机械设计——减速器
课程设计说明书
课程名称:机械设计课程设计
设计题目:二级圆锥-圆柱齿轮减速器
院系:制造学院
班级:08302012班
姓名:万浩
学号:0843021057
指导教师:马咏梅
设计时间:2010年6月18日至7月1日
ONTENTS
一,设计任务书…………………………………………3
二,电动机的选择………………………………………6
三,传动比的分配………………………………………7
四,设计V带传动计算 ………………………………8
五,高速级圆锥齿轮的计算……………………………8
六,低速级圆柱齿轮的计算……………………………13
八,减速器轴的结构设计………………………………15
九,减速器轴的强度校核计算…………………………18
十,滚动轴承的选择及计算…………………………22
十一,键连接的选择及校核计算………………………25
十二,联轴器的选择……………………………………26
十三,箱体尺寸大的设计………………………………27
十四,其它轴系部件的确定……………………………29
十五,设计小结…………………………………………30
十六,附图 一:设计任务书
1 设计题目:带式运输机传动装置
2 原始数据:运输带拽引力F=3800N
运输带速度v=0.95
滚筒直径D=350mm
使用年限5年,双班制29200h
速度允许误差±5%
3 设计内容:
电动机的选择与参数的的计算
传动装置的设计计算
轴的设计计算
滚动轴承的选择和校核
键的选择和校核
联轴器的选择
装配图,零件图的绘制
编写设计计算
4 设计任务:
减速器的总装配图一张
零件图
设计说明书
5 工作示意图
二.传动方案的拟定
根据工作要求,可拟定几种传动方案,如图所示。
(a)
(b)
图所示为电机直接与圆锥齿轮-——圆柱齿轮减速器相联结,结构紧凑,但是减速器的传动比和结构尺寸较大。
图所示为第一级用带传动,后接圆锥齿轮-——圆柱齿轮减速器。带传动能够缓冲,吸震,过载时起安全保护的作用,且可以减小减速箱的尺寸。
综合考虑本题,工作环境一般有轻微震动,可选方案(b)
传动方案的拟定
传动方案如下:
电机
联轴器
减速器
鼓轮
传动带
三 选择电动机
传动装置总效率
工作机输入功率:
四 运动学和动力学计算:
1总传动比及其分配
轴号
功率p(kw)
转速n(r/min)
转矩T(N/m)
电动机轴
4.381
960
43.58
Ⅰ轴
4.16
384
103.46
Ⅱ轴
3.96
137.14
275.76
Ⅲ轴
3.80
52.14
696.01
卷筒轴
3.61
52.14
661.21
五 带传动的设计
1.确定V带型号和带轮直径:
工作情况系数 KA:由表11.5确定(载荷轻微震动,双班制)
计算功率
选带型号:由图11.15(小带轮转速,Pc)
小带轮直径:由表11.6,Dmin=75mm(A型)
大带轮直径:
六.直齿圆锥齿轮传动的设计计算:
由题可知,小齿轮选用40Cr,调制处理,硬度为240~280HB,取平均硬度260HB;大齿轮选用45号钢,调制处理,硬度为230HB。
齿面接轴疲劳强度计算
按齿轮的接触强度设计
确定公式内的各计算值:
K=KAKVKH?Kβ
初选螺旋角β=10?
选取齿宽系数=0.3
使用寿命系数 KA=1.25
动载系数Kv=1.16
齿间分配系数KH?:由表12.10估计
ZV1=Z1/cosδ1=25/0.94=26.60
ZV2=Z2/cosδ2=70/0.34=205.88
〖 ε〗_αv=[1.88-3.2*(1?Z_V1 +1?Z_V2 )]cosβ
=[1.88-3.2*(1/26.60+1/205.88)]cosβ
=1.69
Z_(ε=√((4-ε_αv ))/3)=0.88
K_H?=1/Z_ε^2=1/0.88^2=1.30
齿向载荷分布系数Kβ:由表12.20及注3
取Kβ=1.9
载荷系数K=1.25×1.16×1.30×1.9=3.58
圆锥圆柱齿轮的小齿轮的传递的转矩T1
T1=9.55×〖10〗^6×P/n_1 =9.55×〖10〗^6×4.38/960=43.58N?m
c.弹性系数Z_E:由表12.12 Z_E=189√Mpa
d.节点区域系数Z_H:由图12.16
Z_H=2.42
e.接触疲劳极限σ_Hlim:由图12.17c
〖 σ〗_Hlim1=630MPa
σ_Hlim2=556.5Mpa
f.接触最小安全系数S_Hmin 由表12.14
〖 S〗_Hmin=1.05
g.接触寿命系数Z_N: 由题意:
〖 Z〗_N1=Z_N2=1.0
h.许用接触应力[σ_H]
[σ_H1]=600Mpa
[σ_H2]=530Mpa
计算:
=〖 d〗_(1≥) ?({4.7)×3.58×43.58×(189.8×2.42×0.88/530)^2/(0.3×(1-0.5×0.3)^2×2.8)}
=91.69mm
验算圆周速度及KaFt/b
确定传动主要尺寸
齿根弯曲疲劳强度计算:
选择方案(b)
η=0.824
Pw=3.61kw
Pd=4.381kw
n=52r/min
电动机
Y132M2-6
P=5.5kw
n_m=960r/min
D=38mm
L=80mm
i_a=18.46
i_1=2.5
i_2=2.8
i_3=2.63
=384.0r/min
=137.14r/min
=52.14r/min
=52.14r/min
4.16kw
3.96kw
3.80kw
3.61kw
Pc=5.26kw
Dmin=75mm
Po=1.18kw
Ka=0.95
Z=5
Fo=155.17kw
F_Q=1528.48kw
B=80mm
小齿轮40Cr
260HBS
大齿轮 45钢
230HBS
Z_1=25
Z_2=70
K_A=1.25
K_V=1.16
Β=10?
=0.3
ZV1=26.60
ZV2=205.88
〖 ε〗_αv=1.69
Z_(ε=)0.88
K_H?=1.30
Kβ=1.9
K=3.58
Z_E=189√Mpa
Z_H=2.42
〖 σ〗_Hlim1=630MPa
σ_Hlim2=556.5Mpa
〖 S〗_Hmin=1.05
〖 Z〗_N1=Z_N2=1.0
[σ_H1]=600Mpa
[σ_H2]=530Mpa
d_1=91.69mm
d_m1=77.93mm
V_m=3.91m/s
b=80.9mm
d_1=113mm
d_2=315mm
R=167.24mm
b=51mm
=1.45
3.99