fancu面板操作

第二篇：NC操作

1. 自动执行程序的操作

1.1 CRT/MDI操作面板

操作面板由NC系统生产厂商FANUC公司提供，其中CRT是阴极射线管显示器的英文缩写（Cathode Radiation Tube），而MDI是手动数据输入的英文缩写（Manual Date Input）。我们选用的是9″单色CRT全键式的操作面板（见附页1 插图）或标准键盘的操作面板（见附页2 插图），我们可以将面板的键盘分为五个部分：

1.1.1 软件键

该部分位于CRT显示屏的下方，除了左右两个箭头键外键面上没有任何标识。这是因为各键的功能都被显示在CRT显示屏的下方的对应位置，并随着CRT 显示的页面不同而有着不同的功能，这就是该部分被称为软件键的原因。

1.1.2 系统操作键

这一组有三个键，分别为右上角RESET键，左下角的OUTPUT/START和INPUT 键，其中的RESET为复位键，OUTPUT/START为向外设输出的指令键或执行MDI 指令的指令键，INPUT为输入键。

1.1.3 数据输入键

该部分包括了机床能够使用的所有字符和数字。我们可以看到，除了“4TH”键外，其余的字符键都具有两个功能，较大的字符为该键的第一功能，即按下该键可以直接输入该字符，较小的字符为该键的第二功能，要输入该字符须先按“SHIFT”键（按“SHIFT”键后，屏幕上相应位置会出现一个“^”符号）然后再按该键。例外的是“F/No.”键，该键的第二功能“No.”在检查各类参数、数据时使用，用于输入数据的数据号或参数的参数号等。另外键“B/SP”中“SP”是“空格”的英文缩写（Space）,也就是说，该键的第二功能是空格。

1.1.4 光标移动键

在MDI面板的左方，标有“CURSOR”的上下箭头键（“↑”和“↓”）为光标前后移动键，标有“PAGE”的上下箭头键为换页键。

1.1.5 编辑键和输入键

这一组有三个键：ALTER、INSERT和DELETE，位于MDI面板的右上方，这三个键为编辑键，用于编辑加工程序。

1.1.6 NC功能键

该组的六个键(标准键盘)或八个键(全键式)用于切换NC显示的页面以实现

不同的功能。

1.1.6 电源开关按钮

机床的电源开关按钮位于CRT/MDI面板左侧，红色标有“OFF”(全键式)或标有“断”(标准键盘)的按钮为NC电源关断，绿色标有“ON”(全键式)或标有“通”(标准键盘)的按钮为NC电源接通。

1.2 MDI方式下执行可编程指令

MDI方式下可以从CRT/MDI面板上直接输入并执行单个程序段，被输入并执行的程序段不被存入程序存储器。例如我们要在MDI方式下输入并执行程序段X －17.5 Y26.7；操作方法如下：

1)将方式选择开关置为MDI。

2)按PROGRAM键使CRT显示屏显示程序页面。

3)依次按X、－、1、7、.、5键。

4)按INPUT键输入。

5)按Y、2、6、.、7。

6)按INPUT键输入。

7)按循环起动按钮使该指令执行。

在MDI方式下输入指令只能一个词一个词地输入。如果需要删除一个地址后面的数据，只需键入该地址，然后按CAN键，再按INPUT键即可。

1.3 自动运行方式下执行加工程序

1.3.1 启动运行程序

首先将方式选择开关置“自动运行”位，然后选择需要运行的加工程序（方法见本篇“3.2节搜索并调出程序”），完成上述操作后按循环起动按钮。

1.3.2 停止运行程序

当NC执行完一个M00指令时，会立即停止，但所有的模态信息都保持不变，并点亮主操作面板上的M00/M01指示灯，此时按循环起动按钮可以使程序继续执行。当M01开关置有效位时，M01会起到同M00一样的作用。

M02和M30是程序结束指令，NC执行到该指令时，停止程序的运行并发出复位信号。如果是M30，则程序还会返回程序头。

按进给保持按钮也可以停止程序的运行，在程序运行中，按下进给保持按钮使循环起动灯灭，进给保持的红色指示灯点亮，各轴进给运动立即减速停止，如果正在执行可编程暂停，则暂停计时也停止，如果有辅助功能正在执行的话，辅助功能将继续执行完毕。此时按循环起动按钮可使程序继续执行。

按RESET键可以使程序执行停止并使NC复位。

2. 程序验证和安全功能

2.1 程序验证功能

2.1.1 机床闭锁

关于机床闭锁功能的说明请参考机床“机床使用说明书”中有关机床闭锁开关的说明。在机床闭锁功能有效的情况下，M、S、T指令仍然能够执行，但由于G指令不被真的执行，所以程序执行到M06换刀指令时会停止并等待Z轴的零点或第二参考点到达信号，使程序不能够继续执行。

使用该功能可以根据坐标位置的显示验证程序的正确性。

2.1.2 Z轴闭锁

请参考“机床使用说明书”中关于Z轴闭锁开关的说明。

2.1.3 自动进给的倍率

在使用新程序加工零件时，您可能会发现有些地方的进给速度不合适，那么，使用该功能可以立即改变进给的速度，实际的进给速度是编程进给率与倍率的乘积，倍率值可以是0％～150％，变化间隔为10％。

2.1.4 快速进给的倍率

参考“机床使用说明书”中关于快速倍率开关的内容。

2.1.5 试运行

参考“机床使用说明书”中关于试运行开关的说明。使用该功能，可以在不上刀具和不夹工件的情况下直观地看到机床的运行情况。

2.1.6 单程序段运行

参考“机床使用说明书”中关于单程序段开关的内容。

2.2 安全功能

2.2.1 紧急停止

参考“机床使用说明书”中关于急停开关的内容。建议除非发生紧急情况，一般不要使用该按钮。

2.2.2 超程检查

在X、Y、Z三轴返回参考点后，机床坐标系被建立，同时参数给定的各轴行程极限变为有效，如果执行试图超出行程极限的操作，则运动轴到达极限位置时减速停止，并给出软极限报警。需手动使该轴离开极限位置并按复位键后，报警才能解除。该极限由NC直接监控各轴位置来实现，称为软极限。

在各轴的正负向行程软极限外侧，由行程极限开关和撞块构成的超程保护系统被称为硬极限，当撞块压上硬极限开关时，机床各轴迅速停止，伺服系统断开，NC给出硬极限报警。此时需在手动方式下按住超程解除按钮，使伺服系统通电，然后继续按住超程解除按钮并手动使超程轴离开极限位置。

3. 零件程序的输入、编辑和存储

3.1 新程序的注册

向NC的程序存储器中加入一个新的程序号的操作称为程序注册，操作方法如下：

1)方式选择开关置“程序编辑”位。

2)程序保护钥匙开关置“解除”位。

3)按PROGRAM键。

4)键入地址O（按O键）。

5)键入程序号（数字）。

6)按INSERT键。

3.2 搜索并调出程序

有两种方法。第一种：

1)方式选择开关置“程序编辑”或“自动运行”位。

2)按PROGRAM键。

3)键入地址O（按O键）。

4)键入程序号（数字）。

5)按向下光标键（标有CURSOR的↓键）

6)搜索完毕后，被搜索程序的程序号会出现在屏幕

的右上角。如果没有找到指定的程序号，会出现

报警。

第二种方法：

1)方式选择开关置“程序编辑”位。

2)按PROGRAM键。

3)键入地址O（按O键）。

按向下光标键（标有CURSOR的↓键），所有注册的程序会依次被显示在屏幕上。

3.3 插入一段程序

该功能用于输入或编辑程序，方法如下：

1)用6.2节所述方法调出需要编辑或输入的程序。

2)使用翻页键（标有PAGE的↑↓键）和上下光标键

（标有CURSOR的↑↓键）将光标移动到插入位

置的前一个词下。

3)键入需要插入的内容。此时键入的内容会出现在

屏幕下方，该位置被称为输入缓存区。

4)按INSERT键，输入缓存区的内容被插入到光标所

在的词的后面，光标则移动到被插入的词下。

当输入内容在输入缓存区时，使用CAN键可以从光标所在位置起一个一个地向前删除字符。程序段结束符“；”使用EOB键输入。

3.4 删除一段程序

1)用6.2节所述方法调出需要编辑或输入的程序。

2)使用翻页键（标有PAGE的↑↓键）和上下光标键

（标有CURSOR的↑↓键）将光标移动到需要删

除内容的第一个词下。

3)键入需要删除内容的最后一个词。

4)按DELETE键，从光标所在位置开始到被键入的词

为止的内容全部被删除。

不键入任何内容直接按DELETE键将删除光标所在位置的内容。如果被键入的词在程序中不只一个，被删除的内容到距离光标最近的一个词为止。如果键入的是一个顺序号，则从当前光标所在位置开始到指定顺序号的程序段都被删除。键入一个程序号后按DELETE键的话，指定程序号的程序将被删除。

3.5 修改一个词

1)用6.2节所述方法调出需要编辑或输入的程序。

2)使用翻页键（标有PAGE的↑↓键）和上下光标键

（标有CURSOR的↑↓键）将光标移动到需要被

修改的词下。

3)键入替换该词的内容，可以是一个词，也可以是

几个词甚至几个程序段（只要输入缓存区容纳得

下的话）。

4)按ALTER键，光标所在位置的词将被输入缓存

区的内容替代。

3.6 搜索一个词

1)方式选择开关置“程序编辑”或“自动运

行”位。

2)调出需要搜索的程序。

3)键入需要搜索的词。

4)按向下光标键（标有CURSOR的↓键）向后搜索

或按向上光标键（标有CURSOR的↑键）向前搜

索。遇到第一个与搜索内容完全相同的词后，停

止搜索并使光标停在该词下方。

4. 数据的显示和设定

4.1 刀具偏置值的显示和输入

1)按OFFSET键，显示出刀具偏置页面（如果显示的

不是刀具偏置可以再按软件键“补偿”）

2)使用翻页键（标有PAGE的↑↓键）和上下光标键

（标有CURSOR的↑↓键）将光标移动到需要修

改或需要输入的刀具偏置号前面。

3)键入刀具偏置值。

4)按INPUT键，偏置值被输入。

按F/NO.键后键入刀具偏置号，再按INPUT键，可以直接将光标移动到指定的刀具偏置号前。（注意NO. 键和字符L、Q、P 是复用的）。

4.2 G54~G59工件坐标系的显示和输入

1)按OFFSET键，显示出工件坐标系页面（如果显示

的不是工件坐标系可以再按软件键“坐标”）

2)使用翻页键（标有PAGE的↑↓键）和上下光标键

（标有CURSOR的↑↓键）将光标移动到需要修

改或需要输入的位置。

3)键入设定值。

4)按INPUT键，设定值被输入。

4.3 NC参数的显示和设定

NC参数的第一、二页为设置参数，没有参数号。其内容如下：

REVX、REVY：分别设定X、Y轴的镜像状态。设0为镜像OFF，设1为ON。

TVON：设置程序和参数输入或输出是否进行TV校验。1为校验，0为不校验。

ISO：设定程序和参数输入/输出采用的编码。0为EIA码，1为ISO码。

INCH：设定单位制。设1使用英制，设0使用公制。（不用）。

ABS：设定MDI方式下所使用的指令方式。0为增量值指令，1为绝对值指令。

SEQ：设定程序编辑状态下是否自动插入顺序号。0为不插入，1为插入。

显示和设定参数的方法如下：

1)方式选择开关置MDI位。

2)按PARAM键。此时如果显示的不是参数页，可以

按软件键“参数”，显示屏上将显示第一页设置

参数。

3)将光标移动到需要修改的参数号前。

4)键入设定值，按INPUT键。

对于第一、二页的设置参数，可以使用光标上下键选择需要修改的参数然后直接输入设定值即可。而对于其它参数来说，必须首先将设置参数PWE改为1，PWE改为1后NC会给出P/S100号报警，提示参数被修改。PWE置1后，使用PARAM键翻回参数页面，按NO.键并键入参数号再按INPUT键可将光标移动到需要修改的参数号前，这时就可以键入参数值再按INPUT键将参数修改完毕，对于有些参数来说，修改后还会出现P/S000号报警，这说明必须断电后重新上电才能使参数生效。将所有需要修改的参数修改完毕后按软件键“参数”使页面回到设置参数的第一页，将PWE改回0，再按RESET键可以使P/S100号报警消除，如果还有P/S000号报警的话，则必须断电后再重新上电才能够解除报警。

4.4 刀具表的修改

1)方式选择开关置MDI位。

2)按PARAM键。再按软件键“诊断”，显示屏上将

显示PMC状态/参数页。

3)按NO.键，然后键入刀具所在参数号如420(依据机

床型号不同而定),再按INPUT键，这时就可以看到

PMC参数中的刀具表部分。如果此时已经将PWE

置为1的话，就可以直接修改刀具表了。

刀具表参数的详细说明请参考机床使用说明书”。

警告：

刀具表一定要设定正确，如果与实际不符，将可能

严重损坏机床、刀具、夹具或工件，并造成不可预计

的后果。

5. 显示功能

5.1 程序显示

当前的程序号和顺序号始终被显示在显示屏的右上角，除了MDI以外的其它方式下，按PROGRAM键都可以看到当前程序的显示。

在程序编辑方式下，按PROGRAM键选择程序显示功能。这时按“LIB”软件键可以看到程序目录的显示，在程序目录显示的时候按“程式”软件键可以显示程序文本。

显示程序目录时，我们同时可以看到程序存储器的使用情况：

PROGRAM NO. USED：已被使用的程序号。

FREE：剩余的可用的程序号的数量。

MEMORY ARER USED：被使用的存储器空间。

FREE：剩余可用的存储器空间的数量。

5.2 当前位置显示

位置的显示有三种方式，分别为绝对位置显示、相对位置显示和机床坐标系位置显示。

绝对位置显示给出了刀具在工件坐标系中的位置。

相对位置值可以由操作复位为零，这样可以方便地建立一个观测用的坐标系。复位方法是：按X、Y、Z键，屏幕上相应的地址会闪烁，再按CAN键，闪烁的地址后面的坐标值就会变为零。

机床坐标系位置显示给出了刀具在机床坐标系中的位置。

在有位置显示的页面下，按“绝对”软件键，将以大字显示绝对位置；按“相对”软件键，将以大字显示相对位置；按“ALL”软件键可以使三种位置方式同时在屏幕上以小字显示。在MDI或自动运行方式下，我们会看到屏幕上还有另外一种位置显示，该栏显示的是各轴的剩余运动量，即当前位置到指令位置的距离。

按“POS”键会使位置显示变为全屏幕方式。

6.在线加工功能

6.1有关参数的修改：

（一般出厂前已设定）

在使用在线加工功能之前，首先对下列参数进行检查：

A：NO2.7予置为”1”

B：NO12.7予置为”1”

C：NO552予置为”10”

D：NO553予置为”10”

由于使用了软件操作面板上的开关,因此对有关参数进行检查：

A：NO140予置为”79”

B：NO141予置为”78”

C：NO142予置为”32”

D：NO143予置为”76”

E：NO144予置为”73”

F：NO145予置为”78”

G：NO146予置为”69”

6.2有关在线加工的操作.

（1）在软件操作面板上设定在线加工有效.

按NC功能键OPR/ALARM然后在按软件键OPR会在CRT显示屏上右下方的

在此操作面板上设定了在线加工的选择开关,光标所在的位置可以看作是该开关的状态，当使用此功能时，开关的状态在ON的位置。

（2）在线加工的操作。

首先通过操作面板送入一个空程序号，将方式选择开关置为AUTO自动方式，打开程序保护锁，当加工程序通过RS232口准备传送时，按下机床主操作面板上的循环启动按钮，确定所要加工的程序，加工程序则边传送边加工。在这种功能方式下加工程序不占存储器内存，如再次加工时，需重新操作。

注：若在线加工程序中含子程序，则子程序必须预先写入机床存储器中。

7.机床参数的输入﹑输出

机床侧设置为：I/O=0 ISO=1 参数002BIT0=1 552=10

计算机侧设置为：波特率(Baud Rate)为4800，数据位(Data bits)为7位，停止位(Stop Bits)为2位，流程控制(Flow Control)为Xon/Xoff，奇偶校验(Parity)为偶校验(Even)。

将机床操作方式转换为EDIT 方式，在机床MDI键盘上按PRGRM键转到程序页面。

按MDI键盘上的INPUT键，此时CRT右下角显示闪烁的“标头SKP”字样，说明NC已经准备好接收。

启动计算机的Windows3.x或Window95

●打开Windows3.x中的“附件”（Accessories）组，启动其中的“终

端仿真”（Terminal）。选择“传输”菜单中“发送文本文件”启动传

输程序，开始传输。

●打开WIN95,用工具栏中的＂查找＂查找出Terminal.exe文件并打

开此文件。选择“传输”菜单中“发送文本文件”启动传输程序，

开始传输。

传输电缆的接线图如下：

9针侧25针侧

为防止在意外情况下的参数丢失，建议用户在机床安装调试完毕后及时使用计算机对NC参数进行备份。进行该工作可以使用任何一种串行通讯软件，最常见的是MS-Windows3.x中的标准附件“终端仿真”（Terminal）。具体作法如下：将标准9针－25针串行电缆联接在NC和计算机之间。

将计算机（最好是笔记本式）打开并启动Windows3.x或Window95。

机床上电。

●打开Windows3.x中的“附件”（Accessories）组，启动其中的“终端仿真”（Terminal）。

●打开WIN95,用工具栏中的＂查找＂查找出Terminal.exe文件

并打开此文件。

选“设置”（Settings）菜单，“通讯”（Communications）子菜单，设置波特率(Baud Rate)为4800，数据位(Data bits)为7位，停止位(Stop Bits)为2位，流程控制(Flow Control)为Xon/Xoff，奇偶校验(Parity)为偶校验(Even)。设置完毕后按OK结束设置。

选“传送”（Transfers）菜单，“接收文本文件”（Receive Text File），在文件名（File Name）一栏中指定文件名，并按OK。此时计算机已经准备好接收。

在机床MDI键盘上按PARAM键转到参数页面，并将方式选择开关置于“程序编辑”位。

按机床MDI键盘上的OUTPUT/START键，此时CRT右下角显示闪烁的OUTPUT 字样。计算机“终端仿真”（Terminal）的窗口下方Bytes:一栏中显示已经接收到的数据的字节数，表明传送过程正在顺利进行。

机床CRT右下角闪烁显示的OUTPUT字样消失后说明传送完毕，按计算机“终端仿真”（Terminal）的窗口左下方的“停止”（Stop），整个传送过程结束。

如果是希望将计算机内的参数传送至NC，则按上述方法进行到第5步，然后按以下方法进行。

在机床MDI键盘上按PARAM键转到参数页面，在MDI方式下将参数PWE置“1”，然后将方式选择开关置于“程序编辑”位，重新将CRT画面转到参数页面。

按MDI键盘上的INPUT键，此时CRT右下角显示闪烁的“标头SKP”字样，说明NC已经准备好接收。

选“传送”（Transfers）菜单，“发送文本文件”（Send Text File），在文件名（File Name）一栏中指定参数文件的文件名，注意将选择窗口右下角的两个选择框清除（变成空白），按OK。

此时计算机“终端仿真”（Terminal）的窗口下方显示的标尺指示已传送的数据量。机床NC的CRT右下角闪烁显示的“标头SKP”字样变为“INPUT”，表明传送过程正在顺利进行。

计算机“终端仿真”（Terminal）的窗口下方显示的标尺填满整个标尺框，并最终消失后，说明参数传送完毕。

在计算机内存储的文件为文本格式的文件，但包含一些其他字符，该文件经编辑加工后就成为我们所看到的参数表。

电缆焊接图如下:

9针侧25针侧

MATLAB空间面板数据模型操作介绍

MATLAB空间面板数据模型操作简介 MATLAB安装：在民主湖资源站上下载MA TLAB 2009a，或者2010a，按照其中的安装说明安装MATLAB。（MATLAB较大，占用内存较大，安装的话可能也要花费一定的时间） 一、数据布局： 首先我们说一下MA TLAB处理空间面板数据时，数据文件是怎么布局的，熟悉eviews的同学可能知道，eviews中面板数据布局是：一个省份所有年份的数据作为一个单元（纵截面：一个时间序列），然后再排放另一个省份所有年份的数据，依次将所有省份的数据排放完，如下图，红框中“1-94”“1-95”“1-96”“1-97”中，1是省份的代号，94,95,96,97表示年份，eviews是将每个省份的数据放在一起，再将所有省份堆放在一起。 与eviews不同，MATLAB处理空间面板数据时，面板数据的布局是（在excel中说明）：先排放一个横截面上的数据（即某年所有省份的数据），再将不同年份的横截面按时间顺序堆放在一起。如图：

这里需要说明的是，MA TLAB中省份的序号需要与空间权重矩阵中省份一一对应，我们一般就采用《中国统计年鉴》分地区数据中省份的排列顺序。（二阶空间权重矩阵我会在附件中给出）。 二、数据的输入： MATLAB与excel链接：在excel中点击“工具→加载宏→浏览”，找到MA TLAB的安装目录，一般来说，如果安装时没有修改安装路径，此安装目录为：C:\Programfiles\MATLAB\R2009a\toolbox\exlink，点击excllink.xla即可完成excel与MATLAB的链接。这样的话excel中的数据就可以直接导入MATLAB中形成MATLAB的数据文件。操作完成后excel 的加载宏界面如图： 选中“Spreadsheet Link EX3.0.3 for use with MATLAB”即表示我们希望excel 与MATLAB实现链

3.21 控制面板设计

控制面板设计 控制面板介绍 控制面板是人与机器的沟通通道，也称为人机界面。人与机之间的信息交流和控制活动都发生在人机界面上。机器的各种显示都“作用”于人，实现机-人信息传递；人通过视觉和听觉等感官接受来自机器的信息，经过脑的加工、决策，然后作出反应，实现人-机的信息传递。人机界面的设计直接关系到人机系统的合理性。人机工程学的最高目标是使人机系统相协调，以获得系统的最高效能。而控制面板的设计目标是设计出一个友好、人性化的人机沟通界面，保证操作者与机器之间信息传递的准确顺畅，提高机器的工作效率。 控制面板的作用是操作者与机器沟通的媒介，它通过显示器向操作者传递机器的信息，再通过控制器向机器发布信息指令。因此控制面板的设计主要包括了显示装置和操纵装置的选择、布局及其整体配合设计，还有控制面板的整体布局设计。其设计过程必然涉及到人体测量尺寸，应符合人的心理、生理特点，了解感觉器官功能的限度和能力以及使用时可能出现的积劳成疾，以保证人、机器之间的最佳协调。而这些正是人机工程学的研究内容，所以人机工程学是控制面板设计的设计准则和依据。充分考虑有利于人们很好的完成任务，既能减轻人的负担又能改善人的工作条件。 控制面板的设计 视觉工效和操作要求在设计中的应用 控制面板的设计既要使操作者能方便、迅速、准确地观察到各种信息，又要符合人的人体测量尺寸及生理、心理特性，使操作者在工作时处于舒适的操作状态。 一、视区的划分：在头部保持静止，眼睛正常活动的状态下，根据人眼对视觉信号的辨认清晰程度和辨认速度可分为以下四个视区：中心视区、最佳视区、有效视区、最大视区。在控制面板的尺寸、结构设计和布局要充分应用最佳视区和有效视区。 二、操作要求 在控制面板的操作中，多数情况是采用坐姿操作。 三、操纵装置的设计 操纵装置把操作者的输出信号转换成机器的输入信号，其动作必须由人施加适当的力和运动才能实现。因此，操纵装置的设计要符合人机工程学，要适合人体力学和人体生理结构特征，使人操作最方便、反应最灵活的空间范围之内，否

基于单片机的洗衣机控制面板设计毕业设计

基于单片机的洗衣机控制面板设计毕业设计 目录 1 绪论 ............................................................................................ 错误！未定义书签。 1.1课题开发的背景 ................................................................. 错误！未定义书签。1.2目的意义. (3) 1.3国内外发展状况 .......................................................... 错误！未定义书签。 1.4洗衣机控制面板设计任务及技术要求 ............................. 错误！未定义书签。 2 系统概述 (4) 2.1系统设计要求 (4) 2.2系统构成部件 (4) 3 方案设计与比较...................................................................... 错误！未定义书签。 3.1显示模块的选择................................................................. 错误！未定义书签。3.2单片机的选择 . (6) 4系统硬件电路的设计 (8) 4.1单片机控制部分——单片机AT89S52 (8) 4.2单片机时钟信号 (11) 4.3显示模块 (12) 4.4键盘部分 (17) 5系统程序的设计 (21) 5.1 主程序 (21) 5.2延时子程序 (22) 5.3查键子程序 (22) 6 系统调试与性能分析 6.1 硬件调试 (23) 6.2 软件调试 (23) 6.3 性能分析 (23) 结论 (24) 参考文献 (25) 附录1：源程序 ............................................................................. 错误！未定义书签。

数控铣床、加工中心操作面板按键介绍

数控铣床、加工中心操作面板按键介绍 项目一操作面板及其功能应用加工中心的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成，下面分别作一介绍。一、机床操作面板主要由操作模式开关、主轴转速倍率调整开关、进给速度倍率调整开关、快速移动倍率开关以及主轴负载荷表、各种指示灯、各种辅助功能选项开关和手轮等组成。不同机床的操作面板，各开关的位置结构各不相同，但功能及操作方法大同小异，具体可参见数控铣床操作项目相关内容。二、数控系统操作面板由CRT显示器和操作键盘组成，面板功能键介绍可参见数控车床操作项目相关内容。项目二开机及回原点一、开机1、首先合上机床总电源开关；2、开稳压器、气源等辅助设备电源开关；3、开加工中心控制柜总电源；4、将紧急停止按钮右旋弹出，开操作面板电源，直到机床准备不足报警消失，则开机完成。二、机床回原点开机后首先应回机床原点，将模式选择开关选到回原点上，再选择快速移动倍率开关到合适倍率上，选择各轴依次回原点。三、注意事项1、在开机之前要先检查机床状况有无异常，润滑油是否足够等，如一切正常，方可开机；2、回原点前要确保各轴在运动时不与工作台上的夹具或工件发生干涉；3、回原点时一定要注意各轴运动的先后顺序。项目三工件安装根据不同的工件要选用不同的夹具，选用夹具的原则：1、定位可靠；2、夹紧力要足够。安装夹具前，一定要先将工作台和夹具清理干净。夹具装在工作台上，要先将夹具通过量表找正找平后，再用螺钉或压板将夹具压紧在工作台上。安装工件时，也要通过量表找正找平工件。项目四刀具装入刀库一、刀具选用加工中心的刀具选用与数控铣床基本类似，在此不再赘述。二、刀具装入刀库的方法及操作当加工所需要的刀具比较多时，要将全部刀具在加工之前根据工艺设计放置到刀库中，并给每一把刀具设定刀具号码，然后由程序调用。具体步骤如下：1、将需用的刀具在刀柄上装夹好，并调整到准确尺寸；2、根据工艺和程序的设计将刀具和刀具号一一对应；3、主轴回Z轴零点；4、手动输入并执行“T01M06”；5、手动将1号刀具装入主轴，此时主轴上刀具即为1号刀具；6、手动输入并执行“T02M06”；7、手动将2号刀具装入主轴，此时主轴上刀具即为2号刀具；8、其它刀具按照以上步骤依次放入刀库。三、注意事项将刀具装入刀库中应注意以下问题：1、装入刀库的刀具必须与程序中的刀具号一一对应，否则会损伤机床和加工零件；2、只有主轴回到机床零点，才能将主轴上的刀具装入刀库，或者将刀库中的刀具调在主轴上；3、交换刀具时，主轴上的刀具不能与刀库中的刀具号重号。比如主轴上已是“1”号刀具，则不能再从刀库中调“1”号刀具。项目五对刀及刀具补偿一、对刀对刀方法与具体操作同数控铣床。二、刀具长度补偿设置加工中心上使用的刀具很多，每把刀具的长度和到Z坐标零点的距离都不相同，这些距离的差值就是刀具的长度补偿值，在加工时要分别进行设置，并记录在刀具明细表中，以供机床操作人员使用。一般有两种方法：1、机内设置这种方法不用事先测量每把刀具的长度，而是将所有刀具放入刀库中后，采用Z向设定器依次确定每把刀具在机床坐标系中的位置，具体设定方法又分两种。（1）第一种方法将其中的一把刀具作为标准刀具，找出其它刀具与标准刀具的差值，作为长度补偿值。具体操作步骤如下：①将所有刀具放入刀库，利用Z向设定器确定每把刀具到工件坐标系Z向零点的距离，如图5-2所示的A、B、C，并记录下来；②选择其中

EViews 6.0在面板数据模型估计中的实验操作

EViews 6.0在面板数据模型估计中的实验操作 1、进入工作目录cd d:\nklx3，在指定的路径下工作是一个良好的习惯 2、建立面板数据工作文件workfile （1）最好不要选择EViews默认的blanaced panel 类型 Moren_panel （2）按照要求建立简单的满足时期周期和长度要求的时期型工作文件

3、建立pool对象 （1）新建对象 （2）选择新建对象类型并命名 （3）为新建pool对象设置截面单元的表示名称，在此提示下（Cross Section Identifiers: (Enter identifiers below this line )输入截面单元名称。建议采用汉语拼音，例如29个省市区的汉语拼音，建议在拼音名前加一个下划线“_”，如图

关闭建立的pool对象，它就出现在当前工作文件中。 4、在pool对象中建立面板数据序列 双击pool对象，打开pool对象窗口，在菜单view的下拉项中选择spreedsheet （展开表） 在打开的序列列表窗口中输入你要建立的序列名称，如果是面板数据序列必须在序列名后添加“?”。例如，输入GDP?，在GDP后的?的作用是各个截面单元的占位符，生成了29个省市区的GDP的序列名，即GDP后接截面单元名，再在接时期，就表示出面板数据的3维数据结构（1变量2截面单元3时期）了。

请看工作文件窗口中的序列名。展开表（类似excel）中等待你输入、贴入数据。 （1）打开编辑（edit）窗口

（2）贴入数据 （3）关闭pool窗口，赶快存盘见好就收6、在pool窗口对各个序列进行单位根检验 选择单位根检验 设置单位根检验

控制面板按键操作及屏显功能说明精编版

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状 态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能， 可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”， 电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或 “减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设 定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减 小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定， 按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状 态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小，但在自 动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。

自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-80℃后， 维持该温度约30秒进行巴氏灭菌， 并自动转入保温，10分钟后自动关 机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使

数控机床操作面板设计实验指导书

数控机床操作面板设计实验指导书 前言 数控技术发展至今，虽仅50多年的历史，但已成为机械制造业的关键技术。数控机床作为机械制造系统的主要设备正在取代传统的加工设备，高精度、高效率的加工手段又促使其他行业及领域迅猛发展。航天技术、空间科学、微纳加工

都和数控技术的发展息息相关，数控技术已成为工业发达国家制造业竞争的技术制高点。 数控技术，是集信息科学，计算机科学，测试、机械自动化等于一身的综合应用技术，也是本世纪最热门的技术之一，FANUC数控系统是当今世界上数控水平最高，功能最先进，性能最稳定的系统之一，我校机械学院和北京发那科机电股份有限公司于2002年合作建立西安交通大学FANUC数控系统应用中心，该公司赠送我院两套新型数控系统散件，分别是：FANUC power mate0(2轴)经济性车床系统和FANUC 21i（4轴）高档加工中心系统。 根据我校实际情况，兼顾合作条件，为弥补我校数控教学实验设备的不足，院里挤出教学经费，组织实验人员自行设计开发制作实验设备。在研究生院博士培养基金的资助下，于2003年完成两台数控实验操作台的制作。2004年，又在重调处大设备维修基金的资助下，实验中心购置了一套通用普遍型FANUC0i-MB数控系统，对一台坏的万能工具铣床进行改造维修。这样，我校就拥了FANUC数控系统的经济型、通用型及高档化系列设备，使我校FANUC 数控实验设备的全面性在全国重点高校中具有优势。据此，我们用该成套设备开发设计了FANUC数控系列实验十多个。首先在硕士研究生的《数控技术及装备》学位课程中，对其两届200多人，进行了人均8学时的开放式数控系统实验。配合实验编写了《FANUC21i数控系统实验指导书》。根据2+4+X培养模式的要求，我们又将原系列实验进行综合、并以数控系统分类，开发出三个FANUC 数控系统综合型系列实验。分别为：（一）数控机床操作面板设计制作（Power Mate0系统）（二）数控系统操作及加工编程（21i系统）（三）万能工具铣床加工实践（0i-MB系统），向我院大三学生开设。

面板数据的常见处理

面板数据的常见处理 (2012-03-02 11:16:14) 标签： 在写论文时经常碰见一些即是时间序列又是截面的数据，比如分析1999-2010的公司盈余管 如上图所示的数据即为面板数据。显然面板数据是三维的，而时间序列数据和截面数据都是二维的，把面板数据当成时间序列数据或者截面数据来处理都是不合适的。 处理面板数据的软件较多，一般使用、Stata等。个人推荐使用Stata，因为Stata比较适合处理面板数据，且个性化强。以下以为例来讲解怎么样处理面板数据。 由于面板数据的存储结构与我们通常使用的存储结构不太一样，所在统计分析前，最好在excel中整理一下数据，形成如下图所示的数据

变量定义及输入数据 启动，Stata界面有4个组成部分，Review（在左上角）、Variables（左下角）、输出窗口（在右上角）、Command（右下角）。首先定义变量，可以输入命令，也可以通过点击Data----Create new Variable or change variable。 特别注意，这里要定义的变量除了因素1、因素2、……因素6、盈余管理影响程度等，还要定义年份和公司名称两个变量，这两个变量的数据类型（Type）最好设置为int（整型），公司名称不要使用中文名称或者字母等，用数字代替。定义好变量之后可以输入数据了。数据可以直接导入（File-Import），也可以手工录入或者复制粘贴（Data-Data Edit(Browse)），手工录入数据和在excel中的操作一样。 以上面说的为例，定义变量year、company、factor1、factor2、factor3、factor4、factor5、factor6、DA。 变量company 和year分别为截面变量和时间变量。显然，通过这两个变量我们可以非常清楚地确定panel data 的数据存储格式。因此，在使用STATA 估计模型之前，我们必须告诉它截面变量和时间变量分别是什么，所用的命令为tsset，命令为： tsset company year 输出窗口将输出相应结果。 由于面板数据本身兼具截面数据和时间序列二者的特性，所以对时间序列进行操作的运算同样可以应用到面板数据身上。这一点在处理某些数据时显得非常方便。如，对于上述数据，我们想产生一个新的变量Lag _factor1 ，也就是factor1 的一阶滞后，那么我们可以采用如下命令： gen Lag_factor1= 统计描述： 在正式进行模型的估计之前，我们必须对样本的基本分布特性有一个总体的了解。对于面板数据而言，我们至少要知道我们的数据中有多少个截面(个体) ，每个截面上有多少个观察期间，整个数据结构是平行的还是非平行的。进一步地，我们还要知道主要变量的样本均值、标准差、最大值、最小值等情况。这些都可以通过以下三个命令来完成：xtdes命令用于初步了解数据的大体分布状况，我们可以知道数据中含有多少个截面，最大和最小的时间跨度是多少。在某些要求使用平行面板数据的情况下，我们可以采用该命令来诊断处理后的数据是否为平行数据。Xtsum用来查询对组内、组间、整体计算各个变量的基本统计量（如均值、方差等）。为了方便，以下的举例都只用factor1，factor2两个自变量。 xtdes DA factor1 facto2

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ?开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸（按）一次关闭电源。 ?功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选左后，电磁炉便会自动默认工作。 ?童锁任选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁泄或解除工作状态，关机也会自动解除锁定。 ?火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按"定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ?烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ?保温按此键进入自动保温状态。 ?快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“泄时”键进入时间设左，按“增大”或“减小”键设建时间。 ?定时按此键，进入时间设泄状态，但在自动功能状态无此作用。 ?増大/减小调节泄时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60C,恒温吸水，加热至水干后，进入炯饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-804C后，维持该温度约30秒进行巴氏火菌，并自动转入保温，10分钟后自动关机。 三、准备工作 1.将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2.将电源插头插入220VAC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待 机状态。 3.将盛有料理的专用锅具苣于电磁炉而板中央。 4.根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1.在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2.在泄温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设立温度会有一些差异。 3.本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4.因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再

控制面板按键操作及屏显功能说明

一、控制面板按键操作及屏显功能说明： ●开关开启及关闭电源，触摸（按）一次进入工作状态，显示屏显示进入待机状态标志，再触摸 （按）一次关闭电源。 ●功能功能选择键，触摸（按）一次选择一种功能，可按顺序循环选择，当功能选定后，电磁炉 便会自动默认工作。 ●童锁在选定某一功能进入工作后，触摸（按）“童锁”，电磁炉便会锁定或解除工作状态，关机 也会自动解除锁定。 ●火锅/煎炒/烧烤 按上述键进入相应功能工作状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●烧水/泡茶/煮饭/热奶/暖酒/煲汤/煲粥/蒸炖 按上述智能键进入相应自动功能工作状态，加热过程自动调节功率。 ●保温按此键进入自动保温状态。 ●快速加热/火力 按上述键进入快速加热状态，按“增大”或“减小”键调节火力，按“定时”键进入时间设定，按“增大”或“减小”键设定时间。 ●定时按此键，进入时间设定状态，但在自动功能状态无此作用。 ●增大/减小调节定时、火力、温度的大小，但在自动功能状态无此作用。 以上功能键在操作时均点亮相对应的指示灯，并且屏幕显示相应的动态数字。在每一个加热功能结束蜂鸣器有“DiDi”报警提示音，风扇旋转1-3分钟将机内余热吹散后停止转动。风扇停止转动后才可拔掉电源。 二、自动功能详叙 自动煮饭：首先以适当功率加热至60℃，恒温吸水，加热至水干后，进入焖饭。 自动煲汤：首先以适当功率加热，加热一段时间后，转入小功率慢炖。 自动烧水：以最大功率迅速将水煮开一段时间后，自动关机。 自动热奶：首先以适当功率加热至60-80℃后，维持该温度约30秒进行巴氏灭菌，并自动转入保温，10分钟后自动关机。 三、准备工作 1．将电磁炉水平放置，每边与墙或其它物品要留10cm以上间隙。 2．将电源插头插入220V AC/10A以上的专用插座上，电磁炉进行自检，蜂鸣器报警一声，然后进入待机状态。 3．将盛有料理的专用锅具置于电磁炉面板中央。 4．根据需要选择相应的功能进行操作。 四、操作使用技术说明 1．在最低的几个功率段，电磁炉会间断加热，属正常。 2．在定温时，因锅具材质、形状及环境温度不同，实际温度与设定温度会有一些差异。 3．本产品自动煮饭功能应使用复底不锈钢饭锅。 4．因自动功能受机器的初始温度影响较大，若刚使用过的电磁炉陶瓷板温度较高时，应冷却至常温再进行自动功能。

STATA面板数据模型操作命令

STATA 面板数据模型估计命令一览表 一、静态面板数据的STATA 处理命令 εαβit ++=x y it i it 固定效应模型 μβit +=x y it it εαμit +=it it 随机效应模型 （一）数据处理 输入数据 ●tsset code year 该命令是将数据定义为“面板”形式 ●xtdes 该命令是了解面板数据结构 ●summarize sq cpi unem g se5 ln 各变量的描述性统计（统计分析） ●gen lag_y=L.y /////// 产生一个滞后一期的新变量

gen F_y=F.y /////// 产生一个超前项的新变量 gen D_y=D.y /////// 产生一个一阶差分的新变量 gen D2_y=D2.y /////// 产生一个二阶差分的新变量 （二）模型的筛选和检验 ●1、检验个体效应（混合效应还是固定效应）（原假设：使用OLS混合模型）●xtreg sq cpi unem g se5 ln,fe 对于固定效应模型而言，回归结果中最后一行汇报的F统计量便在于检验所有的个体效应整体上显著。在我们这个例子中发现F统计量的概率为0.0000，检验结果表明固定效应模型优于混合OLS模型。 ●2、检验时间效应（混合效应还是随机效应）（检验方法：LM统计量） （原假设：使用OLS混合模型） ●qui xtreg sq cpi unem g se5 ln,re (加上“qui”之后第一幅图将不会呈现) xttest0

可以看出，LM检验得到的P值为0.0000，表明随机效应非常显著。可见，随机效应模型也优于混合OLS模型。 ●3、检验固定效应模型or随机效应模型（检验方法：Hausman检验） 原假设：使用随机效应模型（个体效应与解释变量无关） 通过上面分析，可以发现当模型加入了个体效应的时候，将显著优于截距项为常数假设条件下的混合OLS模型。但是无法明确区分FE or RE的优劣，这需要进行接下来的检验，如下： Step1：估计固定效应模型，存储估计结果 Step2：估计随机效应模型，存储估计结果 Step3：进行Hausman检验 ●qui xtreg sq cpi unem g se5 ln,fe est store fe qui xtreg sq cpi unem g se5 ln,re est store re hausman fe (或者更优的是hausman fe,sigmamore/ sigmaless) 可以看出，hausman检验的P值为0.0000，拒绝了原假设，认为随机效应模型的基本假设得不到满足。此时，需要采用工具变量法和是使用固定效应模型。

变频器面板操作

变频器综合实验箱操作简介 三菱变频器D700型 参数设置基本步骤

变频器综合实验箱基本功能介绍 PLC 触摸屏模块变频器模块及变频器控制对象 特殊功能模块操作面板以及功能模块

变频器模块控制开关排列及操作方法简介 实验箱 总电源开关变频器调速及正反转控制开关。 注意：此开关是三位开关，在中间位是停止，向上是手动控制，向下可由PLC自动控制。 变频器操作面板

单位显示：LED 显示该单位时灯亮，两灯都不亮时显示的是电压值 变频器设置的基本步骤 LED 显示：显示频率，参数编号等 RUN ：有运行信号时亮灯 或闪烁 MON ：监视模式时亮灯PRM ：参数设定模式时 亮灯 PU ：PU 模式时灯亮EXT ：外部运行模式 时灯亮 NET ：网络运行模式 时灯亮 M 旋钮：用于变更频率的设定值、参数的设定值 MODE ：用于切换各种设定模式，与【SET 】配合可设定变频器参数 RUN ：在PU 模式下可启动变频器 SET ：运行时可在Hz 、A 、V 间顺序切换 PU/EXT ：用于切换PU 与外部运行模式。PU ：面板运行模式。EXT ：外部运行模式 注：以上均为简单说明，详细请看说明书 STOP/RESET:停止运行指令 变频器操作面板介绍

开机检查步骤： 首先检查控制开关，让其均处于中间位。 然后打开电源。此时操作面板的这些灯会亮。若ＰＵ灯不亮，请按【ＰＵ／ＥＸＴ】 若仍是不亮就要进入参数设置使Ｐｒ.79=1 详细方法， 见后续设 置步骤

参数设置方法： 开始参数设置前先检查PU 灯是否亮，若亮可以进行如下操作。若PU 灯不亮而前述方法无效，则就需要将“参数Pr.79”设为1 具体操作步骤如下。 以“参数全部清除ALLC=1”为例再次演示参数设置的步骤。全部参数设置完毕后按【MODE 】退出，详见如下步骤。接通电源后，面板应有如下显示进入参数设置模式后，先旋转旋钮，选择P .79，按【SET 】一次出现2，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1和P .79闪烁，3秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示P .125。 重复上述步骤，先旋转旋钮， 选择ALLC ，按【SET 】一次出现0，再转动旋钮，选择1，按【SET 】一次，1 和ALLC 闪烁，3 秒内再次按【SET 】确定。然后再次按【SET 】进入参数选择，液晶显示ER.CL 。 1.按【MODE 】，出现P .0或其它参数 2.旋转旋钮，参数出现变化当设置完所有给出的参数后，要退出参数设置，进入监控状态。按【MODE 】一次，显示屏显示E －－－表示参数设置正确；然后再按一次【MODE 】退出参数设置，一般显示0.00Hz 。设置完成，变频器可以运行。如出现别的字符可能是变频器报错，需消除报错原因后才能运行。

FANUC 系列操作面板各按键

FANUC 系列操作面板各按键： RESET（复位键）： 按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR（光标移动键）：移动光标至编辑处 PAGE（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS（位置显示键）：在CRT上显示机床现在的位置。 PRGRM（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在MDI方式，输入和显示MDI数据 。在自动方式，指令值显示。 MENU OFFSET（偏置值设定和显示）。 DGNOS PARAM（自诊断参数键）。 参数设定和显示，诊断数据显示 OPR ALARM（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示AUX GRAPH（图形显示键）：图形显示功能 INPUT（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入；MDI方式下的指令数据的输入。 OUTPT START（输出启动键）。 ALTER（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。 INSRT（插入键）：在光标后插入字符或符号。 CAN（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。 DELET（删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。 A 坐标字绕X轴旋转。 B 坐标字绕Y轴旋转。 C 坐标字绕Z轴旋转。 D 补偿号刀具半径补偿指令。 E 第二进给功能。 F 进给速度进给速度的指令。 G 准备功能指令动作方式。 H 补偿号补偿号的指定。 I 坐标字圆弧中心X轴向坐标。 J 坐标字圆弧中心Y轴向坐标。 K 坐标字圆弧中心Z轴向坐标。 L 重复次数固定循环及子程序的重复次数。 M 辅助功能机床开关指令。 N 顺序号顺序段序序号。 O 顺序号顺序号、子程序顺序号的指定。

FANUC-0i数控系统操作面板和手动操作

FANU C-0i 数控系 统操作 面板和 手动操 作面板 如图所 示 （1） MODESE LECT MDI操作画页 （方式选择开关）：选择操作方式的开关，有以下几种方式。 ①编辑（EDIT）编缉方式 ②自动（MEM或AUTO）存储运转方式（或称自动加工） ③MDIMDI手动数据输入方式 ④手动（JOG）手动连续进给方式 ⑤手轮手动连续进给方式 ⑥快速快速进给方式 ⑦回零（REF或ZRN）手动返回参考点方式 ⑧DNC联机通信、计算机直接加工控制方式 ⑨示教示教方式 操作步骤： 1．手动回参考点 手动回机床原点（参考点）：将手动操作面板上的操作方式(MODE)开关置“（回零）”档位，先将手动轴选择为Z轴，再按下“+”移动方向键，则Z轴将向参考点方向移动，一直至回零指示灯亮。然后分别选择Y、X轴进行同样的操作。 2．工作台的手动调整 工作台拖板的手动调整是采用方向按键通过产生触发脉冲的形式或使用手轮通过产生手摇脉冲的方式来实施的。和手柄的粗调、微调一样，其手动调整也有两种方式。 （1）粗调：置操作方式开关为“JOG（手动连续进给）”方式档。先选择要移动的轴，再按轴移动方向按钮，则刀具主轴相对于工作台向相应的方向连续移动，移动速度受“JOGFEEDRATE”（快速倍率）旋钮的控制，移动距离受按压轴方向选择钮的时间的控制，即按即动，即松即停。采用该方式无法进行精确的尺寸调整，当移动量大时可采用此方法。 （2）微调：本机床系统的微调需使用手轮来操作。将方式开关置为“手轮”方式档。再在手轮中选择移动轴和进给增量，按“逆正顺负”方向旋动手轮手柄，则刀具主轴相对于工作台向相应的方向移动，移动距离视进给增量档值和手轮刻度而定，手轮旋转360o，相当于100个刻度的对应值。 3．MDI程序运行 （1）置手动操作面板上的方式开关于MDI运行方式。 （2）按数控面板上的“PROG”功能键。屏幕显示如图所示。当前各指令模态也可在此屏中查看出。 （3）在输入缓冲区输入一段程序指令，并以分号（EOB）结束，然后按INSERT（插入）键，程

数控车床操作面板介绍

数控车床操作面板介绍 数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。 操作面板 1. CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成) 图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。 图3-5-1数控车床操作面板

图3-5-2CRT∕MDI面板 图3-5-3机械操作面板 1）主功能键CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。 表1主功能键的功能 键名称功能说明 RESET 复位键按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故 障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、 输出过程等。 CURSOR 光标移动键移动光标至编辑处

PAGE 页面转换键CRT画面向前变换页面 CRT画面向后变换页面 地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS 位置显示键在CRT上显示机床现在的位置 PRGRM 程序键在编辑方式，编辑和显示内存中的程序 在MDI方式，输入和显示MDI数据 在自动方式，指令值显示 偏置值设定和显示 MENU OFFSET DGNOS 自诊断参数键参数设定和显示，诊断数据显示 PARAM 报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示 OPR ALARM 图形显示键图形显示功能 AUX GRAPH INPUT 输入键用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入； MDI方式下的指令数据的输入 输出启动键输出程序到I/O设备 OUTPT START ALTER 修改键修改存储器中程序的字符或符号 INSRT 插入键在光标后插入字符或符号 CAN 取消键取消已键入缓冲器的字符或符号 DELET 删除键删除存储器中程序的字符或符号 2)子功能键 CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。 2. 机械操作面板 1) 面板指示灯 这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。

面板数据操作说明

1.已知1996—2002年中国东北、华北、华东15个省级地区的居民家庭人均消费（cp，不变价格）和人均收入（ip，不变价格）居民，利用数据（1）建立面板 数据（panel data）工作文件；（2）定义序列名并输入数据；（3）估计选择面板模型；（4）面板单位根检验。 年人均消费（consume）和人均收入（income）数据以及消费者价格指数（p）分别见表9.1，9.2和9.3。 表9.1 1996—2002年中国东北、华北、华东15个省级地区的居民家庭人均消费（元）数据人均消费1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 CONSUMEAH 3607.43 3693.55 3777.41 3901.81 4232.98 4517.65 4736.52 CONSUMEBJ 5729.52 6531.81 6970.83 7498.48 8493.49 8922.72 10284.6 CONSUMEFJ 4248.47 4935.95 5181.45 5266.69 5638.74 6015.11 6631.68 CONSUMEHB 3424.35 4003.71 3834.43 4026.3 4348.47 4479.75 5069.28 CONSUMEHLJ 3110.92 3213.42 3303.15 3481.74 3824.44 4192.36 4462.08 CONSUMEJL 3037.32 3408.03 3449.74 3661.68 4020.87 4337.22 4973.88 CONSUMEJS 4057.5 4533.57 4889.43 5010.91 5323.18 5532.74 6042.6 CONSUMEJX 2942.11 3199.61 3266.81 3482.33 3623.56 3894.51 4549.32 CONSUMELN 3493.02 3719.91 3890.74 3989.93 4356.06 4654.42 5342.64 CONSUMENMG 2767.84 3032.3 3105.74 3468.99 3927.75 4195.62 4859.88 CONSUMESD 3770.99 4040.63 4143.96 4515.05 5022 5252.41 5596.32 CONSUMESH 6763.12 6819.94 6866.41 8247.69 8868.19 9336.1 10464 CONSUMESX 3035.59 3228.71 3267.7 3492.98 3941.87 4123.01 4710.96 CONSUMETJ 4679.61 5204.15 5471.01 5851.53 6121.04 6987.22 7191.96 CONSUMEZJ 5764.27 6170.14 6217.93 6521.54 7020.22 7952.39 8713.08 表9.2 1996—2002年中国东北、华北、华东15个省级地区的居民家庭人均收入（元）数据人均收入1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 INCOMEAH 4512.77 4599.27 4770.47 5064.6 5293.55 5668.8 6032.4 INCOMEBJ 7332.01 7813.16 8471.98 9182.76 10349.69 11577.78 12463.92 INCOMEFJ 5172.93 6143.64 6485.63 6859.81 7432.26 8313.08 9189.36 INCOMEHB 4442.81 4958.67 5084.64 5365.03 5661.16 5984.82 6679.68 INCOMEHLJ 3768.31 4090.72 4268.5 4595.14 4912.88 5425.87 6100.56 INCOMEJL 3805.53 4190.58 4206.64 4480.01 4810 5340.46 6260.16 INCOMEJS 5185.79 5765.2 6017.85 6538.2 6800.23 7375.1 8177.64 INCOMEJX 3780.2 4071.32 4251.42 4720.58 5103.58 5506.02 6335.64 INCOMELN 4207.23 4518.1 4617.24 4898.61 5357.79 5797.01 6524.52 INCOMENMG 3431.81 3944.67 4353.02 4770.53 5129.05 5535.89 6051 INCOMESD 4890.28 5190.79 5380.08 5808.96 6489.97 7101.08 7614.36 INCOMESH 8178.48 8438.89 8773.1 10931.64 11718.01 12883.46 13249.8 INCOMESX 3702.69 3989.92 4098.73 4342.61 4724.11 5391.05 6234.36 INCOMETJ 5967.71 6608.39 7110.54 7649.83 8140.5 8958.7 9337.56 INCOMEZJ 6955.79 7358.72 7836.76 8427.95 9279.16 10464.67 11715.6

Eviews6.0面板数据操作

一、数据输入 1、创建工作文档。如下图操作，在”workfile create”文本框的“workfile structure type”选择“balanced panel”,”panel specification”的”start date”和”end date”输入数据的起止期间，”wf”输入工作文档的名称，点击”OK”即跳出新建的工作文档a界面。 2、创建新对象。操作如下图。在”new object”文本框的”type of object”选择”pool”，”name for object ”输入新对象的名称。创建成功后的界面如下面第3张图所示。 - 3、输入数据。双击”workfile”界面的，跳出”pool”界面，输入个体。一般输入方式为如下：若上海输入_sh，北京输入_bj,…。个体输入完成后，点击该界面的键，在跳出的”series list”输入变量名称，注意变量后要加问号。格式如下：y? x?。点击”OK”后，跳出数据输入界面，如下面第4张图所示。在这个界面上点击键，即可以输入或者从EXCEL 处复制数据。 在输入数据后，记得保存数据。保存操作如下： 在跳出的“workfile save”文本框选择“ok”即可，则自动保存到我的文档。 然后在“workfile”界面如下会显示保存路径：d:\my documents\。

若要保存到自己选择的路径下面，则在保存时选择“save as”, 在跳出的文本框里选择自己要保存的路径以及命名文件名称。 4、单位根检验。一般回归前要检验面板数据是否存在单位根，以检验数据的平稳性，避免伪回归，或虚假回归，确保估计的有效性。单位根检验时要分变量检验。（补充：网上对面板数据的单位根检验和协整检验存在不同意见，一般认为时间区间较小的面板数据无需进行这两个检验。） （1）生成数据组。如下图操作。点击”make group”后在跳出的”series list”里输入要单位根检验的变量，完成后就会跳出如下图3所示的组数据。 （2）生成时序图。如下图操作。在”gragh options”界面的”specifi”下选择生成的时序图的形状，一般都默认设置，生成的时序图如下图3所示。观察时序图的趋势，以确定单位根检验的检验模式。 （3）单位根检验。单位根检验时，在”group unit root test”里的”test for root in”按检验结果一步步检验，如果原值”level”的检验结果符合要求，即不存在单位根，则单位根检验就不需要检验下去了，如果不符合要求，则需继续检验一阶差分”1st difference”、二阶差分”2nd difference”。”include in test equation”是检验模式的选择，根据上面时序图的形状来选择。从上面的时序图可以看出，原值的检验模式应该选择含有截距项和趋势的检验模式，即”include in test equation”选择”individual intercept and trend”。检验结果如下图3所示。从检验结果可以看出，检验结果除了levin 检验方法外其他方法的结果都不符合要求（小于置信度(如,则认为拒绝单位根的原假设，通过检验）。所以继续检验一阶差分和二阶差分，直到检验结果达到要求。如果变量原值序列通过单位根检验，则称变量为0阶单整；如果变量一阶差分后的序列通过单位根检验，则称