毕业模具设计---三维图集
图1-1饭盒盖零件图
图1-2 装配图
图1-3 模具爆炸图
图1-4 凸模
图1-5 凹模
图1-6定模板
图1-7动模板
图1-8动模垫板
图1-9 垫块
图1-10 定位环
图1-11定位销
图1-12 复位杆
图1-13 滑块
图1-14滑块导轨
图1-15 浇口拉料杆
图1-16浇口套
图1-17锁紧块
图1-18推板
图1-19 推板固定板
图1-20 导柱
图1-21斜导柱
图1-22 紧钉螺钉
图1-23 M12内六角螺钉
图1-24 弹簧
图1-25 推杆
图1-26 定模底板
图1-27 动模底板
图1-28 复位弹簧
图1-29 导套
冲压模具毕业设计论文范文
第1章绪论 1.1冲压工艺介绍 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。 冲压工艺有如下特点 1.用简单的机械设备能生产出其他加工方法难以加工的复杂形状的制件。 2.制件的精度高，互换性好，一般不再需要大量的机械加工就能获得强度高、刚性好、质量轻的零件。 3.同切削加工相比较能节约金属资源，并可以利用廉价的板材。 4.生产效率高，每分钟能够生产多件产品，制件成本低廉。 5.有利于实现机械自动化，减轻工人的劳动强度和改善劳动条件。 冲压件在工业生产中具有不可替代的作用，据统计全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 1.2 冲压的基本工序及模具 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。 上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种单一工序。 在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合、级进和复合—级进三种组合方式。 复合冲压是指在压力机的一次工作行程中，在模具的同一工位上同时完成两
冲压模具设计毕业论文设计
你如果认识从前的我，也许会原谅现在的我。 1 绪论 1.1 概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法 用以生产各种板料零件 具有很多独特的优势 其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点 是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术 在制造业中具有很强的竞争力 被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后 已经形成了冲压学科的成形基本理论 以冲压产品为龙头 以模具为中心 结合现代先进技术的应用 在产品的巨大市场需求刺激和推动下 冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用 1.2 冲压技术的进步 进几十年来 冲压技术有了飞速的发展 它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广泛应用上 如：旋压成形、软模具成形、高能率成形等 更重要的是人们对冲压技术的认识与掌握的程度有了质的飞跃[1] 现代冲压生产是一种大规模继续作业的制造方式 由于高新技术的参与和介入 冲压生产方式由初期的手工操作逐步进化为集成制造（图1-1） 生产过程逐步实现机械化、自动化、并且正在向智能化、集成化的方向发展 实现自动化冲压作业 体现安全、高效、节材等优点 已经是冲压生产的发展方向
图1-1 冲压作业方式的进化 冲压自动化生产的实现使冲压制造的概念有了本质的飞跃 结合现代技术信息系统和现代化管理信息系统的成果 由这三方面组合又形成现代冲压新的生产模式-计算机集成制造系统CIMS（Computer Integrated Manufacturing System） 把产品概念形成、设计、开发、生产、销售、售后服务全过程通过计算机等技术融为一体 将会给冲压制造业带来更好的经济效益 使现代冲压技术水平提高到一个新的高度 1.3 模具的发展与现状 模具是工业生产中的基础工艺装备 是一种高附加值的高技术密集型产品 也是高新技术产业的重要领域 其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造水平的重要标志 随着国民经济总量和工业产品技术的不断发展 各行各业对模具的需求量越来越大 技术要求也越来越高 目前我国模具工业的发展步伐日益加快 "十一五期间"产品发展重点主要应表现在 [2]： （1）汽车覆盖件模； （2）精密冲模； （3）大型及精密塑料模； （4）主要模具标准件； （5）其它高技术含量的模具 目前我国模具年生产总量虽然已位居世界第三 其中 冲压模占模具总量的40%以上[2] 但在整个模具设计制造水平和标准化程度上 与德国、美国、日本等发达国家相比还存在相当大的差距 以大型覆盖件冲模为代表 我国已能生产部分轿车覆盖件模具 轿车覆盖件模具设计和制造难度大 质量和精度要求高 代表覆盖件模具的水平 在设计制造方法、手段上已基本达到了国际水平 模具结构功能方面也接近国际水平 在轿车模具国产化进程中前进了一大步 但在制造质量、精度、制造周期和成本方面 以国外相比还存在一定的差距 标志冲模技术先进水平的多工位级进模和多功能模具 是我国重点发展的精密模具品种 在制造精度、使用寿命、模具结构和功能上 与国外多工位级进模和多功能模具相比 存在一定差距[2-3]
模具专业毕业答辩题
1．结合你的设计，试述冲裁模《连接板》的设计的一般步骤。2．请问你的设计课题中的零件为何要采用冲压加工方法加工？3．请你说明冲压工艺方案是如何拟定的？ 4．模具设计中为何要尽量选用标准件？ 5．装配图的作用是什么？ 6．装配图中应标注哪几类尺寸？举例说明。 7．定位销的作用是什么？销孔的位置如何确定？销孔在何时加工？8．请你简单叙述冲裁（弯曲、拉深）件的工艺性？ 9．请你简单归纳说明卸料弹簧的设计方法与步骤。 10．级进模具按定距方式不同可分为哪几类？ 11．如何选择压力机的标称压力？ 12．选择压力机的规格应遵循哪些原则？ 13．生产批量较大的中小冲裁件一般选用何中压力机？ 14．请你谈谈如何提高冲裁件的质量？ 15．什么是冲裁间隙？为什么说冲裁间隙很重要？
16．什么是合理间隙？设计与制造新模具时，应如何选择间隙值？为什么？ 17．请你简单述说冲裁凸、凹模刃口尺寸的确定原则。 18．凸、凹模分开加工与配作加工各有何优缺点？ 19．如何提高材料的利用率？ 20．什么是冲裁搭边？有何作用？ 21．为什么要确定模具的压力中心？模具的压力中心应如何布置？22．按工序组合程度分，冲压模可分为哪几种？你所设计的模具属哪一种？ 23．什么叫单工序模？其有何优缺点？ 24．什么叫级进模？其有何优缺点？ 24．什么叫复合模？其有何优缺点？ 25．模具的工作零件是指哪些零件？其作用是什么？ 26．结合你的设计，试说如何确定凸模的长度？ 27．什么情况下需校核凸模的强度？ 28．凹模的孔口的结构形式有哪几种？各有何优缺点？
29．结合你的设计，试说如何确定凹模的外形尺寸？ 30．你所设计的模具中，哪些零件属于定位零件？其作用是什么？31．弹性卸料与刚性卸料各有何优缺点？如何选择？ 32．导柱压入下模座后，应保证导柱下端离下模座底面2～3mm，为什么？ 33．模架通常由哪些零件组成？模架的作用是什么？ 34．导柱导套通常采用何种配合？ 35．凸模与凸模固定板通常采用何种配合方式？ 36．常用的模柄有哪几种结构形式？ 37．压入式模柄与上模座通常采用何种配合方式？ 38．常见的弯曲件的质量问题有哪些？如何控制？ 39．弯曲件产生回弹的原因是什么？你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的回弹？ 40．弯曲件产生偏移的原因是什么？你的设计中采用了哪些措施来控制弯曲件的偏移？ 41．弯曲件的排样应注意什么？
《Auto CAD模具设计基础教程》
《Auto CAD模具设计基础教程》 《Auto CAD模具设计基础教程》基于最新发布的AutoCAD2008中文版，详细介绍Auto CAD模具设计基础知识、平面图的绘制和编辑、平面图的尺寸标注、文字标注和表格、图块和模具符号库的创建，并系统介绍AutoCAD2008在模具零件图、装配图、轴测图和三维图中的应用及模具图的输出。 《Auto CAD模具设计基础教程》基于最新发布的AutoCAD2008中文版，详细介绍Auto CAD模具设计基础知识、平面图的绘制和编辑、平面图的尺寸标注、文字标注和表格、图块和模具符号库的创建，并系统介绍AutoCAD2008在模具零件图、装配图、轴测图和三维图中的应用及模具图的输出。 《Auto CAD模具设计基础教程》结合大量模具绘图实例，从初学者的学习思维角度出发，精心编排，深入浅出，突出了Auto CAD的易学性、实用性和系统性。读者按照书中的实例进行操作，就能迅速掌握Auto CAD的各种功能和操作技巧。 《Auto CAD模具设计基础教程》配套的教学学习盘中包括《Auto CAD模具设计基础教程》所有操作实例的视频演示、源文件和练习文档，可以帮助读者更快地掌握相关知识点。 《Auto CAD模具设计基础教程》可作为高职高专机械类相关专业的教材，也可作为Auto CAD的初学者、从事CAD／CAM的工程技术人员和工业产品造型设计人员的自学用书以及Auto CAD培训班的教材。《Auto CAD模具设计基础教程》可作为高职高专机械类相关专业的教材，也可作为Auto CAD的初学者、从事CAD／CAM的工程技术人员和工业产品造型设计人员的自学用书以及Auto CAD培训班的教材。
V型冲压模具设计毕业设计
新乡职业技术学院 毕业设计 题目：V型(1)冲压模具设计 系别：材料工程系 专业：模具设计与制造
内容摘要 介绍V型零件的弯曲工艺及其模具的设计，简单实用，使用方便可靠，首先根据工件图算工件的展开尺寸，在根据展开尺寸算该零件的压力中心，材料利用率，画排样图。根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，釆用模冲压，这样有利于提高生产效率，模具设计和制造也相对于简单。当所有的参数计算完后，对磨具的装配方案，对主要零件的设计和裝配要求技术要求都进行了分析。在设计过程中除了设计说明书外，还包括模具的装配图，非标准零件的零件图，工件的加工工艺卡片，工艺规程卡片，非标准零件的加工工艺过程卡片。 关键词：弯曲工艺，冲压设计，参数计算
Abstract This text introductive V type parts bending process and the mold design, the usage convenience is dependable, first according to the work piece the diagram calculate the work piece to launch size, at according to launch the pressure center that the size calculates that spare parts, the material utilization，painting row kind diagram. According to spare parts of several the shape request with the analysis of the size, adoption compound the mold hurtle to press, so be advantageous to an exaltation production an efficiency, molding tool design and manufacturing also opposite in simple.When all parameter calculations are over after, requested the technique requests to the design and assemble of the main spare parts to all carry on analysis to the assemble project that whets to have.During the period of design in addition to designing manual, also include the assemble diagram of the molding tool, the spare parts diagram of the not- standard spare parts, the work piece processes the craft card, the craft rules distance card, the not- standard spare parts processes craft process card. Keyword: Bending process、hurtle to press、design
注塑模具设计毕业答辩内容已经通过的
一、首先是开场白：各位老师，上午好！我叫金函绪，是08级机制3班的学生，我的毕业论文题目是对讲机注塑模具毕业设计。论文是在李章东导师的悉心指点下完成的，在这里我向我的导师表示深深的谢意，向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，并对四年来我有机会聆听教诲的各位老师表示由衷的敬意。下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇报，恳请各位老师批评指导。 二、内容 首先，我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。 设计对讲机注塑模具，是基于一下几个目的：（1）熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法。增加对注塑模具的认识，对塑料模具制作过程有一个大概的了解。锻炼自己对未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。 其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。 本文分成10个部分. 第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向 第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析，并确定脱模斜度和模具的结构形式，同时完成浇注系统的设计。
第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及锁模力的计算，并校核注射剂的工艺参数，确定注射机的型号。 第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。 第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。 第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类，脱模阻力的计算和脱模机构的选用。 第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。 第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点，计算冷却参数和冷却时间。 第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。 第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。 不足之处： 本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单，没有实践经验，不能根据实际情况来修改，以及对塑料模具知识的缺乏，使该设计中有不足之处，请各位老师批评指正。 老师提问： （10）本论文的优缺点：对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解，掌握了塑料模具成型的机构特点及设计计算办法，对独立设计模
工业设计专业(独立本科段)毕业设计考核大纲
工业设计专业(独立本科段)毕业设计考核大纲 一、考核目的 毕业设计课程主要是让学生了解工业设计创作的基本规律，掌握基本的设计观念；掌握工业设计方向设计方法及表现手段。 二、考核内容 学生结合工业设计专业自选设计题目，并对选设计内容进行相应的调研、分析、设计和表达。 三、设计要求 毕业设计风格可以根据具体情况自定，设计尺寸要求二开大小，可手绘，也可用计算机辅助，设计效果要求明快、简洁、富有设计内涵，突出自己的想法。由于展览需要，还需进行装裱，装裱材料可根据需要和可能统一制作。毕业设计是学生走向社会发展自己事业的桥梁，因此要求教师有较高的学术和先进的设计水平，在辅导过程中随时启发性地给予学生更广阔的设计思路，引导学生把自己的思维能力在作品中体现出来，真正把设计做到极致。 1、作为综合所学知识的毕业设计，要求学生认真对待。毕业设计选题和表达形式在教学要求的范围内，应充分反应所学专业的专业特点和综合能力，按时完成设计。 2、设计要有时代性和原创性，应通过相关市场调研进行可行性设计分析。毕业设计应根据设计需要明确设计方向，制定合理的设计计划。毕业设计的表现形式应形象、清晰、完整的表达出设计内容。具备一定创造性思维意识，掌握基本的创意方法与表现手段。 3、毕业设计格式要求： （1）、毕业设计内容统一制作成A3横版（宽420mm＊294mm）规
格的电子和纸质《工业产品专业毕业设计报告书》（数字分辨率200dpi/英寸）。 （2）、设计报告书内容包括：设计调研、设计分析、设计图纸（包括产品分析图、产品尺寸图）、设计说明、效果图（根据需要有使用状态图、细节图）。 （3）、内容要求调理清晰、形式得当，主张图文并茂、形象生动。 （4）、毕业设计杜绝抄袭造假，所有毕业设计文件（包括相关制图文件、效果图3d建模原文件）上交电子稿优盘一个。 四、成绩评定标准 1、优秀(85分以上) 学习态度认真，能很好地按教学要求完成作业。设计依据材料充分，表达内容有较强设计创新力和设计表达能力。 2、良好(75分——84分) 能较好地按教学要求完成作业，作业能体现一定的设计思维能力和设计表达能力。 3、及格(60分——74分) 能够按教学要求完成作业，作业的设计和表达内容完整，基本符合要求。 2017年5月
注塑模具设计毕业答辩内容
一、首先是开场白：班的学生，我的毕业论文题目是对讲机注3各位老师，上午好！我叫金函绪，是08级机制在这里我向我的导师表示深深论文是在李章东导师的悉心指点下完成的，塑模具毕业设计。并对四年来我有机会聆听向各位老师不辞辛苦参加我的论文答辩表示衷心的感谢，的谢意，下面我将本论文设计的目的和主要内容向各位老师作一汇教诲的各位老师表示由衷的敬意。报，恳请各位老师批评指导。二、内容首先，我想陈述这个毕业论文设计的目的及意义。熟悉拟定塑料成型工艺和模具设计原则、）设计对讲机注塑模具，是基于一下几个目的：（1锻炼自己对步骤和方法。增加对注塑模具的认识，对塑料模具制作过程有一个大概的了解。未曾接触过的事物的分析问题和解决问题的能力。其次，我想谈谈这篇论文的结构和主要内容。. 本文分成10个部分第一部分是前言。这部分主要阐明了我国注塑模具的现状以及未来的发展方向并确定脱模斜第二部分是塑件工艺分析。这部分主要进行了塑料结构和材料成型工艺分析，度和模具的结构形式，同时完成浇注系统的设计。塑件和流道凝料在分型面上的投影第三部分是注射机型号的确定。这部分需要进行注射量、面积及锁模力的计算，并校核注射剂的工艺参数，确定注射机的型号。第四部分是模架的确定。主要确定模架的型号以及各板的尺寸。第五部分是合模导向及定位机构的设计。包括了导柱、导套以及斜导柱侧抽芯机构的设计。脱模阻力的计第六部分是脱模机构的设计和计算。主要囊括了脱模机构的设计原则及分类，算和脱模机构的选用。第七部分内侧抽芯机构的设计。主要完成内抽芯距的计算。第八部分是模具温度调节系统的设计和计算。包括了冷却系统的设计及冷却装置的设计要点，计算冷却参数和冷却时间。第九部分模具零件的选材和制造工艺。主要包括了模具各零件的选材及制造工艺。第十部分是模具的装配和工作过程。主要包括模具装配的步骤和模具工作过程校验和修改。不足之处：不能根据实没有实践经验，本次设计的不足之处是我对模具设计过程中思考问题有些简单，以及对塑料模具知识的缺乏，使该设计中有不足之处，请各位老师批评指正。际情况来修改，老师提问：掌握了塑料模具成本论文的优缺点：对塑料模具在成型过程中有了更深一层的理解，（10）解决对独立设计模具具有一次新的锻炼，学会了分析问题、型的机构特点及设计计算办法，模具中斜顶杆不能准问题的方法。本设计的不足之处在于：大量生产后，由于顶针板变形，确复位，并对型腔造成损害，使塑件上有磨伤，且侧凹位置发生变化，无法满足装配要求。）写作毕业论文的体会（9对我在大学阶段所学习的模具设计方面的知识做了一个很好的总结通过本次毕业设计，也发现了自己在学科内的和巩固，也对平时所学习的比较零散的知识做到了系统化的运用。对模具的设计和加工有了通过本次设计，做到了很好的复习和理解。某些方面知识的欠缺，但在李章东老师的热心指导下，.一个比较系统全面的认识和了解，同时也遇到了很多问题，终于圆满完成了设计任务，在此对给予我帮助的老师们及同学们表示真挚的感谢。 8（）还有那些问题自己还没有搞清楚，在论文中论述的不够透彻？对于斜导柱的侧抽芯机构不甚了解，对斜导柱和滑块、导槽的配合过程中的整个动作过程 不太明白。对斜导柱的在模架上的安装位置还不太明白。 （7）论文虽未论及，但与其较密切相关的问题还有那些？ 我对塑料的基本情况进行了了解。首先是塑料的组成和特性，塑料由合成树脂和添加剂组成，添加剂包括填充剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、固化剂、着色剂。其次是塑料的特性，包括质量轻、电气绝缘性好，强度刚度高、化学稳定性好。热导率低，耐磨性能优良。最后是塑料的分类，按合成树脂受热的状态可以分为热塑性塑料和热固性塑料，按应用范围分为通用塑料、工程塑料、特种塑料。 （6）在研究本课题的过程中发现了那些不同的见解？对这些不同的见解，自己是怎么逐步认识的？又是如何处理的？ 对分流道设计过程中，由于分流道的截面有圆形、梯形、U型、矩形等，为了减少分流道内的压力损失，希望分流道的截面面积要大，同时，为了减小散热，又希望分流到表面积要小，对选用
工业设计专业毕业要求及指标点分解
工业设计专业毕业要求及指标点分解 依据工程教育认证通用标准中的12条标准和专业补充标准的要求，工业设计专业制定了明确的、公开的、可衡量的毕业要求，能够有效支撑本专业的培养目标，使得毕业生在毕业后若干年能够达到培养目标的预期，并对每项毕业要求进行了指标点分解。 本专业的毕业要求如下： 1.工程知识：掌握工程领域所需的基础数学、自然科学、工程基础和工业设计学科专业知识，并能够用于解决工业设计领域复杂工程问题。 1-1掌握相关数学知识，并能运用于实际工程问题进行基础数学建模、求解与数据处理； 1-2掌握相关自然科学的基础原理和思维方法，并能将其应用于解决工程科学和技术问题； 1-3掌握相关工程知识，能将其用于解决工程装备外观设计等工程问题； 1-4掌握工业设计专业基础知识，并能用于解决工业设计形态构成、设计快速表达、设计程序与方法等工业设计科学和工程技术问题； 1-5掌握工业设计专业知识，并能用于解决工业设计复杂科学和工程技术问题。 2.问题分析：能够应用数学、自然科学、工程科学的基本原理，识别、表达、并通过文献研究分析工业设计流程与方法、工业产品设计开发及产品设计质量控制等复杂工程问题，以获得有效结论。 2-1能基于数学和自然科学原理识别工业设计工程科学和技术问题； 2-2能够应用工程基础知识对研究对象进行正确的表达、分析工程问题； 2-3能够综合运用工业设计专业基础理论和研究方法，借助文献寻求工业设计复杂工程问题解决方案，并获得有效结论。 3. 设计/开发解决方案：综合社会、健康、安全、法律、文化及环境等因素，设计满足工业设计需求的系统、流程和装备，在设计开发环节中体现创新意识。 3-1能在工程设计开发中，综合考虑社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素，并体现创新意识；
SolidWorks模具设计教程
SolidWorks模具设计教程 作者：无维网gaoch 参考文献：SolidWorks 高级教程：模具设计 SolidWorks模具设计教程之内容提要： ●型心和型腔 通过检测面的拔模角度对模型进行分析； 利用收缩率调整塑料产品的大小； 修复塑料产品中的未拔模面； 明确分型线和创建分型线曲面； 创建关闭曲面； 创建分型面； 创建连锁曲面； 创建切削分割。 ●修复和曲面 在输入几何体上修复未拔模面 使用直纹曲面创建拔模面 创建复杂关闭曲面 手工创建连锁曲面 使用放样曲面添加曲面 ●多个分型方向 利用底切检查； 创建侧抽芯，斜顶杆和型芯销。 ●改变方法进行模 SolidWorks模具设计教程之具体步骤： 型心和型腔 模具设计是由多个步骤组成。一旦你想为创建的模型设计模具，你就需要遵循几个步骤去创建型心和型腔。下面用一个实例示范了怎样为塑料畚箕零件创建一副简单的两板模。
1. 拔模分析 为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。 来看看各分析面的含义： 跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。 正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。 负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。 2. 调整收缩率 模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同
冲压模具设计实例教程
冲压模具毕业设计 1. 绪论 1.1冲压的概念、特点及应用 冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程术。 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。 与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济 方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 （1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因 为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可 达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 （2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量, 而模具的寿命一般较长, 所以冲压的质量稳定, 互换性好, 具有“一模一样”的特征。 3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。 但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。 冲压地、在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则60%以上，多则90%以上。不少过去用锻造=铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量、降低生产成本、快速进行产品更新换代等都是难以实现的。 1.2冲压的基本工序及模具 由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。 上述两类工序，按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形四种基本工序，每种基本工序还包含有多种单一工序。 在实际生产中，当冲压件的生产批量较大、尺寸较少而公差要求较小时，若用分散的单一工序来冲压是不经济甚至难于达到要求。这时在工艺上多采用集中的方案，即把两种或两种以上的单一工序集中在一副模具内完成，称为组合的方法不同，又可将其分为复合-级进和复合-级进三种组合方式。
工业设计产品设计毕业论文.doc
普 通 本 科 毕 业 论 文 题目：《静夜思》——LED台灯设计 学院艺术学院 学生姓名XXXXXX 学号XXXXXXX 专业工业设计届别20XX届 指导教师 XXXXXXX 职称讲师 二O一X 年X 月
普通本科生毕业论文（设计）诚信承诺书
摘要 灯具发明到现在，已经不是单一的产品了，它到现在已经发展成各种各样的产品，这样在每家每户的家里都需要应用到的。那么每家每户需要的台灯也需要发展与进步，人们它的要求越来越多，比如：多功能，节能，方便生活等。正是在这种情况下，多功能LED台灯应运而生。 该台灯可以做普通的台灯使用，可以伸缩做成落地灯使用，也可以取下来做手电筒使用。它可以为自己储电。对光源的选取，我采用的是五分之三圆环型的LED作为光源。。LED灯能耗低、无辐射、寿命高（可达10万小时），现在能源非常紧缺、环保要求高，用LED灯代替普遍使用的白炽灯或荧光灯，环保无污染。 【关键词】灯具多功能节能方便生活LED台灯
Abstract Lamps invention to the present, has not a single product, it has now been developed into a wide range of products, so need to be applied to every household home. Then every household lamp also need to develop and progress, more and more people it, such as: multi-functional, energy-saving, convenient life. It is in this case, the multi -function LED lamp came into being. The lamp can do ordinary lamp, retractable made loor lamp can be removed to do the flashlight. It can be for their own electricity storage. I used on the selection of the light source, the three-fifths of the ring-type LED as the light source. . LED light, low energy consumption, no radiation, high life (up to 100,000 hours), energy shortage, environmental requirements, commonly used with LED lights instead of incandescent or fluorescent light, environmental pollution. 【Key words】Lamps;Multi-function;Energy-saving;The convenience of living;LED Desk Lamp
“模具设计基础”课程教学大纲.doc
“模具设计基础”课程教学大纲 英文名称：Introduction to Die & Mould Design 课程编号：INDE3102 学时：32 （理论学时：32课外学时：8 ） 学分:2 适用对象：工业设计机械工程及自动化 先修课程：工程制图、机械设计基础 使用教材及参考书： [1]郭成，储家佑.现代冲压技术设计手册.北京：中国标准出版 社,2005. [2]叶久新，王群.塑料成型工艺及模具设计.北京：机械工业出版 社,2008. 一、课程性质和目的 性质：专业基础 目的：培养学生掌握模具设计的基本知识、基本工艺和典型模具结构，具备冲压模具和塑料模具的设计能力，以此作为产品设计的背景知识和经验，使学生懂得在做产品设计时必须考虑到材料、工艺、模具等方面对设计的约束性。 二、课程内容简介 模具设计基础以冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计 为主线，冲压工艺与模具设计讲述冲压技术概论、各种冲压工艺特点
（包括冲裁、弯曲、拉深、胀形翻边、复合成形）、冲压典型模具结构特点。塑料成型工艺与模具设计讲述塑料成型的基础知识、注塑成型原理和注塑模基本结构，注塑模浇注系统、成型零部件设计、注塑模顶出机构的设计、侧向分型与抽芯机构、注塑模温度调节系统。 三、教学基本要求 1.掌握冲压工艺与模具设计的基础知识，根据给定的简单冲压件，能够设计出冲压模具装配图和零件图。 2.掌握塑料注塑成型工艺与模具设计的基础知识，根据给定的简单塑料制品，能够设计出注塑模具装配图和零件图。 、教学内容及安排 第一章：冲压技术概论 1.冲压技术的先进性 2.冲压技术在国民经济中的重要地位 3.冲压工序的分类 教学安排及教学方式 第二章：冲裁
钣金件冲压模具设计_毕业设计
江苏科技大学 本科毕业设计（论文） 钣金件冲压模具设计 学院机电与汽车工程 专业机械设计制造及其自动化 二零一三年六月
中文摘要 冲压模具，是在压力机施力的冷冲压作用下，将材料加工成零件的一种特殊工艺设备。冲压模具是冲压生产中必不可少的设备，它能够通过落料、冲孔、拉伸、弯曲等操作，将板料加工成形状结构复杂的零件，属于技术密集型产业。本毕业设计主要包括以下方面：所需加工零件工艺性分析，模具零部件的尺寸计算，solidworks在模具设计中的应用。主要是solidworks在模具设计中的应用，通过使用solidworks进行建模，直观的分析模具的整体结构，并利用软件进行3D仿真，将实际生产所需的设计与试样，利用三维软件完整的进行仿真展示，验证所设计模具的结构与尺寸的合理性。本课题具有提高模具科技含量、节约设计所需的成本与时间、促进CAD/CAE技术在模具设计中的应用等现实意义。 关键词：冲压模具设计；solidworks建模；3D仿真
Abstract The stamping die is a special process equipment under the presses cold pressure, to processed the material into parts.Stamping die is Stamping essential equipment.It can through blanking, punching, stretching, bending operations and so on，board material is processed into the shape and structure of complex parts.It is a technology-intensive industries.The graduation project include the following:The machined parts analysis of the process which is required.Calculated the size of the mold parts.Solidworks in the application of mold design.Primarily is solidworks in the application of mold design,Through the use of solidWorks to modeling,intuitive analysis of the overall structure of the mold,and use the software to 3D simulation.The actual production of the required design and sample, complete simulation and show at the use of three-dimensional software, verify that the design of the mold structure and size of the reasonableness.This topic has improve mold scientific and technological content, saving the cost and time required for the design, to promote the application of CAD / CAE in mold design and other practical significance. Keywords:stamping die design;solidworks modeling;3D simulation
冲压模具设计毕业论文答辩
冲压模具设计毕业论文答辩 冲压模具设计毕业论文答辩 导语：随着汽车工业的发展，使得服务于汽车生产模具行业也越来越快的发展起来。今天我们以冲压模具设计为研究对象，下面和小编一起来看冲压模具设计毕业论文答辩，希望有所帮助！ 各位老师好！我叫xxx，我的论文题目是《汽车热冲压模具的数字化铸造工艺研究》。在这里，请允许我向我的导师的悉心指导表示深深的谢意，下面我们将从论文的设计的目的与意义、论文大体框架内容设计、论文的不足三个方面来进行解说我的论文。 首先，我想谈谈这个毕业论文设计的目的及意义。 能源的开发跟利用极大的促进人类社会的向前发展，但是由于化石能源的不可再生性，可供人类使用的油气资源越来越少，能源问题越来越得到更多人的重视。目前人类提出两种方案来应对即将出现的能源危机，一方面开发太阳能，风能，地热能等新能源，另一方面是要提升常规油气资源的利用效率。 汽车作为一种使用石油资源的交通工具，减少单辆汽车的燃料消耗，可以极大的提高石油资源的利用率，汽车轻量化正是在这种背景下提出。汽车轻量化是要在保证汽车强度跟安全性能的前提下，最大限度的降低汽车的质量，从而能够提高汽车的动力性，减少燃料的消耗。 达到汽车轻量化的目的有两种实现途径，一种是优化汽车结构，比如利用计算机有限元拓扑优化方法对汽车各部分结构进行分析优化，减少汽车零部件质量；另一种是使用铝合金，镁合金以及高强度钢板等轻质材料取代现在使用的传统钢材。 高强度以及超高强度钢板具有优良的机械性能，将其使用在汽车上，能够保证零部件的强度与汽车的'安全性能。在相同设计的汽车结构中，更小厚度的高强度钢板可以达到与低强度钢板一样的强度要求，而从前需要多个零件的部位，采用高强度钢板可以减少零件数目而不影响整体强度。所以，高强度以及超高强度钢板使用在汽车可以有效实现汽车轻量化的目的。 本文结合快速成型技术，铸造模拟技术，三维扫描技术以及铸造技术提出针对汽车热冲压模具的数字化铸造工艺路线。 在汽车热冲压模具的数字化铸造工艺路线中，首先对模具进行铸造方案设计，此部分包括铸件分析、浇冒口设计以及分型设计；将得到分型各部分进行切片处理得到加工数据，将加工数据传输到快速成型设备中进行加工制作得到相应的砂型（芯）；对砂型（芯）进行铸造前处理，将各部分按照分型设计组合后进行浇注试验；其中在各个加工制造过程中，使用三维扫描仪对各部分得到的产品，包括砂型（芯）以及最后得到的铸坯进行扫描，然后进行精度评价。 其次，我想谈谈这篇论文大体框架。 本文以某款车型车身B柱的某一块热冲压模具镶块为研究载体，分析其结构形状，设计铸造工艺，利用快速成型技术制造铸型，浇注金属液得到高精度的模具铸坯。论文研究内容主要包括以下方面： （1）论文第二章对模具的结构进行分析，通过计算查表对模具铸件的铸造工艺进行设计，然后利用Procast软件对浇注工艺进行校核以及优化，得到最优的铸造工艺。 （2）论文第三章使用快速成型设备制造铸型，调节成型过程中各个工艺参数，获得合格的铸型。 （3）论文第四章解决覆膜砂砂芯在高温金属液中的耐火度问题，寻找合适的工艺降低覆膜砂砂芯在浇注时发生断裂的概率。
工业设计本科毕业规范要点
本规范依据教育部 本规范依据教育部《关于加强高等学校本科教学工作，提高教学质量的若干 意见》文件精神制定，旨在促进我国工业设计教育和工业设计事业的健康发展。 工业设计的本质是创新，是技术、艺术与文化转化为生产力的核心环节，是现代服务业的重要组成部分，其主体是产品设计。 本规范目标:依据工业设计学科特点，采用科学方法，适当知识载体，构 成良好的、更具目的性的课程体系，更好地向学生传授本学科基本的问题求解方法；并通过基本知识的传授，达到培养基本技能、基本能力(含创新能力、基本素质的目的，以期培养出适应学科和社会发展需要的工业设计师。 1.工业设计教育的历史、现状及发展方向 1.1工业设计教育的历史 工业设计专业在国外已有很长的发展历史， 20世纪初，欧美各国先后建 立了工业设计教育机构，其中最重要的是1919年成立的德国包豪斯设计学校。我国的工业设计教育起步较晚，但发展很快。1992年经国家教委批准，全国高校工业设计专业指导委员会正式在京成立，这是中国工业设计教育发展的重要标志。根据教育部2004年最新统计，设置工业设计专业的高校已达219所（且在艺术设计专业开设工业设计方向的院校尚未计入）。尽管我国有世界上最大的工业设计教育规模，但是我们必须清醒地认识到，设计教育的水平和设计师的素质远远不能满足国家经济发展的需求。 1.2 工业设计教育的发展趋势 随着社会特别是企业对创新设计人才需求的增长，工业设计专业将更强调
可持续发展，更具国际性、交叉性、创新性和前沿性。 2.工业设计专业培养目标和规格 2.1 工业设计专业培养目标与规格 本专业旨在培养学生德、智、体、美全面发展，具有扎实的工业设计基础 理论知识、基本技能、基本素质，并能从事以产品创新为重点的设计、管理、科研或教学工作的高级专门人才。 本专业方向可设置：产品设计、与产品设计相关的视觉传达设计、信息设 计、环境设施设计或展示设计等 2.1.1基本标准 在符合国家对大学生基本标准要求的基础上，还必须： (1 熟悉设计流程，能应用基本的理论和综合手段，清晰表达设计思想，具有产品开发的能力； (2具备良好的团队合作精神和沟通交流能力； (3具备设计师的职业道德，熟悉并掌握与设计法规相关的基本知识。 3、本专业教育内容和知识体系 3.1. 工业设计专业人才培养的教育内容及知识结构的总体框架 (1 工业设计专业人才培养的教育内容及知识结构设计的理论依据工业设计专业人才的培养要体现知识、能力、素质协调发展的原则，以适当的知识体系为载体来进行工业设计能力培养和素质教育，强化工业设计知识结构的设计与建设，使每个知识模块构成适当的训练系统。