上游齿墙混凝土浇筑

CB18 单元工程施工质量报验单

（施工[新淼]质报 001号）

伊犁州智诚工程咨询有限公司监理部制

地质评表7.8渠道底（隔）梁混凝土浇筑单元工程质量评定表

伊犁州智诚工程咨询有限公司监制

伊犁州智诚工程咨询有限公司监制

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台

主体结构混凝土浇筑施工技术交底

市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号：市政施管-10

筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇筑至梁截面的3/4高时，应加强对支撑体系变形的监控，水平梁板混凝土浇筑施工时不应拆除竖向的支撑系统。 ⑷振捣泵送混凝土时，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～500mm)。振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 ⑸对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 ⑹混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如用串桶或溜管等。 ⑺混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑检查；对洞口尺寸和加筋、埋件检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。 ⑻浇筑板的混凝土时，在基坑两侧各配备一台混凝土泵车，并配置两个混凝土作业班组，保证底、中、顶板混凝土均匀、对称浇筑。侧墙混凝土浇筑时，两侧分层对称浇筑，浇筑高度大致相同，以免对模板支撑体系产生侧压。 板砼浇筑示意图 ⑼严格控制混凝土浇筑速度，减小混凝土浇筑过程中水平面模板及垂直面模板的施工荷载，并配备专职看模人员，密切关注模板的变形情况，一旦出现险情，立即停止砼浇筑，疏散人员，并进行加固处理。 6.混凝土养护 ⑴混凝土浇筑完毕后，应在终凝后立即覆盖和浇水，混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。 ⑵应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； ⑶混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； ⑷浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； ⑸采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；

圆弧翼墙混凝土浇筑方案

引江济淮工程（安徽段）江水北送朱集站土建、安装工程施工 清污机闸圆弧翼墙混凝土浇筑 作业指导书 上海市水利工程集团有限公司 引江济淮工程（安徽段）江水北送朱集站土建、安装 工程施工项目部 2018年8月

目录 1、技术准备..................................... 错误!未定义书签。 2、混凝土浇筑值班设置........................... 错误!未定义书签。 3、施工工艺流程................................. 错误!未定义书签。 混凝土运输................................... 错误!未定义书签。 混凝土进场验收............................... 错误!未定义书签。 设备布置..................................... 错误!未定义书签。 浇筑方法..................................... 错误!未定义书签。 注意事项..................................... 错误!未定义书签。 混凝土振捣................................... 错误!未定义书签。 混凝土泌水处理............................... 错误!未定义书签。 混凝土养护................................... 错误!未定义书签。 4、施工缝处理要求............................... 错误!未定义书签。 5、应急预案..................................... 错误!未定义书签。 混凝土浇筑预防措施........................... 错误!未定义书签。 混凝土浇筑应对方案........................... 错误!未定义书签。 混凝土供应不足处理措施....................... 错误!未定义书签。

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》 以下简称本规范） 是水利水电工程混凝土防渗 墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 1 ）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； 2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距 不宜大于 20m ； 3） 墙体材料的性能指标； 4） 水文气象资料； 造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； 施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： 1 ）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； 2）地下水的水位，承压水层资料； 3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； 4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求。 2.0.4 承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 2.0.5 重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加 密深度以5?6m 为宜。 2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎 1.0.2 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于 70m 、墙厚60?100cm 防渗墙 的施工。 深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 1.0.3 2.0.1 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料：

墙体混凝土浇筑

鲁JJ-002工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称 交底提要墙体混凝土浇筑 一、编制依据 1、施工组织设计及方案、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/J10-95 4、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 5、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002 二、工程概况 1、本工程墙体混凝土采用商品混凝土，墙体截面宽度：200mm、250mm、300、450mm。 2、混凝土浇筑采用混凝土运输车运送混凝土，运至现场采用汽车泵泵送混凝土。 三、施工准备 1、人员：施工现场人员均已经过技术交底，并准确掌握本工程特点。模板、钢筋看护人员、混凝土养护、混凝土测温人员已经到位，混凝土振捣工应持证上岗。 2、材料：C30普通混凝土，要求商混站按坍落度160±20mm配制混凝土。控制混凝土的初凝时间，初凝时间不少于6小时，控制混凝土的初凝时间与终凝时间不少于3小时。 3、机具：混凝土运输罐车、汽车泵、插入式振捣器、铁楸、抹子、小白线、分层尺杆、混凝土标准试模、坍落桶。 4、方法：用汽车泵送混凝土，人工配合施工振捣。 5、拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。 6、对混凝土商混站进行实地考察，一切措施全部就绪。 7、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。 8、振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。 9、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 10、劳动力安排已妥当，名单已上报。

鲁JJ-002工程名称阳光上城项目施工单位河北建设集团有限公司交底部位8#高层、12-15#楼工序名称 交底提要墙体混凝土浇筑 11、与城管部门、周边居民协调好，确保砼的顺利浇筑。 四、作业条件 1、墙体钢筋、模板已验收合格，并办完隐检、预检，可进行下道工序施工。 2、混凝土浇筑标高控制点已经引测到钢筋上，并用红油漆做出明显标记，标高控制点的数量宜多且均匀分布。 3、浇筑混凝土用的操作平台已搭设完毕，经安全员验收合格方可浇筑混凝土。 4、混凝土施工所需草帘被已挂好（墙体模板外侧以挂好双层且严密并通过预检）。 五、施工工艺： 1、工艺流程： 确定混凝土浇筑顺序→混凝土进场检验→放结合层→混凝土浇筑→混凝土振捣 →混凝土养护 2、混凝土浇筑顺序：施工现场采用一辆汽车泵进行浇筑。 3、混凝土进场检验：混凝土进场后由试验员检查混凝土配比单、混凝土开盘鉴定，并且检查其坍落度，符合要求后才允许浇筑。 4、结合层：浇筑混凝土前必须灌一层30－50厚同混凝土强度等级的水泥砂浆，水泥砂浆必须放在料斗内，然后用铁锹下料。水泥砂浆应随混凝土浇筑进度进行（砂浆严禁用泵管布料，且应在混凝土浇筑前10分钟左右进行）。 5、混凝土浇筑：混凝土分层浇筑、振捣，分层厚度为450mm，混凝土布料分层厚度采用分层尺控制。混凝土要分层连续迂回浇筑，上下分层间隔时间不超过2小时。 6、混凝土振捣：混凝土采用插入式振捣棒（50棒），分层振捣，分层厚度为450mm，混凝土分层振捣插入深度，采用预先在振捣棒上按照分层厚度粘贴胶布进行控制。振捣棒振捣平移间距为400mm，振捣上层混凝土时宜插入下层混凝土5cm，每层振捣时间为30±2s，振捣时间不宜过长，但应使混凝土表面不再下沉，不再出现明显集中气泡，表面泛出灰浆

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，

侧墙施工技术交底

技术交底记录表编号：

侧墙施工技术交底 侧墙施工交底内容： 侧墙施工工艺流程如下： 墙体凿毛—侧墙胡子筋调直—防水施工—盾构钢环安装—钢筋加工及安装—垫块安装—合模—混凝土浇筑。 ●墙体凿毛 混凝土表面根据需要将混凝土表面凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍等。 ●侧墙胡子筋调直 地连墙施工时按照图纸设计要求预埋侧墙胡子筋，间距30X30cm，胡子筋为L形式，全部预埋于地连墙内部，墙体凿毛时将胡子筋外露部分凿出，并调直。 ●防水施工 1.板下施工缝与纵向施工缝交接处防水构造 2.盾构洞口防水层收口

●盾构钢环安装 先经测量放点放出盾构钢环圆心后，然后根据控制线在端头墙上焊接定位钢筋，定位钢筋每环焊接16个，上下半环各8个，均焊接在钢环下部。 焊接完成后采用吊车将钢环吊放至设计位置。首先安装下半环，下半环微调位置至设计部位后，再安装上半环，安装到位后，将上下两个半环采用焊接连接，接缝部位采用双面满焊。 钢环安装完成后经测量人员复核位置无误后，在上下半钢环上部焊接固定钢筋或牛腿，防止钢环上浮。 钢环定位安装完成后，将钢环的定位筋与车站主体结构钢筋焊接，，同时在钢环内部交叉焊接支撑钢筋，防止钢环在浇筑混凝土的过程中发生变形。 ●钢筋加工及安装 1. 施工工序 施工工序见下图。 施工准备—钢筋调直除锈—钢筋加工—钢筋连接—钢筋安装 2. 工序施工方法及技术措施 (1) 施工准备 ①敷设好各种施工用电线路，安装钢筋加工场和作业面照明设施。

②根据施工计划和库容量分批购齐设备层结构施工用钢筋原材，原材进场后经试验室复试合格并通知作业人员使用后方可使用。准备好模板、支架等周转材料。 ③钢筋施工所需钢筋工25人，开工前做好人员准备。 ④钢筋施工所需机械进场安装并完成调试。 ⑤所有钢筋原材进场后存放须做到下垫上盖，防止被雨雪浸湿后锈蚀。 ⑥根据施工图和施工方案编制钢筋配料单，配料单经工程部核对后方可按照配料单进行钢筋配料。 (2) 钢筋调直除锈 1) 钢筋切断 钢筋应根据下料长度进行切断，直径16以上的Ⅱ和Ⅲ级钢筋需采用机械连接套丝的端头必须采用型材切割机（砂轮切割机）进行切断，其他钢筋可采用钢筋切断机进行切断。 2) 直螺纹加工 钢筋直螺纹加工采用HGS-40B钢筋直螺纹剥肋滚丝机在钢筋加工场加工。钢筋丝头有效螺纹长度应不小于1/2套筒长度，允许误差为：0～+2P（P 为螺距）。根据供货商提供的滚轧直螺纹钢筋接头型式检验检验报告，直螺纹套丝长度应符合下表规定： 钢筋直螺纹套丝参数表钢筋直径螺距P(mm) 丝扣数（个）丝头有效长度 （mm） Φ12 1.75 10～12 17.5～21 Φ14 2.5 8～10 20～25 Φ16 2.5 8～10 20～25 Φ18 2.5 9～11 22.5～27.5 Φ20 2.5 10～12 25～30 Φ22 2.5 11～13 27.5～32.5 Φ25 3.0 10～12 30～36 Φ28 3.0 11～13 33～39 Φ32 3.0 12.5～14.5 37.5～43.5

结构超高混凝土墙、柱混凝土浇筑施工方案

结构超高混凝土墙、梁浇筑施工方案 （扬州京华城中城全生活广场建筑工程） 扬州京华城中城全生活广场工程项目，1、2、3区和4区部分剪力墙、柱混凝土浇筑高度达到8.2米。由于施工工期较紧决定采用整体一次性浇筑混凝土。为保证大面积、超高度混凝土浇筑的质量，现制定以下施工方案以保证施工顺利进行和混凝土浇筑施工质量。 一、施工区域划分和施工顺序先后： 根据现场实际情况最高层高为8.2m，最低层高为4m。各层高独立柱均一次浇筑完毕，然后墙面自上而下分层进行混凝土浇筑，每2m 为一层。 二、施工作业面划分： 同一操作面上6m为一个施工段均匀布置，每个施工段设一台振捣器。 三、施工作业人员分派 施工前要对各班组人员进行技术交底，每个施工段混凝土浇筑时指派专人（1-2人）看模，观察混凝土浇筑情况并及时将下部混凝土浇筑情况反映给上部施工人员。 四、混凝土浇筑施工流程 作业准备→商品混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 五、混凝土浇筑与振捣的要求

1、浇筑混凝土时分段分层连续进行，浇筑层高应根据混凝土供 应 能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 2．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振捣上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。 3．浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 4．梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 六、剪力墙混凝土浇筑 l、如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。 2、剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5～lOcm厚与墙体混凝土同配比减石子砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌人模内。(该部分砂浆的用量也应当经过计算，使用容器计量) 3、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度振捣器作用部分长度的1.25倍，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。

相邻地下室钢筋混凝土侧墙的施工技术(2)

相邻地下室钢筋混凝土侧墙的施工技术 摘要：地下室施工是高层建筑施工中非常关键的一个环节，尤其需要考虑各种错综复杂的特殊情况对施工的影响。本文结合工程实例，从施工方案的选择、施工难点、施工工艺流程以及施工过程控制等几个方面，对相邻地下室钢筋混凝土侧墙的施工技术进行了浅要的分析和探讨，通过对其经验教训的归纳和总结，从而为今后类似的地下室施工提供帮助和指导。 关键词：地下室；混凝土侧墙；施工难点；工艺流程；质量控制 The construction technology of reinforced concrete side wall of adjacent basement Abstract: Key words: basement; concrete side walls; construction difficulties; process; quality control 1 引言 随着我国高层建筑的迅猛发展和工程投资规模的扩大，地下室施工在建设项目当中的应用也会越来越多，超深、超长、超大地下室也不断涌现。做好建筑工程地下室的施工控制，是每一位工程技术人员与生俱来的神圣职责。为了确保地下室侧墙的施工质量与安全，在其施工过程中，参与工程建设的各方责任主体均应严格贯彻执行有关的法律法规和技术规范，在地下室侧墙的施工方案优化、专家论证与审查等过程中尽可能地予以精益求精，并通过测量放线、模板安装、钢筋安装、混凝土浇筑、防水卷材铺贴、保护层镶贴等各工序的施工、检查和验收过程予以严格贯彻落实。而在同一个施工区域两个分属不同建设单位的地下室施工所带来的设计、施工困难，给施工现场的施工组织和施工质量均提出了更高的要求。如何按照设计和人防建设要求予以现场的工序交替、组织好现场施工以及控制好现场的施工质量，是摆在施工单位面前的一个较为突出的问题。 2 工程概况 万达广场工程位于某市中央商务区，是一项汇集商业购物商务办公和公寓式写字楼的综合性公共房屋建筑工程。工程总建筑面积121198㎡，由四栋高层建筑（22-28层）、四栋多层联合商铺（3层）和一个整体地下室（1层）组成。地下室层高3.9～5.0m，建筑面积13464㎡（含人防区7287㎡）。在人防地下室东侧的第二、第三防护单元，紧邻着另一个独立的地下室工程——市民广场工程。该工程为一个相对独立的整体地下室，顶板框架设波浪形预应力张拉。平时为大型停车场，战时为人防设施，上部为花园式广场，其西侧与万达广场地下室东侧设两个可互通汽车的人防口部。 由于本工程地下室混凝土外墙与市民广场地下室混凝土外墙毗邻（两墙变形缝之间的设计间距只有30㎜），给两个工程的两家施工单位的施工组织、施工顺序以及施工工艺都造成了较为对立的矛盾。特别是两个地下室先后施工秩序、混凝土侧墙模板支设和地下室柔性防水施工以及砼浇筑都无法按传统施工工艺正常进行。这给万达广场项目部全体工程技术管理和作业人员提出了严峻的挑战。 3 施工方案的选择 由于市民广场工程顶板标高为黄海高程22.0m，而万达广场工程地下室顶板标高为黄海高程22.4m，高出市民广场地下室0.4m。如果在两地下室的结合部位，万达广场地下室先于市民广场地下室进行施工，则市民广场地下室将无法进预应力张拉施工，如果市民广场先进行施工，则由于双

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范(SL174—2014)

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 修正前后对照表 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 (SL174-96 ) Tai 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技 术规范》 (以下简称本规范)是水利水虹程混 凝土防渗墙(以 下简称防渗墙)施工的技术准 则. (SU74-3Q14) L04~~为规范水利水电工程混凝土防渗墙 的施工和 质量检查方法，满足工程安全和功 能保证t 抑要求，制定本标堆 1.0.2 本规范适用于水工 ；物松散透水 地基或土石坝坝体内深度小于70m.墙厚 60~100an 防渗皓的施工.深度或厚度碗 上述范围?应通过试验做出补1 定. 20.1 发包单位族供下列有关资料： CL)初设阶段的施工组织设计和 施工详蹴段的设计型氐和说明书； (2)工程地质和水文地 (3) 墙体材料的性能指标； ⑴ 水文气象资料； 6) 造浆粘土的产地-质星、储垦 开采运输条件等资料； ⑹ 施工中应使用的标准以及有关 渗墙中亡钱处的勘探孔柱状图和地质剖面图, 勘探孔的间距不宜大于20m ； 的苴它文件. 1.0.2 本标准适用于水工建筑物松散透水 地基或土石坝(堰晦内厚度为400mm 及以下 的薄皓、深度不大于40m ，厚度为600~ 800mm,深度不大于80m ＞或厚度为丄000~ 1200mm,深环大于:LOOm 的主体工程混凝 土防港墙。当深度或厚度灘上述范围时应 进行试验论证。苴他用途的地下连续墙工程 可参考使用。 103 混凝土防渗墙壬裡施工应制定环境 保护措施，废渣.污水和废浆应集中处理， 避免对环境产生不良影响。同时应制定职业 卫生和劳动安全措施。 LO4― 着 施工作业的进行使用碳素墨水笔逐项埴写‘ 做到及时、准确.真实.齐全.整洁 ＞ 符合 归档要求. 1.0.5 混凝土防渗墙工程的有关各方应具 备必要的工程经验。施工过程中应做好工序 质星控帯淋检查工作，检查记录应当班签认。 1.0.6 ＞諷土防渗墙施工前》建设单位应提 供下列有关文件輙料： 1施工详图驸段的防港墙设计圉纸和说明 书? 2墙体材料的种类.性能扌詬及其他施工技术 要求； 3工程地质和水文地质资料、防渗墙釉线处的 勘探孔木主伏图和地质剖面閤，勘探孑血间距 不宜大于20m ； 4水文气象资料； 5泥浆材料及墙体材料的产地、质星、储量s 开采运输条件等资料； 6施工区域穴的地下管线.地下构筑协周边 建筑物及有苴它特殊要求的详细资料； 7对震动.噪A 排污等有关环境保护的要求

剪力墙混凝土浇筑方案

剪力墙、框架柱混凝土浇筑方案 根据施工实际情况，因剪力墙混凝土等级与框架柱混凝土等级不同，为了保证剪力墙及框架柱的施工质量，我司拟采用以下施工方法进行剪力墙及框架柱混凝土的施工。 1、为了减少施工缝的留设，确保结构性能，增强混凝土结构的防 水性，我司采取剪力墙与框架柱的混凝土一起浇筑。 2、因框架柱与剪力墙的混凝土等级不同（框架柱为C45，剪力墙 为C30），如施工操作不当，极易造成节点混凝土强度等级不明确，影响框架柱混凝土的浇筑质量。为了确保框架柱的浇筑质量，我司采取在框架柱与剪力墙交接部位，用钢丝网将框架柱与剪力墙交接部位分隔开，先浇框架柱的混凝土，再浇框架柱两边剪力墙的混凝土。先浇筑框架柱的混凝土，框架柱的混凝土的浇筑高度为0.4米~0.7米/次。待浇筑完成框架柱的混凝土后，再浇筑剪力墙的混凝土，剪力墙的混凝土一次浇筑高度为0.2米~0.5米。 3、为了便于控制和区分混凝土强度等级，设置专门的泵机进行混 凝土的输送：浇筑框架柱的混凝土泵机设置一台，浇筑剪力墙的混凝土泵机设置一台，对中部的框架柱采用塔吊输送。 4、在浇筑混凝土前，对剪力墙模板必须按照已审批的模板安装方 案进行安装。 5、在进行剪力墙、框架柱的施工中，应注意以下问题： （1）模板的加固，特别是剪力墙部位，采用内拉外撑进行加固，内拉采用12的对拉螺杆进行对拉，对拉的间距控制在500~800

之间，在对拉杆外侧还应增加侧模板垫，以增大对拉杆的受力 面积，防止涨模。外撑采用水平钢管顶拉进行加固，水平钢管 的间距为500~800。 （2）为了减少事后开洞打凿混凝土结构，水电安装的预埋定位必须准确。 （3）模板安装完成后，采用水枪等进行冲洗剪力墙及框架柱接头处，防止木屑等影响混凝土的质量。 （4）为了减小泵管震动对模板的影响，在布置泵管时采取搭设通排进行固定泵管，严禁泵管固定架与剪力墙、框架柱模板支撑连 接。 （5）在浇筑混凝土的过程中，因剪力墙、框架柱结构内钢筋较多，在浇筑中浇筑比较困难，但严禁敲打钢筋及模板，特别是在浇 筑框架柱时采用小直径的振捣棒进行振捣，以保证振捣到位、 密实。振捣混凝土的时间必须控制在10~30s内。在剪力墙结构 下料后，不得立即将剪力墙部位的混凝土振捣密实应待框架柱 的混凝土下料后再振捣密实，以防止剪墙内的浆流入框架柱内。（6）在浇筑混凝土的过程中，必须加强施工班组的配合协调，实行值班制度。 （7）在浇筑过程中，设置专人负责混凝土的调配，防止混凝土等级混乱，同时防止冷缝的产生。 （8）混凝土浇筑完成后，掌握好模板的拆除时间控制，同时必须加强后期的养护。后期养护采用浇水养护。

混凝土防渗墙工程

第十一章混凝土防渗墙工程 11.1 简述 11.1.1施工范围及工程量 根据招标相关图纸，本工程混凝土防渗墙主要设置上水库主坝、副坝1、副坝2及上水库近坝岸坡部位，其中主坝坝基桩号坝左0+71.00～坝右0+120.00采用混凝土基座与沥青混凝土心墙连接不设防渗墙。防渗墙设计厚度为80cm，混凝土为二级C25F50W6，底线深入强风化岩体一下1m，防渗轴线位置均间隔2.0m设置帷幕灌浆预埋钢管。主要工程量为防渗墙总计19470m2，钢筋制安224t，预埋钢管安装10410m。 11.1.2基本地质条件 详见工程综合说明。 11.1.3 工作内容 (一)负责本合同基础防渗墙工程的地质复勘工作，以及进行防渗工程的施工布置，测定防渗墙中心线，划分槽孔或布置钻孔孔位，确定槽孔施工顺序。 (二)负责混凝土防渗墙的材料供应、槽段造孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑、预埋管埋设及试验检验等全部施工作业。 (三)负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施，包括施工图纸规定的专用控制设备(如钻孔测斜仪、槽孔测斜仪和观测仪器等)。 11.1.4引用标准 (一)《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2006； (二)《钻井液材料规范》GB/T5005-2001； (三)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； (四)《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；

(五)《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007； (六)《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999； (七)《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125-2009； (八)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； (九)《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002； (十)《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2004； (十一)《钻井液用膨润土》SY/T5060-1993。 11.2施工总体规划 11.2.1 施工难点及重点 (一)本工程防渗墙置于全、强风化岩体内，岩(土)体透水性较强，施工过程中容易漏浆，产生塌孔，为本工程使用的一个难点。 (二)本工程防渗墙中轴线部位间隔2m设置有帷幕灌浆预埋钢管，预埋钢管垂直度要求比较高，为本工程施工的重点。 11.2.2 施工方法及工艺流程 (一)施工方法 根据工程地质特点，结合我公司混凝土防渗墙施工经验，本标混凝土防渗墙工程拟采用液压抓斗成槽，“直升导管法”浇筑混凝土方案。槽孔分两期施工，先施工Ⅰ期槽孔，后施工Ⅱ期槽孔。施工中首先采用“钻凿法”钻进主孔，以确定基岩面高程，为副孔终孔提供依据，而后采用“钻劈法”或“钻抓法”钻进副孔。成槽后采用冲击钻先对槽孔底部小墙、牙子进行彻底清理，采用“抽桶法”或“抽桶法”结合“气举反循环法”利用新制膨润土泥浆对槽孔进行彻底清孔换浆，对于Ⅱ期槽孔清孔换浆前用钻头刷子对Ⅰ期槽孔接头混凝土进行洗刷，以钻头刷子不带泥屑、孔底淤积不再增加为清孔结束标准。清孔结

剪力墙混凝土浇筑实施方案

根据施工现场的实际情况及本工程的进度质量要求，编制该工程剪力墙混凝土浇筑实施方案： 1．施工程序 1. 1 先施工南侧墙板，浇筑顺序：以南侧350型搅拌机、塔吊运输为主，以北侧一台500型搅拌机、人工运输为辅浇筑，人工运料跑道从8轴线进入，向2#、3#口延伸，砼在浇筑的过程中、杜绝冷缝，人、机集中浇灌2#，3#口部，然后人员从9轴向1轴至G轴方向浇筑，塔吊从F轴向A轴至12轴方向浇筑。 1. 2 后施工北侧墙板,浇筑顺序：南侧350型搅拌机、塔吊运输，北侧一台500型搅拌机、人工运输从10轴线开始同时浇筑，人员从10轴向1轴至H轴方向浇筑，塔吊从10轴向14轴至A轴方向浇筑。 2 . 作业人员配备 2. 1 350型搅拌机塔吊运输作业组：振捣手2人，下料2人，搅拌机操作1人，后台进料：石子3人，黄砂2人，水泥1人，外加剂1人。 2. 2 500型搅拌机、人工运输作业组：振捣手2人，下料2人，搅拌机1人，前台出料拖车6辆6人，料槽推料清理1人，后台进料：石子3人，黄砂2人，水泥1人，外加剂1人，随时可调动备用人数为10人。 2. 3 砼浇筑过程中,木工派2人护模,钢筋工派2人护筋,安装工派1人检查预留、预埋，发现问题随时解决和调整；值班电工1人专门维

护用电线路，保证砼浇筑过程中电路不出任何问题。 3.机具配备 3. 1插入式振动器4台,备用4台,6米长振动棒2根,备用2根;4米长震动棒2根,备用2根;移动式配电箱2只,备用1只,并配有足够长的电缆;拖车18辆,备用车轮4套,备用内胎20只;铁锹22把,备用5把;地下室内安装好36伏照明线路,可供地下室内检查模板;塔吊在浇灌中严禁其它班组使用. 4.砼配料拌制 4. 1 为保证砼浇筑质量,砼搅拌前施工技术人员按试验室提供的配比单,过磅计量,做好标记,进行现场配比调整,严格控制好水灰比及坍落度。 5.砼浇灌振捣 5. 1 砼浇灌前,检查清理墙内杂物并冲洗干净,模板浇水湿润,用1:2水泥沙浆接浆。 5.2 砼浇筑时，采用木滑槽铁锹推进的下料方式;砼振捣时采用一根 6米振动棒和一根4米振动棒同时分层振捣,振动棒上下小幅度抽动,每处的振动时间20—30秒,砼表面不再出现气泡,泛出灰浆;每棒间距不得超过50公分,振捣时快插慢拔,先低后高,特别注意人防出口处的止水带,振动棒不得接触止水带,以免损坏造成漏水。 5.3南侧墙砼量122立方米，15至17小时浇筑完毕;北侧墙砼量 139立方米，18至20小时浇筑完毕。 6.防雨措施

砼防渗墙施工设计

安吉县赋石水库加固改造工程 砼防渗墙专项施工方案 批准: 审核: 编写: 安吉县赋石水库加固改造工程项目部 二0一六年十二月

目录 1、施工概况及设计指标 (2) 2、施工程序 (2) 3、施工准备 (2) 4、槽孔建造施工工艺 (2) 5、混凝土浇筑 (5) 6、防渗墙施工特殊情况处理 (6) 7、明挖段防渗墙施工 (7) 8、防渗墙施工质量控制措施 (9) 9、防渗墙质量检查和工程验收 (10) 10、废浆及沉渣排放 (11) 11、施工进度计划、人员及机械投入计划 (12)

1、施工概况及设计指标 1.1 施工概况 本工程混凝土防渗墙（截水墙）轴线位于坝脚处，坝脚防渗采用砼防渗墙；墙体为C20W4F50,防渗墙施工平台高程50.00m，墙顶高程为50.00m，底高程随基岩高程的不同而不同，最大墙约为11.5m左右，墙体厚度0.6m。槽挖段防渗墙桩号LA0+000~ LA0+189.36，明挖段桩号LA0+189.36~ LA0+274，LB0+000~ LB0+025，单个槽长为8m（中对中），共32个槽段。 1.2 设计指标 防渗墙砼设计指标：C20W4F50。 2、施工程序 混凝土防渗墙施工程序见附图2-1： 3、施工准备 施工平台及导墙采用钢筋混凝土形式，导墙采用矩形断面。施工平台高程49.60m，原坝脚土方开挖后形成，宽度为14米左右，导墙施工采用开挖后立模浇筑(附图3-1)。 4、槽孔建造施工工艺 4.1 成槽设备 本工程防渗墙成槽的主要施工机具为：CZ-30型冲击钻机。 CZ-30冲击钻机是通过钻头向下的冲击运动破碎地基土，形成钻孔。它不仅适用于一般的软弱地层，亦适用于砾石、卵石、漂石和基岩。具有结构简单，操作、维修和运输方便等特点。 4.2 造孔工艺 针对本工程地质特点和槽深分布情况，在工程中采用“钻劈法”的成槽工艺。 4.3 槽段划分 施工槽长Ⅰ、Ⅱ期槽长均为8m（中对中），槽孔划分见设计图，左、右坝头防渗墙槽段长度施工过程中根据实际情况进行调整。 4.4 固壁泥浆制备 泥浆在防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮钻渣以及冷却钻具。

混凝土防渗墙工程

海南琼中抽水蓄能电站土建主体工程 施工项目C1标段 投标文件第十章 第^一章混凝土防渗墙工程 11.1简述 11.1.1 施工范围及工程量 根据招标相关图纸，本工程混凝土防渗墙主要设置上水库主坝、副坝1、副坝2 及上水库近坝岸坡部位，其中主坝坝基桩号坝左0+71.00?坝右0+120.00采用混凝土基座与沥青混凝土心墙连接不设防渗墙。防渗墙设计厚度为80cm，混凝土为二级 C25F50W6,底线深入强风化岩体一下1m,防渗轴线位置均间隔2.0m设置帷幕灌浆预埋钢管。主要工程量2,钢筋制安224t，预埋钢管安装10410m。为防渗墙总计 19470m 11.1.2 基本地质条件 详见工程综合说明。 11.1.3 工作内容 （一）负责本合同基础防渗墙工程的地质复勘工作，以及进行防渗工程的施工布置，测定防渗墙中心线，划分槽孔或布置钻孔孔位，确定槽孔施工顺序。 （二）负责混凝土防渗墙的材料供应、槽段造孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑、预埋管埋设及试验检验等全部施工作业。 （三）负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施，包括施工图纸规定的专用控制设备（如钻孔测斜仪、槽孔测斜仪和观测仪器等）。 11.1.4 引用标准 （一）《混凝土拌和用水标准》JGJ632006; （二）《钻井液材料规范》GB/T5005-2001; （三）《建筑地基处理技术规范》JGJ792002; （四）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007; （五）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007; （六）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999; （七）《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125 -2009; （八）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; （九）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002; 海南琼中抽水蓄能电站土建主体工程 投标人：中国水利水电第四工程局有限公司1

墙身及顶板混凝土浇筑方案

西外大街西延下穿101 铁路框架立交桥工程（K2+339.7）框架桥 一、工程概况 1、西外大街西延道路中心线与101 铁路中心线交点处的铁路中心里程为 K13+415.7；道路设计里程为K2+339.7。道路中线与铁路中线的交角为86.1 。° 2、立交桥结构型式： 为12.5-16-16-12.5m 四孔连体式框架结构，框架桥轴线长10.023m，框架桥中心线与铁路中心线的交角为86.1 °。 3、结构断面（均为正截面尺寸）： 顶板厚1.0m、底板厚1.1m； 边墙、中墙、中边墙厚均为1.0m； 箱体净高5.9m，结构总高度8.0m； 底板加腋均采用0.2 ×0.2m 顶板加腋均采用0.5 ×1.5m 框架桥主体xx10.0m。 4、顶进方向及指标： 由南向北顶进，设计最大顶力为7841t；顶程为34.3m。 5、控制标高： 以101 线轨底至顶板顶面最小距离为0.8m（含保护层）。 6、框架桥结构净高考虑了道路纵坡、横坡、顶板加腋、路面铺装、顶进误差、施工工艺等的影响，顶进到位路面形成后主路使用净空大于 4.5m、辅路使 用净空大于4.0m。 框架桥主体前端刃角长采用4.5m，主体后端尾墙长采用3.5m，尾墙侧人行横道悬臂板长度采用2m。

框架桥顶进到位后将刃角边墙按主体结构补齐。 框架桥两侧设一字式挡墙与道路U 型槽顺接。 框架桥底板后端设置用于框架桥顶进的三角顶块。 7、桥位线路现况： 工程场地位于北京市。桥址位于101 铁路石景山南站与西郊机场之间区间线路上，桥址处既有铁路为单线，非电气化铁路，43kg/m 钢轨，木枕，直线区段，线路为平坡，两侧路基填土高度约为0～1m。 101 铁路线里程K13+402.5处有一座1-7.0m 上跨铁路桥，为既有杏石口路 上跨101 铁路桥，桥中心线与铁路中心线的夹角为86.3 °，桥面宽约12m，桥下净空约5.6m，台后填土高度约7～8m。该桥与规划道路重叠，在框架桥工作坑开挖前予以拆除。 二、对砼搅拌站的要求 本工程砼为北京中实混凝土有限责任公司所提供，该搅拌站位置距施工现场较近，混凝土罐车运距短，为混凝土浇筑提供了方便，为确保混凝土浇筑过程的顺利，对搅拌站提出以下要求。 1、要求混凝土生产时搅拌站有质量检查员负责控制混凝土质量和混凝土的检测，保证混凝土的出站质量和稳定性。要求搅拌站派现场试验员以及质量检查员到施工现场，与施工单位的质检员一起对进场的混凝土进行检验，并根据混凝土的情况和施工的实际，向搅拌站质检部门反馈信息，站内质检人员根据信息及时对混凝土进行调整，以满足混凝土施工及质量要求。 2、根据施工情况以及混凝土数量的要求，要求混凝土搅拌站必须配备足够数量的砼罐车，确保砼浇筑的连续性。 3、搅拌站在施工现场设置现场调度，与施工单位一起根据施工速度通知搅拌站内随时调整罐车的发车频率以及数量，做到混凝土的及时供应，不断档。到现场的混凝土压车时间不能超过30min。 4、混凝土浇筑时严格控制坍落度，本工程要求混凝土搅拌站严格控制水灰比、混凝

砼防渗墙施工方案

XXXX水库砼防渗墙工程 施 工 方 案

目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29)

1、工程概况 XXX水库位于XX省XX区XX镇XXX村，水库坝址距XX市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 XXX水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。XX公路穿越镇区可直达XX市；XX市有铁路及316国道可直达XXXX。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）

混凝土浇注施工要求及规范

混凝土浇筑施工 一、浇筑的一般要求 1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2m时必须采取加串筒措施。 3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 4、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理。 7、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 二、底板混凝土浇筑方法 1、混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。 2、采用分段分层连续浇筑的方法，地下室二层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA 轴向D轴推进。地下室一层第Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段浇筑方向自7/oA向1/oA 轴推进；第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段浇筑方向自1/oA轴轴向U轴推进。三台输