平口钳测绘

机用平口钳的测绘方法探析

张新庄

（辽宁轨道交通职业学院110023）

[摘要] 本文主要阐述了机用平口钳的测绘方法、步骤以及应注意事项。

[关键字] 机用平口钳测绘

在数控专业改革班的项目式教学环节中，由于数控专业有很强实践性，所以更突出了数控专业综合实训教学环节的重要性，根据校科技实训中心的生产实际需要，特对社会产品平口钳进行了研发，以平口钳的生产加工做为数控专业改革班的综合实训，在研发的过程中，涉及到对现有机用平口钳的测绘，机用平口钳的测绘就是根据现有的平口钳，画出零件工作图和装配图的过程。在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法，常应用于机器设备的仿制，维修或技术改造工作中，作为工程技术人员必须掌握其基本技能。本文就机用平口钳的测绘方法进行了探析，以引导学生对社会产品平口钳的正确测绘环节。

一、了解分析和拆卸平口钳

机用平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具，是一种机床通用附件，配合工作台使用，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度等加工，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。

对机用平口钳进行全面了解和分析是测绘工作的第一步，拆卸之前要弄清平口钳的组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等。

1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理

拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。机用平口钳工作原理用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。

2、分析零件间的装配关系和零件的结构形状

平口钳在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。

3、拆卸拆卸平口钳部件

拆卸部件时应注意以下几点：

（1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。

（2）要周密制订拆卸顺序，划分部件的组成部分，合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸，严防乱敲打、硬撬拉，避免损伤零件。

（3）对精度较高的配合部位或过盈配合，在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。

（4）拆下的零件要分类、分组，并对零件进行编号、登记，列出零件明细表（注明零件序号、名称、类别、数量、材料，如系标准件应定标记并注明国标号）。

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（5）应记下拆卸顺序，以便以相反顺序正确复装。拆下的零件用后应按类有序放置，妥善保管，防止碰伤、变形、生锈或丢失。

（6）拆卸中，要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间装配关系，正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求，为画零件图、装配图创造前提。

二、测绘零件画零件图

1、对零件图的要求

要内容俱全，即应有完整表达方案的一组图形、齐全的尺寸、技术要求的标注和标题栏。

2、画零件的步骤

（1）了解分析零件

①了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系；

②鉴别材料，确定材料名称、牌号；

③对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸；

④对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求，以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。

（2）确定零件表达方案

①选择主视图，应遵循不同种类零件主视图选择的原则，根据零件的具体结构形状特点来确定。

②选择其它视图，要依照既要表达充分，又要避免重复为前提，综合确定表达方案。

（3）画零件图

①根据零件的总体尺寸和大致比例，确定图幅；画边框线和标题栏；布置图形，定出各视图位置，画主要轴线、中心线或作图基准线。布置图形还应考虑各视图间应留有足够位置标注尺寸。

②测量尺寸，查有关标准结构尺寸，这时才能依次填写尺寸数值和必要的技术要求；填写标题栏，完成零件图的全部工作。

三、画二维装配图

1、拟定表达方案

拟定表达方案的原则是：能正确、完整、清晰和简便地表达部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。其中应注意：

（1）主视图的投射方向、安放位置应与部件的工作位置（或安装位置）相一致。主视图或与其它视图联系起来，要最能明显反映部件的上述表达原则与目的。

（2）部件的表达方法包括：一般表达方法、规定画法、各种特殊画法和简化画法。选择表达方法时，应尽量采用特殊画法和简化画法，以简化绘图工作。

平口钳的表达方案：主视图按钳口工作位置放置，通过丝杠轴线取局部剖视，较多地反映了零件间的相对位置和装配关系。其它视图，补充表达主视图尚未表达而又必须表达的内容，采用了俯、左两视图各有侧重，俯视图用来表达固定钳身、底座和活动钳身等零件的外部结构形状和相对位置；上述表达方案较好地反映了机用平口钳的工作原理、零件间的装配关系及零件的主要结构形状。

2、标注装配图中的尺寸和技术要求

（1）尺寸装配图中需标注五类尺寸：①性能尺寸（规格尺寸）；②装配尺寸（配合尺寸和相对位置尺寸）；③安装尺寸；④外形尺寸；⑤其它重要尺寸。这五类尺寸在某一具体部件装配图中不一定都有，且有时同一尺寸可能具有几种含义，分属几类尺寸。因此，要具体情况具体分析，凡属上述五类尺寸有多少个注多少个，既不必多注，也不能漏注，以确保装配工

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作的需要。

（2）技术要求装配图中的技术要求包括配合要求，性能、装配、检验、调配要求，验收条件，试验和使用、维修规则等。其中，配合要求用配合代号注在图中，其余用文字或符号列条写在明细栏的上方或左方。确定装配图中的技术要求时，可参阅同类产品的图样，根据具体情况确定。

3、编写零部件序号和明细栏

按零件序号的编注规定、形式和画法，编好序号，并与之对应地编写明细栏（标准件要写明标记代号）。

注意，装配图中的序号和明细栏中的序号必须一致。

机用平口钳的测绘工作是一件既复杂又细致的工作，其中大量和基本的工作是分析机用平口钳的结构形状，画出图形，准确测量尺寸，弄清并制定出技术要求等。

（辽宁轨道交通职业学院张新庄高级讲师1970~）

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平口钳零件及其装配图

平口钳 目录 1， 3-1 PKQ-1固定钳身 2， 3-2 PKQ-2 钳口板 3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉 4， 3-4 PKQ-4 活动钳口 5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7螺杆 8, 3-8 PKQ-8 方块螺母 9, 3-9 PKQ-9 螺钉 GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配 11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图 14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图 16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图 18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图 19， 3-19 PKQ-zpt平口钳装配图

3-1固定钳身 1，新建文件：PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模 2，x-z平面草绘截面①，完成草图，拉伸60+60 3，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考（148，60，11，0，0，0）【确定】定位：端部至尾18，中线至边60 4，x-y平面草绘截面②，完成草图，拉伸35，求差 截面①截面② 5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 6，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 7，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹 8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位 9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C3 10，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件 3-2 钳口板 1，新建文件：PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模 截面①截面② 2，长方体100×27×10 【确定】 3，孔/埋头孔埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.5 4，创建+10x-y平面，草绘截面①，1条直线，完成草图 5，在截面①线端建平面草绘截面②，等边三角形，完成草图 6，沿导引线扫掠出实体，创建

装配图画法

第41讲9-6部件的测绘和装配图的画法 教学目标：1、掌握部件的测绘方法； 2、掌握装配图的画法； 教学重点：装配图的画法 教学难点：同上 教学用具：多媒体 教学过程： 部件测绘是根据现有部件（或机器），先画出零件草图，再画出装配图和零件工作图的过程。 生产实践中，维修机器设备或技术改造时，在没有现成技术资料的情况下，就需要对机器或部件进行测绘，以得到有关资料。通过部件测绘的实践可继续深入学习和运用零件图和装配图的知识。下面以机用平口钳为例，介绍部件测绘的一般方法和步骤。 一、了解分析和拆卸部件 （1）了解分析部件 对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。应首先了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。可通过观察实物和查阅有关图样资料，了解部件（或机器）的性能、功用、工作原理、传动系统和运转情况，了解部件的制造、实验、维修、构造和拆卸等情况。 1.分析测绘对象（平口钳）的功用、性能和特点 图11—24是机用平口钳的轴测图。它安装在铣床或钻床的工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等19种不同零件组成。钳身可以回转360度，以适应加工需要。钳口宽136mm，最大张开距离为170mm，钳口深36mm。

2.分析测绘对象（平口钳）的工作原理 （1）夹紧或放松从它的轴测图中可以看出，转动丝杠时，由于挡圈、圆锥销和丝杠上轴肩的限制，使丝杠在固定钳身是孔内不能做轴向移动，只能原地转动，从带动螺母做轴向移动，而螺母是用沉头螺钉挡圈固定在活动钳身上的，活动钳口也是用沉头螺钉固定在活动钳身上的，所以当旋转丝杠时，活动钳身便可带动钳口左右移动，以夹紧或松开工件。固定钳口用圆桩头六角螺钉固定在钳身上。 （2）钳身回转滑板用圆栏头内六角螺钉固定在活动钳身上。以T型槽用螺栓、垫圈和六角螺母将固定钳身固定在底座上。松开六角螺母时，钳身可绕心轴做旋转运动，以满足对工件加工时不同位置的需要。 以上述两条传动路线为核心，应再进一步分析装配关系、制造和拆卸情况等。 （二）拆卸部件 拆卸部件时应注意以下几点： （1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置尺寸、运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图样的参考。 （2）要周密制定拆卸顺序，划分部件的各组成部分，合理地选用工具和正确的拆卸方法，按一定顺序拆卸，严防乱敲打。 （3）对精度较高的配合部位或过盈合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。 （4）拆下的零件要分类、分组，并对所以零件进行编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍保证部件的性能和要求。

平口钳零件及其装配图[精品]

平口钳零件及其装配图[精品] 平口钳 目录 1， 3-1 PKQ-1 固定钳身 2， 3-2 PKQ-2 钳口板 3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉 4， 3-4 PKQ-4 活动钳口 5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6 平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7 螺杆8, 3-8 PKQ-8 方块螺母 9, 3-9 PKQ-9 螺钉GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平 口钳装配 11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件 12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件 13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图 14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图 15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图 16， 3-17 PKQ-7gct 螺

杆工程图 18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图 19， 3-19 PKQ-zpt 平口钳装配图 3-1固定钳身 1，新建文件:PKQ-1, ?毫米【OK】起始/建模 2， x-z平面草绘截面?，完成草图，拉伸60+60 3，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考(148，60，11，0，0，0)【确定】 定位:端部至尾18，中线至边60 4，x-y平面草绘截面?，完成草图，拉伸35，求差 截面? 截面? 5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考(100，34，4，0，0)【确定】 定位:侧边与钳头平齐，中线距边60 ，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考(100，25，27，0，0)【确定】 6

平口钳测绘

机用平口钳的测绘方法探析 张新庄 （辽宁轨道交通职业学院110023） [摘要] 本文主要阐述了机用平口钳的测绘方法、步骤以及应注意事项。 [关键字] 机用平口钳测绘 在数控专业改革班的项目式教学环节中，由于数控专业有很强实践性，所以更突出了数控专业综合实训教学环节的重要性，根据校科技实训中心的生产实际需要，特对社会产品平口钳进行了研发，以平口钳的生产加工做为数控专业改革班的综合实训，在研发的过程中，涉及到对现有机用平口钳的测绘，机用平口钳的测绘就是根据现有的平口钳，画出零件工作图和装配图的过程。在生产实践中测绘是获取技术资料的一种重要途径和方法，常应用于机器设备的仿制，维修或技术改造工作中，作为工程技术人员必须掌握其基本技能。本文就机用平口钳的测绘方法进行了探析，以引导学生对社会产品平口钳的正确测绘环节。 一、了解分析和拆卸平口钳 机用平口钳是刨床、铣床、钻床、磨床、插床的主要夹具，是一种机床通用附件，配合工作台使用，广泛用于铣床、钻床等进行各种平面、沟槽、角度等加工，对加工过程中的工件起固定、夹紧、定位作用。 对机用平口钳进行全面了解和分析是测绘工作的第一步，拆卸之前要弄清平口钳的组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等。 1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理 拆前，应了解分析机用平口钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。机用平口钳工作原理用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。机用平口钳装配结构是将可拆卸的螺纹连接和销连接的铸铁合体；活动钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及间隙配合的轴和孔的摩擦面。 2、分析零件间的装配关系和零件的结构形状 平口钳在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。 3、拆卸拆卸平口钳部件 拆卸部件时应注意以下几点： （1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。 （2）要周密制订拆卸顺序，划分部件的组成部分，合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸，严防乱敲打、硬撬拉，避免损伤零件。 （3）对精度较高的配合部位或过盈配合，在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。 （4）拆下的零件要分类、分组，并对零件进行编号、登记，列出零件明细表（注明零件序号、名称、类别、数量、材料，如系标准件应定标记并注明国标号）。 1

整理平口钳零件及其装配图

精品文档 平口钳 目录固定钳身， 3-1 PKQ-1 1 钳口板2， 3-2 PKQ-2 固定螺钉， 3-3 PKQ-3 3 活动钳口， 3-4 PKQ-4 4GB/T 6170 M12 螺母 3-5 PKQ-5 ，5 GB/T 97.1 12 平垫圈PKQ-6 6， 3-6 螺杆 3-7 7，PKQ-7 方块螺母PKQ-8 8, 3-8 20 ×螺钉 GB68 M59, 3-9 PKQ-9 平口钳装配10, 3-10 PKQ A3格式工程图图框文件11, 3-11 GB-A3gct

格式装配图图框文件A312, 3-12 GB-A3zpt 固定钳身工程图 3-13 PKQ-1gct 13，钳口板，螺钉工程图PKQ-2gct 14， 3-14 gct 活动钳口工程图15， 3-15 PKQ-4 螺杆工程图 3-17 PKQ-7gct 16， gct 方块螺母工程图，18 3-18 PKQ-8 平口钳装配图zpt 3-19 19，PKQ- 精品文档． 精品文档 3-1固定钳身 1，新建文件：PKQ-1,⊙毫米【OK】起始/建模 60+60 平面草绘截面①，完成草图，拉伸，x-z2 【确定】0），0，0，矩形，选底面放置，选长度方向 为水平参考（3，腔体/148，60，1160 ，中线至边定位：端部至尾18 ，求差平面草绘截面②，完成草图，拉伸354，x-y

截面①截面② 5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，34，4，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 6，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考（100，25，27，0，0）【确定】定位：侧边与钳头平齐，中线距边60 7，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位：距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考（40，20，40，，0，0）【确定】定位：底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C3 10，尾部创建Ф18×18孔，定位：距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位：距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件 3-2 钳口板 1，新建文件：PKQ-2,⊙毫米【OK】起始/建模

装配图

72页 一、读懂手压阀的装配图，回答下列问题，并拆画件4（阀体）的零件图。 1．手压阀的装配图共由 11 种零件组成，其中标准件有 2 种。 2．表达手压阀共用了 3 个视图，其中，主视图采用了 全剖，2处局剖 表达法，其 表达重点是 工作原理，装配关系 ；左视图采用了 局剖 表达法，其表达重点是 外 形, 件 4，9，8，11装配关系 ；俯视图的表达重点是 外形 。 3．要拆卸件7（阀杆），需先拆去零件 1，2，3，6，5 。 4．件6（压盖）与件4（阀体）之间是 螺纹 连接；件5（填料）的作用是 密封 ； 件3（弹簧）的作用是 复位 。常态下，手压阀处于 闭合 （开启/闭合）状态。 5．主视图中8 10 8 H f ?是件 4 与件 7 之间的 配合 尺寸，其中φ10是 公称 尺寸，H8是 件4 的公差带代号，其上下偏差是 上偏差是 ＋0.022 ，下偏差是0 ； f8是 件7 的公差带代号，其上下偏差是 上偏差是 －0.013， 下偏差是 －0.035 。 该配合属于 基孔 制的 间隙 （间隙/过盈/过渡）配合，该配合常用于 有相对运动的 情况。 6．在装配图中一般标注 性能规格尺寸 （如 ）、 装配尺寸 （如 8 10 8 H f ? ）、 安装尺寸 （如 G3/8 ）、 外形尺寸 （如 134，118，56 ）4类尺寸。 二、读懂平口钳的装配图，回答下列问题，并拆画件1（固定钳体）或件3（活动钳体）的零件图。 1．平口钳共由 11 种零件组成，其中标准件有 2 种。 2．请说明平口钳装配图的表达方案及表达重点 主视图全剖 表达主要装配关系，工 作原理. 俯视图，局剖加拆卸画法，（半边拆卸），表达外形和件1 固定

普通平口钳的设计

摘要 普通平口钳的主要功能是夹紧工件，以使加工方便、快捷。本论文利用普通平口钳的特性，对其使用功能进行了拓展，如充当划线平台、绕制弹簧、校正小钢材等。使平口钳的功能更加全面化。 平口钳是一种在机床工作台上用来夹持工件、以便于对工件进行加工的夹具。平口钳装配图采用了俯视图、主视图、三维立体图和一个表示单独零件的爆炸视图来表达。主视图采用了全剖视图，反映平口钳的工作原理和零件间的装配关系。俯视图反映了固定钳身的结构形状。 根据使用条件的不同，加工环境的不同，人们还会对平口钳进行进一步的改进创新和功能的拓展，会有越来越多不同的结构使平口钳的使用功能多样化、全面化。 关键词：平口钳,传动,夹紧力 I

Abstract Ordinary vises 's main function is to clamp the workpiece, so that the processing is convenient, shortcut. This paper uses the ordinary vises characteristics, the functions of expansion, such as acting as the crossed the platform, winding spring, correction of small steel. The vise features a more comprehensive. Vise is a work table of a machine tool is used to clamp the workpiece, in order to facilitate the machining of a workpiece fixture. Vise assembly employs a planform, main view, three-dimensional map and a separate parts of the exploded view to express. The main view of the full section view, reflect the flat-nose pliers working principle and the assembly relation between parts. Overlooking the map reflects the fixed clamp body shape. According to different use conditions, processing of the different environment, people also to clamp for further improvement and innovation and function expansion, there will be more and more different structure makes the flat-nose pliers use functional diversification, comprehensive. Key Words:bench vice, Hydraulic transmission, Clamp strength II

平口钳零件及其装配图1

平口钳零件及其装配图1 目录 1， 3-1 PKQ-1 固定钳身 2， 3-2 PKQ-2 钳口板 3， 3-3 PKQ-3 固定螺钉 4， 3-4 PKQ-4 活动钳口 5， 3-5 PKQ-5 螺母GB/T 6170 M12 6， 3-6 PKQ-6 平垫圈 GB/T 97.1 12 7， 3-7 PKQ-7 螺杆 8, 3-8 PKQ-8 方块螺母 9, 3-9 PKQ-9 螺钉GB68 M5×20 10, 3-10 PKQ 平口钳装配

11, 3-11 GB-A3gct A3格式工程图图框文件 12, 3-12 GB-A3zpt A3格式装配图图框文件 13， 3-13 PKQ-1gct 固定钳身工程图 14， 3-14 PKQ-2gct 钳口板，螺钉工程图 15， 3-15 PKQ-4gct 活动钳口工程图 16， 3-17 PKQ-7gct 螺杆工程图 18， 3-18 PKQ-8gct 方块螺母工程图 19， 3-19 PKQ-zpt 平口钳装配图 3-1固定钳身 1，新建文件:PKQ-1, ?毫米【OK】起始/建模 1 ， x-z平面草绘截面?，完成草图，拉伸60+60 2 3，腔体/矩形，选底面放置，选长度方向为水平参考(148，60，11，0，0，0)【确定】 定位:端部至尾18，中线至边60 4，x-y平面草绘截面?，完成草图，拉伸35，求差 截面? 截面?

5，凸垫/矩形，选钳头顶面为放置面，选宽度方向为水平参考(100，34，4，0，0)【确定】 定位:侧边与钳头平齐，中线距边60 6，凸垫/矩形，选5步顶面为放置面，选宽度方向为水平参考(100，25，27，0，0)【确定】 定位:侧边与钳头平齐，中线距边60 7，孔Ф4.1×15，选6步凸垫侧面为放置面，定位:距边12，距顶13.5，孔壁建修饰螺纹 8，凸垫/矩形，选钳身侧面为放置面，选长度方向为水平参考(40，20，40，，0，0)【确定】 定位:底面与底平，中线至尾90，4个棱倒R20，顶沿倒R3，建Ф13×20孔，点到点定位 9，以x-z平面镜像7，8，步特征，钳头上沿倒C3 10，尾部创建Ф18×18孔，定位:距底18，距边60，头部创建Ф25×34孔，定位:距底18，距边60 11，曲线移2层，基准移3层，不显示坐标，保存文件3-2 钳口板 1，新建文件:PKQ-2, ?毫米【OK】起始/建模 截面? 截面? 2，长方体100×27×10 【确定】 3，孔/埋头孔埋头Ф13，角度90，孔Ф6×10，距头12，距边13.5