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中石化六起污水处理厂事故分享20140210

中石化六起污水处理厂事故分享20140210
中石化六起污水处理厂事故分享20140210

1、金陵分公司“4.28”污水处理罐爆燃事故

2008年4月28日下午14:50,中国石油化工股份有限公司金陵分公司净水车间江边污水处理罐发生爆燃事故,造成2名承包商员工死亡,两人受伤。

一、事故经过

2008年4月28日下午,金陵分公司承包商沈阳工业安装工程公司对净水车间的含油污水处理设施江边污水处理罐(G601#罐)进行增加氮封管线施工作业。净水车间安全员开具了“二级用火作业许可证”,用火内容为江边601#罐西侧电、气焊氮气线配管,动火位置在601#罐西侧,并在用火作业票的补充措施一栏注明“罐体旁严禁动火”。

13:40韩永旗等四名施工人员和监火人王照强到达现场,在地面完成外输送管和调节阀预制作业。14:00左右,韩永旗等四名施工人员携带电气焊工具爬上罐顶,进行法兰对接定位作业,韩永旗负责气焊,张忠政负责电焊,张忠福和周志勇协助。施工人员在罐顶的人孔盖上对短节进行点焊后,开始拆卸人孔盖螺栓,顺利拆卸了15个螺栓。14:50分左右,在拆卸最后一个螺栓时,因螺栓生锈,拆卸困难,施工人员对人孔盖进行了移位(打开了人孔盖),韩永旗用气焊对螺栓进行切割,当火焰靠近螺栓时,罐内发生爆燃,罐体弹起,将韩永旗从罐顶上摔下,落在罐体西南侧6.8m处,当场死亡,罐体发生倾斜后,张忠政从罐顶护栏漏出跌落罐下,后经医院抢救无效,

于当晚23:00左右死亡,周志勇、张忠福轻伤。

事故造成G601罐西侧罐体与罐底沿焊缝撕裂约2/5,罐体整体移位、倾斜。

二、事故造成的人员伤亡情况

三、事故原因

一)直接原因

施工人员违章作业,超出“用火作业许可证”规定的用火范围动火,致使气焊切割枪引起了污水处理罐(G601#罐)内油蒸气和空气混合物爆燃。

二)间接原因

1、分包商施工人员安全培训教育不足,安全意识淡薄,不服从监火人的管理。

现场4名施工人员均为新进厂施工的人员,缺乏在化工企业施工的经验;安全培训教育不足,安全意识淡薄,对作业过程中的危害和风险没有认知,对监火人员的劝阻置之不理,冒险蛮干。

2、用火监护人对用火作业监督不到位。

按照集团公司《用火作业安全管理规定》,当发现用火部位与“用

火作业许可证”不相符合,用火监护人有权制止用火;对用火人不执行“三不动火”又不听劝阻时,有权收回“用火作业许可证”,并报告有关领导。

现场监火人发现施工人员用火部位与“用火作业许可证”不符,却未能采取有力措施予以制止;当用火人不听劝阻继续作业时,监火人未收回其用火作业许可证,未报告车间领导。

3、安全生产监督管理制度执行不到位。

没有严格执行集团公司和金陵分公司关于《用火作业安全管理规定》,没有严格做到用火监火人经培训、考核合格后,持证上岗。

三|、建议措施和启示

1、加强用火管理,严格用火作业票审批制度,加强现场监管,严格按照用火作业票中规定的动火地点动火,严禁超出作业范围用火。

2、按照集团公司《用火作业安全管理规定》的要求,明确用火监护人的职责,加强对用火监护人的选用、培训、考核、发证、管理。

选用熟悉动火区域或岗位的生产过程、工艺操作和设备状况,有较强的责任心,具备应对突发事故的能力的人员作为用火监护人;并定期组织用火监护人培训班,考核合格后发放用火监护人资格证书,做到持证上岗;明确用火监护人的职责,加强用火监护人的考核、管理。

3、由于外来施工人员流动性大、素质低、安全意识差、工作随意性大,并且缺乏在石化企业施工的经验,意识不到作业过程中的危险,对石化企业的易燃、易爆环境缺乏认知,这些外来人员在中石化

系统的企业中施工,给企业带来极大的安全风险。建议加强对承包商针对性、适合性、法规性的教育培训,考核合格方可进入现场上岗,同时进一步加强用火、用电、高处作业、受限空间等直接作业环节的现场监督,提高突发事件的处理能力和应变能力。

4、此次事故与2007年1月16广州分公司污水罐爆燃事故、2008年4月8日齐鲁分公司碱渣废水罐闪爆事故极其相似,三起事故都涉及外来承包商员工,都是在罐顶作业,都是罐内可燃蒸气爆燃,都导致了惨重的后果,应引起公司内各企业的高度关注。因此,必须加强承包商安全意识教育,引导承包商员工在作业前进行风险分析、作业中落实风险对策、作业后进行持续改进。

2、齐鲁分公司“4.8”碱渣废水罐闪爆事故

2008年4月8日上午10时8分,齐鲁分公司胜利炼油厂碱渣废水生物氧化装置柴油碱渣废水发生闪爆,造成1人死亡。

1、事故经过

齐鲁分公司胜利炼油厂碱渣废水生物氧化装置是由山东美陵化工设备股份有限公司(以下简称美陵公司)总承包。装置于2007年5月份开始建设,8月底建成后进行试车。在试车过程中,因选材不符合防腐要求,需要重新更换耐腐蚀材质管线。2008年3月26日,不锈钢管材到货后重新施工。

2008年4月7日10点,美陵公司因在罐顶安装管线,随安排施工人员将两个相邻碱渣罐罐顶的放空阀全部打开。下午开始拆掉2个碱渣罐回流线上的盲法兰。2008年4月8日上午8时30分,美陵公

司分包商齐城公司作业组长郑瑞波带领任玉杰、崔太安、李维等3人,到碱渣生物氧化装置安装DN20不锈钢回流管线。10时05分左右,因管线对位不合适,李维拿扳手到碱渣罐罐顶拆卸已安装的立管法兰螺栓,随后碱渣罐发生了闪爆,罐顶被揭盖飞出去20多米远,李维从罐顶摔出50多米,经送医院抢救无效死亡。

3、事故原因

3.1 事故的直接原因

本次事故的直接原因为施工人员在拆卸法兰螺栓过程中产生火花,引爆了柴油碱渣污水罐内的爆炸性混合气体,发生闪爆。

3.2 事故的间接原因

(1)作业人员在作业前没有进行充分的作业危险性分析。这两个碱渣污水罐在平时正常生产的时候可能是不具有危险性的,但是在这种异常工况下罐中的污水静置了这么长时间以后,油水发生了分离,柴油中的轻组分可能就从柴油中解析出来存在与上方的气相空间,一旦通空气以后就可以形成爆炸性混合气体。

(2)施工现场监督监护不力。车间及监护人员没有及时发现和纠正施工人员违章作业行为,如作业人员打开罐顶部的排气阀没有进行制止;作业人员使用非防爆的扳手拆卸螺栓也没有人进行制止。

(3)安全监督管理不到位。碱渣废水治理项目为美陵公司EPC 总承包项目,并按照日常管理程序对其进行了入厂资质审查、安全教

育、签定了安全管理协议书,但是在项目的改造施工过程缺乏强有力的工程监理。

4 建议措施

(1)在碱渣污水罐顶部增加阻火器设计。根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92)的第5.2.18条规定“甲B、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀”。通过这次事故看出,在异常工况下尤其是带料静置很长时间后,碱渣污水罐内油水、油气分离以后,一旦进入空气后经点火是可以产生火灾爆炸的。

(2)要加强对异常工况的管理。作业前一定要进行全面的作业危害分析,制定详尽的作业方案,监护到位。

(3)要加强对EPC项目承包商的管理。

3、洛阳分公司承包商“7.12”硫化氢中毒事

2008年7月12日上午10:20左右,洛阳分公司承包商洛阳炼化工程有限责任公司在疏通排水车间CPI装置东侧油泥井排水管线的作业过程中,发生硫化氢中毒事故,导致2名承包商员工死亡,1名承包商员工受伤。

一、事故经过

2008年7月11日,洛阳分公司排水车间CPI装置东侧一排油泥井的排水管线因检修后管口没有恢复疏通(在拆除缓冲池污水线时,由洛阳炼化工程有限责任公司负责进行封堵),造成排水线不通。

15:30左右,排水车间设备工程师卢运良通知监理陈立富,要求安排人员进行疏通。16:30,监理陈立富打电话给洛阳炼化工程有限责任公司(改制单位)现场负责人王保平,要求王保平安排正在现场作业的临时工王国富疏通油泥井排水线。

7月12日上午8:00左右,王国富、丁雪芳到达排水车间CPI装置东侧排油泥井处(井深3m,井口直径0.7m),在未开具受限空间作业票、未配备防护用品的情况下开始作业。王国富沿着井壁上的固定扶梯下到井底,用铁桶清理油泥,丁雪芳负责在井上用绳索往上提,大约提了十几桶。这时王国富发现油泥下面有水泥块并有冒水现象,便停止作业,从井下上来。

9:30,王国富向经过现场的监理陈立富反映井里有水,陈立富打电话给排水车间卢运良,要求派人协助,当时正值周六,车间管理人员休息,仅留有一个值班人员。10:09王保平来电话时,王国富又向其说明了井下的情况,并打算用钢管将水泥捣碎。

随后,王国富在井上用钢管用力撞击井里的水泥块,并用绳子系着水桶在井里上下活动,目的是使井里的气体排出,随后又趴到井口去闻,确认没有异常气味。

10:20左右,王国富沿着井壁上的固定扶梯下至井底,随即晕倒。丁雪芳见状马上呼喊救人,在附近作业的临时工李建平、王武、小乔三人赶来救援。李建平赶到后,在没有佩戴任何防护用品的情况下下井救人,也晕倒在井下。随后王武用绳索拴在腰上下井救人,也晕倒在井下,随即被救上来,送往医院。

10:25左右,现场人员拨打120、119急救电话。10:30左右,洛阳石化消防支队赶到现场后,佩戴呼吸器进入井里将两人救出,送往医院抢救。王国富、李建平两人经抢救无效后死亡,王武经救治后脱离危险,目前生命特征正常,在洛阳石化医院留院观察。

7月17日经现场取样后测定,该油泥井井下3m处硫化氢浓度为411 mg/m3 (工作场所最高允许浓度为10mg/m3)。

二、人员伤亡情况

三、事故原因

1、直接原因

1)作业人员在未开具受限空间作业票的情况下,不佩戴防护用品进入油泥井底进行疏通作业,因污水流入井底,释放出大量硫化氢,导致硫化氢中毒死亡(详见附件1:硫化氢中毒过程分析)。

2)现场救援人员缺乏应急救援常识,在未佩戴防护器具的情况下,相继下井救人,导致1人死亡,1人中毒。

2、间接原因

1)对外来施工人员安全培训教育不到位

安全教育形式单一,没有针对特定群体(农民工)采取针对性的教育形式,培训教育没有达到应有的效果,导致外来施工人员缺乏硫化氢防护和应急救援常识。

2)作业单位未办理“进入受限空间作业许可证”

作业单位负责人未到车间办理“进入受限空间作业许可证”,未向作业人员进行作业程序和安全措施的交底,未指派作业监护人,未制定硫化氢中毒事故应急预案,对工人的违章作业行为未加制止,导致工人中毒死亡(详见附件2)。

3)监理单位未履行安全监理职责

在现场巡查的监理人员没有制止工人的违章作业行为,在现场不具备作业条件的情况下允许工人施工。

4)排水车间对施工现场监督管理不到位

排水车间在作业期间没有派人到施工现场,未对受限空间作业的全过程实施现场监督,未能及时制止作业人员的违章作业行为。

四、建议措施

1、加强对农民工群体的硫化氢毒性、防范知识和应急救援知识的培训教育,针对农民工群体的特点,采取便于理解、易于接受的安全教育方式,使其掌握自救与互救知识,防止盲目施救。

2、加强工程承包管理,严格作业准入。不得将坑、池、罐、釜、沟以及井下、管道清理等项目,发包给不具备安全生产条件的单位和个人,严禁安排未经安全培训合格的人员作业;督促承包商严格执行进入受限空间作业许可程序,并保证作业条件达到要求后,方可批准作业。

4、加强对进入受限空间作业现场的监督检查,作业时安排专人现场监护,监督安全措施的落实,及时发现和制止违章行为,发生硫化氢中毒时,及时报警,寻求专业救护,禁止不具备条件的盲目施救。

5、开展科学施救的应急演练,提高作业人员自救、互救及应急处置

的能力。

6、教训与启示

硫化氢中毒事故是一种高发事故,在应急救援过程中因盲目施救造成伤亡扩大的事故屡见不鲜,据有关资料统计,救援人员硫化氢中毒人数高于直接作业人员。在此次事故中,从报警至消防队员到现场不过5分钟,如果按正常的应急救援预案,打电话等待消防人员到达现场,再进行施救,不但可以避免1死1伤的后续事故发生,而且井下中毒人员也有可能被救活,但是由于现场作业人员缺乏起码的应急救援知识,连续两名工人在未配戴任何防护器具的情况下下井救人,使事故进一步扩大,并且耽误了宝贵的救援时间,由此可以看出普及硫化氢防护与应急救援知识的极端重要性和迫切性。建议集团公司内其他企业从此次事故的教训中得到警示,大力加强对所有员工,尤其是进入厂区施工的农民工的硫化氢防护与应急救援知识的教育、培训,加强事故应急救援演练,避免此类事故重复发生。

4、青岛石油化工有限责任公司“6.30”隔油

池爆燃事故

2008年6月30日14:10,青岛石油化工有限责任公司所属青岛华裕化工厂环烷酸车间在排放含油污水作业过程中发生隔油池爆燃事故,一名工人被严重烧伤。

一、事故经过

2008年6月30日13:30分,青岛石油化工有限责任公司所属青岛华裕化工厂(待改制企业、独立法人单位)环烷酸车间班长安排

班组人员王清宪和宋希森用清水清洗真空吸污车。该真空吸污车于6月29日抽吸了油品车间轻油罐区重整原料泵房附近污油井内的污油,真空吸污车内残存着油泥并混杂着一些污油。环烷酸装置西南侧有一隔油池,长4米,宽3米,深1.2米(内有约0.6米的油和水),池上面用铁盖板覆盖。王清宪、宋希森给车内加水后,13时50分,司机王清宪将车开到隔油池西侧的路上,宋希森将排水管从隔油池盖板上的方口伸入隔油池内,站在一旁观察污油排放情况。随后,王清宪启动真空吸污车上的真空泵,开始向隔油池内压排含油污水。14时10分左右,华裕化工厂职工金立钢走过隔油池,并站在盖板上,此时隔油池发生闪爆,池内污油起火,盖板被掀翻,金立钢被掀入池内,身上着火。宋希森等人立即跑到池边将金立钢从池内拖出,用灭火器将其身上的火扑灭,并送往医院救治。14时20分隔油池内的火被扑灭。

二、事故伤亡情况

三、事故原因

1、直接原因

1)真空吸污车向隔油池压排含油污水时,流速过快(而且排放管没有插入到液面以下),产生大量静电火花,导致隔油池内的油气混合物闪爆,并引起隔油池内污油着火。

2)非作业人员违章站立在隔油池盖板上,隔油池发生闪爆时被掀入着火的油池内,导致严重烧伤。

3)静电接地设施存在缺陷,静电无法导出。

①隔油池的污油装卸场地无固定静电接地设施。

②排放管两端及中间的金属连接件、镶嵌的金属丝没有相互连接并接地。

③真空吸污车静电接地采用导电橡胶拖拉型式,因长期磨损,有效长度不足,空载时离地20mm,不能与地面接触。

2、间接原因

1)现场作业人员安全意识淡薄,对作业过程的危险性识别不足,没有认识到可能发生的燃爆危险。

2)环烷酸车间对隔油池的安全管理存在漏洞,没有隔油池安全管理规章制度。

3)对含油污水转运车的管理不到位,没有按油罐车落实管理制度和防静电措施等;

4)现场的布局不尽合理,进入院内的过道紧靠隔油池,在作业过程中可能对过往的行人造成危害。

四、建议措施

(1)建议在隔油池装卸场地设置固定静电接地装置,作业前与车体可靠连接;更换或调整罐车的静电接地拖带,保持与地面接触;将排放管两端及中间的金属连接件、镶嵌的金属丝相互连接并接地。

(2)建议按照“油罐车”的有关标准和规程,落实真空吸污车

的安全措施,并修订有关操作规程;

(3)严格控制真空吸污车压排作业时的操作压力,严防超压操作;严格控制抽吸或排放软管内液体(含油污水或含水油污)的流速,初始排放速度控制在1m/s以下,当入口管浸没200mm后可逐步提高流速,但最高不应超过6m/s。

(4)建议加强对隔油池的安全管理,制订相关规章制度,在真空吸污车真空抽吸和压力排放作业过程中,严禁任何无关人员靠近隔油池。另外,建议将现有进入院内的通道向北移位,并给隔油池增设栏杆。

(5)真空吸污车主要是用于城镇环卫部门,并不是专门设计用来转运石化厂区内含油污水的,在设计时没有考虑石化行业易燃、易爆的作业环境,其操作过程也不符合石化行业的要求,操作规程中没有静电接地的要求,在真空抽吸和压力排放作业时,罐内液面上方始终存在油气与空气形成的爆炸性混合物,在出现静电积聚时,存在爆炸的危险。因此含油污水的转运,应当按油品运输来管理,不能将真空吸污车简单改造后用于含油污水的转运。建议其他存在类似作业的企业,采取妥善措施,避免类似事故再次发生。

5、中原石油勘探局分包商“10.27”死亡事故

2008年10月27日下午16:30左右,中原石油勘探局分包商濮阳市惠源建筑安装工程有限公司在公共事业管理处苏北路雨水提升

站改造工程作业过程中,发生硫化氢中毒事故,导致3名承包商员工死亡。

一、事故经过

为了解决油田基地马颊河以东区域污雨水混排,减少马颊河水质污染问题,油田于2008年7月29日以中油局计划[2008]247号文件,向公共事业管理处下达了《部分雨水提升站改造工程》,工程总投资260万元。其中苏北路站前雨水系统改造工程,主要工作量为新增前期雨水系统、马颊河回流系统,在苏北路提升站新增两台500方/小时提升泵,新建闸门井两处。

该工程总承包方为油田建设集团公司市政建设工程处,土建部分施工分包给了濮阳市惠源建筑安装工程有限公司,监理方为油田矿建部。该工程于2008年8月17日正式开工建设,截止2008年10月27日事故发生前,工程施工已经基本完工。

在工程施工中,为了在原有雨水管线上建设闸门井(宽2.0米、长2.5米、深7.9米),濮阳市惠源建筑安装工程有限公司将直径为1500mm的原有雨水管线两侧进行了封堵,其中南侧检查井处采用了沙袋封堵的方式,北侧新建闸门井处采用了砖砌水泥抹面封堵的方式。

2008年10月27日下午14:30,为了做好工程试运行工作,濮阳市惠源建筑安装工程有限公司根据油田建设集团公司市政建设工程处的安排,由濮阳市惠源建筑安装工程有限公司项目工程施工负责人田二刚带领技术员丁喜全、员工李海军、刘文强(田二刚女婿)、田晓虎(田二刚儿子)及王景竹(田二刚妻子)等六人,到苏北路施

工工地,拆除新建闸门井的砖砌水泥抹面封堵墙。14:40左右,李海军穿好联体雨裤,丁喜全、刘文强使用直径约15mm的麻绳将李海军拦腰系住后,李海军下到了新建闸门井中,用12磅的大锤砸封堵墙。十几分钟后,封堵墙被砸开一个直径约为100—200mm的洞口,其南侧1500mm雨水管道内的污雨水急速流出,喷出的直线水柱大概有1.5米左右。站在闸门井上监护的田二刚、丁喜全、刘文强、王景竹看到水流较急,立即要求李海军上来,并将李海军拉上井口。待李海军上来后,田二刚、丁喜全嘱咐李海军、刘文强等到污雨水泄压后再进行封堵墙拆除工作。随后,二人驾车到濮阳县选购5号污水提升站用的木门扇。

下午16:20左右,李海军系好麻绳,刘文强在井上监护,再次下到闸门井中,继续进行封堵墙拆除作业。当下到闸门井三分之二处,李海军突然栽入闸门井中。当时正在现场的建设集团公司市政建设工程处项目副经理曹运生和雨水提升站职工夏建勇立即跑到值班室,先后向110、120、119报警,并开启雨水提升泵进行排水。二人回到现场后,看到匆忙赶来的田晓虎已经下井救人。曹运生、夏建勇由于回值班室报警和开启雨水提升泵,未见刘文强何时下井。但是,随后听在现场的王景竹说,刘文强也已下井救人(由于目前王景竹精神恍惚,无法求证)。

下午16:23,油田消防支队接到报警;16:26赶到事故现场,使用便携式检测仪下到井内进行了H2S检测,并立即开始施救。16:50左右,李海军被救出,并立即送往濮阳市油田总医院。18:00左

右,田晓虎被从新建闸门井内救出,立即送往了濮阳市中医院;由于井内水流较急,井口周围20米内都弥漫着刺鼻气味,影响了救援工作,刘文强当天没有被找到。

2008年10月27日晚至28日上午,事故现场组织了持续排水工作。28日上午10:00,在多次冲洗事故井和提升泵间1500mm管线的的情况下,救援人员在提升泵前闸门井的闸门口处找到了刘文强,救出后送到了濮阳市中医院。

二、人员伤亡情况

三、事故原因

1、直接原因

1)在未开具受限空间作业票的情况下,作业人员不佩戴防护用品进入新建闸门井内进行拆除封堵墙作业,已封堵在1500mm管线中2个多月的污水急速喷出,并释放出硫化氢,导致作业人员硫化氢急性中毒后掉入污水中溺水死亡。

2)现场救援人员缺乏应急救援常识,在未佩戴防护器具的情况下,相继下井救人,导致2人急性中毒后掉入污水中溺水死亡。2、间接原因

1)业主、总承包商安全意识淡薄,未履行安全监督管理职责。

虽然业主单位公共事业管理处与总承包方、总承包方与分包商签

订了工程施工安全协议书,明确了双方的安全责任和义务,但在项目施工作业过程中未认真履行安全监督管理的责任,以包代管。根据项目监理要求,10月24日完成闸门井混凝土施工后,必须7天后才能拆膜,但却在3天后即拆膜作业;事发当天,在施工现场的总承包商的项目部副经理没有制止分包商员工的违章作业行为,在现场不具备作业条件的情况下仍然允许分包商施工作业。

2)施工作业单位未办理“进入受限空间作业许可证”。

施工作业单位负责人未到公共事业管理处办理“进入受限空间作业许可证”,未向作业人员进行作业程序和安全措施的交底,未制定硫化氢中毒事故应急预案,违章作业导致事故发生。

3)未严格执行承包商安全管理规定。

分包商濮阳市惠源建筑安装工程有限公司不是油田合格承包商,未取得中原油田安全资格证,不应取得工程施工资格。总承包商和分包商都没有经过入厂安全教育和现场安全教育,导致施工作业人员安全意识淡薄,在没有施工方案、安全措施没有落实的条件下违章作业,事故发生后又在没有任何防护措施的条件下盲目救人,导致伤亡扩大。

4)项目安全管理存在漏洞。

苏北路雨水提升站改造工程项目,甲方公共事业管理处未与总承包方油田建设集团公司市政建设工程处签订施工合同,总承包方未与分包方濮阳市惠源建筑安装工程有限公司签订施工合同。此外,工程项目的施工组织设计、施工技术方案中都没有1500mm雨水管线封堵、新建闸门井(宽2.0米、长2.5米、深7.9米)的施工方案、安全防

护措施和事故应急预案。

四、建议措施

1、加强工程承包管理,严格作业准入。

工程项目应按照规定的程序选择符合条件的合格承包商,在签订了施工合同和安全生产协议,组织了安全教育培训后方可到现场进行施工作业;在涉及坑、池、罐、釜、沟以及井下、管道清理等项目时,组织风险识别和评估,制定完善的施工方案和事故应急预案,严格执行进入受限空间作业许可程序,落实现场安全技术措施;严禁安排未经安全培训合格的人员作业,保证作业条件达到安全要求后,方可批准作业。

2、加强对进入受限空间作业现场的监督检查。

对于可能造成人员中毒死亡、火灾爆炸事故发生的作业场所,总承包和业主应安排专人现场监护,监督安全措施的落实;加强作业现场的监督检查,及时发现和制止违章作业行为,一旦发生中毒事故,应及时报警,寻求专业救护,禁止不具备条件的盲目施救。

3、规范外来作业人员的安全教育培训。

外来施工作业人员,必须经过安全教育培训并经考试考核合格后方可进入现场进行施工作业。业主、总承包在组织教育培训时,不能仅以口头、安全讲话的形式,应针对施工人员的特点,采取便于理解、易于接受的安全教育方式,确保其知道并掌握硫化氢毒性、防范知识和应急救援知识,防止盲目施救。

4、教训与启示

硫化氢中毒事故是一种高发事故,在集团公司内部,因承包商、分包商违章作业导致的硫化氢中毒事故今年就发生了多起。此外,在事故应急救援过程中,因现场施工作业人员盲目施救有导致了伤亡扩大。在此次事故中,从报警至消防队员到现场仅仅3分钟,如果按正常的应急救援预案,打电话等待消防人员到达现场,再进行施救,就可以避免其他2人死亡的后续事故发生。但是由于现场施工作业人员缺乏起码的应急救援知识,连续两名工人在未配戴任何防护器具的情况下下井救人,使事故进一步扩大。由此可以看出:一是加强承包商管理,严格执行作业票制度;二是加强、规范外来施工人员的HSE培训,一旦现场出现意外情况,只有施工作业人员掌握了中毒防护知识和应急救援技能,才能降低中毒事故后果的进一步扩大。建议集团公司内其他企业从此次事故的教训中得到警示,加强、规范HSE教育培训工作,重视硫化氢防护与应急救援知识的教育、培训,组织相关的事故应急救援演练,避免此类事故重复发生。

6、上海高桥分公司化工事业部“9.11”污水池火灾事故

2009年9月11日上午9时50分左右,上海高桥分公司化工事业部顺一车间后处理污水池发生火灾事故,造成一人死亡。

一、事故经过

9月9日开始,上海高桥分公司化工事业部顺丁橡胶装置各工段按计划停车。9月10日20时,后处理工段四条生产线全部停车。11

日上午8时20分,车间后处理工艺员通知后处理停车检修负责人对热水罐和洗涤水罐放水。检修负责人在检查确认后,安排班长对后处理热水罐、洗涤水罐放水。9时5分,操作工打开四个热水罐(水总量约200 m3,温度为67℃~86℃)底部排放阀门,开始放水(放水管线直径150 mm),排入污水管线(放水点距污水池约200m左右)。9时10分左右,车间副主任接到报告,在热水排放过程中后处理工段的污水井有油气冒出,立即安排后处理停车检修负责人到现场,发现污水井有热水、油气冒出,检修负责人立即打开冷却水阀门,进行冲洗,并打开井盖,用净化江水(生产水)进行冷却。9时35分,热水罐放水结束。

11日上午9时左右,负责处理废橡胶的上海星月环保有限公司(简称星月公司)司机驾驶卡车按计划到顺一车间污水处理场装运废胶。车间HSE运行技术员将办好的车辆进出证等交给了车间后处理操作工陈进华(兼车间铲车工,有上岗证),由陈进华配合现场装车。陈进华开始驾驶铲车(蓄电池平衡重式叉车,车号为:沪A17998)将堆放在污水池南侧的废胶铁箱铲运到星月公司的卡车上。随后,因有事要处理,陈进华让星月公司卡车司机稍等,自己将铲车开到污水池南侧的橡胶仓库,稍后又返回继续作业。9时50分左右,污水池现场突然发生闪爆起火,公司消防支队和地方消防力量接警后,出动25台战斗车辆赴现场进行扑救,10时19分控制住火势,消防人员立即进入现场进行施救,发现倒在污水处理场东北角的陈进华,立即送往上海市第七人民医院,因抢救无效于10时49分死亡。

二、事故人员伤亡情况

城市污水处理工艺调试方法简述

城市污水处理工艺调试方法简述 当前,城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受,不少污水厂建成后没有进行工艺调试,这就产生了要么运行不起来,要么运行起来水质达不到设计要求,运行成本偏高等现象。 事实上,工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作,其重要性表现在以下几个方面:一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题,使污水厂投入正常运行;二是实现工艺设计目标,即出水各项指标达到设计要求;三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数,在出水水质达到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。 一、调试内容及目的 调试的主要内容有:第一,带负荷试车,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打好基础;第二,活性污泥培养,主要是积累处理所需微生物的量;第三,活性污泥驯化,其目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物;第四,确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能降低能耗;第五,编制工艺控制规程,以指导今后的运行。 二、调试方法 (一)准备工作 1. 人员准备: a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。 b.接受过培训的各岗位人员到位,人数视岗位设置和可以进行轮班而定。 2.其他准备工作: a. 收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。 b. 检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全,以便开展水质分析。 c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符,管道及构筑物中有无堵塞物。 d.检查总供电及各设备供电是否正常。 e.检查设备能否正常开机,各种闸阀能否正常开启和关闭。 f.检查仪表及控制系统是否正常。 g.检查维修、维护工具是否齐全,常用易损件有无准备。 h.购置絮凝剂。 (二)带负荷试车

某县城市污水处理厂调试运行方案解析

某县城市污水处理厂调试运行方案 某环境工程有限公司

2007年01月

目录 前言 (2) 一、调试运行的目的 (3) 二、污水处理工艺简介 (4) 三、调试运行的前题条件 (8) 四、调试运行准备工作 (9) 五、调试运行的程序和方法 (12) 六、调试运行周期和进度 (33) 七、项目的验收 (35) 八、调试组成员 (36)

前言 四川省某县城位于长江的重要支流嘉陵江中游边上,随着县城的发展和人口的增多,大量的生活污水、工业废水未经处理直接排入嘉陵江。嘉陵江作为某县城的用水水源,已经遭到严重污染,严重影响了县城周边环境及人民的生活和身体健康,同时也给下游城市以及长江三峡库区的水环境质量带来一定程度的影响。随着嘉陵江某县城下游段的水电站建成蓄水后,嘉陵江库区段自净能力下降,大量污水直接排入将严重影响电站的正常运行,也给某县城用水水源带来极大危害。为保护和改善环境,促进某经济持续发展,提高人民的生活水平和健康状况,同时也为了实施国务院批准的国家环保总局关于三峡库区及其上游水污染防治规划,修建某县城市污水处理厂工程已迫在眉睫。 经过业主、设计方和广大工程技术人员的共同努力下,某县城市污水处理工程顺利完成了可行性研究报告、初步设计及施工图设计,现该城市污水处理工程已经完工。为了使该工程能够尽快投入生产,在控制水污染、保护水环境、改善生存条件等方面尽快发挥突出的作用,就需要对污水处理系统进行工艺调试,适时调整优化各部分的运行工艺参数,使污水经处理达标后排入嘉陵江,污泥经脱水浓缩后外运填埋,最大限度的保护了水资源,具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。

污水处理厂的安全事故

污水处理厂的安全事故 污水处理厂在快速发展的近十年里,发生了不少安全事故。 污水在经过管道会产生硫化氢气体,这是一种溶于水的剧毒的气体,有臭鸡蛋味。轻度接触会头昏、乏力,检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐,以至昏迷,最后可因呼吸麻痹死亡;接触极高浓度硫化氢时,会出现“电击样”中毒,接触者在数秒内倒下,呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退,以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍。污水进入污水处理厂的各个车间里,各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道、井底、池底,更是硫化氢肆虐的地方。在污泥消化池里,还会产生沼气,学名甲烷。它无色无味,不溶于水,但是易燃易爆,危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵,一旦不慎接触,也会给人带来伤害。 事故的发生往往与大意相关。大意失荆州。大意失得不仅仅是荆州,还有性命。下面以几个例子来说明。 污水处理厂的事故大多与硫化氢有关。 山西省运城污水处理厂,2007年5月20日上午9点20分许,一名工人在污水提升泵房污水池里清理垃圾,因缺氧窒息,他的两个同事下去救人,也发生危险。三人被抢救出来,送往医院,抢救无效死亡。 太原市殷家堡污水处理厂,2006年8月8日13点,一名工人对进水井闸门进行检修。他首先打开井盖通风,然后下去,一会儿感到不适又上来,休息30分钟后,再次下去,就没有上来。接着下去3人营救,结果4人都死在了井下。事故的元凶正是硫化氢气体。 北京通州新华联家园北区物业人员在污水井内维修作业时发生中毒事故。先是3人下井,在3人出现中毒情况后,又有7人下去救援,最终10人都中毒。后6名物业工作人员死亡,4人经抢救脱离危险。其中有一名消防队员。其和战友先后救出4人,但其佩戴的空气呼吸器被受困者拽掉而造成中毒,不幸牺牲。 1986年4月7日,某污水处理厂,同济毕业的年仅26岁的张厂长,带领几名技术人员到下属某污水泵站测量泵站机械设备的技术参数,并了解设备的运转情况。当日上午9点,张厂长和5位同志关闭水泵,进入室内污水池,突然大量硫化氢气体涌入,似闪电一击,几人悉数倒下。泵站其他人员见状,急忙呼救。临近一个工程队闻声赶来,组织十多人抢救,从室内污水池救出4人,其中3人在送往医院途中死亡。后发现少了两人,当即又组织人员佩戴防毒面具下池搜索,在污水里发现一具尸体,消防人员赶来,下池后又搜出一具。至此,6人已有5人死亡,包括那位年轻的厂长。事故的元凶是硫化氢。现场检测显示,事故三个半小时后,硫化氢浓度仍高达600mg/m3,超出国家卫生标准近60倍。当浓度达1000mg/m3时,接触者如同闪电一击,瞬间死亡。 他们的死亡与自己的大意是分不开的。首先这个场所是产生硫化氢的地方,而他们却在毫无保护措施的情况下进入。而且事故发生后,没有有效地应急救援方法,瞎忙一阵,5人丧命。 这样的事故很多,大多是硫化氢中毒。 从事污水处理厂行业的工人应该熟悉硫化氢的危害,但是他们很少重视防护。而且往往在发生事故后手忙脚乱地救援,结果只是多搭上几条命。救援要在保证自身安全的基础上才有意义。而且防护在前,意义才更大,效果才更好。看似简简单单的事情,却是危机四伏。安全是个大事,在乎的人往往不多。即使是在操作一线的工人,他们也是不把安全当回事。他们认为不大可能的事,往往发生在瞬息之间。到那时,神仙也回天无力。

城市生活污水处理厂调试方案

城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月

一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d,一次建成。 设计平均流量(一期)Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h(K总=1.4)。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料,污水处理厂进水水质指标为:BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4~5mg/l PH: 6.5~7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求,本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下: BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8(15)mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6~9

1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 (注:因工程设计变更,本工程已取消污泥浓缩机): 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管(渠)收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物,为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行,在污水进入处理设施前设置机械粗格栅,栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池,进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构,污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠,经过中格栅和细格栅后,进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器,进 行污水和砂的分离。

污水处理厂安全生产事故应急预案

污水处理厂 安全生产事故应急预案 1、总则 1.1编制目的为了保证公司人员生命财产安全,确保事故突发后各位员工能够迅速有效地控制和处理,把财产损失和人员的伤亡减轻到最低,特制定安全生产事故应急预案。 1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、国务院《突发事件应急预案管理办法》、国家安监总局《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)等法律法规及有关规定,结合我公司多发易发突发事件、主要风险、危险状况和危险分析情况制定本预案。 1.3工作原则 遵循应急预案启动快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 1.4适用范围本预案适用于***公司发生的危险化学品泄露、水质处理异常等突发情况的应急处理。 2、企业概况 企业基本情况 ************** 3、应急组织体系 3.1应急指挥机构 总指挥:****** 副总指挥:**********

指挥部成员:******** 应急救援指挥主要职责: 1、负责组织有关部门制定应急抢救预案; 2、负责统一部署应急预案的实施工作,及紧急处理措施; 3、负责调用本厂范围内各类车辆。物资、设备、人员和占用场地; 4、负责组织人员和物资疏散工作; 5、负责配合上级部门进行事故调查处理工作; 6、负责做好稳定生产秩序和伤亡人员的善后及安抚工作; 7、负责组织预案的演练,及时对预案进行调整、修订和补充。 3.2应急救援专业队伍 工程抢险组: 组长:工程主管领导、科室负责人 成员:相关组员及值班人员组成 职责:负责现场抢险救援及停车调度工作。 应急救援抢险组: 组长:机关科室负责人 成员:机关科室所有人员,由部分现场生产操作、维修人员组成 职责:担负本厂各类事故的救援及处置,负责现场灭火和泄漏防污染抢险及洗消。组建有专职消防队及义务消防队,负责公司事故应急救援任务。

8云阳县城市污水处理厂调试方案.

目录 目录 (1) 1.工程概况 (2) 2.主要构(建)筑物、设备及仪表 (5) 3.工艺调试方案 (14) 4.组织机构和人员编制 (42) 5.人员培训 (44) 6.质量和安全保证措施 (46) 7.分析化验 (48) 8.调试进度计划 (57) 9.附表 (61)

1.工程概况 1.1废水的水量和水质 1.1.1废水水量 污水处理厂设计规模4万m3/d,分期建设。本期建设规模2万m3/d,占地1.35公顷。污水厂位于县城东南角,利农河与新建河交汇处右岸。污水处理采用CASS 工艺,污泥处理采用机械浓缩、脱水。污水经处理达标后先排入利农河,最终排入高邮湖。 1.1.2污水厂进、出污水水质及去除率 出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准

1.2工艺流程及流程简介 1.2.1污水处理工艺流程 污水处理工艺流程 1.2.2工艺流程描述 主体工艺:预处理+SBR工艺 □预处理 预处理采用粗格栅、细格栅和旋流沉砂池,目的是去除原水中较大的漂浮物、杂物和粒径较大的无机砂粒,保证后续处理流程的正常运行。 □循环式SBR工艺 循环式SBR处理工艺就是在传统SBR工艺的基础改进发展起来的比较成功的一种处理方法,改进的地方有两点: ●循环式SBR工艺把生物反应池分隔相对独立的厌氧池(选择池)和好氧反应池; ●循环式SBR工艺增加了污泥回流,将污泥从好氧反应池送至厌氧池。 循环式SBR工艺的主体构筑物由厌氧池(选择池)和好氧反应池串联组成,一般厌氧池连续进水,好氧池连续污泥回流。在本工程SBR工艺设计中,在进水时同步回流20%活性污泥,使回流的大量生物菌群得到适应、淘汰和优选等过程,从而能够 培育、驯化、诱导出活性很强的微生物群体,使之对原污水的毒性、pH、温度的变化

硫化氢中毒事故案例

硫化氢中毒事故案例

急性硫化氢中毒典型案例——“3.3”污水处理厂硫化氢中毒事故 北京市安全生产监督管理局2009年07月15日稿件来源: 2008年3月3日,北京某污水处理厂二分厂副长厂姜某带领工人刘某、王某和高某在对23号泵进行检修时,刘某在未确认该污泥循环系统进水阀门是否关闭的情况下,盲目打开23号泵泵壳的环形夹具,致使该泵处于承压状态,泵的吸入口污泥带压喷出并将刘某掩埋,污泥内厌氧产生硫化氢等有害气体累积并随喷出的污水溢出,现场其他3名作业人员迅速从不同出入口撤离管廊。喷泥事故发生后,污水处理厂二分厂副厂长王某(代理厂长)、技术员赵某,三分厂书记潘某、厂长袁某等人员在对事故情况不清、未采取安全防护措施的情况下,分别从不同出入口下到地下管廊内查看情况,在查看过程中,四人先后晕倒在管廊内。消防人员赶到后,分别将五人救出,经医护人员抢救无效潘某(三分厂书记)、王某(二分厂副厂长)、赵某(技术员)、刘某四人死亡,一人受重伤。

污水在经过管道会产生硫化氢气体,这是一种溶于水的剧毒的气体,有臭鸡蛋味。轻度接触会头昏、乏力,检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐,以至昏迷,最后可因呼吸麻痹死亡;接触极高浓度硫化氢时,会出现“电击样”中毒,接触者在数秒内倒下,呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退,以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍。污水进入污水处理厂的各个车间里,各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道、井底、池底,更是硫化氢肆虐的地方。在污泥消化池里,还会产生沼气,学名甲烷。它无色无味,不溶于水,但是易燃易爆,危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵,一旦不慎接触,也会给人带来伤害。 事故的发生往往与大意相关。大意失荆州。大意失得不仅仅是荆州,还有性命。下面以几个例子来说明。 污水处理厂的事故大多与硫化氢有关。

污水处理厂调试和试运行方案

污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段

1、主要内容 本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成; 2.2.设备安装完成; 2.3.电气安装完成; 2.4.管道安装完成; 2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与; 3.2拟定调试及试运行计划安排; 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等; 3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS); 2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式 4.1功能试验(空载试验) 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水(充水)方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半

污水处理厂安全事故案例盘点

污水处理厂安全事故案例盘点 2017-08-23 08:30 对于每一个一线的管理人员来说,安全一直是一个比较头疼的问题,作者也相信很多人都不同程度地遇到过各种安全事故。虽然有很多安全生产法规,但是污水厂的运营管理中由于相对平淡,对安全往往流于形式或者疏忽,在污水厂从业多年的经历中,经历了很多的安全事故,很多事故由于种种原因是不会被人知道的。污水厂的安全教育材料有很多,大家也肯定有多种渠道去接触各种材料,作者只讲他经历过的,一定是挂一漏万,只是希望通过这些亲身经历的案例让大家感受到安全其实时时刻刻都在我们身边的,是需要我们要认真对待的。 电气安全 先从电气说起吧。污水处理厂是公认的用电大户,厂从高压到低压,从 10KV~220V的电气控制部分可以说遍布全厂,所以用电其实是最需要注意的安全围。 电气部分有一个非常重要的原则,就是禁带负荷拉闸。这个我在一个污水泵的控制柜上看到过,那是一次检修,更换污水泵的接线鼻子,就是铜质的压接导线,需要拉闸然后更换。也不是一件很危险的工作,但是当时一位电气检修工人就没有和运行工人联系,以为早上通知的检修,他们一定就停泵了,就直接到总负

荷开关上拉闸去了。当时就有一个大概有篮球大小的火球飞出来了,当时的工人还是很机智,马上低头蹲下,才没有击中他,否则他的脸一定会被烧伤的。所以在这里一定要强调,任时刻一定要把负荷侧的电气设备全部都停掉以后,再拉合总开。这个在任一本电气安全知识上都有非常明确的说法,但是只是文字,因为见过,所以知道这个厉害,后来就是工作中,拉闸每次都会反复确认负荷侧没有负荷以后,才可以进行操作。 现在污水厂很多水泵都是潜水泵了。潜水泵的电缆都是防水的铠装电缆,但是还是会因为各种原因,造成电缆的磨损导致漏电的情况,在检修中一定要断电后操作。曾经有过一次,还不是大型的电缆,是一台几个KW的小潜水泵,流量也不大,几个立,在一个中试的项目场地上的一个临时水泵,就是把一个池子里的水抽到另一个池子里去。当时水泵不抽水了,工作人员想把它提上来检查为什么不转,是不是因为泵的叶轮缠上什么了。因为当时水泵已经不转了,也没想很多,就直接用手去拽吊泵的绳子,想把水泵拽上来。当时就被220V 的电打到了,而且人受到电击有个非常重要的特征,越受到电击,肌肉越会收紧,当时脑子里想的要放手,但是手部肌肉根本不听指挥的,因为工作人员当时正好蹲在水池的边缘上,水池离地面还有一米高的高度,受到电击,身体立刻失去平衡,直接栽倒水池外边的地面上了,就是因为栽倒地面,才让工作人员的手离开掉水泵的绳子,保住一条命吧。后来发现是水泵的电缆磨损了,火线露出来了,绳子沾了水成了导电体,火线上的220V通过绳子传导,而工作人员当时的工作鞋因为在池边行走,早已经湿透,失去绝缘功能,所以和大地形成了电流通路,导致受到电击。幸好失去平衡,否则真的会出现大的事故了。所以在这里要强调电气操作检修的时候一定要把电源拉下,绝对不能带电操作。

工业污水处理厂调试方案..

江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日

目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤; 5.2、缺氧水解池调试步骤; 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制(非常重要); 六、调试工作注意事项

一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本 结束,目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解,实现降低废水中的COD浓度,因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降 效果好的微生物种群,从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快,生产周期短,因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免,这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的,因此,江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺,同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统,降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度,通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时,我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺,这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失,从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性,对于今后可能出现的新产品废水,在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊污染因子的情况下,可以进入综合废水生化处理系统集中处理。 整个污水处理路线如下:

污水处理厂安全事故应急预案

****污水处理厂 *****责任有限公司编制 2010年07月

目录

第一部分总则 为贯彻落实****有限公司(以下简称***环保)水务运营部《关于编制**环保污水处理厂安全、生产事故应急预案的通知》精神,完善安全事故应急预案体系,确保事故的处置有序进行,防止事态扩大,造成严重的财产损失及不良社会影响,针对长沙污水处理厂(以下简称长沙厂)生产运营过程中可能发生的特殊情况,由湖南**生产技术部、长沙厂共同编制一套完整的《安全事故应急预案》。 一、编制目的 预防各类伤亡事故和事件的事态扩大,力争减少伤亡事故的损失,将事故隐患消除在萌芽状态;促进安全生产,确保员工安全与健康,保障本厂的安全、稳定运行;不断完善应急管理体系,保障安全事故救援工作高效、有序的进行;为有效预防水体污染事故的发生,及时控制和消除水体污染突发事件的危害,保证公司和职工生命财产的安全,最大限度地保护水生态环境不受污染,结合我公司实际,特制订本应急预案。

二、编制依据 在“安全第一、预防为主”的思想指导下,根据国家安全生产监督管理局《应急预案框架指南》,以及国家安全生产应急救援指挥中心《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T 9002-2006),参考《安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家安全生产事故应急预案》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》、国务院安全生产委员会《关于加强安全生产事故应急预案监督管理工作的通知》等有关文件的要求,贯彻“处置与防范”相结合的原则,执行“快速处置、互通信息、措施得当”的工作方法,制定本预案。 三、编制原则 《安全事故应急预案》本着“及时发现,及时处置,消除不良影响”的原则,遵循“预防为主,有备无患”的原则。同时兼顾国家及当地法律法规的要求,与日常生产运营、企业管理、监管部门核查等工作不互相冲突。 以人为本、减少危害。把保障员工的生命安全和身体健康作为首要任务,最大程度地减少事故灾难造成的人员伤亡和危害。不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段,加强应急救援人员的安全防护和人身安全。 居安思危,预防为主。高度重视安全生产,对重大安全隐患进行评估、治理,努力减少未遂事件的发生,常抓不懈,防患与未然。增强忧患意识,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发等级事件的各项准备工作。 统一领导、分级负责。预案启动后,以应急救援领导小组作为应急的最高统一指挥部门,应急救援职能小组要服从应急救援领导小组的领导。各应急救援职能小组人员作为污水处理厂的应急组织主体,要服从职能小组的领导,落实应急职责,积极有效地开展应急工作。 加强管理、提高素质。依据国家有关法律、行政法规和安徽**环保节能科技股份有限公司的有关管理制度,加强应急管理,使应急工作规范化、制度化、法制化。加强应急管理工作的宣传、培训教育和演练工作,提高广大员工自救、互救和应对各类突发事件的综合素质。

粉尘爆炸事故案例

2010年2月24日16时许,河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生爆炸。该事故造成19人死亡,49人受伤(其中8人重伤)。 秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故 东北大学工业爆炸及防护研究所 https://www.wendangku.net/doc/2213043300.html, 一、简介 2010 年2 月24 日15 时58 分,秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊 骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。事故发生时,现场共有107人。事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤),直接经济损失1773 万。 骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业,是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。现有员工3330 人,该公司总资产10 亿元。公司主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为100 万吨/年。拥有4 个淀粉生产车间,年总产60 万吨;3 个葡萄糖车间,年总产22 万吨;1 个山梨、醇车间,年总产7 万吨;1 个麦芽糊精车间,年总产5 万吨;1 个饲料车间,年总产10 万吨。一个热电联产电厂,年发电1.8 亿千瓦时;一座污水处理厂, 日处理污水1.2 万吨。公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。 事故厂房2000 年建成,原设计功能为仓库。2008 年将部分仓库改

建为包装间。 二、事故经过 23 日20 时至24 日8 时,淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢,怀疑筛网堵塞。24 日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理。24 日9 时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。11 时左右恢复生产,11 时40 分左右,5 号、6 号振动筛再次堵塞。13 时30 分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。同时,应淀粉二车间要求,淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。24 日下午15 时58 分左右,5 号振动筛修理完成,开始清理和维修6 号振动筛,此时发生了爆炸事故。事故发生后,事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。该公司主要负责人贺俊士接到报警后,立即通 过报警系统喊话,启动公司安全生产事故应急救援预案,组织开展自救。16 时02 分抚宁县消防中队接警,16 时12 分消防车到达现场,。 三、事故损失及伤亡情况 淀粉四车间的包装间北墙和仓库南、北、东三面围墙倒塌。仓库西端的房顶坍塌(约占仓库房顶三分之一)。淀粉四车间干燥车间和南侧毗邻糖三库房部分玻璃窗被震碎,窗框移位。四车间内的部分生产设备严重受损。厂房北侧两辆集装箱车和厂房南部的一辆集装箱车被砸毁。截至2010 年3 月2 日,事故直接经济损失1773.52 万元。 四、点火源 此次事故的点燃源为铁质工具与铁质构件或装臵的机械撞击与摩擦

污水处理厂工艺调试方法

污水处理厂工艺调试方法 当前,城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受,不少污水厂建成后没有进行工艺调试,这就产生了要么运行不起来,要么运行起来水质达不到设计要求,运行成本偏高等现象。 事实上,工艺调试是污水厂投产前的一项重要工作,其重要性表现在以下几个方面:一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题,使污水厂投入正常运行;二是实现工艺设计目标,即出水各项指标达到设计要求;三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数,在出水水质达到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。 一、调试内容及目的 调试的主要内容有:第一,带负荷试车,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打好基础;第二,活性污泥培养,主要是积累处理所需微生物的量;第三,活性污泥驯化,其目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物;第四,确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能降低能耗;第五,编制工艺控制规程,以指导今后的运行。 二、调试方法 (一)准备工作 1.人员准备: a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各一人。 b.接受过培训的各岗位人员到位,人数视岗位设置和可以进行轮

班而定。 2.其他准备工作: a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。 b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全,以便开展水质分析。 c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符,管道及构筑物中有无堵塞物。 d.检查总供电及各设备供电是否正常。 e.检查设备能否正常开机,各种闸阀能否正常开启和关闭。 f.检查仪表及控制系统是否正常。 g.检查维修、维护工具是否齐全,常用易损件有无准备。 h.购置絮凝剂。 (二)带负荷试车 开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀,启动进水泵送水,根据各构筑物进水情况,沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作:第一、检查进线总电流是否符合要求,变配电设备工作是否正常,各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求,仪器仪表工作是否正常,自控系统能否满足设计要求。第二、用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确,校核各种仪表,检测进水水质,测量流速,测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。

CASS工艺污水处理厂工艺与运行调试方案

污水处理厂工艺与运行调试方案 一、概述 工艺调试是污水处理厂投产前的一项重要工作,关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作,它有技术性强、难度高等特点,需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施。当前,城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受,不少污水厂建成后没有进行工艺调试,这就产生了要么运行不起来,要么运行起来水质达不到设计要求,运行成本偏高等现象。因此,需要有关部门将工艺调试列入项目,并安排足够的资金,以保证调试工作的有效开展。 污水处理厂工艺调试重要性表现在以下几个方面:一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题,使污水厂投入正常运行;二是实现工艺设计目标,即出水各项指标达到设计要求;三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数,在出水水质达到设计要求的前提下,尽可能的降低运行成本。 (一)污水处理厂CASS工艺简述 城市污水处理厂主要负责对城市污水排放达标的处理任务,本方案的污水厂建设规模为20000m3/d污水处理量,远期工程建设规模达到40000m3/d污水处理量。污水处理厂的采CASS工艺处理,具有工艺流程简洁、建设费用低的特点。与常规活性污泥法相比,具有以下几方面优势: 1.节省建设费用,省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省10%~25%,占地面积可减少20%~35%。 2.运行费用省。由于曝气是周期性的,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%。 3.有机物去除率高,出水水质好。 4.管理简单,运行可靠,能有效防止污泥膨胀。与传统的AO工艺相比,本工程CASS最大的特点在于增加了一个生物选择区,且连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水),没有明显标志的反应阶段和闲置阶段。设置生物选择区的主要目的是使系统选择出良好的絮凝性生物。 5.污泥产量低,性质稳定。 本工程所采用的CASS工艺应注意以下几个问题: 1.进水量影响处理能力。城的污水主要是生活污水,其次才是工业废水,但排放通常是不均匀的,如何充分发挥CASS反应池的作用,与选择的设计流量关系很大,如果设计流量不合适,进水高峰时水位会超过上限,进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时,应考虑在两个未投入使用的池当中设置调节池,同时从平寨河(在污水厂出水口上游)铺设一条中口径(DN300)水管到提升泵房,引平寨河水调节进水的浓度。

硫化氢中毒事故案例

急性硫化氢中毒典型案例——“3.3”污水处理厂硫化氢中毒事故 北京市安全生产监督管理局2009年07月15日稿件来源: 2008年3月3日,北京某污水处理厂二分厂副长厂姜某带领工人刘某、王某和高某在对23号泵进行检修时,刘某在未确认该污泥循环系统进水阀门是否关闭的情况下,盲目打开23号泵泵壳的环形夹具,致使该泵处于承压状态,泵的吸入口污泥带压喷出并将刘某掩埋,污泥内厌氧产生硫化氢等有害气体累积并随喷出的污水溢出,现场其他3名作业人员迅速从不同出入口撤离管廊。喷泥事故发生后,污水处理厂二分厂副厂长王某(代理厂长)、技术员赵某,三分厂书记潘某、厂长袁某等人员在对事故情况不清、未采取安全防护措施的情况下,分别从不同出入口下到地下管廊内查看情况,在查看过程中,四人先后晕倒在管廊内。消防人员赶到后,分别将五人救出,经医护人员抢救无效潘某(三分厂书记)、王某(二分厂副厂长)、赵某(技术员)、刘某四人死亡,一人受重伤。

山西运城一污水处理厂发生安全事故3人死亡 2007年5月20日上午9时许,位于运城市盐湖区雷家坡村附近的运城富斯特污水处理厂发生安全事故,造成3人死亡。 据介绍,当时一村民正在该厂机房深井内打捞沉淀物和漂浮物,突然一头掉进深井内。随后,该厂两名工人下去救人,结果也遇到了意外。事故发生后,大家用一根螺纹钢筋钩住落井的3人,将其救上来。在运城市中心医院,记者见到了实施抢救的值班医生,他说3人是因在污水池内吸入大量沼气过度缺氧导致死亡的,送到医院时各种生命体征都已基本消失。 在出事的机房内,记者没看到任何有关安全提示,现场也没有强制通风的设备。(记者胡增春) 污水处理厂的安全事故 ——做一点宣传之四

城市污水处理厂设备安装及调试运行方案

某城市污水处理厂设备安装及调试运行方案 1.施工准备工作 1.1 施工条件 施工组织设计和施工方案: 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。 现场勘察: 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。 材料、安装机具、劳动力准备: 工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级。 根据安装的需要备齐专用工具,如:公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。 施工招标设备材料的准备、到货:

凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准。 计划安排: 根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定。 1.2 设备开箱检查及保管 设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容: ⑴.箱号、箱数以及包装情况; ⑵设备的名称、型号、规格和数量; ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; ⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; ⑸其他需要记录的情况。

污水处理厂的安全工作

一、安全生产与劳动保护概述 在污水处理厂的生产过程中,会产生一些不安全、不卫生的因素,如不及时采取防护措施,势必危害劳动者的安全和健康,产生工伤事故或职业病,妨碍生产的正常运行,例如:污水厂的电器设备很多,如不注意安全用电就可能出现触电事故;消化区的沼气属易燃易爆气体,如不采取防火防爆措施,就可能引起爆炸;污水池,井内易产生和积累有毒的H2S气体,如不采取特殊措施,下池下井就可能中毒乃至死亡;污水中含有各种病菌和寄生虫卵,污水处理工接触污水后,如不注意卫生,可能引起疾病和寄生虫病。因此,确保安全生产,改善劳动条件是污水处理厂正常运转的前提条件。 在污水处理厂,特别要注意变配电设备的操作条件,消化区的防爆防火条件,鼓风机房的防噪措施、污水污泥池的防人落入措施,下井下池的防毒措施,格栅垃圾和沉砂池沉渣区域的卫生条件。为搞好劳动保护,应该发放必要的集体和个人劳动防护用品,防护用品的主要种类是放毒用品,绝缘用品,卫生用品,具体用品需根据各地实际需要确定。 在污水处理厂的安全生产、劳动保护工作中,必须贯彻我国劳动保护工作的指导方针,牢固树立起“安全第一、预防为主”的思想。正确处理好“生产必须安全,安全促进生产”的辩证关系。要求把污水处理厂生产过程中的危险因素和职业危害消灭在萌芽之中,切实保障劳动者的安全和健康,确保污水处理厂的正常运转。 在污水处理厂安全工作中,必须贯彻执行我国的劳动保护法规。我国主要的劳动保护法规有“三大规程”和国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定。三大规程是指:“工厂安全卫生规程”、“建筑安装工程安全技术规程”和“工人职员伤亡事故报告规程”。此外,还要贯彻执行地方政府和上级部门制定的安全生产,劳动保护条例和制度。这些法规和制度是污水处理厂开展安全生产劳动保护工作的依据和准则。 二、安全生产制度 一个管理有方的污水处理厂,在安全生产方面应该建立一系列制度,这些制度主要有:安全生产责任制,安全生产教育制,安全生产检查制,伤亡事故报告处理制,防火防爆制度,各种安全操作规程,有的污水厂还制定有“安全生产奖罚条例”。 (1)“安全生产责任制”是根据“管生产必须管安全”的原则,以制度形式明确规定污水厂各级领导和各类人员在生产活动中应负的安全责任。它是污水厂岗位责任制的一个重要组成部分,是污水厂最基本的一项安全制度。它规定了污水厂各级领导人员,各职能科室,安全管理部门及单位职工的安全生产职责范围,以便各负其责,做到计划、布置、检查、总结和评比安全工作(即“五同时”),从而保证在完成生产任务的同时,做到安全生产。 (2)“安全生产教育制”规定对新工人必须进行三级安全教育(入厂教育、

山东“11.22”中石化输油管线泄漏引发爆燃安全事故反思材料_中石化油气泄漏

山东“11.22”中石化输油管线泄漏引发爆燃安全事故反思材料_中石化油气泄漏 山东“11.22”中石化输油管线泄漏引发爆燃安全事故反思材料近日,本人通过新闻报道与单位组织的专题学习,我进一步了解了“11.22”青岛市黄岛区中石化黄潍输油管线一输油管道发生破裂事故。此起安全事故引起死伤人员众多,一场输油管线爆燃,50余个鲜活的生命戛然而止。作为一名石化员工,对些实在感到痛惜。一厂出事故,万厂受教育。一地有隐患,全国受警示。以下是我对此次事故的反思材料: 第一、石油事故频发必须要敲警钟石油石化行业是危险行业,火灾爆炸是主要危险石油石化行业是危险行业,火灾爆炸事故多,重大火灾事故损失。而管道是油企的“大动脉”,负荷着大量的储运工作,一旦出现问题,影响巨大。这些警示着我们:“海洋石油作业时刻伴有风险,安全警钟必须长鸣,丝毫不可有所大意。” 第二、如何不让石化安全事故灾难卷土重来?我们一定深刻吸取教训,严把安全生产关,强化主体责任; 而各级政府和领导干部也都应该进一步强化安全意识,牢固树立安全发展理念。在企业生产线与民众生活线高度重合的今天,要牢记“安全重于泰山”,坚持“防患于未然”,中央企业更要带好头做表率,杜绝事故发生。守护安全,就是守护我们每个人的生命线。 第三、个人在安全方面还存在着以下三方面的问题一是在思想认识上还存差距。安全意识薄弱,主动参加安全教育积极性不高,对事关安全的问题不名敏感。没能从安全生产的每一个工作流程,每一项管理制度,做到全方位的执行。 二是对规章制度以及相关安全知识还不能完全掌握。对各种规章制度,相关安全知识学习比较少,使自己的安全防范水平存在一定的差距。 三是日常安全不规范。在日常工作中,主要安全问题是防火防盗工作。自己不能完全按照规章制度执行,从而产生了许多安全隐患。如:在会议室设备放置柜内存放纸杯、纸抽等;办公室内电器、电源开关没能及时关闭; 门窗不反锁等问题,同时对消防灭火设备的使用不熟练等,都给日常安全工作造成了隐患。这些问题,都需要今后坚决改正。 第三、安全生产是经济持续健康发展的基本前提,是促进经济转型升级的重要抓手。 搞好安全生产工作,保障人民群众的生命和财产安全,是实践“科学发展观”重要思想的具体体现,是坚持以人为本,安全生产的内在要求,是维护改革稳定大局的重要保证。安全生产无小事,责任大于天。往往安全事故的发生,当地政府和企业都有不可推卸的责任。从历年来各地发生安全事故的原因来看,可以说人为因素占了很大成分,真正不可抗拒的自然灾害所引起的安全事故并不多。这次山东省“11.22”中石化输油管线泄漏引发爆燃事故如果从一开始发现问题就及时通报当地政府,也许就不会发生如此伤亡惨重的安全责任事故。因此,杜绝安全事故的发生,必须强化各级各地各部门的责任落实。让每一名党员干部特别是领导干部都能在思想上、行动上始终紧绷安全生产这个弦,警钟长鸣,须臾不可松懈。要加大安全生产监管力度,定期不定期开展安全生产大检查,不走过场,不走形式,切实将责任落到实处。特别是要监督企业对日常的作业程序、操作规程进行深入检查和修订,以防止企业员工按“老经验”、“老方法”盲目操作,从而引发安全生产事故。同时,还要强化安全生产体系建设。 第四、无规矩不成方圆。 安全事故的发生,不是偶然,而是企业长期不依法依规而导致或造成的。因此,要认真汲

城市污水处理厂调试方案(活性污泥法)知识讲解

目录 第一部分启动—污泥的驯化和培养 (1) 第二部分运行—运行工艺指标的控制 (3) 第三部分运行中异常问题的处理 (5) 第四部分停运参考方案 (15)

第一部分启动—污泥的驯化和培养 一、调试启动基本流程 系统启动主要分3个阶段 闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行 具体操作方案如下: 1、投加菌种 将曝气池注满有机废水(或用清水混合桔水至COD>300mg/L),按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。 2、培菌步骤 当有菌种进入曝气池时,无论菌种是否投加完毕,必须立即开始培菌步骤。 (1)闷曝:所有曝气机的搅拌都开启,各转角的曝气机风机开启,剩余风机暂不开。根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在 1.5~2.5mg/L之间。在污泥量少,供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。 (2)静沉:将所有曝气机停止0.5~1小时。需要注意的是开始静沉前,应将溶解氧提高到2.5~3mg/L之间。 (3)间歇补充废水:按(1)→(2)→(1)的顺序不断反复上述步骤,当监测到的COD 值较最初降低了50%时,向曝气池补充设计处理量50%的有机废水。以前2次进水时间间隔为基准安排进水时间,并且每天将此间隔缩短1半。 (4)完成培菌:经过5-7天的培养,曝气池污泥浓度(MLSS)达到1500mg/L左右时,可以进入驯化步骤。 3、驯化步骤: 按设计处理量的30%左右连续进水,溶解氧控制在1.5—3mg/L之间,在系统正常运行前提下每天按现有处理量的10%递增进水,直到达到设计处理量。 4、试运行:控制方法参看运行管理相关章节

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