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卧式离心泵厂家价格及工作条件

卧式离心泵厂家价格及工作条件
卧式离心泵厂家价格及工作条件

卧式离心泵厂家价格及工作条件

上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧!

一、ISWH不锈钢卧式离心泵产品概述:

卧式不锈钢离心泵,卧式单级离心泵,不锈钢耐腐蚀离心泵

ISWH不锈钢卧式离心泵是本公司技人员联合国内外水泵专家选用优秀水力模型,在原ISW型离心泵之基础上,加以改的一种新型泵种。在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派出适用热水泵、高温泵、腐蚀性化工泵、油泵。ISWH型立式不锈钢单级离心泵具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。符合最新国家机械部JB/T53058-93的标准要求,按国际ISO2858标准设计制造。

二、不锈钢卧式离心泵工作条件:

1、吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为

2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。

三、不锈钢卧式离心泵特点:

运行平稳:卧式管道离心泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。

滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

故障率低:结构筋单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。

维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

四、不锈钢卧式离心泵用途:

1、ISW型管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。

2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:≤120℃、WRG使用温度T:≤240℃。

3、ISWH型不锈钢卧式离心泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。

5、ISWD系列卧式低转速泵,适应要求环境噪声很低的场合。

五不锈钢卧式离心泵注意事项:

1:订货时请注明具体技术参数、使用工, 况以及使用介质特性,以便能为您选择最合适的产品。

2:泵长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停机检查,必要时需更换易

损件(机械密封与电机轴承),机组大修期一般为5000-8000小时。

3:长期不间断使用此泵,推荐配备备用水泵,并用控制柜定时切换,以延长水泵使用寿命。

4:油泵标准配备铝青铜叶轮与防爆电机,若有不同材质要求,请另行注明。

5:此泵严禁长期处于低扬程状态下运行,否则易使电机过载而烧毁。

离心泵的工作原理

1、离心泵的工作原理 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸入口液体池中的液体在液面压力(大气压)的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 2、容积泵的工作原理(回转式) 动力通过轴传给齿轮,一对同步齿轮带动泵叶作同步反向旋转运动,使进口区产生真口,降介质吸入,随泵叶的转动,将介质送往出口,继续转动,出口腔容积变小,产生压力(出口高压区)将介质输出。由于容积泵转数较低、自吸能力较强、流动性能较差的高粘介质,有充分时间和速度充满空穴,所以,该类型泵适用于高粘介质。泵内部密封面。内泻较小,所以泵的效率较高,可达 70 %以上,同时可以达到高压输送介质,并且对粘度较小的介质也有良好的适应性。 3、离心泵的分类及各自的特点 离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵,立式泵的特点为:占地面积少,建筑投入小,安装方便,缺点为:重心高,不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点:适用场合广泛,重心低,稳定性好,缺点为:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。 4、容积泵的分类及特点 容积式泵分为往复式和回转式二大类,回转式容积泵与往复式容积泵相比,回转式泵没有吸、排液阀,不会向往复泵那样,因高粘度液体对阀门的正常工作有影响,泵效随粘度提高而快速降低。而且在输送液体粘度提高时,泵转数的下降比往复泵小,因而,在输送高粘度液体或液体粘度变化较大时,采用回转式溶剂泵比采用往复式容积泵更为适宜。回转式容积泵分:齿轮泵、旋转活塞泵、螺杆泵、和滑片泵等几类。具有转数低、效率高、自吸能力强、运转平稳、部分泵可预热等特点,广泛用于高粘介质的输送。缺点:占地面积大,建筑投入大,体积大,重量重。 5、泵的流量以及与重量的换算 泵在单位时间内,实际输送液体的体积称为泵的流量,流量用 Q 表示,计量单位:立方米 / 小时(m3/h),升 / 秒(l/s), L/s= 3.6 m3 /h= 0.06 m3 /min= 60L /min G=Q ρG 为重量ρ为液体比重例:某台泵流量 80m3/h ,介质的比重ρ为 780 公斤 / 立方米。输送介质时每小时重量 G:G=Qρ=80 × 780(m3/h · kg/ m3)= 62400kg 6、泵的压力、扬程、转速及表示形式以及其换算公式 压力的全称为泵的全压力,是指泵的排出压力和泵的吸入压力之差。泵的压力用 P 表示,单位?? Mpa (兆帕) 扬程是指单位重量液体流经泵以后能量的增加值,即液体在泵出口和进口的水头之差通常用字母 H 表示。单位为米(m), H=P/ ρ。如 P 为 1kg /cm2,则 H= (lkg/cm2)/(1000kg/m3) H=(1kg/cm3)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000 公斤 /m3= 10m 1Mpa= 10kg /cm2, H=(P2-P1)/ρ(P2= 出口压力 P1= 进口压力) 比例关系:Q 1/Q 2 =r 1 /r 2 H 1 /H 2 =(r 1 /r 2 )2 7、泵的效率及计算方法 泵的效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,故又称轴功率,用 P 表示。有效功率又称为输出功率即:泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。 Pe=ρgQH (W)或 Pe= γQH/1000 (KW) ρ:泵输送液体的密度(kg/m3) γ:泵输送液体的重度γ = ρg (N/m3) g:重力加速度(m/s) 质量流量 Qm= ρQ(t/h 或 kg/s) 8、什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母? 泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生气体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压

离心泵特性曲线分析

一.根据数据绘制离心泵特性曲线(如图(2)所示) 目的:掌握离心泵特性曲线的绘制方法,实现离心泵的合理调节。 1.准备工作: 数据资料;坐标纸;直尺;曲线板;铅笔;橡皮 2. 操作步骤: (1)按比例在坐标纸上绘制横、纵坐标,横坐标表示流量;纵坐标表示扬程H、轴功率N、泵功率η。 (2)绘制特性Q-H曲线: 1)将流量和扬程对应的数据点画在坐标纸上 2)将各点用平滑曲线连接起来 (3)绘制绘制特性Q-N曲线: 1)将流量和功率对应的数据点画在坐标纸上 2)将各点用平滑曲线连接起来 (4)绘制绘制特性Q-η曲线: 1)将流量和效率对应的数据点画在坐标纸上 2)将各点用平滑曲线连接起来 (5)绘制绘制特性Q- NPSHr曲线: 1)将流量和必需的气蚀余量对应的数据点画在坐标纸上 2)将各点用平滑曲线连接起来 (6)在曲线图上标注曲线名称: Q-H曲线 Q-N曲线 Q-η曲线 Q-NPSHr曲线 (7)在曲线图上标出最佳工况点(效率η最大的点) (8)完善图名,清洁图面(离心泵的特性曲线) (9)回收工具,清理现场。 3.注意事项: (1)坐标末端必须标出箭头

(2)连线必须是平滑曲线,不能是直线。 二.离心泵相关知识的介绍 1.主要部件: 1)包括叶轮和泵轴的旋转部件 2)由泵壳、填料函和轴承组成的静止部件 2.工作原理: 液体随叶轮旋转,在惯性离心力的作用下自叶轮中心被甩向外周并获得了能量,使流向叶轮外周的液体的静压强提高,流速增大。液体离开叶轮进入蜗壳,因蜗壳内流道逐渐扩大而使流体速度减慢,液体的部分动能转换成静压能。于是,具有较高压强的液体从泵的排出口进入排出管路,被输送到所需的管路系统。 图(1)离心泵结构示意图 3.主要性能参数 (1)流量(Q):离心泵在单位时间送到管路系统的液体体积,常用单位为L/s 或m3/h;

中国离心泵型号十大品牌最新卧式多级离心泵制造厂家排名

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,注册资本1100万元。主导产品包括:螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能,精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师,不断的开发制造,升级换代产品年年都有问世。 公司拥有国内高水准的水泵性能测试中心,产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等先进设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序。使用先进的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备。齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。公司产品达二十大系列,一万多种规格。产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。 2.深圳市奥菱液压油泵有限公司 深圳市奥菱液压油泵有限公司专业销售多个进口品牌液压油泵、柱塞泵、叶片泵、油泵配件、仪器仪表等疑难备件。与众多知名品牌供应商建立良好的关系,在欧美、日本等地形成了稳定、高效的供应价格及货期上有很大优势。 3.上海良邦泵业有限公司 上海良邦泵阀有限公司,水泵技术力量雄厚,先进水泵生产工艺,检测设备齐全,水泵质量可靠,管理科学品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准,并荣获ISO9001国际质量体系认证企业。良邦水泵公司产品普遍适用于石油、化工、冶金、电站、制药、制冷、食品、轻纺、建筑、科研机构、国防工业等行业并致力于开拓国际市场,远销中外国家和地区,卓越的质量和服务深得广大客户商赞誉和信赖。主要产品水泵:离心泵、液下泵、污水泵、化工泵、管道泵、隔膜泵、真空泵、自吸泵、磁力泵、齿轮泵、螺杆泵、电动往复泵、驱动泵、排污泵、消防泵、计量泵、泥浆泵、热油泵、潜水泵、手摇油泵、电动油泵。

水泵工作原理

水泵工作原理 水泵工作的目的就是增加压力把原动的机械能转换成液体能量,同时把水从一个地方输送到另一个地方。 一、离心泵的构造 离心泵的基本构造离心泵的种类有很多,图1—1所示为单级单吸式离心泵的基本构造,主要包括蜗壳形的泵壳、泵轴、叶轮、吸水管、压水管、底阀、控制阀门、灌水漏斗和泵座。 图1—1 单级单吸式离心泵构造 1一泵壳;2一泵轴;3叶轮;4一吸水管;5一压水管;6一底阎;7控制阀门;8

灌水漏斗;9泵座 二、离心泵的工作原理 离心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。离心泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。水泵叶轮中心处,由于水在离心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大气压力的作用下被压进泵壳内,叶轮通过不停地转动,使得水在叶轮的作用下不断流入与流出,达到了输送水的目的。 三、离心泵的主要零件 离心泵是由许多零件组成的,根据工作时各部件所处的工作状态,大致可以分成三大类型:转动部件、固定部件和交接部件。 1.叶轮 叶轮是泵的核心组成部分,它可使水获得动能而产生流动。叶轮由叶片、盖板和轮毂组成,见图l-2。选择叶轮材料时,除了要考虑离心力作用下的机械强度以外,还要考虑材料的耐磨和耐腐蚀性能。目前多数叶轮采用铸铁、铸钢和青铜制成。 叶轮一般可分为单吸式叶轮与双吸式叶轮两种。单吸式叶轮如图l-2所示,它是单边吸水,叶轮的前盖板与后盖板呈不对称状。双吸式叶轮如图1—3所示两边吸水,叶轮盖板呈对称状,一般大流量离心泵多数采用双吸式叶轮。 图1 2单吸式叶轮图l—3双吸式叶轮

D25-50×3卧式多级离心泵

D25-50*3卧式多级离心泵概述: D25-50*3卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:150米,流量Q:25m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 D25-50*3卧式多级离心泵产品结构说明 D25-50*3卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 D25-50*3卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流

ISW卧式管道离心泵选型及技术

ISW卧式管道离心泵选型及技术 要使用ISW卧式管道离心泵,就必须知道ISW卧式管道离心泵的工作原理以及与其他泵相比有哪些优点,这样在选择ISW卧式管道离心泵的时候就能够做到胸有成竹了。一般来说,ISW卧式管道离心泵拥有卧式管道离心泵的工作原理,在细节上又有自己的特点。 一、ISW卧式管道离心泵的工作原理 离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称:气蚀)造成设备事故。 二、ISW卧式管道离心泵的优点 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

三、ISW型卧式管道离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 7、ISW卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

离心泵特性实验报告

离心泵特性测定实验报告 一、实验目的 1.了解离心泵结构与特性,熟悉离心泵的使用; 2.测定离心泵在恒定转速下的操作特性,做出特性曲线; 3.了解电动调节阀、流量计的工作原理和使用方法。 二、基本原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下泵的扬程H 、轴功率N 及效率η与泵的流量Q 之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的宏观表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用理论方法推导出泵的特性关系曲线,只能依靠实验测定。 1.扬程H 的测定与计算 取离心泵进口真空表和出口压力表处为1、2两截面,列机械能衡算方程: f h g u g p z H g u g p z ∑+++=+++222 2222111ρρ (1) 由于两截面间的管长较短,通常可忽略阻力项f h ∑,速度平方差也很小故可忽略,则有 (=H g p p z z ρ1 212)-+ - 210(H H H ++=表值) (2) 式中: 120z z H -=,表示泵出口和进口间的位差,m ; ρ——流体密度,kg/m 3 ; g ——重力加速度 m/s 2; p 1、p 2——分别为泵进、出口的真空度和表压,Pa ; H 1、H 2——分别为泵进、出口的真空度和表压对应的压头,m ; u 1、u 2——分别为泵进、出口的流速,m/s ; z 1、z 2——分别为真空表、压力表的安装高度,m 。 由上式可知,只要直接读出真空表和压力表上的数值,及两表的安装高度差,就可计算出泵的扬程。 2.轴功率N 的测量与计算 k N N ?=电 (3) 其中,N 电为电功率表显示值,k 代表电机传动效率,可取95.0=k 。 即:电N N 95.0= (4)

离心泵的结构和工作原理

水泵在我们的生活中起到了很好的作用,比如给高层供水,很多人想了解离心泵是怎么工作的,这个就要从离心泵的机构来讲了。 离心泵顾名思义,通过旋转叶轮产生的离心力带动流体,从而实现流体运输。离心泵应用广泛,具有体积小、操作简单、使用寿命长等优点,是流程系统中最常见、不可缺少的一类设备。 叶轮是离心泵的做功零件,离心泵依靠叶轮高速旋转使液体做功,实现液体输送。叶轮一般由轮毂、叶片和盖板三部分组成,根据结构不同可以分为以下三种: 闭式叶轮的两侧均有盖板,叶片位于盖板之间。它效率最高、应用最广,适用于不含固体颗粒及纤维的清洁液体,如淡水和海水。 半开式叶轮的叶轮入口处是开放的,只有一块后盖板。它适用于输送易于沉淀或含固体悬浮物的液体。 开式叶轮的两侧均没有盖板,它的结构十分简单,叶片通过筋板连接在轮毂上,制造也较为容易,但效率较低,通常适用于需输送含有大量固体悬浮物或纤

维的场景,如污水处理系统。 离心泵根据流体流出叶轮的方向可以分为径流、轴流和混流。径流离心泵的泵压力完全由离心力产生,它是工业应用中最常见的泵之一。其出口处的流体与泵轴垂直,因此能充分利用离心力,是许多高压、大流量应用的理想选择。轴流离心泵用于低压、大流量应用,几乎没有径向力施加在流体上,但泵内的一部分流体仍然会沿径向作离心运动,因此也属于离心泵。 离心泵也可以根据叶轮数的不同进行分类,如单级离心泵就是只有一个叶轮的离心泵。图中是一个多级离心泵,它具有五个叶轮,因此也叫五级离心泵。 离心泵的叶轮数和扬程成正比,这是因为串联的多个叶轮,可以分段进行吸水和压水,从而提升泵的总扬程。多级泵的优点是可以用于矿山排水、城市工厂供水等高扬程、大流量工况应用,相对地,它在设计、使用、维护上也有更高的技术要求。 离心泵根据叶轮进水方式的不同,可以分为单吸式泵和双吸式泵。单吸式泵即只在叶轮一侧有进水口,流体在轴向上被吸入,并向上径向吐出。双吸式泵可以看作两个单吸泵的组合,但多了一个密封腔,因此成本较高。双吸泵的优点是运行平稳,不容易产生汽蚀,可以用于大流量高扬程场合。当泵的流量要求很高时,使用双吸泵可以显著降低泵的转速要求,提高容积效率。 如果说大家发现家里供水不是很好或者水泵出问题了,建议先找专业人咨询一下,看一下怎么处理。四川凯扬立方供水设备有限公司是一家多年从事水泵、水处理、水箱及变频式供水等生活、消防给水产品的安装、设计、制造及营销服务的专业公司,公司生产的不锈钢水箱畅销省内外。

D12-25×6卧式多级离心泵

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理https://www.wendangku.net/doc/2c8800507.html, D12-25*6卧式多级离心泵概述: D12-25*6卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H:150米,流量Q:12m3/h。液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T:80℃+80℃。 D12-25*6卧式多级离心泵产品结构说明 D12-25*6卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 D12-25*6卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流

离心泵的定义及工作原理

离心泵的定义及工作原理 定义:依靠工作叶轮旋转产生离心力,在离心力的作用下完成液体输送的泵 工作原理:离心泵运转时,电动机带动叶轮高速旋转,进入叶轮的液体随着旋转产生离心 力,由于离心力的作用,从叶轮中心被甩向叶轮外围,并获得能量。液体离开叶轮进入泵 壳后,速度降低,便使其中部分动能转变为静压能。具有很高静压能的液体通过泵出口排 出。由于液体被甩出叶轮,叶轮中心形成低压,与吸入口形成压差,液体在压差的作用下, 由吸入口连续不断地补充液体进入叶轮。 离心泵的结构 泵盖、托架、叶轮、密封、泵轴、轴承、蜗壳、联轴器(转动和静止) 泵体:也叫泵壳,形状像蜗牛,泵壳多用铸铁制造,内部光滑。 叶轮:也叫翼轮,叶轮由叶片和轮毂两部分组成,叶片固定在轮毂上,轮毂中部开有轴孔 与泵轴连接。叶轮有封闭式、半封闭式和开敞式三种。封闭式叶轮在叶片两边有盖板,使里面形成封闭弯曲的叶槽;半封闭式叶轮在叶片一边有盖板,另一边没有盖板;开敞式叶轮两边没有盖板。叶片是弯曲的形状,进液的一端呈圆形,出液的一端是尖形。叶轮多数由铸铁和铸钢制成。 泵的密封:带有叶轮的轴在泵体内转动时,轴和泵壳之间必须有极小的缝隙,否则就不能 转动了。为了防止泵内液体从轴和泵壳之间的缝隙中泄漏,以提高泵的效率和安全运转,在轴穿过泵体处设有密封装置。如盘根箱(填料函)或端面密封。 盘根箱内有特殊的填料,是用石墨、石棉绳包铝箔制成。填料在填料箱内被压盖压紧, 使填料紧紧贴在轴上,填料中间放有填料环打封油,一方面防止泵内的液体外漏,同时,还起到润滑作用。端面密封是一种旋转轴密封的新技术,它是由固定在泵体上的静环和随 轴旋转的动环直接紧密接触做相对运动来达到密封的目的。 离心泵的基本性能参数 ①流量(Q) :离心泵在单位时间内排出液体的体积称为该泵的流量。 其单位是(m 3/h,m 3/s) ②扬程(H): 泵的扬程又称压头,它是指离心泵对于单位重量液体所提供的能量。亦即液 体在泵出口处与泵入口处的总压差。 ③功率(N):泵在一定流量和扬程下,原动机单位时间内给予泵轴的功率叫轴功率,以N 轴表示。除去机械本身损失和消耗的能量,使液体实际获得的功率叫有效功率,以N有效表示。通常用马力或千瓦做功率的单位。 ④效率:离心泵在运动时,泵内高压液体会经由泵内的间隙又漏回到吸入口,造成泵内液体循环,并且泵内液体流动是存有摩擦阻力,便要消耗一部分能量,还因为泵轴在旋转时又 有机械损耗,这几项能量损失使泵的轴功率值一定大于输送液体的有效功率N有效值。有效功率与轴功率之比,叫泵的效率。 ⑤转数:是指离心泵每分钟的转数。(r/min) 离心泵操作及常见故障 操作: 机泵定期盘车防止变形,是否有异物,泵内五杂声,检查油位油质 启动离心泵: 1.灌泵:赶空气 2.检查各冷却水 3.打开封油阀门 4.高温泵应先打开预热管线

离心泵的基本构造是由六部分组成的

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的 离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前 要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的 主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间 隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600 个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是离心泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类:(1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类: (1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。

离心泵的工作原理及构造 [离心泵的结构原理]

1、什么是泵? 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。 2、泵的分类依据是什么? 泵的种类繁多,按工作原理可分为①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 ③其他类型的泵,以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 3、泵的基本参数有哪些? 表征泵主要性能的基本参数有以下几个 1、流量Q 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。 体积流量用Q 表示,单位是m 3/s,m 3/h,l/s等。 质量流量用Q m 表示,单位是t/h,kg/s等。 质量流量和体积流量的关系为 Q m=ρQ

离心泵的结构与工作原理

.离心泵的结构与工作原理 1.1 离心泵的结构 离心泵的结构基本上可按轴的位置分为卧式离心泵和立式离心泵两大类,同时根据压出室型式、吸入方式可分为涡壳式和导叶式。离心泵组成比较简单,主要由四部分构成:原动机、叶轮、泵壳与轴封装置。原动机是离心泵的动力装置,一般通过联轴器传动或其他传动方式将其与泵体连接,提供动能;叶轮内一般有6-12片后弯曲的叶片,其主要作用是将原动机的机械能传给被输送的液体;泵壳又称为蜗壳,是一个转能装置,同时汇集由叶轮抛出的液体;轴封装置是泵轴与泵壳之间的密封。其作用是防止高压液体从泵壳内沿轴的四周漏出或外界空气以向内进入泵壳。 1.2 离心泵的工作原理 以常见水泵为例,启动前,泵壳内应先充满液体,启动后叶轮在电动机带动下高速旋转,当叶轮转动时,叶轮入口处水的压强降低,低于大气压,而沿着叶轮半径方向水的压强不断升高,远高于大气压,这样,在进水管内形成一定的吸力。在外界的大气压强下,低处的水推开进水阀门,沿进水管进入泵壳,又被叶轮甩进出水管。这样低处的水可被不断地抽往高处[3]。 2.离心泵的常见故障及修理建议 造成离心泵故障的原因多种多样,常见的有设备固有故障、安装故障、运行故障和选型错误。如:泵不能正常启动、泵不出水或流量不足、泵振动与噪音、轴承发热、泵超功率、汽蚀等[4]。判断离心泵故障时,应该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行诊断,以下介绍一些常见的故障。 2.1 启动故障 2.1.1 电机不能正常启动 如果是电动机作为原动装置,首先用手拨动电机散热风扇,看转动是否灵活:如果灵活,可能为启动电容失效或容量减小,当更换相同值的启动电容;如果转不动,说明转子被卡死,当清洗铁锈后加润滑油脂,或清除卡转子的异物。 2.1.2 水泵反向旋转 遇到此类情况多出现在第一次使用,此时应立即停机,如为电动机,应调换三相电源中任意两相,可使水泵旋转方向改变,若以柴油机为动力,则应考虑皮带的连接方式。 2.1.3 离心泵转动后不出水 如转动正常但不出水,可能的原因有1)吸入口被杂物堵塞,应清除后安装过滤装置;2)吸入管或仪表漏气,可能由焊缝漏气,管子有砂眼或裂缝,接合处垫圈密封不良等;3)吸水高度过高,应将之降低4)叶轮发生气蚀;5)注入泵的水量不够;6)泵内有空气,排空方法为关闭泵出口调节阀,打开回路阀;7)出水阻力太大,应检查水管长度或清洗出水管;8)水泵转速不够,应增加水泵转速。 2.2 运转故障 2.2.1 流量不足或停止 可能的原因是:1)叶轮或进、出水管堵塞,应清洗叶轮或管路;2)密封环、叶轮磨损严重,应更换损坏的密封环或叶轮;3)泵轴转速低于规定值,应把泵速调到规定值;4)底阀开启程度不够或逆止阀堵塞,应开打底阀或停车清理逆止阀;5)吸水管淹没深度不够,使泵内吸人空气;6)吸水管漏气;7)填料漏气;8)密封环磨损,应更换新密封环或将叶轮车圆,并配以加厚的密封环;9)叶轮磨损严重;10)水中含砂量过大,应增加过滤设施或避免开机。 2.2.2 声音异常或振动过大 水泵在正常运行时,整个机组应平稳,声音应当正常。如果机组有杂音或异常振动,则往往是水泵故

离心泵特性曲线

化工原理实验报告 实验名称:离心泵特性曲线测定 学院:化学工程学院 专业:化学工程与工艺 班级:化工09-5班 姓名:陈茜茜学号 001 同组者姓名:陈俊燕孙彬芳 指导教师:金谊 日期: 2011年9月22日 一、实验目的 1、了解离心泵结构于特性,学会离心泵的操作。 2、掌握离心泵特性曲线测定方法。

二、实验原理 离心泵的特性曲线是选择和使用离心泵的重要依据之一,其特性曲线是在恒定转速下扬程H、轴功率N及效率η与流量V之间的关系曲线,它是流体在泵内流动规律的外部表现形式。由于泵内部流动情况复杂,不能用数学方法计算这一特性曲线,只能依靠实验测定。 1、扬程H的测定与计算 在泵进、出口取截面列柏努利方程: p 1,p 2 :分别为泵进、出口的压强 N/m2ρ:液体密度 kg/m3 u 1,u 2 :分别为泵进、出口的流量m/s g:重力加速度 m/s2 当泵进、出口管径一样,且压力表和真空表安装在同一高度,上式简化为: 2、轴功率N的测量与计算 N= w-电机输出功率;W 可知:测定泵的轴功率,只需测定电机的输出功率,乘上功率转换中的倍率即可。 3、效率η的计算 泵的效率η为泵的有效功率Ne与轴功率N的比值。有效功率Ne是流体单位时间内自泵得到的功,轴功率N是单位时间内泵从电机得到的功,两者差异反映了水力损失、容积损失和机械损失的大小。 泵的有效功率Ne可用下式计算: Ne=HVρg 故 η=Ne/N=HVρg/N 三、实验装置流程 离心泵性能特性曲线测定系统装置工艺控制流程图和离心泵性能特性曲线测定实验仪控柜面板图如图所示: 四、实验步骤及注意事项 1、关闭进口阀及管道阀门。

D12-50x6型卧式多级离心泵技术说明、厂家、价格

https://www.wendangku.net/doc/2c8800507.html,/ D12-50x6型卧式多级离心泵技术说明、厂家、价格 一、D12-50x6型卧式多级离心泵概述: 该系列泵系节段式多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围广、运行平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质(或过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。D型泵供输送不含固体颗粒、温度不高于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体,适应于矿山和城市给排水工程使用。 泵的进口允许压力均不超过0.6MPa。 二、D12-50x6型卧式多级离心泵参数范围: 流量:7.5-15m3/h 扬程:93-648m 三、D12-50x6型卧式多级离心泵型号说明 12 -- 泵设计点流量为12m3/h 50 -- 泵单级设计点扬程为50m 6 -- 泵的级数为6级

https://www.wendangku.net/doc/2c8800507.html,/ 四、D12-50x6型卧式多级离心泵结构说明: 卧式多级离心泵主要由固定部分、转子部分、轴承和轴封四大部分组成; 1、固定部分:主要由吸入段、中段、吐出段和导叶等组成,用穿杠将各段拉紧,构成工作室。吸入口为水平方向,出口垂直向上;根据需要也可生产出入口垂直向上方向。 2、转子部分:主要由轴、叶轮、平衡盘、和轴套等组成。轴将动力传递给叶轮使其工作;平衡盘用来平衡轴向力;轴上装有可更换的轴套以保护轴。 3、轴承部分:主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成,采用滚动轴承、干油润滑。 4、轴封:一般采用软填料密封,主要由进水段和尾盖上的密封函体、填料、挡水圈等组成。密封腔内通入有一定压力的水,起水封、水冷和水润滑作用。泵内水封水一般来自泵内的压力水。 5、传动:泵通过联轴器由原动力直接驱动。从原动机端看泵,泵为顺时针方向旋转。

卧式多级离心泵十大品牌公司排名

卧式多级离心泵十大品牌公司排名 “2020年度中国卧式多级离心泵十大品牌评选”是由品牌排行网主办的全网范围最广、规模最大的品牌综合实力排名评选活动。此次评选,征集数万网友投票、点评,经过多轮审核精选出行业品质出众、人气最旺的十大品牌。品牌排行网致力于推动中国消费方式品牌化,构建良好的消费环境。活动创办以来反响热烈,不仅吸引了国内近一半的品牌和经销商的参与,同时也被新浪、网易、新华、中国、搜狐等70多家知名网媒高度关注,共享品牌盛宴。各大媒体的报道,为国内优秀品牌团聚人气,提高品牌知名度、影响力提供契机。荣登“2020年度中国卧式多级离心泵十大品牌”榜单的优秀企业和品牌如下: 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.山东首飞泵业设备有限公司 山东首飞泵业设备有限公司是国内知名的以泵业经营为主业,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域,集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。 公司始创于二十世纪八十年代,现拥有资产数亿元,注册资金贰亿零捌万元。旗下拥有罗店铸造、东方威尔空压机、东方威尔传动设备、东方威尔电机、东方威尔阀门、东方威尔节能技术、东方威尔水处理设备、南通威尔电机、东方泵业南通有限公司、意斯特压力容器、意斯特电气十几家控股子公司。集团总占地面积51.6万平方米,建筑面积43.8万平方米,综合实力位居中国泵行业前列。 公司先后获得"国家免检产品"、"济南名牌"、济南市"民营科技企业100强"、中国机械企业500强等称号,被评为济南市守合同重信用企业、济南市A类纳税企业及AAA级资信企业。公司现为中国通用机械泵业协会理事、中国水利企业协会灌排分会泵阀委员会副主任委员、中国节能工程建设会员、中石化市场成员、中石油天然气一级网络成员、国家电力公司电站配件供应网络成员、中国化工装备总公司泵阀产业网络成员、济南市消防协会成员等。 3.温州友田泵业有限公司

离心泵的工作原理和主要部件图

离心泵的工作原理和主要部件图 一、离心泵的工作原理1、离心泵的工作原理离心泵的叶轮安装在泵壳2内,并紧固在泵轴3上,泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。 2、气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。二、离心泵的主要部件离心泵的主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。1、叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,

开式叶轮在叶片两侧无盖板,制造简单、清洗方便,适用于输送含有较大量悬浮物的物料,效率较低,输送的液体压力不高;半闭式叶轮在吸入口一侧无盖板,而在另一侧有盖板,适用于输送易沉淀或含有颗粒的物料,效率也较低;闭式叶轮在叶轮在叶片两侧有前后盖板,效率高,适用于输送不含杂质的清洁液体。一般的离心泵叶轮多为此类。叶轮有单吸和双吸两种吸液方式。2、泵壳泵壳的作用是将叶轮封闭在一定的空间,以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形,故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大,故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速,使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体,同时又是一个能量转换装置。3、轴封装置轴封装置的作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。

卧式管道离心泵选型及技术

卧式管道离心泵选型及技术 要使用卧式管道离心泵,就必须知道卧式管道离心泵的工作原理以及与其他泵相比有哪些优点,这样在选择卧式管道离心泵的时候就能够做到胸有成竹了。一般来说,卧式管道离心泵拥有卧式管道离心泵的工作原理,在细节上又有自己的特点。 一、卧式管道离心泵的工作原理 离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。 水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称:气蚀)造成设备事故。 二、卧式管道离心泵的优点 运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。 维修方便:更换密封、轴承,简易方便。 占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。

三、型卧式管道离心泵产品特点: 1、运行平稳:泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。 2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。 3、噪音低:两个低噪音轴承下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪声。 4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。 5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。 6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。 7、卧式清水泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市供水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。

D25-50卧式多级离心泵

D25-50卧式多级离心泵 多级离心泵,采用了国家推荐使用的高效节能水力模型,具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点;通过改变泵的材质、密封形式和增加冷却系统,可输送热水、油类、腐蚀性和含磨料的介质等。不同的多级离心泵厂家生产不同的多级离心泵型号,多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起,流体通道结构上,表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通,第二级的介质泄压口与第三级的进口相通,如此串联的机构形成了多级离心泵。多级离心泵的意义在于提高设定压力。 D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。 (本公司)产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 D25-50卧式多级离心泵型号意义: D25-50卧式多级离心泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 4、轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。 D25-50卧式多级离心泵结构图:

1轴承盖、2螺母、3轴承、4挡水套、5轴套架、6轴套甲; 7填料压盖、8填料环、9进水段、10中间套、11密封环、12叶轮; 13中段、14导叶挡板、15导翼套、16拉紧螺栓、17出水段导翼、18平衡套; 19平衡盘、20平衡环、21出水段、22尾盖、23轴、24轴套乙; D25-50卧式多级离心泵结构说明: D型卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。 D型卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。 进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。 D型卧式多级离心泵叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。 D型卧式多级离心泵密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。 D型卧式多级离心泵平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。 轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,

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