海底电力电缆及附件技术规范书
10kV交联聚乙烯绝缘海底电缆及附件
招标文件
第三册
技术规范书
目录
1 总则 (1)
1.1一般规定 (1)
1.2投标人应提供的资格文件 (2)
1.2.6投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。 (2)
1.3工作范围 (2)
1.4标准和规范 (4)
1.5必须提交的技术数据和信息 (5)
1.6对设计图纸、说明书和试验报告的要求 (6)
1.7专用工具 (10)
1.8敷设和安装要求 (10)
1.9试验 (10)
2 工程概况及系统情况 (11)
3 使用条件 (11)
4 技术参数和性能要求 (11)
4.1海缆 (11)
4.2电缆附件 (14)
4.3金属护套的接地系统 (15)
4.4海缆线路 (16)
5 试验 (16)
5.1型式试验 (16)
5.2例行试验与指标 (16)
5.3抽样试验与指标 (17)
5.4.现场试验 (17)
5.5.阻水试验 (17)
6 海缆复合光缆 (18)
6.1工程概况 (18)
6.2.光缆结构 (18)
6.3 光纤技术参数 (21)
6.4 试验 (21)
7 质量保证及管理 (22)
8 技术服务、设计联络、工厂检验和监造、技术培训、出厂试验 (24)
8.1技术服务 (24)
8.2设计联络会： (25)
8.3工厂检验和监造 (27)
8.4技术培训 (29)
8.5出厂检验 (29)
附录A工程概况及系统情况 (32)
附录B使用条件 (32)
附录C技术要求应答表（海缆本体部分） (35)
附录C技术要求应答表（附件部分） (38)
附录D技术偏差表 (42)
附录E工艺控制一览表 (42)
附录F主要生产设备清单 (42)
附录G主要试验设备清单 (43)
附录H备品备件、专用工具和仪器仪表、主要原材料清单 (43)
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人或供货商必须具有由权威机构颁发的ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标人或供货商（包括分包商）应设计、制造和提供过同型号产品，并有一年以上的运行业绩，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。
1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，由投标人提供的产品应满足本技术规范的要求。
1.1.3 本技术规范提出了对10kV交联聚乙烯绝缘电力海缆及其附件的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。投标人必须提供海缆及其附件的型式试验报告。
1.1.4 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范的要求。如有异议，应按附录D要求的格式填写，并以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细说明。
1.1.6 本技术规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.7 投标人必须提交相应中文文本的Microsoft Office电子文档或Adobe Acrobat文档。
1.1.8 本技术规范经买卖双方确认后，作为合同不可分割的一部分。
1.1.9本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务方面有
矛盾时，以招标文件的商务方面内容为准。
本技术规范未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时协商确定。1.2 投标人应提供的资格文件
投标人在投标文件中必须提供下列有关资料文件(但不限于此)，否则视为非响应性投标。
1.2.1 投标人或供货商最近 3 年内同类产品的销售记录、运行情况说明及相应的最终用户使用情况证明。
1.2.2 投标人或供货商拥有的权威机构颁发ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.3 投标人或供货商具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
1.2.4 投标人有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务等义务的文件。
1.2.5 投标人或供货商应提供同类产品的型式和例行试验报告。
1.2.6 投标人应提供同类型号产品的供货业绩汇总表。
1.3 工作范围
本技术规范书的以下项目如无另行规定均由投标人完成，其中有些工作可能由招标人承担，这些工作将在合同中规定。
1.3.1 海缆及附件的设计、制造、出厂前检验、试验、包装、运输和现场安装、调试、试验的技术指导、监督，质量保证期满后的售后服务，技术协助及其他义务。
1.3.2 服务：
1.3.
2.1 投标人应为招标人在投标人或供货商所在地参加设计联络会和参
加工厂检验的工作提供服务。
1.3.
2.2 投标人应为招标人提供必要的海缆工程的咨询服务，海缆敷设及电缆附件制作安装培训。
1.3.
2.3 投标人应提供现场安装、竣工试验及投产运行的技术服务。
1.3.3 合同签订后，卖方应在一个周内，向买方提出一份详尽的生产进度以及质量保证期和计划表，包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的内容，以确定每部分工作及其进度。
生产进度以及质量保证期和计划表
合同号：____________________________________；项目名称:______________________；型号规格:____________________________________________________________________；生产日期：____________至____________；制造厂名称及地址:_______________________；技术规范书号：_____________________________________工作号:____________________；离岸日期：_____________________________________；预计到岸日期:_________________。
时间月/日
项目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
图纸收回
设计联络会第一次第二次
材料采购材料进厂工厂检验
试验
准备装运
离岸发运
1.4 标准和规范
1.4.1 投标人的产品应符合下列最新版的GB、IEC标准及行业标准，但不限于此：
1.4.1.1 GB/T16927 高电压试验技术第一部分一般定义与试验要求
1.4.1.2 GB/T2951 电缆绝缘和护套材料通用试验方法
1.4.1.3 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法
1.4.1.4 GB/T3956 电缆的导体
1.4.1.5 GB/T 12706 额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件
1.4.1.6 GB/T 18380 电缆在火焰条件下的燃烧试验
1.4.1.7 JB/T 8137 - 1995 电线电缆交货盘
1.4.1.8 JB/T 401-2002高压电缆选择导则
1.4.1.9 GB/T 12706.4-2008 额定电压6kV（Um=7.2Kv）到35kV（Um=40.5kV）
电力电缆及其附件一试验方法及要求
1.4.1.10 IEC60885 电缆的电性能试验方法
1.4.1.11 ISO48 交联型或热塑型橡胶硬度确定
1.4.1.12 GB6995 电线电缆识别标志
1.4.1.13 GB2952电缆外护套
1.4.1.14 DL/T5221-2005 城市电力电缆线路设计技术规定1.4.1.15 光纤、光缆的相关国家标准
1.4.1.16 GB3953 电工圆铜线
1.4.1.17 JB/T10181 电缆载流量计算
1.4.2 电缆额定电压及导体最高工作温度与短路温度的定义
1.4.
2.1 在本标准中，用U、U
0和U
m
等符号表示电缆的电压。这些符号的意
义是：
U—电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压
U
—电缆设计用的导体间的额定工频电压；
Um—设备可承受的“最高系统电压的最大值”
本标书中海缆的额定电压为：U
/U=8.7/15kV（17.5kV）。
1.4.
2.2 海缆正常运行时，导体的长期最高允许温度为90℃；短路时（最长持续时间3s），海缆导体温度不得超过250℃。
1.5 必须提交的技术数据和信息
1.5.1 每个投标人应提供附录C中列举的技术数据，投标人提供的技术数据应保证为运行数据，这些数据将作为合同的一部分，与这些数据的任何偏差都应经招标人的同意。
1.5.2 投标人应提供的计算书包括：※海缆绝缘厚度设计计算书、※海缆连续运行允许载流量计算书、海缆护套感应电压（流）计算书、短路电流热稳定计算书、铠装磁损耗、海缆及其周围空间的场强分布图以及其他与海缆相关的计算书。
计算环境见附表A、B（其中带※者应随投标书提供）。
1.5.3 投标人应提供的产品特性参数和其他需要提供的信息。
1.6 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.6.1 一般要求
1.6.1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制。技术资料和图纸的语言为中文。电子版资料文本采用Microsoft Word 2000、Microsoft Excel 2000格式，图纸采用AutoCAD 2000版本。
1.6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.6.1.3 投标人提供的技术资料一般可分为投标阶段；配合工程设计阶段；设备监造检验阶段；施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。投标人须满足以上各阶段的具体要求。
1.6.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标人也应及时免费提供。
1.6.1.5 投标人提供的图纸应清晰，缩小的图纸不能作为正式资料。
1.6.1.6 投标人随标书提供的技术资料数量：
用于招标人审查的图纸和资料3套、电子版资料1套；
1.6.2 资料提供基本要求
投标人至少提供下列图纸、资料、技术文件，投标人在报价书中列出分阶段提供图纸资料技术文件的清单：（其中带※者应随投标书提供）
1.6.
2.1 图纸及图纸的确认和交付
1.6.
2.1.1 所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在合同生效后的_1_周内提交给买方进行审定确认。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由卖方提交表1所列接收单位（对不能提供的内容须作出说
明）：
表1 卖方提交的须经确认图纸资料及其接收单位
内容份数交付时间交付单位
海缆结构图纸、技术参数及安装使用说明书
复合光纤结构图纸、技术参数及安装使用说明书（若为光电复合缆）
海缆软接头图纸、技术参数及安装使用说明书
海缆维修接头图纸、技术参数及安装使用说明书
接地电缆图纸、技术参数及安装使用说明
护层保护器图纸、技术参数及安装使用说明
海缆固定用的各种金具图纸及安装使用说明
海缆盘结构图纸及安装使用说明
海缆生产计划、试验步骤。各5份合同生效
后的1周
内
买方
凡买方认为需要修改且经卖方确认的，不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后确认前，任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。
1.6.
2.1.2 卖方在收到买方确认图纸（包括确认方修正意见）后，应于__2__周内向1.6.2.1.1款所列有关单位提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的CAD寸软盘或光盘，正式图纸必须加盖工厂公章或签字。
1.6.
2.1.3 竣工后的海缆及其附件等应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的确认并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。海缆及其附件在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的海缆与图纸完全相符。
1.6.
2.1.4 图纸的格式：所以图纸均应有标题栏、全部符号和部件标志，文字均用英文或中文书写，并使用SI国际单位制。
卖方应免费提供给买方最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括总装配图及安装时海缆及其附件等位置的精确布置图，并且应保证买方可按最终版
的图纸资料对所供海缆及其附件等进行维护，并在运行中更换零部件等工作。
1.6.
2.2 所需图纸包括：※海缆结构图（横剖图与纵剖图）、光纤结构图、海缆中间接头（软接头）图、电场强度计算书、绝缘填充剂技术参数、※海缆敷设布置图、海缆接地布置图、接地电缆图、护层保护器图、海缆固定用的各种金具图、海缆盘结构等图纸。要求图纸应表明型号、额定电压、额定电流（空气中、土壤中）、标称截面、各层结构材质、尺寸、质量、单位、安装图和零部件图等。
1.6.3 说明书的要求：
所需说明书包括※海缆敷设说明书、海缆附件安装说明书、复合光缆安装使用说明书、海缆接地安装说明书；说明书应包括以下内容：详细步骤、安装要求、安装时所用工具和所需材料、安装时所需人力（工人级别的要求）和时间以及注意事项等。
1.6.4 试验报告
应提供下列试验报告：例行试验报告、抽样试验报告。
※型式试验报告、海缆线路竣工试验报告（与买方一起进行）。
1.6.5 图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量
卖方应按表1重新向买方提供的最终资料和图纸进行确认。
卖方应向买方提供的试验、测试报告见表2
表2 卖方应向买方提供的试验、测试报告
内容份数交付时间交付单位
例行试验报告
抽样试验报告
型式试验报告
海缆线路竣工试验报告（与买方一起进行）各3份随产品一
起提供
买方
注：1）卖方应提供详细的装箱清单。2）以上试验也包括海缆中复合光缆的
国家规定试验要求。
1.6.6 设备监造检验所需要的技术资料
投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
1.6.7 施工、调试、试运、试验和运行维护所需的技术资料（包括但不限于下述内容）：
a.提供设备安装、调试技术说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
b.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部
件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
c.设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和
工艺要求、调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明
等。
1.6.8 投标人须提供的其它技术资料，包括以下但不限于：
a.检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
b.投标人提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等
清单。
c.设备和备品备件管理资料文件,包括设备和备品备件发运和装箱的详细
资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件
的明细表和外形图。
d.所有需要进行3C认证的元器件的3C认证证书。
1.6.9 其它要求
a.投标人在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。招标人
有权要求投标人对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改，而招标人
不需承担额外费用。
b.在收到招标人最终认可图纸前，投标人所购买的材料或制造所发生的费
用及其风险全由投标人单独承担。
投标人生产的成品应符合本招标书要求。招标人对图纸的确认并不能解除投标人对其图纸的完善性和准确性应承担的责任。
1.7 专用工具
投标人应向招标人提供必要的专用工具，按要求提供详细的专用工具清单（注明零部件的名称、型号或规格、生产厂家等）。投标人应注明专用工具是否必需或是可选。
1.8 敷设和安装要求
1.8.1 投标人在投标时应提出海缆敷设方案说明，说明中应包括海缆受力计算和敷设方法的详细说明、敷设工具和设备的型号规格，并附有详细布置图。
1.8.2 投标人应提出海缆固定方式和固定装置，若投标人有特殊要求，则需在投标书中提出建议并单独报价。招标人将根据情况确定是由招标人自行配置还是由投标人供货。
1.8.3 投标人应提供电缆附件图纸和施工工艺的详细说明，供招标人审查1.9 试验
海缆及附件应经受相应的例行试验、抽样试验、型式试验和海缆线路竣工试验。这些试验的试验项目和试验方法都在本技术规范“5 试验”所示。
2 工程概况及系统情况
有关工程概况及系统情况见附录A。
3 使用条件
有关使用条件见附录B。
4 技术参数和性能要求
4.1 海缆
4.1.1 海缆采用单芯或三芯铜导体，交联聚乙烯绝缘电力海缆。投标人应在标书中明确单芯或三芯。
4.1.2 海缆应具有导体、线芯阻水、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、纵向阻水层、金属套、内衬层、外护套及其铠装层等主要结构层。投标人在投标文件的技术部分必须说明投标产品的详细结构。
4.1.3 海缆交联方式：推荐采用全干式交联，内、外半导电层与绝缘层三层共挤。投标人必须对生产线及生产工艺进行详细说明。
4.1.4 海缆导体：
a）导体应符合GB/T 3956和GB/T 12076的规定，导体铜单线应采用GB/T 3953中TR型圆铜线。
b）电缆导体标称截面应采用圆形紧压导体结构。
c）导体中单丝的根数应不低于表4.2的要求，紧压系数不小于0.9。
d）*电缆导体在20℃时的直流电阻不大于表4.2的要求。
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
4.1.5 海缆主绝缘：
a ） 海缆主绝缘宜选用超净（无大于100μm 的杂质）进口交联聚乙烯绝缘料料。
b ） *绝缘厚度的标称值表4.2的要求。
c ） 主绝缘的最小工频平均击穿场强不小于20kV/mm ；最小冲击平均击穿场强不小于40kV/mm 。
d ） 电缆绝缘层的平均厚度不得小于标称值，任一处的最小厚度不得小于标称值的90%。
e ） 绝缘层的偏心度不应大于10%。
mm
t mm t t t t 绝缘最小厚度，绝缘最大厚度，--≤-min max max
min
max 10
.0 f ） 绝缘层的杂质
不得有径向尺寸大于175μm 的任何杂质(不透明材料或不均匀交联聚乙烯料)；每10cm3体积内的杂质数量不得超过9个（按径向尺寸50μm 以上计）；不得有径向突起大于1250μm 的任何半透明物。
g ） 半导电层与绝缘层界面的突起从半导电层表面伸向绝缘层的突起径向尺寸不超过125μm ；从半导电层离开绝缘层的凹陷尺寸应不超过250μm 。 4.1.6 海缆导体屏蔽层、绝缘屏蔽层：均采用进口半导体屏蔽层材料交联，外半导电层为可剥离型。且表面应光滑、无明显的凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。三芯海缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿海缆纵向（黄绿红）相色标记带。
4.1.7 海缆金属护套：
电缆金属护套采用挤包铅（合金）护套，标称厚度不低于0.03Dg+0.08mm （Dg-铅套前直径），并不小于表4.2的要求。
a ）电缆金属护套应能承受一定的径向压力，且变形小。
b ）电缆金属护套的截面积应满足单相接地故障时短路电流的热稳定要求，
投标人应提供校核计算书。
c）电缆金属护套的最小厚度应不小于标称厚度90%-0.1mm。
d）在金属护层和绝缘屏蔽之间应绕包半导电阻水膨胀带，以保证二者之间的良好电气连接及纵向阻水。
e）投标人应采取措施防止电缆在高落差垂直敷设安装及运行中金属套和缆芯发生相对移动和滑落。
f）对于短路容量不能满足要求的，可采用加铜丝阻水层（间隙绕包铜带扎紧）构成，或采用铜带构成。铜丝连接应采用电焊或银焊，不允许采用锡焊或机械搭接。
4.1.8 三芯海缆内衬层：
a）缆芯间应紧密填充非吸湿性柔软材料，三芯海缆成缆后缆身外形应圆整，不圆度应不大于10%。
海缆最大外径－海缆最小外径
海缆不圆度= ------------------------------------------------- ×100%
海缆标称外径
b）内衬层应为挤包黑色线芯低密度聚乙烯（LDPE）护套料，其标称厚度符合GB2952要求，但标称厚度应不小于2mm，内衬层平均厚度应不小于其标称厚度，任一点最小厚度不应小于标称厚度的90%。
4.1.9 三芯海缆的铠装：
a）三芯海缆的铠装可采用钢带、钢丝铠装或无铠装。
b）钢带铠装应采用双层热镀锌钢带，绕包应平整光滑，钢带规格应符合GB2952要求。
c）钢丝铠装应采用热镀锌钢丝，规格应符合GB2952要求。
d）单芯海缆铠装应采用非磁性材料结构。
4.1.10 海缆内垫层（PE护套）：
a）海缆内垫层可采用中密度聚乙烯（PE-ST7）绝缘护套，其性能满足IEC 标准要求，或更优良的结构。
b ）金属铅套表面应有PE 护套。护套与外铠装间应加绕塑料带或相当带材。
c ）海缆PE 护套的颜色一般为黑色，但为了适应海缆的某种特殊使用条件，
经供需双方协商也可采用其他颜色。
d ）10kV 海缆外护套的标称厚度不小于2.0mm 。最小厚度不小于1.8mm 。 海缆护套的铠装层应用导电材料制作，应加在整个外护套上（之间应有缓冲层），其最小厚度不小于5mm 。
表4.2 有关电缆结构的技术要求
导体截面
(mm 2
) 单丝根数
直流电阻 ( /km) 绝缘厚度(mm) 铅护套厚度(mm) 10kV
35kV
10kV
35kV
240 34 0.0754 4.5 10.5 1.7 2.1
300 34 0.0601 400 53 0.0470 500 53 0.0366 630 53
0.0283
4.2 电缆附件
4.2.1 电缆附件比电缆本身有着优于或相同的电气性能和防水特点。 4.2.2 终端
a ） *电缆户外终端采用干式终端，的污秽等级不低于III 级，爬电距离不小于3.2cm/kV 。
b ） 户外电缆终端应设有足够尺寸的平板式主接线端子板，以适合与铜铝过渡线夹相连接，端子板材质为 铜 。作用于主接线端子板上及线路线夹上的允许组合荷载不小于下列定值，该荷载同时作用时的安全系数不小于2.75。
c ） 终端尾管应具有隔离绝缘件，与电缆金属套可靠连接，并设有接地用接
线端子，便于电缆金属套作牢固接地或不直接接地，其端子及接地引线必须能够承受接地故障时流过金属护层或金属屏蔽的短路电流。
d）户外终端各部分的结构及机械强度应能耐受因电缆的负荷变化而产生的末端推力而不致损坏。
e）户外终端的外形系数、直径系数以及表示伞群形状的参数，均应符合IEC60815规定。
f）投标人应随投标书提供其推荐的电缆终端及其安装的详细设计与结构图。
4.2.3 接头
a）由招标人提供最长无接头（包括无软接头）电缆单段长度。
b）接头外保护层应通过相关标准规定的浸水热循环和耐电压试验。
c）电缆接头应能长期浸水运行。
d）投标人应随投标书提供其推荐的电缆维修接头及其安装的详细设计与结构图。
4.2.4 金属护套的互联和接地系统
4.2.4.1 接地电缆的绝缘护层采用聚乙烯外护套，复合外套应有足够的电气强度和机械强度，电气强度应不小于外护套的电气强度。
4.2.4.2 接地电缆、同轴电缆和回流缆的导体采用铜芯，截面满足最大短路电流。
4.2.4.3在工厂制作海缆的中间软接头时，应将该处的铅包与钢丝铠装短接，使在整根海缆中间，增加接地点数量，从而降低金属护套中的感应电压。
4.3 金属护套的接地系统
4.3.1 保护接地箱（包括护层保护器）以及直接接地箱为户外型，外壳应采用不锈钢或复合材料，防护等级不低于IP67。箱体厚度不小于1.5mm。接地箱的接地引出应便于接地系统环流测量。接地箱内部接线板应采用铜板镀银（或锡）制成。接地箱内部结构应方便拆卸和组装。
4.3.2 接地电缆和同轴电缆的绝缘护层采用干式交联聚乙烯外护套，并应有内外屏蔽层，复合外套应有足够的电气强度和机械强度，电气强度应不小于外护套的电气强度。
4.3.3 若有护层保护器，应采用无间隙氧化锌阀片式，在最大冲击电流为10kA，波形为8/20μs时，保护器残压的1.4倍应小于非金属护层的冲击耐受电压值。投标人应提供保护器配置计算书。
4.3.4 投标人须随投标书提供其接地箱（包括护层保护器）及其安装的详细设计与结构图。
4.4 海缆线路
4.4.1 投标人应保证海缆寿命不少于30年，并提供所供海缆的寿命指数n。
4.4.2 投标人应在投标书中验证金属套接地方式，任一点的正常感应电压在保证人身安全的条件下，不超过有关规程要求。
5 试验
5.1 型式试验
厂家应提供按国标和企标及国际大电网关于海底电缆机械性能试验方法的规定，要求供货方应提供相同型号交联聚乙烯绝缘海缆的有效型式试验报告。项目包括电气部分和非电气部分。光电复合海缆中的复合光缆的试验按国家相关现行标准进行。
5.2 例行试验与指标
5.2.1 导体直流电阻：20℃, Ω/km
5.2.2 金属屏蔽层直流电阻：20℃, Ω/km
5.2.3 局部放电试验： 1.73U0下测量试品应无可检测出的放电。
5.2.4 交流耐压试验：（3.5U0）31.8kV/5min
5.2.5 海缆火花试验：交流电压15kV/0.15S
5.3 抽样试验与指标
抽样试验每批订货至少要有1个试样。
5.3.1 局部放电试验：1.73U0下测量试品应无可检测出的放电。
5.3.2 交流耐压试验：4U0（34.8kV），4h不击穿。
5.3.3 击穿试验（裕度试验）：提供同类产品试验报告
5.3.4 挤压热收缩试验：收缩率不大于2%
5.3.5 阻燃试验按IEC60332-3C要求或提供同类产品试验报告
5.3.6 绝缘中微孔、杂质和含水量指标
含水量：<200PPm
微孔：<80μm
杂质：<175μm
5.3.7 结构检查：核对各部分尺寸，应符合国标和本规范要求
5.3.8 热延伸试验：按GB1270
6.1-91中16.3.13规定。但冷却后永久伸长率应为零
5.3.9 绝缘屏蔽的剥离力试验：按GB1270
6.1-91中16.3.14规定，剥离力应不小于8N、不大于10N
5.3.10 抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。
5.3.11 复合光缆的参数测试（按国家相关试验标准进行）。
5.4. 现场试验
kV持续5min。
8.7/15kv电缆：在导体和金属屏蔽间施加2.5U
5.5. 阻水试验
供方提供海缆纵向阻水的型式试验报告。
6 海缆复合光缆
6.1工程概况
本工程海缆复合动力光缆为G.652 36芯光缆，长度见相应海缆长度，每端口余长为20米，工程其他概况见海缆部分。
6.2.光缆结构
6.2.1 缆芯
缆芯应为层绞式松套管或中心束管松套结构。同一包中芯数各类型光缆松套管数及每根套管中的芯数及其色谱应一致。缆芯内和松套管内应充满填充材料。其中，中心加强构件可以为金属的或非金属的。金属加强芯宜采用不锈钢丝，也可采用其它不易腐蚀的、不析氢的、镀有保护层的钢丝等。
6.2.2 护层结构
投标方应提出详细结构图并注明各部分尺寸。金属护套采用无缝焊接不锈钢管，复合光缆及护套应能承受短路电流、包括感应电压电流和能预料的超常外部条件，能承受通过指定的故障电流和指定的时间不引起退火、变形、变质或损害不锈钢管、支撑导向组件（如果使用任何内插件或填充物）及光纤本身。并能正常运行，在工程使用寿命期间不损害信号传输或降低光纤特性。
复合光缆及其附件设备寿命不小于海缆。
6.2.3 光缆结构应是全截面阻水结构，光缆的所有间隙应填充阻水材料。
6.2.4在没有去掉外层保护装置的情况下，至少要有4米长的光缆端线可以拉
出，便于连接到光学测量仪器上。该4米长的光缆端线也应牢固固定，
以免运输中被损坏。
6.2.5 在光缆的每一端装一个密封垫，以防止装运和保管期间潮气进入光导纤
维或填料溢出。装运时给每个缆盘配两个备用密封垫并可在不去掉保护
装置的情况下方便地使用。
6.2.6 光纤识别
（1）为了便于识别，光纤和松套管必须有色谱标志，投标方应提供具体的
电力电缆技术规格书(正式)
电力电缆技术规格书编制：
目次 1．概述 (3) 2．标准 (3) 3．设计 (4) 3.1使用环境 (4) 3.2 导体 (5) 3.3 绝缘 (5) 3.4 缆芯、填充及内衬层 (5) 3.5 铠装 (5) 3.5 外护套 (5) 4．检查和试验 (6) 5．标记 (6) 6．其它 (6) 7．供货方式 (6) ……
1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 （IEC60245） 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 IEC60502 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 GB3906-91 3～35KV交流金属封闭开关设备 GB50150－91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171－92 电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB2706 交流高压电气动热稳定试验方法2.2 国际标准 IEC60228(1978-01) 绝缘电缆的导体 IEC60332 电缆在着火条件下的试验 IEC60502 额定电压1kV－35kV的挤压固体电介质绝缘电力电缆 IEC60811 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 IEC60183 选择高压电缆的指引 IEC60228 绝缘电缆的导体 IEC60287-1 电缆-电流的额定值计算-第1部分：额定电流 公式（100%载荷因素）及损失的计算
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范 Revised by Petrel at 2021
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
10KV电力电缆技术规范书
10KV电力电缆技术规范书 1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压10KV XLPE绝缘电力电缆的订货。 1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为专门强调，其他未标明的均应执行有关GB、IEC和DL标准。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.5 卖方应有有效质量保证体系。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 2. 引用标准 下列标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳下列标准最新版本的可能性。 GB12706 额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502 额定电压1KV至30KV挤包绝缘电力电缆及其附件 DL401 高压电缆选用导则 GB2952 电缆外护层 GB6995 电线电缆识不标志 3. 使用条件 各单位订货时应参照下列条文结合工程实际提出使用条件，并符合D L401的规定。
3.1 运行条件 3.1.1 系统额定电压：10KV 3.1.2 系统最高运行电压：12KV 3.1.3 系统中性点接地点式和电缆额定电压（Uo/U）： 中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV； 3.1.4 系统频率：50HZ 3.2 敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。 环境条件： 3.3.1周围空气温度 最高温度：+40 0C 最低温度：-30 0C 最大日温差：25 0C 日照强度：0.1 W/cm2（风速0.5m/s） 3.3.2海拔高度1100～1500 m 3.3.3 环境相对湿度 日平均值：95 % 月平均值：90 % 3.3.4 地震烈度：8 度 水平加速度：0.3 g 垂直加速度：0.15 g 3.3.5 污秽等级：Ⅲ级 3.3.6 覆冰厚度：10 4. 技术要求 各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各部分的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
电缆技术规格书
电缆技术规格书 供货范围 低压电缆技术条件 1总则 1.1本技术规格书仅适用于本次所采购的交流额定电压1KV以下绝缘电力电缆 的订货。 1.2本技术规格书的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及及其技术要求、试验项目和方法、验收规则、标志、包装。 1.3本技术规格书中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。 1.4本技术规格书是本次电缆采购最低要求，投标人所提供的电缆各项技术指标均不得低于本技术规格书要求。 2引用标准 电缆应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范 和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。若本技术规格书与相关的技术规格书或标准有所冲突，则应向业主方咨询并得到其书面确认后方可开展工作。 GB12706-2002 额定电压35KV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆 IEC60502-2 (1997 )额定电压1?30KV挤包绝缘电力电缆及其附件GB12527 —90额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 GB/T2951 《电线电缆机械性能试验方法》 GB/T3048 《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956 《电力电缆铜、铝导电线芯》 GB2952 《电缆外护套》
GB6995 《电线电缆识别标志方法》 GB50217 《电力电缆工程设计规范》 DL401 《高压电缆选用导则》 IEC183 《高压电缆选用导则》 IEC60502 《额定电压35kV 及以下挤出塑料绝缘电力电缆》 IEC228 《绝缘电缆的导体》 IEC230 《电缆及附件的冲击试验》 IEC60 《高压试验技术》 3、电缆使用条件 3.1.1 主要在室内外隧道、管沟、桥架，也可埋在松散土壤中及作为固定敷设用或引户线。 3.1.2周围空气温度：最高+60 C，最低-15 C，日温差15 C，海拔高 度不大于1000m 。 3.2 技术参数和要求 3.2.1 材质线芯：铜芯，铜材必须是无氧铜绝缘物： 3.2.2最高工作温度：交联聚乙稀90 C （聚氯乙稀70 T ）, 5秒钟内短路温度＜250 C。电缆敷设最低温度0 C。 3.2.3 电缆导体电线芯的直流电阻应满足GB3957-83 规定。 3.2.4 敷设最小弯曲半径为：单芯电缆：20 （D ＋d ）± 5 ％mm ，多心电缆：15 （D ＋d ）± 5 ％mm 。 3.2.5 电缆线芯采用圆形截面。 3.2.6 最大永久伸长率＜15% 。 3.2.7 绝缘厚度1.8 ± 10 ％mm ，护套厚度2.7 mm 。 3.2.8 成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续300mm 内无标志。 3.3 试验 3.3.1 电缆结构尺寸检查 3.3.2 绝缘老化前的机械性能 3.3.3 护套老化前的机械性能 3.3.4绝缘热延伸试验（200 C ）
新版低压电力电缆技术规范.pdf
低压电力电缆技术规范
目录 1 规范性引用文件 (1) 2 技术参数及要求 (1) 3 使用环境条件表 (8) 4 试验 (8) 5 包装及运输 (10)
低压电力电缆技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（ Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB 3597 电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048 电线电缆电性能试验方法 GB/T3956 电缆的导体 GB 6995 电线电缆识别标志方法 DL/T 401 高压电缆选用导则 GB 2952 电缆外护套 GB 50217 电力工程电缆设计规范 2 技术参数及要求 2.1 设备名称 1kV交联电缆 2.2 系统额定电压：1kV及以下 2.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4 额定频率：50Hz 2.5 敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。 表1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 1 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数
号 1.1 电缆型号/ YJV、YJV22、 WD-YJY、 WD-YJY22、 NH-YJV、 NH-YJV22、阻燃等级ZA、ZB、ZC 1.2 铜导体 材料/ 铜 材料生产厂及牌号/ 供货方提供芯数×标称截面 芯× mm2 一芯： 2.5;4;6;10;16; 25;35;50;70;95 ;120;150;185;2 40;300 二芯： 4;6;10;16;25;3 5;50;70;95;120 ;150 三芯：6;10;16 4+1芯： 10/6;16/10;25/ 16;35/16;50/25 ;70/35;95/50;1 20/70;120/95;1 50/95;185/95;2 40/120 4芯： 10;16;25;35;50 ;70;95;120;150 ;185;240结构形式圆形紧压 紧压系数≥0.9
中低压电缆技术规格书
中压电缆规格书
目录 1.适用范围 (2) 2.总则 (3) 3.标准规范 (3) 4.技术条件及要求 (4) 5.检查和试验 (7) 6.标记 (7) 7.供方责任 (8) 8.供方技术文件 (8) 9.包装、运输及存放 (8) 1.适用范围 本规格书为6（10）kV阻燃型中压交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆设计、选材、制造和检验的最基本要求。
2.总则 2.1本规格书与相关法规、标准、数据表、图纸等之间的任何矛盾应在工程实施阶段由需方负 责澄清。 2.2本规定并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述相关规范和标准的条文，故在具体工 程实施阶段，应要求供方根据工程的实际情况及国家最新标准、规范提供优质产品。 2.3本规定所列标准、规范如与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行，且供方应充 分描述本技术规定与相关法规的不同点。 2.4供方应提供需方要求的全部资料和数据，不应用假设条件及未经实验的数据来掩盖产品参 数的缺陷。 2.5应按照相关的标准，包括：IEC标准、国家标准以及行业标准对低压动力及控制电缆进行 制造、检验、试验、包装运输、安装和运行。 2.6为确保电缆正确的安装、操作及维修，供方应提供所有必须附加的设备、专用工具和附件 及其清单，即使这些设备和工具在相关资料中没有列出。 2.7 6（10）kV电力电缆应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践考验的、性能优良、 技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。 3.标准规范 交流中压动力的设计、制造和试验应符合本规格书及下列最新版国家标准和国际标准的要求。所列标准并非全部标准，仅列出了主要标准。 3.1 国家标准 GB311.1-6-1997 高电压试验 GB/T 2952.1-1989 电缆外护层第1部分：总则 GB/T 2952.3-1989 电缆外护层第3部分：非金属套电缆通用外护层 GB/T 3956-1997 电缆的导体 GB 6995.1-1986 电线电缆识别标志第1部分：一般规定 GB 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2部分：标准颜色 GB 6995.3-1986 电线电缆识别标志第3部分：电线电缆识别标志 GB 6995.4-1986 电线电缆识别标志第4部分电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB 6995.5-1986 电线电缆识别标志第5部分电力电缆绝缘线芯识别标志 GB12706.3-1991 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆 GB3957-83 电力电缆铜，铝导电线芯GB12666.1~7-90 电线电缆燃烧试验方法
低压电力电缆技术规范
低压电力电缆技术规范 目录 1规范性引用文件 ............................. 错误!未指定书签。2技术参数及要求 ............................. 错误!未指定书签。 3 使用环境条件表............................ 错误!未指定书签。4试验..................................... 错误!未指定书签。5包装及运输 ................................ 错误!未指定书签。
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件IEC60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kVUm＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件GB3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB6995电线电缆识别标志方法 DL/T401高压电缆选用导则 GB2952电缆外护套 GB50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV交联电缆 2.2系统额定电压：1kV及以下 2.3电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。 2.60.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构及技术参数见表1。
10kV电力电缆技术规范报告
10kV电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数和性能要求 (1) 3标准技术参数 (3) 4使用环境条件表 (7) 5试验 (7) 6产品标志、包装、运输和保管 (8)
10kV电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 311.1高压输变电设备的绝缘配合 GB/T 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB/T 2952电缆外护层 GB/T 3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分：挤出护套火花试验 GB/T 3048.12电线电缆电性能试验方法第12部分：局部放电试验 GB/T 3956电缆的导体 GB/T 6995电线电缆识别标志方法 GB/T 11019电缆用铝带 GB/T 12706.2额定电压1kV（U m=1.2kV）到35kV（U m=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分：额定电压6kV（U m=7.2kV）到30kV（U m=36kV）电缆 GB/T 14315电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通则 JB/T 8137 电线电缆交货盘 2技术参数和性能要求 2.1 电缆结构 2.1.1 导体 导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T 3956的规定。 800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；800mm2的导体可任选紧压导体或分割导体结构，1000mm2及以上应采用分割导体结构。 2.1.2 挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。 2.1.3 导体屏蔽 导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于1000Ω·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。 标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。 2.1.4 绝缘 绝缘标称厚度t n为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n的90%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于10%。 电缆的绝缘偏心度应符合下式规定： (t max-t min)/t max≤10% 式中t max ——绝缘最大厚度，mm； t min ——绝缘最小厚度，mm。
电力电缆技术规格书正式
电力电缆技术规格书 编制： 目次 1．概述....................................................................................... 错误!未指定书签。 2．标准....................................................................................... 错误!未指定书签。 3．设计....................................................................................... 错误!未指定书签。 3.1使用环境 ................................................................ 错误!未指定书签。 3.2 导体.................................................................... 错误!未指定书签。 3.3 绝缘.................................................................... 错误!未指定书签。 3.4 缆芯、填充及内衬层........................................... 错误!未指定书签。 3.5 铠装.................................................................... 错误!未指定书签。 3.5 外护套 ................................................................ 错误!未指定书签。 4．检查和试验........................................................................... 错误!未指定书签。 5．标记....................................................................................... 错误!未指定书签。 6．其它....................................................................................... 错误!未指定书签。 7．供货方式............................................................................... 错误!未指定书签。……1．概述 本规格书为电力电缆的的最基本的技术要求。 2．标准 高、低压电缆应符合本规格书及以下最新版法规及规范的要求。 2.1国家标准 GB/T2951.1－7－1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法 GB5013.1~4-97 额定电压450V/750V及以下橡皮绝缘电缆（IEC60245） GB/T3956-1997 电缆的导体 GB/T12666.1－7－89 电线电缆燃烧试验方法 GB/T2706.1－3－91 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电IEC60502
低压电力电缆技术规范标准[详].docx
........ 低压电力电缆技术规范
目录 1规范性引用文件 (1) 2技术参数及要求 (1) 3使用环境条件表 (10) 4试验 (10) 5包装及运输 (13)
低压电力电缆技术规范 1规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 GB 12706额定电压1kV（Um＝1.2kV）到35kV（Um＝40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 IEC 60502额定电压1kV（Um＝1.2kV）到30kV Um＝36kV）的挤包绝缘电力电缆及附件 GB 3597电力电缆铜、铝导电线芯 GB/T3048电线电缆电性能试验方法 GB/T3956电缆的导体 GB 6995电线电缆识别标志方法 DL/T 401高压电缆选用导则 GB 2952电缆外护套 GB 50217电力工程电缆设计规范 2技术参数及要求 2.1设备名称1kV 交联电缆 2.2系统额定电压： 1kV 及以下 2.3电缆额定电压（ U0/U ）： 0.6/1kV 2.4额定频率：50Hz 2.5敷设条件 敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、隧道等多种方式。地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。
........ 表 1技术参数特性表 序 项目单位标准参数值备注号 10.6/1kV 挤包绝缘电力电缆结构参数 YJV、YJV22、 /WD-YJY 、 电缆型号 WD-YJY22 、 1.1 NH-YJV 、 NH-YJV22 、 阻燃等级ZA 、ZB、 ZC 材料/铜 材料生产厂及牌号/供货方提供 一芯： 2.5;4;6;10;16;25; 35;50;70;95;120; 1.2150;185;240;300 铜导体芯数×标称截面芯× 二芯： mm 2 4;6;10;16;25;35; 50;70;95;120;15 三芯：6;10;16
电力电缆技术规格书
电力电缆技术规格书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
CDP 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布 2009-11-30实 施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 。
电线电缆施工要求规范
电线电缆技术要求(施工规范) （一）高压电缆 1．总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆，它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：GB/T12706-2008有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。
1.7 供方应获得ISO9000 （GB/T 19001 ）资格认证书或具备等同质量认证证书，产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。 ２．使用环境条件 2.1 运行条件 ２.1.1 系统标称电压和频率：10kV ，50Hz 。 ２.1.2 系统最高运行电压：12 kV ２.1.3 系统接地方式：中性点不接地系统，单相接地时允许持续运行8h 。 ２.2 环境条件 环境温度：-10~+40℃； 海拔高度：1860m； 污秽等级：Ⅱ级（外绝缘爬电比距：22mm/kv）; 相对湿度：85%； 地震烈度：8级； 设备安装场所：户外。 相对湿度：月平均相对湿度不大于90%
电力电缆技术规格书
C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。
【珍藏资料】低压、控制电缆技术规范书(1)
低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会签表..................................................................... ①低压、控制电缆技术协议............................................................................................................. ②光伏并网发电项目电缆技术规范书 (12) 低压、控制电缆技术规范书设备技术文件会 签表
低压、控制电缆技术协议目录 1. 总则--------------------------------------------3 2. 协议和标准和工程条件--------------------------- 4 3. 电力电缆一般要求----------------------- --------5 4.出厂及包装、运输------------------———---------5 5. 供货范围------------------————--------------6 6. 制造技术协议------------------------------------7 7. 工程技术服务----------------------------------10 8.其他------------------------------------------ 10 9. 投交货进度----------------------------------- 10
一、总则： 1.1 本技术规范书适用于（）。它包括了所有低压1KV动力电缆和控制电缆设备的使用条件、性能、安装和试验方面的技术要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么招标方认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。 1.4 在合同签订之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，投标方执行这些要求。但在执行上述要求或设计有变更时，如影响交货日期或对投标方造成较大损失时，招标方和投标方双方本着友好的态度，彼此尊重对方的权益而作认真协商解决。 1.5 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么，则意味着投标方提供的电缆完全符合招标方招标文件的要求。 1.6 本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.7 本技术规范经招标方和投标方双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.8 对于本规范没有涉及的条款，投标方在投标文件和技术澄清中所作的对招标方有利的技术和供货方案、承诺，均被视为本技术规范的补充。 1.9 投标方的工作范围 1.9.1按照招标方电缆招标文件的规定和适用的国际通用工业标准，成套提供满足招标方招标文件要求的电力电缆和控制电缆。 1.9.2 根据招标方提供电缆清单，进行生产制造，以达到招标方招标文件的规定的要求。 1.9.3按照合同规定的进度要求，按时发运。 二、协议和标准和工程条件 1.产品质量符合下列标准（以下标准按最新颁布的版本执行） GB/T12706-2002—35kV及以下挤包绝缘电力电缆 GB9330-1988—塑料绝缘控制电缆 GB3953—电工圆铜线 GB3957—电力电缆铜、铝导电线芯 GB8170—数值修约规则 GB2900—电工名词术语 NFPA —国家消防协会 IEC60332—电力电缆在火焰条件下的试验 IEC502—挤压成型固体介质绝缘电力电缆
配电工程-电力电缆技术规范
电力电缆技术规范 通用技术规范 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、对扩建工程，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。 5、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 6、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 1 总则 1.1 一般规定 1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过铜芯或铝芯电缆的产品，且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。近三年至少有1000km的10kV电缆产品运行业绩。 1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的10kV电力电缆应与本技术规范书中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。 1.1.4 本技术规范书提出了对10kV电力电缆技术上的规范和说明。 1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的产品完全符合本技术规范书的要求。如有偏差，应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。 1.1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.7 本招标文件将作为订货合同的附件。本技术规范书未尽事宜，由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。 1.1.8 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 1.1.9 本技术规范书中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时，以专用部分为准。 1.1.10 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术规范书的优质产品。 1.2 工作范围和进度要求 1.2.1 本技术规范书适用技术规范专用部分所有采购的电力电缆。具体为：提供符合本标书技术要求的电力电缆、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。 1.2.2 卖方在提供的电缆数量较大或买方认为重要的线路时，应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输，包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。 1.2.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况，应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。 1.3 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 1.3.1 技术资料和图纸的要求
VV VV 电缆技术参数
投标电缆技术规范书 第1部分电缆的结构描述及技术性能产品名称：额定电压1kV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆产品型号：VV、VV22 1 执行标准 2 使用特性 额定电压U0/U为1kV，额定频率为50Hz。 敷设方式可有沟槽、排管、沟道、桥架等多种。 电缆允许的最小弯曲半径： 3 工作特性及条件 电缆导体的长期允许工作温度为70℃。
短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过160℃。 4 技术要求 导体 4.1.1 导体结构、性能及外观符合GB/T3956-2008的规定。 4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。 绝缘 4.2.1 绝缘紧密挤包在导体上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘表面平整，色泽均匀。绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。 4.2.2 绝缘采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1mm。 表1额定电压1kV的聚氯乙烯绝缘电力电缆的绝缘标称厚度(VV) 4.2.3 绝缘线芯采用颜色识别，分色规则符合GB6995-2008的规定。 缆芯、填充及内衬层 4.3.1 电缆绝缘线芯成缆方向为右向。 4.3.2 电缆的缆芯中用非吸湿性材料填充。 4.3.3 VV22型电缆成缆线芯外绕包两层PVC黑带作为内衬层，其厚度符合GB/的规定。铠装(适用于VV22型电缆) 4.4.1 单芯电缆采用双层不锈钢带铠装，多芯电缆铠装采用双层镀锌钢带铠装。 4.4.2 钢带螺旋式绕包，绕包间隔不超过钢带宽度的50%。 4.4.2 钢带厚度符合GB/的规定，钢带绕包圆整光滑。 外护套 4.5.1 电缆外护套紧密挤包在成缆线芯或铠装层上，护套表面光洁，色泽均匀。 4.5.2 电缆外护套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；护套厚度符合GB/的规定，铠装
低压电线电缆技术规范
低压电线电缆技术规范 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
南方电网公司低压电线电缆技术规范 1 范围 本规范规定了1kV及以下电线电缆（含阻燃和耐火型）的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。 本规范适用于交流额定电压U /U为1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘低 O 压电线电缆。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法 GB/ GB/T3956-2008电缆的导体 GB/电线电缆识别标志方法第3部分：电线电缆识别标志 GB/T12527-2008额定电压1kV及以下架空绝缘电缆
GB/额定电压1kV(U m =～35kV(U m =挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压 1kV(U m =和3kV(U m =电缆 GB/ GB/在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求额定 电压及以下电缆 GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则 GB50217-2007电力工程电缆设计规范 GB50054-1995低压配电设计规范 JB/T8137-1999电线电缆交货盘 JB/额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一般规定JB/额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线 用电缆电线 JB/额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软 电线 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆 3 术语与定义 3.1 额定电压 电缆设计和运行的基准电压，用U O/U（U m）表示，单位V或kV。 U O－任一相导体和“地”（金属屏蔽、金属护层或周围介质）之间的电压有效值。 U－多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。 U m－设备可承受的“最高系统电压”的最大值。
0.6-1kV及以下电力电缆技术规范书(精)
0.6/1kV电力电缆技术规范书一、应遵循的标准 , 但不限于下列全部标准: GB/T12706 额定电压 1kV 到 35kV 挤包绝缘电力电缆及附件 GB/T3956 电缆的导体 GB/T2952 电缆外护层 GB/T6995 电线电缆识别标志方法 GB/T4005 电线电缆交货盘 GB/T 2951 电线电缆机械物理性能试验方法 GB/T 3048电线电缆电性能试验方法 GB/T12666.5 阻燃电缆燃烧试验方法 GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T3952 电工圆导线 二、额定电压:U 0/U(Um U 0—电缆设计用的导体对地或金属之间的额定工频电压; U —电缆设计用的导体间的额定工频电压; U m —设备可承受的“最高系统电压”的最大值。 额定频率:50Hz 系统接地方式:中性点直接接地 三、使用特性: 1、电缆敷设温度应不低于 0℃。
2、短路时(最长持续时间不超 5S 电缆的最高温度:导体最高工作温度表 3、电缆允许的弯曲半径 四、技术要求 (1 环境要求:海拔高度:≤ 1000m ;环境要求:-15℃ ~+40℃;地震烈度:8度 (2 导体:导体采用优质无氧圆铜丝绞合压制而成,期性能和外观符合 GB/T3956的规定。导体表面光洁、无油污, 无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边无凸起或断裂的单线。 (3 耐火层:电线的耐火层应采用云母带重叠的绕包,其重叠率为 50-60%,绕包时应保证耐火层平覆、紧密的包在导体上,不得有卷曲、皱折等缺陷。耐火等级符合GB12666.6标准。 (4 绝缘:绝缘采用交联聚乙烯(XLPE 、聚氯乙烯(PE 材料,交联聚乙烯 (XLPE 采用一步法硅烷交联方式, 挤包在导体上的绝缘性能符合 GB12706.1的规定。绝缘标称厚度符合 GB12706.1的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值, 绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90%-0.1mm 。