美国欧洲几何尺寸和公差(gd&t)高级培训
课程简介
上海美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训
美国/欧洲几何尺寸和公差(gd&t)高级培训-2天强化
（美国和欧洲机械图纸理解和提高-新版asme
y14.5m-2009）
二天课程，3600元/人。
近期开班时间：2011年4月25-26日
该课程根据美国机械图纸形状和位置公差(gd&t)标准asme y14.5m-2009和欧洲机械图纸iso1101关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了北美制造业对gd&t要求，并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例，剖析gd&t以及相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程（包括传统检测，投影仪和cmm测量中的基准建立、测量数据分析和判定）的应用和理解，并比较北美gd&t标准asme y14.5m-2009 与欧洲形位公差标准(iso1101)以及中国形位公差标准(gb/t 1182) 的主要差异。gd&t广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。gd&t是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。
培训特色
根据客户提供及奥曼克提供的大量北美汽车行业案例，介绍gd&t的具体内容和要求，以及在设计，生产和cmm/投影仪检测中的实际应用，并提供现场的辅导，包括图纸理解、检具设计、cmm测量等。
参加人员：
项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。直接负责准备ppap的人员或apqp小组成员。
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。
课程内容
新版asme y14.5m-2009的主要更新
o增加了新的概念和符号，例如：
双边不对等公差标注
移动基准(moveable datum target)
自由轮廓基准
o澄清或拓展了1994版的概念，例如：
尺寸公差、规则#1，理论尺寸、同轴度控制o解释了1994版混淆和含糊的概念
o导入了美国asme y14系列中其它概念
?gd&t介绍，符号和术语
o历史，目的，范围
o工程图纸 (engineering drawing)
o标注标准 (dimensioning standard)
o实体原则和补偿因子 (material condition)
o公差调整因子 (modifier)
o传统正负公差对标注位置的弊端
o gd&t与传统坐标的关系和差异
o gd&t 层次(gd&t hierarchy)
o形位公差之间的等级和相互约束关系
o半径和可控半径 (controlled radius)
公差介绍 (tolerancing introduction)
?规则和概念 (rules and concept)
o规则#1, #2 (rule #1, #2)
o基本尺寸 (basic dimension)
o实效边界条件 (virtual condition)
o材料实体原则: mmc/lmc/rfs
o公差补偿 (bonus tolerance)
?基准 (datum)
o基准的定义, 基准形体(feature)
o基准的定义原则：装配、检测、加工、设计？
o基准的正确标注：杜绝含糊的基准标注
o基准错误标注对零件检测的影响
o基准要素误差对零件检测结果判断的影响
o基准模拟(datum simulator)
o符号位置(symbol placement)
o基准目标(datum target)
o基准指导(datum guidline)
o自由状态(free state)
o基准偏移 (datum shift)
o实体基准应用: rfs (fos datum: rfs)
o实体基准应用: mmc (fos datum: mmc)
o基准最大实体和最小实体对检具的影响
o基准的实体补偿对位置公差检测的影响
?形状公差 (form)
o平面度 (flatness)
o直线度 (straightness)
直线度: 面 (surface)
直线度: 中心面 (center surface)
o圆度 (roundness)
o圆柱度 (cylindricity)
o形状公差之间的相互制约关系
o尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系
?定向公差 (orientation)
o垂直度 (perpendicularity)
o平行度 (parallelism)
o倾斜度 (angularity)
o切面公差 (tangent plane)
o尺寸公差和定向公差之间的相互关系
?定位公差 (position)
o位置度定义 (top definition)
o位置度要求 (top theories)
o位置度应用: rfs (top: rfs)
o位置度应用: mmc (top: mmc)
o位置度计算: (top calculation)
o复合位置 ( composite position)
o同轴度 (coaxiality)：轴线位置控制
o对称度 (symmetry)：中面位置控制
o松动螺栓连接 (fixed fasteners)
o固定螺栓连接 (floating fasteners)
?轮廓 (profile)
o面轮廓度 (surface profile)
o线轮廓度 (line profile)
o复合轮廓 (composite profile)
o共面法 (coplanarity applications)
o轮廓度计算 (calculation)
?同心度和对称度(concentricity/symmetry)
o同心度 (concentricity)：中点位置控制
o对称度 (symmetry control)：中点位置控制
o同心度和同轴的区别，测量的差异
?跳动度 (runout)
o圆跳动度 (circular runout)
o全跳动度 (total runout)
o跳动度计算 (calculation)
?gd&t测量实现：传统测量和cmm测量 (gd&t measurement: 投影仪/cmm，该部分内容结合在所有的gd&t的讲解过程中)
o测量基准建立 (measurement datum setup)
o基准选择对测量误差的影响
o基准自身误差对测量误差的影响
o测量误差分析 (measure error analysis)
o形状公差测量 (form measurement)
o定向公差测量 (orientation measurement)
o位置度测量 (top measurement)
o位置度基准建立 (top datum setup)
o复合位置测量 (composite top measurement)
o位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(top with mmc/lmc measurement, include bonus tolerance, datum shift)
o轮廓度测量(profile measurement)
o轮廓度基准建立 (profile datum setup)
o轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移 (profile with mmc measurement, only datum shift) ?案例分析和练习包含在以上所有内容
?现场辅导：检具设计(gage), 测量分析(cmm)和图纸理解(gd&t print reading)问题解答.
学员背景要求：
?具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，质量管理体系和先期产品知识，以及基本的产品生产过程知识，。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等
培训目标：
?了解传统坐标公差的缺陷，学会asme y14.5m-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；
?了解北美gd&t标准asme y14.5m 与中国形位公差标准(gb/t 1182) 及其它相关机械制图标准的主要差异。
?强调gd&t的理解和验证的基本原则；
?掌握mmc概念和应用；掌握lmc/rfs概念和应用；
?掌握gd&t知识，缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量
?应用gd&t来准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计的可靠性
?利用gd&t提高产品机械尺寸的验证和检测能力
?掌握新版asme y14.5m-2009的内容和应用
培训方法：
?小组练习
o通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握gd&t的具体要求以及在产品设计和检验中的应用。
?培训评估：
o培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
?课堂上积极有意义的提问。
?知识的探讨和分享
?积极参与小组练习
?评分练习
o通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为gd&t的理解应用练习。
?最终评估
o通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案
奥曼克公司提供的gd&t课程系列：
?机械图纸理解 (blue print reading): 1天
?美国/欧洲几何尺寸和公差高级培训 (gd&t understanding & implementation): 3天
?尺寸链计算和公差叠加 (tolerance stack-up analysis): 2天 (要求有gd&t基础)
?gd&t检具设计 (gd&t gage design): 2天 (要求有gd&t基础)
为什么需要培训 gd&t以及相关课程（包括检具设计和尺寸链计算）？
1.目前公差标注存在欧美两大体系，正负公差标注和gd&t公差标注。
a. 中国和欧洲图纸倾向正负公差标注，即采用大量的正负公差来标注尺寸和位置。
b. 北美图纸大量采用gd&t形位公差标注，尤其是位置度和轮廓度，例如：
gd&t图纸案例（gd&t drawing example）:
奥曼克gd&t系列课程培训将给以下问题提供解答：
1.14个形位公差的理解（尤其是位置度和轮廓度）？
2.独立组合位置度和复合位置度的区别？
3.实体原则(mmc/lmc)对位置度和轮廓度的影响？
4.实体原则应用在基准上对形位公差的影响？
5.如何实现以上位置度和轮廓度的测量（传统测量仪器和三坐标）？
6.如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度？
7.实体原则(mmc/lmc)对功能性检具的影响，加mmc/lmc和不加有何区别？
8.正负公差在计算尺寸链时如何考虑？
9.14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑？
10.以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑？
11.实体原则(mmc/lmc)对尺寸链计算的影响，加mmc/lmc和不加有何区别？
12.实体原则(mmc/lmc)用于基准时对尺寸链计算的影响？
13.如何考虑正确的基准（包括设计基准，装配基准，加工基准和检验基准）？
14.如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测？
15.如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系？
16.14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系？
注：gd&t测量实现(传统测量和cmm测量)内容结合在所有的gd&t的讲解过程中
奥曼克是美国asme认证的gd&t高级专家资格- gdtp认证
美国asme 的gd&t高级专家资格gdtp认证是目前世界最权威的gd&t专业水平认证，是asme y14.5m的技术和应用能力的最高级别认证。获得gd&t高级专家认证代表具备高级gd&t的专业技术能力以及专业的gd&t咨询资历。
asme gdtp认证有两个级别：高级和技术专家级
几何尺寸与公差专业认证（gdtp）人员通常但不限于受聘担任以下职位：设计工程师、cad/cam/cae专家、起草人、生产或制造工程师、工艺工程师、质量工程师、工具或测量工程师、工程经理、检查员、工程顾问、教育工作者、巡检人员、合同工程师、项目工程师和技术专家。
为何要获得asme gdtp认证？
对于设计、起草、巡检、质量、cad/cam和一般工程专业人员：
?一般来说，新的设计、起草、巡检、质量和工程相关职位需要了解gd&t和asme y14.5标准方面的知识。 asme gdtp认证是证明您对gd&t知识掌握程度的唯一方法，这可以让您脱颖而出。
?提升资质，获得同行应有的尊重。
?确认您所掌握的知识后，您可以在顾问的岗位上更加自信地工作。
?提高技能，降低成本，改进质量。
?证明自己的晋升当之无愧。
对于公司/工程管理人员：
?检验设计、制造和巡检团队的gd&t能力。
?从设计到制造，再到巡检，增强公司内部工程制图和文件说明的统一性。
?改进制图和文件说明，增强员工、供应商和客户之间的沟通。
?通过适当应用公差方案削减制造和巡检成本。
几何尺寸与公差专业（gdtp）高级认证需要对个人能力作出格外客观的评价，个人能力是指：（a）选择适当的几何控制，并适当地将其应用于施工图纸和相关的文件中；（b）考虑记录产品设计意图的部分特征和几何控制之间的功能和关系，然后做正确的选择；（c）进行与gd&t相关的计算；（d）使用涉及到施工图纸和相关文件的正确几何控制符号、修饰语和数据；（e）把gd&t规则应用到与施工图纸和文件有关的生产运作、质量控制和验证程序；（f）把gd&t规则应用到实用计量活动的建立。
asme gdtp高级符号仅用于那些已通过了必要资格鉴定的个人，这类资格鉴定与几何尺寸与公差专业(gdtp) 认证的asme y14.5.2标准一致。使用这一符号是为了保护那些符合资格的人员的利益，也是为了认可他们在工程领域所取得的成就。
referenced from asme (参考来源于asme)
奥曼克gd&t系列培训服务过的知名客户：（部分）
奥曼克gd&t培训的客户名录 (部分)
汽车行业：整车制造
# 公司名称产品
1 通用汽车 (gm, china) 轿车
2 南京福特马自达 (ford nanjing mazda) 轿车
3 德国大众汽车 (volkswagen) 轿车
4 上汽通用五菱汽车 (saic gm wuling) 客车
5 上海汇众汽车制造有限公司 (shanghai huizhong automotive) 客车
6 沃尔沃（中国）投资有限公司 (volvo) 卡车、客车
7 福特汽车南京研发中心 (ford nanjing tech center) 研发中心
8 南京汽车集团有限公司汽车工程研究所 (nanjing automotive group) 研发中心
9 印度塔塔汽车集团车辆研发中心 (tata motors ltd , india) (印度英文授课) 研发中心
汽车行业：零部件
# 公司名称产品
1 博世汽车部件(苏州) (bosch automotive, suzhou) 汽车电子
2 西门子威迪欧长春 (siemens vdo changchun) 汽车电子
3 西门子威迪欧上海 (siemens vdo shanghai) 汽车电子
4 西门子威迪欧电机（上海） (siemens vdo shanghai) 汽车电子
5 美国tk电子有限公司–高田集团 (tk electronics inc. - takata corporation) 汽车电子
6 美国迈梭电子（上海） (methode electronics (shanghai) co., ltd) 汽车电子
7 德尔福汽车电子苏州 (delphi automotive electronic, suzhou) gps,娱乐设备
8 大陆汽车系统管理（上海） (continental automotive systems) 制动系统电控单元
9 大陆汽车系统(天津) (continental automotive system, tianjin) 电子控制单元/蓝牙
10 北京天合 (trw beijing) 汽车制动器
11 本特勒汽车系统，上海 (benteler automotive system, shanghai) 汽车底盘
12 卡斯马汽车系统（上海） (cosma automotive - magna) 汽车底盘
13 阿文美驰底盘系统（芜湖） (arvin meritor chassis wuhu) 汽车底盘
14 采埃孚伦福德汽车系统（沈阳） (zf lemforder automotive systems) 汽车底盘
15 采埃孚富奥底盘技术(长春) (zf fawer chassis technology, changchun) 汽车底盘
16 南京福特马自达发动机 (ford nanjing mazda, powertrain) 发动机
17 德尔福动力系统 (delphi powertrain) 发动机
18 康明斯发动机西安 (cummins engine) 发动机
19 康明斯发动机十堰 (cummins hubei) 发动机
20 大众动力总成（上海） (volkswagen powertrain, shanghai) 发动机航空设备制造业
# 公司名称产品
1 霍尼韦尔航空附件有限公司(南京凯信) (honeywell aerospace) 航空设备
2 通用电气采购中心(上海) (ge china, purchasing center, shanghai) 航空、医疗
3 北京航天部2院 (china aerospace institute) 航空设备
4 上海航空发动机制造厂 (shanghai aerospace engine) 航空设备
5 沈阳中国兵器工业集团公司 (sheng yang military industrial group) 航空设备
医疗器械制造业
# 公司名称产品
1 通用电气 (上海) (ge china, purchasing center, shanghai) 医疗设备
2 北京瓦里安医疗设备 (varian beijing medical equipment 医学放疗设备
3 美国伟康医疗器材（深圳） (respironics medical equipment) 呼吸机、麻醉机
4 常州巴奥米特医疗器械 (biomet medical equipment changzhou) 医疗外科手术器械
5 上海思沛机电制品 (sp industrial ltd) 电动轮椅/医用床驱动输配电设备
# 公司名称产品
1 厦门abb低压电器设备 (abb low voltage xiamen) 输配电设备
2 美国库珀电气爱迪生研发中心 (cooper electrical edison r&d center) 输配电设备
3 法国阿海法高压电气设备(苏州）(areva high voltage equipment, suzhou) 输配电设备
4 美国伊顿公司(上海) (eaton group, shanghai) 输配电设备
5 通用电气采购中心(上海) (ge china, purchasing center, shanghai) 输配电设备工具和电器制造
# 公司名称产品
1 杭州博世电动工具 (bosch hangzhou) 电动工具
2 南京博峰电动工具 (bovon nanjing) 电动工具
3 喜利得(上海) (hilti china) 电动工具
4 费斯托中国 (festo china) 电动工具
5 上海袋式除尘配件 (shanghai bag filtration equipment co., ltd) 吸尘器
6 博西华电器(江苏) (bsh electrical appliances jiang su – bosch jv) 家用电器
模具制造
# 公司名称产品
1 精英模具（上海）有限公司 (ace mold) 模具制造
2 深圳京信通工贸有限公司(模具) (sapac mold industry, shenzhen) 模具制造
3 昆山厚威电子机械有限公司 (houwei electro mechanic) 模具制造
4 上海恒利汽配有限公司 (henli automotive mold) 模具制造
5 爱威电子（苏州）有限公司 (iv tech mold, suzhou) 模具制造
通讯、电子和it行业
# 公司名称产品
1 美国苹果公司上海采购中心 (apple co., ltd) mp3
2 霍尼韦尔 (honeywell) 通讯和控制系统
3 摩托罗拉通信 - 西迪斯(天津)电子 (motorola cts wireless tianjin) 通讯基站设备
4 罗杰斯通讯苏州 (rogers technologies, suzhou) pcb
5 安德鲁通信苏州 (andrew suzhou) 通讯基站设备
6 美国缤特力通讯科技(苏州) (plantronics communications technology) 蓝牙耳机
7 泰科电子连接器 (tyco electronics) 电子接插件
8 成都莫氏连接器 (molex chengdu) 电子接插件
9 美国西蒙 (the siemon company) 电气布线
10 楼氏电子苏州有限公司 (knowles electronics, suzhou) 声电转换器,发动机控制器
11 玛捷（苏州）科技有限公司-霍尼韦尔 (metrologic technology, suzhou) 条码扫描器
流体设备、工业控制和石油设备
# 公司名称产品
1 abb中国，机器人 (abb china) 机器人
2 沃尔沃建筑设备（中国） (volvo construction equipment, shanghai) 挖掘机
3 美国哈里伯顿国际公司 (halliburton international inc.) 石油设备
4 开平市联技石油工具 (united technology kaiping) 石油设备
5 英维思自动化控制系统（上海） (invensys automation) 工业控制
6 艾默生雅达电源科技（南京）(emerson astec nanjing design engineering ) 电源控制
7 艾默生过程控制流量技术(南京) (emerson process management flow technologies) 流体设备
8 艾默生上海流体管道 (emerson conduit, shanghai) 流体设备
9 美国艺达思流体设备(idex corporation) 流体设备
10 阿法拉伐流体设备（昆山） (alfalava kunshang) 流体设备
11 丹麦格兰富水泵（苏州） (grundfos pump) 泵
工业设备和零部件制造
# 公司名称产品
1 艾默生研发中心 (苏州) (emerson r&d center suzhou) 空调压缩机
2 艾默生环境优化技术(苏州) (emerson climate suzhou) 空调压缩机
3 伍德沃德控制器(苏州) (woodward suzhou) 船用设备：控制器
4 伍德沃德控制器(天津) (woodward tianjin) 船用设备：控制器
5 钜立精密设备制造（上海） (gd technologies shanghai) 精密加工
6 莱尔德建筑（宁波） (laird metal ningbo) 建筑设备
7 上海吉博力房屋卫生设备 (geberit plumbing technology shanghai) 卫生洁具
8 富兰克林电气（苏州） (franklin electric) 电气设备
9 杭州大和热磁(ferrotec, hangzhou) 晶圆容器
10 惠州安特工业科技 (amtek) 金属冲压件
奥曼克中国培训国外地区客户（在中国区之外）
# 公司名称产品
1 印度塔塔汽车集团 (tata motors ltd , india) (印度培训，英文授课) 整车制造
2 德尔福印度 (delphi subros ltd – india) (印度培训，英文授课) 汽车零部件
3 伟世通印度(visteon automotive systems india) (印度培训，英文授课) 汽车零部件
4 印度hcl集团 (hcl technologies ltd – india) (印度培训，英文授课) 汽车零部件
5 印度辛普森集团 (simpson & co ltd – india) (印度培训，英文授课) 汽车零部件
6 j km daerim automotive ltd – india (印度培训，英文授课) 汽车零部件
7 s undram fasteners ltd – india (印度培训，英文授课) 汽车零部件
8 l arsen & toubro ltd – india (印度培训，英文授课) 汽车零部件
9 e squire engineering solutions ltd – india (印度培训，英文授课) 汽车零部件
以上开班培训费用包括：培训费用、发票税金、课程资料费（含教材）、证书费用和培训期间的午餐费。注：报名以收到研讨班会务费为准。
汇款方式：
开户名称:奥曼克（上海）咨询有限公司;
开户银行：中国银行上海市康定支行;
帐号：044010-8900-11173408091001.
授课学校奥曼克（上海）咨询有限公司
授课地点上海市光新路88号中一国际大厦20层2005-2006室
课程类别管理班次全天授课日期2011.04.25
学费3600元
几何尺寸和几何公差
几何尺寸和几何公差
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?
几何尺寸和几何公差 【课程对象】 设计、质量、工艺和制造工程师,检验员，CMM测量员，以及相关需要识图,用图和绘图的人员。 【课程背景】 几何尺寸和几何公差的英文全称是“Gｅｏｍｅtrｉc D imeｎsioniｎg aｎｄ geｏmetric T oｌｅｒancinｇ”,国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容,尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现(如装配)的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。 本课程的实用性很强,所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例)穿插在整个培训中,这些案例将引导学员剖析GＤ＆Ｔ在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用ＧD＆T。 本课程内容等同于ＡSME Y1４.5M-2009版标准。 【学员要求】 具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。 【课程目标】 ?正确解读ＧD&T的符号、术语、规则及应用方法; ?从零件的功能出发,正确选择基准并进行组装的配合分析； ?统一形位公差测量和评价的方法,降低制造和检测的难度； ?规范产品设计的出图思路； 学会简单的GＤ&T检具知识。 【课程大纲】 第一模块ＧD＆T概述 ?ＧD＆T基础知识 ?历史渊源,应用范围
?标准标注以及与传统坐标的异同 ?要素的概念 ?形位公差之间相互约束关系 ?ＧD＆Ｔ规则和概念 ?规则＃1, 规则＃2 ?佛山无影脚(实效边界条件) ?实体原则和补偿因子: MMC/ＬMC/RＦS ?基本尺寸、可控半径等等介绍 第二模块基准 (Datｕm) 的应用 ?基准的定义原则、及其建立 ?基准的标注 ?方法要求及案例 ?基准的应用 ?在设计、加工、检测、装配之间的关联 ?经典错误案例 ?含糊的基准标注 ?基准错误对零件检测的影响 ?基准在实体状况的应用 ?斗转星移（基准补偿） ?隔山打牛(基准传递） ?基准最大实体和最小实体对检测的影响 ?基准补偿对位置公差的影响 第三模块形状公差 ?直线度(Ｓtrａiｇhｔneｓs) ?平面度（Fｌatness） ?圆度 (Roundｎｅss) ?圆柱度 (Cylinｄｒicitｙ) ?尺寸公差与形状公差间的关联 ?测量案例(直线度、平面度、圆度、圆柱度) 第四模块定向公差
美国欧洲几何尺寸和公差(gd&t)高级培训
课程简介 上海美国/欧洲几何尺寸和公差(GD&T)高级培训 美国/欧洲几何尺寸和公差(gd&t)高级培训-2天强化 （美国和欧洲机械图纸理解和提高-新版asme y14.5m-2009） 二天课程，3600元/人。 近期开班时间：2011年4月25-26日 该课程根据美国机械图纸形状和位置公差(gd&t)标准asme y14.5m-2009和欧洲机械图纸iso1101关于形状和位置公差的要求和具体内容，详细说明了北美制造业对gd&t要求，并结合奥曼克公司在北美汽车行业的丰富的案例，剖析gd&t以及相关基准在设计，生产，公差分配和计算以及检具设计，检测过程（包括传统检测，投影仪和cmm测量中的基准建立、测量数据分析和判定）的应用和理解，并比较北美gd&t标准asme y14.5m-2009 与欧洲形位公差标准(iso1101)以及中国形位公差标准(gb/t 1182) 的主要差异。gd&t广泛的应用于设计和质量部门，包括机械图纸读图，解释和理解。gd&t是产品实现过程的重要工具，是实现和理解客户要求的专业语言。 培训特色 根据客户提供及奥曼克提供的大量北美汽车行业案例，介绍gd&t的具体内容和要求，以及在设计，生产和cmm/投影仪检测中的实际应用，并提供现场的辅导，包括图纸理解、检具设计、cmm测量等。 参加人员： 项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。直接负责准备ppap的人员或apqp小组成员。 培训教材： 每位参加人员将获得一套培训手册，小组练习及案例精选。 课程内容 新版asme y14.5m-2009的主要更新
o增加了新的概念和符号，例如： 双边不对等公差标注 移动基准(moveable datum target) 自由轮廓基准 o澄清或拓展了1994版的概念，例如： 尺寸公差、规则#1，理论尺寸、同轴度控制o解释了1994版混淆和含糊的概念 o导入了美国asme y14系列中其它概念 ?gd&t介绍，符号和术语 o历史，目的，范围 o工程图纸 (engineering drawing) o标注标准 (dimensioning standard) o实体原则和补偿因子 (material condition) o公差调整因子 (modifier) o传统正负公差对标注位置的弊端 o gd&t与传统坐标的关系和差异 o gd&t 层次(gd&t hierarchy) o形位公差之间的等级和相互约束关系 o半径和可控半径 (controlled radius) 公差介绍 (tolerancing introduction) ?规则和概念 (rules and concept) o规则#1, #2 (rule #1, #2) o基本尺寸 (basic dimension) o实效边界条件 (virtual condition) o材料实体原则: mmc/lmc/rfs o公差补偿 (bonus tolerance) ?基准 (datum) o基准的定义, 基准形体(feature) o基准的定义原则：装配、检测、加工、设计？ o基准的正确标注：杜绝含糊的基准标注 o基准错误标注对零件检测的影响 o基准要素误差对零件检测结果判断的影响 o基准模拟(datum simulator) o符号位置(symbol placement) o基准目标(datum target) o基准指导(datum guidline) o自由状态(free state) o基准偏移 (datum shift) o实体基准应用: rfs (fos datum: rfs) o实体基准应用: mmc (fos datum: mmc) o基准最大实体和最小实体对检具的影响 o基准的实体补偿对位置公差检测的影响
形位公差标准(GB1184-80)
形位公差标准（GB1184-80） 机械制造中形位误差与圆柱面的尺寸误差一样，是不可避免的。因此就要考虑，哪些切削表面应加以较严格的控制，并在图样上注出其极限数值。这是由零件在机器上的位置、功用和装配精度要求来决定的。 零件上圆柱表面的形状误差，在间隙配合中会使间隙分布不均匀，接触不良，从而降低配合精度，加快磨损，减短使用寿命；在过盈配合中，则会使配合各处的过盈量大小不一，影响连接强度。 零件表面的位置误差，除影响配合以外，还影响机器的装配精度及工作时的运动精度。 1、形位公差等级和数值的选用原则 在GB1184-80中，除位置度用计算得出外，对形位公差规定了12个等级，其中，9~12级的数值较大，可以不再图样上一一标注，而对选定的等级在图样中加以说明。 对于需要在图样中加以较严格控制的形位公差值，应根据零件的功能要求，考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等因素选定，并需注意下列情况。 1）在同一要素上给出的形状公差值应小于位置公差值。 2）圆柱表面的形状公差值（轴线的直线度除外），一般情况下，应小于其尺寸公差值。 3）平行度公差值应小于其相应的距离公差值。 4）对于下列情况，考虑到加工难易程度和其他参数的影响，在满足零件的功能要求下，适当降低1~1级选用。 A．细长比较大的轴和孔； B．孔相对于轴； C．距离较大的轴或孔； D．宽度较大（一般大于1/2长度）的零件表面；
E．线对线和线对面相对于面对面的平行度及垂直度。 2、形状公差标准 直线度、平面度
圆度、圆柱度
3、位置公差标准 平行度、垂直度、倾斜度
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动
几何尺寸和几何公差
几何尺寸和几何公差 【课程对象】 设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。 【课程背景】 几何尺寸和几何公差的英文全称是“G eometric D imensioning and geometric T olerancing”，国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。 本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。 本课程内容等同于ASME Y14.5M-2009版标准。 【学员要求】 具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验。 【课程目标】 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法； 从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析； 统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度； 规范产品设计的出图思路； 学会简单的GD&T检具知识。 【课程大纲】 第一模块GD&T概述 ?GD&T基础知识 历史渊源，应用范围
标准标注以及与传统坐标的异同 要素的概念 形位公差之间相互约束关系 GD&T规则和概念 规则#1, 规则#2 佛山无影脚(实效边界条件) 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS 基本尺寸、可控半径等等介绍 第二模块基准 (Datum) 的应用 ?基准的定义原则、及其建立 ?基准的标注 方法要求及案例 ?基准的应用 在设计、加工、检测、装配之间的关联 经典错误案例 ?含糊的基准标注 ?基准错误对零件检测的影响 ?基准在实体状况的应用 斗转星移（基准补偿） 隔山打牛（基准传递） 基准最大实体和最小实体对检测的影响 基准补偿对位置公差的影响 第三模块形状公差 ?直线度 (Straightness) ?平面度 (Flatness) ?圆度 (Roundness) ?圆柱度 (Cylindricity) ?尺寸公差与形状公差间的关联 ?测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度） 第四模块定向公差
形位公差分类标注的国家标准
箱引找— 形位公差符号一 泵准代号 —形住公差数值 形位公差的分类、项目、符号 国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类，共 14个，它 们的名称和符号如下表所示 类 分 号 符 目 项 ffi 特 号 符 度 直 - 位萱公整 度 行 ■7 〃 ME 面 ￥ 口 苜 丄 度 斜 傾 ◎ 度 对 二 > A Q 跳 圆 7 00 05 A 1
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形位公差的包容原则(材料相关)
1996《形状和位置公差》国家标准对形位公差与尺寸公差的相关性要求规定了五种，即：独立原则、包容要求（包容原则）、最大实体要求（最大实体原则）、最小实体要求和可逆要求。 公差原则的选用跟行业无关。 独立原则一般用于非配合零件，或对形状和位置要求严格，而对尺寸精度要求相对较低的场合。如印刷机的滚筒，尺寸精度要求不高，但对圆柱度要求高，以保证印刷清晰，因而给出了圆柱度公差，而其尺寸公差则按未注公差处理。 包容要求主要用于机器零件上的配合性质要求较严格的配合表面。如回转轴的轴颈、滑动套筒和孔、滑块和滑块槽等。 最大实体要求常用于对零件配合性质要求不严，但要求顺利保证零件可装配性的场合。 最小实体要求常用于保证零件的最小壁厚，以保证必要的强度要求的场合。 可逆要求只用于被测要素，不用于基准要素。 转] 形位公差的包容原则 (2010-03-05 10:42:26) 转载 分类：机械专业学习 标签： 形位公差 包容原则 最大实体原则 杂谈 1996《形状和位置公差》国家标准对形位公差与尺寸公差的相关性要求规定了五种，即：独立原则、包容要求（包容原则）、最大实体要求（最大实体原则）、最小实体要求和可逆要求。 公差原则的选用跟行业无关。 独立原则一般用于非配合零件，或对形状和位置要求严格，而对尺寸精度要求相对较低的场合。如印刷机的滚筒，尺寸精度要求不高，但对圆柱度要求高，以保证印刷清晰，因而给出了圆柱度公差，而其尺寸公差则按未注公差处理。 包容要求主要用于机器零件上的配合性质要求较严格的配合表面。如回转轴的轴颈、滑动套筒和孔、滑块和滑块槽等。 最大实体要求常用于对零件配合性质要求不严，但要求顺利保证零件可装配性的场合。
形位公差分类标注的国家标准
形位公差的分类、项目、符号 国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类，共14 个，它们的名称和符号如下表所示。
形位公差的定义 直线度- 所有点都在一条直线上的情况，公差由两条平行线形成的区域来指定 平面度- 表面上所有的点都在一个平面上，公差由两个平行平面形成的区域来表示。 圆度- 表面上所有点都在圆周上。公差由两个同心圆限制的区域来指定。 圆柱度- 旋转表面上的所有点都与公共轴等距。圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域，此旋转表面必须在此区域中。 轮廓度- 控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。轮廓可适用于单个线条元件或者零件的整个表面。轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。 倾斜度- 表面与轴处于指定角度的情况(与数据平面或轴的角度不是90度)。公差区域是由两个平行平面定义的，这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。
垂直度- 表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。垂直公差指定了下列情况之一：由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域，或者由垂直与数据轴的两个平行平面所 定义的区域。 平行度- 表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。平行度公差指定了下列情况之一：平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域，或者其轴平行于数据轴的圆柱 公差区域。 同轴度- 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴，是数据特征的公共轴。同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。 位置度- 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正(理论上正确)位置的区域。基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。位置误差是， 特征与其正确位置间，总的可允许的位置偏移量。对于孔和外部直径这样的圆柱 特征来说，位置度公差通常是特征轴必须在其中的公差区域的直径。对于不是圆 的特征(如槽和短小的突出物)来说，位置度公差是特征的中心平面必须在其中的公 差区域的总宽度。 圆跳动- 提供对表面圆形元素的控制。当零件旋转360度时，该公差是独立应用在任何圆形的计量位置上，应用于在数据轴周围所构造的圆跳动公差，控制了圆度和同轴 度的累计变化。当应用于垂直于数据轴所构造的表面时，它控制平面表面的圆形 特征元素。 跳动- 提供所有表面元素的复合控制。当零件旋转360度时，此公差同时应用于圆形和长轴形特征。当应用于在数据轴周围构造表面时，全跳动控制了圆度、圆柱度、直
第 章 几何公差及检测
第2章几何公差及检测 一、判断题 1.任何被测提取要素都同时存在有几何误差和尺寸误差。 ( √ ) 2.几何公差的研究对象是零件的几何要素。 ( √ ) 3.相对其他要素有功能要求而给出位置公差的要素称为单一要素。 ( ×) 4.基准要素是用来确定提取组成要素的理想方向或（和）位置的要素。( √) 5.在国家标准中，将几何公差分为12个等级，1级最高，依次递减。 ( √) 6.某被测提取圆柱面的实测径向圆跳动为f，则它的圆度误差一定不会超过f。( √) 7.径向圆跳动公差带与圆度公差带的区别是两者在形状方面不同。( ×) 8.端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。( √ ) 9.径向全跳动公差可以综合控制圆柱度和同轴度误差。( √) 10.孔的体内作用尺寸是孔的被测提取内表面体内相接的最小理想面的尺寸。 ( √) 11.孔的最大实体实效尺寸为最大实体尺寸减去中心要素的几何公差。( √) 12.最大实体状态是假定提取组成要素的局部尺寸处处位于极限尺寸且使具有实体最小（材料最少）时的状态。 ( × ) 13.包容要求是要求被测提取要素处处不超越最小实体边界的一种公差原则。 ( ×) 14.最大实体要求之下关联要素的几何公差不能为零。 ( × ) 15.按最大实体要求给出的几何公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。( √) 16.最小实体原则应用于保证最小壁厚和设计强度的场合。 ( √ ) 17.内径百分表是一种相对测量法测量孔径的常用量仪。( √) 18.扭簧比较仪是利用扭簧作为传动放大的机构。( √ ) 19. 圆度误差只能用圆度仪测量。 ( × ) 20.在被测件回转一周过程中，指示器读数的最大差值即为单个测量圆锥面上的斜向圆跳动。 ( √)二、选择题 1．零件上的提取组成要素可以是（ C ）。 A.理想要素和实际要素 B.理想要素和组成要素 C. 组成要素和导出要素 D.导出要素和理想要素 2.下列属于形状公差项目的是（ B ）。 A.平行度 B.平面度 C.对称度 D.倾斜度 3. 下列属于位置公差项目的是（ B ）。 A.圆度 B.同轴度 C.平面度 D.全跳动 4.下列属于跳动公差项目的是（ A ）。 A. 全跳动 B.平行度 C.对称度 D.线轮廓度 5.国家标准中，几何公差为基本级的是（ B ）。 A.5级与6级 B. 6级与7级 C. 7级与8级 D. 8级与9级 6. 直线度、平面度误差的末注公差可分为（ D ）。 A. H级和K级 B. H级和L级 C. L级和K级 D. H级、K级和L级 7.几何公差带是指限制实际要素变动的（ D ）。 A.范围 B.大小 C.位置 D.区域 8.同轴度公差和对称公差的相同之点是（ D ）。 A.公差带形状相同 B. 提取组成要素相同 C.基准要素相同 D.确定公差带位置的理论正确尺寸均为零 9.孔和轴的轴线的直线度公差带形状一般是（ B ）。
Chinese_GDT-几何尺寸和公差说明手册
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第一章介绍 1 第二章基准 2 2.1基准的含义 2 2.2基准要素， 基准与模拟基准 3 2.3 在图纸上怎样表示基准 4 2.4 基准的3-2-1法则 5 2.5 目标基准及其应用 6 2.6 坐标轴或中心平面基准 9 2.7相对坐标轴或中心平面基准 12 2.8基准优先法则例子 15 2.9一些基准应用的特例 16 第三章术语18 第四章ANSI Y14.5M-1982 尺寸公差的一般法则20 第五章几何特性21 5.1几何公差特征图标 21 5.2几何特征类别 22第六章直线度 23 6.1直线度用于圆柱 24 6.2直线度用于平面 25 6.3直线度用于轴，RFS & MMC 26 6.4直线度用于有基本长度尺寸的物体 27 第七章平面度 28 7.1平面度用于表面 29第八章圆度 30 8.1圆度的公差带 31 第九章圆柱度 32 9.1圆柱度的公差带 33第十章直线的轮廓度 34 10.1直线轮廓度应用的示例 35
第十一章表面的轮廓度36 11.1表面轮廓度应用的示例 37 11.2共面轮廓度应用的示例 38第十二章位置度39 12.1位置度应用的示例 41 12.2同轴孔的位置公差示例 43 第十三章同心度 44 13.1同心度应用的示例 45第十四章对称度 46 14.1对称度应用的示例 47 第十五章倾斜度 48 15.1倾斜度应用的示例 49 15.2倾斜度的公差带 50第十六章垂直度 51 16.1垂直度在表面应用的示例 52 16.2垂直度在圆柱应用的示例 53 第十七章平行度 54 17.1平行度在表面应用的示例 55 17.2平行度在圆柱应用的示例 56第十八章轴向跳动 57 18.1轴向跳动应用的示例 58 第十九章全跳动 59 19.1全跳动应用的示例 60
几何尺寸与公差基础PKB
幾何尺寸與公差基礎 第一章、工程圖與公差 導言：工程圖是聯接設計和生產信息的工具，它最重要的部分就是尺寸和公差。本章介紹了工程圖、尺寸、幾何公差和配合公差。 目的：理解什麼是工程圖 理解為何幾何公差優於配合公差 工程圖 工程圖是一種精確描述零件的文件。它通過圖、文字、數值和符號標志等來完成。工程圖所包含的信息有： 幾何（形狀、尺寸和零件外形） 精確的函數關係 公差所允許的變動 材料、熱處理、表面處理 零件信息（零件數值、校正水平） 尺寸和公差 尺寸是一定測量單元內用來確定零件大小、位置、方向和其它幾何特征的數值。公差是零件特征允許的從精確值變動的最大量，是最大值和最小值的差值。 公差的主要形式：極限偏差和上下偏差 極限偏差上下偏差 上下偏差的表達方式： 對稱公差、單側公差、不對稱公差 公制尺寸說明：說明公制尺寸時有三條規律： 1、當尺寸為整數時，小數點及其後面的0捨去 2、當尺寸不足1mm時，在小數點前加0 3、當尺寸不是整數時，小數點後的位數按規定而定 尺寸的限制： 所有的尺寸限制都是絕對的，及尺寸的最後一位有效數字後全為0 標注基本規則： 1、除了用作參考的尺寸、最大值、最小值和備注尺寸外，每個尺寸都應有公 差。 2、尺寸和公差必須是完整的，這樣才能保證每個零件特征的定義完整。 3、尺寸需通過選擇和整理?以滿足零件的運動和配合關係，並且一個尺寸不能
有多種解釋。 4、工程圖所定義的應是沒有限定加工方法的零件。 5、90角表示所指示的纖和中心纖聲成直角，不需其它標注。 6、一個基本的90度角表示中心纖的位置，或表面的直角由基本尺寸定位，不 需標注其它角度。 7、除非特別說明，所有尺寸在內均適用。 8、所有尺寸和公差適用於自由狀態，對於不能變形的零件這些規則不適用。 9、若無特別說明，所有的幾何公差均要求為對應特征的全高、全長和全寬。 10、尺寸和公差只適用於特定的零件圖。零件圖上的尺寸在裝配圖上並不強 行控制特征。 配合公差系統 定義：配合公差是一個零件特征通過帶有公差的直角尺寸定位標注系統。 配合公差的三大缺陷： 1、公差帶為方形或矩形 2、有固定公差帶 3、圖示說明模糊 幾何尺寸和公差系統 定義：幾何尺寸與公差系統是一種國際通用的語言，它應用在工程圖上精確表達零件特征。 幾何公差的設計原理 幾何尺寸和公差的作用：（GD＆T） 利於交流它提供了繪圖規則和說明的標准，因此減少了爭議、猜測和假設。設計、生產和檢驗均采用同一標准。 產生出更好的產品設計通過給設計者“說明它們的意義”這一工具和遵守 來改進產品設計。 增大產品公差有兩種方法：首先，在某些條件下，GD＆T為生產提供了一 幾何公差與配合公差的比較