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维氏硬度检测作业指导书

维氏硬度检测作业指导书

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维氏硬度检测作业指导书

本作业指导书依据显微硬度计使用说明书、GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法》编制,是中心实验室管理体系文件之一。

1.样品的要求:

1.1样品表面应光滑平坦,试验面上无氧化皮及外来污染、油脂等,除非在产品标准中另有规定。试样表面的质量应保证压痕对角线长度测量的精度,试样表面应进行抛光处理。

1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。

1.3试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见变形压痕。

1.4对于在曲面试样试验的结果,应使用GB/T 4340.1-2009《金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法》附录B 进行修正。

1.5对于小截面或外形不规则的试样,应将试样镶嵌或用专用试验台进行试验。

2.维氏硬度计的调试准备

开始试验前,请确定:选择正确的载荷、时间、试验台等以满足被测试样的待测位

置能够稳定的接触压头。

3.试验过程(GB/T 4340.1)

3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。

3.2根据不同的标准要求选择适合的试验力。

3.3试验台应清洁无其他污染物(氧化皮、油脂、灰尘等)。试样应稳固的放置于实验台上以保证试验过程中试样不产生位移。

3.4使压头与试样表面接触,垂直于试验面施加试验力,加力过程中不应有冲击和震动,直至将试验力加至规定值。从加力开始到全部试验力施加完毕时间应在2s ~8s 之间。对于小力值维氏硬度试验和显微硬度试验,施加过程不能超过10s 且压头下降速度不能大于0.2mm/s 。试验力保持时间为10s ~15s 。

3.5任一压痕中心至试样边缘距离,对于钢、铜、铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5

维氏硬度计说明书

维氏硬度计说明书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目 录 一 注意事项 1. 本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件(装箱单)──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12

肖氏硬度计作业指导书

文件编号:CL06Z Y-2017

肖氏硬度计 作业指导书 辽宁众呈检测有限公司 20 17年7月1日

一、概述 本装置标准器:标准布氏硬度块,硬度范围分别为(95± 4)HSD (60 ±4)HSD (30±4)HSD由上一级校准机构校准,周期为1年。 二、使用环境要求 本装置工作环境温度:(10?35)C,相对湿度:w 80%周围环境清 洁、无振动、无强烈磁场及无腐蚀性介质。 三、操作程序 3.1操作步骤 3.1.1检定前,先在标准肖氏硬度块上测试2点,使硬度计各部分处 于工作状态。C型硬度计用压紧机构把硬度块压紧在试验台上,用D标尺的标准肖氏硬度块检定。在硬度块的工作面上均匀分布测定5点,5点算术平均值与标准硬度块硬度值之差,即为硬度计的示值误差。 3.2安全注意事项 3.2.1两个相邻冲击点压痕中心距离不小于2mm压痕中心至硬度块 块的边缘距离不小于7mm 3.2.2校准表盘指针指示或光栅数字显示的D型硬度计时,释放冲头鼓轮的转动时间为1s,复位应缓慢平稳。 四、维护与保养 4.1硬度块的日常维护以清洁为主,妥善保管在干燥清洁的环境中,并防

止受到碰撞、挤压而损坏或影响其准确度 4.2硬度块在较长时间内不用时,其表面应涂油保护并包好,防止锈蚀。 一、概述 计量标准的测量重复性是指在重复性条件下,用本计量标准测量一稳定被测对象所得到的测量结果的重复性。为保证在尽量相同的条件下 测量,必须在尽量短的时间内完成重复性测量。 、方式 本套计量标准装置的测量重复性是用观测值的实验标准差sy来表示。 三、方法 每年至少一次进行重复性测量。选取一稳定被测量,在装置正常工作的条件下,等精度重复测量10次,计算实验标准差sy。 \~~(^~~ sy 祁―肓厂 四、结果处理 所得到的测量重复性结果应不大于新建计量标准时测得的重复性,则重复性符合要求;如果测得的重复性大于新建计量标准时测得的重复性,则应当依据新测得的重复性重新进行校准结果的不确定度的评定,如果仍满足开展的校准项目要求,则重复性试验符合要求,并可以将新测得的重复性作为下次重复性试验是否合格的判定依据;如果评定结果 不满足开展的检定或校准项目的要求,则重复性试验不符合要求。 五、本装置重复性实验数据

维氏硬度计的使用方法讲解

维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ,维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值,后面为试验力值。标准的试验保持时间为10~15S 。如果选用的时间超出这一范围,在力值后面还要注上保持时间。例如: 600HV30—表示采用294.2N (30kg )的试验力,保持时间10~15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N (30kg )的试验力,保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头,在试验力作用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除试验力,测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式(3-1)计算: HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F/d2 …………(3-1)式中:HV ————维氏硬度符号; F ―――― 试验力,N ; d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值,mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同,细分为三种试验,即:维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法

维氏硬度试验可选用的试验力值很多,见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定,试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点: 维氏硬度试验的压痕是正方形,轻廓清晰,对角线测量准确,因此,维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的,同时它的重复性也很好,这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广,可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料,从很软的材料(几个维氏硬度单位)到很硬的材料(3000个维氏硬度单位)都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关,只要是硬度均匀的材料,可以任意选择试验力,其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内,在同一均匀材料上,维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如,当硬度值为400以下时,HV ≈HB ,如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ,压痕非常小,特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点: 维氏硬度试验效率低,要求较高的试验技术,对于试样表面的光洁度要求较高,通常需要制作专门的试样,操作麻烦费时,通常只在实验室中使用。

硬度检验作业指导书制度范本格式

1目的 为使硬度检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。 2范围 凡本公司需做硬度检验的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1检验标准 检验项目和标准根据客户要求定。 3.2操作程序 3.2.1试样的制备 取样-研磨 3.3布氏硬度计TH600 操作步骤 3.3.1检查电源是否开启,压头、测量平台是否松动。将测铸件放置测量平台,转动丝杠,轻柔的接触压头,继续升起丝杠,直至手盘有打滑现象结束。 3.3.2在硬度计面板上设置保持实验力的时间,(8~~12秒),按下开始按钮,测量开始。面板上出现“电源”“加载”“保持”“卸载”指示灯,当卸载灯消失时,转下丝杠测量结束。 3.3.3转下丝杠,取下铸件,将工件放在20倍读数显微镜下观察压痕直径,根据硬度值换算表记录原始数据,存档,继续查表,查得最终硬度值。 3.3.4布氏硬度计TH600保养与维修 3.3. 4.1工件接触压头时一定要轻,防止压头损坏。 3.3. 4.2长时间不使用硬度计,要在测量平台上涂抹防锈油。 3.3. 4.3定期用布氏硬度块校准硬度计,误差范围超过规定仪器规定误差,需要重新更换压头。 3.3. 4.4硬度块打满硬度,需要重新更换。硬度块反面不允许测量。 3.4洛氏硬度计TH500操作步骤 3.4.1根据材质选择需要的硬度值和压头。(HRA 60kg、HRB 100kg 、HRC 150kg),。 3.4.2检查压头、测量平台是否松动。将测工件放置测量平台,转动丝杠,轻柔的接触压头,继续升起丝杠。 3.4.3接触铸件后,继续升丝杠,大指针逆时针旋转,直至小指针转至小红点处,将大指针对准零点,加载8秒钟,卸载、读数、转下丝杠。HRA、HRC 读表盘外圈黑体 字;HRB 读表盘内红体字。

维氏硬度计说明书..

目录 操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件(装箱单)────────────────────12 选配附件──────────────────────12

一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项, 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸,如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装,将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况,立即按<紧停开关>,终止 测试,然后按复位开关,使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量,不断更新结构,若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同,恕不另行通知,敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品,它造型新颖、美 观,具有良好的直观性、可操作性和可靠性,是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统,使试验力精度提高,示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入: ●任意选择试验力; ●预置试验力保持时间; ●调节测量光源的强弱; ●读取压痕对角线的长度、按键输入后,屏幕上显示硬度值(HV),并提示硬 度的测试次数等。 4.本硬度计适用于测量微小、薄型试件,表面渗、镀处理后的零件。还可对玛瑙、 玻璃等脆性材料的维氏硬度测定,是科研单位、大专院校、生产企业和检测机构进行研究和测试的理想硬度测试仪器。 5.本硬度计配置内置式CCD装置。 三型号编制说明 例:HVPC—5 / 10 / 30 / 50

布氏硬度检测作业指导书

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:https://www.wendangku.net/doc/219980489.html, 好好学习社区 硬度检测作业指导书 本作业指导书依据电子布氏硬度计说明书、GB/T231.1-2009《 金属材料 布氏硬度试验 第一部分:试验方法》编制,是中心实验室管理体系文件之一。 1. 样品的要求 执行GB/T231.1-2009《 金属材料 布氏硬度试验 第一部分:试验方法》的规定。 1.1样品表面应光滑平坦,无氧化皮及外来污染、油脂等。试样应制成光滑平面,其表面粗糙度Ra 不应大于3.2微米,若球直径为 2.5毫米,试样表面粗糙度Ra 不应大于1.6微米,以使压痕边缘清晰,保证测量结果的准确性。 1.2试样的制备应使受热或冷加工等因素对表面硬度的影响减至最小。 1.3试样厚度应为压痕深度的8倍。试验后,试样背后如出现可见变形,则表明试样太薄。 2.布氏硬度计的调试准备 开始试验前,请确定:选择正确的载荷、压头、载物台以满足被测试样的待测位置能够稳定的接触压头。 3.试验过程(依据标准GB/T231.1-2009) 3.1试验一般在10℃~35℃室温进行。 3.2试验力的选择应保证压痕直径在0.24D ~0.6D 之间。当试样尺寸允许时,尽可能选取大直径压头,应优先选用直径10mm 压头进行试验。 3.3安装压头与试台: 3.3.1选择合适的压头,并用无酸汽油清洗其球上附粘的防锈油,用棉花或质地柔软的纱布擦拭干净,装入主轴中旋转紧定螺钉使其轻轻压于压头固定杆之扁平处。 3.3.2选择合适的试台,清洗干净后,将试台装入丝杠孔中。转动手轮使试台下降,将压头保护帽旋入机身主轴中,调整保护帽高度,使压头凹于保护帽端面0.2~0.3mm ,然后将背帽拧紧。 3.4接通电源,打开机身后的电源开关,试验机将自动判断传感器是否在初始位置,如不在,将自动复位。复位后,显示自动切换到准备试验状态,并默认上次试验参数。 3.5在准备试验状态下,按“MENU ”键设置试验参数。

总硬度作业指导书

SFTJC-ZY-FF-18-2015 (依据标准GB5750-2004) 1.1适用范围 本法适用于生活饮用水及其水源水的总硬度的测定。本法最低检测质量0.05mg,若取50ml水样,则最低检测质量浓度为1.0mg/L。 2.2原理 水样中的钙镁离子与铬黑T指示剂形成紫红色螯合物,这些螯合物的不稳定常数大于乙二胺四乙酸钙和镁螯合物的不稳定常数。当pH=10时,乙二胺四乙酸二钠先与钙离子再与镁离子形成螯合物,滴定至终点时,溶液呈现出铬黑T指示剂的纯蓝色。 2.3试剂 2.3.1缓冲溶液(pH=10) 2.3.1.1称取16.9g氯化铵,溶于143ml氨水(ρ20=0.88g/L)中。 2.3.1.2称取0.780g硫酸镁(MgSO4 ·7H2O)及 1.178g乙二胺四乙酸二钠(Na2EDTA·2H2O)溶于50ml纯水中,加入2ml氯化铵-氢氧化铵溶液和5滴铬黑T指示剂(此时溶液应呈紫红色。若为纯蓝色,应再加极少量硫酸镁使呈紫红色)用Na2EDTA标准溶液滴定l至溶液由紫红色变为纯蓝色。合并2.3.1.1及2.3.1.2溶液,并用纯水稀释至250ml。合并后溶液如溶液又变为紫色,在计算结果时应扣除空白。 2.3.2硫化钠溶液(50g/L):称取5.0g硫化钠(Na2S·9H2O)溶于纯水中,并稀释至100ml。 2.3.3盐酸羟胺溶液(10g/L):称取1.0g盐酸羟按溶液溶于纯水中,并稀释至100ml 2.3.4Na2EDTA标准溶液[c(Na2EDTA)=0.01mol/L]称取3.72g乙二胺四乙酸二钠(Na2EDTA·2H2O)溶于1000ml水中,按 2.3.5.1~2.3.5.2标定其准确浓度。 2.3.5标定Na2EDTA标准溶液 2.3.5.1锌标准溶液的制备:称取0.6-0.7g纯锌粒。溶于盐酸溶液(1+1)中,置于水浴上温热至完全溶解,移入容量瓶中,定容至1000ml,并按下式计算锌标

维氏硬度计使用说明

目录

操作前提示 一注意事项────────────────────── 2 二硬度计简介───────────────────── 2 三型号编制说明──────────────────── 2 四硬度计的外型结构────────────────── 3 五技术参数────────────────────── 3 光学系统────────────────────── 3 试验力──────────────────────— 4 六硬度计的安装──────────────────── 4 七各键的功能───────────────────── 5 八如何进行测试──────────────────── 6 试验力的选择──────────────────── 6 测微目镜归零────────────────────7 测量压痕对角线───────────────────8 九光源调整──────────────────────8 更换灯泡──────────────────────9 十注意事项──────────────────────9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系───────10 十一附表────────────────────────11 维氏硬度计的示值重复性附表1─────────────11 维氏硬度计的示值误差附表2──────────────11 十二附件(装箱单)────────────────────12

选配附件──────────────────────12 一注意事项 1.本仪器的电源插座必须使用单相三芯插座接地端必须符合规定的保护接地要求 2.在使用本仪器前应仔细阅读说明书,详细了解仪器操作步骤及使用注意事项, 避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。 3.仪器安装调试时请十分小心地撕下用于保护压头运输防震的胶带纸,如用力过 度将会破坏压头的定位精度。 4.仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装,将可能引 发事故。 5.硬度计在加载、保荷和卸载过程中如发现紧急情况,立即按<紧停开关>,终止 测试,然后按复位开关,使仪器恢复到初始状态。 6.本单位致力于提高硬度计的质量,不断更新结构,若使用说明书所述内容与仪 器结构略有不同,恕不另行通知,敬请谅解。 二硬度计简介 1.电脑式维氏系列硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品,它造型新颖、美 观,具有良好的直观性、可操作性和可靠性,是测试维氏硬度的理想产品。 2.仪器采用闭环式加载控制系统,使试验力精度提高,示值的重复性及稳定性佳。 3.操作面板的按键输入: ●任意选择试验力; ●预置试验力保持时间; ●调节测量光源的强弱;

硬度计作业指导书

苏州市凯润精密五金有限公司维氏硬度计作业指导书文件编号FOIPZ0002-1.0版本版次 1.0 文件项次1/3 制作日期 2007.11.23 1.0目的: 规范操作方法,保证测量结果准确. 2.0测试范围: 65mm*85mm.的陶瓷/玛瑙/宝石/脆性材料的显微硬度. 3.0图示说明: 1 ?压头 2.40X物镜 3.十字试台 4.左右前后手轮 5.上下旋轮 6.测量照明灯 7.数字式测微目镜 8.量值确认键 9.刻度线左右移动键10刻度线距离移动键 11.试验力变换手轮 12.转换手柄 13.显示操作面板10 1 1 12 13

四、操作步骤:

五:面板按键: 六:保养事项 1. 检查机器的电源开关机是否能够正常启动 2. 镜像孔内光源是否能够看清产品表面纹理 3. 转动上下手轮,确保工作测试台能够正常的上下移动,每周给升降齿软轮加入机油,确保运行 顺畅. 4. X tt 与Y tt 移动是否正常,每周给工作台下的移动齿轮注入机油,确保运行顺畅. 5. 每周对测试压头进行清洗,用棉球沾少许酒精将压头擦拭干净,保持压头的清洁 对仪器的工作台面进行水平校准,用水平仪测量,保持工作台处于水平垂直状态. 七:注意事项 6. 1. 金刚石压头和压头轴是仪器非常重要的部分,因此在操作过程中要十分小心能触及压头。 2. 为了保证商量试精度,压头应保持清洁,当沾上了油污或灰尘时可用脱脂棉沾上酒精( (工业酒精)或乙醚,在压头顶尖处小心轻擦干净。 3. 仪器在试验力卸除未完成时(面板“ UNLOADING 指示灯未熄)的情况下,严禁转动转盘 否则会造成仪器及金刚石损坏. 4. 仪器在测量状态下,请不要施加试验力(按“ START 键)如不心按下“ START 键,仪器将处 于试验力施加状态中,此时万不可转动转盘.否则将会损坏仪器. 5. 工作要求:必需在稳固的基础上水平安置,无震动的环境中,周围无腐蚀性介质. 室温:23±5C ;室内相对湿度不大于65% . 仪器有任何异常必需及时通知相关人员进行校正检查 6. 维氏硬度计作业指导书

维氏硬度计作业指导书讲解

一.目的:

为正确使用仪器,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。二.范围: 用于测量厂内冲压板材(铜板,不锈钢片,铁片等)之硬度。三.权责: 1.仪校人员负责操作指导书制定。 2.相关测试人员负责仪器保养与维护。 3.测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。四.硬度计实物图:

五.操作流程: 1. 打开电源开关,显示屏亮,大约5秒左右自动进入主页面,此时会显示相关数值。

2. 开机后的设置如与你的实验条件不符,请按[OK]键进入选择菜单设置所需实验条件,按[OK]键和上下方向键选择所需设置,确认按[OK]键,设置完成返回主页面按[START]即可。 3. 将被测物品放置工作台,转动防护罩,根据需要选择20或40倍物镜处于被测物品位置,眼睛接近目镜观察,转动升降手轮调节上下,直至测试物品表面成像清晰,聚焦过程结束。 4. 将防护罩逆时针转动,使压头处于被测物品位置,按[START]键开始加荷,同时屏幕下方滚动条开始填充,直到仪器发出嘟的声音,表示加/卸荷结束。 5. 将防护罩顺时针转动,使物镜处于测试物品位置,从目镜观察压痕成像,调节升降手轮,直至压痕成像清晰为止。转动目镜两边的鼓轮,使两条刻线内侧无限接近,按下[CLR]键,零位确定完成。 6. 反向转动目镜两边鼓轮,两刻线逐渐分开,转动左鼓轮,使左刻线内侧与压痕左边缘相切。转动右鼓轮,使右刻线内侧与压痕右边缘像切,按下按钮,D1测量完成。 7. 将目镜转动90°,转动鼓轮,使下刻线内测与压痕下边的边缘相切,转动测量鼓轮,使上刻线内测与压痕上边缘相切,按下按钮,D2测量完成。仪器自动计算硬度值并显示,本次测试完成。 六.注意事项: 1. 测试前需先用标准块校正仪器精度是否有偏差,确认OK 方可执行测试。 2. 不定期对压头实施清洁,可用脱脂棉或擦镜纸沾上酒精小心擦拭,保持压头干净。 3. 保持工作台洁净,未使用时喷注防锈油,以免生锈影响测试精度,升降轴随时保持润滑状态。 4. 根据测试材料对照合适试验力调整砝码手轮,选择适合的试验力级数,确保测试之准确性。 5. 材料硬度详情参考(常用材质硬度参考标准)。

维氏硬度计 HV-50说明书

维氏硬度计上海高致精密仪器有限公司 一简介 小负荷维氏硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖,具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。 该机采用计算机软件编程,光学测量系统。通过软键输入,可选择不同的压头和力值测量、能调节测量光源的强弱,能选择保荷时间,在LCD显示屏上能显示压头直径、试验力,通过面板输入测量压痕直径长度、屏幕直接读出硬度值,简便了查表的繁琐。使用方便,测量精度高。 硬度计适用于测定微小、薄形、表面渗镀层试件的维氏硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努普硬度。是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。 二主要技术参数 1试验原理 维氏硬度检测法是用面角为136°的正四棱锥体金刚石压头,在一定的静检测力作

用下压入试样表面,保持规定时间后,卸除检测力,测量试样表面压痕对角线长度(图1)。并据此计算出压痕凹印面积,维氏硬度是检测力除以压痕表面积所得的商,压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想形状。 图(1) 2.试验参数 试验力:1Kgf (9.807N)、5Kgf (49.03N)、10Kgf (98.07N)、20Kgf (196.1N)、30Kgf (294.2N)、50Kgf (490.3N)、共六档压头:金刚石维氏压头 试验力施加方法:一键自动加卸试验力 测量显微镜放大倍率:100X (测量) 试验力保荷时间:0~60s(根据需要任意输入) 最小检测单位每格:1μm 最大检测范围600μm 试件最大高度:160mm 压头中心到外壁距离:135mm 主机重量:约40Kg 电源:AC220V/50Hz 额定功率:40W 外型尺寸:(长×宽×高)520×190×650mm

200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程

200Hv-5型小负荷维氏硬度计操作规程 一、目的: 指导作业者正确操作,确保设备正确使用,从而准确的对于来料质量的硬度性能进行有效的评定。 二、适用范围 可用于测定黑色金属(不包括铸铁)及有色金属的维氏硬度。由于该机的试验力较小,特别适用于测定薄小零件及表面镀层的维氏硬度。 三、操作规程: 1、上岗要求: (1)试验员必须经过培训确认可独立操作200HV-5型洛氏硬度计后方能使用。 (2)试验员必须熟悉200HV-5型洛氏硬度计的基本技术参数及性能指标。 (3)试验员必须忠于职守,认真负责、熟练掌握200HV-5型洛氏硬度计的操作、维护及保养。 2、 安全操作: (1)使用前的准备 1) 试样 ① 试样的表面必须为光滑平面,不得有氧化物及外来污物,试验面的表面粗糙度必须保证压痕对角线能精确的测量,一般Ra 不得大于0.2um 。 ② 在试样的制备过程中,应尽量避免受冷、热加工等对试样表面的影响。 ③ 试样或试验层的厚度至少应为压痕对角线平均长度的1.5倍,试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹,试样的厚度与预计硬度值按下式选择适当的试验力F 。 )(7 .42kgf HV h F ?= 式中: F ——待选用的试验力(kgf) h ——试样、试验层厚度(mm) HV ——预计硬度值(kgf/m ㎡) 如果计算的试验力在二级试验力之间,那么应选用较小一级的试验力。

2)试台选择 选择好合适的试台后,先用汽油擦净表面油脂,然后用4只M5X10的圆柱头螺钉将其固定在试验台上。 3)选择试验力保持时间 试验力的保持时间:对黑色金属一般为10~15秒, 对有色金属为30±2秒。 4)物镜倍率选择 当被测试验压痕为:≤0.2mm时,选用40X >0.2mm时,选用10X 5)试验参数设置 ①插上电源,打开电源开关,这时在操作面板上可以修改数据。比如:保荷时间选择、灯光亮度选择、硬度标尺选择,按健以光标为准。 ②转动手轮使试验力符合选择要求,手轮上的力值和屏幕上显示的一致。旋动手轮时,应小心缓慢地进行。在旋转到最大5.0kgf(49N)时,转动位置已经到底,不能继续朝前旋转,应反向转动;转到最小力值0.3kgf(2.94N)时也应反向转动。 ③10S是最常用的试验力保持时间,也可根据需要按键调节。 (2)试验程序 1)将被测试样擦拭干净,放置试验台上(保证试面与主轴线垂直)。 2)将10X物镜转到正前方,旋转升降手轮,是物面离物镜下端面约8mm,边慢慢转动升降手轮,边通过测微计目镜观察,直到看清试样表面清晰的加工痕迹。旋转测微计目镜,将分划板刻线调止清晰(使用过程中,操作者可使用亮度键调节照明光源亮度)。 3)将压头转至正前方,按加荷键,随之自动完成试验力“施加–保持–卸除”过程,压头自动回到初始位置。(压头不再工作位置,按加荷键,加卸荷电机不工作) 4)将物镜旋转到正前方,进行压痕测量(物镜旋转到位。液晶显示屏显示当前倍率,并自动记忆,以备硬度值计算)。 ①通过目镜观察试验压痕,若不清晰,旋转升降手轮进行微调,直至清晰。 ②旋转微动手柄,使测微计的一条刻线与压痕的一角相切(图1); ③旋转百分筒手轮,是另一条刻线与压痕的另一角相切, ④读取百分筒主题数值; ⑤同时读取百分筒数值,两读数相加

硬度对照表(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)

下面是几种常见的对照关系表:1<<国家标准硬度HLD/HRC/HRB/HV/HB/HSD转换换算表副本>> 2根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表: 抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 HRC 250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 -

490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0

850 265 252 24.8 865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5

硬度计作业指导书

1目的: 1.1建立硬度计使用和维护保养之操作规程。 1.2执行运作以确保使用中的保养和校验之可靠性 2范围: 本文件仅适用于本公司检验用的HV-1000显微维氏硬度计。 3参考文档: 《HV-1000显微维氏硬度计操作说明书》 4权责: 品质部:负责监督实施操作及日常维护、点检。 5检验条件: 温度:25±3℃湿度:40-75%RH 6操作注意事项: 6.1当按下【START】键,仪器会启动一个测试循环,仪器会自动执行加载→保荷→卸载然后复 位的过程,当整个测试循环未完成时,千万不可摇晃工作台,也不可以转动仪器上的任何部分。 6.2金刚石压头是仪器非常重要的部分,在操作时要十分小心,不能随便触及压头。 6.3安放或取走试件时,应确保不接触压头和测试台之间的危险区域。确保所有安放和取走测试 件的动作比较缓慢。 6.4只有经过培训,经过考核合格的人员才能进行相关操作和维护。 7 作业流程: 7.1测试件取得要求 7.1.1 对于做进料检验时需要测试硬度。 7.1.2一般在来料的内外两端各取一片,对于物料无法取得内端的只取一片也可以。 7.1.3此时测试件的面积可以稍大,长和宽在约在30-40mm之间,方便后续做两个以上测试件。 7.1.4试件表面必须清洁,如果表面沾有油脂和污物,则会影响精度。在清洁试样时,可用酒 精或乙醚擦洗。 7.1.5试件在取得时必须在一面剪切,以保证毛刺在同一面,放置在测试垫块上时毛刺向上, 观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认测试件是否平整。 7.2开机流程:

7.2.1接通电源。 7.2.2打开硬度计电源开关至开机状态,系统完成初始化期间,观察测试设备是否正常。 7.3 测试过程: 7.3 .1将测试件放置在测试垫块上时毛刺向上。观察测试件与测试垫块是否紧贴一起,以确认 测试件是否平整,如果平整则确认测试件和测试垫块与物镜有6-8MM以上距离后,把他 们放在测试台上。 7.3.2按操作面板上右侧的“→”使转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.3把转台上的40X物镜回转到工作位置(正中间位置)。 7.3.4移动试件,使之刚好在40X物镜下方。升起升降轴,直到试件被升高到接近物镜4-5MM处。 7.3.5慢慢地顺时针旋转调焦,对光学系统进行调焦,到到图像清楚为止(试件与物镜距离约2MM 处.调焦完成后试件表面纹理应在视场内清晰可见。 7.3 .5.1 ★注意:应小心进行调焦,避免试件与压头或镜头相撞。发生碰撞会对这些部件造成 损坏。 7.3.6按下【START】键,系统会开始一个测试循环。 7.3.7 仪器测试过程中,按键面板的LCD会显示三种不同的工作状态:加载→保荷→卸载,测试 完成后,仪器会“滴”的一声提示。并LCD显示返回主菜单。 7.3.8系统会自动把转台上的40X物镜回转到工作位置,观察压痕图像,不清晰时调整清晰。 7.3.9系统归零 7.3.9.1调整系统左右的旋转开关,使两条线完全重合,按操作面板上的“归零”键使系统归 零,此时可以看到显示屏上显示为零。 7.3.10 先测试锥形凹槽上下对角距离为D1,后测试左右对角距离为D2。 7.3.10.1调整目镜内的两条线为水平线,把他们分别放在两个拐角的边缘上,不能压拐角或者 与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显示在D1后,D1前出现 “※”号。 7.3 .10.2通过旋转测量鼓轮,调整目镜内的两条线为垂直线,把他们分别放在两个拐角的边 缘上,不能压拐角或者与拐角有距离,定好位后按目镜旁边的按钮开关,此时测试值显 示在D2后,D2前出现“※”号。 7.3.10.3 此时硬度值显示在LCD上,记录该值。 7.4 左右调整测试台位置,重复7.5.10步骤,再测试一个值,比较它们是否接近,数值接近后 最终取一个值。 7.5测量完毕,取走试件。 7.6根据需要再测试另外一片。

维氏硬度计说明书

目录 操作前提示 一注意事项 ---------------------------------------------- 2二硬度计简介 ----------------------------------------------- 2三型号编制说明 ---------------------------------------------- 2四硬度计的外型结构 ------------------------------------------ 3五技术参数 ------------------------------------------------- 3光学系统------------------------------------------------ 3 试验力-------------------------------------------------- 4六硬度计的安装 --------------------------------------------- 4七各键的功能 ------------------------------------------------ 5八女M可进行测试------------------------------------------- 6试验力的选择-------------------------------------------- 6 测微目镜归零-------------------------------------------- 7 测量压痕对角线------------------------------------------ 8九光源调整 -------------------------------------------------- 8更换灯泡------------------------------------------------ 9十注意事项 -------------------------------------------------- 9维氏硬度试件最小厚度一试验力一硬度关系------------------ 10十^一附表 --------------------------------------------------- 11维氏硬度计的示值重复性附表1 ------------------------------------------ 11 维氏硬度计的示值误差附表2 --------------------------------------------- 11十二附件(装箱单)----------------------------------------------- 12选配附件------------------------------------------------ 12

里氏硬度作业指导书

里氏硬度试验作业指导书 1.目的 本作业指导书规定了进行里氏硬度检测的有关控制因素,使检验工作规范化、标准化,从而获得准确、可靠的检测结果。 2.依据 GB/T 17394-1998 《金属里氏硬度试验方法》 JJG747-1999《里氏硬度计》 3.适用范围 适用于钢和铸钢、锻钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金、铜锡合金、纯铜材料等大型金属产品及部件的里氏硬度测定。 4.职责 工作人员应了解仪器性能及操作程序,并对检测结果负责。 5.工作应具备的条件 a)环境温度0~40℃范围内; b)相对湿度≤90%; c)周围环境无震动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘; d)里氏硬度计应检定合格,且在有效期内使用。 e)里氏硬度标准试块应检定合格,且在有效期内使用。 6.试验过程及步骤 6.1测试 a) 被检试样的检验面应打磨平整,检验面的粗糙度应不大于1.6μm,被测试样表面的曲率半径应不小于30mm,试样的质量应大于5Kg,试样厚度必须大于5mm,试件表面不得有油污,试件不应带有磁性。 b) 对于大面积板材、长杆、弯曲件等试样,在试验时应予适当的支承

及固定以保证冲击时不产生位移及弹动; c) 根据被测工件合理选用支撑环; d) 测试前应使用相应的标准硬度标块对硬度计进行检验,其示值误差及重复性应不大于±12HLD。数值偏差超过标准时应给予校准; e)根据检验材料以及冲击试验方向的不同,调整仪器参数; f) 测试前应擦去试件表面的油污、铁屑、灰尘; g)向下推动加载套锁住冲击体,将冲击装置支撑环压紧在试样表面上,平稳的按动冲击装置释放钮进行测量; h)每两次测试时间间隔不应少于3秒。 i)用5个及以上有效试验点的平均值作为1个里氏硬度试验数据。测试数据分散不应超过平均值的 15HLD j)冲击压痕中心距试样边缘距离应不小于5mm,两相邻压痕中心距离应不小于3mm。 6.2操作时注意事项 a)里氏硬度试验法是一种动载测试方法,它的测试值与金属的弹性模量E有关,而材料的不同所对应的弹性模量也不同,因而应根据被测试件选择材料种类,对材料进行分类测试。 b)给冲击装置加载时,应将加载套管压缩到底,然后缓慢松回原位。不可松手使其自由弹回,否则极易损坏机件。 c)给冲击装置加载时,不可将冲击装置支撑在试件上。 d)测试时用一个手掌的边侧在被测工件上做一个支撑点并将冲击装置支撑环垂直压紧在试样表面,另一只手给释放按钮一个垂直向下的力,按释放按钮时不可过快、过重,以致使加载套管移动,测试值失准,此时要求试样、仪器、操作者均稳定; e)经常对套管内壁、冲击体上粘附的灰垢、铁屑进行清理。 f)不可在同一点上重复测试,否则会引起较大的误差。同时会减少传感器的使用寿命; g)测试时应避免支撑环的磨损(磨损后测试值偏高)

维氏硬度计说明书

维氏硬度计说明书 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

目 录 一 注意事项 1. 本 仪 器的电源插座必须 使用单相三芯插座接 地端必须符合规定的保护接地要求 2. 在 使用本仪器前 应 操作前提示 一 注意事项 ────────────────────── 2 二 硬度计简介 ───────────────────── 2 三 型号编制说明──────────────────── 2 四 硬度计的外型结构────────────────── 3 五 技术参数 ────────────────────── 3 光学系统 ────────────────────── 3 试验力 ──────────────────────— 4 六 硬度计的安装 ──────────────────── 4 七 各键的功能 ───────────────────── 5 八 如何进行测试 ──────────────────── 6 试验力的选择 ──────────────────── 6 测微目镜归零 ──────────────────── 7 测量压痕对角线 ─────────────────── 8 九 光源调整 ────────────────────── 8 更换灯泡 ────────────────────── 9 十 注意事项 ────────────────────── 9 维氏硬度试件最小厚度—试验力—硬度关系 ─────── 10 十一 附表 ──────────────────────── 11 维氏硬度计的示值重复性附表1───────────── 11 维氏硬度计的示值误差附表2────────────── 11 十二 附件(装箱单)──────────────────── 12 选配附件 ────────────────────── 12

硬度对照表

硬度对照表 洛氏硬度维氏硬度 HV 洛氏硬度维氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 93.5190083.364825 93.1185083.163.5810 9382180082.863795 92.580.5175082.562.5780 92.379.8170082.262766 9216808261.5752 91.779.2165081.761739 91.578.4160081.460.5726 9177.7156081.260713 90.577150080.959.5700 90.176.2145080.659688 90143080.358.5676 89.975.4140080.158664 89.5137079.857.5653 89.374.6135079.557642 89133079.356.5631 88.973.813007956620 88.573125078.755.5609 88.172.2120078.555599 87.671.3115078.254.5589 8770.4110077.954579 86.469.4105077.753.5570常用物质密度表(g/cm3) 85.767.8100077.453561单质碳化物氧化物 85.598077.152.5551名称密度名称密度名称密度名称密度名称密度名称密度8566.695076.952543Co/Ni8.9Fe7.9WC15.7ZrC 6.7Co3O4 6.1Al2O3 3.7 84.390076.651.5534Cr7.2Al 2.7W2C17.2Cr3C2 6.7WO37.1ZrO2 5.5 8487076.351525W19.3Mg 5.7TiC 4.9(Ti,Ta)C 80/20 5.7TiO2 3.4 83.96585676.150.5517Mo10.2Ag10.5TaC14.0(14.2)(Ti,Nb)C 80/2011.5Ti2O3 4.6TiN 5.4 83.664.5840Ti 4.5石墨 2.2NbC7.7(Ti,Nb)C 60/4010.2Ta2O58.7 Cu8.9碳黑 1.7VC 5.8Nb2O5 4.5

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