水利水电工程施工技术--混凝土建筑物的施工

第10章混凝土建筑物施工

第一节砂石骨料生产

砂石骨料是混凝土的最基本组成材料，水工混凝土工程对砂石骨料的需要量相当大,质量要求高，一般在施工现场制备。

大中型水利工程根据砂石骨料来源的不同，可将骨料生产分为三种基本类型：

(1)天然骨料即在河床中开挖天然砂砾料(毛料)，经冲洗筛分而形成砾石和砂。

(2)人工骨料即用爆破开采块石，经破碎、冲洗、筛分、磨制而成碎石和人工砂。

(3)组合骨料即以天然骨料为主、人工骨料为辅配合使用。

砂石骨料生产过程包括开采、运输、加工和贮存。

一、毛料开采

毛料开采应根据施工组织设计安排的料场顺序开采。开采方法有：

1、水下开采

在河床或河滩开采天然砂砾料，一般使用链斗式采砂船开采，配套砂驳作水上运输至岸边，然后用皮带机上岸，最后组织陆路运输至骨料加工厂毛料堆场。

2、陆上开采

陆上一般采用正铲、反铲、索铲开采，用自卸汽车、列车、皮带机等运至骨料加工厂毛料堆场。

3、山场开采

人工骨料的毛料，一般在山场进行爆破开采，也可利用岩基开挖的石渣，但要求原岩质地坚硬，符合规范要求。爆破方式可采用洞室爆破或深孔爆破，用正铲、反铲或装载机装碴，用上述设备运至骨料加工厂毛料堆场。

二、骨料加工

从料场开采的毛料不能直接用于拌制混凝土，需要通过破碎、筛分、冲洗等加工过程，制成符合级配要求、除去杂质的各级粗、细骨料。

(一)破碎

为了将开采的石料破碎到规定的粒径，往往需要经过几次破碎才能完成。因此，通常将骨料破碎过程分为粗碎(将原石料破碎到300～7Omm)、中碎(破碎到70～20mm)和细碎(破碎到20～lmm)三种。

骨料用碎石机进行破碎。碎石机的类型有颚式碎石机、锥式碎石机、辊式碎石机和锤式碎石机等。

1、颚式碎石机

又称为夹板式碎石机，其构造如图10-1所示。它的破碎槽由两块颚板(一块固定，另一块可以摆动)构成，颚板上装有可以更换的齿状钢板。工作时，由传动装置带动偏心轮作用使活动颚板左右摆动，破碎槽即可一开一合，将进入的石料轧碎，从下端出料口漏出。

图10-1

按照活动颚板的摆动方式，颚式碎石机又分为简单摆动式和复杂摆动式两种，其工作原理如图10-2。复杂摆动式的活动颚板上端直接挂在偏心轴上，其运动含左右摆动和上下摆动两个方向，故破碎效果较好，产品粒径较均匀，生产率较高，但颚板的磨损较快。

图10-2

颚式碎石机结构简单，工作可靠，维修方便，适用于对坚硬石料进行粗碎或中碎。但成品料中针片状含量较多，活动颚板需经常更换。

2、锥式碎石机

它的破碎室由内、外锥体之间的空隙构成。活动的内锥体装在偏心主轴上，外锥体固定在机架上，如图10-3所示。工作时，由传动装置带动主轴旋转，使内锥体作偏心转动，将石料碾压破碎并从破碎室下端出料槽滑出。

图10-3

锥式碎石机是一种大型碎石机械，碎石效果好，破碎的石料较方正，生产率高，单位产品能耗低，适用于对坚硬石料进行中碎或细碎。但其结构复杂，体形和重量都较大，安装维修不方便。

3、辊式碎石机和锤式碎石机

辊式碎石机是用两个相对转动的滚轴轧碎石块，锤式碎石机是用带锤子的圆盘在回转时击碎石块。适用于破碎软的和脆的岩石，常担任骨料细碎任务。

(二)筛分与冲洗

筛分是将天然或人工的混合砂石料，按粒径大小进行分级。冲洗是在筛分过程中清除骨料中夹杂的泥土。骨料筛分作业的方法有机械和人工两种。大中型工程一般采用机械筛分。

(1)偏心轴振动筛。又称为偏心筛，其构造如图10-4所示。它主要由固定机架、活动筛架、筛网、偏心轴及电动机等组成。筛网的振动，是利用偏心轴旋转时的惯性作用，偏心轴安装在固定机架上的一对滚珠轴承中，由电动机通过皮带轮带动，可在轴承中旋转。活动筛架通过另一对滚珠轴承悬装在偏心轴上。筛架上装有两层不同筛孔的筛网，可筛分三级不同粒径的骨料。偏心筛适用于筛分粗、中颗粒，常担任第一道筛分任务。

图10-4

(2)惯性振动筛。又称为惯性筛，其构造如图10-5所示。它的偏心轴(或带偏心块的旋转轴)安装在活动筛架上，筛架与固定机架之间用板簧相联。筛网振动靠的是筛架上偏心轴的惯性作用。

图10-5

惯性筛的特点是弹性振动，振幅小，随来料多少而变化，容易因来料过多而堵塞筛孔，故要求来料均匀。适用于中、细颗粒筛分。

(3)自定中心筛。是惯性筛上的一种改进形式。它在偏心轴上配偏心块，使之与轴偏心距方向相差180。，还在筛架上另设皮带轮工作轴(中心线)。工作时向上和向下的离心力保持动力平衡，工作轴位置基本不变。皮带轮只作回转运动，传给固定机架的振动力较小，皮带轮也不容易打滑和损坏。这种筛因皮带轮中心基本不变，故称为自定中心筛。

在筛分的同时，一般通过筛网上安装的几排带喷水孔的压力水管，不断对骨料进行冲洗，冲洗水压应大于0.2MPa。

在骨料筛分过程中，由于筛孔偏大，筛网磨损、破裂等因素，往往产生超径骨料，即下一级骨料中混入的上一级粒径的骨料。相反，由于筛孔偏小或堵塞、喂料过多、筛网倾角过大等因素，往往产生逊径骨料，即上一级骨料中混入的下一级粒径的骨料。超径和逊径骨料的百分率(按重量计)是筛分作业的质量控制指标。要求超径石不大于5%，逊径石不大于10%。

(三)制砂

粗骨料筛洗后的砂水混合物进入沉砂池(箱)，泥浆和杂质通过沉砂池(箱)上的溢水口溢出，较重的砂颗粒沉入底部，通过洗砂设备即可制砂。常用的洗砂设备是螺旋洗砂机，其结构如图10-6所示。它是一个倾斜安放的半圆形洗砂槽，槽内装有1～2根附有螺旋叶片的旋转主轴。斜槽以18。～20。的倾斜角安放，低端进砂，高端进水。由于螺旋叶片的旋转，使被洗的砂受到搅拌，并移向高端出料口，洗涤水则不断从高端通入，污水从低端的溢水口排出。

图10-6

当天然砂数量不足时，可采用棒磨机制备人工砂。将小石投入装有钢棒的棒磨机滚筒内，靠滚筒旋转带动钢棒挤压小石而成砂。

三、骨料加工厂

把骨料破碎、筛分、冲洗、运输和堆放等一系列生产过程集中布置，称为骨料加工厂。当采用天然骨料时，加工的主要作业是筛分和冲洗；当采用人工骨料时，主要作业是破碎、筛分、冲洗和棒磨制砂。

大中型工程常设置筛分楼，利用楼内安装的2～4套筛、洗机械，专门对骨料进行筛分和冲洗的联合作业，其设备布置和工艺流程如图10-7所示。

建筑工程混凝土结构施工技术研究 尹向东

建筑工程混凝土结构施工技术研究尹向东 发表时间：2019-04-29T16:10:29.587Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：尹向东 [导读] 摘要：现阶段，随着国家城市化建设的步伐加快，我国建筑行业迎来蓬勃发展期，同时带来的是建筑市场的激烈竞争。 中国民用航空飞行学院四川广汉 618307 摘要：现阶段，随着国家城市化建设的步伐加快，我国建筑行业迎来蓬勃发展期，同时带来的是建筑市场的激烈竞争。要想在激烈的市场中占据一席地位，就要求企业自身必须拥有强硬的施工技术。为了适应社会的快速发展，建筑企业必须从原有的单一建筑模式转变为多元化建筑模式，在建筑工程实施过程中，不仅要保证建筑工程的质量与安全，更是要将目光投向先进技术，争取满足各类人群对于建筑的需求。在建筑工程中基础材料由最初的泥土、树木，渐渐转变为砖瓦、水泥，再到现在的混凝土，混凝土结构凭借着自身的稳定性、经济性、耐久性以及耐火性，在建筑行业中得到广泛应用。但是随着时间的推移，混凝土结构的缺点也逐渐显现出来，所以研究混凝土结构施工技术的加强完善成为目前建筑行业中的一大目标。 关键词：建筑工程；混凝土结构；施工技术 1 导言 建筑行业的发展是极为迅速，也是人们需求量增大最直接的结果。建筑工程中的混凝土结构规模较大，对施工技术要求较高，因此在混凝土结构施工中必须注重每个细节，无论是材料的选择，还是浇灌的过程，都应严格的按照施工标准去执行，如此才能在根本上保证建筑过程的质量。目前我国对建筑行业的监管力度不够，企业为了减少自身的投资成本，造成一些偷工减料的现象时有发生，是降低建筑质量的根本原因。在有一定的监管作用下，完善混凝土施工技术，做好施工过程中的每个细节，将最基础的结构质量做好，以此来实现建筑整体质量的提升。 2 混凝土结构施工技术概述 混凝土施工技术主要是在建筑工程项目建设过程中，对建筑主体结构及其他施工位置使用的混凝土材料进行合理规划，然后结合混凝土施工设备及工艺的合理配置，促使整体建筑结构强度得到有效提升。在混凝土结构施工过程中，混凝土主要是由水、砂石、水泥及其他建筑施工材料的混合构成，在依照一定的拌和比例拌和均匀之后，需要联合钢筋材料形成的钢筋混凝土结构。 3 建筑工程混凝土结构施工技术分析 3.1 温控技术 在建筑工程混凝土结构施工中，混凝土温度的过高或过低，都对混凝土结构施工质量有着很大的影响。我国南北方气候温度有着很大的差异，在进行施工前对建筑施工地区的环境气候进行科学的观察，进一步在混凝土结构施工中有效控制混凝土内部温度，可以对混凝土的配方进行一定程度的调整，或者对混凝土浇筑季节、时间进行调整控制。例如：控制混凝土结构配比率，适量减少水泥在混凝土中的配比率，达到增强混凝土密度，有效控制混凝土结构内部温度的目的；建筑工程在冬季施工时，将混凝土的浇筑时间调整在一天最高温，并做好保温工作，除此之外还要将后续模具的拆除时间、拆除顺序进行调整，避免因为温度问题造成的混凝土裂缝现象。 3.2 浇筑技术 浇筑技术是混凝土结构施工技术中非常重要的一项技术，历来得到很多研究者的青睐。首先在混凝土结构浇筑施工中需要注意的一点就是要保证浇筑施工的连续性。在进行浇筑施工的过程中，要避免混凝土长时间的静置和晾晒，对于混凝土进行搅拌、振捣的施工人员要严格按照操作手册进行规范化操作，这项操作的规范与否直接关系着混凝土结构施工最终的效果和质量安全。 3.3 模板拆除技术 在混凝土结构施工中模板的拆除技术是一项充满智慧的施工技术，也是混凝土结构施工中不可忽略的一道步骤。模板拆除的顺序、时间随着混凝土浇筑的顺序、温度、季节的变化而变化，在模板拆除工作前要对建筑的承重处进行标记，在拆除过程中遵循“先拆非承，后拆承重”的原则。 3.4 养护技术 混凝土结构的养护技术一般分为三个阶段，第一阶段，施工温度养护阶段。浇筑工作完成后12h内，混凝土结构的施工的温度通常在5℃以上，部分建筑工程工期较长，在进行混凝土结构施工过程中温度达不到条件，可以使用添加剂达到防止混凝土出现裂缝问题；第二阶段，在浇筑工作完成后12h内，养护手段主要为覆盖、浇水；第三阶段为模板拆除工作完成后，养护手段主要为喷水、浸水，达到使混凝土保持湿润的目的。 4 提升建筑工程中混凝土结构的施工技术的措施 4.1 选择优质原材料，落实原材料检验工作 施工单位在选择混凝土原材料时，要严格依据建筑施工标准去选择，不可以次充好，特别是水泥这一关键材料。在购买原材料时要考虑生产厂家等因素，检查其是否完全符合标准，在根本上保证原材料的质量。不同的建筑部位需要的混凝土强度也是不同的，因此在水泥等材料的选取上要进行对应，力保混凝土结构强度是完全符合施工设计方案的，丝毫马虎不得。在施工前需要进行相关的测试检查，避免强度不够给施工过程带来安全隐患。此外仍要对其他材料进行筛选检查，以免过多的杂质混入其中降低混凝土结构的质量。同时要严格控制水资源的使用，不可用污水废水进行搅拌。优质原材料的选取，是提升混凝土结构质量的关键。 4.2 优化配合比设计，确保混凝土性能 混凝土的配比设计工作，需要一定的专业性，应该有专门的部门进行试验设计，要充分的考虑混凝土的强度需求，不可过稀或者过浓。在进行实际的配比操作时要以设计方案为依据，不可单纯的凭借经验去配比搅拌，必要的可以列出相应的清单，施工人员严格按照施工清单进行配比，这样就会极大程度上的减少漏配或错配的现象。配比工作完成后，也要进行相应的性能测试，当检测结果达标后，再实施大量混凝土的搅拌，避免性能不符合要求而造成资源浪费。 4.3 做好施工准备，掌握施工技术要点 在混凝土浇筑前，一定要做好施工准备工作，是确保顺利施工的基础。在混凝土配比搅拌完成后，施工人员需要对建筑结构有一定的认知，将施工中的一些技术要点掌握，可以通过施工方案以及施工图纸进行分析，对质量要求较高的关键点进行着重处理，做好细节处理工作，同时还要考虑天气因素对混凝土的影响，做好防范措施。在混凝土浇筑之前，应对模板进行全面检查，确保其具备浇筑条件，同

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浅析房屋建筑中的混凝土施工技术 摘要：随着科学技术和经济的不断进步，混凝土浇筑施工技术被广泛应用在房 屋建筑中。混凝土浇筑质量的好坏是保证钢筋混凝土结构质量的关键所在，这样 就要求在施工的过程中，要保证混凝土的质量，同时对设计的强度、密度以及尺 寸也有严格的要求。但是在施工的过程中难免会遇到各种问题。本文对房屋建筑 中的混凝土施工技术进行了探讨。 关键词：房屋建筑；混凝土；施工技术 房屋建筑在进行混凝土浇筑时，不同时间完成的混凝土浇筑，所形成的收缩 量也不同，特别是在混凝土浇筑成型之后，一开始水分蒸发，导致混凝土从外部 到内部干燥，为抵抗外部收缩变形产生的应力，混凝土内部会形成一定的约束力。所以我们必须控制好混凝土材料配合比、浇筑技术、蓄水温度等，严格控制浇筑 的质量，规范浇筑顺序及浇筑方法，合理留置施工缝，从而提高混凝土整体结构 的浇筑质量。 一、房屋建筑混凝土施工主要原则分析 1、温控原则 混凝土浇筑块体的温度是浇筑过程中的关键部分，对其温度应力和相关性收 缩性的计算和实验，对确保其浇筑质量有着十分重要的意义，在此过程中，要严 格控制好块体的温差，并采取合理科学的温控措施，如此，方可更好的避免产生 温差裂缝，在做好温控的基础上，可以选一些优良的模板种类，如此，可以更好 的确保温度裂缝的控制效果。 2、规范原则 混凝土施工虽然具有一些独特的技术特点，但主要基础的工程设计仍然必须 规范设计确保符合生产工艺条件，而且还应该注意基础配筋必须达到承载力的规 范要求和构造的具体规范要求。 二、房屋建筑混凝土浇筑施工裂缝产生的原因 在混凝土浇筑后初期，混凝土干缩量的速度比较快，之后会渐渐变慢，而出 现长时间收缩的混凝土面，有些混凝土会伴随碳化收缩的现象。在混凝土浇筑中，不同时间完成的混凝土浇筑，产生的收缩量不相同，一般有三种情况：半个月之 内完成的混凝土浇筑，每20年大约出现25%左右的收缩；90天之内完成的混凝 土浇筑，每20年大约出现40%左右的收缩；1年之内完成的混凝土浇筑，每20 年大约出现78%左右的收缩。笔者在混凝土浇筑施工实践过程中，发现收缩裂缝 属于普遍的现象，特别是混凝土在浇筑成型之后，一开始出现的水分蒸发，使得 混凝土从外部到内部开始干燥，为了抵抗外部收缩变形形成的应力，混凝土内部 会产生一定的约束力。这时候混凝土养护要是不妥，譬如没有与外部的温度隔绝，表面水分的蒸发速度会渐渐加快，从而出现收缩裂缝，尤其是早期的混凝土，强 度比较低，所以就开裂。此外，产生的混凝土裂缝，与养护、振捣、原材料等也 具有一定的关系，譬如振捣的次数过多，混凝土的表面将滞留过量的水泥砂浆， 从而使得混凝土收缩量增大，最终出现裂缝。混凝土外露部分承受风速太大，就 算在潮湿的天气，风速也会引起混凝土的干缩裂缝。所以工业与民用建筑混凝土 的浇筑，要对风速的影响进行综合考虑，风速对混凝土浇筑干缩量的影响要定量 预测，以便在浇筑时做好防风的措施。至于混凝土浇筑温度，具体的影响表现在 混凝土浇筑之后，温度快速上升，大约在3个小时之内，混凝土就会升到最高的 温度，而在温度上升的时候，混凝土的内部会出现热胀变形的现象，要是混凝土

水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

1总则 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（以下简称本规范）是水利水电工程混凝土防渗墙（以下简称防渗墙）施工的技术准则。 本规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60～100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。 防渗墙施工，除应遵守本规范外，凡本规范未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 2 施工准备 发包单位应提供下列有关资料： （1）初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书； （2）工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于20m； （3）墙体材料的性能指标； （4）水文气象资料； （5）造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料； （6）施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 防渗墙中心线处的地质资料，应对下列项目作较详细的描述： （1）覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性； （2）地下水的水位，承压水层资料； （3）基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度； （4）可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术要求。承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准后实施。重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其加密深度以5～6m为宜。 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。 倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。

浅谈建筑混凝土施工技术 刘文静

浅谈建筑混凝土施工技术刘文静 发表时间：2018-09-18T21:19:12.767Z 来源：《基层建设》2018年第23期作者： 1刘文静 2武志强 [导读] 摘要：混凝土常见的质量问题就是混凝土裂缝。 1身份证号 37070419881205xxxx 山东省潍坊市 261061 2身份证号 37072419880806xxxx 山东省潍坊市 261061 摘要：混凝土常见的质量问题就是混凝土裂缝。近年来,住宅工程的投诉逐年上升,尤其是楼板裂缝引起的渗漏问题,往往不容易解决,为了防止裂缝,不仅要控制混凝土内部最高温度和内外温差,还要从改善结构约束条件、改善混凝土性能和采用合理的施工技术等方面进行控制。施工企业在建筑混凝土施工时应在充分根据建筑的实际情况设计好配置比例，解决常见的裂缝质量问题。在保证质量的前提下，注重经济效益。 关键词：混凝土；裂缝；加固 随着我国城市化建设进程的加快，建筑工程成为了人们关注的一个重点。目前，国内很多的建筑工程在施工过程中对混凝土施工技术的应用还存在一定的问题。很多的建筑工程中，生产和运营之后相继出现一系列由于混凝土施工技术应用欠佳而造成的质量问题，不能够满足社会对建筑工程质量的要求。在这样的情况下，施工单位在进行建筑工程施工过程中应该积极采取有效的措施来提升混凝土施工技术的整体水平，这样才能够使得整个工程的质量跟上去，进而满足人们的期望和需求，推动建筑工程项目施工的发展进程。 一、原材料 选择合适的混凝土原材料,优化混凝土配合比有利于减少混凝土的裂缝： (一)水泥。水泥水化产生的水化热是混凝土产生温度裂缝的主要原因,因此要坚持使用大厂水泥,保证水泥的质量,并尽量使用低热水泥和减少水泥用量,进场时必须验证水泥生产厂家的出厂质量证明书,并严格按规定进行复试,保证凝结时间、安定性和强度合格。 (二)骨料。对骨料(砂、石)总的要求应是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗细骨料。粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石,其最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的 3/4。细骨料宜选用中粗砂,通过试验表明:每立方混凝土能够减少水泥用量 2025kg, 而每立方混凝土减少 10kg水泥,温度则会降低 1℃。 (三)外加剂。选用适宜的外加剂是减少混凝土开裂的措施之一,其中,粉煤灰是混凝土中防裂效果最好的一种外加剂,掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性,也可以降低混凝土的水化热。了解施工工艺，如输送、浇筑的措施，使用机械化的程度，主要是对工作性和凝结时间的要求，便于选用外加剂及其掺量。 (四)配合比。认真进行混凝土配合比设计,通过试验确定施工中采用的配合比。在满足混凝土设计强度等级、混凝土各项性能要求以及泵送混凝土流动性要求情况下,选取水泥用量少、水灰比小的混凝土配合比,以减少水泥水化热。 二、施工阶段 采用合适的施工措施不仅能节约房屋建筑成本,还能有效降低混凝土内外的温差,有效地减少裂缝的产生,提高混凝土的质量。 (一)混凝土浇筑方法 混凝土的浇筑按混凝土自然流淌坡度、水平分层、斜向分段、连续逐层推移、一次到顶的方法进行。在混凝土浇筑过程中,严禁在已搅拌好的混凝土中加水, 严格控制混凝土施工时的用水量：在实际行产中，操作者为方便施工，往往追求较大的坍落度，擅自增加用水量而不管强度是否能达到要求；不合格的混凝土要退回搅拌站,注意混凝土的分层厚度 (建议根据搅拌车漏斗或混凝土运输车的容积计算分层数量),每层混凝土初凝前都确保被上层混凝土覆盖,保证上下层浇筑间隔不超过混凝土初凝时间,避免出现施工裂缝。混凝土浇筑应注意气象变化,最好避开天气剧烈变化的时段(如刮风、下雨、降温等),高温气候下应降低混凝土的入模温度,如对水泥、骨料采取预冷措施,并采用低温水拌制,以降低混凝土拌合温度。 (二)混凝土振捣方式 混凝土振捣时布置三道振捣,第一道设在混凝土的坡角,第二道设在混凝土的坡中间,第三道设在混凝土的坡顶。三道振捣相互配合,确保振捣覆盖整个坡面。使用振捣棒振捣,注意振捣棒的插入深度和振捣时间,振捣棒插入下层混凝土中的深度〉50mm,振捣棒移动的间距以400mm 左右为宜,振捣棒要快插慢拔,以混凝土面泛浆为宜。混凝土振捣密实后,在初凝前应按标高控制点找平,混凝土表面要用刮杠刮平,再撒 5m-m25mm 碎石,终凝前用木抹搓平(不少于两遍)。 (三)加强施工管理 在施工过程中,施工人员应重视对工人技术交底,严格控制踩筋现象,护筋工要及时整改板筋位移、松绑、踩筋和保护层垫块;同时,要加强钢筋工程的隐蔽验收,确保混凝土楼板厚度、混凝土强度、钢筋直径、上下层钢筋之间的有效高度、钢筋的锚固长度以及下层钢筋的保护层厚度符合设计要求,施工中尽量少留施工缝;楼板找平层厚度也应符合设计要求不宜过厚,或取消找平层,混凝土浇注后,要一次性压平磨光,以提高混凝土表面抗裂性能。在保证质量的前提下，应注重经济效益不少施工单位在配合比设计时纯粹是为了达到设计强度，按规范要求或以往经验进行一组配合比设计，试配后强度达到要求就算完成了；若达不到要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人从材料调配、经济效益、混凝土工作质量等方面综合考虑。水泥用量过多，往往导致混凝土收缩裂缝的产生和徐变增大，而且也相应增加了施工成本。 (四)敷设线管 预埋线管铺设应有可靠合理的固定措施,使之从板件中部穿越,尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇筑顺利和振捣密实。 （五）养护 混凝土浇筑后,应及时进行养护,保持混凝土始终处于湿润状态。对于屋面的养护要特别注意,屋面板的表体比大,而且在高处,过大的风速会加快水分的蒸发,使得浇筑早期的失水收缩大。混凝土表面压平后,先在混凝土表面洒水,再覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖保温材料进行养护,对不能连续覆盖的部位,如墙柱插筋部位、钢柱等采用挂麻袋片、塞聚苯板等方式,尽可能进行覆盖,避免出现“冷桥”现象;保温材料夜间要覆盖严密,防止混凝土暴露; 中午气温较高时可以揭开保温材料适当散热。膨胀剂在混凝土中的化学反应需要大量的水,应注意充分供水养护,可在底层塑料布下预设补水软管,补水软管间距 68m,沿管长度方向每 100mm 开 5mm 水孔,根据底板表面湿润情况向管内注水,养护过程设专人负责。混凝土浇筑完成 12 小时,严禁上人踩踏,浇筑完成 24 小时内,除检测测温设备及覆盖材料外,不得上人踩踏。保温层在

建筑工程中混凝土的施工技术

浅析建筑工程中混凝土的施工技术摘要：在建筑工程项目建设中，混凝土施工技术的应用具有重要的意义，也是我国建筑行业技术研究工作中的关键性技术课题之一简要分析了建筑混凝土施工技术的要点与强化措施，并且积极寻求混凝土施工技术的创新发展路径，仅供同行参考借鉴。文章从混凝土工程裂缝的预防措施冬季混凝土工程施工过程的质量控制和注意事项方面进行分析。 关键词：混凝土工程裂缝的预防措施施工技术 abstract: in the construction engineering projects in the construction, the application of the concrete construction technology has an important meaning, china is the construction industry technology research work in one of the key technology are briefly analyses the architecture topic concrete construction technology and the main points of strengthening, and actively seek the concrete construction technology innovation development path, only for peer for reference. this article from the concrete engineering crack prevention measures of concrete in winter of project construction process quality control and matters needing attention were analyzed. keywords: concrete crack prevention measures engineering construction technology

地下混凝土防渗墙施工

1 地下混凝土防渗墙——连续开槽机法施工 混凝土防渗墙具有强度高、防渗效果好、施工速度较快的优点，广泛用于土石坝、堤防、围堰等水工建筑物。国内外建造地下防渗墙的施工技术各有不同，目前主要有：射水法、连续开槽机法、多头钻法、预制混凝土板水力插板成墙法、机械抓斗法等。 1.1 轴线控制 （1）放线 ①测设轴线：根据地质勘探，对闸基实施混凝土防渗墙处理。混凝土防渗墙轴线位于距闸室底板上游前缘向下0.375m处，墙顶高程 44.5m，防渗墙底高程至中风化泥岩，防渗墙轴线长暂定350m。 ②引桩的设置：在轴线两侧间隔50m设置2个引桩。引桩埋入地下0.3m。这样，在施工过程中可随时检查，复核桩位是否正确。另外，还须绘出引桩位置图。 ③建立复核制度：无论是轴线还是引桩，放线或设置过程中须有严格的复核制度，并做好书面记录。 （2）槽板埋设 建造槽孔前，应埋设槽口导向板，以防止孔口坍塌、并起导向作用。制作时，先用人工沿轴线开挖一条导向沟，深约0.5m，每侧超过墙体宽度10cm。将槽板敷设在两侧槽壁上，并用方木支撑。 （3）开槽机就位

将钢轨对称于防渗墙中心线铺设，用水平尺沿钢轨横向测试，调平并固定。开槽机放置在平行于防渗墙中轴线的轨道上。 1.2 开槽控制 （1）开槽机速度控制 在就位后壁杆垂直、主机水平的同时，开槽机要保持稳定，防止移位。开槽前要进行检查。开槽后，由于开槽机可导性差，须在原位先开出导向槽，达到设计深度后，方可沿导轨前进。开始要低速慢进，泥浆或水的流量要小。流量小可防止孔口坍塌。试开无问题后，方可提高速度。 （2）泥浆制备 在泥浆护壁开槽施工中，合格的泥浆起着护壁、提渣、冷却及润滑作用，因此，制备合格的泥浆至关重要。在遇到粘土和亚粘土时，可在槽内注入清水进行原土造浆，此时泥浆的比重宜控制在1.1左右；在遇到砂层或砂壤土时，要加大泥浆比重，以利于排渣，比重控制在1.2～1.4，粘度为18～22S，胶体率不小于90%，清孔后泥浆比重控制在1.2左右，含砂率不大于4%，以保证灌注混凝土前沉渣厚度达到规范或设计要求。 （3）清孔作业 清孔是不可缺少的工序。在开槽过程中常碰到砂层、砂砾土层以及风化岩层，这样势必会造成大量粒径较大的砂石，除在开槽过程中排出外，在成槽后利用清孔这一工序专门排渣。清孔时间控制在1～

防渗墙施工工艺

防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。 近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 （1）按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体

混凝土工程施工技术交底内容模板

混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、作业条件 1.1、完成钢筋隐蔽验收手续, 模板经过验收。 1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好, 混凝土经过开盘鉴定; 混凝土试模已准备好。 2、施工器具 混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 3m杠尺、木抹子、塑料布( 薄膜) 、草袋等。 3、材料: 商品混凝土。 二、工艺流程 作业准备→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、基础及柱墙混凝土施工 1.1、混凝土应连续浇筑, 一般不得留置施工缝, 各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。

1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。 1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护, 避免混凝土污染钢筋。 1.4、基础施工完毕后, 必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。 1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土, 第一次使用的配合比, 在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定; 共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符, 以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好, 能够在维持水灰比不变的前提下, 适当调整砂率、水及水泥量, 至和易性良好为止。 1.6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车, 不允许任意加水, 混凝土发生离析时, 浇筑前应二次搅拌, 已初凝的混凝土不能使用。 1.7、混凝土浇筑、振捣: 1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣, 振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前, 在底部接搓处先均匀浇筑 5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模, 不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度, 一般控制在40cm左右; 分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连

建筑工程混凝土结构施工技术

建筑工程混凝土结构施工技术 随着我国社会的发展，我国对建筑工程的质量要求也在不断地提高，现代建筑对施工的质量以及施工过程中的技术有着更高的要求。而在目前我国很多建筑行业的发展中，混凝土已经成为了一种不可或缺的建筑材料，在建筑工程的施工与发展当中有着举足轻重的作用，而建筑工程中的混凝土结构施工技术更是成为了建筑行业关注的焦点。文章通过建筑工程混凝土结构施工技术的定义、优点、以及常见问题的分析与解决，对建筑工程混凝土结构施工技术进行了综合的研究，并提出了几点改善混凝土结构施工技术的有效建 近几年我国国内建筑行业的发展形势非常好，发展的速度越来越快，社会对建筑行业的要求也逐渐变得多样化，这就要求建筑行业以及建筑施工企业要不断改进自身的施工技术，运用先进的技术来满足人民和社会对建筑行业的高需求。在整个建筑施工过程当中，混凝土是非常重要的一员。而建筑施工的混凝土结构施工技术对于整个工程的开建、工程的后期处理以及一系列重要的施工环节来说更是不可或缺，因此混凝土结构施工技术是施工关节中的关键所在，只有将混凝土施工技术不断改善，并且合理的运用到建筑施工的实践中，才能使混凝土技术发挥应有的重要作用。 1 混凝土结构施工技术的具体特性 1.1 混凝土结构施工技术的概述 混凝土结构施工技术作为我国建筑行业使用次数最多的技术种类之一，它在建筑工程的建设当中发挥着极其重要的作用。混凝土结构施工技术就是将砂石、水泥、土以及其他原料作为建筑材料，将这种建筑材料作为建筑工程的主体结构，主要包括有纯混凝土结构、预应力混凝土结构以及各种钢筋建筑结构等。但是这种混凝土结构施工技术在具体的运用和实践之中还必须注意到很多细节，才能最高效的发挥混凝土结构施工技术的优势。 1.2 混凝土结构施工技术的建筑特性 （1）混凝土结构施工技术比其他类型的施工技术更加实用，因為混凝土结构的塑形力更强，而且结构塑成以后非常的稳定，如果具体的建筑工程需要有不同形状、规格的结构分类，混凝土结构施工技术也可以优秀的完成，可塑性强是混凝土结构技术的最主要特性。 （2）建筑工程最主要的特质就是坚固耐用，而混凝土结构施工技术的特性与此特质完全相符，混凝土结构施工技术由于其所用材料的原因，使得这种施工技术可以非常强力地保证建筑工程结构的抗震、抗潮性能，而且这种结构施工技术在具体的施工过程之中会经过很多次的压实与强化工作，建筑结构的整体性较为稳定。

混凝土工程施工技术措施

混凝土工程施工技术措施 一、露筋预防措施 1、混凝土垫块的强度及厚度必须满足要求，每隔1m左右在钢筋上绑扎一个，混凝土浇筑前必须严格检查，防止漏放或偏移。 2、钢筋密集时，选用适当石子，结构截面较小，钢筋较密时，采用豆石混凝土浇筑。 3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，混凝土浇筑前应认真检查模板缝隙，过大时采用双面带胶的海棉条嵌缝。 4、混凝土自由倾落高度超过2m时，用串筒或溜槽下料。 5、严防踩踏现浇板负弯矩钢筋且不得过早拆模。 二、蜂窝预防措施 1、混凝土搅拌时应严格控制配合比，并经常检查，保证材料计量准确，拌合均匀，颜色一致。 2、现浇板混凝土自高处落下高度不得超过1m，墙柱不得超过2m，否则，必须使用串筒。 3、竖向模板下部抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱，墙体不超过1cm，保证下口严密、?柱开始浇筑混凝土时，底部填以50～100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆，砂浆用铁锹入模。 4、柱混凝土应分段浇筑，每段长度不得大于3m，应分层振捣，每层厚度不大于1.25L(L为振捣器有效部分长度)，为保证上下层混凝土结合良好，振捣器应插入下层混凝土5cm。 5、混凝土振捣必须达到：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表

面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 三、孔洞成型预控措施 1、钢筋密集处采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模并认真捣实，机械振捣有困难时，采用人工配合捣固。 2、预留孔洞处应在两侧同时下料，下部往往浇筑不满振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 3、采用正确的振捣方法棒棒相接，严防漏振。 4、控制好下料，确保混凝土浇筋时不产生离析。 四、混凝土缝隙夹层预防措施 1、施工缝处继续浇筑混凝土时应注意下列事项 （1）在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在表面的水应予以清除。 （2）在浇筑前，施工缝处先铺抹水泥浆或与混凝土配比相同的减一半石子混凝土一层。 2、在模板下部开口，以便清理杂物并冲洗；冬期施工时，如有冰雪等，要用热气喷化后清理干净，锯未等杂物，采用高压空气吹扫，全部清理干净后，再将开口封板，并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆处理。 五、缺棱掉角防治措施： 1、模板在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。 2、拆除结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度(1.2MPa以上)，确保混凝土表面及棱角不会受到损坏。 3、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时，严禁模板撞击棱角。