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合成纸的生产工艺

合成纸的生产工艺

合成纸的生产工艺

国外生产合成纸的工艺主要有以下几种。

一、压延法

其设备主要由意大利制造,生产以PP为其材的合成纸。即通过配料、混料、在线密炼、挤出造粒、开炼、压延,分切为合成纸产品。关键设备是由意大利POMINI生产的挤出机,一次完成,连续进行,效率高、质量好。压延法工艺的缺点是工艺复杂,一般用于生产0.1mm以上的合成纸,产品比重较大,设备价格昂贵,但产品表面光滑,适用于印刷高级样品及书籍封面等产品。

二、流延法

流延法合成纸的混料、密炼、混炼等工艺过程与压延法相似,只是由流延机代替压延机,流延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转线速度存在较大的速度差,速度差不一样,生产出的合成纸厚度也不一样,在模头挤出的弯月形和冷辊之间形成单向性,因此,合成纸产品的纵向、横向物理性能有较大的区别。这是流延法合成纸的一大特点。流延法产品主要用于印刷。与压延法一样,流延法合成纸的母料也是PP。其产品变形性稍大,但刚性、韧性较好。

三、吹膜法

吹膜法生产合成纸用的基材是HDPE,不同于压延、流延法用的PP基材,吹膜法合成纸母料的供应商Shchulman公司提供的合成纸配方也是以LDPE为基础。国外,吹膜法生产合成纸大部分采用三层共挤设备,并应用内冷装置,泡膜直径,泡膜厚度在纸检测及闭环控制系统,保证合成纸的厚薄均匀度一致,吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸,工艺设备比较简单,德国ALPINE公司首先推出了单层吹膜法生产合成纸,使用50%HDPE及50%的舒尔曼母料(Shchulman)做为原料。我国扬州华南合成纸公司研制成功了具有自主知识产权的三层共挤吹塑法合成纸生产线,并使用了自行研制的合成纸母料,对我国合成纸的发展做出了贡献,以HDPE为基料的吹塑法合成纸,可以用普通印刷纸张的油墨,避免了使用专用油墨的缺点。

香港一家公司也采用以HDPE为基料的吹膜法合成纸生产工艺并自行研制母料,为了使产品更具纸化特性,该公司在配方中加入了纤维及特殊的助剂,由于该公司自行研制母料,又自己生产合成纸产品,这家公司又是一家包装材料、彩印、制袋公司,实现了产品的配套,成本低、产量高,取得了很大的成功。

台湾风纪铁工厂有限公司开发了三层共挤合成纸的专用吹膜机及母料生产设备,可以为吹膜法合成纸提供成套设备。

Shotlulman母料用于HDPE吹联法,为合成纸产品增加了新系列产品,但Shchulman母料售价较高,影响了其推广使用及市场竞争力,不少企业已转向自行研制合成纸母料。

四、双向拉伸法

台湾台塑近年来推出了“双向拉伸珠光纸”,其基材也是PP,双向拉伸法的原料混配与压延、流延法是基本一致的,但是使用的设备是双向拉伸机,在双向拉伸过程中,基材塑料的分子链纵横向比较一致,因此合成纸纵横向的物理机械性能也基本相同,在双向拉仲过程中,基材塑料与填充料CaCO3之间会形成一些小间隙,从而降低了合成纸的比重及成本,由于这些小间隙对光的折射作用,形成了珠光效果,所生产的合成纸有较好的外观,在包装、印刷、广告等领域得到了广泛的应用,双向拉伸法合成纸的设备昂贵,工艺配方技术也较复杂,广泛推广应用沿受到一定限制。

五、其它生产工艺

美国杜邦公司研制成功“无纺纸”生产工艺。杜邦公司是最大的无纺布生产的生产工艺推广到合成纸生产过程中,即将合成纸的基材——主要是聚丙烯经过熔融、抽丝、成网、挤压、最后生产成“无纺合成纸”。无纺合成纸由于是用塑料纤维纺织而成,因而具有较高的毛细管效应,更具有纸的特性,比重轻,渗透性强,各项物理机械性能良好,着色强度好,变形性低,除了一般合成纸的应用范围外,还可广泛的用于家具包装、装修等行业。但是“无纺合成纸”的价格相当昂贵,生产工艺、设备很复杂,成本高,限制了其广泛的推广应用。

合成纸详细介绍资料与市场情况分析(精心整理)

合成纸介绍 一、合成纸的种类 合成纸(synthetic paper)没有一个统一的定义,曾被称为化工薄膜纸、聚合物纸、塑料纸等。它是以热塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯)为主要原料,加入一定的有机或无机微粒(如碳酸钙),通过不同的生产设备及加工工艺而制得不同类别的产品。 在成形加工过程中,为了使其具有良好的白度、不透明度、印刷性和书写性,根据所采用的原料不同,而加入各种无机填充剂(如粘土、滑石粉、碳酸钙、二氧化铁、硫酸钡等).、增粘剂、稳定剂和防老化剂等。纸张成形后,还要经过水、无机酸溶液、磷酸盐溶液、硫酸铝、消石灰溶剂处理,再经氧化剂+过氧化氢、氧化钠、臭氧、空气等. 氧化处理,方能应用 合成纸的种类,按生产原料的不同,分为PP合成纸、HDPE合成纸、PS合成纸、PVC合成纸、PET合成纸、ABS合成纸等。按生产方式的不同,分为压延法(如柔软型PVC)、流延法(如CPP)、吹膜法(如HDPE)、双向拉伸法(如BOPP、BOPET)等。按填充剂的不同,分为填充CaCO3(calciumcarbonate)型,粘土(clay,主要成分SiO2、Al2O3)型,SiO2(silica)型,云母(talc)型,TiO2(titanium dioxide)型及复合(两种以上填充)型等。 注:PP:聚丙烯(Polypropylene) BOPP:双向拉伸聚丙烯薄膜(Biaxially Oriented Polypropylene) HDPE:高密度聚乙烯(High Density Polyethylene) PE:聚乙烯 PS:聚苯乙烯PVC:聚氯乙烯(polyvinyl chlorid) PET:聚对苯二甲酸(Polyethylene terephthalate) ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物 二、合成纸的优点 1、强度大 经纵、横两个方向压廷处理的合成纸,其拉伸强度、耐破强度、耐折度、湿强度等均比相同厚度的天然纸好。 2、优良的印刷效果 3、耐水、耐油、耐化学品性能突出 4、尺寸稳定性好。温、湿度变化时,不收缩也不伸展 5、粘着性好。合成纸独特的热封性,能适应水基、溶剂基等各种胶粘剂的使用。 三、合成纸的生产工艺 生产合成纸的工艺主要有以下几种: 1、压延法 其设备主要由意大利制造,生产以PP为其材的合成纸。即通过配料、混料、在线密炼、挤出造粒、开炼、压延,分切为合成纸产品。关键设备是由意大利POMINI生产的挤出机,一次完成,连续进行,效率高、质量好。压延法工艺的缺点是工艺复杂,一般用于生产0.1mm以上的合成纸,产品比重较大,设备价格昂贵,但产品表面光滑,适用于印刷高级样品及书籍封面等产品。 2、流延法 流延法合成纸的混料、密炼、混炼等工艺过程与压延法相似,只是由流延机代替压延机,流延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转线速度存在较大的速度差,速度差不一样,生产出的合成纸厚度也不一样,在模头挤出的弯月形和冷辊之间形成单向性,因此,合成纸产品的纵向、横向物理性能有较大的区别。这是流延法合成纸的一大特点。流延法产品主要用于印刷。与压延法一样,流延法合成纸的母料也是PP。其产品变形性稍大,但刚性、韧性较好。 3、吹膜法 吹膜法生产合成纸用的基材是HDPE,不同于压延、流延法用的PP基材,吹膜法合成纸母料的供应商Shchulman公司提供的合成纸配方也是以LDPE为基础。国外,吹膜法生产合成纸大部分采用三层共挤设备,并应用内冷装置,泡膜直径,泡膜厚度在纸检测及闭环控制系统,保证合成纸的厚薄均匀度一致,吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸,工艺设备比较简单,德国ALPINE公司首先推出了单层吹膜法生产合成纸,使用50%HDPE及50%的舒尔曼母料(Shchulman)做为原料。我国扬州华南合成纸公司研制成功了具有自主知

一次性纸杯生产建设项目可行性研究报告

第一章项目概况 1、1项目名称、项目承办单位 (1)项目名称、一次性纸杯生产建设项目 (2)项目承办单位、筹建 (3)法人代表,高战利 1、2项目负责人及实施地点 1)项目负责人,高战利 (2)项目实施地点,项目实施地点在陕西省三原市渠岸镇渠岸村 1、3项目建设规模及建军设内容 (1)项目建军设规模 项目建成后,将形成每天生产30万只一次性纸制品的生产线。年生产总量为1.08亿只一次性纸制品,实现销售收入6.48万元。实现年利润107万元。 (2)项目总投资 本项目总投资为427.5万元。其中固定资产投资270.5万元。流动资金100万元。 (3)项目主要内容 本项目在三原渠岸村租用土地30亩,新建办公房、生产车间、库房以及相应的配套设施,形成一次性纸制品加工生产

线一条龙,年加工生产量为1.08亿只。 1、4可研结论概述 项目建成后生产品具有较为广阔的市场,项目实施行的各个环节能够合有利条件和资源获得相应的经济效益。同时,项目实施可以为当地提供20余人的就业岗位,具有一定的社会效应。

第二章可行性研究报告的编制依据和范围 2、1可研报告编制依据 (1)国家计委等部门关于《建设项目可行性研究报告编制内容及深度》规定 (2)公司提供的项目建义书及有关原始资料。 (3)有关行业标准及规范。 2、2编制范围 本可行研究报告是对一次性产建设茂盛的必要性和可行性进行研究、对产品市场、技术先进性、成熟性、建设规模、物料供应及协作关系、工艺主要设备选型及相应的公用配套设施、环境保护、劳动安全卫生等方面进行研究。提出可行的方案。并在此基础上对项目投资进行估算及财务评价。

印刷工艺【参考答案】

一、单选题 1、输入分辨率的单位是()。 A.dpc B.ppc C.Lpi D.dpi 参考答案:D 2、我们日常使用的钞票一般采用()印刷方式。 A.凸版 B.凹版 C.孔版 D.平版 参考答案:B 3、彩色图像的色调可分为高光区、中间区和()。 A.亮度区 B.柔和区 C.暗调区 D.低调区 参考答案:C 4、()用来描述单位面积丝网包含网孔的多少。 A.丝网大小 B.丝网纹理 C.丝网屏目 D.丝网目数 参考答案:D 5、等量的红光和绿光混合后会形成()光。 A.青色 B.品红色 C.黄色 D.蓝色 参考答案:C 6、制作阳图型PS版时需用()。 A.正向阴图 B.反向阳图 C.正向阳图 D.反向阴图 参考答案:C 7、单色印刷包括黑灰色印刷和()印刷两种。 A.红色 B.黄色 C.蓝色 D.专色 参考答案:D 8、一般印刷网点的排列是整齐的,单色印刷时,其网线角度多采用()度。 A.45度 B.15度 C.75度 D.40度 参考答案:A 9、.由一定长度、宽窄不等的线条与数字符号组成的是。

A.图像 B.图形 C.密码 D.条码 参考答案:D 10、铁皮印刷工艺属于() A.平版印刷 B.孔版印刷 C.数字印刷 D.凸版印刷 参考答案:A 11、印刷过程中有水参与的是()。 A.平版胶印 B.柔印 C.凹印 D.丝网印刷 参考答案:A 12、数字印刷属于()。 A.间接印刷 B.直接印刷 C.无压印刷 D.凸版印刷 参考答案:A 13、一般在骑马钉装订的画册设计的时候,画册的总页数应该可以被整除。 A.2.00000 B.4.00000 C.6.00000 D.8.00000 参考答案:B 14、以纲刀片根据设计要求的形状排成摸框,在模切机上把印刷品或纸板扎切成需要形状的工艺叫()。 A.切割 B.切模 C.覆膜 D.抛光 参考答案:B 15、不需要水润湿的平版进行印刷的是()。 A.不干胶印 B.UV C.无水平刷 D.条码印刷 参考答案:C 16、下列哪个属于图像对象()。 A.数码照片 B.标志 C.文字 D.色块 参考答案:A 17、传统印刷是以原稿、印版、、承印物、印刷设备五大要素为基础的印刷技术。

浅谈对化学工程中化工生产工艺的研究

浅谈对化学工程中化工生产工艺的研究 发表时间:2019-02-18T15:55:49.943Z 来源:《科技新时代》2018年12期作者:刘凤[导读] 在化工企业生产的过程中,为了保证原材料进行充分的化学反应、降低原材料的使用量,通常都会在进行生产之前进行原材料的预处理。 山东省潍坊钰祥安全技术服务有限公司现今,化学工业除了包括石油精炼、金属材料制造、食品加工和催化制造等化工制造外,还包括了一些生物工程、生物制药和相关的纳米技术等,这些化学工业对自然环境危害严重。近些年来,虽然我国的化学工程中化学生产工艺的发展一直处于起步阶段,但相关人员需要不断加强对化学工程种化工生产工艺的研究,以降低化工生产过程对环境的污染率。? 一、化工生产工艺流程分析? (一)原材料预处理。在化工企业生产的过程中,为了保证原材料进行充分的化学反应、降低原材料的使用量,通常都会在进行生产之前进行原材料的预处理。现今,在化工生产过程中对原材料进行预处理的方法很多,根据原材料的状态可以将原材料分成三大类:第一,固体原材料预处理。对化工生产中会采用溶解、粉碎和混合等程序对一些固体原材料进行预处理;第二,液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发;第三,气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。? (二)各步化学反应控制。化学反应是化工生产中重要环节,其反应情况直接决定了化工产品的质量,这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看,化工生产中所涉及反应种类众多,并且不少反应发生条件相互矛盾,为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。所以,在进行化工生产过程中,相关人员需要在准确掌握产品生产所涉及到化学反应的基础上,分析出化学反应将会用到的仪器设备、反应条件等,然后再根据原材料化学反应不同环节制定出合理的保障措施和控制措施。此外,还需要时刻监控化学反应过程的过程,进而使化学反应得到有效控制。? (三)分离产物与精制。通过前面所进行的各项准备以及化学反应后,就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此,还需要对产物进行分离与精制。产物的分离提纯与最终的化学产物的产率有很紧密的联系,而且还可以为化工企业带来一定的经济收益。例如,产物进行分离之后,先不要马上将分离出来的杂质弃掉,因为这部分杂质经过加工还可以重复利用,变废为宝,既可以保护环境,又可以降低企业的投入成本。此外,为保证材料的产出率,还要选择合适的化工生产设备,进而提高化工企业的生产效益。? 二、化工生产行业的发展现状? (一)化工成产效率较低。随着人们生活水平的提高,传统的化工生产工艺已经无法最大限度地满足人们的日常需要了,这主要是由于化工生产工艺本身的缺陷造成的。化工生产工艺是将理论的化学反应放大应用在实际生产过程中,因此在具体工艺中会遇到很多问题。例如,在我国进行化学肥料生产的过程中一般都会控制肥料生产的温度和湿度的稳定性,进而来保证化肥生产的质量,但在实际的原材料反应过程中如果反应器皿不合理,很容易就会使化学反应的温度达不到所需温度需要,使得原材料反应不充分,产生很多废气。此外,如果化学实验室的各项指标不合格,也会影响肥料生产的质量,影响着人们的生活。? (二)对环境造成重大污染。化工行业是目前当今世界最主要的污染源之一。首先,化工生产过程中会产生很多的废水。如果废气和固体废弃物,不加以合理处理就直接排放到水源里,那么对当地的地下水生态系统造成的后果将不堪设想;其次,化工行业在生产大量日常生活品为人们带来便利的同时,也带来了大量的生活垃圾。这些生产日常用品所产生的垃圾都是一些高分子的化学材料,增加了材料处理的困难性。例如,将这些垃圾如果直接进行填埋的话,由于材料是高分子材料,很难被降解利用,给土壤造成了严重的污染。化工生产过程中产生的垃圾,不仅污染土壤和水质,还会对空气造成严重的影响。例如,一些化工实验还会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等,严重影响人们的健康。? 三、化工行业的改进措施? (一)产品生产过程的改进措施。首先,化工企业可以通过优化化工反应结构,来实现降低我国化工生产污染率的目的。反应条件是化工生产中尤为重要的环节,对化工生产成果的质量起到至关重要的影响作用,所以,在生产过程中要重视催化剂的反应作用,严格按照操作規程合理安排,以提高生产效益;其次,改进生产工艺。企业可以通过调整原材料化学反应的参数和条件,提高化工的生产效率。此外,还可以使用一些新的工艺,通过最少的生产原材料,生产出对环境没有危害的产物,以实现生产工艺的绿色化。? (二)建立完善的废料处理体系。化工企业可以通过建立完善的废料处理体系,将日常化工生产中所排放的废弃、废水及固体废弃物放置于统一化的区域之中,实现环境保护和废料处理的高效结合,为降低我国化工生产污染奠定重要基础。此外,还要对所排放的废弃物进行规范化和系统化的处理,可以将废弃物放置于统一的运作体系之中,以化学综合为主要方式,通过化学反应将重度污染源中的沉淀物质进行分离,减低环境污染程度。? 研究化学工程中的化工生产工艺是提升工业质量的重要途径,所以,相关人员需要研究和处理化工成产过程中存在的问题,提升生产质量和效率,有效解决化工生产对环境的危害。现在我们需要做的就是开拓视野、勇敢创新、加强对传统工艺的研究、改善传统工艺,进而保证化工行业的健康、有序发展。

合成纸生产工艺

1.合成纸的原料合成纸的性能与所选用的原料有很大关系,而原料的选择又与制造方法有关。 (1)主要原料--合成树脂 选用何种树脂作为原料来生产合成纸,应从加工适应性、特性及价格等几个方面考虑,通常采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等一般树脂。其他树脂因价格较高而应用较少,但聚酯、尼龙等树脂也用于生产部分纺粘型合成纸、或表面涂布方式的合成纸。 (2)辅助原料 合成纸需用的辅助原料包括填充料、颜料和其他添加剂。 合成纸用的填充料或颜料有碳酸钙、硫酸钡、粘土、滑石、二氧化钛、硅酸、硅藻土等。为使合成纸具有"纸的性质",即在白度,不透明性、印刷适应性和书写性等方面达到要求,这些无机物的白度、粒径、折射率、遮光能力、稳定性等指标都很重要,同时还要考虑价格因素。 表面涂布方式合成纸所用的粘合剂与一般复合纸用的粘合剂基本相同,常用合成橡胶类胶乳及醋酸乙烯类胶乳等。 2.合成纸的制造工艺 不同类型的合成纸有不同的制造工艺。 (1)薄膜法合成纸的制造工艺 ①内部纸化方式合成纸首先将选择的合成树脂和填充料混合,并加入适量的添加剂,如稳定剂及分散剂等。充分混合后,装到挤出机上进行熔融混炼。然后将熔融的料从T型模头的缝口中挤出,形成薄膜。合成纸生产中所用的成膜化方法通常有两种。 a.无拉伸薄膜成形法此法是将从T形模狭缝中挤出的较薄的熔融薄膜,在牵引过程中同时冷却固化成膜,然后卷取。冷却方式可以不同。一种是流出的熔融薄膜流绕到表面镀铬的金属冷却鼓上,经急冷定型、切边,而后卷取;也可以将熔融薄膜引入冷却水中或其他液体中,进行急冷定型,然后除水、切边、卷取。 b.双向拉伸薄膜成形法此法首先用挤出机从T型模口挤出较厚的熔融薄膜,冷却后成为拉伸原片,再将原片加热到软化温度下,沿纵横两个方向进行拉伸成膜。拉伸分两步法和一步法两种,与塑料薄膜的拉伸基本相同。用双向拉伸方法生产的合成纸可分为表层有微小孔隙的合成纸和没有微小孔隙的合成纸。前者可提高油墨的接受性,减小密度、降低成本。 与无拉伸薄膜成形法相比,双向拉伸成形法的生产线规模较大(但是,与天然纤维纸的造纸生产线相比要小得多)。因此,设备投资要大些。然而,经过双向拉伸后,杂乱排列的聚合物分子取向变得较有规则。一般经定向处理后,聚合物分子的排列与薄膜表面平行,从

最新医疗器械场审核缺陷项整改报告

最新医疗器械场审核缺陷项整改报告

医疗器械双随机飞行检查 不合格项 整 改 报 告 XXXXXX公司 2018年3月26日

医疗器械双随机飞行检查不合格项 整改报告 2018年3月10日-11日省食品药品监督管理局依据《医疗器械生产监督管理办法》、《医疗器械生产质量管理规范》以及《医疗器械生产质量管理规范无菌医疗器械现场指导原则》等相关法规规章,对我公司进行跟踪检查。经过对机构和人员、厂房与设施、设备、文件管理、设计开发、采购、生产管理、质量管理、质量控制、销售与售后服务、不合格品控制、不良事件监测分析与改进等方面进行检查,共发现10处一般不合格项,严重不合格项0项。检查结束后,针对存在的问题,公司领导立即组织相关部门进行整改,特将整改情况汇报如下:

1、一般不合格项(10项)描述及整改措施 1.1“原辅材料仓库中存放的淋膜纸袋、棉布未建立货位卡,无质量状态标识;( 2.6.2)” 问题描述:检查发现位于原材料仓库存放的生产婴儿护脐带用淋膜纸袋及棉布未按照规定建立货位卡,不能确定来料日期、厂家、是否合格等信息。 不合格原因分析:经查,此两批物料(淋膜纸袋批号17071003,棉布批号17121604)因原料库管陈胜男工作失职,在原料入库后未严格按照规定对此两批原料建立货位卡,悬挂质量状态标识。 采取措施:对原料库负责人XXX进行通报批评,并责令其立刻对这两批物料建立货位卡,由质量部对此两批物料再次进行质量确认,并按要求悬挂质量状态标识。 整改情况:已于2018年3月15日整改完成,见附件1。

1.2“阳性对照间、男一更的压差指示装置不能回零;( 2.9.2)” 问题描述:检查发现位于阳性对照间传递窗及男一更处的压差表(0-60Pa)指针不能归零,其不能有效显示准确压差。 不合格原因分析:经查,这两块压差表因故障指针不能归零,已报设备部进行维修或更换,但设备部负责人未能及时进行维修更换。 采取措施:责令设备部立即对压差表进行检查,并对存在故障的压差表进行维修或更换。 整改情况:已于2018年3月21日整改完成,见附件2。

铜版纸基础知识

art paper;coated art paper;copper plate paper;copper printing paper 铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸,尺寸为787×1092mm,880×1230mm,定量为70~250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。 [编辑本段] 名称由来 铜版纸是大陆的叫法,香港称之为粉纸,是印刷业中使用较多的纸张之一。在香港对於这个纸名,几乎是众所周知。但在内地却知者不多,何故?盖因互相间沟通欠缺矣。 铜版纸 粉纸的英文原名是Art Paper,它是一个舶来品的俗名。这种纸是在19世纪中叶,由英国人首先研制出来的一种涂布加工纸。把又白又细的瓷土等调和成涂料,均匀地刷抹在原纸的表面上(涂一面或双面),便制成了高级的印刷纸。由於其过程好比妇女向脸面上涂粉似的,因此便称呼为粉纸。 其实,Art Paper在我国三十年代曾译作美术纸(直译)。因为当初在欧洲拿这种纸来印刷精美的名画时,晒制所用的是铜版腐蚀的印版。所以依据以用途命名的惯例,把用於铜版印刷的美术用纸叫做铜版(印刷)纸。在中国内地的印刷,纸业界的同仁们,都把Art Paper称为铜版纸,而不叫粉纸。

金都尔的生产工艺及研究进展

金都尔的生产工艺及研究进展 精异丙甲草胺,是一种高效、低毒、低残留的选择性芽前除草剂。 当前我国仍以异丙甲草胺生产为主,其中S构型的异丙甲草胺具有除草活性,而R构型的异丙甲草胺没有除草活性,因此有50%的R构型异丙甲草胺既没有药效,还被释放到环境中,不但造成了对环境的污染,而且也增加了原料的投入。相同的使用剂量下,精异丙甲草胺的活性是异丙甲草胺的1.4~1.7倍。精异丙甲草胺S体含量为80%~100%,R体含量为0%~20%。先正达公司生产的精异丙甲草胺(金都尔)S体含量可达96%。 2.1 异丙甲草胺生产方法 2.1.1 制备方法一… 2.1.2 制备方法二… 表2.1 异丙甲草胺原料消耗定额表 2.1.3 制备方法三 以2-乙基-6-甲基苯胺为起始原料,与甲氧基丙酮(简称酮醚)缩合生成亚胺;然后经手性催化加氢合成手性中间体-胺醚,最后胺醚与氯乙酰氯反应生成精异丙甲草胺。其反应原理如下: 亚胺合成: … 胺醚合成: ‘’ 精异丙甲草胺合成: …

异丙甲草胺的生产如下图所示: … 表2.1 异丙甲草胺生产流程图 2.2 金都尔的合成技术进展 张玉瑞等介绍了以丙二醇甲醚、苯胺(MEA)、氯乙酰氯、氢气等为原料,经精馏、脱氢、加氢烷基化、酰化、脱溶等工序制备异丙甲胺原药,主含量≥97%,水分≤0.3%。其创新点在于采用国产普通原料,采用3种专用催化剂及制备方法。但合成的是混合体的异丙甲草胺。 目前,精异丙甲草胺(金都尔)的合成研究主要方法有以下3种: 2.2.1 拆分法 拆分的原理是对N-(2-甲基-6-乙基苯基)丙氨酸酯进行化学或酶动力学拆分,再进行还原、酰基化、甲基化等得到S-异丙甲草胺。吉林大学研究采用了全新设计的生物催化酶方法制备高旋光纯S-异丙甲草胺,所合成的S-异丙甲草胺,具有收率高、产品质量好和三废少等优点。 2.2.2 手性原料合成法… 2.2.3 亚胺的不对称加氢合成法… 内容摘自六鉴网(https://www.wendangku.net/doc/2a12710024.html,)发布《金都尔技术与市场调研报告》。

合成纸材料汇总

环保石头纸——应用前景 石头纸(Rich Mineral Paper, RMP),也叫环保纸。就是用磨成粉末的石头为主要原料,加上20%无毒PE做成。这种纸防水坚固不易燃烧,最重要的是不用砍树造纸,非常环保。 石头纸产品应用领域极其广泛,可应用于一次性生活消耗用品,比如垃圾袋、购物袋、食品袋、密实袋、餐盒、脚套手套、台布、雨衣、防尘罩等;也可应用于文化用纸,比如印刷纸、书写纸、广告装潢纸、道林纸、涂布纸、膜造纸、图画纸、招贴纸、打字纸、邮封纸、香烟纸、格拉辛纸、新闻纸等;还可应用于建材装饰,比如装饰壁纸等;还可应用于工业包装等领域,比如化肥袋、水泥袋、米面袋、服装袋、各种手提袋、纸盒纸箱等;还可应用于特殊用纸方面,比如野外作业用纸、水下作业用纸、矿下作业用纸、军事特殊用纸等。可以说应用领域非常广泛,而且随着石头造纸技术的不断成熟和升级,应用领域还将更大。石头纸产品的成本比可替代产品低20%-30%,有着极强的竞争力。

石头纸是以储量大、分布广的石灰石矿产资源为主要原材料(碳酸钙含量为70-80%),以高分子聚合物为辅料(含量为20-30%),利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点,经特殊工艺处理后,采用聚合物挤出、吹制成型工艺制成。无机粉体环保新材料石头纸产品具有与植物纤维纸张同样的书写性能和印刷效果。同时具有塑料包装物所具有的核心性能。 生产工艺简单;投资大、产出高、能耗低;不采用植物纤维、不砍伐树木,可节省大量木材,保护自然生态;不需要添加强酸、强碱、漂白剂等化学原料,不排放废水、废渣和有毒有害气体,属于绿色环保产品。产品具有机械性能好、防水、防潮、防蛀、耐折、耐撕、耐油、无毒、无味、无污染、几何尺寸稳定、印刷清晰度高、效果好,用弃后可自然降解为粉末回归自然等特点。 石头纸可以分为三个类别 第一类:可降解环保包装材料系列产品。该产品主要用于替代传统塑料包装物系列产品;主要有工业包装材料和生活包装材料两大系列,

菲汀生产工艺条件的研究

菲汀生产工艺条件的研究 冫工 尹彦冰 薛红艳 洁 (齐齐哈尔轻工学院) 摘要本文采用酸性水浸碱中和的方法,从米糠中提取菲汀。研究了生产工艺条件,分析了影响菲汀收率的因素。 关键词 浸取 米糠 菲汀 影响因素 0引言 1实验部分 1.1主要原料 米糠齐齐哈尔饲料公司1.2分析方法 菲汀分析采用硫酸铜法 [2] 及硝酸钍法[3] ,钙分析采用草酸钙沉淀,将样品与同样处理的标 准液比浊[4] 而求钙含量是否超过标准。其他分析方法参阅文献[5]。1.3提取方法 2结果与讨论 2.1p H 值对浸出率的影响 取200g 米糠,固液比1 8,采用蒸馏水,室温下浸取6h,用H Cl 调p H 值,测定浸出率。 从表1可以看出,随着pH 值增大,浸出率降低,但当pH 值过低时原料中淀粉易水解,考虑这两个因素,pH 值选2.0为最佳。 米糠 酸浸 过滤 中和沉淀 过滤 烘干 废水 滤渣 齐齐哈尔轻工学院学报第13卷第4期1997年12月 V ol.13N o.4 Dec.1997 Journal of Qi q ihar Li g ht Industr y Institute 菲汀又名植酸钙,是植酸与钙、镁、钾等金属离子形成的一种复盐,广泛存在于植物的果壳 如米糠、麦麸、玉米皮、棉籽壳等中[1]。以米糠中含量为最高(8%~14%)。米糠是生产菲汀的主要原料。 菲汀为无色粉末,无味无嗅,不溶于醇类、乙醚、丙酮、苯等有机溶剂。是制备肌醇的主要原料,广泛用于食品、医药等行业。 从米糠中提取菲汀,其方法是先用稀酸浸泡,使原料中的菲汀以植酸或酸式盐的形式溶出,进入浸取液,过滤分离出浸出液后,用碱性沉淀剂中和,使植酸与金属离子结合成菲汀沉淀析出。显然,酸的选择和浓度大小、浸泡时间、温度、中和剂的选择及操作方式等,都直接影响菲汀的收率和质量。本文对生产工艺条件进行了讨论。 收稿日期:1997-09-03

平面设计常用尺寸-纸张材质和印刷工艺

平面设计常用尺寸,纸张材质和印刷工艺 ●宣传彩页(三折页) 成品尺寸:210×95mm 展开尺寸:210×285mm 工艺:157g铜版纸,4C+4C印刷,切成品、折页。 ●宣传彩页、单页(16开小海报) 成品尺寸:210×285mm 工艺:多采用157克铜版纸4C+4C印刷,(可印专色、专金、专银)切成品。 ●四开、对开宣传大海报 成品尺寸: 大四开:580×430mm 大对开:860×580mm 工艺:157克铜版纸,4C+0印刷,过光胶或哑胶,切成品,背贴双面胶。 ●宣传画册:画册是最直接有效展现企业和产品的综合性宣传资料。 成品尺寸:210×285mm 工艺:封面多为230克铜版或哑粉纸过哑胶或光胶。内页157或128克铜版纸或哑粉纸,4C+4C印刷,骑马钉。页数较多时可用锁线胶装。 ●封套:封套属画册的一种,好处是可针对不同客户灵活应用,避免浪费。 常规尺寸:220×300mm 工艺:多采用230-350克铜版纸或哑粉纸,也可以用特种工艺纸。4C+4C印刷,可以印专色、击凹凸、局部UV、过光胶或哑胶、烫铂、啤、粘等工艺。插页则为正规尺寸210×285mm,其它工艺与彩页相同。 ●标书:封面多采用皮纹纸或特种工艺纸,或四色彩印后裱双灰板,内页157g或128g铜版或哑粉纸,也可用书写纸、数码彩印,锁线胶装。也可打孔装订。 ●电梯广告宣传画 成品尺寸:550×400mm 工艺制作:多采用高精度喷绘,以水晶玻璃8+5mm斜边、打孔,支架式装饰钉安装●广告喷绘——户内展板型:因较近距离观看,喷绘要求精度较高,材料多采用PP胶、或背胶等较细腻的材质,过雅胶,其成品可卷起携带方便,也可直接裱KT 板,镶边框。 ●广告喷绘——展架型:称为易拉宝,是一种小巧玲珑的艺术精品。收缩自如,携带方便,移动灵活,很受欢迎。 ●广告喷绘——户外型:户外喷绘的规格大小不等,一般的广告招牌有十几米,浑厚大气的户外喷绘多达几十米。多以灯箱布为主,分内打灯光(透明)和外打灯光(不透明)两种。其具有较强的抗老化耐高温、拉力、风吹雨淋等特点。 ●手提袋:手提袋是经济实用、美观大方的广告宣传礼品。可有效的宣传企业和产品形象,属流动性广告,设计上应体现行业特征并具有时代潮流。 规格:可按内容物大小而定,材料一般采用230-300g白卡(单粉卡纸)或灰卡。 工艺:多采用4C+0印刷(或专色)、过光胶或哑胶,可烫铂、击凹凸、UV等工艺。手提绳有多种色彩可供选择,通常选用以手提袋主色调相和谐的色彩。 产品名称: ●服饰吊卡、标签:多采用250-350g铜版或单粉卡纸,4C+4C或4C+0印刷,可印专色和烫铂(金、银、宝石蓝等)、过光胶或哑胶、局部UV、凹凸、切或啤、打孔等工艺。

合成纸的生产工艺

合成纸的生产工艺 国外生产合成纸的工艺主要有以下几种。 一、压延法 其设备主要由意大利制造,生产以PP为其材的合成纸。即通过配料、混料、在线密炼、挤出造粒、开炼、压延,分切为合成纸产品。关键设备是由意大利POMINI生产的挤出机,一次完成,连续进行,效率高、质量好。压延法工艺的缺点是工艺复杂,一般用于生产0.1mm以上的合成纸,产品比重较大,设备价格昂贵,但产品表面光滑,适用于印刷高级样品及书籍封面等产品。 二、流延法 流延法合成纸的混料、密炼、混炼等工艺过程与压延法相似,只是由流延机代替压延机,流延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转线速度存在较大的速度差,速度差不一样,生产出的合成纸厚度也不一样,在模头挤出的弯月形和冷辊之间形成单向性,因此,合成纸产品的纵向、横向物理性能有较大的区别。这是流延法合成纸的一大特点。流延法产品主要用于印刷。与压延法一样,流延法合成纸的母料也是PP。其产品变形性稍大,但刚性、韧性较好。 三、吹膜法 吹膜法生产合成纸用的基材是HDPE,不同于压延、流延法用的PP基材,吹膜法合成纸母料的供应商Shchulman公司提供的合成纸配方也是以LDPE为基础。国外,吹膜法生产合成纸大部分采用三层共挤设备,并应用内冷装置,泡膜直径,泡膜厚度在纸检测及闭环控制系统,保证合成纸的厚薄均匀度一致,吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸,工艺设备比较简单,德国ALPINE公司首先推出了单层吹膜法生产合成纸,使用50%HDPE及50%的舒尔曼母料(Shchulman)做为原料。我国扬州华南合成纸公司研制成功了具有自主知识产权的三层共挤吹塑法合成纸生产线,并使用了自行研制的合成纸母料,对我国合成纸的发展做出了贡献,以HDPE为基料的吹塑法合成纸,可以用普通印刷纸张的油墨,避免了使用专用油墨的缺点。 香港一家公司也采用以HDPE为基料的吹膜法合成纸生产工艺并自行研制母料,为了使产品更具纸化特性,该公司在配方中加入了纤维及特殊的助剂,由于该公司自行研制母料,又自己生产合成纸产品,这家公司又是一家包装材料、彩印、制袋公司,实现了产品的配套,成本低、产量高,取得了很大的成功。 台湾风纪铁工厂有限公司开发了三层共挤合成纸的专用吹膜机及母料生产设备,可以为吹膜法合成纸提供成套设备。 Shotlulman母料用于HDPE吹联法,为合成纸产品增加了新系列产品,但Shchulman母料售价较高,影响了其推广使用及市场竞争力,不少企业已转向自行研制合成纸母料。 四、双向拉伸法 台湾台塑近年来推出了“双向拉伸珠光纸”,其基材也是PP,双向拉伸法的原料混配与压延、流延法是基本一致的,但是使用的设备是双向拉伸机,在双向拉伸过程中,基材塑料的分子链纵横向比较一致,因此合成纸纵横向的物理机械性能也基本相同,在双向拉仲过程中,基材塑料与填充料CaCO3之间会形成一些小间隙,从而降低了合成纸的比重及成本,由于这些小间隙对光的折射作用,形成了珠光效果,所生产的合成纸有较好的外观,在包装、印刷、广告等领域得到了广泛的应用,双向拉伸法合成纸的设备昂贵,工艺配方技术也较复杂,广泛推广应用沿受到一定限制。 五、其它生产工艺 美国杜邦公司研制成功“无纺纸”生产工艺。杜邦公司是最大的无纺布生产的生产工艺推广到合成纸生产过程中,即将合成纸的基材——主要是聚丙烯经过熔融、抽丝、成网、挤压、最后生产成“无纺合成纸”。无纺合成纸由于是用塑料纤维纺织而成,因而具有较高的毛细管效应,更具有纸的特性,比重轻,渗透性强,各项物理机械性能良好,着色强度好,变形性低,除了一般合成纸的应用范围外,还可广泛的用于家具包装、装修等行业。但是“无纺合成纸”的价格相当昂贵,生产工艺、设备很复杂,成本高,限制了其广泛的推广应用。

淋膜纸生产工艺以及用途

淋膜纸生产工艺以及用途 淋膜纸我们也称之为:PE淋膜纸、Pe淋膜纸、单塑淋膜纸、双塑淋膜纸、防水淋膜纸、防潮淋膜纸、PE纸、涂塑纸、 淋膜纸的种类主要分为:单塑淋膜纸和双塑淋膜纸,单塑淋膜纸:我们也称之为单面淋膜纸,因为它是单面淋膜的,又是塑料粒子,所以我们也会称淋膜纸为单塑淋膜纸。双塑淋膜纸:我们也称之为双面淋膜纸,因为它是双面都有

淋膜,都是淋的PE塑料粒子,我们也会称之为双塑淋膜纸。 淋膜纸:就是在以各种牛皮纸为原纸的情况,在各种牛皮纸上面将热熔的PE塑料粒子均匀地涂布在纸张表面淋上,从而形成淋膜纸,相比起普通的纸张,淋膜纸具有防水,防油等特点,而PE塑料粒子是复合材料,有防油、防水、可以热合等特点,但是当用于不同的行业时会去其不同的特点,当包食品时,它会自动取其防油的特性,当用于铜版纸的令包装时,取其防水的特性,当用于自动包装机包装时,便取其可热合的特性。 我们都知道普通的纸是由木质纤维组成,吸水性强,所以大家都也都知道纸吸潮也怕潮,而采用淋膜机将PE塑料热熔之后均匀地涂布与纸张表面,形成很薄的一层薄膜,由于热熔在纸张表面,可以将纸和PE膜结合牢固不容易脱离,而且整个工艺过程不采用热合化学溶剂,非常的环保,而且在后期的二次加工包装方面,也不需要粘合剂,直接借助于这层PE膜,在热熔下封口。

在食品淋膜纸方面用途: 像在食品包装方面如果采用淋膜纸包装的话,可以有效的起到防潮,和防油的等效果。像我们日常生活中见到的一次 性纸杯、汉堡纸袋、瓜子袋、纸餐盒、食品纸袋、航空清洁

袋等一系列都是采用的PE淋膜纸工艺制作而成。 在工业方面用途: 像普通的工业方面,主要采用淋膜纸用来防潮和防水,厂用来贴在建材的表面,阻隔水气进入板材内部。 。

什么是铜版纸

什么是铜版纸? 铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸,尺寸为787×1092mm,880×1230mm,定量为70~250g/m 2。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压光整饰,最后分切、选纸、打包。 铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,平滑度高,光泽度好。因为所用的涂料白度达90%以上,且颗粒极细,又经过超级压光机压光,所以铜版纸的平滑度一般是600~1000s。同时,涂料又很均匀地分布在纸面上而显出悦目的白色。对铜版纸的要求是涂层薄而均匀、无气泡,涂料中的胶粘剂量适当,以防印刷过程中纸张脱粉掉毛,另外,铜版纸对二甲苯的吸收性要适当。 布纹铜版纸是用旧毛毯压过的,它除了纸面平整、白度高外,还使印出的图形、画面具有立体感,因而这种铜版纸可广泛地用来印刷画报、广告、风景画、精美年历、人物摄影图等。 为什么用铜版纸印刷高级印刷品? 铜版纸是随着网线版印刷发展起来的,由于未经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度比网点的直径要大得多,某些网点恰好在纤维间的间隙而无法把油墨转移到纸张上,使图像像素在这个部位无法再现。纸张经涂布浆料再经压光后,纸张表面的颗粒小于网点的直径,浆料受墨性也优于纤维素纤维,因此,网点能够正确复制出来。显然,经过涂布的铜版纸的印刷性能优于未经涂布的胶版纸。 铜版纸原纸采用优质卷筒新闻纸或胶版印刷纸,高档的铜版纸采用特制的原纸。表面涂层牢固地粘着在原纸上。纸面再经超级压光,涂层牢固,无气泡、无条痕、光泽性强、平滑度高。铜版纸的平滑度一般在600s以上,比胶版纸高10倍以上。这样,使得铜版纸能与印版紧密地接触,清晰地印出网点来。铜版纸的pH值在7左右,对平版印刷润湿液无不良影响,对油墨干燥过程无不良影响。在铜版纸上油墨附着快、干燥快,干燥后还可以衬托出光泽来,网点再现性好,墨层薄而图像清晰、网点光洁。铜版纸的尺寸稳定性也要优于胶版纸,在铜版纸上印刷,能够达到套印精确的要求。铜版纸的抗张强度及表面强度也很高,足以抵抗所用的较粘油墨墨膜产生的较大拉力。由于上述各点,常用铜版纸印刷高级印刷品。 铜版纸又称涂布印刷纸,在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸。主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。 铜版纸为平板纸,尺寸为787×1092mm,880×1230mm,定量为70~250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C 三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料( 如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料,通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在

工艺研究

梁瑞你好,有关生产工艺方面,还需药厂大力配合,需要每一步骤的详细描述,参数)下文红色标记为需要药厂提供,以及和药厂讨论的内容) 3.2.P.2.3 生产工艺的开发 对于本品种,配液、除热原、灌装、灭菌为关键步骤,实验对关键步骤,关键参数进行考察。(审评中心要求对关键步骤及其关键工艺进行考察,实际操作中是否是这样的?有不妥处咱们再讨论) 3.2.P.2.3.1配液(这是我们做的一个其他产品,工厂进行的相关实验研究和参数考察,不知是否与此产品及工厂工艺相配,作参考) 生产环境要求: 生产设备: 取样:混合10分钟时停机,请验,QA员按检验需用量从三维运动混合机的上中下三层(上下两层按三个点、中层按四个点)分别取样;然后再开机继续混合至15,20,25分钟时停机,请验及取样方法同上;最后再开机继续混合至25分钟时停机,请验及取样方法同上。QA员将30个样品送检。(注:请验,每层填写一张请验单,注明取样点编号;样品口袋外壁贴有取样点编号的标签),取样位置:参见下图1

门冬氨酸鸟氨酸胶囊工艺验证数据(批号)

生产工艺的选择和优化 混合时间为分钟,符合验证标准。确定混合工艺步骤的目标值及范围

3.2.P.2.3.2 除热原(具体的除热原的工艺、参数及验证 包括活性炭的处理、用量,吸附时浓度、温度、搅拌方式、速度和时间;初滤及精滤的滤材种类和孔径、过滤方式、滤液的温度与流速工艺验证) 3.2.P.2.3.3 灌装(灌装设备、参数如履带转速,灌装速度,考察其对装量差异,灌装效果的影响,进行验证)鉴于本品种的特殊性,灌装是一个难题,这个最好在报批前解决,因为如果决定,设备是不能换的。 生产环境要求:。 生产设备:。 3.2.P.2.3.4 灭菌(这个是我们实验室进行的实验,还需药厂生产规模的灭菌工艺验证) 3.2.P.2.3.4.1灭菌方法选择蒸汽法:是在高压灭菌器中使用高压蒸汽进行灭菌的方法。因微生物在湿热的环境中,一些重要的蛋白发生变性和凝固,使微生物死亡,从而达到灭菌的目的。较之干热灭菌,在湿热的条件下,微生物可在相对较低的温度下被杀死。高压灭菌器的常规操作温度是121℃,时间是15分钟;也可选择达到相同杀灭效果的115℃,30分钟 设计实验,以雅博司(门冬氨酸鸟氨酸注射液)为对照品,以灭菌前后主药的有关物质变化为主要考察指标并考察药物的色泽、澄明度、pH、含量的变化,评价121℃,时间是15分钟及115℃,30分钟两种蒸汽灭菌条件对药物稳定性的影响。

BOPP合成纸的分类及其发展

BOPP合成纸的分类及其发展 BOPP合成纸是BOPP产品发展的一个值得关注的领域。 合成纸过去曾被称为化工薄膜纸、聚合物纸等,它是以高分子化合物为主要原料,采用一定的加工方法和生产工艺,其制成品在外观上与普通纤维纸相似,在性能上比木质纤维素纸张更为优越的一种新型塑料纸张。在70年代,日本人首先研究开发出了合成纸。因其兼有传统纸张的性能与塑料的特性,同时还可解决森林采伐、用水资源、“三废”污染等种种问题,故被誉为“环保纸”。产品投人市场后,得到了政府的大力推广和支持。实践证明:合成纸在机械强度、耐水性和印刷适应性方面比普通纸(植物纤维)更具有优势。因此,合成纸作为一部分普通纸的替代品将会成为一种趋势。 1、合成纸的分类 ①从合成纸的发展来看,合成纸主要分为两大类:一类被称为纤维型合成纸,另一类被称为薄膜系合成纸。纤维型合成纸是采用合成纸浆与普通纸浆配比后,在长网、圆网造纸机上完成,它是由两种或两种以上的不同混熔树脂聚合而成。此类产品多用于普通用途,如墙纸、茶叶袋、过滤纸等。薄膜系合成纸系采用双轴拉伸工艺将其表面纸化,在双轴定向的薄膜上形成空隙,从而得到表面具有多孔性结构,微孔极小,着墨性能良好的产品,同时产生普通加工纸那样表面平滑、不透明的效果。经双轴拉伸方法生产一类合成纸也即聚合物薄膜,其主要原料为聚烯烃、合成纸剂、色母料等。合成纸自投人市场以来,立即被高级印刷纸市场所接受,因为它能适应印刷工业各种印刷机(平版、凹版、转轮机等)印刷,并且最近开发出来的合成纸,除具有良好的机器印刷性能外,还可以用铅笔或钢笔直接在合成纸上面书写,多次拉扯也不会断裂,被誉为“撕不破纸”。 ②按其加工方式,聚丙烯薄膜级合成纸有以下几种:a、共挤双向拉伸合成纸(单面、双面),其加工方式为将主料及添加剂分别加人主辅挤出机熔融混炼后拉伸成型,若要80um以上合成纸须两层复合制成b、压延合成纸,其加工方式为:主料和添加剂加人主挤出机经熔融、混炼和铸片,再通过在线层压机在纵拉处与主层压合,然后进人横拉成型。C、泡管法双向拉伸合成纸,其生产方法和生产工艺与泡管法双向拉伸薄膜相似。 ③按加工处理方式可分为:a、涂布型合成纸;b、非涂布型合成纸。其中涂布型合成纸主要用于喷墨、喷绘用涂,表面必须涂布吸墨层和固墨层。 ④按其用途可分为:a、新雪铜合成纸;b,卡片合成纸;C,PP珠光纸。 2、合成纸的特性 合成纸具备以下优点:①强度高。包括抗张强度、撕裂强度和抗冲击强度。②通过对合成纸表面进行适当的表面处理,合成纸甚至具备比普通纸张更优异的印刷效果。③耐水、耐油、耐化学品性突出。④尺寸稳定好,不易老化。但合成纸由于其材料组成不同于传统纸张,也存在它固有的缺陷:①抗热性差。②不耐折叠,折叠会产生难以消失的折痕线。 3、国际上合成纸的生产

6大常见特殊印刷工艺

一、柔性版印刷工艺柔性版印刷就是指采用橡胶或树脂等柔性材料制成的凸版,机器上通过网纹传墨 辊实现传递油墨进行印刷的工艺方法。柔性版印刷早期因采用苯胺印刷油墨,故又有苯胺印刷之俗称。 由于柔性版工艺具有凸印、平印和凹印工艺的共性,对承印物特性的适应范围较广,结构简单,精度高。机器主要由接墨辊、网纹传墨辊、印版滚筒和压印滚筒四个部分组成。柔性版印刷结构排列方式有三滚筒式、层叠式(即对滚式)、排列式和卫星式等。三滚筒式是由多色单组组成,每个单组结构仅三个滚筒,在金属网纹辊上装置刮墨刀调整墨量,由于刮墨刀与金属网纹辊接触,容易损坏网纹辊,这是结构上的种缺陷。层叠式柔性版印刷机是在主机两侧将各个单色机组堆叠起来进行印刷,各单色机组通过主机齿轮链条来传动。该机滚筒纸通过印刷部分时,可以进行正反面印刷,且在反面印刷之前完成油墨的干燥。该机另优点就是当调整或修理单色机组的部件以及洗色时,其它的机组不受影响,可不需停机继续生产,设备利用率高。但该机套印精度比卫星式差点,不宜印刷伸缩性大、材质薄的承印物。排列式柔性版印刷机由多色单组构成,每色组之间的纸张运转是处于平面状态,可以使张力保持比较均衡,故适合印刷薄纸和厚纸产品。卫星式柔性版印刷机的结构是,在主机架上有个压印滚筒,其周围装有各色印版滚筒。这种机器的优点是套印准确,较适于印刷伸缩性大的承印物。 二、珠光印刷工艺珠光印刷就是指使用珠光油墨的特殊印刷技术。由于珠光油墨有着蚌珠天然光泽, 使包装印刷品展现出犹如珠光宝气般的缤纷色彩,显得高贵典雅。珠光印刷工艺可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷方式,也可用丝网印刷方式。由于印刷方式不同应根据工艺的特点,合理选用不同颜料粒径范围的珠光油墨,如凸版工艺可选用粒径粗点的珠光颜料的油墨。平印工艺则应选用颗粒细的珠光油墨。丝网工艺则应以网孔比珠光颜料粒径大倍为宜。珠光印刷可将珠光粉直接加入油墨调配,但要即调即用,以防止因沉淀使珠光粉互相粘结,影响使用效果。珠光粉与印刷油墨的调配使用量约为10.20%。用柔性版工艺印刷珠光油墨,应采用30线/cm的网纹辊,以确保珠光颜料充分而又均匀地传递到印刷版面。用凹印工艺印刷珠光油墨。宜采用30~40线/cm的网线,腐蚀深度掌握至35~40rfl,以使油墨颜料获得良好的传递效果。珠光印刷的承印物以表面光泽性能好、平滑度高,印刷效果最好,如玻璃卡纸、铜版纸、压光白板纸和塑料薄膜等。 三、香料油墨印刷工艺日常生活中我们可以见到些可以散发的芳香气味的印刷品,诸如名片、贺卡以 及包装产品,这种印刷品就是采用香料油墨进行印刷的。这种工艺可采用将香料直接加入油墨中,用凸印、柔性版和胶印机印刷,方法简单,但香味难以持久保存。现在多采用以香料封入胶囊内的香料油墨进行印刷。这种印刷方式因香料是由微胶囊摩擦破裂而徐徐散发出芳香味,能持久保存。使用香料油墨用丝网工艺印刷,因印刷墨量大难以干燥,故应考虑油墨的干燥问题,墨量应掌握适当少些,宜用30%网面的着墨面积,以免因满版而过于浓香。用香料油墨印后的产品应避免重压和折叠。香料油墨有花卉、水果和乳酪等各种香味型,印刷时可根据产品的特点和客户的要求作适当的选择。香料油墨不仅适用于纸品印刷,而且可以用于塑料、布料和木质等材质的印刷。 四、变色印刷工艺变色印刷所采用的油墨能随温度的变化而变色,这种油墨也称为示温油墨,通常是 利用油墨颜色的变化来显示物体或环境的温度。油墨能发生变色在于颜料的变色机理。颜料的变色机理主要有结晶转移型、遇热分解型和晶体结构变化型三种。结晶转移型是因遇热使颜料结晶型转移而改变颜色,冷却后又恢复原来的结晶和颜色,这种属于可逆性变色油墨。遇热分解型的颜料,是因遇热而引起化学分解反应后能释放气体而变色,冷却后也不再恢复原来颜色,这种称为不可逆性高温变色油墨。晶体结构变化型颜料可因受热失去其结晶水而变色,冷却后不立即还原,但遇潮湿水分则会慢慢形成结晶而恢复其原色,这种属于可逆性低温变色油墨。变色油墨的变色机理除与颜料特性有关外,油墨中的填料、连结料及溶剂的品种和性能也直接影响到变色油墨的变色性。变色油墨主要适用于超温告示、人手触摸的体温色块卡、明信片、天气预报印刷品、锅炉高温指示印品、防伪商标和航空器械的体表测温等。变色油墨大多采用丝网印刷,也可用胶印和凹印工艺印刷。 五、发泡印刷工艺所谓发泡印刷是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上,然后经加热而形 成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。由于发泡印刷的图文能隆起,其所用的是微球发泡油墨,该类油墨是由高分子聚合物单体通过合成制成直径为5m~80m,内部充有低沸点溶剂的中空微小可塑

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