冒泡排序流程图

隧道施工总体安排及施工方案和程序

隧道施工总体安排及施工方案和程序 第一章：施工总体安排 第二章:总体施工方案 隧道施工按照新奥法原理组织。软岩地段施工始终坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则。在施工中积极推广应用国内外隧道施工新技术、新工艺,投入大型施工机械设备,组成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等机械化作业线;喷砼采用湿喷机,降低回弹量和粉尘；砼衬砌全部采用液压钢模衬砌台车和泵送砼作业，施工中进行超前地质预报，采用先进的量测、探测技术取得围岩状态参数,通过对数据的分析和处理,及时反馈信息指导施工。新奥法施工程序见流程图1．1。I、IＩ类围岩地段采用短台阶法施工。上台阶在钻进式注浆锚杆超前预支护下,采用弧形导坑预留核心土法施工,中、下台阶实行左右侧槽相错式开挖，喷锚网、钢架初期支护。III 类围岩地段采用正台阶法开挖,喷锚网、钢架初期支护;对弱水、贫水、围岩整体性较好地段采用全断面法开挖。IＶ、Ｖ类围岩地段采用全断面法开挖，一般地段设局部钢筋网喷锚支护，富水地带拱部设钢筋网喷锚支护。 钻爆采用两或三臂液压钻孔台车，塑料导爆管毫秒雷管微差爆破开挖,周边轮廓采用光面爆破技术。有轨运输采用ITC3１2H挖装机装碴,大吨位内燃机车或电瓶车牵引梭式矿车出碴；无轨运输采用ＩTC3１２H挖装机装碴，VOLOＶＡ２0自卸车出碴。喷砼采用ＴK-96１湿喷机配机械手作业；全断面液压钢模衬砌台车、泵送砼灌注二次衬砌砼。砼全部采用自动计量拌合站生产,输送罐车运输。通风采用大功率风机、大管

径软管压入式通风,独头掘进距离超过1000ｍ的长隧道采用压入式和压出式混合通风方式。 图1．1 新奥法施工程序框图

51单片机密码锁制作的程序和流程图

51单片码锁制作的程序和流程图(很详细) 一、基本组成： 单片机小系统+４*４矩阵键盘+１６０２显示+ＤＣ电机 基本电路： 键盘和和显示 键盘接P1口，液晶的电源的开、关通过P2.7口控制 电机(控制口P2.4) 二、基本功能描述： 1．验证密码、修改密码 a)锁的初始密码是123456(密码最长为10位,最短为1位)。 2．恢复初始密码 a)系统可以恢复初始密码，否则一旦忘记密码而又不能恢复初始密码，该锁就永远打不开。但是又不能让用户自行修改密码，否则其他人也可以恢复该初始密码，使得锁的安全性大大下降。

3．使系统进入低功耗状态 a)在实际使用中，锁只有在开门时才被使用。因而在大多数的时间里，应该让锁进入休眠状态、以降低功耗，这使系统进入掉电状态，可以大大降低系统功耗。 b)同时将LCD背光灯关闭 4．DC电机模拟开锁动作。 a)DC电机启动时解除开锁把手的锁定，允许通过把手开锁。DC电机不直接开锁，使得DC电机的功率不用太大，系统的组成和维护将变得简单，功耗也降了下来。 三、密码锁特点说明: 1.0 输入将被以字符形式输入,最长为10位。 超过10位时系统将自动截取前10位、但不作密码长度溢出提示。 2.0 开锁10秒后不允许更改密码、并提示修改超时_进入初始态,需要重新输入密码方可再次修改密码。 3.0 系统未使用存储器存储密码故掉电后密码自动恢复为初始密码。 4.0 若2分钟无任何操作,系统自动进入省电模式运行,同时关闭液晶显示,以节省电力。 5.0 输入密码正确后、电机允许开锁时间为5秒, 5秒后需要再次输入密码才可以再次开锁。 6.0 修改密码键和恢复初始密码键最好置于室。 这是Proteus仿真结果： 输入密码123456： 显示结果： 密码正确时电机启动、电机将持续5秒：

隧道管棚施工工序图片详解

隧道施工通常采用浅埋暗挖法进行施工,浅埋暗挖法就是参考新奥法的基本原理,开 挖中采用多种辅助施工措施加固围岩,充分调动围岩的自承能力,开挖后即时支护,封闭成环,使其与围岩共同作用形成联合支护体系,有效地抑制围岩过大变形的一种综合施 工技术。我们把这种浅埋暗挖施工又称之为管棚施工,那么隧道管棚施工的工序就是怎样的呢？下面北京八方陆通的技术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施 工工序: 管棚长18m,环向间距为0、4m,管棚外插角13°;DK193+803～+818段拱部设置两环大管棚,管棚长18m,环向间距为0、4m,管棚外插角3~5°。隧道管棚施工工序流程图如下: 工序一:管棚布设 管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于375px。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少要错开1m。采用丝扣与焊接相结合的连接方法。

每循环管棚施工前应开挖管棚工作室,工作室长3、0m,高3750px。管棚施工前,在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架,导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形,不移位。

工序二:钻孔 采用管棚钻机,从导向管内钻孔,套管跟进的方法。开孔时,低压慢转,钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔偏斜率。 工序三:安装大管棚钢管 管棚钢管(内置钢筋笼)由机械顶进,钢管节段间用丝扣连接(钢筋笼双面焊接),顶进时,采用6m与3m节长的管节交替使用,以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大于

50％,管壁上钻注浆孔。管棚顶到位后,钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密,以防注浆时冒浆。

51单片机密码锁制作的程序和流程图

51单片机密码锁制作的程序和流程图(很详细) 一、基本组成： 单片机小系统+４*４矩阵键盘+１６０２显示+ＤＣ电机 基本电路： 键盘和和显示 键盘接P1口，液晶的电源的开、关通过P2.7口控制 电机(控制口P2.4) 二、基本功能描述： 1．验证密码、修改密码 a)锁的初始密码是123456(密码最长为10位,最短为1位)。 2．恢复初始密码 a)系统可以恢复初始密码，否则一旦忘记密码而又不能恢复初始密码，该锁就永远打不开。但是又不能让用户自行修改密码，否则其他人也可以恢复该初始密码，使得锁的安全性大大下降。

3．使系统进入低功耗状态 a)在实际使用中，锁只有在开门时才被使用。因而在大多数的时间里，应该让锁进入休眠状态、以降低功耗，这使系统进入掉电状态，可以大大降低系统功耗。 b)同时将LCD背光灯关闭 4．DC电机模拟开锁动作。 a)DC电机启动时解除开锁把手的锁定，允许通过把手开锁。DC电机不直接开锁，使得DC电机的功率不用太大，系统的组成和维护将变得简单，功耗也降了下来。 三、密码锁特点说明: 1.0 输入将被以字符形式输入,最长为10位。 超过10位时系统将自动截取前10位、但不作密码长度溢出提示。 2.0 开锁10秒后不允许更改密码、并提示修改超时_进入初始态,需要重新输入密码方可再次修改密码。 3.0 系统未使用存储器存储密码故掉电后密码自动恢复为初始密码。 4.0 若2分钟内无任何操作,系统自动进入省电模式运行,同时关闭液晶显示,以节省电力。 5.0 输入密码正确后、电机允许开锁时间为5秒, 5秒后需要再次输入密码才可以再次开锁。 6.0 修改密码键和恢复初始密码键最好置于室内。 这是Proteus仿真结果： 输入密码123456： 显示结果： 密码正确时电机启动、电机将持续5秒：

地下洞室开挖工程施工方案

地下洞室开挖工程 1.1 施工程序 1.1.1 开挖程序安排原则 根据本标段地下洞室的布置特点，开挖施工程序按下述原则安排： ㈠根据各部位具备施工条件的时段，提前组织好人员、机械设备，遵循自上而下、由外向里的开挖施工原则。 ㈡地下洞室开挖施工以不影响主体施工或将影响降低到最低为原则，合理安排开挖施工工期，确保洞室开挖与主体施工顺利进行。 ㈢地下洞室开挖施工以围岩类别控制单循环进尺为原则，根据围岩类别合理控制单循环进尺，确保洞室稳定，防止安全事故发生。 ㈣洞室开挖程序安排遵循新奥法施工原则，根据揭露围岩类别，采取相应的支护形式及时支护，确保施工安全。 ㈤地下洞室开始进洞遵循洞脸锁口原则，防止破坏洞脸边坡。 1.1.2 施工程序 洞挖施工程序为：测量放线→布孔→钻孔→爆破→通风排烟→出碴→支护→下一循环 测量放线：每一循环作业前，都要进行测量放样。洞室放样需标出顶拱圆弧中心和周边有代表性的控制点，以保证开挖施工的准确性。 布孔：施工技术人员根据测量放线成果及爆破设计，进行现场布孔，用红漆标出主要钻孔的孔位，以便钻孔施工。 钻孔：采用手风钻钻孔，孔径φ42mm，爆破孔间距50~70cm，光爆孔间距40~50cm。钻孔角度和孔深，应符合爆破设计的规定，已造好的钻孔，需进行保护。对于因堵塞无法装药的钻孔，应予吹孔或补钻，钻孔经检查合格后方可装药。 装药：爆破孔采用φ32mm药卷装药，光爆孔采用导爆索串联φ25mm药卷间隔装药，线装药密度150～200g/m左右；

爆破：爆破网络采用非电毫秒微差孔内延时网络，火雷管起爆方式。 通风排烟：由于本工程开挖洞室长度较长，采用供风机进行供风排烟。 出渣：洞内运输采用扒渣机配合索矿车排渣至洞外，洞外采用反铲挖装，自卸汽车运输。 安全处理：出碴之前，应有专职负责安全处理人员将掌子面及顶拱的松动岩体和危石进行处理，避免事故发生。 支护：岩石破碎的洞段，爆破完后及时采用锚杆、喷锚等方法进行支护，必要时视地质情况采用钢支撑支护。 隧道洞挖施工工艺流程见图1-1。 图1-1 开挖施工工艺流程图 1.2 施工布置 1.2.1 风、水、电布置 ㈠施工供风 空压机随开挖工作面就近布置于放空洞、取水洞进口。

单片机流程图

单片机总流程图

主函数程序 #include #include #define uchar unsigned char #define uint unsigned int #define OSC_FREQ 12000000 #define __10ms (65536 - OSC_FREQ/(12000000/9970)) #define COM8255 XBYTE[0XFFF3] #define PA8255 XBYTE[0XFFF0] #define PB8255 XBYTE[0XFFF1] #define PC8255 XBYTE[0XFFF2] uchar code tab[]={0xFC,0x60,0xDA,0xF2,0x66,0xB6,0xBE,0xE0,0xFE,0xF6}; uchar code dis_HELLO[]={0x89,0x86,0xc7,0xc7}; uchar code dis_op51[]={0xc0,0x8c,0x92,0xf9}; uchar code dis_code[]={0xcf,0xa4,0xcf,0xa4}; uchar ucCnt_10ms=99; uchar i=0; uchar J=0; uchar n=0; uchar led1; uchar led2; sbit P2_4=P2^4; sbit P3_7=P3^7; sbit P1_0=P1^0; sbit P1_1=P1^1; sbit P1_2=P1^2; void Disp_op51 (); void Disp_HELLO(); void Set_Init_Xint(); void Set_Init_Timer(); void Disp_t(); void DelayX1ms(uint count); void Disp_8255(); void main() { for(;;) { Set_Init_Xint(); Set_Init_Timer(); Disp_8255(); //ucCnt_10ms =99; //ucLed1 = 6; //ucLed2 = 8;

隧道工程新奥法施工方法(6种)详解

6种方法——隧道开挖及出碴运输隧道施工作者：北雪编辑来源: 中国铁路网更新时间：2009-10-19 (一) 全断面法 1 施工工艺 全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施作做衬砌的施工方法。其施工流程可参照图1。 图1 全断面法开挖施工流程图 2 施工要点 （１）施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度； （２）使用钻孔台车宜采用深孔钻爆，以提高开挖进尺； （３）初期支护应严格按照设计及时施做。 （４）为控制超欠挖，提高爆破效果，有条件时可采用导洞超前的方法进行全断面开挖。 专业资料 （二）台阶法

1 施工工艺上下台台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后， 。2阶同时并进的施工方法。其施工流程可参照图、3 图2 台阶法开挖断面示意图 专业资料 图3 台阶法开挖施工流程图 2 施工要点： （１）根据围岩条件，合理确定台阶长度，一般应不超过1倍洞径，以确保开挖、支护质量及施工安全； （２）台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定。 （３）上台阶施作钢架时，应采用扩大拱脚或施作锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形；（４）下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。当岩体不稳定时，应采用缩短进尺，必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖，并及时施做初期支护和仰拱。 （５）施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。

（６）上台阶开挖超前一个循环后，上下台阶可同时开挖。 （三）环形开挖预留核心土法 1 施工工艺： 环形开挖预留核心土法是在上部断面以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法，其施工流程可参照图4、5。 2 施工要点： （１）环形开挖每循环长度宜为0.5～1m； （２）开挖后应及时施作喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑，每两榀钢架之间应采用钢筋连接，并应加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m； （３）预留核心土面积的大小应满足开挖面稳定的要求； （４）当地质条件差，围岩自稳时间较短时，开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外，进行超前支护； （５）上部弧形，左、右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。 专业资料 图4环形开挖留核心土法 环形开挖留核心土法施工流程图5 图专业资料 （四）中隔壁法（CD法） 1 施工工艺 中隔壁法（CD法）是将隧道分为左右两大部分进行开挖，先在隧道一侧采用台阶法自上而下

隧道管棚施工工序图片详解

隧道施工通常采用浅埋暗挖法进行施工，浅埋暗挖法是参考新奥法的基本原理，开挖中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，开挖后即时支护，封闭成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系，有效地抑制围岩过大变形的一种综合施工技术。我们把这种浅埋暗挖施工又称之为管棚施工，那么隧道管棚施工的工序是怎样的呢？下面北京八方陆通的技术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施工 工序： 管棚长18m，环向间距为0.4m，管棚外插角13°；DK193+803～+818段拱部设置两环大管棚，管棚长18m，环向间距为0.4m，管棚外插角3~5°。隧道管棚施工工序流程图如下： 工序一：管棚布设 管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于375px。隧道纵向同一断面的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少要错开1m。采用丝扣和焊接相结合的连接方法。

每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长3.0m，高3750px。管棚施工前，在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。

工序二：钻孔 采用管棚钻机，从导向管内钻孔，套管跟进的方法。开孔时，低压慢转，钻进过程中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔偏斜率。 工序三：安装大管棚钢管 管棚钢管（内置钢筋笼）由机械顶进，钢管节段间用丝扣连接（钢筋笼双面焊接），顶进时，采用6m和3m节长的管节交替使用，以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大

于50％，管壁上钻注浆孔。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严密，以防注浆时冒浆。

隧道初期支护施工的步骤以及重要工程施工技术措施

施工准备情况 1、组织机构：目前我项目部组织机构已健全，安全、环保、质量保证措施等均审核已批复。针对项目部各项规章制度已出台，各部门职责及规章制度都已全部上墙，人员已到位，机械设备、材料试验等所有工作已经完成，隧道专项施工组织设计已批复，具备洞身初期支护施工的条件。 2、临时工程：达塘岭隧道黄山端洞门建家情况已结束，共租用民房两栋，位于我管区达塘岭隧道黄山端洞门口处，一栋距洞门约200m ，另一栋距洞门约600m 处，已能满足生产、生活需求。 施工场地已硬化800 m 2，在以后的施工过程中将作进一步完善。 空压机、发电机、搅拌站等基础设施均已建好，搅拌站、空压机油表已于9 月27 日请衢州市计量局标定、校准。 搅拌站建于两隧道中间位置距明洞进口15m 处，目前已安装500 型搅拌机一台，计划在二衬开始前再安装750 型搅拌机一台。 水池已修建完毕，占地47 m2，深1.8m，容积8.46 m 3，能完全满足隧道洞身开挖、混凝土拌和的需要，水源从康庄公路尽头的达塘岭水库引入水池，保证水源的充足供应，水管已引至洞口。 临时道路从康庄公路沿路基主线进入施工工地，对康庄公路的部分道路与桥梁进行了加固，能满足施工运输的需求。 变压器已于9月22 日安装检测完毕，具备充电条件。 地材料场采用干砌片石，墙高1.5m,墙厚0.6m，表面用C20 喷砼抹面，黄砂仓库占地面积112m 2;5-16mm 碎石料场占地面积 81 m 2;16-31.5mm 碎石仓库占地面积70m 2。场地布置详图见《达塘岭隧道场地布置图》。

隧道洞身初期支护所需的水泥、钢材、地材、中空锚杆、钢筋网、外加剂等所有材料试验检测合格，我标段已统一和材料供应商达成了购销合同，质量、数量、运输等方面已有充足的保证。 隧道初期支护所需的机械设备已进场，驾驶员、操作工等特殊工种人员证照齐全，能满足安全施工的需要。 3 、前期工作：达塘岭隧道已完成洞口、明洞工程的开挖，护拱已浇筑完成，大管棚已施工完成，各项工作面已经打开，已准备进洞施工，具备初期支护施工条件。

隧道工程新奥法施工方法(6种)详解

隧道施工6种方法——隧道开挖及出碴运输 作者：北雪编辑来源: 中国铁路网更新时间：2009-10-19 (一) 全断面法 1 施工工艺 全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施作做衬砌的施工方法。其施工流程可参照图1。 图1 全断面法开挖施工流程图 2 施工要点

（１）施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度； （２）使用钻孔台车宜采用深孔钻爆，以提高开挖进尺； （３）初期支护应严格按照设计及时施做。 （４）为控制超欠挖，提高爆破效果，有条件时可采用导洞超前的方法进行全断面开挖。 （二）台阶法 1 施工工艺 台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。其施工流程可参照图2、3。 图2 台阶法开挖断面示意图

图3 台阶法开挖施工流程图 2 施工要点： （１）根据围岩条件，合理确定台阶长度，一般应不超过1倍洞径，以确保开挖、支护质量及施工安全； （２）台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定。 （３）上台阶施作钢架时，应采用扩大拱脚或施作锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形； （４）下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。当岩体不稳定时，应采用缩短进尺，必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖，并及时施做初期支护和仰拱。 （５）施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。 （６）上台阶开挖超前一个循环后，上下台阶可同时开挖。

（三）环形开挖预留核心土法 1 施工工艺： 环形开挖预留核心土法是在上部断面以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法，其施工流程可参照图4、5。 2 施工要点： （１）环形开挖每循环长度宜为0.5～1m； （２）开挖后应及时施作喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑，每两榀钢架之间应采用钢筋连接，并应加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m； （３）预留核心土面积的大小应满足开挖面稳定的要求； （４）当地质条件差，围岩自稳时间较短时，开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外，进行超前支护； （５）上部弧形，左、右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。

教你如何用C写单片机程序

教你如何用C++写单片机程序 关键词：C++ 面向对象单片机 从大一就开始学习单片机，学51，A VR编程都使用C语言的风格，即面向过程，只要能画出程序流程图，程序基本就born了。我热衷于编程，尤其是C++，当时想有没有一天，C++的类和对象也能出现在单片机中？ 历经世事沧桑，事到如今，我终于有机会，和大家一起学习使用真正面向对象的C++来控制单片机。目前单片机编译器大部分只支持C语言，C++还不够普及，但我们有理由相信，有着更先进的面向对象的理念，有更加平易近人的类和继承，C++必将取代C，成为单片机程序的主流。试看将来环球单片机，必是C++的世界！ 下面大家跟着我来一起学习怎么用C++给单片机编程序！本文要求大家玩过A VR单片机，有过C语言编程经验，而且要对VC6.0开发环境有一定了解。 必备软件：VC6.0（用于编辑源程序），WinA VR（用于生成Makefile，支持A VR系列单片机），Proteus（用于仿真调试）。 首先，你的电脑上要装有VC6.0，进入后选菜单【file】---【new】新建工程，如图1选择Makefile工程，输入工程名称，路径，点确定。 图1_新建工程 一路OK建好工程，界面如图2。这个工程是专门写makefile脚本的，你如果学A VR单片机使用avr-gcc那应该对makefile有一定了解，如果想多了解一点详见974566.html?wtp=tt （呵呵，百度百科）。 你还需要安装WINA VR，这是个免费软件，网上很多资源，这个软件很容易安装，一路Next 就可以啦！为了使用方便，我的WINAVR安装到了C盘根目录下的WINA VR文件夹。安装好后，可以直接用它来编辑源代码，今天我就不讲它的使用方法了，只讲怎么生成makefile。自我感觉用熟悉的VC6.0环境编写程序心情很愉快，大家还是跟我一起来，打造舒服的编辑环境！建好工程编译成功的界面如图2所示。 图2_工程界面 建好的工程里可以写C++代码了，下面是我要以图3的电路图写一个控制LED亮灭的程序。这个用C很easy，是吧？用Proteus仿真大家应该都会我就不罗嗦了，效果可以看本期附带的视频。 图3_电路图 在工程界面中，点【file】---【new】，选“C++ Source File”，如图4所示，在file一栏中输main点OK，注意一定是main，不要写错，一会就知道为什么了。然后进入编辑页面，我们就可以用C++编写源代码了，呵呵，程序如下，是个非常简单的类LED，短短几行程序展现了一个全新的面貌：没有了C语言的那些函数堆，取而代之的是高效美观的类和对象。 图4_新建文件 源代码： #include class LED { public: LED() { DDRB|=0x01;

新奥法隧道开挖方式

1 全断面法 1 施工工艺 全断面开挖法是按设计断面将隧道一次开挖成型，再施作做衬砌的施工方法。其施工流程可参照图1。 图1 全断面法开挖施工流程图 2 施工要点 （１）施工时应配备钻孔台车或台架及高效率装运机械设备，以尽量缩短循环时间，各道工序应尽可能平行交叉作业，提高施工进度； （２）使用钻孔台车宜采用深孔钻爆，以提高开挖进尺； （３）初期支护应严格按照设计及时施做。 （４）为控制超欠挖，提高爆破效果，有条件时可采用导洞超前的方法进行全断面开挖。 2 台阶法 1 施工工艺

台阶开挖法是将隧道设计断面分两次或三次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。其施工流程可参照图2、3。 图2 台阶法开挖断面示意图 图3 台阶法开挖施工流程图 2 施工要点： （１）根据围岩条件，合理确定台阶长度，一般应不超过1倍洞径，以确保开挖、支护质量及施工安全； （２）台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定。

（３）上台阶施作钢架时，应采用扩大拱脚或施作锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形； （４）下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。当岩体不稳定时，应采用缩短进尺，必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖，并及时施做初期支护和仰拱。 （５）施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。 （６）上台阶开挖超前一个循环后，上下台阶可同时开挖。 3 环形开挖预留核心土法 1 施工工艺： 环形开挖预留核心土法是在上部断面以弧形导坑领先，其次开挖下半部两侧，再开挖中部核心土的方法，其施工流程可参照图4、5。 2 施工要点： （１）环形开挖每循环长度宜为0.5～1m； （２）开挖后应及时施作喷锚支护、安装钢架支撑或格栅支撑，每两榀钢架之间应采用钢筋连接，并应加锁脚锚杆，全断面初期支护完成距拱部开挖面不宜超过30m； （３）预留核心土面积的大小应满足开挖面稳定的要求； （４）当地质条件差，围岩自稳时间较短时，开挖前应在拱部设计开挖轮廓线以外，进行超前支护； （５）上部弧形，左、右侧墙部，中部核心土开挖各错开3～5m进行平行作业。 图4环形开挖留核心土法

单片机设计程序流程图

设计题1： 按下SW1电机全速运行，电机输出端P2.6输出高峰 按下SW2电机半速运行，电机输出端P2.6输出低峰 设计题2；四路抢答器 说明：按下复位键后没有显示，开始抢答，根据P3口的输入值，显示对应的数字

设计题3：双路报警器 说明：正常时SW1为断开状态，SW2为闭合状态。当小偷翻窗入室，会导致SW1闭合或SW2断开时，同时启动声光报警：直流蜂鸣器（BUZZER）通电发声，LED1与LED2交替闪亮，交替时间为0.5秒 设计题4：三人表决器 说明：程序检测按键，三个按键中如果有一个主裁判和任意一个副裁判按下说明有效

设计题5： 设计题:5：单双八拍 说明：A→AB →B →BC→C →CD→D →DA

设计题6：小便池自动抽水 说明：当人靠近小便池时，出水2秒，人离开后，出水5秒（请考虑时间的精度问题）。本题仅要求用一只普通开关SW1来代替人体红外感应开关，有人靠近时SW1接通，人离开时，SW1断开。 设计题7：小便池自动抽水 说明：通过三档旋转开关设定高、中、低三档水位，水位设定好后单片机能按设定水位控制电磁阀注水，达到设定水位后停止注水。

设计题8：自动计数 说明：当自动检测开关SW1检测到有工件通过时，马上闭合，然后断开，利用这一特点实现自动流水线货物（SW1接通次数）计数（00--99）。 设计题9：水塔水位 说明：当水位低于B时，开启水泵电机进行抽水，水池水位慢慢升高，达到预设水位C时，水泵电机停止；放水时，水池水位低于B时，水泵电机又开始启动并抽水（排除机械故障），如此循环。当系统处于进水状态时，要求指示灯D1点亮。

隧道二次衬砌专项施工方案(##)

道冠山隧道二次衬砌专项施工方案 一、工程概况 道冠山隧道位于320国道富阳受降至场口段公路改建工程第三合同段内，其设计概况如下： 左洞：ZK14+875-ZK16+260，长1385m(其中进口明洞段长125m,出口明洞段长5m，暗洞长1255m。明洞明挖施工，暗洞按新奥法施工)。 右洞：YK14+880-YK16+275，长1395m(其中进口明洞段长145m，出口明洞段长5m，暗洞长1245m。明洞明挖施工，暗洞按新奥法施工)。 1、道冠山隧道主要数量： 道冠山隧道二次衬砌总工程量34803m3,其中左、右明洞二衬工程量6580m3，左、右洞身二衬工程量28223 m3，采用整体模板衬砌台车，泵送砼浇筑，以保证衬砌的整体性和防渗性。 隧道衬砌结构设计表

2、道冠山隧道工程地质概况 ①地形、地貌 本工程位于丘陵山区和冲积、冲海积平原，地势自西北向富春江倾斜。水系呈树枝状，雨季水位猛涨，水流湍急，枯水期流量较小。区内岩体大多风化较强烈，山区植被较发育。 ②工程地质条件 本区域工程揭露的地层主要有：（1）前第四系；（2）第四系 主要岩性为砂岩、石英砂岩，地质条件较差。 ③水文工程地质条件 本项目位于中北亚热带过渡区，湿润多雨，四季分明，光照充足，雨量充沛，工程所在区域属富春江流域，区内水系较发育，多为排洪沟及山间冲沟，呈南北向或东西向，汇流入富春江，区域内河流径流由大气降水和地下水补给。 根据地下水的赋存条件，地下水可划分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。据附近钻孔水质检测结果,本区地下水对砼无腐蚀性. ④地震 测区地震具有强度弱，震级小，频度低等特点。根据质量技术监督局发布的1/400万《中国地震参数区划图》（GB18306-2001），确定本场地地震动峰值加速度为 0.05g（相当于地震基本烈度：Ⅵ度），

单片机实验程序及流程图

《单片机技术》实验多媒体讲义《单片机技术》实验多媒体讲义《单片机技术》实验多媒体讲义

三．程序清单及程序流程框图 ORG 0000H Array LJMP MAIN MAIN: MOV R0,#30H MOV R2,#10H CLR A A1: MOV @R0,A INC R0 INC A DJNZ R2,A1 MOV R0,#30H MOV R1,#40H MOV R2,#10H A2: MOV A, @R0 MOV @R1,A INC R0 INC R1 DJNZ R2, A2 MOV R1,#40H MOV DPTR ,#4800H MOV R2, #10H A3: MOV A,@R1 MOVX @DPTR ,A INC R1 INC DPTR DJNZ R2,A3 MOV SP,#60H MOV R2,#10H MOV DPTR ,#4800H PUSH DPL PUSH DPH MOV DPTR,#5800H MOV R3,DPL MOV R4,DPH A4: POP DPH POP DPL MOVX A,@DPTR INC DPTR PUSH DPL PUSH DPH MOV DPL,R3

MOV DPH,R4 MOVX @DPTR,A INC DPTR MOV R3,DPL MOV R4,DPH DJNZ R2,A4 MOV R0,#50H MOV DPTR,#5800H MOV R2,#10H A5: MOVX A,@DPTR MOV @R0,A INC R0 INC DPTR DJNZ R2,A5 POP DPH POP DPL HERE: LJMP HERE END

大跨度黄土隧道新奥法施工的工法 (1)

关于黄土地区隧道施工的工法 大跨度黄土隧道新奥法施工工法 一、前言 在黄土地区，已修建了为数众多的铁路隧道、公路隧道、仓库和各种用途的洞室，但大跨度的隧道并不多见，随着科学技术和经济建设的发展，在幅员辽阔的黄土地区修建大跨度的铁路、公路隧道及其它地下工程在所难免。黄土地质条件较差，遇水易发生湿陷；大跨度的黄土隧道开挖及支护技术难度较大。由中铁一局集团第三工程公司施工的黑山寺大跨度（开挖跨度12.54m）黄土隧道采用新奥法施工技术取得成功，具有较好的社会经济效益。本工法是在黑山寺隧道的施工过程中形成的。 二、工法特点 （一）大跨度黄土隧道采用分部开挖，初期支护由钢拱架、喷锚等组成，二次衬砌采用模筑混凝土施工，施工技术可行、安全可靠。 （二）大跨度黄土隧道采用新奥法施工，便于机械操作，提高机械利用率，可加快施工进度，缩短工期。 （三）采用监控量测信息技术指导施工，使施工处于受控状态。 三、适用范围 本工法适用于在黄土地区修建大跨度铁路、公路隧道，对黄土地区修建其它地下工程亦有参考价值。 四、施工工艺 （一）工艺原理 大跨度黄土隧道施工以新奥法的基本原理为依据，以“短开挖、快封闭、强支护、勤量测”为指导。在洞室开挖后立即将开挖暴露出来的围岩进行喷锚及钢拱支

护，由于这种支护是柔性的，容许围岩有一定的变形，达到一定的稳定状态，然后在初期支护的掩护下施做二次衬砌，充分发挥围岩的自持能力，因而使得二次衬砌承担的山体压力较小，而且施工过程不需要进行支撑顶替，避免围岩崩塌而产生较大的松驰压力，保证衬砌和围岩密贴且使衬砌有良好的稳定性。 （二）工艺流程 施工工艺流程图见图1。 施工准备 分析地质勘探资料 确定施工方案 及施工方法 确定施工监测计划 开挖 现场施工监测初期支护 防水隔离层防水设施 二次衬砌锚喷衬砌 结束 是否达到二 次支护要求 否 (修正支护参数) (改变开挖步骤、顺序)

34个单片机实例(包括框图和程序)1

1．闪烁灯 1．实验任务 如图4.1.1所示：在P1.0端口上接一个发光二极管L1，使L1在不停地一亮一灭，一亮一灭的时间间隔为0.2秒。 2．电路原理图 图4.1.1 3．系统板上硬件连线 把“单片机系统”区域中的P1.0端口用导线连接到“八路发光二极管指示模块”区域中的L1端口上。 4．程序设计内容 （1）．延时程序的设计方法 作为单片机的指令的执行的时间是很短，数量大微秒级，因此，我们要 求的闪烁时间间隔为0.2秒，相对于微秒来说，相差太大，所以我们在 执行某一指令时，插入延时程序，来达到我们的要求，但这样的延时程 序是如何设计呢？下面具体介绍其原理：

如图4.1.1所示的石英晶体为12MHz，因此，1个机器周期为1微秒机器周期微秒 MOV R6,#20 2个 2 D1: MOV R7,#248 2个 2 2＋2×248＝498 20× DJNZ R7,$ 2个2×248 (498 DJNZ R6,D1 2个2×20＝40 10002 因此，上面的延时程序时间为10.002ms。 由以上可知，当R6＝10、R7＝248时，延时5ms，R6＝20、R7＝248时， 延时10ms,以此为基本的计时单位。如本实验要求0.2秒＝200ms，10ms ×R5＝200ms，则R5＝20，延时子程序如下： DELAY: MOV R5,#20 D1: MOV R6,#20 D2: MOV R7,#248 DJNZ R7,$ DJNZ R6,D2 DJNZ R5,D1 RET （2）．输出控制 如图1所示，当P1.0端口输出高电平，即P1.0＝1时，根据发光二极管 的单向导电性可知，这时发光二极管L1熄灭；当P1.0端口输出低电平，即P1.0＝0时，发光二极管L1亮；我们可以使用SETB P1.0指令使P1.0 端口输出高电平，使用CLR P1.0指令使P1.0端口输出低电平。 5．程序框图 如图4.1.2所示

单片机程序流程图及源代码

单片机上机实验报告 【实验一】端口实验，掌握通过端口编程实现数据输出和输入的方法，并观察结果。 实验内容：1）输出实验：假定4个端口全部连接发光二极管，编程实现所有发光二极管同时亮，延迟一定时间（自定）后，又同时灭，如此循环。2）输入：从P0口输入某个数据到累加器A，打开观察窗口观察数据是否进入累加器A。实现方式：通过peripherals实现端口数据观察实验。 程序流程图： 将P0到P3端口先赋值为0，调用延迟后,再赋1，然后循环执行。 源代码： ORG 0000H ；程序入口地址 LJMP MAIN ；跳转到主程序 ORG 0300H ；主程序地址 MAIN: MOV P0,#00H； MOV P1 ,#00H； MOV P2 ,#00H； MOV P3 ,#00H ；P0~P3均赋值为0 ACALL DEL；调用延迟 MOV P0 ,#0FFH； MOV P1 ,#0FFH； MOV P2 ,#0FFH； MOV P3 ,#0FFH；P0~P3均设为1 MOV A,P0；将P0口值赋给累加器 ACALL DEL； AJMP MAIN；跳转到主程序入口 ORG 0200H；延迟程序入口地址

DEL: MOV R5,#04H；寄存器实现延迟， F3: MOV R6,#0FFH；若主频为12MHZ则 F2: MOV R7,#0FFH；延时为256*256*4 F1: DJNZ R7,F1；0.26S，人眼可分辨 DJNZ R6,F2； DJNZ R5,F3； RET；从延迟程序返回 END；结束 3.假设P0口外接一个数码管（共阴），如图，请在数码管上轮流显示数字0~9（采用软件延时）。 程序流程图: 将数码管的真值编码0~9依次赋给P0并调用延迟，然后循环运行程序即可。源代码： ORG 0000H; 程序入口 SJMP MAIN; 跳转到主程序 ORG 0300H; 主程序入口地址 MAIN:MOV P0,#0FCH; 将数码管0的编码赋给P0口 ACALL DELAY; 调用延迟，使数码管亮0持续0.33S MOV P0,#60H; show 1 ACALL DELAY; MOV P0,#0DAH; show 2 ACALL DELAY; MOV P0,#0F2H; show 3 ACALL DELAY; MOV P0,#66H; show 4 ACALL DELAY; MOV P0,#0B6H; show 5 ACALL DELAY; MOVP0,#0BEH; show 6 ACALL DELAY; MOV P0,#0E0H; show 7 ACALL DELAY;

隧道施工总体安排及施工方案和程序

精品文档 隧道施工总体安排及施工方案和程序 第一章：施工总体安排 本工程其中涉及到十座隧道，具体情况如下： 第二章：总体施工方案 隧道施工按照新奥法原理组织。软岩地段施工始终坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的原则。在施工中积极推广应用国内外隧道施工新技术、新工艺，投入大型施工机械设备，组成钻、爆、挖、装、运、锚、衬等机械化作业线；喷砼采用湿喷机，降低回弹量和粉尘；砼衬砌全部采用液压钢模衬砌台车和泵送砼作业，施工中进行超前地质预报，采用先进的量测、探测技术取得围岩状态参数，通过对数据的分析和处理，及时反馈信息指导施工。新奥法施工程序见流程图1.1。I、II类围岩地段采用短台阶法施工。上台阶在钻进式注浆锚杆超前预支护下，采用弧形导坑预留核心土法施工，中、下台阶实行左右侧槽相错式开挖，喷锚网、钢架初期支护。III类围岩地段采用正台阶法开挖，喷锚网、钢架初期支护；对弱水、贫水、围岩整体性较好地段采用全断面法开挖。IV、V类围岩地段采用全断面法开挖，一般地段设局部钢筋网喷锚支护，富水地带拱部设钢筋网喷锚支护。 钻爆采用两或三臂液压钻孔台车，塑料导爆管毫秒雷管微差爆破开挖，周边轮廓采用光面爆破技术。有轨运输采用ITC312H挖装机装碴，大吨位内燃机车或电瓶车牵引梭式矿车出碴；无轨运输采用ITC312H挖装机装碴，VOLOV A20自卸车出碴。喷砼采用TK－961湿喷机配机械手作业；全断面液压钢模衬砌台车、泵送砼灌注二次衬砌砼。砼全部采用自动计量拌合站生产，输送罐车运输。通风

采用大功率风机、大管. 精品文档 径软管压入式通风，独头掘进距离超过1000m的长隧道采用压入式和压出式混合通风方式。

市政流程

工艺流程 1.沥青混合料面层工艺（P29） 运输→摊铺→沥青路面的压实和成型→接缝→开放交通 2.改性沥青混合料面层工艺（P34） 生产和运输→摊铺→碾压→接缝→开放交通 3.台背路基填土加筋（P28） 清地表→地基压实→锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位→分层摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高→下一层土工合成材料锚固、摊铺、张紧与定位。 4.微表处工艺（P39） 清表→半幅施工→专用摊铺(1. 5-3.0km/h)→人工找平→养护30min(不碾压)→开放交通 5.(P28)路面裂缝防治 （1）土工合成材料和沥青混凝土面层对旧沥青路面裂缝进行防治: 对旧路进行外观评定和弯沉值测定→确定旧路处理和新料加铺方案→旧路面清洁与整平→土工合成材料张拉，搭接和固定→洒布粘层油→按设计或规范要求铺筑新沥青面层 （2）旧水泥混凝土路面裂缝处理要点： 旧水泥路面外观评定→旧路面清洁与整平→土工合成材料张拉，搭接和固定→洒布粘层油→按设计或规范要求铺筑新沥青面层 6.(P40)旧水泥路面板缝处理： 切缝机结合人工剔除缝内杂物→高压空气清除缝内灰尘→M7.5水泥砂浆灌缝或防腐麻绳填实缝下半部(上部留70-100mm涂混凝土接缝粘合剂，填密封膏，厚度不小于40mm) 7.(P29)土工合成材料土质边坡防护： 整平坡面→铺设草皮或土工网→草皮养护。 8.(P29) 土工合成材料岩石边坡防护施工步骤是： 清除坡面松散岩石→铺设固定土工网或土工格栅→喷护水泥砂浆→岩面设置排水孔。 9.(P29)土工模袋铺设流程： 卷模袋→设定位桩及拉紧装置→铺设模袋；模袋铺设、压稳后，应拉紧上缘固定绳套，防止模袋下滑。模袋铺设后及时充灌混凝土或砂浆并及时清扫模袋表面、滤孔和进行养护 10. (P32)沥青路面梯队作业纵向热接缝： 将已铺部分留下100～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。 11. (P32)沥青路面半幅施工采用冷接缝： 刨毛槎或加设挡板→涂刷粘层油→铺新料软化下层后铲走重叠部分（新料跨缝摊铺与已铺层重叠50-100mm）→跨缝压密挤紧。

隧道管棚施工工序图片详解

. 开挖的基本原理，通常采用浅埋暗挖法进行施工，浅埋暗挖法是参考隧道施工新奥法中采用多种辅助施工措施加固围岩，充分调动围岩的自承能力，开挖后即时支护，封闭施，有效地抑制围岩过大变形的一种综合成环，使其与围岩共同作用形成联合支护体系我们把这种浅埋暗挖施工又称之为管棚施工，那么隧道管棚施工的工序是怎样。工技术的呢？下面北京八方陆通的技术人员以图片的形式为大家详细讲解一下隧道管棚施工工序：段拱部设置两～+818°；18m，环向间距为0.4m，管棚外插角13DK193+803 管棚长°。隧道管棚施工工序流程图3~5，18m环向间距为0.4m，管棚外插角环大管棚，管棚长如下： 工序一：管棚布设 。隧道纵向同一断面的管棚方向与线路中线平行。钢管施工误差径向不大于375px 1m，接头数不大于50%相邻钢管的接头至少要错开。采用丝扣和焊接相结合的连接方法。教育资料．

。管棚施工前，3750px3.0m 每循环管棚施工前应开挖管棚工作室，工作室长，高在长管棚设计位置安放至少三榀用工字钢组拼的管棚导向架，导向架上设置空口导向管。要求在钻孔过程中导向架不变形，不移位。 教育资料． .

教育资料．.

工序二：钻孔 采用管棚钻机，从导向管内钻孔，套管跟进的方法。开孔时，低压慢转，钻进过程 中利用倾斜仪等测量设备有效控制钻孔偏斜率。 大管棚钢管工序三：安装，钢管节段间用丝扣连接由机械顶进，（钢筋笼双面焊接）笼）（内置管棚钢管钢筋以保证隧道纵向同一断面内的接头数不大采用顶进时，6m节长的管节交替使用，和3m教育资料． .

钢管与导向管间隙用速凝水泥等材料堵塞严管棚顶到位后，于％，50管壁上钻注浆孔。密，以防注浆时冒浆。 教育资料． .