国外机载设备可靠性与环境试验技术发展一瞥
国外机载设备可靠性与
环境试验技术发展一瞥
徐庆仁
(中国航空信息中心)
摘要 用大量事例说明随着现代飞机所使用的机载设备的增多,为保证飞行安全,其可靠性显得益发重要。介绍了美国可靠性技术未来发展的一些情况,以及近10多年来在环境试验方面所取得的某些进展。
关键词 机载设备 可靠性 环境试验 飞行安全
1 机载设备可靠性技术的发展
1 1 高可靠性是机载设备发展的必然要求
现代飞机使用的航空仪表数以百计,严酷的飞行条件全靠各种仪表来监测和指示,不少操纵机构需要仪表来控制,一旦某个仪表失灵,其后果便不堪设想。60年代美国海军航空兵有275架飞机曾因仪表或其他设备发生故障而坠毁,造成222名飞行员丧生,损失达2 8亿美元。严重的损失和惨痛的教训,促使军工部门重视可靠性问题。
当今世界已进入高科技时代。对航空机载产品而言,不仅要求其具有多功能和高性能,而且要求具有 五性!!!安全性、适应性、可靠性、维修性、经济性,其中对适应性和可靠性尤为注重。产品若不能适应环境,则会出现故障,影响可靠性。对环境的适应性是产品可靠性的基础。产品对环境的适应性是其实现使用价值的决定性因素。
目前,航空机载产品越来越复杂。以机载电子设备为例,二次大战期间,战斗机的无线电设备只有两种;60年代,战斗机的电子设备发展到十多种,甚至几十种。A-7飞机的电子设备多达28种。至于运输机、轰炸机、反潜机、空中预警机的电子设备就更复杂了。以美国轰炸机为例,40年代机载无线电设备的元件只有1000多个,50年代发展到20000多个,60年代增至90000多个。机载设备越复杂,元件越多,就越容易出故障。
随着机载电子设备逐步增多,导致电缆、插头座的用量剧增。一架现代歼击机(如F-4、F -15等)使用的电缆长度约为5~10km,插头座800~1000件;一架波音707客机使用的插头座约有1600多件;而一架大型客机(如波音747)上,电缆总长度达250km,其插头座有6个系列,用量多达4500件左右。插头座品种、数量的增多使地面维护工作复杂化。插头座工作是不是可靠直接关系到整架飞机的安危。飞机上大量使用的插头座至今仍然是一个薄弱环节。在国外,电子、电气设备失误约占飞机失误总数的65%,而插头座的失误又占其中的一大部分。插头座由于其使用量大,容易出现失误,必须加以重视,否则会成为飞机失事的祸根。
要求现代军用飞机在全天候、全高度、全方向、远距离、超低空和强电磁场威胁的环境下执行各种任务,机载设备的使用环境也就越来越复杂,使用条件越来越苛刻,产品所承受的各种应力越来越严重。
随着国内外市场竞争的加剧,为在市场上建立起信誉,提高产品的竞争能力,不但要求产品性能好,而且要求其可靠性高。美国和日本都断言,今后产品竞争的焦点是产品的可靠性,
所以各工业发达国家都大力发展环境试验技术。
现代可靠性技术研究的意义,不仅仅是能提高产品性能,带动相关学科应用新技术,更重要的是可靠性工程能创造价值,提高经济效益。美国空军曾对379个可靠性项目投资4200万美元,5年节省开支7 98亿美元,其经济效益为投资的19倍。
1 2 美国、日本可靠性技术未来发展的一些
情况
据文献报道,到2000年,美国机载设备的可靠性及维修性将具有以下七个方面的特点;而日本更强调将可靠性技术与管理相结合。
1 2 1 软件可靠性及维修性将成为重点
高度自动化、综合化及数字化的现代航空电子系统及机载计算机已成为飞机控制系统的核心。机载设备所采用的计算机数量日益增多,软件也越来越复杂。以战斗机的机载软件为例,60年代改型的FB-111战斗轰炸机的机载软件只有10万余条指令,70年代研制的F-16战斗机的软件有25万条指令,80年代至90年代研制的F-22战斗机的软件有700万条指令。美国军用飞机中关键系统出现的故障70%与软件有关。在一些复杂的数字化的航空电子系统中,软件故障超过了硬件。例如,F-18的飞行控制系统,在2万小时的试验中,软件发生故障309次,而硬件故障为271次。为保证整个系统的可靠性,不仅要研究软件的可靠性分析、诊断和设计技术,而且需要研究计算机硬件与软件及其接口的可靠性综合技术。
1 2 2 机械设备可靠性将受重视
航空机载设备是机、电、光、液有机结合的产品,因而需要综合应用电子和机械这两方面的可靠性技术,并且要着重考虑刚度、磨损、疲劳、腐蚀等问题。影响机械系统的可靠性因素较多,其影响因素比电子设备可靠性的影响因素更多、更复杂,也更难以控制。据统计,与疲劳有关的因素就有40多个,目前尚未完全掌握疲劳现象的规律和本质,因而疲劳引起的事故不断出现。在一架F-15C/D战斗机中,约有1/3的可靠性问题及维修时间,一半以上的停飞机时间是由机械原因(包括液压、燃油及电气设备)造成的。为提高2000年战斗机的作战能力,必须重视各种机械设备的可靠性及维修性问题。要不断改进机械设备的可靠性设计及试验方法,制定适用于机械设备的可靠性试验标准。
1 2 3 测试性成为航空电子设备维修性的
关键
现代航空电子设备主要采用各种规模的集成电路,拆卸方便,更换后不需要过多调整。影响电子设备的主要因素是查找和隔离故障的能力,2000年航空电子设备将更多地采用超大规模和超高速集成电路,因此,测试性将成为航空电子设备维修性的关键。美国将把测试性作为电子设备的重要设计参数加以考虑。这样,其可靠性将提高30%。
1 2 4 采用可靠性新技术
为进一步提高航空产品的可靠性,到2000年,美国将采用许多可靠性新技术。例如,采用超高速集成电路,这种电路集成度高(每个基片有2 5万个门电路),失效率低(3?10-8/小时)。
1 2 5 大力开展环境应力筛选的研究和推广应用工作
其基本思想是选择若干典型环境因素,在元器件或整机上施加适当的环境应力,把元器件和工艺缺陷尽可能在生产过程中激发出来,并加以修正或更换,但又不使元器件损坏或性能衰退,以获得产品的高可靠性。这项工作不仅在设备验收时采用,更重要的是在工艺过程中进行筛选,从而保证产品质量。
1 2 6 大力开展防静电干扰研究
随着微电子技术的不断发展,集成度越来越高,集成电路精小细微使之对静电越来越敏感。这给微电子产品的生产和使用带来很大威胁。因此应加速发展防静电技术,以适应航空机载电子设备安全使用的需要。在今后的信息
社会里,微电子设备将大量涌现。可以预计,静电干扰将成为微电子设备的严重公害。为此,美国军方已将静电干扰及其控制的研究作为2000年可靠性技术发展项目之一。
1 2 7 研究可靠性计算机辅助设计
这方面工作是将人工的可靠性分析工作进行标准化,然后用计算机进行处理,以提高可靠性设计水平和设计效率。
1 2 8 日本将可靠性技术与可靠性管理相
结合
日本企业对电子产品的可靠性目标是消灭早期故障,把重点放在电子器件的可靠性保证上。对机械产品的可靠性目标是提高其使用寿命,把重点放在关键性零部件的研究上。日本把可靠性技术与可靠性管理相结合,通过管理指导技术的合理应用,这是日本可靠性工作的主要特点之一。只有管理,没有技术,不能根除故障。只有技术没有管理,达不到好的效果,只有两者高度结合,才能实现产品的高可靠性。
2 美国环境试验技术发展的一些情况
2.1 环境应力筛选
为提高机载设备的可靠性,国外航空工业对环境试验及环境应力筛选工作非常重视。美国F-18的雷达系统要求100%地进行环境应力筛选,而且试验的环境条件相当严酷。麦道公司明文规定,对进气道控制器、惯导系统、平视显示仪、雷达、中央计算机等22种主要航空电子设备及部件必须进行环境应力筛选试验,最短的筛选时间为24小时,最长的为310小时。
1986年1月,美国海、陆、空三军分别制订了2000年电子产品可靠性发展规划,要求新一代的电子设备的平均无故障间隔时间(M TBF)比老产品提高1倍(即从1986年的平均1000小时提高到2000年时的2000小时),平均维修时间(MTT R)降低一半(即从1986年的30分钟降低到2000年时15分钟)。要求各类元器件的不良品率从1986年的1000ppm下降到100ppm。海、陆、空三军同时提出了最低限度的环境应力筛选要求。据报道,达到2000年环境应力筛选要求后,设备可靠性约提高一个数量级。例如,AN/ARN-84导航系统的M TBF 将从200小时提高到2000小时。又如,机载电子计算机AN/UYK-20(V)的MTBF将从1150小时提高到9500小时。
2 2 环境试验技术
10多年来,美国在环境试验的理论、方法和技术等各方面都取得了很大的进展,主要体现在以下几方面:
2 2 1 以更加接近实际的试验条件、更加有效的试验方法来进行环境试验;试验要求和设计要求更加趋向一致,使产品受到更真实和合理的考核,产品的可靠性得到逐步提高。例如,航空电子设备的MT BF在试验室测得的值与实际现场使用的值一直相差很大,70年代初期达10#1之多,到1980年大约降到5#1,近几年约为3#1。
2.2.2 环境试验与产品研制工作更紧密地结合。过去,环境试验主要用于对产品进行考核。现在环境试验的重点已经前移,更强调研制阶段的环境试验。把各个阶段的环境试验纳入一个统一的试验大纲,通过各阶段的环境试验不断提高产品的可靠性,使之达到预定的可靠性指标,更好地发挥环境试验的作用。
2 2
3 剪裁(T ailoring)原理普遍应用于各类标准和规范。剪裁是指在应用有关标准及规范时,要针对产品的具体特点有选择地加以灵活应用,而不是完全照搬,一成不变地按条文规定去做。剪裁对一般的规范和标准都适用。对环境试验标准更重要。因为不同产品的性能要求和使用条件都不一样,如果都采用同一环境试验标准、相同的试验条件,很难对产品进行正确的考核,不是过试验就是欠试验。对环境试验标准进行剪裁,用于各类产品的研制,更有助于提高产品质量,降低研制费用。剪裁原理的应用对美国环境试验的发展有很大影响,这反映在1983年发布的美军标M IL-STD-810D之
中。
剪裁的应用使810D增加很大的灵活性和科学性,因为它要求必须根据具体产品的特点和工作条件来确定该产品的环境,并制定相应的设计要求和试验计划。国外普遍认为,这是环境试验标准的一大进步,是发展方向。
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产品环境试验及可靠性试验要求
1.目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2.范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、 首批生产的产品、批量生产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3.职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、 归还试验用样品，成仓、生产部协助，售后服务部统一处理经过可靠 性试验的样品 4.试验项目： 4.1.1环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试 验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、 MTBF （平故障工作时间）试验 5.试验要求 5.1例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标 准》进行相关试验，在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品 来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情 况。 5.3新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试 验。 5.4首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可 靠性试验。 5.5成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取
2台做可靠性试验。 5.6批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环 境试验。 5.7技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相 关可靠性试验。 5.8如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解 决，再行试验。新开发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批 量生产。对于已生产入库的话机，由品管裁决是否需要返工。 6.试验方法：参见实验室相关测试规范。 7.试验用话机的管理 7.1开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借 用，试验完立即归还。 7.3可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可 靠性试验完后，实验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工， 工程出返工方案，返工合格后再入成品仓库
关于RTCA DO160G机载设备环境试验条件解读
RTCA/DO-160G环境试验条件解读 4.0温度、高度试验 4.5.1 地面耐受低温试验和低温短时工作试验 在环境大气压力下，设备不工作，将设备温度稳定于表4-1 规定的地面耐受低温至少3 小时。设备不工作，使其按表4-1 中提供的短时工作低温存放至少30 分钟。保持试验箱内的温度继续为表4-1 提供的相应的短时工作低温，使设备至少工作30 分钟。 4.5.2 低温工作试验 在环境大气压力下，设备工作，将试验箱的温度设置为按照表4-1 查出的相应的工作低温。当试验箱的温度稳定后，使受试机载设备的工作时间不少于2 小时，并维持试验箱温度在预先选定的相应工作低温。 4.5.3 地面耐受高温试验和高温短时工作试验 在环境大气下，设备不工作，将设备稳定于表4-1 规定的相应的地面耐受高温中至少3 小时。设备不工作，使其按表4-1 提供的相应短时工作高温存放至少30 分钟。使试验箱温度继续维持在按表4-1 所查出的相应短时工作高温，设备至少工作30 分钟。在设备工作期间，确定是否符合有关设备性能标准。 4.5.4 高温工作试验 在环境大气压力下，将试验箱的温度设置为表4-1 规定的相应高温工作温度，待温度稳定后，使设备至少持续工作2 小时，并维持试验
箱内温度稳定在按表4-1 预先查出相应的高温工作温度。在设备工作期间，确定是否符合相关设备性能标准。 4.5.5 飞行中冷却能力损失试验 飞行中冷却能力损失试验的时间长度定义为冷却装置不工作的时间。 类V----最少30 分钟； 类W----最少90 分钟； 类P----最少180 分钟； 类Y----最少300 分钟； Z 类----由设备技术条件规定。 设备工作在环境大气压力下，按照3.4 节中规定的条件供应冷却空气，调整试验箱内温度到表4-1 中冷却能力损失试验时所规定的温度，并保持温度稳定。关闭设备的冷却空气供应，保持试验箱的温度在表 4-1 所规定的温度，使设备持续工作时间达到相应类别的试验时间，确定是否符合有关设备性能标准。 4.6 高度、减压和过压试验 4.6.1 高度试验 在环境条件下进行高度试验。使设备以最大最大负荷循环工作。将试验箱的压力降到表4-1 中规定的相应最大工作高度的气压，设备达到温度稳定，并保持此压力至少2 小时。在此2 小时期间或最大负荷循环时间（以长者为准），确定是否符合相关设备性能标准”。 4.6.2 减压试验
环境试验设备的可靠性分析标准版本
文件编号：RHD-QB-K8236 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 环境试验设备的可靠性分析标准版本
环境试验设备的可靠性分析标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 随着我国经济的快速发展，在工业生产方面提出了更多的要求，尤其是对产品的质量和可靠性，要求越来越高。环境试验在提高产品的质量和可靠性两方面占据着重要位置，环境试验设备作为手段和工具，它本身的可靠性尤为重要。目前据有关新闻报道，国内环境试验设备的可靠性与国外同类型设备相比，大概低一个数量级，影响国内设备可靠性的主要是国产设备大部分没有可靠性指标，即便有可靠性指标的，也无法考核和评估。 环境试验就是将材料或产品暴露在人工或者自然
环境中，并对它们在储存、运输和各种条件下的使用性能做出评估;而可靠性指的是一种能力，即在规定的条件下和规定的时间内来完成指定的功能的能力。从这两方面来看就可以看出环境试验与可靠性之间的关联。环境试验设备是在环境因素方面对任意产品的可靠性进行试验和验证，就像拿一把有标度的直尺来度量其他物体的长短，尺度如果不准了，那么量出的长度也不会准确。所以，环境试验设备的可靠性是特别重要的。 环境试验设备的可靠性概述 环境试验设备的可靠性指的就是环境试验设备在规定的条件下和规定的时间内来完成指定功能的能力。环境试验设备包括电气设备和机械设备，可靠性工程的原理对于电气设备和机械设备来说是相同的，可是它们又都有自己的特点。在环境试验设备中，电
质量-例行实验及可靠性试验要求
产品环境试验及可靠性试验要求文件编号：XXXXX-0012 版本：A / 0 1. 目的：明确公司产品环境试验及可靠性试验的要求，确定试验用样品的领用，归还及处理方法 2. 范围：本规定适用于泰丰公司新产品开发样机、工程样机、试产样机、首批生产的产品、批量生 产的产品以及售后反馈质量较差的产品 3. 职责：品管部例行试验室负责做环境试验及可靠性试验，并负责领用、归还试验用样品，成仓、生 产部协助，售后服务部统一处理经过可靠性试验的样品 4. 试验项目： 4.1.1 环境试验项目包括：高温试验、低温试验、振动试验、恒定湿热试验、跌落试验、压强试验 4.1.2可靠性试验项目包括：叉簧寿命试验、按键寿命试验、铃声寿命试验、MTBF（平故障工作时 间）试验 5. 试验要求 5.1 例行试验室对需做试验的样品，按照《泰丰环境试验及可靠性试验品质标准》进行相关试验， 在记录本和白板上记录试验样品的名称、型号、样品来源、试验项目、试验开始及结束时间、日期等。 5.2 例行试验室需对试验前样品进行功能、性能测试，并记录检测数据及情况。 5.3 新产品开发样机、工程样机、试产样机做完环境试验后做可靠性试验。 5.4 首批生产的产品抽取5台样机做环境试验后，从中再抽取2台做可靠性试验。 5.5 成熟机型累计生产10万台，抽5台样品做环境试验后，从中再抽取2台做可靠性试验。 5.6 批量生产过程中，因更换物料可能影响到产品性能的，抽5台做环境试验。 5.7 技术服务部反映差的话机，品管针对不良项目安排做例行试验和相关可靠性试验。 5.8 如试验不合格，由开发、工程部分析原因，加以改进，认为问题已经解决，再行试验。新开 发产品只有通过例行试验和可靠性试验，才能投入批量生产。对于已生产入库的话机，由品 管裁决是否需要返工。 6. 试验方法：参见实验室相关测试规范。 7. 试验用话机的管理 7.1 开发、工程样机试验完立即归原部门，并由原部门管理。 7.2 例行试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产线或成品仓库借用，试验完立即归还。 7.3 可靠性试验用话机凭品管部经理签名的借条从生产经或成品仓库借用，可靠性试验完后，实 验室对话机作上标记，由品管发文通知计划安排返工，工程出返工方案，返工合格后再入成 品仓库 生效日期：2002.4.20 第 1 页共1 页
稳定性试验箱校验方法
5.确认内容 6.再确认要求 7.确认结果汇总 8.结果评价 1.目的 明确稳定性试验箱的校验项目、校验条件、校验方法、接受标准、校验周期等，便于检验人员按规程进行稳定性试验箱的校验操作。保证实验室使用的称量点称量的准确性。 2．确认人员及职责
QC分析人员：负责起草确认方案和报告、组织协调开展确认； QC主管：审核确认报告和报告； 质量部长：批准确认报告和报告。 3. 确认前确认 复核人：日期：年月日4. 确认依据及判断标准 4.1确认依据 4.1.1《ZSW系列稳定性试验箱安装使用说明》 4.1.2《环境试验设备温度、湿度校准规范》JJF1101-2003 4.1.3《稳定性试验箱的校验操作规程》（QC-4011） 4.2评判标准 4.2.1性能确认(PQ)
4.2.2 时间 确认 温度 分别 值有℃和 的差值时 发出 5. 5.1 于 按以上要求布放温湿度记录仪探头，将实验设备的温湿度设定到规定的温度，等待温湿度稳定。温湿度稳定后开始读数，每2分钟记录所有测试点的温度一次，在60分钟内共测试30次。 5.2超限度报警时间确认 确认打开箱门至温度和相对湿度分别显示与设定值有2℃和5%RH的差值时报警器均应发出报警声，并记录这个时间；关上箱门记录温湿度恢复至设定值所用的时间。 5.3短信报警功能确认 确认当温湿度超限度时，短信报警功能是否正常运行。
6.再确认要求 6.1再确认周期 6.1.1设备大修后需再校验。 6.1.2由于检修、调整、迁移或其它原因，可能对设备的安装情况、主要技术参数和功能有影响时，应进行再确认。 6.1.3稳定性试验箱每年校验1次，更换部件或对仪器性能有怀疑时，应随时确认。 6.2再确认内容 进行设备的再校验，可针对设备性能中部分必须的项目进行再确认，而不一定要进行全面的确认。 8. 结果评价 起草人/日期： QC审核人/日期：
航空机载设备做哪些环境可靠性试验检测项目
航空机载设备/航空军用设备常规的环境试验检测项目包括：高温, 低温，湿热，振动，盐雾，机械冲击，温度冲击试验，碰撞试验等。航空机载设备环境试验主要考核产品在气候环境条件或力学条件下 的环境适应能力。其试验方法和GJB150/GJB150A相似。 航空机载设备环境试验检测依据如下： HB5830.1-1984 机载设备环境条件及试验方法——总则 HB5830.2-1982 机载设备环境条件及试验方法——冲击 HB5830.3-1982 机载设备环境条件及试验方法——碰撞 HB5830.4-1982 机载设备环境条件及试验方法——恒加速度 HB5830.5-1984 机载设备环境条件及试验方法——振动 HB5830.6-1984 机载设备环境条件及试验方法——运输振动 HB5830.7-1985 机载设备环境条件及试验方法——炮击振动 HB5830.8-1984 机载设备环境条件及试验方法——高温 HB5830.9-1984 机载设备环境条件及试验方法——低温 HB5830.10-1984 机载设备环境条件及试验方法——温度冲击 HB5830.11-1986 机载设备环境条件及试验方法——湿热 HB5830.12-1986 机载设备环境条件及试验方法——盐雾 HB5830.13-1986 机载设备环境条件及试验方法——霉菌 HB5830.14-1996 机载设备环境条件及试验方法——低气压 HB5830.15-1996 机载设备环境条件及试验方法——外挂振动 HB6167.1～23 民用飞机机载设备环境条件和试验方法 广州广电计量检测股份有限公司（GRGT）定位行业高端，引领行业先
电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分：湿热试验设备(标准
I C S19.040 K04 中华人民共和国国家标准 G B/T5170.5 2016 代替G B/T5170.5 2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分:湿热试验设备 I n s p e c t i o nm e t h o d s f o r e n v i r o n m e n t a l t e s t i n g e q u i p m e n t s f o r e l e c t r i c a n d e l e c t r o n i c p r o d u c t s P a r t5:D a m p h e a t t e s t i n g e q u i p m e n t s 2016-12-13发布2017-07-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布
目 次 前言Ⅰ 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语和定义1 4 检验项目1 5 检验用仪器及要求2 6 检验负载2 7 检验条件3 8 检验方法3 9 检验结果10 10 检验周期10 附录A (资料性附录) 干湿球温度计测量相对湿度的方法11 G B /T 5170.5 2016
G B/T5170.5 2016 前言 G B/T5170分为以下部分: G B/T5170.1 2016电工电子产品环境试验设备检验方法总则 G B/T5170.2 2008电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备 G B/T5170.5 2016电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备 G B/T5170.8 2008电工电子产品环境试验设备检验方法盐雾试验设备 G B/T5170.9 2008电工电子产品环境试验设备检验方法太阳辐射试验设备 G B/T5170.10 2008电工电子产品环境试验设备检验方法高低温低气压试验设备 G B/T5170.11 2008电工电子产品环境试验设备检验方法腐蚀气体试验设备 G B/T5170.13 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用机械振动台 G B/T5170.14 2009电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用电动振动台 G B/T5170.15 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验 用液压振动台 G B/T5170.16 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法稳态加速度试验 用离心机 G B/T5170.17 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿 热综合顺序试验设备 G B/T5170.18 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循 环试验设备 G B/T5170.19 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/振动(正弦) 综合试验设备 G B/T5170.20 2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法水试验设备 G B/T5170.21 2008电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(随机)试验 用液压振动台 本部分是G B/T5170的第5部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分代替G B/T5170.5 2008‘电工电子产品环境试验设备检验方法湿热试验设备“,与G B/T5170.5 2008相比,主要技术内容变化如下: 范围由原来的 所用试验设备的首次检验/验收检验和周期检验 修改为 所用试验设备的检 验三 (见第1章); 规范性引用文件中删除了G B/T6999 1986二G B/T16839.1二I E C60751,增加了G B12348 2008二G B/T2423.50(见第2章); 检验项目修改为以列表形式给出(见第4章); 检验项目 升降温特性 修改为 交变湿热特性 (见表1); 删除了检验项目 每5m i n温度平均变化速率 ; 在 检验用主要仪器及要求 章节中,温度测量系统由原来的 测量结果的扩展不确定度(k=2)不 大于被检温度允许偏差的三分之一 ,修改为 最大允许误差一般不超过?0.2? ;湿度测量 Ⅰ
环境试验的重要性及环境试验设备的有关问题
环境试验的重要性及环境试验设备的有关问题 环境试验的重要性及环境试验设备的有关问题 1环境试验的目的及其重要性 随着我国工业生产的快速发展和军用装备的改进，对产品的质量和可靠性要求越来越高，因而对可靠性研究必不可少的设备─环境试验设备的品种、质量的要求也更多更高。特别是海湾战争显示了武器装备在战争中的重要作用，也促使了我国军事科技和武器装备的研究、试验和发展。 国内外的部分统计资料表明，武器装备发生故障或损坏的原因一半以上是由于使用该产品时的环境因素引起的，如表1： 表1中、美军用航空产品故障情况 国家中美 产品机载产品沿海基地使用的产品同一种175架飞机中31种产品两年故障分析 F/A-18大黄蜂飞机 因环境因素引起的故障 52.7% 52% 52% 51% 其中：温度(高低温)振动潮湿砂尘盐雾低气压冲击 42 40 55 40 21.6 27 20 27 19 19 19 19 7.8 14 6 6 3.9 / / 4 3.6 / / 2 2.1 / / 2 可见，环境因素对军用装备非常重要，有不可忽视的影响，为了使军用产品有很好的环境适应性，从而提高其使用可靠性，不仅在开发研制阶段，就是在使用阶段都必须进行环境试验。 对一般电工、电子产品，由各种环境因素引起的失效比例统计如图1示： 图1 可见一般电工、电子产品由环境因素引起的失效与上表的统计是差不多的。 环境试验是将产品暴露在天然或人工模拟环境中，从而对其实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价的试验，简单说是对产品进行环境适应性的试验。 环境试验的目的： 1.1探索和确定单一或多个环境因素对产品的影响，考核产品的环境适应性； 1.2作为产品的型式试验项目之一，或产品的验收试验，看其是否符合规定的环境要求，产品是否合格，作为产品接收或拒收的决策依据。 1.3作产品环境应力筛选（ESS）试验，筛选出不合格的或有潜在缺陷的产品，从而提高产品的可靠性。 环境试验可分外场试验及实验室试验： (1) 实验室试验：一般在实验室内进行，又叫人工模拟试验，是用人工的方法创造出某种气候环境或机械环境，将试品在此环境中试验。人工模拟试验具有与大气暴露试验相似的模拟性，并有加速性，可大大缩短试验时间，且其环境应力、负载条件的施加都可严格控制在容差范围内，保证全部试验在受控条件下进行，故重现性好，有可比性，其缺点是受到设备的限制，一般是试验一些体积较小，重量较轻的产品，且有时对非常真实的综合环境的模拟性较差。 (2) 外场试验，可分为天然暴露试验和现场试验：
环境试验设备的可靠性分析(2021版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 环境试验设备的可靠性分析 (2021版)
环境试验设备的可靠性分析(2021版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 随着我国经济的快速发展，在工业生产方面提出了更多的要求，尤其是对产品的质量和可靠性，要求越来越高。环境试验在提高产品的质量和可靠性两方面占据着重要位置，环境试验设备作为手段和工具，它本身的可靠性尤为重要。目前据有关新闻报道，国内环境试验设备的可靠性与国外同类型设备相比，大概低一个数量级，影响国内设备可靠性的主要是国产设备大部分没有可靠性指标，即便有可靠性指标的，也无法考核和评估。 环境试验就是将材料或产品暴露在人工或者自然环境中，并对它们在储存、运输和各种条件下的使用性能做出评估;而可靠性指的是一种能力，即在规定的条件下和规定的时间内来完成指定的功能的能力。从这两方面来看就可以看出环境试验与可靠性之间的关联。环境试验设备是在环境因素方面对任意产品的可靠性进行试验和验证，就像拿一把有标度的直尺来度量其他物体的长短，尺度如果不准了，那么量出的长度也不会准确。所以，环境试验设备的可靠性是特别重要的。
环境可靠性试验规范标准
环境试验规范 修改记录
1. 温度试验 1.1高温贮存试验 试验描述：将试验样品放置在高温环境中贮存一段时间，试验样品不进行工作。 试验目的：确定产品在高温、高湿环境下贮存是否对其外观，性能产生不良影响。 实验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：60℃（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 将恒温恒湿试验箱设定为试验所需温度和湿度，使试验箱温度稳定至设置温度。 4. 将处于室温的试验样品按正常状态放入准备好的试验箱内。 5. 和某种特定的安装架一起使用时，应使用这些装置一起试验。 6. 高温贮存试验时间为48H，有特殊要求则按特殊要求进行设定。 7. 试验48H后，将试验样品在室温下放置2个小时。 8. 试验后检测：按相关要求对试验样品的外观、电气性能、机械性能进行检测，并做好记 录。 9. 将试验前后的测试进行对比，判断该试验是否对产品造成不良影响。 1.2高温工作试验 试验描述：将试验样品放置于高温环境中一段时间，并使试验样品处于运行状态，若有要求加上负载，则加上负载进行试验。 试验目的：高温环境下工作是否对其外观，性能产生不良影响。 试验设备：恒温恒湿试验箱，防冷凝装置。 试验条件：温度40℃，（每种产品按该产品的检验规范的指标设定。客户另有要求按客户要求设置）。 试验程序： 1. 预处理：试验前应该消除可能会对试验造成影响的因素。 2. 初始检测：按要求对用于试验的样品进行电气和机械性能测试，并做好记录。 3. 确定试验箱保持室温，使试验样品处于准备工作状态。 4. 把试验样品放入试验箱中，按要求设置试验温度和湿度，关闭试验箱。 5. 待温度上升到试验温度，立即让试验样品进入运行状态。 6. 试验样品在试验箱中运行的时间为2H。 7. 试验后测试：按要求测试试验样品的电气、机械性能，检查外观有无被腐蚀，变型， 变色等。 1.3低温贮存试验
关于RTCADO160G机载设备环境试验条件解读
关于RTCA/DO-160G机载设备环境试验条件解读 RTCA/DO-160G环境试验条件解读 4.0温度、高度试验 4.5.1 地面耐受低温试验和低温短时工作试验 在环境大气压力下，设备不工作，将设备温度稳定于表4-1 规定的地面耐受低温至少3 小时。设备不工作，使其按表4-1 中提供的短时工作低温存放至少30 分钟。保持试验箱内的温度继续为表4-1 提供的相应的短时工作低温，使设备至少工作30 分钟。 4.5.2 低温工作试验 在环境大气压力下，设备工作，将试验箱的温度设置为按照表4-1 查出的相应的工作低温。当试验箱的温度稳定后，使受试机载设备的工作时间不少于2 小时，并维持试验箱温度在预先选定的相应工作低温。 4.5.3 地面耐受高温试验和高温短时工作试验 在环境大气下，设备不工作，将设备稳定于表4-1 规定的相应的地面耐受高温中至少3 小时。设备不工作，使其按表4-1 提供的相应短时工作高温存放至少30 分钟。使试验箱温度继续维持在按表4-1 所查出的相应短时工作高温，设备至少工作30 分钟。在设备工作期间，确定是否符合有关设备性能标准。 4.5.4 高温工作试验 在环境大气压力下，将试验箱的温度设置为表4-1 规定的相应高温工作温度，待温度稳定后，使设备至少持续工作2 小时，并维持试验箱内温度稳定在按
表4-1 预先查出相应的高温工作温度。在设备工作期间，确定是否符合相关设备性能标准。 4.5.5 飞行中冷却能力损失试验 飞行中冷却能力损失试验的时间长度定义为冷却装置不工作的时间。 类 V----最少30 分钟； 类 W----最少90 分钟； 类 P----最少180 分钟； 类 Y----最少300 分钟； Z 类----由设备技术条件规定。 设备工作在环境大气压力下，按照3.4 节中规定的条件供应冷却空气，调整试验箱内温度到表4-1 中冷却能力损失试验时所规定的温度，并保持温度稳定。关闭设备的冷却空气供应，保持试验箱的温度在表4-1 所规定的温度，使设备持续工作时间达到相应类别的试验时间，确定是否符合有关设备性能标准。 4.6 高度、减压和过压试验 4.6.1 高度试验 在环境条件下进行高度试验。使设备以最大最大负荷循环工作。将试验箱的压力降到表4-1 中规定的相应最大工作高度的气压，设备达到温度稳定，并保持此压力至少2 小时。在此2 小时期间或最大负荷循环时间（以长者为准），确定是否符合相关设备性能标准”。 4.6.2 减压试验
环境试验设备标准精选(最新)
环境试验设备标准精选（最新） G10586《GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件》 G10587《GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件》 G10588《GB/T 10588-2006 长霉试验箱技术条件》 G10589《GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件》 G10590《GB/T 10590-2006 高低温/ 低气压试验箱技术条件》 G10591《GB/T 10591-2006 高温/ 低气压试验箱技术条件》 G10592《GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件》 G11026.4《GB/T 11026.4-1999 老化烘箱、单室烘箱》 G11026.5《GB/T 11026.5-2010 电气绝缘材料耐热性:老化烘箱 温度达300℃的精密烘箱》 G11026.6《GB/T 11026.6-2010 电气绝缘材料耐热性:老化烘箱 多室烘箱》 G11158《GB/T 11158-2008 高温试验箱技术条件》 G11159《GB/T 11159-2010 低气压试验箱技术条件》 G25915.1《GB/T 25915.1-2010 洁净室及相关受控环境:空气洁净度等级》 G25915.2《GB/T 25915.2-2010 洁净室及相关受控环境:证明持续符合GB/T 25915.1的检测与监测技术条件》 G25915.3《GB/T 25915.3-2010 洁净室及相关受控环境:检测方法》 G25915.4《GB/T 25915.4-2010 洁净室及相关受控环境:设计、建造、启动》 G25915.5《GB/T 25915.5-2010 洁净室及相关受控环境:运行》 G25915.6《GB/T 25915.6-2010 洁净室及相关受控环境:词汇》 G25915.7《GB/T 25915.7-2010 洁净室及相关受控环境:隔离装置（洁净风罩、手套箱、隔离器、微环境）》 G25915.8《GB/T 25915.8-2010 洁净室及相关受控环境:空气分子污染分级》 G25916.1《GB/T 25916.1-2010 洁净室及相关受控环境 生物污染控制:一般原理和方法》 G25916.2《GB/T 25916.2-2010 洁净室及相关受控环境 生物污染控制:生物污染数据的评估与分析》 G26808《GB/T 26808-2011 恒温槽与恒温循环装置 低温恒温槽》 G26809《GB/T 26809-2011 恒温槽与恒温循环装置 低温恒温循环装置》 G28850《GB/T 28850-2012 恒温槽与恒温循环装置 高温恒温槽》 G28851《GB/T 28851-2012 生化培养箱技术条件》 G28852《GB/T 28852-2012 生物人工气候试验箱技术条件》 G28853《GB/T 28853-2012 恒温槽与恒温循环装置 高温恒温循环装置》 G29250《GB/T 29250-2012 远红外线干燥箱》 G29251《GB/T 29251-2012 真空干燥箱》 G30435《GB/T 30435-2013 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱》 J5279《JB/T 5279-2013 振动流化床干燥机》 J10279《JB/T 10279-2013 滚筒干燥机》 J11360《JB/T 11360-2013 管束干燥机》 J11361《JB/T 11361-2013 空心桨叶干燥机》 J11362《JB/T 11362-2013 螺旋振动干燥机》 J11363《JB/T 11363-2013 箱式干燥器》
军用设备产品环境试验标准解析及可靠性验证
GRGT通过国家实验室（CNAS）/国防实验室（DILAC）认可项目699项，总装军用实验室认可项目90项，建立企业计量最高标准102项，获得中国计量认证（CMA）89类共1517项。 GRGT在全国建有30多个分公司、服务工作站和合作实验室，并在广州、长沙、武汉、无锡、天津、郑州、西安（在建，将于今年6月建成运行）建有7个综合型检测基地，构成了全国性技术服务保障网络。 GRGT作为国内服务保障能力强、响应速度快的定型试验承试单位之一，满足国标和国军标要求，为各兵种装备部门、国防军工企业及科研院所提供装备定型试验技术服务。 部分相关标准： 舰船电子设备环境试验标准GJB4-1983包含的试验有：高低温试验，浸渍试验，冲击试验，振动试验，淋水试验，湿热试验，盐雾试验，温度冲击试验，低压试验，盐雾试验等。 军用通信设备通用规范 GJB367A-2001主要包括的试验项目有：可靠性试验，高低温试验，湿热试验，温度冲击试验，低气压试验，振动试验，颠震试验，机械冲击试验，自由跌落试验，电磁兼容试验等项目。 GJB150-2009/GJB150A-2009军用装备实验室环境试验方法试验项目包括高温、低温、温度冲击（气态及液态）、浸渍、温度循环、低气压、高低温低气压、恒定湿热、交变湿热、高压蒸煮、砂尘、盐雾腐蚀、气体腐蚀、霉菌、淋雨、太阳辐射、光老化等 MIL-STD-810G环境工程考虑和实验室试验主要包括：高海拔低压、高低温包括温度冲击（含存储状态及工作状态两方面测试）、雨淋（包括风吹测试和冻雨测试）、湿度、霉菌、盐雾腐蚀、沙尘、易爆气体、液体渗漏、加速度、冲击和运输冲击、射击振动和随机振动等。 RTCA/DO-160E/F/G《机载设备环境条件与测试规程》是由RTCA（航空无线电技术委员会）下属的SC135特别委员会起草制定的,DO-160包括26个部分和三个附件，包括有：温度、高度、振动、沙/尘、电源输入、射频敏感度、雷击和静电放电等测试. GJB151A/152A军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量 MIL-STD-461D/E/F军用设备和分系统电磁兼容性(EMC)的基础性标准 GJB181A-2003飞机供电特性 GJB1389A-2005军标系统级要求 GJB322A-1998军用计算机通用规范 GJB3947A-2009军用电子测试设备通用规范等电磁兼容试验要求 … 1、环境与可靠性鉴定试验
环境试验设备的可靠性分析通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD755 环境试验设备的可靠性分析通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
环境试验设备的可靠性分析通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 随着我国经济的快速发展，在工业生产方面提出了更多的要求，尤其是对产品的质量和可靠性，要求越来越高。环境试验在提高产品的质量和可靠性两方面占据着重要位置，环境试验设备作为手段和工具，它本身的可靠性尤为重要。目前据有关新闻报道，国内环境试验设备的可靠性与国外同类型设备相比，大概低一个数量级，影响国内设备可靠性的主要是国产设备大部分没有可靠性指标，即便有可靠性指标的，也无法考核和评估。 环境试验就是将材料或产品暴露在人工或者自然环境中，并对它们在储存、运输和各种条件下的使用性能做出评估;而可靠性指的是一种能力，即在规定的条件下和规定的时间内来完成指定的功能的能力。从这两方面来看就可以看出环境试验与可靠性之间的关联。环境试验设备是在环境因素方面对任意产品的可靠性进行试验和验证，就像拿一把有标度的直尺来度量其他物体的长短，尺度如果不准了，那么量出的长度也不会准确。所以，环境试验设备的可靠性是特别重要的。
CAAC,EASA认可,RTCADO-160G机载设备环境试验
CAAC，EASA认可，RTCA/DO-160G机载设备环境试验 报告 RTCA/DO-160G环境试验项目 4.0温度、高度试验 4.5.1 地面耐受低温试验和低温短时工作试验 在环境大气压力下，设备不工作，将设备温度稳定于表4-1 规定的地面耐受低温至少3 小时。设备不工作，使其按表4-1 中提供的短时工作低温存放至少30 分钟。保持试验箱内的温度继续为表4-1 提供的相应的短时工作低温，使设备至少工作30 分钟。 4.5.2 低温工作试验 在环境大气压力下，设备工作，将试验箱的温度设置为按照表4-1 查出的相应的工作低温。当试验箱的温度稳定后，使受试机载设备的工作时间不少于2 小时，并维持试验箱温度在预先选定的相应工作低温。 4.5.3 地面耐受高温试验和高温短时工作试验 在环境大气下，设备不工作，将设备稳定于表4-1 规定的相应的地面耐受高温中至少3 小时。设备不工作，使其按表4-1 提供的相应短时工作高温存放至少30 分钟。使试验箱温度继续维持在按表4-1 所查出的相应短时工作高温，设备至少工作30 分钟。在设备工作期间，确定是否符合有关设备性能标准。 4.5.4 高温工作试验 在环境大气压力下，将试验箱的温度设置为表4-1 规定的相应高温工作温度，待温度稳定后，使设备至少持续工作2 小时，并维持试验
箱内温度稳定在按表4-1 预先查出相应的高温工作温度。在设备工作期间，确定是否符合相关设备性能标准。 4.5.5 飞行中冷却能力损失试验 飞行中冷却能力损失试验的时间长度定义为冷却装置不工作的时间。 类V----最少30 分钟； 类W----最少90 分钟； 类P----最少180 分钟； 类Y----最少300 分钟； Z 类----由设备技术条件规定。 设备工作在环境大气压力下，按照3.4 节中规定的条件供应冷却空气，调整试验箱内温度到表4-1 中冷却能力损失试验时所规定的温度，并保持温度稳定。关闭设备的冷却空气供应，保持试验箱的温度在表 4-1 所规定的温度，使设备持续工作时间达到相应类别的试验时间，确定是否符合有关设备性能标准。 4.6 高度、减压和过压试验 4.6.1 高度试验 在环境条件下进行高度试验。使设备以最大最大负荷循环工作。将试验箱的压力降到表4-1 中规定的相应最大工作高度的气压，设备达到温度稳定，并保持此压力至少2 小时。在此2 小时期间或最大负荷循环时间（以长者为准），确定是否符合相关设备性能标准”。 4.6.2 减压试验
技术报告-环境试验设备温度湿度校准装置
计量标准技术报告 计量标准名称环境试验设备温度湿度校准装置计量标准负责人 建标单位名称（公章） 填写日期2013年6 月
目录 一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 1 ) 二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 1 ) 三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( 2 ) 四、计量标准的主要技术指标…………………………………………( 3 ) 五、环境条件……………………………………………………………( 3 ) 六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( 4 ) 七、计量标准的重复性试验…………………………………………………( 5 ) 八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 7 ) 九、检定或校准结果的测量不确定度评定…………………………………( 9 ) 十、检定或校准结果的验证…………………………………………………(14 ) 十一、结论……………………………………………………………………(15 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………(15 )
一、建立计量标准的目的 建立环境试验设备温度湿度标准的目的：为了保证全市范围内量传的准确性，使其校准工作更加规范化，同时提高了客户对我们能力的认可程度。此标准开展的项目有环境试验设备。测量范围为温度：（-60～300）℃， 湿度：(5～95.0)%RH 。 二、计量标准的工作原理及其组成 1、计量标准工作原理： 通讯电缆 通讯 电缆 图 1 系统程序运行后，由用户来设置环境、用户、被测系统、检定点数、检定温度等检定参数。系统首先进行自检，确认系统各组成部分连接和工作是否正常。系统工作时，计算机在专用软件的控制下通过RS-232与低热电势多路数据采集装置通讯读取被测设备或环境的温度数据。检定结束后，对数据进行分析和处理、存储及生成报表。 2、计量标准的组成： 1 ） 计算机 2 ） 打印机 3 ） 低热电势多路数据采集装置 4 ) 系统专用软件 5 ) 传感器 打印机 计算机 多路低热电势 数据采集装置 温度、湿度设备或环境
海洋仪器基本环境试验方法
广电计量—环境可靠性与电磁兼容试验中心 海洋仪器基本环境试验方法 海洋仪器设备是海洋调查、监测、科学技术研究、海洋开发及海洋环境保护、预警等活动的重要工具，其工作特性与质量水平直接关系上述活动的水平和效益。《全国科技兴海规划纲要》中也指出“提升国产海洋监测仪器设备的可靠性和稳定性”。 海洋仪器在贮存、运输和使用时会遇到物理、化学和生物等各种环境要素，这会对海洋仪器设备的稳定性、可靠性造成较大的影响。环境试验是评价仪器设备对各种环境条件适应性的试验，是海洋仪器设备研制、生产过程中的重要内容，既可为改进产品设计、验证极端条件下的功能和操作性提供技术依据，又可为确定或验证仪器附加误差、校准方法及评估测量不确定度、可靠性和使用寿命等提供技术支撑，还可以为客观评价产品性能，进行合格判定和推广使用提供凭据，是第三方独立检验必不可少的试验项目。 据介绍，目前现行HY016《海洋仪器基本环境试验方法》修改于1992年，其中多数试验方法已不能涵盖现今海洋仪器发展的需求。此次即将出台的《海洋仪器基本环境试验方法》包括用于海洋仪器的14个方面的环境试验方法，其分别为低温试验、高温试验、低温储存试验、高温储存试验、恒定湿热试验、交变湿热试验、温度变化实验、长霉试验、盐雾试验、冲击试验、碰撞试验、倾斜和摇摆试验、振动试验、水静压力试验，试验方法分别用于确定海洋仪器仪表的耐腐蚀性能、在海水压力环境下的适应性、仪器及组件是否生长霉菌及霉菌生长后对仪器及其任务完成和使用安全性的影响等方面的情况。这一标准制定并实施后，将成为今后一段时间内我国海洋仪器仪表研发设计、生产制造及检验的标准及依据，对我国海洋仪器仪表行业将有较大的影响。 广州广电计量检测股份有限公司（GRGT）是原国家信息产业部军工电子602计量测试站，通过国家实验室（CNAS）、国防实验室（DILAC）和总装实验室认可，并通过中国计量认证（CMA），是中国CB实验室，建立企业计量高标准480多项，通过CNAS、DILAC认可项目1000多项。 1）广电计量检测环境实验室具备涵盖民用及军工领域产品的全部环境试验项目能力，拥有国内先进环境试验设备500余台套，满足GJB150-1986、GJB150A-2009、GB/T2423、DO160等标准要求，实现力学环境、气候环境、综合环境、特种环境等试验需求。 2）满足相关国标和国军标GJB899A、GJB150A、GJB367A、GJB548、GJB360等要求。 3）可提供可靠性优化设计与分析、可靠性试验与评估、力学环境类试验、气候环境类试验、综合环境试验、整车环境试验、可靠性方案、失效分析、试验大纲的编写、夹具设计、故障分析和整改建议。 4）可为各种装备部门、军工企业及科研院所提供装备定型、鉴定、摸底试验以及计量校准服务。
航空机载电子设备环境试验与EMC试验
民用航空机载电子设备测试 作为航空设备生产商，你需要可靠有效、放心的测试伙伴来帮助您以尽快可能及时、经济的方式将产品推向市场。广电计量科提供航空领域和智能机及设备的环境可靠性试验与电磁兼容EMC测试服务，从最初的项目阶段和测试计划拟定到预合规测试和最红合格报告开具，科为您提供全套服务。依托丰富经验及技术服务能力，我们的测试使您的产品确保合规并赢得成本及即使上市时间优势。 环境与可靠性试验 广电计量用有先进的环境与可靠性试验设备300多套，满足RTCA/DO-160E/F/G、HB6167等相关航空机载设备试验标准的要求，可为航空领域整机及设备提供可靠性试验与分析、综合环境试验、力学环境试验、气候环境试验可靠性方案、失效分析、编写试验大纲、夹具制作、故障分析和整改建议等服务。 RTCA/DO-160E/F/G环境可靠性试验项目： Section 4: Temperature and Altitude高温-温度 Section 5: Temperature Variation温度变化 Section 6: Humidity湿热试验 Section 7: Operational Shock and Crash Safety 工作冲击与坠撞安全 Section 8: Vibration振动试验 Section 9: Explosion Proofness爆炸性大气压 Section 10: Waterproofness防水试验 Section 11: Fluids Susceptibility流体敏感性 Section 12: Sand and Dust砂尘试验 Section 13: Fungus Resistance霉菌试验 Section 14: Salt Spray盐雾试验 电磁兼容测试 广电计量航空领域整机及设备电磁兼容检测的电磁干扰频率最高可达40GHz，电磁敏感度EMS最高可达300V/m，微国内多家民用飞机领域提供相关安全问题方案的技术咨询和检测服务。 整机电磁兼容试验与评估 T-PED设备在飞机系统条件下各种场景的敏感度试验； RTCA/DO-294A/B/C试验项目与评估方法； IPL（干扰耦合路径）数据测试与收集； 直通耦合敏感度评估； 前门耦合敏感度评估； 后门耦合敏感度评估； 风险/安全评估； 考虑到人员因素的PED及T-PED设备的工作状态推荐； T-PED设备在飞机系统条件下各种场景的电磁兼容试验； RTCA/DO-307试验项目与评估方法；