工材
习题
1.名词解释
（1）奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶
粒度；
（2）珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体；
（3）奥氏体、过冷奥氏体、残余奥氏体；
效处
火临界冷却速度（V k ）
，淬透性，淬硬性； 临界温度以上，奥氏
体形光体：以共析钢为例：在A1～650℃温度范围内形成的铁素体和渗碳体的机械混绝大部分的退火工艺）或在临界点以下（如去应最小冷却速度。淬透性：钢在+高温回火的复合工艺。变质处理：在铸造生产中，在液态金属
结晶.分析以下几种说法是否正确。
度越快，冷却后钢的硬度越高。
。
（4）退火、正火、淬火、回火、冷处理、时理
（5）淬（6）调质处理、变质处理。
答：（1）起始晶粒度：是指在成刚刚完成，其晶粒边界刚刚接触时的晶粒大小。实际晶粒度：是指在某一具体的热处理加热条件下所得到的晶粒尺寸。本质晶粒度：根据标准试验方法，在930±10℃保温足够时间（3~8小时）后测定的钢中晶粒的大小。
（2）珠合物。索氏体：在650～600℃温度范围内形成层片较细的珠光体。屈氏体：在600～550℃温度范围内形成片层极细的珠光体。贝氏体：在550℃～Ms 的温度范围内形成的稍过饱和碳的铁素体和碳化物组成的混合物，根据形成温度的的不同，又可分为上贝氏体(B 上)和下贝氏
体（B 下）
。马氏体：在Ms ～Mf 的温度范围内过冷奥氏体形成的碳在α~Fe 中的过饱和固溶体。 （3）奥氏体： 碳在γ-Fe 中形成的有限（间隙）固溶体。过冷奥氏体：处于临界点以下的不稳定的将要发生分解的奥氏体称为过冷奥氏体。残余奥氏体：由于马氏体转变具有不完全性，M 转变结束后剩余的奥氏体。三种所谓的奥氏体其晶体结构的本质是相同的，既均为碳在γ-Fe 中形成的有限（间隙）固溶体。
(4）退火：将工件加热到临界点以上（力退火）某一温度保温一定时间后，以十分缓慢的冷却速度（炉冷、坑冷、灰冷）进行冷却的一种操作。正火：将工件加热到A c3或A ccm 以上30～80℃，保温后从炉中取出在空气中冷却的一种工艺。淬火：将钢件加热到A c3或A c1以上30～50℃，保温一定时间，然后快速冷却（一般为油冷或水冷），从而得马氏体的一种操作。回火：将淬火钢重新加热到A 1点以下的某一温度，保温一定时间后，冷却（大多是空冷）到室温的一种操作。冷处理：把冷到室温的淬火钢继续放到深冷剂中冷却，以减少残余奥氏体的操作的工艺。时效处理：分为人工时效和自然失效两种，其目的是使得工件中的内应力降低或消除。
（5）淬火临界冷却速度（V k ）
：淬火时获得全部马氏体组织的淬火后获得淬硬层深度大小的能力。
在其他条件相同的情况下，钢的淬透性取决于临界冷却速度（V k ）的大小。淬硬性：钢在淬火后获得马氏体的最高硬度的能力。淬硬性与马氏体中的碳含量正相关。
（6）调质处理：淬火前，特意加入某些难熔固态颗粒（变质剂）
，造成大量可以成为非自发晶核的结晶核心，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒。
2（1）马氏体硬而脆。
（2）过冷奥氏体的冷却速（3）钢中合金元素的含量越高，淬火后的硬度也越高。
（4）本质细晶粒钢加热后的实际晶粒一定比本质粗晶粒钢细
（5）同一钢材在相同加热条件下，总是水淬比油淬的淬透性好；小件比大件淬透性好。
答：（1）错
.20、45、65、T8、T10、T12钢的淬火加热温度怎么确定？
析钢）以上某一温
度，0、45、65 属于亚共析钢，其加热温度选在A c3以上30~50℃。
.现有20钢齿轮和45钢齿轮二种，要求齿轮表面硬度为HRC52-55，问采用何部：方案有二：1）调质处理+表面淬火+低温回火；表面组织：回火马氏体；心部组织：能差异：如果20钢在全淬透的情况下其性能指标均高于45钢，诸如表面的硬度、耐磨性.说明下列零件的淬火及回火温度，并说明回火后获得的组织和硬度：
（要求综合机械性能），工件的淬火温度为850℃左右，回火温度为500℃其回火后温度为150℃～250℃，其回火后获6.用钢制造的Φ10mm 的小轴，经930℃，5小时渗碳后，表面碳的质量分数低温回火。
（2）错
（3）错
（4）错
（5）错
3答：淬火是将钢加热到临界温度A c1（共析钢过共析钢）或A c3（亚共保温一段时间，
使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到M s 以下进行马氏体转变或冷却到M s 稍上的等温度进行贝氏体转变（也叫等温淬火）的热处理工艺。
2 T10，T12属于过共析钢，其加热温度选在A c1以上30~50℃。
T8号钢是共析钢，其加热温度选在A c1 以上30~50℃。
4种热处理可满足上述要求。比较他们在热处理后的组织与力学性能的差别。 答：20钢：渗碳+淬火+低温回火；表面组织：渗碳体+回火马氏体+残余奥氏体；心组织：如果心部被淬透：少量铁素体+低碳的回火马氏体；如果心部未淬上火：铁素体+珠光体型。
45钢回火索氏体。2）正火+表面淬火+低温回火；表面组织：回火马氏体；心部组织：索氏体。
性和承载能力等等。
5（1）45钢小轴（要求有良好的综合力学性能）
（2）60钢弹簧；
（3）T12钢锉刀。答：：（1）45钢小轴～650℃左右，其回火后获得的组织为回火索氏体，大致的硬度25～35HRC 。
（2）60钢弹簧，工件的淬火温度为850℃左右，回火温度为350℃～500℃左右，获得的组织为回火屈氏体 ，大致的硬度40～48HRC 。
（3）T12钢锉刀，工件的淬火温度为780℃左右，回火得的组织为回火马氏体+残余奥氏体+粒状渗碳体，大致的硬度65HRC 。
20增加至1.0％。分析经下列热处理后表面及心部的组织：
(1)渗碳后缓冷到室温。
(2)渗碳后直接淬火，然后
(3)渗碳后预冷到820℃，保温后淬火，低温回火。
回火。
火马氏体。
回火马氏体。
马氏体。
0钢：A c1≈735℃；A c3≈855℃；A r1≈680℃；A r3≈835℃)
.为什么亚共析碳钢的正常淬火加热温度为A c3+30~50℃，而共析碳钢和过共析以获得均匀细小的 A 晶粒。如果低于A c3，必然有在淬火前，都经过了球化退化，加热到A c1+30~50℃，组织应为奥氏体和一部分未.试确定下列钢的淬火温度，保温后大于临界冷却速度冷到室温各得什么组织？ ，可在A c3 以上30~50℃，故选择830~850℃。保温后大于临界冷却速~50℃，故选择790~820℃。保温后大于临界冷却速度择760~800℃。保温后大于临界冷却速度到，故选择790~810℃。保温后大于临界冷却速.指出Φ10mm 的45钢试样分别经700℃、760℃、840℃(A C1=735℃，A C3=780，在700℃快冷后的组织为原始组织。760℃快冷后的组织为马氏体组织为原始组织，760℃快冷后的组织为马氏体0.含碳量为0.6%某钢种过冷奥氏体等温转变曲线如图所示，试分析如下4中冷 (4)渗碳后缓冷到室温，再加热到880℃后淬火，低温(5)渗碳后缓冷到室温，再加热到780℃后淬火，低温回火。
答：（1）表面：渗碳体+珠光体；心部：珠光体+铁素体。
（2）表面：渗碳体+回火马氏体+残余奥氏体；心部：回 （3）表面：渗碳体+回火马氏体+残余奥氏体。心部：少量铁素体+低碳 （4）表面：粗大的回火马氏体+大量的残余奥氏体，心部：回火马氏体。
（5）表面：渗碳体+回火马氏体+残余奥氏体，心部：加热时的铁素体+回火(2(T10钢(Ac 1≈727℃，Accm ≈800)℃
7碳钢的淬火加温温度为A c1+30~50℃？
答：亚共析碳钢在A c3+30~50℃加热，可一部分未溶铁素体，造成淬火硬度不足，如果高出A c3太高，淬火后马氏体粗大，钢的性能变差。
过共析钢溶细粒状渗碳体所组成。由于渗碳体硬度高且弥散分布，它的存在，不但不会降低淬火钢的硬度，而且还可以提高钢的耐磨性。如果过共析钢加热到A cm 以上完全奥氏体化，淬火后产生粗大的马氏体，增加脆性，降低耐磨性。
845；65；T8；T12。
答：45钢是亚共析钢度到室温得到的组织为：马氏体。
65钢也是亚共析钢，可在A c3 以上30到室温得到的组织为：马氏体＋残余奥氏体。
T8号钢是共析钢，可在A c1 以上30~50℃，故选室温得到的组织为：马氏体＋残余奥氏体。
T12号钢是过共析钢，可在A c1 以上30~50℃度到室温得到的组织为：马氏体＋残余奥氏体+渗碳体。
9℃)和T12钢试验分别经700℃、760℃、900℃（A CCM =820℃）不同温度加热并在水中快冷后的组织。
答：45号钢为亚共析钢+铁素体。840℃快冷后的组织为马氏体。
T12钢为过共析钢，在700℃快冷后得到的+渗碳体+残余奥氏体。900℃快冷后的组织为马氏体+大量残余奥氏体。
1却条件所得的组织（图见习题10图）
答：V a ：铁素体+马氏体+残余奥氏体。
V b ：铁素体+贝氏体+马氏体+残余奥氏体。
1.T8钢的过冷奥氏体等温转变曲线如图所示，若使该钢在620℃进行等温转变，体。
火屈氏体。
12.一把厚5mm 的锉刀，材料为T12钢，经球化退火、780℃淬火、160℃回火粒状）渗碳体。
、780℃淬火、160℃回火后的组织：马氏体+残余奥氏体+球状3.将Φ5mm 的T8钢加热至760℃并保温足够时间，问采用什么样的冷却工艺同学自己画图。
4.确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：
；
产生的加工硬化现象，降低了硬度，恢复塑性。由于热时奥体晶粒度是非正常的，室温下的转变
产物钢中的渗碳体呈片状，说明该钢是伪共析组织。为了保证T12Vc ：铁素体+贝氏体+马氏体+残余奥氏体。
Vd ：铁素体+珠光体型。
1并经过不同时间保温后，按图示1，2，3，4线的冷却速度冷却至室温各获得什么组织？然后再进行中温回火，又获得什么组织。
答：（1）马氏体+残余奥氏体，中温回火后得到回火屈氏（2）索氏体+马氏体+残余奥氏体，中温回火后得到索氏体+回（3）索氏体，无回火效应还是索氏体。
（4）同（3）。
后，现用火焰将锉刀一端加热，并依靠热的传导，使锉刀上各点达到950℃、780℃、700℃、600℃、20℃，保温15min 后，立即整体淬入水中。试问锉刀冷到室温后，各点部位的组织分别是什么？（图见习题11图）
答：图中各点从左到右分别为1、2、3、4、5点。
1点的组织为：粗大马氏体+残余奥氏体。
2点的组织为：马氏体+残余奥氏体+球状（3点的组织为：原始组织。
4点的组织为：原始组织。
5点的组织为：原始组织。
其中的原始组织是经球化退火（粒状）渗碳体。
1可得到如下组织：珠光体，索氏体，屈氏体，上贝氏体，下贝氏体，屈氏体+马氏体，马氏体+少量残余奥氏体；在C 曲线上描出工艺曲线示意图。
请
1（1）经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度；
（2）锻造过热后的60钢锻坯；
（3）具有片状渗碳体的T12钢坯答：（1）再结晶退火。目的：消除经冷轧再结晶不是相变过程，组织为原始组织。
（2）完全退火。由于是锻造过热，说明加也是粗大的，性能会变差。因此该钢的晶粒必须细化，常采用重结晶退火（完全退火）
。 组织为细小的铁素体+珠光体。
（3）球化退火。由题意T12钢的加工工艺性能要求和最终使用性能的要求，钢中的片状渗碳体必须得球化。其一，碳化物的球状分布对于今后的切削加工性能有改善。其二，为最终热处理做好组织准备，既是淬火组织中碳化物以球状分布是最好的。球化退火后组织是：球状珠光体。
15.正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？
，而退火是随炉冷却（炉冷）。所以正火较退火在索氏体，而退火组织中主要是珠光体。因此，请参照课件中的三个判据。
6.一批45钢试样（尺寸Φ15*10mm ），因其组织、晶粒大小不均匀，需采用退，随炉冷却至室温；
粒，选何种工艺加热时没有相变，故冷却后仍是原始组织。
晶粒均匀细小的铁素体和珠光体组因其加热温度过高，加热时奥氏体晶粒发生长大，故冷却后得到晶粒粗大的铁素体和的细小晶粒，选第二种工艺最合适。
7.在生产中常用增加钢中珠光体数量的方法来提高亚共析钢的强度，为此应采。
”转变，在亚共析钢中可以增加钢中珠光体型组织（索8.淬火的目的是什么？亚共析碳钢及过共析碳钢淬火加热温度应如何选择？试50℃），淬火后的组织为均匀而细小的马氏体。因
为如钢淬火加热温度A c1+（30～50℃）
，淬火后的组织为均匀而细小的马氏体和颗粒状9.常用的淬火方法有哪几种？说明它们的主要特点及其应用范围。
答：正火与退火的区别是有两点：
（1）正火的冷却速度采用空冷或风冷过冷奥氏体的分解中有较大的过冷度。
（2）正火组织更细小，正火组织中主要是正火组织的性能优于退火。
生产中选用正火与退火的方法1火处理。拟采用以下几种退火工艺；
（1）缓慢加热至700℃，保温足够时间（2）缓慢加热至840℃，保温足够时间，随炉冷却至室温；
（3）缓慢加热至1100℃，保温足够时间，随炉冷却至室温； 问上述三种工艺各得到何种组织？若要得到大小均匀的细小晶最合适？
答：（1）因（2）加热时全部转化为晶粒细小的奥氏体，故冷却后得织。
（3）珠光体组织。
要得到大小均匀1用何种热处理工艺？为什么？
答：常采用正火处理的工艺方法因为正火的相变原理是发生“伪共析氏体S ）的数量。由于索氏体是细珠光体，它们的片间距小，组织呈弥散均匀分布，因此，同样化学成分的钢种在正火条件下其强度总是高于退火。
1从获得的组织及性能等方面加以说明。
答：淬火的目的是要获得马氏体。
亚共析碳钢淬火加热温度A c3+（30～果亚共析碳钢加热温度在A c1～A c3之间，
淬火组织中除马氏体外，还保留一部分铁素体，使钢的强度、硬度降低。但温度不能超过A c3点过高，以防奥氏体晶粒粗化，淬火后获得粗大马氏体。
过共析碳渗碳体及残余奥氏体的混合组织。如果加热温度超过A ccm ，渗碳体溶解过多，奥氏体晶粒粗大，会使淬火组织中马氏体针变粗，渗碳体量减少，残余奥氏体量增多，从而降低钢的硬度和耐磨性。淬火温度过高，淬火后易得到含有显微裂纹的粗片状马氏体，使钢的脆性增加。
1
答：常用的淬火方法有单液淬火法、双液淬火法、等温淬火法和分级淬火法。
，合金钢在在低温区冷速慢，保温足够长的时间M s 的硝盐浴或碱浴中，
保温2～5min ，使零1.说明45钢试样（Φ10mm ）经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温。
体。
状马氏体。
2.有两个含碳量为1.2%的碳钢薄试样，分别加热到780℃和860℃并保温相同？
晶粒粗大，冷却后得到的马氏体晶粒加热温度860℃已经超过了A ccm ，此时碳化物全部溶于奥氏体中，奥氏体中含碳体中含碳量增加，降低钢的溶于奥氏体中，因此加热淬火后合适。因为含碳量为1.2%的碳钢属于过共析钢，过共析碳钢淬
火加单液淬火法：这种方法操作简单，容易实现机械化，自动化，如碳钢在水中淬火油中淬火。但其缺点是不符合理想淬火冷却速度的要求，水淬容易产生变形和裂纹，油淬容易产生硬度不足或硬度不均匀等现象。适合于小尺寸且形状简单的工件。
双液淬火法：采用先水冷再油冷的操作。充分利用了水在高温区冷速快和油的优点，既可以保证工件得到马氏体组织，又可以降低工件在马氏体区的冷速，减少组织应力，从而防止工件变形或开裂。适合于尺寸较大、形状复杂的工件。
等温淬火法：它是将加热的工件放入温度稍高于Ms 的硝盐浴或碱浴中使其完成B 转变。等温淬火后获得B 下组织。下贝氏体与回火马氏体相比，在碳量相近，硬度相当的情况下，前者比后者具有较高的塑性与韧性，适用于尺寸较小，形状复杂，要求变形小，具有高硬度和强韧性的工具，模具等。
分级淬火法：它是将加热的工件先放入温度稍高于件内外的温度均匀后，
立即取出在空气中冷却。这种方法可以减少工件内外的温差和减慢马氏体转变时的冷却速度，从而有效地减少内应力，防止产生变形和开裂。但由于硝盐浴或碱浴的冷却能力低，只能适用于零件尺寸较小，要求变形小，尺寸精度高的工件，如模具、刀具等。
2组织：（1）700℃，（2）760℃，（3）840℃，（4）1100℃。
答：（1）700℃：因为它没有达到相变温度，因此组织是原始组织（2）760℃：它的加热温度在A c1～A c3之间，因此组织为铁素体+马氏（3）840℃：它的加热温度在A c3以上，由完全奥氏体转变为马氏体。
（4）1100℃：因它的加热温度过高，奥氏体晶粒粗化，淬火后得到粗片2时间，使之达到平衡状态，然后以大于V K 的冷却速度至室温。试问：
（1）哪个温度加热淬火后马氏体晶粒较粗大？
（2）哪个温度加热淬火后马氏体含碳量较多？
（3）哪个温度加热淬火后残余奥氏体较多？
（4）哪个温度加热淬火后未溶碳化物较少？
（5）你认为哪个温度加热淬火后合适？为什么答：（1）因为860℃加热温度高，加热时形成的奥氏体较粗大。
（2）因为量增加，而奥氏体向马氏体转变是非扩散型转变，所以冷却后马氏体含碳量较多。
（3）因为加热温度860℃已经超过了A ccm ，此时碳化物全部溶于奥氏体中，使奥氏M s 和M f 点，淬火后残余奥氏体增多。
（4）因为加热温度860℃已经超过了A ccm ，此时碳化物全部后未溶碳化物较少
（5）780℃加热淬火热温度A c1+（30～50℃）
，而780℃在这个温度范围内，这时淬火后的组织为均匀而细小的马氏体和颗粒状渗碳体及残余奥氏体的混合组织，使钢具有高的强度、硬度和耐磨性，而且也具有较好的韧性。
23.为什么工件经淬火后往往会产生变形，有的甚至开裂？减小变形及防止开裂形与开裂的主要原因是由于淬火时形成内应为。淬火内应力形成的原因不同可不同部位存在着温度差别而导致热胀和(或)冷缩不一致所引起为其它各种组织时比体积都会增大，
使钢的体积膨胀;工件但热应力与组织应力方向恰好相反，化物呈弥散均匀分布。淬火前应进行预备热处理(如球化理的淬火工艺；
间，可避免奥氏体晶粒粗化。对形状复杂或导热性差的高合金钢通过回火来消除，对某些形状复杂的或碳的质量分数较高的工件，在等孔眼等用石棉堵塞。
24.淬透性的因素有哪些？影力。不同的钢在同样的条件下淬硬层深不同，说明件相同以及工件的形状尺寸相同的情况下，
淬透性取决于临因素则牵涉到如下问题：钢的淬透性（钢的基本属性）
；热处自己举例说明。
25.钢的淬硬层深度通常是怎规定的？用什么方法测定结构钢的淬透性？怎样表有哪些途径？
答：淬火中变分热应力与组织应力两种。
工件在加热和(或)冷却时由于的应力称为热应力。热应力引起工件变形特点时的规律是：使平面边为凸面，直角边钝角，长的方向变短，短的方向增长。
钢中奥氏体比容最小，奥氏体转变淬火时各部位马氏体转变-先后不一致，因而体积膨胀不均匀。这种由于热处理过程中各部位冷速的差异使工件各部位相转变的不同时性所引起的应力，称为相变应力(组织应力)。组织应力引起工件变形的特点却与此相反：使平面变为凹面，直角变为钝角，长的方向变长；短的方向缩短，一句话，使尖角趋向于突出。
工件的变形与开裂是热应力与组织应力综合的结果，如果热处理适当，它们可部分相互抵消，可使残余应力减小，但是当残余应力超过钢的屈服强度时，工件就发生变形，残余应力超过钢的抗拉强度时，工件就产生开裂。为减小变形或开裂，出了正确选择钢材和合理设计工件的结构外，在工艺上可采取下列措施：
1.采用合理的锻造与预先热处理
锻造可使网状、带状及不均匀的碳退火与正火)，不但可为淬火作好组织准备，而且还可消除工件在前面加工过程中产生的内应力。
2.采用合正确确定加热温度与加热时，应缓慢加热或多次预热，以减少加热中产生的热应力。工件在加热炉中安放时，要尽量保证受热均匀，防止加热时变形;选择合适的淬火冷却介质和洋火方法(如马氏体分级淬火、贝氏体等温淬火)，以减少冷却中热应力和相变应力等。
3.淬火后及时回火
淬火内应力如不及时待回火期间就会发生变形与开裂。
4.对于淬火易开裂的部分，如键槽，透性与淬硬层深度两者有何联系和区别？影响钢淬响钢制零件淬硬层深度的因素有哪些？
答：淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层的能不同的钢淬透性不同，淬硬层较深的钢淬透性较好。淬硬性：是指钢以大于临界冷却速度冷却时，获得的马氏体组织所能达到的最高硬度。钢的淬硬性主要决定于马氏体的含碳量，即取决于淬火前奥氏体的含碳量。
影响淬透性的因素：在热处理条界冷却速度Vk 的大小，Vk 愈小淬透性愈高。影响淬透性的因素有两点：① 化学成分② 奥氏体化状态。（详见课件）
而钢制零件淬硬层深度的影响理状态（加热时的组织状态、化学成分以及冷却介质）和零件的尺寸形状等诸因素的综合影响。
请同学示钢的淬透性值。
答：为了便于比较各种钢的淬透性，常利用临界直径Dc 来表示钢获得淬硬层深度的能力。淬火；水柱自由高度65mm ；此外应注意加种有不同的淬透性曲线，
工业上用钢的淬透性曲线几乎都已测定，并已汇集成册可查限定的范围内波动，对淬透
性有（1）所谓临界直径就是指圆柱形钢棒加热后在一定的淬火介质中能全部淬透的最大直径。
对同一种钢Dc 油＜Dc 水，因为油的冷却能力比水低。目前国内外都普遍采用“末端法”测定钢的淬透性曲线，比较不同钢的淬透性。
“末端淬火法”：国家规定试样尺寸为φ25×100mm 热过程中防止氧化，脱碳。将钢加热奥氏体化后，迅速喷水冷却。显然，在喷水端冷却速度最大，沿试样轴向的冷却速度逐渐减小。据此，末端组织应为马氏体，硬度最高，随距水冷端距离的加大，组织和硬度也相应变化，将硬度随水冷端距离的变化绘成曲线称为淬透性曲线。
不同钢阅参考。由淬透性曲线就可比较出不同钢的淬透性大小。
此外对于同一种钢，因冶炼炉冷不同，其化学成分会在一个一定的影响，因此钢的淬透性曲线并不是一条线，而是一条带，即表现出“淬透性带”
。钢的成分波动愈小，淬透性带愈窄，其性能愈稳定，因此淬透性带愈窄愈好。
26.指出下列符号的意义：
6
42J ；(2)151035103530?J ?J ；(3)
答：（1）末端淬火的淬透值，距水冷端6mm 处试样的硬度为42HRC 。
。
7.回火的目的是什么？常用的回火操作有哪几种？指出各种回火操作得到的组钢的脆性，减少或消除内应力，使组织趋于稳定并获得所需要的火操作有低温回火、中温回火、高温回火。
，保持了高硬度和高耐磨性。这
种回，硬度HRC35-45，具有一定的韧性和高的弹性极限及高的塑性和韧性别：
同
氏体的转变产物；而回火索氏体、回火屈氏体和回火马 （2）末端淬火的淬透值，距水冷端10-15mm 处试样的硬度为35HRC （3）末端淬火的淬透值，表示距水冷端10mm 处试样硬度值为30~35HRC 。
2织、性能及其应用范围。
答：回火的目的是降低淬火性能。
常用的回低温回火得到的组织是回火马氏体。内应力和脆性降低火主要应用于高碳钢或高碳合金钢制造的工、
模具、滚动轴承及渗碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般为HRC 58-64。
中温回火后的组织为回火屈氏体屈强比。这种回火主要应用于含碳0.5-0.9%的碳钢和合金钢制造的各类簧件。
高温回火后的组织为回火索氏体，其硬度HRC 25-35，具有适当的强度和足够的。
这种回火主要应用于含碳0.25-0.5% 的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件，如轴、连杆、螺栓等。
28.指出下列组织的主要区（1）索氏体与回火索氏体；
（2）屈氏体与回火屈氏体；
（3）马氏体与回火马氏体。
答：它们的区别主要有三点。1）形成条件（或者叫来源）不索氏体、屈氏体和马氏体均为过冷奥氏体是淬火马氏体的分解产物。
2）组织形体不同
索氏体、屈氏体中的铁素体和渗碳体呈片状。
）状或细粒状（后者），回火索氏体中
的铁的碳含量不同而不同，情况下，钢的性能取决于组织形态（见前述）。
力学性能）高于索
氏体，存在，工艺路线为：
热处理工序的作用；
低温回火—磨加工。
够的强度）
度（58的淬火温度为780℃左右，冷却介质为水；回火温度为150℃～250℃。
1.选择下列零件的热处理方法，并编写简明的工艺路线（各零件均选用锻造毛），要求齿面耐磨，心部强度和韧性要求不良好的综合机械性能，轴径部分要求耐磨（HRC 50-55），重载荷下工作，精度要求极高，并在滑动轴承中运转，要求→成品。
）下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→氮化→研磨→成品。
回火索氏体和回火屈氏体中的渗碳体呈粒（前者素体呈多边形状
（基体），回火屈氏体中的铁素体仍然保留马氏体的痕迹（针状或条状）。 即可认为：回火屈氏体=（保留马氏体形态的痕迹的铁素体+细小的渗碳体）
回火索氏体=（多边形状的铁素体基体上+粒状的渗碳体）
马氏体是由过冷奥氏体快冷转变的单相组织，组织形态根据其奥氏体有两种典型的马氏体形态：低碳马氏体呈条状，高碳马氏体呈针状。而回火马氏体是淬火马氏体在重新加热下的分解产物，它由过饱和碳的α固溶体（比淬火马氏体中的碳含量稍低）+ε碳化物（Fe 2.4C ）组成两相混合物。
3）力学性能不同
在化学成分相同的在相同硬度级别的条件下，回火索氏体的其强度、塑性和韧性（综合（调质钢尤为显著）
。回火屈氏体的弹性及屈强比优于屈氏体（弹簧钢尤为显著）。 淬火马氏体虽然具有高硬度的特点，但是其脆性大（特别是高碳马氏体），组织不稳定有淬火应力，所以淬火马氏体（低碳马氏体除外）不能直接使用。而回火马氏体是淬火马氏体低温回火的产物，经低温回火后其淬火内应力和脆性得到降低，仍然保留着淬火马氏体高硬度（回火马氏体仅仅比淬火马氏体的硬度低1-2HRC ）。所以凡属于需要高硬度的机械零件其组织中都有回火马氏体。
30.拟用T10制造形状简单的车刀锻造—热处理—机加工—热处理—磨加工
（1）试写出各热处理工序的名称并指出各（2）指出最终热处理后的显微组织及大致硬度；
（3）制定最终热处理工艺规定（温度、冷却介质）答：（1）工艺路线为：锻造—球化退火—机加工—淬火+球化退火：调整硬度改善切削加工性，为最终热处理做好组织准备。
淬火+低温回火：得到车刀使用性能的要求（高硬度、高的耐磨性和足（2）最终热处理后的显微组织：回火马氏体+粒状渗碳体+残余奥氏体 ，大致的硬-65）HRC 。
（3）T10车刀3坯，并且钢材具有足够的淬透性）：
（1）某机床变速箱齿轮（模数m=4高，材料选用45钢；
（2）某机床主轴，要求有材料选用45钢；
（3）镗床镗杆，在镗杆表面有极高的硬度，心部有较高的综合机械性能，材料选用38CrMoALA 。
（4）形状简单的车刀，要求耐磨（HRC60～62），材料选择T10钢。
答：（1）下料→锻造→正火→粗加工→精加工→局部表面淬火+低温回火→精磨 （2）下料→锻造→正火→粗加工→调质→精加工→局部表面淬火+低温回火→精磨→成品。
（3
36.某原45钢各热处理工序的作用；
进行能否满足性能要求？为什么？
何种处理得到中碳回火索氏体，具有良好的综合力学性能，满足凸轮轴心部具回火索氏体，但是强度：15钢属于低碳钢，其淬硬性较差，淬火得到的是低碳马氏体，不能原来的热处理工艺，表现为：表面不硬，心部不强也不韧。
（2）浓度为0.85-1.05%），为随后的淬火做好了
准备回火来满足题目所提出的要求。表层的组织是高碳回火马氏体+渗碳体+少量
残余型号柴油机的凸轮轴，要求凸轮表面有高的硬度（HRC>50），而心部具有良好的韧性（A k >40J ），原采用45钢调质处理再在凸轮表面进行高频淬火，最后低温回火，现因工厂库存的45钢已用完，只剩15钢，拟用15钢代替。试说明：
（1）（2）改用15钢后，应按原热处理工序（3）改用15钢后，为达到所要求的性能，在心部强度足够的前提下采用热处理工艺？
答：（1）调质有良好的韧性（A k >40J ）的要求；高频淬火及低温回火后凸轮表面是中碳的隐晶回火马氏体，达到HRC>50的要求，心部的韧性由前期调质处理得到的中碳回火索氏体来保证。
（2）不能。改用15钢后按原热处理工序来处理会发生如下问题：
其一、调质的问题：由于15钢碳含量过低，虽然通过调质也能得到、硬度太低，而韧性是强度和塑性的综合指标，所以15钢提供的回火索氏体满足不了该题冲击功>40J 的要求。
其二、高频淬火的问题满足HRC>50的要求。
总之，15钢代替45钢用在心部强度足够的前提下，应该采用：渗碳、淬火+低温回火的热处理工艺。 提示如下（以下内容可以不答但必须要清楚）：
渗碳的目的是提高表层碳浓度（最佳表层碳（形成高碳马氏体）
。请注意，渗碳工艺不是提高硬度的，只有和淬火工艺配合才能提高表层硬度。
淬火+低温奥氏体，它们具有高硬度（HRC58-65）
、高的耐磨性和足够的强度。
工程材料答案全 、
土木工程材料概述及基本性质 思考题与习题： 一、填空 1、建筑材料按化学成分可分为有机材料、无机材料、复合材料三大类。 2、建筑材料按使用功能可分为结构材料、功能材料两大类。 3、我国建筑材料标准分为：国家标准、部委行业标准、地方标准、企业标准四类，国家标准代号为：GB ，企业标准代号为QB 。 4、材料标准表示由标准名称，标准分类，标准编号，实施年份四部分组成。 5、《蒸压加气混凝土砌块》（GB/T11969－1997）中，各字母和数字的含意为：GB : 国家标准，T : 推荐标准，11969 : 标准编号，1997 : 实施年份。 6、某材料的密度为2.5，表观密度为1.8，该材料的密实度为0.72 ，孔隙率为0.28 。 7、水可以在材料表面展开，即材料表面可以被水浸润，这种性质称为材料的亲水性。 8、材料的吸水性大小用吸水率表示，吸湿性大小用含水率表示。 9、含水率为5％的湿砂1000g中，含干砂952.38 g，水47.62 g。 10、材料的耐水性用软化系数表示，耐水材料的K R≥0.85 。 11、一般来说，材料含水时比其干燥时的强度低。 12、墙体受潮后，其保温隔热性会明显下降，这是由于材料受潮后导热系数明显增大的缘故。 13、当某材料的孔隙率增大时，下表中的性质将如何变化。（增大↑，下降↓，不变－，不定？） 14、某钢材直径10mm，拉伸破坏荷载为31.5KN，该钢材的抗拉强度为401.07MPa 。 15、材料的弹性模量反映了材料抵抗变形的能力。 16、材料在使用环境中，除受荷载作用外，还会受到物理作用、化学作用和生物作用等周围自然因素的作用影响其耐久性。 二、是非判断题（对的打∨，错的打×） 1、含水率为2％的湿砂重100g，其中水的重量为2g。（×） 2、热容量大的材料导热性大，受外界气温影响时室内温度变化较快。（×） 3、材料的孔隙率相同时，连通粗孔比封闭微孔的导热系数大。（√）
中原工学院计算机组成原理试卷
本试卷共2页，此页为B 卷第1页（注：参加重修考试者请在重修标识框内打钩）中原工学院2008～2009学年第1学期计算机专业计算机组成原理课程期末试卷一、填空:（19分）1、[x]补＝1.01011，则x 的真值为，[－x]补＝，[x/2]补 ＝。 2、动态存储器的刷新是按方式进行刷新的，常用的刷新方式 有，，。 3、一个组相联映射的Cache ，有128块，每组4块，主存共有16384块， 每块64个字，则主存地址共位，其中主存字块标记应为位， 组地址应为＿＿位，Cache 地址共位。 4、CPU 从主存取出一条指令并执行该指令的时间叫，它通常包 含若干个，而后者又包含若干个。 5、微命令编码方法通常有，， 三种方法。6、实现n ×n 位运算的不带符号阵列乘法器需要__________个全加器和__________与门。二、选择：（10分） 1、使用74LS181这种器件来构成一个16位的ALU ，需要使用（） 片74LS181。 A 、2 B 、4 C 、8 D 、162、主存储器与CPU 之间增加Cache 的目的是（）A 、解决CPU 与主存之间的速度匹配问题。B 、扩大主存储器的容量。C 、扩大CPU 中通用寄存器的数量。D 、降低主存储器的成本。3、下列因素中，与Cache 的命中率无关的是（）A 、主存的存取时间。B 、块的大小。C 、地址映射方式。D 、Cache 的容量。4、某机器字长32位，存储容量是1MB ，若字编址，其寻址范围是（）A 、0～1M B、0～512KB C、0～256K D、0～256KB 题号一二三四五六七八九十总分5、微程序控制器中，机器指令与微指令的关系是 （） A、一条机器指令是由一条微指令来解释执行。 B、一条机器指令是由一段用微指令编成的微程 序来解释执行。 C、一段机器指令组成的程序是由一条微指令来解释执行。 D、一条微指令是由若干条机器指令组成。 三、名词解释：(10分) 1、（5分）DMA ： 2、（5分）虚拟存储器： 四、简答：（24分） 1、（8分）提高主存速度有哪些具体措施？试简述之。 2、（8分）试述后续微地址的形成方法并指出其优缺 点。 B 卷√ A 卷重修标识
2013金属轧制精整工(高技、技师)理论知识学习资料B
2013金属轧制精整工（高技、技师）理论知识学习资料 一、单项选择题 1、首钢长钢公司生产的钢筋混凝土用热轧带肋钢筋表面横肋是（）样式。 A、月牙型 B、三角形 C、矩形 D、体型 2、精整过程中的合理堆放和科学管理很重要，否者会造成（）甚至成批报废。 A、组织无序 B、生产无序 C、混炉乱号 D、材料堆放不齐 3、金属原子按一定的规律排列，这种有规律的原子排列叫作（）。 A、分子 B、多晶体 C、单晶体 D、晶体 4、金属中常见的晶格形式有三种：体心立方晶格、（）、密排六方晶格。 A、面心立方晶格 B、球心体晶格 C、多方体晶格 D、堆形体晶格 5、一般情况下金属都是（）构造，故不呈现各向异性，表现为各向同性。 A、单晶体 B、多晶体 C、面心立方晶格 D、一晶体 6、碳的含量低于（）%的钢称为低碳钢？ A、0.21 B、0.23 C、 0.25 D、0.27 7、热轧带肋钢筋的执行标准（）。 A、GB/T1499.2 B、GB1499.2 C、GB/T702.2 D、GB702.2 8、奥氏体A是铁在面心立方晶格铁中的固溶体，是（）相。 A、低温状态 B、高温状态 C、恒温状态 D、超低温状态 9、热轧一般在（）状态下进行。 A、奥氏体 B、多晶体 C、珠光体 D、铁素体 10、奥氏体A具有强度、硬度不高，但（）、韧性都很好。 A、磁性 B、塑性 C、柔性 D、惯性 11、珠光体P是（）与渗碳体Fe3C组成的机械混合物。 A、奥氏体 B、铁素体 C、多晶体 D、马氏体 12、亚共析钢的金相组织是（）。 A、F+P B、P+C C、C+ F D、F+A 13、亚共析钢的含碳量范围（）%。
工程材料的答案
第一章金属材料的力学性能 一、判断 1.对同一机器中受力不同的零件，材料强度高的一般不会变形，材料强度低的一般先产生变形。×； 2.对没有明显屈服现象的材料，其屈服强度可用条件屈服强度表示。√； 3.对同一金属材料，短试样的伸长率大于试样的伸长率。√； 4.布氏强度试验具有测定数据准确、稳定性高等优点，所以主要用于各种成品件的硬度测定。×； 5.洛氏实验时，一般测试三次读数的算术平均值作为硬度值。√； 二、选择 1.拉伸实验测定材料的A B; 2.有一淬火钢成品零件，需进行硬度测定，应采用D; 三、问答题 1.说明拉伸曲线的绘制原理，画出低碳钢的拉伸曲线图，并标出开始出现屈服时的我载荷荷断裂前承受的最大载荷载曲线中的相应位置？答：试验时，将标准试样装夹在拉伸试验机上，缓慢地进行拉伸，使试样承受轴向拉力，直至拉断为止。试验机自动记录装置可将 整个拉伸过程中的拉伸力和伸长量描绘在以拉伸力 F 为纵坐标，伸长量l 为横坐标的图上，即得到力一 伸长量曲线，如图示。 2.比较说明布氏硬度实验和洛氏硬度实眼的优缺点 及其应用？答：布氏硬度：优点：压痕大，能反映 出较大范围内被测试金属的平均硬度，结果准确； 缺点：因压痕大，不宜测试成品或薄片金属的硬度。洛氏硬度：优点：操作迅速简便，由于压痕小，故可在工件表面或较薄的金属上进行试验；同时，采用不同标尺，可测出从极软到极硬材料的硬度。缺点：因压痕较小，对组织比较粗大且不均匀的材料，测得的硬度不够准确。 四、应用题 一批用同一钢号制成的规格相同的紧固螺栓，用于A\B两种机器中，使用中A机器中的出现了明显的塑性变形，B机器中产生了裂纹试从实际承受的应力值说明出现上述问题的原因，并提出解决该问题的两种方案？答：A机器中螺栓出现了塑性变形的原因是实际受到的应力接近屈服极限即σ≧σs；B机器中出现裂纹的原因是实际受到的应力接近强度极限即σ≧σb； 解决该问题的两种方案 (1)更换强度更高的螺栓材料； （2）增大螺栓的截面直径。 第二章金属及合金晶体结构与结晶 一.判断题 1.在通常情况下，处于固态的金属都是晶体。√； 2.实际金属一般都是单晶体，由 于在不同方向上原子排列密度不同，所以存在“各向异性”。×； 3.在同一金属中各晶粒原子排列向虽然不同，但其大小事相同的×；4.因实际金属材料是多晶体，
(工图答案)
1-1、问答题 1.1-1 为何要制定工程制图的标准? 图形是工程界的语言，必须制定有关的规范，才能便于交流 1-1-2 按照制图标准的管辖范围可以分为哪几种标准? 国际标准、国家标准、行业标准、地方标准、企业标准 1-1-3 图纸按照大小划分，标准图纸分为哪几种？A0、A1、A2、A3、A4。 1-1-4 标准图纸的长短边的比例是多少? 1.414 1-1-5 0号标准图纸的面积是多少？1平方米左右 1-1-6 什么是对中符号，画图时起什么作用？ 在图纸的四边中间位置绘制的伸入图纸内的粗实线，表明中部位置。 1-1-7 图纸上标题栏的内容主要有哪些? 图名、单位、图号、比例、姓名、日期等。 1-1-8 什么是制图的比例？举出一个放大的比例的例子? 图样中显示或打印的尺寸与实际尺寸之比。2：1是放大的比例 1-1-9在Solid edge中，如何处理比例问题？ 按照实际尺寸绘图，系统自动按照视图指定的比例进行转换 1-1-10 CAXA AutoCAD中，如何处理比例的问题 将图纸按相反比例放大或缩小，按实际尺寸绘图，打印时按比例打印。 1-1-11 常用的比例系列是什么？1、2、5系列，如1:2, 1:20, 1:200, 2:1,20:1等 1-1-12 工程制图中的长仿宋字有什么特点? 高宽比1.414倍。 1-1-13 按照宽度划分，图线有哪几种图线，宽度的比例是什么？ 粗线、中粗线、细线，宽度比为4：2：1，机械中常用粗线、细线两种，宽度比例为2：1。 1-1-14 工程图学中常用的线型有哪些? 粗实线、细实线、波浪线、点画线、双点画线、双折线 1-1-15 工程图学中细实线都用来表示什么？ 零件上的过渡线、尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线等 1-1-16 尺寸标注的基本原则是什么？ 实际尺寸、以毫米为单位，只标注一次、清晰、完整、正确。 1-1-17 什么是尺寸驱动，在绘图过程中起什么作用？ 用改变尺寸的方法获得需要尺寸的图形的方法，在绘图中用来确定图形的大小 1-1-18 什么是尺寸关联，一般用在什么情况下？ 尺寸关联指用代数表达式设置已标注的尺寸之间的关系，用来约束或表达图形中的不同部分之间的大小关系。 1-1-19、什么是关系约束，在画图过程中如何使用？ 在绘制的图线间添加平行、垂直、同心等几何关系进行绘图的方法。确定图线间的几何关系。 1-1-20 尺寸的前缀有哪些，请举例说明 直径符号Φ，半径符号R，正方形符号□，圆弧符号︿，数量等。 2-1、问答题 1 、什么是正投影？投影方向与投影面垂直的投影称为正投影。 2 、什么是斜投影？投影方向与投影面倾斜的投影称为斜投影。 3 、多面正投影的投影规律是什么？长对正、高平齐、宽相等 4 、什么是标高投影，用在什么地方？ 水平投影加等高线形成的图形为标高投影。用在规划设计、地图、水利、园林、林业等方面。 5 、基本造型方法有哪些？拉伸、旋转、扫掠、放样。
中原工学院2006至2007学年第二学期机械原理课程期末考试试题
中原工学院2006至2007学年第二学期机械原理课程期末考试试题 中原工学院 2006～2007学年第二学期 机械制造及自动化专业机械原理课程期末试卷专业___________班级___________姓名__________学号___________大题一二三四五成绩 成绩 一、是非题(用“Y”表示正确，“N”表示错误填在题末的括号中)。(本大题共10小题，每小题1分，总计10分) 1．构件是机构或机器中独立运动的单元体，也是机械原理研究的对象。( ) 2．机构具有确定相对运动的条件为：其的自由度 0。( ) =0 3．在摆动导杆机构中，若取曲柄为原动件时，机构的最小传动角γ min =90o。( ) o；而取导杆为原动件时，则机构的最小传动角γ min 4．机构当出现死点时，对运动传递是不利的，因此应设法避免；而在夹具设计时，却需要利用机构的死点性质。( ) 5．当其它条件不变时，凸轮的基圆半径越大，则凸轮机构的压力角就越小，机构传力效果越好。( ) 6．在蜗杆传动中，蜗杆的升角等于蜗轮的螺旋角，且蜗杆与蜗轮的螺旋线旋向相同。( ) 7．渐开线直齿圆锥齿轮的标准参数取在大端上。( ) 8．为了减小飞轮的尺寸，在机器的低速轴上安装飞轮后，可以较好地降低机器的速度波动。( ) 9．机器等效动力学模型中的等效质量(或转动惯量)是一个假想质量(或转动惯量)，它不是原机器中各运动构件的质量(或转动惯量)之和，而是根据动能相等的原则转化后计算得出的。( ) 10．不论刚性回转体上有多少个不平衡质量，也不论它们如何分布，只需要在任意选定两个平面内，分别适当地加平衡质量即可达到动平 衡。( ) 二、填空题(将正确的答案填在题中横线上方空格处)。 (本大题共5小题，每空2分，总计10分)
轧钢精整工(初级)
1、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 变形抗力小的金属其塑性一定好。 ( ) 答案: × 2、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 当轧辊直径和压下量相同的情况下，厚度相同，宽度不同的轧件，宽展是不一样的。 ( ) 答案: √ 3、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 钢材轧制的压下量，宽展、延伸量三者之间关系是压下量大，宽展小，延伸量大。 ( ) 答案: × 4、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 钢中只含有Fe，C，Si，Mn，S，P，没有其它合金元素，而且Si含量不超过0.4%，Mn含量不超过0.8%的钢叫碳素钢。 ( ) 答案: √ 5、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 高碳钢的含碳量一般高于0.45%。 ( ) 答案: × 6、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 碳当量高的钢板焊接性能好。 ( ) 答案: × 7、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 轧钢生产的趋势是采用大坯料，高速度。 ( ) 答案: √ 8、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素) 试题: 轧件的变形抗力越大，辊跳值越大。 ( ) 答案: √ 9、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 20Mn是合金结构钢。 ( ) 答案: × 10、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 24#工字钢表示工字钢腰高为24mm。 ( )
答案: × 11、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 82B盘条的含碳量通常在0.77%～0.85%之间。 ( ) 答案: √ 12、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 板材轧机一般是按轧辊辊身长度来标称的，那么所谓1700mm轧机是指的轧辊长度为1700mm。 ( ) 答案: √ 13、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 半镇静钢的钢号后面应不加任何标志符号。 ( ) 答案: × 14、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 被加热以后的钢坯最外层氧化铁皮为三氧化二铁。 ( ) 答案: √ 15、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 厂房设有天窗时，钢坯和型钢散发热量的70%是通过上升的热气流从天窗这条最短的路线散发出去的。 ( ) 答案: √ 16、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 沸腾钢的标志应在钢号的后加“b”符号。 ( ) 答案: × 17、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 沸腾钢是没有脱氧或没有充分脱氧的钢。 ( ) 答案: √ 18、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 负偏差轧制是为了节约金属，提高定尺率。 ( ) 答案: × 19、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素) 试题: 钢中的含碳量越低，一般说硬度越低。 ( ) 答案: √ 20、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素)
工程材料作业答案
工程材料作业一 一、选择题 1、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（C ） A塑性 B硬度 C强度 D密度 2、金属键的实质是（A ） A自由电子与金属阳离子之间的相互作用 B金属原子与金属原子间的相互作用 C金属阳离子与阴离子的吸引力 D自由电子与金属原子之间的相互作用 二、问答题 1、晶体中的原子为什么能结合成长为长程有序的稳定排列？ 这是因为原子间存在化学键力或分子间存在范德华力。从原子或分子无序排列的情况变成有序排列时，原子或分子间引力增大，引力势能降低，多余的能量释放到外界，造成外界的熵增加。尽管此时系统的熵减小了，只要减小量比外界熵增加来的小，系统和外界的总熵增加，则系统从无序状态变成有序状态的过程就可以发生。分子间存在较强的定向作用力（例如较强极性分子间的取向力、存在氢键作用的分子间的氢键力）的情况下，分子从无序变有序，系统能量降低更多，释放热量越多，外界熵增越大，越有利于整齐排列。这样的物质比较易于形成晶体。相反非极性或弱极性分子间力方向性不明显，杂乱排列和整齐排列能量差别不大，形成整齐排列时，外界熵增有限，不能抵消体统高度有序排列的熵减。这样的物质较难形成规则晶体。综上粒子间的引力越强、方向性越强，越有利于粒子定向有序排列。粒子的热运动则倾向于破坏这种有序排列。热运动越剧烈（温度越高），越倾向于杂乱排列。物质中粒子最终有序排列的程度取决于这对相反因素的消长
2、材料的弹性模量E的工程含义是什么？它和零件的刚度有何关系？ 材料在弹性范围内，应力与应变的比值（σ/ε）称为弹性模量E(单位为MPa)。E标志材料抵抗弹性变形的能力，用以表示材料的刚度。E值愈大，即刚度愈大，材料愈不容易产生弹性变形。E值的大小，主要取决于各种材料的本性，反映了材料内部原子结合键的强弱。当温度升高时，原于间距加大，金属材料的E值会有所降低。值得注意的是，材料的刚度不等于零件的刚度，因为零件的刚度除取决于材料的刚度外，还与结构因素有关，提高机件的刚度，可通过增加横截面积或改变截面形状来实现。 3、δ和ψ两个性能指标，哪个表征材料的塑性更准确？塑性指标在工程上有哪些实际意义？ 金属材料的塑性指标中有拉伸实验时的最大延伸率δ和断面收缩率ψ，压缩实验时的压缩比ξ，扭转实验时扭转角度γ，极限压缩率以及冲击韧性等。这些指标反映了固体金属在外力作用下可以稳定地发生永久变形而不破坏其完整性(不断裂、不破损）的能力。塑性反映材料发生永久变形的能力。柔软性反映材料抵抗变形的能力（变形抗力大小）。塑性指标在工程上的实际意义十分巨大，因为塑性好的材料在外力作用下只会变形，不会开裂。许多场合需要塑性好的材料来制作要去变形量大的部件，例如螺栓紧固件、数不胜数的冲压件、连杆、汽车外壳等。 作业二 一、选择题 1、在密排六方晶格中，单个晶胞的原子数为（ C ）。 A、2 B、4 C、6 D、8 2、纯铁在850℃时的晶型为（A ）。 A、体心立方 B、面心立方 C、密排六方 D、复杂晶系 二、判断题 1、晶界是金属晶体的常见缺陷。（√） 2、渗碳体是钢中常见的固溶体相。（×）
轧钢精整工技师理论知识合并卷
2013年莱钢职业技能鉴定理论考试统一试卷 轧钢精整工技师理论知识合并卷 一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”每题1分，共270分） 1.>金属材料在受热和冷却时，若不考虑内部组织的变化，其体积变化规律一般都是热胀冷缩。（） 答案：√ 2.>金属的熔点及凝固点是同一温度。（） 答案：√ 3.>1kg钢和1kg铝的体积是相同的。（） 答案：× 4.>导热性差的金属，加热和冷却时会产生内外温度差，导致内外不同的膨胀或收缩，使金属变形或开裂。（） 答案：√ 5.>所有的金属都具有磁性，能被磁铁所吸引。（） 答案：× 6.>弹性变形随外力的去除而消失。（） 答案：√ 7.>拉伸试验可以测定金属材料的弹性、强度和塑性等多项指标。（） 答案：√ 8.>所有金属材料在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。（） 答案：× 9.>材料的伸长率、断面收缩率数值越大表明其塑性越好。（） 答案：√ 10.>进行布氏硬度试验时，当试验条件相同时，其压痕直径越小，材料的硬度越低。（）答案：× 11.>洛氏硬度值是根据压头压入被测定材料的深度来确定的。（） 答案：√ 12.>金属材料的抗拉强度比疲劳强度高。（） 答案：√13.>金属材料的力学性能，是由其内部组织结构决定的。（） 答案：√ 14.>工业中金属材料一般都是多晶体结构。（） 答案：√ 15.>硅和锰在碳素钢中都是有益元素，适当地增加其含量，均能提高钢的强度。（）答案：√ 16.>硫是碳钢中的有益元素，它能使钢的脆性下降。（） 答案：× 17.>磷是碳钢中的有害杂质，它能使钢产生“冷脆”。（） 答案：√ 18.>高碳钢的质量由于中碳钢，中碳钢的质量由于低碳钢。（） 答案：× 19.>碳素工具钢都是优质或高级优质钢。（） 答案：√ 20.>碳素工具钢碳的质量分数一般都大于0.7%。（） 答案：√ 21.>40钢与4Cr钢碳的质量分数基本相同，性能和用途也一样。（） 答案：× 22.>除Fe和C外还含有其他元素的钢就是合金钢。（） 答案：× 23.>不锈钢中的含碳量越高，其耐腐蚀性越好。（） 答案：× 24.>低碳钢是指碳的质量分数低于0.25%的合金钢。（） 答案：× 25.>合金钢只有经过热处理，才能显著提高其力学性能。（） 答案：√ 26.>金属材料的韧性大小是通过冲击试验来测定的。（） 答案：√ 27.>钢在加热时，往往在600℃以上才开始发生氧化现象。（） 答案：× 28.>钢的化学成分是指导确定加热温度的重要依据。（）
员工技能通道(初级棒材精整工)题库
棒线厂（棒材精整工）员工技能通道考试题库 初级工题库(共220题) 一、单项选择题（共100题） 1、为规范企业员工从业行为，根据（ C ）及相关法律法规，结合企业实际情况，特制定员工守则，全体员工必须认真遵守。 A、宪法 B、民法通则 C、劳动法 D、厂规厂纪 2、企业员工应遵守国家法律法规，学习（ A ），熟知公民的基本权利和基本义务。 A、宪法 B、民法通则 C、劳动法 D、厂规厂纪 3、沙钢集团的企业厂风是：（ A ） A、团结，勤奋，严谨， B、自力更生，艰苦奋斗，勇于创新，不断登攀 C、质量第一，信誉至上，面向全国，走向世界。 D、忠于职守，团结向上，求实创新，乐于奉献。 4、沙钢集团的企业宗旨是：（ C ） A、团结，勤奋，严谨， B、自力更生，艰苦奋斗，勇于创新，不断登攀 C、质量第一，信誉至上，面向全国，走向世界。 D、忠于职守，团结向上，求实创新，乐于奉献。 5、沙钢集团的企业精神是：（ B ） A、团结，勤奋，严谨， B、自力更生，艰苦奋斗，勇于创新，不断登攀 C、质量第一，信誉至上，面向全国，走向世界。 D、忠于职守，团结向上，求实创新，乐于奉献。 6、沙钢集团的职工誓言是：（ D ） A、团结，勤奋，严谨， B、自力更生，艰苦奋斗，勇于创新，不断登攀 C、质量第一，信誉至上，面向全国，走向世界。 D、忠于职守，团结向上，求实创新，乐于奉献。 7、正常生产时，加热炉燃烧的是：（B） A：焦炉煤气B：高炉煤气C：天燃气 8、连轧生产应遵循（A）原则 A：秒流量相等B：体积相等C：线速度相等D：重量相等 9、能通过以下方法判别钢温的是：（ C ） A.目测 B.负荷 C.高温计 D.油库报警 10、轧钢生产过程中对产品起最终保证作用的工序是（ C ） A.轧制 B.加热 C.精整 11、（ B ）措施不能提高轧机的作业率。 A.减少换辊时间 B.减少切头长度 C.减少待温待料 12、粗中轧轧机的布置形式为（ C ） A.水平布置 B.立式布置 C.平立布置 D.45度顶交 13、冷床是用来（ B ） A.纵向移送 B.横向移送 C. A+B 14、连轧的基本要求是指各机架的（ A ）相等。 A、金属秒流量 B、金属压下量 C、金属变形量 D、外形尺寸 15、精整的定义是指为使轧件满足（ B ）的尺寸、形状和各种性能，而进行的一序列的处理工序。 A、合同 B、技术要求 C、内控标准 D、国家标准 16、轧钢的目的（ C ） A、消除所有缺陷； B、获得一定形状的产品； C、获得一定形状的产品，改善内部质量，提高机械性能； D、获得一定形状的产品，消除所有缺陷，提高机械性能。 17、粗中轧水平机架横移缸动作之前必须确认哪项工作（ D ） A、辊缝大小 B、进出口是否旋开 C、夹紧缸是否夹紧 D、夹紧缸是否松开 18、当辊环使用超吨位时，成品表面会产生的缺陷是（ C ） A、翘皮 B、结疤 C、麻面 D、凹坑 19、下列哪项不属于精整项目（ A ） A、做条形 B、剪切定尺 C、打捆 D、点支 20、为保证轧线与电操工的正确沟通，对讲机一般要求讲（ B ）遍 A、1 B、2 C、3 D、4 21、飞剪操作中，在剪头时，剪刃的速度一般( A )轧件的速度。 A．高于 B．低于 C．等于 D．低于或等于 22、负偏差轧制是为了提高( A )。 A．成材率 B．合格率 C．定尺率 D．轧机作业率 23、钢的主要组成元素除( )外，通常还有锰、硫、磷。 A．铁、碳 B．铁 C．碳 答案：A 24、钢中常见的五大化学元素是( A )。 A．碳、硅、锰、磷、硫 B．碳、铜、锰、磷、硫 C．碳、硅、锰、硫、铜 25、加热过程中造成的脱碳( A )。 A．会改变钢的机械性能 B．会影响轧线的正常轧制 C．不会改变钢的机械性能，而只会增加钢的烧损 26、剪切型钢时，如果钢材后尾部有毛刺，可能为( A )。 A．剪刃间隙过大 B．剪刃间隙过小 C．剪切力过大 D．剪切温度低 27、( C )是质量保证的基础。 A．认真检查 B．精轧操作 C．质量控制 28、( C )主要用于堆放成品钢材。 A．中间仓库 B．冷床 C．成品仓库 29热轧棒材生产中，造成条形尺寸波动的最重要因素是( A )。 A．轧件温度 B．轧制速度 C．轧制张力 30、HRB400钢种牌号中的400指的是( A )。 A、屈服强度 B、抗拉强度 C、延伸率 D、晶粒度 31、供给轧辊冷却水的作用是( C )。 A．润滑 B．降低轧件温度 C．降低轧辊温度 D．清除氧化铁皮
施工识图题库及答案
《施工识图》题库及答案 一、单项选择题：（共100题，每题1分。每题只有一个被选最符合题意，请将它选出并填入括号内） 1．国标中规定施工图中水平方向定位轴线的编号应是（C） A大写拉丁字母B）英文字母C) 阿拉伯字母D) 罗马字母 2附加定位轴线2/4是指（B）A 、4号轴线之前附加的第二根定位轴线B)4轴线之后附加的第二根定位轴线C) 2号轴线之后的第4根定位轴线D)2号轴线之前附加的第4根定位轴线 2．索引符号图中的分子表示的是（C） A、详图所在图纸编号B) 被索引的详图所在图纸编号C) 详图编号D) 详图在第几页上 3．有一图纸量得某线段长度为5.34cm，当图纸比例为1：30时， 该线段实际长度是（ D ）米。 A) B) C) D) 5．门窗图例中平面图上和剖面图上的开启方向是指（A ） A朝下，朝左为外开B) 朝上，朝右为外开 C)朝下，朝右为外开D) 朝上，朝左为外开 6．房屋施工图中所注的尺寸单位都是以（C）为单位。 A)以米为单位B)以毫米为单位 C) 除标高及总平面图上以米为单位外，其余一律以毫米为单位 D) 除标高以米为单位外，其余一律以毫米为单位 7. 图标中规定定位轴线的编号圆圈一般用（A ） A) 8mm B) 10mm C) 6mm D)14mm 8. 总平面图中用的风玫瑰图中所画的实线表示（B ） A)常年所剖主导风风向B) 夏季所剖主导风风向 C) 一年所剖主导风风向D) 春季所剖主导风风向 9. 建施中剖面图的剖切符号应标注在（ A ） A)底层平面图中B) 二层平面图中C) 顶层平面图中D)中间层平面图中 10. 楼梯平面图中标明的“上”或“下”的长箭头是以哪为起点（C ） A)都以室内首层地坪为起点B) 都以室外地坪为起点C) 都以该层楼地面为起点D) 都以该层休息平台为起点 11. 楼梯平面图中上下楼的长箭头端部标注的数字是指（ B ） A)一个梯段的步级数B) 该层至上一层共有的步级数 C) 该层至顶层的步级数D) 该层至休息平台的步级数 12. 与建筑物长度方向一致的墙，叫（ A ） A)纵墙B) 横墙C) 山墙D) 内墙 13. 施工图中标注的相对标高零点±是指（ C ） A)青岛附近黄海平均海平面B) 建筑物室外地坪 C) 该建筑物室内首层地面D) 建筑物室外平台 14. 计算室内使用面积的依据是（ C ） A)轴线到轴线间尺寸B) 墙外皮到墙外皮 C) 墙内皮到墙内皮D) 开间乘以进深 15. 建筑物的层高是指（ A ） A)相邻上下两层楼面间高差B) 相邻两层楼面高差减去楼板厚 C) 室内地坪减去室外地坪高差D) 室外地坪到屋顶的高度 16. 定位轴线的位置是指（ C ） A)墙的中心线B) 墙的对称中心线 C) 不一定在墙的中心线上D) 墙的偏心线 17. 有一窗洞口，洞口的下标高为，上标高为，则洞口高为（C ）A) B) 1.900 C) D) 18. 结施中常用的构件代号DL是表示（ B ） A)地梁B) 吊车梁C) 大梁D)吊梁 19. 楼梯的踏步数与踏面数的关系是（ B ） A)踏步数= 踏面数B) 踏步数-1= 踏面数 C) 踏步数+1= 踏面数D) 踏步数+2= 踏面数
机械设计期末考试试题及答案
中 原 工 学 院 2003～2004学年 第一学期 机械制造及自动化专业 机械设计课程期末试卷（答案） 一、是非题(用“√”表示正确，“×”表示错误填在题末的括号中)。 (本大题共10小题，每小题1分，总计10分) 1、受静载荷作用的零件只能产生静应力，受变载荷作用的零件才能产生变应力。 （ × ） 2、受交变横向载荷作用的普通螺栓联接，在正常工作时螺栓杆所受到的拉力不变。 （ √ ） 3、为了使V 带的工作侧面能与V 带轮轮槽的工作侧面紧紧贴合，因为V 带的剖面楔角为40o，因而V 带轮轮槽角也相应为40o 。 （ × ） 4、为了避免带打滑，可将带轮上与带接触的表面加工得粗糙些以增大摩擦。 （ × ） 5、对轮齿沿齿宽作适当的修形（鼓形齿），可以大大改善载荷沿接触线分布不均匀的现象。 （ √ ） 6、齿面点蚀是润滑良好的软齿面闭式齿轮传动常见的失效形式。 （ √ ） 7、直齿圆锥齿轮的强度计算中，通常近似地以大端分度圆处的当量圆柱齿轮来代替圆锥齿轮进行强度计算。 （ × ） 8、与齿轮传动的变位方法相类似，不仅可以对蜗杆进行变位加工，而且也可以对蜗轮进行变位加工。 （ × ） 9、某45钢轴的刚度不足，可以采取改用40Cr 合金钢措施来提高其刚度。 （ × ） 10、滚动轴承的基本额定寿命是指一组轴承中10%的轴承发生疲劳破坏，而90%的轴承不发生疲劳破坏前的转数（以106为单位）或工作小时数。 （ √ ） 二、选择题(将正确的代码A 、B 、C 、D 填入横线上方的空格处)。 (本大题共15小题，每小题1.5分，总计15分) 1．零件的截面形状一定，当截面尺寸增大时，其疲劳极限值将随之__ B __。 A. 增高 B. 降低 C. 不变 D. 有时增高，有时降低 2．对于联接用螺纹，主要要求联接可靠，自锁性能好，故常选用__ A __。 A ．升角小，单线三角形螺纹 B ．升角大，双线三角形螺纹 C. 升角小，单线梯形螺纹 D ．升角大，双线矩形螺纹 3. 设计键联接时，有以下主要内容：①按使用要求选择键的类型；②对键联接进行必要的强度校核计算；③按轴径选择键的剖面尺寸；④按轮毂宽度选择键的长度。在具体设计时，一般的顺序为 C 。 A. ③→④→②→①； B.①→③→②→④； C. ①→③→④→②； D. ①→④→②→③ 4．选取V 带型号，主要取决于____ D ____。 A ．带的松边拉力 B ．带的线速度 C. 带的紧边拉力 D ．带传递的功率和小带轮转速 5．带传动不能保证准确的传动比，其原因是____B ____。 A.带容易变形和磨损 B.带传动工作时由拉力的变化而引起的弹性滑动 C.带在带轮上出现打滑 D.带的弹性变形不符合虎克定律 6. 轮齿弯曲强度计算中的齿形系数Fa Y 与 C 无关。 A ．齿数z B ．变位系数x C ．模数m D ．斜齿轮的螺旋角β 7. 按齿根弯曲疲劳强度设计公式： []3 2112? ??? ??≥F Sa Fa d Y Y z KT m σφmm 计算齿轮传动的模数时，其公式中 []? ??? ? ?F Sa Fa Y Y σ应代入： B 。
工程材料课后答案
第一章 2.图1-79为五种材料的应力-应变曲线：①45钢，②铝青铜，③35钢，④硬铝，⑤纯铜。试问： （1）当外加应力为300MPa时，各材料处于什么状态？ （2）有一用35钢制作的杆，使用中发现弹性弯曲较大，如改用45钢制作该杆，能否减少弹性变形？ （3）有一用35钢制作的杆，使用中发现塑性变形较大，如改用45钢制作该杆，能否减少塑性变形？ 答：（1）①45钢：弹性变形②铝青铜：塑性变形③35钢：屈服状态④硬铝：塑性变形⑤纯铜：断裂。 （2）不能，弹性变形与弹性模量E有关，由E=σ/ε可以看出在同样的条件下45钢的弹性模量要大，所以不能减少弹性变形。 （3）能，当35钢处于塑性变形阶段时，45钢可能处在弹性或塑性变形之间，且无论处于何种阶段，45钢变形长度明显低于35钢，所以能减少塑性变形。 4．下列符号表示的力学性能指标的名称和含义是什么？ σb 、σs、σ0.2、σ-1、δ、αk、HRC、HBS、HBW 答：σb抗拉强度，是试样保持最大均匀塑性的极限应力。 σs屈服强度，表示材料在外力作用下开始产生塑性变形时的最低应力。 σ0.2条件屈服强度，作为屈服强度的指标。 σ-1疲劳强度，材料循环次数N次后达到无穷大时仍不发生疲劳断裂的交变应力值。 δ伸长率，材料拉断后增加的变形长度与原长的比率。 HRC洛氏硬度，表示用金刚石圆锥为压头测定的硬度值。 HBS布氏硬度，表示用淬硬钢球为压头测定的硬度值。 HBW布氏硬度，表示用硬质合金为压头测定的硬度值。 7.常见的金属晶体结构有哪几种？α-Fe 、γ- Fe 、Al 、Cu 、Ni 、Pb 、Cr 、V 、Mg、Zn 各属何种晶体结构？ 答：常见金属晶体结构：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格； α－Fe、Cr、V属于体心立方晶格； γ－Fe 、Al、Cu、Ni、Pb属于面心立方晶格；
工业设计材料与加工工艺考试题及答案
1、金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。 2、金属材料的使用性能是指材料在使用过程中表现出来的性能，它包括机械性 能、物理性能和化学性能等。 3、金属材料的工艺性能是指材料对各种加工工艺适应的能力，它包括铸造性 能、压力加工性能、焊接性能和切削加工性能等。 4、根据载荷作用性质不同，载荷可分为静载荷、冲击载荷、疲劳载荷等 三种。 5、材料按照其化学组成可以分为金属材料、非金属材料、复合材料和有机材料四类。 6、材料基本性能包括固有特性和派生特性。 7、材料的工艺性能包括切削加工工艺性能、铸造工艺性能、锻造工艺性能、焊接工艺性能、热处理工艺性能等。 8、工业产品造型材料应具备的特殊性能包括感觉物性、加工成型性、表面工艺性和环境耐候性。 9、钢铁材料按化学组成分为钢材、纯铁和铸铁；其中钢材按化学组成分为碳素钢和合金钢。 10．铸铁材料按照石墨的形态可分为可锻铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁三种。 11、变形铝合金主要包括锻铝合金、硬铝合金、超硬铝合金和防锈铝合金。 12、金属制品的常用铸造工艺包括砂型铸造、熔模铸造和金属型铸造等。 13、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 14、塑料按照其重复加工利用性能可以分为热塑性塑料和热固性塑料。 15、塑料制品的成型工艺主要包括吹塑成型、挤塑成型、吸塑成型、注塑成型等。 16、陶瓷材料根据其原料、工艺和用途，可以分为传统陶瓷和近代陶瓷两 大类。 17、陶瓷制品的工艺过程一般包括原配料、坯料成型和窑炉烧结三个主 要工序。 18、陶瓷制品的坯体成型方法主要有压制成型、可塑成型和注浆成型三种。
19、陶瓷制品的旋压成型可以分为覆旋旋压法和仰旋旋压法两种。 20、日用陶瓷制品可以分为陶器、瓷器和炻器。其中陶器的气孔率和吸水率介于炻器和瓷器之间。 21、玻璃按用途可分为日用器皿玻璃、技术用玻璃、建筑用玻璃、和玻璃纤维四大类。 22、玻璃的加工工艺包括原料装配、加热熔融、成型加工、热处理和表面装饰。 23、玻璃成型工艺包括压制、拉制、吹制、压延、浇注和结烧等。 24、锻造是利用手锤锻锤或压力设备上的模具对加热的金属抷料施力，使金属材料在不分离条件下产生变形，以获得形状尺寸和性能符合要求的零件。 25、金属焊接按其过程特点可分为3大类：熔焊、压焊、钎焊 26、金属切削加工可分为钳工和机械加工两部分。 27、木材与其他材料相比，具有多孔性、各向异性、湿涨干缩性、燃烧性和生物降解性等独特性质。 28、木材在横切面上硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削，加工后不易获得光洁表面。 29、塑料的基本性能：质轻比强度高，优异的电绝缘性能，减摩耐磨性能好，优良的化学性能，透光及防护性能，减震消音性能好，独特的造型工艺性能，良好的质感和光泽度。 30、塑料的挤出成型也称挤压模塑和挤塑，它是在挤出机中通过加热，加压而使物料以流动状态连续通过挤出模成型的方法。 31、按照陶瓷材料的性能功用可分为普通陶瓷和特种陶瓷两种。 32、玻璃的熔制过程分为：硅酸盐的形成，玻璃的形成，澄清和均化，冷却。 33、金属材料的表面处理技术包括表面改质处理、表面精整加工和表面被覆处理。 34、金属件的连接工艺可以分为机械性连接、金属性连接和化学性连接三种类型。 35、涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助材料三部分组成。
工程材料作业答案
作业1 一、名词解释 固溶强化、过冷度、变质处理、铁素体、奥氏体、同素异构转变 二、填空题 1.材料常用的塑性指标有_伸长率______ 和__断面收缩率_____ 两种，其中_断面收缩率______ 表示塑性更接近材料的真实变形。2．检验淬火钢成品件的硬度一般用__洛氏硬度_____ 硬度，检测渗氮件和渗金属件的硬度采用____维氏硬度___ 硬度。 3.实际金属中存在有___点_____、____线____ 和_____面___ 3类缺陷。位错是______线__ 缺陷，晶界是__面______ 缺陷。金属的晶粒度越小，晶界总面积就越______大__ ，金属的强度也越___高_____。
4.铁的同素异构体转变为。 5.金属在结晶过程中，冷却速度越大，则过冷度越___大_____，晶粒越___大_____，强度和硬度越___强_____，塑性越___差_____。 6.纯铁在912℃发生α-Fe→γ-Fe转变，其体积将__增大_____ 。 7.在实际生产中，若要进行热锻或热轧时，必须把钢加热到__奥氏体___ 相区。 8.在缓慢冷却条件下，含碳0.8%的钢比含碳1.2%的钢硬度____低____ ，强度______低__ 。 三、选择题 1.材料断裂之前所能承受的最高应力是（ A ）。
A．σb B．σs C．σ0.2 D．σp 2.材料的刚度可以通过下列哪种方法提高（ B ）。 A.热处理 B.合金化 C.增加横截面积 3.材料的使用温度（ A ）。 A.应在其韧脆转变温度以上 B. 应在其韧脆转变温度以下 C.应与其韧脆转变温度相等 D. 与其韧脆转变温度无关 4.在作疲劳试验时，试样承受的载荷为 ___C___ 。 A．静载荷B．冲击载荷C．交变载荷
计算机网络 考试重点 中原工学院
计算机网络 选择（30分） 1. 网络是指“三网”，即电信网络，有线电视网络和计算机网络。 2. 从通信的双方信息交互的方式来看，可以分为三种基本方式；（1）单向通信又称单工通信（2）双向交替通信又称半双工通信（3）双向同时通信又称全双工通信。 3. 时延由发送时延，传播时延，处理时延，排队时延组成。 4. 相邻两个节点的流量控制在数据链路层。 5. 交换机和集线器的区别：集线器共享带宽，交换机独享带宽。 6．香农公式：C=W*log2(1+S/N) （log2表示以2为底的对数）(bit/s) W是信道带宽（赫），S是信号功率（瓦），N是噪声功率（瓦） 7. 奈奎斯特准则：在任何信道中，码元传输的速率是有上限的，传输速率超过此上限，就会出现严重的码间串扰的问题，使接收端对码元的判决（即识别）成为不可能。 8. IP分类A类：最大主机数是224-2，最大可能指派的网络数126（27-2）。B类：最大主机数216-2，最大可能指派的网络数16383（214-2）。C类：最大主机数28-2.，最大可能指派的网络数2097151（221-1） 9. RIP（路由信息协议）允许一条路径最多只能包含15个路由器， 10. 服务器是垂直的协议是水平的。 判断（15分） 1.多播地址只能用于目的地址，不能用于源地址。 2.CIDR 网络前缀越长，主机号越短。 3.以太网发送的是帧发送时不需要确认。 4.网络协议IP 与之配套的有地址解析协议ARP，逆地址解析协议RARP，网际控制报文协议ICMP,网际组管理协议IGMP. 5.ICMP报文的种类ICMP差错报告报文（分为重点不可达；源点抑制；时间超过；参数问题；改变路由（重定向））和ICMP询问报文（分为回送请求和回答；时间戳请求和回答）。 6.拥塞控制发送方让自己的发送窗口等于拥塞窗口。由小到大增大拥塞窗口数值。发送方的发送窗口一定不能超过对方给出的接收窗口值rwnd。 拥塞窗口=发送窗口+接收窗口+拥塞窗口{1拥塞>接收说明谁小谁限制？2 拥塞<接收说明？7.滑动窗口协议落在滑动窗口内的才可接收和发送。其余的只能丢弃。 9.tcp 三次握手或三次联络四次断开
棒材精整工序改进与实践
第30卷第2期 2010年6月 黑龙江冶金 H eilong jiang M etall u rgy V o.l 30 N o .2June 2010 收稿日期:2009-12-21 作者简介:苏 艳,1992年毕业于上海冶金高等专科学校,金属压力加工专业,工程师。 棒材精整工序改进与实践 苏 艳 (西林钢铁集团有限公司,黑龙江 伊春 153025) 摘 要:为匹配工序产能,消除薄弱环节,对成品精整工序工艺装备改进,采用适宜的流程和先进的设备,达到了棒材连轧线产能大幅度提高、产品质量大幅度提升、员工劳动条件大幅度改善的目的。关键词:棒材连轧;精整装备;工艺改进 Bar F i nishing Process I mprove m ent and Practice of Su Yan (X ilin Iron &Stee lGroup Co .,Ltd .,Y ichun 153025Ch i n a) Abst ract :To m atch t h e producti o n process ,e li m i n ati n g w eak li n ks i n the fi n ished pr oduct fi n ish i n g process technology and equip m ent i m pr ove m ents ,t h e adoption o f appropriate processes and advanced equ i p m en,t has reached capacity bar ro lli n g li n e can greatl y i m prove product quality and greatly en hance the e mp l o yees w or k i n g cond itions ,a sign ificant i m pr ove m ent pur pose .K ey W ords :Bar ro lling ;Finishing equip m en;t Process I m prove m ent 西钢集团一轧钢分厂全连续棒材生产线于 2009年3月份投产,采用15架全连轧工艺布置方案:轧线主体设备包括粗轧机组(由 580 4加 515 3共7架二辊闭口水平式轧机组成)、中轧机组(由 430 4共4架二辊闭口水平式轧机组成)、精轧机组(由 350 4共4架二辊闭口水平式轧机组成)。在粗轧后设有一台曲柄式启/停工作制切头尾事故碎断飞剪机,精轧机架间隔设有3个立活套,精轧机组后设有穿水冷却装置,一台钢材倍尺分段曲柄/回转可变换、启/停工作制组合式飞剪机、步进式齿条冷床、500T 定尺冷剪、定尺包装台架等设备。 随着生产操作技能和组织管理水平的不断提高,轧机产能逐步释放,小时产量达到140t/h 以上。但由于后部精整工序为利旧,流程不合理,造成频繁憋钢,产生钢材剪切头部不平直、定数包装计数不准、包装不符合要求、员工劳动强度大,由于吊运方式存在重大安全隐患,成为全线生产安全薄弱环节。 因此,应用新工艺、新装备改进精整工序,释放轧机产能,降低产品制造成本。 1 工艺方案 根据成品两个21m 精整跨平面布置,考虑到新旧设备有机的衔接,达到较少的改造投资和施工工期,确定以下工艺流程及方案(成品精整工艺平面布置见图1): 定尺钢材集料收集装置由平辊和立辊组成,在包装台架上的定尺钢材直接落到集料收集装置(不用C 形钩等中间缓冲装置),保证落料时钢材不交叉,形成的捆形便于后部打包成圆形,在非出料端设有气动齐头装置。 落料成形钢材由平辊和立辊组成的辊道输送至打捆区,在活动挡板定位后,经5台链条成形器夹紧成形,由人工按标准捆扎包装。 成捆钢材由主动和被动交替的带有槽形辊道输送,在带有缓冲装置的固定挡板定位后,由升降移动链条组成的台架将成捆的钢材从辊道上提升,运输到称重装置上称重,再运往成品链式集捆台架,成捆钢材被收集为四捆一组。 称重装置,采用含4个模块电子秤,采用托利 19