500KV输变电材料、消耗材料需求计划

材料、消耗材料需求计划主要材料需求计划

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消耗材料需求计划表

消耗材料需求计划表

主要机械设备劳动力和主要周转材料的需求计划表相关说明

4、主要机械设备、劳动力和主要周转材料的需求计划表、相关说明 第一章主要机械设备需求计划表及相关说明 主要机械设备的数量配置和性能 机械设备是进行施工生产必不可少的技术物质基础，加强机械设备的管理，对于全面完成生产任务、提高劳动生产率、提高工程质量、缩短工期，以及现场文明施工等都具有重要意义。 由于施工工期长，工作范围大，平行施工面广，施工段多，故要求现场： （1）机械、机具数量充足； （2）质量可靠； （3）维修及时； （4）电力保障等四项基本条件 我公司各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能够满足施工时数量与质量的保证（详见施工机械设备表）； 对于维修，本次将随队派专门负责机械常规维修人员2名并携带易损零部件，对现场出现故障机具及时进行维修。为保险起见准备在当地联系一些信誉有规模的修欲业店、与之签定维修协议书、保证项目部所有机具的维修、更换和新增。电力问题经前期勘察计算，认为现场电力完全能满足施工机械设备负荷，故机械、机具设备不会成为影响施工的因素。 施工机械设备的管理 1、正确选择设备； 2、合理使用，组合使用设备； 3、实行单机和机组核算： 4、机械化施工管理； 5、工具和周转材料的管理； 6、本投标书投入的机械为一个标段所用机械。 其任务是：按质按量，及时地供应施工现场的需要，及时回收，妥善保管，加强清洗维修，避免损失；在施工现场设专人管理，负责发放和监督使用、回收、检验、组织维修、保管，使工具和周转材料能够充分发挥作用。

机械调度计划的保证措施 1、我公司专设机械供应组 施工现场所需的机械，由我公司根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。 2、机械施工组织准备 机械施工组织准备以施工计划为依据，有利于施工指挥、调度和协作。 1）编制作业班组： 机械作业班组一般按机械类型或作业地点编制。由于施工机械种类繁多，工作性质和内容各不相同，因此，应根据施工任务和现场具体情况确定。总的要求是：规定各班组的机械和人员组成、作业内容和职责要求等。 2）确定作业班组： 机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般情况下，以采用双班制效率较高。 3）配备维修力量： 根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3～1/4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套。 3、机械计划的协调 1）机械施工进度计划和维修计划的协调 在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。 2）机械施工作业计划和供应计划的协调

劳动力需求、主要材料设备构件用量计划及保证措施

劳动力需求、主要材料设备构件用量计划及保证措施 1.劳动力投入计划及保证措施 1.1 劳动力计划表 本工程施工劳动力投入平均在500 人左右，高峰期达到600 人。 劳动力计划表 工种施工准备地下结构地上结构装修及机 收尾电安装 钢筋工35160140200 木工201401208010混凝土 108060100工 架子工152535200 电工26522防水工103530155瓦工52058030抹灰工000505油漆粉 0004540刷工 电气焊 64422工 电气工510206030 水暖工510208030其他6010090100120合计173590529564274

700 600 500 400 300 200 100 0 其他 水暖工 电气工 电气焊工 油漆粉刷工 抹灰工 瓦工 防水工 电工备构构装尾 架子工 混凝土工准结结安收 工下上电木工 施地地机 钢筋工 及 修 装 1.2 劳动力计划保证措施 （一）、根据本工程工程量情况，结合工期确定需要的劳动力数量，为此，我们将选择足够多的、长期合作的有实力的、人员众多的优秀施工队伍进场， 做好劳动力的储备，以保证施工现场劳动力的需要。 （二）、根据施工进度和劳动力需求计划，以公司目前所使用的劳务合格 分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由企业劳务主管部门对其营业执照、经营历史、现状，资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的正式资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。 （三）、根据工程项目的作业要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理 等能力，由劳务主管部门拟定合同文本，经与劳务分包商洽谈协商后，确定合 同的标的和施工措施，以满足工程项目的要求。经审核认定后，由劳务主管部 门正式签订合同。 （四）、按月对劳务分包商的作业签发《工程结算单》，并以任务书的形式不定期安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场 用料等情况，并依据相关资料进行核查，做出补充调整劳务分包商的决定。 （五）、对劳务施工人员的农忙季节和春节长假等可能出现减员的情况提 前进行预测预控，从既有的劳务基地提前进行组织，确保施工进度需要。 （六）、对所需生活、后勤作充分的考虑，包括可能遇到的农忙季节和节 假日等劳务施工人员的生活、后勤，保证施工需要。

物料需求计划(MRP)的基本计算模型

物料需求计划(MRP)的基本计算模型 物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息：MPS、BOM、库存记录。MPS是指主生产计划，BOM是指物料清单。在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP 的基本计算模型。所以，我们主要介绍一下MRP中的库存记录形式、以及如何计算和使用MRP的库存记录。 MRP中的库存记录又称为MRP表格。MRP表格在很多方面都与MPS记录表格类似。它所包括的内容有：计划因子、粗需求量、预计入库量、现有库存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。它与MPS类似，将未来的需求分成一个个时间段来表示，这种时间段的单位通常是周，但有时也用日或月来表示。为了便于理解，下面结合一个例子来说明MRP表格的计算过程。 某办公家具公司，其两种主要产品（即企业要出厂的最终产品）是办公用椅A和B，其需求大致稳定：产品A每周需30个，产品B每周需20个。这两种产品都需要用到一种支架部件C。因此，对C的平均需求量是每周50个。A和B的装配期是1周。 下图1是办公椅A和B的主生产计划表格以及部件C的库存记录表格（尚未完成）。这种表格没有标准格式，该例所用的是一种常见格式。 如上图示，在这种格式中，左上方通常要标出产品名称及其性质（如上图中，表明C是支架部件），右上方表示计划因子，通常包括三项：生产批量、生产周期和安全库存量。在本例中，C的批量是230个，生产周期为2周，安全库存量为50个。这些计划因子的

量都需要预先选定。当这些值发生变化以后，管理人员必须及时更新库存记录。下面首先来看库存记录的内容和确定方法。 一、库存记录要素及其计算 1、粗需求量。上例中未来8周的粗需求量如图1所示。其需求量是根据C的最终产品A和B的主生产计划所决定的，但有时候需要加上一些作为配件（更换件）使用的量。对C的需求之所以比MPS中A、B的时间提前1周，是因为MPS中所表示的各周的量实际上是指当周应该完成的量。但由于生产或装配是需要一个周期的，因此该生产指令的发出必须给出这部分时间的提前量。在该例中，第2周需150个A，其装配周期为1周，故第1周应发出生产订单，开始装配。上图1中的第2个表格表示的是考虑了生产周期之后，MPS生产订单发出的时间和生产量。同样，MRP库存记录中粗需求的需要量是指当周应准备好的量，例如，为了在第2周装完150个A，第1周必须准备好150个C。 2、预计入库量（scheduled receipts，简称SR）。它是指订单已发出，、但货尚未收到的量。对于外购件，它现在可能处于几种状态之一：买方刚发出订单，供应商正在加工；正在从供应商至卖方的途中；已到买方、买方正在验货等。对于自加工件，它现在可能的状态包括：正在生产现场被加工；等待他的原材料和零件的到达；正在机床前排队等待加工；正从一个工序移至下一个工序等。第1周需150个C，其生产周期为2周，故至少在2周之前已发出了该生产的订单，但通常不会比提前2周更早地发出订单。 3、现有库存量（POH）。其概念与MPS中的概念相同，指每周需求被满足之后手头仍有的库存量。该记录随着每周进货或出货的情况而更新，未来各周的POH则可计算德出。 其计算公式为： 式中，It--t周末的POH； SR，t--t周的预计入库量； PR，t--t周的计划订货入库量； GR，t--t周的粗需求； 可见，上式与MPS中的计算方式是一致的，即SR，t+PR，t相当于MPS量，GR，t相当于max（Ft，COt），这里不存在预测值或订单值的选择，因为需求是相关的、确定的。上面图1只给除了前4周的POH，在第4周，POH只剩7个，少于所要求的50个安全库存量，这是一个要求生产的信号，即要求增加PR的信号。 4、计划订货入库量（planned receipts，简称PR）。其含义是，计划订货或生产、但订单尚未发出的订货量。这个量的意义是要保持POH的量不低于安全库存（在MPS中未考虑安全库存，保持POH非负即可）。对于某些不需要安全库存的中间物料，则如同MPS，其意义是要保持POH非负。在库存记录中所表示的PR量应包括这两种情况。 PR的确定方法如下： （1）在POH出现短缺（或为负值或小于安全库存量）的当周制订一个PR量，其值的大小应是POH大于等于安全库存； （2）继续计算其后各周的POH，当又出现短缺时，制订下一个PR量。 这两个步骤反复进行，直至整个计划期的POH记录和PR记录格都填满。 5、计划发出订货量（planned order release，简称POR）。它实际上是要说明订单的发出时间或开始生产时间。之所以将其称为“╳╳量”，是因为这种对时间的说明在库存记录中是通过将该订单的量记入相应的时间栏内来说明的。该时间的基本计算式是：到货时间减去生产周期。利用这一项可容易地导出构成某项物料的BOM中下一层物料的粗需求。

材料投入计划表

3.2 主要材料调配投入 3.2.2 安全防护用品投入计划： 安全防护用品投入计划 3.2.3 材料投入保证措施 (1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 (2)根据材料需用量计划做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 (3)组织材料按计划进场，并作好保管工作。 (4)材料进场检验 认真进行原材料检验，特别是钢筋、水泥、砂石、工艺管道及设备等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。 进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。 (5)材料使用监督现场材料管理责任者应对现场材料使用进行分工监督、检查。认真执行领发料手续，记录好材料使用台帐。按施工场地平面图堆料，按要求的防护措施保护材料。按规定进行用料交底和工序交接。 严格执行材料配合比，合理用料。 (6)加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目经理部要严格按照《采购程序》、《进货检验和试验程序》及《不合格品制作程序》执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进行下一道工序。篇二：道路工程劳动力、机械设备和材料投入计划 7.0劳动力、机械设备投入计划 7.1劳动力安排计划 在工程正式开工前，应加强岗前学习、培训工作，组织项目部全体管理人员和工人进行上岗技术、规范学习及特殊工种培训。在上岗前由公司技术部有关人员和分公司技术负责人对项目部管理施工人员进行技术及安全教育与交底，确保本工程的安全、优质施工。 劳动力安排计划根据各分部分项工程的工程量、施工方法和现行的施工定额，并结合当时当地的具体情况加以安排。劳动力安排计划应满足连续、均衡施工，且应考虑各分项工程工人班组的每个工人都应有足够的工作面，以发挥高效率并保证施工安全；各分项工程在进行正常施工时所必须的最低限度的工人队组人数及合理组合，以达到最高的劳动生产率。 为了保证施工质量、提高效率、便于核算，施工作业班组保持相对稳定，根据本工程各阶段、各部分的具体施工情况和劳动力需求，由项目经理统一安排调度现场劳动力。 各阶段劳动力需求情况详见下表： 为了保证总工期的兑现，将从以下几个方面来挖掘潜力，争取时间，确保工程如期交工验收。 1、农忙季节及春节期间均采取特殊奖励措施（发补助费），改善后勤管理，春节期间提高职工伙食标准，调动职工的积极性。 2、假期来临之前，提前做好各种材料计划的申报工作，配备充足的材料，确保工程的顺利进展。 3、充分发挥我公司劳务富裕的优势，加大施工力量的投入。组织一支战斗力强的施工队伍，由项目经理部按工序、分区域组织流水段交叉施工，组织工人轮班作业，不闲置工作面。 4、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，优化组合施工队伍，让劳动力按施工需要分批进场，并针对本工程建立相应的组织管理体系和管理制度。 5、根据工程项目需要，所有的劳动力以本项目部职工为主，不足时由公司统一调配或由优秀劳务分包人参与施工。 6、认真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解决好职工的后顾之忧，激发工人的劳动热情和主人翁精神，从而提高工作效率，缩短工期。

资源需求计划和销售计划管理20130107

ICS 点击此处添加中国标准文献分类号 Q/JGDL 武汉大隆天然气投资有限公司企业标准 Q/JGDL GL 1.3.1.1—2012 资源需求计划和销售计划管理 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） （本稿完成日期：2013-01-07） 2013 - 1 - 7发布 2013 - 7 - 1实施 武汉大隆天然气投资有限公司 发布

目次 前言................................................................................ II 1 前言 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 资源需求计划管理总则 (1) 5 资源需求计划管理责任部门 (1) 6 资源需求计划管理编制步骤 (2) 7 销售计划管理总则 (3) 8 销售计划管理权责划分 (3) 9 销售计划管理编制步骤 (3) 10 制定销售策略 (4) 11 销售计划制订 (4) 12 销售计划执行管理 (5) 13 附则 (5)

前言 本标准由武汉大隆天然气投资有限公司经营管理部提出并归口。本标准由经营管理部负责起草 本标准起草人：胡镜开 本标准于2013 年1月首次发布

资源需求计划和销售计划管理 1 前言 本标准规定了广东大隆（武汉）天然气投资有限公司（简称本公司）资源需求计划管理总则、权责划分、物料需求计划编制步骤，销售计划管理总则、权责划分、销售计划管理编制步骤 本标准适用于本公司资源需求计划和销售计划管理的编写工作 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3 术语和定义 4 资源需求计划管理总则 4.1 资源需求计划管理目的 规范CNG需求分析作业，制定计算CNG需求数量、交期的作业流程，并使之有章可循; 规范子母站生产经营所需的办公、劳保等低值易耗品的需求数量、交期的作业流程，并使之有章可循。 4.2 资源需求计划管理适用范围 本公司用于产品（生产销售）使用的CNG的分析，并提出需求计划的作业; 本公司用于生产销售经营使用的办公、劳保等低值易耗品的分析，并提出需求计划的作业。 4.3 资源需求计划管理权责单位 4.3.1 经营管理部负责本制度的制定、修改、废止工作。 4.3.2 总经理负责本制度制定、修改、废止的审核批准。 5 资源需求计划管理责任部门 经营管理部物控人员（零售运营部经理）为用料分析的责任人员，经营管理部核算统计人员负责收集制定物料需求计划。 5.1 配合部门 5.1.1 各子站、母站及调度中心提供CNG库存状况及在途状况报表。 5.1.2 各子站、母站及调度中心提供办公、劳保等低值易耗品状况报表。 5.1.3 公司仓储部提供办公、劳保等低值易耗品库存状况报表。 5.1.4 零售运营部提供日生产计划。

资源配置计划

第十三章施工资源配备计划 一、拟投入的主要物质计划 1、主要材料供应计划及供应方案 本工程使用的所有材料，须经质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家中进行择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料部提前定购各种施工原材料、成品（半成品）、构配件，保证材料供应及时、充足。 工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。 每月按材料的购置计划备齐资金，以确保物资供应。特殊材料项目部将提前一个月购买存放于工地，以满足工地施工需要。 材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。 2、施工供供电计划 本工程用电包括施工、生活用电，进场后，与供电部门联系，报装两台变压器，供施工和生活使用。施工用电缆全部采用架空或埋地架设。其它地段施工用电配备流动式发电机供电，以备停电时使用及部分流动性施工时临时电源。 3、资金使用计划 3.1 验工计价

在每月底 25 日，将工程完成数量进行盘点，对工程质量进行总结，及时上报监理工程师。 3.2 资金运用 为保证资金的正常周转，做到专款专用。在每月月底根据工程的进展情况，及时指定资金需求计划，合理调配资金。在资金运用方面遵守的原则是，首先满足工程关键工序的资金使用，其次根据生产计划，找出对下道工序起到制约作用的项目，进行合理调配，使整个施工过程中，资金都能够得到有效利用。 3.3 资金使用计划及保证措施 1）充分有效地运用每月工程款，按资金需求计划进行调拨。 2）灵活进行资金调配和平衡，保证人、机、料管理费的正常支出和生产的正常运行，绝不能因资金的短缺而影响生产。 3）每月按时进行验工计量，保证每月工程款按期到帐。 4）加强生产管理和资金管理，充分有效地运用资金，保证资金有效利用率达 100%。 5）在临近节日期间，提前做好资金的储备工作。节日期间的材料购买计划、劳动力工资需求等引起的资金准备要在节前半个月做好计划，准备足够的现金，以便在节日前购置储备材料和足额支付民工费及节日期间的劳动力工资发放。 为确保工程顺利进行,我们将投入充足的、性能良好的机械设备进入工地施工。为保证施工过程中不因设备故障而停工，我们组织施工设备进场时充分考虑了备用的数量，施工机械的配置以满

(完整版)6各项资源需要量计划

1、机械设备投入计划 （一）、主要施工机具、设备投入计划 根据本工程特点以及工期要求，我部将合理部署施工机械、设备。其施工用设备配置见下表: 工程施工机械、设备表

机械设备的进退计划详见《附表5、机械、设备进退计划表》 （二）、项目机械、设备管理措施 1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求 和数量及施工进度的安排，编制施工机具、设备供应计划； 2、根据施工机具的需用量计划，按施工总平面布置图的要求，组 织施工机械设备进场，机具进场后按程序向监理工程师报验， 按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。 3、项目所需机械设备全部从公司自由机械设备中调配给项目经 理部使用。 4、项目经理部负责编制机械设备使用计划并报公司审批。对进场 的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全准确。进入现 场的机械设备在使用中切实做好维护和管理。 5、项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机 械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合， 降低项目的机械使用成本。 6、机械设备操作人员一律做到持证上岗、实行岗位责任制、严格 按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

2、劳动力投入计划及保证措施 1）、劳动力组织计划（如表所示） 按工程施工顺序，第一批进场的是桥梁钻孔人员；其次是土石方、梁体制作人员、具体以施工安排为准。其劳力数量按专业队承担的工程量确定，劳力配备如下表： 劳力配备表 接上表 2）、劳动力所需数量 见下图：劳动力使用计划曲线图

3）、劳动力组织保证措施 ①.根据工程施工进度，从公司内部选调技术熟练、作风过硬的优 秀班组，分阶段组织人员进场； ②.对进场工人进行严格的资格审查和必要的技术、安全、思想和 法制教育，教育工人遵守有关施工和安全的法律法规，遵守公司劳动纪律和地方治安法规；施工班组必须配备兼职质安员，随做随检； ③.向施工班组、工人进行技术交底，把拟建工程的设计内容、施 工计划和施工技术要求等，详尽讲解清楚； ④.对已进场的班组实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽 调，以确保施工班组的素质和人员的相对稳定； 3、材料投入计划及项目材料管理措施 1）、主要材料用量及周转材料投入计划

材料需求计划表.docx

项目（楼号 / 车库类型）材料需求计划 表单编号： XX项目 - 楼号 - 钢筋 - （年月日编号）需求项目部：填表日期：年月日 序号材料名称规格型号数量单位使用部位计划需求时间最迟计划需求时间现场形象进度 说明： 1、每栋住宅楼 / 单体填报一份，严禁多栋单体合并上报；2、每栋单体同一部位上报一份需求计划，严禁不同部位混合上报；3、本需求计划以甲方招标采购中心签字确认日期为准，备货期为10 天，即本需求计划表报送招标采购中心时间必须早于计划进场时间10 天； 4 、甲方成本管理部负责上报工程数量的核实； 5、本表一式五份。 施工单位现场班组长（签字、日期）：施工单位项目部经理（签字、日期）： 甲方现场工程师（签字、日期）：甲方项目经理（签字、日期）： 甲方成本管理部（签字、日期）：甲方招标采购中心（签字、日期）： 材料供货单位签收（签字、日期）：

项目（楼号 / 车库类型）材料需求计划回执 表单编号：莲湖项目 - 楼号 - 钢筋 - （同材料需求计划编号）需求项目部：填表日期：年月日 序号材料名称规格型号本次发货数量需求计划剩余 发货时间到场时间供货方联系人 剩余材料计 备注未发货数量划补货时间 说明： 1、本回执单对应甲方下发的材料需求计划表，一个需求计划表对应一个回执单； 2、本回执单供货单位必须在接到甲方招标采购中心需求计划表后 3 日内回复； 3、供货方必须按照需求计划表约定的时间按时送货到现场，每一需求计划表中的材料必须在最迟需求时间之前全部送货 完成； 4、本表一式肆份。 供货单位（签字、日期）：材料需求项目部经理（签字、日期）： 甲方项目经理（签字、日期）：甲方招标采购中心（签字、日期）：

资源需求和进场计划

第八章、资源需求和进场计划 (一)、项目管理组织保障 公司成立现场领导小组，切实抓好综合调度。以质量为中心，抓好工程进度、安全和文明施工，确保优质高效。 把此项工程列为重点工程，派强有力的领导班子和采取强有力的措施，从施工方案、施工组织实施的主过程一抓到底，加强对工程的全面管理，确保重点工程施工任务 圆满完成。 公司将在劳动力、技术力量、施工质量、建筑材料采购上给予充分的保障，确保旅 工顺利进行。 充分发挥自身技术经济实力的优势及土建施工和装饰施工同时并举之所长，结合工 程特点及时穿插作业，协调指挥、紧密配合、减少浪费、加快施工进度，为企业节约开支、降低成本，圆满完成该工程的施工任务。 该工程采用项目法施工，公司作为责任主体，项目作为工程具体责任人，组织强有 力的项目部。公司派遣具有多年施工经验的优秀项目经理康芹同志担任该工程的施工 项目经理，安排在多项优质工程中担任主要管理工作的技术、施工管理工程师段玉学作为该项目班子的管理成员共同完成该工程的施工任务。 (二)、劳动力保障。 我公司在长期的建设施工中，培养了大批的有技术、有责任心的较高素质的施工操作队伍，本工程的施工特点是平行施工工序条，施工面大，要求操作人员多，工种多，我公司将保证本工程按需调配施工人员，按时配备各工种施工班组，做到施工有序，杂而不乱，有施工面就有足够的施工人员。其人员数量大致安排如下： 各技术工种人员：239人 各杂工、普工等工种人员：525人

装饰工种人员：25人 人员根据具体需要和时间可临时调整。 （三）施工机具保障。 本工程作为商品总平为主。其主要施工机械主要以土方机械为主，其他平行运输机械为辅，混泥土，砂浆等拌和机械，打夯机，电焊机等为必备机（四）物质、材料保证 我公司将在资金和物质上向该工程倾斜、保证按时、按质量供应该工程所有原材料，保证施工的连续性，保证施工工期

物料需求计划MRP的基本计算模型

物料需求计划M R P的基 本计算模型 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

物料需求计划(MRP)的基本计算模型 物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息：MPS、BOM、库存记录。MPS是指主生产计划，BOM是指物料清单。在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型。所以，我们主要介绍一下MRP中的库存记录形式、以及如何计算和使用MRP的库存记录。 MRP中的库存记录又称为MRP表格。MRP表格在很多方面都与MPS记录表格类似。它所包括的内容有：计划因子、粗需求量、预计入库量、现有库存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。它与MPS类似，将未来的需求分成一个个时间段来表示，这种时间段的单位通常是周，但有时也用日或月来表示。为了便于理解，下面结合一个例子来说明MRP表格的计算过程。 某办公家具公司，其两种主要产品（即企业要出厂的最终产品）是办公用椅A和B，其需求大致稳定：产品A每周需30个，产品B每周需20个。这两种产品都需要用到一种支架部件C。因此，对C的平均需求量是每周50个。A和B的装配期是1周。 下图1是办公椅A和B的主生产计划表格以及部件C的库存记录表格（尚未完成）。这种表格没有标准格式，该例所用的是一种常见格式。 如上图示，在这种格式中，左上方通常要标出产品名称及其性质（如上图中，表明C是支架部件），右上方表示计划因子，通常包括三项：生产批量、生产周期和安全库存量。在本例中，C的批量是230个，生产周期为2周，安全库存量为50个。这些计划因

子的量都需要预先选定。当这些值发生变化以后，管理人员必须及时更新库存记录。下面首先来看库存记录的内容和确定方法。 一、库存记录要素及其计算 ????1、粗需求量。上例中未来8周的粗需求量如图1所示。其需求量是根据C的最终产品A和B的主生产计划所决定的，但有时候需要加上一些作为配件（更换件）使用的量。 对C的需求之所以比MPS中A、B的时间提前1周，是因为MPS中所表示的各周的量实际上是指当周应该完成的量。但由于生产或装配是需要一个周期的，因此该生产指令的发出必须给出这部分时间的提前量。在该例中，第2周需150个A，其装配周期为1周，故第1周应发出生产订单，开始装配。上图1中的第2个表格表示的是考虑了生产周期之后，MPS生产订单发出的时间和生产量。同样，MRP库存记录中粗需求的需要量是指当周应准备好的量，例如，为了在第2周装完150个A，第1周必须准备好150个C。 2、预计入库量（scheduled?receipts，简称SR）。它是指订单已发出，、但货尚未收到的量。对于外购件，它现在可能处于几种状态之一：买方刚发出订单，供应商正在加工；正在从供应商至卖方的途中；已到买方、买方正在验货等。对于自加工件，它现在可能的状态包括：正在生产现场被加工；等待他的原材料和零件的到达；正在机床前排队等待加工；正从一个工序移至下一个工序等。第1周需150个C，其生产周期为2周，故至少在2周之前已发出了该生产的订单，但通常不会比提前2周更早地发出订单。 3、现有库存量（POH）。其概念与MPS中的概念相同，指每周需求被满足之后手头仍有的库存量。该记录随着每周进货或出货的情况而更新，未来各周的POH则可计算德 出。其计算公式为： 式中，It--t周末的POH； ?????SR，t--t周的预计入库量； ?????PR，t--t周的计划订货入库量； ?????GR，t--t周的粗需求； 可见，上式与MPS中的计算方式是一致的，即SR，t+PR，t相当于MPS量，GR，t相当于max（Ft，COt），这里不存在预测值或订单值的选择，因为需求是相关的、确定的。上面图1只给除了前4周的POH，在第4周，POH只剩7个，少于所要求的50个安全库存量，这是一个要求生产的信号，即要求增加PR的信号。 4、计划订货入库量（planned?receipts，简称PR）。其含义是，计划订货或生产、但订单尚未发出的订货量。这个量的意义是要保持POH的量不低于安全库存（在MPS中未考虑安全库存，保持POH非负即可）。对于某些不需要安全库存的中间物料，则如同MPS，其意义是要保持POH非负。在库存记录中所表示的PR量应包括这两种情况。

mrp等计算题

MRP计算原理：根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM)，制定物料需求计划(MRP) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量 计划库存量=上期期末库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量 净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量BOM中各物料的数量关系 高层次与其下一层在数量上的倍数关系，由下一层旁边括号内的数字决定。 例 如： A B ┌───┼───┐┌───┼───┐ D(1) E(2) C(1) E(1) F(2) C(1) ┌─┴─┐┌─┴─ ┐┌─┴─┐ E(1) F(1) F(2) D(1) F(2) D(1) ┌─┴─ ┐┌─┴─

E(1) F(1) E(1) F(1) C、D、E、F的相关需求关系式为： C=A+B D=A+C E=2A+B+D F=2B+D+2C 计算MRP时注意三个问题 1.是否有安全库存 2.是否有批量限制 3.提前期是多少 例题1：已知1个A由2个B和1个C组成，1个B由1个D和1个C组成，各物料的提前期均为1周，下表是客户对产品A的订单需求表，运用MRP求A产品的物料需求计划。 表1

例题2.某家具公司组装餐桌，具体部件包括4个桌腿和1个桌面，提前期分别为2周和3周，组装需要1周的时间，公司接到40张餐桌的订单，需要在第5周交货，另外70张要在第7周交货，当前库存中有6张完工的餐桌，80张桌腿和44张桌面，请利用MRP求出公司的订货计划。

练习题：主生产计划： BOM： 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量 桌面的生产作业计划12345678毛需求量 计划到货量 现有库存量 净需求量 计划订单产出量 计划订单投入量

主要物资(材料)、施工机械设备及劳动力进场计划清单

第五章主要物资（材料）、施工机械设备及劳动力进场计划 一、工程投入的主要物资（材料）进场计划 环球购物中心天津中北项目装修工程的材料采购前必须对材料供应商进行多家“三家以上”进行合格分供方的评定，对于有规模、信誉好、供货及时、品牌意识强，能有效配合的供应商作为首选，挑选满足要求、价格合理的材料，严格把好材料采购关，杜绝不合格材料进入现场，防止不必要的由于材料问题而产生的质量问题而返工的现象。材料供应基本为原材料供应、半成品供应和成品供应三大类，除要严格把好原材料的采购关之外，我们自身还要要规范施工合理使用，但部分特殊材料完全可以利用供应商的加工能力和机械设备做成半成品后现场拼装或成品后直接安装，这样既能提高产品的等级，又能确保工期，一举两得。本工程的物资（材料）主要包括： 1、基础材料：防水材料、防火涂料、水泥、CPVC管、衬塑钢管、镀锌钢管、无缝钢管、SC 管及配件、电线电缆、石膏板、轻钢龙骨、钢材等。 2、石材：石材、人造石。 3、饰面：瓷砖、防静电活动地板、防火环氧树脂耐磨漆、乳胶漆、水泥板装饰板、铝板、拉丝不锈钢造型、铝合金百叶、矿棉板、铝扣板、铝方通可栅、石膏压花造型、仿砖瓷片/文化石、五金、地弹簧、拉手、开关面板、玻璃等。 4、灯具：疏散指示灯、安全出口标志灯、筒灯、应急照明灯、格栅灯、高空筒灯、镜前灯、荧光灯、吸顶灯等。 5、洁具：洗脸盆、污水池、小便器、蹲便器、座便器等。 （一）材料采购工作流程 以物资采购工作流程控制，控制采购材料的质量，采购流程图见下图。 采购流程图 （二）材料品质和质量控制措施

好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。 材料品质保证体系流程 （三）材料确认 我公司对甲方与设计师指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和甲方签定确认。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格定购回现场使用。 （四）材料供应 环球购物中心天津中北项目装修工程材料需求流程：材料需求计划→材料定货计划→签订材料定货合同→生产过程跟进→材料需求计划。

主生产计划及物料需求计划测试题(含答案)

MPS/MRP系统 背景资料: 主生产计划(MPS)及物料需求计划(ＭRP)系统就是ERP 管理软件得核心,也就是EＲP系统发展得基础。通过MPS/ＭＲP 系统将企业外部销售市场对企业得销售需求转化为企业内部得生产需求与采购需求,将销售计划转化为生产计划与采购计划。MＰS/MRＰ管理方式可以解决“需要什么？什么时候需要？需要多少？”三大难题。相对与手工管理来说,ＭPS/MＲP 计划可以大大提高计划下达得效率,并大大增加计划得准确性、及时性,从根源及计划层面杜绝不必要得库存,减少浪费。 某ＥＲP系统得主生产计划管理系统融先进得ＭRP管理思想与软件设计之中,通过主生产计划ＭPＳ(MaｓteｒＰroductｉon Scｈeｄule),将独立得需求(销售或预测)作为需求,考虑现有库存、已分配量、预计入库等因素,通过ＢOＭ向下展开需求,得到主要产品(MPS 类物料)得计划量。主计划员可以对该计划量进行维护、确认或进行粗能力计划,将能力得影响体现在计划得改变上。对确定得计划订单,也可作为预计入库量,实现滚动计划功能。MPS 计算产生得计划订单经过确认,除可以生成本身得生产计划外,还可以将相关需求传输到MRP 系统,作为MRP 得需求来源。 主生产计划得需求来源分为两个方面,一个就是客户订单,另一个就是预测订单。客户订单与预测订单两者形成MPS/MRP得需求有三种方式即仅为客户订单,仅为预测订单与客户订单+预测订单得某种组合。这种组合关系系统提供了五种处理方式: ?客户订单+预测订单,不冲销 ?客户订单＋预测订单,向前冲销 ?客户订单＋预测订单,向后冲销 ?客户订单＋预测订单,先向前冲销再向后冲销 ?客户订单＋预测订单,先向后再向前冲销。 企业计划员可以根据实际情况选择冲销策略,并设定相应得冲销范围。系统内部冲销得顺序为:按指定得最早得Ｎ日开始冲销,再进行Ｎ+1日得冲销,直至冲销完毕或超过设定得日期、 在进行MPS/MＲP 计算时,可以定义不同得计划方案。计划方案得参数不同,计算得结果也完全不一样。需要设定得参数包括六类,分别为:需求参数、计算参数、合并参数、投放参数、仓库参数、其她参数。 MPS计算得步骤为: １、预检查 该步骤实现运算前对BOM得合法性、完整性及物料得低位码进行检查及维护,从而保证MPS/MRP 运算结果得正确性。包括:BOM 单嵌套检查、BOM 单完整性检查、低位码维护,产生物料得低位码,为进行MＰＳ/MＲP 计算时进行需求传递做好准备、 2、指定计划方案 该步骤用以选择运算编号、运算方案与设置运算开始、结束日期。 3、获取需求 该步骤根据〖计划方案〗设置得计划计算范围展示要参与本次计算得需求信息,主要就是获取参与运算得需求单据与物料。计划计算范围共分四种:全部计划对象、指定需求单据、指定物料、指定计划员。 4、显示预计量 本步骤将对参与本次计算得所有预计量信息进行展示。根据需求得获取,已经确定了要

施工资源需求与计划

施工资源需求计划 第一节劳动力计划 1.1管理人员配备 1.1.1本单位选派综合管理能力强的人员，专门组建本工程项目经理部，全面负责本工程的施工、工程质量及经营成本，直至竣工交用。 1.1.2本单位选定在江苏省从事建筑业多年，有同类建筑施工经验、工种齐全、平均技术水平较高的劳务队伍进驻现场，从事现场专业工种的施工作业。 1.2劳动力安排及进出场计划 1.2.1劳动力安排及进出场计划原则 项目建设过程中，劳动力计划按施工准备阶段、基础施工阶段、主体结构阶段、装饰装修施工阶段及设备安装阶段配部署。劳动力组成遵循“结构合理，文化程度和技能级别高，专业性强，经验丰富”的原则，由于在本工程的施工过程当中，将经过农忙，春节等施工人员紧缺阶段，因此在选择施工队伍时，我方选择经长期培养的成建制队伍，以最大可能降低农忙、春节等时间段对整体工期进度的影响。 劳动力组成、投入在满足施工进度需要的前提下，综合考虑对周边的影响，包括对周边公用设施、公交运输等。 特殊工种按照“经验丰富，技术过硬，作风优良”的原则选择。 劳动力计划表

2.1机械设备进场计划 2.1.1由于本项目为本地施工，因此所有施工机具一次性由库房调运到施工现场，部分零星机械随时购买。 2.1.2工程开工后在安排放线的同时，机具库搭设完毕，所用机械开工后全部进场，随进度安排使用。 2.2机械设备管理 2.2.1我公司施工规模较大，各类机具品种齐全、数量充足且全部是进口及国优产品，质量有保证，项目部在管理机具方面制度齐全、处罚分明，因此能够满足施工时数量与质量的保证。 2.2.2施工机具设专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，易于清楚发放。 2.2.3机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节。机械设备的使用管理应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养等环节。这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命，保证安全生产。 2.2.4对经常性易损配件要有足够存货，易于马上整修。

物料需求计划计算例题物料需求计划(MRP)的基本计算模型

物料需求计划计算例题物料需求计划(MRP)的 基本计算模型 物料需求计划(MRP)的基本计算模型 物料需求计划(MRP)的制定需要三个关键信息：MPS、BOM、库存记录。MPS是指主生产计划，BOM是指物料清单。在MRP的制定过程中，库存记录的计算方法构成了MRP的基本计算模型。所以，我们主要介绍一下MRP中的库存记录形式、以及计算和使用MRP的库存记录。 MRP中的库存记录又称为MRP表格。MRP表格在很多方面都与MPS记录表格类似。它所包括的内容有：计划因子、粗需求量、预计入库量、现有库存量、计划订货入库量和计划发出订货量等。它与MPS类似，将未来的需求分成一个个时间段来表示，这种时间段的单位通常是周，但有时也用日或月来表示。为了便于理解，下面结合一个例子来说明MRP表格的计算过程。 某办公家具公司，其两种主要产品（即企业要出厂的最终产品）是办公用椅A和B，其需求大致稳定：产品A每周需30个，产品B每周需20个。这两种产品都需要用到一种支架部C。因此，对C的平均需求量是每周50个。A和B的装配期是1周。

下图1是办公椅A和B的主生产计划表格以及部C的库存记录表格（尚未完成）。这种表格没有标准格式，该例所用的是一种常见格式。 如上图示，在这种格式中，左上方通常要标出产品名称及其性质（如上图中，表明C是支架部），右上方表示计划因子，通常包括三项：生产批量、生产周期和安全库存量。在本例中，C的批量是230个，生产周期为2周，安全库存量为50个。这些计划因子的量都需要预先选定。当这些值发生变化以后，管理人员必须及时更新库存记录。下面首先来看库存记录的内容和确定方法。 一、库存记录要素及其计算 1、粗需求量。上例中未来8周的粗需求量如图1所示。其需求量是根据C的最终产品A和B的主生产计划所决定的，但有时候需要加上一些作为配（更换）使用的量。 对C的需求之所以比MPS中A、B的时间提前1周，是因为MPS中所表示的各周的量实际上是指当周应该完成的量。但由于生产或装配是需要一个周期的，因此该生产指令的发出必须给出这部分时间的提前量。在该例中，第2周需150个A，其装配周期为1周，故第1周应发出生产订单，开始装配。上图1中的第2个表格表示的是考虑了生产周期之后，MPS生产订单发出的时间和生产量。同样，MRP库存记录中粗需求的需要量是指当周应准备好的

劳动力、机械设备、主要材料进场计划

劳动力计划、机械设备配备情况和主要材料、构件进场计划施工项目所需求的资源包含劳动力、施工机具、生产工艺设备及施工检测仪器、设施等。为了保证工程项目有计划的实施，对于总包直接实施的项目，我们将根据工程特点和各项工序目标要求，合理配备足够的资源需求计划。对于业主指定分包和直接分包项目，由于未掌握相关图纸，此投标实施中将不再描述，若我司有幸中标，在工程实施过程中，我司将积极与各分包单位协调，提前制订分包项目专项资源需求计划。 第一节劳动力需求计划及保障措施 本工程规模大，工期紧，单层施工面积大，为此劳动力投入将相对集中。施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是最直接的保证者，我们将选用具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术水平和具有类似工程施工经验的劳务工人。 1.劳动力配备计划 总承包部工程管理部门和在施工前制订出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质背景、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照总进度计划安排组织各分包单位和施工队伍进场。 对施工作业队伍择优录取，各工种劳动力按需进场。 工程管理部门组织所有拟定的施工人员进场前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防、治安保卫等项目的技术培训和交底。本工程施工作业队相对独立，劳动力工种配置要齐全，现场管理和作业人员总数将维持在1000人左右。劳动力使用高峰期主要出现在两个阶段，第一阶段为混凝土结构施工阶段，出现在2011年、2012年，人员专业构成相当简单。第二个高峰期出现在装饰装修和机电安装阶段，特点是分包单位多，人员专业构成相当复杂，管理难度大，高峰期预

第10章 物料需求计划(MRP)

第10章物料需求计划（MRP） 一、名词解释 1.MRP： 2.净需求量： 3.主生产计划（MPS）：.物料清单（BOM）： 二、单项选择 1.物料需求计划应根据（）制定。 A.生产计划大纲 B.主生产计划 C.生产能力需求计划 D.总装配计划 2．MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是( )。 A．与普通日历相同B．由普通日历除去假日C．由普通日历加上加班日期D．由普通日历除去不生产的日子 3.不属于MRP的关键信息要素是（）。 A 生产纲领 B.主生产计划 C. 库存记录 D.物料清单 4.MRP的主要功能是按时间分段计算的毛需求和净需求以及制定各库存项目的( )。 A. 成本计划 B.采购计划 C.订货计划 D.物料计划 5. MRPⅡ的最大成就在于把企业经营的主要信息完成了( ) 。 A.优化 B.集成 C.整合 D.贮存 6.汽车制造厂对汽车轮胎的需求属于哪一类需求？（） A. 相关需求 B. 非相关需求 C .一次性需求 D. 重复性需求 7.运用MRP计算企业生产过程各阶段的计划任务时，应按照什么原理进行的？（） A.原工艺路线 B.次工艺路线 C.反工艺路线 D. 随机工艺路线 8.MRP 中的BOM，指的是（）。 A.物料清单 B.加工工艺数据 C.生产能力资源数据 D.工厂日历 9. C是A产品的配件，在编制C的物料需求计划时，应根据（）制定。 A.生产计划大纲 B.A产品的计划提前订货量 C.主生产计划 D.总装配计划 三、判断题 1.MRP有三种输入信息，即主生产计划、物料清单和库存量。（） 2.MRP是在订购点法的基础上发展起来的，可以克服订购点法的不足。（） 3.在MRP 计算逻辑中每期的计划订单收到量必然等于当期的净需求量。( ) 4.物料需求计划主要用于离散型产品。（） 5.MRP的关键要素有MPS、物料清单他库存记录。（） 6.独立需求是指那些具有不确定性，企业自身迫切需要的需求。（） 7.在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展，将经营、财务、生产管理子系统相结合，形成制造资源计划系统。（） 8.MRP以物料为中心组织生产，要求上道工序应该按下道工序的需求进行生产，前一生产阶段应该为后一生产阶段服务。（） 9.未来的敏捷制造企业能够迅速推出全新产品。（） 四、问答题 1.物料需求计划的基本观点是什么？ 2.物料需求计划（MRP）中有哪些输入文件？ 3.物料需求计划的提出的原因是什么？ 五、计算题 4周。试确定净需求量和计划发出订货量。 2.部件A和部件B的产品结构树如下图。在预计的13周内，产品出产计划如表所示。试确定对零件C下12周的需求量。