热水循环罐震动分析及处理

热水循环罐震动分析及处理

摘要:对冷轧厂的热水罐热试时产生的震动原因进行分析,并提出几个改造措施,通过对蒸汽减压、减小进汽管径、改变加热形式、调整支吊架设置等方法,减小震动,消除噪音

关键词:蒸汽管道热水罐震动水击

1 现状描述

冷轧带钢表面清洁程度对产品质量有较大影响,所以带钢表面都要清洗,带钢的清洗方法主要有:化学清洗、物理清洗、电解清洗等,清洗后的带钢的表面质量可满足高质量板面要求。某工程的脱脂清洗流程中设置有一个～20m3的热水罐,热水罐的基本工作原理:向罐内通蒸汽,将罐内的脱盐水的温度加热到70℃左右,用热水刷洗或漂洗带钢上的脱脂剂等。在该热水罐热试的过程中热水罐发生剧烈的震动,导致罐体及罐体上的阀门局部发生破裂。其中,加热用蒸汽的工作压力约0.5～0.7MPa,温度约180℃,罐内脱盐水的温度为常温。

2 事故分析

根据现场分析,该热水罐及进水罐的蒸汽管道中发生了水击现象。水击又称水锤,是由于蒸汽或水突然产生的冲击力,使管道或设备发出响声或震动的现象。水击是一种特殊的流体力学现象,水击发生时往往会发出噪音,有时还会发生管道、管件或设备的损坏,造成动力

循环水处理技术

循环水术语： 1循环冷却水系统：以水作为冷却介质，并循环使用的供水系统，由换热设备、冷却塔、水泵、管道以及其它有关设备组成，分为敞开式循环水系统和密闭式循环水系统。 2敞开式循环水系统：是指循环冷却水与空气直接接触冷却的循环冷却水系统。 3循环水量：每小时用水泵输送的总水量，以Q表示，单位m3/h。 4保有水量：冷却水系统的总贮水量（包括凉水池、换器器、管网系统、旁滤等）。以V表示，单位m3。保有水量与循环量之间设计要求是：保有水量/循环量=1/3-1/5之间。 5 蒸发水量：循环水在冷却塔内通过蒸发而冷却，在此过程中损失的水量称为蒸发水量，以E表示，单位m3/h。E=a（R-B），a=e（t1-t2）（%）（e，夏季25～30℃时0.15～0.16，冬季-15～10时0.06～0.08，春秋季0～10℃时为0.10～0.12. 6补充水量：循环冷却水在运行过程中补充因蒸发、风吹、排污等损失的水量，以M表示，单位m3/h。M＝N×B 7排污水量：为了维持一定的浓缩倍数，必须从循环冷却水系统中排放的水量，以B表示，单位m3/h。B＝E/N-1 8飞溅损失：由于风力作用把水从系统中吹入大气，叫做飞溅损失。一般风吹损失可按1‰Q计算，以W表示，单位m3/h。 9浓缩倍数：循环水中的含盐量与补充水的含盐量之比值，

以N表示。常用来计算浓缩倍数的离子有钾离子、电导、氯离子、二氧化硅等。 10腐蚀速率：以金属失重而计算得的每年平均腐蚀深度，常用单位mm/a、mdd、密尔/年(可选用标准试片法、试管法进行监测) 11污垢沉积速率：模拟监测换热管内在一个月中所沉积的污垢总量。单位mg/cm2.月（mcm，可选用试管法进行监测)）。12粘泥量：指微生物及其分泌的粘液与其它有机或无机的杂质混合在一起的粘浊物。单位mL/m3。 13异养菌：以细菌平皿计数法统计出第毫升水中异养菌落个数，单位个/mL。 水质参数：1、PH值；2、钙硬度；3、碱度；4、K+或SiO2； 5、总铁； 6、电导率； 7、浑浊度； 8、微生物； 9、生物粘泥量；10、污垢沉降速率；11、垢层与腐蚀产物的成分；12、腐蚀率；13、药剂浓度。 一、循环水术语

风机单位风量耗功率和冷热水系统循环水泵的耗电输冷(热)比计算报告书

风机单位风量耗功率和冷热水系统循环水泵的耗电 输冷（热）比计算报告书 1.项目概况 本工程为秦皇岛市排水有限责任公司建设的秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程的污水处理厂综合楼，工程位于秦皇岛市经济技术开发区。2.计算依据 根据《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）条文5.2.5的要求：通风空调系统风机的单位风量耗功率符合现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189等的有关规定，空调冷热水系统循环水泵的耗电输冷（热）比比现行国家标准《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB 50736规定值低20%。 《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）条文5.3.26的要求：空气调节风系统的作用半径不宜过大。风机的单位风量耗功率（Ws）应按下式计算，并不应大于表5.3.26的规定。 W s=P/（3600ηt） 式中：W s——单位风量耗功率[W/（m3/h）]； P——风机全压值（Pa）； ηt——包含风机、电机及传动效率在内的总效率（%）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB 50736-2012）条文8.5.12的要求：在选配空调冷热水系统的循环水泵时，应计算循环水泵的耗电输冷（热）比EC(H)R，并应标注在施工图的设计说明中。耗电输冷（热）比应符合下式要求： EC(H)R=0.003096Σ（G?H/ηb）/ΣQ≤A（B+ɑΣL）/ΔT 式中：EC(H)R——循环水泵的耗电输冷（热）比； G——每台运行水泵的设计流量，m3/h； H——每台运行水泵对应的设计扬程，m； ηb——每台运行水泵对应设计工作点的效率； Q——设计冷（热）负荷，kW； ΔT——规定的计算供回水温差，按表8.5.12-1选取，℃； A——与水泵流量有关的计算系数，按表8.5.12-2选取； B——与机房及用户的水阻力有关的计算系数，按表8.5.12-3选 取； ɑ——与ΣL有关的计算系数，按表8.5.12-4或表8.5.12-5选取；

反渗透浓水循环水弄排水处理方案

反渗透浓水处理初步方案 一、项目概况 现有浓排水回收装置进水为一循环排水、二循环排水、脱盐水站反渗透浓水、污水处理排水及循环水旁滤器的反洗水，设计进水量410m3/h，其中超滤装置的设计产水量为420m3/h （三套运行，单套产水140m3/h运行），反渗透装置的设计产水量为260m3/h（2×130 m3/h），反渗透回收率70%。浓排水回收装置RO浓水的排放水量约为80-120m3/h。 目前污水处理站排水150m3/h正常情况下接入接入浓排水回用水站，浓排水回收装置满负荷运行，当浓排水反渗透膜化洗时，保安过滤器换滤芯时，浓排水单系统运行，污水系统水只能外排园区污水处理厂，目前外排浓水量为40m3/h（园区污水处理厂流量计计量）。1.1环保排放要求及收费标准 根据2014年12月29日鄂尔多斯大路煤化工基地管理委员会文件《鄂大管发[2014]35号文件》第四章污水排放监管内容。 1）向园区统一污水管网排放污水要求：COD＜500mg/L,氨氮＜50mg/L，TDS＜1000mg/L,当达到以上指标时，排水缴费标准为2元/吨污水，当TDS＞1000mg/L时，缴费标准为6元/吨污水。 2）向园区统一浓盐水管网排放高盐水要求：当TDS＞10000mg/L，其他指标达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）时，按照3元/吨高盐水缴费，当TDS为6000 mg/L -10000mg/L 之间，同时其他指标达标时，按照6元/吨浓盐水缴费，当TDS＜6000mg/L时，同时其他指标达标时，按照10元/吨浓盐水缴费。当排放高盐水COD或氨氮超标准时，按照12元/吨浓盐水缴费，并且大路环保局按照相关法律法规处以高限罚款。 1.2 项目设计水量和设计规模 浓盐水深度处理项目，设计处理能力100 m3/h～120 m3/h；年操作8000h。 二、项目建设方案 2.1 设计原则 2.2浓水水质 总硬：2000-2500 mg/L cl-: 1500-2000 mg/L ph: 7-9

自然循环热水快速降温设备

《自然循环热水快速降温设备》 学院：土木建筑学院 班级：工管0903班 成员：刘涛、吴耀威、文根 学号： 200948150304 200948150303 200948150305

一、创意名称：自然循环热水快速降温设备 二、创意原理： 1. 自然循环热水采暖系统：这个系统是不设有外力作用而能利用热水的温度进行自然循环，即依靠锅炉房的加热和主要依靠散热器的散热冷却造成供、回水温度差而形成的水的密度差，来维持系统系统中水的循环。而我们这个系统则是参照其自然循环的原理，依靠热水产生的热气压差来维持系统设备的原动力，该方法在正文中有详细讲解。 2. 空调冷却原理：我们将之简化为，利用机械能来压缩固定空气的空气，物理学告诉我们当气体被压缩时，即外力对之做功，则气体温度升高，但气壁良好的导热性会将部分温度送出，然后再将压缩过的气体送到与室内气体相接触的地方，气体膨胀吸热，进而达到降温的效果。而我们便是以此为参考依据来作为设计的原理之一。 3.其他物理学原理 三、作品简介： 自然循环热水快速降温设备是一种专门对热水进行降温处理的简易设备装置，该装置利用自然循环热水采暖系统原理来使用热水散发的热量作为设备的原动力，再将热压差造成的动能用到该装置的另一部分，即利用空调冷却原理而针对送过来的热空气进行机械改造，以便使处理过的这部分空气用来降低原热水的温度，在这样双重的降

温措施下，加速热水的降温，快速的满足同学们在夏天对低温水的需求! 一、正文： 这是我们在饱受夏天炎热的摧残之后而突发奇想的一种给热水降温的简易装置，我们称之为“自然循环热水快速降温设备”。 众所周知学校里都有锅炉房，这些个锅炉房在冬天的时候给学生带来了不小的方便，但是到了酷热难耐的夏天，我们将很难再直接使用锅炉房送来的水。水龙头里的自来水富含漂白剂，喝了拉肚子，去商店买水，一日复一日，又伤钱！怎么办？好吧，现在给你推荐一款将热水快速降温的装置，就是我们绝对自创原版的“自然循环热水快速降温设备”！ 你问：这是一个什么样的装置？答：其实很简单。在大学课本《建筑设备》中，有一种自然循环热水采暖系统，这个系统是不设有外力 作用而 能利用 热水的 温度进 行自然 循环，即 依靠锅 炉房的 加热和

热水循环系统技术报告

一能热水循环系统技术报告 福州一能电气科技有限公司 2017年11月13日

前言 目前在我国，生活用水出热水慢的家庭越来越多，越来越多的家庭为此烦恼。随着社会科技的发展，用水舒适问题已经成为许多家庭关注的重点，对于家庭使用回水装置的关注更是广泛。因为早前的回水装置方法需要在装修时候就得预埋回水管以及采购水泵搭建简易的回水装置，这种回水装置工程大，耗时长，对于已经装修多年的家庭而言，还得凿墙、改变管道道路、安装法等问题，所以研究一套实用、安装简便、无需破坏墙体的热水循环系统成为了人们重视的一个科技项目。 福州一能科技有限公司针对这一的需求，收集热水器行业的专家及有关此方面的业内科研人士的经验意见，经过几年的研发与实际应用，一能品牌热水循环系统闪亮登场，迅速跻身回水器行业TOP3。 公司为该品牌热水循环系统规定了相应的产品标准，并通过福建检验局检疫中心检验。公司建立健全的质量管理体系，为产品的生产和新产品的研发提供了必要的硬件和软件条件。 产品结构组成、特点、工作原理 （一）产品结构组成 热水循环系统主要是由主机、控制系统、内置循环泵、 遥控器（水控不配置）组成。其中主机部分的控制系 统分为四个功能：水控、温控、定时、遥控（水控没 有此遥控） （二）产品特点： 该产品主要具有以下性能特点： 1.采用电镀涂层确保安全可靠

2.智能面板采用双向遥控设置确保遥控与热水循环系 统的信息的实时性 3.拥有高清液晶显示屏 4.耐高温设计，使用寿命长 5.灵敏水流感应实时监测水的流量 6.内置感应探头，感应实时温度 7.简洁的外观设计，彰显时尚 （三）、工作原理 本产品的主要工作原理：将滞留在热水管道中的冷水快速循环到热水器中进行加热，从而达到龙头一开热水即来。 （四）、用途： 解决生活用水热水器需要放掉过多的冷水方可出热水的问题。 二：产品相关参数确定使用范围 产品相关参数如下：

循环水处理方案

循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数

2.2 水质状况

根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：

从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下： 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：

通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤

热水采暖系统实验(学生)

热水采暖系统实验 实验说明书 土木工程系暖通实验室 编制人：王春慧

一、概述 热水采暖系统是由热水锅炉、供热管道、散热设备三个基本部分组成。其工作过程为：先用锅炉将水加热，然后用水泵加压，热水通过加热管道供给在室内均匀安装的散热器，在通过散热器对室内空气进行加温。整个系统为循环系统，冷却后的水重新回到锅炉进行加热，进入下一次循环。 二、实验目的 1、了解常见的采暖系统形式，掌握系统中各部件的作用及其连接方式，巩固课堂学习的知识。 2、认识和了解热水在系统中及散热器内的流动情况和规律。 3、认识和了解空气在系统中存在的情况，认识排除空气的重要性及其排气措施。 三、实验原理 重力自然循环热水供暖系统工作原理如图1所示，系统循环作用压力为： ()g h gh P P P ρρ-=-=?21 机械循环热水采暖系统的作用压头为水泵的压头和自然作用压头的共同作用，如图2所示。 图1 重力自然循环热水供暖系统工作原理 图2 机械循环热水供暖系统工作原理 四、实验装置 B C 2 43 35ⅠⅡ ⅢⅣ Ⅴ 图3 热水采暖系统观测实验装置示意图 1—水箱；2—循环水泵；3—集气罐；4—散热器；5—膨胀水箱 Ⅰ—水平式顺流式系统；Ⅱ—水平式跨越式系统；Ⅲ—垂直式单管跨越式系统； Ⅳ—垂直式单管顺流式系统；Ⅴ—双管系统

五、实验内容和步骤 1、实验前准备工作： 1)、掌握热水采暖系统的分类方法： A、按系统循环动力分 B、按供回水方式不同分 C、按系统管道敷设方式分 D、按热媒水温度分 2)、机械循环热水供暖系统的主要型式及其特点： A、按供、回水干管布置位置不同分：a、上供下回式b、下供下回式c、中供式d、下供上回式（倒流式）e、混合式 B、按供回水方式不同分为：双管和单管系统。 C、按管道敷设方式不同分为：垂直式和水平式。 D、按供回水通过各立管的循环环路的总长度是否相等分为：同程式和异程式。 2、系统的充水与排气 系统工作前，先将水充满给水箱1，然后打开阀门B和C，同时启动水泵2，向系统充水。充水时，不断的开闭集气罐放气阀，让系统中的空气从集气罐3和膨胀水箱5中排出。待充水到一定程度，当集气罐溢管有水流出时，关闭集气罐溢流阀门，水位继续上升，当自来水从膨胀水箱溢流管流出时，停止充水。若水位下降，就再次充水，直到水位在溢流管处为止。 当水位有所下降时，应分析其原因： A、系统内可能仍有空气存在； B、系统、设备、管道及阀门是否有漏水现象。 演示中，应观察： A、在充水过程中，对于下供上回式系统是怎样排气的？ B、如不排除系统中存在的空气，对系统的正常运行有何影响？ 3、机械循环演示 系统充满水后，启动锅炉，加热系统中的水，打开阀门B，C，热水在水泵的作用下，沿供水干道进入散热器。并通过散热器将热量散放到采暖房间。温度降低了的水从散热器流出，沿回水干道进入水泵加压，流回锅炉再加热。 演示中，应注意观察： A、带跨越管的单管立管中，热水流量的分配情况如何？ 4、停止演示运行 A、先拉开电加热器的电闸。 B、再拉开水泵的电闸。 C、打开泄水阀门，使水从系统中排掉。 六、实验报告的编写 实验报告的内容包括实验目的、实验原理、实验步骤并回答下列思考题： 1、膨胀水箱的底为什么比排气设备的底要高？ 2、膨胀水箱有几根连接管，各起什么作用？每根连接管上是否可以安装阀门？ 3、本演示实验系统中，室内热水采暖系统有几种连接方式，画出各种连接方式的原理图并简述其特点。

热水循环系统原理

燃气热水器使用前总是放许多冷水，特别是如果使用水的地方离热水器较远，需放的水更多，总给人浪费的感觉，针对此问题，该怎么解决？ 有些朋友说用回水装置，又称为循环器、回水器，主要的部件就是一个水泵，现在的回水器都带遥控，使用的时候先打开遥控器让回水器先工作起来，这样水流动作，燃气热水器便开始工作，一会以后待将热水管残留的冷水抽出去，但是并不是浪费，而是从新供给燃气热水器使用。 回水系统安装方式有两种，分为无管和有管安装，无管安装即在用水末端将热水管和冷水管用单向阀相连，热水流向冷水方向，使用的时候，回水器先将热水管中的冷水通过冷水管抽到燃气热水器中加热，好处就是比较简单，但是缺点就是冷水管被填充了热水，等待时间稍长，且末端控温不方便。有管安装即在热水管最远端预埋回水管，最远端回水管与热水管用三通连接。这样确实可以解决无管连接冷热水混在一起的问题，但是接着又有的新问题就是回水管中的热水得不到利用，白白浪费了燃气。 那么你说了这么多，到底能不能用啊？回水器并不是不能用，如果大家家中的花洒或者面盆龙头等离燃气热水器过远，那么确实可以安装回水装置，还是很有必要的。这里我给大家的建议能不安装就不安装，因为这个回水器的费用再加改水电的费用以及日常使用的费用，也不便宜，至少要1千大几，虽说节水了，但与浪费那点水比较起来并不经济，并且使用起来比较繁琐。 这是第一种方法，其实还有一种方法，就是在预埋热水管的时候，将距离较长的管用泡沫或者石棉填充，这样的好处就是可以将热水保温，即使下次在用的时候也不会流失的很快，总体来说这个方法还是可行的。 当然了，这就要追溯一下源头了，大家选户型的时候一定要选好，一般开发商都会将燃气管安装在厨房，厨房又是热水大户，所以燃气热水器的位置就相对固定了，尽量选择卫生间离厨房较近的户型，这样改水电也会容易很多，节省很多的开支 。 具体安装方法有下图：

电化学 循环水处理工艺介绍

项目概述 ***********厂内现有部分循环水排污水。 为了节约用水，减少排放，实现水资源再利用，公司拟对厂内的上述各系统循环水排污水进行处理后回用于厂内循环水系统作为补水，代替新鲜水的使用。设计处理水量为200m3/h。 一．设计基础 1.水质情况 1.1水质指标 注：混合污水水质即为经计算后原水水质指标。 1.2水质分析 由以上数据表可以看出，将几股循环水排污水及浓水混合后，其水质的主要问题是电导率、总硬度、总碱度较高，需要进行降低去除处理。

而对于水中含盐量的降低去除则必然涉及到膜法除盐技术，而膜脱盐设备对于进水水质有一定的要求标准，从上述水质表分析，其水质总硬度、总碱度等指标较高，均超过膜脱盐设备的进水要求，原水的结垢性较强，易在膜过滤过程中形成垢类物质沉积在膜表面，影响膜的正常运行。所以必需对原水进行预处理，降低水质的总硬度、总碱度等指标，使处理出水达到膜脱盐设备的进水要求，才能进入脱盐设备进行脱盐处理。 本方案设计工艺分为两部分，一部分是预处理，一部分是脱盐处理。预处理主要用于降低水中的总硬度、总碱度等，脱盐处理主要用于降低水中的含盐量。2．设计水量 设计处理水量为：200m3/h。 二．技术工艺说明 1．技术工艺确定 1.1 技术工艺确定 根据污水水质分析，处理工艺确定为“预处理+脱盐”。其中预处理工艺需要降低水中总硬度、总碱度等，使出水水质满足膜脱盐设备的进水要求。对于水中的上述指标，均可通过“三法净水”处理技术进行有效降低去除，同时还可以进一步去除污水中的浊度、悬浮物等颗粒杂质。 由于处理出水作为循环水系统的补水，对于水质的含盐量要求并不高（新鲜水补水电导450-500uS/cm），而且随着回用设备的投运，循环水系统的含盐量逐渐降低，水质将逐渐改善，所以选择适度脱盐设备进行脱盐处理，即JR-EDR 电渗析脱盐设备。同时，JR-EDR电渗析脱盐设备具有运行成本低、膜抗污染性较强的特点，更适宜应用于污水回用处理。 设计技术工艺为：“三法净水”一体化设备＋JR-EDR电渗析脱盐设备。1.2工艺流程框图 加酸、杀菌剂

循环水处理方案

. 循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了水法这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数

专业资料 . 状质况2.2 水根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：

专业资料 . 从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下： 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：

通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完专业资料 . 成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤

冷却循环水处理方案

北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月

4.3 技术介绍 A）、不含重金属（Cr等），不以磷为基础的阻垢剂，排污水不造成公害，符合环境保护法规，可节省排污处理费用，并免除处理之麻烦。 B）、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C）、药品中所含之专用分散剂，克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题，碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D）、适合于循环水高倍浓缩操作，因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份，兹分别说明于后： a．结垢抑制 b．腐蚀抑制 c．微生物抑制 （A）结垢抑制 我司最新专用分散剂，可防止冷却水系统产生结垢物，甚至水中钙硬度高达1200ppm，亦有优异之分散作用，保持热传金属表面无结垢之虞，高浓缩情况排污水量减少，并产生下列优点： a. 降低成本：1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能：水资源充分利用。 附带效益：因本处理方案可适应极差的水质，当补充水质较差时，本处理方案亦能有效因应，从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 （B）腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护，形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜，避免铁金属游离失去电子，有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外，冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜，避免水中O2来接受电子，阻止阴极半反应的发生，腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH- 如图所示 Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ CATHONIC

热水供暖循环系统实验

热水供暖循环系统实验 一、实验目的 1．了解常见的采暖系统形式，掌握系统中各部件的作用及其连接方式 2．认识和了解热水在系统中及散热器内的流动情况和规律 3．通过量调节实验，分析其热力工况 4．通过质调节实验，分析其热力工况 二、实验设备 三、实验内容及步骤 1、量调节 打开“电磁阀1”、“电磁阀2”;将“电动调节阀1”、“电动调节阀2”都置于“开大”状态时，测试“球阀2”的开度分别为大、中、小时的累计水量、瞬时流量、散热器供回水温度、温差（均为热量表的读数）及室温，将测量数据填入表1。由于系统小，累计热量（散热器散热量）无法读出，各表中的散热量均用下式计算得出。又由于系统流量大，而热负荷相对较小，则供回水温差小。 计算公式： Q=G×C×(t g —t h ) （W）（13-1） 式中：Q―散热器的散热量（W） G―流经散热器的热媒流量（K g ） C―热媒的比热（W/K g ·℃）（水的比热为4.186 W/K g ·℃） t g ―散热器的供水温度（℃） t h ―散热器的回水温度（℃） 表1：量调节数据记录表1

注：室温tn可视为散热器表面温度 2、电动调节阀调节 2.1 打开“电磁阀1”、“电磁阀2”; “电动调节阀2”、“球阀2”都置于“开大”状态时，、测试“电动调节阀1”的开度分别为大、中、小时的累计水量、瞬时流量、散热器供回水温度、温差（均为热量表的读数）及室温，将测量数据填入表2。 2.2 打开“电磁阀1”、“电磁阀2”; “电动调节阀1”、“球阀2”都置于“开大”状态时，、测试“电动调节阀2”的开度分别为大、中、小时的累计水量、瞬时流量、散热器供回水温度、温差（均为热量表的读数）及室温，将测量数据填入表3。 表2：量调节数据记录表12 注：室温tn可视为散热器1表面温度 表3：量调节数据记录表2 注：室温tn可视为散热器2表面温度 3、质调节 打开“电磁阀1”、“电磁阀2”;“电动调节阀1”、“电动调节阀2”、“球阀

循环水处理方案

方宇润滑油循环水系统粘泥清除方案 1、方宇润滑油循环水系统现状 2014年8月30日系统出现泄漏情况，初步打压确认有三台换热器存在泄漏情况。31日查看打开的换热器情况，换热器中有大量粘泥沉积呈现灰白色，触感光滑，有油分，垢类以软垢形式存在，垢下换热器管程凹凸不平，有大量锈蚀。循环水呈现黄绿色，凉水塔池壁有大量藻类。系统情况见下图。 2、原因分析 粘泥沉积主要由于前期除油清洗后，排污不顺，进水管道（直径1米）和回水管道（直径1米）中残存的粘泥没有完全排除系统，再次运行期间逐渐沉积到管道中引起垢下腐蚀（主要是点蚀现象），腐蚀物沉积形成管道的凹凸不平的表面；前期工艺介质泄漏，油泥沉积对设备已经造成相当程度的腐蚀，后续粘泥沉积致使系统设备性能继续恶化，形成腐蚀穿孔；另外，可能换热器壳程内防腐不好，造成物料对管道的腐蚀引起泄漏。 3、处理办法 （1）确定泄漏设备的数量并更换或修复； （2）使用硫酸调节系统pH值在6左右； （3）加入氧化型杀菌剂200~250ppm运行6~8小时； （4）加入非氧化型杀菌剂200ppm，粘泥剥离剂200~250ppm运行12~24小时； （5）测定循环水浊度至不再上升或略有下降，大量排水置换至循环水浊度达到运行要求。 （6）打开换热器观察系统中粘泥附着情况，根据现状决定是否进行再一次的剥离。 （7）系统打压确定是否有其他设备泄漏，更换或修复。 （8）剥离完毕系统转入正常运行，补加阻垢剂和杀菌剂控制设备的腐蚀和结垢。 4、后续运行建议 （1）系统中换热器做好内防腐； （2）系统加设氧化型杀菌剂连续加药装置或二氧化氯发生器，实现系统中

氧化型杀菌剂的连续加药，保证系统水中余氯维持在0.5左右；（3）系统加设挂片器，检测系统水对设备的腐蚀速率； （4）系统补水线加设流量计，统计各补水的补充量，更好的控制系统的浓缩倍数； （5）系统做好排污。 山东化友化学有限公司 2014年9月1日

循环水外排水处理方案样本

循环水外排水处理装置 技 术 方 案 1、循环水外排水处理装置, 根据外排水量( 900m3) , 需配套30t/h脱盐水

装置, 以达到外排水既能够回收至循环水, 又能够作为锅炉补充水。根据甲方提供的原水水质分析和工艺要求, 结合我公司的最新技术和经验, 提出本脱盐水装置技术方案供贵公司参考与选择。 2、脱盐水处理流程: 根据循环水外排水水质, 具有多种成分, 盐含量偏高的特征, 不宜直接作为工艺用水和循环水补充水。因此, 必须对该外排水进行过滤处理。根据水质分析结果, 本项目推荐选用工艺成熟、技术先进、运行稳定, 操作简单、运行费用低的预处理和反渗透方法, 出水水质好, 运行吨水成本低等特点。其出水水质完全满足建设方的用水水质要求。为保证关键设备脱盐水装置的长期、可靠、稳定运行, 则必须设置过滤处理系统, 满足除盐水水质要求, 过滤处理系统由多介质过滤器设备组成。 脱盐水处理系统工艺流程简示如下: 原水→原水泵→多介质过滤器二台( 一开一备) →超滤装置→中间水箱→中间水泵→保安过滤器→反渗透装置→产品水箱。 除盐水设计出水能力30t/h。二台φ多介质过滤器, 一台出力45吨超滤装置, 一套出力30吨/小时的反渗透装置。。工艺控制系统部分采用为DCS/PLC控制系统, 可实现操作过程自动控制, 可灵活切换。 3、设备功能介绍: 多介质过滤器: 该系统是对原水中的悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除。使出水水质满足整个装置对进水水质的要求。 该系统要求总进水量为30m3／h。过滤速度: 10-12m/h,每台设备出力: 30-37 t/h。该设备操作简单, 维护方便, 运行可靠, 可根据压力差自动进行反洗。 压缩空气: 气动阀门用压缩空气, 外管送来压缩空气经过滤减压后提供0.56MPa的压缩空气供气动阀门使用。 超滤装置:

最新1-1-1-1自然循环热水供暖系统工作原理及系统形式

项目一：室内热水供暖工程施工 模块一：识读、绘制室内热水供暖系统施工图 单元1 热水供暖系统形式 1-1-1-1自然循环热水供暖系统工作原理及系统形式 1.自然循环热水供暖系统的工作原理 图 1-1-1为自然循环热水供暖系统的工作原理图。图中假设系统有一个加热中心（锅炉）和一个冷却中心（散热器），用供、回水管路把散热器和锅炉连接起来。在系统的最高处连接一个膨胀水箱，用来容纳水受热膨胀而增加的体积。 运行前，先将系统内充满水，水在锅炉中被加热后，密度减小，水向上浮升，经供水管道流入散热器。在散热器内热水被冷却，密度增加，水再沿回水管道返回锅炉。 在水的循环流动过程中，供水和回水由于温度差的存在，产生了密度差，系统就是靠供、回水的密度差作为循环动力的。这种系统称为自然（重力）循环热水供暖系统。 图1-1-1 自然循环热水供暖系统工作原理图 1-热水锅炉 2-供水管路 3-膨胀水箱 4-散热器 5-回水管路 2．自然循环热水供暖系统的形式特点 图1-1-2是自然循环热水供暖系统的两种主要形式，左侧立管为双管上供下回式系统；右侧立管为单管上供下回式（顺流式）系统。上供下回式系统的供水干管敷设在所有散热器之上，回水干管敷设在所有散热器之下。

图1-1-2 自然循环热水供暖系统 1-回水立管 2-散热器回水支管 3-膨胀水箱连接管 4-供水干管 5-散热器供水支管 6-供水立管 7-回水干管 8-充水管（接上水管） 9-止回阀 10-泄水管（接下水道） 11-总立管 （1）自然循环双管上供下回式系统，其特点是：各层散热器都并联在供、回水立管上，热水直接流经供水干管、立管进入各层散热器，冷却后的回水经回水立管、干管直接流回锅炉，如果不考虑水在管道中的冷却，则进入各层散热器的水温相同。分析该系统循环作用压力时，因假设锅炉是加热中心，散热器是冷却中心，可以忽略水在管路中流动时管壁散热产生的水冷却，认为水温只是在锅炉和散热器处发生变化。 （2）自然循环单管上供下回式系统，其特点是：热水进入立管后，由上向下顺序流过各层散热器，水温逐层降低，各组散热器串联在立管上。每根立管（包括立管上各组散热器）与锅炉、供回水干管形成一个循环环路，各立管环路是并联关系。 3. 热水供暖系统的排空气问题 无论是自然循环还是机械循环热水供暖系统，都应考虑系统充水时，如果未能将空气完全排净，随着水温的升高或水在流动中压力的降低，水中溶解的空气会逐渐析出，空气会在管道的某些高点处形成气塞，阻碍水的循环流动。空气如果积存于散热器中，散热器就会不热。另外，氧气还会加剧管路系统的腐蚀。所以，热水供暖系统应考虑排空气的问题。 4. 自然循环上供下回式热水供暖系统排空气及供回水干管的坡度设置 在自然循环系统中，水的循环作用压力较小，流速较低，水平干管中水的流速小于0.2m /s，而干管中空气气泡的浮升速度为0.1～0.2 m/ s ，立管中约为0.25 m / s ，一般超过了水的流动速度。此外，自然循环上供下回式热水供暖系统的供水干管应设沿水流方向下降的坡度，坡度值为0.5%～1.0%。散热器支管也应沿水流方向设下降坡度，坡度值为1%，因此空气能够逆着水流方向向高处聚集。自然循环上供下回式热水供暖系统可通过设在供水总 立管最上部的膨胀水箱排空气。

工业冷却循环水实验报告

实 验 报 告 中国灵泉环保科技有限公司二○○九年十月

实验报告 1．概述 本方案遵照中华人民共和国GB／50050－2007《工业循环冷却水处理设计规范》（以下简称GB／50050－2007）规定的原则和标准进行拟定。“工业循环冷却水处理设计，应控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢和腐蚀，保证设备的换热效率和使用年限，做到技术可靠，经济合理”。 2．水质稳定指数判断 2．1水质数据 2．2水质评价 根据水质分析结果，分别对其朗格利尔（Langlier）饱和指数和雷兹纳（Ryzner）稳定指数判定： 2．2．1 Langlier饱和指数（SI） 饱和指数ISI为系统补充水实测PH值与碳酸钙饱和时PHs之差值，

即：SI＝pH－pHs； pHs=(9．7+A+B)－(C+D) 2．2．2 Ryzner稳定指数（I R） 由于碳酸钙饱和pHs是根据平衡理论推导出来的，对实际作用中各种复杂因素考虑不全面，没有考虑结晶、电化学过程和水中胶体影响，而且把碳酸钙即作延缓腐蚀又促进结垢来考虑，所以水质腐蚀和结垢问题应该将饱和指数SI与稳定指数I R配合作用，用来分析循环冷却水补水系统和在不同浓缩倍率下的水质结垢或腐蚀倾向。 I R＝2pHs-PH； pHs=(9．7+A+B)－(C+D) 则： 为了对循环水浓缩后的水质有一定的了解，我们在实验室蒸发浓缩原水，后测其水质情况，并计算出相应的L、R的质。 从取回水样分析数据看该补水在水温为45℃时属于结垢型水质，当补水浓缩到3.5倍时系统将严重结垢；又因结垢和腐蚀是相互

关联的，在高浓缩倍率下运行时由于含盐量的升高，腐蚀性离子Cl－、SO42－、NH4-等也相应升高，易使腐蚀加剧，且结垢严重时易产生垢下腐蚀，故高效的阻垢缓蚀剂和良好的管理水平，是保证设备安全运行的关键。 因此我们在配方筛选是主要侧重于选择性能优良、对钙容忍度高、阻垢能力较强的阻垢分散剂。但水中存在溶解氧等因素，也有可能对金属结构产生腐蚀的可能性，因此我们在考虑水处理整体方案充分考虑阻垢的同时，也综合考虑对系统缓蚀的治理。 拟定以下实验程序； 鼓泡法快速筛选实验；静态阻垢分散实验；旋转挂片缓蚀实验。3．阻垢缓蚀剂配方筛选实验 3．1实验目的 冷却水中的结垢，通常是由于水中碳酸氢钙在受热和曝气条件下分解，发生反应为： Ca2++2HCO3-→ CaCO3↓ +CO2↑ +H2O 从而生成难溶的碳酸钙在传热面上结晶出来。测定水处理剂阻垢性能的方法，是以含有一定量碳酸氢根和钙离子的配制水和水处理剂制备成试液，在加热条件下，促成碳酸氢钙加速分解为碳酸钙，达到平衡后测定试液中的钙离子浓度，钙离子浓度愈大，则该水处理剂的阻垢性能愈好，即为碳酸钙沉积法。鼓泡法也是以上述方法为基础，但在加热过程中向试液中鼓入一定流量的空气，以模拟冷却水的曝气过程，并使试液迅速达到自然平衡pH，此法因为速度快，一般用于筛选药剂阻垢性能配方。 实验分为以下三部分进行：利用鼓泡法快速测试仪通过正交实验

循环水处理整体解决方案

循环水处理整体解决方案 一. 循环冷却水系统概况 二. 问题概述 循环冷却水系统日常运行面临的问题： 2.1 设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷 结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。 冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。 2.2 滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故 阻碍传热：微生物繁殖、代谢产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生

物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一），因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。 发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。 2.3 设备腐蚀，缩短使用寿命 腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。 在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。 三. 循环冷却水处理技术要求 3.1 循环冷却水系统设计标准 HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》， 《GB50050-95》 3.2 补充水预处理水质要求

01轻松看懂热水循环系统 - 给排水开篇

两张图，轻松看懂热水循环系统 - 给排水开篇 导读给排水知识是设计师比较头疼的专业领域，原因在于给排水知识不像装饰知识一样，学完后就能给设计工作带来提升，但因为给排水在隐蔽工程中可谓占有举足轻重的地位， 所以

任何人都对给排水和防水非常重视。但无奈市面上几乎没有给室内设计师看的给排水知识，所以，导致绝大多数设计师朋友对给排水知识的了解都非常碎片，学完后用不上。 整个板块将逐步讲到给排水系统框架、读识图、工艺流程、常见材料、设计问题、质量通病、防水与预防等等知识点。 本期主要想解决下列问题： 1、室内设计师对给排水知识要了解多深？ 2、建筑中的水到底是怎么来的？ 3、热水循环系统是怎么回事？为什么必须要了解它？ PS：给排水的知识实在比较难懂，又因为篇幅期数限制，东晓想在剩下不多的时间内尽可能多的把一些重要的知识分享给你，所以，本期文章内容较多，请你花整块时间阅读。 我们需要了解什么样的给排水知识 室内设计师为什么必须学习且掌握给排水的知识，其原因我想已经不言而喻了吧；简单粗暴的来说，如果不了解给排水

系统，除了被问到相关问题时的尴尬外，更重要的是自己的设计方案以及绘制的图纸会被给排水专业牵着鼻子走，而当你要试图保留自己的设计或者不想改图时；别人冷冷的说一句：“我可以按照你的图来做，但是后面漏水了，点位不合理，出现点位不畅这些问题的话，责任算你的。”因此，学习任何新知识之前，一定要明白，做为室内设计师，我们为什么要学习它。咱们口中的「给排水」到底又是指的什么？对于这个所谓的「给排水」我们应该了解得多深？它又是怎么跟咱们配合的呢？ 1、我们口中的给排水是指什么？ 给排水系统全貌 ↑ Ps：给排水系统是一个很大的范畴，可以分为市政管网系统，市政水处理系统以及建筑给排水系统这三大系统。而咱们室内设计相关的水系统是包含在建筑给排水系统以内的，所以咱们侧重点说说有关建筑给排水的知识。

循环水系统操作规程完整

循环水系统操作规程编制依据 中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 精细化工基地冷却塔设计技术条件 水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图

目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)

紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) ．循环水系统设备一览表 (20) ．循环水泵 (21) ．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) ．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) ．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)

1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 ．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 ．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。．过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为 6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率≥98%。该型