文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 汽机本体疏水扩容器有关管道安装

汽机本体疏水扩容器有关管道安装

汽机本体疏水扩容器有关管道安装
汽机本体疏水扩容器有关管道安装

安全交底记录表

技术交底会签记录

#1机疏水扩容器技术规范书

马鞍山万能达发电有限公司#1机疏水扩容器 技术规范书 2010-10-27

1 总则 1.1 本技术规范书的使用范围,仅限于马鞍山万能达发电有限公司#1机组疏水扩容器。它提 出了该设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述 有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品及相应的服务。 1.3供方如对本技术规范书有异议,将以书面形式明确提出,在征得需方同意后,可对 有关条文进行修改。如需方不同意修改,仍以需方意见为准。 1.4如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完 全符合本规范书的要求,如有异议,不管是多么微小,都应专门加以详细描述。1.5本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正 文具有同等效力。 1.7供方对疏水扩容器负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产 品制造商应事先征得需方的认可。 1.8在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.9供方提供的产品应是技术先进、安全可靠的成熟产品,该产品应有3台3年以上的使用 实绩。 2 设备运行环境条件 2.1 工程主要原始资料 马鞍山万能达发电有限公司位于安徽省马鞍山市北郊慈湖乡联农村区域内的长江东岸,距江苏省南京市约45km。厂址西南侧紧靠肉联厂,肉联厂南郊为马鞍山钢铁公司堆料场和港埠9号码头区,马钢铁路专线通到9号码头区。厂区西侧紧靠长江大堤,厂区北面为“马和”轮渡码头,东侧为沿江大道,厂区进厂道路(电业路)与宁芜公路和马鞍

连排定排疏水扩容器技术规范书

北京奥福能源股份有限公司 白银有色集团股份有限公司铜业公司 饱和蒸汽发电工程 蒸汽蓄热器 招标技术规范书 保定华电电力设计研究院有限公司 BAODING HUADIAN ELECTRIC POWER DESIGN & RESEARCH INSTITUTE CO., LTD 2014年1月河北?保定

1. 总则 1.1 本技术规范适用于北京奥福能源股份有限公司白银有色集团股份有限公司铜业公司饱和蒸汽发电工程所需蒸汽蓄热器。本技术规范提出了蒸汽蓄热器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本规范书中提出了最低限度的技术要求 , 并规定技术要求和通用的标准 , 供方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应的服务 , 并符合国家有关安全、环保等强制性要求。 1.2 在签订合同之后 , 需方有权提出因规范标准或规程发生变化而产生的一些补充要求 , 具体项目由供方、需方双方共同商定。 1.3 本技术规范所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时 , 按较高要求的标准执行。 1.4 本规范书为招标书的附件 , 与招标书具有同等效力。 1.5 供方对其所选外购配套设备、部件承担本技术规范及相关合同项下的全部责任。1.6 本技术规范书不作为与中标单位签订的设备技术协议 , 设备技术协议作为设备订货合同的附件还应单独签订。 2. 原始资料 2.1 设备运行的环境条件 2.1.1 厂址 : 甘肃白银市铜业公司 2.1.2 工程气象及地质资料 年平均气温 7.9℃ 最热月份平均温度 21.3 最高年平均气温 14.8 最低年平均气温 2.0 极端最高气温 37.3 极端最高气温 -26 平均大气压 828hpa 当地海拔高度约1689mm 平均风速 1.9m/s 土壤冻土深度 1.20m 地震烈度按地震烈度7度设防 2.2 工作条件

扩容器的作用

疏水扩容器的作用 疏水扩容器的作用:降低进入疏水扩容器的疏水的压力;工质回收热量再利用。 扩容器共有三路汽水管路:中间,疏水进入管路;底部,降压后的水的排出管路;上部,降压后闪蒸出的蒸汽的排出管路。 高低压疏水经过扩容器扩容、喷水减温后,温度和压力均降低,扩容后蒸汽进入凝汽器上部汽空间,这样既能减少对凝汽器的冲击,也可降低凝汽器的热负荷;疏水进入热水井,对凝结水有加热作用,可以降低过冷度。 连续排污扩容器 连续排污扩容器工作原理 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水,温度高、焓值大,若突然降低其压力,水的汽化点降低,使原来的饱和状态被破坏,一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水,一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的,其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时,连续排污扩容器依靠离子分离,重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而获得低含盐量的二次蒸汽,排污水从切向管进入膨胀器,使流体旋转,产生的蒸汽沿膨胀器上升,经过一段空间后再通过连续排污扩容器百叶窗汽水分离装置最后分离,从而完成汽与水的整个分离过程。 连续排污扩容器结构型式 连续排污扩容器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修,或采用法兰联接式壳体,或在壳体上装上人孔。连续排污扩容器的型式分为立式和挂式两种:立式扩容器的支座在底部可安放在地面上,挂式扩容器的支座在腰间,可安放在平台上,此外,外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 定排扩容器 是将锅炉定期排污水或压力比定期排污扩容器更高的排除的废热水,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用,废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温,在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力,以便在定期排污膨胀器内扩容 降温、分离出二次蒸汽。

连排扩容器的投入

连排扩容器的投入 1 开启连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门前、后截门。 2 适当开启连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门。开启汽包至连排扩容器炉侧手动门、炉侧电动门、机侧手动门,稍开汽包至连排扩容器炉侧调节门,预暖连排扩容器。 3 调节连排扩容器导定排扩容器调节门,连排扩容器水位保持在150~300mm。连排扩容器内部压力大于除氧器压力时,开启连排扩容器导除氧器截门。关闭汽包至定排扩容器炉侧直通门 . 4 根据炉水品质,调节汽包至连排扩容器炉侧调节门及连排扩容器导定排扩容器调节门。 连排扩容器的停止 ? 1 关闭汽包至连排扩容器炉侧炉侧调节门、炉侧手动门、炉侧电动门、机侧手动门。 ? 2 关闭连排扩容器至除氧器截门。 ? 3 连排扩容器内部无水后,关闭连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门及前、后截 门。 水冷壁下联箱的定期排污 ? 1 开一侧水冷壁下联箱定期排污一次门。 ? 2 开二次门进行排污,进行一个回路的排污,排污时间不得超过30s。 ? 3 该回路排污完毕后,先关闭二次门,再关闭一次门。 ? 4 重复1、2、3步骤进行另三侧的排污。 汽温调节方式 ?过热器的调温采用二级三点喷水。第一级喷水减温器设于低温过热器到分隔屏的大直 径连接管上,布置一点。第二级喷水减温器设于后屏过热器与末级过热器之间的大直径连接管上,分左右两点布置。 ?再热器的调温主要靠燃烧器的摆动,另外设有一级喷水减温器,位于进口导管上,左 右各一,作事故喷水用。 炉底蒸汽加热投入 1开启辅助蒸汽至炉底加热联箱总门。 2开启前、后侧炉底加热联箱疏水门。 3缓慢开启前、后侧炉底加热总门进行联箱及供汽管道暖管,注意不要发生水冲击。 4暖管结束后,关闭联箱疏水,全开前、后侧炉底加热总门,逐渐缓慢开启炉底加热联箱至水冷壁联箱各分门进行加热。 5 当汽包下壁温度升至100℃以上时,停止加热系统。 炉底加热系统的停止 1 逐渐关闭炉底加热联箱至水冷壁下联箱各分门。 2 关闭前、后侧炉底加热总门。 3 开启炉底加热联箱疏水门。

高压疏水扩容器系统

秦山核电公司300MW核电机组系统教材 高压疏水扩容器系统 秦山核电公司 2002年3月

高压疏水扩容器系统课程时间:2小时 学员: 先决条件: 目的: 本部分结束时,使学员能具有以下一些能力: 1.能阐述高压疏水扩容器系统的目的和功能。 说明系统的目的和N个功能。 简要说明为什么要求这些功能。 2.主要设备 说明以下设备的性能参数和运行原则: —高压疏水扩容器 —疏水扩容器喷水(减温水)大控制阀JWS-02V —疏水扩容器喷水(减温水)小控制阀JWS-24V —1排疏水集管 —旁排阀前疏水阀PLQ-05SV —旁排母管疏水阀PLQ-05SV —2排疏水集管 —一级再热蒸汽逆止阀前疏水管 —二段抽汽逆止阀前疏水阀CQ2-04SV —三段抽汽逆止阀前疏水阀CQ3-04SV —一级再热蒸汽疏水阀ZR1-08SV、ZR1-09SV —一级再热蒸汽逆止阀后疏水阀ZR1-05SV、ZR1-06SV —一段抽汽逆止阀前疏水阀CQ1-02SV

—1#高加进汽阀前后疏水阀CQ1-04SV —3排疏水集管 —1#MSR二再热器大小泄漏阀疏水管 —2#MSR二再热器大小泄漏阀疏水管 —辅助蒸汽母管疏水阀FZQ-04SV、FZQ-05SV —主蒸汽减压阀前入口阀前疏水阀FZQ-01SV、FZQ-02SV、FZQ-03SV —除氧供汽母管疏水阀FZQ-07SV、FZQ-08SV —1#、2#启抽进汽总阀后疏水阀ZCQ-08SV、ZCQ-09SV —抽汽器供汽母管疏水阀ZCQ-01SV、ZCQ-02SV、ZCQ-03SV —1#、2#主抽进汽总阀后疏水阀ZCQ-05SV、ZCQ-06SV —4排疏水集管 —1#MSR二再热器疏水阀ZR1-07SV —2#MSR二再热器疏水阀ZR1-08SV —轴封供汽总管疏水ZFQ-10SV、ZFQ-17FV —2#低压缸后轴封管疏水ZFQ-09SV、ZFQ-16FV —1#低压缸后轴封管疏水ZFQ-08SV、ZFQ-15FV —门杆漏汽管疏水ZFQ-07SV、ZFQ-06FV —高压缸轴封供汽管疏水ZFQ-04SV、ZFQ-04FV —轴封溢流阀阀前疏水ZFQ-03SV、ZFQ-02FV —轴封供汽阀阀前疏水ZFQ-02SV、ZFQ-01FV —5排疏水集管 —1#导汽管疏水管 —2#导汽管疏水管 —3#导汽管疏水管 —4#导汽管疏水管 —1#主汽门前后疏水管 —2#主汽门前后疏水管 —高压缸疏水管 —主蒸汽母管疏水管 —1#主蒸汽隔离阀前后疏水ZZQ-07SV、ZZQ-09SV

汽轮机本体输水系统疏水扩容器课程设计

热力发电厂汽轮机疏水扩容器 一汽轮机疏水扩容器的介绍 一、汽轮机疏水扩容器的功能. 疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压,分离出蒸汽和疏水,将蒸汽引入换热器或除氧器中,充分利用其热能,而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。主要是降低压力,如果高压蒸汽直接进入凝汽器,容易引起凝汽器超压,通过它可以降低压力,避免超压,同时里面还有减温装置,可以降低温度。本疏水扩容器由两只16m 的矩形容器组成,一只主要接纳汽轮机本体及管道疏水,另一只主要接纳高加事故疏水、除氧器溢流疏水等。疏水进入扩容器后,经消能装置,并在扩容器巨大空间内闪蒸扩容、喷水减温,使其能级降至凝汽器允许值,消能后的蒸汽和水分别排入凝汽器喉部和热井内,既保证了机组及管道疏水畅通,又确保凝汽器的内部零件不被损坏,还能回收汽轮机工质。疏水扩容器用于较高压力和温度疏水管路中的疏水扩容。经疏水扩容器分离出的蒸汽被引入热交换器或除氧器,而分离出的疏水则被引入疏水箱,然后送入锅炉的给水系统。 二、结构与工作原理

疏水扩容器采用全焊结构,由壳体、疏水接管、喷水管、缓冲板、波形膨胀节等零部件组焊而成。喷水管上的喷嘴采用进口喷嘴,使其喷出的凝结水更均匀,雾化效果达到最好。为便于电站的安装布置,疏水扩容器的外形设计为矩形结构,布置在高压凝汽器侧和低压凝汽器侧。由于疏水管的布置位置、疏水量和其它电站辅机设备的布置及疏水要求限制,两台疏水扩容器各接口管的尺寸并不完全相同,机组各处疏水经疏水管道排入到相应的疏水母管,通过疏水扩容器上的疏水接管进入疏水扩容器。在各疏水接管上设有一定数量的喷孔,对疏水进入扩容器具有进一步的降压消能作用。冷却水(凝结水)通过喷水管上的喷嘴从扩容器上部喷入,使扩容器内的闪蒸蒸汽温度迅速降低并凝结,增加了疏水扩容器的扩容能力。壳体内还设置了支撑杆、肋板,用以增强扩容器的刚性。在疏水扩容器的汽、水排出口设置缓冲板,以防止扩容器内的蒸汽和凝结水直接冲击到凝汽器内的部件影响到凝汽器的正常运行。疏水扩容器上设有检修人孔门,用以对扩容器进行维护、清理等。 机械式(自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理开关的。可以自动辨别汽、水,常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单,不漏汽,一般用于管线疏水或设备疏水;热动力式(圆盘式、脉冲式)疏水器是利用空气动力学原理,汽体转向产生的压降来开关阀门的。

汽轮机本体输水系统疏水扩容器课程设计

汽轮机本体输水系统疏水扩容器课程设计热力发电厂汽轮机疏水扩容器 一汽轮机疏水扩容器的介绍 一、汽轮机疏水扩容器的功能. 疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压,分离出蒸汽和疏水,将蒸汽引入换热器或除氧器中,充分利用其热能,而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。主要是降低压力,如果高压蒸汽直接进入凝汽器,容易引起凝汽器超压,通过它可以降低压力,避免超压,同时里面还有减温装置,可以降低温度。本疏水扩容器由两只16m 的矩形容器组成,一只主要接纳汽轮机本体及管道疏水,另一只主要接纳高加事故疏水、除氧器溢流疏水等。疏水进入扩容器后,经消能装置,并在扩容器巨大空间内闪蒸扩容、喷水减温,使其能级降至凝汽器允许值,消能后的蒸汽和水分别排入凝汽器喉部和热井内,既保证了机组及管道疏水畅通,又确保凝汽器的内部零件不被损坏,还能回收汽轮机工质。疏水扩容器用于较高压力和温度疏水管路中的疏水扩容。经疏水扩容器分离出的蒸汽被引入热交换器或除氧器,而分离出的疏水则被引入疏水箱,然后送入锅炉的给水系统。 二、结构与工作原理 1 疏水扩容器采用全焊结构,由壳体、疏水接管、喷水管、缓冲板、波形膨胀节等零部件组焊而成。喷水管上的喷嘴采用进口喷嘴,使其喷出的凝结水更均匀,雾化效果达到最好。为便于电站的安装布置,疏水扩容器的外形设计为矩形结构,布置在高压凝汽器侧和低压凝汽器侧。由于疏水管的布置位置、疏水量和其它电站辅机设备的布置及疏水要求限制,两台疏水扩容器各接口管的尺寸并不完全相同,机组各处疏水经疏水管道排入到相应的疏水母管,通过疏水扩容器上的疏水接管进入

疏水扩容器。在各疏水接管上设有一定数量的喷孔,对疏水进入扩容器具有进一步的降压消能作用。冷却水(凝结水)通过喷水管上的喷嘴从扩容器上部喷入,使扩容器内的闪蒸蒸汽温度迅速降低并凝结,增加了疏水扩容器的扩容能力。壳体内还设置了支撑杆、肋板,用以增强扩容器的刚性。在疏水扩容器的汽、水排出口设置缓冲板,以防止扩容器内的蒸汽和凝结水直接冲击到凝汽器内的部件影响到凝汽器的正常运行。疏水扩容器上设有检修人孔门,用以对扩容器进行维护、清理等。 机械式(自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理开关的。可以自动辨别汽、水,常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单,不漏汽,一般用于管线疏水或设备疏水;热动力式(圆盘式、脉冲式)疏水器是利用空气动力学原理,汽体转向产生的压降来开关阀门的。 2 用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方,结构简单、存在脉冲性泄漏,一般用于管线疏水 二疏水扩容具体结构 三、类型和表示方法 1.汽轮机疏水扩容器类型:立式疏水扩容器和卧式疏水扩容器

锅炉疏水扩容器作用及原理

锅炉疏水扩容器作用及原理 疏水扩容器的作用:降低进入疏水扩容器的疏水的压力;工质回收热量再利用。扩容器共有三路汽水管路:中间,疏水进入管路;底部,降压后的水的排出管路;上部,降压后闪蒸出的蒸汽的排出管路。 高低压疏水经过扩容器扩容、喷水减温后,温度和压力均降低,扩容后蒸汽进入凝汽器上部汽空间,这样既能减少对凝汽器的冲击,也可降低凝汽器的热负荷;疏水进入热水井,对凝结水有加热作用,可以降低过冷度。 连续排污扩容器 连续排污扩容器工作原理 来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水,温度高、焓值大,若突然降低其压力,水的汽化点降低,使原来的饱和状态被破坏,一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水,一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。这种蒸发称为闪蒸蒸发。连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的,其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后,压力降低,体积增大,从而闪蒸蒸发出蒸汽。 同时,连续排污扩容器依靠离子分离,重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开,从而获得低含盐量的二次蒸汽,排污水从切向管进入膨胀器,使流体旋转,产生的蒸汽沿膨胀器上升,经过一段空间后再通过连续排污扩容器百叶窗汽水分离装置最后分离,从而完成汽与水的整个分离过程。 连续排污扩容器结构型式

连续排污扩容器由主体、管系及附件等组成。连续排污扩容器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。为了便于检修,或采用法兰联接式壳体,或在壳体上装上人孔。连续排污扩容器的型式分为立式和挂式两种:立式扩容器的支座在底部可安放在地面上,挂式扩容器的支座在腰间,可安放在平台上,此外,外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。 定排扩容器 是将锅炉定期排污水或压力比定期排污扩容器更高的排除的废热水,经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用,废热水一般经排污降温池排入下水系统。锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温,在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力,以便在定期排污膨胀器内扩容 降温、分离出二次蒸汽。 关于连排扩容器运行的思考 一、连排扩容器简介: 连续排污扩容器也称连续排污膨胀器,它与锅炉汽包的连续排污口相连接,是用来将锅炉的连续排污饱和热水减压扩容的——锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器,在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动,并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换、绝热膨胀后分离为二次蒸汽和废热水。 二次蒸汽经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后,再经连排顶部的出口由专门的汽平衡管道引出至除氧器,而留下的排污水则通过浮球液位阀自动排至定排扩容器。如此可回收部分锅炉连续排污损失的热量,提高锅炉效率,

疏水系统说明总汇

NZK600—24.2/566/566型 汽轮机本体及管道疏水系统说明书 目录 序号章.节名称页数备注 o.1 汽轮机本体和管道疏水系统说明书 5 O一1 汽轮机本体及管道疏水系统说明书 1系统的作用 。疏水系统的主要作用是在机组启动、停机、低负荷运行时,或在异常情况下,排除汽轮机本体及其管道内的凝结水,从而防止汽轮机过水引起的汽轮机转子弯曲,内部零件受到损坏等严重事故。 2系统简介 2.1 本疏水系统的设计是遵照美国机械工程师学会标准(ASME。TDP—1)“预防发电厂汽轮机过水事故导则”中的有关规定,并吸取了国内有关疏水系统改进的成功经验进行的。2.2按照汽轮机厂的职责和我国电站行业的惯例,本疏水系统负责范围包括汽轮机的本体疏水以及本体管道疏水,即主汽阀及其至汽轮机本体之间管道的疏水,各抽汽止回阀及其至汽缸之间管道疏水,高压缸排汽止回阀及其至高压排汽口之间管道的疏水,自密封汽封系统辅助汽源控制站和溢流控制站后供汽母管和供汽支管的疏水,详见汽轮机.本体及其管道疏水系统图(图0一卜1和图0一卜2),本体之外其它需接入本体疏水扩容器的疏水用虚线示意,其疏水管路的阀门及附件由工程配套,而且管道规格仅作参考。图示之外的其它疏水不得随意接入。 2.3该系统采用两个内置式疏水扩容器,分别置于排汽装置A(汽机侧)和排汽装置B(电机侧)壳体内侧,汽机侧疏水扩容器上接有疏水集管,主要用于接纳汽轮机本体及其管道的疏水、高压主汽调节阀后主汽管疏水等。电机侧疏水扩容器上接有疏水集管,主要接纳汽轮机本体及其管道的疏水,主机轴封供汽管道疏水, 1#、2#、3#高加危急疏水和除氧器溢流疏水等。 2.4汽轮机本体及其管道的疏水支管上设置有气动疏水阀、手动截止阀和节流组件,手动截止阀平时应加锁或采取其它措施使其处于全开位置。2.5本系统图中的疏水管道,根据温度不同选用不同材料。2.6本系统的供货范围详~D600H一799100A随机供应阀门与管道所列,其余通用阀门管道及附件由工程配套。 3 安装要求 3.1 该系统的疏水范围除图示外,未经制造厂同意不得随意接入其它疏水。通向集管的疏水支管应与集管中心线成45。夹角接入,且进口方向与流动方向一致,疏水支管的排出口朝向排汽装置,以保证疏水通畅,各疏水管引入集管应按压力递减的顺序排列,最高压力的管道离疏水扩容器最远,以免疏水管阻塞或疏水倒流。3.2各疏水管应沿疏水流动方向连续下降,以免管道积水。3.3主蒸汽管、再热蒸汽管、抽汽管及汽封供汽管等蒸汽管道的低位点均应设疏水点。3.4节流组件应设置在靠近疏水集管处易于拆卸、清洗的地方。3.5对自密封供汽及抽汽管道上的疏水点,建议设置疏水袋。疏水袋采用与主管同种材料的钢管制作。从主管外壁计算,疏水袋长度不得小于100m m。3.6 高压调节阀第Ⅳ阀对应的主汽管疏水管在其与第1、II、Ⅲ阀对应的疏水管合并前,应在其垂直管段上加装$5的节流孔板,孔板材质与安装位置的疏水管材质一致。4控制要求 4.1机组启动、停机 机组启动前,确认排汽装置运行正常并建立一定真空后,由DEH控制系统自动开启各疏水支管上的气动疏水阀。当负荷升至20%i~于,关闭高压段和中压段气动疏水阀;当负荷达30%1]寸,关闭低压段气动疏水阀。以上动作均由DEH提供信号经辅机联锁装置,自动实现气动疏水截止阀关闭,并在集控室用灯光显示。停机或降负荷时,当负荷减到30%时,丌启低压段气动疏水阀;当负荷减到20%11'寸,开启中压段和高压段气动疏水阀。以上动作由DE}{提供信号经辅机联锁装置,自动实现气动疏水截止阀开启,并在集控室用灯光显示。详见汽轮机电气监视保护系统图疏水系统部份。4.2汽轮机事故跳闸停机时,各气动疏水阀自动开启。

锅炉启动疏水扩容器及水箱设计

第31卷第2期 2010年6月 电 站 辅 机 Power Station Auxiliary Equipment V ol.31N o.2 Jun.2010 文章编号:1672-0210(2010)02-0008-03 锅炉启动疏水扩容器及水箱设计 杨 军,刘 娜 (哈尔滨锅炉厂有限责任公司,黑龙江哈尔滨150046) 摘 要:近年来,大容量高参数超临界、超超临界机组已成为国内火电市场发展的主力机组,为之配套的锅炉启动疏水扩容器及水箱也随之出现。通过某600M W 超临界机组的计算实例,介绍了锅炉启动疏水扩容器及水箱的选型设计、结构设计及系统设计。 关键词:机组;超临界;超超临界;锅炉;疏水;扩容器;水箱;设计中图分类号:TK212.+2 文献标识码:A Design of the Diffuse Vessel and Tank for a Boiler YA N G Jun,LI U Na (H arbin Boiler Company L imited;H ar bin,Heilong jiang ,150046,China) Abstract:In recent years,high capacity super cr itical and ultr a supercr itical po wer units have been taken up in the po wer market in china.Diffuse vessel and tank fo r tho se boilers ar e also r equir ed.T he type selectio n,structure and system desig ns o f dif fuse vessels and tanks have been described in the ar ticle. Key words:po wer unit;supercr itical;ultr a supercr itical;boiler;diffuse vessel;tank;desig n 收稿日期:2010-01-19 修回日期:2010-05-19 作者简介:杨军(1983-),男,助理工程师,毕业于吉林化工学院过程装备与控制工程专业,现从事电站辅机设备的设计工作。1 概 述 随着国内火电市场的发展,提高电厂燃煤锅炉的发电效率成为了头等重要的任务。为此,大容量高参数超临界、超超临界锅炉应运而生,成为了国内火力发电的主力机组。 超临界、超超临界锅炉与传统的亚、超临界锅炉相比减少了汽包,相应需要设置锅炉启动疏水扩容器及水箱,以回收锅炉启动工况下的锅炉疏水。 2 疏水扩容器及水箱设计 以某工程600M W 超临界机组的锅炉启动过程中的疏水介质参数为基数值,介绍超临界机组锅炉启动疏水扩容器及水箱的选型设计。 2.1 极热态启动工况 过热器疏水系统:屏过疏水+其它疏水。在此启动工况下,尾部环形集箱和低过疏水一般不与屏 过疏水同时运行,只考虑屏过疏水即可。 启动系统疏水:溢流管路疏水量,不必与上述的屏过疏水同时考虑。注意锅炉疏水在启动过程中会有 闪蒸 现象。所以,在扩容器选型时,只需考虑溢流管路的过度膨胀流量。 按以上二种工况下疏水量的最大值进行扩容器设计。 2.2 热态与常态的启动工况 (1)溢流管路疏水(流量为108.0kg /s,压力按9M Pa,为饱和水); (2)屏过疏水+尾部环形集箱疏水+低过疏水+其它疏水,其参数见表1。 按以上二种工况的最大值进行扩容器设计。2.3 冷态启动 (1)溢流管路疏水(流量为71.3kg /s,压力按9M Pa,为饱和水); (2)屏过疏水+尾部环形集箱疏水+低过疏水,其参数见表1。 8

定排、连排、疏水扩容器投标文件

定排、连排、疏水扩容器投标文件

附件 1 技术规范 1 总则 1.1 本投标文件适用于达尔凯长扬热能(重庆)二期扩建工程总承包项目工程(规模为 1X 25MW抽背式供热机组)的连续排污、定期排污和疏水扩容器,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本投标文件所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标 准和规范的条文。投标方保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。 1.3 在签订合同之后,到投标方开始制造之日的这段时间内,招标方有权提出因规范标准和规程发生变 化而产生的一些补充修改要求,投标方遵守这个要求,具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.4 投标方对给水泵组的成套系统设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。由投标方负责分包/外购 的设备需要具用50MW等级及以上机组的使用业绩并提供,且分包(或采购)的产品制造商事先征得招标方的认可。 1.5本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标 识原则要求由招标方提出,并在设计联络会上讨论确定,投标方需服从招标方提出的KKS编码原则。 2. 设计和运行条件 2.1 工程概况 达尔凯长杨热能(重庆)有限公司规划容量为2X25MW,分两期建设。一期工程建 设规模为2X130t/h CFB + 1 25MW 抽凝机组,已于2007年建成投产,供热能力130t/h; 本期建设 1&60t/h CFB + 1 25MW 抽背机组,供热能力约200t/h。 2.2 电厂厂址厂址位于重庆市长寿石化开发区内。 2.3 地质条件电厂海拔高度:厂址自然标高295.00m (1956 年黄海高程,下同),地形平坦。厂区场平工作一期已经完成,本次扩建构筑物标高与老厂一致,建筑物室内标高均为 295.00m

相关文档
相关文档 最新文档