水利水电实习日记

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水利水电实习日记

篇一：实习日记

4月1日星期日晴今天是实习的第一天。

早晨，我起得很早，也许是兴奋吧！喊醒同伴，一切收拾妥当后，我们走出了宿舍。哟，老师已在等了，我们有点不好意思。

老师带着我们到了安全部。然后由常部长给我们讲解了关于安全的很多知识，经过常部长的细心讲解，我懂得了安全就是生命，责任重于泰山。安全生产是相辅相称的不可分割的。企业负责、行业管理、国家监察、行政监督、劳动者遵章守纪。有三不放过：事故原因不放；受伤者抓教育不放；事故处理不放。工地上的事故主要有：塌方、高空坠落、车辆伤害、电力事故。对于安全知识与实施就应该有奖有罚，企业必须建立建全制度，要对劳动者进行教育。

下述一些安全规定：

第一、（三不伤害）不伤害自己；不伤害他人；不被他人伤害第二、正确装载防护设备

第三、遵章守纪，杜绝违章冒险蛮干

第四、发现违纪，及时纠正

第

五、发现隐患，及时报告，消除隐患

安全生产是国家的一项基本政策，是企业管理的一项基本原则，只有搞好安全生产，一心一意抓经济效益，才能保护生产力，使每个职工在安全、卫生的环境中创造经济价值。

啊，看来安全知识不是一件小事呢，今天学了安全知识后我们就要改掉一些随心所欲，时刻记住安全的重要性。心中时刻有“安全就

是生命，责任重于泰山”的意识。

在生活中安全第一，我们都要懂得安全知识，并且时刻牢记。4月2日星期一晴

今天老师带着我们来到了工程部，一番介绍后。李部长给我们介绍了工程的整体构造与施工：联补水电站位于四川省南部凉山彝族自治州境内的金沙江左岸一级支流西溪河

干流上，是一座以发电为主的引水式电站，电站装机容量2×65mw。电站主要建筑物由挡水闸坝、引水系统、地面厂房和开关站等组成。

闸址位于布拖县联补乡附近的西溪河峡谷段，距布拖县城约61.5km；厂房位于布拖县地洛乡哈离度村附近的西溪河右岸，距布拖县城约59.7km。

本工程引水系统采用一洞两机的布置方式，位于西溪河右岸，由进水口、引水隧洞、调压井和高压管道组成，长约13.65km。隧洞分别采用不支护、锚喷支护和钢筋混凝土衬砌支护，引水隧洞按平底圆形断面开挖，底宽4.0m，开挖直径5.0m，喷混凝土厚度为10～15cm，钢筋混凝土衬砌厚度为40～55cm，在不支护段和锚喷段洞底采用厚15cm素混凝土抹平。引水调压室位于厂房后坡山体内，采用阻抗+上室式调压室，地下埋藏式布置，上室顶部布置调压井通气洞与外界公路连接。高压管道主管长994.6m，上下平洞采用竖井连接，钢管直径为1.6m，中平洞以上采用钢筋混凝土衬砌，洞径为3.6m。

联补水电站调压井位于引水隧洞平洞段末端，距5#支洞45.563m，为埋藏式调压井，由上室及竖井二部分组成，上室外接交通洞，可通往4#渣场及厂区进场公路。

上室长150m，断面为5.2×6.5m,混凝土衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断面为6.2×7.5m的城门洞形，破碎带开挖断面为

6.4×

7.65m。

竖井深151.9m，其中大井直径5m、高118.3m；连接管直径

2.8m、高3

3.6m。大井及连接管均采钢筋混凝土衬砌，大井及连接管开挖直径分别为6.2m及

4.0m，破碎带段开挖

直径分别为

6.4m及4.2m。

上室通气洞长24.5m，断面为4×5.5m,混凝土衬厚0.5m，Ⅳ类围岩，开挖断面为5.0×6.5m的城门洞形。

部长介绍完毕，让我们对整体工程有了一定认识。

4月3日星期二晴今天我们分到了实验室。

刚进门就看见他们在办公桌前办公，迎面走来一位年龄和我们相当的男孩儿，他手里捧着什么资料向我们走来，他让我们先坐会儿。我感觉这里的每一个人都特别忙，让他们挤出一点时间确实不容易啊！等了一会儿，他带我们参观了整个实验室，介绍了一些我们所不知道的仪器和操作方法。然后，由我们自己看资料及有关试验的操作。试验室是以向顾客提供满意的工程产品和服务为宗旨的，以人为本，科技创新，严格过程控制，持续改进质量管理体系的有效性，以质量树信誉、扩市场、求效益。我还了解了质量目标叙述如下：

一合同履约率100﹪，顾客满意率90﹪以上，确保交付工程质量等级满足合同要求。

二从事影响工程（产品）质量工作关键单位，特殊过程，特殊作业的人员的能力满足要求。

三确保水利水电工程合格率，工民建工程分项工程公路及桥（涵）工程分项工程合格率100﹪。工业产品解放合格

率100﹪。工程一次验收合格率90﹪以上。

实验室，是工程上不可缺少的一部分，它是确保工程质量的根本。实验可以杜绝重大质量责任事故。积极采用新工艺。新技术、新设备，确保“十五”期间5-10项具有国内同期同行业先进水平的项目得以推扩和实践应用。

实验室终于被我们参观完了，好累呀，的确这几天确实很累、很辛苦，但我却很兴奋，因为每一天都充实的。

4月4日星期三晴今天我们仍然来到了实验室。

潘科长给我们讲解了水泥烧失量试验方法：

1、试样在950~1000℃灼烧恒重后，称量。

2、分析步骤：

准确称取约1g试样，精确至0.0001g,置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上，放在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在

950~1000℃下灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温，称量。如此反复灼烧，直至恒重。

3、烧失量的百分率(x)按下式计算

x=(g-g1)/g×100

式中：g灼烧前试样的重量，g；g灼烧后试样重量，g。矿碴水泥在灼烧过程中由于硫化物的氧化引起烧失量测定的误差可通过下式进行校正:

0.8×(水泥灼烧后测得的so3百分数-水泥未经灼烧时