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紧固件的分类与详解

紧固件的分类与详解
紧固件的分类与详解

一、标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化,并由专业厂生产的常用的零(部)件,如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。

二、广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称,是狭义概念,但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等,也属于广义标准件。

三、狭义标准件即标准化紧固件,实际是连结件(连接件)的一种,但因为种类繁多应用广泛,所以实际使用中单算一类,甚至简称为标准件,它通常包括以下12类零件:

1.螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。

2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。

3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。

4. 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。

5.自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。

6.木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。

7.垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。

8. 挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。

9. 销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

10.铆钉:由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件,用于紧固连接两个带通孔的零件(或构件),使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接,简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开,必须破坏零件上的铆钉。

11. 组合件和连接副:组合件是指组合供应的一类紧固件,如将某种机器螺钉(或螺栓、自供螺钉)与平垫圈(或弹簧垫圈、锁紧垫圈)组合供应;连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件,如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。

12. 焊钉:由钉杆和钉头(或无钉头)构成的异类紧固件,用焊接方法把他固定连接在一个零件(或构件)上面,以便再与其他零件进行连接。

常见的五金标准件及其分类

常见的五金标准件及其分类

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常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件,以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓: 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱:

没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:

也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母: 带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 5.自攻螺钉:

标准件选用手册(2015版)

标准件选用手册

目次 1紧固件产品分类 (1) 1.1按大类分 (1) 1.2螺栓连接的分类 (1) 1.2.1按受力形式分类 (1) 1.2.2根据安装状态分类 (1) 1.2.3按产品等级分类 (2) 1.3按采用产品的螺纹分类 (2) 1.4按螺栓材料与性能等级分类 (2) 1.5高强度螺栓简单分类 (2) 2紧固件常用螺纹 (2) 2.1基本尺寸 (2) 2.2普通螺纹公差与配合的选用 (2) 2.3普通螺纹的标记 (5) 2.4自攻(含锁紧)螺钉用螺纹、螺杆螺纹 (5) 2.4.1自攻螺钉用螺纹 (5) 2.4.2自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列 (6) 3紧固件的机械性能 (6) 3.1螺栓、螺钉、螺柱的机械性能 (6) 3.1.1适用范围 (6) 3.1.2 螺栓、螺钉、螺柱的性能等级 (6) 3.1.3 材料和热处理、回火温度 (6) 3.1.4 螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 (7) 3.1.5 粗牙螺纹最小拉力载荷 (8) 3.1.6 粗牙螺纹保证载荷 (9) 3.1.7 细牙螺纹最小拉力载荷 (10) 3.1.8 细牙螺纹保证载荷 (11) 3.2螺母(粗牙、细牙)的机械性能 (12) 3.2.1 适用范围 (12) 3.2.2 螺母粗牙螺纹的性能等级 (12) 3.2.3 螺母细牙螺纹的性能等级 (17)

3.3 自攻螺钉 (20) 3.3.1金相与硬度 (20) 3.3.2机械性能 (21) 3.4抽芯铆钉 (21) 3.4.1机械性能等级 (21) 3.4.2机械性能 (22) 3.5 蝶形螺母保证扭矩 (22) 4 紧固件的连接方式选用 (22) 4.1紧固件的连接特性及基本要求 (22) 4.1.1紧固件连接的受力和传力方式 (22) 4.1.2紧固件连接的失效形式 (23) 4.1.3紧固件连接设计的基本要求 (23) 4.2螺栓连接的预紧 (23) 4.2.1预紧的目的 (23) 4.2.2预紧力的确定 (23) 4.2.3拧紧力矩 (24) 4.2.3.1拧紧力矩的计算 (24) 4.2.3.2紧固件的拧紧扭矩 (24) 4.2.4预紧力的控制方法 (27) 4.3螺纹连接的防松 (27) 5紧固件的选用原则 (27) 5.1正确选择紧固件的外形 (27) 5.2选用适合的精度等级 (28) 5.3选择适用的紧固件材料 (28) 5.4选用合适的表面处理方法 (29) 6标准件选用范围及标注 (29) 6.1标准件分类 (29) 6.2标准件明细 (29) 6.3标准件的选用范围 (29)

紧固件的正确归类(进出口归类)

紧固件的正确归类(转载) 紧固件(fastener)在行业上属于标准件,是指将两个或两个以上的零件(或部件)紧固连成一体时所使用零件的总称。它是进出口业务中经常遇到的商品,虽然这些商品通常会被归入品目73.18项下,但在进一步确定子目时有些人会犹豫不决,原因是对该品目项下部分子目所指的商品范围认识模糊,不知这些子目条文所列的商品具体包括哪些?如子目7318.11的“方头螺钉”在注释中只说明它是大型木螺钉,钉头是正方形或六角形的,可是它与子目7318.12的“其他木螺钉”的区别并未在注释中说明;又如注释中只说明子目7318.14的“自攻螺钉”与“木螺钉”相似,但它们之间有何区别并未说明。此外,归入子目7318.22 的“垫圈”是否有条件限制?子目7318.24是否包括轴上安装的“键”?基于以上问题,本文对品目73.18项下各子目的商品范围逐一进行分析。 归类流程 首先,判断紧固件能否归入品目73.18。只有属于品目73.18的品目条文中所列的紧固件及其类似品才能归入品目73.18。并不是所有的螺纹制品均可归入品目73.18,例如,阿基米德螺杆、蜗杆传动中的蜗杆,不属于品目73.18的紧固件的范围,它们的主要功能是传递动力,应归入品目84.83; 第二步,根据是否带有螺纹确定相应的一级子目。有螺纹的制品归入子目7318.1,无螺纹的制品归入子目7318.2; 第三步,根据结构和用途确定相应的二级子目。对于螺纹制品要区分是木螺钉、钩头及环头螺钉、自攻螺钉还是其他螺钉、螺栓、螺母等;对于无螺纹制品要区分是垫圈、铆钉还是销等,对于垫圈还要区分是防松垫圈还是其他垫圈。 子目7318.11至7318.14的螺纹制品不能与螺母配合,可直接拧入软质材料内或带孔(不含螺纹)的其他材质内,其螺纹部分呈圆锥状,小头部呈尖状,以便于顺利地拧入联接件内;子目7318.15的螺钉所拧入的联接件必须含有与之配合的螺纹孔(即内螺纹)。 子目7318.21至7318.22的垫圈一般是中心有孔的薄圆片,通常安装于螺母与被连接的联接件之间以保护该联接件或防止螺母松动。 子目商品范围分析 子目7318.11与子目7318.12——木螺钉 子目7318.11为方头螺钉,子目7318.12为其他木螺钉,两者均为木螺钉,不同之处是:子目7318.11的木螺钉尾部或为方头或为六角头,通常用扳手拧入;而子目7318.12的木螺钉的尾部为平头型、圆头形、椭圆头型,钉头上开有一字槽或十字槽,通常用螺丝刀(改锥)拧入。 子目7318.13——钩头螺钉及环头螺钉 这类螺钉的尾部呈弯钩状或圆环状,螺纹部分呈圆锥状且带有尖头,常用于悬挂或固定其他物体。通常也是拧入木质或较软的材质内。 子目7318.14——自攻螺钉 这类螺钉与木螺钉相似,螺纹部分呈圆锥状或带有尖头。与木螺钉不同之处是:自攻螺钉所拧入的联接件需要预钻孔,然后通过螺钉自行攻钻出与之配合的螺纹,其用途一般是拧入塑料、板石、金属等薄板中,而不是拧入木质等软质材料中。 子目7318.15——其他螺钉及螺栓

(品质)(国内标准)紧固件GB大全以及美制英制德标对照表

紧固件规格标准——GB标准 档圈 锥销锁紧档圈GB883-86 螺钉锁紧档圈GB884-86 带锁圈的螺钉锁紧档圈GB885-86 轴肩档圈GB886-86 螺钉紧固轴端档圈GB891-86 螺栓紧固轴端档圈GB892-86 孔用弹性档圈-A型GB893.1-86 孔用弹性档圈-B型GB893.2-86 轴用弹性档圈-A型GB894.1-86 塑料滚花头螺钉GB840-88 开槽球面圆柱头轴位螺钉GB946-88 开槽球面大圆柱头螺钉GB947-88 开槽沉头不脱出螺钉GB948-88 开槽半沉头不脱出螺钉GB949-88 内六角花形盘头螺钉GB2672-86 内六角花形沉头螺钉GB2673-86 内六角花形半沉头螺钉GB2674-86 内六角圆柱头轴肩螺钉GB5281-85 内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB6190-86

轴用弹性档圈-B型GB894.2-86 孔用钢丝档圈GB895.1-86 轴用钢丝档圈GB895.2-86 开口档圈GB896-86 钢丝锁圈GB921-86 夹紧档圈GB960-86 自攻螺钉 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 十字槽半沉头自攻螺钉GB847-85 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级GB6191-86 精密机械用紧固件十字槽螺钉GB/T13806.1-92 十字槽半沉头螺钉GB/T820-2000 方头平端紧定螺钉GB821-88 十字槽圆柱头螺钉GB/T822-2000 十字槽小盘头螺钉GB823-88 吊环螺钉GB825-88 开槽盘头定位螺钉GB828-88 开槽圆柱端定位螺钉GB829-88 开槽圆柱头轴位螺钉GB830-88 开槽无头轴位螺钉GB831-88 开槽带孔球面圆柱头螺钉GB832-88

螺丝等级的划分标准

螺丝等级的划分标准

1).钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 2).8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火),通称为高强度螺栓,其余为普通螺栓。 3).螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的。 螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度 强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为 8.8GPa和10.9Gpa,8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2 例: 1).性能等级4.6级的螺栓,其含义是:该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别,螺栓材质的屈强比值为0.6,该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 2).性能等级10.9级高强度螺栓,其含义是:该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别;螺栓材质的屈强比值为0.9,该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa

不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,涵义另有解释,见后文,螺钉的材料。 尺寸度量 当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、中国,日本及东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。 1).公制计量:(10进制) 1m =100 cm=1000 mm 2).英制计量:(8进制) 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.52 3).1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12# 螺栓表面的螺纹及其分类 螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类: 1).普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。 2).传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 3).密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 螺纹配合等级:

紧固件的分类

紧固件分类方法 为了使用、管理和描述方便、需要采用一定的方法对其进行分类。标准件之都归纳了几种常用的紧固件分类方法: 1. 按使用领域分类 根据紧固件的使用领域不同,国际上将紧固件分为两大类:一类是一般用途紧固件,另一类是航空航天紧固件。 一般用途紧固件就是常用的普通紧固件。这类紧固件的标准在国际化上由ISO/TC2(国际标准化组织/紧固件标准化技术委员会)制定并归口,各国则以国家标准或标准化协会标准出现。我国紧固件国家标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)制定并归口。这类紧固件采用普通螺纹和力学性能等级制度,广泛用于机械、电子、交通、店里、建筑、化工、船舶等领域,也可用于航空航天地面产品和电子产品。力学性能等级制度能够反映紧固件的综合力学性能,但主要是反映承载能力。该制度一般只限定材料类别和成分,不限定具体材料牌号。标准件之都为您提供 航空航天紧固件是专为航空航天飞行器设计的紧固件,这类紧固件的标准在国际上有ISO/TC20/SC4(国际标准化组织/航空航天器标准化技术委员会/航空航天紧固件技术委员会)制定并归口。我国的航空航天紧固件标准由紧固件国家军用标准、航空标准、航天标准共同构成。航空航天紧固

件的主要特点如下:标准件之都为您提供 (1)螺纹采用MJ螺纹(米制)、UNJ螺纹(英制)或MR螺纹。 (2)采用强度分级和温度分级。 (3)强度高、重量轻,强度等级一般在900Mpa以上,可达1800MPa甚至更高。 (4)精度高,防松性能好,可靠性高。 (5)能适应复杂环境。 (6)对所用材料有严格要求等。标准件之都为您提供 2.按传统习惯分类 根据我国的传统习惯,紧固件分为螺栓、螺柱、螺母、螺钉、木螺钉、自攻螺钉、垫圈、铆钉、销、挡圈、连接副和紧固件—组合件以及其他等13个大类。我国国家标准一直沿用这一分类方法。 3.按是否制定了标准分类 根据是否制定了标准,紧固件分为标准紧固件和非标准紧固件。标准紧固件是指已经标准化并形成了标准的紧固件,如国家标准紧固件、国家军用标准紧固件、航空标准紧固件、航天标准紧固件和企业标准紧固件等。非标准紧固件是指尚未形成标准的紧固件。随着适用范围的拓宽,非标准紧固件总的趋势会逐渐形成标准,转化为标准紧固件;也有些非标准紧固件,因为各种复杂因素影响,只能一直作为专用件适

常用紧固件采购规范

表单编号:****

图1 六角头螺栓基本尺寸标记代号常见螺母基本尺寸标注代号(如下图2)及其含义: 图中:e:对角宽度; D:螺纹基本大径(公称直径); m:螺母高度; m':扳拧高度; s:对边宽度。 图2 六角螺母尺寸标记代号常见螺纹标记示例及其含义(如下图3): 图3 普通螺纹标记示例及其含义

各标准关于产品尺寸标注有不同要求,以国标GB/T 1237-2000为例,规定如下: 完整标记: 紧固件的完整标记形式如下图4: 图4 紧固件完整标记 标记简化原则: .1类别(名称)标准年代号及其前面的“-”允许全部或部分省略。年代号的标准应以现行标准为准。 .2标记中的“-”允许全部或部分省略;标记中“其他直径或特性”前面的“×”允许省略。但省略后不应导致对标记的误解,一般以空格代替。 .3当产品标准中只规定一种产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时,允许全部或部分省略。 .4当产品标准中规定两种及其以上的产品型式、性能等级或硬度或材料、产品等级、扳拧型式及表面处理时,应规定可以省略其中的一种,并在产品标准的标记示例中给出 省略后的简化标记。 标记示例: 外螺纹件: .1螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级的六角头螺栓的标记: 螺栓 GB/T 5782—2000-M12× (完整标记) .2螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为级、表面氧化、产品等级为A级、的六角头螺栓的标记: 螺栓 GB/T 5782 M12×80 (简化标记) .3螺纹规格d=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为33H级、表面氧化的开槽盘头定位螺钉的标记: 螺钉 GB/T 828—1988-M6×6×4-33H-O (完整标记) .4螺纹规格D=M6、公称长度l=6mm、长度z=4mm、性能等级为14H级不经表面处理的开槽盘头定位螺钉的标记: 螺钉 GB/T 828 M6×6×4 (简化标记) 内螺纹件:

螺纹紧固件的分类

紧固件的分类标准特点以及中英译文 紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构 ... 紧固件为将两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。 紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面,都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的种度也极高。因此也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件,或简称为标准件。 紧固件包括:螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销 紧固件,市场上也称为标准件。是作紧固连接用的一类机械零件,应用极为广泛.紧固件的特点::品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此,也有人把已有国家(行业)标准的一类紧固件称为标准紧固件,简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法,以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求,是分别规定在几个国家(行业)标准中,例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一,实现与国际接轨,对推动中国紧固件企业走向世界,促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争,都具用重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 它通常包括以下12类零件: 1.螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,

常见的五金标准件及其分类

常见的五金标准件及其分类 五金标准件是由金属制作的标准件,以下为大家介绍常见五金标准件的概念及分类。 1.螺栓: 由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱:

没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:

也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母:

带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 5.自攻螺钉: 与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构

件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6.木螺钉: 也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7.垫圈:

标准紧固件检验规范

修订记录 一、目的 对所采购的标准件的质量进行控制,对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽 样等进行规定。 二、适用范围 适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。 三、一般性检查(按S-3级, AQL=2.5) 3.1 查随货技术资料质量证明书,证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括: 1. 供方名称或厂标; 2. 制造依据的标准; 3. 精度级别; 4. 表面处理方法。 3.2 外观检查 3.2.1抽查是否有等级钢印标志 a) 性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必须标志; b) 性能等级为5级及≥8级的螺母必须标志; c) 螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。 3.2.2 螺钉表面: 表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙,镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷,厚度应满足规定要求。 四、尺寸检查(按S-3级,AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查 4.1 对螺栓、螺钉及螺母,应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距,同时使用相应的螺纹 规止通规进行检测;

a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查,电镀后的螺栓、螺钉应使 用公差等级为6h螺纹环规检查; b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查,电镀后的螺母应使用公 差等级为6H螺纹止通规及塞规检查; c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格,止规检查最多只能通过两 个螺纹才合格。 4.2 对自攻螺钉类,按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、 螺距。 五、性能检查 5.1 硬度检查(每批抽3Pcs试验,按Ac/Re=0/1判定) a) 根据实际情况,对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可; b) 有机械性能等级要求时,按对应的国标或图纸进行检验;未作要求时;螺栓、螺钉必 须为4.8级,螺母必须为8级; c) 对于自攻、自挤螺钉,硬度检测应制成镶件,测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深 度。 1. 自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应≥450HV0.3 2. 自攻钉热处理后的芯部硬度: 螺纹≤ST3.9:270~390 HV5 螺纹≤ST4.2:270~390 HV10 3. 自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10 4. 自攻螺纹规格与渗碳层的关系: 5. 自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系:

(整理)广义标准件的种类.

广义标准件的种类 连结件 (也作:连接件)包括螺纹连结件(又称紧固件)和轴毂连结件、销连结件、铆接件、胶接件、焊接件等 紧固件(见下) 传动件 带传动件 链传动件 齿轮传动件:包括渐开线圆柱齿轮、锥齿轮以及蜗杆等 摩擦轮 减速器 无级变速器 轴伸 联轴器、离合器及液力耦合器 气压传动件 液压传动件 …… 飞轮(类似传动件,实际是储能件) 轴承 滑动轴承 滚动轴承 弹簧 圆柱弹簧

碟形弹簧橡胶弹簧 片弹簧 环型弹簧等 密封件 类似品: 这些零部件难以说是机械标准件,但标准化程度高、与机械行业相关性强;包括:润滑油、脂和润滑装置,起重搬运件和操作件(滑轮绳具等),电动机和行程开关,等等。 此外,还有常用材料,如铸铁、铸钢、钢及钢材、铜及合金、铝及合金、工程塑料、橡胶制品、复合材料及其它非金属材料和制品,标准化通用化程度高、相关性强。 编辑本段狭义标准件(标准紧固件)种类 紧固件实际是连结件(连接件)的一种,但因为种类繁多应用广泛,所以实际使用中单算一类,甚至简称为标准件,它通常包括以下12类零件: 1. 螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 3. 螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4. 螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 螺母的特殊类别 高强度自锁螺母

螺栓标准对照

标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱ISO898-1:1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹ISO898-2:1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉ISO898-5:1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹ISO898-6:1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉ISO2702:1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱ISO3506-1:1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉ISO7085:1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验ISO10484:1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母ISO3506-2:1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉ISO3506-3:1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法ISO8991:1986 GB/T 41-2000 六角螺母C级ISO4034:1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉ISO1207:1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉ISO1580:1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉ISO2009:1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉ISO2010:1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉ISO4762:1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉ISO7380:1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉ISO10642:1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉ISO4026:1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉ISO4027:1993

美标紧固件标准号

?六角头螺栓(ASME B18.2.1 1996) ?六角螺母和六角薄螺母(单倒角)(ASME/ ANSI B18.2.2 1987(R 1999)) ?自攻螺钉和自钻自攻螺钉型式与标记(Abstr act of ASME B18.6.4 1998) ?大六角头螺栓(ASME B18.2.1 1996) ?内六角低圆柱头螺钉(ASME B18.3 200 2) ?内六角型式与尺寸(ASME B18.3 2002) ?六角螺母和六角薄螺母(双倒角或单面带垫圈面)(ASME/ANSI B18.2.2 1987(R 199 9)) ?十字槽低沉头自攻螺钉(Abstract of ASM E B18.6.4 1998) ?沉头螺钉用十字槽型式与尺寸(Draft Revi sion ASME B18.6.3 2002) ?平垫圈(ASME B18.22.1 1965(R 199 8)) ?十字槽沉头自攻螺钉(Abstract of ASME B18.6.4 1998) ?六角法兰面螺母(IFI-145 2002) ?六角法兰面螺栓(IFI-111 2002) ?方头螺栓(ASME B18.2.1 1996) ?大六角螺母和大六角薄螺母(ASME/ANSI B18.2.2 1987(R 1999)) ?六角头垫圈面螺栓(ASME B18.2.1 199 6) ? AB型自攻螺钉用螺纹和末端(Abstract of ASME B18.6.4 1998) ?十字槽沉头螺钉(Draft Revision ASME B18.6.3 2002) ?双头螺柱(IFI-136 2002) ?半圆头方颈螺栓(ASME B18.5 1990(R 1 998)) ?大六角头垫圈面螺栓(ASME B18.2.1 199 6) ?自攻螺钉用十字槽盘头型式与尺寸(Abstra ct of ASME B18.6.4 1998) ?弹簧垫圈(ASME B18.21.1 1999) ? BSD和CSD型自钻自攻螺钉用螺纹及末端尺寸(SAE J78 1998) ?半沉头螺钉用十字槽型式与尺寸(Draft Re vision ASME B18.6.3 2002) ?半圆头螺栓(ASME B18.5 1990(R 199 8)) ?开槽沉头螺钉(Draft Revision ASME B1 8.6.3 2002) ?十字槽半沉头自攻螺钉(Abstract of ASM E B18.6.4 1998) ?开槽六角螺母(ASME/ANSI B18.2.2 198 7(R 1999)) ? BF和BT型自攻螺钉用螺纹和末端(Abstra ct of ASME B18.6.4 1998) 美标IFI黄页 方头和六角头螺栓 --方头螺栓 ASME B18.2.1 1996 --六角头螺栓

紧固件分类

紧固件分类 1.螺栓:由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,有可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2.螺柱:没有头部的,仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中,另一端穿过带有通孔的零件中,然后旋上螺母,即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑,或因拆卸频繁,不宜采用螺栓连接的场合。 3.螺钉:也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件,按用途可以分为三类:机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接,不需要螺母配合(这种连接形式称为螺钉连接,也属于可拆卸连接;也可以与螺母配合,用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4.螺母:带有内螺纹孔,形状一般呈显为扁六角柱形,也有呈扁方柱形或扁圆柱形,配合螺栓、螺柱或机器螺钉,用于紧固连接两个零件,使之成为一件整体。 5.自攻螺钉:与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件,使之成为一件整体,构件上需要事先制出小孔,由于这种螺钉具有较高的硬度,可以直接旋入构件的孔中,使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6.木螺钉:也是与机器螺钉相似,但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹,可以直接旋入木质构件(或零件)中,用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7.垫圈:形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间,起着增大被连接零件接触表面面积,降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用;另一类弹性垫圈,还能起着阻止螺母回松的作用。 8.挡圈:供装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 9.销:主要供零件定位用,有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。

标准件概念分类及特点简介

张家港市万万标准件 标准件概念分类及特点简介 规范件是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固衔接变成一件全体时所选用的一类机械零件的总称,它是国民经济各部门运用规模最广、运用数量最多的机械基础件,素有“工业之米”之称,在各种机械设备、车辆船只、飞机卫星、铁路桥梁、修建结构、东西器械、仪器仪表和生活用品等上面,都运用了各式各样、数量可观的紧固件,比如一辆汽车上就有数千个紧固件。紧固件的特点是种类规范繁复,功能用处各异,并且规范化、系列化、通用化程度极高,因而也有人把已有国家规范的一类紧固件称为规范紧固件,或简称为规范件。紧固件通常被分为螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和衔接副、焊钉等12大类,一起有些大类还可依据其用处、运用原料、强度等级、形状、外表处理方式等不一样进行多种分类。 当前全球紧固件首要用于汽车工业、电子工业和修建及修补工业。其间,汽车工业是最大的用户,需求量约占紧固件总销量的23.2%;其次是修补工业商场和修建工业,约占紧固件总销量的20%;第三是电子工业,约占紧固件总销量的16.6%。 从职业归属来看,紧固件职业在2002年之前是独自的职业小类,但2003年开端依照新的《国民经济职业分类》,“紧固件、绷簧制作”兼并变成了一个职业小类,因为绷簧制作公司的数量和经济总量都比较小,将其从紧固件职业中加以除掉的技能难度较大,所以在实践剖析紧固件职业的开展状况时,某些数据不将绷簧制作公司加以除掉。“紧固件、绷簧制作”所对应的职业中类是“通用零部件制作及机械修补”,对应的职业大类是“通用设备制作业”。 跟着中国复兴配备制作业进程的不断推动,工业晋级速度不断加快,中国紧固件职业与世界各国经济的交融不断加快,这对中国紧固件职业的产品质量、技能水平提出了越来越高的需求,紧固件职业是不是可以不断晋升其全体水平不只关系到能否缩短中国汽车、严重技能配备与国外先进水平的整体距离,还关系到包含人民生活在内的整个国民经济的开展水平。 张家港市万万标准件

DIN、EN、ISO、GB标准件对照表

DIN 和 ISO、国内标准参考对照表-紧固件
序号 DIN DIN 1 DIN 1052 DIN 11024 DIN 1151 DIN 125-1 DIN 125-2 DIN 126 DIN 127-1 DIN 127-2 DIN 128 DIN 13257 DIN 137 DIN 1440 DIN 1441 DIN 1444 DIN 1471 DIN 1472 DIN 1473 DIN 1474 DIN 1475 DIN 1476 DIN 1477 DIN 1479 DIN 1480 DIN 1481 DIN 1587 taper pins washers for timber connectors spring cotters round plain head nails plain washers without chamfer plain washers with chamfer plain washers spring lock washers with tang ends spring lock washers with square ends curved spring lock washers belting bolts (elevator bolts) wave spring washers plain washers for clevis pins Washers, Type Coarse for Bolts clevis pins with head grooved pins, taper grooved grooved pins, taper grooved half length grooved pins, parallel grooved full length grooved pins, reserve grooved half length grooved pins, centre grooved grooved pins with round head grooved pins with countersunk head turnuckles(centre parts), made out of hexagon bar turnuckles with eye bolt and hook bolt spring pins, heavy type hexagon domed cap nuts ISO 8752 GB/T 879.1 GB/T 802 EN 22341 ISO 2341 ISO 8744 ISO 8745 ISO 8740 ISO 8741 ISO 8742 ISO 8746 ISO 8747 GB/T 882 GB/T 13829.2 GB/T 13829.2 GB/T 13829.1 GB/T 13829.2 GB/T 13829.1 GB/T 13829.3 GB/T 13829.3 EN 28738 ISO 8738 GB/T 955 GB/T 97.3 ISO 7089 ISO 7090 ISO 7091 GB/T 97.1 GB/T 97.2 GB/T 95 GB/T 7244 GB/T 93 GB/T 7245 英文名称 EN EN 22339 ISO ISO 2339 GB GB/T 117 圆锥销 木材连接用垫圈 弹簧卡子 沉头钢钉 平垫圈 平垫圈 平垫圈 A级 倒角型 C级 A级 中文名称
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
重型弹簧垫圈 标准弹簧垫圈 鞍形弹簧垫圈 平板螺栓 波形弹性垫圈 销轴用平垫圈 螺栓用粗制垫圈 销轴 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 槽销 锥槽(A 型) 锥槽(B 型) 平行沟槽(B 型) 锥槽(C 型) 平行沟槽(C 型) 圆头、沉头(A 型) 圆头、沉头(B 型)
六角螺母棒 花篮螺栓 弹性圆柱销 直槽 组合式盖形螺母 page 1 of 10 重型
E:\lee\技术文档\DIN 和 ISO、国内标准参考对照表-紧固件.doc

常用紧固件材料及不锈钢材料

第四章常用紧固件材料与机械性能标准 一、紧固件常用材料分类: 目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、黄铜、铝合金四种材料。 1.碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1.1低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。) 1.2中碳钢0.25%0.60%。目前市场上基本没使用 1.4合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生1 2.9级螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。 2.不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80 主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4马氏体(13%Cr)耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。 3.铜。常用材料为黄铜、锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。 4.铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。 5.合金钢(也狭义指铬钼合金钢,如SCM435等) 二、紧固件常用的材料 (一)碳钢、合金钢、特种钢类 1、螺栓、螺钉、螺柱3.6级、4.6级、4.8级、5.6级、5.8级、6.8级一般选用碳钢,不需热处理;8.8级、9.8级一般选用低碳合金钢或中碳钢,淬火并回火;10.9级一般选用低、中碳合金钢或合金钢,淬火并回火;12.9级一般选用合金钢,淬火并回火。 2、螺母4级、5级、6级一般选用碳钢,也可用易切钢制造,不需热处理;8级、9级、一般选用中碳钢,淬火并回火;10级、12级为改善机械性能,必要时,可增添合金元素,淬火并回火。 3、紧定螺钉14H一般选用碳钢,不需热处理;22H、33H一般选用碳钢,淬火并回火;45H一般选用合金钢,淬火并回火。 4、自攻钉/钻尾钉一般选用中碳钢如SWRCH22A,表面需经渗碳处理。 5、平垫圈HV140一般选用低碳钢;HV300一般选用中碳钢,需要热处理。 6、弹性垫圈一般选用弹簧钢70/65Mn/60Si2Mn,淬火并回火。 7、齿形、锯齿锁紧垫圈,鞍形、波形弹性垫圈一般选用65Mn 8、销一般可选用碳素钢35#,淬火并回火HRC28-38,45#,淬火并回火HRC38-46;合金钢30CrMnSiA,淬火并回火HRC35-41;特种钢1Cr13/2Cr13、Cr17.i2、1Cr18.I9Ti (二)不锈钢类

紧固件件号与图片对照

244-22 ABS0337-01 ABS0368-01 BODY ABS0369-01 ABS0552-01 WING ABS0673-01 ABS0698A AN 256 F8 AS46726( RB211 Exhaust ) BACN10JA3 BACN10JN 3 BACN10JP3C BACN10JP3D BACN10JR3 BACN10JR3F BACN10JV ( ) BACN10JW3 BACN10JY3H ( PYLON USED) BACN10JZ3A

BACN10JX BACN10JZ4A BACN10KB3 BACN10KE BACN10KE3 BACN10YF BACN 10 MK BACR11AE2 CA1221 22(SLOTSEAL JT9) CA17179 C-Duct anchor nut FBL10002-3 FBL10038C3 FBL10038C3.JPG For PYLON fx10-1510 M138640-048 MS21072-3 NAS1474A( ) NAS1791A3

NAS1792A3 NAS1803-3A5 NS202941-(4) A-330 ENG U760272( RB211 Exhaust ) URA3 60B50049-11 ABS0337-01 ABS0368-01 BODY ABS0369-01 ABS0552-01 WING ABS0552-01(WING) ABS0673-01 AN 256 F8 BACN10JA3 BACN10JN 3 BACN10JP3C BACN10JP3D BACN10JR3F (NAS686A3)

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