掺混肥料取样方法的研究

掺混肥料取样方法的研究

刘文锋

（烟台五洲施得富肥料有限公司，山东烟台264001）

［关键词］掺混肥料；四角取样法；对角线方向两角取样

［摘要］通过掺混肥料“四角取样”与“对角线方向两角取样”所得实验数据的详细分析，说明了掺混肥料四角取样采集样品的可行性以及对角线方向取样的局限性

掺混肥料(俗称BB肥)是由几种不同物理性质的基础颗粒混合而成，易产生离析现象，造成不同位置和方向的养分含量不相同，针对掺混肥料的特殊性质，我们将采用封闭式的采样探子，对掺混肥料分别进行四角取样和对角线方向两角取样，然后进行实验数据比较，研究那一种取样方法更适合于掺混肥料的样品采集，以此对掺混肥料的取样方法进行可行性研究。

采样器的主要技术参数：采用改进的可封闭的采样探子，内槽长度41cm（由两个约2.5cm的隔断均匀分割成三部分），槽宽1.8cm ,内径2.5cm，每管样品约110g~130g。

具体实验步骤：取由代表性样品20袋，将其放倒整平，如图1所示：

图1

D C

先用采样器沿AC对角线方向依次从包装袋的A、C两端插入至袋的二分之一处，每袋取出两管样品，合计取样40管，样品混合后记为样品1；然后用采样器沿BD对角线方向依次从包装袋的B、D两端插入至袋的二分之一处，每袋取出两管样品，合计取样40管，样品混合后记为样品2；另取同一批产品（10吨50公斤装）的有代表性样品20袋，将其放倒整平，如图1所示：用采样器沿AC和BD对角线方向依次从包装袋的A、B、C、D 四个端点插入至袋的二分之一处，每袋取出四管样品，合计取样80管，样品混合后记为综合样品，将该取样方法简称为“四角取样法”。将样品1、样品2、综合样品分别进行实验分析测定，然后进行实验数据分析。

氯化钾，而表2（BB肥30-13-10的实验数据）与表5（2006年2月17日BB肥31-12-10的实验数据）所得实验结论不同，具体分析如下：在BB肥30-13-10的生产中，我们采用了晋城尿素，由于晋城尿素的颗粒大小不够均匀，特别是所含有的大颗粒尿素与其它物料粒径不匹配，使得基础物料不易混匀，从而出现严重的离析现象，造成了不同对角线取样实验结果的绝对偏差较大；在选择BB肥31-12-10的基础物料时，我们采用的是均匀性最好的海南尿素，并且尿素与所采用的磷酸二铵、氯化钾颗粒粒径匹配性能好，可以在某种程度上避免离析现象的出现。由于物料能够混合均匀，所以对角线取样和四角取样均具有一定的代表性。

我们从以上数据分析可以得出如下结论：对掺混肥料进行对角线方向两角取样具有一定的局限性，即只有在物料均匀混合的情况下才具有可行性，但是由于组成掺混肥料的几种基础物料在物理性质如：颗粒粒径大小、均匀度，表观密度，圆润度等方面都存在不同程度上的差异，极易造成离析现象的出现。例如我们公司BB肥19-19-19的生产包括大颗粒尿素、磷酸二铵、磷酸一铵、氯化钾四种基础物料，各基础物料的物理性质均有不同程度的差异，所以就不可避免地产生离析现象。如尿素表观密度小、体积大、圆润易滚动，在生产中我们采用滚筒搅拌系统，边搅拌边由提升机提升后进行灌包包装，在此过程中，尿素易于向AD与CD方向集中，如图1所示；在肥料的运输工程中，尿素又易于向物料的外缘集中。其它基础物料由于其自身独特的物理性质也易产生向一定方向部位集中的现象。由于掺混肥料的总体物料的特性值沿着一定方向而改变，属于定向非随机不均匀物料，根据GB6678-2003《化工产品采样》的第4页7.5.2之规定：对于定向非随机不均匀物料要分层采样，并尽可能在不同特性值的各层中采出能代表该层物料的样品。我们通过以实验数据说明了对角线AC与BD方向上具有不同的特性值，按照《化工产品采样》要求，我们要同时在对角线AC与BD方向上采集样品，即我们采用的“四角取样法”，同时以上实验数据也有利地说明了我们采用的“四角取样法”适用于掺混肥料的样品采集。

在进行掺混肥料取样方法的研究上，我们进行了大量实验，以下数据可供参考：

生产条件基本相同的相同品种掺混肥料的综合样品实验值进行比较：表8、表9中BB肥27-18-10中综合样品各养分实验值的绝对偏差小于等于0.5%；表10、表11中BB肥27-18-10中综合样品各养分实验值的绝对偏差小于等于0.4%；表12、表13、表14中BB肥19-19-19中综合样品各养分实验值的绝对偏差小于等于0.4%；表15、表16、表17、表18中BB肥19-19-19中综合样品单养分ω(N)、ω(P2O5)、ω(K2O)、ω(N+P2O5+K2O)实验值的绝对偏差分别小于等于0.5%、0.4%、0.5%、0.5%。说明了综合样品能保证在允许的采样范围内获得总体物料的有代表性的样品，同时我们也可以从表中样品1、2的实验数据得出结论：以对角线方向的两角取样有很大的随机性，并且如果掺混肥料物料离析越严重，样品1、2的实验值差别越大，也表明了取样的随机性越大，所以我们应提倡采用“四角取样法”对掺混肥料进行采样。

2006年7月4日

沥青及沥青混合料试验作业指导书讲解

1.适用范围 本指导书适用沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段。 2.引用标准 2.1 检测依据： 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTG E20-2011） 2.2 判定依据： 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004) 3.送样规则 3.1 沥青试验送样 进行沥青常规检验的取样数量为：黏稠沥青或固体沥青不少于4.0kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。 进行沥青性质非常规检验及沥青混合料性质试验所需的沥青数量，应根据实际需要确定。 所有需加热的沥青试样必须存放在密封带盖的金属容器中，并在盛样器上（不得在盖上）标出识别标记，如来源、品种、取样日期、地点及取样人。 3.2 沥青混合料试验送样 取样数量应符合下列要求： 试样数量应根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下表。 常用沥青混合料试验项目的样品数量

平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模成型时，也可等量取样。 取样材料用于仲裁试验时，取样数量除应满足本取样方法规定外，还应多取一份备用样，保留到仲裁结束。 取样后当场试验时，可将必要的项目一并记录在试验记录报告上。此时，试验报告必须包括取样时间、地点、混合料温度、取样数量、取样人等栏目。 取样后转送试验室试验或存放后用于其它项目试验时应附有样品标签，样品标签应记载下列事项： 1、工程名称、拌和厂名称及拌和机型号。 2、沥青混合料种类及摊铺层次、沥青品种、标号、矿料种类、取样时混合料温度及取样位置或用以摊铺的路段桩号等。 3、试样数量及试样单位。 4、取样人、取样日期。 5、取样目的或用途。 4.检测目的 为了确保沥青路面的施工质量，控制沥青及沥青混凝土性能指标特制定本作业指导书。 5.沥青试验 T001 沥青试样准备方法

原材料见证取样相关规定

现场加气混凝土砌块送检 原材料见证取样相关规定 现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》

每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接 GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》

常用材料见证取样

一、见证取样和送检制度见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。 见证试验范围 1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件； 2.用于结构工程的主要受力钢筋； 3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。 见证要求: 1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。 4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。 5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。 根据温州市建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下： 1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 （1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。 （2）试验室的资质资格管理：①工程质量检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）；②工程质量检测机构具有资质证书。 2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。 3、见证取样和送检的程序： （1）取样： 施工单位：材料取样和试件制作； 见证人人员：①对材料取样和试件制作见证；②在试件或其包装上作标记；③填写《见证记录台帐》。 （2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。 （3）收件： （4）试验报告： 五点要求：①试验报告应电脑打印;②试验报告采用省统一用表;③试验报告签名一定要手签;④试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤注明见证人的姓名。 ）报告领取：5（

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量1(1)

常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量

附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。

沥青混合料取样方法T_0701-2011_word版

T0701-2011 沥青混合料取样方法 1 目的与使用范围 本方法使用于在拌合厂及道路施工现场采集热拌沥青混合料或者常温沥青混合料试样。供施工过程中得质量检验或在试验室测定沥青混合料的各项物理学性质。所取的试样应有充分的代表性。 2 .仪具与材料 2.1 铁锹。 2.2 手铲。 2.3 搪瓷盘或者其它金属盛样容器、塑料编织袋 2.4 温度计：分度为1℃。宜采用有金属插杆的热电偶沥青温度计，金属插杆的长度应不小于150mm。量程0℃~300℃。 2.5其它：标签、溶剂（汽油）、棉纱等。 3 取样方法 3.1 取样数量 取样数量应符合下列要求; 3.1.1试样数量根据试验目的决定，宜不少于试验用量的2倍。按照现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如表1. 平行试验应加倍取样。在现场取样直接装入试模或盛样盒成型时，也可等量取样。 常用沥青混合料试验项目的样品数量表1 3.1.2 取样材料用于仲裁试验时,取样数量除应满足本取样方法规定外, 还应多取一份备用样,直到仲裁结束. 3.2 取样方法 沥青混合料取样应是随机的,并具有充分的代表性.以检查拌和质量(如油石比、

矿料级配)为目的时，应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样，不得多次取样混合后使用。以评定混合料质量为目的时，必须分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。 3.2.1 在沥青混合料拌和厂取样 在拌和厂取样时，宜用专用的容器（一次可装5kg~8kg）装在拌和机卸料斗下方，每放一次料取一次样，顺次装入试样容器中，每次倒在清扫干净的平板上，连续几次取样，混合均匀，按四分法取样至足够数量。 3.2.2 在沥青混合料运料车上取样 在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后开车去与汽车车厢内，分别用铁锹从不同方向的3个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出规定数量。这种车到达施工现场后取样时，应在卸掉一半后将车开出去从不同方向的3个不同高度处取样。宜从3辆不同的车上取样混合使用。 注意：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。 3.2.3 在道路施工现场取样 在道路施工现场取样时，应在摊铺后未碾压前与摊铺宽度的两侧1/2~1/3位置处取样，用铁锹将摊铺层的全厚铲出，但不得将摊铺层下的其它层料铲入，每摊铺一车料取一次样，连续3车取样后，混合均匀按四分法取样至足够数量。对现场制件的细粒式沥青混合料，也可在摊铺机经螺旋拨料杆拌匀的一端一边前进一边取样。 3.3.4对热拌沥青混合料每次取样时，都必须用温度计测量温度，准确至1℃。 3.2.5 乳化沥青常温混合料的取样方法与热拌沥青混合料相同，但宜在乳化沥青破乳水分蒸发后装袋，对袋装常温沥青混合料亦可直接从储存的混合料中随机取样。取样袋数不少于3袋，使用时将3袋混合料倒出作适当拌和 (huo）按四分法取出规定数量试样。 3.2.6 液体沥青常温沥青混合料的取样方法同上，当用汽油稀释时，必须在溶剂挥发后方可封袋保存。当用煤油或柴油稀释时，可在取样后即装袋保存，保存时应特别注意防火安全。其余与热拌沥青混合料同。 3.2.7 从碾压成型的路面上取样时，应随机选取3个以上不同地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，仔细清除杂物及不属于这一层的混合料，需重新制作事件时，应加热拌匀按四分法取样至足够数量。 3.3 试样的保存与处理 3.3.1 热拌热铺的沥青混合料试样需送至中心实验室或质量检测机构做质量评定且 二次加热会影响试验结果（如车辙试验）时，必须在取样后趁高温立即装入保温桶内，

沥青混合料回收料(RAP)取样方法及试验分析、厂拌热再生沥青、SMA混合料配合比设计

附录A （资料性） 沥青混合料回收料(RAP)取样方法及试验分析 A.1 一般规定 A.1.1 应通过随机取样的方式获得代表性样品用于沥青混合料回收料(RAP)的性能分析。A.1.2 现场取样适用于厂拌热再生工程的前期调查，拌和站料堆取样适用于前期调查和混合料设计用RAP的获取。 A.2 现场取样 A.2.1 分析路面结构、材料和路面维修记录，根据路面状况是否相同或者接近将全施工路段划分为若干个子路段，每个子路段长度不宜大于5000m，且不宜小于500m。 A.2.2 按JTG 3450公路路基路面现场测试规程的随机取样方法确定取样点位置。 A.2.3 每个子路段取样断面数应不少于2个，可采用铣刨或钻芯获得足够数量的样品，如采用铣刨方式，应在均速范围内料坑整个断面取样，挖到底部。 A.3 拌和站料堆取样 A.3.1 取样方法参照JTG E42公路工程集料试验规程中粗集料料堆取样方法，且宜符合以下要求： a) 应先去除表面15～25cm深度范围内等无代表性的部分，再用装载机的料斗插入拟使用的某档RAP料堆； b) 然后将RAP放置在干净的空地上，并用料斗将RAP推平； c) 在推平的平面上不同位置一定深度内获取某档RAP样品； d) 依次获取不同档的RAP代表样品。 a) 料堆铲料b) 推平料堆

c) 不同位置d) 一定深度取样 图A.1 料堆取样示意图 A.4 试样缩分 A.4.1 分料器阀：将试样拌均，通过分料器分成大致相同两份，再取其中的一份分成两份，缩分至需要的数量为止。 A.4.2 四分法：将所取试样置于平板上，在自然状态下拌和均匀，大致摊平，然后从摊平的试样中心沿互相垂直的两个方向把试样向两边分开，分成大致相同的四份，取其中对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分至所需要的数量。 A.5 试验分析 A.5.1 含水率 根据烘干前后沥青混合料回收料（RAP）质量的变化率计算RAP的含水率，试样方法应符合JTG/T 5521公路沥青路面再生技术规范中附录B的有关规定。 A.5.2 级配 厂拌热再生应以沥青混合料回收料(RAP)抽提试验后集料或燃烧后集料的筛分作为级配结果。抽提法获取的集料如果0.075mm通过率较大，应采用水洗法，否则可采用干筛法；燃烧法获取的集料应采用水洗法。 A.5.3 沥青含量 可采用抽提法，也可采用燃烧法测试沥青含量，如需进一步测试沥青混合料回收料(RAP)中的沥青性能，宜采用抽提法。 A.5.4 沥青混合料回收料(RAP)的沥青性能测试 a) 先将RAP进行抽提试验，为降低矿粉残留对回收沥青试验结果的影响，宜采用转速大于5000r/min的抽提仪，获取沥青及溶剂(通常为三氯乙烯)的混合液。 b) 宜采用旋转蒸发器法回收老化沥青，也可采用阿布森法。无论是旋转蒸发器法，还是阿布森法使用前，如更换回收设备、溶剂品种或供应商、回收沥青性能异常时，均应进行空白沥青标定。 c) 回收沥青的性能测试及精度与允许误差，应满足JTG E20公路工程沥青及沥青混合料试验规程及JTG/T 5521公路沥青路面再生技术规范的有关规定。 A.5.5 沥青混合料回收料（RAP）的集料性质测试 a) 应根据RAP分档情况，将RAP中的旧矿料以4.75mm筛孔为界分为粗集料、细集料，以及矿粉。 b) 测试集料密度，宜采用燃烧炉法获取旧矿料，若在燃烧过程中，集料由于高温导致

现场原材料见证取样规定教学内容

现场原材料见证取样规定 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-200&钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t. 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊

⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mn接头做拉伸，抽取3个长约350mn接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mnil勺接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mnm勺接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷 弯。 2.2.3 预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率： 以300 件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件勺钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。

沥青混合料试件制作方法

沥青混合料试件制作方法（击实法） 1 目的与适用范围 1.1 本方法适用于标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理力学性质试验使用。 1.2 标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验（劈裂法）等所使用的φ101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。大型击实法适用于φ15 2.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 1.3 沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： 1）沥青混合料配合比设计及在试验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，厚度不小于集料公称最大粒径的1～1.5倍的规定。对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26.5mmm、。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法），也可采用直径φ152.4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。试验室成型的一组试件的数量不得少于4个，必要时宜增加至5～6个。 2）用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品试样制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量：（1）当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，可直接取样（直接法）。一组试件的数量通常为4个。 （2）当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用（过筛法），一组试件数量仍为4个，如采用直接法，一组试件的数量应增加至6个。 （3）当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法。过筛的筛孔为26.5mm，一组试件仍为4个。 2 仪具与材料 2.1 标准击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成。用人工或机械将压实锤举起，从457.2mm±1.5mm高度沿导向棒自由落下击实，标准击实锤质量4536g±9g。 大型击实仪：由击实锤、φ149.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒（直径15.9mm）组成。用机械将压实锤举起，从457.2mm±2.5mm 高度沿导向棒自由落下击实，大型击实锤质量10210g±10g。

见证取样和送检的方法、数量和要求

见证取样和送检材料项目的确定 1、混凝土试块； 2、钢筋原材； 3、直螺纹连接； 4、水泥； 5、砂浆； 6、砂石料； 7、蒸压加气混凝土砌块； 8、三七回填土； 9、防水卷材；10、防水沥青；11、干混砂浆；12、其他。 见证取样和送检的方法、数量和要求： 1、混凝土试块： 因施工需求现场多数使用预拌（商品）混凝土，取样应从同一运输车卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取，按100 m3相同配合比的混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 m3时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000 m3时，每200 m3混凝土取样不得少于一次。每一楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次。 2、钢筋原材： 钢材应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。其验收批量、取样数量和方法见表。

注：当钢材不足以上验收批数量时，仍按一验收批验收。 3、直螺纹连接 每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 4、水泥 对用于工程中的散装水泥，按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，以不超过500t，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次，一次至少取20g。取样完成后，袋口印证封样。 5、砂浆 每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每工作班组应至少抽检一次。取样时在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。试件制作完成后，封样方法同砼试件。

6、砂石料 取样方法及数量：每400 m3或600T为一批次。封样方法同砼封样方法。 7、蒸压加气混凝土砌块 取样数量及方法：检验批按1万块为一批，不足1万块也按一批取样。现场抽检以1万块为一批，随机取样。从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取3组9块做强度检验，抽取3组9块进行干密度检验。封样方法同砼封样方法。 8、三七回填土压实度 三七回填土压实度，每1000m2每层一组3点。 9、防水卷材 1、必试项目:拉力试验，延伸率，不透水性，耐热度，低温柔度，热老化。 2、取样批量，同一厂家，同一品种，同一标号的产品1000卷为一验收批，大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷抽2卷，见证取样不少于总批量的30%，不少于2次。 10、防水沥青

击实法制作沥青混合料试件试验

第二节击实法制作沥青混合料试件试验 一、目的与适用范围 1.用标准击实法或大型击实法制作沥青混合料试件，以供试验室进行沥青混合料物理性质、力学性能试验使用。 2.标准击实法适用于马歇尔试验、间接抗拉试验(劈裂法)等所使用的φ101.6mm×6 3.5mm圆柱体试件的成型。大型击实法适用于φ152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。 3.沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定： (1)沥青混合料配合比设计及在实验室人工配制沥青混合料制作试件时，试件尺寸应符合以下规定：试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍，试件厚度不小于集料公称最大粒径的1～倍。对直径φ101.6mm的试件，集料公称最大粒径应不大于26.5mm。对粒径大于26.5mm的粗粒式沥青混合料，其大于26.5mm的集料应用等量的～26.5mm集料代替(替代法)，也可采用直径φ152.4mm的大型圆柱体试件。大型圆柱体试件适用于集料公称最大粒径不大于37.5mm的情况。实验室成型的一组试件的数量不得少于4个，一般取5～6个。 (2)用拌和厂及施工现场采集的拌和沥青混合料成品制作直径φ101.6mm的试件时，按下列规定选用不同的方法及试件数量： ①当集料公称最大粒径小于或等于26.5mm时，可直接取样(直接法)。一组试件的数量通常为4个。 ②当集料公称最大粒径大于26.5mm，但不大于31.5mm，宜将大于26.5mm的集料筛除后使用(过筛法)，一组试件数量为4个;如采用直接法，一组试件的数量为6个。 ③当集料公称最大粒径大于31.5mm时，必须采用过筛法，过筛的筛孔为26.5mm，一组试件为4个。 二、仪具与材料 1.电动马歇尔击实仪：由击实锤、φ98.5mm平圆形压实头及带手柄的导向棒组成，电机带动链条将击实锤举起，从±mm高度沿导向杆自由落下，标准击实锤质量(4536±9)g。自动记录击实次数。 大型击实仪：由击实锤、φ149.5mm平圆形压实头及带手柄的导向杆组成。电机带动链条将击实锤举起，从±mm高度沿导向杆自由落下，大型击实锤质量(10210±10)g。 击实速率为(60±5)次/min。 2.标准击实台：用以固定试模，在200mm×200mm×457mm的硬木墩上面有一块 305mm×305mm×25mm的钢板，木墩用4根圆钢固定在电动马歇尔击实仪下面的底板上。木墩采用青冈栎、松或其他干密度为～g/cm3的硬木制成。 图2-3实验室用电动马歇尔击实仪

材料进场验收-见证取样方案

鑫苑雅居8#-9#-10#楼 材 料 验 收 见 证 取 样 制 度 编制： 审核： 陕西耀州建筑工程公司鑫苑雅居项目部 二零一二年八月

设备、材料的质量验收是通过观察和判断，适当时结合测量、试验等辅助手段对工程中使用的设备和材料进行的综合性的检验。设备、材料的质量验收是施工过程中必要的和正常的工序，对工程质量即起着把关作用，又起着预防作用。设备、材料的质量验收又称进场检验，通过检验可及早发现不合格品，及时进行处置，防止不合格品非预期使用，从而确保工程建设质量。 一、物资进场验收制度 （一）施工材料进场验收程序 1、施工单位所提供的材料和工程设备进场时必须会同项目部经理及材料管理员进行检验和交货验收，属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员一同进行验收。 2、施工单位将进场材料和工程设备的供货人、品种、规格、数量如实填写《材料进场检查及取样验收记录》，提供材料的合格证、出厂检验报告和产品质量证明等文件，满足合同约定的质量标准，经项目经理及材料员同意后方可进场，属于公司重点项目必须由公司安排分管的项目管理员同意。 原材料进货及质量检验控制程序流程图见下图； 3

相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。 4. 材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场如下图进行联合验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格鉴别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。 原材料进场联合验收人员组织结构图见下图；

材料见证取样内容及步骤

2.0.2 检验inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。 2.0.3 进场检验site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求作出确认的活动。 2.0.4 见证检验evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.5 复验repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验Inspection of structural performance

针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测

材料见证取样内容及流程

2.0.2 检验 inspection 对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将 结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格 的活动。 2.0.3 进场检验 site inspection 对进人施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具，按相关 标准的要求进行检验，并对其质量、规格及型号等是否符合要求 作出确认的活动。 2.0.4 见证检验 evidentia1 testing 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规 定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行 检验的活动。 2.0.5 复验 repeat test 建筑材料、设备等进入施工现场后，在外观质量检查和质量 证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取 试样送至试验室进行检验的活动。 建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、 器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主 要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收 规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可; 2.0.7 结构性能检验 Inspection of structural performance 针对结构构件的承载能力、挠度、抗裂性能等各项指标所进行的检验。 2.0.9 进场验收 site acceptance 对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进 行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。 2.0.10 复验 repeat test 建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查 符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。 2.0.11 见证检验 evidential inspection 施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随 机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.12 结构实体检验 in-situ inspection for structure 按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行 检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。 2.0.13 质量证明文件 quality certificate document 随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有 效文件。 本办法所称建设工程质量检测（以下简称质量检测），是指工程质量检测机构（以下简称检测机构）接受委托，依据国家有关法律、法规和工程建设强制性标准，对涉及结构安全项目的抽样检测和对进入施工现场的建筑材料、构配件的见证取样检测

沥青混合料试验规范流程

目录

1 沥青弯曲蠕变劲度试验 （弯曲梁流变仪法）一、目的与适用围

2.2.2加载系统：能向试件施加35mN ±5mN 的接触荷载，试验过程中将试验荷载 1.1本方法用弯曲梁流变仪测定沥青的弯曲蠕变劲度和m 值。测量的弯曲蠕变劲度围为20～1OOOMPa 。 1.2本方法适用干原样沥青、压力老化后的沥青和薄膜烘箱（或旋转薄膜烘箱）后的老化沥青。 1.3根据本方法进行试验时，若试件的形变大于4mm 或小于0.08mm 时，试验结果无效。 二、仪具与材料 2.1弯曲梁流变仪试验系统 由以下几部分组成： 2.2 试验系统基本技术要求和参数 2.2.1加载框：由一套试件支架、加载轴、荷载传感器、荷载调零装置、加载装置及位 移测量传感器等组成。示意图如图T 0627-1所示。 2.1.带有试件支架的加载框。 2.1.将试件保持在试验温度下并提供浮力以抵消试件重力的恒温浴。 2.1.计算机控制和数据自动采集系统元件。 2.1.试样梁模具。 2.1. 检量和校正系统的梁。 图T 0627-1弯曲梁流变仪示意图 1-温度传感器;2-沥青试件;3-控制与数据采集；4-位移传感器; 5-加载轴;6-空气轴承;7-荷载传感器;8-水槽;9-试件支架

保持在980mN±50mN以。技术要求如下： 1）加载系统要求：试验荷载的升压时间应不少于5s。开始试验时系统在0.5～5s将接触荷载从35mN±5mN增加到初始试验荷载980mN±50mN，此时试验荷载应稳定在平均试验荷载±50mN之，之后稳定在平均试验荷载±10mN。 2）加载轴：带有半径为6.3mm±1.3mm球形接触点。 3）荷载传感器：用来测量初始接触荷载和试验荷载。最小量程应不小于2.00N，分辨率不小于2.5mN。 4）线性差动式位移传感器（LVDT）：量程不小于6mm，分辨率不小于2.5μm。 5）试件支架：接触半径为3.0mm士0.3mm由不锈钢或其他防腐蚀金属制成的支架。 2.2.3温度传感器：测量围为0～-36℃，精确至士O.1℃。 2.2.4恒温浴：在-36～0℃围能将浴各点温度保持在试验温度±0.1℃。 2.2.5数据采集系统分辨率：最小荷载2.5mN，最小形变为2.5pm和最小恒温浴温度变化为±0.1℃。当接触荷载转换到试验荷载信号被激活时，数据采集系统将及时感受该点。数据采集系统将记录在8.0s、15.0s、30.0s、60.0s、120.0s和240.0s的荷载和形变。 2.2.6试件模具：材料为铝板或不锈钢（也可用硅橡胶）。模具部尺寸为：长127mm±2.Omm、厚 6.35mm±0.05mm、宽 12.70mm ±0.05mmo 图 T0627-2为试件成型示意图。 图T 0627-2试件成型示意图（铝板） 1 -醋酸盐塑料;2-0形橡胶圈;3-沥青样品;4-铝模 2.2.7 不锈钢（厚）梁：长 127mm±2.Omm、宽12.7mm±0.1mm、厚6.4mm土0.1mm；不锈钢（薄）梁：长127mm±0.5mm、宽12.7mm±0.1mm、厚1.0～1.6mm。 2.2.8标准砝码：通常需要4个,每个质量100.0g±0.2g，用于BBR荷载传感器的标定。 2.2.9标准温度计：分度值0.1℃；的浸入式玻璃液体温度计，用于检査温度传感器的温度。 2.2.10塑料片：厚度为0.08～0.15mm的干净塑料片，塑料片不会因热沥青的作用而变形。 2.2.11丙三醇一滑石粉混合物：用作金属模具端面上的隔离剂。可用20%的丙三醇和80%的滑石粉。

材料见证取样方法、检验批顺序

五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm

处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则：1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。2、商品砼：用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。3．根据具体需要留置同条件试块。 四、砂浆： （一）批量：1．以每楼层或每250m 3砌体2、基础砌体3、每一层建筑或1000m2 地面工程2．取样地点在盘口并在砂浆砌筑地点随机取样后在监理见证下封存，填写委托单，注明取样地点；在单线图上注明轴号、砌筑高度等。五、砂（一）采用标准JGJ52－

沥青既有路面取样方法、复拌再生AC沥青、SMA混合料配合比设计

附录A （资料性附录） 既有路面取样方法 A.1 一般规定 A.1.1 本方法适用于确定设计单元和施工单元中既有路面的取芯、取块状板样。 A.1.2 取样方法及位置应依据既有路面状况调查及分析。 A.2 取样方法 A.2.1 设计阶段用于判定既有路面病害影响深度、产生原因、混合料组成分析等时，宜钻芯取样。A.2.2 用于测试既有路面回收沥青性能、集料性能等材料性能试验时，宜在轮迹带处锯切取板状块样，宜为长、宽各40cm,如有条件也可采用加热设备对路面模拟加热取样。 条文说明 取样时可采用“回”字型切割方法，即在样品外侧再切割一圈，将两次切割间的沥青混合料剔除，然后取出内层板状块样，以利于取出完整块样。 a) 划线b) 切割 c) 剔边d) 取样 图1 取板状块样示意图 A.2.3 取样完毕后，应及时修补取样处路面，保证行车安全。 A.3 取样位置 A.3.1 取样应有代表性，设计阶段在对既有路面调查的基础上，将旧沥青路面典型病害、施工及养护状况等划分为具有代表性的几类，不同类别分别取样，不同车道分别取样，当轮迹带与非轮迹带位置有明显差异时，应在同一段面上取不少于2处，进行综合分析。 A.3.2 施工单位应针对每个施工单元取板状块样。每个回收沥青指标试验约需15Kg旧沥青混合料，配合比设计约需150Kg旧沥青混合料。

附录B （规范性附录） 复拌再生AC沥青混合料配合比设计 B.1 —般规定 B.1.1 本方法适用于复拌再生AC沥青混合料的配合比设计，加铺再生的加铺层沥青混合料配合比设计应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）的有关规定。 B.1.2 复拌再生混合料配合比分为目标配合比和生产配合比验证两个阶段。本指南采用马歇尔配合比设计方法，如采用其他方法设计沥青混合料时，应按本指南规定的马歇尔试验对各项配合比设计进行检验，并报告不同设计方法的试验结果，并经试验路验证后方可使用。 B.1.3应先对既有路面技术状况和材料性能进行详尽的调查评价，并充分考虑既有路面的病害特点、沿线气候、交通量及组成等资料，有针对性地进行就地热再生沥青混合料的配合比设计。 B.1.4 按本方法设计的配合比作为就地热再生施工时的基准配合比，还应进行试验路验证，施工时应根据施工单元既有路面材料性能对再生剂、新加沥青等外掺材料掺量进行针对性调整。 B.2 既有路面材料性能试验 B.2.1 应按本指南附录A的有关规定取板状块样，取样应具有代表性。 B.2.2 测试不同位置的既有路面材料性能，包括沥青含量、级配，以及回收沥青的针入度、软化点及延度等。宜剔除指标变异大的材料，将其他位置材料混合，取混合后的材料做抽提筛分及回收沥青试验，或在试验段取样，进行材料性能试验，作为配合比设计的基准。 B.3 确定工程级配范围 B.3.1 就地热再生混合料类型的选择 受就地热再生设备限制，新外掺沥青混合料掺量有限，难以大幅度调整既有路面混合料的级配，就地热再生混合料类型宜与既有路面相同。 B.3.2 矿料级配设计 a) 就地热再生混合料工程级配范围应根据交通等级、交通量及组成、既有路面混合料级配等因素综合确定，且符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）的有关要求，经确定的工程设计级配范围是配合比设计的依据，不得随意变更。 b) 新掺沥青混合料的级配范围及掺加比例，应根据就地热再生层既有路面的矿料级配、再生沥青混合料类型及工程设计级配范围进行确定。新掺沥青混合料宜符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）的有关要求，也可不满足，但应能拌和均匀、不离析、不析漏，可存储、可施工。 条文说明 复拌再生一般需要掺加新沥青混合料，目的是调整级配及既有路面不平整等，但受标高及就地热再生拌合机拌和能力的限制，复拌再生新掺沥青混合料比例应小于30％，一般不超过20％。新沥青混合料的掺配率宜结合既有路面的车辙、沉陷变形及再生厚度确定。 如新掺沥青混合料的目的是调整原沥青混合料的级配，这时新掺沥青混合料的级配主要由原沥青混合料级配和目标级配决定，新掺沥青混合料的级配和性能可能不满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）的要求，如果再生沥青混合料质量符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40）的有关规定，也可以生产使用。 B.4 确定再生剂及新加沥青 B.4.1 再生沥青技术指标的确定 应充分考虑再生道路所在地区气候、交通量、几何线形、路面病害特点等因素综合确定再生沥青技术指标。四川省沥青路面使用性能气候分区为1-4或2-4的就地热再生项目可参考本指南选取，其他分区应经论证后确定再生沥青技术指标。 B.4.2 油石比偏低时，应添加新沥青，新沥青种类宜与既有路面相当，或根据既有路面的回收沥青性能、新沥青掺加比例，以及再生沥青技术指标等综合确定。 B.4.3 再生剂掺量的确定