度也处于不停变化之中。正常运行中，蒸汽的密度基本不变，而启停过程中蒸汽的密度也是不断变化的。也就是说，决定水位高度的三个量（水位、炉水密度、蒸汽密度）在正常运行中除汽包水位外其它两个量是基本不变的，而在启停过程中，这三个量全部是变化的。所以在启停过程中，低置水位计是不准的。

71.锅炉漏风有什么危害？

答：炉膛漏风，会降低炉膛温度，使燃烧恶化。漏风还使排烟温度升高，排烟量增加，锅炉热效率降低。

漏风分两种情况，一种情况上从锅炉不严密处漏入冷空气，另一种是空预器的空气从正压侧漏入烟气负压侧。前一种漏风只使引风机的耗电量增加，而后一种漏风还同时使送风机的耗电量增加，严重时，还因为空气量不足限制锅炉出力。锅炉漏风使对流烟道里的，造成燃煤锅炉特别是煤粉炉的对流受热面磨损加剧。

72.排烟温度高有哪些原因？

答：排烟温度高主要有以下几方面的原因：

（1）受热面积灰、结渣。受热面积灰结渣导致传热恶化，烟气冷却效果变差，排烟温度升高。

（2）过量空气系数过大。过量空气增加后，烟气量增加，流速加快，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面。

（3）漏风系数过大。当漏风增大过大时，影响与过量空气增加相同。

（4）给水温度升高。当给水温度升高时，省煤器的传热温差降低，使排烟温度升高。

（5）燃料性质。当燃料中水分增加时，烟气量增加，排烟温度上升。燃料中挥发分低，灰分高，使煤着火推迟，排烟温度上升。

（6）煤粉细度。煤粉细度大，着火推迟，排烟温度上升。

（7）燃烧及配风方式。改变燃烧配风方式，可能导致炉膛火焰中心上移，排烟温度上升。

（8）炉膛负压。负压过大，烟速加快，漏风也增加，使排烟温度升高。

（9）炉底密封水中断。炉底密封水中断时，漏风增加且火焰中心上移，排烟温度升高。

（10）锅炉负荷。负荷升高，排烟温度随之上升。

73.氧量过大有哪些原因？

答：氧量过大的原因大致有如下几点：

（1）送风量太大。

（2）炉膛负压太大或炉膛密封不好导致漏风太大。

（3）尾部受热面漏风太大。

（4）氧量表显示有误。

74.我厂锅炉点火升压的速度如何控制？

答：控制升压速度主要是为了控制汽包内饱和水的温升率，具体如下表所示：

75.什么叫冷态空气动力场试验？

答：冷炉空气动力场试验，是根据相似理论，在冷态模拟热态的空气动力所进行的冷态试验。所以模拟热态则必须使冷态相似，即几何相似（对同一台炉，燃烧器如不作改动都能满足），动力相似（雷诺数相等或进入自模化区），运动相似（一般保持一、二、三次风动量比相等）。

现场冷炉空气动力场试验一般用于定性分析和观察炉内空气流动工况，如火焰中心是否有偏斜，有无冲刷炉壁现象，实际切圆大小、燃烧器安装角度及对射流的影响等。

76.锅炉大、小修后，运行人员验收的重点是什么？

答：锅炉大小修后运行人员验收的重点为：

（1）检查设备部件动作是否灵活，设备有无泄漏。

（2）标志、指示信号、自动装置、保护装置、表计、照明等是否正确齐全。

（3）核对设备系统的变动情况。

（4）检查现场整齐清洁情况。

77.锅炉启动前上水的要求是什么？

答：锅炉启动前上水需要水质合格，为保证汽包安全，不致产生太大的热应力，运行规程规定上水水温21~40℃，最高不超过90℃，而且上水时间冬季不少于4小时，夏季不少于2小时。

78.什么叫滑参数停炉？

答：滑参数停炉即在维持汽机调门全开的状况下，锅炉逐渐减燃烧降低蒸汽参数减负荷，直至机组完全停下来的停机方式。

79.停炉前有哪些准备工作？

答：停炉前的准备工作有：

（1）接到值长签发的停炉操作票后，将预计停炉的时间通知化学、燃料、热工等有关部门的值班人员。

（2）停炉前对锅炉设备进行全面检查，将发现的缺陷作好记录。

（3）停炉三天以上须将粉仓粉烧完，停炉七天以上须将原煤仓内的存煤磨完。

（4）根据值长提示，将原煤仓内的存煤磨完，或根据粉位情况停止制粉系统，停用前应将系统内的积粉抽净。

（5）停炉前应彻底除灰、吹灰一次。

（6）停炉前应该试投油枪，使其处于备用状态。

80.如何进行工业水泵的联锁试验？

答：工业水泵的联锁主要有以下两项：

（1）运行泵跳备用泵联动：启动一台工业水泵，备用泵投联锁，就地打跳运行泵，备用泵联动。

（2）压力低联备用泵：启动一台工业水泵，备用泵投联锁，就地调整再循环开度，当工业水母管压力降到0.25MPa时，“工业水母管压力低”报警，备用泵联动。

81.工业水用户有哪些？（I期）

答：I期工业水用户有：

（1）磨煤机大瓦及减速箱冷却水。

（2）磨煤机冷油器冷却水。

（3）排粉机轴承冷却水。

（4）一次风机轴承冷却水。

（5）送风机冷油器冷却水。

（6）引风机电机轴承冷却水。

（7）引风机电机、调节油站冷油器冷却水。

（8）凝升泵轴承冷却水。

（9）除氧器循环水泵轴承冷却水。

（10）小机交流油泵轴承冷却水。

另外：以工业水作为备用水源的有：引风机电机空冷器。

以停机保护泵为备用水源的有：炉水泵低压冷却水；大机冷油器；小机冷油器；电泵工作、润滑油冷油器；电泵电机空冷器。

82.工业水泵跳闸后，备用泵没有联动如何处理？

答：工业水泵跳闸后，备用泵没有联动可立即解备用泵联锁手动启动备用泵，如不成功，视跳闸泵跳之前运行情况，如电流无大幅摆动且无其它明显异常，可启动一次跳闸的泵，如也不成功，则应立即开邻炉工业水联通门，倒邻炉工业水至本炉。如工业水供应不足，可联系炉主控降低机组负荷，必要时停部分制粉系统，短时关其冷却水门，待工业水恢复正常后即恢复正常供水。

83.采用喷水减温调节再热汽温为什么不经济？

答：因为喷水进入再热器后，增加了汽机中、低压缸的出力，在机组负荷不变的情况下势必减少高缸出力，这就等于以部分低压蒸汽循环代替了部分高压蒸汽循环，因而必然导致机组热经济性的下降。

84.为什么粉仓内粉位低时容易发生煤粉自流？

答：因为煤粉的流动性与它所受的压力有关，当粉仓粉位很低时，煤粉受的压力减少了，由于粉粒之间的斥力作用，空气薄膜增厚，煤粉流动性增加，在给粉机里也易于流动，给粉机出力失控，影响锅炉出力。

85.球磨机的最佳钢球装载量是如何确定的？

答：在一定范围内，钢球装载量越多，球磨机的出力越大，但当钢球量超过一定限度时，由于钢球在圆筒内所占的容积增大，增加了通风阻力，降低了钢球落下的有效高度和空气携带煤粉的能力，使磨煤机的出力降低。，对于给定的燃煤和球磨机存在着一个钢球最佳装载量，即最佳钢球充满系数。这系数必须由试验确定，利用优选法测试出的钢球最佳充满系数一般在0.1~0.25范围内。

根据试验，在一定范围内磨煤机出力的增加与钢球增加量的0.6次方成正比。

86.为什么磨煤机启停或缺煤时，最容易发生爆炸？

答：磨煤机启停或缺煤时磨煤机内的煤粉细度、气粉混合物浓度都变小，最容易达到煤粉爆炸极限浓度。而且此时磨煤机出口气粉混合物的温度会较高，煤粉易自燃产生爆炸；且磨煤机内少煤，钢球与金属瓦撞击加剧，易产生火星点燃煤粉产生爆炸。

87.炉膛负压过大或过小有什么害处？

答：炉膛负压过大，使漏风量增大，结果引风机电耗、不完全燃烧损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳造成灭火。炉膛负压变水或变正时，火焰及飞灰通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境，甚至危及人身及设备安全。

88.如何观察炉膛燃烧？

答：煤粉的正常燃烧，应具有光亮的金色火焰，均匀地充满整个燃烧室，起燃点应该在离喷燃器不远的地方，火焰中心应在炉膛中部，不触及四周水第一排炉管，不应有煤粉分离出来和有明显的亮点，这种亮点表示或煤粉太粗，烟囱烟色应是淡灰色的。如果燃烧不好，会影响到炉膛负压和一次风压波动。炉膛氧量表应在规定的范围内变化。火焰下部不应低于冷灰斗的一半高度。

89.锅炉完全燃烧的条件有哪些？

答：燃料在炉内完全燃烧的条件有：

（1）要供给足够的空气量。

（2）燃料和空气要有良好的混合。

（3）氧化过程要有足够的时间和相当高的炉膛温度。

90.省煤器再循环门的作用是什么？当它关不严时有何危害？

答：锅炉在点火初期或停炉后往往会停止进水，此时省煤器内的水就停止流动了，但这时省煤器仍处于受热状态，省煤器得不到冷却就可能烧坏。同时也可能使省煤器中的水沸腾、汽化甚至产生过热蒸汽，这样当向锅炉进水时不会水冲击现象。为了保护省煤器的安全，在省煤器的入口和汽包之间加装一根再循环管。

当锅炉停止进水后俣汽包的水经再循环流入省煤器，再经省煤器流回汽包，形成一个自然循环回路，以冷却省煤器。

省煤器再循环门在锅炉运行时，必须关闭严密，若关闭不严，未经过省煤器加热的水，比汽包内的饱和水很多，如果直接进入汽包，哪怕是少量的漏水，也会使再循环管与汽包焊口周围的汽包壁金属因冷热不均产生裂纹。

91.如何防止一次风管堵塞？堵塞前的现象有哪些？

答：一次风管堵塞的主要原因是一次风压不足或给粉量太大（给粉自流），一次风压表指示不正确等。为了防止一次风管堵塞，在运行中要认真监视一次风压、炉膛负压及给粉机电流的变化。对于下粉多的给粉机应进行调整，使其下粉均匀。一次风压表管应定期进行吹扫。运行中发现一次风压不正常时，应及时进行处理。在锅炉大负荷运行或升负荷期间，应特别警惕一次风管的堵塞。

一次风管堵塞前一般有如下现象：

（1）风压表后堵，一次风压增大且大幅摆动；风压表前堵，一次风逐渐变小。

（2）风粉混合器温度降低。

（3）严重时风压至零，甚至堵跳给粉机。

92.锅炉严重缺水时，为什么要严禁向炉内进水？

答：锅炉严重缺水时，炉管得不到很好的冷却而过热，被过热的炉管耐压强度降低，如果继续向锅炉进水，水流到被过热的炉管壁上会迅速汽化，使汽压骤涨，当超过管壁耐压强度时，就会引起炉管爆破。另外给水温度大大低于被过热了的炉管壁温度，给水将对锅筒造成骤然冷却，冷却不均匀就造成爆破。

93.为什么挥发分高的煤易于着火和完全燃烧？

答：煤粉进入炉膛后，首先是其中的水分在炉内火焰、高温烟气和炉墙辐射加热的下被蒸发，然后是挥发分逸出成为可燃气体。可燃气体的化学活性高，着火温度低，着火所需能量少，因此，挥发分逸出后很快着火。逸出的挥发分燃烧生成的热量将焦炭加热到着火温度使焦炭着火燃烧。由此可见，挥发分越高的煤在火焰、高温烟气和炉墙的国徽回执下，逸出的挥发分越多，越容易着火，产生的热量越多，越容易将焦炭着火温度而使其开始燃烧。这也是燃用挥发分高的煤粉时，煤粉着火容易且即使在较低负荷下炉膛也不易灭火的原因。煤粉在炉内燃烧，通常是挥发分的逸出和燃尽所需的时间短，而焦炭燃尽所需的时间长。故焦炭燃尽所需的时间决定了煤粉燃尽的时间。煤中的按发分越多，挥发分逸出后焦炭的孔隙率越高，焦炭与氧气接触的表面积越大，焦炭燃烧的速度越快。因此，挥发分高的煤因燃烧速度快而易于完全燃烧。

94.锅炉为什么要进行水压试验？水压试验分哪几种？

答：锅炉在大小修中，一般都要进行承压部件的检修，如更换或修理部分阀门、炉管、联箱等。为了检验经过检修后的承压部件的强度及严密性，所以在锅炉检修后，都要进行承压部件的水压试验。

水压试验分两种，一种是等于工作压力的水压试验，一种是1.25倍工作压力的超水压试验。

95.给粉机不下粉有哪几种原因？

答：给粉机不下粉主要有以下几种原因：

（1）给粉机故障（如给粉机与电动机联轴器销子断，给粉机刮板销子断，给粉机传动装置有故障，给粉机叶轮磨损严重等）

（2）煤粉结块或杂物堵住了给粉机中轮间的下粉孔。

（3）煤粉机内煤粉潮湿，棚在给粉机档板上部。

（4）粉仓粉位过低。

（5）给粉机下粉档板未开或开度太小。

96.汽温过高有什么危害？

答：汽温过高不但加快金属材料的蠕变，还会使过热器、蒸汽管道和汽轮机的高压部件等产生额外的热应力，缩短设备的使用寿命，当发生严重超温时，甚至会造成过热器爆破。过热器管壁的金属温度，一般比管内蒸汽温度高40℃，随着温度的，其许用强度就会大降低。因此在运行中，尤其是锅炉升火中，减少过热器管子之间的热偏差，保证过热器管壁温度不超过最大的允许极限，是保证过热器安全工作的关键。

97.汽温过低有什么危害？

答：蒸汽温度过低，会使汽轮机的末级蒸汽湿度增大，对叶片的水浸蚀作用加剧。严重时可能发生水冲击引超蒸汽管道的剧烈振动，威胁汽轮机的安全。同时由于汽温降低，增加了汽轮机的汽耗，使发电厂的经济性降低。

98.FSSS电源失去如何处理？

答：首先观察给粉机转速，炉膛压力，火焰电视等表计，判断锅炉是否灭火，如果运行正常，应迅速联系热工恢复FSSS电源。如果发现各给粉机转速到零，炉内灭火，应迅速果断的停两台一次风机，联系跳各

给粉机，各?粉系统等紧急停炉。

99.锅炉放水时为什么要开启空气门？

答：锅炉汽水系统是一个封闭的容器，当锅炉表压力降到零时，系统内的压力即接近大气压力。放水时，若不开启系统上部各空气门，当系统的水放掉一部分后，内部就会形成真空，存水就无法放掉。只有开启汽水系统各空气门后，让空气进入系统的内部，使内外压力相等，利用积水本身的自重而排到系统外。此外，如果放水过程中不开启空气门，系统内形成真空后给检修工作也会造成不便。

100.水压试验合格的标准是什么？

答：水压试验合格的标准是：

（1）关闭给水门停止上水后，经过5分钟汽包压力下降值不大于0.5MPa，再热器压力下降值不

0.25大于MPa。

（2）受压元件金属壁和焊缝没有泄漏痕迹。

（3）受压元件没有明显的残余变形。

101.炉水循环泵低压冷却水水源有几路？对其有什么要求？

答：正常的炉水泵低压冷却水为闭式水，停机保护泵作为备用冷却水。低压冷却水要求温度不高于38℃。102.我厂给水品质有哪些指标？控制值为多少？

答：我厂给水品质要求如下：总硬度＜50ppb、含铁、铜量均＜10ppb、含氧量＜5ppb、含硅量＜20ppb、PH 值有8.8~9.4之间。

103.工业水用户有哪些（II期）？

答：我厂II期工业水用户主要有：

（1）排粉机轴承、磨煤机轴承及磨煤机减速机。

（2）A、B一次风机。

（3）A、B空预器支承轴承油站冷油器。

（4）A、B送、引风机电机油站及调节油站冷油器。

（5）杂用空压机。

（6）炉底密封水备用水。

（7）A、B小机交流油泵轴承。

（8）EH油冷油器。

（9）电泵空冷器。

（10）凝泵轴承冷却。

（11）冷冻机。

104.仪用空压机正常启动前要作哪些检查？

答：仪用空压机启动前应作如下检查：

（1）检查油质、油位正常，如油位低于正常油位线以下就联系检修人员加油至正常。

（2）检查出气管各阀门：压缩机出气门开启、缓冲罐进出口门开启、干燥器进出口门开启、储气罐进出口门开启、总供气门开启、各疏水管连接完好。

（3）检查空压机控制面板上无报警信号，空压机电源正常。

105.引风机电机稀油站联锁试验内容有哪些？如何进行？

答：引风机电机稀油站联锁试验主要有：

（1）润滑油压低联动备用泵及油压高跳备用泵试验：启动一台润滑油泵，调整油压正常，备用泵投入联锁，调整泵出口再循环门开度，当油压降至0.08MPa，备用泵联动。当备用泵联

动后，若油压高于0.15MPa，则备用泵自停。

（2）润滑油泵联动试验：启动一台润滑油泵，备用泵投联锁，停止运行泵，备用泵联动。

（3）电加热器联锁试验：启动一台润滑油泵，投电加热自动，当油温低于30℃时电加热器自动启动，当油温达40℃时，电加热器自停。

（4）电机润滑油压低跳风机试验：启动一台润滑油泵，调整油压正常后在试验位启动引风机，通过停泵或调节再循环门开度降低风机供油压力，当压力达0.05MPa时，风机主电机跳。106.引风机调节油站的作用是什么？如何进行联锁试验？

答：引风机调节油站除了对引风机调节机构提供液压油外，还对风机轴承提供润滑油。它主要作用就是对调节机构提供液压油和冷却，对风机轴承进行了润滑和冷却。引风机调节油站的联锁试验应在试验位启动风机后再进行，主要有：

（1）润滑油压低联动备用泵试验：启动一台润滑油泵，调整油压正常，备用泵投入联锁，调整泵出口再循环门开度，当液压油压降至0.8MPa，备用泵联动。

（2）润滑油泵联动试验：启动一台润滑油泵，备用泵投联锁，停止运行泵，备用泵联动。

（3）电加热器联锁试验：启动一台润滑油泵，投电加热自动，当油温低于30℃时电加热器自动启动，当油温达40℃时，电加热器自停。

（4）由热工短接信号，当风机液压润滑油箱油位低于200mm时油位低报警，润滑油流量低于3L/min时润滑油流量低报警。

107.轴流式风机的工作原理是什么？优缺点？

答：轴流式风机是利用叶片对空气的推挤作用工作的。由于空气是沿着风机轴的方向流入和流出的，故称轴流式风机。我厂送、引风机均为轴流式风机，它们主要是通过改变风机叶片的安装角度而调整风机出力大小的。

轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。当轴流式风机的叶片可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的最高效率较离心式风机略低。

108.引风机的两台冷却风机的作用是什么？何时启、停？

答：引风机的两台冷却风机，一台是对风机轴承及其润滑油进行冷却，另一台是对风机液压调节机构及液压油进行冷却。此两台风机应在风机启动前启动油站时就启动运行，风机及风机液压油站停止运行后即可停此两台冷却风机。

109.仪用气储气罐为什么要进行疏水工作？有何规定？

答：仪用气储气罐如不进行疏水，则压缩空气中所带水份会大量沉积在储气罐中，时间长了，就会造成仪用气中带水导致各气动调节机构失灵或损坏。规程规定每运行班次对压缩空气储气罐疏水两次，如遇潮湿天气或其它特殊情况可增加疏水次数。

110.仪用空压机的联锁试验如何进行？

答：仪用空压机的联锁试验如下进行：

（1）三台空压机互为联锁：启动一台空压机，投另一台备用，打跳运行空压机，则备用空压机自动投入。

（2）供气母管压力低联动备用空压机、压力高联跳备用空压机：启动一台空压机，投另一台备用，降低供气母管压力，当压力至0.55MPa时，备用空压机自启动，备用空压机启动后当

供气母管压力升至0.7MPa时，备用空压机自停。

（3）排气温度高跳空压机：启动一台空压机，当其出口排气温度达105℃时，空压机自停。

111.仪用空压机有哪些保护试验？如何进行？

答：仪用空压机主要就有一个温度高保护试验，具体做法就是：启动仪用空压机，联系热工短接信号，当其出口温度达105℃时，空压机自停。

112.空气预热器的工作原理？三分仓的分配情况如何？

答：我厂锅炉配备的是受热面回转式空气预热器，其工作原理是：电机通过减速机带动空预器转子转动，转子中布置有很多传热元件，外壳的扇形顶板和底板把转子的烟气侧和空气侧分隔开来，当转子在烟气侧时，里面的传热元件从烟气中吸热，转子转到空气侧时，里面的传热元件放热加热空气，转子连续转动，烟气的热量就不断地传递给了空气，使空气温度升高。

我厂三分仓式受热面回转式空气预热器是如此分配的：烟气165°/一次风20°/二次风130°，外加惰性区3315°。

113.空气预热器的油站和减速箱应加润滑油油品型号？

答：空预器导向轴承应加MoS2锂基脂，支承轴承应加#680齿轮油，减速箱应加#680齿轮油。

114.设计上一、二次风进、出口风温各为多少？实际值大致为多少？

答：我厂设计上在额定负荷下一、二次风进、出口风温分别为：26.7℃、361.7℃、22.8℃、370.6℃，实际上一、二次风在额定负荷下进、出口风温分别为：26.7℃、352.8℃、33.9℃、363.3℃。

115.一次风旁路管的作用是什么？

答：运行中如果一次风温过高会导致煤粉着火提前烧坏喷口，甚至导致煤粉在风管内就着火燃烧，烧坏一次风管。一次风旁路就是为了调节一次风温，保证一次风温不致太高烧坏一次风喷口或风管。

116.一次风系统中，运行人员观察的一次风压的作用是什么？

答：运行人员观察一次风压的作用主要有：

（1）保证合适的一次风流速和刚度。

（2）保证适当的一次风量。

（3）保证合适的风粉浓度。

（4）及时了解各一次风管运行情况，避免因给粉机下粉不良造成的堵管或燃烧不稳。

117.热风送粉与乏气送粉各有什么特点？我厂采用的是哪种形式？

答：热风送粉即为采用一次风机将空气升压送入空气预热器加热后作为一次风输送煤粉，由于一次风温度高，且水蒸汽含量低，氧含量高，有利于煤粉的着火和稳定燃烧且可以缩短火焰长度并使燃料完全燃烧。故热风送粉适合燃用挥发份较低的煤种如无烟煤、贫煤等。其缺点主要是因为增加了一次风机和相应的管道，系统复杂。乏气送粉即用制粉系统的乏气直接作为一次风来输送煤粉，其结构上省掉了一次风机，系统相对较为简单，但制粉系统的乏气温度较低，且水蒸汽含量大，氧含量相对较小，故只能用于输送挥发份较高的煤种如烟煤等。

118.粗粉分离器的工作原理？

答：粗粉分离器主要是由内外空心锥体和调节档板组成，工作原理是：磨煤机出来的气粉混合物，以18~20米/秒的速度进入分离器的外锥体下部的环形空间时，由于截面扩大，速度降至4~6米/秒，气流中较大粉在重力作用下被分离出来，并沿回粉管返回磨煤机中重磨。而进入分离器上部的煤粉气流，经达切向调节档板产生旋转运动，在离心力的作用下，较粗的煤粉被甩到器壁滑下，由回粉管返回磨煤机中重磨。最后煤粉气流进入出口管时，由于急转弯，惯性力又部分粗煤粉分离出来。

119.细粉分离器的工作原理？

答：气粉混合物以18~20米/秒的速度由水平连接管沿切向进入细粉分离器外圆柱体上部，在筒体内自上而下作螺旋运动，煤粉由于离心力的作用被甩向四周，沿外壳壁面落下。当气流转折向上进入内圆筒时，由于惯性力，煤粉再次被分离。最后剩下含有10%左右的气粉混合物，由出口管排出进入排粉机。

120.为什么在设计上布置烟温探枪？什么时候采用？

答：在锅炉点火初期，再热器处于干烧状态，为防止再热器管被烧坏，在烟道内布置了烟温探枪，以控制烟温不超过540℃，以保护再热器管的安全。烟温探枪一般在锅炉点火时投入，再热器有蒸汽流动时退出。

121.管道磨损与哪些因素有关？如何防止？

答：管道磨损与下列因素有关：

（1）烟速。金属被磨去的数量，正比于灰粒子的动能和单位时间内单位表面上被冲击的次数。

灰粒子的动能正比于烟速的平方，而冲击次数又正比于烟速的一次方。这样，受热面的磨

损量就正比于烟速的三次方。即烟速增加一倍，磨损量就增加七倍。可见烟速对受热面磨

损影响多么大。为了减轻省煤器的磨损，所以要求省煤器的烟速不大于9米/秒。

（2）烟气中灰粒的浓度。灰分愈多，磨损愈严重。

（3）气流冲刷受热面的角度。对横向冲刷的第一排管子，磨损最大的地方是在偏离迎风气流约30°~40°处。

（4）管束排列情况，对磨损的轻重和磨损部位都不相同。错列管束较顺列管束严重些，而第二排管束又其它各排严重些，因为烟气进入管束后流通截面收缩，流速会增加30%~40%，而

且气流方向急剧改变，冲刷作用加强。在以后各排管子上，则因灰粒经前两排碰撞后丧失

了大部分动能，磨损减轻。

（5）烟气中灰粒的性质对磨损也相当影响。灰粒的重度、硬度、颗粒大小、外形及总灰分，思想感情粒尺寸的分布，都与磨损有关。这些因素都决定于燃料的性质和燃料磨制的加工方

式。

管道防磨方法有如下几种：

（6）保护瓦：用盖板将可能遭到严重磨损的受热面遮盖起来，检修时只需要更换已磨损的保护盖板就行了。

（7）保护帘：在烟气走廊处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。

（8）采用防磨涂料，可在管子外壁涂以石英粉和水玻璃混合涂料、辉绿岩和水玻璃法纪合涂料、氟硅酸钠和水玻璃等混合涂料。

（9）局部采用厚壁管：当管子排列稠密，装设或更换护瓦比较困难时，在可能遭到严重磨损的地方，适当采用一段厚壁管子，以处长使用寿命。

（10）受热面翻身：由于磨损是不均匀的，为了使各部的受热面基本上达到同一使用的期限，省器就采用了大翻身的方法，即在大修时将省煤器拆出来翻个身，再装进去（将不合格的部

分管子换掉），使已经磨得较薄的那个面处于烟气流的背面，这样就提高了省煤器的使用年

限。

（11）在管式空气预热器里，气流进入管口先被挤压收缩，然后再扩张，所以磨损最处是在管子进口约300~400mm的一段，为了保护管子，只需在进口加装一段防磨套管或采取其他防磨

措施。

122.我厂设计上有几级过热？各级的温升是多少？

答：我厂设计上有五级过热，各级温升分别如下表所示：

123.分隔屏和后屏的作用是什么？布置在哪里？

答：分隔屏和后屏的主要作用有：

（1）利用屏式受热面吸收一部分炉膛和高温烟气的热量，能有效地降低进入对流受热面的烟气温度，防止了密集对流受热面的结渣。

河北工业大学锅炉原理期末复习问答题

1.发热量 蒸发量D：指蒸汽锅炉每小时所生产的额定蒸汽量（即额定压力、额定温度、效率一定时的连续蒸发量），单位t/h。 2.发热量 燃料的发热量：指在某一温度下（通常是在15至25度之间测定的），单位质量的燃料（1kg或者1Nm3）在与外界无机械功交换条件下，完全燃烧后再冷却到原来温度时所释放出的热量。(kJ/kg) 高位发热量：在实验条件下测定发热量的时候，燃烧产物最终被冷却到初始温度，此时燃料产物中的水蒸气温度将凝结为水，并将汽化潜热释放出来，因此此时测定的发热量称为高位发热量Qgw。 低位发热量：在燃烧设备中，产物一般温度较高，水蒸汽不能凝结，此时得到的发热量是低位发热量Qdw。 发热量是评价燃料质量的重要指标之一，也是热力计算的基本数据，需要实验测定。 3.灰熔点和焦炭结焦对炉内燃烧的影响 灰熔点对锅炉的工作具有较大的影响，灰熔点过低，容易引起受热面结渣。另外溶化的渣会将未燃尽的焦炭包裹起来，阻碍空气与焦炭的充分接触，使燃烧速度降低；有时候，熔融的灰渣还会堵塞炉排的通风孔隙，使燃烧工况恶化。 焦炭粘结性对层燃锅炉的燃烧过程影响相当显著，若在炉排燃烧粘结性弱的煤，则会在燃烧过程中形成粉状焦炭，堆积十分严密，将妨碍空气从炉排缝隙穿过。为了加强通风，则必须提高空气流动速度，那

么这些粉状焦炭又会被高速气流吹走，在炉排上形成“火口”，燃烧工况也会恶化。 若焦炭的粘结性太强，焦炭又会熔融粘结在一起，内部的可燃物质难以接触到外围的空气，燃烧过程将趋于缓慢甚至中断。 因此，对于链条锅炉来讲，粘结性太弱或太强的煤，都不适用。 4.锅炉热平衡 锅炉热平衡研究燃料的热量在锅炉内部的利用情况，测算多少热量被利用，多少热量损失，以及这些损失的表现方式与产生原因；热平衡的根本目的就是为提高锅炉的热效率寻找最佳的途径。 热效率是衡量锅炉设备的完善程度与运行水平的重要指标之一，提高热效率是锅炉运行管理的主要工作。为了全面评定锅炉的工作状况，有必要对锅炉进行热平衡测试，从而更加细致的分析总结影响热效率的因素，得到测量数据以指导锅炉的运行与改造。 5.固体不完全燃烧的种类与影响因素。 （1）灰渣损失Qhz，为参与燃烧或者没有燃尽的碳粒与灰渣一同落入灰斗造成的损失； （2）漏煤损失Qlm，部分燃料经炉排落入灰坑造成的损失； （3）飞灰损失Qfh，未燃尽的碳粒随烟气飞走造成的损失。 （1）燃料特性的影响：灰分越高、灰分熔点越低，灰渣损失越大；（2）燃烧方式的影响：机械或者风力抛煤机炉比链条炉的飞灰损失

锅炉运行技术问答

锅炉运行技术问答 1、为什么在锅炉启动过程中要规定上水前后以及压力在0.49mpa和9.8mpa时各记录膨胀指示值一次？ 答：因为锅炉上水前各部件都处于冷态，膨胀为零，当上水后各部件受到水温的影响，就有所膨胀。锅炉点火升压后0～0.49mpa 压力下，饱和温度上升较快，则膨胀指示值也较大；0.49～9.8mpa压力下饱和温度上升缓慢，但压力升高应增大。由于锅炉是由许多部件的组合体，在各种压力下，记录下膨胀指示，其目的就是监视各受热承压部件是否均匀膨胀。如果膨胀不均匀，易引起设备变形和破裂、脱焊、裂纹等，甚至发生泄漏和引起爆管。所以要在不同状态下分别记录膨胀指示，以便监视、分析并发现问题。当膨胀不均匀时，应及时采取措施以消除膨胀不均匀的现象，使锅炉安全运行。 2、为什么生火期间要定期排污？ 答：操作规程规定，当压力升至0.3mpa时，

水冷壁下联箱要定排一次，其作用如下：第一个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质；第二个作用是使联箱内的水温均匀。生火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使的下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等；第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞经处理无效，就要停炉。 3、锅炉点火初期为什么要定期排污？ 答：此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱的部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁温差。 4、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？ 答：此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁金属较厚，内外壁温差仍较大，甚至有增加的可能。另外启动后期汽包内承

锅炉技师试题1

锅炉技师技能考试自测题（一） 一、填空题，每空1分，（共20分) 1、锅炉定期检验时，应检查胀口处有无渗漏，管头伸出部分是否（裂开）或磨薄。 2、压力表检查时，要检查有无（铅封）、校验日期和有效日期、标签。 3、对已运行的锅炉要制定合理的（检修计划）和（修理方案）。 4、（给水溶解氧）是引起低压锅炉设备腐蚀的最重要的因素之一。 5、调节炉膛负压，维持燃烧室顶部负压为（10----20）bar。 6、锅炉定期检验时，底地水位计的链接管是否单独接在（锅筒上）。 7、锅炉化学处理的蒸汽锅炉给水的硬度指标为（0.03mmol/L）。 8、锅炉使用的玻璃水位计应有（安全防护装置）。 9、铸铁阀门链接应自然，不得（强力对接）。 10、泵的安装高度应为最大流量时允许吸入（真空高度），经过温度压力校正再减去吸入管道上的阻力损失。 11、安全阀的口径和它的锅筒等相链接短管通路的（截面积和排气量）是否符合规定。 12、弹簧安全阀要有提升把手和防止随便柠动（调整螺栓）的装置。 13、蒸发量大于0.5吨的蒸汽锅炉，至少装设（两个）安全阀。 14、锅炉的最高火界应该在（安全水位线）以下。 15、检查受压元件焊缝及热影响区表面有无（裂开、气孔、夹渣）咬边等缺陷。 16、管道穿过楼板时楼板应留有（膨胀间隙）。 17、水压试验应在（内部检验合格）之后。 18、对于链条炉排在烘炉时炉排应（定期转动），以冷却炉排。 19、锅炉机组72h试运行结束，按规定办理整套（试运行签证）和设备验收移交工作。 20、链条炉排传动装置在点火前应进行（试验和调整）。 二、填空题、每题2分（共20分） 21、锅炉停炉检查时，应检查上次检验中（有缺陷的）部位。 22、压力表需要停止使用的情况是（压力表超过校验有效期限） 23、水位计和锅筒的汽水连通管内径不得（小于）18mm链接管长度不得大于500mm。 24、管道水平段的倾斜度一般不少于（2/1000）。 25、管道涂色，色环宽度以管子（外径）来确定。 26、水压试验的温度为（20---70）时适宜。环境温度不低于5℃。 27、锅炉操作工职业守则包括（热爱本职工作，刻苦钻研技术，勇于改革创新；遵纪守法，爱护设备工具；安全经济文明生产。） 28、向炉内供应空气的设备是（送风机） 29、额定蒸汽压力小于2.5MPar的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级。 30、电动离心泵的温度（不应超过60）℃。 三、判断题每题1分。（10分） 31、安装注水器时，应注意使其吸水高度大于1M（×） 32、底地水位计的汽水链接管应单独由锅筒接出，连接管内径不应小于18mm。（√） 33、烘炉后期耐火砖灰浆含水率达7%红砖含水率达7%---10%时，即可同时进行煮炉。（√） 34、烘炉的时间一般烘烤7--14天，最少不小于7天。（√） 35、煮炉时间视锅炉容器大小和类型而定，一般为10--15h不需测定测定锅水碱度变化。（×） 36、安装节流装置的地方，流体必须是单相流体。（√） 37、表示燃料在不同状态下多种成分的含量，采用二种不同的计算基准。（×） 38、链条炉排与燃料之间有相对运动，人工拔火不受结构限制。（×）

锅炉练习题4

1、1MPa=10（ ） 。 A、牛顿/平方米； B、牛顿/平方厘米； C、千克（力）/平方厘米
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：C
2、1卡（cal）=4.186焦耳（J）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：A
3、安全阀必须垂直安装，装在承压设备的气相空间上。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：B
4、安全阀的排放量是选用安全阀的最关键的问题。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：A
5、单弹簧管式压力表是利用弹簧弯管在内压力作用下变形的原理制成的。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：A
6、当温度达到油的闪点时，燃料油就能着火燃烧。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、摄氏度； B、华氏度； C、开氏度； D、文氏度
正确答案：B
7、锅炉铭牌上常用的温度计量单位是（ ） 。
你的答案：尚未答题
正确答案：A

8、含氢多的燃料容易着火，燃烧后污染小。 （ ） A、正确； B、错误
你的答案：尚未答题 A、降低着火温度；
正确答案：A
9、将油雾化的目的是（ ） 。 B、使油与空气充分混合； C、提高燃烧值
你的答案：尚未答题 A、kJ/kg B、kJ/t C、kJ/g D、kJ/h
正确答案：B
10、煤发热量的计量单位是（ ） 。
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：A
11、氢在燃料中的特性是与氧化合生成水，水蒸发吸热，是有害元素。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：B
12、全启式安全阀的开启动作快，回座时的动作较为平稳。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误
正确答案：A
13、燃料中参与燃烧反应的化学成分，完全燃烧所需的空气量叫理论空气量。 （ ）
你的答案：尚未答题 A、正确； B、错误。
正确答案：A
14、水的压缩性很小，基本上可看成不可压缩的液体。 （ ）
你的答案：尚未答题
正确答案：A

锅炉运行技术问答

锅炉运行技术问答 锅炉运行技术问答 熵:系统中工质吸收或放出的热量除以传热时热源热力学温度的商称为熵。焓：工质在某一状 态下所具有的总能量，它等于内能和压力势能的和 温度：温度是物体冷热程度的物理量。 工质：实现热能变化或热能与机械能相互转化的媒介物质。 过热度：在一定压力下，过热蒸汽温度与饱和温度的差值。 煤的发热量：1kg煤完全燃烧时放出的热量。 煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后残留在筛子上面的煤粉重量与筛分前煤粉总量的百分比。过剩空气系数：实际空气量与理论空气量之比。 最佳过剩空气系数：锅炉效率最高时的过剩空气系 容积热负荷：每小时每立方米炉膛容积放出的热量。 截面热负荷：每小时每平方米炉膛截面放出的热量。 烟气露点：烟气中酸性物质(如硫酸蒸气等)开始凝结时的温度。 燃烧：燃料中的可燃物质与空气中的氧发生的发光发热的化学反应过程。 完全燃烧：燃烧的反应物质中不含有可燃物质。 不完全燃烧：燃烧的反应物质中含有可燃物质。 动力燃烧：当温度较低，化学反应速度较慢，物理混合速度较快，燃烧速度主要取决于化学 反应速度，即炉内温度。 扩散燃烧：当温度较高，化学反应速度较快，物理混合速度较慢，燃烧速度主要取决于炉 内氧对燃料的扩散情况。 过渡燃烧:当炉内温度与混合情况相适应时，燃烧速度既与温度有关，又与氧对燃料的混合， 扩散有关。 循环倍率：1kg水在循环回路中，需经过多少次循环才能全部变成蒸汽。 锅炉净效率：锅炉有效利用热量减去自用能量，占输入热量的百分数。 排烟热损失：烟气离开锅炉排入大气所带走的热量损失。 化学不完全燃烧损失：燃烧过程中产生的可燃气体（CO、等）未能完全燃烧而随烟气排出炉外时所造成的损失。 机械不完全燃烧损失：燃料在锅炉内燃烧，由于部分固体颗粒未能燃尽而被烟气带走或落入 冷灰斗中造成的损失。 二次燃烧：由于炉膛温度较低，燃料的颗粒较大，配风不良，烟气离开炉膛后，烟气当中的 可燃物质继续在尾部烟道内燃烧，或积存在尾部受热面上的可燃物质因氧化温度逐渐升高而 自燃。 锅炉低温腐蚀：锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀，因为尾部受热面区段烟气管壁温度都较低。 高位发热量：燃料完全燃烧时放出的热量，包括烟气中蒸汽凝结成水时放出的热量。 低位发热量：高位发热量减去烟气中水蒸汽的汽化潜热。 对流过热器：烟气对过热器的传热以对流为主。 辐射过热器：烟气对过热器的传热以辐射为主。

(全)一级锅炉司炉实操模拟考试题库

一级锅炉司炉实操模拟考试 1、【判断题】特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。（√） 2、【判断题】风机在启动时应开启入口档板。（×） 3、【判断题】处于饱和状态下的蒸汽叫饱和蒸汽。（√） 4、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产单位应当保证特种设备生产符合安全技术规范及相关标准的要求，对其生产的特种设备的质量负责。（×） 5、【判断题】燃油燃气锅炉房的主要噪声来自燃烧器。（√） 6、【判断题】采用变频调节，流量变化越大，节电效果越好。（√） 7、【判断题】锅炉在低负荷运行时，其水位应稍低于正常水位。（×） 8、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备销售单位应当建立特种设备检查验收和销售记录制度。（√） 9、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。（√）

10、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》明确，为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，制订本法。（√） 11、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：锅炉的使用单位应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前半个月向检验检测机构提出定期检验申请，以便检验检测机构制订检验计划。（×） 12、【判断题】2014年1月1日起施行的《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施七类设备。（×） 13、【判断题】卧式锅炉的水位表都使用玻璃管式水位表。（×） 14、【判断题】选用压力表的量程最好为工作压力的2倍。（√） 15、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员报告。（×） 16、【判断题】停炉时间较长的锅炉不宜采用干法保养。（×） 17、【判断题】导热油的粘度越大，流动性就差，管道输送就越困难（√） 18、【判断题】当锅炉负荷增高时，应先加大引风，再提高炉排的速度或增厚煤层厚度。（√） 19、【判断题】供采暖通风用热的锅炉，宜采用热水作为供热介质。（√）

锅炉技术问答

锅炉技术问答 一( 汽包的作用:(1)是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽，同时作为一个平衡器，保证水冷璧循环所需要的压头;(2)存有一定容量的水与汽，具有相当的蓄热量，当锅炉工况变化时，能起缓冲稳定汽压的作用;(3)装有汽水分离装置，保证饱和蒸汽的品质;(4)装有测量表计与安全附件 二( 自然循环:蒸发系统内依靠汽与水的密度差产生的推动力进行的循环，称为自然循环。 三( 离心泵的工作原理:当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的带动下向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高，在此压力的作用下，液体从泵的压力管排出，同时叶轮中心的压力降低形成真空，液体便在外界大气压的作用下，经吸入管吸入叶轮中心，这样离心泵不断将液体吸入与排出。 四( 定期排污与连续排污的作用:定期排污的作用是排走水冷璧下联箱中的水渣;连续排污的作用是连续不断地从锅水表面附近将含盐浓度最大的锅水排出。 五( 风机振动的原因:(1)基础刚度不够或不牢固(如地脚螺丝松动);(2)转轴窜动过大或联轴器松动;(3)风机流量过小或吸入流量不均匀;(4)除尘器效率低，造成风机叶轮磨损或积灰，出现不平衡;(3)轴承磨损或损坏。 六( 煤粉经济细度:煤粉越细，机械不完全损失越小，同时可减少送风量，减少排烟损失。但煤粉越细，制粉电耗与钢耗越高，使上述两方面损失之和为最小时的煤粉细度称为煤粉的经济细度。 七( 煤燃料油燃烧前为什么首先进行雾化,燃料油油滴的燃烧必须在油气与空气的混合状态下进行，其燃烧速度取决于油滴的蒸发速度以及油气与空气的混合速度。蒸发速度与油滴直径的大小和温度有关，直径越小，温度越高，蒸发越快。同

时直径小增加了与空气的接触面积，有利于混合与燃烧的进行。所以油燃烧前必须进行雾化，使油进入炉膛后能迅速加热蒸发，充分燃烧。 八( 过量空气系数:燃料燃烧实际所用的空气量与燃料燃烧所需理论空气量之比。 九( 煤粉在炉膛内燃烧的三个阶段:(1)着火前的准备阶段;(2)燃烧阶段;(3)燃尽阶段。 十( 影响煤粉气流火焰传播速度的因素:煤粉的挥发份、水分、最佳风粉比与煤粉细度。 十一( 煤粉迅速完全燃烧的条件:(1)炉内维持足够高的温度;(2)要供给适量的空气;(3)煤粉与空气充分的混合;(4)足够的燃烧时间。 十二( 水压试验时如何防止锅炉超压:(1)水压试验前检查压力表投入情况;(2)向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽放水管畅通;(3)试验时应有总工程师或指定的专业人员在现场指挥，并由专人控制升压速度，不得中途换人;(4)锅炉升压后，应关小进水调节门，控制升压速度不超过0.3Mpa / 分钟;同时做好防止超压的措施。 十三( 使用低部加热的优点:(1)促进水循环的建立，减少汽包上下璧温差;(2)缩短启动过程，降低燃油量;(3)提高炉膛温度，有利于点火初期油与煤粉的着火;(4)容易满足锅炉在水压试验时对汽包璧温的要求。 十四( 滑参数启动的优点:(1)安全性好。由于开始进入汽轮机的是低温、低压蒸汽，容积流量较大，而且汽温是逐渐升高，所以汽轮机各部加热均匀，温升迅速，避免产生过大的热应力和膨胀差;对于锅炉，低温低压蒸汽通流量增加，过热器可得到充分冷却并促进水循环，减少汽包璧温差，使各部件均匀膨胀;(2)经济性好。使锅炉产生的蒸汽能充分利用，减少热量与工质损失，缩短启动时间，减少燃

锅炉安全技术管理人员考核试卷

锅炉安全技术管理人员考核试卷 一、判断题（本大题共15小题，每题2分，共30分，将判断结果填在括号内， 正确的画“√”，错误的画“×”） （）1、我国现行锅炉安全监察的专门法规是《特种设备安全监察条例》 （）2、锅炉安全技术管理人员应经单位主管上级考核合格，方可从事管理工作。 （）3、新购置的压力表未经校验不得安装使用。 （）4、热水锅炉由于没有水的蒸发汽化，因此就不会结生水垢。 （）5、管理人员得知锅炉存在安全隐患未采取措施导致发生重大事故，应受到行政处分。 （）6、新建锅炉房应报当地特种设备安全监察部门审查同意后，方可进行锅炉安装。 （）7、在用锅炉的内部检验应每年进行一次。 （）8、所谓卧式锅炉是指锅壳筒体轴线与地面平行的锅炉。 （）9、锅炉效果就是输出锅炉的有效热量与输入锅炉的燃料热量的百分比。（）10、锅炉的化学清洗应经当地安全监察部门备案后，方可进行。 （）11、锅炉使用单位未配备专职、兼职安全管理人员，将被追究付行政责任。 （）12、锅炉压力表盘上的符号“”是压力单位毫巴。 （）13、水质指标值表示水的总碱度。 （）14、锅炉上的安全阀每年都要进行校验整定。 （）15、锅炉发生****，但未造****员伤亡，所以属于一般性事故。

二、选择题（本大题共15小题，每小题2分，共30分。将所选正确项代号填在括号内） （）16、为保证燃油燃气锅炉的点火安全，锅炉应装设 A、防爆门 B、熄火保护装置 C、电火花点火 D、程序控制装置 （）17、进口燃油燃烧器商标标明进油压力为16（巴），约等于我国法定压力计量单位的 A、1.6 B、16 C、1.62 D、16 2 （）18、我国《工业锅炉水质》标准规定，蒸汽锅炉给水应当除氧，是额定蒸发量 A、≥2 B、≥4 C、≥6 D、≥10 （）19、锅炉使用单位，对锅炉安全全面负责的人员应当是 A、职负责人 B、副职人员 C、安全技术管理员 D、司炉班长 （）20、锅炉使用必须向安全监察部门办理登记，其登记时间不得超过锅炉投入使用日期前或后的 A、10日 B、20日 C、30日 D、40日 （）21、锅炉运行中，司炉发现锅炉事故隐患应当 A、强巡查监视 B、立即报告 C、降负荷运行 D、做好隐患记录 （）22、锅炉使用单位的主管领导，应对锅炉房进行定期的现场安全检查，其周期应是 A、每天 B、每周 C、每月 D、每季 （）23、常用的锅外化学水处理的方法是 A、给水加药 B、锅内加药

余热锅炉技术问答

余热锅炉技术问答 1、余热炉工作流程： 燃机排除的高温烟气通过烟道挡板控制进入余热炉本体，与过热器、蒸发器、省煤器、换热器接触换热，锅炉给水通过给水控制调节进入省煤器加热后接进炉水的温度再进入汽包，汽包内的炉水由下降管引出通过强制泵打入蒸发器使之生成汽水混合物再进入汽包进行汽水分离;分离出的饱和蒸汽由汽包上部引出进入过热器，生成过热蒸汽经调整后送入主蒸汽母管;汽包内的炉水再由下降管引出进入强制泵形成余热锅炉的强制循环过程，不断的蒸发产生过热蒸汽送入蒸汽母管进入汽轮机，最终完成燃机的联合循环运行实现效益最大化。 2、余热炉控制： 给水控制、蒸汽温度控制、蒸汽压力控制。 给水控制是由给水气动调节阀实现三冲量自动控制。 蒸汽温度控制是由饱和蒸汽或者是减温水作为减温介质，通过气动调节阀实现对过热蒸汽的混合调整。 蒸汽压力控制主要是烟道挡板控制进入余热炉的烟气量，另外还包括开排汽、疏水，燃机的负荷调整实现对蒸汽压力的控制和调整。 #3余热炉没有强制循环泵系统较为复杂，给水系统是单元独立的给水系统包括除氧器。#3余热炉整体构造：余热锅炉本体包括中压过热器、中压蒸发管束、中压锅筒、低压过热器、中压一、二级省煤器、低压蒸发管束、低压锅筒、低压除氧蒸发器、凝水加热器、锅炉构架及平台扶梯等部件。 余热锅炉辅机包括两台中压给水泵，两台低压给水泵，两台除氧水泵，除氧器，汽水分离器等部件。 余热锅炉流程： 锅炉烟气流程为：烟气从燃气轮机排出，经进口烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空;当需要联合循环时，烟气从三通烟道经调节门和过渡烟道进入锅炉本体，依次水平横向冲刷一级中压过热器，中压蒸发器，低压锅热器，中压二级省煤器，低压蒸发器，中压一级省煤器，除氧蒸发器和凝结水加热器，最后经出口烟道及主烟囱排空。烟气流向和流量由与三通相联的调节门控制，过程可在主控室遥控，也可在调节门就地手动调节。

锅炉技术问答

巡检必会题 一、填空题： 1、我厂锅炉型号（HG－1025/17.4－YM28），形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。 2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。 3、每台锅炉水冷壁吹灰器共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。 4、#1炉等离子正常运行时要求冷却水压（0.3-0.7）MPa，等离子载体风压（18）KPa左右，压缩空气压力大于（0.6）MPa。 5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。 6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。各风机启动前均不允许有（反转）现象。 7、空预器的运行检查轴承润滑油在（0.2～0.6）MPa，油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（30～40）℃。 8、转动机械振动值：额定转速3000rpm电动机/机械振动值为（0.05/0.06）mm；额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（0.085/0.1）mm；额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（0.1/0.13）mm；额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（0.12/0.16）mm。 9、转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超过（80/100）℃；对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80）℃。 10、转动机械润滑油油箱油位应指示在(2/3～3/4)处。 11、送风机润滑油压正常为（0.3～0.4）Mpa，润滑油压低于（0.05）Mpa，延时300s跳送风机；引风机润滑油压正常为（0.1）Mpa，润滑油压低于0.05Mpa，延时（600s）跳引风机。 12、磨煤机润滑油压正常应不低于（0.09Mpa），当油压低于（0.07Mpa）时跳磨煤机。 13、空压机主机头排气温度正常值为（55~100℃），超过（110℃）空压机跳闸。 14、空压机正常运行时应保证冷却水压力（>0.4 Mpa）、温度（<35 ℃）。 15、正常情况下油罐温度应在（45℃以下），当油罐温度达（50℃）时必须喷淋，通过淋水装置控制温度在正常范围内。 16、引风机型式为（静叶可调轴流方式），送风机型式为（动叶可调轴流式），一次风机型式为（单吸双支撑离心式）。 17、启动锅炉额定蒸发量为（20T/h），过热器出口蒸汽压力为（1.27Mpa）过热器出口蒸汽温度为（350℃）。 18、电除尘一至四电场的除尘效率分别为（80%、16%、3.2%、0.8%）。 19、每座灰库库容约3000 m3，有效库容2400 m3，能存灰约（1800t），每座灰库能储存2台炉约（47.4h）的粗灰量。 20、捞渣机启动前应将动力油站“信号调制控制箱”转换开关置（1）位。 21、锅炉点火前（24）小时，投入电除尘器保温箱加热器；启动前（4）小时投入电除尘灰斗加热器。 22、电除尘振打装置数量为（36(阴)+116（阳））。

锅炉装置操作工试题库(技师及高级技师).

技师标准

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122 行业通用理论知识试题 一、判断题 1.设备布置图是构思建筑图的前提，建筑图又是设备布置图的依据。（√） 2.化工设备图中，如图 管道立面图，其平面图为 。（×） 正确答案：化工设备图中，如图 管道立面图，其平面图为 。 3.在化工设备图中，由于零件的制造精度不高，故允许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形 式。（√） 4.装配图中，当序号的指引线通过剖面线时，指引线上的方向必须与剖面线平行。（×） 正确答案：装配图中当序号的指引线通过剖面线时，指引线上的方向必须与剖面线不平行。 5.只有ISO9000质量保证模式的标准才能作为质量审核的依据。（×） 正确答案：除ISO9000族质量标准外，还有其他一些国际标准可以作为质量审核的依据。 6.ISO9000:2000版标准减少了过多强制性文件化要求，使组织更能结合自己的实际，控制体系过程， 发挥组织的自我能力。（√） 7.数据库就是存储和管理数据的仓库。（×） 正确答案：数据库就是按一定结构存储和管理数据的仓库。 8.在计算机应用软件中VFP 数据表中日期字段的宽度一般为10个字符。（×） 正确答案：在计算机应用软件中VFP 数据表中日期字段的宽度一般为8个字符。 9.在应用软件PowerPoint 中可以插入WAN 文件.AVI 影片，但不能插入CD 音乐。（×） 正确答案：在应用软件PowerPoint 中可以插入WAN 文件.AVI 影片，也能插入CD 音乐。 10.在应用软件PowerPoint 中播放演示文稿的同时，单击鼠标右键，选择“指针选项”中的“画笔” 选项，此时指针会自动变成一支画笔形状，按住鼠标左键，就可以随意书写文字了。（√） 11.基本生产过程在企业的全部生产活动中居主导地位。（√） 12.企业的生产性质.生产结构.生产规模.设备工装条件.专业化协作和生产类型等因素都会影响企 业的生产过程组织，其中影响最大的是生产规模。（×） 正确答案：企业的生产性质.生产结构.生产规模.设备工装条件.专业化协作和生产类型等因素都会 影响企业的生产过程组织，其中影响最大的是生产类型。 13.日常设备检查是指专职维修人员每天对设备进行的检查。（×） 正确答案：日常设备检查是指操作者每天对设备进行的检查。 14.现场管理是综合性.全面性.全员性的管理。（√） 15.通过对工艺指标分析和对比可以找出设备运行中存在的不足和问题，指导有目的地加以优化和改 进。（√） 16.关键词是为了文献标引工作，从论文中选取出来，用以表示全文主要内容信息款目的单词或术语， 一般选用3～8个词作为关键词。（√） 17.技术论文的摘要是对各部分内容的高度浓缩，可以用图表和化学结构式说明复杂的问题，并要求 对论文进行自我评价。（√） 18.理论性是技术论文的生命，是检验论文价值的基本尺度。（×） 正确答案：创见性是技术论文的生命，是检验论文价值的基本尺度。 19.生产准备应包括：组织机构（附组织机构图）.人员准备及培训. 技术准备及编制《投料试车总体

水电站(问答题标准答案版)

水电站复习思考题（1） 复习思考题（水轮机部分）（一） 1.水电站的功能是什么，有哪些主要类型？ 2.水电站的装机容量如何计算？ 3.水电站的主要参数有哪些（H、Q、N、N装、P设、N保），说明它们的含义？ 4.我国水能资源的特点是什么？ 5.水力发电有什么优越性？ 复习思考题（水轮机部分）（二） 1.水轮机是如何分为两大类的？组成反击式水轮机的四大部件 是什么？ 水轮机根据转轮内的水流运动和转轮转换水能形式的不同可分为反击式和冲击式水轮机两大类。 组成反击式水轮机的四大部件是：引水部件、导水部件、工作部件、泄水部件 2.反击式和冲击式水轮机各是如何调节流量的？ 反击式水轮机：水流在转轮空间曲面形叶片的约束下，连续不断地改变流速的大小和方向。 冲击式水轮机：轮叶的约束下发生流速的大小和方向的改变，将其大部分的动能传递给轮叶，驱动转轮旋转。

3.什么是同步转速，同步转速与发电机的磁极对数有什么关系？尾水管的作用是什么？ 同步转速：电机转子转速与定子的旋转磁场转速相同(同步)。同步转速与发电机的磁极对数无关。 尾水管的作用：①将通过水轮机的水流泄向下游；②转轮装置在下游水位之上时，能利用转轮出口与下游水位之间的势能H2；③回收利用转轮出口的大部分动能 4.水轮机的型号如何规定？效率怎样计算？ 根据我国“水轮机型号编制规则”规定，水轮机的型号由三部分组成，每一部分用短横线“—”隔开。第一部分由汉语拼音字母与阿拉伯数字组成，其中拼音字母表示水轮机型式。第二部分由两个汉语拼音字母组成，分别表示水轮机主轴布置形式和引水室的特征；第三部分为水轮机转轮的标称直径以及其它必要的数据。 水轮机的效率：水轮机出力（输出功率）与水流出力（输入功率）之比。?=P/Pw 5.什么是比转速？ n s 表示当工作水头H=1m、发出功率N=1kw时，水轮机所具有的转速n称为水轮机的比转速。

锅炉技术问答200题

锅炉技术问答200题 1.锅炉型号中各符号所代表的意义是什么？ 答：锅炉型号主要由三组字码组成：第一组代表锅炉制造厂的汉语拼音缩写，第二组分数形式的字码，分子表示锅炉容量，分母表示过热蒸汽压力，第三组字码表示产品的生产设计序号。 2.我厂锅炉过热器和再热器由哪几级组成？其流向如何？ 答：我厂过热器共有五级，分别为顶棚及包覆管过热器、低温过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器；再热器共有三级，分别为墙式再热器、屏式再热器、末级再热器；流向为： 汽包——顶棚过热器——包覆过热器——低温过热器——分隔屏过热器——后屏过热器——末级过热器——汽机高压缸——再热器母管——墙式再热器——屏式再热器——末级再热器——中压缸。 3.主、再热系统共布置了多少个安全门？分别在哪里？动作值各为多少？ 答：主、再热蒸汽系统共布置了10个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀。在汽包A侧为1个，汽包B侧为2个；末级过热器出口2个弹簧式安全门和一个电磁式泄压阀；墙式再热器入口2个和末级再热器出口3个弹簧式安全门。动作值分别为：汽包#1为20.61MPa，汽包#2为21.03MPa，汽包#3为21.23MPa，过热器出口#4为19.08MPa，过热器出口#5为19.65MPa，电磁泄压阀为18.89MPa；再热器入口#7为4.34MPa，#8为4.47MPa ，#9为4.03MPa，#10为4.07MPa，#11为4.15MPa。 4.汽包的作用是什么？ 答：汽包的作用主要有以下四个： （1）连接。汽包将水冷壁、下降管、过热器及省煤器等各种直径不等、根数不同、用途不一的管子有机地连接在一起，汽包起一个大联箱的作用。 （2）汽水分离。从水冷壁来的汽水混合物经汽包内的汽水分离装置分离出的蒸汽被送入过热器加热成为过热蒸汽。 （3）储水和储汽。汽包下半部储存一定的水供水冷壁蒸发用。由于汽包储存了一定数量的水，允许给水流量短时间的少量波动，而不必要求给水流量与蒸汽流量时刻保持严格的平衡， 增加了锅炉运行的稳定性。汽包里储存的水和蒸汽还起到了缓冲压力波动的作用。当蒸汽 压力升高（或降低），因对应的饱和温度升高（或降低），汽包里的水储存一部分热量，使 压力升高（或降低）较缓慢。 （4）汽里的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定，清洗装置可以用给水清洗掉深解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。当包中的加药装置可进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。5.汽包内布置有哪些汽水分离装置？ 答：汽包内布置有三种分离装置：旋风分离器、波形板分离器和顶部多孔板。 6.单台引风机已到最大出力，第二台引风机启动时如何并列？ 答：单台引风机至最大出力运行时，在第二台引风机启动前应先降低机组负荷将运行的引风机动叶减至两台引风机并列运行时发生的喘振线以下，再启动第二台引风机，慢慢开大动叶，减小第一台引风机动叶，直至两台引风机动叶开度、电流基本平衡并列即完成。 7.我厂锅炉设计的辅助风、燃料风、燃烬风有什么相同和不同？ 答：辅助风、燃料风和燃烬风的相同之处即都是从送风机经空气预热器至大风箱的二次风。不同之处是根据它们的作用不同而布置的位置不同和运行的方式不同，辅助风是供给燃料完全燃烧所需要的氧气，需要一定的风速和风量；燃料风又称周界风，是供给煤粉着火和强化燃烧所需要的氧气；燃烬风是防止高负荷时氮氧化物生成，使煤粉燃烬所需要的风量。 8.“全炉膛灭火”动作的条件是什么？ 答：“全炉膛灭火”动作的首要条件就是同层必须有两台以上的给粉机运行。当煤层单独燃烧时，如果某层的三台给粉机发“无火”信号，则该层“无火”，所有的层发“无火”信号则“全炉膛灭火”保护动作。油煤混烧时，油火检也是“四取三”，即当某层三个角的油枪检测到“有火”，才发层“有火”，反之该层“无

(全考点)G1工业锅炉司炉模拟考试附答案

G1工业锅炉司炉模拟考试 1、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：蒸汽锅炉（电站锅炉除外）运行中遇有下列情况：锅炉水位低于水位表最低可见边缘，不用立即停炉，采取加大进水的方法进行处理（×） 2、【判断题】热水锅炉铭牌上所指的出力称为额定热功率，也叫额定供热量。（√） 3、【判断题】热水锅炉的额定热水温度是指锅炉设计的回水温度。（×） 4、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：水位表应当装在便于观察的地方，水位表距离操作地面高于6米时，应当加装远程水位测量装置或者水位视频监视系统。（√） 5、【判断题】为节约成本，低压小型锅炉的用水可以不进行水质处理。（×） 6、【判断题】锅炉受热面结生水垢将导致锅炉热效率下降。（√） 7、【判断题】利用烟囱内外气体的容重差进行自行通风叫自然通风。（√） 8、【判断题】管道在坡敷设时，应考虑管道的坡度及坡向，在最低处留有放液口，在最高处设放气口。（√） 9、【判断题】一般情况下，锅炉烟道漏风不会影响排烟热损失。（×）

10、【判断题】用煤粉、油、气体做燃料的锅炉，应装设自动点火程序控制和熄火保护装置。（√） 11、【判断题】额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉至少应装有两个彼此独立的水位表。（×） 12、【判断题】燃气锅炉燃烧工况的好坏与燃烧器的雾化质量有关。（×） 13、【判断题】蒸汽锅炉锅内加药时给水的硬度应小于等于6mmol/L。（×） 14、【判断题】水经钠离子交换处理后，能除去水中部分碱度。（×） 15、【判断题】锅炉房运行管理应制定水质管理制度。（√） 16、【判断题】锅炉正常运行中的燃烧调节是通过改变油(气)量和风量同步调整来实现的。（√） 17、【判断题】燃油燃气锅炉熄火后，应立即点火。（×） 18、【判断题】有机热载体锅炉，至少应当安装两台电动循环泵。（√） 19、【判断题】若不除去水中的悬浮物，会使锅炉产生大量泡沫，引起汽水共腾。（√） 20、【判断题】锅炉启动初期由于压力很低，因此可加快升压速度（×） 21、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定，有机热载体循环泵的流量与扬程的选取应当保证通过锅炉的有机热载体最低流量不低于锅炉允许的最小体积流量；（√）

锅炉技术问答修订稿

锅炉技术问答 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

巡检必会题 一、填空题： 1、我厂锅炉型号（HG－1025/－YM28），形式（亚临界中间一次再热自然循环汽包炉），燃烧方式（正压直吹制粉系统，四角切圆燃烧），通风方式（平衡通风），过热蒸汽温度调节方式（两级混合式喷水减温），再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温），供热工况下再热蒸汽温度调节方式（燃烧器摆动及微量事故喷水减温，在末再入口增加再热二级减温水），排渣方式（固态连续排渣），除尘方式（静电除尘）。 2、对空预器手动盘车时应断开（空预器主、辅电机电源），在空预器辅机电机延伸轴上进行盘动，A空预器应（顺）时针盘动，B空预器反之。 3、每台锅炉水冷壁吹灰器共有（80）把，长吹灰器共有（32）把。 4、#1炉等离子正常运行时要求冷却水压（）MPa，等离子载体风压（18）KPa 左右，压缩空气压力大于（）MPa。 5、磨煤机可调缩孔吹扫气源有两路，长期吹扫气源为（密封风），定期吹扫气源为（厂用压缩空气）。 6、离心风机启动前，应将（进出口风门挡板关闭），轴流式风机启动前应将（动静叶）调节至关闭位置；送风机（出口挡板）关闭，引风机出口挡板（关闭）。各风机启动前均不允许有（反转）现象。 7、空预器的运行检查轴承润滑油在（～）MPa，油位正常，系统无泄漏，调节冷油器出水门维持油温（30～40）℃。 8、转动机械振动值：额定转速3000rpm电动机/机械振动值为（）mm；额定转速1500rpm电动机/机械振动值为（）mm；额定转速1000rpm电动机/机械振动值为（）mm；额定转速750rpm及以下电动机/机械振动值为（）mm。 9、转动机械轴承温度不应超过规定值：对于滚动轴承，电动机/机械轴承温度不超过（80/100）℃；对于滑动轴承，电动机/机械不超过（70/80）℃。 10、转动机械润滑油油箱油位应指示在(2/3～3/4)处。

[考点]一级锅炉司炉模拟考试题库[一遍过]

一级锅炉司炉 1、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：热水锅炉运行中遇有下列情况时：水循环不良，或者锅炉出口水温上升到与出水压力相对应的饱和温度之差大于20℃；应当立即停炉。（×） 2、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：B级及以下（除额定压力P≥ 3.8MPa的所有锅炉）全自动锅炉可以不设跟班锅炉运行操作人员，但是应当建立定期巡回检查制度。（√） 3、【判断题】水位计是用于观察测量锅炉内液面变化情况的装置。（√） 4、【判断题】热水锅炉出口介质是热水，所以其出口水温不可能超过100℃。（×） 5、【判断题】处于饱和状态下的蒸汽叫饱和蒸汽。（√） 6、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。（√） 7、【判断题】管道在坡敷设时，应考虑管道的坡度及坡向，在最低处留有放液口，在最高处设放气口。（√） 8、【判断题】锅炉进行水压试验时，水压应缓慢地升降。（√） 9、【判断题】采用变频调节，流量变化越大，节电效果越好。（√）

10、【判断题】按阀芯开启时的提升高度，安全阀可分为全启式和微启式两种。（√） 11、【判断题】锅炉运行中，安全阀全部失效，但压力表正常，锅炉仍可继续运行。（×） 12、【判断题】制定《中华人民共和国特种设备安全法》最重要的目的是制裁各种特种设备安全违法犯罪行为。（×） 13、【判断题】全自动软水器具有自动再生，任何操作都无需管理的优点。（×） 14、【判断题】汽水共腾的原因之一：高负荷运行。（√） 15、【判断题】锅炉防腐包括运行锅炉的防腐和停用锅炉保护两项工作。（√） 16、【判断题】当锅炉水位低于安全水位线称缺水事故。（√） 17、【判断题】锅炉进行水压试验的目的是确定最高工作压力。（×） 18、【判断题】供采暖通风用热的锅炉，宜采用热水作为供热介质。（√） 19、【判断题】主汽阀、安全阀、排污阀、水位计可以与锅炉一起做超水压试验（×） 20、【判断题】使用单位可以直接对其使用的特种设备进行改造工作（×） 21、【判断题】做好维护保养和定期检验工作是特种设备使用单位的一项义务，也是提高设备的使用寿命的一项重要手段。（√）

机电问答题

1. 管道与机械设备连接时有何要求？(P151) 1）管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。 2）管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。 3）管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复位检验。管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。 2. 简述编制投标文件的注意要点。(P152) 1 ) 对招标文件的实质性要求作出响应。包括：投标函，投标报价，施工组织设计、商务和技术偏差表。 2 ) 审查施工方案。应在技术、工期、质量、安全保证等方面有创新，利于降低施工成本，对招标人有吸引力。 3 ) 复核或计算工程量。并与合同计价形式相协调。 4 ) 确定正确的投标策略。 3.废标的条件有哪些？(P153) ( 1 ) 逾期送达的或者未送达指定地点的； ( 2 ) 未按招标文件要求密封的； ( 3 ) 无单位盖章并无法定代表人签字或盖章的； ( 4 ) 未按规定格式填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的； ( 5 ) 投标人递交两份或多份内容不同的投标文件，或在一份投标文件中对同一招标项目报有两个或多个报价，且未声明哪一个有效(按招标文件规定提交备选投标方案的除外) ；

( 6 ) 投标人名称或组织机构与资格预审时不一致的； ( 7 ) 未按招标文件要求提交投标保证金的； ( 8 ) 联合体投标未附联合体各方共同投标协议的 4.空气管道系统泄漏性试验在实施时有哪些要求？(P159) 空气管道是输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下： ( 1 ) 泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。 ( 2 ) 泄漏性试验压力为设计压力。 ( 3 ) 泄漏性试验可结合试车一并进行。 ( 4 ) 泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压lOmin 后，采用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。5. 合同分析的重点应考虑哪些内容?(P160) 1) 分包人的主要合同责任，工程范围，总包人的责任。 2)合同价格，计价方法和价格补偿条件。 3)工期要求和顺延条件，工程受干扰的法律后果，合同双方的违约责任。 4) 合同变更方式，工程验收方法，索赔程序和争执的解决等。6.固定式地脚螺栓安装方式有哪几种？(P160) 按安装方式分，固定式地脚螺栓有预埋地脚螺栓、预留孔地脚