产品质量追溯系统可行性研究报告

产品质量追溯系统

可行性研究报告Word文档-可编辑

编制机构：XX科技创业投资管理有限公司

二O一七年八月

目录

第一章项目概述 (1)

1.1项目提出背景、意义及必要性 (1)

1.2攻关目标和内容 (3)

1.3项目形成成果、知识产权及完成时间 (8)

第二章项目立项的必要性及市场需求分析 (9)

2.1项目技术攻关的必要性 (9)

2.2项目的市场需求分析 (15)

第三章相关领域国内外技术现状、发展趋势及国内现有工作基础19 3.1技术现状、专利等知识产权情况分析基础 (19)

3.2国内外技术发展趋势 (29)

第四章项目计划目标及主要研究内容 (39)

4.1主要目标 (39)

4.2研究与开发内容 (39)

4.3项目的技术关键，包括技术难点、创新点 (40)

第五章技术、经济效益分析 (55)

5.1技术经济效益分析（含经济效益、社会效益） (55)

5.2推广应用前景分析（产业化可行性） (60)

5.3项目实施的风险分析 (62)

第六章计划实施年限、经费预算及来源渠道 (73)

6.1年度计划 (73)

6.2经费预算 (73)

6.3经费来源 (73)

第七章必要的支撑条件、组织措施及实施方案 (74)

7.1必要支撑条件 (74)

7.2组织管理的措施 (79)

7.3组织实施的方案 (79)

第八章说明 (79)

第九章科技行政主管部门意见 (79)

第一章项目概述

1.1项目提出背景、意义及必要性

1.1.1 符合山西省产业模式转型发展的需要

2010年的全国两会上，转变经济发展方式是代表委员们热议的话题之一。我省“三个发展”的核心“转型发展”也被中央国务院重视认可。在当前全球金融危机还未见底，人类保护生态、低碳经济的意识日益增强的大背景下，中央、国务院审时度势，提出了一揽子扩内需、保增长、调结构的政策措施。旅游业涉及到的行业超过110个，由于其特有的旅游消费功能成为扩大内需、调整经济结构的重要途径和手段。温家宝总理在海南考察时指出，旅游消费对住宿的贡献率超过90%，对银行和铁路的贡献率超过80%，对文化娱乐的贡献率超过50%，对餐饮和商品零售业超过了40%。2009年12月1日，国务院下发了《关于加快发展旅游业的意见》，提出“把旅游业建成战略性支柱产业和人民群众更加满意的现代服务业”，国家开始从战略层面和全局高度指导和推进旅游业的发展。近年来，全国各地旅游业发展势头蓬勃强劲，河南省提出“旅游立省”，海南要建设国际旅游岛等，形成了百舸争流的竞争势态，在全国新形势下实施我省旅游电子商务综合服务平台，将新技术、新科研成果转化为现实的经济效益，提高我省旅游业的整体效率显得尤为迫切。

1.1.2 符合高新技术产业发展的需要

当前，发展高新技术产业已成为当今世界经济发展的主旋律。山西省

作为全国重要的能源基地，发展高新技术产业有利于转变经济增长方式，促进产业结构优化升级。有利于提高经济发展质量，实现经济的可持续发展。

当前山西省的高新技术产业还存在着很多问题，必须引起重视。总体实力偏弱，市场竞争能力不强与开发经费投入不足，高新技术的消化吸收经费相对较低，致使成果转化率低。此外，创业投资机构数量少、实力弱，政府各类科研基金管理封闭，社会资金投入科技创新领域的渠道不畅、载体不健全。也导致了科技资金投入的不足。高科技人才缺乏，企业自主创新能力不强。

因此，研发产品质量追溯系统成为了发展高新技术的不二选择。

1.1.3 完善食品安全的监查，树立企业、政府形象

食品质量安全不仅影响到人们的健康,甚至关系国家经济与社会的稳定。近年来,大量食品安全事件频频曝光,这一问题受到广泛关注。从经济学和管理学的角度,食品质量安全问题大致可分为两类:由生产厂商和经营厂商的败德行为及管理不善导致的食品质量安全问题,以转基因食品为代表的新技术的不确定性带来的食品质量安全问题。

在任何社会经济中,食品无疑都是最重要的商品之一,食品安全事故

不仅直接造成严重的经济损失,而且直接导致大量的食源性疾病的发生,引发生产力水平下降、经济效益减少、医疗费用增加、国家财政支出上升,还直接阻碍食品行业的正常生产、经营和贸易。这几方面形成合力,最终会导致国家的经济发展受阻,甚至会影响到国计民生

和社会的稳定。产品质量追溯系统，是一套有效的食品监查追踪系统，可以及时发现和处理食品质量问题，保证食品安全，树立企业和政府的良好形象。

1.1.4 符合广大人民群众的切身利益

民以食为天、食以安为先，食品安全事关人民群众身体健康和生命安全，事关经济发展与社会和谐。党中央、国务院高度重视食品安全，采取了一系列政策措施，目前我国食品安全总体比较稳定。同时也要清醒地看到，食品安全的基础还较薄弱，形势依然严峻。必须充分认识保障食品安全的重要性和紧迫性，切实增强责任感和使命感，加强监管，标本兼治，从根本上改善食品安全状况，使人民群众吃得放心、吃得安全。

但是，应当清醒地看到，我国食品安全基础薄弱，受产业发展水平、企业管理水平、消费结构水平、诚信道德水平等因素制约，当前的食品安全状况不容乐观，一些违法违规顽疾仍未根治，新的问题时有发生，屡禁不止，特别是以食品非法添加为代表的食品安全问题比较集中地暴露出来，人民群众反映强烈。食品安全体制机制、法规制度、技术能力等方面也存在许多薄弱环节，一定程度上引起人们对食品安全的担忧，影响着公众对食品消费的信心。

1.2攻关目标和内容

1.2.1产品质量追溯系统的核心—— EPC技术

EPC的全称是Electronic Product Code，中文译作产品电子代码或电子产品编码。它是为了提高供应链供应链管

理水平、降低成本而新近发展起来的一项新技术，是一种编码系统。它建立在EAN．UCC(即全球统一标识系统)

条型编码的基础之上，并对该条形编码系统做了一些扩充，用以实现对单品进行标志。产品电子代码是下一代产

品标识代码，它可以对供应链中的对象(包括物品、货箱、货盘、位置等)进行全球唯一的标识。EPC存储在

RFID标签上，这个标签包含一块硅芯片和一根天线。读取EPC 标签时，它可以与一些动态数据连接

EPC的信息编码方式可以与传统的条码兼容，但是其信息容量大大增强。弥补了条码技术不能识别到单品层

次的不足。同时由于EPC系统采用了比条码技术更为先进的RFID 技术．可以实现相对较远的距离快速识读，并

且加强了标签的环境适应能力．被誉为具有革命性意义的新技术。

RFID技术

RFID是一项易于操控、简单实用且特别适合用于自动化控制的灵活性应用技术。其所具备的独特优越性是其

他识别技术无法企及的。它既可支持只读工作模式也可支持读写工作模式，且无需接触或瞄准，可自由工作在各

种恶劣环境下，可进行高度的数据集成。另外，由于该技术很难被仿冒、侵入，使RFID具备了极高的安全防护

能力。

一个最基本的RFID系统一般包括三个部份：

(1)标签(Tag)：即射频标签。由耦合元件及芯片组成。每个标签具有唯一的电子编码。附着在物体上标识目标对象．一般电子标签中保存有约定格式的电子数据。且含有内置天线．用于和射频天线间进行通信。

(2)读写器(Reader)：读取 (有时还可以写入)标签信息的设备，可设计为手持式或固定式。它可无接触地读取并识别电子标签中所保存的电子数据，从而达到自动识别物体的目的。读写器通常通过读写器的RS232或RS485接口进一步与电脑相连。或使用WLAN 技术进行数据传送。所读取的标签信息被传送到电脑进行下一步处理。

(3)天线(Antenna)：在标签和读写器之间传递射频信号。读写器是RFID系统中比较重要的一个组成部分，从最基本原理来说，读写器通过空间信道向射频标签发送命令，标签接收读写器的命令后做出必要的响应，由此实现射频识别。一般情况下，读写器能够接收来自应用系统的命令，并且根据应用系统的命令或约定的协议作出

相应的响应(比如回送收集到的标签数据等)。

1.2.2物联网对供应链管理的影响分析

从供应链管理有效实施所依靠的两大载体（计算机信息系统和供应链配送中心）上不难发现，每一次信息化产业浪潮的出现都能给供应链管理的发展带来契机。因此，物联网的出现也将为供应链管理过程中出现的一系列问题提供部分解决方案，并且为其在企业中的进一步有效应用带来机遇。下文分别通过分析物联网在供应链管理几大环节的应用以论证其对供应链管理发展的影响。

运输环节。在运输环节，通过对在途货物和车辆贴上EPC标签，在运输线上的检查点上安装RFID接收转发装置，使供应商和经销商能实时了解到货物所处的位置、状态及预计到达时间，还可以合理调度在途车辆，最大限度提高车辆利用率。

仓储环节。在仓储环节，基于EPC的实时盘点和智能货架技术可保证企业对其库存实现高效管理。通过对货物的智能化管理，还可以提高仓储空间的利用率，使企业实时了解有关库存情况，从而降低库存成本，提高企业库存管理的准确性。

生产环节。在生产制造环节应用EPC技术，可以完成自动化生产线运作，在整个生产线上通过识别电子标签来实现对原材料、零部件、半成品和产成品的识别与跟踪，并且快速从品类繁多的库存中准确地找出工位所需的原材料和零部件，从而减少人工识别成本和出错率，提高效率和效益。除此之外，EPC技术还能帮助管理人员及时根据生产进度发出补货信息，使生产更加柔性化，同时也加强了对产品质量的控制与追踪。

配送/分销环节。在配送环节，通过更新贴在商品上的EPC标签

的信息，使管理员可以通过电脑实施精确的库存控制，大大加快配送的速度和提高拣选与分发过程的效率与准确率，并能减少人工、降低配送成本。

零售环节。在零售环节，通过利用配有嵌入式扫描器的货架，可以有效地监控商品的流动情况，还能起到货物防盗的作用。当商品存货数量降到偏低水平时，还能实现适时补货，减少库存成本。

基于RFID技术的智能秤可以自动识别商品的类型，并按该商品来计量、计价和打印小票。在商场出口处，带有射频识别标签的商标由读写器将整车货物一次性扫描，并能从顾客的结算卡上自动扣除相应的金额。这些操作无需人工参与，节约了大量人工成本，提高了效率，加快了结账流程，同时提高了顾客的满意度。

1.3项目形成成果、知识产权及完成时间

1.3.1完整的产品质量追溯系统

1.3.2创新的供应链物联网技术

1.3.3共享全省食品市场供需行情数据，促进食品产业发展1.3.4挖掘整理全省食品行业数据，为政府决策提供依据1.3.3预计获得的知识产权

商标、专利

1.3.6项目进度规划及完成时间

1、管理工作排序

2、延时估算

3、进度计划的编制

1.）前期的市场调研：2个月

2.）策划：2个月

3.）系统研发：3个月

4.）系统测试与完善：1个月

5.）信息采集：与系统研发同步进行（4个月）

6.）系统应用测试与完善：2个月

4、进度计划变更的控制进度

第二章项目立项的必要性及市场需求分析2.1项目技术攻关的必要性

2.1.1物联网技术应用

从整个供应链来看，EPC系统和RFID技术能使供应链的透明度大大提高，物品在供应链的任何地方都被实

时追踪。安装在工厂配送中心、仓库及商品货架上的读写器能够自动记录物品在整个供应链的流动，从生产线到

最终的消费者全程记录。

EPC和RFID技术将在供应链的诸多环节上发挥重大的作用，主要体现在以下几个环节：

1生产环节

在生产制造环节应用EPC技术可以完成自动化生产线运作，实现在整个生产线上对原材料、零部件、半成品

和产成品的识别与跟踪，减少人工识别成本和出错率，提高效率和效

益。采用了EPC技术之后，就能通过识别电

子标签来快速从品类繁多的库存中准确地找出工位所需的原材料和零部件。EPC技术还能帮助管理人员及时根据

生产进度发出补货信息实现流水线均衡、稳步生产，同时也加强了对产品质量的控制与追踪。

生产线发料过程中，首先系统进行生产任务自动排产；AGV小车满载按一定规则摆放物料，经过生产线每个

工位；安装在每个工位上的RFID读写器实时对经过的AGV小车进行扫描，即可实现自动识别当前工位需要的何

种物料、需要多少、是否已经全部到位等，当前工位员工即可根据配备的显示屏的提示，拿取生产物料。

在生产补料过程中，生产工位上的FRID自动识别当前工位物料的剩余情况，实时将物料需求信息传送到

发料室，及时做好备料发料工作，保证生产线物料充足、不断料、不堆积等；提供现场物料周转率，使现场整洁。

2运输环节

在运输管理中在途运输的货物和车辆贴上EPC标签．运输线的一些检查点上安装上RFID接收转发装置。因

此当货物在运输途中．无论是供应商还是经销商都能很好的了解货物目前所处的位置及预计到达时间。

特别对于价值高的物品、危险易泄漏的物品、需要封箱运输的物品等，均可采用主动式RFID技术，将其封装

与箱内；如果出现非正常开箱。中央监控系统即可获得物品状况，及时报警，减少危害和损失。

3存储环节

在仓库里，EPC技术最广泛的使用是存取货物与库存盘点，它能用来实现自动化的存货和取货等操作。

基于EPC的实时盘点和智能货架技术保证了发货退货的正确性以及补货的及时性；而仓储区内商品可以实现

自由放置，提高仓储区的空间利用率并能够提供有关库存情况的准确信息；从而降低了库存，增强了作业的准确

性和快捷性，提高了服务质量，降低了储存成本，节省了劳动力和库存空间，同时减少了整个供应链中由于商品误

置、送错、偷窃、损害和库存、出货错误等造成的损耗。

4零售环节

物联网可以改进零售商的库存管理，实现适时补货。有效跟踪运输与库存，提高效率，减少出错。比如：当

贴有标签的物件发生移动时．货架自动识别并向系统报告这些货物的移动。智能货架会扫瞄货架上摆放的商品。

若是存货数量降到偏低的水位，或是侦测到有人偷窃，就会通过计算机提醒店员注意。因此，能够实现适时补货，

减少库存成本，还能起到货物防盗的作用。

智能秤能根据果蔬的表皮特征、外观形状、颜色、大小等自动识别水果和蔬菜的类别，并按该商品来计量、

计价和打印小票：在商场出口处，带有射频识别标签的商标由读写器将整车货物一次性扫描，并能从顾客的结算

卡上自动扣除相应的金额。这些操作无需人工参与，节约了大量人工成本，提高了效率，加快了结账流程，同时

提高了顾客的满意度。

另外EPC标签包含了极其丰富的产品信息．例如生产Et期、保质期、储存方法以及与其不能共存的商品，可

以最大限度的减少商品耗损。

5配送／分销环节

在配送环节采用EPC技术能大大加快配送的速度。提高拣选与分发过程的效率与准确率，并能减少人工数

量、降低配送成本。

如果到达配送中心的所有商品都贴有EPC标签在进入配送中心时，装在门上的读写器就会读取托盘上所有货

箱上的标签内容并存人数据库。系统将这些信息与发货记录进行核对，以检测出可能的错误，然后将EPC标签更

新为最新的商品存放地点和状态。这样管理员只需操作电脑就可以轻

松了解库存、通过物联网查询商品信息及通

知供应商商品已到或缺货。这样就确保了精确的库存控制甚至可确切了解目前有多少货箱处于转运途中、转运地、

始发地和目的地。以及预期的到达时间等信息。

6集装箱、港口、码头、报关报检环节

用无线射频识别(RFID)技术。通过安装在出入境车辆上的RF电子卡(或RF PDA)与分布在口岸监管区域

的无线射频基站群的无线信息交互，实现对出入境人、车辆、货物实施电子化管理，从而取代了长期以来依靠司

机填写纸质《出入境车辆检验检疫监管簿》申报的管理方式，实现出入境车辆及货物的快进快出、大进大出。

集装箱上的电子标签可以记录固定信息，包括序列号、箱号、持箱人、箱型、尺寸等；还可以记录可改写信

息。如货品信息、运单号、起运港、目的港、船名航次等。

集装箱RFID自动识别系统完成装箱数据输入、集装箱信息实时采

集和自动识别；通信系统完成数据无线传

输；集装箱信息管理系统完成对集装箱信息的实时处理和管理，能完成数据统计与分析，向客户提供集装箱信息

查询服务。而港口集装箱管理系统可以监测、记录经过道口的集装箱、拖运车辆、事件发生时间、操作人员、集

装箱堆放位置等信息：具有形象的3D集装箱堆场地图和放箱、找箱功能。

2.2项目的市场需求分析

2.2.1山西省食品安全体系完善的迫切需要

食品安全关乎人民群众的切身利益，关乎社会的和谐稳定。2011年3月至5月，全国人大常委会执法检查组开展了食品安全法执法检查工作。6月29日，十一届全国人大常委会第二十一次会议举行第二次全体会议，全国人大常委会副委员长路甬祥代表执法检查组向会议报告了检查情况：当前的食品安全状况不容乐观。尤其是少数食品生产经营者不讲诚信道德，目无法纪，唯利是图，加之有些地方和部门重视不够，监管措施不到位，致使一些领域和地方的食品安全问题仍然比较突出。近期，“瘦肉精”、“染色馒头”等食品安全事件的集中暴露，造成了十分恶劣的影响，加剧了人民群众对食品安全的担忧。

六大突出问题制约食品安全：

一是一些食品生产经营企业法律意识淡薄，诚信道德低下。目前，一些食品生产加工企业和从业人员唯利是图，置法律、道德和人民群众的生命健康于不顾，肆无忌惮地生产加工有毒有害食品，而且手段不断翻新。

二是一些地方和部门监管缺失，对违法行为打击不力，使食品领域违法犯罪行为得不到有效遏制。路甬祥表示，目前，食品安全源头监管薄弱，是一个相当突出的问题。近年来的食品安全案件，大多发生在食品生产源头和初加工环节。因此，依法加强源头监管、消除安全隐患，是需要各级政府高度重视并尽快予以解决的重大问题。

三是体制调整尚未完全到位，某些职责分工不明确，造成一些环节监管缺失。在实际监管工作中监管交叉和监管空白同时存在，一些地方在发生问题后甚至出现相互推诿的现象。食品安全综合协调的体制机制尚未理顺。

通过分析,山西省食品生产加工企业大多数企业规模偏小；食品生产加工企业食品安全管理体系、管理水平的落后,生产负责人和质量负责人文化教育素质整体偏低；从业人员对食品安全知识认识态度和行为亟待加强；食品生产过程中各环节的情况及控制体系较差,甚至有部分企业失控；食品的检验检测能力较差,从事检验检测的人员专业素质偏低；食品生产企业所遵循的质量标准不齐全。结论：食品安全问题是关系到人民健康和国计民生的重大问题,为人民提供足够的、安全的食品是食品生产企业的首要任务和责任。食品生产企业对

从业人员必须严把从业准入条件,制定从业人员的食品安全知识培训制度；完善食品质量标准体系；食品生产企业的必须具备食品质量检验检测能力和水平,确保能对其所生产的食品进行全面检验检测；食品生产企业应加强食品生产的过程控制,政府应分阶段把食品生产企业实施并通过IS09000体系、IS014000体系、GMP、HACCP体系管理作为食品企业准入的条件；政府应加快食品企业的产业化指导,提高食品生产企业的工业化、规模化水平。对传统食品企业应尽快制定传统食品的地方标准,提高食品生产企业准入条件,促进传统食品生产企业快速作强。

食品安全的现状亟待食品安全体系的完善，产品质量追溯系统，将在最大程度上跟踪食品生产、流通过程，及时检测食品安全，将食品质量问题扼杀在萌芽状态，同时，产品质量追溯系统还可在食品质量问题出现后，查找到问题源，以合理解决食品质量问题并制定相应的预防措施。此系统必将在很大程度上完善食品质量安全体系。

2.2.2带动高新技术产业发展，转变经济增长方式的需要

高新技术是现代生产力中最活跃的因素和最主要的支撑力量，高新技术产业的发展水平已经成为衡量一个国家和地区经济实力和竞争力的主要标准。高新技术的概念是一个动态的概念，目前，国际上公认的并列入21世纪重点研究开发的高新技术领域，包括信息技术、生物技术、新材料技术、新能源技术、空间技术和海洋技术等。在现代经济社会，经济增长的主要来源是技术进步和知识进步，而高新技术产业能够使高新技术成果转化为经济效益，推动经济增长和发展。

我国高新技术产业正从小到大、由弱变强，开始步入发展的快车道。高新技术产业规模迅速扩大，产值迅速增加，年均增长达20%以

可追溯性控制程序

可追溯系统手册 第一章、可追踪性控制程序 1．目的 可追溯性有利于鉴别产品、追溯其历史和产品来源，即能将原料和最终成品匹配起来，并能够此与加工历史纪录进行连结。有助于保障成品安全，并在发现产品不安全时有助于采取必要的行动。 2．适用范围 适用于主副料、半成品、成品的标识与追溯。 3.可追溯性的权利和责任 ?布仓管理员负责布料接收入库后布料的标识 ?辅料管理员负责辅料接收入库后辅料的标识 ?裁床负责裁床范围在制品质量状况的标示 ?车缝部负责半成品的标识 ?后整部负责半成品、成品的标识 4．工作程序 4.1鉴定和追溯接受的主料 ?主料的标识，应适当标示款号、缸号、批次、颜色、匹数、幅宽、接收日期 ?布仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对 ?检验后，应即刻填写“进料检验报告”，于被检布料瑕疵处贴上“ ” ?仓库中布料存放处应有能表示物料增减状态的“存货卡” ?布料合格品放置于合格品区，不合格品放置于不合格品区 4.2鉴定和追溯接受的副料 ?辅料仓管理员收料时，应依据采购订单内容仔细核对。 ?验完成后，应即刻填写“进料检验报告” ，不合格品处理流程按《进料检验规范》作业，将不合格品隔离，合格品放置于合格区，不合格品放置于不合格区。 ?辅料也应建立表明物料增减状态的“存货卡”。 4.3 鉴定和追溯半成品 建立半成品与所使用的原料批次/缸号等的关系 4.3.1 裁片的标识与追溯 布料经开裁进入分包工序，在包布上打上款号、床次、扎号、码数、件数以此作出标识 4.3.2 车间半成品的标识与追溯 ?在车间内每扎裁片均以包布上的款号、床次、扎号、码数、件数作为标识。 ?生产过程中检验不合格的半成品直接在其不良部位贴上“” 贴标签。 ?各车缝组检员检验时，应将待检品存放于检验桌上，合格品放于“合格品栏内；不合格品贴上“ ”红“不合格品”栏内。

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案 随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB 组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。 竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES将是企业很好的出路。 一、电子组装企业现状 在成本方面，制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生 产力，减少返工与维修降低无价值作业，从而自总体上降低工时 成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高，因此 降低车间库存，减少原物料呆滞乃至报费量，也会是成本管理的 一个重要方向。 由于国内大部分电子制造企业很多是以合约制造形式为主， 因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是 管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何保证产 品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具 备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。 对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。 在电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理重心，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。 二、MES的解决之道 伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。

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AMBITION-质量追溯管理系统介绍 安必兴质量追溯管理系统（Quality Traceability Management），简称AMBITION-QTM系统。 1. 企业产品质量质量管理面临的挑战 产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 2. 安必兴-质量追溯管理解决方案业务模型介绍 安必兴对汽车、电子、食品、军工、电池等行业产品质量追溯需求，结

合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。 系统通过对销售信息、生产过程信息、入厂检验等信息的系统采集、集成，实现从客户订单号到产品生产批次号及装配零部件批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的正反向查询和追溯。进而满足汽车等行业“3分钟”质量追溯的行业管理要求需要。 安必兴质量追溯系统逻辑示意图如下： 3. 安必兴质量追溯系统功能 安必兴条码追溯系统具有条码规则自定义、采集点配置、条码生成/打印、追溯信息采集追溯查询（含正反向查询）、追溯模式维护、追溯件采集工序维

某省农产品质量安全溯源系统项目工作方案

XX省农产品（二维码）质量安全溯源系统项目工作 方案 XXAA网络科技有限公司

一、项目简介 (3) 二、重点实现的服务 (4) 2.1实现标准化生产 (4) 2.2通过“内容可变”的二维码技术，实现真正意义上的农产品溯源 (4) 2.3帮助企业完善内部机制，形成信用体系 (7) 三、效益分析 (8) 3.1社会效益 (8) 3.2生产商的经济效益 (10) 四、系统功能 (11) 五、客户群体 (12) 六、商务、运营、推广及认证审批模式 (14) 6.1 商务模式 (14) 6.2运营模式 (16) 6.3推广模式 (18) 6.4认证模式 (20) 七、项目实施 (23) 7.1前期准备 (23) 7.2项目实施 (23) 7.3进度计划表 (24)

一、项目简介 为加大力度推进物联网的普及应用，解决我省农产品安全问题，加快建设农产品质量安全标准体系和追溯体系，推动物联网为代表的信息技术在经济社会各领域全面推广和集成应用，实现经济社会运行管理和服务的数字化、智能化，建设智慧XX。 本项目通过整合XX省农村信息中心合作资源，以物联网二维码应用技术为基础，开发与建设“XX省农产品标准数据库”与“XX省农产品溯源信息库”，借助于标准数据库对每种农产品进行身份标识，利用二维码技术唯一性的安全识别、过程信息动态交换、供应链信息环节无缝对接的基础上，通过记录该农产品在流通过程中的全部信息，储存到XX省农产品溯源信息库中，并通过PC 互联网和无线手持终端等设备为政府监管部门、涉农企业、商家、消费者提供访问XX省农产品溯源信息库，实现随时随地查看农产品从产地到流通终端的全部信息，从而建立起一套对我省乃至我国具有示范意义的农产品溯源系统，形成一道农产品标准化、产品追溯源两位一体的绿色防线。 通过质量安全帮助企业实现标准化生产、规范化经营，实现从“农田到餐桌”的全程质量控制管理。监督企业完善自身的溯源机制，形成规范科学的内部管理体制，从而保障了农产品的质量安全，提高了企业的知名度，提高了产品流通渠道的透明度，保障了广大消费者的权益。

产品质量追溯管理办法范例

工作行为规范系列 产品质量追溯管理办法（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-43953产品质量追溯管理办法 Model of Product Quality Traceability Management Measures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 为加强农产品质量追溯管理，依据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《中华人民共和国食品安全法》和其他相关法律法规，制定本办法。 一、加强产地环境管理，推行产地编码 指导建立产地编码，建立生产者农产品质量安全责任制度。以农业企业和农民专业合作经济组织为主体，分散种植户为补充，建立有机农产品产地编码和生产者基础信息，从源头做到农产品身份可识别、可追溯。 二、推行良好农业规范及种植标准化，建立农产品质量保障体系 按照标准化生产要求，大力推广良好农业规范及种植标准化，规范生产过程，建立健全各种生产档案，包括生产(经营)者编号、生产(经营)者名称，种植品种、肥料施用、农药

施用、添加剂使用、收获和其他田间作业记录以及产品检测等相关信息，落实质量管理责任制，建立产品质量保障体系。 三、加大产地产品监测力度，建立合格产品准出制度 加强产品监测，并建立产品合格把关制度，完善不合格产品的处理措施。产品进入批发市场、储运各环节要有追溯记录。 四、规范包装标识，建立相应的备案制度 对公司的产品，建立规范的包装标识。包装标识须标明产品名称、产地编码、生产日期、保质期、生产者、产品认证情况等信息，并建立详细的备案管理，确保产品流向可追踪。 五、建立质量安全追溯与监管信息平台 根据工作推进情况，建立相应的农产品质量安全追溯与监管管理系统，建立农产品生产档案数据库、农产品检测数据库、以及销售流向数据库，通过互联网，实现农产品质量安全全程可追溯管理。 六、追溯程序的启动 对发生问题组织以及个人，根据最初信息源立即启动追

猪肉高质量追溯系统方案设计.doc

实用文档 猪肉质量追溯系统方案 近年来，由于食品安全（食物中毒、疯牛病、口蹄疫、禽流感等畜禽疾病以及严 重农产品残药、进口食品材料激增等）危机频繁发生，严重影响了人们的身体健康，引起 了全世界的广泛关注，如何对食品有效跟踪和追溯，已成为一个极为迫切的全球性课题。 目前我国，谷物、水果、肉类、禽蛋和水产品等主要食品产量居世界第一位，为了确保人 民群众的食品安全，有效控制食源性疾病的爆发，以及排除我国食品的出口面对进口国食 品跟踪与追溯法律法规的限制，因此在我国建立食品跟踪与追溯的工作将对食品行业的发 展产生巨大的影响。所以安全追溯系统也随之产生。 第一章 : 以生猪为例，我们先了解一下生猪的流通方式： 1、流通方式：一是本市或外省市进沪生猪进入本市生猪定点屠宰企业宰杀后，以白条肉（包括外省市进沪肉品）进入本市肉类批发市场，通过交易进入本市零售市场（主要为菜市 场、伙食团、餐饮企业等）。二是本市或外省市部分屠宰加工企业通过与本市超市、大卖场直销挂钩或第三方配送企业进行猪肉销售。 2、各流通环节基本情况：一是屠宰环节。本市每年屠宰生猪以分割肉或托盘包装 形式进入本市超市、大卖场或专卖店（摊）销售，占10%左右，其余90%左右以白条肉进入本市肉类批发市场。二是批发环节。本市生猪屠宰场和外省市进沪肉品绝大部分进入本 市肉类批发市场进行交易白条肉经批发交易后，进入本市菜市场、集贸市场、伙食团、 餐饮等企业。三是零售环节。目前，菜市场仍是市民购买猪肉的主要场所，菜市场猪肉销售量占本市猪肉消费量80%以上，其次是超市、大卖场，多元化的采购，多层次的流通， 必带来好多难以控制的安全问题， 第二章 : 信息追溯系统重点解决的问题 针对目前本市货物流通现状及存在的问题，信息追溯系统重点解决以下几个问题： 1、针对猪肉流通环节多、流通时间短，实现猪肉流通各环节监管信息相连接，真正 做到信息可追溯。通过对肉类屠宰、批发（配送）、零售等环节的信息管理，以生猪及猪肉的生产、流通企业信息采集系统为基础，整合和提取各环节基础数据，将食品安全生产体系信息、食品安全检测信息、食品安全流通信息有序归集，构建一个运行高效、责任明确、统一协调的猪肉流通监管、追溯和分析平台，实现对本市猪肉流通全过程跟踪、企业全覆盖汇集、信息清晰、追溯快捷，为政府有关部门提供猪肉安全监管和调控决策信息。 2、针对猪肉经营者大多小而散，实现经营者及商品同时监管，不仅有利于提高经营 者自律意识，也能真正做到追根溯源。通过对猪肉流通各环节中经营者及商品（生猪或肉

质量追溯系统

公司简介及产品应用： 深圳市中宇科技开发有限公司10多年以来一直专注于配料过程控制、重量检测与包装、小料配料、生产制造精益管理系统等产品的研发与生产，是深圳市软件企业、高新技术企业，以技术领先的软件优势，为食品、医药、化工、电池、油墨、塑料、橡胶、饲料、建机等生产企业提供全方位的称重控制产品及完整的自动化解决方案。 公司拥有一支由高素质、具有多年开发经验的专家组成的技术研发队伍,十多年倾心投入研发生产。2004年公司及众多产品已取得“软件企业认定证书”、“软件著作权”、“软件产品登记证书”等认证证书。以其卓越的产品质量以及良好的售后服务赢得了国内外众多客户的认可，与国内各大型饲料上市公司以及外资行业巨头建立了长期战略合作关系。在业界享有极高的信誉和知名度。 中宇产品定位国内放眼全球，在越南、柬埔寨、印度尼西亚、马来西亚、阿联奠等国家取得突出业绩，活跃在称重行业对生产控制与管理有更高要求的新兴市场，它对中国有着明确的承诺，精准、安全、高效，用科技贯穿产品，信息架起桥梁，严格把控，缔造精品。 中宇科技自主研发的产品包括生产配料系统、包装秤、散料秤、流量秤、小料自动配料设备、小料投料防错系统、小料配料追溯系统、检重秤、PCS全厂控制系统、机器人码垛生产线、全自动包装生产线、液体添加设备等。 产品广泛应用于蜀鹰矿业、穗丰复合肥、蒙牛、新希望集团、海大集团、金钱集团、正大集团、农标普瑞纳、六和集团、温氏集团、正虹集团、双胞胎集团、旺大集团等上万家用户。 质量追溯系统https://www.wendangku.net/doc/2013198826.html,/ 小料配料追溯系统是深圳中宇科技公司自主研发的具有自主知识产权的B/S结构的智能追溯信息系统，可以实现小料配料的智能化网络化管理，可以实现产品和原料的双向追溯，使生产决策与生产控制无缝衔接，提高生产执行力，提供实时准确的生产数据作为管理者决策的依据。 该系统提供远程下达生产任务和生产配方功能，生产完成后自动将生产数据传送到追溯系统。 该系统还可以向ERP系统提供接口，实现与ERP系统的数据自动双向传递。

产品追溯管理系统

产品追溯管理系统 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

零配件产品追溯系统的实质是将零配件生产供应链中的供应商、生产商 和整车厂都纳入到系统管理的范围,通过采集零配件产品供应链中相关企业的原料、生产、加工、包装、配送、销售的相关信息,并将采集的信息及时保存到数据库中,管理人员通过系统能够及时的掌握产品生产信息和产品物流信息以及各环节的相关质量安全数据。当产品出现质量问题时 能够对产品进行前向追溯和后向追溯。系统的体系结构如图所示。 系统层次结构中的硬件层主要包括RFID读写器、RFID中间件、RFID标签、天线、条码打印机,其中RFID读写器包括固定式读写器和RFID手持终端。服务层包括RFID数据处理、业务数据处理、数据规范化三大模块,业务数据处理模块中包含了产品数据、企业基础信息的维护以及生产业 务信息的处理。数据规范化处理是对终端采集的数据进行规范化处理使 数据符合数据库存储的要求。数据层则包括产品数据和业务数据。企业 的产品数据、业务数据都保存在企业数据库。应用层可实现企业的质量 管理、生产管理、库存管理、追溯査询、配送管理等追溯管理和企业内 部管理应用。此外,通过应用Web Service技术,'统一使用XML数据格式

零配件追溯系统能够与企业内部其他信息系统如ERP、WMS或上下游供应链的应用系统实现信息交换与共享。 产品追溯管理系统从功能上可以划分出如下几个功能模块 1) 基本资料维护 产品追溯的基本资料包括使用人员基本资料，部门基本资料，程序权限设定，产品系列基本资料，代码基本资料等。这些资料在 ERP 系统已经

产品追溯跟踪解决方案

条码追溯是MES系统和核心模块，也是实现质量控制，提高售后服务品质、加快服务相应速度的最好办法，追溯模块包括了：零件、组件、产成品的批号信息、人员班次、资源/设备状态、不良原因、下一步的执行指导等等，它能监控诸如 WIP (Work-in-Process) 的状态，以及返工，产出率，产量，损耗等等信息，供应商所提供的不良材料可以得到及时的处理以及反馈。 产品质量追踪就是通过对每批次产品在各加工工序的生产时间和生产批号、各加工工序的在线或离线检验数据记录、各批次使用辅料的质量检测记录等信息进行关联查找，为质量分析人员提供手段和方法来追溯每一批次产品在整个生产的各个工序或环节的质量控制状况，重现该批次产品的整个生产过程，从中发现问题，为质量的改进提供依据。 可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息（各工序的在线或离线质量信息、批次统计信息、趋势图、及原辅料批次信息等），也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。 缺陷召回 经系统分析和确认，对存在质量问题的产品或半成品，按照条码批次和相关信息进行统一召回处理，通过MES系统的产品追溯功能，可以实现从最终用户、产成品到生产过程、质量检验、原料采购和供应商等相关信息的追溯，以便对发生质量问题的所有批次产品进行召回处理。 维修换件 售后维修通知单： 通过对售后维修通知单记录服务客户、维修去向、产品型号、条码、维修内容和维修状态等信息； 售后维修记录与处理单： 对维修设备维修过程中的具体信息进行登记，如机器条码、维修人、不合格现象、处理结果等，其中部分零件更换后通过更换元件s进行记录，通过售后维修处理单记录该设备的最后处理措施和处理结果； 产品及元件条码替换： 对部分关键元器件进行的维修或替换，通过条码替换记录新的条码信息，待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等； 维修记录流水帐： 通过时间段可灵活查询产品维修的所有流水信息，可通过各类组合查询条件，快速的查询某条维修记录信息，双击该信息后系统自动跳转到维修窗口，可以查看历史的所有维修信息； 返修机统计表：

质量管理体系程序文件-208标识和可追溯性控制程序

****股份有限公司 质量管理体系程序文件 标识和可追溯性控制程序 受控状态拟制 文件编号Q/****2.08-2011审核 版本号A/0 批准 持有者 部门 发放编号 2011年03月26日发布 2011年03月28日实施

1.0 目的 对原、辅材料和产品进行适当的标识，避免误用，并确保在需要时实施追溯。 2.0 范围 本程序规定对生产和物流过程中材料、半成品、成品的标识和可追溯性进行控制。 3.0 职责 3.1 生产部：负责全过程管理 3.2 质管部：担任监督管理。 3.3 检验员：作出相应检验状态标识和检查产品标识。 3.4 仓管员：管理仓库内原、辅材料的标识。 3.5 操作员：管理生产线上的原料、半成品（在制品）和成品的标识与记录。 4.0 定义 (无) 5.0 作业内容 5.1 收料的标识 仓库管理员接收进公司的原、辅材料，在库存记录上进行有关品名、规格、数量、接收日期的记录,根据质管人员确定的检验状态用适宜的方式标明检验状态，将标识和原、辅材料一起放入仓库区域。 5.2 生产过程中的标识 5.2.1 生产车间负责从原材料到成品的整个流程操作，分区存放合格品及不合格品，使用必要的标识。 5.2.2 检验员检验半成品质量并加标识。 5.3 合格成品标识 在所有生产和检验完成并确认合格后，将完成的成品放置于合格成品区。没有放置到合格成品区的，应采用比较醒目的标志注明“合格品”字样。 5.4 不合格产品和材料的标识 5.4.1 不合格的原、辅材料由仓库管理员负责存放并作不合格品标识，及时报告和处理。

5.4.2 生产过程中产生的不良品由生产车间负责存放和标识，并负责及时处理。 5.4.3 标识的方法：可挂牌亦可划定区域。区域的划分一般有原料区、半成品区、成品区、废品区等。产品的检验状态标识一般有待检、待定、合格品、不合格品等。 5.5 产品的追溯 5.5.1 产品的追溯依据成品出公司检验报告，查询相关的产品质量记录和检验记录。 5.5.2 本公司发生较有影响的产品质量问题需要追溯时，由生产部负责组织生产、检验、供应、销售等部门相关人员进行追溯。根据各部门的质量记录分析原因和责任，提出解决办法，各部门确认后执行。 5.5.3 生产过程的追溯可凭检验记录进行。 6.0 相关文件 6.1 Q/****2.14—2011 《不合格品控制控制程序》 6.2 Q/****2.13—2011 《检验和试验控制程序》 7.0 使用表单 7.1 Q/**** 4.08-01《工序流程卡》 7.2 Q/**** 4.08-02《产品标识卡》

产品质量追溯解决方案

产品质量追溯解决方案 一. 企业面临挑战 随着国民经济发展，确保以、食品、农产品、国家专控产品等为代表的商品质量安全和可追溯需求越发强烈。信息技术的发展，应用水平的提高和范围的扩大，使得国内原有的产品识别和流通环节的监控和质量追溯应用面临新的挑战。以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术、技术、产品数字化技术逐渐引入生产产品追溯系统领域，已成为必然趋势。 在企业的采购、生产、加工、储运、销售等各个环节： ?如何对出现的质量问题进行准确跟踪？ ?如何快速有效地查出其根源，便于识别责任人，并提出证据？ ?如何追查出这批产品的销售去向，进而控制存在有质量问题的产品进行销售，便于进行不合格产品的回收或销毁处理？ ?当出现假冒伪劣产品时，如何举证说明不是自己的产品？ ?如何降低质量追溯的成本及追溯的周期？ ?如何更加快速、准确地质量责任跟踪？ 结合企业当前如此迫切的需求，北京赤坤科技有限公司推出了防伪防窜货、追溯与召回管理系统，该系统是通过产品数字化技术及质量追溯平台及各个模块，对生产企业信息管理系统的从源头进行改造、完善和扩展，在不影响生产效率的前提下，从产品原材料供应、产品生产加工、包装对应、仓库管理、订单、物流、销售通路等各个环节的信息进行有效采集、对应和管理，从而进行产品生命周期的全程监控，实现物流跟踪、质量控制及追溯等众多功能。 二、产品质量追溯示意 由于我们这样对您的企业产品链条追踪，

所以，我们可以这样追溯您的企业产品。 三、产品质量追溯系统的主要特点 ?国内真正意义可以做到单品质量追溯的系统平台，填补了行业空白 ?系统能够对整个产品链条各环节信息进行非常灵活的追溯 ?最大限度的利用企业已有的质量控制信息系统及编码规则 ?追溯效率将大大提高：自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作，使得原来几周、几天的责任界定及质量追溯缩短至1分钟之内。 ?追溯成本大大降低：原来企业往往采取手工追溯、逐级返回、逐级确认的方式，依赖不同环节的不少人员进行质量责任等界定，而采用系统后，系统将自动追溯各级的信息，降低了参与追溯过程的人员，使得追溯成本大大降低。 ?质量追溯系统可以和企业已有的信息系统、质量控制系统进行很好的整合，将原有系统的功能进行有效扩展。 ?质量追溯同时也是产品的自我辨别，企业保护自己的一种方式，可以防止假冒产品损坏企业声誉。

农产品质量溯源系统实施方案

农产品质量溯源系统实施方案 一、关于二维码生成服务的意义 农产品质量溯源系统二维码系统是供销E通网为“供销E通网农产品诚信服务中心”会员提供的服务项目之一。目的是通过为投入市场的农产品提供产品溯源查询服务，提高该农产品或相应合作社的诚信度。 鉴于二维码所链接的信息需要与箱内产品精确对应，所以根据实际情况对二维码进行分类，并针对每一类二维码实施不同的操作方式。 二、二维码的种类 二维码分箱体固定二维码、批次二维码、产品二维码三类 1.第一类二维码——箱体固定二维码 在制作标准箱时在箱体外印刷的二维码，此类二维码链接的信息适用于该生产机构所有种类产品和所有批次产品。具体 内容包括：生产机构名称、负责人、负责人联系方式、产品或 产品线介绍，机构营业执照图片、机构产品相关资质认证图片、 生产基地照片、其他与具体产品批次和种类无关的信息。 2.第二类二维码——产品二维码 对应于某一种产品的二维码，此类二维码链接的信息可包括：该产品的生产过程追溯、品种优势介绍、相关质量资质认 证、生产基地展示等。

3.第三类二维码——批次二维码 对应于某一种产品某一批的二维码，此类二维码链接的信息可包括：本批次产品的质量检验报告，生产日期、加工单位、 每道工序的经手人等。 三、二维码生成服务实施办法 1.第一类二维码 向生产机构索取材料，将材料提交智云，将智云生成的二维码发给制箱负责人将其设计到箱体即可。 2.第二类二维码（产品二维码） ?实施办法一：向生产机构索取材料——将材料提交智云——将智云生成的二维码发给制箱负责人将其设计到箱体即 可。即针对某一种产品印制标准箱。 ?实施办法二：生产机构将二维码内容提交我们——我们将内容提交智云——智云生成二维码——我们将二维码电子 版发给生产机构——由生产机构自行印刷二维码。 3.第三类二维码（批次二维码） 生产机构将二维码内容提交我们——我们将内容提交智云——智云生成二维码——我们将二维码电子版发给生产机 构——由生产机构自行印刷二维码。

产品可追溯性管理程序文件

产品可追溯性管理程序 1.目的 对本公司的原材料和成品的出入库进行规管理，防止不同类别不同规格，不同批次和不同质量的原料和成品，混淆和误用，对产品实现可追溯性。 2.适用围 适用于采购原材料、外协产品和公司生产的成品，在生产过程中的控制。 3.职责 3.1生产部门负责外协成品、零件、热处理的编号。 3.2采购部门负责钢球、保持架、防尘盖、密封圈等配套产品的编号。 3.3 技术部门负责制定产品标识，提供并提供有关采购品的技术文件。 3.4各生产部门负责分管围产品可追溯性的实施，对制造过程中产品状态的进行标识，合理的使用和保管产品标识。生产过程各操作工负责本机台产品检验状态的控制：若检验合格，则标示合格标记；若不合格，则标示不合格标记；未检产品不作标记。。 3.5质检部门负责采购品和成品的检验，并对各单位的质量相关记录进行定期检查。负责对与标识有关问题进行分析与追溯，负责各种检验、试验状态的判定及标识形式的制定与审批。当产品无法确定状态时，视同为未检验状态，相关部门应予以记录，由质检科进行，并重新检验，确定其检验状态。

3.6仓库管理员负责库存物品检验状态的标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品标识。 4.工作流程（附后） 5要求 5.1采购计划 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.2供方选择 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.3选择供方询价和比价 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.4审批报价单和签订合同 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.5采购 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.6采购品的验证 按?质量管理体系?中采购控制程序执行。 5.7生产过程的控制 5.7.1采购品入库应统一编批号，出库送转使用单位时，应出示名称、批号、数量、规格等相关数据，并且必须当面交接。 5.7.2生产单位在接收时，必须清楚该原料的名称、批号、数量、规格等相关数据。

智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台

智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台 一、农产品质量安全追溯平台系统概述： 托普农产品质量追溯平台以保障农产品安全，服务农业产业发展为宗旨，以农业物联网为核心技术支撑，融合企业产地准出、政府监管、消费服务等功能，构建信息互联共享的农产品质量安全追溯平台。追溯平台通过为农产品建立“身份证”制度，实现农产品的全程可追溯，解决消费者对食品安全的信任问题和农业生产经营企业的农产品营销问题，推进农产品安全信用体系建设。 二、农产品质量安全追溯平台核心功能： 1、农产品质量安全产地准出管理： 生产主体可通过该平台建立起系统规范的生产管理制度，实现对投入品使用、农事生产过程等的标准化管理，实现企业生产管理数据的电子化、数字化管理，并实现企业信息的追溯。系统提供信息上报功能，企业台帐信息和自检数据将实时上报至政府监管平台。 2、农事生产数据自动采集： 生产者通过刷卡、按键，即可实现播种、浇水、施药、采收等农事操作数据的自动、精准、批量采集，不依赖电脑和网络，数据自动存储，且能同步上传至政府监管平台。有效解决了数据采集繁琐、不准确、工作量大等问题。

3、农产品质量安全政府监管； 政府通过该平台对农产品质量安全的实时监管及对其日常工作的统一管理。实现对农产品的投入、生产、检测及上市过程的实时监管、监测、预警，形成产品质量安全溯源追责机制。 4、农产品质量安全溯源； 消费者可通过手机、移动设备、网络等方式查询农产品质量安全情况，方便快速溯源和放心消费。 三、农产品质量安全追溯平台应用情况; 追溯体系覆盖12个县（市、区），其中浦江县成为国内首个实现葡萄产业全程追溯并有数字标签的示范县； 将125家生产主体纳入托普云农追溯体系； 完成27个品类共386种农产品的全程追溯. 四、农产品质量安全追溯平台典型案例； 浙江托普云农科技股份有限公司 智慧农业综合解决方案服务商！ 浙江托普云农科技股份有限公司潜心12年致力于中国农业信息化的发展，是以农业信息化为核心，智能硬件为基础，系统平台可集成，服务网络覆盖全国的农业信息化综合解决方案服务商，创新地将物联网、云计算等信息技术运用在了农业领域，助推我国农业现代化发展。

标识和可追溯性控制程序

WORD格式可编辑 标识和可追溯性控制程序 前言 本程序是按照《轨道交通行业质量管理体系要求》(ISO/TS22163：2017)要求基础上建立的，本程序规定了对管理体系中有关标识和可追溯性的管理，且在工作流程图中得以体现。 本程序文件由质量课提出，归口生产课。 编制日期 会签 批准日期 专业知识整理分享

WORD格式可编辑 专业知识整理分享文件修订记录 修订序号生效 日期 版次更改内容修改人备注

WORD格式可编辑 1. 目的 为了防止生产过程中原材料、半成品、成品及不合格品的混用，明确产品在各阶段的识别和状态，以便在需要时对产品质量的形成过程实现追溯。 2. 适用范围 适用的于公司原材料进厂、生产过程、贮存、产品出厂的全过程的标识与追溯管理。 3. 引用标准 ISO9001:2015 《质量管理体系要求》 ISO/TS22163：2017 《轨道交通行业质量管理体系要求》 4. 定义 4.1 标识：以指定的方式提供用以区别产品状态的标记。 4.2 可追溯性：通过有记录的标识，对某个物品或某项活动的历史情况、应用情况及所处的位置或阶段进行追溯的能力。 5. 职责权限 4.1 生产课负责产品标识和可追溯性的归口管理，负责产品在生产过程各阶段进行适当的 标识和维护，配合质量课对质量问题的追溯和分析。 4.2 采购课负责对库存物资进行适当的标识和维护。 4.3 质量课负责产品检验和试验的状态标识，主导追溯分析。 4.4 技术课负责确定产品标识/标记的形式（应使用设备可读的代码、印记或标签，当顾 客或法律法规有规定时则按其规定实施。），负责可追溯性产品及其追溯范围的界定。 专业知识整理分享

食品质量安全溯源监管系统解决方案

食品质量安全溯源监管系统解决方案 一、系统概述 食品行业特别肉菜业是完全竞争型产业，参与者众多，产品基本无差异，参与者无法形成对市场的垄断，“小规模、大群体”是肉菜批发市场经营主体的典型特征。肉菜批发市场的交易渠道主要是通过现货协商确定价格的方式进行，交易价格以买卖双方根据市场行情自由议价，通过现金交易结算。大多都存在以下问题： 1）蔬菜批发市场主体市场化组织程度低、规模小而分散； 2）蔬菜批发市场布局不合理，基础配套设施建设滞后，交易手段落后； 3）蔬菜生产加工和销售标准不规范、农药残留检测体系不完善； 4）蔬菜批发市场价格变化快、稳定性差； 通过建立食品（肉、蔬菜类等）流通追溯体系将很好的解决食品（肉、蔬菜类等）批发市场存在的上述问题，本系统以行业定制化的软硬件方案实现以RFID高频技术为核心的食品（肉、蔬菜类等）质量安全追溯信息管理模式，并对众多的异构信息进行转换、融合和挖掘，实现以RFID为关键索引的信息应用服务，同时所提供食品（肉、蔬菜类等）示范性应用全面涉及食品（肉、蔬菜类等）供应链的种植（养殖）、配送、物流、产品检验、批发、市场销售等诸多环节的信息采集、记录与交换，低成本高效率的硬件方案和完备的信息共享交换软件技术支撑平台无缝结合，严密的数据认证和访问控制设计机制，为不同对象涉及食品（肉、蔬菜类等）的质量安全应用服务提供了坚实基础。平台的建设将有利于指导农村规模化科学生产，优化传统批发流通企业的信息化管理流程，简化和加快企业与政府监管部门的信息交换，同时也充分满足消费者对食品信息的知情权。 二、系统架构 本系统的应用软件开发将根据本项目既有实际情况，采用C/S+B/S相结合的模式，市级管理平台和各业务子系统采用B/S模式，由市级管理平台统一分配账号，批发市场电子结算系统采用C/S模式实现，同时零售市场的电子称数据收集也通过C/S模式，市场巡查手持机通过GPRS网络与市级管理平台相连，带GPRS传输网络的电子称也是直接与市级管理平台相连，平台架构是采用基于J2EE和.net平台上的层次化的、面向组件和服务的软件体系架构。 在总体技术架构的基础上制定肉菜流通追溯的技术体系，主要包括肉类流通追溯技术标准体系、肉类流通追溯建设规范体系、信息安全体系、硬件支撑平台、系统支撑平台、应用服务平台、应用平台及对外接口组成，在此技术体系基础上，各子系统进行规划设计，将总体目标细化成子系统的目标，分解体系结构，进行子系统的体系结构和功能模型设

产品质量追溯解决方案建议书模板

安必兴 安必兴 产品质量追溯解决方案建议书产品质量追溯解决方案建议书 Revision History（修订记录） Date Date （日期 日期） ）Version （版本 版本） ） Description Description （描述 描述） ） Author Author （作者 作者） ） 备注 备注 2012-3-30 V1.0 Initial 徐国庆

目录 1.项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目背景 (1) 2.项目建设目标 (1) 2.1追溯实现逻辑示意 (2) 2.2追溯查询应用场景说明 (3) 3.产品质量追溯解决方案介绍 (5) 3.1追溯采集方案 (5) 3.1.1条码规则 (5) 3.1.2条码生成规则 (6) 3.1.3采集点布局 (6) 3.2追溯信息采集内容 (6) 3.2.1生产计划订单信息采集 (7) 3.2.2进货检验信息采集 (7) 3.2.3制造过程检验及5M1E采集 (8) 3.2.4制造过程检验信息采集 (10) 3.2.5不合格品处理信息 (11) 3.3追溯查询 (12) 4.系统预期价值 (15) 5.项目可行性分析 (16) 5.1应用基础可行性分析 (16) 5.2技术可行性分析 (16) 天缩短到1-3分钟 (16) 产品质量追溯时间由原来的几天缩短到 6.系统预期价值 系统预期价值：：产品质量追溯时间由原来的几

家◇ 项目概况 1. 项目概况 项目名称 1.1项目名称 产品质量追溯系统（Product quality traceability system），简称追溯系统。 1.2项目背景 项目背景 现在客户需求越来越个性化点，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。 随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现，这与公司行业地位严重不符。产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 项目建设目标 2. 项目建设目标 总体目标：构建精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台 建立一套涵盖对讲机所有产品体系，贯通物料批次信息、生产过程零部件装配信息、产品质量信息及发货信息的全过程产品质量追溯系统。通过IT系统平台支撑实现目前产品质量信息追溯周期的1-3天变为几分钟。通过追溯系统快速还原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，在锁定不良零部件批次后便捷、高效的锁定不良物料具体产品批次明细、产品条码号明细及流向。构建基于信息化平台上的精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台，进而确保质量异常后能快速还原当时生产场景，实现质量异常后产品流向快速识别、问题物料快速锁定，为

《产品质量追溯管理制度》

产品质量追溯管理制度 为保证本公司的食品安全质量，保证人民群众的生命健康，保护消费者的合法权益，依据《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国食品安全法实施条例》的有关规定，特制定本制度。 第一条该制度是本公司为加强食品安全的内部管理制度，本公司所有员工必须自觉遵守。 第二条通过建立产品质量追溯体系，以便准确及时的实现原料与产品间的追溯，查找到不合格品，确保出现不合格时能及时召回或阻止其转序、出公司。通过追溯，可用查阅该批产品的相关记录和生产标识等手段分析不合格的原因，采取有效控制措施。 第三条按照以下程序对该公司的产品进行有效追溯。 (一)原材料标识：采购部门采购的原辅材料应建立进货查验记录制度：如实记录食品原料、食品添加剂、食品相关产品的名称、规格、数量、供货者的名称及联系方式、进货日期等内容。在每次进货时，由品管部检验合格后，库管员填写‘物料卡’标注产品的名称、规格、进货日期等内容，建立台帐，方可入库，并如实记录‘原料进货记录’；办理原料出库时，应立即更改‘物料卡’，如实填写‘原料出库记录’。 （二）半成品标识：各车间在生产过程中对相关工序 行标识，生产的单个产品必须包含打码日期及机台号，单箱产品应有相关人员的标识信息，当半成品料进入包装车间前，由原材料加工车间人员根据产品的名称、规格/型号、生产日期进行标识，如某工序不能对产品本身标识的情况，要做好相应的记录；

(三)成品标识：车间按生产计划完成后，由质检科检验合格，库管员办理入库手续，填写‘物料卡’标注产品的名称、规格、生产日期等内容。出库时，库管员做好相应记录，如实记录产品的名称、规格、数量、生产日期、生产批号、检验合格证号、购货者名称及联系方式等内容。 第四条当检验或销售的产品出现质量问题时追溯路径为： 内部检验或客户信息反馈产品有质量问题——产品生产日期——产品批次——产品批量——成品出库记录——生产过程中的标识——产品包装记录——半成品料加工记录——原材料出库记录——原材料存放位置——原料来源。 第五条对于原材料、半成品、成品的领用与发放，依据《仓库管理制度》进行，确保相关记录的可追溯性。 第六条相关的追溯记录不得涂改伪造，保存期限为二年。 第七条质检科对上述的标识情况及记录进行监督检查，发现的一般不合格情况，要求责任部门立即整改，发现严重不合格情况，由质检科填写“纠正/预防措施处理单”依据《改进控制程序》规定处理。 第八条违反本制度的，本公司将严厉追究相关人员责任。

智慧制造产品追溯系统解决方案

智慧制造产品追溯系统解决方案 随着智能化的不断发展，越来越多的智慧系统被广泛运用之。下面，小编就为大家分享一份智慧制造产品追溯系统解决方案，仅供大家参考! 智慧制造产品追溯系统解决方案分享 1.项目简介 该项目为某大型电子行业的客户案例，根据客户具体需求，生产工艺与生产过程特点，结合SUNLIKE9.0系统特点，完善ERP对车间数据采集不足之处，通过收集、分析、评估、改善的方法，逐步提升制造执行力(交付能力)，让生产以及物流环节更透明，通过条码技术手段，进行物料产品质量追溯，装配物料领用防错，生产计划及时、准时、实时地把握变化做出相应的调整。 2.方案目标 通过MES系统与SUNLIKE9.0ERP功能整合，帮助企业快速有效管理生产过程;通过订单物料查询和订单跟踪功能，来提高企业对订单过程管理水平;在ERP中做生产计划，根据生产产能(公司每月产能，车间每周产能，生产线的每天每线产能)，提生产计划准确性和可控性;车间主要工序采用条码管理功能，满足车间生产线生产状态到达及时统计的要求，实现生产管理过程透明化管理，让生产管理部门及时了解各个生产环节的各个生产状态，可以根据生产状态做及时调整。 建立一套方便实用的产品追溯系统，通过在车间和仓库的现场引入数据终端、条码技术应用，建立车间与仓库对现场数据、现场检验数据与现场库存数据

实时采集功能，提高生产报工数据、检验数据与仓库物流数据实时收集水平;产品可以通过唯一序的列号进行追溯查询，查询产品整个生产过程信息，例如生时间、生产人员、生产设备、原料批次等，提高企业整体质量管理水平，提高客户对国博电子的认可度。 3.解决方案 3.1 系统需求及解决方案 3.1.1生产计划派工 01、工序齐套量分析 过滤出的制令单默认按受订需求时间进行排序 1、按齐套分析结果及需求状况指定制令单的优先级排序(直接更改优先级序号) 2、按顺序对制令单下面的通知单做工序齐套分析(库存叠加递减) 系统计算的初始物料库存要先减去已发放生产的通知单的未领料数量 计算库存=实际库存-(通知单应领量-通知单已领量) 点击发放生产按钮激活通知单发放生产标示。 02、缺料分析 03、车间内部生产排定

全程可追溯及电子商务整体解决方案

黄河亿达全程可追溯及电子商务平台项目规划与设计 一、建设目标 以产品追溯为依托与物联网、互联网技术相结合，开拓黄河亿达信息渠道与产品销售渠道，帮助我公司及时调整产品结构，解决信息流通不畅的核心问题。同时，通过现代电子商务理念转换经营机制，建立健全先进企业管理制度，有效提升企业管理水平和市场竞争力。 1.1.1全面感知：对我公司的农产品从育苗、种植、深加工、物 流、流通到电子商务全过程全面搜集数据； 1.1.2责任到点：让我公司产品全产业链的所有环节的责任人能 够一一对应，极大提高企业的产业链管控能力； 1.1.3安全预警：对我公司产品追溯信息进行整理、分析、评估、 预警，降低企业运营风险； 1.1.4公众反馈：消费者可以方便的查询我公司产品的溯源信息， 并可以利用多渠道反馈产品信息，增进系统内外信息互通、经验交流； 1.1.5渠道拓展：实现网上产品定单、供求联系等，进行网上产 品销售，实现安全快捷的网上产品的查询、订购，提供便 利的产品及相关资料共享等网上服务，有效拓展产品销售 渠道； 1.1.6品牌建设：利用黄河购物网电商平台以及公众溯源服务平

台建立有效的企业形象宣传、企业风采展示、公司产品宣传。 1.2建设意义 1.2.1示范效益：第一套能够长期有效监测松茸产品质量的信息 体系； 1.2.2社会效益：让消费者能够放心消费我公司产品 1.2.3经济效益：提升松茸产品附加值，为企业创造新的收入增 长点； 1.3系统定义 1.4.1产品电子追溯系统 为黄河购物网所有产品的可追溯标识为主线，利用物联网技术把我公司产品生产、流通和消费环节中的种植、深加工、流通、物流等各个环节贯穿起来，全程记录并跟踪产品主要业务和经营数据的一套信息系统。 1.4.2电子商务平台 实现“信息发布、购销对接、咨询互动”三大基础功能，包含商品资讯、购销信息、采购大厅、价格行情、区域商品、咨询互动、合作招商等专业信息，将通过发布海量数据、建立行业专题平台、手机无线应用、网上网下数据对接等功能与服务，共享资源、汇聚社会力量，为流通环节的商家和消费者提供全方位数据信息，使信息服务更加贴近人民群众的生产和生活，为商品生产、流通、推广等各环节提供一站式线上服务。