浅论关于建筑施工的大体积混凝土温控与防裂技术的研究

浅论关于建筑施工的大体积混凝土温控与防裂技术的研究摘要：众所周知，现在的高层建筑使用的混凝土越来越多，随之而来的就是一个混凝土结构开裂的技术问题。尤其是在建筑工程主要结构部分出现裂缝问题，如果不能及时预防开裂的形成，那么将对整个工程结构形成致命危害。这不是危言耸听，我们要在建筑施工中将大体积混凝土温控和防裂技术应用到实际工程施工中，找到防裂最好的措施。

关键字：建筑施工;混凝土;温控;裂缝;防裂;措施

abstract: as we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. if the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack.

key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures 中图分类号：tu377文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）改革开放三十多年以来，我国的国民经济不断发展，取得了世人瞩目的成绩。而作为我们国家经济的主要支柱产业---房地产行

大体积混凝土水化热计算和混凝土抗裂验算(泰康人寿)

大体积混凝土水化热计算和混凝土抗裂验算 工程名称：泰康人寿工程 施工单位：中建一局集团建设发展有限公司 砼供应单位：北京铁建永泰新型建材有限公司 混凝土水化热计算 1 热工计算 1.1混凝土入模温度控制计算 （1）混凝土拌合温度宜按下列公式计算： T0=［0.92（m ce T ce＋m s T s＋m sa T sa＋m g T g）＋4.2T w（m w－ωsa m sa－ωg m g）＋C w（ωsa m sa T sa＋ωg m g T g）－C i（ωsa m sa＋ωg m g）］ ÷［4.2m w＋0.92（m ce＋m sa＋m s＋m g）］…………（1.1）式中T0 —混凝土拌合物温度(℃)； m w---水用量(Kg)； m ce---水泥用量(Kg)； m s---掺合料用量(Kg)； m sa---砂子用量(Kg)； m g---石子用量(Kg)； T w---水的温度(℃)； T ce---水泥的温度(℃)； T s---掺合料的温度(℃)； T sa---砂子的温度(℃)； T g---石子的温度(℃)； ωsa---砂子的含水率(%)； ωg---石子的含水率(%)； C w---水的比热容(Kj/Kg.K)； C i---冰的溶解热(Kj/Kg)； 当骨料温度大于0℃时, C w=4.2, C i =0； 当骨料温度小于或等于0℃时，C w=2.1, C i=335。

（2）C40P6混凝土配比如下: 根据我搅拌站的设备及生产、材料情况，取T w =16℃，T ce=40℃，T s=35℃，ωsa=5.0%，ωg=0%， T sa=10℃，T g=10℃，C1=4.2，C i =0 则T0=［0.92（280×40＋175×35＋723×10＋1041×10）＋4.2×16（165－ 5.0%×723－0%×1041）＋4.2（5.0%×723×10＋0%×1041×0）－0 （ωsa m sa＋ωg m g）］÷［4.2×165＋0.92（280＋175＋723＋1041）］=[0.92*(11200+6125+7230+10410)+67.2*(165-36.2-0)+4.2*(361.5+0)-0]/[693+ 0.92*2219] =[0.92*34965+67.2*128.8+4.2*361.5]/2734 =[32167.8+8655.4+1518.3]/2730=42341.5/2734=15.5℃ （3）混凝土拌合物出机温度宜按下列公式计算： T1=T0－0.16（T0－T i） 式中T1—混凝土拌合物出机温度（℃）； T i—搅拌机棚内温度（℃）。 取T i =16℃，代入式1.2得 T1=15.5-0.16（15.5-16） =15.4℃ （4）混凝土拌合物经运输到浇筑时温度宜按下列公式计算： T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1-T a）（1.3） 式中T2—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）； t1—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）； n—混凝土拌合物运转次数； T a—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）； α—温度损失系数（h-1） 当用混凝土搅拌车输送时，α=0.25； 取t1=0.3h，n=1，α=0.25 ，T a =15℃，代入式1.3得： T2=15.4－（0.25×0.3＋0.032×1）×(15.4-15) =15.4-0.107*（-0.4）≈15.4℃

混凝土施工防裂措施方案

混凝土施工防裂措施方案 1、施工工艺流程及操作要点 （1）工艺流程 进行预拌混凝土超长墙体施工期裂缝控制，必须建立全过程控制体系。该体系是在传统混凝土工程工艺流程的基础上，针对施工期裂缝防治完善而成。主要工艺流程如下： 基于裂缝防治的结构及构造措施优化→混凝土原材料优选→配合比体积稳定性优化设计→混凝土拌制及运输→混凝土浇注→混凝土养护及拆模 （2）操作要点 1）基于裂缝防治的结构及构造措施优化 a）要求混凝土具有足够的强度，较小的早期收缩变形及良好的抗裂能力； b）较长的现浇钢筋混凝土墙体是收缩裂缝的高发区，墙体中的钢筋除应满足强度要求外，应充分考虑混凝土收缩而加强，应有足够的配筋率，钢筋布置宜细而密分布。水平构造钢筋宜置于受力钢筋外侧，当置于内侧时，宜在混凝土保护层内加设防裂钢筋网片。 c）配筋率及间距应考虑混凝土收缩变形规律，结合结构计算和工程经验确定。 d）剪力墙中温度、收缩应力较大的部位，水平分布钢筋的配筋率宜适当提高。 e）墙中的预埋管线宜置于受力钢筋内侧，当置于保护层内时，宜在其外侧加置防裂钢筋网片。预留孔、预留洞周边应配有足够的加强钢筋并保证有足够的锚固长度。 2）混凝土原材料优选 为控制预拌混凝土施工期间收缩裂缝的发生，预拌混凝土供应方应对混凝土原材料进行优化选择。 3）配合比体积稳定性优化设计 对要求施工期间不出现早期裂缝的结构（构件），预拌混凝土供应方应在优选原材料和常规配合比设计的基础上，进行抗裂配合比优化设计，使混凝土除具有符合设计和施工所要求的性能外，还具有抵抗收缩开裂所需要的性能。 4）收缩、体积稳定性试验及评价 为提供有良好抗裂性能的混凝土，预拌混凝土供应方应在优选原材料、优化配合比的基础上进行收缩、体积稳定性试验及评价。 5）混凝土拌制及运输

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计 ................................................... (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. (2) 1.4. 主要标准 ..................................... (2) 1.5. 主要法规 ..................................... ......................... 3 2. 工程概况 ........................... .. (3) 2.1. 设计概况 ..................................... (3) 2.2. 底板分区图 ..................................... ......................... 3 3. 施工安排 ........................... .. (4) 3.1. 施工部位及工期要求： ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式： ................ (4) 3.3. 劳动组织： ..................................... (8) 4. 施工准备 ........................... .. (9) 4.1. 技术准备 ..................................... (9) 4.2. 机具准备 ..................................... ................... 1..1.. 4.3. 材料准备 ..................................... ................... 1..1.. 5. 主要施工方法及措施 ................. .. (12) 5.1. 流水段划分： .................... (12) 5.2. 总体施工顺序： .................. (14) 5.3. 混凝土运输： .................... (14) 5.4. 混凝土的浇注： .................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护 .................... (19) 5.7. 混凝土的测温： .................. (20) 6. 季节施工的要求： ................... (22) 6.1. 雨季施工的要求： ................ (22) 6.2. 冬季施工的要求： ................ (23) 7. 砼施工质量保证措施： ............... . (23) 7.1. 质量控制措施： .................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 ..................................... (23) 7.3. 控温措施： ..................................... (24) 7.4. 质量通病控制措施： .............. (24) 7.5. 成品保护措施： .................. (24) 7.6. 应急措施： ..................................... (24) 8. 环保措施： ......................... ............... 26 9. 安全保证措施： ..................... . (26) 9.1. 一般要求 ..................................... (26) 9.2. 泵送的安全要求： ................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一：泵送混凝土相关计算 ................................. 27 附件二 : 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版)

( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大体积混凝土裂缝分析及措施 (通用版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版) 摘要：混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。在施工过程中，经常发现混凝土结构在成型后，出现各种裂缝。本文对大体积混凝土的裂缝成因与措施做如下论述。 关键词：混凝土裂缝措施 1混凝土裂缝产生的主要原因 1.1混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种： 1.1.1由外荷载引起的裂缝，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的； 1.1.2结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；

1.1.3变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 1.2当混凝土结构物产生变形时，在结构的内部，结构与结构之间，都会受到相互影响.相互制约，这种现象称为约束。当混凝土结构截面较厚时，其内部温度和湿度分布不均匀，引起内部不同部位的变形相互约束，这样的约束称之为内约束；当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束称为外约束。外约束又可分为自由体、全约束和弹性约束。建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形，主要是温差和收缩而产生的。 1.3建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制： 审核： 批准： 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107－2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程，位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道，西接学院路，北侧为西商纬二路，东侧为西商经一路，本工程主楼地上13层，裙房地上3层，设2层地下室，。总建筑面积61832㎡，其中地上39221㎡，地下22611㎡，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年，结构安全等级为二级，地下室防水等级为

二级，地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级，人防等级为核六级，构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m（黄海标高）。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm，其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm，其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块，东西方向长度为124m，南北方向长度为94m，属大面积，超长地下室钢筋混凝土结构，电梯井最深处深度为4.2m，电梯井基础混凝土厚度为2m，地下室地板混凝土厚度为800mm，属于大体积混凝土，基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35（地下室底、侧、顶抗渗等级为P8，掺HEA膨胀剂），根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长，大面积的特点，在施工中要抓住以下几方面的关键技术：一是设计具有抗渗，抗裂性能的混凝土配合比，二是地下室结构的抗渗，抗裂的技术措施及质量控制，三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制，四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼，搅拌车运输到现场，由混凝土泵泵送入模。施工时，应严格控制砼的配合比，泵送施工工艺及混凝土的养护，在前三车混凝土到达施工现场时间内，向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单，外加剂质量证明及配合比通知单，浇筑一个月内，搅拌站应提供其他混凝土技术资料（强度报告及合格证等）。

浅论关于建筑施工的大体积混凝土温控与防裂技术的研究

浅论关于建筑施工的大体积混凝土温控与防裂技术的研究摘要：众所周知，现在的高层建筑使用的混凝土越来越多，随之而来的就是一个混凝土结构开裂的技术问题。尤其是在建筑工程主要结构部分出现裂缝问题，如果不能及时预防开裂的形成，那么将对整个工程结构形成致命危害。这不是危言耸听，我们要在建筑施工中将大体积混凝土温控和防裂技术应用到实际工程施工中，找到防裂最好的措施。 关键字：建筑施工;混凝土;温控;裂缝;防裂;措施 abstract: as we all know, the concrete is increasingly used in high-rise buildings, followed by a technical problem of concrete structure cracking, especially in the main structure part of the building. if the cracks can not be prevent timely, it will cause deadly hazard to the whole project structure, which is not alarmist. therefore, we should apply thetemperature control and crack prevention technique of large volume of concrete into practical construction to find the best measures to prevent crack. key words: engineering construction; concrete; temperature control; cracks; crack prevention; measures 中图分类号：tu377文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）改革开放三十多年以来，我国的国民经济不断发展，取得了世人瞩目的成绩。而作为我们国家经济的主要支柱产业---房地产行

混凝土防裂技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土防裂技术措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4346-45 混凝土防裂技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 本标段混凝土以常态混凝土为主，由于工期要求，进水塔等大体积混凝土结构需在高温季节浇筑，结合工程实际情况和，对混凝土的具体施工浇筑过程、施工分层方法、养护过程、拆模时间、施工间歇时间、层间施工间歇时间、养护方法、表面保温方法（保温材料材质、保温材料厚度、复合保温方法、保温时间、保温拆除时间）制定了具体的施工方案。 混凝土产生裂缝的原因有许多种，实践证明，大体积混凝土产生裂缝的主要原因为收缩裂缝。大体积混凝土浇筑后，由于水泥在水化凝结过程中，要散发大量的水化热，因而使混凝土体积膨胀，此时，混凝土产生较小压应力。待达到最高温度以后，随着热量向外部介质散发，温度将由最高温度降至一全稳定温度或冷稳定温度场，将产生一个温差。如果浇筑温度

大体积混凝土专项施工方案

程工院三期学医科大学康达南京大体 积混凝土浇筑专项方案 编制： 审核： 准：批 2018年1月13日 1、编制依据 《建筑地基与基础设计规范》 GB50007-2001 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2002 《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95 《钢筋混凝土结构施工及验收规范》 GBJ50204-2002 、工程概况21、本工程为南京医科大学康达学院三期工程，位于南京医科 学院康达学院内，其中8#宿舍楼建筑面积19863.5m2，其中基底面积1627.0m2。 地上12层，总高度43.8m（不含顶部装饰）。体育馆建筑面积8420m2，地上三层， 建筑高度19.75m。 2、结构类型：钢筋混凝土框剪结构。 3、建设地点：康达学院内。 4、质量标准：国家建设工程施工质量验收规范规定的合格标准。 5、施工现场条件和周围环境：路通、电通、场地平整完成。 混凝土的需要从混凝土施工的部署、大体积混凝土施工是本工程的施工控制要点 之一， 原材选择和优化配合比、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂控温养护等方面采取 先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量，避免因水化热和收缩引起的 裂缝。本工程基础承台的施工属于大体积混凝土浇捣，施工时应采取措施降

混凝土防裂技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土防裂技术措施(2021版)

混凝土防裂技术措施(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 本标段混凝土以常态混凝土为主，由于工期要求，进水塔等大体积混凝土结构需在高温季节浇筑，结合工程实际情况和，对混凝土的具体施工浇筑过程、施工分层方法、养护过程、拆模时间、施工间歇时间、层间施工间歇时间、养护方法、表面保温方法（保温材料材质、保温材料厚度、复合保温方法、保温时间、保温拆除时间）制定了具体的施工方案。 混凝土产生裂缝的原因有许多种，实践证明，大体积混凝土产生裂缝的主要原因为收缩裂缝。大体积混凝土浇筑后，由于水泥在水化凝结过程中，要散发大量的水化热，因而使混凝土体积膨胀，此时，混凝土产生较小压应力。待达到最高温度以后，随着热量向外部介质散发，温度将由最高温度降至一全稳定温度或冷稳定温度场，将产生一个温差。如果浇筑温度大于稳定温度（准稳定温度场），这个温差就更大。这时，混凝土因为降温，将发生体积收缩，由于受周围约束将出现拉应力，当产生的拉应力大于此时混凝土材料本身所能提供的

大体积混凝土施工方案完整版

红旗渠建设集团有限公司大体积混凝土施工方案 目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 施工部署 (2) 4. 施工准备 (3) 5. 施工方法及技术措施 (6) 6. 质量标准及质量保证措施 (12) 7. 成品保护 (13) 8. 安全文明施工管理及技术措施 (13) 9. 环保施工管理及技术措施 (14) 10. 热工计算 (14)

红旗渠建设集团有限公司 1.编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）； 3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2011）； 4、《地下防水工程技术规范》（GB50108—2008）； 5、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2010）； 6、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）； 7、《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10—2011）； 8、《预拌混凝土质量管理规程》（DB11/T385-2011）； 9、路劲.汇景花园二期项目施工图 10、路劲.汇景花园二期项目项目施工组织设计 2.工程概况 1、工程特点 本工程位于郑州市中牟县商都大道以北，滨河路以南，人文路以东，占李路以西，用地性质为二类居住用地，属于高层、多层建筑，我公司也可借此机会充分展现自己的施工、技术能力，尽最大力量创建出一个高效优质的工程。 2、施工条件概况 a、施工场地 本工程施工场地比较紧张，必须充分利用，合理布置临时设施及材料、架料堆场，搞好场地硬化、美化工作，创造一个良好的施工环境。 b、交通情况 本工程的车辆出入较为方便，为保证施工现场的清洁卫生，我们将派专人每日清扫车辆出入口的卫生，并对出施工现场的车辆进行冲洗。 3、工程建设概况： 工程名称：路劲.汇景花园二期 建设单位：郑州龙港置业有限公司 设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司 监理单位：河南省华兴建设监理有限公司 勘察单位：河南省水利勘测有限公司 施工单位：红旗渠建设集团有限公司

混凝土温控及防裂措施

8.11 混凝土温控防裂措施 8.11.1 基本条件及要求 8.11.1.1 混凝土允许最高温度 根据招标文件要求，坝后厂房混凝土允许设计最高温度见表8.11-1。 表8.11-1坝后厂房工程混凝土设计允许最高温度单位：℃ 注：L为浇筑块长边尺寸。 8.11.1.2 控制浇筑层最大高度和间歇时间 基础和老混凝土约束部位浇筑层高控制为 1.5m～2.0m，基础约束区以外最大浇筑高度控制在2.0m～3.0m以内，上、下层浇筑间歇时间为5d～7d，对混凝土浇筑层较厚、温控要求较严部位可适当延长2d～3d。在高温季节，可采用表面流水冷却的方法进行散热。应严格按施工图纸所示或经监理人批准的分层分块图进行浇筑。 8.11.2 混凝土出机口温度控制 （1）混凝土拌制过程中，降低混凝土的水化热温升 1) 尽量选用水化热低的水泥。 2) 在保证混凝土质量满足设计、施工要求的前提下，改善混凝土骨料级配，掺加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。 （2）根据招标文件要求，在高温季节或较高温季节浇筑混凝土时，应采用预冷混凝土浇筑，在计算混凝土浇筑温度时应充分考虑混凝土运输过程中的温度回升。各月、分部位混凝土浇筑温度及出机口温度控制指标见表8.11-2。

8.11.3.1 混凝土运输温控 （1）采用搅拌车运输时，在运输混凝土前对机械运输设备喷雾或冲洗预冷，采取隔热遮阳措施。 （2）通过汽车运输的混凝土，根据拌和楼和建筑塔机、布料杆、混凝土泵等的生产能力，以及仓面浇筑的情况，合理安排汽车数量及拌和强度，一般每车运输混凝土不少于3.0m3，运输车辆安装遮阳棚，运输途中拉上遮阳棚，拌和楼前安装喷雾装置，对回程的车辆喷雾降温。 （3）运输道路优选最短路径，以使混凝土在最短时间内到达浇筑地点。 （4）在条件允许的施工现场搭设遮阳棚，启动冷却水降温系统，所有待料搅拌车进行待料洒水降温。 8.11.3.2 浇筑过程温控 （1）高温季节浇筑时，在下料的间歇期，用聚乙烯卷材覆盖仓面，防止温度倒灌。 （2）夏季浇筑仓内配备喷雾设施，喷雾设备有轴流风机、摆动式喷雾机雾化管等，根据仓面特点来配置喷雾设备，考虑摆动式喷雾机降温效果较好，一般情况下，选择用摆动式喷雾机，局部不宜用喷雾机的部位用雾化管。 （3）混凝土浇筑前，配置足够的施工设备，加快入仓强度和浇筑强度，缩短运输时间和混凝土浇筑时间，减少太阳对运输混凝土的辐射。 （4）为缩短坯层覆盖时间，加大入仓强度，可减少坯层厚度，每坯层厚调整为35～40cm。 8.11.4 混凝土冷却通水 8.11.4.1 冷却水管的布置及埋设 （1）埋设部位：有初期通水、中期通水和后期冷却要求的部位均需埋设冷却水管。冷却水管采用1英寸(直径2.54cm)黑铁管，也可采用塑料、高密聚乙烯类管材。 （2）冷却水管及供水管的规格、类型、间距长度、通水量等应满足初期、中期通水降温的要求。 （3）冷却水管的布置要求：冷却水管一般按1.5m×1.5m布置，当层厚大于2.0m时，应在浇筑层中间埋设一层冷却水管。冷却水管单根水管长度不得超过250m。中间埋设的冷却水管一般采用高密聚乙烯类管材，随仓位浇筑到高程埋设。 （4）冷却水管宜预先加工成弯段和直段两部分，在仓内拼装成蛇形管圈。

大体积混凝土浇筑养护和防裂问题

现代物业?新建设 2012年第11卷第6期 大体积混凝土的施工工艺和材料准备的要求比普通的混凝土要求更加严格，尤其是需要的坍落度比现场自己搅拌的传统施工工艺大得多，而且大体积混凝土一般运用在柱基础等重要部位或者是地下室等面积比较大的地方，防止混凝土的变形裂缝和开裂极为重要。本文所针对的工程中的大体积混凝土分为两种：基础，独立基础高度有800mm～2,000mm，最大平面尺寸为9,200mm×8,500mm （塔楼核心基础），基础砼钢筋保护层为40；基础砼等级C30。底板，底板厚度300mm（只有一层地下室的底板）、400mm（有两层地下室的），一次浇筑量大，按后浇带划分，每次浇筑混凝土量超过400m3。混凝土等级C30,防水要求P8。要求采用补偿收缩混凝土，在水中14天限制膨胀率大于0.02%。 一、大体积混凝土出现裂缝的原因和影响 大体积混凝土的施工要求比较高，但是由于很多工程只是一味地追求进度，导致在很多地方产生了裂缝，这些裂缝可能是表面的裂缝也可能是贯穿性裂缝，会影响结构的整体性，从而影响建筑的结构，存在很大的安全隐患。根据对一些工程的分析，现总结出大体积混凝土开裂原因：混凝土的塑性收缩变形，在混凝土硬化之前，整个混凝土处于塑性状态，产生裂缝主要是因为上部的混凝土沉降受到限制，如钢筋或者大的混凝土骨料或者是混凝土本身的平面面积比较大，这样就会使沉降的程度不一样，从而产生裂缝。由于用来固定混凝土的模板发生变形或者断裂等，造成混凝土整个体积的变形，可能是收缩也可能是膨胀。比如冬天和夏天施工的时候所采用的混凝土原料的配比是不一样的。再次是混凝土在固化的过程中因为胶状水凝材料进行固化的时候混凝土表面没有维持一定的湿润度，及干燥的过程中没有按照规定来，导致干燥不均匀进而产生裂缝。混凝土的匀质性有问题，是原材料的问题，在施工一开始没有得到好的质量检测。基础混凝土出现裂缝的原因主要有：①温度变化，在施工的过程中基础的内外温度不一样，会造成收缩程度不一样。②浇筑时基础的模板固定不牢，导致混凝土出现变性裂缝。 底板混凝土出现裂缝的原因主要是：地下室的混凝土在固化的过程中会产生大量的水化热，而混凝土又是热的不良导体，再加上地下室混凝土的几何板块一般比较大，这些热量很不容易被及时地排出而聚集在一起，导致内部温度迅速升高（最高可达80℃）。而表面构件散热条件好，这样就对水泥表面产生拉应力，当超过拉伸极限的时候就会产生裂缝。 二、大体积混凝土养护和防裂的方法 （一）控制大体积混凝土质量的措施 （1）控制原料的质量 在大体积混凝土施工过程中，由于要满足结构的要求，配筋比较密实，为了保证混凝土的密实度，在配料中应该确保粗细集料的配置，碎石的粒径5mm～25mm，选用粒径较大、级配良好的石子配制混凝土，这些碎石的和易性较好，抗压度较高。另外水泥的质量很重要，不同品牌水泥的组织是不一样的，配置出来的混凝土的性质也是不一样的，比如：普通的硅酸盐水泥早期的强度比较高，但是水化热反应较大很容易产生裂缝。一般采用普通的硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，需要用细骨料和粗骨料混合。其中细骨料一般为2.66mm～3.0mm，含量不能超过2％,粗骨料：5mm～25mm或1mm～30mm碎石，含泥量不大于1%，用水一定要用低温水，为了减少水泥的运用降低内部的温度，可以添加10％～15％的二级粉煤灰，并符合《GB1596-91》的规定。 （2）强化施工准备和施工技术 在进行大体积混凝土浇筑之前应该先做好准备工作， 工程施工 Engineering Construction 大体积混凝土浇筑养护和防裂问题 杜丽君 [深圳市越众（集团）股份有限公司，广东 深圳 518036] 摘 要：随着国家经济的发展，建筑行业的发展也日新月异，大体积混凝土的运用越来越普遍。但大体积混凝土在施工过程中具有很大的难度，而且在施工完成之后很容易因为混凝土中胶凝材料的变化引起温度变化导致裂缝的产生。 大体积混凝土开裂问题一直是工程界密切关注的问题，本文将对裂缝产生的原因和材料取得的有效方法进行一定的总结。 关键词：大体积混凝土；浇筑；养护和防裂 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：1671-8089（2012）06-0084-02 – 84 –

大体积混凝土施工裂缝控制分析

大体积混凝土施工裂缝控制分析 摘要：裂缝问题是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的存在特别是危害裂 缝的存在，不仅会降低建筑物的抗渗能力，降低其耐久性，而且会影响建筑物的 承载能力和使用功能。在施工阶段，混凝土强度低，又是水泥水化热大量释放的 阶段，混凝土裂缝预防与控制举足轻重。预防和控制措施必须严格落实，同时也 要根据具体情况进行改进、完善，才能有效地预防和控制混凝土裂缝的产生。 关键词：大体积混凝土；施工；裂缝；防治；控制 1 大体积混凝土概况 大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技 术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂 缝开展的混凝土结构。 大体积混凝土结构的施工特点：一是整体性要求较高，往往不允许留设施工缝，一般都要求连续浇筑；二是结构的体量较大，浇筑后混凝土产生的水化热量大，并积聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力。 大体积混凝土尤其在高层和超高层建筑中应用广泛，其基础工程大多数都属于大 体积混凝土工程，例如，高层建筑的箱形基础、筏式基础、桩基厚大的承台等， 都属于体积较大的混凝土工程。这些大体积混凝土工程具有结构厚，体形大、钢 筋密，混凝土数量多（有的混凝土量已超过10000m3），施工条件复杂和施工技 术要求高等特点，除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外，还存在如 何控制和防止温度应力，变形裂缝产生等问题。 2 混凝土裂缝的危害 宏观裂缝可以避免，但不是所有裂缝都是有害的，一般出现裂缝的主要危害：（1）损害建筑物的功能，如造成贮水构筑物漏水。 （2）引进破坏因素，因此会缩短使用时间，如钢筋锈蚀、碳化等。 （3）降低混凝土的强度、密实度等性能。 （4）降低结构刚度。 （5）损坏表面性能（如不美观等）。 （6）发生安全事故。 3 裂缝的防治控制措施 3.1 精心设计 （1）精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。 （2）增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3%～0.5%之间。 （3）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。 （4）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。 （5）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60d。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设 计变更。

混凝土防裂控制措施(最新)

混凝土防裂控制措施 混凝土开裂后，其性能与原状混凝土性能相差很大，尤其是对耐久性的影响更大，而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的进一步恶化，严重影响结构的长期安全和耐久运行。而裂缝大多又是在早期产生的，因此，探讨裂缝产生的原因和防止裂缝的出现就显得格外重要。 混凝土产生裂缝风险的原因很多，归纳起来主要包括三类：结构设计不合理引起的裂缝；混凝土自身性能（力学、变形及热学性能）引起的裂缝；外部环境因素和约束条件引起的裂缝，三者既相互关联又相互影响。 那么混凝土防裂控制措施有哪些呢？ 1、从不同的方面选择混凝土原材料 （1）掺和料的选择。为了更好地改善混凝土的抗裂性能，在混凝土的掺和料中优先选用I级或Ⅱ级粉煤灰。如果使用硅灰作为掺和料，其掺量不宜大于3%，并应采取可靠的防治裂缝的技术措施。 （2）水泥的选择。现在个体企业增多，小厂水泥也不乏存在。为了保证质量，应选择既能保证产品质量稳定、又具有大批生产能力的大型水泥厂生产的水泥。其品种优先选择的顺序是低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。对于不同用途、不同环境所使用的水泥，应根据设计要求来决定，例如浇筑大体积混凝土就应选择低热水泥。

（3）外加剂的选择。外加剂的选择与气温的高低、场地的远近以及混凝土运用的地方等有关系。选择的外加剂一定要与水泥的化学性能相适应，如选择多种外加剂时，要看各种外加剂之间的化学性能是否相匹配。总之，一定要选择合适的外加剂，否则适得其反。 （4）细骨料的选择。混凝土中细骨料的选择即为砂的选择，一定要选择泥量、泥块含量符合要求以及颗粒级配良好的细骨料。当细骨料级配较差时，应用几种粒径不同的细骨料进行颗粒级配，从而达到良好的级配效果。对于抗裂要求较高的混凝土，宜选取含泥量小于1.5%、含泥块量小于0.5%的中砂。 （5）粗骨料的选择。粗骨料的选择即为碎石等骨料的选择，要根据设计要求来决定。无论选择何种骨料，都应选择粒形好、空隙率小、针片状含量少、级配良好的粗骨料。 （6）经过有关技术人员的多次试验，结果表明：在混凝土中掺入一定量的纤维和（或）阻裂的有机聚合物（如聚丙希、尼龙类纤维等），可提高混凝土的抗裂性能。 2、混凝土配合比主要参数的选择 （1）水泥用量。在我们的潜意识里认为水泥加得越多越好，其实并非如此。在配置混凝土时，宜尽量降低水泥用量，只要其满足混凝土设计强度即可。通常水泥含量应符合这样一个范围：普通强度等级的混凝土水泥用量为150kg/m3-450kg/m3，高强混凝土中水泥及掺和料总量应不大于550kg/m3。

超厚大体积混凝土防裂措施 建筑组织设计施工项目方案建筑方案

第一卷超厚大体积混凝土防裂措施 武汉国际贸易中心大厦为一幢地上50层,地下2层，建筑面积12．5万m2的超高层大型综合写字楼,结构形式为内筒外框密肋梁楼板结构，位于汉口建设大道与新华路交汇处西南侧,合同工期仅２６个月。 本工程主楼承台底板为超厚大体积混凝土，底板厚分别为3.1ｍ、3.７m、4．8m，总体积1.1万m3一次性浇筑。要确保大体积混凝土的质量,除应满足强度等级、抗渗要求及内实外光等混凝土的常规要求外，关键在于严格控制混凝土在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致混凝土裂缝,为此采取了如下措施。 第1章合理确定配合比 主楼底板设计为C４0、S8混凝土,不仅要满足强度要求，而且要满足抗渗要求,更关键的是大体积混凝土各层间温度差产生的应力(最大温度收缩应力）应小于同一时间混凝土所具备的抗拉强度。根据上述要求,抓住如何降低水化热这个关键,进行了大量的试验工作，选用不同的水泥、掺合料、外加剂进行了试验。 根据试验结果，并考虑到每立方米混凝土的水泥用量,每增减1０kｇ，其水化热将使混凝土的温度相应升降１℃,水泥的用量可尽量减少,通过多方考虑研究最后决定采取如表３-２-1所示的配合比。 注：采用425号矿渣水泥，中租砂，5～３０ｍm碎石,拥落度为l6~18cm.ＣAS掺料系硫酸铝钙型微膨胀剂，又名钙矶石。ＣＡS掺入混凝土中具有如下特点： (１)改善混凝土的孔结构，使总孔隙率减小，毛细孔径减小,从而提高混凝土的抗渗强度；(2）改善混凝土的应力状态，膨胀能转变为自应力，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力；（３）CAS取代一部分水泥后还能提高混凝土的强度（特别是矿渣水泥），在保持混凝土强度不变的情况下，可节省水泥从而大幅度降低混凝土的绝对温度,减少温度裂纹的危害；(４）CAS 分快凝型和缓凝型两种，缓凝型能降低水泥水化热的峰值，并推迟它的到来时间,符合大体积混凝土技术要求。 从使用效果看，掺入CAS还能改善混凝土拌合物的和易性、可靠性,不离析及保水性能良好等优点。

大体积砼工程施工方案

大体积混凝土工程施工方案 1、工程概况 本工程为#2标段灰库基础工程，位于启动锅炉房西侧，基础几何尺寸为 54.4m X 23m,底板厚 为1.6m ，混凝土方量为 1820 m ,钢筋用量约为 280T,该基础底板属于大体积砼。砼连续浇筑时间 约28小时。基础材料：基础底板混凝土强度等级为 C35,钢筋采用 HPB235（ I 级）、HRB335（ H 级）； 钢材为Q235B 。 2、 编制依据 1.1华北电力设计院图纸《灰库基础施工图》 1.2参考资料： 1. 2.1《工程测量规范》 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 1.2.3《钢筋机械连接通用技术规程》 1.2.4《混凝土质量控制标准》 1.2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》 1.2.7《大体积混凝土施工规范》 1.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》 3、 施工作业组织机构及职责 3.1施工机械及工 机具： 10-F014IVS — T0337 GB50026 — 2007 JGJ130-2001 JGJ107-2003 GB50164-92 2002-01-21 (GB50204-2002 ) (GB-50496-2009 ) (第1部分：土建工程)

由于本次砼方量浇筑较大，所以我项目部拟定两班制轮流值班（详见附表三）；以确保砼浇 筑过程中连续性和浇筑质量。 3.4施工条件 341大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，编写大体积混凝土重大施 3.4.2施工人员进入施工现场并进行安全考试，考试合格合格后方可上岗。 3.4.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路坚实平坦并全部硬化，施工道路畅通，满足运输要求。 3.4.4用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。 3.4.5混凝土的测温监控设备按规范的有关规定配置和布设，保温用材料应齐备，已派专人负责测温作 业管理。 3.4.6施工前应将测量仪器准备好并校验完毕。 3.4.7施工现场的力能（供水、供电）满足混凝土连续施工的需要；电源和水源：分别在灰库东侧从#2箱变引入一条电源以及从启动锅炉房引入一条备用电源和一条水源。 4、大体积砼施工要求 本基础底板属于大体积砼，除满足一般砼施工要求外，还采用下列技术措施以确保砼浇灌的连续性， 控制温差、防止裂缝。 4.1机械配备 采用一座搅拌站和一座备用搅拌站，两辆泵车同时搅拌同时浇筑的方式，四辆罐车运输混凝土，一座 搅拌站搅拌出砼按50 m3计算，以确保砼浇灌的连续性，浇筑时间按28小时考虑，砼浇筑初凝时间按6小时考虑。

大体积混凝土防裂措施

大体积混凝土裂缝的可能原因 1.1.1裂缝的类型和形成原因大体积混凝土墩台身或基础等结构裂缝的发生是由多种因素引起的。各类裂缝产生的主要影响因素如下： 收缩裂缝： 混凝土的收缩引起收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥品种的不同，干缩、收缩的量也不同。收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥。 混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力，如果产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。 人们对收缩给予了很大的关注，但引人关注的并不是收缩本身，而是由于它会引起开裂。混凝土的收缩现象有好几种，比较熟悉的是干燥收缩和温度收缩，这里着重介绍的是自身收缩，还顺便提及塑性收缩问题。自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起。但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降，形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，混凝土体的相对湿度降低，体积减小。水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反，即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减小，而自身收缩增大。如当水灰比大于时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计；但是当水灰比小于时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则接近各占一半。 自身收缩中发生于混凝土拌合后的初龄期，因为在这以后，由于体内的自干燥作用，相对湿度降低，水化就基本上终止了。换句话说，在模板拆除之前，混凝土的自身收缩大部分已经产生，甚至已经完成，而不像干燥收缩，除了未覆盖且暴露面很大的地面以外，许多构件的干缩都发生在拆模以后，因此只要覆盖了表面，就认为混凝土不发生干缩。