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空调净化工程净化施工组织设计方案

空调净化工程净化施工组织设计方案
空调净化工程净化施工组织设计方案

第1章工程概况和招标要求

1.01 工程概况

1、工程内容:净化装饰、空调通风、照明电气工程、排风、除尘、管理区装饰及系统给

排水工程;

2、建设单位:湖南中启制药有限公司

3、设计单位:湖南化工医药设计院

4、工程范围:酊剂车间、原料车间、化验楼、空调净化工程及管理区装饰。

1.02 工程要求

1、工程要求:

工期:自施工材料进厂后56天竣工。

2、质量要求:

建设单位要求本工程能达到“优良”工程和GMP验收标准,

根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神、拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度,以优良工程为目标,顺利完成本工程。

第2章承包管理目标与主要措施

我们的质量管理目标:保证工程达到“优良”等级。

2.1、为了实现以上的管理目标,我们将通过以下几方面的保证措施:(主要施工及验收规范)

1、严格按《净化厂房施工及验收规范》

《通风与空调工程施工及验收规范》

《医院洁净手术部建筑技术规范》

《工业管道进行施工及验收规范》

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

《建筑安装工程施工技术操作规范》

《中华人民共和国公共安全行业标准》

《民用建筑闭路监视电视系统工程技术规范》

《电视监控系统设计及安装规范》

《安装系统及安装规范》

2、成立QC小组,对质量通病和施工难点进行现场攻关,确保工程无质量通病。根据工程

特点,我们将对以下课题进行现场攻关:竖隔断、风管制作安装、门制作等课题。

3、严把材料关,保证所有的材料全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行国家规范的要

求及政府部门净化工程的最新要求,材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。

所有材料在大批量采购前,均提供样品给业主的批准。所有经批准的材料样品均全天候保留在现场,以备业主查验。

4、认真编制施工组织设计和专项施工组织设计(或方案),加强技术交底工作。

5、健全质量检查制度,建立完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查,检查结果公开,

奖罚分明,对质量问题要追查原因,找出对策。

6、建立各种具体的质量标准,做到施工现场事事有标准,管理讲标准、作业按标准、检查

对标准,实行“量化”管理、避免管理与干活凭感觉,好坏靠印象,减少随意性。

7、各分项工程在施工前,要进行详细的技术交底,明确安装方法和要领,整个施工阶段须

与水、电及土建相互配合施工,做好各层次的预埋工作,及防雷接地的连接和焊接施工完毕后,经专人负责检查验收后才能进行隐蔽,并及时做好隐蔽工程验收记录。

8、要紧跟土建地进度,相率配备,理顺关系,做到预埋工作不错不漏,尽量避免发生打洞

凿槽现象,尽量利用土建脚手和吊运机具设备,将材料和设备提前运到施工现场。

9、推进“质量五多管理办法”,即质量管理要求多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、

多次验收。

2.2安全企业管理目标及措施

管理目标:确保无重大人身、设备安全事故,并争创区级文

明工地。

实行管理目标的保证措施:

(1)严格执行国家对安全生产的各项规定,坚持执行安全生产的十项技术措施工,强化安全生产观念,明确安全为了生产,生产必须安全的思想,坚决做到遵守规章制度,反违章作业。

(2)现场工人必须服从安全负责人的指挥,安全负责人有执法权,特殊情况下有决定临时停工权。

(3)认真贯彻执行各级颁发的安全和生产及公司的十项安全规定,严肃安全纪律坚决禁止酒后上班,对违反安全规定的按奖惩条例进行处罚。

(4)施工组织建立后,以项目经理为全权安全生产负责人,各级生产负责人同时为安全生产负责人,并设专职安全员1名。

(5)建立安全生产你会制度和定期安全生产检查制度,做到有检查、有记录、有措施、有落实,对新进场的人员做好岗前安全教育。

(6)场所电气设备由专职电工人员进行安装、拆除,所有电气设备统一接零接地,每台设备安装漏电保护装置,扫用电规定确保安全用电。

(7)充分发挥安全帽、安全带、安全网(三宝)的作用,严格做好洞口的防护工作,并落实到位。

(8)材料、设备垂直运输,利用土建搭吊,运料必须将吊物绑扎牢固,与指挥人员及开机人员统一信号后方可吊远,吊物下面严禁站人及走人。

(9)发现隐患时,要及时采取措施或向上级紧急报告(此时期施工人员暂时撤离危险施工区)做到防患于未然。

(10)危险性大的项目,安全措施及要求施工组织设计中的专项或专题安全施工方案施工。(11)所有特种作业人员必须持证上岗。

(12)安全管理网络图

安全管理网络图

2.3施工进度目标及措施

管理目标:计划总工期为 56 天

A、施工管理网络

施工管理网络

B、施工管理要点

(1)认真学习施工规范、规格、学习和掌握设计施工图,严格按施工图和验收规范及施工组织设计施工。

(2)在施工现场建立质量管理小组,设专职检验员负责工程质量管理和监督。

(3)现场质检员负责单位工程设备安装的质量管理和监督,并组织各种班组的质检员定期进行日常工程《三检》(月检、互检、交接班检)的工作。

(4)严格按照《建筑安装工作质量检验评定标准》进行工程质量评定,认真填写自检软件资料,隐蔽工程记录,做到工程资料的形成与工期同步。

(5)所有设备材料必须要有合格证和质保书,由各专业施工员(专职技术负责人)负责收集

和管理,并及时向甲方监理或上级有关部门展示。

(6)强调持证上岗,重要部位,重要工序必须有交合格证书的工人进行操作上岗。

(7)实际班前质量交底制度,各工种负责人在布置任务时,应交底施工质量要求,并记入施工日记,确保按图纸施工和符合安装施工验收规范要求。

(8)严格按照现场质量管理规定和施工组织设计中的质量细则组织施工。

1、编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合

理的施工方法、施工工艺和操作顺序,特别在装饰阶段要安排好各工种的交叉作业,以免发生工种间的矛盾。

2、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械,避免发生因劳动力不足或机械不到位等原

因而影响施工进度。

3、提前联系材料,联系材料时要考虑材料的复试时间,保证材料能及时到场。

4、科学地安排施工进度计划,对施工进度实行跟踪监测,每周举行一次内部工作例会,分析

计划进度跟实际进度的差距,及时解决不利于施工进度的问题。

5、进度的优化调整

施工总进度计划在取得业主及有关分包认可的同时,进行优化,计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔,根据资源条件用网络技术进行优化。

6、编制周作业计划

(1)施工开始后,根据总进度计划系统,编制详细的周作业进度计划。

(2)按总进度计划的进度控制每周计划,周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定,如有变动,必须有详细说明和补救措施。

(3)将总进度计划的工序划分成工种的小工序,规定每工种的作业位置、作业起止时间。(4)周作业计划交各施工队讨论和协调,最后经周生产会议发

布,交由各施工队向班组交底,严格履行。

(5)定期的协调会,应汇编和检查计划的执行情况,分析原因,进行协调调整,保持计划的持续性。

2.4标准化文明施工

管理目标:争创标化工地、文明工地。

我们将在本工程施工当中创建高标准的标准化工地,在工程实践中开拓创新,主要采取以下几方面的保证措施:

1、备现代化的办公设施。

2、对施工现场、宿舍等重点部位实施重点监控。

3、食宿设立清洁制度,保证食宿区的清洁。

4、设立卫生包干区,如木工住宿区由木工清理,钣金工区由钣金工清理等。

5、对公共通道、场所由专人每天清理。

6、施工现场材料分门别类堆放整齐,保持场地有序整洁。

第3章项目管理组织机构及技术

力量配备

3.1项目管理

根据工程所处位置及现场踏勘情况,结合本工程特点,提出项目管理的总设想和方案为:以务实创新、争创一流为精神,交付完美产品为目标,通过“三高”(即高目标、高起点、高要求)来实行技术质量、安全、文明施工、资料的管理及对合同、成本、进度的控制,严格履行合同的承诺,铸造精品工程、用户满意工程。

本工程拟采用项目法施工,项目经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的接时、优质、高效的完成,我公司将选派有类似工程管理经验的最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部,企权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率地有计划地组织协调和管理,项目经理部配备生产、技术、质量、安全、预算、材料、财务等职能人员负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理,并对建设单位全面负责。

我公司有信心通过完整的管理体系,忠于职守的工作态度,充足完善的后勤保障,在保证质量与安全的前提下确保按期完成,

铸造用户满意工程。

3.2项目管理模式

根据公司多年管理的经验,拟采用以下项目管理模式(3.1,项目管理模式)

图3-1项目管理模式

在管理人员的选用上,我们将调动精兵强将,选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力的集体,对这一集体我们将实行以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度,要体现出具优越性。并通过对广大职工的各种培训教育,提高广大职工的素质和安全生产的积极性。

3.3施工现场主要管理人员名单

表格3-1现场主要管理人员名单

第4章施工部署

根据本工程的各项要求、施工现场场地情况及各单位建筑面积和位置情况,结合本公司以往施工经验及施工能力,制定切实可行的施工部署。

4.1部署原则

针对本工程的实际特点,特确定如下部署原则:

根据本工程既定的质量和工期目标,结合工程特点进行分解,确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节,有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施,落实专人跟踪管理,项目经理重点监控。

加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序工程质量和安全的前提下,立足抢时间,争速度,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,有计划、有目标的严格管理施工队伍,严格控制关键工序的施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

4.2施工顺序及施工阶段的划分

1、按照由低到高的原则组织施工,即放样→竖隔断→风管制作及安装→吊顶→装铝合金窗→门制作→回风窗等。为确保施工工期,各施工工序之间计划进行交叉施工。

2、根据本工程特点,将本工程净化施工分为四个施工阶段,其中风管、电安装工程穿插到各施工阶段中。

(1)线放样施工阶段:严格按施工图,确保准确无误;

(2)主体结构施工阶段;

(3)空调机组施工阶段;

(4)竣工验收、移交阶段。

4.3主要项目的施工方法的简要说明

顶棚采用企口型隔热夹芯聚苯乙烯彩钢板(按房间尺寸下料)确保无接头,拼缝采用净化专用中性硅胶装饰处理,顶棚采用3#、4#角钢及Φ10-Φ12mm圆钢,花篮调节螺丝平整、加固处理吊件接点间距不得大于2.5m。

注:钢材必须防锈处理

1、净化改造部分的隔断采用隔热夹芯聚苯乙烯彩钢板,拼缝采用净化专用中性硅胶装饰密封处理,中间部分采用50型净化专用铝合金固定窗,配5mm玻璃及橡胶条密封固定,净化门采用新型铝合金门框,彩钢板门。门包边采用净化专用型材,门锁采用执手型门锁合页采用升降式不锈钢(暗装式),门的三边缝(上、左、右)要统一不得大于2.5mm,下底口不得大于6mm(在地面水平的情况下),安全门采用专用铝材制作框内装钢化玻璃,门平时不准开启,进出设备时可开启,但关闭后一定要重进行新密封处理,安全门边上配套敲玻璃专用锄头一把,如有紧急情况发生可敲碎玻璃,将人员撤走。传递窗为不锈钢机械连锁尺寸根据甲

方要求控制,净化室的四周阴、阳角均采用铝合金圆弧角线处理,在安装园角内座时采用进口硅胶密封处理后安装铝合金圆弧外角。

2、装饰部分的选材

(1)隔热夹芯彩钢板,钢板为宝钢0.5mm板材,钢板的材质为冷轧板加工处理的工艺有四

道:第一道为镀锌层(正、背面);第二道为化学转化层(正、背面);第三道为初涂层底漆(正、背面);第四道为正面精涂层(正面漆),背面精涂层(背面漆),彩钢板保温垫料为聚苯乙烯,为了确保彩钢板无划痕,该工程彩板复膜层必须在完工后验收前清除。

(2)铝合金材料,除铝园角外其它型材厚度>1mm,采用亚光氧化层,型材式样应为新型、合理的基础上选用,必要时可根据有关合理化建议开模具取材。

3、空调通风部分

(1)该工程采用冷水机组,配套组合式空调箱及PVC板或镀锌钢板制作的通风管道,终端过滤采用GKF系列高效送风口,送入室内的空气经初、中、高三级过滤,新风、回风、排风均可实行调节。

(2)机组基础需预设,所有风管均采用PVC板或优质镀锌板制作,镀锌板净化系统风管安装前先用金属专用脱脂液及清洗液内表面洗刷干净,干燥后两端开口处用塑料薄膜与胶带密封,在安装前应防止风管内部再污染,高效风口安装在吊顶上安装采用4点或6点花篮螺栓吊杆拉紧的方式,吊顶与风口翻边间加乳胶海绵封垫,高效过滤风口连接支管软接管和调节阀,管道保温采用3mm厚PEF橡塑板材料。净化系统的风管在保温之前应做漏风试验,检查方法根据《洁净厂房及验收规范》。

注:①该工程根据生产需要局部地方采用全排或局部排风。

(3)风机箱及有关设备配件的选材。

①高效送风口采用冷轧钢板制作(钢板厚度1.2-2mm),静压箱体内加贴防火保温层(自熄型发泡板),机箱采用静电喷塑艺处理,高效过滤器采用负压密封。

②散流器采用优质铝板制作(氧化处理,铝板厚度1mm)。

③回风窗采用1mm优质铝板冲孔折弯成形,内加装铝合金调节阀,氧化处理后再进行静电喷塑工艺处理。(乳白色)

④该工程对于级别不同之间的房间采用加装压差计(主要房间),便于调节控制风量、风压或更换有关过滤配件及材料。

⑤新风口除有初效过滤外,还加装不锈钢网片及铝合金防水风口,整体结构便于拆装方便。

4、电气

(1)线管暗设于隔断围护顶棚内,电气配管应按国家技术规范要求施工做到横平竖直架安装,所用的线管均为金属线管,导线采用BV线,导线颜色、规格按规范选用,导线接头需焊锡,所有金属材料及设备保护接地。

(2)净化区照明灯采用2×40W净化灯(不锈钢门铰式压框)根据要求适当配净化灯带应急要照明装置。安全门出口处加装安全应急灯,通道内加装诱导指示应急灯。

(3)动力线管进入轴机车间采用埋地敷设,线管均为金属线管,出线口位于每台设备旁。

第5章施工总进度计划及确保计划实施的

主要措施

5.1施工总进度计划的编制原则和措施

本工程施工进度计划严格按照以下文件、设计施工层数、常规的施工方法,详细的进度计划待施工图出具后编制。在不影响施工质量的前提下,尽量为业主着想,加快施工进度,有利提前竣工的原则进行编制。

1、设计院提供的设计图纸。

2、待建项目建设用地的周围环境及现场情况。

3、现行的国家各种施工、验收规范、规程和质量评定标准。

4、本公司制定的文件,工艺标准及施工方法和检验标准及公司拥有的技术力量。

5、本工程投标过程中业主及设计提出的各项要求。

为了使业主在工期进度上能够清楚明了各分部工程的进度控制,施工进度计划采用总量控制、分段管理的横道图的表示方法,来进行量化控制。

5.2主要项目施工进度

施工进度说明

计划总工期为: 56天。部分分部分项工程交叉施工,风管、水、电、消防安装工程穿插施工。

详见图5.1《施工进度表》(略)

5.3确保进度计划实施的主要措施

1、确保进度计划实施的有针对性的管理及组织措施:

(1)在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”,根据质量目标、安全目标、工期目标

实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式,随时随地按国家行业净化标准跟踪检查,力争一次成功,确保各分分块的施工任务按期完成。根据施工进度计划,确保主要工序,关键施工段按期或提前完成。

(2)工程的如期完工,除了科学、完善的管理方式外,很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动功效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效,本公司将利用责、权、利、互相结合的班组承包制的管理方式,将各分部工程的施工任务责任落实到每一施工班组,将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩,提高工人的劳动积极性,并明确每个现场操作人员的责任,确保劳动工效提高30%。

(3)为确保工程在计划工期内完成,本工程在进度计划下达给班组时,所有施工任务的计划时间均以日历天计,任何班组在接受施工任务书后,均要做到无条件完成,施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天,若大于1个日历天,项目部将给予严厉的处罚。

(4)选派有类似工程管理经验的优秀项目管理班子组建施工现场项目经理部。

(5)在确保施工质量、施工安全的前提下,尽可能的组织楼层间的穿插施工、立体交叉施工。

(6)本工程施工时,原则上取消任何的法定节假日和休息日,高潮时拟采用制,12小时以上作业的组织措施确保工程工期。

2、确保进度计划实施后勤保障及协调配合措施:

(1)公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持,确保本工程按期完成。

(2)作好安全防护工作,不因安全因素影响施工进度。

(3)搞好后勤保障工作,解决好职工的食宿问题,尤其是暑期施工服务工作要跟上,确保

职工精神饱满。

(4)我公司将提前做好所有的内业准备工作,指定主要技术负责人根据合同内容和建设单位要求编制好施工组织设计,经公司审查后,送建设单位审查同意后实施。

(5)建立和健全现场各项管理制度(包括质量、安全、环保、文明施工等),确保工程顺利进行。

(6)按计划并在业主同意下以最快的速度组织落实必须的施工材料和施工机械设备进场,避免因某种材料脱节而延续工期。

(7)与各有关单位(包括建设、设计、质监单位等)及早进行联系,建立必须的工作程序。

3、确保进度计划实施的具体的技术措施:

(1)风管阶段提前插入施工。

(2)积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质

量与效率。

(3)全面熟悉设计图纸,及时与业主和设计单位联系及早确定装饰的施工作法与样板,经业主和设计方的同意并及时进行技术交底全面开展施工。

(4)开展QC攻关活动,努力清除工程质量通病。

(5)加强上、下工序,各工种之间的协调配合。

第6章资源需用量计划

6.1劳动力配备计划

1、劳动力配备计划说明:

(1)本工程劳动力配备计划是根据有关的预算和进度计划初步编制的(详细准确的劳动力配备计划待施工图出具后提供),主要反映工程所需各种技工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。

(2)为了确保本工程施工进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制主体工程劳动力配备。

2、劳动力投入计划表

表格6-1劳动力投入计划表

6.2施工机具设备配备计划

1、机械设备配备计划说明:

施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低。为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司将着重解决机械设备的施工用电量和施工场地。

剩余主要施工机械设备情况

2、计划投入的主要施工机械设备和自测仪器表

表格6-2计划投入的主要施工机械设备表

第7章施工准备工作计划

7.1技术上的准备

1、熟悉和审查施工图纸:

(1)拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。

(2)各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如净化工艺平面图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。

(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。

2、开工前做好各项资料的调查分析,即派有关人员对土建工程等进行调查分析,如:是否

与施工图有出入等。

净化空调施工组织设计方案

一、工程概况 (一)工程概况 有限公司三期工程设备制作安装工程位于连**市经济技术开发区**三期工程厂区内,该工程为砼结构,局部二层,建筑面积24000m2。 (二)工程范围 本工程招标范围有:工艺管道安装工程,给排水工程、电气工程、通风及净化空调工程,彩钢板吊顶及隔断工程。 给排水工程包括:室内卫生间给水、排水系统、冷却循环水系统。 工艺管道工程包括医药包装材料车间内的工艺管道的安装、绝热、脱脂等项目。 电气工程包括:车间内变配电、动力、照明等。 通风及净化空调工程系统包括:一般空调系统、净化空调系统(净化等级10万级,局部1万级,室内参数见附页),通风系统,系统检测与自动控制。 净化装饰包括:彩钢吊顶、隔断、石膏板天花、涂料等。 (三)工期目标 根据业主的进度计划,本工程工期目标:2002年2月28日竣工验收,并可根据业主的总体安排,可采用加大人力、物力的投入,科学安排流水施工作业,延长作业时间等措施,争取提前完成施工任务。 (四)质量目标 本工程质量目标为优良,并保证一次性通过国家GMP验收。 二、施工现场组织机构 工程中标后,该工程项目将被列为我公司今年重点施工项目,组成一个施工经验丰富、管理水平高的项目经理部,选派一位年富力强具有同一类型工程施工管理经验的国家一级项目经理担任本工程项目经理,并委派一名高级工程师担任该工程的项目工程师,全面负责该工程的技术管理工作,选派六名优秀的专业技术人员具体负责本工程各专业技术工作,工程质量管理将认真贯彻执行ISO9002质量标准,执行公司质量保证手册,确保

质量体系有效运行。 (一)项目部管理网络 项目部施工组织机构管理网络设置如下图:

净化空调施工方案

目录 一、概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 (3) 3.1净化系统风管制作施工工艺 (3) 3.2、净化空调系统安装 (9) 四、施工质量保证措施 (15) 4.1施工质量目标分解 (15) 4.2施工质量保证通用措施 (15) 五、安全、文明施工保证措施 (16) 5.1安全施工保证措施 (16) 5.2文明施工保证措施 (17) 六、施工进度计划 (18) 七、施工机具计划 (18) 八、施工劳动力计划 (19)

一、概况 1.本车间为生产工艺性车间,其中生产车间建筑面积约为5400平方米,共一层。生产车间内有2条生产线(正负极涂布机各2台)。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头(上料)、涂布机烘箱、正负极涂布机尾(收卷)、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有:正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括:正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统,空调加热系统等。 469kw 。

雅安鼎恒新能源锂电池制造厂净化空调施工方案4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管,采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa,注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管,风管加工采用工厂化流水线的方法,为了运输方便,在工厂加工成L型半成品,到现场进行组装成型。,为了保障风管的密封要求,法兰的连接件采用顶丝卡,不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计要求,并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现

洁净厂房及净化空调系统安装确认方案

目录 1 介绍 2 目的 3 范围 4 职责 4.1 生产商/供应商职责 4.2 公司职责 5 缩略语 6 法规和指南 7 参考文件 8 系统/设备描述 8.1系统的概述 8.2空调净化系统的流程 8.3设计特点 9 文件管理规范 10 测试项目列表 11 安装确认 11.1 先决条件确认 11.2 确认前的准备工作 11.3 安装技术资料确认 11.4 检测设备或工具确认 11.5 仪器仪表检查确认 11.6风管制作、清洗、安装、漏光、及保温确认 11.7彩钢板、门窗、玻璃安装确认 11.8空调水管道系统安装、试压、清洗和保温确认 11.9空调机组、排风机组、排烟风机、除尘设备、中效过滤送风机箱安装确认 11.10自净传递窗安装确认 11.11 房间高效过滤器、FFU 、传递窗高效过滤器安装与检漏确认 11.12电气控制柜、配电柜、配管、桥架、照明、插座、电话、摄像机、门禁、互锁、

防虫鼠装置安装确认 11.13消防系统确认检查 12偏差和变更处理 13 安装确认报告 14 附件清单 15 测试报告目录 1 介绍 本方案为******生物技术有限责任公司洁净厂房及净化空调系统的安装确认方案,方案用来说明洁净厂房及净化空调系统,机组K1、K2、K3、K4、K5、K6. 2 目的

对******生物技术有限责任公司厂房净化空调系统(HVAC)的安装进行确认,确认新建车间的洁净空调系统(HVAC)和洁净室的安装符合规范要求,同时满足生产工艺要求。 3 范围 本方案为******生物技术有限责任公司洁净厂房及净化空调系统的安装确认方案,方案用来说明厂房及净化空调系统,机组编号K1、K2、K3、K4、K5、K6. 4 职责 4.1 生产商/供应商负责提供的安装确认的相关文件。 4.2 ******生物技术有限责任职责 4.2.1 执行前审核和批准本方案。 4.2.2 保证在执行前所有的先决条件得到满足。 4.2.3 在需要的时候,提供必要的人员协助进行厂房及净化空调系统的安装确认。 4.2.4 审核和批准安装确认的报告。 5 缩略语 6 法规和指南 6.1国家食品药品监督管理局(SFDA),中国药品生产质量管理规范(2010年修订) 6.2欧盟药事法规第四卷药品生产质量管理规范附录15 验证与确认,2001年9月

洁净室施工组织设计方案

洁净室 施工组织设计 编制:mengxiangyi 审核:mengxiangyi 工程名称: 施工单位: 编制日期:2007年5月27日 目录

二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆,一道中间层、一道自流平面漆的做法,应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。

药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计

药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计

目录1、综述 1.1 概述 1.1.1 施工条件 1.1.2 工程特点 1.1.3 工期和质量目标 1.1.4施工组织设计编制的依据 1.1.5 本工程所采用的规范、标准编目1.2.施工协调与配合 1.2.1 与政府有关监督部门的协调 1.2.2 与建设单位的配合 1.2.3 与设计单位的协调 1.2.4 与监理单位的协调 2、施工管理 2.1现场施工平面布置 2.2项目组织机构设置 2.3主要施工人员计划 2.4 管理职责 2.5管理规则 2.6劳动力计划投入

3、确保GMP达标的保证措施 3.1总则 3.2净化装修施工要点 3.3净化空调施工要点 3.4净化空调施工要求和技术措施 3.5洁净照明施工要点 3.6竣工验收时施工单位要提供下列文件 4、暖通净化空调工程施工方案 4.1本工程主要检测仪表及施工机械4.2净化装修工程施工方案 4.3净化空调工程施工方案 4.3.1工艺流程 4.3.2本工程特点 4.3.3施工方法及技术措施4.3.4质量要求 4.3.5保温工程施工方案 4.4洁净区照明安装工程施工方案4.4.1材料要求 4.4.2洁净照明工艺流程 4.4.3质量要求及施工要点 5、公用工程施工方案 5.1给排水及工艺管道施工方案

5.2电气安装施工技术方案 5.3消防施工方案 6、二层制水车间加固施工 7、工期保证措施 7.1计划管理体系 7.1.1 总进度计划、区域进度计划控制体系7.1.2月进度计划、周进度计划的控制7.2 保证总进度计划的控制措施 7.2.1组织管理措施 7.2.2技术措施 7.2.3 后勤服务保证措施 7.2.4资金保证措施 7.2.5施工进度计划控制措施 7.3工期保证措施 8、保证工程质量措施 8.1 质量保证体系 8.2 质量方针和质量目标 8.3 质量管理 8.4 质量保证措施 8.4.1 文件和资料管理 8.4.2 材料采购和质量控制措施 8.4.3 材料标识、储存和可追溯性控制

净化车间空调工程设计方案

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,

创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别 三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。

2017最新药厂净化工程施工方案

有限责任公司 净化生产车间工程 施工方案 编制: 审核: 日期:

单位: 目录 第一章综合报告 (1) 1.1概述 (1) 1.2关键技术简介 (1) 第二章净化工程的设计验证 (9) 2.6对工艺管道专业的要求 (11) 2.7对建筑装饰专业的要求 (12) 2.8对净化空调专业的要求 (13) 2.9对给水排水专业的要求 (14) 2.10对电气专业的要求 (14) 第三章关键技术 (17) 3.1洁净室建筑装饰施工技术 (17) 3.2地面装饰施工技术 (31)

3.3净化风管施工技术 (39) 3.4用水设备及其输送管道安装技术 (55) 3.5洁净室综合效能调试技术 (68) 第四章一般施工技术 (88) 4.2通风空调施工技术 (89) 4.3给排水施工技术 (92) 4.4工艺管道施工技术 (98) 4.5电气安装施工技术 (105) 4.6设备安装技术 (107) 4.7保温施工技术 (111) 第五章净化工程的施工管理 (115) 5.1施工项目经理部的建立 (115) 5.2施工质量、安全管理 (115) 5.3现场文明施工、环境保护 (119) 5.4工程验收 (122) 第六章施工组织设计 (115)

6.1现场组织机构及劳动力计划 (115) 6.2施工机具表 (115) 6.3工程进度表 (119) 6.4施工布置 (122)

第一章综合报告 1.1概述 我公司是一个专业化的工业设备安装公司,近几年来在净化工程方面,先后承建了几个国内大中型制药工程项目中的净化工程,在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。 1.2关键技术简介 洁净室施工技术复杂,专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求,以及生产设备特点、净化空调系统和室内气流流型、各类管线系统安排等因素,还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境,统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术,它主要包括如下: 1.2.1洁净室建筑装饰施工技术: 洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准,设计施工方便;板面平整度好,不易积尘,接缝少,无需面层二次装修,色彩丰富、舒适;具有一定的抗压抗剪强度,开孔方便,安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中,彩钢板接缝的宽度,缝隙的打胶处理,阴阳角的施工方法,固定窗及传递窗的选型及安装方法,风口、灯具、管道、设备等的开

医院大楼中央空调安装 工程施工组织设计方案

【最新资料,Word版,可自由编辑!】 第一节、工程概况 一、空调与通风工程基本状况 荆州市XX医院外科大楼是一座综合性外科大楼,其中地下室为设备用房,地上十六层分别为大厅,办公室、病房、手术辅助用房、手术室、手术设备层和病房及健身房,建筑高度64.2m,建筑总面积为29761㎡。 该大楼根据以上使用功能分为两个独立的空调系统,1-3层加4层主楼,7-16层为A系统,总冷负荷Q=3157831W,总热负荷Q=1736807W,系统A采用离心式冷水机组(Q=1350000Kcal/h)+电加热锅炉(Q=1540000Kcal/h),其冷冻供热站设在地下室。4层附楼至6层为B系统,总冷负荷Q=872283W,总热负荷Q=479756W,系统B采用螺杆式风冷热泵机组(Q=304KW),其冷冻供热站设在附楼7层屋面。 根据外科手术室特定功能的需要,大楼五层分为一至四层手术室,手术区及周边区为洁净区,其净化级别分为100级至300000级,其它楼层的房间均为舒适性空调。 整栋大楼空调设计的温湿度,夏季温度为21-28℃,相对温度为30~65%;冬季温度为18~27℃,相对湿度为30~65%,其新风量按每人60m3/h的需求进行配置。以保证外科大楼医疗环境的设定需要。 本楼的消防排烟系统设计分为:地下一层设备用房通风排烟系统、防烟楼梯间合用前室的机械防烟系统,内走道,内部房间的排烟系统和卫生 间排风系统 二、工程内容及范围

本项目安装的内容根据深圳XX公司设计的空调通风施工图所标定的范围内的设备构配件、风管、水管系统的安装(注:手术室净化设备安装除外)。 设计图纸:暖通X号,图号为:A空施01-17、A水施01-18、B空施(水施)01-09,其中洁净手术室内净化空调安装除外。 三、工程实物量 <一>风系统 1、镀锌钢板风管2735㎡,不锈钢风管1182㎡,玻璃钢风管643㎡, 风管保温材料112㎡(δ=20-25㎜); 2、消声静压箱 31个; 3、防火调节阀 39个,电动防火阀 5个; 4、风量调节阀 273个,止回阀 6个; 5、各类风口 115个,人字阀散流器 141个; <二>水系统 1、无缝钢管D50~D325的4007m; 镀锌钢管DN20~DN40的5534m PP-R管DN20~DN50的1156 m 2、水管保温材料 71m3(δ=25~50㎜); 3、各类水阀 1314个,电子二通阀451个; 4、过滤器 495个; 5、不锈钢软接头 42个; 6、旋塞式压力表21个,温度计21个。 <三>主要设备

洁净空调专项施工方案.(DOC)

职工医院重症医学科隐患整改项目净化空调系统安装专项方案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏康顺医用净化工程有限公司

目录 一、工程概况------------------------------------------------------------3 二、编制依据------------------------------------------------------------4 三、净化空调工程专项施工方案--------------------------------------------5 1、净化空调工程流程图------------------------------------------------6 2、风管及部件的制作及安装--------------------------------------------7 3、风管及部件保温----------------------------------------------------11 4、空调机组安装------------------------------------------------------12 5、空调系统调试------------------------------------------------------13 四、通风空调技术措施及质量空调------------------------------------------18 五、安全施工保证措施----------------------------------------------------19 一、工程概况 1、工程概述 (1)工程名称:独山子职工医院重症医学科隐患整改项目 (2)建设单位:独山子石化总厂

某净化生产车间工程施工组织设计

威尔滤清器有限责任公司净化生产车间工程施工案

目录 第一章综合报告 (1) 1.1概述 (1) 1.2关键技术简介 (1) 第二章净化工程的设计验证 (9) 2.6对工艺管道专业的要求 (11) 2.7对建筑装饰专业的要求 (12) 2.8对净化空调专业的要求 (13) 2.9对给水排水专业的要求 (14) 2.10对电气专业的要求 (14) 第三章关键技术 (17) 3.1洁净室建筑装饰施工技术 (17) 3.2地面装饰施工技术 (31) 3.3净化风管施工技术 (39) 3.4用水设备及其输送管道安装技术 (55) 3.5洁净室综合效能调试技术 (68) 第四章一般施工技术 (88) 4.2通风空调施工技术 (89) 4.3给排水施工技术 (92) 4.4工艺管道施工技术 (98) 4.5电气安装施工技术 (105)

4.6设备安装技术 (107) 4.7保温施工技术 (111) 第五章净化工程的施工管理 (115) 5.1施工项目经理部的建立 (115) 5.2施工质量、安全管理 (115) 5.3现场文明施工、环境保护 (119) 5.4工程验收 (122) 第六章施工组织设计 (115) 6.1现场组织机构及劳动力计划 (115) 6.2施工机具表 (115) 6.3工程进度表 (119) 6.4施工布置 (122)

第一章综合报告 1.1概述 我公司是一个专业化的工业设备安装公司,近几年来在净化工程面,先后承建了立国制药有限公司、立健制药厂、立健制药厂、鱼肝油厂、环球制药厂、诺佳药业等三十几个国大中型制药工程项目中的净化工程,在净化项目的设计和施工上具备了明显的优势。 1.2关键技术简介 洁净室施工技术复杂,专业性强。它不仅要综合考虑产品生产过程的工艺要求,以及生产设备特点、净化空调系统和室气流流型、各类管线系统安排等因素,还要着重解决好实现产品生产要求的洁净环境,统筹安排好各专业技术在平面与空间布局上出现的矛盾。本成套施工技术重点介绍了洁净室的关键技术,它主要包括如下: 1.2.1洁净室建筑装饰施工技术: 洁净室建筑装饰主要采用彩钢板围护结构施工技术。它具有板材规格标准,设计施工便;板面平整度好,不易积尘,接缝少,无需面层二次装修,色彩丰富、舒适;具有一定的抗压抗剪强度,开便,安装快速等一系列优点。彩钢板围护结构分为吊顶与隔断。在施工过程中,彩钢板接缝的宽度,缝隙的打胶处理,阴阳角的施工法,固定窗及传递窗的选型及安装法,风口、灯具、管道、设备等的开洞及洞口四的处理,专业交叉施工之间的配合等技术是彩钢板围护结构施工的关键技术。 它主要包括施工准备,抄平放线,吊顶板吊点放线,固定吊点,

净化空调系统调试方案

净化空调系统调试 方案

一、调试及测定项目 1)净化空调机组的转速、余压、振动、噪声、功率、送风量、新风量、回风量、排风量的调整与测定。 2)净化空调系统总送风量与新风量的调整与测定。 3)洁净室送风口风量的调整与测定。 4)洁净室正压的调整与测定。 5)高效送风口的检漏与补漏。 6)洁净室噪声的测定。 7)洁净室洁净度的测定。 8)洁净室温湿度的测定。 9)洁净室照度的测定。 二、准备工作 1)熟悉空调系统相关技术文件,图纸,室内、外空气计算参数,风量冷热负荷,温湿度控制精度要求等,了解送、回风系统,自动调节系统的全过程。 2)备好调试所需的仪器、仪表和必要的工具和有关记录事宜。3)对空调系统进行运转前的检查,包括: a.核对通风机、电动机的型号、规格与设计相符 b.检查紧固部位是否牢固,减振底座应调平,皮带轮或联轴器应调正。轴承处的润滑油应足够,而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求; c.电气部位应有防护、保护安全措施。

三、调试使用的主要仪器 四、调整与测试依据 1)通风与空调工程施工及验收规范 GB50243- 2)GB50333- 五、测试方案 目的:满足净化要求,达到空调运行正常,电气系统供电良好,自动控制准确可靠。 方法:通风空调系统的风量测定与调整 1)开风机之前,将风道与风口本身的调节阀门放在全开位置;2)开启风机进行风量测定与调整,先初测总风量是否满足设计风量要求,做到心中有数,有利于下步调试工作; 3)系统风量测定与调整,干管与支管的风量可用微压计进行测试。对送回风系统的调整采用“基准风口调整法”,从系统的最不利环路开始,逐步调向通风机。 4)风量测试可用热电风速仪,用定点法测出平均风速,计量出风量,测量次数不少于3-5次。

洁净空调工程施工设计方案概述

. . 洁净空调施工组织设计概述 -----------------------作者:-----------------------日期:

. . 施工组织设计目录 一、工程概况和特点 二、施工前准备 三、各专业施工进度计划 四、施工组织中的协调 1、与设计单位之间的协调- 2、与监理或甲万之间的协调 3、与现场其他施工队伍之间的协调 五、各专业施工技术方案 (一)、通风空调工 程施工方案 1、通风管道、配件、部件的制作顺序 2、通风管道制作及加工技术惜施 3、风管安装 4、通风、空调设备安装 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题 6、保证暖通工程优良质量的主要措施 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收 8、关于风管、消声器安装前的保证项目检测 (二)、围护结构施工技术方案 1、围护结构施工流程 2、彩钢夹芯板安装 3、净化结构部分施工节点图

(三)、管道工程施工技术方案 1、工程概况 2、施工方法及措施 (四)、电气工程施工技术方案 1、工程概况和特点 2、施工措施及方法 (五)、自流平施工技术方案 六、工程测试 1、测试的容 2、测试前的准备 3、洁净度测试方法 七、施工预算 八、质量保证措施 九、安全生产措施 十、材料、物资管理 十一、现场文明施工措施 附图一、风管的作业顺序及检查要求 附图二、通风空调施工流程图 附图三、材料管理流程图 附表一、施工主要机具进场计划 附表二、临时用地表 附表三、工程劳动力及人员安排计划表 一、工程概况和特点

1、工程概况 工程名称:无菌室中央净化系统工程 工程地点:市思明区 设计单位: : 施工工期:90天 2、工程特点: 本工程位于市第一医院,整个用地是由两个高差为4m1的平地级成。制剂楼共五层,一层为成品库,层高4·2M,二层为库房和机房,层高3·8M,三层为办公等,层高3·8M,四五层制剂室,层高3,8M,屋 顶层设冷却塔及设备间。总用地:1931.81忧,建筑占地面积:350.4.5m'。围护结构采朋100厚复合石膏彩钢壁板,顶板采用56厚巧膏岩棉夹芯顶板。吊顶高度有2·5M、友2M两种。 通风空调部分包括一一至五层的洁净空调及通风系统,应缩金,瓦系统及真空吸引系统。净化区洁净级别要求为三十万级、十万级和万级。 工艺及管道部分包括生活给排水、蒸气、蒸馏水等管道安装丁程 电气部分包抽。晌动力电土程和工艺动力电工程的电线、屯瑚、线管、配电柜"插麻等的安装。 二、施工前准备 (一)、组织有关技术人员进一步熟悉图纸。了解设计意图,展开有关重要技术问题的讨论,精心规划,组织施工方案,组织图纸图纸会审,落实交底工作,确保施工前及时解决、发现图纸中不合理的设计。 (二)、做好施工现场场地安排,合理布置施工现场,安排好材料的卸货和堆放。严格按照指定地点布置临时用电、用水,其线路、管路要井然有序。消防、卫生制度严格按照标

净化车间空调工程设计方案

文件编号:2020年4月 净化车间空调工程设计方案版本号: A 修改号: 1 页次: 1.0 编制: 会签: 审核: 批准: 发布日期: 实施日期:

净化车间空调工程设计方案 目前全球的塑料化工制品市场对能够满足洁净度等级的产品需求正在迅速增长。过去,只有用于医疗、制药、化妆品和生物技术领域中的产品才被要求在生产中必须达到特定的洁净室标准,但如今这一范围已被扩大到包括汽车和光学媒质行业所需的几乎所有塑料部件,而且产品所要求的洁净度等级也变得日趋严格。 一、工程概况 空调净化工程 生产车间内有最先进的光盘生产线,其生产规模在全国也首屈一指。它以塑料为原料,以每2秒制成一张光盘的速度生产DVD光盘(内含有数据信息),再经封面印刷后形成投放市场销售的DVD光盘成品。其生产线工艺为国外引进技术,十分先进,共引进10条生产线;每条生产线为一独立生产光盘的成套设备,整个生产车间全天24小时连续不间断运行,以其高产出率、高质量的dvd光盘,创造了良好的经济效益和社会效益,丰富了国内信息产业文化市场。根据《建筑设计防火规范》要求及工艺生产中的使用原料性质,该厂房属戊类火灾危险性生产厂房。 二、设计参数 该光盘生产车间总建筑面积2963m2,主生产车间面积1845m2,辅助生产车间面积1118m2,层高4。3m。生产车间洁净区空调面积为1465m2,设计参数为: 压盘车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 印刷车间t=22℃±2℃φ=50%±5%7级洁净度 舒适空调区t=18-26℃φ=50-60%无级别

三、冷源系统设计 1、设备概要 冷水机组:螺杆式,额定制冷量:615kw,两台,一用一备 冷却塔:超低噪声逆流式,水量200m3/h,两台,一用一备 水—水换热器:波纹板式,换热量175kw四台,两用两备 2、冷源水系统 A、根据生产工艺设备提供的各项参数,计算出总冷负荷为598kw。光盘生产线中一个重要的工艺要求是全天24小时不间断运行,冷源系统的安全、可靠运转是此要求得以实现的前提和保障。因此冷源各设备的配置均按一用一备考虑,确保设备可靠连续运转的同时又能降低设备的疲劳磨损,延长使用寿命。 B、冷水机组制备出冷冻水(7℃),进入分水器后分为三组供水管路引出,分别送至净化空调末端设备、舒适性空调末端设备、水—水换热器三个空调冷冻水用水点,发生热湿交换后又由三组回水管路汇集于集水器,再经水泵加压送入冷水机组,形成冷冻水循环。冷冻水系统定压采用密闭膨胀水箱定压补水方式。冷却塔与其它冷源设备同置于室外设备房的地坪上,用钢筋混凝土基础架高,集水盘底部略高于冷却水泵进水管,使水泵进水管始终保持满管流;风机出风口装设导流消声弯头。 四、恒温、恒湿洁净空调系统设计 1、空调系统方式 光盘生产车间洁净空调系统的主要目的是控制生产车间内空气中的尘埃粒子数,确保光盘生产环境的洁净度,提高产品合格率及质量。因此根据光盘生产的两个主要工艺流程,分别设置两个独立的洁净空调系统:压盘车间空调系统和印刷车间空调系统。两系统分设各自的末端空气处理设备。 2、空调系统的划分 1> 采用全空气净化空调系统。系统流程图。系统设组合式空调机组一台(送风机的电机一用一备),空气处理过程为:新风-与回风混合-初效过滤-表冷-电加热-电加湿-送风-中效过滤-高效过滤送风口-室内。 2> 生产车间吊顶上设带有高效过滤器的匀流孔板送风口,内墙回风柱下方设

净化空调施工方案

目录 一、概况··2 二、编制依据··3 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施··3 3.1净化系统风管制作施工工艺··3 3.2、净化空调系统安装··9 四、施工质量保证措施··15 4.1施工质量目标分解··15 4.2施工质量保证通用措施··15 五、安全、文明施工保证措施··16 5.1安全施工保证措施··16 5.2文明施工保证措施··17 六、施工进度计划··18 七、施工机具计划··18 八、施工劳动力计划··19

一、概况 1.本车间为生产工艺性车间,其中生产车间建筑面积约为5400平方米,共一层。生产车间内有2条生产线(正负极涂布机各2台)。功能划分为:原料库、普通通道、货淋室、洁净通道、正负极合浆、清洗、正负极搅拌、正负极涂布机头(上料)、涂布机烘箱、正负极涂布机尾(收卷)、正负极辊压、模切间、叠片装配间、塑壳烘烤间、电芯烘烤间、注液间、静置间、化成间、分容间、测试间、成品库。 2.车间净化除湿空调设计有:正极搅拌、涂布机头、尾。负极搅拌、涂布机头、清洗。正极辊压、模切、修片。负极辊压、模切、修片、机尾。叠片、装配、塑壳烘烤间。注液、静置间、电芯烘烤间。洁净通道。工艺管路包括:正极涂布机NMP溶剂回收系统。负极涂布机排风系统。工艺冷冻水系统,空调加热系统等。

469kw 。 4.空调系统的划分,空调方式: (1).车间所有净化空调箱、除湿机组均集中放在除湿机房内。各工艺区域设有净化空调送风管和回风管,采用顶送下侧回的气流型式。 (2).负极合浆、搅拌、清洗、涂布机头采用1套净化空调箱送风。其它各个区域均为净化除湿机组送风。 (3).各工艺区域设计保持正压对室外10Pa,注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。注液车间与相邻净化除湿车间设计保持正压5Pa。 二、编制依据 2.1暖通施工图纸及相关变更文件。 2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.3《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010) 三、净化空调系统施工工艺及主要技术措施 3.1净化系统风管制作施工工艺 风管采用共板法兰风管,风管加工采用工厂化流水线的方法,为了运输方便,在工厂加工成L型半成品,到现场进行组装成型。,为了保障风管的密封要求,法兰的连接件采用顶丝卡,不能采用弹簧夹。 3.1.1、风管加工要求 1,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计要求,并应有出厂检验合格证明。材料进场时应按国家现

净化工程施工组织设计方案方案

施工组织设计

录目 1、工程简况 2、主要施工管理人员及管理人员组织结构 3、劳动力安排表 4、施工机械保证措施 5、计划投入的主要施工机械设备表 6、施工协调与配合 7、施工进度计划 8、进度保证及抢工措施 9、主要施工方法及技术措施 (1)洁净厂房净化施工管理规则 (2)净化装修施工技术方案 (3)空调工程施工技术方案 (4)管道工程施工技术方案 (5)保温工程施工技术方案 (6)电气工程施工技术方案 (7)设备安装工程施工方案 (8)厂房测试方案 10、保温工程质量措施 11、工程质量通病防治措施

12、施工合理化建议和降低成本措施 13、质量管理体系 14、保证安全生产的措施 15、保证文明施工的措施 16、编制依据及规范标准 工程简况一、. 1、工程简介 A、建设单位: B、工程名称: C、工程地点: D、设计单位: 2、主要工作内容 A、工程范围:以设计图为依据,工程内容包括: 彩钢板结构装饰部分、通风管道部分、空调通风设备部分、照明电气部分、空调自动化控制系统的安装及材料采购。 B、承包方式:包工包料(除预算清单中已报价部分设备,其他设备为甲供)、包工期、包质量、包安全、包施工、包空调系统的联动调试。 3、工程特点和难点 特点:本次安装工程专业性强:设备、管线工程量大,工程有百级净

化要求,而且百级区的面积大,所以对于百级区安装时的密封工作和噪音控制由为关键和细仔。施工环境的污染控制不容忽视;因特殊专业需要,会出现多工种交叉施工、工期紧的局面,所以合理布置工作面和合理布置工种交叉也需要重视。 难点:本工程工期紧凑,如何处理各工种的交叉施工、确定最佳作业顺序、制定完善抢工措施,成为本工程的难点。同时因GMP的特殊要求,如何控制施工过程中的交叉污染是本工程的关键。 4、工程管理目标 质量目标:质量优良,满足GMP规范,通过国家药监局认证。 工期目标:进场施工54天完工。 安全、文明目标:确保零事故,争创文明工地。` 二、主要施工管理人员及管理人员组织结构 A、工程主要施工管理人员表 1、公司工程管理人员及职务 2、现场工程管理人员及职务 B、工程管理组织结构图 C、岗位职务 三、劳动力安排计划表(附表)

洁净室净化空调设计方案

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日 目录 一、设计依据 0 项目地点及气象参数 0 相关规范、标准 0 其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 系统分析 (2) 空调箱相关参数计算 (2)

恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (3) 主机选型 (3)

一、设计依据 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 其它已知条件 ○1该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调 系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在 14℃。 ○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。 ○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图

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