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2016年质量工程师：ISTA运输包装测试标准试题

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）

1、质量管理体系审核的系统化是指审核活动必须是一项______的验证活动。A．正式

B．有序

C．全面

D．标准

2、产品生产者必须设置独立的质量检验机构的目的是______。

A．确保产品质量

B．确保检验人员的稳定

C．确保检验设备集中使用

D．确保提高生产效率

E．确保降低成本

3、使用GB/T2828.1对某产品进行抽样检验，根据规定的可接收质量水平(合格质量水平)和检验水平，得出一次正常抽样方案为(80，3)，使用此抽样方案连续检验了6批产品，发现样本中不合格品数分别为4，3，2，1，3，5，则根据转移规则，第七批产品应使用的抽样方案为__。

A．正常检验

B．加严检验

C．放宽检验

D．特宽检验

4、以下是管理评审主要输出内容是______。

A．质量管理体系及其过程有效性的改进

B．与顾客要求有关的产品的改进

C．资源需求

D．顾客反馈

E．可能影响质量管理体系的变更

5、监控供应商的过程能力指数是企业在__阶段对供应商进行质量控制的重要手段。

A．设计与开发

B．批量生产

C．样品试制

D．生产定型

6、设x1，x2，x3，…，xn是从某正态总体随机抽取的一个样本，在未知σ情况下，考察检验问题：H0：μ=μ0；H1：μ≠μ0，则给定α的情况下，该检验的拒绝域为______。

A．|t|＞tα(n-1)

B．|t|＞t1-α(n-1)

C．|t|＞tα/2(n-1)

D．|t|＞t1-α/2(n-1)

7、下列有关审核结论的说法，错误的是（）。

A．审核结论是审核组得出的审核结果

B．审核结论是最终审核结果

C．审核结论与审核目的有关

D．审核结论与审核发现有关

8、对于机电工程产品性能试验主要包括______。

A．结构力学试验

B．负载试验

C．湿热试验

D．空转试验

9、有一批电子产品累计工作10万小时，发生故障50次，该产品的MTBF的观测值是（）。

A．1800h

B．1900h

C．2000h

D．2100h

10、《中华人民共和国标准法》规定：强制性标准必须执行，不符合强制性标准的产品，禁止__。

A．生产

B．返工

C．销售

D．进口

E．使用

11、GB/T 24001提出了基于五大要素的环境管理体系模式，这五大要素不包括（）。

A．环境方针

B．策划

C．实施和运行

D．内部审核

12、两个不相等的正树满足a+b=2，ab=t-1，设S=（a-b）2，则S关于t的函数图象是（）。

A．射线（不含端点）

B．线段（不含端点）

C．直线

D．抛物线的一部分

13、利用__原理进行热设计，难以降低电子产品周围的环境温度。

A．热传导

B．对流

C．热辐射

D．人工制冷

14、质量检验要把检测所得到被测物的特性值和被测物性能的（）作比较。A．公认值

B．计算值

C．规定值

D．推断值

15、质量因素可分为人、机器、方法和____等五个方面。

A：一个强调持续改进，一个没有强调

B：一个为了提高质量，一个为了稳定质量

C：一个是全员参与，一个是部分人参与

D：一个要用控制图，一个不需要

16、以作为审核准则的文件是______。

A．审核报告

B．标准

C．检验记录

D．质量记录

17、质量手册的对象是__。

A．单个项目

B．产品形成过程

C．合同

D．质量管理体系所覆盖的产品范围

18、下列各项中，不属于随机现象的是__。

A．一颗麦穗上长的麦粒数

B．一年中每个月的天数

C．抛一枚硬币

D．一罐午餐肉的质量

19、黑带是六西格玛管理中的关键角色，他们的职责不包括__。

A．负责六西格玛管理在组织中的部署

B．领导六西格玛项目团队，实施并完成六西格玛项目

C．识别过程改进机会，并选择最有效的工具和技术实现改进

D．为绿带提供项目指导

20、对任一抽检方案(n，A)都可作出相应的OC曲线，若A固定，n变大，则方案越______；若n固定，A变小，则方案越______。

A．宽松、严格

B．宽松、宽松

C．严格、宽松

D．严格、严格

21、在计量抽样检验中，计算接收概率的方法有______。

A．二项分布法

B．泊松分布法

C．超几何分布法

D．正态分布法

22、与审核活动有关的原则是______。

A．公正表达和系统性

B．独立性和系统性

C．独立性和道德行为

D．公正表达和系统性

23、在单因子方差分析中，因子A有4个水平，各水平下的重复试验数分别为8，5，7，6。根据试验结果已算得因子A的平方和AS=167.53，误差平方和Se=337.17。

由此可算得统计量F的值为（）。

A．2.73

B．5.23

C．3.64

D．6.30

24、成品检验和试验包括______的检验及安全环保性能检验等。

A．外观质量

B．精度

C．性能和功能

D．数量和大小

25、在明确一系列项目与相关技术之间的关系时可选用的工具是__。

A．矩阵图

B．网络图

C．排列图

D．流程图

二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5 分）1、传统物流管理阶段，集合了运输和______两大职能。

A．仓储

B．采购

C．订货

D．制造

2、《卓越绩效评价准则》中4.2战略是评价组织的__的制定、部署及其进展情况。

A．长远目标

B．战略目标

C．长远规划

D．战略规划

E．方针战略

3、绘制因果图的注意事项有__。

A．确定原因时应有独立的见解，考虑充分

B．确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，以免疏漏

C．确定原因，应尽可能具体

D．有多少质量特性，就要绘制多少张因果图

E．验证

4、顾客满意度测量可采用层次分析结构，将顾客满意总目标分解为产品、服务、购买、供货和价格等指标。针对硬件产品生产企业，下列属于服务指标的有______ A．特性

B．处理顾客抱怨

C．公司名誉

D．保修期

5、排列图可用来确定采取措施的顺序，从排列图中______的项目着手采取措施能够事半功倍。

A．矩形柱面积

B．累计频数

C．矩形柱高

D．发生次数

6、在编制审核计划的过程中，受审核方的任何异议应在__之间予以解决。A．审核小组

B．审核组长

C．审核委托方

D．受审核方

E．相应认证标准

7、为改进工作，应再次确认“5W1H”，“5W”是指______。

A．对策、目标、负责人、地点、时间

B．做什么、谁去做、去哪做、何时做、为什么做

C．措施、目标、负责人、地点、时间

D．目标、对策、措施、负责人、进度

8、某种动物能活到20岁的概率为0.8，活到25岁的概率是0.4，如今已活到20岁的这种动物至少能再活5年的概率是（）。

A．0.3

B．0.4

C．0.5

D．0.6

9、过程最终合格率与流通合格率的区别在于__。

A．流通合格率旨在反映企业的“过程质量”能力

B．过程最终合格率充分考虑了过程中子过程的存在

C．在一个多工序的过程中，每个工序经过返工后的合格率可能都很高，但流通合格率可能却很低

D．过程最终合格率主要考虑全过程的进展情况

E．流通合格率能发现和揭示制造过程中的“隐蔽工厂”

10、假定在100块电路板中，每一个电路板都含有10个缺陷机会，若在制造这100个电路板时共发现5个缺陷，则DPMO为__。

A．100

B．500

C．5000

D．50000

11、组织自我评价、自我完善机制的一种重要手段是__。

A．自我评审

B．内部审核

C．第三方审核

D．外部审核

12、科学计量、工程计量和法制计量是按照计量的__进行分类的。

A．内容与性质

B．地位与作用

C．特点

D．管理范围

13、设A与B是两个相互独立的随机事件，则下列结论中正确的是______。

A．P(AB)=P(A)P(B)

B．A与B也互不相容

C．AB=Ф

D．A+B=Ω

14、审核准则是审核工作的依据。可作为审核准则的QMS文件有______。A．质量方针

B．审核员培训教材

C．质量手册

D．作业指导书

15、当产品质量特性分布的均值μ与公差中心M不重合时，对不合格品率与Cpk 的影响是__。

A．不合格品率增大，Cpk增大

B．不合格品率增大，Cpk减小

C．不合格品率减小，Cpk增大

D．不合格品率减小，Cpk减小

16、如果随着内部直径的变小，电子管的电镀时间在增加，那么内部直径和电镀时间的相关系数为__。

A．0与1之间

B．0与-1之间

C．＞1

D．=1

17、强制检定的特点是__。

A．由政府计量行政部门统一管理；

B．由法定或授权技术机构执行

C．用户自行确定检定周期

D．定点送检

E．检定规程可由企业自行制定

18、以下属于WTO/TBT协议中规定的正当目标的是______。

A．阻止欺诈行为

B．本国企业利益

C．保护本国资源

D．有利于竞争

19、排列图可用来确定采取措施的顺序，从排列图中____的项目着手采取措施能够事半功倍。

A：陡壁型

B：平顶型

C：双峰型

D：孤岛型

20、在社会上实施计量监督具有公证作用的计量标准是______。

A．部门建立的最高计量标准

B．社会公用计量标准

C．参考标准

D．工作标准

21、QC小组的宗旨是__。

A．密切干群关系

B．提高员工素质，激发职工的积极性和创造性

C．改进质量，降低消耗

D．提高企业知名度

E．建立文明的、心情舒畅的生产、服务和工作现场

22、控制图是对__进行测定、记录、评估和监察过程是否处于统计控制状态的一种用统计方法设计的图。

A．质量体系运行

B．设备维护保养计划执行情况

C．过程质量特性值

D．计量检测系统

23、质量管理体系认证比质量管理体系审核多出的活动有__。

A．认证的申请与受

B．文件评审

C．纠正措施的验正

D．颁发认证证书

E．监督审核与复评

24、可靠性鉴定试验是一种__。

A．工程试验

B．性能试验

C．统计试验

D．环境试验

25、保证测量仪器规定的准确度、满足误差在规定极限之内的量值范围，即为______。

A．标称范围

B．测量范围

C．示值范围

D．量程

包装运输测试介绍

包装运输测试提到包装运输测试，就不得不提ISTA这个名词了。ISTA全称为（International Safe Transit Association）即国际安全运输协会的简称，它致力于运输包装的研究，并协助开发有效包装，以提高产品的运输包装安排性能。ISTA测试程序的运用，能够降低产品在运输流通环境中的损坏和风险。ISTA是包装测试和认证的先驱领跑者，已有60余年的历史，今天它依然是行业的领跑者。IST成员包括负责生产和运输产品的托运人，负责运输的承运人，提供包装材料和服务的公司组织，以及包装检测实验室。该机构发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。下面是ISTA根据产品尺寸和重量进行的测试要求：任意运输方式，单件包装重量≤ 150 lb（68 kg）重量> 150 lb（68 kg）基本测试要求1A 1B 固定位移振动及冲击 1C 1D 抗压处理，固定位移振动或随机振动及冲击 1G 1H 随机振动及冲击 2A 2B 气候环境处理，抗压，固定位移振动或随机振动及冲击小包裹递送模式，单件包装测试包装类型基本测试要求 3A 重量≤150 lb（70 kg）的小型，标准型，扁平型及细长型包装气候环境处理(可选)，冲击及随机振动（加载及不加载） 2D 扁平型包装固定位移振动及冲击 2E 细长型包装固定位移振动及冲击任意运输方式，组合成一整体的包装(多为一个或多个产品或包装固定在一卡板上) 测试包装类型基本测试要求 1E 组合型包装垂直振动或随机振动及冲击 3E 组合型包装气候环境处理(可选)，抗压，随机振动及冲击其他测试包装类型基本测试要求 2C 单独家具包装气候环境处理(可选)，加载随机振动及冲击 3F 非组合型，从运输中心到零售点，重量< 100 lb（45 kg）气候环境处理(可选)，抗压，随机振动及冲击测试完成后通常是看外包装和产品在外观上是否有损害，如果客户有特殊要求的话，也可以附加一些功能性的检查。目前在国内能做此类测试的机构如: SGS深圳材料实验室等。通常能够进行第三方测试的机构都要获得ISTA颁发分认可证书，如下：测试仪器介绍：液压随机振动台正旋垂直振动台

运输包装件可靠性测试标准及常见试验

运输包装件可靠性测试标准及常见试验广州广电计量检测股份有限公司杜亚俊收集整理运输包装件试验标准 GB/T 4857系列标准 ISO 2234: 2000 运输包装件静载荷堆码试验 ISO 12048: 1994 运输包装件压力试验和采用压力试验机的堆码 ISO 2247: 2000 运输包装件正弦定频振动 ISO 8318: 2000 运输包装件正弦变频振动 ISO 13355: 2001 运输包装件随机振动试验 ISO 2244: 2000 运输包装件水平冲击试验方法 ISO 2248: 1985 完整、满装的运输包装件跌落试验 ISO 8474: 1986 运输包装件浸水试验 ISO 8768: 1987 运输包装件倾翻试验方法 ISO 2876: 1985 运输包装件滚动试验 ISO 2875: 2000 运输包装件喷淋试验 ASTM D642 - 00 运输包装件压力试验 ASTM D4577 - 00 恒定载荷下包装容器抗压试验方法 ASTM D999 - 01 运输包装件振动试验 ASTM D4728 - 95 运输包装件随机振动标准 ASTM D880 - 97 运输包装件冲击试验 ASTM D4003 - 98 运输包装件可控冲击试验 ASTM D951 - 99 运输包装件喷淋试验 ASTM D5276 - 98 运输包装件自由跌落试验方法 ASTM D5487 - 98 运输包装件垂直冲击ASTM D6055 - 96 机械搬运试验ASTM D6179 - 97 野蛮装卸试验 ASTM D4169 ISTA系列标准运输包装件常见试验夹持试验

摔箱测试标准

ISTA 1a 包装安全运输测试 1. 目的. 评估产品包装的表现. 2. 范围. 适用于重量小于150lbs 的产品包装. 3. 定义. ISTA --- INTERNATIONAL SAFE TRANSIT ASSOCIATION 即国际包装安全运输协会. 4. 样品数量. 4.1 至少为1箱. 4.2 ISTA 建议5箱以上. 5. 测试仪器. 5.1 振动测试仪符合ASTM D999 要求. 5.2 1/16inch 厚, 2inch 宽的薄金属片. 5.3 磅秤. 5.4 跌落测试仪符合ASTM D5276要求, 或斜面冲击测仪符合ASTM D880要求. 6. 测试步骤. 6.1 确认包装箱的面, 边和角. 详见图1. 将包装箱封箱装订边置于正对测试者的右边. 如果没有装订边, 将最小面正对测试者. 图1 bottom f ace as three (面3) lef t f (面 (面5) f ar f ace as six (面6) acture's joint 6.2 振动试验. 6.2.1 将产品包装面3置于振动平台上, 启动测试仪, 由最低频率开始, 调节振动频率直到产品包装箱合振动台间的间隙可以顺利通过 1/16inch 厚的金属片. 6.2.2 需完成14200次振动. 依照每分钟振动次数, 确定14200次所需时间 . 参见表 1所示.

精选文档 6.2.3. 如果转动 90?不实际, 那就转动180?. 6.2.4检查产品及其包装是否有损伤. 6.3跌落测试. 6.3.1确定包装箱重量, 依照不同重量选择跌落的高度. 见表2. — 2

ISTA 2A 包装测试标准

2A2004≤150lb(68kg)包装产品 ISTA2系列是ISTA，国际包装产品性能试验领域的权威，你的运输包装的联盟。部分模拟性ISTA2系列是将ISTA1系列（非模拟整体性能试验标准）的基础试验原理和ISTA3系列（全能试验标准部仿真试验）的高级试验原理相结合。 2检查包装及产品承受引述危害的能力； 2但不是实际运输危害环境的模拟； 2并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。若适当地应用，ISTA试验标准将提供下列明显的收益： 2缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心； 2降低产品破损及遗失率，保护产品利润； 2经济地平衡物流成本； 2客户满意并且生意兴隆不断。试验标准分为3部分：概述，试验和报告 2概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识； 2试验部分提供在实验室内进行试验的具体程序； 2报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。ISTA试验标准使用两套单位体系：英制（英寸-英磅）及国际SI（米制）。除在某些表格里分别标列外，此试验标准一般先表列英制（英寸-英磅），米制标列在括号里。 2任个单位体系都可作为标准单位，但是， 2选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致； 2单位换算保留两位有效数字；2两套单位系统不完全相等。重要声明：开始试验前，必须完整的阅读并理解全部标准的内容。

2A程序概述前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 2可用于评估以包装产品的性能。 2可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 2可以对国际运输包装产品进行评价。 2包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 2可能不包括某些运输条件，如潮湿，大气压力，或非正常搬运作业。对于不同的运输条件或满足不同的试验目的，选用其他ISTA试验标准可能更合理。具体建议： 2若试验小件快递运输的包装产品，应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 2其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。2005年国际安全运输协会版权所有。 I 2A程序概述范围试验标准2A适用于试验不超过150lb(68kg)的单一包装产品的运输试验。例外：对于重量超过100磅（45公斤）堆放在一可见滑板或托盘上的单一包装产品，应根据试验标准3E进行试验。产品破坏允许运输者在试验前需确定下列几点：限度及损失许 2产品损坏包括哪些方面？可范围 2如果可以，产品破损的允许限度是什么？ 2试验结束后决定产品状况的正确方法，以及，2试验下结论时判断可接受的产品包装状况；对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。注意压缩试验在下结论时： 2包装箱在堆码试验中出现破损，则判定包装箱没有通过试验，如果2包装件在流通过程中可能仓储堆码的时间多于24h。 2若包装件仓储堆码时间不多于24h，允许包装箱在堆码试验中出现破损，且2所有的试验在得出结论时，产品破损不能超出产品破损的允许限度，且2根据以上两种情况确定外包装可接受的条件。对于有关此决定过程的其它资料请参阅选择及使用ISTA试验标准及

GBT4857包装运输包装件压力试验方法

GB/T4857包装运输包装件压力试验方法本标准等效采用国际标准ISO2872-1985《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》。 1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2引用标准 GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理 GB3538运输包装件各部位的标示方法 GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理 GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据 3试验原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。 4试验设备 4.1压力试验机压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min 的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm；压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压板中心位置安装在一个万向接头上，使其能向任何方向自由倾斜。 4.2记录装置记录装置所记录的载荷误差不得超过施加载荷的±2%。压板的位移误差为±1mm。 5试验程序 5.1试验样品的准备按GB/T4857.17地规定准备试验样品。试验样品的数量一般不少于3件。 5.2试验样品各部位的编号按GB3538的规定，对试验样品各部位进行编号。 5.3试验样品的预处理按GB/T4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。 5.4试验时的温湿度条件试验应在与预处理时相同的温湿度条件下进行。如果达不到相同，也应尽可能在与之相接近的温湿度条件下进行试验。 5.5试验强度值的选择按GB/T4857.18的规定选择试验强度值。 5.6试验步骤 5.6.1平面压力试验 5.6.1.1记录试验场所的温湿度

包装测试技术试题(含答案)教程文件

包装测试技术试题(含答案)

名词解释 1.确定性信号：能用数学关系式表达的信号。 2.信号的时域描述及信号频域描述的定义？信号的时域描述：直接检测到或记录到的信号一般是随时间变化的物理量，称为信号的时域描述；把时域描述的信号进行变换，转换成各个频率对应的幅值、相位，称为信号的频域描述。 3.频谱分析：从时域数学表达式转换为频域表达式。 4.非确定性信号：又称为随机信号，是无法用明确的数学表达式表达的信号。 5.谐波性：每条谱线只出现在基波频率的整数倍频率上 6.灵敏度：表征测试系统对输入信号变化的一种反应能力 7.校准曲线：通常用实验方法求得装置输入输出关系曲线，把此曲线叫校准曲线。 8.最小二乘法确定拟合直线：就是该直线与校准曲线间的偏差Bi的平方和ΣBi2为最小.求出斜率S。 9.不失真测试：在测试过程中采取相应的技术手段，使测试系统的输出信号能够真实、准确地反映出被测对象的信息。 10.直线确定拟合直线：用一条通过测量范围的上下端点的直线来表示拟合直线。 11.漂移：测试系统在输入不变的条件下，输出随时间而变化的趋势。

12.系统误差：在相同测试条件下，多次测量同一被测量时，测量误差的大小和符号保持不变或按一定的函数规律变化的误差，服从确定的分布规律。 13.传感器：工程上通常把直接作用于被测量，能按一定规律将其转换成同种或其他种量值输出的器件，称为传感器 14.压阻效应：单晶半导体材料在沿某一轴向受到外力作用时其电阻率发生变化的现象。 15.压电效应：某些晶体材料，在沿着某一方向施加外力而使之变形时，内部就会产生电荷；当外力去掉之后，电荷也随之消失，这种现象称为正压电效应。 16.热电效应：将两种不同的导体A和B连接起来，组成一个闭合回路，当导体A、B两个接点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势，因而在回路中形成一定大小的电流。 17.接触电势：设导体A、B的自由电子浓度分别为nA、nB，且nA>nB，则导体A将失去电子带正电，B得到电子带负电，在接触处形成了电位差，即接触电动势。 18.温差电势：在一个均匀的导体材料中，如果其两端的温度不等，则在导体内也会产生电动势，这种电动势称为温差电动势。 19.绝对湿度：单位体积气体中所含水蒸气的质量定义为绝对湿度。 20.相对湿度：某一温度下的水蒸气压与该温度下的饱和水蒸气压之比定义为相对湿度。

包装测试方法与标准

包装测试方法与标准 1.为什要做测试？ 1.1.评估易碎产品的包装在运输过程中所承受各种危险的能力。 1.2.提高产品品质及其竞争力，特别是来自世界低成本生产地区的产品 2.有那些包装测试标准及组织： 2.1.ISTA(InternationalSafeTransitAssociation),即国际安全运输协会。是一个国际性的非牟利组织，其前身是NSTA-美国国家安全运输协会，目前在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ★测试标准：IATA-1A,1B,1C,2A,3D,3E,等等。 ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 ★测试标准：FedEx包装测试. ★测试标准：ASTMD4169,ASTMD5276,等等。 3.使用那些国家标准及测试方法 3.1.ISTA ★测试标准：ISTA-1A1C,2A 3.2.NMFTA ★测试标准：NMFTA-Rule181家具包装测试。 3.3.FedExRev.02/00 ★修改后的FedEx包装测试 3.4.修改后的包装产品运输测试 ★栈板包装测试，修改后的ISTA测试 3.ISTA3A-Modified简介 ISTA3A是给快递系统运输（空运或陆运）的独立包装所设定的普遍模拟测试，测试大概分为四种不同的独立包装类型：标准型包装，小型包装，细长型包装。 4.包装类型定义？ 4.1.标准型包装：除小型及细长型包装以外的产品包装。 4.2.小型包装：体积小于800立方英寸；最长尺寸不大于14英寸；重量不大于10 磅。 4.3.扁平型包装：最短尺寸不大于8英寸；其他两个尺寸为最小尺寸的四倍或四倍以上；体积不小于800立方英寸 4.4.细长型包装：最长尺寸不小于36英寸；其他两个尺寸是最长尺寸的1/5或更小。 5.测试过程 5.1.测量一般纸箱的尺寸：以纸箱外表面为例，尺寸以英寸为单位：长×宽×高（MM/M）长是外围的长边宽是外围的短边高是两端外围之间的距离测量纸箱重量，单位为磅（千克）

ISTA-运输包装测试介绍

广州广电计量检测股份有限公司https://www.wendangku.net/doc/2a13038117.html,/ 消费品的质量和安全性能如何，直接关系到消费者的利益。货物能否在经过长途的运输，经受各种不同的环境条件，并安全无损到达客户手中？这些都是每个买家所关注的问题。如果产品不妥善包装，难免会受损，并产生产品质量和安全问题。因此通过对产品进行运输包装的测试，可以尽早发现问题，以免利益和名誉受损。 ISTA(International Safe Transit Association)，即国际安全运输协会，是一个国际性的非牟利组织，其前身是NSTA - 美国国家安全运输协会，在全世界的会员已有数百家知名的货运公司和实验室。它一直致力于协助会员开发有效的包装、方法、后勤系统等，以提高产品的运输包装安全性能，从而防止或减少产品的在运输和搬运过程中遇到的损失。该组织已经发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。 ISTA的测试程序自1948年第一个美国测试程序手册建立以来，ISTA运输测试程序已成为产品包装专业测试领导者。其设计目的在于协助产品的运输商减少产品在运输及搬运的过程中的损失以达至最小值。 ISTA目前有六个系列的测试，主要包括1A，1B，1C，2A，2B，2C, 3C，3D，3E等测试程序。基本测试如： ·1A 重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的振动测试，跌落测试等。 ·2A 重量在150磅（68.2公斤）及其以下的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及跌落测试等。 ·1B 重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的振动测试，斜面冲击测试等。 ·2B 重量在150磅（68.2公斤）以上的经包装完善的产品的环境测试、压力测试，振动测试及斜面冲击测试等。 ISTA的包装测试项目介绍包装测试是模拟包装产品在实际运输过程中可能经受各种振动、受压、跌落、冲击、温湿度等环境因素对产品造成的破坏而进行的。 ·振动测试（以1A为例）：此测试是模拟产品在运输过程中受到的颠簸情况。将受测的样板按标准规定方式的放在模拟运输振动台上，设定振台的频率（以包装箱与振台之间的间隙能自由的通过1/16英寸厚，2英寸宽的金属片为准），振动次数为14,200次。 ·跌落测试（以1A为例）：此测试是模拟包装箱在搬运过程中遇到的坠落、撞击等情况。将受测样板在跌落机上进行10次自由落体测试（包括一角三边六面）或撞击测试，不同重量的包装箱其跌落高度和撞击速度是不同的，如下页图所示：包装箱重量W(lbs.) 跌落高度(inch) 冲击速度(ft/s) 0≤W < 21(10Kg) 30 (762mm) 13 (3.9m/s) 21≤W < 41(19Kg) 24 (610mm) 11 (3.5m/s) 41≤W < 61(28Kg) 18 (457mm) 10 (3.0m/s) 61≤W < 100(45Kg) 12 (305mm) 8.0 (2.5m/s) 100≤W < 150(68Kg) 8 (203mm) 6.6 (2.0m/s)

国际运输包装常用试验标准

国际运输包装的常用试验标准现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验：一、设计指导试验设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。

以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。二、产品整体运输试验我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。具体实施方案如下：首先，我们可以根据产品的重量进行分类，重量超过５０公斤和小于５０公斤的应分别进行不同考察，因为根据统计和国外相关的运输试验标准重量，不同的产品会受到程度不同的破坏，而且破坏的方式也会不同，所以有必要进行分类。还有产品运输标准应该具有代表性，适应国际物流环境的要求，满足国外机械搬运的要求。１、小产品＜５０公斤该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、车辆运输振动试验、空运振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验需提供４个样品完成全部试验。Ａ、仓储堆码试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６４２载荷量的计算：Ｌ＝ＷＨ－１Ｆ公式，Ｌ为承载量、Ｗ：单个产品重量、Ｈ：产品允许堆码的层数、Ｆ：劣变系数。并规定单瓦楞２２２Ｎ、双瓦楞４４５Ｎ、三瓦楞２２２０Ｎ的初始压力。同时还可以再规定包装件的总变形量＜２０ｍｍ为合格。如果变形量超过了标准，说明包装件整体抗压能力较弱，应该加强纸箱的空箱抗压指标或在内部增加支撑物。

运输包装件试验报告

运输包装件试验报告一、试验信息 1.1试验对象 Transcutaneous Electrical Nerve Stimulation (TENS)，运输包装件组2组，具体信息：型号：PL-012 尺寸：440×385×285（mm）数量：24个独立包装盒（每箱）重量：14.9kg（每箱）详细说明：运输包装件外箱为KK卡通箱，每个独立包装内部均有缓冲衬垫，外箱为透明胶带封箱，未加打包带。 1.2执行标准 ISO 2234:2000 ISO 2248:1985 1.3试验环境温度：22℃ 湿度：70%RH 气压：106kPa 1.4试验地址深圳市XXX有限公司深圳市XXX区X 试验人：审批人：康艺职位：品质部负责人实验日期：2014-3-1——2014-3-17 备注：本试验为内部试验，仅对实验样品有效。

二、实验准备 2.1试验原理静载荷堆码试验：将试验样品放在一个平整的水平平面上，并在其上面均施加匀载荷。施加的载荷、大气条件、承载时间以及试验样品的放置状态等是预先设定的。跌落试验：提起试验样品到预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。 2.2试验设备符合ISO2234与ISO2248要求的水平平面+冲击台。在本公司实验室用开阔的瓷砖地面代替。温湿度箱 2.3标识按运输时包装件的放置方式放置。并按照下图为外箱编号并标识。三、实验过程与要求确定 3.1确定试验项目与强度根据产品特性与运输方式（集装箱水运），结合ISO4180，确定试验项目与强度（见3.2, 3.3）。 3.2静载荷堆码试验将2个运输包装件分组，按照以下要求进行温湿度预处理。组1：预处理温度：-10℃预处理湿度：10%RH 组2：预处理温度：50℃预处理湿度：95%RH 处理时间：72h 将运输包装件(EUT)置于水平平面，1面朝上。加载同样的包装件组在其上方。包装件运输时采用了集装箱，高度约为2.3m，所以堆码高度在不超过2300mm的状态下尽可能多加载包装件组，并静止保持24h。根据本产品尺寸规格，应堆码7层。高度为285×7=1995（mm）。

产品系列包装运输颠簸测试执行性标准

产品包装运输颠簸测试标准

产品包装运输颠簸测试标准 1.适用范围 1.1 本程序适用于本公司生产的产品系列包装运输颠簸测试； 1.2 用于本公司产品在运输过程中可能遇到的晃动、颠簸时，现时包装方法及材料能否提供有效保护、及验证产品各结构或部件的耐冲击强度； 2.引用标准无 3.测试条件模拟装柜状态将待测样品放置在测试用拖拉机上，拖拉机在郊区泥土路面上来回行驶 1 小时,行驶时速约 20-25KM/小时； 4、使用设备拖拉机、秒表 5、测试程序 5.1 试验样品的准备 5.1.1 试验样品为已经打包装箱的成品，并已经按照设计要求放置在托盘上，托盘外围加固方式按照设计要求；试验前必须对产品外观、安全及功能进行全检确保合格，且应保证外箱加固配件（如铰链、铁钉）牢固无损坏，确定正常之后方可进行运输颠簸测试； 5.1.2 须按规定的方法包装试验样品（参照 SOP 或客户要求），且配件不可漏放； 5.2 运输颠簸测试 5.2.1 将待测试产品装上测试用拖拉机，确保放置位置居中、产品中心位于拖拉机车厢中间位置；塞紧产品外部与车厢侧壁中间的空隙，防止产品倾倒； 5.2.2 将拖拉机开至郊区泥土路面，在此路面环境下来回行驶 1 小时；时速控制在 20- 25KM/小时，行驶时注意避开较大的坑洼，以免产品剧烈震动以致倾倒； 5.2.3 整个测试过程，品保部指定的测试人员需全程跟踪，实时监控产品测试状态，一旦发现产品出现破损、倾倒等非正常情况时，需立即停车，并对产品实施检查，根据检查结果，决定是否结束试验或继续试验； 5.2.4 测试结束后，检查包装与产品； 5.2.4.1 产品性能及安全测试须通过，产品无破损。 5.2.4.2 包装箱、泡沫允许有破损、裂纹 5.2.4.3 如试验不合格，则执行 5.3。

包装测试标准

附录二十GB/T4857.4-92《包装运输包装件压力试验方法》https://www.wendangku.net/doc/2a13038117.html, 1999年10月29日中国包装网作者: ? 中华人民共和国国家标准包装运输包装件压力试验方法GB/T4857.4-92 ISO2872-1985 Packaging-Transport packages Compression test method代替GB4857.4-84 ? ?本标准等效采用国际标准ISO2872-1985《包装—完整、满装的运输包装件—压力试验》。 1主题内容与适用范围本标准规定了对运输包装件进行压力试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。本标准适用于评定运输包装件在受到压力时的耐压强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2引用标准 GB/T4857.17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理 GB3538运输包装件各部位的标示方法 GB/T4857.2包装运输包装件温湿度调节处理 GB/T4857.18包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据3试验原理将试验样品置于试验机两平行压板之间，然后均匀施加压力，记录载荷和压板位移，直到试验样品发生破裂、或载荷或压板位称达到预定值为止。 4试验设备 4.1压力试验机压力试验机用电动机驱动，机械传动或液压传动，压板型式要能使一个或两个压板以10±3mm/min的相对速度进行匀速移动，对试验样品施加压力。压板应平整，当压板水平放置时，板面的最低点与最高点的水平高度差不超过1mm；压板的尺寸应大于与其接触的试验样品的尺寸，两压板之间的最大行程应大于试验样品的高度。压板应坚硬，当把试验机额定载荷的75%施加在压板中心的100mm×100mm×100mm 的硬木块上时，压板上任何一点的变形不得超过1mm。此木块应有足够的强度承受这一载荷而不发生破裂。下压板须始终保持水平，在整个试验过程中，其水平倾斜度要保持在千分之二以内。上压板应牢固地安装并且在整个试验过程中，其水平倾斜度应保持在千分之二以内；或者上压

包装运输测试标准

v1.0 可编辑可修改包装运输测试提到包装运输测试，就不得不提ISTA这个名词了。ISTA全称为（International Safe Transit Association）即国际安全运输协会的简称，它致力于运输包装的研究，并协助开发有效包装，以提高产品的运输包装安排性能。ISTA测试程序的运用，能够降低产品在运输流通环境中的损坏和风险。ISTA是包装测试和认证的先驱领跑者，已有60余年的历史，今天它依然是行业的领跑者。IST成员包括负责生产和运输产品的托运人，负责运输的承运人，提供包装材料和服务的公司组织，以及包装检测实验室。该机构发布了一系列的标准以及测试程序和测试项目等文件，作为对运输包装的安全性能进行评估的统一依据。除了ISTA以外另外还介绍一下其它的包装运输标准，可以做的机构为SGS深圳材料实验室： National Motor Freight Classification (NMFC) 美国汽车货运标准 ASTM D 4169:09 Performance Testing of Shipping Containers and Systems BS EN 22248:1993/ISO 2248-1985 Complete, filled transport packages — Method for determination of resistance to vertical impact by dropping ASTM D 5276-98(Reapproved 2004) Standard Test Method for Drop Test of Loaded Containers by Free Fall BS EN 22872:1993/ISO 2872:1985 Complete, filled transport packages — Method for determination of resistance to compression EN ISO 12048 Package - Complete, filled transport packages - Compression and stacking tests using a compression tester EN ISO 2247: Packaging —Complete, filled transport packages and unit loads — Vibration tests at fixed low frequency ISO 13355: Packaging - Complete, Filled Transport Packages and Unit Loads - Vertical Random Vibration Test GB/T : Packageing- transport packages-Unit loads stability test method.运输包装件单元货物稳定性试验方法 ASTM D999-01 STANDARD Test Mehtods for Vibration Testing of Shipping Containers 包装件的振动测试 ASTM D4728-06 STANDARD Test Mehtods for Random Vibration Testing of Shiping Containers 1

危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-1990)

危险货物运输包装通用技术条件(GB12463-1990) 1主题内容与适用范围本标准规定了危险货物运输包装的分级、基本要求、性能试验和检验方法等，也规定了包装容器的类型和标记代号。本标准适用于盛装危险货物的运输包装，是运输、生产和检验部门对危险货物运输包装质量进行性能试验和检验的依据。本标准不适用于： a.盛装放射性物质的运输包装； b.盛装压缩气体和液化气体的压力容器的包装； c.净重超过400kg的包装； d.容积超过450L的包装。 2引用标准 GB 190 危险货物包装标志 GB 191 包装储运图示标志 GB 4857.2 运输包装件基本试验温湿度调节处理 GB 4857.3 运输包装件基本试验堆码试验方法 GB 4857.5 运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法 3术语 3.1 危险货物运输包装 transport packages of dangerous goods 根据危险货物的特性，按照有关标准和法规，专门设计制造的运输包装。 3.2 气密封口 hermetic seal 容器经过封口后，封口处不外泄气体的封闭形式。 3.3 液密封口 liquid seal 容器经过封口后，封口处不渗漏液体的封闭形式。 3.4 严密封口 tight seal 容器经过封口后，封口处不外漏液体的封闭形式。 3.5 小开口桶 small open drum 桶顶开口直径不大于70mm的桶，称为小开口桶。 3.6 中开口桶 middling open drum 桶顶开口直径大于小开口桶，小于全开口桶，称为中开口桶。 3.7 全开口桶 complete open drum 桶顶可以全开的桶，称为全开口桶。 3.8 复合包装 composite packaging 由一个外包装和一个内容器（或复合层）组成一个整体的包装，称为复合包装。4包装分级和基本要求 4.1 包装分级按包装结构强度和防护性能及内装物的危险程度，分为三个等级： Ⅰ级包装：符合表1～表4有关规定，适用内装危险性极大的货物。 Ⅱ级包装：符合表1～表4有关规定，适用内装危险性中等的货物。 Ⅲ级包装：符合表1～表4有关规定，适用于内装危险性较小的货物。

国际运输包装的常用试验方法

国际运输包装的常用试验方法现在很多优秀的国际企业对运输包装的检测都有一套相对科学、严格的标准，天测对运输包装所进行的试验都依据了目前先进、通用的国际标准。这些标准检测通常体现在设计指导试验、运输常规试验、环境运输试验等方面的试验：一、设计指导试验设计指导试验的目的主要是为了检验产品性能和包装设计的依据试验，该试验可以通过科学的数据反映该产品的性能和容易损坏的部位，在包装设计上可以有针对性地进行弥补和改善。可以通过扫频试验和冲击易碎性试验两项进行综合考察。１、扫频试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ３５８０对被测物进行扫频试验，产品可以不带包装和带包装分别进行，重点考察样品重要部件的频率响应情况，通过在重要部件上安装传感器，绘制图形，可以分析出该部件的共振频率，扫频的频率范围可以在２Ｈｚ～２００Ｈｚ～２Ｈｚ，输入加速度为０．５ｇ的扫频，在得出共振频率后，可以进一步加大输入加速度，然后在此共振频率下输入原先２倍的加速度（１．０ｇ）振动５分钟。２、冲击易碎性试验试验方法参考ＡＳＴＭ３３３２该试验产品不需要包装，通过对产品的冲击易碎性的检验，可以进一步发现产品所存在的弱点和缺陷，了解产品的特性，提高产品的内在质量，并为包装设计提供重要的理论依据。天测可以根据家电产品设计规范中的要求规定其产品需要承受在半正弦波下速度变化率大于１７０ｃｍ／ｓ，冲击方波加速度大于３６ｇ的试验。以上两项试验应该在设计初期进行，如果发现有问题不能通过试验，应该立即从产品和包装两个方面着手进行改进。不要等产品定型了在进行更改，那时需要的设计费用将是巨大的。

二、产品整体运输试验我们应该根据产品的销售去向，产品的物流环境确定相应的试验方案，从中提炼并制定出企业相应的运输试验标准，该标准应可以满足国外企业的质量要求和运输要求，并且贯穿于产品的开发与改型的最终验收标准，从而使得产品销售流通到最终用户的手中时应该是完好无损的，产品因运输造成的破损比例应该控制在非常小的范围内。具体实施方案如下：首先，我们可以根据产品的重量进行分类，重量超过５０公斤和小于５０公斤的应分别进行不同考察，因为根据统计和国外相关的运输试验标准重量，不同的产品会受到程度不同的破坏，而且破坏的方式也会不同，所以有必要进行分类。还有产品运输标准应该具有代表性，适应国际物流环境的要求，满足国外机械搬运的要求。１、小产品＜５０公斤该试验方案应该包括仓储试验、机械搬运试验、车辆运输振动试验、空运振动试验、倾翻试验、跌落试验。试验需提供４个样品完成全部试验。Ａ、仓储堆码试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６４２载荷量的计算：Ｌ＝ＷＨ－１Ｆ公式，Ｌ为承载量、Ｗ：单个产品重量、Ｈ：产品允许堆码的层数、Ｆ：劣变系数。并规定单瓦楞２２２Ｎ、双瓦楞４４５Ｎ、三瓦楞２２２０Ｎ的初始压力。同时还可以再规定包装件的总变形量＜２０ｍｍ为合格。如果变形量超过了标准，说明包装件整体抗压能力较弱，应该加强纸箱的空箱抗压指标或在内部增加支撑物。Ｂ、机械搬运试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－６０５５因为在国外通过叉车挤压夹持进行机械搬运的情况是非常普遍的，这项试验是让产品的前、后、左、右四个方向均受到压力，产品能承受的最大压力应不小于８００公斤。每个方向应做１０次。Ｃ、车辆振动试验试验方法参考ＡＳＴＭＤ－４７２８

包装实验方法

包装实验方法冲击试验方法冲击是物流过程中比较普遍的一种危险因素，它对产品包装系统所造成的危害最直观。因此，在各个标准体系中，甚至是公司的企业标准中，都必然涉及到冲击试验项目。一般来说，我们所考察的冲击是指反映在产品包装系统上的加速度水平较高＼作用时间较短的瞬态作用。最典型的例子就是跌落。但作为一个研究包装测试的专业机构，在我们的理解中，冲击所包含的范围要更大一些。而且，随着运输包装件在物流过程中所遇到的情况不同，冲击试验也有着各种各样的试验方法。冲击试验的方法从目的上可以分成两类：其一是考察包装对产品的保护能力，包括；跌落试验、水平冲击试验、垂直冲击试验等等；其二是考察产品对冲击危害的耐受程度，包括：产品脆值试验等等。从试验的控制方法和结果上也基本可以分成两类：一种方法是模拟实际流通过程中运输包装件可能遇到的各种冲击现象，在试验过程中主要控制冲击的末速度。所谓末速度就是运输包装件在冲击前一刻的速度。控制跌落高度也是控制冲击末速度的一种方法。对于自由落体来说，v ＝ (2gh)1/2 ，可知跌落高度和冲击末速度之间是可以简单互换的。我们在试验室通过控制，就可以模拟包装件在流通过程中经受的危害。另一种方法是控制冲击加速度和冲击持续时间。根据这种控制方法，我们可以非常精确的在试验室再现当时的情况。这种控制方法比较复杂，除了加速度和持续时间，还要考虑冲击波形、冲击响应等因素的影响。跌落试验是一种普遍使用的试验方法，用来模拟物流过程中产品——包装系统所经历的冲击。跌落试验也有几种不同的方法，分别模拟实际流通过程中的不同情况。但它们都有一些共同的基本要求。其一是释放装置不能对试验样品造成明显的影响，其二是跌落平台必须有足够的质量和刚性。根据GB/T4857.5的要求，跌落平台的质量应达到试验样品质量的50倍以上。自由跌落是运输包装件的基本试验之一，主要方式是将包装件从一定的高度释放，使它以自由落体的方式跌落到地面上。自由跌落试验可以分成面、楞、角跌落，分别考察不同的跌落方向对产品——包装系统的影响。转动跌落是从欧美等国的标准中翻译的术语，我国标准中统称为大型运输包装件

包装测试内容

包装测试内容 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

包装测试内容工艺部张灵测试一、振动测试测试目的：确认产品及包装在运输过程中无损坏测试对象：包装好的成品测试数量：1箱测试方法：（参考ISTA 1A 测试方法） CPM: 每分钟的周期 Hz: 每秒种的周期在振动台上做测试，确认了包装产品所要求的振动频率后，利用以下公式计算测试持续时间(Test duration in minutes)。测试持续时间＝14，200激振力/CPM or Hz*60 （公式1）CPM/ Hz/ Test duration in minutes对应关系的参考数值：测试步骤：（1）将包装件放在振动台上，第3面(见图中标识)朝下，固定在平台上。（2）开启振动系统，将振幅调在英寸（25mm）。（3）保持英寸（25mm）的振幅不变，缓慢增大振动台的频率（速度），直到包装件开始脱离台面。（4）保持步骤（3）调好的频率不变。（5）金属垫片是否可以在包装件底面与台面之间间歇地移动。 A、如果可以，保持此频率，继续下步操作。 B、如果不可以，增大频率直到符合要求，然后保持该振频。

（6）用公式1以及第五步中显示的CPM或HZ数值来计算测试持续时间。（7）开始持续时间的振动。（8）在振动台上是做垂直运动么 A、如果是，就进行第十二步 B、如果不是，就继续一下步。（9）先暂停振动测试，采取下表中合适的方法执行：（10）打开振动系统，继续用步骤（7）中的频率进行持续时间的振动。（11）金属垫片是否可以在包装件底面与台面之间间歇地移动。 A、如果可以，继续下步操作。 B、如果不可以，缓慢增大频率直到符合要求。（12）完成了持续时间的振动测试判定内容：（1）真空罩包装，附件和产品完好，无明显磨损和移位；（2）测试后功能正常. 测试二、外箱跌落测试测试目的：确认在搬运中意外跌落时，外箱能有效保护产品及内包装. 测试对象：装满产品的外包装箱测试数量：1箱测试方法：（参考ISTA 1A 测试方法）