2014-5-14 仓库以旧换新 通知

通知

为了合理规范公司依旧换新的领用制度，及其达到真正降低成本的要求。经上级领导开会决定，即日起属于以旧换新范畴的（如劳保用品、工具、电动工具、刀具、办公用品等）一律以旧换新，各单位如不遵守以旧换新规定的，仓库有权拒绝发放。

特此通知

总经办

2014年5月14日

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损； 4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域； 4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

以旧换新管理办法

库房以旧换新管理办法 为了进一步规范管理，降低成本，提高广大职工的节约意识，现对工具、机动车配件、传动带、轮胎、手电、非生产用油、废机动车用油等物资实行以旧换新的支领手续，具体执行办法如下： 1、工具类的鉴别及管理 1.1、在辅助材料台帐中，工具类所有物资，都属于以旧换新范围。 1.2、冀东水泥重庆合川有限责任公司（以下简称“公司”）设备管理部组织建立各部门班组个人工具卡，注明领用工具的 具体名称、支领时间、使用周期、以旧换新时间、增新时间等。1.3、对于已有工具但经过长时间使用已损坏不能继续使用的工具列入以旧换新范围。 1.4、以旧换新的工具，由各单位材料员申报计划，写明理由，经相关领导审批后方予采购。 1.5设备管理部库房相关人员对以旧换新的工具进行检验，确认是否不能再用，是否为我公司采购的工具，查明品牌是否与我公司采购的相符，并核对工具卡领用的时间，如若不符拒绝支领。 1.6对于在本公司内部调换岗位的职工，如果所调换的岗位仍需继续使用工具的，由本单位材料员负责通知物资部，将工具卡一同转入新岗位。对于所调换岗位不需再用工具的，由本单位材料员通知物资部并将原有工具交回物资部库房或转接给新接替此岗位原没有工具的职工。 1.7对于调离本公司的职工，将所有工具全部交回物资部库房登记入

册，否则不予办理相关离职手续。 1.8、增新工具。指原没有设定的岗位或岗位中新增加的人员，此人员以前不享受工具待遇的，经综合管理部出具证明后可新增工具。1.9、库房保管员要及时准确填写工具卡，对于不合理的以旧换新工具和新增支领的工具，保管员要及时反馈到本部门主管领导。 1.10、对于集体用或公用的工具，机电维修车间负责工具库的建立和管理，其他单位现有的大型、精密工具即发文之日起一律上交到机电维修车间，机电维修车间制定相应的借用制度；对于交回的公用工具，机电维修车间要负责检查有无损坏现象，如有问题问其原因，填在公用工具卡上并上报主管领导予以更新或处理。 1.11、设备管理部库房，对于以旧换新的工具，要保管好以备检查，对于有利用价值的零部件可再利用，对于有销售价值的工具，经相关领导同意后，可按相关文件作相关处理。 1.12、对于公用工具丢失的，公用工具所在部门在工具丢失后一个月内负责赔付补齐；个人工具丢失的，由个人负责赔付补齐。设备管理部组织每季度抽查一次，并纳入抽查所在月份考核。 2、机动车配件的鉴别及管理 2.1、在辅助材料台帐中，机动车配件类的所有物资都属于以旧换新范围之内。 2.2、机动车配件XX总成在更换时，需经过鉴定小组鉴定后，方可列入报废物资进行以旧换新。 2.3、设备管理部库房要妥善保管好以旧换新的机动车配件，对于可

贵重物资管理实施细则

贵重物资管理实施细则 1目的 根据集团公司有关贵重物资管理的规定和要求，为了进一步加强基层贵重物资的管理，明确各单位贵重物资管理各环节的职责和要求，规范申报、审批、采购、存放（保管）、加工、领用、交接及报废、核查流程，规范各管理环节的操作，从而达到保障生产，降低成本，减少浪费和杜绝非法占用的目的，特制订本细则。 2范围 本标准规定了贵重物资的申购和加工、领用、存放和建帐、使用、交接、退库以及处理、核查。 本标准适用于集团公司本部各分厂内使用的漏板、铂金套管、铂金热电偶丝、铆钉、探针、托砖、钼电极、铜排、铜夹头、铜压锟、铜棒、导纱轮、冷却器、排线、排线轴、电缆及不锈钢制品（油斗、漏板框架、放料漏板、不锈钢桶、水包、托梁）等。 3职责 3.1各工段负责本单位贵重物资的采购申请、保管、建帐、使用、废旧物保管等工作。 3.2各分厂生产考核科根据工段采购申请，负责编制漏板申购表。 3.3各分厂负责对工段贵重物资申购审批、使用检查，确保贵重物资的管理处于受控状态。 3.4仓储中心负责相关贵重物资的进出库管理及部分废旧物资的保管、配合处理工作。 3.5动力分厂机修工段负责相关贵重原材料申报及加工制作。 3.6供应公司负责相关贵重物资的采购及部分废旧物资处理等工作。 3.7供应公司废品回收组负责相关生产加工过程中的废屑、无利用价值零短料的处理工作。 3.8管理监控部负责制度执行的监督、检查、考核工作。 4工作程序与要求 4.1申购、加工 4.1.1漏板：由各工段每月底填写申报表，交分厂生产（生技）科，由生产科（生技科）报分厂厂长审批后交金石公司进行加工。 4.1.2铆钉、探针、放料漏板、铂金套管等：由各工段根据实际情况填写申报表，由分厂厂长审批后交金石公司铂加工工段进行加工。 4.1.3热电偶（含铂金丝）：由各工段根据实际情况填写申报表，由分厂厂长或分管领导审批后报供应公司采购。 4.1.4钼电极：由分厂提出采购计划申请，报公司分管领导审批后报供应公司采购。 4.1.5铜排、铜夹头、冷却器等：由各漏板安装队即时填写申报表并交分厂厂长审批后交供应公司，需加工的，申购后由分厂领出，动力分厂机修工段制作（新产品须附图纸）。 4.1.6铜压辊、导纱轮、铜棒、铜丝：由各工段即时填写申报表，由分厂仓库管理员交分厂厂长审批 后交供应公司，需加工的申购后由分厂仓库管理员通知各工段领出，动力分厂机修工段制作（新产品须附图纸）或由各工段自已制作。 4.1.7不锈钢制品（如漏板框架、不锈钢桶及油斗等）：由各工段或专业队按需求填写申报表并交分 厂厂长审批后，交供应公司采购（不锈钢制品如需制作，须附说明及制作图纸）。 4.1.8其它贵重物资及电缆：根据各分厂需求计划进行申报，经分厂厂长或分管领导审批后，交供应公司按要求采购。 4.1.9在加工贵重制品时，加工者必须做好加工过程中的保存工作，人需暂时离开，应采取一定措施；

劳保用品以旧换新制度

劳保用品以旧换新制度 一、目的 为了保障员工的安全与健康，同时为了加强对劳保用品领用和使用的管理，结合本公生产的实际情况，制定本管理制度。 二、劳保用品发放范围 本司根据各个生产岗位的实际情况，配备相应的劳保用品种类和发放标准，定时、定量地发放相关的劳保用品。 三、劳保用品概念 3.1本制度所指的劳保用品：是指劳动者在生产过程中为避免受到伤害或职业危害所配备的必要的劳动防护用品。 3.2劳保用品种类 本制度所指的劳保用品主要包括： 3.2.1劳保鞋、绝缘鞋、雨鞋 3.2.2防护服、雨衣 3.2.3长乳胶手套、电焊手套、防水手套、帆布手套、线手套 3.2.4防尘口罩、防毒口罩 3.2.5安全帽、工作帽 3.2.6防护眼镜、墨镜 3.2.7防噪音耳罩、防水围裙、皮围裙、布围裙、套袖 四、劳保用品管理部门 公司物流部负责劳保用品的各项管理——保管、登记、发放、退库后的废弃处理。

五、劳保用品管理 5.1劳保用品发放标准，依据《劳动防护用品配备发放周期表》进行不断修订，执行“既保证员工工作需要，又不浪费”的原则；不强调平均或攀比。 5.2员工在工作中必须按规定正确佩戴和使用劳保用品，禁止擅自改变劳保用品的用途或者将劳保用品挪做私用。 5.3劳保用品领用采取以旧换新的方式，各事业部在领用劳保用品时必须交旧才能领新。 5.4劳保用品管理实行登记管理制度，物流部为各事业部建立领用登记台账，各事业部在发放时详细记录每位在职员工领用劳保用品的情况，员工在领取劳保用品时应签字确认。 5.5发放标准：各岗位劳保用品的发放标准及更换周期，请参阅附件“劳动防护用品配备发放周期表” 《劳动防护用品配备发放周期表》所规定的劳保用品标准，是指最大标准。 5.6因工作岗位调整或其它特殊原因，致使当月所发放的劳保用品不够用时，经所在部门主任及以上主管领导批准，可以办理劳保用品的领用手续。 5.7遇节假日或员工有病假、事假、工伤、外出学习培训等情况连续未在生产岗位超过一周的，在发放生产作业用劳保用品时，根据未出勤的日期长短，酌情减少发放数量，由物流部与各事业部、人力资源部配合执行。若当月未能执行的，则顺延到次月执行。

物资回收及以旧换新管理规定

以旧换新管理规定 一、以旧换新程序: 1、以旧换新的范围: 1.1 对阀门、轴承、工具、螺栓、螺母、备品备件、管件、钢材实行以旧换新。 1.2新增和专项项目需领取上述范围物资领料单上应注明新增或盖专项章，可不实行以旧换新 2、以旧换新的程序： 2.1属于以旧换新的物资，必须在领料单上注明更换，各库管员将废旧物资的数量进行认真核实、清点一致后，回收旧料，发放新料。 2.2 确因装置等实际情况，无法及时进行以旧换新的材料由领料单位打欠条，写明材料名称、规格型号、数量以及交回时间，单位主管领导签字后，方可发料。 二、以旧换新管理： 对逾期不交，或不能如数交回的材料，视数量和情节仓储部对领料主管单位进行考核。阀门（）10元/件；螺栓、螺母（）0.5元/套，不分大小不分大小其余材料按剩余欠条数量及价值给予处罚。 三、对回收的材料进行记帐登记。 执行日期2011年3月1日

仓储部 2011.2.26 包装物、废机油回收管理规定 1、巨毒、强腐蚀化工原料的包装物由仓储部回收并保管。 2、废尿素袋、氯化钙袋、滑石粉袋、纯碱袋等由使用单位回收并保管. 3、废机油、废机油桶、由仓储部回收并保管. 4、松香铁皮、配料塑料袋等由仓储部回收并保管. 5、桶装化工原料包装物由仓储部回收并保管. 6、若因管理不善，导致包装物流失，保管单位负全责。 7、废旧物资奖励办法: 序号废旧物资名称销售参考价格提成比例产生部门比例（参仓储部比例（参考山橡）考山橡）（参考山橡）10% 8% 2% 1 0.09元废氯化钙袋等塑料/条袋3% 2 8% 11% /10元套废松香铁皮2% 10% 3 8% 6废冰酸桶个元/2% 10% 4 8% 个/1废木焦油桶元2.50% 8% 5 10.5% 元600/吨废机油 0.10% 1% 0.90% 6 废设备招标价0.10% 1% 7 0.90% 废钢铁招标价2% 10% 8% 8 化工原料包装物

仓库安全管理制度49976

1目的 为了加强各地仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全 2适用范围 本规定适用于公司所有仓库安全的管理 3职责 3.1 仓库安全员负责安全管理工作的自检、执行和检查工作。 3.2 各仓库主管或经理负责仓库安全的监督和抽查，负主要责任。3.3 总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 4工作程序和要求 4.1仓库安全管理原则 仓库管理“五要”“五不准” 4.1.1五要： a)仓库内堆放物品平稳，不倾斜； b)仓库内外要保持道路畅通； c)仓库内要保持干爽、内外清洁，堆放整齐； d)仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e)仓库内电源距物品要有不少于1米；

4.1.2 五不准： a)仓库内不准吸烟； b)仓库内不准设灶； c)仓库内不准点蜡烛； d)仓库内不准乱接电线； e)仓库内不准把易燃物品带进去寄放； 4.2仓库物资与人员安全管理 4.2.1仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 4.2.2仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 4.2.3 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关单据，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。 4.2.4 注意安全，叉车进出仓库限速5公里每小时，注意行人和物资；不得撞人和磕、碰、摔、挤压物资。 4.2.5 严格坚持物资、出仓手续，做到物品和单据相符；监督库存量，根据公司库存量标准， 如有超标、不足现象，及时向仓库主管或经理反映。 4.2.6 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。 4.2.7 仓库作业员在高于2米的登高作业时，需要使用有防护边的登高梯子。 4.2.8 仓库叉车作业，必须持有有效叉车证，否则不能开叉车。

消耗物资以旧换新管理规定

关于消耗物资领用“以旧换新”的管理规定（试行） 各车间部室： 为贯彻和落实“精细化管理”思想，加强对部门物资的使用管理，降低生产成本和材料消耗，特制定本规定： 一、适用范围： 本规定适用于生产性消耗物资、大修物资的计划、领用、回收、回收处置等管理。 二、物资范围： 对单位价值较大，便于统一存放和清点的物资实行“以旧换新”，即新领用某类物资时必须退回相应数量的废旧物资。 实行“以旧换新”物资的范围： 1、各种气动、电动工具。手电钻、打磨机、喷枪、钉枪等。 2、各种量具，卡尺卷尺，千分尺等。 3、各种五金易耗品类。各种锯片、刀具刃具合金等。 4、各种常用工具等。 三、“以旧换新”物资计划的管理： 1、物资消耗计划申报仓储中心，审核交由生产副总批示。 2、物资计划申报时，若属于新增物资，必须单独申报，并在计划上注明“新增”以及新增原因。 四、“以旧换新”物资的领用： 1、原则上“以旧换新”物资在领用时按同规格同品种领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资（属新增或技改物资除外）。

2、生产、安装急需物资或特殊情况下需先领用新物资才能退回旧物资的，领用部门必须提交书面说明，并在领用新物资当日起5日内将旧物资交回，不得跨月。 五、“以旧换新”物资的回收及利用： 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交仓储中心保管，由仓储中心统一进行回收及分类存放等管理。 2、对不便于运输的重量较重和体积较大物资，由各部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放，废旧物资必须分类、有序进行堆放。 3、仓储中心根据废旧物资数量通知生产调度中心组织鉴定小组对废旧物资进行鉴定，鉴定能修复利用的物资由物资采购部负责组织修复。对修复的物资由物资采购部、财务部核定新的计划价，各部门按新的计划价领用。 4、仓储中心负责对各部门交回的废旧物资以及鉴定能进行修复的物资分别建立相关报表和统计台帐。 六、“以旧换新”物资和处置： 1、经鉴定小组鉴定不能修复的回收废旧物资，由仓储中心通知工贸公司回收。 2、经鉴定能修复的物资，物资采购部在一个月内组织修复。 七、本管理规定自2014年2月15日起开始执行。

物资以旧换新管理规定

物资以旧换新管理规定 为进一步规范宽厚板厂物资以旧换新管理，降低维修成本，减少浪费，改善环境，特制定本规定。 一、以旧换新物资范围 1、铜件类； 2、轴承类； 3、液压介质件类：各类控制阀（含伺服阀、比例阀）、液压缸、各类阀门、潜污泵、水暖器材、滤芯、密封、胶管、各类喷嘴喷头等； 4、电气仪表类：电机、继电器、断路器、接触器、电气控制元器件、配电控制箱柜、电缆、电话机、各类仪表等； 5、五金交电类：焊条（用剩余电焊头替代）、螺栓（破坏性拆除的用螺栓头替代）、照明灯具、电池、手电、插头插座等； 6、工器具及吊具类：各类工具（含割具、割嘴、电焊机、电焊钳、电焊线、电焊帽等）、钢丝绳套、吊环螺钉、卷尺等； 7、专用设备类：探伤备件、火切机备件、喷号机备件、抛丸机备件、磨床备件、通讯器材等； 8、化工土产类：油漆（用空桶替代）、破布（含针织布）、拖把、大笤帚、撮子、毛刷、辊子等。

二、回收及处理 1、仓库开辟专用场地用于放置回收物资并分类摆放。所有回收物资建立登记台帐《厂回收物资登记表》；伺服阀、比例阀、液压缸、电机等可修复备件单独建立台帐，登记台帐每月3日前报机动部业务人员和部负责人。 2、可修复备件专业业务人员根据现场情况和备件修复流程及时办理修复业务。 3、经机动部职能组专业人员鉴定不能修复利用的备件材料，且具有一定回收价值的，由仓库负责按照机动设备部废旧物资处理流程报公司机动处处理。经专业人员鉴定不具备回收价值的，由仓库负责按照废钢交运流程办理。 三、管理要求 1、各单位要严格按照物资交旧明细进行交旧。因事故抢修不能及时交旧的，应在抢修结束后的一周内将旧件交回厚板仓库。其他均应实行以旧换新。 2、因旧件体积或重量较大，仓库放置难度大，仓库管理人员可指定现场放置区域，做好统计，指定放置单位和负责人。因管理不善导致的旧件丢失，由放置单位承担责任。 3、车间内部通过修复恢复备件性能的，车间及时到仓库办理修旧利废入库和出库手续，仓库建立《厂修旧利废入出库登记台帐》。未进行登记入库的按照未交旧处理。 4、以旧换新中需要新增日常储备备件，由车间填写《新

仓库安全管理规定

仓库安全生产管理制度 1、目的 为了加强、规范仓库人员安全管理与监督检查，提高员工安全生产意识，制定特种车辆作业操作流程，防止事故发生和控制、保障员工生命、公司财产安全，促进仓库物资管理和生产的正常开展。 2、适用范围 此管理规定适用于仓库日常作业的安全管理。 3、职责 物流采购部负责文件的编制，人员的管理和监督，设备、设施的维护和使用。 4、管理内容 4.1仓库人员着装按照公司的标准执行。 4.1.1仓库工人着装标准：工作服及防砸安全鞋。 4.1.2白领着装标准：工作服。 4.1.3仓库员工进入公司现场作业区域必须穿防砸安全鞋。 4.1.4进入仓库区域的所有人员必须穿防砸安全鞋。 4.1.5工作服、防砸安全鞋的发放频率和对象按照公司相关规定执行。提倡员工自觉爱护设备、设施、 工作服及防砸工作鞋，杜绝浪费和恶意破坏。 4.1.5着装规范：工作服拉链拉到头并钦上钮扣，禁止挽袖，防砸安全鞋禁止托后跟。 4.2仓库特种车辆作业安全注意事项 4.2.1仓库电动叉车和电动堆高车必须取得国家相关资格证书方可操作，禁止无证上岗。禁止未经批 准培训他人学习驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.2禁止酒后驾驶特种车辆（不局限于特种车辆）。 4.2.3仓库电动叉车、电动堆高车管理要求 4.2.3.1作业前特种车辆检查 a)检查特种车辆外观、润滑油、冷却水和电解液。 b)检查启动、电机运转及制动性能。 c)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 d)检查液压系统、载重链条是否正常。 e)特种车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 f)特种车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修，禁止仓库员工私自拆卸或（和）修理。 4.2.3.2起步 a)起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛，后起步。 b)气压制动的特种车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步。 c)特种车辆在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物安全平稳可靠。 e)起步时须缓慢平稳。 4.2.3.3行驶 a)行驶时，叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm，门架须适度后倾。 b)行驶时不得将叉齿超出a)所规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中，要注意上方有 无障碍物刮碰。载物行驶时，如叉齿升的太高，容易增加叉车重心偏移，影响特种车辆的稳定性。 c)卸货后应先降落叉齿至a)所要求的高度再行驶。 d)转弯时，如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时，应发出信号或停止行驶，直至安全隐患消 除后，方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致特种车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。 e)特种车辆禁止熄火状态下滑行。 f)非特殊情况，禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。

公司仓库安全管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 公司仓库安全管理制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

公司仓库安全管理制度(最新版) 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为保证仓库管理工作的正常化，促进公司快速生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 一.目的：建立仓库安全管理制度，保障职工的身体健康和确保公司仓库资产安全。 二、范围：公司内供应部所属仓库 三、职责：公司经理、生产部经理、供应部经理、各区域主管、班组长、及仓库保管员、仓库作业员及相关人员。 1、公司经理、生产部经理、供应部经理、安全管理人员负责对仓库、各仓库区域日常安全管理监督和检查。 2、各区域主管、班组长、及保管员负责各自库区域的安全、5S、卫生、纪律及消防防火、防爆等日常管理及安全管理工作。

3、建立健全各级安全组织，做到制度上墙、责任到人、逐级把关、不留死角，本着谁主管谁负责、宣传教育在前的原则，坚持部门责任制。 （一）、仓库安全管理规定 第一条．仓库管理员树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条．仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第三条．仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面的学习和教育。 第四条．各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。 第五条．库内存放产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第六条．物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及

以旧换新物资领用管理制度资料讲解

以旧换新物资领用管 理制度

福建金东矿业股份有限公司 以旧换新物资领用管理制度 为全面规范物资领用管理，保证生产物资“适时、适量”，确保实现降本增效，根据企业精细化管理要求，结合公司实际，特制订本制度。 一、物资领用原则 1、坚持程序发生，坚持以旧换新，坚持领用与回交同步，坚持采购部统一扎口管理。 2、坚持谁审批谁监督、谁申领谁退旧、谁发放谁负责。 3、坚持相互配合，相互监督，相互问责，齐抓共管。 二、物资领用程序 （一）领料申请 1、仓库物资领用，一律凭《领料申请单》，不按要求填写或没有《领料申请单》的一律不予出库。 2、各部门指定专人负责《领料申请单》的填写和物资申领，非指定人员不得申领、发放。 3、《领料申请单》须如实填写：领料部门、日期、材料名称、规格型号、计量单位、数量，其中： ①“用途”栏中应具体写明物资实际用途和流向，选厂配件类物资需注明具体使用的车间、工段及所维护的设备；

②“以旧换新”栏需严格对照《以旧换新物资目录》）进行填写，“以旧换新物资”分为：可同步回收物资、提前申领后续交旧物资、新增或特殊情况没有或不能交还物资、不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放物资4大类，对可同步回收物资应注明物资的名称、规格型号、计量单位、数量；对需提前领新，更换后才能交旧的，需特别注明交旧期限，原则上不超过2个工作日；对新增或特殊情况没有或不能交还的，需在对应栏目中详细注明原因；对不具备搬运条件无法交还至公司仓库废品库统一存放的，需注明存放地点。原则上“以旧换新”物资在申领时按同规格、同品种，申领多少退回多少，出库多少登记多少，仓库废品库集中存放执行。 4、《领料申请单》应填写认真，字迹清晰、书写规范，不得有涂改痕迹，并由仓库统一存放归档。 （二）领料申请审批 1、《领料申请单》须由物资使用部门负责人和采购部负责人审核签字。（可能操作时有难度） 2、审核签字时，使用部门负责人和采购部负责人应初步核定用量，认真审定领料的必要性和以旧换新的贯彻执行。 （三）物资领用 1、仓管员须严格按照《领料申请单》中列明的申领物资进行发放，并严格填写《领料单》，手续不全不予发放，严禁多发；遇设备抢

建筑垃圾再生利用制度

建筑废弃物回收利用制度项目占地面积大，材料、机械等投入大，各种建材、周转材料使用量大，为减少对现场对各种材料造成的浪费，现制定以下制度，事故现场全面遵照执行： 1、钢筋 现场钢筋下料必须根据图纸及国家规范完善钢筋下料单，钢筋加工按照料单，对钢筋原材进行合理裁剪； 现场钢筋加工所剩边角料，进行分类整理堆放，对长度20cm以上的进行回收利用，用于线条植筋、构造柱拉筋、砌体拉结筋等。 对无法再次重新利用的短钢筋，必须整理堆放在废料池内，由项目部统一进行处理。 2、模板 劳务提交模板材料计划必须根据现场实际情况按需提交。 墙柱模板配模完成后，模板安装和拆除应注意对模板的保护，减少模板的破损，提高模板周转次数。 现场加工的圆柱定型模板，使用完后，应予以完整保存，以备下次施工时使用。 现场模板加工剩下的边角料，可进行二次加工用于外架通道楼梯的铺设、现场绿化周边栅栏、外架踢脚板等。 周转所替换的模板，重新用于现场洞口封闭、临边防护。 3、木枋

现场木枋尽量做到完整使用，保持木枋的完整性，严禁随意对木枋进行切割。 木枋用于降板部位时，应用胶带将木枋进行包裹，木枋下垫放垫块，避免混凝土浇筑时，木枋嵌入混凝土内，拆模时将木枋破坏。 木枋加工所剩短头，用于临边洞口防护、回顶顶头木枋等。 4、页岩多孔砌块 砌块在搬运时，做到小心轻放，减少搬运过程对砌块造成的破坏。 对于缺棱掉角较为严重、难以用于现场砌体砌筑的砌块，可集中收集用于临时道路路基夯实。 5、混凝土 现场混凝土浇筑时，应根据图纸计算好方量，同时结合项目BIM 中心预算数据进行复核，再向搅拌站报量，减少混凝土的浪费。 混凝土运输、卸车时遗撒在路面的散料，应及时清理回收，均匀铺设与沙土地面之上。 混凝土浇筑完成后，若混凝土未用完，将多余方量用于砌体过梁浇捣、现场地面硬化，严禁随意倾倒。 6、安全网 现场安全网必须按照方案要求绑扎牢固，做到满扎满绑。 现场混凝土浇筑时，严禁将混凝土在外架上随意倾倒，造成安全网的污染。 现场材料周转必须使用悬挑卸料平台进行周转，严禁随意破坏安全网，平台使用完成后，周边安全网应及时进行恢复。

以旧换新管理制度

以旧换新管理制度 1.目的 1.1杜绝浪费，控制生产成本； 1.2统一回收，统一变卖及再利用，创造废旧物资的剩余价值； 1.3根据“ISO14000”规定，加强对有害物资的管理、减少污染。 2．使用范围 所有以旧换新的物资；本文件适用于陶瓷公司A区和B区。 3.以旧换新的相关定义 3.1以旧换新物资包括一般回收物、有害回收物。 3.1.1一般回收物：“一般回收物”是指除使用后无实体存在的物料、低值易耗类（不包括印刷品）及有害回收物外的其他物料； 3.1.2有害回收物：“有害回收物”是指根据“ISO14000”之规定对环境易造成污染的需回收物资，本厂主要包括废灯泡、废光管、废电池、废笔具、废笔芯、废塑料、分解后易产生有害分解物的报废物资等。 4.操作流程 4.1回收 4.1.1仓库在发放以上规定范围的物料时，需要求领用部门将旧物料退回，否则仓库有权拒绝发料；特殊情况，旧物料需推迟退回的，需《领料单》审核人在《领料单》上做出批注且必须保证在两个工作日内退回，否则仓库有权拒绝再次发料；第一次新领物料无旧件退回的，《领料单》审核人需在《领料单》标明“无旧件”，否则仓库有权拒绝发料； 4.1.2仓库回收的旧物资，仓管员应按照有害、无害分类、有序摆放。 4.2移交处理 4.2.1回收旧物料达到一定数量后，仓管员通知设备动力部检查、鉴定，确认有回收利用价值或维修后有回收利用价值的部分交设备动力部人员处理；无再利用价值的部分移交采购部处理； 4.2.2经确认维修后有再利用价值的，设备动力部维修完毕后移交仓库； 4.2.3经确认部分部件有再利用价值的，设备动力部拆卸完毕后移交仓库。 4.3再利用 4.3.1申购部门做计划前，应到仓库了解回收物资中是否有可代用品，有可代用件直接领用可代用件；

仓储安全管理规定

仓储安全管理规定 撰写人：___________ 部门：___________

仓储安全管理规定 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库（库房）储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库（库房）的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库：原料、辅料、零配件、危险（化学）品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格后，方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查，发现安全隐患要及时报告和处理，并做好记录。 第 2 页共 2 页

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中，坚决杜绝“三违”行为（违章指挥，违章操作，违反劳动纪律）。做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害）。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理，物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房，库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，应分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查，确定无火种等隐患，方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装，应存放在安全地点，定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆，未经充许，不准进入库区、库房，装卸物品后， 第 2 页共 2 页

关于物资领用实行以旧换新的管理规定

关于物资领用实行以旧换新的管理规定 为规范修理厂物资领用程序和杜绝浪费现象，降低生产成本和材料消耗，特制定本规定： 一、?以旧换新?物资范围： 对物资实行?以旧换新?，即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资。 1、前桥（调整臂、分泵、方向机、横竖方向柱、） 2、中桥（离合器分泵、离合器总泵、刹车总泵、） 3、后桥（刹车分泵、调整臂、） 4、发动机（打气泵、风扇轮、过桥轮） 5、电工（发电机、起动机） 三、?以旧换新?物资的领用： 1、领料时，正常开具领料单。同时领料人应把拆下来的废旧配件、旧料拿到仓库指定位置，仓库保管员方可发放新的材料、备件。?以旧换新?物资在领用时按同规格同品种，领用多少新物资即要退回同等数量的废旧物资（属新增或技改物资除外）。第一次新领物资无旧件退回的在《领料单》上标明‘无旧件’。 2、对于无法事先拆下来的配件、旧料，需先领用新物资才能退回旧物资的，领料人员须在填写《领料单》时，填写上废旧配件的名称、型号、数量、旧品归还日期及原因，并由管理人员签字确认，库管员方可发货。以保证所有发出的配备件，可以回收的材料及时回收，不丢弃现场无人处理。原则上换下来的旧件在三天内必须退还到库房，未按时交回废旧物资的，一次处罚领用人50元。遗失废旧物资按照购置价格进行赔偿。发现人为故意损坏的物资，除按照物资购置价格全额进行赔偿外，另按情节轻重给予责任人员经济处罚直至解除劳动合同。 四、?以旧换新?物资的回收及利用： 1、重量较轻及体积较小物资由领用部门在领用新物资时交库管员保管，由库管员统一进行回收及分类存放等管理。库管员未管理好废旧物资，造成废旧物资遗失的，按新物资价格的 %进行处罚。 2、对不便于运输的重量较重和体积较大物资，由各部门确定固定和统一的废旧物资存放地点进行存放，废旧物资必须分类、有序进行堆放。 3、经鉴定确认,能修复利用的物资由修理厂厂部负责组织修复。 五、?以旧换新?物资的处置： 1、经鉴定不能修复利废的回收废旧物资，由修理厂厂部申请处理。 2、经鉴定能修复的物资，修理厂在一个月内组织修复，如果一个月内还未修复，由厂部组织再次鉴定，决定继续修复或进行处理。 3．仓库人员对废旧物资负有保管责任。

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 为了加强公司仓库安全管理工作，确保库存物品和人员安全。 2适用范围 本规定适用于公司内所有仓库安全的管理，所届各部门可依据本规定，结合实际制定具体的规定。 4职责 3.1财务部负责公司仓库安全管理工作的日常管理，负主要责任。 3.2行政部安全管理工作的监督和检查工作。 3.3仓库办公室负责公司仓库安全的自检和执行。 3.4总经理负责公司仓库安全相关事宜的审批和总监督，负第一责任。 5工作程序和要求 5.1仓库安全管理原则 仓库管理“六要” “六不准” 5.1.1六要： a）仓库内堆放物品与墙之间要有适当距离； b）仓库内外要保持道路畅通； c）仓库内要保持十爽、内外活洁，堆放整齐； d）仓库外要保持不准有火种、易燃物品接近； e）仓库内电源距物品要有不少于1米； f）要提高警惕，防止盗窃。 5.1.2六不准： a）仓库内不准吸烟； b）仓库内不准设灶；

c）仓库内不准点蜡烛； d）仓库内不准乱接电线； e）仓库内不准把易燃物品带进去寄放； f）仓库内不准无关人员出入。 5.2仓库物资安全管理 5.2.1 仓库应设专职仓库安全员，负责仓库物资安全的日常管理，并协助领导贯彻执行安全生产法令、法规、劳动保护政策。 5.2.2 仓库使用专用系统对所管辖的物资进行分类登记，设置标识卡、台帐，做到帐（包括纸质和电子台帐）、物、卡相符，及时反映库存。 5.2.3 对辅助材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置，并分类标识管理、分规格存放，有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。 5.2.4 存放物品的仓库应保持整洁通风，防潮湿，码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关手续，分类物品应标识明显，分类分区存放，不合格品应单独隔离。5.2.5 对辅助材料、零部件，在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。 5.2.6 注意安全，离开仓库后必须关闭仓库门；不得磕、碰、摔、挤压物资。5.2.7 严格坚持物资、出仓手续，做到先进先出，减少物资积压仓库时间；监督库存量，根据公司库存量标准，如有超标、不足现象，及时向仓库负责人反映。 5.2.8 仓库安全员应定期检查库存物资状况，仓库管理部门应定期组织盘点。5.3仓库设施、设备的管理 5.3.1 保持仓库库容库貌，不得带食品到仓库，每天下班前活洁地面，活除库存物资上灰尘杂物。 5.3.2 仓库设施、设备设有专人管理，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应提请公司行政部报经公司领导研究决定后，有计划地更新和改造。 5.3.3 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电

部分物资领用实行以旧换新的规定

关于部分物资领用实行以旧换新的通知 各部门、所属各单位： 为规范物资领用程序和杜绝浪费现象，降低材料消耗，防止错弊，特制定本规定： 一、“以旧换新”物资范围（非固定资产） 营业场所在运营过程中，原则上对部分物资领用实行“以旧换新”，即新领用物资时必须退回相应数量换下来的废旧物资，主要包括： 1、办公固定用品：如笔记本、打印机色带、订书机、键盘鼠标等。 2、维修灯具五金：如灯泡灯管、插座、开关、水龙头、花洒、洁具、锁具等。 3、消耗用品：如瓶装洗手液、护手霜、玻璃胶、AB胶、除油剂、除渍剂、G1、电池、耳麦等。 4、工具器具：如厨房刀具器具、工程扳手、螺丝刀、保洁地刷、地刮、钢丝垫、胶皮手套等。 5、其他：如客用雨伞、保安大衣、手电筒，等等。 二、“以旧换新”具体规定 1、仓库出入库办理流程按照现有流程进行操作。 2、对于“以旧换新”的物资，店总不得批量、无概率审批领用；仓库也不得批量，无概率出库。 3、第一次新领物资无旧件退回的在《领料单》上标明“无旧件”。 4、对于无法事先拆下来的配件、旧料，需先领用新物资才能退回旧物资的，领料人员须在填写《领料单》时，填写旧品归还日期及原因，原则上要求维修结束3日内归还。对不便于运输的重量较重和体积较大物资，经请示店总同意后可由领用部门统一存放，库管员定期到存放现场进行确定。 5、旧物资由库管员统一进行回收，分类有序进行堆放，按月度进行报废、变卖处理。变卖时，须提前报请财务部同意，必要时安排人员现场监督。 6、对于可以联系销货供应商包换的旧物资（如飞利浦灯泡等），

仓库出库时保留包装盒，回收旧物资做好台账登记，按月度由采购人员统一联系供应商调换。 三、“以旧换新”相关罚则 1、先领用后未按时交回废旧物资的，一次处罚领用人100元。遗失废旧物资按照购置价格进行赔偿。 2、领用人员、仓库人员及其他人员弄虚作假，违反“以旧换新”规定的，一次分别处罚200元。 自下发之日起执行。

仓库安全管理规定

仓库安全管理规定 1

仓库安全管理规定 (HBQY-AH-12) 1目的 为了加强单位仓库管理工作,确保库存物品安全。 2适用范围 本规定适用于管理处范围内所有仓库的管理。所属各单位可依据本规定,结合实际制定具体的规定。 3管理规定 3.1所有仓库,应设专(兼)职仓库保管员,负责库房的日常管理。 3.2所有物料,无论是新购入、领后收回,必须履行验收入库登记手续。 3.3库房应通风,照明良好,门窗完好,不漏雨。 3.4库房应有醒目的安全警示标志,无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。 3.5库房内禁止吸烟,动用明火必须经安全管理部门批准,并采取相应的安全措施。 3.6库房应配置灭火器材,消防器材应当设置在明显和便于取用的地点,周围不准堆放物品和杂物。库管人员应会熟练使用。 3.7库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在库房外单独安装开关箱,保管人员离库时,必须拉闸断电;禁止使用不合规格的保险装置。 3.8库房内不准人员住宿、休息,不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电 46

热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 3.9物料的存放 3.9.1物品应分类存放,置放有序。应保持一定的通道(垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米)。 3.9.2库管员应根据物料说明书的要求,采取适当的保存措施,确保物料存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 3.9.3易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品应单独设库,确无条件时,也必须隔离单独存放,并做好专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处理方法。 3.9.4易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。 3.9.5食品应单独设库,不得与其它物资混放。应有防鼠、防蛀等措施。应加强食品保质期的管理。 3.10要严格控制易燃易爆、有毒有害化学用品和化工用品的发放,需要领用时必须经有关领导同意。 3.11库房人员应定期检查库存物资状况,仓库管理单位(部门)应定期组织盘点。 3.12仓库管理单位(部门)应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处理安全隐患,防止安全事故的发生。 47

材料以旧换新管理规定

材料以旧换新管理规定 为进一步加强废旧物资及材料的管理，真正做到修旧利废、杜绝浪费，同时做好节能降耗工作，现对生产车间所使用材料及物资的以旧换新管理、收发程序等做以下规定： 一、以旧换新物资、材料的范围： 1、设备维修配件类 2、阀门、法兰、管件类 3、各种电气、仪表、线缆类 4、各种车辆维修配件 5、各种维修使用的工具及化验器具类 6、各种桶装、袋装及设备包装物类 7、劳保类的安全帽 8、更换的油类 9、各种输送带 二、以旧换新材料、物资的确认 1、交归仓库时，所有需以旧换新的材料、物资等，由车间维修副主任或主任负责确认其已不能达到使用要求需进行更换新材料、配件或可修复再利用。 2、以旧换新产生的材料、物资在处理时，根据种类由设备部、电工车间、自控中心或生产部等进行确认，确认其确实无使用价值或再利用价值时方可进行处理，价值特别高的废旧材

料或物资需报经总经理批准后方可进行处理。 三、以旧换新材料、物资交领程序 1、车间在领用本文（一）中所包含范围的材料物资时，需将原使用材料或物资交回材料库后，材料库方可予以发放。因特殊情况旧件（料）不能及时交回材料库的，必须由领料最终审批权的领导通知材料库，并约定交回时间，材料库登记备注后发放材料,到时发放材料人员须及时催交旧件（料）。 2、可修复再利用的旧件（料），车间暂时保管，在材料库及时登记，待修复后及时交回材料库，由材料库设专区存放，，妥善保管。 3、车间领取修复后的材料时，按正常程序领取，材料库只记录领取数量，不再计算费用。 四、以旧换新材料、物资的日常管理 1、材料库负责以旧换新所产生的废旧物资的管理，根据品种或类别设立保管账。 2、材料库要分类存放予以标识并及时登记台账，贵重材料要单独保管，责任到人。 3、销售处理以旧换新物资时，材料库须根据销售发出数量进行账务处理。 五、罚则 违反以上程序规定的，视情节给予每次20-200元的罚款。 本管理规定自2012年8月1日起实施。

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 根据国家《安全生产法》及《消防法》的相关规定，依据“安全第一预防为主”“预防为主防消结合”的工作方针，为确保仓库的绝对安全，结合本仓库实际情况，特制定本制度： 人员出入管理规定: 一．本仓库属于重点防火单位，仓库所有场地严禁吸烟，禁止携带火种入内； 二．其他人员必须服从管理人员管理，闲人免入； 物资加工存放管理规定: 一．本仓库物资系易燃物，必须专库专用，严禁存放其他任何物品； 二．存放物资的库房必须做到干燥，通风状况良好； 三．物资入库后必须及时进行分类加工，按规定打包成型，堆码； 四．物资放于地面上时应垫有枕木(大概高20cm)并保留空间，距离墙壁40cm 左右。 电源设备管理规定: 一．严禁在仓库使用其他任何用电设备； 二．对供电设备必须严格按照规程进行操作，严禁违规操作。 车辆出入管理规定:

一．车辆入库必须装上防火筒，停车后立即熄火，不得在仓库内检查排除车辆故障； 二．机动车辆必须在规定位置停放，非本单位的机动车辆一律不得入内。 消防安全管理规定: 一．消防水池必须确保水源充足，并备有消防水桶；灭火器必须按时按规定进行药物的更换，确保器材的有效使用； 三．仓库前坪不得随意停放车辆或堆放其他物资；库房内部必须按规定留有消防安全通道并保持畅通； 监控系统管理规定： 一．监控系统24小时运行，每隔5分钟自动存档画面一次； 二．专职人员负责记录，如画面出现可疑人员，应马上记录时间及其相貌特征并上报。 安全管理人员职责 一．安全管理人员必须认真严格按照仓库安全管理制度和工作要求，履行工作职责，确保仓库安全。 二．安全管理人员必须随时进行安全巡查，对各个部位进行细心的检查，特别是夜间的巡查。 三．安全管理人员对出入仓库的车辆必须做好进出时间的登记，对进入库房内的车辆要在车辆排气管的尾部挂置防火筒(原则上不允许车辆进入库房)；对出入仓库的外来人员要进行登记，且不得带任何火种入内。