【专业知识】木门涂装的烦扰及专业解决方案

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【专业知识】木门涂装的烦扰及专业解决方案

【学员问题】木门涂装的烦扰及专业解决方案？

【解答】近年来，中国行业得到的跨越式的发展，作为专注于部门行业的涂料企业，我们非常轻盈与中国木门行业共同的成长，据我们多年对木门行业市场调研，经过了多年的高速发展以后，众多的木门企业面临着一些幸福的烦恼，主要表现在以下四个方面。

一、商场效率不高，交货周期过长，产品也很有竞争力，市场反映很好，造成了交货周期长，对销售影响很大，造成这种局面，主要的原因还是涂装工艺转型，这是第一个方面。

二、顾客对表面效果越来越重要，顾客对表面涂装的效果，消费者越来越关注，而表面效果与涂料是息息相关的，可以这么说，涂装效果的用料，直接影响木门的品质与销售。

三、成本，尤其是涂装的成本，对于部门的效应来说，涂装的成本管理是整个在设计当中最难控制的，谁能够精确的控制涂装的成本，谁更具性价比，竞争赢得主动，我这里我特别介绍，你们的同行山东淄博万家园的企业，他的企业据我们了解指导，他们成本控制就是最到位的。

四、顾客对创新的要求越来越高，根据我们与亚太传媒集团的联合调查，消费者更愿意创新的产品，新型的产品，更容易打动消费者的心。

创新的设计包括板式的设计和新工业运用等等，创新一个企业来说，这是长远发展

木门油漆施工工艺

1.工艺流程 清扫、除油污等——砂纸打磨——刷油色——刷第一遍清漆——磨光————刷第二遍清漆——水砂纸打磨——刷第四遍清漆——磨光——磨退打砂蜡——上光蜡擦亮。 2.操作工艺 （1）清扫、除油污等 先用水性腻子堵钉眼，裂缝，塌陷，暗坑等缺陷，一般采用木色水灰，原则是颜色必须跟木质本色相同； （2）砂纸打磨 使用150的木砂纸全面打磨平整； （3）木门板磨光 180木砂纸将木门板打磨光、平整 （4）刷油色 对于鬃眼大的木头可以先搓一遍色浆，对于鬃眼小的木质如松木等不必搓色，搓色是相对于特色工艺要求才使用的； （5）刷第一遍清漆 一般上清漆的时候要注意：刷两道二遍，第一遍刷薄一点，油漆稍微稀一点，时间是12小时以上干透，用稍细一点的砂纸打磨光滑再刷第二遍，第二遍最后彻底干透后再用抛光砂纸打磨光滑（6）复补腻子 此次腻子的修补主要是将上次漏下的缺陷进行完善；

（7）磨光 用180目干磨砂纸打磨，接着用240目320目打磨，最后用600目或者弹力丝布打磨抛光； （8）刷第二遍清漆 第二遍清漆要注意：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加强空气流通，操作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。 （9）水砂纸打磨 第二遍清漆之后可能是木门门板上还会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。 （10）磨退打砂蜡 是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最坏用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软

木门各工序生产工艺流程

木门各工序生产工艺流程 为了提高产品质量、工作效率，降低返修率，保证产品质量的完整率，特制定各工序工艺流程如下： （一）、<生产计划中心>工作工艺流程： 第一部分负责人：韩春子 一、待实创或店面传真订单、确认单后 1、将订单内容准确无误的录入《订单统计表》。 2、复印确认单，钉好，给测量人员备用。 3、检查实创订单内容，对有不清楚的、工期有问题的第一时间给实创材料部打电话询问清楚。 4、每一张确认单都要仔细检查，把确认单中的门型、颜色与图册相对照，给实创设计师打电话再确认一次，套餐、颜色、数量、门型、五金等要面面俱到，对于有疑问的地方要确认清楚。确认单一定要有业主及实创设计师两人的签字。电话确认时有与确认单所写不相符的，一定要有经过签字的传真再次确认，否则不派测量。 二、测量派单：基本原则按照地区路线派单，把人力资源最大化利用。 A、工长、业主催测量的及有特殊状况的优先按排 B、工期比较急的优先按排 C、测量人员要把每一次约测量的情况（约单时间、没约上的原因）记录清楚。 D、对于办公室确定第二天必须量的订单，测量师必须约单上门测量。 E、测量师约好单后要在记录表中做好记录，以备第二天查询。

三、测量师一定要按时把测量单交回。之后： 1、检查测量尺寸，避免由于粗心而产生的错误，如发现问题与测量师确认。 2、计算增项，如发现问题与测量师联系，让其与业主、工长进行再确认。 3、再对照确认单。 4、关于待定项目：原则是要尽量减少待定、补单状况。 A、入户半包、窗套墙厚待定（测量师可以先把尺寸测量大一点，车间生产出来后也可以改，不耽误工期）可以先下生产单。 B、业主有增项、门型待定，要等确定后再下单。一定勤加催促，并说明工期延误的后果。 四、下《生产任务书》，再根据《生产任务书》入测量统计表，把测量、下单情况在实创材料部备案。复印《生产任务书》发到车间、财务、库房等相关部门。关于有待定项目的订单要定期（3天一次）催促工长。 五、接电话：关于订单、催促测量及测量后又有变更的情况。 原则上测量后是不可以更改的，如果由于业主或工长原因有要更改的状况，要查明生产进度，再根据浪费材料的情况，收取成本费。有传真、Email等确认后，填写《技术变更单》，交与生产负责人。 第二部分负责人：樊晓娟 一、与《生产任务书》同步进要有材料、工期单 1、关于材料单要逐渐完善，对主料、辅料、半成品用料都应有祥细的计划，这样对物料的申购及生产车间的用料都会形成系统化控制。 2、工期安排原则：混油、清油要分开；工期着急的要先下单；按车间每天的生产量安排工期。

纺织行业ERP解决方案

纺织行业ERP解决方案 义乌地区华睿纺织行业ERP解决方案共分为三大模块：功能介绍，系统功能，系统特点。 一、功能介绍 方案采用模块化设计思路，主要有9大模块：系统管理模块、基础设置模块、生产管理模块、工艺设计模块、生产计划模块、销售管理模块、库存管理模块、采购管理模块、财务管理模块 二、系统功能 1、生产管理模块：纺织企业生产的品种种类多而繁复，所以必须要有很好的生产计划及生产流程管理，它的主要功能是对生产计划的执行情况，控制中心的收发料情况进行查

询，同时形成生产控制中心当日收发料情况的报表。有对生产计划的指定修改，删除，制订以及一系列必须的查询，方便，快捷，准确。 2、工艺设计模块：该模块集成了对企业工艺流程的记录和管理，使得企业能以高效率进行生产工艺计划的制定、设计和执行，并且有利于数据的充分利用和合理规划。 3、生产计划模块：该模块是企业生产管理的重要模块，在整个系统中起呈上启下的作用，它对产品及主生产计划进行编制和处理，通过订单和预测两个入口汇总生产计划，通过计划汇总和产品库存平衡，生成期段内的主生产计划;它利用计算机高效率的工作方式对各指令单进行统计、汇总和传达。 4、销售管理模块：对企业销售业务的事物处理进行全方位的管理和控制。它包括销售订单管理、订单执行、发货和物流、销售票据等，同时该模块还是企业计划数据的主要来源之一，是企业生产计划的源头。 5、库存管理模块：库存管理是ERP系统的物流部份，它对物料进、存、出进行台帐管理，达到各物料供需间的平衡。它以联机实时的方式建立和维护生产活动中的各种物流的业务(事务)过程，包括物料接收、来料质检处理、物料入库、物料退货、生产领料、生产退料、物料转换、产品出货和退货等作业。 6、采购管理模块：采购管理对企业供应部门的供应计划、请购、采购计划、询价、采购合同、到货检验、入库等处理的全过程实现管理。它与生产计划管理、库存管理、生产管理集成，实现企业物料流的计划和控制。 7、财务管理模块：财务管理模块是一个动态企业财务管理平台，按财务会计和管理会计职能合理划分，为决策管理人员提供动态的财务与决策管理信息，动态掌握成本费用开支情况，动态全面地了解企业的财务状况，实现从核算、报表到决策分析的全面管理。

木门油漆技术交底

白色脂基漆刷八度技术交底 一.工艺原理 采用多遍涂刷,多遍打磨的方法,使涂膜达到薄厚一致,均匀连续的要求,每遍不能太厚,否则会出现薄厚不一致,色泽不均匀,影响装饰效果,特别是油漆更是如此. 二.施工工具,机具,材料 包括两大类:一类是基层处理工具,机具,有:尖头锤,尖类锤,弯头刮刀,刮铲;二类是涂料施秃用工具,机具,有:油刷,排笔. 本工程的防火油漆采用白色脂荃漆,70%亚光. 三.基层的处理 木材本身除木质素外,还喊有油脂,单宁素等,这些物质的存在,使涂层的附着力和外观质量受到影响,涂料对木制品表面的要求是平整光滑,少节疤,棱角整齐,木纹颜色一致等,为此,必须对木基层做加工处理. 对木基层的要求: 1.基层的含水率不得大于12% 2.制品表面应平整,无尘土,油污等脏面,施工前应用砂纸 打磨 3.制品表面的缝隙,毛刺,脂囊应进行处理,然后用腻子刮 平,打光,较大的脂囊和节疤应剔除,后用与木纹相同的 木料修补,木料表面的树脂,单宁素,色素等应清除干

净. 四.油漆施工工艺流程:基层处理---润粉---打磨---配料---涂刷 面层 五.木料表面施涂油漆的主要工艺 1.第一遍满刮腻子,磨光 2.第二遍满刮腻子,磨光 3.刷油色 4.第一遍油漆,拼色,复补腻子,磨光 5.第二遍油漆,磨光 6.第三遍油漆,磨水砂纸 7.第四遍油漆,磨光 8.第五遍油漆,磨水砂纸 9.第六遍油漆,磨光 10.第七遍油漆,磨水砂纸 11.第八遍油漆 六.操作注意事项 1.刷底油时,木材表面,门窗玻璃四周均须刷到刷匀,不可 遗漏 2.抹腻子,对于宽缝,深洞要深入压实,抹平刮光 3.磨砂纸要打磨光滑,不能磨穿底油,不可磨损棱角 4.涂刷涂料时,均应做到横平竖直,纵横交错,先上后下,先 内后外,先浅色后深色,按木纹方向理平理直

木门生产工艺流程

木门生产工艺流程

依品木门生产工艺流程 生产工艺主要分为以下几个步骤 门架子----封板----锯边----贴皮----重复喷漆、砂光三遍 ----修色----面漆----干燥--检验----包装----出货。 门架子：依品木门的内部填充物全部使用冷云杉木，实木含量达到百分之70从它的环保角度来考虑内部芯材采用齿接4X4cm网状结构的纯实木杉木方，齿接的方式主要是把整根木头的纤维锯断再采用这样齿接的方式连接起来，主要是防止受四季气候的变化使门变形，为了做到更环保，杉木方的连接完全不是用胶粘而是采用马钉方式连接，它的含水率也非常重要，我们国家标准的（数值）是15但依品采用日本纯进口含水率测试仪来进行检测，等原木自热风干到8的数值时才进行开料使用，那么网状结构主要是有利于气体的储存从而使门不容易开裂变形； 封板：龙骨架两边最外侧另贴一层6CM高密度板做平衡层，其主要原因为防止出现微弱 变形情况； 锯边：通过剧边工序操作过程确保门不斜角、、不爆边、不偏差； 贴皮：木门表面的原木贴皮都是通过热压成型、曲面包覆工艺，再用砂光机平整砂光完成，所以表面平整、牢固、美观；

重复喷漆、砂光三遍： 1、 清点数量 1 、320#砂纸轻磨一遍（去毛刺） 1 、底漆配比： 1—0.5 — 1.2 ； 2、漆膜薄、均匀、无流漆、漏 漆现象； 1、喷涤均匀、无流漆、漏漆现象 1、使用240#砂纸打 1 、先补钉眼、缝隙处、产 2、达到标准漆膜厚度 2、清理多余的腻子、油漆等杂物品整体刮腻子； 2、腻子颜色与相应的产品材 质相一致； 3、腻子按30%比例掺胶； 1、检查钉眼及缝隙，未达标处 1、材质范围：胡桃木、水曲柳、 1、使用320#砂纸打磨 进行二次补钉、补缝工序；花梨、橡木、沙比利、桃花芯 2、百洁布对成品擦拭检查； 2、成品产品使用320#砂纸打磨 2、检查油漆整体厚薄程序，未到 3、清理产品多余腻子、油漆 百洁布对产品最后擦拭检查位地方进行补喷；等杂物 并摆放到成品请质检检查签字； 3、漆膜不能过于太厚、无流漆、 3、清理多余的腻子、油漆等杂物；漏漆等现象； 1、将成品依次摆放到成品质检 门扇表面的砂光处理，用的是意大利技术的砂光机，一般小的门厂都没有这个设备，无法做门扇表面砂光，我们用手可以摸到很多的颗粒，依品砂光后的门扇表面很少能摸到颗粒，更加的平整、光滑； 修色、面漆：白色混油用的是有“混油之王”的“花王”漆，清油用的是“大象”（专业的工厂用漆），“花之语”系列全部用的是“展辰”漆，“花

用友服装行业erp全面解决方案(u9)v

用友ERP-U871服装鞋帽版V5.6发版说明 用友软件股份有限公司

目录 一、企业流程 (3) 二、开发背景 (3) 三、总体说明 (4) 四、产品主要功能 (7) 4.1服装鞋帽 (7) 4.2服装鞋帽供应链 (11) 4.2.1样品管理 (11) 422销售业务 (15) 4.2.3采购委外业务 (17) 4.2.4库存业务 (18) 4.3服装鞋帽制造 (22) 4.3.1生产计划通知 (22) 4.3.2车间管理 (25) 4.3.3计件管理 (28) 4.3服装鞋帽成本管理 (29) 4.3.1成本核算 (29) 五、系统配置 (30) 六、产品安装说明 (30) 6.1安装光盘目录结构和文件说明 (30) 6.2加密方式说明 (31) 七、数据升级 (32) 八、年结 (33)

—、企业流程 ▲ 卞 ]L 设【I 刖胆 一上价眼附-+ .^；! LK)M 二、开发背景 企业的应用管理是全面的信息化应用， 对于服装生产企业来讲，只有整体的业务应用才 能对企业的生存有价值， 从业务的源头一直到业务的终止， 它是一个闭环的过程， 对于企业 管理，不仅仅要对闭环结果负责，还应该对闭环的过程进行监控和管理 基于这样的应用需求，本产品提供了针对服装生产企业整体流程的应用， 进行了分析和 满足，从设计环节、接 单环节、排产环节、采购环节、领料环节、生产环节、发货环节、成MRPiJ 划 半产皱輯 ■ 甞「订讥 产或阳 H*4K 主产齐科展 師析 t 订叭尚认 I

本环节等各方面进行了针对关键应用的满足。 三、总体说明 本次发版产品“用友ERP-U871服装版V5.6”是在用友ERP-U871服装版V5.5基础上的升级版本，分为服装鞋帽基础设置、服装鞋帽供应链、服装鞋帽制造、服装鞋帽成本管理四 个部分。本版对已有功能模块进行了进一步完善，对效率、易用性进行了优化。

实木门施工工艺

实木门施工工艺 1、主要内容： 木门、门框的生产工艺 2、生产工艺流程图： 2.1．木门框生产工艺流程图：干燥------- 横截纵解平刨压刨 截 ---- 准件---- 门板门框----- 锯风坑---- 出榫头------- 钻榫眼--- 组框--- 门框开止口------ 涂胶------- 配坯-- 胶压--- 开榫槽 裁边------- 螺圆角------- 封边------ 铣边------ 修改--- 开锁眼 --- 锯榫肩 ---- 开铰位--- 钉窗线---- 钉百页-- 打磨 -- 喷漆 2.2. 当生产的木门，门框较特殊时，其工艺流程允许有所改动。 3、各工序的加工工艺要求 3.1. 干燥 3.1.1. 见《木材干燥工艺规程》 ( HL/T9.1.5 )。 3.2 横截 3.2.1. 基本工艺和操作要求：根据图纸的长度尺寸加上约10MM 的加工余量进行锯切，同时，除去材料中不符合选材要求的缺陷部份 (如开裂、腐朽、死节等) 。截料应在材料长度方向长短搭配，做到长材不短用，从而提高木材利用率。 3.2.2. 使用材料、设备：开料锯。 3.2.3. 质量要求：锯成材必须符合选材标准的规定，尺寸只允许正误差，不允许有负误差。 3.2. 4. 质量记录：“开料通知单”

3.3. 纵解 3.3.1 基本工艺和操作要求：根据毛料宽度在工作台上设置定位档块。其加工余量因材料用途、长度不同而各有规定。 内部料：长度小于1M ,加工余量为2-5MM;长度大于1M ,加工余量为3－6MM 。面料：加工余量为3－6MM 。同时，为用材合理，面料应选用优质材，内部料次之。 3.3.2. 使用材料：具有长度规格，宽度待定的毛料。设备：开料锯。 3.3.3. 质量要求：锯成材即毛料尺寸规格只允许正误差，不允许负误差出现。 3.3. 4. 质量记录：“开料通知单”。 3.4. 平刨 3.4.1. 基本工艺和操作要求：开机前，将平刨后工作台表面调正在与柱形 刀头切削的同一切线上，保持前后工作台平行，确定一次刨削量，通常定为1.5- 2.5MM; 检查安全装置是否完善，导尺的导向面与工作台面是否垂直。本工序，严禁加工长度为200MM 以下的工作。操作中，工件一定要紧靠导尺，保证工件相邻面互垂直 3.4.2. 使用材料、设备：具有规格尺寸的毛料，平刨。 3.4.3. 质量要求：工作两相邻加面成90 度角;被加工表面无明显波痕、毛刺等加工缺陷。 3.5. 压刨 3.5.1. 基本工艺和操作要求：开机前，要调试好设备和刀具，待厚度尺寸

工艺流程(木门、木地板)

二、工艺流程 （一）木门的制作 实木复合门分两种，免漆门也是实木复合门里的一种。我们常见的实木复合门为五层结构。芯材为实木，实材的两边各帖一层复合板（密度板），之后在复合板的表层再帖实木皮或者PVC膜，或者耐磨板。帖实木皮的门，表层还需要做油漆，一般为四底两面。帖PVC膜或者耐磨板的，表层无需再做油漆了，这种门也就是俗称的免漆门。所以，免漆门和清油（混油）门的区别就是：首先是表层帖的面不一样，其次是前者不用再喷油漆，后者需要喷油漆。 ①木门用料:表面贴木片，边框是实木条，芯层为MDF(高密度中纤板)和PB（刨花板） ②做好的木门表面要贴木皮。用TM2480D真空异型覆膜机。这种设备是专门用来贴曲面的，还有另一种设备是专门用来贴平面的。 工艺流程： 框架料准备→钉框架→压基础门→精密锯裁边（基础门）→基础门开槽（基础门定厚砂光）→钉造型板→冷压造型门→饰木线裁断→饰木线切45度角（定长）→造型门定

厚砂光→压饰板→精密锯裁边→锣造型槽→木工钉坑线→封边→修边→编码配套-→油漆清理-→第一次底漆→打磨→第二次底漆→第二次打磨→描色→索色→面漆→包装→入库 （二）实木地板生产工艺流程(8道)： 实木板→干燥→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装 （三）实木复合木地板生产工艺流程： 胶合板→贴面→冷压→热压→堆放→开料→四面刨开槽→砂光→上底漆→红外干燥→紫外干燥→上漆→干燥预固化→砂光→上漆→干燥→上漆→干燥→砂光→上背漆→干燥→正面上漆→干燥→砂光→砂光吸粉尘→上面漆→干燥→检验→打包封装 （四）强化木地板生产工艺流程： 基材→干燥→组坯→压贴→养生→开料→再养生→开槽→修边→封装

木质门的种类及生产工艺

木门的分类 及工艺

木 质 木 门 木质木门按材料及工艺结构的形式分为原木门、实木复合门、空 心门三大类。 一、原木门的材质、工艺特点及应用 原木门，指木门的外在材质和内在材质完全统一的木门，泛指所有 具有此特点的各种类型的木门，包括原木制品的半截玻璃门及玻璃门。

主要是指原木门的区别于复合门和空心门的一些突出特点。 （1）天然性：是指原木门所具有的能够满足人们享受自然的 特性。在科学技术高度发展的今天，人工合成的材料越来越多，天然材料却日益短缺。但由于人们环保意识和自我保护意识的增强，对天然材料的追求已成为一种时尚，这就使原木门的天然性，成为人们十分重视的一种特性。 (2) 华贵性：是指原木门往往取材于珍贵树种而且加工工艺精雕细琢的特性。由于人们消费水平的不断提高，用以制作原木门的木材不再是普通的木材，一般都是一些具有很多优良特性的珍贵树种，如花梨、黑胡桃、柚木等，这就使原木门单从材质上讲就具有很好的质感和观感。同时，由于材料的成本较高，无形中又促进了 人们在制作过程中的精细程度提高，从而进一步提高了其观赏性。

2、原木门的生产工艺：制材（需进行防虫及杀虫处理）——干 燥——构件加工（划 线、下料、铣刨加工）——拼装——裁边——修整——二次烘干 （半成品的干燥定型）——修整——油漆 3、木门制作工艺要点：要点一：木材干燥良好木材的干燥工序在 原木门制作中关键作用主要体现在三个方面：第一，木材的干燥质量决定了木材的出材率。特别是对于珍贵树 种木材来讲，具有重要意义。 4

第三，木材的干燥质量是决定原木门是否会翘曲变形的决定因素。 1、在原木门的制作中首先要严格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的开裂变形，又要使其含水率均匀，并且达到各地使用标准改变木材含水率的方法；进行二次烘干，是白身成品送油漆房前进行干燥定型，防止生产过程中底材吸潮变形的方法；经嘉宝莉工程师精心研制的TD1220木器封底宝具有一流的封闭性能，能有效地解决干燥后的木材在加工过程中的封闭问题,阻止空气中的水份侵入,防止木材因受潮而产生变形。 2、木材干燥方式：常规蒸汽烘干、除湿烘干、微波烘干、真空烘干等。 3、木材干燥程度：木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)。当木材 含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。

服装行业的ERP生产管理计划1.doc

服装行业的ＥＲP生产管理方案1 不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装生产大体上由以下8道主要的生产环节组成; 1.服装设计一般来说，大、中型服装厂都有自已的 计师来设计服装系列款式。企业的服装设计大致分两娄;第一类是成衣设计，根椐大多数人的号型比例,制定一套有规律的尺码,进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二娄是时装设计，根椐市场流行趋势和时装潮流设计时装。 ２．纸样设计当服装设计的样衣为客户确认后,下一步就是 按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。 将标准纸样进行放大或缩小的绘图,称为“纸样放码”,又称“推档”。目前,大型的服装公司多采用电脑来完成纸样的放码工作。在不同尺码纸样的基础上,还要制作生产用纸样,并画出排料图。 ３．生产准备生产前的准备工作很多,如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试；材料的预缩和整理;样衣的缝制加工等。 ４.裁剪工艺一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序,其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料坯布疵点的借裁、套裁、验片、编号、捆

扎等工作。 ５.缝制工艺缝制是服装加工过程中技术性较强,也较重要的加工工序。按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以,如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、工具和机器设备等都十分重要。 6.熨烫工艺服装制成后,经过熨烫处理,会达到理想的外观，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫(大烫）两娄。 ７．成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施,是根据产品在加工过程中产生的质量问题,制定必要的质量检验标准。 8．后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里,然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会被吊装发运，即将服装吊装在贷架上,送到交贷地点。 摘要：一是规范了企业业务优化流程;二是顺利完成多种业务流的集成;三是实现了财务、成品的集成，及时反映实际的生产状况。 2005年5月,正值福建地区台风期间,狂风暴雨拉响了当地的天气防御警报,福州机场航班全线取消。就在这严峻的天气状况下，福建嘉达纺织股份有限公司总经理陈昆仍坚持从香港飞抵厦门再转车到达福州;与此同时,高维信诚资讯有限公司总裁刘建也从上海亲赴福州。两位企业最高领导冒着台风可能带来的种种危

木门、木饰面工艺流程及说明

门套生产工艺流程及说明我公司现有门套工艺共分为A、B两种型号。（一）门套A套 1、示意图 A-1 A-2 A-3

2.1、生产工艺流程图 A-4 工艺说明 1）备料；包括复合板、木皮、门止线等的备料，到仓库统一领取。复合板为已加工完毕的2440×1220×22+0.2-0.2规格料（结构如A-3示意图）。门止线为15胶合板铣型后直接包覆木皮。 2）砂光定厚：保证厚度统一，方便后工序加工，注：白色封闭漆不用砂光。 （指定设备：硬辊砂光机）。 3）下料；根据生产明细进行排料下料，长度加20mm加工余量，宽度不加余量；下料宽度误差±0.5mm，允许侧弯范围为1mm/m。2）、3）工序可根据实际情况调换。（指定设备：直线锯、高精密推台锯、多片锯）。4）贴皮；先大面热压贴皮，再窄面封边。 （指定设备：热压机、封边机） 5）开槽；按工艺图纸开套板脸线槽、门止线槽。（指定设备：立轴铣、木线机）。 6）打端；门套上框两端需企口如A-2示意图。 （指定设备：单端铣、双端铣或立铣） 7）白茬打磨；机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。8）底漆；根据订单要求进行相应油漆工艺。 9）修色；根据订单要求进行修色。

10）钉门止线；立框齐头,上框如A-2示意图。（指定设备：直钉枪） 11）精裁；按生产明细将套板净尺。（指定设备：推台锯） 12）面漆。 13）质检；油漆完毕质检检验合格通知包装。 14）包装；按包装通知进行包装并合理堆放，通知销售部发货。 2.2、门止线生产工艺流程及说明 门止线工艺说明 1）备料：从仓库领取15mm胶合板； 2）下料：按生产明细下料；（指定设备：直线锯或高精密推台锯或多片锯） 3）倒角：按工艺图纸进行倒角；（指定设备：立轴铣） 4）开槽：按工艺图纸进行开槽、企口；（指定设备：立轴铣） 5）包覆木皮：按订单要求进行包覆木皮； 6）白茬打磨：机加工完毕，由人工进行白茬打磨修补，满足油漆要求。7）油漆：根据订单要求进行相应油漆工艺致修色。 8）钉装：钉装门止线到门套板上。

实木门生产工艺流程

实木门生产工艺流程 1、木料干燥进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充尔兰特中空创花板。（3）加锁木，也可用锁盒。（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 4、热压工艺标准（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。（5）加压

后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。（6）拼花应对齐。（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁（1）裁料误差不超过0、2MM切割标准（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。（2）外表平滑，圆顺。（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。（2）平板条用木板铲压。（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔（1）注意门的开启方向；（2）注意门的上下端，不得掉头。（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装（1）门饰线接角严密，不得离缝；（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；（3）门扇不得有间隙晃动；

梦天木门知识培训

专业知识培训之一—木门专业知识 第一章木门的基础知识 一、木门行业的专业术语及定义 1、木质门wood door 由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（扇）、门扇的门。 2、锯材sawn lumber ; lumber 由原木据制而成的成品材或半成品材。 3、胶合材glued limber 以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。 4、全实木榫拼门solid wood door 以锯材加工制成的门，简称全木门。 5、实木复合门wood composite door 以锯材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。 6、夹板模压空心门hollow core and laminate door 以胶合板、锯材为骨架材料，面层为人造板或高分子材料等经压制胶合或模压成型的中空门称为夹板模压空心门，简称模压门。 二、木门的分类及规格 1、分类 1）按开启方式分类 开启方式及代号应符合表1的规定。 表1 开启方式与代号 2）按构造分类 构造和代号应符合表2的规定。 表2 构造与代号

3）按饰面分类 饰面及代号应符合表3的规定。 表3 饰面与代号 4）门扇开、关方向和开、关面的标志符号 门扇开、关方向的标志符号应符合GB/T5825-1986的规定，即顺时针方向关闭用“5”标识（见图1）；逆时针方向关闭用“6”表示（见图2）。门扇的开面用“0”表示，门扇的关面用“1”表示。 2、规格 1）门洞口的尺寸 在施工规范的前提下，门洞口一般有以下几种尺寸： 住宅住房间：900mm×2100mm 卫生间门：800 mm×2100 mm 子母门：1200 mm×2100 mm 2）门厚： 零售用门：40 mm ；工程用：42 mm 三、木门的用料 1、木材 1）品种、材质 选用木材的品种、材质等应符合设计要求。 2）木材的含水量 选用木材的含水量应不大于12%。在高湿地区和高湿月份含水量允许值可略大些，但不得大于当月平衡含水量。

装饰装修工程的施工工艺步骤

装饰装修工程的施工工艺步骤 装饰装修工程的施工工艺步骤提要：吊顶工程施工工艺步骤：准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道 自 装饰装修工程的施工工艺步骤 1、抹灰工程施工工艺步骤： 基层处理--贴饼冲筋--做护角--抹底灰--补洞修槽--罩面层 2、门窗工程施工工艺步骤 钢门窗、木门窗施工工艺步骤： 洞口验收--装钢门窗、木门窗框--装木门窗扇--装五金件--装玻璃 塑钢门窗施工工艺步骤： 补贴保护膜--找中线--装固定片--卸玻璃--装门窗框--固定--装窗台板--填充、嵌缝、清理--装玻璃--纱窗五金件--清理撕膜 3、吊顶工程施工工艺步骤： 准备工作--吊杆安装--吊杆、埋件防腐--装主龙骨--装次龙骨--吊顶内管道、设备调试检查验收--饰面板安装、嵌缝 4、楼、地面工程施工工艺步骤

水泥砂浆面层施工工艺步骤： 基层清理--基层湿润--结合层--贴饼冲筋--压头遍--压二遍--第三遍压光--养 护 水磨石面层施工工艺步骤： 基层清理--底灰铺抹、养护--镶分格条--抹水泥石渣面层--养护--磨头遍--磨第二遍--磨第三遍--出光、酸洗--打蜡 5、涂料工程施工工艺步骤： 金属油漆： 除锈清理---经丹两度--刮腻子--调和漆两道 木件油漆： 表面清理--底油一度--刮腻子--调和漆两道 内外墙涂料： 修补--清理基层--填补缝隙--局部刮腻子--磨平--第一遍--刷第二遍涂料 6、饰面砖工程施工工艺步骤 外墙面砖工程施工工艺步骤： 处理基体--结合层抹灰--弹线分格--作贴釉面砖灰饼--贴釉面砖--勾 缝 内墙釉面瓷砖施工工艺步骤（软底铺贴法）：

复合实木门木工生产工艺流程

复合（贴木皮）实木门生产工艺流程序号工序名称1木工领料2配料材料（部件）设备 15指接板 5、15中纤板 15指接板推台锯 5、15中纤板单片锯生产工艺要求 按图纸和生产计划 单要求领取数量 将材料锯割成图纸 要求的各规格的毛 料，（可以将相同长 度的部件配成大 张） 15指接板冷压机 1、涂胶要均匀， 2、 5、15中纤板每一层压的工件厚 （压后成工度必须一致， 3、每 件毛料）垛工件长宽一致， 4、冷压时间4—6

工件毛料推台锯把工件毛料锯割成 图纸要求的各规格 尺寸 门边门档中六轴钻 1、先按图纸尺寸在 立等部件三头钻各工件上画好线， 2、门档中立宽度 100内打2眼， 100-160打3眼， 160以上打4眼。质量标准备注指接板含水率<12% 留足开料的加工余量5-10mm，多个部件组合的大张须加上锯路。 1、每层工件之间必须无胶， 2、冷压后的工件厚度误差< 0.5mm（误差大必须砂光） 工件长宽误差< 0.5mm,必须角尺 1、对应工件的打眼位置xxxx误差< 0.5mm,在工件厚度上误差< 0.3mm， 2、打眼深度合计大于木榫长度10mm，打眼直径小于木榫直径

1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等， 2、线形必须对称，误差< 0.3mm 1、线形光滑流畅，无缺损，无开裂等， 2、线形必须对称，误差< 0.3mm，3 压板4开料 打眼56 铣母榫门档中立等立轴铣7铣公榫门边门档中立轴铣立等8铣芯板工件立轴铣 1、能用送料器进料 必须用送料器， 2、 小工件必须用辅助 工具9夹具等） 1、能用送料器进料 必须用送料器， 2、 小工件必须用辅助 工具9夹具等），

服装企业实施ERP软件项目解决方案

服装企业实施ERP软件解决方案-----------------------作者：

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如何选择服装ERP软件 如何选择服装ERP软件？首先做到知己服装企业是实施服装ERP 系统的主体，是ERP软件的买主，因此首先要弄清楚：企业在全球竞争中所处的地位是什么?同国内外竞争对手的差距是什么?影响企业生存与发展的障碍是什么?企业管理的瓶颈在什么位置?企业信息化的重点在什么地方?实施前后的差别要体现在哪里?找出企业自身的最迫切的信息化需求点，分清主次和自身的信息化症结之所在，进而为自己“量体选衣”，对竞标供应商进行综合考虑，找到最适合自己的服装ERP 供应商。其次做到知彼做到“知己”只是完成了准备工作的第一步。要想有条不紊，心中有数，还需要“知彼”。对于不同的软件厂商而言，其产品的优劣势有所不同，即使是全球著名的ERP提供商也有其软肋。所以，在前面“知己”的基础上，还要摸清楚提供商们的特点，比如复杂的项目制造型企业(航空、航天、大型船舶制造业等企业)，国内的ERP提供商由于缺乏相应的经验;其提供此类服务的能力相对较弱，但是大中型企业的财务、供应链等模块则是国内ERP提供商的强项，可以通过浏览相应的网站来初步了解，必要的时候可以向同行咨询，用户的说法往往是最公正的。总结起来以下六点： 1、首先要了解自己企业内部目前各个部门对信息化的需求状况。 2、目前自己企业内部的流程是什么。 3、自己企业内部的硬件配置情况如何，是否能达到ERP软件的要求。

4、自己企业内部员工对ERP的认识程度。 5、对软件的技术要求，B\S或C\S。 6、招标1、解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的单据、报表难题服装ERP行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理，大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。许多服装企业每天要处理成百上千的款式、颜色、尺码。同时，ERP中需要以简单、方便、明了的形式、界面与操作提供给用户，涉及到录入、查询、报表三个方面的多维界面形式。科思在服装ERP方面创造性的成功的解决这个问题。对服装款号进行全面的描述，科学组织各款服装的属性：¨采用颜色组、尺码组、款号库，简化产品管理，使产品的组合更加丰富灵活，可根据颜色、尺码组的信息定义多种产品。自动生成各款号的订单、库存、生产、裁床单的相应颜色、尺码二维输入表单。¨实现双界面显示，所有的与服装产品相关的单据（销售订单、发货单、生产订单、销售出库单等）可以单维或多维方式编辑颜色、尺码，满足不同人员的需求。¨动态的尺码信息显示，即在单据中尺码信息可根据款式定义的尺码组而相应显示相应的尺码内容，对于不同尺码组的产品都能清晰明了进行表示。 2、解决服装复杂的工艺管理难题服装工艺复杂，数据庞大，工艺描述众多，科思成功的将服装工艺问题完整的集成的解决。科思新型服装ERP的工艺卡管理，将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验

室内装饰施工流程及工序

室内装饰施工流程及工序 室内装饰施工进度及流程 室内装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2 水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3 小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺

木门油漆涂装工艺的流程

招专业人才 上一览英才 门业英才网(https://www.wendangku.net/doc/2713914280.html, ) 是基于门业行业垂直细分和地方区域横向细分的网络求职招聘平台 1 在我们所接触的木门种类中一般有免漆门、烤漆门、实木门、钢木门等四大工艺不同的木门，其中烤漆门相对于其他木门来说销量最好，油漆涂装工艺最值得考究，今天中国木门网根据木门的油漆涂装工艺技术作出详细的介绍。 油漆工艺通常有三种它们分别是烤漆，清油（清漆），混油这三种油漆工艺之间相互关联。 烤漆就是将漆粉喷到门扇上然后在送进烤漆房烘干而成；清油又叫清漆是在生产木门的过程中刷的一层透明的漆，这种漆可以露出木材本身的颜色；混油就是将色漆进行喷涂，覆盖木材本身的颜色。 那么看这三种油漆涂装工艺是如何生产出一款完美的木门的，下面我们就以市场上最畅销的实木复合门为例讲出它所使用的油漆工艺。 实木复合门通常分为两种油漆工艺，一种是混油门，另一种就是清油门，由于这两种工艺所表现效果不同所以消费者可以根据自己的喜好来进行选择。 混油门通常分为白色混油和色彩混油，白色混油是目前比较年轻时尚的消费者喜爱，整个木门款式体现着现代与时尚非常强，如果混油门所使用的造型不同的话，将会体现着豪华、大气的时尚气息。 那么如今年轻的消费者为什么喜欢白色混油门呢？因为白色混油门是一款百搭色，对于不懂得搭配和装修的消费者来说是最合适的一款。虽然有颜色的混油门在目前的市场上不常用但是安装在儿童房内还是能起到一定的装饰效果的。 混油门的弊端，混油门虽然装饰效果比较好，但是它也存在着相应的弊端。因为混油门在平衡侧挂上直接喷涂上去的油漆回收环境气候的影响。另一方面白色混油门使用一段时间之后出现变黄、变暗的色调。 如何放置混油门变色呢？ 混油门在空气污染严重或者受紫外线影响的情况下发生暗黄的现象因此门业英才网给出了一个有效的解决办法，那就是厂家在底漆、面漆、防水漆十二道工序全部采用经典喷漆的同时加入耐变黄的因子 就会保证室内门在五年到十年内不会发生任何变化。

服装行业ERP解决方案(DOC)

服装行业ERP解决方案 第一部分服装行业特点分析 第二部分定制ERP解决方案 第三部分软件应用效益 第四部分软件流程图 郑重声明 本方案以及其他由本公司向贵公司提供的文件等，均属本公司的机密文件，仅提供给贵公司的决策层人员和主要相关负责人参考。请妥善保管。 2013-11-15

第一部分服装行业特点分析 1，规则和不规则的布料繁多，库存数量统计不准，损耗难以控制，存在数量无法计量和浪费严重的问题，材料成本居高不下，很多服装企业因为材料成本控制不住而造成企业亏损经营。如：服装在开料过程中，会形成不同规格、不同尺寸的多种布料，其数量难以计量，浪费无法控制。 2，服装产品机械化程度低，手工作业规范程度太低，产品质量难以控制，生产效率低下，人工成本过高。很多服装生产厂家，人工成本占到40%以上，加上企业竞争加剧，企业利润很难得到保证。 第二部分定制ERP解决方案 激越先锋ERP是以先进的管理理念和设计理念为依托，结合过几百家企业的成功应用经验，锤炼而成的专业高效、灵活易用、可以定制、应用效果好的ERP产品。它集成了ISO 质量管理、JIT准时生产、动态库存等当前国际上先进的管理理念，涵盖了销售、仓储、生产、采购、外协、财务等企业需要的核心功能，同时还包括生产进度、成本核算、人力

资源、质量管理等企业高级应用，是企业规范业务流程、降低运营成本，提高盈利能力，实现企业全面一体化管理的一流解决方案。 主要模块：系统管理编码体系销售管理生产管理采购管理原料库存成品库存应收账款应付账款成本核算人力资源质量管理 系统管理 主要包括：帐套参数、权限设置、数据备份、报表设计等 帐套参数：主要提供各种系统参数的设置及各种公共属性 权限设置：定义操作人员对各种单据的查询、修改、删除、审核、打印等操作的权限；可以定义操作人员单 价、金额信息的权限，严格控制资金信息的安全； 可以定义操作人员操作范围的权限，对操作人员 不能操作的业务完全屏蔽，即保证了业务信息的 安全又简化了业务操作 数据备份：及时备份数据，以防意外情况发生 报表设计：可由用户自行设计统计报表及打印格式 数据互导：各种业务单据均可生成财务凭证，导入浪潮财务系统；支持对方发票导入软件系统，节省了人工 输入工作和提高了数据的准确性 编码体系