文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 保定金色未来物流师生产物流论述重点

保定金色未来物流师生产物流论述重点

保定金色未来物流师生产物流论述重点
保定金色未来物流师生产物流论述重点

生产物流论述

一、四种生产方式和三种生产工艺p12

1.四种生产方式:备货型生产、按订单装配、按订单生产、按订单设计

1)备货型生产:简称MTS,是在对市场需求量进行的基础上,有计划地进行生产,产

品有库存。是按已有的标准产品或产品系

列进行的生产,生产的目的是为了补充库

存。优点是成品库存随时满足客户需求。2)按订单装配:简称A TO,是指在生产的最后阶段,用库存的通用零部件装配满足客

户订单需求的产品。使用条件:产品有许

多可选性;客户不愿意等备料及生产所需

的时间:多品种中小批生产企业。特点:

交货期短、库存水平低;企业的资金占用

少,制造成本低;可以提供给客户多样性

和定制性的产品,在一定程度上满足了客

户的个性化需求;在一定程度上实现了大

规模定制;以大批量制造的成本来完成定

制化的生产。

3)按订单生产:简称MTO,指按用户订单生产。根据合同或协议确认客户对产品的要

求进行生产。

4)按订单设计:简称ETO,指最终产品在收到客户订单后才能确认。接到订单后才进

行设计,并组织采购和生产,也被称为专

项生产。

2.三种生产工艺:流水生产、离散制造、项目

生产。

1)流水生产:是按照一定的生产工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一地生产

速度完成工业作业的生产过程。是为特定

的产品和预定的生产大纲所设计的。

2)离散制造:产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。3)项目生产:是指在一定约束条件下(主要是限定时间、限定资源),具有明确目标的

一次性任务。项目是一项独一无二的任务。

具有以下典型特征:一次性、独特性、明

确性、临时性、不确定性。

二、获取报价的办法和特点p50

1、办法:竞争性谈判、招标与投标

1)竞争性谈判:是指采购人或者采购代理机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进

行谈判的方式。这种方式是除招标方式最

能体现采购竞争性原则、经济效益原则、

公平性原则。谈判的基本程序:成立谈判

小组,制定谈判文件,确定供应商名单,

谈判小组成员与单一供应商分别谈判,确

定成交供应商。

适用条件:特殊额规格货物采购,经营厂家不多,竞争对象少,采用谈判确定成交,比较合理;凡采购的货物属于成品化比较

高,各市场因素十分透明;有利于紧急采

购。

2)招标与投标:招标是指买方按事先要求发出通知或公布的交易条件,公开邀请卖方

发盘的行为。投标是指由卖方根据招标条

件应邀发盘的行为。

招标的特点:招标是一次性递减价成交的贸易方式;是一种竞卖的贸易方式;投标

必须根据其规定的条件进行。

三、市场分析与采购策略p46

在供应定位模型中按照采购的影响、供应

市场的机会与风险程度的高低以及相对

支出的大小(帕累托法则20/80法则)把

采购分为四类分别为:常规品、杠杆品、

瓶颈品和关键品。IOR高的是瓶颈类和

关键类。瓶颈类的政策:与专业供应商

合作降低供应风险,一个或者二个供应

商,当一个“好客户”进行反向营销,

签署长期合同,高库存。关键类的策略:

一个供应商,深层合作,长期合同,建

立伙伴关系,低库存,战略合作,共同

发展。IOR低的是常规类和杠杆类。常

规类的策略:一个供应商,节省管理成

本,长期合同,高库存,定点供应,管

理费用最小化。杠杆类:多个供应商,

压低价格或成本,现货采购合同,低库

存,利益至上,降低采购价格。

阿拉伯编码法、英文字母法、暗示法、混合法阿拉伯编码法常见的有几张:连续数字编码法、分级式数字编码法、区段数字编码法、国际十进制分类法。

连续数字编码法是先将所有物料依某种方式大致排列,然后自1号起依顺序编排流水号。分级式数字编码法是先将物料主要属性分为大类并编定其号码。

区段数字编码法使用位数较级次式数字编码法更少,而仍能达到物料编码的目的。

国际十进制分类法其方法新颖独到,可以无限制展开,颇受欧洲大陆各国的重视。

英文字母暗示法:是以英文字母作为物料编码工具的物料编码法。

暗示法分为英文字母暗示法和数字暗示法

英文字母暗示法是从物料的英文字母当中,择取重要且具有代表性的一个或数个英文字母作为编码的号码。

数字暗示法:直接以物料的数字为物料编码的生产物流论述

一、四种生产方式和三种生产工艺p12

1.四种生产方式:备货型生产、按订单装配、

按订单生产、按订单设计

1)备货型生产:简称MTS,是在对市场需求

量进行的基础上,有计划地进行生产,产

品有库存。是按已有的标准产品或产品系

列进行的生产,生产的目的是为了补充库

存。优点是成品库存随时满足客户需求。

2)按订单装配:简称A TO,是指在生产的最

后阶段,用库存的通用零部件装配满足客

户订单需求的产品。使用条件:产品有许

多可选性;客户不愿意等备料及生产所需

的时间:多品种中小批生产企业。特点:

交货期短、库存水平低;企业的资金占用

少,制造成本低;可以提供给客户多样性

和定制性的产品,在一定程度上满足了客

户的个性化需求;在一定程度上实现了大

规模定制;以大批量制造的成本来完成定

制化的生产。

3)按订单生产:简称MTO,指按用户订单生

产。根据合同或协议确认客户对产品的要

求进行生产。

4)按订单设计:简称ETO,指最终产品在收

到客户订单后才能确认。接到订单后才进

行设计,并组织采购和生产,也被称为专

项生产。

2.三种生产工艺:流水生产、离散制造、项目

生产。

1)流水生产:是按照一定的生产工艺路线顺

序地通过各个工作地,并按照统一地生产

速度完成工业作业的生产过程。是为特定

的产品和预定的生产大纲所设计的。

2)离散制造:产品往往由多个零件经过一系

列并不连续的工序的加工最终装配而成。

3)项目生产:是指在一定约束条件下(主要

是限定时间、限定资源),具有明确目标的

一次性任务。项目是一项独一无二的任务。

具有以下典型特征:一次性、独特性、明

确性、临时性、不确定性。

二、获取报价的办法和特点p50

1、办法:竞争性谈判、招标与投标

1)竞争性谈判:是指采购人或者采购代理机

构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进

行谈判的方式。这种方式是除招标方式最

能体现采购竞争性原则、经济效益原则、

公平性原则。谈判的基本程序:成立谈判

小组,制定谈判文件,确定供应商名单,

谈判小组成员与单一供应商分别谈判,确

定成交供应商。

适用条件:特殊额规格货物采购,经营厂

家不多,竞争对象少,采用谈判确定成交,

比较合理;凡采购的货物属于成品化比较

高,各市场因素十分透明;有利于紧急采

购。

2)招标与投标:招标是指买方按事先要求发

出通知或公布的交易条件,公开邀请卖方

发盘的行为。投标是指由卖方根据招标条

件应邀发盘的行为。

招标的特点:招标是一次性递减价成交的

贸易方式;是一种竞卖的贸易方式;投标

必须根据其规定的条件进行。

三、市场分析与采购策略p46

在供应定位模型中按照采购的影响、供应

市场的机会与风险程度的高低以及相对

支出的大小(帕累托法则20/80法则)把

采购分为四类分别为:常规品、杠杆品、

瓶颈品和关键品。IOR高的是瓶颈类和

关键类。瓶颈类的政策:与专业供应商

合作降低供应风险,一个或者二个供应

商,当一个“好客户”进行反向营销,

签署长期合同,高库存。关键类的策略:

一个供应商,深层合作,长期合同,建

立伙伴关系,低库存,战略合作,共同

发展。IOR低的是常规类和杠杆类。常

规类的策略:一个供应商,节省管理成

本,长期合同,高库存,定点供应,管

理费用最小化。杠杆类:多个供应商,

压低价格或成本,现货采购合同,低库

存,利益至上,降低采购价格。

阿拉伯编码法、英文字母法、暗示法、混合法

阿拉伯编码法常见的有几张:连续数字编码

法、分级式数字编码法、区段数字编码法、国

际十进制分类法。

连续数字编码法是先将所有物料依某种方式

大致排列,然后自1号起依顺序编排流水号。

分级式数字编码法是先将物料主要属性分为

大类并编定其号码。

区段数字编码法使用位数较级次式数字编码

法更少,而仍能达到物料编码的目的。

国际十进制分类法其方法新颖独到,可以无限

制展开,颇受欧洲大陆各国的重视。

英文字母暗示法:是以英文字母作为物料编码

工具的物料编码法。

暗示法分为英文字母暗示法和数字暗示法

英文字母暗示法是从物料的英文字母当中,择

取重要且具有代表性的一个或数个英文字母

作为编码的号码。

数字暗示法:直接以物料的数字为物料编码的

生产物流论述

一、四种生产方式和三种生产工艺p12

1.四种生产方式:备货型生产、按订单装配、

按订单生产、按订单设计

1)备货型生产:简称MTS,是在对市场需求

量进行的基础上,有计划地进行生产,产

品有库存。是按已有的标准产品或产品系

列进行的生产,生产的目的是为了补充库

存。优点是成品库存随时满足客户需求。

2)按订单装配:简称A TO,是指在生产的最

后阶段,用库存的通用零部件装配满足客

户订单需求的产品。使用条件:产品有许

多可选性;客户不愿意等备料及生产所需

的时间:多品种中小批生产企业。特点:

交货期短、库存水平低;企业的资金占用

少,制造成本低;可以提供给客户多样性

和定制性的产品,在一定程度上满足了客

户的个性化需求;在一定程度上实现了大

规模定制;以大批量制造的成本来完成定

制化的生产。

3)按订单生产:简称MTO,指按用户订单生

产。根据合同或协议确认客户对产品的要

求进行生产。

4)按订单设计:简称ETO,指最终产品在收

到客户订单后才能确认。接到订单后才进

行设计,并组织采购和生产,也被称为专

项生产。

2.三种生产工艺:流水生产、离散制造、项目

生产。

1)流水生产:是按照一定的生产工艺路线顺

序地通过各个工作地,并按照统一地生产

速度完成工业作业的生产过程。是为特定

的产品和预定的生产大纲所设计的。

2)离散制造:产品往往由多个零件经过一系

列并不连续的工序的加工最终装配而成。

3)项目生产:是指在一定约束条件下(主要

是限定时间、限定资源),具有明确目标的

一次性任务。项目是一项独一无二的任务。

具有以下典型特征:一次性、独特性、明

确性、临时性、不确定性。

二、获取报价的办法和特点p50

1、办法:竞争性谈判、招标与投标

1)竞争性谈判:是指采购人或者采购代理机

构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进

行谈判的方式。这种方式是除招标方式最

能体现采购竞争性原则、经济效益原则、

公平性原则。谈判的基本程序:成立谈判

小组,制定谈判文件,确定供应商名单,

谈判小组成员与单一供应商分别谈判,确

定成交供应商。

适用条件:特殊额规格货物采购,经营厂

家不多,竞争对象少,采用谈判确定成交,

比较合理;凡采购的货物属于成品化比较

高,各市场因素十分透明;有利于紧急采

购。

2)招标与投标:招标是指买方按事先要求发

出通知或公布的交易条件,公开邀请卖方

发盘的行为。投标是指由卖方根据招标条

件应邀发盘的行为。

招标的特点:招标是一次性递减价成交的

贸易方式;是一种竞卖的贸易方式;投标

必须根据其规定的条件进行。

三、市场分析与采购策略p46

在供应定位模型中按照采购的影响、供应

市场的机会与风险程度的高低以及相对

支出的大小(帕累托法则20/80法则)把

采购分为四类分别为:常规品、杠杆品、

瓶颈品和关键品。IOR高的是瓶颈类和

关键类。瓶颈类的政策:与专业供应商

合作降低供应风险,一个或者二个供应

商,当一个“好客户”进行反向营销,

签署长期合同,高库存。关键类的策略:

一个供应商,深层合作,长期合同,建

立伙伴关系,低库存,战略合作,共同

发展。IOR低的是常规类和杠杆类。常

规类的策略:一个供应商,节省管理成

本,长期合同,高库存,定点供应,管

理费用最小化。杠杆类:多个供应商,

压低价格或成本,现货采购合同,低库

存,利益至上,降低采购价格。

阿拉伯编码法、英文字母法、暗示法、混合法

阿拉伯编码法常见的有几张:连续数字编码

法、分级式数字编码法、区段数字编码法、国

际十进制分类法。

连续数字编码法是先将所有物料依某种方式

大致排列,然后自1号起依顺序编排流水号。

分级式数字编码法是先将物料主要属性分为

大类并编定其号码。

区段数字编码法使用位数较级次式数字编码

法更少,而仍能达到物料编码的目的。

国际十进制分类法其方法新颖独到,可以无限

制展开,颇受欧洲大陆各国的重视。

英文字母暗示法:是以英文字母作为物料编码

工具的物料编码法。

暗示法分为英文字母暗示法和数字暗示法

英文字母暗示法是从物料的英文字母当中,择

取重要且具有代表性的一个或数个英文字母

作为编码的号码。

数字暗示法:直接以物料的数字为物料编码的

生产物流论述

一、四种生产方式和三种生产工艺p12

1.四种生产方式:备货型生产、按订单装配、

按订单生产、按订单设计

1)备货型生产:简称MTS,是在对市场需求

量进行的基础上,有计划地进行生产,产

品有库存。是按已有的标准产品或产品系

列进行的生产,生产的目的是为了补充库

存。优点是成品库存随时满足客户需求。

2)按订单装配:简称A TO,是指在生产的最

后阶段,用库存的通用零部件装配满足客

户订单需求的产品。使用条件:产品有许

多可选性;客户不愿意等备料及生产所需

的时间:多品种中小批生产企业。特点:

交货期短、库存水平低;企业的资金占用

少,制造成本低;可以提供给客户多样性

和定制性的产品,在一定程度上满足了客

户的个性化需求;在一定程度上实现了大

规模定制;以大批量制造的成本来完成定

制化的生产。

3)按订单生产:简称MTO,指按用户订单生

产。根据合同或协议确认客户对产品的要

求进行生产。

4)按订单设计:简称ETO,指最终产品在收

到客户订单后才能确认。接到订单后才进

行设计,并组织采购和生产,也被称为专

项生产。

2.三种生产工艺:流水生产、离散制造、项目

生产。

1)流水生产:是按照一定的生产工艺路线顺

序地通过各个工作地,并按照统一地生产

速度完成工业作业的生产过程。是为特定

的产品和预定的生产大纲所设计的。

2)离散制造:产品往往由多个零件经过一系

列并不连续的工序的加工最终装配而成。

3)项目生产:是指在一定约束条件下(主要

是限定时间、限定资源),具有明确目标的

一次性任务。项目是一项独一无二的任务。

具有以下典型特征:一次性、独特性、明

确性、临时性、不确定性。

二、获取报价的办法和特点p50

1、办法:竞争性谈判、招标与投标

1)竞争性谈判:是指采购人或者采购代理机

构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进

行谈判的方式。这种方式是除招标方式最

能体现采购竞争性原则、经济效益原则、

公平性原则。谈判的基本程序:成立谈判

小组,制定谈判文件,确定供应商名单,

谈判小组成员与单一供应商分别谈判,确

定成交供应商。

适用条件:特殊额规格货物采购,经营厂

家不多,竞争对象少,采用谈判确定成交,

比较合理;凡采购的货物属于成品化比较

高,各市场因素十分透明;有利于紧急采

购。

2)招标与投标:招标是指买方按事先要求发

出通知或公布的交易条件,公开邀请卖方

发盘的行为。投标是指由卖方根据招标条

件应邀发盘的行为。

招标的特点:招标是一次性递减价成交的

贸易方式;是一种竞卖的贸易方式;投标

必须根据其规定的条件进行。

三、市场分析与采购策略p46

在供应定位模型中按照采购的影响、供应

市场的机会与风险程度的高低以及相对

支出的大小(帕累托法则20/80法则)把

采购分为四类分别为:常规品、杠杆品、

瓶颈品和关键品。IOR高的是瓶颈类和

关键类。瓶颈类的政策:与专业供应商

合作降低供应风险,一个或者二个供应

商,当一个“好客户”进行反向营销,

签署长期合同,高库存。关键类的策略:

一个供应商,深层合作,长期合同,建

立伙伴关系,低库存,战略合作,共同

发展。IOR低的是常规类和杠杆类。常

规类的策略:一个供应商,节省管理成

本,长期合同,高库存,定点供应,管

理费用最小化。杠杆类:多个供应商,

压低价格或成本,现货采购合同,低库

存,利益至上,降低采购价格。

阿拉伯编码法、英文字母法、暗示法、混合法

阿拉伯编码法常见的有几张:连续数字编码

法、分级式数字编码法、区段数字编码法、国

际十进制分类法。

连续数字编码法是先将所有物料依某种方式

大致排列,然后自1号起依顺序编排流水号。

分级式数字编码法是先将物料主要属性分为

大类并编定其号码。

区段数字编码法使用位数较级次式数字编码

法更少,而仍能达到物料编码的目的。

国际十进制分类法其方法新颖独到,可以无限

制展开,颇受欧洲大陆各国的重视。

英文字母暗示法:是以英文字母作为物料编码

工具的物料编码法。

暗示法分为英文字母暗示法和数字暗示法

英文字母暗示法是从物料的英文字母当中,择

取重要且具有代表性的一个或数个英文字母

作为编码的号码。

数字暗示法:直接以物料的数字为物料编码的

伯数字作为物料编码,而多以英文字母代表物料之类别或名称,其后再用十进位或其他方法编阿拉伯数字号码。

五、粗能力计划和细能力计划的区别p83

1、参与闭环MRP计算的时间点不一致,粗能力计划在主生产计划确定后即参与运算,而细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才参与运算。

2、粗能力计划只计算关键工作的负荷,而细能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。

3、粗能力计划计算时间较短,而细能力计划计算时间长,不宜频繁计算、更改。

六、动线型SLP法与传统SLP法的异同p87

1、设计基于的基础数据和背景资料不同。传统SLP法的设计基于P-产品、Q-产量、R-工艺过程、S-辅助部门、T-时间5个基本要素。动线型SLP法主要依赖于E-接受的订单、I-种类、Q-数量、R-流程、S-辅助部门和物流服务水平、T-时间安排、C-建造预算等7个要素。

2、在程序上有所改变。在传统SLP法的程序模式上,加入了设施布置类型的确定、详细布置设计及动线分析阶段。在动线型SLP法中,我们首先强调设施布置类型的确定;其次评出可选布置方案后我们建议重复使用综合关系法,对各作业区内部进行详细布置设计;然后进行动线分析,讲空间的布置设计和物料搬运系统协调。

3、在动线型SLP中我们更强调设施布置设计的柔性。柔性是指系统适应环境变化或输入条件变化的能力。对于现代企业的设施布置设计来说,其柔性体现在能够根据业务的繁忙程度,及时对现代企业的设施布置进行调整。七、OPT与TOC的区别与联系p92 OPT(最佳生产技术)是一种改善生产管理的技术,用于安排企业生产人力和物料调度的计划方法。后来Goldratt又进一步将它发展成为TOC(约束能)它是一套可提高产出、减少存货的分析性技术理论。OPT系统将重点放在控制整体产出的瓶颈资源上,并以平衡无料流动为原则,使整个系统达到产出的最大的目的。当需求超过能力时,排队最长的机器就是“瓶颈”,瓶颈是制约力最大的环节。产品出产计划的建立,应该使受瓶颈约束的物流达到最优,提高瓶颈资源的有效工作时间。进入系统非瓶颈的物料应与瓶颈的产出率同步。对非关键资源上排序的目标是使之与瓶颈资源上的工序同步。OPT的生产排序原则:重要的平衡物流,不是平衡能力;制造系统的资源可分为瓶颈和非瓶颈两种;资源“利用”和“开动”不是同义的;瓶颈资源损失一小时想当于整个系统损失一小时,而且无法补救;非瓶颈资源不应满负荷工作;产销率和库存量是由瓶颈资源决定的;转移批量不等于加工批量;加工批量不是固定不变的;提前期也不是固定的。OPT计划与控制系统又称为DBR系统。TOC把主生产计划(MPS)比喻成鼓(OBR),根据瓶颈资源和能力约束资源的可用能力来确定企业的最大物流量,作为约束全局的瓶颈。TOC的基本要点:企业是一个系统其目标是在当前和今后为企业获得更多的利润;一切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束;提出了三项主要衡量指标,即有效产出、库存和运行费用。TOC强调了三种方法:因果关系法、驱散迷雾法、苏格拉底法。

八、JIT的支持手段p97

JIT有三种手段来达到目的。

生产同步化即工序间不设置仓库。

生产均衡化是实现适时适量生产的前提。

弹性配置作业人数即尽量用较少的人力完成较多的生产。

九、准时生产和大批量生产的区别p100

1、优化范围不同。

大批量生产强调市场导向,优化资源配置,优化自身的内部管理。

精益化生产则以产品生产工序为线索,降低企业协作中的交易成本,保证稳定需求与及时供应,以整个大生产系统为优化目标。

2、JIT与大批量生产不同。

大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要的恶物”。

精益化生产方式的库存管理强调“库存是万恶之源”。

精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。

3、业务控制观不同。

大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇用”关系。

精益生产强调相互协作及业务流程的精简。4、质量观不同。

大批量生产方式将一定量的次品看成生产中的必然结果。

精益生产通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不良。

5、对人的态度不同。

大批量生产方式强调人被看作附属于岗位的“设备”。

精益生产则强调尽力发挥人的能动力。伯数字作为物料编码,而多以英文字母代表物

料之类别或名称,其后再用十进位或其他方法

编阿拉伯数字号码。

五、粗能力计划和细能力计划的区别

p83

1、参与闭环MRP计算的时间点不一致,粗

能力计划在主生产计划确定后即参与运算,而

细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才

参与运算。

2、粗能力计划只计算关键工作的负荷,而细

能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。

3、粗能力计划计算时间较短,而细能力计划

计算时间长,不宜频繁计算、更改。

六、动线型SLP法与传统SLP法的异

同p87

1、设计基于的基础数据和背景资料不同。传

统SLP法的设计基于P-产品、Q-产量、R-工

艺过程、S-辅助部门、T-时间5个基本要素。

动线型SLP法主要依赖于E-接受的订单、I-

种类、Q-数量、R-流程、S-辅助部门和物流服

务水平、T-时间安排、C-建造预算等7个要素。

2、在程序上有所改变。在传统SLP法的程序

模式上,加入了设施布置类型的确定、详细布

置设计及动线分析阶段。在动线型SLP法中,

我们首先强调设施布置类型的确定;其次评出

可选布置方案后我们建议重复使用综合关系

法,对各作业区内部进行详细布置设计;然后

进行动线分析,讲空间的布置设计和物料搬运

系统协调。

3、在动线型SLP中我们更强调设施布置设计

的柔性。柔性是指系统适应环境变化或输入条

件变化的能力。对于现代企业的设施布置设计

来说,其柔性体现在能够根据业务的繁忙程

度,及时对现代企业的设施布置进行调整。

七、OPT与TOC的区别与联系p92

OPT(最佳生产技术)是一种改善生产管理的

技术,用于安排企业生产人力和物料调度的计

划方法。后来Goldratt又进一步将它发展成为

TOC(约束能)它是一套可提高产出、减少存

货的分析性技术理论。OPT系统将重点放在

控制整体产出的瓶颈资源上,并以平衡无料流

动为原则,使整个系统达到产出的最大的目

的。当需求超过能力时,排队最长的机器就是

“瓶颈”,瓶颈是制约力最大的环节。产品出

产计划的建立,应该使受瓶颈约束的物流达到

最优,提高瓶颈资源的有效工作时间。进入系

统非瓶颈的物料应与瓶颈的产出率同步。对非

关键资源上排序的目标是使之与瓶颈资源上

的工序同步。OPT的生产排序原则:重要的

平衡物流,不是平衡能力;制造系统的资源可

分为瓶颈和非瓶颈两种;资源“利用”和“开

动”不是同义的;瓶颈资源损失一小时想当于

整个系统损失一小时,而且无法补救;非瓶颈

资源不应满负荷工作;产销率和库存量是由瓶

颈资源决定的;转移批量不等于加工批量;加

工批量不是固定不变的;提前期也不是固定

的。OPT计划与控制系统又称为DBR系统。

TOC把主生产计划(MPS)比喻成鼓(OBR),

根据瓶颈资源和能力约束资源的可用能力来

确定企业的最大物流量,作为约束全局的瓶

颈。TOC的基本要点:企业是一个系统其目

标是在当前和今后为企业获得更多的利润;一

切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束;提

出了三项主要衡量指标,即有效产出、库存和

运行费用。TOC强调了三种方法:因果关系

法、驱散迷雾法、苏格拉底法。

八、JIT的支持手段p97

JIT有三种手段来达到目的。

生产同步化即工序间不设置仓库。

生产均衡化是实现适时适量生产的前提。

弹性配置作业人数即尽量用较少的人力完成

较多的生产。

九、准时生产和大批量生产的区别p100

1、优化范围不同。

大批量生产强调市场导向,优化资源配置,优

化自身的内部管理。

精益化生产则以产品生产工序为线索,降低企

业协作中的交易成本,保证稳定需求与及时供

应,以整个大生产系统为优化目标。

2、JIT与大批量生产不同。

大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要

的恶物”。

精益化生产方式的库存管理强调“库存是万恶

之源”。

精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪

费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷

与问题。

3、业务控制观不同。

大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇

用”关系。

精益生产强调相互协作及业务流程的精简。

4、质量观不同。

大批量生产方式将一定量的次品看成生产中

的必然结果。

精益生产通过消除产生质量问题的生产环节

来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不

良。

5、对人的态度不同。

大批量生产方式强调人被看作附属于岗位的

“设备”。

精益生产则强调尽力发挥人的能动力。

伯数字作为物料编码,而多以英文字母代表物

料之类别或名称,其后再用十进位或其他方法

编阿拉伯数字号码。

五、粗能力计划和细能力计划的区别

p83

1、参与闭环MRP计算的时间点不一致,粗

能力计划在主生产计划确定后即参与运算,而

细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才

参与运算。

2、粗能力计划只计算关键工作的负荷,而细

能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。

3、粗能力计划计算时间较短,而细能力计划

计算时间长,不宜频繁计算、更改。

六、动线型SLP法与传统SLP法的异

同p87

1、设计基于的基础数据和背景资料不同。传

统SLP法的设计基于P-产品、Q-产量、R-工

艺过程、S-辅助部门、T-时间5个基本要素。

动线型SLP法主要依赖于E-接受的订单、I-

种类、Q-数量、R-流程、S-辅助部门和物流服

务水平、T-时间安排、C-建造预算等7个要素。

2、在程序上有所改变。在传统SLP法的程序

模式上,加入了设施布置类型的确定、详细布

置设计及动线分析阶段。在动线型SLP法中,

我们首先强调设施布置类型的确定;其次评出

可选布置方案后我们建议重复使用综合关系

法,对各作业区内部进行详细布置设计;然后

进行动线分析,讲空间的布置设计和物料搬运

系统协调。

3、在动线型SLP中我们更强调设施布置设计

的柔性。柔性是指系统适应环境变化或输入条

件变化的能力。对于现代企业的设施布置设计

来说,其柔性体现在能够根据业务的繁忙程

度,及时对现代企业的设施布置进行调整。

七、OPT与TOC的区别与联系p92

OPT(最佳生产技术)是一种改善生产管理的

技术,用于安排企业生产人力和物料调度的计

划方法。后来Goldratt又进一步将它发展成为

TOC(约束能)它是一套可提高产出、减少存

货的分析性技术理论。OPT系统将重点放在

控制整体产出的瓶颈资源上,并以平衡无料流

动为原则,使整个系统达到产出的最大的目

的。当需求超过能力时,排队最长的机器就是

“瓶颈”,瓶颈是制约力最大的环节。产品出

产计划的建立,应该使受瓶颈约束的物流达到

最优,提高瓶颈资源的有效工作时间。进入系

统非瓶颈的物料应与瓶颈的产出率同步。对非

关键资源上排序的目标是使之与瓶颈资源上

的工序同步。OPT的生产排序原则:重要的

平衡物流,不是平衡能力;制造系统的资源可

分为瓶颈和非瓶颈两种;资源“利用”和“开

动”不是同义的;瓶颈资源损失一小时想当于

整个系统损失一小时,而且无法补救;非瓶颈

资源不应满负荷工作;产销率和库存量是由瓶

颈资源决定的;转移批量不等于加工批量;加

工批量不是固定不变的;提前期也不是固定

的。OPT计划与控制系统又称为DBR系统。

TOC把主生产计划(MPS)比喻成鼓(OBR),

根据瓶颈资源和能力约束资源的可用能力来

确定企业的最大物流量,作为约束全局的瓶

颈。TOC的基本要点:企业是一个系统其目

标是在当前和今后为企业获得更多的利润;一

切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束;提

出了三项主要衡量指标,即有效产出、库存和

运行费用。TOC强调了三种方法:因果关系

法、驱散迷雾法、苏格拉底法。

八、JIT的支持手段p97

JIT有三种手段来达到目的。

生产同步化即工序间不设置仓库。

生产均衡化是实现适时适量生产的前提。

弹性配置作业人数即尽量用较少的人力完成

较多的生产。

九、准时生产和大批量生产的区别p100

1、优化范围不同。

大批量生产强调市场导向,优化资源配置,优

化自身的内部管理。

精益化生产则以产品生产工序为线索,降低企

业协作中的交易成本,保证稳定需求与及时供

应,以整个大生产系统为优化目标。

2、JIT与大批量生产不同。

大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要

的恶物”。

精益化生产方式的库存管理强调“库存是万恶

之源”。

精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪

费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷

与问题。

3、业务控制观不同。

大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇

用”关系。

精益生产强调相互协作及业务流程的精简。

4、质量观不同。

大批量生产方式将一定量的次品看成生产中

的必然结果。

精益生产通过消除产生质量问题的生产环节

来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不

良。

5、对人的态度不同。

大批量生产方式强调人被看作附属于岗位的

“设备”。

精益生产则强调尽力发挥人的能动力。

伯数字作为物料编码,而多以英文字母代表物

料之类别或名称,其后再用十进位或其他方法

编阿拉伯数字号码。

五、粗能力计划和细能力计划的区别

p83

1、参与闭环MRP计算的时间点不一致,粗

能力计划在主生产计划确定后即参与运算,而

细能力计划是在物料需求计划运算完毕后才

参与运算。

2、粗能力计划只计算关键工作的负荷,而细

能力计划需要计算所有工作中心的负荷情况。

3、粗能力计划计算时间较短,而细能力计划

计算时间长,不宜频繁计算、更改。

六、动线型SLP法与传统SLP法的异

同p87

1、设计基于的基础数据和背景资料不同。传

统SLP法的设计基于P-产品、Q-产量、R-工

艺过程、S-辅助部门、T-时间5个基本要素。

动线型SLP法主要依赖于E-接受的订单、I-

种类、Q-数量、R-流程、S-辅助部门和物流服

务水平、T-时间安排、C-建造预算等7个要素。

2、在程序上有所改变。在传统SLP法的程序

模式上,加入了设施布置类型的确定、详细布

置设计及动线分析阶段。在动线型SLP法中,

我们首先强调设施布置类型的确定;其次评出

可选布置方案后我们建议重复使用综合关系

法,对各作业区内部进行详细布置设计;然后

进行动线分析,讲空间的布置设计和物料搬运

系统协调。

3、在动线型SLP中我们更强调设施布置设计

的柔性。柔性是指系统适应环境变化或输入条

件变化的能力。对于现代企业的设施布置设计

来说,其柔性体现在能够根据业务的繁忙程

度,及时对现代企业的设施布置进行调整。

七、OPT与TOC的区别与联系p92

OPT(最佳生产技术)是一种改善生产管理的

技术,用于安排企业生产人力和物料调度的计

划方法。后来Goldratt又进一步将它发展成为

TOC(约束能)它是一套可提高产出、减少存

货的分析性技术理论。OPT系统将重点放在

控制整体产出的瓶颈资源上,并以平衡无料流

动为原则,使整个系统达到产出的最大的目

的。当需求超过能力时,排队最长的机器就是

“瓶颈”,瓶颈是制约力最大的环节。产品出

产计划的建立,应该使受瓶颈约束的物流达到

最优,提高瓶颈资源的有效工作时间。进入系

统非瓶颈的物料应与瓶颈的产出率同步。对非

关键资源上排序的目标是使之与瓶颈资源上

的工序同步。OPT的生产排序原则:重要的

平衡物流,不是平衡能力;制造系统的资源可

分为瓶颈和非瓶颈两种;资源“利用”和“开

动”不是同义的;瓶颈资源损失一小时想当于

整个系统损失一小时,而且无法补救;非瓶颈

资源不应满负荷工作;产销率和库存量是由瓶

颈资源决定的;转移批量不等于加工批量;加

工批量不是固定不变的;提前期也不是固定

的。OPT计划与控制系统又称为DBR系统。

TOC把主生产计划(MPS)比喻成鼓(OBR),

根据瓶颈资源和能力约束资源的可用能力来

确定企业的最大物流量,作为约束全局的瓶

颈。TOC的基本要点:企业是一个系统其目

标是在当前和今后为企业获得更多的利润;一

切妨碍企业实现整体目标的因素都是约束;提

出了三项主要衡量指标,即有效产出、库存和

运行费用。TOC强调了三种方法:因果关系

法、驱散迷雾法、苏格拉底法。

八、JIT的支持手段p97

JIT有三种手段来达到目的。

生产同步化即工序间不设置仓库。

生产均衡化是实现适时适量生产的前提。

弹性配置作业人数即尽量用较少的人力完成

较多的生产。

九、准时生产和大批量生产的区别p100

1、优化范围不同。

大批量生产强调市场导向,优化资源配置,优

化自身的内部管理。

精益化生产则以产品生产工序为线索,降低企

业协作中的交易成本,保证稳定需求与及时供

应,以整个大生产系统为优化目标。

2、JIT与大批量生产不同。

大批量生产方式的库存管理强调“库存是必要

的恶物”。

精益化生产方式的库存管理强调“库存是万恶

之源”。

精益生产方式将生产中的一切库存视为“浪

费”,同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷

与问题。

3、业务控制观不同。

大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇

用”关系。

精益生产强调相互协作及业务流程的精简。

4、质量观不同。

大批量生产方式将一定量的次品看成生产中

的必然结果。

精益生产通过消除产生质量问题的生产环节

来“消除一切次品所带来的浪费”,追求零不

良。

5、对人的态度不同。

大批量生产方式强调人被看作附属于岗位的

“设备”。

精益生产则强调尽力发挥人的能动力。

助理物流师单多选题

1?供应商关系管理中的 AB制中,作为A角一般承担的供应量的范围是(A)。 A.40殊 90% B.50殊 80% C.50%! 90% D.60%! 90% 2.物流中心是一个(B)联结在一趣的枢纽。 A.服务地点 B.服务功能 C.服务项目 D.服务对象 3.从技术角度来看,目前物流发展经历的最高阶段是(D)。 A.自动化阶段 B.成化阶段 C.智能化阶段 D.虚拟化阶段 4.系统具备四个基本特征:集合性;相关性;目的性;(D)。 A.统一性 B.规范性 C.复杂性 D.适应性 5.供应物流模式主要有:供应商代理形式.委托第三方物流企业代理(D)供应链物流供应。 A.采购管理 B.库存管理 C.运输管理 D.自供与外协 6.国际上通用的和公认的三种物流条码中,一般企业最常用的是(C)。 A.ITF-14 B.UCC/EAN-128 C.EAN-13 条码 D.EAN-8 条码 7.配送的基本环节有备货、(C)、送货。 A.储存 B.运输 C.理货 D.加工 8. (A)是中国采用的商品条码。 A.EAN B.EDI C.MRP D.JIT

9.运输网络系统设计必须充分考虑(A)两方面的因素。 A.空间和时间 B.结构和顺序 C.信息和技术 D.管理和平台 10?物流系统设计应以(D)为中心。 A.库存战略 B.运输战略 C.设施分布 D.顾客服务水平 11.效益背反”指的是物流(A)之间存在损益的矛盾。 A.若干功能要素 B.与流通 C.与生产 D.各供需方 12.提高运输合理化的最主要措施是(D)。 A提高运输工具实载率 B.减少运费 C.提高运输速度 D.提高运输工具使用率 13.全球定位系统的简称是(B)。 A. GIS B. GPS C. POS D. EDI 14.运输网络系统设计必须充分考虑(A)两方面的因素。 A空间和时间 B.结构和顺序 C.信息和技术 D.管理平台 15.第三方物流企业在初创期通常采用项目结构,项目数量攀升到一定水平时, 将会采用(A)组织结构。 A.直线式 B.职能式 C.矩正式 D.混合式 16.以下哪个因素不属于衡量企业物流质量的主要因素(D)。 A.物流时间 B.物流成本 C.物流效率 D.物流网络 17. ( D)不是配送中心追求的主要目标。 A.功能集约化

物流中心管理与信息系统

物流中心管理与信息系统 5.1物流中心组织与管理模式 5.1.1 经营管理模式 5.1.2 运作形式和内容 5.1.3 组织管理与定员 5.2 马鞍山市工商企业物流服务设计方案 5.2.1 马鞍山钢铁集团服务方案 5.2.2 其它客户服务方案 5.3 物流中心信息系统 第五章物流中心管理与信息系统5.1物流中心组织与管理模式 5.1.1经营管理模式 马鞍山市物流中心可以按照如下模式建设、经营和管理:

由马鞍山物流中心建设指挥部(项目业主)对物流中心项目进行总体策划,由该指挥部聘请专家进行功能、作业流程、管理制度设计,请专业设计公司进行工程设计并编制项目总体设计方案,指挥部技专业设计公司提交的总体设计方案组织项目建设的招标。 从投标的公司中选择一家或几家公司进行项目的基础设施建设,可以采取BoT方式成立或引入专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理。 由指挥部组织招商,重点引进马鞍山市各大中型工商企业以及具有国际品牌的国内外大客户,他们具有较大的物流业务需求。 成立并引入专业物流管理公司对物流中心的物流业务进行管理。 采用上述模式建立物流中心,体现了一种供应链合作关系,并充分发挥了各参与公司专业化分工的优势. 5.1.2运作形式和内容 马鞍山物流中心经营者将采用第三方物流形式,向外部用户提供物流服务,其形式又称“契约物流”或“合同型物流”。物流中心摈弃传统储运“我们能为顾客提供什么服务”的经营方式,而以“顾客的需要就是我们的服务”为宗旨,为客户提供全方位、一体化服务。物流中心是具有多功能(如仓储、运输、配送等)的专业物流组织,并且也是具备集商流、物流、信息流及其他延伸的增值服务于一体的物流组织。它提供的物流服务将高度专业化。 物流中心运作项目内容: 1.物流策略系统: 2.EDI(电子数据交换)能力: 3.报表管理; 4.货物集运: 5.选择承运人、货代人、海关代理: 6.信息管理: 7.仓储: 8.咨询: 9.运费支付; 10.运费谈判。

最新2020年物流师考核复习题库888题(答案)

2020年助理物流师考试题库888题【含答案】 一、多选题 1.生产日期是指原料投入生产开始到产品完成为止的全部日期时间。错 4)生产物流控制的内容主要有进度控制.在制品管理.偏差的测定和处理。对 2.整箱补货方式以托盘为单位进行补货,由货架保管区补货到流动货架的拣货区。(×) 3.下列关于多式联运的特点说法正确的是() A.多式联运通过一张单证即可完成全程运输 B.多式联运具有集装箱运输的特点 C.多式联运的各区段承运人对自己承担全段的货物负责 D.多式联运的全称运输是同种运输方式的连续运输 4.货物运输的(AC)是衡量运输效果的重要指标,是客户服务水平的一项具体表现 A.在途时间 B.运输费用 C.到货的准时性 D.中转次数 5.在ERP2系统中,修改MPS或MRP的方法有(AB) A.全重排法 B.净改变法 C.重算法 D.修订法 6.一个产品由哪些物料组成,这些物料的结构关系,数量关系以及所需的时间是人们关心的问题,这种结构对于MRP正确的分解(AB)是十分重要的 A.总需求量 B.净需求量 C.总采购量 D.总生产量 7.物料需求批量的计算方法很多,我们常见的有(ABCD) A.直接批量法 B.固定批量法 C.固定周期法

D.经济批量法 8.一般的车间产生的问题多数是由于下列哪些原因造成的(ABC) A.物料短缺 B.废次品物料 C.机床停机 D.库存不稳定 9.一.判断题 10.“门到场”交接,是指承运人在发货人的工厂.仓库接受所托运的货物,然后负责全程运输,直到收货人的工厂.仓库交货为止。× 11.单件小批量生产车间任务流动模式一般分成定流型和不定流型。错 12.直接配送模式相对于储存配送模式而言,库存集中,有利于组织共同配送,规模效益好。(×) 13.在MRP中,时间分段是指生产计划的最大时间单元。错 14.在MRP的五个计划层次中,主生产计划是微观计划的开始。错 15.主生产计划是对最终项目的需求日期和质量的说明。错 16.编制主生产计划的第一步应该计算毛需求。错 17.在空箱调运时,需要考虑的费用有(ABC) A.拟调回空箱的装卸费及托运费 B.拟调回空箱中自有箱的成本 C.拟调回空箱中租箱的成本 D.拟租箱的成本 18.在集装箱运输业务情况下(AD)船公司可采取空箱调运,否则,可考虑租箱。 A.当租箱费用大于或等于空箱调运费时 B.当空箱调运费大于或等于租箱费用时 C.当租箱费用小于或等于空箱调运费时 D.当空箱调运费小于或等于租箱费用时 19.在集装箱租赁业务中,如是实际使用租赁,则租期届满,集装箱即无偿或作价归租箱

助理物流师多选题4

多选题 1. 现代企业物流质量管理的基本特点是( ABCD )。 A.全程控制 B. 全员参与 C.全面管理 D.整体发展 2. 商流与物流的关系包括(ABCD )等几种。 A.有商流而无物流B.有物流而无商流 C.有商流,也有物流,但时间上不同步 D.有商流,也有物流,但路径上不同 3. 物流系统的目标是(AD)。 A、服务好 B、效率高 C、规模化 D、费用省 4. 按照仓库隶属的不同部门分类的有(BCD ) A、商业零售仓库B、工业企业附属仓库 C、物资供销机构所属仓库D、储运公司附属仓库 5. 集货运输多是(AC)的运输,是干线大规模运输的一种补充性运输。 A、短距离 B、长距离 C、小批量 D、大批量 6. 干线运输与支线运输之间的转运有(AD)两种。 A、集货运输与干线运输间转运 B、集装运输与散装运输间转运 C、长距离与短距离间转运 D、干线运输与配送运输间转运 7. EDI的特点是(ABCD ) A、单证格式化和报文标准化B、处理自动化和软件结构化 C、运作规范化 D、交易无纸化 8.物流与信息系统的关系(AB CD)

A、物流与信息流是同步进行的B、信息流是主控流 C、信息必须先行 D、先有物流、才有信息 9. 集货是货主将货物送到仓库的,仓库接受货物的过程。这个过程具体包括哪几个环节?(ACD ) A、核对凭证 B、签收货物 C、卸货作业 D、装货作业 10. 物流配送中心的出库作业中的出库形式为移仓、取样和(ABC)。 A、自提 B、送货 C、移仓 D、配送 11. 盘点作业的目的(BCD)。 A、确认订单 B、确认库存量 C、确认企业损益 D、加强货物在库管理水平 12. 国际物流的特点(ABCD ) A.国际物流环境的差异性B.国际物流的高风险性 C.对物流信息的依赖性D.物流标准化的统一性 13. 在选择国际货物运输的方式时,主要考虑的因素有( ABCD )。 A.运输成本B.运行速度 C.货物的特点和性质D.货物的数量 14. 以下哪个不属于供应链管理的基本原则的是(.CD )。 A、及时掌握市场的需求信息 B、控制延迟时间 C、与供应商各自操作作业 D、制定配送时间表 15. 供应链管理主要有的关键业务除了客户关系管理、客户服务管理、需求管理外还有(ABCD)。

《物流管理信息系统期末复习》试卷及答案

《物流管理信息系统》 名词解释: 物流管理信息系统:是指在一定时间空间内,由人和计算机等组成的对物流信息(包括空间信息)进行收集、传送、存储、加工、维护和使用的系统,是物流系统的重要组成部分。 仓储管理信息系统:是现代仓储企业进行货物管理和处理的业务操作系统。它可实现本地一个仓库的精细化管理,也可实现制造企业、物流企业、连锁业在全国范围内、异地多点仓库的管理;可对货物存储和出货等进行动态安排,可对仓储作业流程的全过程进行电子化操作;可与客服中心建立数据接口使客户通过互联网实现远程货物管理,可以对企业的ERP系统实现无缝连接。(P282) 目标:增加库存控制;提高客户满意度;降低劳动成本,增加产出量;降低运营成本;增加仓库的空间利用率。 运输管理信息系统:包含企业铁路运输综合管理信息系统、企业公路运输综合管理信息系统、企业水路运输综合管理信息系统。本系统实施一级计划管理体系,以计划为驱动,实现产供销运的紧密衔接,对采购、销售、生产物流实施跟踪管理。本系统采用计算机网络、信息处理、系统集成技术以及现代科学管理、系统工程理论、现代控制理论和现代铁路运输组织理论与方法、建立以总公司总调、生产处为总控,以车辆信息管理,车辆调度及运行监控、调控处理为核心,以降低运营成本、合理利用公司内部车辆资源组织运输生产为目的,覆盖公司运输部的计算机网络管理系统。(P289) 电子数据交换(EDI):是指商业贸易伙伴之间,将按标准、协议规范化和格式化的经济信息系统通过电子数据网络,在单位的计算机系统之间进行自动交换和处理。(P97) 生命周期法:是指系统分析员、软件工程师、程序员以及最终用户建立计算机信息系统的一个过程,是管理和控制信息系统开发的一种必要的措施和手段;它是一种用于规划、执行和控制信息系统开发项目的项目组织和管理方法,是工程学原理(系统工程的方法)在信息系统开发中的具体应用。(P169) 关键成功因素法:是以关键因素为依据来确定系统信息需求的一种MIS 总体规划的方法。在现行系统中,总存在着多个变量影响系统目标的实现,其中若干个因素是关键的和主要的即成功变量。通过对关键成功因素的识别,找出实现目标所需的关键信息集合,从而确定系统开发的优先次序。ERP(企业资源计划):是一个以管理会计为核心的信息系统,识别和计划企业资源,从而获取客户订单,完成加工和交付,最后得到客户付款。

最新助理物流师复习重点

助理物流师复习重点

助理物流师考试复习重点 第一部分物流师基础 第一章物流概述 一、物流概念 1.物流概念的产生与演变:企业的第一利润源——资源领域,企业的第二利润源——人力领域,企业的第三利润源——物流领域 2.物流的定义:物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。 3.物流的经济价值:时间价值、位移价值、流通加工价值 4.物流的功能要素:7个 (1)运输与配送的区别: (2)装卸搬运的概念:装卸搬运是指在同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动,具体说包括装上、卸下、移送、捡选、分类、堆垛、入库、出库等活动。 (3)包装的定义:为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。 包装合理化方法:包装的轻薄化、包装的单纯化、符合集装单元化和标准化的要求、包装的机械化与自动化、注意与其他环节的配合、有利于环保。 (4)流通加工的概念:物品在从生产地到使用地地过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。 5.物流与商流、生产、储运和电子商务的关系 三、物流系统 1.概念:按照计划为达成物流目的而设计的相互作用的各要素的统一体。 2.构成:按结构划分为作业系统和信息系统;物流系统的范围横跨生产、流通和消费三大领域。 3.作用:物流系统整体优化的目的就是使输入最少(即物流成本最低,消耗资源最少),输出的物流服务效果最佳。物流系统的基本作用就是按市场需求来保证商品供应。 4.要素: 仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除谢谢19

什么是生产物流管理生产物流管理的内容

什么是生产物流管理生产物流管理的内容 生产物流管理是指运用现代管理思想、技术、方法与手段对企业生产过程中的物流活 动进行计划、组织与控制。内容包括物料管理、物流作业管理、物流系统状态监控及物流 信息管理。这些管理又是通过对立体仓库、平面仓库和缓冲站的管理来实现的。 1 物料管理 物料管理具体体现为库存管理及对入库和出库进行管理,并协调出库与入库,以保证 生产所需物料的准时、可靠供应。 2 作业管理 根据生产加工的需要,计划和调度各种运输设备,规划运输路线,使所需的物料及时、畅通地运达指定位置。这里既包含作业计划,也包含作业控制。 3 状态监控监测 通过生产物流系统设置各种检测装置,对生产物流系统进行过程中的物流状态进行检测,通过模拟屏或计算机屏幕实时显示各种状态,以掌握物流实际运行状况。在发现故障 的情况下,应及时采取措施,排除故障,保障系统正常运行。 4 信息管理 指对生产物流系统和各种信息进行采集、处理、传输、统计和报告。 上述生产物流管理的主要功能并非截然分开的,而是相互联系、有机结合的。其中, 信息管理是现代生产物流管理的核心和基础。无论是物料管理、状态监控,还是作业管理,都离不开物流信息。生产物流过程,实际上是物料流动及信息流动的过程。在物料流动过 程中,物料的数量、物理位置和品种的变化是按照实际加工需要来进行的。在信息流动过 程中,信息的采集、处理和传输则服务于管理的需要。也可以说,在现代生产物流系统运 行过程中,物质实体的流动是目的,而为达到这一目的所进行的管理是以信息为基础的。 实现价值 企业生产物流和社会物流的一个最本质不同之处,也即企业物流最本质的特点,主要 不是实现时间价值和空间价值的经济活动,而主要是实现加工附加价值的经济活动。 企业生产物流一般是在企业的小范围内完成,当然,这不包括在全国或者世界范围内 布局的巨型企业。因此,空间距离的变化不大,在企业内部的储存,和社会储存目的也不 相同,这种储存是对生产的保证,而不是一种追求利润的独立功能,因此,时间价值不高。

全国物流师职业资格考试题

全国物流师职业资格考试题(全真)及答案2008-7-29 8:49:00 来源:频道:物流师 一、判断题:(正确画A,错误画B;每题0.5分,共20分) 1.进行物流调查的方法有很多,按抽样方式不同,可分为普通和抽样调查两种。2.在选择物流调查对象时,当对象群体人数很多、调查难度大时,宜选择较多的样本。 3.分析各个对象在物流市场中所占的份额,并提出对应不同对象的战略和策略方案的分析方法称为空间结构分析。 4.从物流业务分析中,可以看出在物流业务中的包装业属于低投资、低成本、高收入的行业。 5.分销物流中JIT方式,就是Just In Time,即准时化送货,又可称作同步生产,看板供应。客户企业实行零库存生产,不设仓库,但供应商有仓库,并按需送货。 6.销售物流合理化的第一个原则,就是商物分离。 7.物流系统化的目标简称为5S,即服务性、快捷性、有效的利用面积和空间、规模适当化、库存控制。 8.包装材料的选择直接关系到包装质量和包装费用,有时也影响运输、装卸搬运和仓储环节作业的进行。

9.通过物流空间结构分析,可以帮助企业选择物流业务发展方向和寻找其发展机遇。 10.按供应商对本企业的重要程度,分为专家级型、行业领袖型、低产小规模型和量小品种多型。 11.国际物流是国际贸易产生与发展的基础和条件。 12.多式联运作为一种新型的运输组织形式,其主要目的是为客户提供高质量、低成本的运输服务,但其“门—门”的服务可拓展到整个物流过程。 13.运输服务的生产和消费是同时进行的,即服务人员向顾客提供服务时,顾客同时也在消费这种服务,两者在时空上不可分离。 14.运输服务是运输主体通过运输设备与顾客之间的接触来为顾客提供服务。15.在制定运输价格时,政府指导价体现了统一性与灵活性相结合的原则,允许经营者在规定范围和幅度内调价。 16.企业在选择供应商时,当采购商品的质量与交付时间均能满足要求时,则通常采用采购成本比较法进行。 17.销售物流管理环节主要考虑扩大市场、提高客户服务水平、降低物流成本等。

企业物流管理试题带答案B

企业物流管理试题带答案B 一、单项选择题 1.客户确定对某种产品有需求与被满足之间的时间间隔是指(D) A.订单处理时间 B.订货准备时间 C.订货装运时间 D.提前期 2.生产及流通过程中,涉及将产品及服务提供给最终用户活动的上下游企业所 形成的网链结构成为(B) A.企业联盟 B.供应链 C.企业物流联盟 D. 企业联合体 3.企业利用Internet进行原材料采购属于哪种采购类型(C) A.招标采购 B.集中采购 C.在线采购 D.联盟采购 4.相同的零件同时在数台相同的机床上加工,属于何种生产物流作业形式(C) A.交叉作业 B.并行作业 C. 平行作业 D. 连续作业 5.单件生产的特点是(D) A.品种单一 B.专业化程度高 C.产量大 D.生产重复度低 6.螺丝生产企业采取何种生产类型(C) A.项目型 B.单件小批量型 C.单一种大批量型 D.多品种小批量型 7.下列可称为精益生产的是(D) A.项目型 B.单件小批量型 C.单一种大批量型 D.多品种小批量型 8.MRPII在闭环MRP的基础上考虑了(C) A.生产能力 B. 车间作业计划 C.资金计划 D.采购计划 9.TOC理论中将何种生产要素比作“鼓”(C) A.在制品库存 B.生产瓶颈点 C.生产节拍 D. 物流量 10.通过供应商管理库存并准时向生产企业配送,使生产企业库存为0,称为何

种库存管理方式(D) A.委托保管方式 B.第三方配送方式 C.准时制方式 D.协作分包方式 11.以下哪项不属于成品储存的意义(A) A.降低成本 B.保证商品的可得性 C.促进商品销售 D.避免缺货 12.企业完全按照客户安全的时间和数量配送称为(D) A.定时定量配送 B.定时定路线配送 C.定量配送 D.及时配送 13.第三方物流企业受生产企业委托进行的商品配送属于(C) A.企业内部配送 B.共同配送 C.企业间配送 D.企业对消费者配送 14.废旧包装回收属于哪种回收方式(D) A.收集物物流回收 B.回送复用 C.破碎、分选回收 D.改制回收 15.以下何种运输方式适合于运送高价值产品(C) A.铁路运输 B.公路运输 C.航空运输 D.水路运输 16.颗粒装、粉状的货物如大米等适于采取何种包装方式(A) A.包装袋 B.包装盒 C. 包装箱 D. 包装瓶 17.通过电子方式,采用标准化格式,利用Internet进行数据的传输和交换,这 种企业物流信息技术称为(C) A.射频技术 B.专家系统 C.电子数据交换 D.GPS 18.按基本职能组织物流管路部门是何种组织形式(C) A.参谋型组织 B.项目型组织 C.直线型组织D运用型组织 19.只把有关物流活动的参谋组织单独抽出来,基本的物流活动还在原来的部门 进行是何种组织形式(A) A.参谋型组织 B.项目型组织 C.直线型组织D运用型组织

高级物流师考试复习资料2

江苏省职业技能鉴定 物流师职业一级理论知识试卷(样卷) 注 意 事 项 1、考试时间: 90 分钟。 2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。 3、请仔细阅读各种题目的回答要求,在规定的位置填写您的答案。 4、不要在试卷上乱写乱画,不要在标封区填写无关的内容。 一、单项选择题(第01~20题。请选择一个正确答案,将相应字母填入括号内。每题1分,共20分。) 1.物流信息管理的需求初步调查中,( )不是其主要工作内容。 A 、现行系统的目标 B 、现行系统的目标 C 、新系统的投资 D 、新系统的开发条件 2.DSS 针对的大多数问题,其问题结构都属于( )。 A 、完全结构化 B 、非结构化 C 、半结构化 D 、以上都不是 3.QR 是主要适用于( )买方市场类型的供应链管理方法。 A 、多品种、小批量 B 、多品种、大批量 C 、少品种、大批量 D 、少品种、小批量 4.( )的业务流程分析就是将企业增值能力低、耗时的活动,从整个业务流程中突出出来,在增值能力和时间消耗方面寻求平衡,进一步消除或简化这些流程。 A 、基于时间 B 、基于成本 C 、基于绩效 D 、基于环境 5.供应链的核心企业实施的( )策略,是通过对供应商和分销商的所有权制约,主动加强对供应和分销的控制,从而消除对立关系下的秘密博弈,来达到增强核心企业的市场主动权的目的。 A 、垂直一体化 B 、水平一体化 C 、网络一体化 D 、合作一体化 6.传统供应链关系中的供应商选择倾向于( ),这与供应链合作关系倾向于( )有很大不同。 A 、多标准并行考虑、质量 B 、多标准并行考虑、价格 C 、质量、多标准并行考虑 D 、价格、多标准并行考虑 7.( )阶段要确定各主要区域之间的物料搬运方法。对物料搬运的基本路线系统、搬运设备大体的类型以及运输单元或容器做出决策。 A 、外部衔接 B 、编制总体搬运方案 C 、编制详细搬运方案 D 、方案的实施 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

生产物流管理规范

好好学习社区 更多优惠资料下载:https://www.wendangku.net/doc/2014832342.html, 德信诚培训网 生产物流管理规范 责任部门:生产工程部 目 的 保证生产过程中的数量、工序废品的数量、成品的数量符合总量要求 范 围 工序产品交接、废品入仓、成品入库的管理 流 程 表 责任部门/人 工 作 目 标 记录表格 备注 车 间 1 根据生产计划的要求,填写《领料单》领用所需的物料,领料单必须有生产主管的签字,否则,仓库可以拒绝发料。 《领料单》 纸管由班长领用 仓库管理人员 2 首先查验领料单上的物料要求与生产计划单上的物料是否相符,核对项目包括:名称、领用数量、材料规格等。 车间 3 前纺原则上每次领用限定一天的用量,根据生产计划的要求,可以一次性 领回所用的物料,做好物料的管理,每天做好生产物料的统计。 车间 4 生产车间每天统计工序生产数量,建立《生产日报表》,详细记录工序成 品数量、废品数量、用料状况。 《生产日报表》 车间/仓库 5 数量交接:对检验验证合格的工序成品,由前纺按《前后纺工序流转单》要求填写。后纺需要时到前纺按车序领用并签字确认。 6 废品入仓:当工序出现废品时,责任工序填写《废品入仓单》,由责任班组长签字,品管主管签字后方可入库。仓库对车间废品进行记录,详细记录产品名称、数量、规格、型号等。废品可以不定期入库。 7 前后纺入库:完工的成品,由车间填写“大标识”,包括车号及筒数,然后经品管检验后,在“大标识”上填写“已检”后,方可入库,仓库确认车数和筒数,并在《值班记录表》签字确认。成品入库单仓库一份、车间一份、由仓库交财务一份。 8 当客户对产品有包装要求时,由仓库员工包装,仓管要检查包装质量。 《废品入仓单》 《前后纺工序流转单》 领料单 发 料 工序数量交接 生产作业 废品入库 数量统计 盘点/统计 成品入库

物流师题目-(1)

单选 如果用户使用批量大,可以直接通过社会物流系统均衡批量进货,较通过配送中转送货则可能更节约费用,那通过配送中心进货,则属于(A )。 配送与直达的决策不合理 资源筹措的不合理 库存决策不合理 入库作业的第3道程序是(B )。 货物接运 货物验收 凭证签发 货物接受 垫 苫 堆码

密封 EDI的扩展形式是electronic data interchange,可译为(D)。 电子数据交换 电子数据转换 电子数据库 电子数据库转换 发货人参照船期表,向船务公司订舱的船舶组织形式是(B )。 租船运输 定期船运输 不定期船运输 载驳船运输 (B )将每天划分为数个时点,补货人员於时段内检视动管拣货区货架上货品存量,若不足即马上将货架补满。 批组补货 定时补货 随机补货

直接补货 检查在库物品的质量有无变化 检查进出是否方便、简单、快速 检查帐卡是否记载准确 检查技术证件是否齐全,是否证物相符 Efficient customer response 和quick response分别是指()和 (A )。 有效客户反应,快速反应 快速反应,有效客户反应 有效客户响应,快速响应 快速响应,有效客户响应 次要功能 主要功能 单一功能 基本功能

水路运输的工具是(B )。 汽车 船舶 管道 火车 关于汽车货物运单填写说法不正确的是(C )。 填在一张货物运单内的货物必须是同一托运人 运输条件不同的货物不得用同一张运单托运 托运人、承运人不可以修改运单 保险或保价货物,在相应价格栏中填写货物声明价格 稳定性差、动态性强 稳定性好、静态性强 稳定性好、动态性弱 稳定性差、动态性弱 明火 加热自燃起火

京东商城物流管理信息系统的开发资料讲解

京东商城物流管理信息系统的开发 一、系统概述 (一)系统开发目标 电子商务是利用计算机技术、网络技术和远程通信技术,实现整个商务过程的电子化,它是信息化、网络化快速发展的产物。物流则是通过运输、保管、配送等方式实现物品由产地到消费地所进行的计划、实施和管理全过程。物流是电子商务过程的基本要素之一,一个高效的、合理的、畅通的物流系统是电子商务正常运行、发挥其高效快捷优势的基础。 社会的快速发展对电子商务体系的物流系统提出更高的要求,需要物流系统具有更高的适应性能力、配送管理能力。RFD和3G通信技术是近年来发展迅速的技术,将它们融合应用到物流系统中去可以大大提高整系统的适应和反应能力。本文设计的基于RFD和3G系统融合的电子商务的物流解决方案,利用了RFD的读取方便快捷、识别速度快、动态实时通信等特点完成了便捷的配送管理系统,方案的物流运输系统则利用3G系统LCS增值业务完成物流运输全过程的实时监控,解决了现行物流的一系列问题。 京东商城为了配合其业务发展战略和实际运作的需要,为客户提供更好的服务质量,开发了一套先进的物流系统软件,,使公司管理人员能够很直观和方便的管理本公司的业

务,也能够在第一时间了解到货物的相关信息。 (二) 系统开发背景 电子商务利用计算机技术、网络技术和远程通信技术来实现整个商务过程中的电子化、数字化和网络化。人们不再是面对面的、看着实实在在的货物、靠纸介质单据(包括现金)进行买卖交易,而是通过网络,通过网上琳琅满目的商品信息、完善的物流配送系统和方便安全的资金结算系统进行交易。电子商务下物流系统要求物流的运作方式:信息化、网络化;电子商务下物流系统要求提高物流的运作水平:标准化、信息化;电子商务下物流系统要求提高物流的快速反应能力:高速度、系统化;电子商务下物流系统要求提高物流动态调配能力:个性化、柔性化;电子商务下物流系统要求改变物流的经营形态:社会化、全球化。 京东商城的销售业绩可望让人震撼。从2004年到现在,用了5年得时间,打造成了单笔销售额过亿的数字。京东有着这么强大的销售额做支持,所以应该拥有自己独特的物流系统,打造自己的配送团队。另外京东商城拥有丰富的车辆资源,客户资源,以及强大的运营网络资源,物流管理系统起到举足轻重的作用。 (三)系统的主要功能 物流系统的功能要素指的是物流系统所具有的基本能力,这些基本能力有效地组合、联结在一起,便成了物

物流师考试总复习内容

物流师考试总复习内容 2016年物流师考试总复习内容 【生产物流管理】 第一单元生产物流概述 一、生产物流与供应、销售物流的联系与差异:生产物流一般是在企业的范围内完成,空间距离的变化不大,其主要目的是保障企 业的生产活动顺利开展,它的关注点是生产本身,更多的服从于生 产方式对它的制约与生产工艺和设备紧密联系。销售物流是对产成品,从企业到客户手中的管理,也可以叫做产成品物流;主要是对产 成品在流通领域的管理和计划,包括对物料流、信息流和资金流的 管理,以满足消费者的需求为目的。供应物流一般是对所采购的原 材料和零部件,从供应商处到企业仓库的物流管理,也可以叫做原 材料物流。 二、生产物流管理的目标与其它物流管理的目标基本是相同的,生产物流管理目标与销售、供应一样:将正确的产品,在正确的时间,以正确的方式,按照正确的数量,以正确的成本,送到正确的 地方,交给正确的人。 三、生产要素:有劳动、土地、资本、技术。 四、定义:生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。 五、职能内容:确定物料需求的时间和数量,确定使需物料的来源,物料的运输管理,物料的接受以及仓储管理,物料的库存计划 和控制,生产线的物料配送的时间、数量和地点。 第二单元生产管理演变 一、企业的管理发展阶段管理技术:每个阶段都产生了不同的企业管理理论,以及采用了不同的管理技术。1、经济订购批量EOQ;2、

物料需求计划MRP;3、闭环物料需求计划;4、制造资源计划MRPⅡ;5、企业资源管理计划ERP;6、后企业资源管理:高级计划排程系统APS;7、供应链管理SCM。 二、生产方式种类与特征:企业所处发展时期不同,其管理方式和手段不同;生产方式和工艺的不同,其管理方式和手段不同。分为:1、备货型生产:(简称MTS),在对市场需求量进行预测的基础上, 有计划地进行生产,产品有库存。备货型生产按已有的标准产品或 产品系列进行的生产,生产的目的是为了补充库存。通过成品库存 随时满足用户需求。2、按订单装配:(简称ATO)在生产的最后阶段,用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。交货期短、库 存水平低、基本没有成本库存,用较少的零部件库存来满足产品生 产的需要,并且可以提供给客户多样性和定制化的产品,在一定程 度上满足了客户的个性化需求。3、按订单生产:(简称MTO)是指按 用户订单进行的生产。4、按订单设计:(简称ETO)是指最终产品在 收到客户订单后才能确定。 三、生产工艺路线的种类与特征:分为:流水生产、离散制造、项目生产。不同的生产工艺的管理具有不同的关注点以及管理方法 和技术。1、流水生产:是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通 过各个工作地,并按照统一地生产速度完成工业作业地生产过程。2、离散制造:产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工 最终装配而成。3、项目生产:典型特征:1、一次性是项目与日常 运作的最大区别2、项目有自己的特点3、项目都有自己明确的目标。 4、项目开始时需要建立临时性项目组织。 5、项目具有较大的不确 定性。 第三单元物流系统与主生产计划 一、主生产计划(MPS):主生产计划就是预先建立的一份计划, 由主生产计划员负责维护,以确定在每一具体时间段内生产多少数 量产品的计划。主生产物流计划的核心内容,是生产物流计划和管 理的依据。 二、主生产计划编制过程中约束条件:要确定每一具体的最终产 品在每一具体时间段内的生产数量。它所需要满足的约束条件是总

生产物流管理生产物流管理

生产物流管理生产物流管理 物流师职业资格认证培训系列教材物流师职业资格认证培训系列教材 题题单元一单元一概述概述 1、生产仅是指人们创造物质财富的过程。 答案:错 2、生产要素包括土地,资本,设备,厂房,也 包括劳动,劳务。 答案:错 3、在生产管理学中生产包括输入→转换→输出 三个环节。 答案:正确 4、本书研究的生产范围指制造领域和物流领域。 答案:错5、本书所研究的生产既包括有形商品的生产又 包括物流服务。 答案:错 6、供应链中的各组成环节包括供应商,制造商,分销商,零售商和客户。 答案:正确 7、供应物流是指从供应商处到企业成品库的物流。 答案:错 8、销售物流师指产成品从制造商到分销商的物流。 答案:错9、生产物流也称为在制品物流。 答案:正确 10、供应链中的生产阶段包括:____,____和_____. 答案:采购管理,生产管理,分销管理 11、销售物流又叫做______和_______ 答案:产成品物流,分销物流 12、任何来自供应链上游的产品不论是何种形态,我们都称之为原材料的供应物流,在企业内部的就称之为生产物流。 答案:正确13、生产物流的目标是 ________________ 答案:P3 14、生产物流包括物料流,信息流和资金流。 答案:错误 15、生产物流为满足消费者而服务。 答案:错误 16、销售物流存在于半成品的流通领域。 答案:错误 17、生产物流的内容中在确定所需物料的来源 后应该___________ 答案:物料的运输管理 18、生产物流的空间距离的变化可以较大。 答案:错 19、生产物流的可控性和计划性都很强,选择

20、长鞭效应和物流效应都是市场需求预测逐 级扩大造成了的。 答案:正确 21、采购与供应管理包括:___________ 答案:供应商选择,供应商合同执行管理 22、库存管理对原材料库和产成品库都有要求。 答案:正确。单元二单元二生产管理的演变生产管理的演变 1、不同生产方式则生产管理方式和管理控制方式都不同。 答案:正确 2、生产方式包括备货生产,流水生产和项目生产。 答案:错 3、闭环MRP是继MRPⅡ发展而来的。 答案:错 4、TOC的发展带来了PERT和CPM。 答案:正确 5、FCS是指有限能力排产。 答案:正确 6、在2-bin和LP出现的同期出现了EOQ。 答案:正确 7、MRPⅢ是指MRPⅡ和JIT的结合。 答案:正确 8、ERP是指制造资源计划。 答案:错 9、企业资源计划结合JIT和TOC产生了APS,DFM和SCM。 答案:正确 10供应链管理简称_______ 答案:SCM 11、备货型生产也称:____和_____. 答案:存货型生产,按库存生产 12、按订单装配采用了______的思想,以大 批量制造的成本来完成定制化的生产。 答案:大规模定制(MC) 12、______被称为专项生产,这种方式支持 客户化设计,批量小的需求,其设计工作复杂。 答案:按订单设计 13、按生产工艺进行分类,可以分为_____. 答案:流水生产,离散制造,项目生产14、______是项目与日常运作的最大区别。答案:一次性 15、离散制造中产品的生产过程通常被分解成 很多加工任务来完成。 答案:正确 16、生产过程按生产和物流的稳定性和重复性 分为_______。 答案:大量生产;单件小批生产;成批生产 17、成批生产追求的是满足顾客的需求。

生产物流管理的重要性

生产物流管理的重要性 现代物流是指以现代信息技术为基础,集合整个采购、运输、包装、装卸、搬运、仓储、流通加工、配送、处理等各种功能而形成的综合性物流活动模式。通过一体化管理,来统筹安排采购、运输、仓储、配送等服务,通过组织设置的一体化,来实现供应链的统一控制。所以,企业加强物流管理,进行物流系统的规划和再造,对加强,提高经济效益有重要意义。 1、企业加强物流管理,实施物流系统再造,能够减少库存积压,降低总成本,提高利润。企业通过对内部物流系统进行改造,使物流管理水平提高,由此降低企业的物流成本和存货成本,提高库存的周转速度和资金的回笼率,使企业从物流这一巨大的利润获取收益,增强企业的竞争力。从1999年开始创新了一套模式,兴建了现代化的立体自动化仓库,构筑了将物流、商流、资金流和信息流为一体的供应链管理体系。使呆滞物资降低%,仓库面积减少50%,库存资金减少67%。 2、企业加强,无需占用流动资金,便可实现无本获利,能有效地提高竞争力。在模式下,企业可以根据消费者特定的需求进行商品生产。通过对产品交付期、质量及价格的预测,利用国际互联网在全球范围内获取所需的原材料和零部件资源。由于是采用需求管理和柔性生产技术,以批量产品的价格完成生产过程,所以无需占用流动资金,便可实现无本获利。 3、企业加强现代物流管理,能有效地降低。现代物流管理使用信息技术实现了数据的快速、准确传递,提高了仓库管理、装卸运输、采购、订货、配送发运、订单处理的自动化水平,使分装、包装、保管、运输、流通加工实现一体化,生产厂家可以方便地使用信息技术与物流企业进行交流和协作,企业间的协调和合作有可能在短时间内迅速完成。这样一来,可以在很短的时间内满足客户的个性化需求,实现准时制生产。 二、目前我国工业企业物流运作现状

物流师模拟试题与答案1

一、单选题。 1.西欧和美国最常使用的第三方物流服务项目不包括( ) A、仓库管理 B、物流咨询 C、车队管理 D、订单履行 2.通过物流理论的研究,物流概念产生的原因是( ) A、经济原因和管理原因 B、企业原因和军事原因 C、经济原因和军事原因 D、理论原因和企业原因 3.按照提供物流服务的各类分类,物流服务提供者不包括( ) A、以资产为基础的物流服务提供者 B、以管理为基础的物流服务提供者 C、综合物流服务提供者

D、战略联盟 4、通过提供资源、能源、设备、劳力等手段对某一系统发生作用,统称为外部环境对物流系统的( ) A、输入 B、转化 C、输出 D、服务 5、物流业通过 ( )来提高物的附加价值。 A、生产 B、运输 C、服务 D、流通加工 6、以下( )不属于物流系统支撑四要素。 A、政府政策支持 B、物流基础设施建设 C、企业管理水平

D、人才培养 E、信息技术 7、物流系统体系结构组成三部分是( ) A、城市物流、企业物流、区域物流 B、宏观物流、中观物流、微观物流 C、宏观物流、国内物流、生产物流 D、宏观物流、区域物流、微观物流 8、以下 ( ) 不属于中观物流 A、城市物流 B、区域物流 C、国内物流 D、企业物流 9、企业物流按所从事业务的属性不同,可划分为:( ) ①供应物流②销售物流③回收物流④绿色物流⑤废弃物流⑥生产物流 ⑦第三方物流 A、①④⑤⑥⑦

B、①②③⑤⑥ C、②③④⑤⑥⑦ D、①②③④⑤⑥⑦ 10、企业物流的内容包括,采购与供应物流;生产物流( )废弃物与回收物流。 A、宏观物流 B、中观物流 C、微观物流 D、销售物流 答案:1—5 B C D A C 6—10 C B D B D 二、多选题 1、物流系统设计所要达到的具体目标主要有( )。 A服务性 B产品质量 C有效地利用面积和空间 D规模适当化

第一章-物流管理信息系统概述

第一章物流管理信息系统概述什么是供应链物流。供应链与物流的区别。供应链物流是为了顺利实现与经济活动有关的物流,协调运作生产、供应活动、销售活动和物流活动,进行综合性管理的战略机能。两大思想:物流等同于供应链;供应链包含了物流。物流加生产等于供应链。供应链是生产及流通过程中,涉及将产品或服务提供给最终用户的上游或下游企业所形成的网络结构。它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链,而且是一条增值链。物流是物品从供应地到接受地的实体流动过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。物流是供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。信息的概念,数据与信息的区别。信息是经过加工的数据,是有一定含义的数据,是对决策有价值的数据。数据是真实的反应原始事实的符号。数据与信息的关系可以看成做原料和成品之间的关系。数据是原材料,信息的加工后的。对决策或行动有价值的数据。 信息的分类 1 按信息的的特征分类:自然信息和社会信息 2 按管理层次分类:战略信息、战术信息和作业(执行)信息 3 按信息的加工程度分类:原始信息(直接收集)和综合信息(在 原始信息的基础上,经过系统的综合加工产生出来的心的信息) 4 按信息的来源分类: 内部信息和外部(环境)信息物流信息及特征物流信息是指与物流活动(运输、库存、包装、搬运、流通加工等)有关的必要信息。特征:1信息量大2 更新快3 来源多样化 物流管理信息系统的概念它是通过对系统内外物流信息的收集、存储、加工处理、获得物流管理中有用的信息,并以表格、文件、报告、图形等形式输出,以便管理人员和领导者有效地利用这些信息组织物流活动,协调和控制各作业子系统的正常运行,来实现对物流的有效控制和管理,并为物流管理人员及其他企业管理人员提供战略及运作决策支持的人机系统。 第二章物流管理信息系统的技术基础条形码的内涵条形码是由一组按一定编码规则排列的条、空符号,用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。条形码技术改变了传统的手工处理信息的观念,奠定了信息标准化基础上的信息自动化基础。 分类:普通的一维条码、二维条码、多维条码零售商品代码 零售商品是指在零售端通过POS 扫描结算的商品。零售商品的条码标识主要采用EAN/UPC 条码。在我国,零售商品的标识代码主要采用GTIN 的三种数据结构,即EAN/UCC -13、EAN/UCC -8 和UCC -12。通常情况下,选用13位的数字代码结构用EAN - 13 条码表示。只有当产品出口到北美地区并且客户指定时,才申请使用UCC-12 代码(用UPC 条码表示)。中国厂商如需申请UPC 商品条码,须经中国物品编码中心统一办理。非零售商品的标识代码 非零售商品是指不通过POS 扫描结算的用于配送、仓储或批发等操作的商品。非零售商品的条码符号主要采用ITF-14 条码或UCC/EAN -128 条码,也可使用EAN/UPC 条码。ITF - 14 条码只用于标识非零售的商品。因为这种条码符号较适合直接印在瓦楞纸包装箱上,所以也称“箱码”。物流单元条码物流单元条码是为了便于运输或仓储而建立的临时性组合包装,在供应链中需要对其进行个体的跟踪与管理。物流单元的编码采用系列货运包装箱代码(SSCC-18)进行标识。 系列货运包装箱代码 系列货运包装箱代码(SSCC—18码)是为物流单元(运输和/或储藏)提供唯一标识的代码,具有全球唯一性。物流单元标识代码由扩展位(1 位)、厂商识别代码(7-10 位)、系列号(6-9位)和校验码(1 位)四部分组成,是18位的数字代码。它采用UCC/EAN-128 条码符号表示。EAN -13码的结构 标准码共13位数,系由「国家代码」3位数,「厂商代码」4-5位数(当前缀码为690、691 时,4 位,否则5 位),「产品代码」4-5位数(当前缀码为690、691 时,5位,否则4 位),以及「校验码」1 位数组成。 EAN -13码的编码方式

相关文档
相关文档 最新文档