中低压架空线路停电调整弧垂作业指导书
中低压架空线路停电调整弧垂作业指导书编号：Q/CSG-YNPG-PDZYS0092015(1)
一、基本信息
二、作业前准备
三、作业风险
四、作业过程及记录
五、作业终结
填写要求：
各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
GP精选控制作业指导书
作业指导书 GP12 控制作业指导书文件编号：版本： A2 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
文件修改记录表
1.目的 本文件旨在规范在早期产品生产阶段，额外实施的检查控制手段，以保证在生产现场发现并解决质量问题问题，最大限度的降低在客户生产过程中的质量风险。 2. 适用范围 适用于本公司及其分包商所有在开始生产和加速生产过程中需要ISIR(PPAP、SQAP和工程更改的产品。 3. 相关文件 《O P-QA-09最终检验和试验控制程序》 OP-LOG-04产品标识和可追溯性控制程序》 4. 术语
GP12 : Early Production Containmen t Procedure.（GM1920）早期生产遏制程序。在早期生产阶段，实施额外的检验控制手段，以保证在供应商现场发现并解决质量问题。 5. 职责 质量部：作为GP12程序的归口管理部门，负责GP12项目的确定、实施、以及退出 6. 工作流程 总流程 先期产品质量遏制流程:
责任部门 1）所有新项目的启动、新 生产线必须运用、通过GP-12过程（命令的、强制）。核心小组有责任对哪一个工程更改需要运用GP-12作出决定。 2）除非顾客有规定，GP-12退出标准是连续生产4500件产品，没有不合格品出现。质量部向客户提出GP12退出申请，客户同意后即可退出。 3）对本公司供应商的GP12退出，公司质量经理（或授权的SQE有责任和权力中止GP-12过程。 质量工程师识别装配过程中可能产生不合格的潜在区域（草拟《GP12产品检验作业标准书》）, 区域范围经核心小组评审和批准同意。 过程质量主管规划GP12检验区域，指定经培训具有资质GP-12检验员，以便于GP-12审核的实施。 当生产线完成每一箱成品，生产线领班完成成品的检查后，将其移至GP-12区域。 GP-12检验员按《GP12产品检验作业标准书》检查每一个零件。对《GP12产品检验作业标准书》中特别标记的地方生产部应给予100%!认，同时质量部GP12检验员也根据《GP12产品检验作业标准书》进行确认。并将所有检测结果记录在GP-12检查表里 GP-12审核员将所有信息记录在GP-12检查表中。 注：GP-12审核员需将任何一个不合格项通知车间主管，主管拿回不合格品给相应的工艺工程师和质量工程师进行原因调查并解决问题。 流程图输出记录 项目经理项目管理部门质量 部 质量部 质量部 项目管理者 质量部 工程部 质量工程师 检验员 质量部 制定执行GP-12遏制措施的 时间 --------- T 确定早期牛产遏制数量 建立GP12检查区域 -------- 建立冃视墙 -------- 制定《GP12产品检验作业标 编制GP-12检查记录 按GP-12检査记录表对生 产件实施检验并做好记录 N 遏制通知 控制计划 检查记录表 检验员 质量经理 项目经理乍程序 GP12原 产品上使用标签 C获退出G P12 立即采 取遏制 必须在GP-12 记录表中对客 户生产区域内 发现的任何不 合格品进行分 析和控制并列 出增加的检测 项目，定期进 行更新。 N 合格
水泥企业化验室控制组作业指导书
控 制 方 法 1 细度检验 1．1试验前的准备工作 1.1.1使用的筛子要经常检查，筛网必须完整没有损坏，筛子边缘接缝处必须严密，绝大部分筛孔畅通，没有堵塞。 1.1.2筛座的活动部分应灵活，喷头的孔洞应畅通，发现喷头孔洞堵塞，要及时用缝衣针或细金属丝捅通。 1.1.3试验用水一定要洁净，含有泥砂等杂物的水不能使用，应采用沉淀、过滤等办法处理至清净后方能使用。 1.1.4准备好试验的加热器，蒸发皿（或烘干盘）、小毛刷、记时器、感量为0.01克的天平等。 1.1.5试验样品应充分拌匀，并通过0.9毫米的方孔筛。 1.2试验操作 1.2.1将称好的25克试样倒入筛子的一边，一手稍打开水龙头，一手持筛，斜放在喷头下冲洗，冲洗时喷头的水逐渐把倒在一边的水泥稀释并流向另一边，通过筛孔流出，同时持筛手在喷头下往返摇动，以加快细粉的通过，以防止试样堵塞筛孔。 1.2.2筛析时，喷头喷出的水不能直喷在筛网上，而要成一定的角度，使一部分水以切线方向喷在筛框上，一部分水喷在筛网上，才能使筛子转动，而角度的大小要控制在使筛子的转速每分钟50±2转，水压约为0.05±0.02MPa ，冲洗和筛洗时，注意不要使试样溅出筛外。 1.2.3筛析3分钟取下筛子，一手持筛，一手持喷头或橡皮水管，用水将筛余物冲到筛子的一边，然后用小股水柱徐徐地将筛余物移至蒸发皿（或烘干盘）内，待蒸发皿内筛余物沉淀后，将水倾斜流出，然后转动蒸发皿使筛余物散布在四壁上，接着放在加热器上烘干。 1.2.4加热器一般采用电炉，蒸发皿不能直接放在电炉盘上，以防急热时筛余物受热不均而爆溅，可用石棉板隔开，或放在距电炉一定高度的金属丝网架上，当全部烘干时，用刷把轻击蒸发皿，粘在壁上的筛余物便自动集中在皿底上。 1.2.5烘干后取下蒸发皿，待冷至不烫手时，用小毛刷轻轻地将筛余物刷入天平盘内进行称量，精确到0.01克，筛余重量乘以4即为该样品的筛余百分数（精确至0.1％），记在记录本中。 1.2.6试验完毕后，应用毛刷将堵塞筛孔刷通，保持清洁。一般使用15次后须用乙酸或食醋进行清洗。常用的筛子可浸于水中保存，不常用的晾干后保存。 2 物料水分的测定 用十分之一的天平准确称取试样50克，倒入烘样盘内，放于105—1100C 的恒温控制的烘干箱中烘干1小时，取出冷却后称量。 物料水分的百分含量按下式计算： %1001×?=m m m 水分 式中：m——烘干前试样重量，g ； m1——烘干后试样的重量，g. 3 钙铁煤分析仪操作技术规程 3.1开机 首先开交流接触器按钮开关，再开参数稳压器开关，看参数稳压器电压表指针是否在220V
导线力的公式.doc
1. 导线破断应力：S T X =δ（N /cm 2）T —导线综合拉断力(牛顿)；S —导线截面积(cm 2)。 2. 导线最大许可应力：K X mix δδ= （N / cm 2）K —导线安全系数。 3. 导线最大许可拉力：S F m ix m ix δ=（N ）S —导线实际使用截面 4. 两根通电导体相互作用力：当电流方向相同时相吸引，反之相排斥。即电磁相互作用力:721102-?=a L i i F （N ）L —档距；a —相间距离。 5. 导线架设，跨越架顺线长度：αsin a D D L += ；D —被跨越线路边线到边线距离；a D —两边线延长的安全距离和 （与电压等级有关）；αsin —架设线路与被跨越线路的正弦夹角数。 6. 改变档距弧垂计算公式：02 011f l l f ??? ? ??=；1l —改变后档距；0l —原档 距；0f —原档距。 7. 实际应用弧垂：()K f f -=11；k —初伸长系数（铝绞线0.2、钢芯铝绞线0.12、铜绞线0.07-0.08） 8. 电杆有高差弧垂：β cos /f f = ；β—高差角度。 9. 原导线驰度线长计算公式：l f l L 382 +=；l —档距；f —弧垂。 10. 现调整弧垂后驰度线长计算公式：l f f l L x X 3)(82 -+=；l —档距；x f —弧垂差值（即原弧垂与调整弧垂的差值）。 11. 驰度线长差即调整导线的长度：X L L L -=? 12. 计算导线综合比载：
1) 导线自身重比载：)./(10/230mm m Kg S G g l -?=；0G —导线重量（Kg/Km ）;S —导线截面（㎜2）。 2) 冰重比载：)./(10/)(9.023mm m Kg S b b d g b -?+=π； d —导线直径（㎜）; b —冰的厚度（㎜）;S —导线截面（㎜ 2 ）。 3) 风速比载：)./(1016/232mm m Kg S akdv g f -?=； a —风速（m/s ）; k —比率1.2;d —导线直径（㎜）; 2v —效率10.16 ;S —导线截面（㎜2）。 4) 导线综合比载：32210)(-?++=f b l g g g g 5) 安全带破断力不得小于15000N
导线应力弧垂计算
导线应力弧垂计算一、确定相关参数 表一Ⅲ气象区条件 表二LGJ-300/50型导线参数 二、相关比载计算
1. 自重比载 )/(1006.341036 .34880665 .912100 ,0331m Mpa A qg --?=??==）（γ 2. 冰重比载 )/(1060.111036 .348) 26.245(5728.2710)(728.270 ,53332m Mpa A b d b ---?=?+??=?+=）（γ3.垂直总比载 )/(1066.45050,00,53213m Mpa -?=+=）， （）（）（γγγ 4.无冰风压比载 5.62 6.1106.12 2=== V W V (Pa) 63.3906 .1256.12 2===V W V (Pa) 1）外过电压、安装有风： 33241036 .3485 .6226.241.185.00.110sin 10 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =4.103 -10?（Mpa/m ） 2）最大设计风速： 计算强度： 33241036 .34863.39026.241.185.00.110sin 25 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =25.433-10?（Mpa/m ） 低于500kv 的线路c β取1.0，计算强度时f α按表取0.85，当d ≥17mm 时sc μ取
1.1. 计算风偏： 33241036 .34863 .39026.241.175.00.110sin 25 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =22.443 -10?（Mpa/m ） 计算风偏时f α取0.75 3）内过电压： 625.1406 .1156.12 2=== V W V (Pa) 33241036 .348625 .14026.241.185.00.110sin 15 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =9.163 -10?（Mpa/m ） 5. 覆冰风压比载 5.626 .1106.12 2=== V W V 32510sin )2(10 ,5-?+=θμαβγA W b d B v sc f c ）（ 3-1036 .3485 .621026.241.12.10.10.1??+????=）（ ）（m Mpa /1011.83 -?= 6. 无冰综合比载 外过电压、安装有风： )/(1031.341010.406.3410 ,00,025,033-222 4216m Mpa -?=?+=+=）（）（）（γγγ 最大设计风速（计算强度）： )/(1051.421043.2506.3425 ,00,025,033-2224216m Mpa -?=?+=+=）（）（）（γγγ 最大设计风速（计算风偏）：
控制计划作业指导书
1、适用范围 适用于公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。 2、引用标准和文件 2.1 《产品质量先期策划和控制计划》 2.2 控制计划定义 控制计划是对受控零件和过程体系的书面描述，一个单一的控制计划可以适用于从相同过程、相同原材料生产出来的一组和一个系列的产品，控制计划作为配套文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 3、职责 3.1 技术开发部是控制计划的归口管理部门，负责控制计划的编制。 3.2各相关部门负责控制计划的实施。 3.3各相关部门对控制计划有更改需求时，用报告的形式反馈给技术开发部。 4、具体规定和要求 4.1控制计划编制时机 4.1.1样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定，并经过多方论证小组确认，由技术开发部负责制定样件控制计划。 4.1.2试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。 4.1.3生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定，并经过质量策划认定，由技术开发部制定。 4.2控制计划编制原则 4.2.1样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述，多方论证小组负责评审所有样件，以保证满足下列要求： a)符合所要求的规范和报告数据； b)已对特殊产品和过程特性给予特别的控制； c)使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。 4.2.2试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定，并经多方论证小组确认，多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述（如：过程名称/操作的描述）。 4.2.3生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，应对控制零件和过程体系等
作出规定。 4.3控制计划编制论据 4.3.1过程流程图。 4.3.2 DFMEA、PFMEA。 4.3.3特殊特性明细表。 4.3.4相似零件和经验教训。 4.3.5设计评审结果。 4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。 4.4.1对以机器加工为主要过程，机器的安装调整是主要影响输出变量，这些过程特性是需要控制和测量的变量，应采用X-R控制图进行统计过程分析。 4.4.2对以夹具或流水线为主的过程，夹具的变差导致产品的变差，因此要注意特殊特性的控制，须经常进行统计产品取样。 4.4.3对以工装（模具）为主的过程，工装寿命与设计是影响过程输出的变差，此过程的控制主要体现在产品上，首件检验可以验证工装是否合格，巡回检验可以验证过程能力，产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。 4.4.4对以操作人员为主的过程，系统对操作人员知识和控制具有较严格的要求，因此对特殊特性过程的操作人员要经过培训，并具备相应的测量技术。 4.5控制计划的编制说明。 4.5.1样件、试生产、生产表示分类，用划“√”方式表示。 4.5.2控制计划编号，用年、月、日和控制计划顺序表示，当顾客要求时，控制计划编号应可追溯。 4.5.3零件编号，最新更改水平应将源于图样规范的最近一次工程变更及时间填入。 4.5.4零件名称/描述，填写被控制零件或工序的名称。 4.5.5供方/工厂，填写本公司全名或分厂（车间）名称。 4.5.6供方编码，填写不同主机厂给定的识别编码。 4.5.7主要联系人/电话，填写本公司经理或技术开发部长办公电话、手机。 4.5.8核心小组，将所有多方论证小组成员姓名、电话填入。 4.5.9供方/工厂批准/日期，按要求填写。
导线应力弧垂分析(1-6节).
第二章导线应力弧垂分析 ·导线的比载 ·导线应力的概念 ·悬点等高时导线弧垂、线长和应力关系 ·悬挂点不等高时导线的应力与弧垂 ·水平档距和垂直档距 ·导线的状态方程 ·临界档距 ·最大弧垂的计算及判断 ·导线应力、弧垂计算步骤 ·导线的机械特性曲线 ［内容提要及要求］ 本章是全书的重点，主要是系统地介绍导线力学计算原理。通过学习要求掌握导线力学、几何基本关系和悬链线方程的建立；掌握临界档距的概念和控制气象条件判别方法；掌握导线状态方程的用途和任意气象条件下导线最低点应力的计算步骤；掌握代表档距的概念和连续档导线力学计算方法；了解导线机械物理特性曲线的制作过程并明确它在线路设计中的应用。 第一节导线的比载 作用在导线上的机械荷载有自重、冰重和风压，这些荷载可能是不均匀的，但为了便于计算，一般按沿导线均匀分布考虑。在导线计算中，常把导线受到的 机械荷载用比载表示。 由于导线具有不同的截面，因此仅用单位长度的重量不宜分析它的受力情况。此外比载同样是矢量，其方向与外力作用方向相同。所以比载是指导线单位长度、单位截面积上的荷载，常用的比载共有七种，计算公式如下：1．自重比载 导线本身重量所造成的比载称为自重比载，按下式计算 （2-1） 式中：g1—导线的自重比载，N/m.mm2； m0一每公里导线的质量，kg/km；
S—导线截面积，mm2。 2．冰重比载 导线覆冰时，由于冰重产生的比载称为冰重比载，假设冰层沿导线均匀分布并成为一个空心圆柱体，如图2－1所示，冰重比载可按下式计算： （2-2） 式中：g2—导线的冰重比载，N/m.mm2； b—覆冰厚度，mm； d—导线直径，mm； S—导线截面积，mm2。 图2-1覆冰的圆柱体 设覆冰圆筒体积为： 取覆冰密度，则冰重比载为： 3．导线自重和冰重总比载 导线自重和冰重总比载等于二者之和，即 g3＝g1+g2（2-3） 式中：g3—导线自重和冰重比载总比载，N/m.mm2。 4．无冰时风压比载
架空线常用计算公式和应用举例_图文
架空线常用计算公式和应用举例 前言 在基层电力部门从事输电线路专业工作的技术人员，需要掌握导线的基本的计算方法。这些方法可以从教材或手册中找到。但是，教材一般从原理开始叙述，用于实际计算的公式夹在大量的文字和推导公式中，手册的计算实例较少，给应用带来一些不便。本书根据个人在实际工作中的经验，摘取了一些常用公式，并主要应用Excel工作表编制了一些例子，以供相关人员参考。 本书的基本内容主要取材于参考文献，部分取材于网络。所用参考文献如下： 1. GB50545 -2010 《110～750kV架空输电线路设计规程》。 2. GB50061-97 《66kV及以下架空电力线路设计规范》。 3. DL/T5220-2005 《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》。 4. 邵天晓著，架空送电线路的电线力学计算，中国电力出版社，2003。 5. 刘增良、杨泽江主编，输配电线路设计, 中国水利水电出版社，2004。 6.李瑞祥编，高压输电线路设计基础，水利电力出版社，1994。 7.电机工程手册编辑委员会，电机工程手册，机械工业出版社，1982。 8.张殿生主编，电力工程高压送电线路设计手册，中国电力出版社，2003。 9.浙西电力技工学校主编，输电线路设计基础，水利电力出版社，1988。 10.建筑电气设计手册编写组，建筑电气设计手册，中国建筑工业出版社，1998。 11.许建安主编，35-110kV输电线路设计,中国水利水电出版社，2003。 由于个人水平所限，书中难免出现错误，请识者不吝指正。 四川安岳供电公司 李荣久 2015-9-16 目录 第一章电力线路的导线和设计气象条件 第一节导线和地线的型式和截面的选择 一、导线型式 二、导线截面选择与校验的方法 三、地线的选择 第二节架空电力线路的设计气象条件 一、设计气象条件的选用 二、气象条件的换算 第二章导线（地线）张力(应力)弧垂计算 第一节导线和地线的机械物理特性与单位荷载 一、导线的机械物理特性 二、导线的单位荷载
控制组安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 控制组安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
控制组安全操作规程(新版) 1.取样安全 1)取样要走安全路线，穿戴好一切劳保用品，工作服各纽扣必须扣紧，长发必须盘入安全帽内，行走时注意来往车辆。 2)不跨越运转的设备、皮带，无故不靠近运转中的设备，上下楼梯要扶稳。在运转的设备上取样时，取样工具要拿稳。 3)取熟料样时要注意地上的熟料颗粒，防止脚踩上打滑摔倒。 4)取分解料时要通知有关岗位关闭空气炮，并在取样点处于负压状态下取样，严禁人正对取样口，以防被高温物料灼伤。 5)不得进入与本岗位无关的工作场所，不乱动现场设备、开关。 2.一般安全操作 1)一切试剂、药品要贴上标签，剧毒药品的领用、使用必须遵守有关制度。
2)严禁试剂入口，吸取试剂时不得用嘴吸，鉴别试剂气味时，应将容器离开面部适当距离，以手轻轻煽动稍闻其味即可。 3)严禁在试验室煮、吃食物和食具与仪器互相代用，凡使用有毒药品，工作后要仔细洗手和漱口。 4)严禁直接用火焰或电炉加热易挥发性及易燃性有机溶剂，身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源、热源，应立即清洗干净。 5)所有有毒气体的操作都必须在通风橱内进行。 6)高温物体如灼热的坩埚等，取出后要放在不会引发火灾的安全地方。 7)易燃药品不可放在火源、热源附近，室温过高时启用易挥发性物应首先冷却，不可将瓶口正对自己或他人。 8)取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防突然沸腾溅出伤人。 9)使用玻璃仪器前应该认真检查，不要使用有裂纹的仪器，装配和拆卸时要防备玻璃和其他部位的损坏，以免受伤割伤。 10)细口瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过
GP控制作业指导书
G P控制作业指导书 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
作业指导书 GP12控制作业指导书文件编号：版本：A2 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件修改记录表
1.目的 本文件旨在规范在早期产品生产阶段，额外实施的检查控制手段，以保证在生产现场发现并解决质量问题问题，最大限度的降低在客户生产过程
中的质量风险。 2. 适用范围 适用于本公司及其分包商所有在开始生产和加速生产过程中需要 ISIR(PPAP 、SQAP)和工程更改的产品。 3. 相关文件 《OP-QA-09 最终检验和试验控制程序》 《OP-LOG-04 产品标识和可追溯性控制程序》 4．术语 4.1 GP12：Early Production Containment Procedure.(GM1920) 早期生 产遏制程序。在早期生产阶段, 实施额外的检验控制手段，以保证在 供应商现场发现并解决质量问题。 5．职责 质量部：作为GP12程序的归口管理部门，负责GP12项目的确定、实施、以及退出。
6.工作流程 6.1总流程
权力中止GP-12过程。 7.2质量工程师识别装配过程中可能产生不合格的潜在区域(草拟《GP12产 品检验作业标准书》),区域范围经核心小组评审和批准同意。 7.3 过程质量主管规划GP12检验区域，指定经培训具有资质GP-12检验 员，以便于GP-12审核的实施。 7.4 当生产线完成每一箱成品，生产线领班完成成品的检查后，将其移至 GP-12区域。 7.5 GP-12检验员按《GP12产品检验作业标准书》检查每一个零件。对 《GP12产品检验作业标准书》中特别标记的地方生产部应给予100%确认，同时质量部GP12检验员也根据《GP12产品检验作业标准书》进行确认。并将所有检测结果记录在GP-12检查表里 7.6 GP-12审核员将所有信息记录在GP-12检查表中。 注：GP-12审核员需将任何一个不合格项通知车间主管，主管拿回不合格品给相应的工艺工程师和质量工程师进行原因调查并解决问题。 7.7 一旦包装箱里的所有产品经检查后，GP-12检验员在包装箱上贴上GP- 12标签，并在标签上签字。。这时包装箱方可向成品库转运。 7.8 完成了的GP-12检查表交给质量统计员输入电脑统计,然后交给质量工 程师进行分析并将分析结果记录到GP-12审核报告中,同时记录到GP12清单进行跟踪. 7.9 质量工程师根据GP12检查表里发现的异常问题组织相关人员进行评审 并制定进一步的行动计划,同时在评审会议上确定是否需要再次GP-12.
架空光缆弧垂计算及受力分析
架空光缆弧垂计算及受力分析 在电力系统中，架设于高压输电线路的光缆主要有ADSS 、OPGW ，ADSS 主要应用于已有的输电线路，OPGW 主要用于新建电力线路，以及对旧线路的改造中。由于OPGW 具有传输信号的通道．又可作为地线的两重功效，因此得到了越来越多的应用。光缆架设后，在最恶劣的自然条件下受力，这对光缆的寿命影响很大。如何确定光缆的受力，对设计者来说也是一个重要的环节。 1 架空光缆的弧垂计算 光缆悬挂于杆塔A 、B 之间，并且在自重作用下处于平衡状态。假设在光缆上均匀分布着载荷g ，则光缆在杆塔A 、B 之间具有一定的弧垂，取光缆上最低点为坐标原点，光缆上任意一段长度为L 。(如图1所示)。 假设光缆水平方向的应力为0δ，光缆的横截面积为S ，则光缆水平方向的拉力为 00T S δ=?。光缆受到的轴向拉力x T ，且与水平方向的夹角为α，则在长度为x L 的一段内，光缆由受力平衡条件得到： 00cos sin x x x T T S T g L S αδα==??? =??? （1-1） 由以上两式相比得： x dy g tg L dx αδ= =
而： () 2 2 x d y g d tg dL dx α δ= = = dx = 两边积分得： d tg g dx α δ = ? ? ()()1 10 g sh tg x c αδ-= + ()10dy g tg sh x c dx αδ??= =+???? 又有图1知：当0x =时，0tg α=，所以10c =，因此 ()001/g y ch x m g δδ? ??? =-N ?? ????? 所以有： 0g dy sh x dx δ?? = ??? ?? 20g y ch x c g δδ??= + ??? 又因为，当0x =时，0y =，所以20/c g δ=-。从而，我们推导出了光缆在两杆塔之间的状态方程为一悬链线曲线方程。即 001g y ch x g δδ? ???=-?? ????? （1-2） 例如，设光缆两杆塔高度差为10m ，较低的杆塔高为22m ，档距为250m ，取三种 情况： ①g =0.01188(N ／m *mm )，0δ=39.63(Mpa) ；②g =0.01788(N ／m *mm )， 0δ=37.97(Mpa) ；⑧g =0.03797(N ／m *mm ), 0δ=62.83(Mpa)；利用数学软 件athematia M 得到的曲线如图2所示。由曲线方程知，曲线的位置及形状与0/g δ值的大小有关，但由于g 得变化比0δ小的多，所以曲线的形状主要取决于应力0 δ
gp控制作业指导书
作业指导书 GP12控制作业指导书文件编号：版本：A2 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件修改记录表
1.目的 本文件旨在规范在早期产品生产阶段，额外实施的检查控制手段，以保证在生产现场发现并解决质量问题问题，最大限度的降低在客户生产过程中的质量风险。
2. 适用范围 适用于本公司及其分包商所有在开始生产和加速生产过程中需要ISIR(PPAP 、SQAP)和工程更改的产品。 3. 相关文件 《OP-QA-09 最终检验和试验控制程序》 《OP-LOG-04 产品标识和可追溯性控制程序》 4． 术语 4.1 GP12：Early Production Containmen t Procedure.(GM1920) 早期生产遏制程序。在早 期生产阶段, 实施额外的检验控制手段，以保证在供应商现场发现并解决质量问题。 5．职责 质量部：作为GP12程序的归口管理部门，负责GP12项目的确定、实施、以及退出。 6.工作流程 6.1总流程 6.2先期产品质量遏制流程： 责任部门 流 程 输出记备 遏制通
7.1 GP12原则： 1)所有新项目的启动、新生产线必须运用、通过GP-12过程（命令的、强 制）。核心小组有责任对哪一个工程更改需要运用GP-12作出决定。
2)除非顾客有规定，GP-12退出标准是连续生产4500件产品，没有不合格 品出现。质量部向客户提出GP12退出申请，客户同意后即可退出。 3)对本公司供应商的GP12退出，公司质量经理（或授权的SQE）有责任和 权力中止GP-12过程。 7.2质量工程师识别装配过程中可能产生不合格的潜在区域(草拟《GP12产 品检验作业标准书》),区域范围经核心小组评审和批准同意。 7.3 过程质量主管规划GP12检验区域，指定经培训具有资质GP-12检验员， 以便于GP-12审核的实施。 7.4 当生产线完成每一箱成品，生产线领班完成成品的检查后，将其移至 GP-12区域。 7.5 GP-12检验员按《GP12产品检验作业标准书》检查每一个零件。对《GP12 产品检验作业标准书》中特别标记的地方生产部应给予100%确认，同时质量部GP12检验员也根据《GP12产品检验作业标准书》进行确认。并将所有检测结果记录在GP-12检查表里 7.6 GP-12审核员将所有信息记录在GP-12检查表中。 注：GP-12审核员需将任何一个不合格项通知车间主管，主管拿回不合格品给相应的工艺工程师和质量工程师进行原因调查并解决问题。 7.7 一旦包装箱里的所有产品经检查后，GP-12检验员在包装箱上贴上 GP-12标签，并在标签上签字。。这时包装箱方可向成品库转运。 7.8 完成了的GP-12检查表交给质量统计员输入电脑统计,然后交给质量工 程师进行分析并将分析结果记录到GP-12审核报告中,同时记录到GP12清单进行跟踪.
统计过程控制作业指导书(修改版)
统计过程控制作业指导书 1 目的 应用适当的统计技术，对定量信息进行分析处理，以控制过程特性，确保产品质量特性达到规定的要求。 2 适用范围 适用于质量策划、过程特性、产品特殊特性及持续改进的数据统计和分析。 3 参考文件 《统计过程控制（SPC）参考手册》 4 名词和定义 4.1 统计过程控制：是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。 4.2 控制图：是对过程质量特性值进行测定、记录、评估，从而监察过程是否处于控制状态的一种用统计方法设计的图。 4.3 过程变差：由于普通和特殊两种原因造成的变差，本变差可用样本标准差S 来估计。 4.4 过程固有变差：仅由于普通原因产生的那部分过程变差。该变差可以从控制图上通过R/d2 来估计。 4.5 过程能力：仅适用于统计稳定的过程，是过程固有变差的6σ范围，式中σ通常由R/d2（σR/d2）计算而得。 4.6 Cp：能力指数 4.7 Pp：性能指数 4.8 Cpu：上限能力指数 4.9 Cpl：下限能力指数 4.10 Cpk：这是考虑到过程中心的能力指数，定义为Cpu和Cpl的最小 值。 4.11 Ppk：这是考虑到过程中心的性能指数。 4.12 Ca：偏移度
4.13 UCL：（Upper Control limit）上控制限 LCL：（Lower Control limit）下控制限 5 权责 5.1 制定责任 5.2 实施责任 5.2.1 质量管理处负责指导、监督各部门统计技术应用的有效性。 5.2.2 技术部 5.2.2.1 负责研究初始过程能力并提出改进措施。 5.2.2.2 负责针对质量月报中提到的过程能力达不到要求的进行分析，提出改进措施。 5.2.2.3 负责对现场过程控制中过程特性和产品特性变差较大的利用控制图进行分析，并提出改进措施。 5.3品保部质检处 5.3.1 负责制定和修正控制用控制图的上、下控制限。 5.3.2 负责收集生产各处室完成的控制用控制图，并对实际的过程能力进行计算，将过程能力指数计算结果报到质量月报中。 5.4 生产各处室负责按照控制计划的要求对需用控制图进行控制的项目，在控制用控制图上进行过程监控。 5.5 由CFT小组每天对控制图进行监控,对工艺技术人员不能解决的异常问题及时分析对策。 6 内容及要求 6.1确定需求 6.1.1统计过程控制用于研究工序能力、监控工艺状况、评估测量系统。 6.1.2技术部在产品质量先期策划时要确定每一过程适用的统计技术，并纳入控制计划。 6.1.3技术部在新产品差异性分析以后，对差异方面的产品特性进行初始过程能力的研究。
导线应力弧垂计算
导线应力弧垂计算 一、确定相关参数 表二 LGJ-300/50型导线参数 二、相关比载计算 1. 自重比载 )/(1006.341036 .34880665 .912100 ,0331m Mpa A qg --?=??==）（γ 2. 冰重比载 )/(1060.111036 .348) 26.245(5728.2710)(728.270 ,53332m Mpa A b d b ---?=?+??=?+=）（γ3.垂直总比载 )/(1066.45050,00,53213m Mpa -?=+=）， （）（）（γγγ 4.无冰风压比载 5.626 .1106.12 2=== V W V (Pa)
63.3906 .1256.12 2===V W V (Pa) 1）外过电压、安装有风： 33241036 .3485 .6226.241.185.00.110sin 10 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =4.103 -10?（Mpa/m ） 2）最大设计风速： 计算强度： 33241036 .34863 .39026.241.185.00.110sin 25 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =25.433-10?（Mpa/m ） 低于500kv 的线路c β取1.0，计算强度时f α按表取0.85，当d ≥17mm 时sc μ取1.1. 计算风偏： 33241036 .34863.39026.241.175.00.110sin 25 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =22.443 -10?（Mpa/m ） 计算风偏时f α取0.75 3）内过电压： 625.1406 .1156.12 2=== V W V (Pa) 33241036 .348625 .14026.241.185.00.110sin 15 ,0--?????=?=θμαβγA W d v sc f c ）（ =9.163 -10?（Mpa/m ） 5. 覆冰风压比载 5.626 .1106.12 2=== V W V 32510sin )2(10 ,5-?+=θμαβγA W b d B v sc f c ）（ 3-1036 .3485 .621026.241.12.10.10.1??+? ???=）（ ）（m Mpa /1011.83 -?=
计算架空线路载流量
计算架空线路载流量 如何计算架空线路载流量呢？ 一、通过对输电线路导线温度、接点温度，计算出导线当前的实际载流量 我们知道导线温度国标是70度，和载流量有什么关系，导线最大载流量是多少. 1.1 导线允许载流量的计算 导线的温度与导线的载流量、环境温度、风速、日照强度、导线表面状态等有关，对于确定的环境条件，导线的允许载流量直接取决于其发热允许温度，允许温度越高，允许载流量越大。但是导线发热允许温度受导线载流发热后的强度损失制约，因此架空导线的允许载流量一般是按一定气象条件下导线不超过某一温度来计算的，目的在于尽量减少导线的强度损失，以提高或确保导线的使用寿命。 允许载流量的计算与导体的电阻率、环境温度、使用温度、风速、日照强度、导线表面状态、辐射系数及吸热系数、空气的传热系数和动态黏度等因素有关。导线的最高使用温度按各国的具体情况而定，日本、美国的导线最高使用温度允许到90℃，法国为85℃，德国、荷兰、瑞士等国允许到80℃，我国和前苏联允许到70℃。 架空导线载流量的计算公式很多，但其计算原理都是由导线的发热和散热的热平衡推导出来的，热平衡方程式为 Wj+WS=WR+WF 式中，Wj为单位长度导线电阻产生的发热功率,W/m；WS为单位长度导线的日照吸热功率，W/m；WR为单位长度导线的辐射散热功率，W/m；WF为单位长度导线的对流散热功率，W/m。 各国在计算过程中考虑的各个因素有所不同，使其公式的系数不同，但计算结果相差不大。以英国摩尔根公式和法国的公式作比较，其计算值相差1%～2％。其中英国摩尔根公式考虑影响载流量的因素较多，并有实验基础。但摩尔根公式计算过程较为复杂。在一定条件下将其简化，可缩短计算过程，适用于当雷诺系数为100～3
GP12控制作业指导书
作业指导书 GP12控制作业指导书 文件编号：版本：A2 拟制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 文件修改记录表
1.目的 本文件旨在规范在早期产品生产阶段，额外实施的检查控制手段，以保证在生产现场发现并解决质量问题问题，最大限度的降低在客户生产过程中的质量风险。 2. 适用范围 适用于本公司及其分包商所有在开始生产和加速生产过程中需要ISIR(PPAP 、SQAP)和工程更改的产品。 3. 相关文件 《OP-QA-09 最终检验和试验控制程序》 《OP-LOG-04 产品标识和可追溯性控制程序》
4． 术语 GP12： Early Production Containmen t Procedure.(GM1920) 早期生产遏制程序。在早期生产阶段, 实施额外的检验控制手段，以保证在供应商现场发现并解决质量问题。 5．职责 工作或职责 负责部门/人 1) 负责通知供应商进行GP12的标识 采购部 2) 负责对供应商提供的GP12进行跟踪和审核确认 供应商质量工程师 3) 负责供应商GP12项目的启动和终止 质量部经理/授权的SQE 4) 负责公司内部GP12区域的建立，GP12看板的建立 过程质量主管 5) 负责对公司内过程GP12跟踪和记录,并组织评审和分析 过程质量主管 6) 负责不合格品的评审结果和处置方法的审批 质量部经理 7) 不合格品分析和判断 过程质量主管/项目质量工程师 8) GP12检验以及对通过的GP12标签签字 GP12检验员 9) 负责组织并制定《GP12产品检验作业标准书》 指定的项目质量工程师 10) 负责按《GP12产品检验作业标准书》检验和测试(审核) GP12检验员 11) 负责GP12退出的审批（需要时，需通知客户审批） 质量部经理 6.工作流程 总流程
导线的应力及弧垂计算
第二章导线的应力及弧垂计算 一、比载计算 本线路采用的导线为LGJ-120，本地区最大风速v=30m/s,覆冰风速v=10m/s,覆冰厚度b=10mm 表2-1 LGJ-120规格 计算外径mm 计算截面mm2单位质量kg/km 495 ==2） 2、冰重比载 =q/S=×10-3= 2） 3、自重和冰重总比载(垂直比载) =+=（+） =2） 4、无冰风压比载 =×10-3= =2） 5、覆冰风压比载
=×10-3=-3 =2） 6、无冰综合比载 ==10-3 =2） 7、覆冰综合比载 ==10-3 =2） 一、临界档距的计算及判别 查表4-2-2可知： 表2-2 LGJ-120的机械特性参数 综合瞬时破坏应力（N/mm2）弹性模数（N/mm2）线膨胀系数（1/℃） 784001910-6 []===（N/mm2） 全线采用防振锤防振，所以平均运行应力的上限为 σp=（N/mm2） L lab
= =139.7m L lac= = =152.07m L lad= = =117.01m L lbc= = =163.7m L lbd=
= =105.9m L lcd= = =0 二、导线应力弧垂计算 ㈠最低气温时（T=-20℃） 当L=50m时，应力由最低气温控制σ=（N/mm2）g=(N/m·mm2) f===0.096m 当L=100m时，应力由最低气温控制 f===0.3856m 当L=117.01m时，为临界档距 f===0.531m 当L=150m时，应力由最大比载控制 σn-=σm--(t n-t m)
σ-=-(-20+5) (N/mm2)； f===0.973m 当L=200m时,应力由最大比载控制 σ-=-(-20+5) (N/mm2)； f===2.133m 当L=250m时,应力由最大比载控制 σ-=-(-20+5) (N/mm2)； f===4.004m 当L=300时,应力由最大比载控制 σ-=-(-20+5) (N/mm2)； f===6.528m 当L=350m时,应力由最大比载控制 σ-=-
质量控制组安全操作规程实用版
YF-ED-J9685 可按资料类型定义编号 质量控制组安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
质量控制组安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1 目的 规范员工行为，提高员工安全技能，实现在生产质量控制、检验过程当中操作标准化，以确保人身安全，无事故发生。 2 适用范围 本规程适用于质量控制组在生产运行当中的质量检验、取样、制样及组内检验设备的检修与维护。 3存在的主要危害因素 机械伤害、触电、高处坠落、腐蚀、中毒、高温灼伤、粉尘污染、噪音污染
4 内容及要求 4.1 基本要求 4.1.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。 4.1.2严格遵守岗位操作规程（作业指导书）。 4.2具体工作安全要求及内容： 4.2.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。 4.2.2下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。 4.2.3夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中靠右慢行，注意躲避车辆。 4.2.4取熟料样品时要注意避免熟料烫伤，注意脚下散落熟料防止摔滑。
线形控制作业指导书
中交一航局京福铁路客专闽赣Ⅱ标 陈山坞特大桥 陈山坞特大桥连续梁（60+100+100+60）m线形控制作业指导书 2012年5月20日发布2012年5月20日实施中交一航局京福铁路客专闽赣Ⅱ标项目经理部一分部
目录 1、目的 (1) 2、编制依据 (1) 3、适用范围 (1) 4、作业准备 (1) 4.1内业技术准备 (1) 5、技术要求 (2) 5.1挠度控制标准 (2) 5.2悬臂浇筑法制梁质量控制标准 (3) 6、线形监控的主要内容 (3) 6.1施工仿真计算 (3) 6.2施工仿真分析的内容 (4) 6.3、桥梁结构变形监测 (4) 6.4设计参数误差分析和识别 (5) 6.5对未来梁段设计参数误差进行预测 (6) 6.6预告主梁下阶段立模标高 (6) 6.7相关调整修改 (7) 7、组织机构与工作程序 (7) 7.1线形控制组织机构 (7) 7.2线形监控工作程序 (7) 8、主梁线形监控实施细则 (8) 8.1 0#块施工阶段 (8) 8.2主梁悬臂施工阶段 (8) 8.3合拢高程控制 (9) 9、监控布点和测控方法 (10) 9.1布点要求 (10) 9.2平面测控方法 (10) 10、线形监控总体要求 (11) 10.1精度要求 (11) 10.2监控要求 (11) 10.3 监测过程注意事项 (11) 11、线形监控质量保证措施 (12)
陈山坞特大桥连续梁 线形控制作业指导书 1、目的 明确连续梁线形控制作业程序和标准，指导和规范现场作业人员和监测人员进行标准化作业。 2、编制依据 《无砟轨道预应力混凝土连续梁，跨度（60+100+100+60）m》（图号：合福施（桥）参-20-Ⅱ） 《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1—2005）; 《高速铁路设计规范》（试行）（TB10621-2009）; 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); 《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》TZ324-2010。 3、适用范围 本作业指导书适用于陈山坞特大桥连续梁线形控制。 4、作业准备 4.1内业技术准备 4.1.1 组织技术人员和监测人员认真学习连续梁专项施工方案，阅读、审核施工图纸，收集相关以往经验资料，熟悉规范和技术标准。对作业人员进行技术交底和岗前培训。 4.1.2线形控制的技术依据 4.1.2.1 选定具有相应资质的线形监控单位，签订连续梁悬臂浇筑施工线形控制委托合同。委托单位编制监控方案、提交监控报告，并采用结构计算软件和施工监控专用软件对桥梁结构施工进行仿真计算分析，据以提供不同施工阶段挂篮的立模标高和梁体变形仿真分析参数。