高性能印刷机 EKRA
连线式自动锡膏印刷机中文操作说明书
台湾港建股份有限公司
一.安全装置
使用本机器前必须先了解本印刷机的安全装置
指示灯：
红色灯：危险故障 橘色灯：手动模式 绿色灯：自动模式
前安全盖板：
前后盖板主要保护操作时防止操作者将头手伸入机器印刷区，两侧各有气动插销，当机器印刷移动时会固定盖板。
紧急开关：
紧急开关位于机器左前方，当机器遇到紧急时按下开关会切断马达控制电源但PC 仍保持电源。
前安全盖板
信号指示灯
紧急停止开关
后安全盖
主电源开关
二.开机/关机顺序
开机程序:
1.旋转主电源开关至ON的位置
2.计算机自动读取前一次最后程序
3.出现主画面，按绿色按钮解除屏幕上方的红色
4.使用光标键选择CONTROL 项目
5.按Enter键项目前端绿灯亮
6.移动光标键选择REFERENCE-DRIVE 项目
7.按Enter键项目前端绿灯亮
8.所有X,Y 印刷座马达回复原始参考点,但传送轨道除外
关机程序:
1.移动光标键选择BASIC POSITION项目
2.按Enter键项目最前端绿灯亮
3.所有X,Y 印刷座马达回复原始参考点,但传送轨道除外
4.使用光标键选择CONTROL 项目
5.按Enter键CONTROL和REFERENCE-DRIVE项目最前端红灯亮
6.BASIC POSITION项目最前端绿灯变成灰色
7.控制箱电源OFF,印刷座刮刀下降
8.关掉主电源开关,屏幕画面关闭
操作模式
操作模式可以在主画面内Operation Mode 选择
Semi-automatic 半自动
印刷电路板进入和送出都在进入端同一边
印刷电路板进入和送出都必须手操作
印刷周期由脚踏开关控制,机器连接要求以进入端
Inline 联机
在联机方式下,机器若要进行印刷,连接接口会向上端要求PCB送板到印刷台,并再印刷完成会等待下方空板时送出要求PCB
Pass through直接通过
PCB在无印刷下直接由进入端进入并由送出端送出直接通过
启动自动功能
确定机器在电源ON情况下,输入正确印刷程序,PCB在轨道皮带上,机器完成回到基准位置
1.使用光标键选择Automatic 项目
2.按Enter键项目最前端绿灯亮,启动自动印刷模式
3.当印刷程序完成时,PCB从送出端送出
离开自动功能
当主画面Counter=0 时机器指示灯转为黄灯
1.使用光标键选择Automatic 项目
2.按Enter键项目最前端红灯亮,跳出自动印刷模式
3.机器回到基准位置
操作印刷机主画面
进入/退出功能键
使用光标键选择合适的项目,按Enter键项目,最前端状态改变灰色:代表无动作
绿色:使用中
红色:无法使用或做动
启动功能键
1.使用光标键选择Lock 项目,按Enter键
2.出现PASSWORD 画面
3.使用键盘输入PASSWORD (4530), 按Enter键
4.状态改变为手动,可以在此更改印刷参数
退出功能键
1.使用光标键选择Lock 项目,按Enter键
2.退出操作模式
3.项目最前端显示绿色,指示灯亮绿灯
功能键
1. Control 控制键
将机台电源送到各控制板使各控制板为可操作模式
2.reference-drive 参考位置键
将所有机械动作回到参考点
3 .Automatic 自动键
机台设定为自动印刷模式
4. squeegee up/down 刮刀上下键
刮刀头上升/下降
5. screen clamping夹住钢板键
将钢板夹住/松开
6. basic position 设备基准键
回到之前动作的参考点
7. transport 传输键
手动将PCB板送进/退出
8. table up/down 印刷台上下键
将底座升高/降低
9.print 印刷键
手动印刷
10.clean 清洁键
手动执行清洁的动作
11.cleaning position 清洁位置键
手动依程序执行清洁的动作
12.inspection 视觉键
可进入另一画面去设定2?D检测印刷对位点
13.fiducials 基准点设定键
可进入另一画面去设定钢板与PCB基准点对位
14.screen mounting 网框设定键
设定网框固定位置点设定,方便更换钢板时位置定位15.Lock 操作键
进入操作员的阶层
16.file 档案
呼叫/储存程序
17.service 维修键
进入维修模式(须输入密码)
四.参数输入
PCB parameters : PCB参数
pcb length:PCB 的长度
pcb width, transport width: PCB 的宽度及传送轨道宽度pcb thickness: PCB 的厚度
pcb clamping:使用侧夹夹住pcb
stopping:停板方式（机械停板和光学停板）transport times: PCB 进板的时间
stopper offset(y):PCB 停板的感应器Y 轴补偿值Squeegee parameters刮刀参数
printing speed forward :向前印刷的速度
backward:向后印刷的速度
print from:印刷的起始点
to:印刷的终止点
printing pressure:印刷压力设定
Component distance:支撑Bar或支撑PIN顶部到Pcb的距离
Operation mode:操作模式
after timeout: 印刷中停止印刷等待时间后的动作
Stop automatic mode: 设定自动停止的频率
Inspection: 2 1/2 D检查PCB的频率
Stencil inspection: 2 1/2D检查钢板的频率
Cleaning:设定清洁的频率
B-cleaning: 设定B清洁的频率
C-cleaning: 设定C清洁的频率
Printing parameters印刷参数
printing mode：印刷模式
print cycles：印刷次数
squeegee stop in front：印刷后刮刀停在前方
snap off:：PCB与钢板间的印刷距离
separation speed：脱模速度
separation way：脱模距离
Counter:计算印刷的数量
automatic-timeout:印刷中停止印刷的等待时间
only inspect if :设定自动检查时的状态
cleaning attempts: 设定清洁的次数(配合钢版的检查)
Fiducials 基准点操作画面选项说明
1.fiducial(1)of (2):其中(1)是指fiducial 目前的状态是第一个Mark
(2)是指Mark的总数(max:4)
2.Qtop:钢板上的fiducial可接受的最低值
3.Qbot:PCB上的fiducial可接受的最低值
4.Xofs:印刷后调整X轴的偏移值
5.Yofs:印刷后调整Y轴的偏移值
6.type:指fiducial的种类
(共四种１２适用于无对位点３４适用于有对位点）
7.light spot:下照光之主要（直射）光源
8.diffuse:下照光之次要（斜射）光源
9.upper:上照光之主要（直射）光源
10.view:选择镜头看上或看下
11.tableＸ/Ｌ/Ｒ:对位后的table的移动值
12.critical fiducial:指示目前fiducial是较重要的对位点
13.distance tolerance:指两fiducial间允许的误差距离
14.measure:调整印刷后之偏移值
15.teach/unteach/new:学习/解除/新的fiducial
Screen mounting操作画面(图三)
1.light:画面的亮度调整
2.screen dimension:钢板的尺寸
3.depth stroke:定位点（Mark,任取一个）的位置
五.程序编辑:
编辑新程序
执行旧程序
Offset 值之调整方法及图示说明
上图印刷向右下偏移,所以Xofs 向左修正(负―) , Yofs 向上修正(正┼)
上图印刷向左上偏移,所以Xofs 向右修正(正┼) , Yofs 向下修正(负―)
若两点同时向上时 , fiducial 1 and fiducial 2 的Yofs 值需向下修改(负―)
若两点同时向下时 , fiducial 1 and fiducial 2 的Yofs 值需向上修改(正┼)
若两点同时向右时 , fiducial 1 and fiducial 2 的Xofs 值需向左修改(负―)
若两点同时向左时 , fiducial 1 and fiducial 2 的Xofs 值需向右修改(正┼)
若有角度偏移时,则依其偏移做θ角修正(移动fiducial 1 或fiducial 2 的Yofs)
六.如何制作2 1/2D的检测程序
1.试印PCB 板, 选择印刷质量较好的PCB 板作为样本.
2.将钢板清洁干净 .
3.按下PCB 板.
4.按下进入2 1/2D 检查画面.
5.移动坐标X,Y至所要设定之检查画面.
6.调整刚板及PCB 板上之光源 .
7.按下插入下一个检查之picture 及设定.
8.设定所需之picture 后, 按下学习刚板的2 1/2D 检查.
9.按下学习PCB板的2 1/2D 检查.
10.设定覆盖率Cov/短路率Sc/塞孔率Qt的允许值.
11.设定conerage / shortcut感光度的Level .
12.按下inspect , 测试检测效果及完成.
13.若有偏移可调整Xofs / Yofs .
七.保养及清理项目表
EKRA 消耗品检查更换表
八.清洁纸安装图