瓦楞纸箱预印新工艺

瓦楞纸箱预印新工艺

——凹版预印

从1871年美国人阿尔伯特·琼斯（Albert Jones ）发明了单面瓦楞纸板到现在各种各样的瓦楞纸产品，已有100多年的历史。由于瓦楞纸箱具有质量轻、抗压性好、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能，以及良好的装潢印刷适性，能够再循环利用，对环境无污染等优点，已成为现代包装中使用最广泛的包装材料之一。我国瓦楞纸箱生产量大约占亚洲的30%，世界的10%。而为了提高瓦楞纸的质量及性能，瓦楞纸箱凹版预印工艺一直倍受关注，在刚刚结束的第六届北京国际印刷技术展览会上，包括陕西北人集团在内的许多供应商都展出了纸箱预印用机组式凹版印刷机。

一、瓦楞纸箱印刷发展状况

国内瓦楞纸箱印刷工艺大体经历了四个阶段：首先是单色简单文字印

刷；接着是单色网目调图像与两色以上的线条印刷；再到当今盛行的彩色网

目调图像叠印；随着社会的不断发展，瓦楞纸箱的印刷业逐渐向高档次、高

质量、视觉效果强烈的彩色化靠拢，于是出现了大批量、高质量彩色纸箱预

印工艺。由于预印是先在瓦楞纸面纸上印刷，再上瓦楞纸生产线进行复合、

分切，使瓦楞纸箱的彩色印刷水平出现了质的飞跃。随着国内激光制版业的

普及，为凹版预印铺平了道路，凹版预印是目前国内外获得高品质纸箱最好的工艺方法之一。

二、传统柔印与胶印瓦楞纸箱印刷工艺

瓦楞纸箱通常由两道工序组成：印刷与成型。印刷工艺设备有

胶印、柔印、凹印、丝印；成型工艺设备有单面机、纸板线和开槽

/模切/粘箱机。印刷承印物料可以是单张纸、卷筒纸和多层纸板。

传统的柔性版直接后印工艺流程采用纸板印刷机印刷，因瓦楞纸板

由面纸、芯纸和里纸组成，有空心结构，瓦楞纸板表面不平整，谷

半径处和谷峰处受压力不一致，会产生搓衣板现象。同时，传统柔性版印刷机精度不高，印刷品质较低，很难实现包装对商品的宣传促销功能。单张纸胶印是传统预印方式，是目前国内高档彩色纸箱主要加工方式，但是胶印预印方式工艺复杂，工序多、效率低、环保安全性差。在对裱过程中，因对瓦楞芯纸施加压力和胶体遗留过多水分，纸箱的平压强度、耐破度、粘合强度等技术指标都难以满足高档商品对包装的要求。

三、凹版预印特点

作为四大印刷方式之一，凹印的一些优势是其它印刷方式无法替代的，它具有墨层厚实，墨色饱和均匀，饱和度高，色泽鲜艳明亮等特点，印刷出来的产品更符合东方人的审美观念，因此采用凹版预印方式可能更适合我国包装企业的实情。也正是由于凹印在我国的良好基础，而成为包装界转向凹版卷筒纸预印

图1：瓦楞纸箱凹版预印工 艺流程图 图2：瓦楞纸箱凹版预印与后印比较

的切入点。随着制版成本的降低，凹版印刷机价格的下调，凹版印刷的市场占有率不断增加，其必将成为高质量瓦楞纸箱工艺一个不错的选择。

凹版预印纸

箱优点：

● 可获得高

质量、高感观效

果的彩箱，网点

细腻表现力强，

色泽鲜艳均匀饱

满，色相一致，

用肉眼观看基本

等同于胶印效

果，大面积实底

印刷效果极佳。

● 预印面纸

通过瓦楞纸板生产线直接生成纸板，避开了水墨印刷机、裱胶机对瓦楞的破坏，不会造成对瓦楞的压印损伤，因此纸箱最终可获得更高强度。

● 可以联机涂布耐摩亮光防潮油，增强防潮、耐摩性能，还可进行高速覆膜，同印刷一次完成，可提高瓦楞纸箱自动线的生产效率。

● 一次可进行多色印刷，还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷，印刷速度快，可达150～200m/min 。生产效率高，可满足工期短、产量大的长单需要，印刷生产的全过程可以保持较高的色彩稳定和印刷品质。 ● 工艺简捷，可变因素较少，因此质量控制简单，有纵横向的自动跟踪系统、可以保证套印的准确，便于生产管理。

● 可以进行大幅面的印刷，已生产的国产凹印机能够印到2500×1700毫米的纸箱版面。

● 纸凹版印刷机用户拥有很强的柔性，不仅可以承接纸箱预印，还可以印刷卡盒、利乐包、烟包和装饰纸和其它包

装品。

凹印机工艺流程缺点

● 主要适用于大批量的产品，不适合短版活。

● 对印刷设备的要求比较高。

● 制版周期相对较长。

图3：瓦楞纸箱印刷方式比较

四、纸箱预印的生产设备与工艺特点

纸箱预印用的主要设备是大型机组式凹版印刷机，其辅助设备是瓦

楞纸生产线，由电脑控制横切与纵切。预印后的面纸装在瓦楞纸板线的

挂面工位上，经过施胶、贴面、压平、烘干、裁切等工序，最后制成彩

色纸板，经模切、粘箱等后道加工工序完成纸箱制作。

凹版印刷纸箱预印生产线的重要配置是瓦楞纸板生产线上的电脑

横切，即必须在瓦楞纸板生产线横切刀上加装识别横切控制功能，它的

主要控制原理是由光电眼识别瓦楞纸板的印刷图案上的横切标识，将横

切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制横切的时间，从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前国内外横切机生产厂家都能为纸箱厂安装这一功能，横切精度可控制在0.5mm 以内，目前我国现生产的瓦楞纸板生产线均可根据客户要求安装电脑横切装置。

预印的凹版印刷机所采用的油墨主要以醇溶性油墨为主或水性纸张专用凹印油墨。预印生产的面纸在瓦楞纸生产线上进行压平和烘干工序时，所用的油墨要具有良好的耐高温耐摩擦性能，以达到纸箱使用厂家的搬运、堆垛要求，否则会出现彩面被拉花或拖墨现象。

预印的印版采用钢制的镀铬电雕凹版，凹版的网线数可达300线以上，完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷，只是纸张印刷的凹版比一般塑料印刷的凹版在雕刻时网穴雕的更深些，上光辊可使用固定线数的网线辊，采用无轴传动。

凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好，印刷适应性强，含水

量稳定（6%～7%）的涂布白面纸。进口涂布牛卡和国产灰底白板能满足

高档彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。

五、预印面纸的问题及解决方案

许多类型的纸张，如涂布纸、半涂布纸和非涂布纸、牛皮纸板或测试纸板等，都可以用于预印或印后的包装印刷。具有良好印刷适性的纸张将

在适当的位置吸收适量的油墨，而且不会对它的干燥性起负作用。这种纸还可以表现出理想的印刷光滑度、油墨的渗透性、恰当的光学密度和良好的流变性（压缩性和弹性）。它还应该具有足够的表面张力阻止起毛或掉毛，还要有良好的尺寸稳定性，以免在空气潮湿的环境中发生严重的变形。纸张的表面也不应该分离出颗粒，避免产生静电，为印刷的过程带来不良的后果。

由于目前国产凹版预印机加工精度不够，在纸箱厂生产过程中暴露出一些普遍问题：

起皱: 高克重预印纸卷张力大约50kg ，水份不均和厚薄不匀时，更大的张力变化会造成纸张横向摆动，形成印品表面折皱。纸凹机加装预热装置有助于减少水份丢失引起的张力变化（水份过低则安装增湿器）；如果增设调偏展平辊，则有助于纸卷走料时尽量平展，摆动减少。

油墨拉花: 凹版印刷机增加气垫式加热板热传导控制系统，其工艺是加热板与纸板之间的间隙处设置

图4：瓦楞纸箱凹版预印与后印 对强度的影响

图5：纸箱凹版预印网穴结构 与成色原理

了空气喷放通道，可在瞬间喷出空气，形成气膜托起纸板，避免纸板受热受压过度而产生的划痕、拉墨等缺陷。

露白: 主要因为纸卷表面粉尘和油墨堵版所致，在实地印刷组分别安装除尘和防爆式静电吸墨装置可分别吹风吸尘、改善着墨效果，减少网点丢失现象。

螺旋式收卷: 预印用凹版印刷机应采用闭环控制系统，确保收放张力锥度控制。

收边不齐：断面收边不齐，可增加备压辊（收料胶辊），把空气从纸

卷中赶出来，消除表面静电，纸卷收料牵引时贴紧压辊装置，减少收边摆

动。安装动力负载控制(PLC)，电脑纠偏装置有助于缓解收边不齐，解决

收边不齐的另一办法是离线复卷。

纸卷搭接: 印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响

印品的一致性。可采用零速对接方式接纸，不中断印刷过程。

六、 高质量凹版预印纸箱成本分析

人们对凹版印刷成本存在着很多误解，如业内人士一直认为凹版印刷在短版活印刷领域的成本太高了，其工艺特点决定了只有相当大数量的作业才适合使用这一工艺。但短版活在包装印刷领域是不多见的，对于凹印来说，第一次印刷的时候制作新的印版，之后再版的时候就无须花费制版的费用了。

对于多色产品来说，凹版的制版费用实际上要低于柔版的制版费用。原因在于：柔印采用网纹辊传墨，如果一个产品里的某种颜色(如红色)既有实地又有网点，那么制版时就必须分开制版，而且相关色组的网纹辊等也跟着增加。而凹印可以兼容在同一个印版上，制版费用就比较低了。此外，目前几乎所有的凹版滚筒都是由电子机械系统制作的，每个钻石笔头雕刻出一个着墨网穴，因此线条稿、文本作业或者是精细的连续调作业在制版费用上的差别是很小的。对于纸箱生产厂家来说，购进预印好的面纸，在满足市场对包装需要的同时，更能降低成本，实现企业效益最大化。从瓦板原材料使用上看，面纸是高级涂布纸，瓦板模切受压小，能保证很好的瓦楞形状，降低芯纸和里纸克重，不改变瓦板的技术性能，从而降低了瓦板的定量，节约了生产成本。

七、凹版预印纸箱的未来

在我国凹印已进人成熟期，但是对于凹版预印纸箱凹印的未来，还

处在发展的初期，很有必要让客户充分了解凹版预印纸箱所具有的优势，

使中国的瓦楞行业走向成熟，进入工业化、高水平的稳定发展期，朝着

以下几个方面发展：

制版方面

● 全自动凹印滚筒电镀加工。

● 迅速推行无软片雕版工艺，采用激光雕刻使版纹精细，提高精度。 图6：瓦楞纸箱凹印电子雕刻 凹版制作

● 制版过程的全数字化，制作设计与客户之间全数字化的链接和管理，降低制版费用。

油墨方面

● 油墨实现环保，推广水性油墨及电子束固化油墨。

● 研发新型优化UV油墨，以用于印刷非吸收性的纸张与纸板。

凹版印刷机方面

● 控制方式的智能化，设备功能多元化，结构设计标准化、模块化，机构运动高精度化。

● 无轴传动技术，其优点在于避免由于传动轴的扭曲以及齿轮间隙对印刷机张力及套印造成的影响，真正实现印刷机组模块化。

● 传感与控制技术确保质量稳定与生产最佳化，以实现和保持印刷质量的可观测性及可靠的再现效果。

总之，凹版预印纸箱将朝着多用途、多色、高速、自动化、联动化和环保化

发展。（完）

纸箱制作工艺流程与检测标准

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/2816796135.html,） 纸箱制作工艺流程与检测标准 纸箱——是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。 虽说结构设计师不需要设计包装，但是也是需要了解的，毕竟产品在运输过程承担着容装、保护产品等作用。 接下来我们认识一下它们的结构： 【一】纸板材质构成 分为：面纸+2层瓦楞纸+芯纸+里纸5层构成，也可定制多层。 1，什么是面纸？ 面纸，也就是常用纸质，根据材料不同，纸质级别也就不同。 分为： K纸：基重200g~250g/m2;美国进口的有240g/m2，甚至是300g/m2 纸：基重150~175g/m2 B纸：基重120g~130g/m2 W纸（白色）：基重125g/m2

C纸：基重125-135g/m2 3纸：基重100-150g/m2 广东这边Ｋ，Ａ，Ｂ代表的是牛卡纸，仿牛卡纸，木桨挂面纸。 Ｋ＝200~250克/平方米 Ａ＝150~175克 Ｂ＝120~130克 Ｃ代表127克挂面纸 Ｔ代表160~180克挂面纸 Ｗ纸代表白板纸，牛底白和白面牛卡 3代表瓦楞原纸即芯纸或渣纸，分普通芯纸和高强芯纸，从100~180不等 2，什么是瓦楞纸？ 瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。 按断面波型分 有V型，U型，UV型。 按楞高和楞数分 有A型，B型，C型，E型

瓦楞纸的制作

瓦楞纸的制作 瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。 折叠基本信息 1、印刷包装行业的印刷方式主要有: 平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快)，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。 2、瓦楞纸箱主要生产工序 瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。 二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰) 间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄); 红+兰=紫色(樱红、茄紫); 兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。 三、印前技术(传统制版) 1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片); 2、背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基; 3、主曝光:揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上;

4、洗版:在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。 5、烘干: 6、去粘:紫外线光源照射; 7、后曝光:硬度调整。 四、印刷材料----原纸 1、原纸分类 1.1:瓦楞原纸(corrugating medium) 国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。 1.2:箱板纸(linerboard) 1.2.1:牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。 1.2.2:仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。 1.2.3:白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。 1.2.4:再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。 2.纸箱原纸基本性能。 2.1:物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。 2.2:外观指标:平滑度、色差、白度。 2.3:具体原纸标准参考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。 3、造纸基本生产工艺流程 3.1:传统造纸工艺流程: 原料:木材或草类纤维。

瓦楞纸板纸箱报价方法

瓦楞纸板纸箱报价方法 瓦楞纸箱计价公式： 纸箱出厂单价=瓦楞纸箱出厂每平方米价（元/m2）×纸箱面积（m2） 一、瓦楞纸箱出厂每平方米价的计算： 1、瓦楞纸板 1）瓦楞楞型的定义、特点：UV形瓦楞纸板分为A C B和E型四种。 A楞型的楞高为4.5-5mm，300mm长度单位内楞数为32-36个，收缩率1.53 C楞型的楞高为3.5-4mm,300mm长度单位内楞数36-40个，收缩率1.46 B楞型的楞高为2.5-3mm,300mm长度单位内楞数48-52个，收缩率1.36 E楞型的楞高为1.1-2mm, 300mm长度单位内楞数92-100个，收缩率1.25 A楞型的瓦楞高而宽，故有大楞型之称。A楞型的纸箱承受平面压力性能比B和C楞型差，但其承受垂直压力性能较高。所以，较适合于制作盛装不耐压物品的纸箱，使用比较普遍。C楞型纸箱的楞高和单位长度内的楞数，以及它的性能，介于A和B楞型之间，其又有细楞型之称，适用于盛装一般物品。B楞型的瓦楞低而密，故耐垂直压力性能较差，但平面耐压性能较高，所以B楞型纸适用于盛装瓶装类的食品等。E楞型纸板瓦楞低矮而又细密，故又称微楞型。E楞型的纸板具有重量轻、缓冲性能好、平面抗压强度好等特点，利于直接进行印刷。A、C、B这三种楞型的瓦楞纸板，还可以组合成双瓦楞和三瓦楞的纸板，使纸箱的强度得到大幅度提高。香烟、玻璃容器等类不耐压的产品，大多数采用抗压、耐冲击性强的多层结构的瓦楞纸箱包装。 2）瓦楞纸板的组成. 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用BC型、BE型。七层瓦楞纸箱的组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BCB型、BCC型。 表达方式：面纸克重.等级/B楞瓦纸克重.等级/芯纸克重.等级/C楞瓦纸克重.等级/里纸克重.等级 2、瓦楞纸板每平方米纸张价的计算： 1）瓦楞纸板的计量单位 1）一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为“元/吨”，而计算时必须换成“元/公斤”。如进价为5200元吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元kg。 2）一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以“克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/m2” 换算成“kg/m2”。如购进300克的牛皮纸，即是300/gm2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kgm2”，则得0.3kg/m2。 2）计算方法：

瓦楞纸板制作过程(英文)

FROM PAPER TO CORRUGATED BOARD Basic raw materials - The types of paper used in the production of corrugated are specific grades called "Linerboard" and "Fluting Medium". - The adhesive that is applied to the tips of the flutes is starch that usually originates from products of natural origin, the most common being maize (corn). The corrugator machine: - A corrugator is a set of machines in line, designed to bring together three, five or seven sheets of paper to form a single-, double- or triple-wall board. This operation is achieved in a continuous process. - The reels of paper are fed into the corrugator; the paper is conditioned with heat and steam and fed between large corrugating rolls that give the paper its fluted shape in the Single Facer. Starch is applied to the tips of the flutes on one side and the inner liner is glued to the fluting. The corrugated fluting medium - with one liner attached to it - is called single-face web, and travels along the machine towards the Double Backer where the single-face web meets the outer liner and forms corrugated board. The corrugated board is then cut and stacked. The main parts of a corrugator are the splicer and reel stand: These are the machines that feed the paper rolls into the corrugator and enable rolls to be changed without interrupting the production of corrugated board. The single facer: This machine transforms the paper into a series of connected arches, called " flutes," thanks to the corrugating rolls that are large cylinders with a corrugated profile. If the flute profile has to be changed, then the corrugating rolls need to be changed. The double backer: It glues the outer liner to the fluting to obtain single-, double- or triple-wall board. The single-face web is pre- heated; starch is applied to the tips of the flutes. The outer liner is then bonded to the single-face web to form corrugated board. It is a complex operation that requires great expertise in the pre-heating, moisture control, and gluing processes.

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三

瓦楞纸箱内尺寸、制造尺寸及外尺寸计算

瓦楞纸箱内尺寸计算 瓦楞纸箱也是包装中最常见的一种，但是怎么样掌握适当的尺寸是有计算方法的，当设计人员设计好包装时，便会有一个尺寸用来生产包装，通常这种尺寸有两种，我们称之为内尺寸和外尺寸。那内尺寸和外尺寸又是怎样计算的呢？我们来共同学习一下吧。 内尺寸计算公式：XI二XmaxNx+d(Nx-1)+T+kl 式中：XI ----------------- 纸箱内部尺寸，mm; Xmax ------------ 内装物在X方向上的最大外尺寸，mm; Nx ---------------- 装物在X方向上的排列件数； d ---------------- 中包装间隙系数，mm; mm; T ---------------- 隔衬及缓冲厚度，mm; kl ------------------ 尺寸xx系数， 如现已知：1max=400mmbmax=300mmhmax=300mm n1=10nb=2nh=2 排列方式：10*2*2 查瓦楞纸箱内尺寸xx系数K表，可得： KL=3mmKB=3mmKH=2mm 贝心Li=40*10+(10-1)*1+3=412mm Bi=150*2+(2-1)*1+3=304mm Hi=150*2+(2-1)1+2=303mm 计算制造尺寸 由内尺寸计算制造外尺寸 1、制造尺寸公式：X= Xi+( ni-a)t

式中：X 瓦楞纸箱长、宽、高制造尺寸（mm） Xi --------- 纸箱内尺寸（mm） t ----------- 瓦楞纸箱计算厚度（mm） ni ---------- 由内向外纸板层数 a ---------- 系数 这是理论公式，在实际生产中要根据情况加上适当的xx系数，即： X=Xi+（ ni-a）t+k 因为瓦楞纸板厚度与瓦楞型和纸板层数有关，（ni-a）与箱型有关，一旦楞型， 纸板层数和箱型确定，纸板厚度也就基本确定，所以，在实际设计中，可将上式中的（ni-a）再加上1—3毫米的xx系数而合并成一个常数，任用K表示，则上式简化为：X=XI+K 其中：X ----------- 瓦楞纸箱长宽高制造尺寸（mm） Xi --------- 纸箱内尺寸（mm） K ---------- 制造尺寸的xx系数（mm） 2、对接摇盖制造尺寸 在纸箱摇盖对接封合的箱型中，摇盖尺寸理论值应为箱宽制造尺寸的1/2，但是由于摇盖回弹作用，必然在摇盖对接外产生间隙，使封箱不严造成内装物遭尘埃污染，因此，对接摇盖宽度制造尺寸都应一xx值，xx值为摇盖伸长系数X、 f，贝心F=B1/2+Xf 其中：F ----------- 纸箱对接摇盖宽度（mm） B1 ---------- 纸箱非接合端面宽度制造尺寸（mm）

产品包装纸箱设计规范标准

文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

包装纸箱CAD系统设计说明书 (2013)

包装CAD课程设计说明书--0201型瓦楞纸箱包装CAD 学院轻工学院 专业包装工程 班级 111班 学生姓名沈姚佳方聪聪 指导教师胡桂林 完成日期 2013年 8 月31 日

目录 1.绪论 (2) 1.1瓦楞纸包装在包装工业中的地位及现状 1.2 瓦楞纸箱产品设计现状 1.3 课题研究的内容和意义 2.主要任务 (4) 3.瓦楞纸箱包装基本理论 (4) 3.1 瓦楞纸板的结构和原料 3.2 瓦楞纸箱的基本箱型 3.3 瓦楞纸板 ?瓦楞层数 ?楞型 ?瓦楞的形状 4.设计思想设计框图 (4) 5.设计举例说明 (7) 5.1开始界面 5.2菜单界面 5.3输入商品信息界面 5.4确定包装要素界面 5.5输出设计结果界面 5.6版本信息和使用指南 6.小结 (19) 7.课程设计分工 (19) 参考文献 (21) 附录：VB源程序 (22)

1 绪论 商品是人们生活中必不可少的东西，随着人们生活水平的不断提高，以及对各种事物的要求也越来越高，随之对商品的包装也就有了越来越高的追求.在各种商品包装容器中，瓦楞纸箱的应用占首位，设计精良的纸箱能帮助产品的运输、流通发挥优势作用.随着科学技术的迅猛发展，产品造型日趋发杂，产品包装的设计也日益受到人们的重视，然而利用传统的设计方法，设计周期长、人力消耗多、质量无法满足市场要求.因此，为了适应现代工业的发展，缩短产品包装的周期，提高产品在市场上的竞争力、满足自动化包装等的要求，人们便将高速发展的计算机技术应用到了包装行业的纸箱设计中来，各类包装纸箱CAD软件应运而生. 瓦楞纸箱作为使用最为广泛的包装容器之一，有着许许多多的优点.首先它价格较低；具有一定的刚度和强度，又有良好的弹性和韧性，对内装物有良好保护作用.其次，相对于其它包装容器质量较轻，运输费用相对较少；最后，瓦楞纸箱可回收再利用，作为废弃物，其处理方法也非常容易，不产生污染.因此，我们设计了瓦楞纸箱CAD系统，以便于瓦楞纸箱的自动化包装.由于水平所限，我们设计的系统还有一些缺陷.因为是初次使用VB，希望各位能指出更多缺陷或错误，或提出好的建议. 1.1瓦楞纸包装在包装工业中的地位及现状 在当今纸包装制品中，瓦楞纸包装应用最为广泛，它可以制成瓦楞纸箱、瓦楞纸盒、瓦楞纸板缓冲结构、瓦楞纸板托盘、瓦楞纸板展示台架等等.瓦楞纸具有一下特点： (l)重量轻，结构性能好 (2)对商品保护性能好 (3)运输费用低 (4)易于变更箱型尺寸，包装适应性强 (5)包装作业易实现自动化 (6)原料成本低，废箱易于回收

瓦楞纸箱二级厂工艺流程及流程简述

瓦楞纸箱二级厂工艺流程及流程简述 '.

二、流程简述 1、瓦楞纸板的流程： 由一里纸与瓦楞原纸分别各由一对无轴支架经接纸机通过烘缸热处理后进入单面瓦楞机，瓦楞原纸通过上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温，热定型成瓦楞形状，并由涂胶辊均匀对其上胶，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力，形成二层瓦楞纸板（A楞、B楞、C楞）入天桥，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦楞纸板（B楞或E楞）入天桥，此两层纸与另有一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由过胶机二道涂胶辊同步上胶，之后此三层复合成五层瓦楞纸板入烘道，通过高温及相应压力复合成型后到切断机切断前不足一米的废料后，入纵切压线机根据客户定单的不同规格尺寸进行套料压线、纵切后入横切机（双刀）系统，分上下两层、根据不同尺寸规格同时进行裁切成片，通过双层PLC控制液压输送堆码机堆叠，后经物理性能测试等，并按数堆叠，捆扎，入库。 2、瓦楞纸箱的流程： 常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种 1.柔性版印刷 瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点： (1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5m~2.8m。 (2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。 (3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。 (4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。 (5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。 (6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。 (7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。 2.胶印印刷 瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。 由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高档瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产'.

瓦楞纸箱生产工艺简介

皇刷世界包装话题 ２０１０．８ 瓦楞纸箱生产工艺简介 关键词：瓦楞纸生产工艺 纵观瓦楞纸箱在中国的发展，俨然经历了不少的风风雨雨，并已取得了长足进展。随着社会经济的发展，国民生活水平的提高，人们越来越注重包装的完美性，瓦楞纸箱已从单色实地向多层次印刷发展，从简单的包装容器逐渐向拥有更多的附加价值的方向发展。 瓦楞纸箱具有凹凸结构，其内在空气垫能很好地保护产品不受损坏。瓦楞纸箱生产快捷，经济适用，使用前平放便于存储，用后容易回收处理。因此，瓦楞纸箱是绝大部分产品的首选包装容器，承担着销售市场推销员的责任，在包装运输上起着主力军的作用。 １瓦楞纸箱的结构 瓦楞纸箱的纸板，是由两个平行的平面纸作为外面纸和里面纸，中间夹着波浪形的瓦楞纸芯，各个纸面由涂到瓦楞峰上的粘合剂粘合到一起而成。市场流通的瓦楞纸箱多为双层瓦楞板箱，即：面纸一瓦楞一夹芯纸一瓦楞一里纸。瓦楞纸箱的制作应根据客户的需要，产品的特性，内装物的重量和箱型大小等实际情况，来确定纸板的用纸结构、材料选配、瓦楞楞型及成型工艺。 瓦楞纸板常根据瓦楞高度及间距的不同，将瓦楞纸板区分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅ、Ｆ、Ｇ等几种不同楞型的瓦楞纸板。Ａ、Ｂ、Ｃ型瓦楞纸板常用于外包装，Ｅ、Ｆ、Ｇ型瓦楞纸板目前使用也愈来愈广泛。单位长度内瓦楞的个数较多，瓦楞的高度就较小，并且 １８ 湖北知音印刷厂王学钰 具有薄而坚硬的特点，制成的瓦楞折叠纸盒比普通纸板缓；中Ｊ｜生能要好，开槽切口表面光滑也很美观，在复杂的彩色包装印刷中经常使用。 ２瓦楞纸箱用料开裁计算 在对瓦楞纸箱的面纸、夹芯纸、里纸及瓦楞纸的开裁时，一定要精确计算用料，减少原材料的浪费。下面以ＥＱｌ０４主机活塞包装箱用料生产通知单为例加以说明。 １）面纸、夹芯纸、里纸的用料开裁计算 图ｌ纸箱内空尺寸长为４３．５ｃｍ，宽为３２ｃｍ，高 图１纸箱尺寸

瓦楞纸箱塌箱原因及解决对策

瓦楞纸箱塌箱原因及解决对策 众所周知，瓦楞纸箱最主要的力学指标就是空箱抗压强度。在实际使用过程中，瓦楞纸箱可能会受到来自外界局部应力的破坏性冲击，但在正常运输条件下，这种局部应力发生的概率很小，尤其对托盘集合包装而言，这种应力发生的情况几乎可以忽略。然而，瓦楞纸箱包装件一般都会有堆码的情况，并且最底部的瓦楞纸箱不仅承受来自其顶部载荷的静态压力，还要承受运输过程中因振动、冲击等造成的动态压力。在这种情况下，瓦楞纸箱具有足够的抗压强度是保护内装物的必要前提。 但瓦楞纸箱在实际使用过程中经常会发生塌箱现象，这对于少部分非销售包装，内装产品可以承压且不容易损坏的产品而言，瓦楞纸箱塌箱问题的出现并非不可接受，而对于大部分运输包装和销售产品来说，瓦楞纸箱塌箱问题的出现完全是不可接受的，外包装箱的严重变形极有可能导致内装产品出现问题，没有消费者会为一个内装物可能损坏的产品买单。因此，对于瓦楞纸箱塌箱问题必须引起足够的重视，否则将会对最终的产品销售产生严重的负面影响。 塌箱原因分析 造成瓦楞纸箱塌箱的原因有很多，从最初的原纸质量到

最后的仓储销售，各个环节都有可能导致瓦楞纸箱塌箱，主要原因归纳如下。 （1）原纸质量。由于原纸本身不具备防潮性，而且没有进行相应的防潮处理，因此使得其制成的普通瓦楞纸箱在放入冷库储存到搬至库外的过程中，由于温差极易导致瓦楞纸箱吸潮，含水率迅速从10%升至19%，从而使得瓦楞纸箱抗压强度急剧下降，产生卧箱和破损现象，进而影响内装物质量。 （2）原纸含水率偏高。原纸含水率太高，容易造成瓦楞变形、瓦楞纸箱抗压强度降低，干燥后又容易产生瓦楞纸板翘曲变形等物理损伤。 （3）在瓦楞纸制造过程中，由于施胶量控制不当，影响了成品后瓦楞纸板的黏合强度，从而造成塌箱。 （4）印刷工艺和过程控制中压力控制不当。压力过大时，导致瓦楞变形。 （5）运输过程中车辆的振动和冲击，造成瓦楞纸箱的变形破损，甚至内装物的损坏。这种损坏是无法避免的。 （6）人工搬运、周转次数多。人工搬运次数多，瓦楞纸箱不可避免地受到较大的外部冲击，从而造成瓦楞纸箱本身的强度降低。 （7）仓储湿度。商品库存周期有长有短，南北方空气湿度差异较大，对于库存周期较长而湿度又大的仓储条件，

瓦楞纸箱尺寸的合理设计

47 印刷技术?包装装潢 2012/02 瓦楞纸箱尺寸的合理设计 文｜安徽新闻出版职业技术学院 郑美琴 尺寸设计是瓦楞纸箱设计中非常重要的一个环节，如果瓦楞纸箱的尺寸出现了偏差，则其连最基本的方便储运功能都无法实现。所以，瓦楞纸箱的尺寸设计一定要科学合理。 瓦楞纸箱的尺寸 瓦楞纸箱的尺寸包括内尺寸、外尺寸和制造尺寸。内尺寸是指瓦楞纸箱成型后构成的内部空间尺寸，可用L i ×B i ×H i 表示。外尺寸是指瓦楞纸箱成型后构成的外部最大空间尺寸，反映包装容器所占空间体积的大小，可用L 0×B 0×H 0表示，一般作为计算运输费用的依据和瓦楞纸箱外部标示的尺寸。制造尺寸是指瓦楞纸箱的加工制造尺寸，是结构绘制展开图上的标注尺寸，制造尺寸不限长、宽、高，且长、宽、高不止一组，因此不能只用长、宽、高表示，通常用L＋、 B＋、H＋等表示。 瓦楞纸箱的规格一般用内尺寸表示，可以直接用L×B×H表示。 瓦楞纸箱的尺寸计算 1.内尺寸 一般情况下，先进行瓦楞纸箱内尺寸的设计。瓦楞纸箱内尺寸是以内装物的实物测量尺寸或者实物组合排列计算的外尺寸来确定的。内装物的排列方式应该尽量节约空间，并合理考虑支撑力的因素。 瓦楞纸箱内尺寸的确定因素主要有内装物最大外尺寸、内装物公差系数、内装物排列方式及数目、内装物隔衬和缓冲件的相关尺寸。内尺寸可由下式计算得到： X i =X max n x +d(n x -1)+k′+T 式中，X i 为瓦楞纸箱内尺寸；X max 为单个内装物的最大外尺寸；n x 为内装物在瓦楞纸箱内某一方向的排列数目；d为内装物公差系数（中包装盒为±（1～2）mm/件，针棉织品为±3mm/12件，硬质刚性包装： +（1～2）mm/件）；k′为瓦楞纸箱内尺寸修正系数（修正系数及公差系数可查表得到）；T为隔衬或缓冲件总厚度（长度单位均为mm）。 2.制造尺寸 瓦楞纸箱制造尺寸往往是依据内尺寸计算确定的。目前，瓦楞纸箱可用于销售包装及运输包装两类。 销售包装一般用于小型电器、仪器等的包装，其作用相当于折叠纸盒，但比折叠纸盒性能优越，一般选用微型瓦楞（E楞）纸板或超微瓦楞（F楞、G楞、N楞）纸板制作而成。由于这些瓦楞纸板厚度较小，其折叠后的压痕收缩量很小，所以在制造尺寸的设计过程中一般不考虑瓦楞纸板

瓦楞纸箱二级厂工艺流程及流程简述

瓦楞纸箱二级厂工艺流程及流程简述

二、流程简述 1、瓦楞纸板的流程： 由一里纸与瓦楞原纸分别各由一对无轴支架经接纸机通过烘缸热处理后进入单面瓦楞机，瓦楞原纸通过上、下两支瓦楞辊相互咬齿运转，使之通过高温，热定型成瓦楞形状，并由涂胶辊均匀对其上胶，两层复合时由下瓦楞辊与压力辊之间的运转，并通过高温及相应压力，形成二层瓦楞纸板（A楞、B楞、C楞）入天桥，另一台单面瓦楞机同理复合芯纸与另一层瓦楞纸形成二层瓦楞纸板（B 楞或E楞）入天桥，此两层纸与另有一面纸经接纸机后，通过三重预热器热处理后再由过胶机二道涂胶辊同步上胶，之后此三层复合成五层瓦楞纸板入烘道，通过高温及相应压力复合成型后到切断机切断前不足一米的废料后，入纵切压线机根据客户定单的不同规格尺寸进行套料压线、纵切后入横切机（双刀）系统，分上下两层、根据不同尺寸规格同时进行裁切成片，通过双层PLC控制液压输送堆码机堆叠，后经物理性能测试等，并按数堆叠，捆扎，入库。 2、瓦楞纸箱的流程： 常规纸箱印刷方式常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种 1.柔性版印刷 瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔

性版直接印刷具有如下特点： (1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机最大幅宽可达到2.5m~2.8m。 (2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。 (3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。 (4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。 (5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，最适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。 (6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。 (7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于第一类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很广泛。 2.胶印印刷 瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。 由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的高档瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产

瓦楞纸箱的设计方法

瓦楞纸箱的设计方法 鉴于大家对瓦楞纸板的认识还不够，现传给各位一份瓦楞纸板的基础知识，希望对大家今后的工作有所帮助。另特别注明一下纸板的叫法。 纸板瓦楞分为A，B，C，E，F（F坑为微瓦），每种瓦楞的高度和卷数不同。 例1：W3B 白卡（面纸） 3 =115g（芯纸或叫瓦楞） 和B差不多（底纸）例2：A=B A=175g牛卡（面纸） 瓦楞（B坑） 中搁 瓦楞（C坑） B=116g牛卡或挂面（底纸） 注：一般如五层纸板，没有特别要求坑型，通常都是由BC坑组成。七层纸板有BBC坑组成，如B三B等。 以上字母和数字仅表示原纸的克重，每个公司也有自己不同的代码和表示方法。以上例图为极雅致的原纸代码。

第一节，瓦楞纸板的知识 一、瓦楞纸板的结构 ① 外面纸等级，外面纸定量·瓦楞芯纸等级-瓦楞芯纸定量·内面纸等级-内面纸定量、 瓦楞楞型F。 B-300·C-125·B-300AF ②外面纸定量/内面纸定量-瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型。 293/240-151/1C ③纸板代号-纸板类别号，同类纸板序号 S-1.1,D-2.1 二、瓦楞纸板的厚度 瓦楞纸板厚度是瓦楞纸箱设计中一个非常重要的因素，一般是原纸厚度与瓦楞高度之和。 瓦楞纸板厚度计算公式如下： t=t1+t2+t m+fh-d t——瓦楞纸板厚度（mm）； t1——外面纸厚度（mm）； t2——内面纸厚度（mm）； t m——瓦楞芯纸厚度（mm）； fh——瓦楞辊高度（mm）； d——瓦楞纸板制造过程中的厚度损失（mm）。 影响值的主要因素有： a.双面粘贴时出现的楞高损失； b.瓦楞不正。 瓦楞纸板厚度表 楞型纸板厚度楞型纸板厚度楞型纸板厚度 A 5．3 AA 10．4 A B 8．1 B 3．3 BB 8．1 A C 9．4 C 4．3 CC 6．4 BC 7．1 E 2．3

彩箱生产工艺流程电子教案

彩箱生产工艺流程 用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。 纸箱可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。 1、纸箱包装的优点： 重量轻、成本低、容易加工、便于储存和运输、结构合理 2、纸箱包装的不足 强度有局限性、防潮性差 3、纸箱的组成 3.1纸箱由箱纸板和瓦楞纸组成 3.2纸的主要技术指标：定量（克重）、紧度、耐破指数（kPa.m2/g）、环压指数（N.m/g）等，这些指标反映了原纸的物理性能。 3.3瓦楞纸板的楞型 瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦（型）、E 瓦（型），随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现。 愣型愣高愣数（个／300mm） A 4.5~5 32±2 C 3.5~4 40±2 B 2.5~3 50±2 E 1.1~2 96±2

单面纸板 (一平一瓦) 4.1瓦楞纸板的制作 现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。 4.1.1纸板形成的流程： 4.1.2瓦楞纸板生产线的结构(如下图) 主要包括以下部件：a)预热器；b)单面机；c)多重预热器（二重、三重等）；d)双面涂胶机；e)粘合烘干机；f)纵切压痕机；g)横切机；h)制糊机；i)蒸汽加热系统；j)电气控制系统 4.2印刷 4.2.1印刷方式分类 印刷是将所需的文字、图案及其它信息“印”至箱体的表面，印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中，如按使用的油墨来分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材来分有丝网印刷（对纸箱印刷来说目前基本已淘汰）橡胶版印刷、树脂版印刷、胶版印刷，胶版及树脂版均为凸片印刷（相对的另一类为凹版印刷）；按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。 4.2.2印刷机的印刷原理 印刷机是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱或面纸表面。 粘 合 瓦楞原纸 箱板纸（里） 瓦楞辊轧制瓦楞 箱板纸（面） 瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）

瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计

瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计 随着近年来各行业对瓦楞纸箱用量的增多，用户对其功能也提出了更高的要求。在纸箱的结构设计方面，特别是在集装箱装箱运输、货架储存方面，合理的尺寸、造型和配材不仅能节约成本，提供最优的包装解决方案，而且能保证产品在长期的货运过程中得到最有效的保护。在这样的情况下，瓦楞纸箱的结构及尺寸设计也显得日益重要。 一、瓦楞纸箱的箱型标准 纸箱的尺寸设计先从确定产品性质及箱型开始。先确定了箱型才能对各个部分的尺寸进行设计和计算。 （一）国际纸箱箱型标准 国际瓦楞纸箱的箱型标准有两大类，一类是经国际瓦楞纸板协会批准，由欧洲瓦楞纸板制造工业联合会（FEFCO）和瑞士纸板协会（ASSCO）联合制订的国际纸箱箱型标准；另一类是日本、美国的国家标准。国际纸箱箱型标准中把箱型的文字名称用简单的4位～8位数字代号表示，各种箱型在标准中有图例可查。 统一序号表示同一箱型种类中不同的箱型结构，改型是各制造商对标准箱型的修改。不同厂家改型后缀码所代表的箱型不同，但同厂家应该是唯一专用的。后缀码方便建立CAD/CAM库或专用箱图库。 如常用的02型纸箱，也称开槽型纸箱，使用一页纸板成型，连体的上、下摇盖可以封闭纸箱。一般在纸箱厂通过钉合、胶黏剂或胶带纸粘合来接合接头，接合边长根据所采用的瓦楞纸板的厚度而定，一般在25 mm～45 mm之间。02型也有插底结构，其特点是防止所装物品从底部漏出。02型瓦楞纸箱在运输时呈平板状，使用时装入内装物封合摇盖，应用最广。 （二）国内纸箱箱型标准 我国参考国际标准制订了国标GB/T6543-2008《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》，规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型，。 本标准规定的箱型代号由四位数字组成，代号中前两位数字表示箱型种类，后两位数字表示同一类箱中不同的纸箱式样。目前我国常用的瓦楞纸箱主要是标准中的02类，即美、日标准中的A型箱。02类中有0201箱型（平口纸箱）、0202箱型（搭口纸箱）、0203箱型（大盖纸箱）。上述各种箱型的结构都是根据包装商品的需要设计的，一般纸箱以平口居多。搭口纸箱的结构对于某些商品具有保护作用，如一些体积膨胀的棉织衣服等，经重压一段时间后会压缩，如果用平口纸箱包装，则纸箱两边的摇盖必然会合不拢，使箱内商品露出。用搭口纸箱则比较合适，搭口多少可根据具体情况而定。大盖纸箱外表整齐，对内装物品的保护性能比前两种要好，但原材料耗费也比较多，生产过程稍复杂。 03型为套合型纸箱，是由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分