德阳市劲羊特种铸造公司质量手册精选
质量手册
依据ISO/TS16949:2002编制
文件编号：JY/
版本号：
发布时间：
实施时间：
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
目录
第一章前言 (1)
颁发令
范围、适用领域和删减说明
第二章公司简介 (4)
第三章概要 (5)
第四章质量管理体系 (6)
第五章管理责任 (9)
第六章资源管理 (18)
第七章产品实现 (20)
第八章测量分析与改进 (30)
附件：
一、质量管理体系职责矩阵图
二、质量管理体系过程图
三、质量体系文件架构表
四、公司质量方针和质量目标
五、公司质量管理体系组织机构图
六、管理者代表任命书
七、程序文件目录
八、体系过程监视和测量方案
第一章前言
随着科技的进步，经济的发展，世界各国都已深切体会到质量管理体系的重要性、迫切性,为确保向汽车生产供应链中提供持续改进、加强缺陷预防、减少变差和浪费及完善的产品质量,增强顾客满意；在竞争日益激励的时代，我公司该如何掌握核心优势，抓住有利机会，逐步壮大自己的经营业绩呢？这是摆在公司全体员工面前的一大选择！
公司本着“人才为本、科技兴厂、思想领先、质量至上”的企业治厂方略，以团结、求实、拼搏、创新为共同理念，全力塑造以人为本，拼搏创新，充满活力的企业文化，为建设汽车零部件优秀生产企业而努力奋斗。
公司始终坚持“降损耗、干精品、创名牌、永远让顾客满意”的宗旨，对公司各阶层人员不断实施培训教育，提高员工素质。全体员工都积极参与公司的质量管理体系建设，发扬团队合作精神，通过建立一套符合“国际质量管理需求和满足顾客要求、维护内部沟通、协调顺畅、持续改进”的质量管理体系，并需使之有效地实施运行，发挥其质量管理的功能，使公司得以永续经营。
公司按照ISO/TS16949（2002版）的宣言“质量第一，顾客至上”、“写我们所做的，做我们所写的”，充分结合顾客要求和资源管理，不断追求成长、突破、求变，生产出最好的产品来回馈社会。面对国际市场，公司秉持上述理念，推行ISO/TS16949(2002版技术规范)质量管理体系.
颁发令
本《质量手册》（以下简称“手册”）融GB/T19001：2000《质量
管理体系要求》，GB/T19004：2000《质量管理体系业绩指南》、
ISO/TS16949：2002 《技术规范》的要求为一体，在已经建立的QS9000
第三版质量管理体系的基础之上，结合本公司生产经营机制和产品特点
的基础上重新编制而成，它既满足了相关质量管理体系标准的要求，也
符合本公司的实际情况，现颁布实施。
本《质量手册》不仅是公司全体员工生产经营活动的行为规范，也是本公司向用户/潜在用户在质量保证方面作出的庄
重承诺。全公司员工务必严格遵循。
本《质量手册》自颁布之日起生效。
总经理：
日期：
范围、适用领域和删减说明
1.范围
本手册规定了公司质量管理体系要求。
适用于公司汽车零件的熔模铸造及成品制造和销售全过程。
2.适用领域
本手册适用于公司所有产品的熔模铸造成品制造和销售质量管理，亦适用于向采购方或第三方证实本公司的质量管理体系具有满足合同和有关规定的能力。是公司实施质量管理的指令性的文件。
3.引用标准与文件
GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》、
GB/T19001-2000《质量管理体系要求》、
GB/T19004-2000《质量管理体系业绩改进指南》、
ISO/TS16949-2002（第二版）《技术规范》（质量管理体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求）
4、定义
本手册采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》和
ISO/TS16949-2002（第二版）《技术规范》中的定义。
标准：ISO9001：2000 《质量管理体系要求》的简称
规范：ISO/TS16949：2002《技术规范》（质量管理体系汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001：2000的特殊要求）的简称公司：“德阳市劲羊特种铸造有限责任公司”的简称
5、删减说明：
公司按照顾客图纸要求进行生产，没有产品的设计和开发，故删减“质量管理体系要求”的中与产品设计和开发有关的条款。
第二章公司简介
德阳市劲羊特种铸造有限责任公司是德阳市八角井镇照桥村骨干企业之一，位于德阳市南郊大件路侧。公司原名德阳内燃机配件厂，始建于1992年，占地20,000平方米，建筑面积8,000余平方米。公司现有专业精密铸造、有色金属铸造和机械加工能力，并拥有理化分析、力学及无损探伤等检验、试验能力。产品主要为汽车、摩托车行业等配套服务。
公司的精密铸造在国内外拥有较多客户，无论产品质量、销售服务及信用，均深得顾客信赖。公司主产品为各型号优质碳素钢、合金钢、不锈钢和灰铸铁、球墨铸铁等材质精密铸件。现生产能力达2000吨/年。
目前公司主要顾客为德国REBICO、法国KLEIN、澳大利亚GLENMAR、成都航空仪表厂、新华内燃机厂、重庆康明斯发动机公司等国内外知名企业。
多年来，公司始终坚持“以顾客为中心、以优质产品和服务赢得顾客和市场，以技术为竞争力、以高效率和低损耗支持企业持续发展”的经营理念，扎实抓好企业管理，持续改进企业，以获得快速持续的增长。
★总经理: 羊新明
★地址：四川省德阳市八角井镇照桥村
★邮政编码：618003
★电话:
★传真:
第三章概要
为确保公司的业务活动、产品和服务在受控条件下实施，以达到经营目标和质量目标、实现质量方针，依据国际ISO/TS16949（2002版技术规范）对质量管理体系的要求规划而成本质量手册。
手册所列各章节，是公司质量管理体系的构成要点，手册提供了体系相关文件查询的途径。由手册导引出体系所需的相关文件、资料含：第二层次文件（包括程序文件）、外来文件；由程序文件导出第三层次文件（含：管理办法、工作指导书(WI )及第四层次记录表单（FM））等。
本手册简述了劲羊特种铸造有限责任公司的质量方针、质量目标、组织机构及相关人员的职责、权限、程序或程序的引用；手册确定了质量管理体系各项活动的基本法则和准则。本手册是公司与ISO/TS16949：2002版技术规范接轨，实践质量管理的理念原则的第一层次体系文件。
★奉行“质量第一，顾客至上，持续改进产品及管理制度、加强缺陷预防、减少变差和浪费、以完美的质量满足客户的要求”
★建立并维护与内外部利益相关的沟通协调；
★激发管理者、员工对质量的承诺与认识，并明确其义务与责任；
★建立程序以明确质量管理体系的实施方法，要求标准和绩效水平；
★提供适当且足够的资源（包括培训）以持续达成各阶段的预订绩效水准；
★根据质量方针、目标来评估质量绩效，谋求改进，得以持续发展；
建立一套完整的管理程序以审核、评审质量管理体系，并鉴别分
析出体系的改进方案，以确保体系有效运行。
★要求供应商建立质量管理体系；
★建立标准化、合理化、透明化的质量管理体系，不断地计划、执行、确认、改进（PDCA循环运行）。
第四章质量管理体系
“质量管理体系职责矩阵图”（附件1）
总要求：
本公司依ISO/TS16949（2002版）技术规范的质量管理体系的要求建立文件化的管理制度，并且按照文件的要求去实施，保持和持续改进本公司质量管理体系。
实施质量管理体系，本公司要做到：
(顾客要求的确认)、工艺策划与计划、采购、生产、检验、物资管理；内部审核，管理评审等过程，并对各过程进行监视、测量和控制管理，参见“质量管理体系过程图”见附件2；
“质量管理体系过程图”中可看到这些过程的顺序及相互的关联；
公司的外包过程主要为：外协件（含零部件、工装、模具）的外委加工。
根据需外委加工的外协件对最终产品影响的重要程度，进行质量管理体系的现场审核、体系评价、实物质量控制、综合评价等方法，按《供方控制程序》进行管理。包括外协件加工后的回厂验收或在外委方加工后的现场验收，合格后投产，每年度对外协加工单位进行质量汇总、体系评价。
文件要求：
我公司建立质量管理体系文件应包括：第一层次文件（质量手册）、第二层次文件（程序文件）、第三层次文件（相关外来文件、管理办法、工艺规范、验收标准、试验规范等）、第四层次表单（记录表单）等组成；
质量手册：
公司建立并保持《质量手册》，其包含以下内容：
文件控制：质量手册应依《文件和资料控制程序》进行控制，公司指定专职人员对质量管理体系所需的各项文件加以控制，并依《文件和资料控制程序》予以制定发行。公司的主要第一层次、第二层次质量体系文件的架构见“质量体系文件架构图”（见附件3），第三层次文件建立文件目录；第四层次表单有“记录表单清册”。
体系文件的控制应包括以下内容：
4.2.3.3鉴别文件现在的版本修订状态，文件更改标识要清晰，文件更改按《文件和资料控制程序》进行；
4.2.3.7预防作废文件被误用，假如因任何目的需保存以备用时，则应作出适当鉴别（加盖作废章、保留章等），并加以控制。
4.2.3.8公司对顾客的工程标准/规范和基于顾客要求时间进度的更改，必须确保及时评审、发放和实施评审后的意见，一般不能超过两个工作周，进行评审的程序参见《文件和资料控制程序》。
记录控制（记录也包括顾客指定的记录）：
参考文件：
《文件和资料控制程序》
《记录控制程序》
第五章管理责任
目的：为使公司各员工明确自己的工作职责、权限以及相互间的关系，确保质量管理体系运行的有效性、持续性与适宜性。
范围：适用于公司内与质量有关的各部门主管及人员，以及
ISO/TS16949：2002版质量管理体系运行及维护的人员。
职责：最高管理者对本章负责
5.1管理承诺：
公司的总经理为达成顾客的满意，须对以下方面要求作出承诺，并提供证据：
5.1.1向公司各级人员传达满足客户的需求的重要性；宣传遵守国家行业
及相关法律法规的重要性；
5.1.2确立、制定公司的质量方针和质量目标；
5.1.3定期主持召开管理评审会议，促进质量管理体系持续改进；
5.1.4确保提供充足的资源。
5.1.5必须评审产品实现过程和支持过程，确保过程的有效性和效率。
以顾客为关注焦点：
公司总经理以增进顾客满意为目的，确保顾客的要求得到确定并予以满足。
公司经理级人员、相关主管人员确保依《产品要求的识别与评审程序》确定顾客的需求及期望，并予满足；主管销售部门通过收集顾客满意、不满意信息，测量顾客要求满足的程度，以评价体系运行的有效性和改进的依据。
质量方针：总经理制定的质量方针应确保：
适合于公司经营目的，能反映公司的经营宗旨；
最大限度满足客户要求，并持续改进质量管理体系的有效性。
制定质量目标时要基于目前公司的基本状况，评审质量目标实现的重要手段为内审、管理评审，二、三方审核及日常的质量工作会议等手段；
质量方针在公司各阶层中的传达以会议、讨论、卡片、宣传栏、文件资料等形式让员工理解；
质量方针、质量目标的实施状况依《管理评审程序》定期评审。（公司的“质量方针和质量目标”见附件4）。
策划：
质量目标：
总经理应考虑确保满足顾客要求来制定公司的质量目标，各部门应根据其工作职责制定本部门质量目标，总目标与部门目标要具有可测量性，并与质量方针保持一致，在制定质量目标时应确保与持续改进的承诺一致，需考虑产品满足客户的各项要求。质量目标的衡量和达成情况必须包含在业务计划之中，质量目标应该考虑顾客期望并在规定的时间（一般指三年内）达到。（公司的“质量方针和质量目标”见附件4）。
质量管理体系的策划：
确保质量管理体系的完整性，
．．．．．．．．．．．．．总经理负责对体系的更改工作进行审批。
职责、权限与沟通：
职责与权限：
总经理规定公司内各部门职责及彼此之间的相互关系，见附件5“公司质量管理体系组织机构图”,各职能部门质量职责和权限如下：
A、负责总揽公司一切事务，督导、协调全公司的产供销、人财物相
关活动；
B、规划公司中长期发展的蓝图，决策公司重大事务，监控重大质量
问题的处理事宜；
C、组织制定公司中长期发展规划和年度经营计划，并对计划的实施
进行监控；
D、负责制定公司质量方针、质量目标；批准《质量手册》颁布与发
行；
E、主持管理评审会议，听取报告并作决议；
F、负责保障质量管理体系的资源得到满足。
G、确定项目管理负责人，审批项目小组成员及其职责。
公司总经理任命管理者代表（任命书附件6），并担负以下职责：
A、对质量管理体系进行管理、监视、评价和协调，从而使质量管理体
系有效和高效地运行，并得到持续改进；
B、协助总经理制定质量目标，并监控质量目标的完成。
C、负责监督质量目标的达成状况；
D、组织内部质量管理体系审核；
E、定期向总经理报告质量管理体系运行成效（包括改进其需求）；
F、搞好质量管理体系与外部的联络工作；
G、确保公司内与质量管理体系有关人员充分知悉客户的需求及国家法
律法规的重要性。
公司总经理任命顾客代表（见附件6），应不受其它职务影响，其主要职责有：
A、负责参与建立质量目标和相关的培训，组织纠正和预防措施策划
和实施，参与确定产品/过程的特殊特性和不合格品评审等。
B、对公司的产品质量进行监督，确保满足顾客要求。
C、负责按技术规范要求对建立、实施和保持质量管理体系进行监
督。
D、代表本公司负责就产品要求的有关事宜与顾客的各方面进行联
络。
A、负责组织、协调公司技术与质量管理工作；
B、组织解决生产过程中的质量、技术问题；
C、主持公司生产过程的产品异常状况处理及不合格品处理工作；
D、组织实施质量改进工作；
E、组织实施纠正、预防措施。
A、负责合格供方的评审计划编制及组织实施工作；
B、负责组织外购件（包括原材料、辅料及部分低值易耗品）的采购工作；
C、负责组织设备及其备件采购工作；
D、负责组织材料计划及管理工作；
E、其它临时交办的事宜。
A、负责对公司的人力资源进行合理的配置，员工满意度的维护工
作；
B、负责组织公司员工培训、考核及员工招聘与解聘；
C、内部沟通与协调，以及员工满意度的监视和测量；
D、人事档案管理。
生产部长
A.对订单的合同评审，下达生产订单发生产车间，并对完成情况进行考
核；
B.负责按顾客要求组织进行产品生产、储存、发运及100%交付工作；
C.负责外协加工产品的安排与生产监控。
D.负责公司内部“5S”管理工作。
8销售部长
A.协助总经理进行市场开发与管理；
B.组织市场调查、售后服务及顾客满意度信息的收集和分析；
C.组织进行合同的评审，监视交付情况；
D.组织处理顾客抱怨、投诉及其它要求。
技术开发与管理方面:
A.负责对顾客信息（产品要求）的消化、理解、确认；
B.负责对新产品的开发及样件的制造、验证工作；
C.负责项目策划组织和推动工作及技术管理工作；
D.负责对外技术联络的工作；
E.负责制定产品的技术接受准则；
F.负责组织产品各类验审及送样工作；
G.负责对产品的技术判定工作；
H.负责外来技术文件的收集归档工作；
其它:
A.制定工艺规划，负责工艺布置及材料定额工作。
B.制定技改计划；
C.进行新产品、新工艺预研；
D.组织工艺评审、设计评审及文件标准化审定；
E.组织进行退回产品故障原因的分析工作；
F.负责工装模、夹具的制造和修理；
G.参与供应商与外协厂的评审。
A责质量管理体系的建立及在本单位正常有效的运行；
B.负责内部审核计划的编制工作，组织开展内部质量审核；
C.负责将年度质量目标分解到有关部门，并进行监督检查。
D.负责质量成本目标的制定和统计分析工作；
E.负责组织质量体系文件的编制和更改，体系文件的发放和管理工作；
F.负责进货检验、工序监督与检验、产品最终检验与产品质量确认；
G.组织不合格品的评审和处置；
H.负责持续改进工作的汇总并进行跟踪检查，督促持续改进项目的进展。
A.组织检测、试验人员的培训、考核和取证工作，确保人员能胜任工作；
B.组织建立公司计量标准和相应的量值传递，开展量值传递；
C.负责公司计量器具、测量设备的周期检定和管理；
D.编制有关试验规范、规程和操作指导书；
E.根据试验计划，负责产品的试验工作；
F.负责对试验流程、方法进行分析，确保试验结果的准确、可靠；
G.参与试验设计，协助设计部门确定分析试验方案。
H.负责测量系统的分析评定工作。
A.编制公司中长期发展计划和年度经营目标计划，监控计划完成情况；
B.收集公司级数据和资料，汇总、分析、提供公司领导决策参考；
C.制定员工满意度计划，实施员工满意度调查并进行汇总、统计分析、协助总经理制定改进工作；
D.负责人力资源管理，编制培训计划，组织培训工作，实施有效性跟踪验证、评价；
E.开展5S管理的监督、检查工作，提高全员质量意识；
H.负责质量成本数据的统计、核算、编制统计分析报告；
G.负责组织环境卫生、财产安全保卫工作。
A.负责所有外购件（包括原材料、辅料及部分低值易耗品）在合格供方名单中的采购；
B.负责供方的选点、评审和监督管理，作好供方评审活动，保存评选资料；
C.负责采购物资的入库、保管、发放及状态的标识工作，定期核查库存，掌握物资库存状态；
D.定期汇总采购产品的质量状况，负责监督设计更改在供方的执行情况。
.1 生产组织、计划与班组管理：
A.负责顾客订单的评审、生产安排与交付情况的监督；
B.根据市场情况合理调配设备、人力、场地等资源，提高能源、资源的
利用率。
C.班组员工管理，激励员工发挥优势，创造业绩；
D.负责生产设备、工位器具日常维护保养工作，确保现场使用的设备、
工装、检测器具处于良好状态，并在检定有效期内；
E.负责监督批生产阶段外协、外购件及材料使用质量，评价材料质量；
F.负责根据生产过程的各类技术文件、控制计划及作业指导书培训员工；
G.确保生产现场使用的文件现行有效；
H.负责制定生产计划，组织协调生产，确保生产各环节受控，作好生产
过程中各原始记录收集整理工作；
I.作好工艺改进及创新工作，制定本单位产品持续改进计划，并贯彻执
行。
J.负责生产过程的批次管理，确保均衡生产，物流畅通，并按要求作好生产现场标识，搞好定置管理和5S管理。
A.负责设备分类、编号管理、设备档案资料的归档管理；
B.负责设备的订购、安装、调试、验收；
C.负责设备的年度保养计划的编制及实施；
D.负责对设备操作人员培训、考试以及设备操作证的办理、发放工作；
E.组织实施设备修理工作；
F.负责机动设备的备件采购管理工作；
G.负责设备能力评价工作。
A.工段长、班组长及当班检验员为当班产品质量监督员，确保当班产品
质量。
B.质管部专职质量管理人员负责产品质量监督，发现不符合规范要求的
产品和过程：对一般性的质量问题（不影响产品功能/性能、非成批性问题），按程序进行现场处理；重大的质量问题（影响产品功能/性能、成
批性问题）的必须在2小时内报质管部部长，特别严重的可直接报总经理，并按公司相关规定有权停止生产，责成责任部门立即实施原因分析、制定纠正措施。
C.停产整顿后的恢复生产必须按规定落实纠正措施，验证有效并进行审
批后方可恢复生产，并严格对生产过程进行跟踪。
A.负责与顾客的沟通与协调，转达顾客要求，并组织产品交付；
B.负责组织初签合同（新开发顾客或产品）的评审、合同的签定，监控
合同的实施；
C.负责对顾客进行定期走访，随时收集市场信息，了解同行业竞争对手
的销售动态及顾客对产品的新技术的需求；
D.负责顾客满意度调查，并形成分析报告，报管理者代表、总经理；
E.负责产品使用中质量信息的收集，组织协调解决顾客抱怨，组织进行
售后服务工作及退回产品的处理；
F.负责产品的入库、贮存、防护、保管、发货等工作；
G.负责收集竞争对手信息和标杆企业信息；
H.负责提供新产品、新客户的开发信息及营销策略；
I.必要时，负责外贸商务有关的翻译、接待工作。
内部沟通：
公司确保各相关部门及职能人员之间的沟通顺畅，包含质量管理体系各项过程的有效性的沟通，通过会议、文件、通知、信息单、评审、报告、意见箱等方式使质量问题能及时、准确、快速、有效的传递、沟通并解决，各部门应做好部门之间的沟通与信息的传达。
管理评审：
公司总经理依《管理评审程序》主持召开管理评审会议，至少每年一次，两次间隔时间不超过12个月结合客观环境的不断变化，法律、法规，新市场、新技术的出现，竞争对手的变化情况，顾客要求的变化和期望等，评审公司质量管理体系包括质量方针和质量目标的评审，以确保其持续适宜性、符合性及有效性，明确对不适宜的质量方针、目标进行修改，包括体
系的随之变更的必要性。当公司的组织机构、市场情况，公司人员等发生较大变化时，当有重大的顾客投诉乃至退货时，公司总经理可随时召开管理评审会议。
评审输入：
评审输入应包括以下各项相关主题：
5.6.2.2业务计划中的质量目标的实现和顾客对提供产品的满意度；
5.6.2.3对实际的和潜在的市场失效的分析及其对质量、安全或环境的影
响
;
生产过程的业绩报告与产品符合性，即产品质量指标完成的变化趋势；
评审输出：
管理评审输出应包括以下相关的措施：
参考文件：
《业务计划控制程序》
《数据资料分析和应用程序》
《管理评审程序》
《质量成本控制程序》
第六章资源管理
目的：有效、高效、及时提供所需要的资源，满足和维护质量管理体系运行。
范围：公司内与质量有关的一切资源的鉴定与提供均适用。
内容：对人员，设施，环境进行管理
职责：综合管理部负责人力资源管理，生产部、生产车间、综合管理部负责设施设备及安全、环境管理；
资源的提供：公司应及时判定与提供所需的资源，此资源应确保实现：以实施和改进质量管理体系的各项过程为目的；
不断满足顾客要求，增强客户满意。
人力资源：
人员资格的确认：公司依《员工培训考核控制程序》对与质量管理体系有关的人员进行能力的评价，并认定资格。员工招聘条件程序要求在《员工招聘与评价准则》中规定。
能力、意识和培训：
公司依《员工培训考核控制程序》对从事与质量管理体系中与质量活动有关的人员进行适当的教育培训，使其满足公司该岗位的需求。
6.2.2.1公司综合管理部确保负责产品开发的人员有能力达到开发要求并熟练掌握适用的工具和技术（如：APQP、FMEA、CAD制图等）；
6.2.2.2设立《员工招聘与评价准则》，评价工作人员，确保胜任所从事的工作；
6.2.2.5确保接受培训的员工认识到其活动与质量管理体系的关系和重要性，以及使接受培训的员工意识到他们对达到质量目标的贡献；
6.2.2.6对新到职的员工、转岗的在职员工提供适当的在职培训，包括合同工和代理工作人员；必须让上述员工清楚，由于其工作质量的原因导致产品（服务）不符合顾客质量要求所带来的后果；
6.2.2.7实施员工激励制度，确保每一位员工明确本岗位的质量和技术要求，明确实现质量目标，持续改进，建立促进创新的环境的过程。
6.2.2.8公司定期对员工的状况进行衡量（员工满意度调查），测量评价员工是否意识到自己的工作与如何达到质量目标所作出贡献的关系和重要性；确保为公司的质量目标的实现作出贡献。
6.2.2.9保持教育、培训、技能、经验及有效性检查的适当记录。
基础设施：
公司明确生产所需的基础设施为：
厂房建筑物、工作车间的布局及相关设施，水电气，安全管理；
生产设备、工装、检测试验设备、电脑的配置及相应的软、硬件；
后勤保障服务（包括重要零部件备件的准备和运输、通讯联络等沟通手段）。
公司跨功能小组采用多方论证的方法来制定工厂、设施及设备的计划。平面布置考虑尽量减少材料的搬运，优化对场地空间的增值使用，促进材料的同步流动。并采用流水线平衡、节拍测定等方法，验证操作和过程有效性。
公司在供应中断、劳动力短缺、关键设备故障、市场退货等紧急情况下实施应急计划，满足顾客要求。
工作环境：
公司考虑产品的安全和员工作业时潜在的风险，对设计开发阶段、生产过程所涉及的工作环境进行管理，确保风险程度到最小。
公司将工作环境各种人与物的因素通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动加以控制，以确保生产现场处于有序、整洁状态，有良好的工作氛围，并按产品和制造过程的需求进行维护。确保产品和服务符合客户要求，这些因素包括：
a)环境卫生与工作安全；
b)实验室的环境要求，
c)工作方法、工作态度；
d)周边条件。
参考文件：
《员工培训考核控制程序》
《生产设备控制程序》
《工装（模具）管理程序》
《员工招聘与评价准则》
第七章产品实现
7.0.1目的：通过对产品实现过程的策划，以及各过程的相互关系的控制，来防止发生质量异常，提升效率，确保质量满足客户需求。
7.0.2范围：本公司与质量管理体系相关的工作过程。
7.0.3内容：产品的整个实现过程的所有内容
7.0.4职责：
生产部负责订单评审、销售部负责新顾客的合同评审并监督合同与订单的实施、超额运费监控等；
技术部负责工艺技术开发，组织产品质量先期策划，潜在失效模式分析等；
供应部负责外购活动，采购物资管理等；
生产车间负责生产组织和管理；
质管部负责质量监督、跟踪、检验试验活动的管理，不合格品管理、评审等；
产品实现的策划：
公司对产品实现的各过程、方法以及相关过程做出策划，策划与质量管理体系的其他要求相一致，以适合公司运作方式，并形成文件，产品实现的策划还包括顾客要求和对技术规范的参考，规划决定以下各项目：
技术部负责组织按《过程策划控制程序》对产品生产过程开发进行策划，编制质量计划，质量计划针对特定产品、项目或合同的质量管理体系的过程（包括产品实现过程）和资源作出规定。
技术部负责制定接受准则，在顾客有要求时，必须由顾客批准。对于计数型数据抽样，接受水平必须是零缺陷。
公司负责确保顾客合同的产品、正在开发的项目和有关产品信息的保密。质管部根据顾客的要求确定产品的质量目标及要求；
明确产品实现所需的诸过程（备料、制蜡模、制型壳、熔化浇注、落件、清理、热处理、装配包装、发运等）；在生产各过程给出相应的技术文件及所需的资源与设施；
针对产品及产品接收条件，对所需的各项验证、确认、监控、检验及测试活动，以及在实验室所进行的有关的试验活动进行策划，实施。
与顾客有关的过程：
公司各部门对顾客需求做出鉴别、评审及沟通。
与产品有关的要求的确定
通过顾客对产品的鉴定、评审来确认满足顾客要求的可行性，包括：7.2.1.1顾客已经指定的要求（包括运送及邮寄要求）；顾客指定特殊特性时，公司对特殊特性的选择、文件化和控制方面与顾客要求必须一致；
7.2.1.2顾客未指明，但产品规定的用途或已知的预期用途所必须的各项需求；
7.2.1.3产品相关的国家、行业法律法规的要求；包括所有适用的政府、安
全和环境法规，适用于材料的获得、存储、搬运或处理；
7.2.1.4公司确定的任何额外的附加要求，如包装等。
与产品有关的顾客要求的评审：
公司应依《产品要求的识别与评审程序》对顾客的要求及公司自身所决定的额外需求及内部需求一起进行评审，同时，这一评审应在产品决定或承诺送交顾客前（签订合同之前）进行，若对正式评审要求的放弃，必须要求顾客授权，以确保：
7.2.2.2解决与先前所描述的不同的合约内容或修改的订单需求；
7.2.2.3顾客没有明示，但规定的用途或已知的预期用途所必须的要求；
7.2.2.4公司有能力满足所确定的各项需求。（包括质量、服务、价格、
交货期等）；
7.2.2.5当产品要求发生变更时，组织必须确保相关文件得到修改，并确保相关人员得到已变更的要求；
7.2.2.6进行预期产品的合同评审时，必须研究、确认该产品的制造可行性，包括风险分析并编制成报告
7.2.2.7评审的结果及后续的跟踪活动应予以记录，当顾客对产品需求发生变更时，公司应确保相关文件已被修订，且要通过有效的信息传递确保相关人员已知道变更后的顾客需求。
与顾客沟通包括如下几方面的相关事项：
公司与顾客的沟通要使用顾客的语言、具备按顾客规定的格式传递必要的信息和资料的能力。
7.2.3.1与顾客作好产品信息方面的沟通；
7.2.3.2与顾客进行询价、合约签订或订单处理，包括合约、订单的修改
的沟通；
7.2.3.3收集顾客反馈信息（包括顾客抱怨），有效地解决顾客的抱怨，解决抱怨后与顾客进行沟通，确认顾客的意见及满意程度。
设计与开发：
主要指生产过程的设计和开发，重点是关注错误预防（防错）。
s的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施和控制计划的开发和评审。
（本条款不适用，删减）
产品设计输出数据，生产率，过程能力及成本目标，顾客要求，以往的开发经验；
对预防风险的防错方法的适当使用；
在控制计划中包含所有的特殊特性，与顾客规定的定义和符号相一致，在过程工艺文件、图样、FMEAs，控制计划及作业指导书中，必须标明顾客的特殊特性符号，（如果顾客没有明确要求，则自行设定等效的符号或记号），包括对特殊特性有影响的过程步骤。
设计和开发的输出
规范和图纸；制造过程流程图/场地平面布置图；制造过程FMEA；控制计划；作业指导书；过程批准接收准则；有关质量、可靠性、可维护性、可测量性的数据；防错活动的结果和产品/制造过程不合格的快速探测和反馈方法；
设计和开发的评审
设计和开发的确认
公司的样件必须符合顾客认可的产品和过程的《生产件批准程序》，此程序同样必须使用于供方。
/总工程师批准；设计和开发的更改应注意：更改对已交付的产品的影响；更改对产品的组成部分的影响；
采购：
采购过程：
采购信息：
采购信息应包括描述采购产品的特性的所有信息（名称、数量、规格、价格、供货时间、本批特殊要求等）及各种性能参数，必要时包括：
公司应确保采购信息所包含的规定要求在评审通过之后才予以发出。采购产品的验证：
采购产品必须进行质量监督，通常考虑：对收到的统计数据加以评价；按接收准则执行接收检验或实验；结合已交付的可接受的产品记录，由第二方或第三方机构对供方现场进行评估或审核；由指定的实验室评价零件；顾客同意的其它方法。
通过以下指标的监控实现对供方的管理：已交付的产品实物质量的验证；顾客中断、包括市场退货；100%交付能力：与质量和交付问题有关的特殊状态顾客通知；通过对供方的管理，不断提高供方的制造水平。
生产和服务的提供：
生产型企业ISO9001-2015质量手册
ISO9001:2015质量手册 （生产型企业） 目录 1.0 前言 1.1 手册说明 1.2 公司简介 2.0 规范性引用文件 3.0 术语和定义 4. 组织环境 4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 确定质量管理体系的范围 4.4.质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2 质量方针 5.2.1制定质量方针 5.2.2沟通质量方针 5.3 组织的角色、职责和权限 6策划 6.1 应对风险和机遇的措施 6.2 质量目标及其实现的策划 6.3变更的策划 7支持 7.1 资源 7.1.1 总则 7.1.2 人员 7.1.3 基础设施 7.1.4 过程运行环境 7.1.5监视和测量资源 7.1.6组织知识 7.2 能力 7.3意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 7.5.1总则 7.5.2编制和更新
7.5.3文件化信息的控制 8运行 8.1 运行策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.2.1顾客沟通 8.2.2与产品和服务有关要求的确定8.2.3 与产品和服务有关要求的评审8.2.4 产品和服务要求的变更 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 8.3.2设计和开发的策划 8.3.3设计和开发的输入 8.3.4设计和开发的控制 8.3.5设计和开发的输出 8.3.6设计和开发的更改 8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1总则 8.4.2 控制类型与程度 8.4.3 外部供方信息 8.5生产和服务提供 8.5.1生产和服务提供的控制 8.5.2标识和可追溯性 8.5.3顾客或外供方的财产 8.5.4防护 8.5.5交付后活动 8.5.6变更的控制 8.6产品和服务的放行 8.7不合格输出的控制 9绩效评价 9.1监视、测量、分析和评价 9.1.1总则 9.1.2顾客满意 9.1.3 分析与评价 9.2内部审核 9.3管理评审 10改进 10.1总则 10.2不合格与纠正措施 10.3持续改进 附件1 程序文件清单 附件2 组织结构图 附件3 质量管理体系职能分配表 附件4质量管理体系过程清单 1.0前言
铁路工程质量检测技术手册
?铁路工程质量检测技术手册?----E vd动态平板载荷试验一. 概述 E vd 动态平板载荷试验是检测路基的承载力,即动态变形模量E vd 指标,而路基 的承载力在决定线路的平顺与稳定,保证列车能快速、安全运行及路基的耐用性 能上起着重要作用。传统的检测路基承载力指标是通过静态平板载荷试验测得，而路基实际承受的荷载不仅有静荷载，还有列车运行时对路基产生的动荷载。特别是随着列车提速和高速铁路的出现，动荷载产生的冲击力对路基的影响更为明显，也就是说，路基的稳定性和变形问题主要是由于动荷载引起的，所以，采用模拟列车运行时产生的动应力及动应变指标作为路基的填筑质量检测标准将更科学、更符合实际情况。 二. 工作原理 E vd 动态平板载荷试验是利用一定质量的落锤,从一定高度自由落下,模拟列车高速运行时对路基面产生的动荷载效应冲击路基面，在冲击能相同的条件下，测试路基面的垂直变形值，以此计算路基的动态变形模量值。也就是采用一定质量的落锤,从一定高度自由落下,通过阻尼装置、承力罩、承载板，对路基面产生瞬间冲击，使路基面产生沉陷，这种沉陷变形反映了路基土的抗力性能。从理论 上讲，路基碾压越密实，沉陷值越小，路基的动态变形模量值E vd 越高；反之， 路基的E vd 越低。根据平板压力公式，动态变形模量： E vd =1.5×r×σ/s (MN/m2) 其中：1.5——承载板形状影响系数 r——承载板的半径，150mm σ——路基面最大动应力 s——承载板的沉陷值（mm） 此公式表示按照弹性各向同性半空间理论,并假定横向变形系数υ=0.21时，圆形刚性板在竖向集中荷载作用下的地面沉陷。 根据公式计算的动态变形模量E vd 值即代表被测点的承载力。冲击力（动应力）由落锤的落高和阻尼装置控制，它的大小及延时时间要符合列车高速运行时对路基产生的冲击力，?京沪高速铁路线桥隧站设计暂规?中规定，路基面最大设计动应力为0.1Mpa。路基在动应力作用下，产生的沉陷值，即路基面产生的垂
深圳市XX技术有限公司员工手册
公司简介 XX公司是一家专门从事系列程控交机及其配套产品生产、开发、销售的高新技术企业，崛起于改革开放前沿的深圳，积极投身于民族通信产业的大潮中，为使我国通信产业早日走向世界通舞台，贡献着自己的智慧、热忱与执着。 公司自1998年成立以来，一直坚持“管理上学习日本，技术上瞄准美国，始终以世界一流的为目标，为民族通信工业作贡献”的经营方针，每年以近200%的速度迅猛发展，到今已拥有近元的固定资产，数百人的科研开发队伍，几万平方米的科研生产基地，已形成了年产百万线以上的生产能力。目前，主要产品C&C08数字程控局用交换机、EAST8000数字程控用户交换机、JK1000程控端局交换机、HJD48程控用户交换机均已通过部鉴定，公司也因此被专家评价为全部产品在同类机型中处于领先地位的交换机生产厂家，最新研制的智能平台、无阴塞排除机均为世界一流产品，在—微米超大规模集成路线设计、光电一体化技术、模块电源技术等专有技术已处于世界最前列。公司在全国秒地城市和直辖市设立了27个办事处，在美国硅谷建立了开发研究中心，在香港注册了投资公司，与全国二十多个省、市电信部门成立了股份以司。将通过有效的管理方式在世界范围实现技术、资源的引进、利用与推广，以大系统、大结构、大市场的国际化技术服务体系。 公司实现总裁领导下各系统、各部门分层负丽的管理制度，并设立若干专业协调委员会，重大决策由委员集体产生。公司以贡献报酬，凭责任定待遇，鼓励人
才充分发挥个人的聪明才智。公司在全国名牌大学设立了奖学(教)金，激励人才的产生，并已形成了技术开发、营销服务为为体的人才倒三角结构，公司70%左右的员工是博士、硕士、高级工程师，90%以上的人员具有大学学历。 发展、振光民族通信是XX的事业，也是每一个XX人的责任。为此，所有XX 人正在不断学习、吸收国内外先进科学技术和知识和卓越的管理经验，为民族通信事业的明天，为XX的明天，也为自己的明天努力工作、集体奋斗。 深圳市XX技术有限公司 脚踏先辈世代繁荣的梦想，背负着民族振兴的希望，我们是一支诚实向上的力量。瞄准美国的先进技术，学习日本的优良管理，溶进德意志民族一丝不苟的敬业精神，发展中华民族的优良传统。高水平，高素质地建设自己的队伍，更好地服务于祖国和人民。 致新员工书 您有幸进入了XX公司。我们也有幸获得了与您的合作。我们将在共同信任和相互理解的基础上，度过您在公司的岁月。这种理解和信任是我们愉快奋斗奋斗的桥梁和纽带。 XX公司是一个以高技术为起点，着眼于大市场、大系统、大结构的新兴的高科技术企业。公司要求每一位员工，要热爱自己的祖国，任何时候、任何地点都不要做对不起祖国、对不起民族的事情。 相信我们将跨入世界优秀企业的行列，会在世界通信舞台上，占据一个重要的位置。我历史使命，要求所有的员工必须坚持团结协作，走集体奋斗的道路。没有
机械厂质检员工作手册
************ *******机械制造厂 作业文件 质检员工作手册
质检员工作手册 一、工作职责 1、按图纸、检验规程对半成品、成品进行全数检验。 2、按文件规定对产品的检验状态进行标识。 3、按文件规定报出合格产品。 4、按文件规定对不合格品填写反馈单，提交工艺技术质量科处置。 5、按文件规定和反馈单中的处置要求，对返工、返修品进行再检验。 6、按文件规定实施首检。 7、按文件规定检查图纸、工艺卡片和质量卡的完整性和填写正确性。 8、按文件规定在质量卡中签字、注明日期。 9、按文件规定在检验记录中记录检验结果。 10、按文件规定保存和上交检验记录、产品验收单、报废单。 15、积极配合所在车间的质量工作。 二、工作权限 1、有权制止未经处置的不合格品、或处置结果不符合处置意见的不合格品转序或交付。 2、有权制止违反工艺纪律的现象。 3、有权向上级报告上述现象。 二、工作守则 1、遵守国家法律法规，遵守企业各项规章制度。 2、以事实为依据，秉公办事，严格把关，就事论事，认真负责。 3、坚持原则，方法灵活，团结同志，文明办公。 4、主动工作，恪守职责，服从领导的工作安排。 5、未经检验并确认合格的产品不能放行。不合格品未经有资格放行的人员的签字许可，不予以放行。 6、不与所在车间做交易，不做损害企业利益的事。 三、工作程序
（一）、首检与全数检验 各工序每批产品的首件完工，操作者向质检员报检，质检员进行检验。首检合格后才允许该工序进行后续批量的生产，不合格则继续进行首检。质检员对各工序的产品进行全数检验。 （二）、外订锻件的检验 1、检验项目：外形尺寸和裂纹等缺陷。检验方式：测量和肉眼观察。检验依据：图纸、不许有肉眼可见的裂纹等锻造缺陷。 2、外订锻件进厂后首先要进行热处理调质的，采购人员向热处理车间质检员报检，热处理质检员根据报检单进行尺寸和表面质量检验（车间操作工也要对外订锻件的表面质量进行检查）。双方都确认合格后，方可进炉。 3、外订锻件进厂加工后再进行热处理调质的，采购人员向加工车间质检员报检，质检员在加工中检查其外形尺寸和裂纹等缺陷，发现问题及时出具反馈单。 4、图纸中要求进行探伤检验的，外订锻件所在工序的车间通知工艺技术质量科进行全数探伤检验。 5、发现裂纹或其它缺陷，质检员填写反馈单。 6、探伤检验人员要记录结果，并出具检验报告。 （三）、对质量卡、图纸、工艺卡片的控制 1、质检员在进行产品检验前，首先要对质量卡、图纸、工艺卡片进行检查。检查内容包括是否缺少质量卡、图纸或工艺卡片，质量卡的填写是否符合要求。对于缺少上述资料，或质量卡的填写不符合要求的，通知车间解决。尤其是装配工序，要确保各零件的质量卡、图纸或工艺卡片齐全，否则不予报出。 2、质检员对产品检验完毕，要在质量卡中签字，注明日期，根据需要在其备注栏中记录有关事宜。 （四）、产品标识和检验状态标识——执行《产品标识和可追溯性控制办法》。 （五）、不合格品处置——执行《不合格品控制办法》。
(2016版ISO13485)质量手册-生产企业
核准人：审核人：制修订人：
文件编号：XXX-QM -2017 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 受控状态： 发 放 号： 2017年01月04日 发布 2017年01月04日 实施 密 级： 版本号：B/0
目录 0.2、前言及简述 (5) 0.3、管理者代表任命书 (6) 0.4、质量手册发布令 (7) 质量手册发布令 ............................................................................................................................................... 错误！未定义书签。 1. 范围 (8) 1.1 总则 (8) 1.2 应用 (8) 2. 引用标准 (8) 3. 术语 (8) 4 .质量管理体系 (8) 4.1 总要求 (8) 5.管理职责 (11) 5.1 管理者承诺 (11) 5.2 以顾客为关注焦点 (11) 5.3 质量方针 (11) 5.4 策划 (12) 5.5 职责、权限和沟通 (12) 5.6 管理评审 (15) 6 .资源管理 (16) 6.1 资源提供 (16) 6.2 人力资源 (16) 6.3 基础设施 (16) 6.4 工作环境和污染控制 (16) 7 .产品实现 (17) 7.1 产品实现的策划 (17) 7.2.2 与产品有关的要求的评审 (18) 7.3 设计和开发 (18)
(21) 7.5 生产和服务提供 (22) 7.6 监视和测量设备的控制 (24) 8 .测量、分析和改进 (25) 8.1 总则 (25) 8.2 监视和测量 (25) 8.3 不合格品控制 (27) 8.4 数据分析 (28) 8.5 改进 (28) 9 .MDD要求 (29) 9.1 总则 (29) 9.2 适用范围 (29) 9.3 职责 (29) 9.4 程序要求 (29) 附录A 公司质量目标 (31) 附录B 各部门目标分解 (32) 附录C 职责分配表： (33) 附录D 程序文件清单 (34) 附录E 组织架构图 (35) 附录F YY/T 0287-2017 和GB/T19001-2016 对应关系表 (36)
科技公司员工手册
科技公司员工手册 Final approval draft on November 22, 2020
XX科技(中国)有限公司员工手册 目录 一、公司一般规定. 二、员工雇佣规定 三、考勤规定 四、工作现场管理规定 五、门禁管制规定 六、非正式工雇佣规定 七、保密规定 八、网络违规处分规定 九、公司福利事项 十、因公出差规定. 十一、奖惩办法 十二、职务代理人 十三、附件 一、公司一般规定 所谓规定分为常规性、一般性及临时性，凡属本公司员工均需遵守，若有违反者除依『奖惩办法』惩处外，另若涉及刑事部分者将报送公安机关处理。 1、四项规定 侵占、盗窃公司财产者立即解除劳动合同，并辞退或开除，依
违反劳动合同规定处理。 泄漏公司机密者立即解除劳动合同，并辞退或开除，依违反劳动合同规定处理。 染指女同事者立即解除劳动合同，并辞退或开除，依违反劳动合同规定处理。 欺凌同仁者立即解除劳动合同，并辞退或开除，依违反劳动合同规定处理。 2.雇佣 公司员工之甄选、报到、试用、任用、人事异动、续约、离职等，依据「员工雇佣规定」办理之。 3.考勤 公司员工之作息、出勤、迟到、早退、旷职及公出依据『考勤制度』规定处理之。 4.请假 公司员工之假别分为病假、事假、婚假、丧假、产假、特别假、例假日、国定假日和临时休假。员工请假手续及核准权限依『考勤制度』办理之。 5.奖惩 依好易通科技（中国）有限公司『奖惩办法』实施之。 6.门禁规定 为保障公司各项财产及人员安全特订定之。详见『门禁管制规定』。 7.其它规定
由总裁室核准后公布实施之。 二、员工雇佣规定 1.公司依整体发展需要与营运计划﹐拟订用人计划﹐各部门得因业务需要﹐提出【人员增补申请单】﹐请求人员增补﹐经总裁室核准后实施。 2.具有下列情形之一者﹐不得雇佣为员工： 曾在本公司或相关企业被开除，或未经批准擅自离职者。 受剥夺政治权之宣告﹐尚未复权者。 通缉在案者。 受有期徒刑之宣告﹐尚未结案者。 经本公司医务机构或指定医院体格检查不合格者。 患有精神病或传染病者。 视力异常，不适工作者。 未满十八岁者。 3.甄选： 新进员工须经甄选﹐由相关部门知会人事部门办理甄选有关事项： 面试或考试日期、地点及通知方式。 命题、考试、阅卷。 考试通过者，到公司指定医院体检。 其它配合事项。 4.报到：
锻件检验标准
陕西博菲特流体控制装备制造有限公司 作 业 规 定 文件名称：锻造检验作业规定 文件编号： 版次： 发行日期： 受控状态：分发号： 核准：审查：编制：
一、目的：为确保锻件毛坯进厂检验时有据可依，规范锻件检验流程，提高对锻件的检验水平，特制定本标准 一、范围 所有的锻打件产品(含毛坯、半成品、成品) 二、权责 (一)本标准由技术部制订、更改、规范 (二)质检部负责本标准的实施，供应部、生产部及其它相关部门协助执行 三、内容 (一)外观及常见缺陷检验项目 1、裂纹 裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。 2、折叠 折叠是金属变形过程中已氧化过的表层金属汇合到一起而形成的。它可以是由两股（或多股）金属对流汇合而形成；也可以是由一股金属的急速大量流动将邻近部分的表层金属带着流动，两者汇合而形成的；也可以是由于变形金属发生弯曲、回流而形成；还可以是部分金属局部变形，被压人另一部分金属内而形成。 3、大晶粒 大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒，晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。 4、晶粒不均匀 晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。 5、冷硬现象 变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化（硬化），从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能引起锻裂。 6、龟裂 龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成形中受拉应力的表面（例如，未充满的凸出部分或受弯曲的部分）最容易产生这种缺陷。 7、飞边裂纹 飞边裂纹是模锻及切边时在分模面处产生的裂纹。 8、分模面裂纹 分模面裂纹是指沿锻件分模面产生的裂纹。原材料非金属夹杂多，模锻时向分模面流动与集中或缩管残余在模锻时挤人飞边后常形成分模面裂纹。 9、穿流 穿流是流线分布不当的一种形式。在穿流区，原先成一定角度分布的流线汇合在一起形成穿流，并可能使穿流区内、外的晶粒大小相差较为悬殊。
制造企业质量手册范本
文件编号：SC-01A0 第A 版修订号：0 受控状态：□受控□非受控 (依据ISO9001：2000标准) 编制： 审核： 批准： 发布日期: 年月日实施日期：年月日 *****有限公司
质量手册颁布令 *****有限公司质量手册,编号为:SC-01A0,经公司管理层审定,自年月日起实施。 质量手册是贯彻公司质量方针,实施质量目标,确保公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，公司全体员工必须遵照执行。 *****有限公司 总经理： 日期: 年月日
目录 质量手册的管理 公司简介 公司的质量方针、质量目标 质量管理体系 管理职责 资源管理 产品实现 测量、分析与改进 附录 附录一: 公司组织机构图 附录二: 管理者代表任命书 附录三: 质量管理体系流程图(产品生产流程图) 附录四: ISO9001：2000质量管理体系职责对照表
第1章:质量手册的管理 目的 编制*****有限公司的质量手册：是以持续改进为目的，制定了必要的质量方针（目标、承诺），明确各职能部门的职责和权限、配备充分的资源，开展有关的质量活动。通过提供优质的产品和周到的服务，不断满足顾客的要求和期望，最终实现顾客满意。 适用范围 本手册覆盖ISO9001：2000标准中除7.3之外的所有条款，适用于本公司与生产、服务有关的所有质量活动。 手册的遵守 本公司职工有遵守本手册的义务； 为力图贯彻和遵守本手册，必须发放给有关部门。 批准、修改、废除 本质量手册由总经理组织人员编制。无论是编写或修订后，均需总经理批准后，才能生效。 本手册的解释权归总经理或由他指定的负责人。 由办公室负责编制手册发放表，对号发放，持有人须签收，在影响产品质量的场合所使用的手册必须为受控本。 为保证手册的适用性，可根据需要对手册进行修订。修订的部分通过修订号加以标记，并对修订情况进行记录。修订号按阿拉伯数字进行排列，手册一经修订，对受控发放的手册实行跟踪修改，调换更改的章节。 经多次修订(一般为9次，改动较大时除外)后，手册应换版。 构成 本手册依据IS09001：2000标准编制； 6.文件分发号规定如下:
科技公司员工手册
科技公司员工手册 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
ＸＸ公司员工手册范本 总经理欢迎致辞 一般由总经理本人或公司办公室主任起草撰写，当然也可以拟定提纲由文秘撰写。 公司概况 由公司办公室主任起草撰写，当然也可以拟定提纲由文秘撰写。 公司经营理念 一、企业目标： 当代水平——大华无线电厂 面向全国，驶向世界——XX汽车厂 赶超世界先进水平——环宇集团 创造中国的世界名牌——海尔集团 二、企业哲学：
顺应天时，借助地利，营造人和（XX水电厂） 开拓则生，守旧则死 不断改变现状，视今天为落后 为明天而工作 暧字当头（XX燃气器公司） 质量是命，用户是王 信誉是企业生命的黄金法则 仁心待人，严格待人（劳力士手表） 大则死，小则活（日本太阳公司） 创新经营，全球观点（日本本田公司） 开发就是经营（日本卡西欧公司） 以科学技术为经，合理管理为纬（日本丰田公司）三、公司（经营）宗旨： 以优质取胜，靠适销发展——XXXX钢铁厂通信 选料必求地道，炮炙必求精神——达仁堂中药公司
安全，迅速，舒适，清洁——XX出租公司 实事求是，热心服务——XX计算机公司 用户第一，质量第一，信誉第一——环宇集团 为下道工序，为企业效益，为XX用户——XX品牌牌电视机厂 以优取胜，以新取胜——XX纺织机械公司 以先进的思想，科学的管理、全新的技术、优质的产品、良好的信誉、开拓进取的精神竭诚为用户服务——新奥集团 安全运行，优质服务——XX号客轮 信誉是企业的生命——XX电器集团公司 以服务顾客为经营目标——波音公司 客人至上，恪宇信誉，热情服务——XX星级酒店 创造信息产品，加速人类知识进步，从本质上改善个人及组织的效能——HP公司 四、企业精神 实事求是 团结协作
大量品质管理书籍和资料,品管人员必备
│2010年质量专业理论与实务（中级）过关必做1500题.pdf │21世纪车间主任工作手册（添加书签）.pdf │35钢显微组织.pdf │3A企管書系精益生产方式——现场IE.rar │6S培训.doc │AQP&PSO 6th Manual.Chinese.20090420.1.to PDF.to print.1.pdf │Cmk计算视频.exe │DCC.pdf │DOE.PDF │EMS.pdf │Engineers' Guide to Rotating Equipment - The Pocket Reference.pdf │EXCEL制作的柏拉图.rar │EXCEL在管理中的应用（10年经验总结）.pdf │EXCEL在统计中的应用.pdf │Formel Q ChineseVersion.pdf │Formel-Q Training(5th edition)完稿1.pdf │Formel-Q-第五版（中文）.pdf │Formel-Q-第六版(中文).pdf │GEOPAK_Operation.pdf │GE的黑带培训资料.pdf │IE入门.pdf │IQC物料检验规范.rar │ISO 9001：2000质量管理体系的理解与运作.pdf │ISO-TS 16949 程序文件案例精选(pdf318).pdf │ISO9001-2008.pdf │ISO9001审核实践指南.pdf │ISO9001：2000管理体系标准图解教程.pdf │isots16949国际汽车供应商质量管理体系解读和实施.pdf │jit.rar │LEAN.PPT │MINITAB统计分析教程.pdf │minitab统计分析教程光盘文件.rar │OEE_workshop（中文）.pdf │PartManager.pdf │PHILIPS品管员的培训资料.rar │Q1 Introduction.pdf │QA.pdf │QC story&DMAIC.01.rar │QC小组活程序指导手册.rar │QFD-邵家俊.pdf │QFD.chm │QFD品质机能展开.pdf │quality.rar
制造企业质量手册范本
制造企业质量手册X本 目录 0.1 颁布令 (3) 0.2 公司简介 (4) 0.3 通金寝具制造XX组织机构图 (6) 0.4质量方针、质量目标 (9) 0.5作业流程图 工厂生产作业流程图 (10) 销售作业流程图 (11) 1.0 目的与X围 (13) 2.0 术语和缩语 (13) 3.0 质量手册的管理 (13) 4.0 质量管理体系要求 (14) 4.1 文件化的质量管理体系 (14) 4.2 文件控制 (15) 4.3 质量记录的控制 (16) 5.0 管理职责 (16) 5.1 管理承诺 (16) 5.2 以客户为中心 (18) 5.3 质量方针 (18) 5.4 质量策划 (18) 5.5 职责、权限和沟通 (18) 5.6 管理评审 (21) 6.0 资源管理 (22) 6.1 资源提供 (22) 6.2 人力资源 (22) 6.3 设施 (23) 6.4 工作环境 (23)
8 .0 服提供 (23) 8 .1 服务过程实现的策划 (23) 8 .2 与客户相关的过程 (24) 8 .3 设计与开发 (26) 8 .4 采购 (28) 8 .5 服务提供过程 (29) 8 .6 检测和监测装置的控制 (31) 8 .0 检查、分析、改进 (31) 8 .1 总则 (31) 8 .2 检查和监测 (32) 8 .3 不合格品的控制 (33) 8 .4 数据分析 (34) 8 .5 改进 (34) 附录（提示性附录）程序文件目录 (36)
0.1 颁布令 为推动我公司质量管理工作，提高我公司的服务质量管理水平，增强市场竞争能力，实行以预防为主，对服务全过程实施有效的质量控制，公司决定推行ISO9001·2000质量管理体系—要求标准，结合我公司的实际情况，组织制订了《质量手册》，现予批准颁布。 《质量手册》是我公司实施质量管理和监督的依据；是我公司对客户服务质量保证的承诺；同时也是与供方友好协作、互相勾通的文件，全公司各级管理人员和员工要认真学习，行使好各自的质量管理职能，以实现我公司的质量方针和质量目标。 本手册的有效性由公司总经理负责，并委派管理者代表对质量体系进行每年不少于一次的内部评审。 《质量手册》及其支持性程序文件，自2001年12月25日起实施。 此令
质量检验规范实用手册
质量部检验规范实用手册 1.目的 为了规范检验作业流程，指导检验部门的日常工作。 2.范围 适用于乐多机械内部所有检验流程（来料检验、制程检验、工序检验、成品检验、发货检验、生产自检）3.职责 3.1检验员的检查工作由QC组长统一安排，分派，调控。 3.2 QC组长在安排检验员工作时，须具体分析工件的检查难度，并结合检验员的工作经验加以考虑来分派。3.3 组长在分派检验员工作时，应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题，提醒检验员注意，以防止相同的 问题再次出现。 3.4检验员工作时应注意力集中，认真负责。如有疑问要及时反映，由QC组长实施指导。 4.检验方案的确定 4.1全检：要求外观表面处理(镀锌、镀镍、镀铬、发黑、磷化、发黑、喷（烤）漆、喷塑、喷环氧等工艺)色差相 同，尺寸保持一致性的产品或部分尺寸。 4.2抽检：进料、工序及出货检验，以及批量产品或尺寸控制性较高且客户没有特别要求，抽样检验的标准执行。 4.3检验的依据： 成品及出货检验：第一为客户原图、客户技术标准，第二为工艺图纸，第三为本检验规范。 工序及过程检验：第一为工艺图纸，第二为客户图纸，第三为本检验规范。 4.4 检验的优先顺序： 第一是外观，第二是重要尺寸，第三是一般尺寸 5.检验的具体步骤 5.1识别图纸要求之材料，是否与实物相符。 5.2清点工艺卡要求之数量，是否与实际相符 5.3对照图纸要求的零件，是否与实物一致。 5.4看清楚图纸的技术要求，留意： a.是否有对称件。 b.不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。 c.外文的注解说明。 d.未注的公差标准及倒角要求。 5.5按照图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量。 5.6 给图纸上的尺寸编号，按照从左到右，从外到内，先尺寸后技术要求的原则进行图纸编号工作。 5.7检验员按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检。 5.8检出不良品，将不良报告交QC组长由技术部确认是否返修，报废。 5.9检验完毕签署检验记录，检验过的零件按要求进行清洗，粘贴标识，清点数量后包装，入库或出货。 6.注意事项 6.1审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。 6.2实际零件数量比工艺卡数量理论上只许多不能少。 6.3审核所有材料，避免错料，混料。 6.4检查是否有漏加工之处。 6.5图纸要求热处理，氧化的，关注是否除锈，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙加工等。
某科技公司员工手册
某科技公司员工手册 1总经理致辞 欢迎您加盟嘉宁实业，希望您继续学习，不断进取，在嘉宁公司长期卓越地工作。 嘉宁公司的发展和壮大，依靠的是每位员工的勤劳、智慧和责任 心。 嘉宁实业爱才如宝，无论先来后到、学历高低、年龄大小，都为您提供施展才华的舞台，公司将不拘一格选拨聘用。 嘉宁公司实行现代管理制度，要求员工作风严谨、业务拨尖，同 时，鼓励员工勇于实践、科学创新。望认真阅读《守则》，尽快进入新角色，在各项工作中有新的作为。 2.机构设置 （1）总经理办公室；（2）党支部；（3）工会；（4）行政事业部； （5）财务部（6）市场开发部（7）消防工程公司（8）电子工程公司（9）制冷工程公司（10）广告装饰工程公司（11）交通事业 部。 3.经营管理 （1）市场第一力求客户满意建立长期合作关系
我们将以顾客的满意度来评价我们的工作，每位员工直接或间接 地对客户提供优质服务，对市场做出响应，顺应市场是公司成长的基础，真诚相待，建立信用。 公司及员工都要以自己的才能及真诚、建立公司及个人的信用，信 用是为人之本、勤勉是进步之源，要发展需首先建立信用。所有员 工的信用组成公司的信用。 （2）关心员工尊重个人 在国家规定和公司制度的有效范围之内，我们充分地尊重每一位员工的人格自由，开拓员工的创新精神。同时，我们相信每一位员工都能为公司辛勤工作，我们将不断创造出更多、更好的机会让员工接受更富有挑战性的工作，我们充分地接受和采纳每一位员工的意见和建议，尽可能理解每一位员工的想法。在公司不断取得效益的基础上尽可能给员工较佳的报酬。 （3）以合为本分享成功 我们相信每一个夺冠的团队首先都应该是内部团结、合作有力的, 公司要求所有员工在完成每一项工作时都要与有关方面充分有效地 协调与沟通，我们希望每一位员工都支持关心公司的事业发展，将 公司的发展与个人的成长进步，紧密联系起来，团结一致，拧成一 股绳，形成我们的团队精神。公司的成功将与员工分享。 （4）立足本职科学创新 公司将不断致力于技术创新、管理创新，逐步建立起适合本公司发 展要求的简捷、有效的科学规范管理体系，从而达到更高的工作效
锻件质量检验的内容和方法
锻件质量检验的内容和方法 （一）锻件质量检验的内容 锻件缺陷的存在，有的会影响后续工序处理质量或加工质量，有的则严重影响锻件的性能及使用，甚至极大地降低所制成品件的使用寿命，危及安全。因此为了保证或提高锻件的质量，除在工艺上加强质量控制，采取相应措施杜绝锻件缺陷的产生外，还应进行必要的质量检验，防止带有对后续工序（如热处理、表面处理、冷加工）及使用性能有恶劣影响的缺陷的锻件流人后续工序。经质量检验后，还可以根据缺陷的性质及影响使用的程度对已制锻件采取补救措施，使之符合技术标准或使用的要求。 因此，锻件质量检验从某种意义上讲，一方面是对已制锻件的质量把关，另一方面则是给锻造工艺指出改进方向，从而保证锻件质量符合锻件技术标准的要求，并满足设计、加工、使用上的要求。 锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。 具体说来，锻件的外观质量检验也就是检查锻件的形状、几何尺寸是否符合图样的规定，锻件的表面是否有缺陷，是什么性质的缺陷，它们的形态特征是什么。表面状态的检验内容一般是检查锻件表面是否有表面裂纹、折叠、折皱、压坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蚀坑、碰伤、外来物、未充满、凹坑、缺肉、划痕等缺陷。而内部质量的检验就是检查锻件本身的内在质量，是外观质量检查无法发现的质量状况，它既包含检查锻件的内部缺陷，也包含检查锻件的力学性能，而对重要件、关键件或大型锻件还应进行化学成分
分析。对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验锻件是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温持久强度、持久塑性及高温蠕变强度等。 由于锻件制成零件后，在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同，其所用材料和冶金工艺也不同，因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将锻件分出类别，不同的部门，不同的标准对锻件的分类也是不同的。但不管怎么，对于锻件质量检验的整体来说都离不开两大类检验，即外观质量和内部质量的检验，只不过锻件的类别不同，其具体的检验项目、检验数量和检验要求不同罢了。例如，有的工业部门将结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分成Ⅳ类进行检验，有的部门将铝合金锻件与模锻件按其使用情况分成Ⅲ类进行检验，还有的部门将铝合金、铜合金锻件分成Ⅳ类进行检验。表1-1是结构钢、不锈钢、耐热钢锻件分成Ⅳ类的检验要求，表1-2是铝合金锻件和模锻件质量检验要求。
制造企业质量手册范本
制造企业质量手册范本 【爱文库】核心用户上传 制造企业质量手册范本 目录 颁布令……………………………………………………………3 公司简介…………………………………………………………4 通金寝具制造有限公司组织机构图……………………………6 质量方针、质量目标…………………………………………9 作业流程图 工厂生产作业流程图...................................................10 销售作业流程图.....................“ (11) 目的与范围............................................................13 术语和缩语............................................................13 质量手册的管理......................................................13 质量管理体系要求 (14) 文件化的质量管理体系 (14) 文件控制 (15) 质量记录的控制......................................................16 管理职责 (16) 管理承诺 (16) 以客户为中心 (18) 质量方针 (18) 质量策划 (18) 职责、权限和沟通 (18) 管理评审...............................................................21 资源管理 (22) 资源提供 (22) 人力资源 (22) 设施 (23) 工作环境 (23) 朝阳【wlsh0908】整理 【爱文库】核心用户上传 8 .0 服提供...............................................................23 8 .1 服务过程实现的策划 (23) 8 .2 与客户相关的过程...................................................24 8.3 设计与开发............................................................26 8 .4 采购.....................................................................28 8 .5 服务提供过程.........................................................29 8 .6 检测和监测装置的控制......“....................................31 8 .0 检查、分析、改进...................................................31 8 .1 总则.....................................................................31 8 .2 检查和监测............................................................32 8 .3 不合格品的控制......................................................33 8 .4 数据分析...............................................................34 8 .5 改进.....................................................................34 附录（提示性附录）程序文件目录 (36) 朝阳【wlsh0908】整理 【爱文库】核心用户上传 颁布令
最新品质人员工作手册
品质管理人员工作手 册
品质管理人员工作手册 一、序言 二、质量方针 三、部门职责及岗位分工 四、跟单员检验原则 五、跟单员工作流程 六、产品检验流程 七、质量控制 八、六道检验把关制度 九、质量问题的处理 十、部门沟通及协调 十一、检验标准 一、序言 制定本手册的初衷，是为了明确质检人员的工作目的、合理有序地按排每一位品控人员的工作职责和工作流程；规范、协调好各成员之间的工作，促进本部门持续改进和发展。以此确保公司所出货物，品质符合客人要求，避免或减少质量事故的发生，最终达到向客户提供最佳的产品和服务的目的。 质检部需要每一位成员在各自的岗位上，精诚合作，相互激励，兢兢业业，力争达到公司的标准，增强企业的竞争能力。 质检部全体员工务必全面了解本手册各项内容并切实遵行。希望您以本
手册为指南，自我管理，不断进取。 二、质量方针 质量是我们部门所有活动的基础。质量保证是我们公司管理系统的一个基本要素，质量与质量保证是公司宗旨的体现,今天的质量就是明天的市场是我们旺盛公司的宗旨。 我们的目标是向我们的客户提供最佳的产品和服务。我们要使我们的客户满意，并保持对我们产品与服务的信任。客户的满意度是对我们质检工作的最终评价。 不断改进、争创最好是质检部每一位成员永无止境的工作任务和目标。 三、部门职能及分工职责 1．部门职能： 制定质量工作标准、产品质量检验标准，确定检验与监督管理方式、组织质量管理培训、逐步推进企业生产活动全过程的质量管理工作，并对所承担的工作负责； 负责建立和完善质量保证体系。制定并组织实施公司质量工作纲要，健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制，确保供应商产品质量的稳定提高； 负责对本公司及外发单位的产品质量进行控制、检验；
科技公司员工手册资料
员工手册 欢迎辞 欢迎您来到**** ! ***是一群工作十年以上的人，怀揣梦想，致力于为提高中国组织效率而成立的高科技公司。***在致力于产品研发、业务发展的同时，也致力于建立一个积极、进取、团结、友爱的大家庭！ ***需要您的帮助！希望您在公司能积极主动、勇于担当、认真负责地把每项工作做到您自己的最好。我对职责的定义是：职责不是写在纸上的，而是主动找出来的。让我们成为勇于担当的人！ ***关注您的成长！我坚信：优秀的员工是公司最宝贵的财富。我希望在
***的日子里，不仅使您在技术、业务能力上得到提高，而且在思维方式、思考能力上得到提高，更希望在人性道德、行为修养上得到提高！我想：这也是您最宝贵的财富。让我们每天都去追求更优秀的自己！ 这本手册是公司的基本理念和基本制度的指南，是对我们共同的约束和要求，而它的完善也需要您的参与和建议。 让我们一起来建***这个家园，让她越来越好，越来越壮，成为每个*** 人迈向更好自己的舞台！ 总经理:
目录 一.走进*** (1) （一）***的愿景 (1) （二）***的使命 (1) （三）***的基础企业文化 (2) （四）***的企业精神 (2) （五）***的组织结构图 (4) （六）*** 的LOGO (4) 二.职业化标准 (4) （一）仪容仪表 (4) （二）人际行为 (4) （三）日常规范 (5) （四）职业素质 (5) 三?聘用与离职 (6) （一）录用 (6) （二）离职 (6) 四?薪酬与福利 (7) （一）薪酬 (7) （二）福利 (7) （三）员工活动 (7) 五?培训与发展 (8) 六.内部办公及互联网的使用 (8) 七?保密制度 (8) 结束语 (11)
锻件检验标准
陕西博菲特流体控制装备制造有限公司 文件名称： 锻造检验作业规定 文件编号： 版 次： 发行日期： 受控状态： 分发号： 核准： 审查： 编 制： 作 业 规 定
一、目的：为确保锻件毛坯进厂检验时有据可依，规范锻件检验流程，提高对锻件的检验水平，特制定本标准 一、范围 所有的锻打件产品(含毛坯、半成品、成品) 二、权责 (一)本标准由技术部制订、更改、规范 (二)质检部负责本标准的实施，供应部、生产部及其它相关部门协助执行 三、内容 (一)外观及常见缺陷检验项目 1、裂纹 裂纹通常是锻造时存在较大的拉应力、切应力或附加拉应力引起的。裂纹发生的部位通常是在坯料应力最大、厚度最薄的部位。 2、折叠 折叠是金属变形过程中已氧化过的表层金属汇合到一起而形成的。它可以是由两股（或多股）金属对流汇合而形成；也可以是由一股金属的急速大量流动将邻近部分的表层金属带着流动，两者汇合而形成的；也可以是由于变形金属发生弯曲、回流而形成；还可以是部分金属局部变形，被压人另一部分金属内而形成。? 3、大晶粒? 大晶粒通常是由于始锻温度过高和变形程度不足、或终锻温度过高、或变形程度落人临界变形区引起的。铝合金变形程度过大，形成织构；高温合金变形温度过低，形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒，晶粒粗大将使锻件的塑性和韧性降低，疲劳性能明显下降。 4、晶粒不均匀? 晶粒不均匀是指锻件某些部位的晶粒特别粗大，某些部位却较小。晶粒不均匀将使锻件的持久性能、疲劳性能明显下降。 5、冷硬现象 变形时由于温度偏低或变形速度太快，以及锻后冷却过快，均可能使再结晶引起的软化跟不上变形引起的强化（硬化），从而使热锻后锻件内部仍部分保留冷变形组织。这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度，但降低了塑性和韧性。严重的冷硬现象可能引起锻裂。 6、龟裂? 龟裂是在锻件表面呈现较浅的龟状裂纹。在锻件成形中受拉应力的表面（例如，未充满的凸出部分或受弯曲的部分）最容易产生这种缺陷。 7、飞边裂纹 飞边裂纹是模锻及切边时在分模面处产生的裂纹。 8、分模面裂纹 分模面裂纹是指沿锻件分模面产生的裂纹。原材料非金属夹杂多，模锻时向分模面流动与集中或缩管残余在模锻时挤人飞边后常形成分模面裂纹。 9、穿流?