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KHR97-B使用说明书X川南电缆坐封工具

KHR97-B使用说明书X川南电缆坐封工具
KHR97-B使用说明书X川南电缆坐封工具

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S

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KHR97-B

电缆桥塞座封工具使用说明书

KHR97-B SM

编写: 校对: 审核: 会签:

标审: 批准:

中国航天科技集团公司 川南机械厂

会 签

描 图 描 校 旧底图登记号

底图登记号

KHR97-B电缆桥塞座封工具

使用说明书

(在使用产品前请仔细阅读本说明书)

1 原理

电缆桥塞坐封工具用于电缆桥塞作业中,连接桥塞与电缆,地面通电,经电缆引爆坐封工具内的点火器,并点燃主装药柱,主装药柱燃烧产生的燃气压力推动坐封工具产生相对运动,实现桥塞的坐封、丢手等动作。

2 产品结构及技术参数 2.1 产品结构

序号 名称 数量 1

点火组件 1 2 药筒外壳 1 3 泄压组件 4

O 形圈φ76.71×5.33

14 5 上活塞 1 6 活塞筒 2 7 中间接头 1 8 下活塞 1 9 螺销

1 10 O 形圈φ35.23×3.53

2 11 堵头 1 12 止动螺钉Ⅱ 1 1

3 止动螺钉Ⅰ 1 1

4 护键环 1 1

5 板键 1 1

6 活塞杆 1 1

7 上推力筒 1 1

8 活塞杆导筒

1

12

3

45678

91011121314151718

16

2.2 点火组件结构

1-1

1-21-31-41-51-6

大电阻桥塞点火器

2.3 泄压组件结构

2-12-22-32-42-5

2.4 技术参数 产品代号

KHR97-B 联接 扣形

上端

点火药室 2-12UN-LH (P ) 药筒外壳 2 7/8-6Acme(B) 下端

上推力筒

3 1/2-6Acme(P) 活塞杆导筒 2-6Acme(P)

耐压 105MPa

15225psi

外形尺寸 ф97mm ×1900mm ф3.82in ×74.8in

序号 名称 数量 1-1 压 帽

1 1-

2 O 形圈φ17.6×2.62 1 1-

3 O 形圈φ48.13×5.33

2 1-4 点火药室 1 1-5 挡圈20 1 1-6

O 形圈φ57.66×5.33

2

序号 名称 数量 2-1 泄压螺栓 1 2-2 压紧螺母 1 2-3 O 形圈φ12.8×1.78

1 2-4 阀座

1 2-5

O 形圈φ30.45×3.53

1

3 仪器设备以及工具准备

使用本产品时所需的仪器设备及工具包括:管钳、起子、专用扳手。

4 产品包装状态及使用前的检测

4.1 产品包装状态

4.1.1 产品出厂时点火组件、上活塞及所有O形圈均未装配,液压油在作业前注入。

4.1.2本产品采用木箱包装,每箱1套,内附产品合格证、装箱清单、产品说明书等。

4.2 使用前的检测

按照《产品使用前检查记录表》的要求对产品进行检测,详细填写表内的各项内容。

5 产品装配方法

5.1 坐封工具的装配

5.1.1 坐封工具主体的装配

5.1.1.1 将两件0形圈φ7

6.71×5.33(4)装入药筒外壳(2)的密封槽中,涂上润滑脂,并将药筒外壳(2)拧入活塞筒(6)。

246

5.1.1.2 将三件0形圈φ7

6.71×5.33(4)装入上活塞(5)的密封槽中,涂上润滑脂。用Φ20mm 的铝棒将浮动活塞推入活塞筒(6)底部(注意:有锥面的一端向内,同时必须保证活塞筒端面与浮动活塞距离为362mm)。

6

45

5.1.1.3 将干净的10~40号机油灌入活塞筒(6),液面距活塞筒端面距离见下表。

5.1.1.4 将四件O 形圈φ0形圈φ7

6.71×5.33(4)装入中间接头(7)两端的密封槽中,涂上润滑脂,再将中间接头(7)拧入活塞筒(6)。(注意:将小孔端对着油面拧入)

5.1.1.5 用虎钳将上推力筒(17)夹紧,用润滑脂涂抹在活塞杆导筒(18)外表面,并将活塞杆导筒(18)插入上推力筒(17)。(注意:坐封芯轴扣长端向外)

1718

温 度 距 离 200℉以下 93° 102mm 200℉~275℉ 135° 114mm 275℉~350℉ 177° 127mm 350℉~400℉ 205°

140mm

46

7

5.1.1.6 插入活塞杆(16),转动活塞杆导筒(18)和活塞杆(16),使上推力筒(17)、活塞杆导筒(18)、活塞杆(16)上的键槽对齐,再将板键(15)插入键槽中。

15

17

16

18

5.1.1.7 将护键环(14)从右端套入上推力筒(17),并将护键环(14)上的孔和上推力筒(17)上的螺纹孔对齐,再将止动螺钉Ⅰ(13)拧入。

1314

171816

5.1.1.8 将0形圈φ35.23×3.53(10)装入堵头(11)的内密封槽中,同时将0形圈φ7

6.71×5.33(4)装入堵头(11)的外密封槽中,并涂上润滑脂。将堵头(11)穿过活塞杆(16),并拧紧在活塞杆导筒(18),同时将止动螺钉Ⅱ(12)拧入堵头(11)上的螺纹孔中。

17

410

1116

5.1.1.9 将三件0形圈φ7

6.71×5.33(4)装在下活塞(8)的密封槽中,涂上润滑脂,将下活塞(8)套在活塞杆(16)上,转动下活塞(8),使下活塞(8)上的螺纹孔,正对活塞杆(16)上的孔,并将螺销(9)拧入。

16

48

9

5.1.1.10 将活塞筒(6)套入下活塞(8),并往堵头方向用力推活塞筒(6),将活塞筒(6)拧紧在堵头(11)上。

11

8

6

5.1.1.11 按图示方向用力推活塞杆导筒(18),使护键环(14)与堵头(1)接触(注意:应无间隙)。

181411

5.1.1.12 将活塞筒(6)的另一端拧紧在中间接头(7)上。

7

6

5.1.2 泄压组件的装配

5.1.2.1 将0形圈φ30.45×3.53(2-5)装在阀座(2-4)上,压入药筒外壳(2)的泄压孔中。

2-4

2-5

2

5.1.2.2 将0形圈φ12.8×1.78装入泄压螺栓(19)的密封槽中,并旋入压紧螺母(18)。

2-1

2-2

5.1.2.3 将压紧螺母(2-2)旋入药筒外壳(1)(注意:压紧螺母为左旋螺纹),用内六方扳手旋转泄压螺栓(19)进入阀座(20),保证密封,用专用扳手,反向将压紧螺母(18)压紧在药筒外壳(1)。

2-12-2

2-3

2-42-5

2

5.2 桥塞连接组件及桥塞的装配

如果选用的是哈里巴顿系列的桥塞连接组件,则按 5.2.1条进行装配;如果选用的是Baker 系列的桥塞连接组件则按照5.2.2条进行装配。 5.2.1 哈里伯顿桥塞连接组件的装配

5.2.1.1 将哈里巴顿桥塞推筒及哈里巴顿桥塞内转接头分别安装到电缆桥塞坐封工具的上推力筒(17)和活塞杆导筒(18)上;并将内转接头上的止动螺钉上紧。

哈里巴顿桥塞内转接头

18

17哈里巴顿桥塞推筒

5.2.1.2 将哈里巴顿桥塞上的释放环对准哈里巴顿桥塞内转接头后拧紧,如果哈里巴顿桥塞推筒与桥塞之间有间隙,将哈里巴顿桥塞推筒向外拧,使推筒压紧桥塞; 5.2.1.3 将推筒上的止动螺钉上紧。 5.2.2 贝克桥塞连接组件的装配

5.2.2.1 将贝克桥塞连接组件中的推筒和转接头分别与电缆桥塞坐封工具的上推力筒(17)和活塞杆导筒(18)相连。

转接头

推筒

18

17

5.2.2.2 将Baker 桥塞连接组件中的锁紧弹簧上的拉力轴上,并将拉力轴与桥塞上的拉断螺栓相连。

桥塞

锁紧弹簧

拉力轴

5.2.2.3 将锁紧弹簧对准转接头的缺口,旋转电缆桥塞坐封工具,使推筒压紧桥塞的上卡瓦。

拧紧

桥塞

转接头拉力轴

锁紧弹簧

推力筒

5.3 点火组件的装配

5.3.1 将2件0形圈φ48.13×5.33(1-3)装入点火药室(1-4)右端密封槽中,将两件0形圈φ57.66×5.33(1-6)装入点火药室(1-4)左端密封槽中,并涂上润滑脂,将1件0形圈φ17.6×2.62(1-2)装入点火药室(1-4)右端面密封槽中。 将桥塞点火器装在点火药室(1-4)右端,压住O 形圈φ17.6×2.62(1-2)。

桥塞点火器

1-2

1-31-4

1-5

5.3.2 将压帽(1-1)拧紧在点火药室(1-4)上。

1-1

1-4

5.3.3 将传火药柱从药室座的左端装入,并将挡圈20(1-5)从左端卡入点火药室(1-4)的卡圈槽中。

1-4

1-5

桥塞二级火药

5.3.4 将组装好的点火组件装入快换接头。

快换接头点火组件

5.3.5 去掉主装药上的橡胶密封盖后,将主装药装入药筒外壳(注意:有绿色传火药柱的一端朝向图示左方)。

主装药药筒外壳

5.3.6 将快换接头装到电缆桥塞坐封工具的药筒外壳(2)上。

药筒外壳

点火组件

快换接头5.4 按以上步骤组装完成后,将快换接头与CCL 连接。 6 维护要求

6.1 产品开箱后若不能及时使用,应保护好两端的螺纹不被碰伤,同时在螺纹上涂防锈油脂。 6.2 桥塞坐封作业完成后,将所有零部件拆开,清洗干净,金属件浸油。 6.3 将药筒外壳(2)中的火药残渣清理干净,并用汽油清洗干净。

6.3 重复使用时,按照第5条重新组装,并更换所有O形圈。

7 使用注意事项

7.1使用时应先检查产品合格证、说明书、备件。

7.2产品组装完成后,在吊起的过程中注意保护桥塞,不要使坐封工具的重力作用在桥塞上。

7.3本产品储存期为5年,O形圈存储期为3年。

产品使用前检查记录表

井号:日期:检查者(签名):产品代号KHR97-B 产品批次号产品编号

井垂直深

井温

井液密度

检查项目检查内容

检查结果

(是否合格)

不合格情况下的解

决措施及预防措施

包装箱包装箱是否完好如包装箱损坏而产品未损坏,则进行以下检查,否则停止使用该套产品

开箱后产品状态产品包装是否完好请将信息反馈厂家产品合格证、装箱清单、

使用说明书等是否齐全

请将信息反馈厂家产品数量与装箱清单数量

是否一致

请将信息反馈厂家

产品外观螺纹是否有明显损伤

如产品螺纹不能正

常连接,则停止使

用该套产品

产品内部是否有锈蚀或异物清除异物

O形圈是否有划伤、断裂、凹陷等缺陷用备件进行更换泄压组件检查泄压组件是否完好用备件进行更换若方便,请将此表填好后寄回川南机械厂。

控制电缆使用说明书

塑料绝缘控制电缆 使用说明书 1、概述 1.1 主要用途及适用范围 适用于交流额定电压U0/U为0.45/0.75KV及以下控制、监控回路及保护线路的使用场合。 1.2 型号、规格 1.2.1 型号 电缆的型号见下表规定 1.2.2 规格 电缆的规格应符合下表规定

1.3 型号的组成及其代表意义 产品型号由六部分组成(由左至右) 第一部分:用大写字母ZR表示阻燃电缆 第二部分:用大写字母YJ/V表示交联聚乙烯绝缘/聚氯乙烯绝缘材料代号; 第三部分:用大写字母V表示聚氯乙烯护套材料代号; 第四部分:用P2表示铜带屏蔽。 第五部分:额定电压用U0/U表示,单位V; 第六部分:用阿拉伯数字分别表示电缆芯数及标称截面,二者之间以“×”连接; 第四部分和第五部之间用“-”连接。 1.4 使用环境条件 1.4.1本产品适用于最高环境温度不大于50℃的场合; 1.4.2本产品适用于固定敷设在室内、电缆沟、管道直埋等固定场合; 1.5 工作条件 1.5.1交联聚乙烯绝缘电缆导体的最高允许工作温度为90℃; 1.5.2短路时最长持续时间不超过5秒,电缆导体的最高温度不超过250℃;(对于聚氯乙烯绝缘的电缆导体的最高允许工作温度为70℃,短路时最长持续时间不超过5秒,电缆导体的最高温度不超过160℃)1.5.3 电缆最小弯曲半径

----无铠装层的电缆,应不小于电缆外径的6倍。 ----有铠装或铜带屏蔽结构的电缆,应不小于电缆外径的12倍。 ----有屏蔽层结构的软电缆,应不小于电缆外径的6倍。 1.6 对环境及能源的影响 本产品在正常使用条件下不会对环境造成影响,因固有的原因,导体存在一些电阻,但也都在国家标准的允许范围内。 1.7 安全 本产品在使用过程中如遇突发情况如着火、短路时可有效的阻燃,并在短路保护器正常反应时间内不引燃。 2、结构特征及工作原理 2.1 本产品为交联聚乙烯/聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆,具有优异的阻燃性能。 2.2 本产品的导体采用GB/T3956-2008要求的无氧铜导体加工而成,具有稳定的导电性。 3、技术特性 3.1 本产品完全按照GB/T9330-2008的规定进行设计与制造。 3.2 主要参数

电缆固定夹的使用说明以及电缆固定的部位和要求

电缆固定夹的使用说明以及电缆固定的部位和要求 电缆固定夹简介 电缆夹具,又称电缆固定夹具,是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆,使电缆占有正确的位置,防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹具! 通过电缆夹具的固定,确保敷设后的电缆排列整齐,不出现交叉排列现象,而且能够防止涡流损耗产生。是一种新型、美观实用的电缆固定佳品。 电缆固定夹电缆夹具产品已经广泛应用于楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定。部分情况下,电缆夹具可以完全替代电缆桥架使用。 电缆固定夹的制作工艺 电缆固定夹,是采用电气和机械性能俱佳的TESHU阻燃型材料经特殊工艺加工而成,由上、下两部分组合而成。 最新型电缆固定夹,是一种电缆敷设、安装后用来固定电缆,使电缆占有正确的位置,防止因外力或自重导致电缆产生移动的专用夹!通过电缆固定夹的固定,确保敷设后的电缆排列整齐,不出现交叉排列现象,而且能够防止涡流损耗产生。该产品已经广泛应用于建筑内低压电缆、多芯预分支电缆、高压电缆、矿用电缆、风能电缆、

单根电缆的安全固定以及楼宇分支电缆、阻燃电缆、耐火电缆、隧道电缆、矿用电缆、风能电缆、输配电高压电缆及布线等的固定。电缆夹具可以替代电缆桥架使用。 电缆固定夹的作用以及相关规定 电缆夹具固定作用是将电缆的重量和因热胀冷缩产生的热机械力分散到各个夹具上得到释放,使电缆免受机械损伤,对于夹头的固定,不同环境条件有不同的方法,电缆主要敷设在隧道内,采用的蛇形敷设方法,因此电缆必须采用挠性固定方法,这是因为高压交联聚乙烯大截面电缆,当环境温度和负荷电流变化时,电缆热胀冷缩产生的热机械力较大,这种热机械力如集中在某个局部,将会造成电缆损伤。根据《电力工程电缆设计规范))) (GB50217一2007),固定电缆用部件应符合下列规定: (1)除交流单芯电力电缆外,可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。强腐蚀环境,应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。 (2)交流单芯电力电缆的刚性固定,宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具;其他固定方式,可采用尼龙扎带或绳索。 (3)不得用铁丝直接捆扎电缆。交流单芯电力而使用最新型电缆固定夹、电缆固定夹系列取得良好的效果,安全系数大为增加。 电缆固定夹的型号分类

高压电缆敷设和电缆头制作标准化作业指导书

镇江临港220千伏变电站工程 电气安装工程 高压电缆敷设和电缆头制作作业指导书 镇江大照集团有限公司 临港220千伏变电站工程-变电站电气安装工程施工项目部 二0一三年九月

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

1.适用范围 本作业指导书适用于镇江临港220kV 变电所高压电缆敷设和电缆头制作。 2.编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—2006 2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006 2.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1 ~ 5161.17—2002 2.4《国家电网公司输变电优质工程考核项目及评分标准库(2009版)》 2.5国家电网公司输变电工程相关施工工艺示范手册 2.6《国家电网公司输变电工程施工危险源辩识和预控措施》 2.7《江苏省电力公司输变电工程安全文明施工标准(09年3月试行版)》 2.8《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)》国家电网生技〔2012〕352号 2.9国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)国家电网安监[2009]664号 2.10《电力建设安全健康环境评价标准》(国家电网工[2004]488号) 2.11《国家建设部工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》 (2006年版) 2.12《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号 3.工程概况及工程量 3.1工程概况 镇江临港220kV变电站地处江苏省句容市下蜀镇北部临港工业集中区,站址西侧紧邻疏港大道,南侧为沿江高等级公路。紧邻镇江电厂-下蜀220kV线路。场地开阔,地形平坦,场地的东侧为一些待拆的民房及零星树木,场地的西侧不远处为一片杨树林,场地南侧为比较开阔的麦田。水系发育,交通便利。各电压等级进出线走廊较好。此方案位于临港工业集中开发区,处于负荷中心。

电线电缆产品说明

电线电缆产品简析 一、电线电缆产品型号编制方法简介 (一)型号组成讲明 电线电缆产品型号以汉语拼音字母来表示,型号中不同位置的拼音字母表示电缆结构,各位置的相应情况如下: 其中1-5项以汉语拼音表示,6-7项以数字表示。 为了减少型号字母和数字,关于产品中常用材料或惯用材料等字母可省去,如一般铜芯电线电缆型号中不列入“T”的 代号,电力电缆不列入“力”的代号,一般电压的电线电缆产品不列入“低”的代号而对高压产品均可用“G”字加以讲明。 (二)产品型号中拼音字母所代表的意义(无括号的字) A:(聚)胺(脂),安(装),铝塑料护套(Alpeth) B:扁,半,编(织),泵、布、(聚)苯(乙烯),玻(璃纤维),补,平行C:车、醇、采(掘机)、瓷、重(型),船用,蓄电(池),磁充,偿,(黄腊)绸,(三)醋(酸薄膜),自承式 D:带,(不)滴(流),灯,电,(冷)冻(即耐寒),丁(基橡皮),镀E:二(层),野(外),对称结构(代号),乙(丙橡皮)(EPR)

F:(聚四)氟(乙烯),分(相),非(燃性),飞(机),泡沫聚乙烯(YF)G:钢、沟、改(性漆)、管、高(压) H:合(金),环(氧漆),焊、花、通讯电缆(用途代号),H(H型,即分相屏蔽结构),寒 J:绞、加(强),加(厚),锯,局(用) K:(真)空,卡(普隆),操纵,铠装,空心。 L:铝、炉、腊(克)、沥(青)、(防)雷、磷 M:棉(纱)、麻、母(线)、帽、膜 N:(自)粘(性)、泥(炭)、(高阻)尼(线芯)、尼(龙)、耐火 O:同轴(结构代号) P:排、(芯)屏(蔽)、配(线)、贫(泛浸渍,即干绝缘),信号电缆(用途代号) Q:牵(引车)、漆、铅、轻(型)、气、汽(车),高(强度聚乙烯醇缩醛)R:软、人(造)丝、日用(用途代号),(耐)热(化)。 S:刷,丝,射频(用途代号),双,钢塑料护层(Stalpeth),低烟无卤阻燃护套 T:铜、梯、特、通、陶、电梯、探 U:矿、棉(指石棉),矿用(用途代号) V:(P)V(C)(聚氯乙烯)

激光测距仪操作规程

激光测距仪操作规 程

1.使用方法触按电源开关,接通电源,“电源、测试指示灯”为绿色。触按档位选择开关,选择适合的档位。 2.将仪表测量端子的两个电流输出端子用两根测试线接到被测导体的两个端子,两个电压输入端子也接到被测导体的两个端子。 3. 如图所示,电压端子应位于电流端子的内侧,并尽量靠近被测试品,以减少引线电阻引入的误差。 4.接线完毕后,触按一下 TESTE 键,“电源、测试指示灯”为红色,显示屏显示的值即为测得的电阻值。 5.当被测导体开路或阻值大于选定量程时, 显示屏首位显示“1”,后三位数字熄灭。 6.注意事项 a)本仪表使用6 节1.5V(LR6,AA)电池供电。当显示屏出现欠压符号“”时,请更换电池,以保障得到正确的试值。换下的旧电池请勿乱扔,以免造成污染。B)仪器应避免受潮、雨淋、跌落、暴晒等。

1.目的: 建立超声波测厚仪标准操作规程。 2.适用范围: 试验室所有检验人员执行本规程,部门领导监督,检查本规程的执行。 一、操作规程 1、机器校准 仪器壳下方有一个厚度为4mm的试块,按“菜单”键进入菜单,经过“上下”箭头选择“声速”,在选择“声速设置”,把声速设置为5920m/s,并在试块上涂抹耦合剂,把探头放在试块中央轻轻压紧,按一下“下箭头”,能够看到仪器显示试块厚度为4.000mm,如果试块厚度测试值不为4.000mm请在进行校准,直到试块测量厚度为 4.000mm。仪器校准完成后即能够正常测量了。 2、测试块准备 准备50mm的测试医用消毒超声耦合剂样品三份,以备测试。 3、声速测试 将探头与已准备好的测试样品耦合,确保探头不晃动并耦合良好,此时能够看到显示屏上耦合标志。选择声速测试界面,输

电缆产品安装使用说明

电缆产品安装使用说明 一、缆线的敷设和支撑保护方式 1、缆线敷设一般应符合下列要求: (1)敷设电缆时的环境温度不应低于0℃。 (1)缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 (2)缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤,固定时,松紧应适度。 (3)缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。 (4)电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求,在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 (5)缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m,工作区为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。 (6)缆线的弯曲半径应符合下列规定: ①非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。 ②屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 ③主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。 ④光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。 ⑤缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m,布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 ⑥缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 2、预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定: (1)敷设管道的两端应有标志,表示出房号、序号和长度。 (2)敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50~60%,弯管道为40~50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25~30%。 (3)预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。 3、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定: (1)电缆桥架宜高出地在面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。 (2)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5 m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5m处进行加固。 (3)电缆线槽宜高出地面2.2m.在吊顶内设置时, 槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。 (4)布放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢于线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔

制作电缆头总结

制作电缆头总结 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

制作电缆头总结 今年我有幸学习到冷缩式硅橡胶户外终端安装工艺。也深知电缆的重量不可轻视,对内部组成更是有强烈的好奇心,心情抑制不住的激动。手把手教我们进行讲解操作的老师首先根据说明书对我们进行了下简要的讲解,操作总共分为十八个步骤,具体如下: 1、剥切外护套; 2、剥铠装层; 3、剥内护层; 4、去除电缆填充物; 5、铜屏蔽层及铠装层固定地线; 6、缠绕填充胶和PVC带; 7、安装冷缩三指套; 8、安装冷缩三相绝缘管; 9、剥切三相冷缩管;10、剥切铜屏蔽层;11、剥切外半导电层;12、剥切线芯;13、清洁芯绝缘;14、缠绕半导电自粘胶带制成应力台阶,并为终端起始定位标识;15、涂安装膏;16、套入冷缩终端,定位于标识线处;17、压接端子;18、安装密封相色管。 在通过实际的动手操作之后,我发现想要制作好电缆头,每个步骤都有精确地按照数据要求进行,对手的力度,刀的使用方法,还有切割的方式都很有挑战性,操作有技巧,才能事倍功半。比如剥切外护套,用刀锯切割外护套的时候,刀要稳,划圈切割的时候要准,并且切割时只需选取断点的小部分后,对裸露出的铠装层进行切锯,则可将其余外护套和铠装层一并拉出,一步到位。在去除电缆填充物的步骤所需的是经验,经验丰富者,一摸外层则可知从哪里切入取填充物不会伤到内部的铜屏蔽层。在按要求剥落铜屏蔽层时,要掌握好力度和切口深度,防止伤到内部的外半导电层,整个操作让我印象最为深刻的便是剥切外半导体层和剥切线芯。剥切外半导体层主要讲究的也是刀切入口的深浅,

感温电缆使用说明书

JTW-LD-L805/L806 系列线型定温火灾探测器安装使用手册 一、公司简介 上海安誉智能科技有限公司是一个以高技术为起点,着眼于消防安全的高科技企业。致 力于为工业客户提供消防探测解决方案,以帮助客户提高业绩,同时降低火灾的影响。是业 内着名的产品设计制造商和OEM 协作商。公司位于浦东新区莲溪路科技园内,为上海翼捷 工业安防技术有限公司的旗下企业。 安誉公司业务包括完整系列的缆式线型定温火灾探测器、声光警报器及OEM 加工配套 等。安誉产品已广泛应用于电厂、公路隧道和电力行业等。安誉追求创新和卓越质量,其产 品均已成为业内的基准。安誉在工业消防解决方案和消防项目管理方面的能力,表现在电厂、钢铁厂、公路隧道、汽车工业、电力行业等多个领域。 在商业活动中,安誉坚持公平竞争,坚持最高标准的商业道德和诚信,我们相信商业道 德和经济利益是相辅相成的。通过为客户提供优质的产品和有竞争性的解决方案,为我们的 客户带来超额的回报。 可靠,专业,最新技术—这就是安誉的工业温度探测技术,在考虑一个整体的工业温 度探测解决方案时,您需要一个专业可靠的,能为你提供合适的解决方案的伙伴;您需要一 个不管遇上任何安全问题,都能全心依靠的伙伴,安誉正是您理想的选择。 生产厂: 二、产品概述 JTW-LD-L805/L806 系列线型定温火灾探测器(以下简称探测器)是一种新型的探测报 警温度精度高、可重复使用、抗老化的线型缆式探测器类专利产品,技术性能指标符合 GB16280-2005《线型感温火灾探测器技术要求及试验方法》及1 号修改单,通过了国家消 防电子产品监督检验中心的型式检验。该探测器由感温电缆缆线、接口盒AIB(信号解码器)、终端盒ATB(终端盒)三部分组成,采用多线制的继电器输出接线方式,可方便地与其它 厂家的火灾报警控制器配套使用,广泛应用于电缆廊道、油库、电气配电柜、仓库等场合。三、功能特点 ?? 探测精度高,一致性好,不会因长期、重复使用引起材料老化导致的探测精度变化。 ?? 专利探测原理,潮湿环境下使用不会出现误报警。 ?? 抗干扰能力强,可应用于强电磁干扰场所。 ?? 结构稳定可靠,抗拉性强,抗震动性强。 ?? 感温电缆标准长度为200m,可根据实际需要进行扩展(<1000m)。 ?? 感温电缆可应用于室内、室外、防爆场所。 ?? 信号解码器(接口盒)内置继电器开关量输出,方便连接各种工业控制系统、火灾报警 系统。 四、探测器应用范围 线型感温火灾探测器具有很强的抗环境干扰特性,可以很好的应用于工业领域以及其他 特殊领域的许多场所。尤其可以用于不能采用其他形式探测器的场所,另外探测器维护工作 量低的特性还提供了人员不便于靠近或对人体有危害场所的火灾探测解决方案。探测器主要 的适用范围包括: ?? 电缆设施:如电缆隧道、电缆竖井、电缆夹层、电缆桥架等; ?? 油类设备区:如液压站、润滑油库、油灌区等; ?? 皮带传输类:如运煤、运料皮带、自动化生产线等; ?? 电力设施:配电装置、开关设备、变压器、变电站电力切换装置等; ?? 化学品储存及生产工厂; ?? 高举架仓库、货架库、粮库等; ?? 石油钻井平台区域;

电缆使用说明书

电缆使用说明书 电缆使用说明书 本说明书仅适用于 35kv 及以下塑料绝缘电力电缆和控制电缆。 一、电缆型号、规格 用户应根据国家现行颁布的电缆设计规范、规程,按照实际工程敷设环境条件,系统电压等级,负荷性质和负荷情况,并充分考虑工程发展裕度,来正确选择电缆的型号与规格。 二、产品交付验收 产品到达目的地后,用户应即使进行验收,并办理签字等手续。验收项目应包括: 1、合格证(每盘、每件一份) 2、质量保证书。 3、电缆的外包装物是否完好,有无破损。 4、电缆端头是否封帽,有无破损或密封不良等现象。 5、电缆盘是否明显变形、扭曲。 6、检查电缆外表是否完好,有无擦伤、擦破等现象。 7、电缆型号、规格、长度是否与货单一致。 三、电缆的装卸、运输、保管、现场放置等注意事项: 1、装有电缆的电缆盘应竖直放置,严禁平方或叠放。 2、装卸电缆应逐盘叼装,严禁同时几盘吊装。注意起重工具受力位置,不能在电缆盘边沿、侧面、加强筋位置直接受力,吊钩起吊应钩牢电缆盘中心孔;用叉车铲运时,要注意两叉臂与电缆盘两边同时受力,落地平稳。 3、装卸时使用的其重工具、钢丝绳、吊钩等,承载能力要大于电缆及包装物的总重量。 4、在车辆等运输工具上装运电缆时,电缆盘必须放稳,并用合适方法固定,防止互碰或翻倒。 5、严禁从高处推下装有电缆的电缆盘。 6、搁放电缆盘安放在平稳地方,保证电缆盘稳固,防止滚动碰撞损坏电缆和其他以外事故发生 7、电缆短距离搬运,允许将电缆盘滚动,但滚动方向必须与箭头指示方向一致,否则易损坏电缆;另应采取措施,防止电缆盘滚动路径中地面上的凸起硬物挤伤电缆。 8、电缆储存,应避开有腐蚀性的气味、高温、易燃易爆等场所;电缆储存时应检查其端头密封,对分段后的电缆盘上的剩余电缆,应及时采取可靠的密封措施,防止电缆端头进水;电缆不宜长期露天存放。 四、电缆的敷设、安装 电缆的敷设、安装应严格遵守 GB50168-92 《电气装置安装工厂电缆线路施工及验收规范》,并应由取得资格证书的、有实际工作经验的人员担任。 1、电缆敷设应采取符合要求的专用设备工具(如放线架、导轮)。可采用端头牵引,机械输送,人工辅设引导的同步敷设方式。

高压电缆头制作 交 底

高压电缆头技术交底 一、施工准备 主要安装机具: A.热缩枪、钢锯、电烙铁、液压钳、电工工具等 作业条件确认: A.所用电缆附件应预先试装,检查规格是否同电缆一致,各部件是否齐全,检查出厂日期,检查包装(密封性),防止剥切尺寸发生错误。 B..电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘,在电缆头上找出色相排列情况,避免三芯电缆中间头上(为对齐相序)芯线交叉。 C.电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验,试验后对电缆头做好密封,防止受潮。 D.中间头电缆要留余量及放电缆的位置。 施工工艺流程 施工过程及步骤:剥外护套→锯钢甲→剥内护绝缘层→焊接屏蔽层接地线→铜屏蔽层处理→剥半导电层→清洁主绝缘层表面→安装半导电管(终端头)→安装分支手套→安装绝缘套管和接线端子 (1)剥外护套为防止钢甲松散,应先在钢甲切断处内侧把外护层剥去一圈(外侧留下),做好卡子*,用铜丝绑紧钢甲并焊妥钢甲接地线。最后剥外护套 (2)锯钢甲上一步完成后,在卡子边缘(无卡子时为铜丝边缘)顺钢甲包紧方向锯一环形深痕,(不能锯断第二层钢甲,否则会伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢甲边断开),再用钳子拉下并转松钢甲,脱出钢甲带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢甲包紧方向,不能把电缆上的钢甲搞松。 (3)剥内护绝缘层注意保护好色相标识线,保证铜屏蔽层与钢甲之间的绝缘。 (4)焊接屏蔽层接地线把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附件的接地扁铜线(分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。 下图是终端头的接地线安装方法(中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛,涂密封胶,以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢甲两接地线要求分开时,屏蔽层接地线要做好绝缘处理。 (5)铜屏蔽层处理在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,用焊锡焊牢(防止铜屏蔽层松开),在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 (6)剥半导电层在离铜带断口10mm处为半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。 可剥离型在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约10mm。然后将些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧的半导电层!),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。 不可剥离型从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应光滑。 (7)清洁主绝缘层表面用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物,清洁时只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。 (8)安装半导电管(终端头)

徕卡激光测距仪使用说明书

徕卡激光测距仪使用说明书 一、使用前的准备 (一)电池的装入/更换 打开仪器尾部的固定挡板。向前推卡钮,向下将底座取下。按住红色的卡钮推开电池盒盖。安装或更换电池。关闭电池盒盖,安装底座和卡扣。当电池的电压过低时,显示屏上将持续闪烁显示电池的标志{B,21}。此时应及时更换电池。 1、按照极性正确装入电池。 2、使用碱性电池(建议不要使用充电电池)。 3、当长时间不使用仪器时,请取出电池,以避免电池的腐蚀。 更换电池后,设置和储存的值都保持不变。 (二)多功能底底座 固定挡板可以在下面的测量情况下使用: 1、从边缘测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音。 2、从角落测量,将固定挡板拉出,直到听到卡入的声音,轻轻将固定挡板向右推, 此时固定挡板完全展开。 仪器自带的传感器将辨认出固定挡板的位置,并将自动设置测量其准点。 (三)内置的望远镜瞄准器 在仪器的右部有一个内置的望远镜瞄准器。此望远镜瞄准器为远距离测量起到辅助的作用。通过瞄准器上的十字丝可以精确地观察到测量目标。在30米以上的测量距离,激光点会显示在十字线的正中。而在30米以下的测量距离,激光点不在十字线中间。 (四)气泡 一体化的水泡使仪器更容易调平。 (五)键盘 1、开/测量键 2、第二级菜单功能 3、加+键 4、计时(延迟测量)键 5、等于[=]键 6、面积/体积键 7、储存键 8、测量基准边键 9、清除/关键 10、菜单键 11、照明键 12、间接测量(勾股定律)键 13、减-键 14、BLUETOOTH (六)显示屏 1、关于错误测量的信息 2、激光启动 3、周长 4、最大跟踪测量值 5、最小跟踪测量值 6、测量基准边 7、调出储存值

高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项

高压电缆冷缩型电缆头制作工艺流程及其注意事项在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。 一、冷缩电缆头制作的基本工艺原理 利用冷缩管的收缩性,使冷缩管与电缆完全紧贴,同时用半导体自粘带密封端口,使其具有良好的绝缘和防水防潮效果。 二、冷缩电缆头制作的基本工艺流程 1、剥外护套 将电缆校直、擦净。剥去从安装位置到接线端子的外护套(可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套)。 2、锯钢铠 暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。 3、剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽 留钢铠30mm、内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散和划伤冷缩管。 4、安装钢铠接地线 将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,除去钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹

簧将钢铠地线固定在钢铠上。为固定牢固,地线应预留10~20mm,恒力弹簧缠绕一圈后,把预留部分反折,再用恒力弹簧缠绕。 5、缠填充胶 自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层,这样做出的冷缩指套饱满充实。 6、固定铜屏蔽接地线 将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。 7、安装冷缩3芯分支:(按电缆附件说明书的要求进行) 8、套装冷缩护套管:(按电缆附件说明书的要求进行) 可在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,使冷缩指套内的塑料条易于抽出。将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压,逆时针将端塑料条抽出。清洁屏蔽层后,在指套端头往上100mm 之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距离切除或加长冷缩管或切除多余的线芯。 9、剥铜屏蔽层 在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。 10、剥外半导电层 在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,

10kV高压电缆头制作技术学习总结

110kV 电缆头制作 一.作业条件、要求: ⑴.电缆头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工 艺规程。电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配。 ⑵.不能在雨天或过分潮湿的天气工作。 ⑶.整个作业过程应在清洁的环境下进行,应使用帆布或塑料编织布围设出 一个封闭空间。 二.施工工艺流程 一)终端头:

三.工艺说明: 仅说明110kV 电缆头制作的一般步骤和要点, 具体制作工艺及尺寸根据电缆头选型不同而有所差异,详见具体电缆头材料配套制作工艺图解。 一)电缆终端头制作: (1) 电缆整形,临时固定,分割 ① 核实图纸,确认最终安装位置,并用手拉葫芦校直电缆。 ② 用电动锯临时割去多余电缆,锯电缆时防止铜屑飞散。 (2) 剥除PVC 及铝护套 (3) 电缆校直,使电缆充分收缩,消除内应力 ① 在半导电带上按要求按次序绕包聚脂带、铝带、加热带、绝热带。 ② 置于预定位置进行加热至80℃,保温3小时。 ③ 加热完毕,清除各层绕包层,仅留下具脂带,用角铝夹紧,自然冷却至40℃以下,除去角铝。 最终锯断

(4) 在最终位置锯断电缆,锯面应垂直。 (5) 剥切外导电层 ① 按图纸所示尺寸剥切,并用PVC 带作好标记。剥切过程中应使用绳索固定电缆并注意保护电缆。 ② 平滑旋转剥切刀,剥除标记以上的半导电层。不能剥到标记以外。 ③ 剥切至少进行两次,直到外径达到图纸要求。不允许一次剥切到位,否则容易引起剥切过多。 ④ 用玻璃片将半导电层切口处修成光滑斜坡。 (6) 剥除绝缘 用绝缘剥切刀剥除绝缘,露出线芯。 (7) 砂磨电缆绝缘 ① 按次序用不同标号的砂带砂磨绝缘。 ② 每种砂带至少砂10个来回,直到上次的砂痕消失。不能用砂过半导电层的砂带砂绝缘表面。 (8) 压接出线杆 在套入应力锥前压接出线杆,使用锉刀修平压接面的凸起处。出线杆应与电缆保持同轴平直。 (9) 涂半导电漆 ① 清洁绝缘表面,用聚脂胶带包绕作为涂漆的上下沿边界。 ② 用刷子均匀涂抹,等10分钟让其风干。 ③ 再次涂抹半导电漆。 ④ 去掉聚脂胶带。 (10)绕包ACP 带

激光测距仪使用教程

美国LaserCraft高精度激光测距仪-Contour XLRic型,这款激光测距仪是高精度和远量程的结合体,是目前市场性能最好的一款手持激光测量系统。它能成功地在保持良好精度的前提下测量以下目标到前所未有的距离:175米到电力线,400米到电线杆,800米到建筑物。同时,它是一款坚固防水的仪器,遇到下雨,下雪,大雾或沙尘暴天气时,您只把工作模式选择到“坏天气”模式,您的工作就不会受到任何影响。在坏天气下使用它,就如同在好天气下使用一样方便,好用。如果装配了三脚架,它就可以用来进行更远距离的精确测量和进行精密的倾斜测量。 Contour XLR采用最新激光技术,小巧、轻便、使用方便,可准确测量目标距离。有恶劣天气工作模式保证仪器在仪器在雨、雪、雾、沙尘暴天气条件下仍可可靠工作。仪器配备HUD显示器,可边瞄准边测量。是建筑结构规划等通用距离测量的得力仪器。最大测量距离1850米,精度0.1米。 Contour XLRi具有XLR系列的全部特点,同时增加360度倾角传感器。有六种工作模式,分别是距离、角度、水平距离、垂直距离、二点高度、三点高度。有串行口,可通过计算机或数据记录器记录数据。典型应用:矿山地形测量、森林资源调查、倾斜测量、高度测量、水平杆测量、塔高测量。 Contour XLRic将XLRi和GPS以及数据采集器结合起来,可测量不易达到目标的参数。内置软件可计算树高、倾斜、面积、周长、不见线的长度、水平距离等。XLRic内部有数字罗盘和倾角传感器,是测绘的得力仪器。

ContourMAX最大测量距离达到3000米,重仅1.6公斤,首/末目标可选,门控能力、恶劣天气模式、手持/平台安装可选。典型应用:火灾控制系统、遥测、GPS偏移测、航空测量等。和Contour 系列手持激光测量系统中的Contour XLRi比较起来,Contour XLR ic在内部又集成了一个高精度磁通量数字罗盘。配合高精度磁通量数字罗盘,XLR ic在功能就比XLR和XLRi多了不少。有了Contour XLRic,您就可以把它和您的GPS系统连接起来,去测量那些无法到达或不容易到达的地方的坐标信息,省时又省钱。或者您也可以使用它内置的软件计算:树高,倾斜度,面积,周长,空间线段的长度,水平距离,高差等等数据。由于Contour XLRic配置了数字罗盘和倾斜角度测量仪,所以它完全可以被看作是一个手持式全站仪,可以协助您进行测绘和测量工作。一级人眼安全的激光测距仪精确地向您报告以下测量数据:距离,方位,倾斜角。技术特点-测量距离到: 1850米;-测量精度达到:10厘米;-倾斜角度测量;-方位角测量;-周长测量;-面积测量;-电力线高度和垂度测量;- 3D空间尺寸测量;-连接GPS工作;-高度测量功能;-“点到点”斜距测量;-水平距离测量和垂直距离测量;-独特的坏天气模式:一般的测距仪在天气不好的情况下,测量的距离往往会大大缩短,甚至无法工作。Contour系列激光测距仪的“坏天气模式”消除了这种现象。当天气情况不好的时候,比如:多云,大雾,扬尘,潮湿等,启动该模式,测量起来就和好天气时测量一样轻松快速!工作模式(详细功能)模式一标准测量模式:该模式测量仪

电缆分支箱使用说明书

?成套性强?体型小巧 一、概述 ?欧式(T型连接)电缆分支箱是近几年来广泛用于电力配网系统中的电缆化工程设备,它主要特点是双向开门、利用绝缘套管作为连接母排,具有长度小、电缆排列清楚、三芯电缆不需大跨度交叉等显著优点。一般采用额定电流630A螺栓固定连接式电缆接头。所采用的电缆接头符合DIN47636标准(见图1)。 二、功能和特点 1、全绝缘、全密封、全防护、全工况。 2、进出线灵活,实际应用最多有8分支进出线。 3、抗洪水、抗污秽、抗凝露、抗凝霜、耐腐蚀。 4、体积小、结构紧凑、安装简单、操作方便。 5、可带氧化锌避雷器。 6、可安装带电指示器,提示操作人员线路带电。 7、可安装电缆型短路故障指示器,便于迅速查找电缆故障。 8、有多种箱体材质可选择:普通冷轧板和不锈钢板等。 三、用途 ?广泛使用于:城市工业园区、城市住宅小区、城市商业中心、矿区和钢铁、汽车、石油、化工、水泥等大型企业以及其他场合的10kV电缆配网系统中环网联接配电网,是城网改造的理想设备。 四、订货须知 ?请注明所选用电缆分支箱的型号、进出线数目、备用回路数量、电缆的标称截面; ?保护装置要求:如无要求则按本公司标准供给; ?箱体外壳要求及外壳颜色:如无要求则按本公司标准供给。 电缆分接箱、户外环网柜应用网络图

?分支数 ?欧式(丁锻连接) ?电 ?户外电缆分接箱 欧式分支箱部分型号与组合图对照表 说明 型号 组合图 尺寸(宽X 深X 高) ?一如. 毎相由两只接头.一 T _ — L 一 ] * 三分支 DFW7 2C3/630 只欧述右接头和一只环亂寒 管组成, III 1 LU 1 1 ■一 ' ? 580 . 毎相由两只歐式前接头.一只欧 或后接头(一只欧式后接头接全 垫缘级化锌和一只环霰 垂管组成. 型号说明 DFW 12 E □ 三分支 带避雷亜 DFW 12E3B/63O

电缆固定夹规格参数综合说明

现价段电缆需求越来越大,随着西部大开发基础设施的建设,更能体现出电缆 需求,从而衍生出了许多电缆安装方面的需求,电缆铺设主要有地沟电缆铺设, 户外电缆铺设,房地产电井电缆铺设等等,根据电缆铺设场合的不同,安装的要 求也不尽相同。电缆输电过程种多多少少都会有损耗,采用金属固定电缆,电缆 在输电过程中会产生涡流效应,导致电缆发热既损耗电能又损伤电缆,针对这方 面的需求就衍生出了许多玻璃钢材料的电缆固定装置,因为行业的不规范所以就 产生了很多种名称,电缆固定夹,电缆夹具,电缆抱箍,电缆线夹,电缆夹板, 电缆夹等叫法,虽然名称不同但是作用是相同的,下面就给大家介绍下玻璃钢材 料的性能,和产品介绍 1:具有很好的电性能。 2:具有高强度机械性能 3:材料应用广泛 4:具备良好的化学性能 5:材料环保,没有回收利用价值 6:是传统金属制品的理想替代品 玻璃钢制品应用广泛,重要制造部门的零部件也采用玻璃钢材料,玻璃钢材料分 为BMC和SMC材料,这两者不分好坏,应用场合不同所需材料也不同,BMC 材料流动性强比较好成型,SMC材料反之,恒庆电缆固定夹采用BMC和SMC 材料模压而成,根据电缆安装的不同需求,开发出不同外形尺寸的产品。产品主 要分为:BMC材料HJ系列、HK系列和SMC材料FJGP系列、FJGH系列,下 面给具体介绍产品参数 HJ单孔系列技术参数 产品名称单孔电缆固定夹 型号规格(单孔)HJ-11HJ-12HJ-13HJ-14长×宽×高(mm)80×25×45100×30×65140×35×80140×35×95中心孔距(mm)5267100100 适用范围(mm)18-3030-4545-6055-70颜色棕红棕红棕红棕红HJ多孔系列技术参数 产品名称预分支四孔电缆固定夹预分支五孔电缆固定夹 型号规格(多孔)HJ-42HJ-43HJ-52HJ-53长×宽×高(mm)180×22×45240×25×55180×22×45240×25×55中心孔距(mm)108145108145

制作电缆头总结

制作电缆头总结 今年我有幸学习到冷缩式硅橡胶户外终端安装工艺。也深知电缆的重量不可轻视,对内部组成更是有强烈的好奇心,心情抑制不住的激动。手把手教我们进行讲解操作的老师首先根据说明书对我们进行了下简要的讲解,操作总共分为十八个步骤,具体如下: 1、剥切外护套; 2、剥铠装层; 3、剥内护层; 4、去除电缆填充物; 5、铜屏蔽层及铠装层固定地线; 6、缠绕填充胶和PVC带; 7、安装冷缩三指套; 8、安装冷缩三相绝缘管; 9、剥切三相冷缩管;10、剥切铜屏蔽层;11、剥切外半导电层;12、剥切线芯;13、清洁芯绝缘; 14、缠绕半导电自粘胶带制成应力台阶,并为终端起始定位标识;15、涂安装膏;16、套入冷缩终端,定位于标识线处;17、压接端子;18、安装密封相色管。 在通过实际的动手操作之后,我发现想要制作好电缆头,每个步骤都有精确地按照数据要求进行,对手的力度,刀的使用方法,还有切割的方式都很有挑战性,操作有技巧,才能事倍功半。比如剥切外护套,用刀锯切割外护套的时候,刀要稳,划圈切割的时候要准,并且切割时只需选取断点的小部分后,对裸露出的铠装层进行切锯,则可将其余外护套和铠装层一并拉出,一步到位。在去除电缆填充物的步骤所需的是经验,经验丰富者,一摸外层则可知从哪里切入取填充物不会伤到内部的铜屏蔽层。在按要求剥落铜屏蔽层时,要掌握好力度和切口深度,防止伤到内部的外半导电层,整个操作让我印象最为深刻的便是剥切外半导体层和剥切线芯。剥切外半导体层主要讲究的

也是刀切入口的深浅,宁可浅显后补刀也切勿切口太深伤及内部的线芯。剥切线芯则是一个考验手臂力量的环节了,力量不足根本无法进行操作,两个步骤下来已是满头大汗筋疲力尽。 整个流程操作下来,我深深体会到制作电缆头的不易,要精确每一个数据,要细心每一个环节,要操作力度得当,要保证体力充沛。让我明白一定要真正动手去认真操作,才能体会和学习到其中所需要的技巧,让自身得到锻炼和提高。

Trupulse360激光测距仪中文操作说明.

TruPulse360简易操作说明一、外观说明 1. 1. 发射键 (开机键) 2. 上翻菜单键 3. 下翻菜单键 4. 可调目镜 5. 屈光度调节环 6. 脚架连接口 7. 吊带和镜头盖栓靠杆 8. RS232 数据输出端口 9. 电池盖 10. 激光接收镜头 11. 激光发射镜头 / 目镜 二、基本操作 2.1 开机 打开电池盖,按电池室内图示方向装入2支5号电池,盖好盖子。按下“发射键 (开 机键)”约3秒即开机。 2.2 关机 同时按“下上翻菜单键”和“下翻菜单键”约4秒即关机。待机2分钟左右自动关机(开启蓝牙功能时待机30分钟后关机)。

2.3 系统设置 2.3.1 按住下翻菜单键4 秒钟,进入上图所示系统设置菜单, 按上下键切换”Units”“bt”“InC”“H_Ang”等设置项目。 按发射键进入设置选项, 再按上下键切换选择项, 按发射键选定项目, 再按发射键回到测量工作状态。 测量单位设置 距离单位:Feet(英尺) / Meter(米)倾斜角度单位 Degree(度) 蓝牙功能设置 出现bt_on时按发射键选中拉牙功能开启,出现btoFF 时按发射键关闭蓝牙。

倾斜角度校正: 按住下翻菜单键4 秒,进入系统设置菜单, 按上下键切换到上图所示inC设置画面,按发射键进入inC的设置 菜单,按上下键切换no / yes,当画面显示yes 是按发射键进入倾角校正。 校正图示:把仪器放在平板上,按上图所示方向摆好后各按发射键一次

方位角校正

Slope Distance (SD) 斜距 Azimuth (AZ) 方位角 Inclination (INC) 倾角Horizontal Distance (HD) 水平距Vertical Distance (VD) 垂直距离Height Routine (HT) 高差Slope Distance (SD) 斜距 Azimuth (AZ) 方位角 Inclination (INC) 倾角Horizontal Distance (HD) 水平距Vertical Distance (VD) 垂直距离Height Routine (HT) 高差

高压电缆头制作施工方案精编版

高压电缆头制作施工方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装 施 工 方 案 编制:郝明荣 审核: 批准: 编制单位:中国石油天然气管道通信电力工程总公司

巴州分公司 编制日期2014年6月20日 1、编制依据 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168—2006) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150—2009) 电力建设安全工作规程(线路部分) 2、编制目的: 为了确保电缆终端制作的质量,保证施工工期,保证施工过程中人员及设备的安全,特此制定此措施。 3、工程概况及特点 本工程共分为土建和电缆头制作两部分,其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工,电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站 1#、2#变压器室,循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内,对防火防爆要求较高,施工人员应接受相关方培训方可进行施工,施工中应听从属地主管指挥,遵守劳动纪律。 4、主要工作量 土建部分:在空氮站1#变压器室内开挖长6米,宽米,高米的电缆沟,电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理,电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮,电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。 电缆头制作部分:空氮站1#变压器室3个,2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。 5、施工准备 1 施工人员配备及职责 施工班长:吴国彬 职责:负责本班的全面工作。根据工地的安排,组织编制本班工作计划,并 组织领导全班人员共同完成;负责施工前的各项准备工作;负责对相关各方 的协调工作;对本班施工质量、安全、文明施工负责;做好施工记录,健全

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