山西省武乡县王家峪煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告2014.1.18
山西王家峪煤业有限公司
15号煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告
中国矿业大学
二〇一四年一月 密级
项目编号
报告名称：山西王家峪煤业有限公司
15号煤层煤与瓦斯突出危险性评估报告项目完成单位：中国矿业大学
项目负责人：
黄金中国矿业大学讲师工作人员：
范军中国矿业大学讲师
谢冰冰中国矿业大学研究生
张淦星中国矿业大学研究生
人员分工
姓名职称工作内容签字范军讲师现场勘查、方案制定、资料收集、报告审核
黄金讲师现场勘查、方案制定、采样、报告编写
前言
煤与瓦斯突出是煤矿井下采煤过程中发生的一种煤与瓦斯的突然运动。这是一种伴有声响和猛烈力能效应的动力现象。它能在很短的时间（几秒钟到几分钟）内，使采掘工作面的煤壁遭到破坏，并从煤壁内部突然向巷道或采掘空间喷出大量的煤和瓦斯，充填巷道，在煤体中形成某种特殊形状的孔洞，喷出煤和瓦斯时伴随着强大的冲击力，能摧毁巷道设施，破坏通风系统甚至使风流逆转，并可能造成瓦斯窒息、爆炸和煤流埋人等事故。煤与瓦斯突出是威胁煤矿尤其是开采深度较大的矿井安全的重要灾害之一，近年来随着我国矿井开采深度的加大，我国成为煤与瓦斯突出事故多发的国家。因此做好煤与瓦斯突出评估、鉴定工作，对规范矿井生产，保证生产安全有着十分重要的意义。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第九条，新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采掘工程中可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。评估结果作为矿井立项、初步设计和指导建井期间揭煤作业的依据。
山西王家峪煤业有限公司(以下简称王家峪煤矿)位于山西省武乡县城东南部王家峪村北，行政区划属武乡县韩北乡管辖。地理坐标为东经：113°04′13″—113°05′39″，北纬：36°43′57″—36°45′13″。2009年9月14日，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]49号文件下达《关于长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》意见，同意长治市人民政府和山西煤炭运销集团有限公司、山西潞安矿业集团有限责任公司提出的《长治市武乡县煤矿企业兼并重组整合方案》。根据该兼并重组整合方案，批准由原山西省武乡县王家峪煤矿和武乡县韩北乡杲烟垴煤矿重组整合为一个煤矿，矿名暂确定为山西王家峪煤业有限公司。重组整合主体企业为山西王家峪煤业（集团）有限公司。
山西省国土资源厅2012年11月19日为山西王家峪煤业有限公司颁发采矿许可证(证号为C1400002009111220045581)，有效期至2014年11月19日，批准开采2～15号煤层，开采深度由945m至440m标高，井田面积11.9831km2，生产规模为1.20Mt/a。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第九条，需要对矿井的突出危险性进行评估，受山西王家峪煤业有限公司委托，中国矿业大学承担了王家峪煤矿15号煤层的煤与瓦斯突出危险性评估任务。
此次评估的范围为王家峪煤矿矿界范围内+520m标高以上的15号煤层。
评估的主要依据为：
1、《煤矿安全规程》，国家安全生产监督管理总局，国家煤矿安全监察局，2012年。
2、《防治煤与瓦斯突出规定》，国家安全生产监督管理总局19号令，2009年。
3、《煤与瓦斯突出矿井鉴定规范》（AQ1024-2006），国家安全生产监督管理总局，2006年。
4、《煤的瓦斯放散初速度指标(△p)测定方法》（AQ1080-2009），国家安全生产监督管理总局，2010年。
5、《关于进一步加强煤矿建设项目安全管理的通知》，发改能源[2010]709号。
6、《关于进一步加强煤与瓦斯突出防治工作的通知》，国家安全监管总局，国家煤矿安监局，安监总煤装〔2010〕154号。
7、山西省煤炭工业厅综合测试中心2013年8月提交的《山西王家峪煤业有限公司15号煤层瓦斯赋存参数测定报告》。
8、河南理工大学2011年1月提交的《山西王家峪煤业有限公司15号煤层改扩建矿井瓦斯涌出量预测》。
9、现场收集的矿井资料。
本报告可作为矿井技改、初步设计、安全专篇的依据，但不能作为煤矿所含煤层的突出鉴定报告使用，矿井在今后技建期间揭煤作业时必须委托具有煤与瓦斯突出危险性鉴定资质的单位对矿井各煤层进行突出危险性鉴定。
在本评估报告完成过程中，山西王家峪煤业有限公司等单位的有关领导和工程技术人员给予了大力的支持与帮助，在此谨向他们致以诚挚的谢意。
目录
前言 ............................................................................. I 第一章矿井简介 .. (1)
第一节井田概况 (1)
第二节地质特征 (4)
第三节开采技术条件 (8)
第四节井田开拓 (10)
第二章突出危险性评估的背景、方法及对象 (12)
第一节突出危险性评估的背景 (12)
第二节突出危险性评估的方法 (13)
第三节突出危险性评估的对象 (14)
第三章煤与瓦斯突出相关基础参数测定 (15)
第一节煤样气体组分测定 (15)
第二节煤层瓦斯压力测定 (17)
第三节煤层瓦斯含量测定 (21)
第四节煤体的坚固系数测定 (24)
第五节瓦斯放散初速度△P测定 (27)
第六节煤的破坏类型分析 (29)
第四章煤与瓦斯突出危险性评估 (31)
第一节瓦斯地质法评估各煤层煤与瓦斯突出危险性 (31)
第二节单项指标法评估各煤层煤与瓦斯突出危险性 (34)
第三节评估结论 (35)
第五章结论与建议 (36)
附录 (37)
附录一采矿许可证 (37)
附录二委托书 (39)
附录三动力现象证明 (40)
第一章矿井简介
第一节井田概况
一、交通位置
山西王家峪煤业有限公司(以下简称王家峪煤矿)位于山西省武乡县城东南部王家峪村北，行政区划属武乡县韩北乡管辖。地理坐标为东经：113°04′13″—113°05′39″，北纬：36°43′57″—36°45′13″。
山西省国土资源厅2012年11月19日为王家峪煤业有限公司颁发采矿许可证(证号为C1400002009111220045581)，有效期至2014年11月19日，批准开采2～15号煤层，开采深度由945m至440m标高，井田面积11.9831km2，生产规模为1.20Mt/a。井田范围由11个拐点圈定，井田边界坐标见表1-1-1所示。
井田西北方向直距武乡县城32km，井田北部有左(权)—武(乡)公路和武(乡)—墨(镫)铁路通过，并在王家峪村北设有装煤站。由井田向西至武乡县城可至太(原)—长(治)高速公路武乡出口，可至太(原)—焦(作)铁路武乡站，向东至墨镫可与阳(泉)—长(治)公路相接，另可至阳(泉)—涉(县)铁路线上的集运站，交通运输条件便利，见图1-1-1所示。
表1-1-1 矿界拐点坐标表
1954年北京坐标系(6°带)80年西安坐标系(6°带)
序号
X Y X Y
1 4074975.00 19690780.00 4074926.66 19690711.34
2 4074225.00 19690840.00 4074176.65 19690771.34
3 4074115.00 19691420.00 4074066.65 19691351.34
4 4073600.00 19691000.00 4073551.6
5 19690931.34
5 4072630.00 19688400.00 4072581.63 19688331.33
6 4071195.00 19689300.00 4071146.63 19689231.35
7 4071195.00 19688810.00 4071146.63 19688741.34
8 4069050.00 19687000.00 4069001.61 19686931.34
9 4068940.00 19686280.00 4068891.60 19686211.34
10 4069850.00 19684925.00 4069801.60 19684856.33
11 4072340.00 19686820.00 4072291.62 19686751.33
图1-1-1 交通位置图
二、矿区自然地理
井田位于太行山西侧山前地带长治盆地的北部，属中低山丘陵区，区内大部被第四系黄土覆盖，形成众多的黄土陡坡，冲沟比较发育，西北部和北部为开阔的洪水河河床。井田内地势总体为东北高西南低，最高点位于井田东北部山梁，海拔1140.0m，最低点处于井田西南部沟谷，海拔919.0m，最大相对高差221.0m。
本区属海河流域漳河水系，井田和附近主要河流为洪水河，于井田北部边界附近由东北向西南流过，至西南西营镇汇入浊漳河北源河。洪水河常年流水，为
本区主要河流，属海河流域漳河水系浊漳河支流。另外，在井田南部还发育一条
季节性河流—下合河，沿井田南部边界附近流过，向西南汇入洪水河。下合河平时水量很小，旱季干涸无水，雨季汇集洪水，沿沟排泄，水量随季节变化。
第二节地质特征
一、矿区地层
本井田位于襄垣矿区北部，井田内大全部为第四系覆盖，仅井田西部有P2s 基岩零星出露，现根据钻孔揭露及区域资料，将井田地层由老至新叙述如下：（一）奥陶系中统（O2）
1、上马家沟组（O2s）区域厚度为170～300m，平均230m。岩性主要为灰色中厚层状石灰岩，夹泥灰岩及白云质灰岩。
2、峰峰组（O2f）据钻孔揭露厚度为100m左右。岩性下部为深灰色中厚层状石灰岩、泥灰岩、浅灰色白云质灰岩，具方解石脉，溶洞发育。底部含薄层状及脉状石膏；中部为深灰色角砾状灰岩、石灰岩及浅灰色白云质灰岩，并呈互层状。其下部见少量溶洞；上部为深灰色石灰岩，呈中～厚层状，致密、隐晶质，局部为细～粗晶质，具方解石脉。间夹深灰色泥岩及浅灰色白云质灰岩。
（二）石炭系中统本溪组（C2b）平行不整合于下伏奥陶系灰岩侵蚀面上，为一套海陆交互相沉积。岩性为灰～深灰色铝土质泥岩、粘土质泥岩及砂质泥岩，含鲕粒。底部一般具一层铁质粉砂岩或铁质泥岩（即山西式铁矿层位），含菱、黄铁矿结核或透镜体，极不稳定，含植物根茎化石。地层厚10.86～31.06m，平均厚22.18m。
（三）石炭系上统太原组（C3t）
为一套海陆交互相含煤沉积，是井田内主要含煤地层之一。主要由深灰～灰黑色砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩、煤层及石灰岩组成。其中发育有煤层10层，以下部煤层发育较好；石灰岩、泥灰岩5～6层，以下部灰岩稳定且厚度较大。全组厚度80.54～106.10m,平均93.62m。底部以K1砂岩与下伏地层整合接触。按岩性组合特征一般可分为三段：
1、下段K1砂岩底至K2灰岩底。厚15.28～26.55m,平均20.43m。以深灰～灰黑色泥岩为主，夹粘土质泥岩、钙质泥岩、泥灰岩，局部夹粉砂岩。底部为灰色细粒砂岩（K1），常相变为粉砂岩或砂质泥岩。含煤2层，即14、15号煤层，其中15号为全区稳定可采煤层，14号为不稳定零星可采煤层。
2、中段由K2灰岩底至K4灰岩顶。厚28.69～40.32m，平均35.58m。为深灰～灰黑色泥岩、砂质泥岩，夹细粒砂岩、粉砂岩，有灰～深灰色灰岩、泥灰岩3～4层，含煤3层（1
3、12、11），均不可采。
3、上段K4灰岩顶至K7砂岩底。厚31.39～42.75m，平均37.61m。为深灰～灰黑色泥岩、砂质泥岩夹粉砂岩及细粒砂岩，发育石灰岩1～2层，含煤层4层（9、8、7、6），均为不稳定不可采煤层。
（四）二叠系下统山西组（P1s）
为一套以过渡相为主的陆源碎屑沉积，为井田主要含煤地层之一。岩性主要由砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤层组成。一般含煤1～5层。地层厚度76.10～101.16m，平均85.05m，以底部K7砂岩与下伏地层呈整合接触。与下伏太原组地层相比，本组以色浅、含砂成分较高，交错层里发育、生物扰动构造多，植物化石丰富为特点。
下部为灰黑色泥岩、砂质泥岩夹灰色薄层状细粒砂岩，含菱铁质结核。底部
、4号煤层，为灰色细粒砂岩（K7），局部为中粒砂岩或粉砂岩。赋存有3、3
下
其中3号为可采煤层。
上部以浅灰色细粒砂岩、深灰～灰黑色砂质泥岩、泥岩为主。局部见粉砂岩及中粗粒砂岩。含少量菱铁质鲕粒，夹1、2号薄煤层，其中2号局部可采。
（五）二叠系下统下石盒子组（P1x）为一套河流相沉积岩系。主要由砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、铝质泥岩组成。地层厚116.88～177.51m，平均142.64m。以K8砂岩与下伏地层呈整合接触。可见水平层理、缓波状层理、斜层理。泥岩中常含大量鲕粒。顶部为灰、绿灰、紫红色含铝质泥岩，俗称“桃花泥岩”，以富含菱铁质鲕粒为特征，是良好的辅助标志层。
（六）二叠系上统上石盒子组（P2s）在井田西部有大片出露，井田内最大残留厚度为170.76m，均为中下段地层，以灰绿色、紫红色砂质泥质、泥岩为主，夹灰～灰绿色中厚层状细、中、粗粒砂岩。上部泥岩中含少量铝质，局部含菱铁质鲕粒和结核。砂岩具斜层理，交错层理，分选性差。
（七）第四系（Q）区内广泛分布，厚度0～91.03m，平均29.41m，主要中上更新统黄土层,厚度0～70m，上部为棕黄色，灰黄色亚砂土；下部为浅红色、棕红色亚粘土、粘土、含较多钙质结核。在北部洪水河河床分布有全新统冲积层，岩性为砂土、砂、砾石及卵石层，厚度0～20m。
二、构造
受区域构造影响，本井田总体为一走向北东、向北西倾斜的单斜构造，地层倾角2°～11°。井田西北部地层稍陡，倾角9°～11°左右，东南部较平缓，倾角2°～
6°左右。
另据该矿井下开采揭露，在井田东南部井下巷道中发现8个陷落柱。陷落柱
水平断层呈椭圆形和近圆形，最大长轴直径270m，最小直径45m，陷落柱内岩块杂乱堆积，挤压紧密，不渗水，陷壁角7°左右，围岩与陷落柱界限清晰，极易辨别。井田内未发现断层构造，也没有岩浆岩侵入体。
综上所述，井田构造属简单类。
三、岩浆活动及变质作用
王家峪煤矿矿区范围内未发现有岩浆岩侵入。
四、煤层及煤质
（一）含煤性
本井田含煤地层为山西组和太原组，现将各煤层自上而下分述如下：
山西组含煤五层，由上而下为1、2、3、3
下
、4号，2、3号煤层分别属不稳
定和较稳定局部可采煤层。1、3
下
、4号煤为不稳定、不可采煤层，局部相变为炭质泥岩。本组地层平均厚度85.05m，煤层总厚1.97m，含煤系数为2.3%。
太原组含煤9层，由上而下分别为6、7、8、9、11、12、13、14、15号。15号为全区稳定可采煤层，7、12、14号煤层为不稳定零星可采煤层。6、8、9号煤层属全区不稳定的不可采煤层。本组地层平均厚度93.62m，煤层总厚7.5m，含煤系数为8.1%。
（二）可采煤层
本区可采煤层为2、3、15号煤，具体情况分述如下：
表1-2-1 可采煤层特征表
煤层煤层厚
（m）
层间距
（m）
结构
夹矸
层数
稳定
性
可采
性
顶底板岩性
顶板底板
2 0.30-1.25
0.70 3.70-25.3
12.42
简单0
不稳
定
局部
可采
泥岩砂岩砂
质泥岩
泥岩砂质泥
岩
3 0.40-1.57
0.83
简单0-1
较稳
定
大部
可采
泥岩砂
岩砂质泥岩
泥岩砂质泥
岩
11.62-128.40
119.60
15
3.05-
4.36
3.57
较简
单
1-2 稳定
全区
可采
泥岩砂质泥
岩
泥岩粉砂
岩细砂岩1、2号煤层：位于山西组的中部，上距K8砂岩约31.00m，煤层厚度为0.30～
1.25m。平均0.70m。不含夹矸，结构简单，属不稳定局部可采煤层。可采地段
为井田南部504、505、513号孔处和509、510、512号孔附近。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩或细砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。井田内该煤层可采范围不大，已基本被小窑开采破坏。
2、3号煤层：位于山西组的中部，上距2号煤层约12.42m，煤层厚度为0.40～1.57m。平均0.83m含0-1层夹矸，结构简单，属较稳定大部可采煤层。井田中东部可采，西部不可采。顶板为泥岩、砂质泥岩或中细砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩。井田内该煤层已进行少量开采。
3、15号煤层：位于太原组下部，上距3号煤层约119.601m。煤层厚度3.05～
4.36m。平均3.57m，含1～2层夹矸，结构较简单。全区稳定可采。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，底板为泥岩、粉砂岩、细砂岩。井田内该煤层已进行少量开采。
五、煤质
（一）煤的物理性质和煤岩特征
从钻孔煤芯煤样及矿井开采出来的煤样观察，各煤层均属黑色块状—粉末状，强玻璃光泽—金刚光泽，条痕为灰黑色。宏观煤岩组份以亮煤为主，次为暗煤和镜煤，宏观煤岩类为半亮型煤。内生裂隙较为发育，脆性小。断口呈参差状或阶梯状，比重较大，为变质程度高的贫煤、贫瘦煤及瘦煤。
（二）煤的化学性质
根据钻孔煤芯煤样和矿井中采出的煤层煤样化验结果如表1-2-2。
表1-2-2 煤质特征表
煤原煤
浮煤
工业分析%
煤类
工业
用途水份M ad灰份A d挥发份V daf
2 原煤
0.53-3.42
2.03
21.96-34.46
26.34
16.85-27.55
20.62
PMPS
动力
用煤
和气
化用
煤浮煤
0.70-1.44
1.02
5.77-17.11
10.18
13.19-18.03
16.44
3 原煤
0.33-3.63
1.67
22.28-39.20
30.20
16.35-24.46
19.74
PMPS 浮煤
0.48-1.39
0.97
8.30-17.50
13.38
13.50-17.92
16.33
15 原煤
0.31-4.24
1.80
20.95-37.67
27.84
10.17-20.33
17.06
PM 浮煤
0.52-1.47
1.04
5.33-17.62
11.31
12.97-15.99
14.58
第三节开采技术条件
一、水文地质条件
井田内水文地质条件简单。井区地貌特征为起伏变化较大的丘陵地区，受水面积较小，不透水层普遍发育，本区地下水以自然降雨及地表径流补给为主，补给条件小于排泄条件，故地下水不甚丰富。
井田有8个含水层：1.奥陶系石灰岩裂隙含水层；2.上石炭统太原组第一层灰岩含水层（14号煤层之直接顶板）；3.K7砂岩含水层（为山西组与太原组之分界层）；4.山西组2号煤之顶部砂岩含水层；5.石盒子组底部与山西组之分界砂岩K8含水层；6.下石盒子组上段与下段之分界砂岩K9含水层；7.石盒子组中部砂岩带含水层；8.基岩风化带与第四系冲积层含水层。
井田内主要隔水层有本溪组泥质岩隔水层组，岩性主要由泥岩、砂质泥岩、铝质泥岩等泥岩组成，岩性致密，隔水性好，成为阻断奥灰水与煤系地层水力联系的重要隔水层；层间隔水层, 主要为山西组、太原组砂岩和灰岩含水层之间分布的厚度不等的泥岩、砂质泥岩隔水层，它们一般不透水，可起到良好的层间隔水作用。
二、其它开采技术条件
（一）瓦斯
如表1-3-1所示，2006年瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量0.56 m3/min ，相对瓦斯涌出量0.93 m3/t ，属低瓦斯矿井；2007年瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量9.82 m3/min，相对瓦斯涌出量14.7 m3/t ，属高瓦斯矿井；2008年的瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量6.19m3/min，相对瓦斯涌出量8.43m3/t，二氧化碳绝对涌出量1.52m3/min，相对涌出量2.07m3/t，但依据2007年瓦斯等级鉴定结果2008年仍属高瓦斯矿井。
表1-3-1 矿井瓦斯等级鉴定结果表
年份
瓦斯涌出量二氧化碳涌出量
相对
(m3·t-1)
绝对(m3·min-1)等级
相对
(m3·t-1)
绝对(m3·min-1)
2006 0.93 0.56 低 1.68 1.02 2007 14.70 9.82 高 2.34 1.69 2008 8.43 6.19 高 2.07 1.52
（二）煤尘爆炸性及煤层自燃情况
2013年9月13日国土资源部太原矿产资源监督检测中心对王家峪煤矿15号煤的测试结果为：煤的吸氧量0.87cm3/g，自燃等级为Ⅲ级，属不自燃煤层。煤尘无爆炸性。
第四节井田开拓
一、矿井开拓
矿井采用斜-立井综合开拓方案。据开拓布置，达产时布置有5个井筒，即主斜井、副斜井、行人立井、回风立井和瓦斯管路井，回采井田先期开采地段15号煤层的1501、1502、1503、1504、1505采区及3号煤层的301、302采区。开采后期开采地段时，关闭矿井的回风立井及瓦斯管路井，在井田的北部边界新掘1回风立井，回采3号煤层的303、304采区和15号煤层的1506、1507采区。
1、主斜井(新掘)：净宽4.8m，净断面16.72m2，倾角18°，表土段采用钢筋混凝土浇注，支护厚度600mm，基岩段采用锚网喷支护，喷射厚度150mm，斜长1045m至15号煤层，在井底做上抬式井底煤仓，装备钢绳芯强力大倾角带式输送机，担负矿井的煤炭提升任务，敷设行人台阶、扶手，兼作矿井的安全出口及进风任务。
2、副斜井(新掘)：净宽4.0m，净断面12.68m2，倾角23°，表土段采用钢筋混凝土浇注，支护厚度600mm，基岩段采用锚网喷支护，喷射厚度150mm，斜长823m至15号煤层底板，井筒内铺设单轨，装备单滚筒绞车，担负矿井开采3号、15号煤层时的材料设备下放、矸石提升等辅助提升任务，敷设行人台阶、扶手，兼作矿井的安全出口及进风任务。
3、行人立井(已有)：净直径5.0m，净断面19.63m2，垂深213m，表土段、基岩段均采用混凝土砌碹支护，支护厚度350mm，装备1t双钩单层单车罐笼, 担负矿井的人员升降任务,设折返式金属梯子间, 兼作矿井的安全出口及进风任务。
4、回风立井(已有)：净直径4.5m，净断面15.90m2，垂深213m，表土段、基岩段均采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，担负矿井先期开采地段3号、15号煤层的回风任务。在井筒内装备封闭式折返金属梯子间，兼作矿井的安全出口。封闭梯子间能够满足矿井的通风、行人等的需要。经过技术经济比较，刷大井筒工期长、费用高，本次设计对回风立井梯子间全封闭。
5、瓦斯管路井(已有)：净直径3.5m，净断面9.62m2，垂深215m，表土段、基岩段均采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm。在井筒内敷设瓦斯抽放管路，并对其进行封闭。
6、后期回风立井(新掘)：坐标(1980西安坐标系)X=4073651.64，Y=19689066.334，H=1004.00，净直径6.0m，净断面28.26m2，垂深360m，表土
段采用钢筋混凝土浇注支护，支护厚度600mm，基岩段采用混凝土砌碹支护，支护厚度400mm，担负矿井后期开采地段3号、15号煤层的回风任务。在井筒内装备折返金属梯子间，兼作矿井的安全出口。后期回风井设瓦斯抽放管路，地面新建抽放站。
根据煤层赋存特征，设两个水平，一水平开采3号煤层，水平标高+772m，二水平开采15号煤层，水平标高+682m。
15号煤层采用走向长壁综采一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。采区内工作面采用前进式开采方式，工作面均采用后退式开采方式。
矿井移交生产及达到生产能力时，在1501采区15号煤层布置一个综合机械化一次采全高工作面。工作面长度为180m，平均采高3.65m，掘进工作面为2个，采掘比为1：2。煤巷（综掘）300m/月。
15号煤层运输顺槽采用矩形断面锚网索支护，净宽4.5m, 净断面14.40m2；15号煤层回风顺槽采用矩形断面锚网索支护，净宽4.0m, 净断面12.80m2；15号煤层进风顺槽、瓦斯抽放均采用矩形断面锚网索支护，净宽 3.5m, 净断面
11.20m2；高抽巷采用矩形断面锚喷支护，净宽2.0m, 净断面4.0m2；
二、矿井通风
矿井移交生产及达到设计生产能力时，布置有进风井3个，回风井1个，1个瓦斯管路井,即主斜井、副斜井、行人立井进风，回风立井回风。
主斜井、副斜井、行人立井服务于全矿井，服务年限23.2a；回风立井服务于井田先期开采地段，服务年限15.7a；后期回风立井服务于井田后期开采地段，服务年限7.5a。
根据井田开拓方式，矿井通风系统前期、后期均为中央分列式。
掘进工作面采用局部通风机通风，掘进工作面选用局部通风机为FBD№6.3/30×2型，通风方式采用压入式。
井下硐室除采区变电所采用独立通风外，其余均采用新风并联或扩散通风。
第二章突出危险性评估的背景、方法及对象
第一节突出危险性评估的背景
根据《防治煤与瓦斯突出规定》第九条，新建矿井在可行性研究阶段，应当对矿井内采掘工程中可能揭露的所有平均厚度在0.3m以上的煤层进行突出危险性评估。
同时根据《关于进一步加强煤矿建设项目安全管理的通知》（发改能源[2010]709号）第四条，开展煤岩层范围内有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的矿区，以及井田内开采煤层瓦斯压力等单项突出危险性指标超标的，必须在可行性研究阶段对可能揭露的平均厚度在0.3m以上的所有煤层进行突出危险性评估。
评估结果作为矿井立项、初步设计的依据。
《防治煤与瓦斯突出规定》作为国家安全生产监督管理总局颁布的法规性文件，在其第二条中规定：现行煤矿安全规程、规范、标准、规定等有关突出防治的内容与本规定不一致的，依照本规定执行。
根据相关要求，王家峪煤矿需要对矿井的突出危险性进行评估，鉴于此种情况，王家峪煤矿特委托中国矿业大学根据现有条件对王家峪煤矿矿界范围内+520m标高以上的15号煤层进行突出危险性评估，为其初步设计、安全专篇、瓦斯抽采专项设计等工作提供依据。
王家峪煤矿在近期工作中对15号煤层标高+520m处的瓦斯压力和瓦斯含量进行了现场测定，并在实验室对煤样的水分、灰分、挥发分等工业分析组分和CH4、CO2、N2等气体组分进行了测定，获得了准确、详实的煤层瓦斯基础参数。本次工作将根据上述相关参数，对王家峪煤矿矿界范围内+520m标高以上的15号煤层的煤与瓦斯突出危险性进行评估，具体步骤包括：
1、根据实验室测定的煤样气体组分，对煤层瓦斯风化带分布进行划分，进而评估煤层相应标高处的煤与瓦斯突出危险性；
2、根据煤矿现场测定的瓦斯压力和瓦斯含量数据，判断相应标高处的煤层是否具有发动突出的动力，进而对突出危险性进行评估；
3、综合煤层瓦斯压力、坚固性系数、瓦斯放散初速度和煤的破坏类型，根据四个单项指标，对评估范围内煤层的突出危险性进行评估。
根据王家峪煤矿的具体情况，本次评估的对象为王家峪煤矿矿界范围内+520m标高以上的15号煤层。
矿山风险评估报告
宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂 生产安全事故风险评估报告 2018年
目录 1.总则 (1) 1.1、编制目的 (1) 1.2、编制原则 (1) 1.3、编制依据 (1) 2、企业概况 (2) 2.1生产经营单位基本信息 (2) 2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况 (4) 主要危险有害因素分布情况一览表 (7) 2.3、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8) 2.4、现有事故风险防控与应急措施情况 (9) 3、事故发生的可能性及其后果分析 (9) 3.1、事故情景分析 (9) 3.2、事故发生可能性分析 (11) 3.3、事故的危害后果和影响范围分析 (12) 4、划定事故风险等级 (14) 4.1风险的定义 (14) 4.2事件后果严重性S判别标准 (14) 4.3、风险等级判定准则及控制措施 (15) 5、现有控制及应急措施差距分析 (15) 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (17) 7.评估结论 (18)
1.总则 1.1、编制目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 1.2、编制原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 1.3、编制依据 依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件
煤矿安全风险评估报告
案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日
目录 第一部分矿井危险因素................................. 错误!未指定书签。第二部分风险辨识范围................................. 错误!未指定书签。第三部分风险辨识评估................................. 错误!未指定书签。第四部分风险管控措施................................. 错误!未指定书签。附件重大安全风险清单................................. 错误!未指定书签。
××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度3.3米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量 1.41m3/t，绝对瓦斯涌出量15.41m3/min，采煤工作面相对瓦斯涌出量0.76m3/t，绝对瓦斯涌出量7.61m3/min，掘进绝对瓦斯涌出量为0.31m3/min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分18.05%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围
应急能力评估报告
应急能力评估报告
青海能源鱼卡有限责任公司 应急救援能力评估报告 第一章总则 一、编制目的 为全面贯彻《中华人民共和国安全生产法》，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持以人为本，树立全面、协调、可持续的科学发展观，促进经济社会和人的全面发展，坚持“关口前移、重心下移”，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重、特大事故的发生，加强对应急安全管理，开展评估工作。全面掌握公司应对和处理生产安全事故的情况，找出公司应急救援工作的薄弱环节，制定相关措施予以加强。 二、评估依据 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号） 《中华人民共和国煤炭法》（主席令第45号） 《中华人民共和国矿山安全法》（主席令第65号） 《中华人民共和国突发事件应对法》（主席令第69号） 《煤矿安全监察条例》（国务院令第296号） 《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） 《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 《煤矿安全规程》（）
《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号） 《企业安全生产应急九条规定》（国家安全生产监督管理总局令第28号） 《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局令第88号）《青海省人民政府突发事件应急管理办法》（青政办[ ]38号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- ）《青海煤业鱼卡有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》 《青海煤业鱼卡有限责任公司煤炭自燃倾向等级鉴定报告》 《青海煤业鱼卡有限责任公司煤尘爆炸性鉴定报告》 《鱼卡煤矿方案设计说明书》 《鱼卡煤矿安全专篇说明书》 《青海省大柴旦镇鱼卡煤田尕秀区段地质勘探精查报告》 三、评估原则 1.坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2.坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性地开展工作。 第二章企业概况 一、企业简介 青海能源鱼卡有限责任公司成立于6月，系青海省能源发展（集
矿山风险评估报告
矿山风险评估报告 Prepared on 22 November 2020
宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂 生产安全事故风险评估报告 2018年 目录 1.总则 (1) 、编制目的 (1) 、编制原则 (1) 、编制依据 (1) 2、企业概况 (2) 生产经营单位基本信息 (2) 生产经营单位危险有害因素辨识情况 (3) 主要危险有害因素分布情况一览表 (7) 、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8) 、现有事故风险防控与应急措施情况 (8) 3、事故发生的可能性及其后果分析 (9)
、事故情景分析 (9) 、事故发生可能性分析 (10) 、事故的危害后果和影响范围分析 (11) 4、划定事故风险等级 (13) 风险的定义 (13) 事件后果严重性S判别标准 (14) 、风险等级判定准则及控制措施 (14) 5、现有控制及应急措施差距分析 (15) 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (16) 7.评估结论 (17)
1.总则 、编制目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 、编制原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 、编制依据 依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件
2020年(年度报告)东欢坨矿年度安全风险评估报告
（年度报告）东欢坨矿年度安全风险评估报告
东欢坨矿2017年度安全风险评估报告 按照国家《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》的规定，为推进安全风险分级管控工作，依据《开滦东欢坨矿业分公司安全风险分级管控制度》，公司经理周艳国组织了2017年度安全风险评估工作。 第一章评估时间 2017年3月20日-2017年4月20日 第二章安全风险评估人员构成 一、评估领导小组 组长：周艳国、刘培国 成员：马丛林苑春波孟凡刚张春明王剑安宝存刘士玉李国强 二、评估人员构成
第三章评估方法和标准
（一）评估方法 1. 作业条件危险性评价法； 2. 预先危险性分析法； （二）风险等级划分标准 1.采用作业条件危险性分析法，当指数D大于50时即确定为重大风险； 2. 预先危险性分析法 通过预先危险性分析，判断风险失控可能导致一人以上死亡的即确定为重大风险。 第四章评估范围 根据东欢坨矿业分公司安全生产现状和面临的主要灾害因素，本次评估主要对采掘开拓专业的顶板；防治水专业的水灾；通防专业的火、瓦斯、
煤尘和通风系统；机电专业的提升系统、排水系统、供电系统和主通风机系统等安全风险进行辨识评估。 第五章各评估对象的基本情况及风险辨识评估 一、矿井水害风险辨识评估 （一）基本情况 1.井田水文地质条件 东欢坨井田主要位于车轴山向斜的东南翼，从区域水文地质条件分析，车轴山向斜位于开平煤田的西北部，自成一独立的隐伏向斜。向斜上部被松散的巨厚第四系冲积层覆盖，从北向南逐渐增厚（150～650m），第四系底部卵砾石层厚度也从北向南逐渐增厚（20～320m），该含水层水量充沛，构成各煤系含水层的补给水源。石炭、二叠系煤系含水层位于第四系冲积层之下，地下水主要赋存于砂岩裂隙之中。下伏奥陶系石灰岩，裂隙、岩溶发育，含水丰富。第四系底部卵砾石层孔隙水、石炭二叠系砂岩裂隙水与奥灰岩溶水组成了井田承压水力系统。 2.主要含水层 （1）井田内的三大含水系统：第四系冲积层孔隙承压含水层、石炭-二叠系砂岩裂隙承压含水层和中奥陶系灰岩岩溶裂隙承压含水层，有以下特征： 东欢坨矿区含水层特征表
煤矿安全风险辨识评估报告
煤矿安全风险辨识评估 报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
2017年度安全风险辨识 评估报告 编制单位：×××煤矿 2017年×月 目录 第一章煤矿危险因素 第二章风险辨识范围 第三章风险辨识评估 第四章风险管控措施 附件1 重大安全风险清单 ×××2017年度安全风险辨识评估参与人员签字表
一、矿区生产概况 ×××设计生产能力为：30万吨/年，×年经产能核定后，其生产能力为90万吨/年。采剥工程概况： 开采工艺：单斗-卡车间断开采工艺。 2017年剥采计划：对煤矿东部进行剥离，剥离后采场将形成1个采煤台阶，4个剥离台阶，剥离台阶：高度10米，坡面角60°。2017年，×××计划实施内排作业，剥离土方实现内排，降低排土费用。 二、存在的危险因素 在总结历年煤矿安全生产经验基础上，借鉴安全评价有益资料，再考虑2017年剥离区地质环境，经综合分析，庆升露天煤矿主要危险因素如下： 1.边坡滑坡：随开采地质条件变化及各种人为因素而出现的边坡滑坡； 2.交通运输事故：主要采用自卸车进行土方运输，运输过程中因车辆、人、环境等出现的各种车辆伤害事故； 3.火灾：来至煤层自燃以及外来火种引发的各种火灾； 4.触电伤害：变配电场所、维修车间及矿区内各种电气设备，其使用及维护不当造成的触电伤害；
5.煤层自燃发火：×号褐煤自燃周期为×个月，属于易自燃煤层；剥离及储存过程中应将煤层暴露时间和储存周期控制在自燃周期以内； 6.煤尘：×号褐煤挥发分高，煤尘具有爆炸性；采掘过程中产生容易煤尘，运输、粉碎过程中也易产生煤尘，煤尘不仅不利于职业健康，同时也对正常运转的设备造成影响。 第二章风险辨识范围 以煤矿生产系统、运输系统、破碎系统为辨识范围，结合×××2017年采剥计划，此次辨识的具体内容为： 1.生产系统：二个剥离作业单元内土方剥离及排卸作业，即将形成的4个剥离台阶及边坡，包含作为剥离台阶组成部分的安全挡墙、坡顶、坡底线，工作平盘的各种技术标准；最终出煤期，煤炭采剥环节各项安全技术措施。 2.运输系统：运输道路系统及服务运输系统的各种辅助工作； 3.排土系统：排土作业及服务于排土作业的各种辅助工作； 4.破碎系统：生产工艺对人员、环境、管理的提出的各项安全技术要求。 第三章风险辨识评估 2017年1月20日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室（名单详见签字表）召开年度安全风险辨识会议，布置年
公司应急能力评估报告
公司应急能力评估报告 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
xxxx xxxx分公司 应急能力评估报告 单位名称： 编制单位： 编制日期：年月 目录 一、评估目的 (2) 二、评估原则 (2) 三、应急队伍、装备、物资 (2) 四、保障措施完善 (4) 五、评估结论 (4) 应急能力评估报告 一、评估目的 为全面掌握xxxx分公司应对和处理生产安全事故的情况，对公司急能力进行评估，找出公司应急的薄弱环节，制定相关措施予以加强。 二、评估原则 1.坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。
2.坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性地开展工作。 三、应急队伍、装备、物资 1.应急队伍：根据本公司危险源、事故类型及后果、危害程度、影响范围，公司需成立应急救援机构，分别为： ⑴应急救援指挥办公室：xxxx ⑵应急救援领导小组： 组长：xxxx 副组长：xxxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx\ xxxx ⑶应急救援小组： ①应急装备保障 组长：xxxx 成员：xxxx ②医疗卫生保障 组长：xxxx 成员：xxxx ③交通运输保障 组长：xxxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxx ④治安警戒保障
某矿业有限责任公司突发环境事件风险评估报告书
XX矿业有限责任公司
环境风险评估报告编制单位：xx矿业有限责任公司
范文.范例.参考 编制时间：2016年3月
目录 1前言 (1) 2总则 (2) 2.1编制原则 (2) 2.2编制依据 (2) 2.3企业突发环境事件风险评估程序 (4) 3资料准备与环境风险识别 (5) 3.1企业基本信息 (5) 3.2企业周边环境风险受体情况 (7) 3.3涉及环境风险物质情况 (9) 3.4生产工艺 (14) 3.5安全生产管理 (15) 3.6现有环境风险防控与应急措施情况 (16) 3.7现有应急物资及装备、救援队伍情况 (22) 4突发环境事件及后果分析 (24) 4.1突发环境事件情景分析 (24) 4.2突发环境事件景源强分析 (25) 4.3释放环境风险物质的扩散途径、涉及环境风险防控与应急措施、应急 资源情况分析 (26)
4.4突发环境事件危害后果分析 (27) 5现有环境风险防控和应急措施差距分析 (27) 5.1现有环境风险防控和应急措施 (27) 5.2现有环境风险防控和应急措施差距分析 (29) 6完善环境风险防控和应急措施的实施计划 (29) 7企业突发环境事件风险等级 (29) 8.附图 (31)
范文■范例.参考 1刖言 当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估。 为贯彻落实“十三五”环境风险防控任务，保障人民群众的身体健康和环境安全，规范企业突发环境事件风险评估行为，为企业提高环境风险防控能力提供切实指导，为环保部门根据企业环境风险等级实施分级差别化管理提供技术支持。 根据《云南省环境保护厅下发的通知》文件精神，全省范围内正在组织重点环境风险企业开展环境安全达标建设工作。为配合企业开展达标建设，进一步做好相关工作，要求认真落实环保部《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，组织开展企业环境风险评估。 通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险监管奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。
应急能力评估报告
XXX化工有限公司应急能力评估报告 XXX化工有限公司 2016年9月×日
风险评估及应急能力评估小组组长： 副组长： 成员：
应急能力评估1、应急组织体系（如图表） 应急指挥中心 应急指挥办公室 现场应急指挥部 抢险救灾组 技 术 专 家 组 物 资 供 应 组 警 戒 保 卫 组 医 疗 救 护 组 后 勤 保 障 组 善 后 处 理 组指 挥 管 理 系 统 救援队伍技术支持 系统相关保障系统 应急组织机构结构图 2应急队伍、装备、物资 2.1应急队伍 内部兼职队伍组成 外部协议
2.2应急装备 公司根据现场作业的工作特性和事故特性，为应急响应的人员配备了自救器、呼吸器、灭火器等应急救护用品，满足应急救援需要。 应急救援装备明细表 序号 类别 名称 单位 数量 存放地点 1 灭火器材 阻火器 个 4 微型消防 站 2 水带喉箍 个 24 3 水带 米 60 4 水枪 支 4 5 水带接口 套 2 6 分水器 个 2 7 干粉灭火器 个 87 各分厂 8 二氧化碳灭火器 个 6 9 消防箱 个 21 10 消防水炮 个 5 11 破拆器材 消火栓扳手 把 2 微型消防 站 12 强光手电 把 5 13 消防斧 把 1 14 绝缘剪断钳 把 1 微型消防 站 15 个人基本防护装备 铁挺 根 1 16 消防头盔 顶 3 17 消防员灭火防护服 套 3 18 消防手套 双 3 19 消防安全腰带 根 3 20 消防员灭火防护靴 双 3 21 消防轻型安全绳 根 2 22 消防腰斧 把 3 23 消防过滤式综合防毒面具 个 3 24 正压式消防空气呼吸器 套 4 25 耐酸碱防护服 套 5 各分厂 26 急救箱 个 3 27 防喷溅头盔 个 1 微型消防 站 28 反光三角锥 个 3
矿山风险评估报告
矿山风险评估报告文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂生产安全事故风险评估报告 2018年 目录 1.总则 (1) 、编制目的 (1) 、编制原则 (1) 、编制依据 (1) 2、企业概况 (2) 生产经营单位基本信息 (2) 生产经营单位危险有害因素辨识情况 (3) 主要危险有害因素分布情况一览表 (7) 、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8) 、现有事故风险防控与应急措施情况 (8) 3、事故发生的可能性及其后果分析 (9) 、事故情景分析 (9)
、事故发生可能性分析 (10) 、事故的危害后果和影响范围分析 (11) 4、划定事故风险等级 (13) 风险的定义 (13) 事件后果严重性S判别标准 (14) 、风险等级判定准则及控制措施 (14) 5、现有控制及应急措施差距分析 (15) 6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (16) 7.评估结论 (17)
1.总则 、编制目的 为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。 、编制原则 ⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 ⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。 、编制依据 依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件
煤矿安全风险评估报告审批稿
煤矿安全风险评估报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
案例示范： ××煤矿 ××××年度安全风险辨识 评估报告 编制单位名称（加盖公章） 年月日
目录
××煤矿××××年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分矿井危险因素 ××煤矿生产能力600万吨／年，采用平硐开拓，布置主平硐、副平硐、进风斜井、回风斜井四条井筒；主采2号煤层，平均厚度米；井下布置2个综采工作面，全部垮落法管理顶板。矿井主要危险因素如下： 1.顶板：2号煤层顶板为泥岩，粉砂岩，基本顶为细粒砂岩，中等稳定。 2.瓦斯：矿井相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，采煤工作面相对瓦斯涌出量t，绝对瓦斯涌出量min，掘进绝对瓦斯涌出量为min，属高瓦斯矿井。 3.煤尘：2号煤挥发分%，煤尘具有爆炸性。 4.自然发火：2号煤层不易自燃，自然发火期大于12个月。 5.矿井水：矿井正常涌水量37m3/h，最大涌水量56m3/h。各含水层富水性较弱，水文地质条件中等。 6.冲击地压：2号煤层顶底板均为有弱冲击倾向性岩层，煤层无冲击倾向性。 7.运输提升：主运输采用阻燃型带式输送机，辅助运输采用无轨胶轮车。 … … 第二部分风险辨识范围
风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据矿井五年生产接续规划，下一年度矿井采掘作业集中在三采区、四采区两个采区，各采区分别布置1个综采工作面和2个综掘工作面，总产量600万吨，进尺7300米，采掘范围具体为： 综采一队回采三采区2303工作面，采完接2304工作面。 综采二队回采四采区2401工作面，采完接2402工作面。 综采活动范围为：2303、2304、2401、2402工作面回采。 综掘活动范围为：2304、2305、2402工作面回采巷道掘进。 … …。 第三部分风险辨识评估 ××××年××月××日，矿长×××组织各分管负责人和相关业务科室、区队（名单详见签字表）召开了年度安全风险辨识会议，布置年度风险辨识评估工作、职责分工，并由安全副矿长组织风险辨识评估知识培训。 ×至×日各小组分头收集资料，开展风险辨识评估；×日安检科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理；×日，矿长组织会审。 一、风险辨识
应急能力评估报告72676
利华益神剑化工有限公司应急能力评估报告 利华益神剑化工有限公司 二〇一四年×月×日
应急能力评估小组组长： 副组长： 成员：
目录 1.企业基本情况 2.应急能力评估 2.1应急队伍、装备、物资 2.2应急能力评估 2.3补充应急保障措施 3.应急能力评估结论
1.企业基本情况 利华益神剑化工有限公司成立于2011年5月，注册资金5000万元，为利华益集团与安徽神剑新材料股份有限公司合资成立。该公司拟建的4万吨/年新戊二醇项目地址位于东营市利津县利九路以北、利明路以西。该项目厂区占地56930m2，总投资42675万元，生产规模为年产新戊二醇4万吨。本建设项目产品新戊二醇不属于危险化学品，原料异丁醛、甲醛、氢气均属于危险化学品，本项目属于危险化学品使用建设项目。 为贯彻《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等法律、法规、规章的规定，利华益神剑化工有限公司对该项目进行了应急能力评估。 2.应急能力评估 2.1应急队伍 2.1.1专职应急救援队伍 本项目消防队伍依托利华益集团现有消防设施齐全。设有消防水罐及专门的消防泵房和化学消防设施。配备有专业消防员30人，“斯太尔”牌泡沫消防车两辆，“东风”牌泡沫消防车一辆，“东风”牌消防水罐车一辆。
同时，集团同周边消防支队以及企业消防处建立了完善的区域联防组织，共有近300人的专职消防队员和50多辆各种类型的消防车可资利用，发生火警时可以相互支援，统一调度各厂消防车辆，及时赶到火场，进行扑救工作。 2.1.2兼职应急救援队伍 本项目由各部门、车间相关人员组成七支应急队伍共68人，各队负责人对本应急队工作全面负责，在公司应急指挥中心办公室的统一领导下，组织本应急队的日常组织管理和培训学习。平时各队员分布在各部门在自己岗位工作，每月开展一次班组级应急培训；每季度开展一次车间级应急培训；每年组织进行一次公司级应急培训，保障各应急队成员具备过硬的专项应急处置技能、装备器材使用能力、演练和综合事故处置能力。其救援能力可满足公司抢险救援的需要。2.2应急装备与物资 本项目采用的安全设施水平比较高，如采用火灾自动报警系统、有毒、可燃气体检测报警系统、工业电视等；自动化程度比较高，工艺装置等都采用DCS工作站，各类报警、检测信号送至中央控制室；设立安全联锁紧急停车系统，由DCS系统来实现；传动设备设有安全防护装置。 应急装备、设施和器材存放所在公司指定区域，主控室内设置事
2017尾矿库环境风险评估报告
环境风险评估报告 吉林省梓楗新型建材股份有限公司 2017年度
1.1 评估依据 《尾矿库环境风险评估技术导则》（试行）、《国家危险废物名录》1998 年7月1日、《尾矿库环境应急管理工作指南（试行）》、《尾矿 库重大风险源识别》、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)等。 1.2 尾矿库基本信息 吉林省梓楗新型建材股份有限公司尾矿库（原料堆场）工程位于吉林省磐石市石咀镇与富太镇交界处，行政区及林业归两个镇分别管辖。矿区地理座标为： 东经126°10′30″～126°13′15″； 北纬43°02′45″～43°04′30″。 尾矿库位于磐石市北东30°方位17km处，位于吉林省三河矿业开发有限公司小红石砬子铅锌矿采选工程选矿厂东北侧约1.2Km，尾矿库南侧有乡镇级水泥公路，小红石砬子铅锌矿西侧有吉—沈铁路、磐石—吉林省级公路构成南北向交通大动脉，交通极其便利。该尾矿库设计等别为五等，尾矿坝的重要性级别为5级，该地区地震基本烈度为Ⅵ度，地震动峰值加速度为0.05g。渗流及稳定计算指标参考类似矿山及设计规范提供的尾矿砂平均物理力学指标。渗流及稳定分析均采用河海大学的商业软件Autobank6.06进行。 1.3 尾矿库周边环境风险受体情况 该尾矿库库区位于长白山与松嫩平原过渡地带，吉林哈达岭山脉北西侧的低山区。地势中间高四周低，起伏较大，沟谷多呈“U”型谷。库区内大面积为次生灌木林、人工落叶松林和农作物覆盖，仅陡坡、冲沟、山顶有部分基岩露头。 库区水系属松花江水系，多为3～5级支流，最大河流为富太河，经由石咀镇汇入柳阳水库后，由北西向南东流去，水系多为季节性河
神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告
神东天隆集团大海则煤矿安全风险评估报告 第一部分矿井危险因素 神东天隆集团有限责任公司大海则煤矿生产能力100万吨/年，采用斜井、平硐、立井综合开拓，布置主斜井、辅运平硐、回风立井三条井筒；主采3-1煤层，平均煤厚2.14米，现开采北部区，煤层平均厚度1.65米；井下布置1个综采工作面，全部垮落法管理顶板。 矿井主要危险因素如下： 1、顶板：3-1煤层直接顶板岩性大部分为粉砂岩，厚度0.23～7.34m，局部地段为粉砂岩、泥岩互层夹薄煤，个别钻孔揭露为泥岩或炭质泥岩。老顶多为细、粉砂岩，少数为中粗砂岩，局部地段老顶直接接触煤层。顶板岩石具少量裂隙，富水性弱，渗透性差，强度小，属Ⅰ-Ⅱ类不稳定和中等稳定顶板。2017年掘进及回采工作面顶板为粉砂岩，属中等稳定顶板。 2、瓦斯：根据陕煤局发《2015》14号文件复批，大海则煤矿瓦斯绝对涌出量为0.78 m3/min，相对瓦斯涌出量为0.33 m3/；2016年度瓦斯等级鉴定结果显示，我矿绝对瓦斯涌出量0.98 m3/min，相对瓦斯涌出量0.53 m3/t，属于低瓦斯矿井。 3、煤尘：3-1煤层煤尘试验，火焰长度大于400mm，岩粉用量为70-80%，属有爆炸性危险的煤层。 4、自然发火：3-1煤层属易自燃煤层，自燃倾向等级为Ⅰ级。 5、矿井水：矿井正常涌水量100m3/h,最大涌水量124m3/h，矿井涌水主要来源于第四系松散层潜水及烧变岩裂隙潜水，水文地质条件中等。 6、运输提升：主运输为胶带机运输，现有主运输系统由三部胶带机组成，主斜井一部，大巷两部。辅助运输采用无轨胶轮车运输，大型设备入井采取租赁方式租赁大型铲车装运，人员及小型设备材料采用小型防爆车运输。 第二部分风险辨识范围
XX公司应急能力评估报告
xxxx xxxx分公司 应急能力评估报告 单位名称： 编制单位： 编制日期：年月
目录 一、评估目的 (2) 二、评估原则 (2) 三、应急队伍、装备、物资 (2) 四、保障措施完善 (4) 五、评估结论 (4)
应急能力评估报告 一、评估目的 为全面掌握xxxx分公司应对和处理生产安全事故的情况，对公司急能力进行评估，找出公司应急的薄弱环节，制定相关措施予以加强。 二、评估原则 1.坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2.坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性地开展工作。 三、应急队伍、装备、物资 1.应急队伍：根据本公司危险源、事故类型及后果、危害程度、影响范围，公司需成立应急救援机构，分别为： ⑴应急救援指挥办公室：xxxx ⑵应急救援领导小组： 组长：xxxx 副组长：xxxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx\ xxxx ⑶应急救援小组： ①应急装备保障 组长：xxxx 成员：xxxx ②医疗卫生保障 组长：xxxx 成员：xxxx ③交通运输保障 组长：xxxx 成员：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx xxxx ④治安警戒保障
组长：xxxx 成员：xxxx ⑤火灾抢险保障组长：xxxx 成员：xxxx ⑥通信应急队伍组长：xxxx 成员：xxxx 2.应急装备与物资 ⑴个体防护装备： ⑵消防设施： ⑶应急医疗物资：
露天矿山风险评价报告
露天矿山风险评价报告
珲春紫金矿业有限公司矿山安全标准化安全 生产 风险评价报告 二0一七年二月
目录 矿山安全标准化风险评价组考核人员 0 一、############石灰石矿安全生产主要概况 (1) 二、 ########石灰石矿开采工艺及主要设备概况 (1) 三、危险源辨识与风险评价的工作程序 (1) 四、危险源辨识与风险评价的范围 (1) 五、危险源的辨识 (2) 六、危险源监控和管理 (11) 七、风险评价的方法 (17) 八、风险评价准则 (18) 九、附件、安全检查表评价 (20) 十、评价结果 (25) 1
矿山安全标准化风险评价组考核人员 根据###号文件和####号文件要求，为了推行矿山安全标准化工作的开展，搞好矿山安全生产工作，公司成立非煤矿山危险源辨识与风险评价组。 一、矿山风险评价组 二、工作职责 1、制定危险源辨识与风险评价制度； 2、按照危险源辨识依据进行分析、筛选、评定、查找潜在危险因素，分析可能造成事放的触发条件，提出危险源监控措旖以及产生事故的应急措施，填写《危险源登记表》； 3、负责制定风险评价计划，对矿山生产过程中的风险进行评价； 4、选择合理的评价方法，确定评价范围； 5、根据评价结果，落实风险控制措施； 6、确定重大隐患，建立档案； 7、确定风险，对所属员工进行风险教育、培训，提高员工防范风险的能力； 8、定期进行危险源辨识与风险评价回顾。 三、工作要求 矿山风危险源辨识与险评价工作是项工作最大、技术要求高的工作。评价组成员要高度负责，积极开展工作，分步骤的抓好危险源辨识与风险评价工作，确保此项工作能按时、按量完成。
煤矿2020年度安全风险评估报告
目录 第一部分编制说明 ................................. - 1 - 第二部分矿井概况 ................................. - 3 - 一、地理位置 ....................................... - 3 - 二、井田范围 ....................................... - 4 - 三、地质概况 ....................................... - 4 - 四、煤层开采技术条件 .............................. - 16 - 第三部分矿井主要生产系统情况..................... - 20 - 一、供电系统 ...................................... - 20 - 二、提升运输系统 .................................. - 22 - 三、通风系统 ...................................... - 23 - 四、瓦斯抽采系统 .................................. - 24 - 五、井下排水系统 .................................. - 25 - 六、压风系统 ...................................... - 26 - 七、安全监控系统 .................................. - 26 - 八、人员定位系统 .................................. - 27 - 第四部分评估依据、目的........................... - 28 - 一、评估依据 ...................................... - 28 - 二、评估目的 ...................................... - 29 - 三、评估结果适用期 ................................ - 29 - 第五部分矿井危害因素分析......................... - 30 - 一、顶板危害因素分析 .............................. - 30 - 二、瓦斯危害因素分析 .............................. - 30 - 三、煤尘危害因素分析 .............................. - 32 - 四、火灾危害因素分析 .............................. - 32 -
生产安全事故应急能力评估报告记录
生产安全事故应急能力评估报告记录
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
1 编制说明 1.1 编制目的 为全面掌握公司应对和处理生产安全事故的情况，对公司应急能力进行评估，找出公司应急的薄弱环节，制定相关措施予以加强。1.2 编制依据 1 《中华人民共和国突发事件应对法》 2 《中华人民共和国安全生产法》 3 《突发事件应急预案安全管理办法》 4 《生产经营单位生产安全事故应急演练评估规范》 5 《北京市安全风险管理实施办法》 6 《北京市人民政府关于进一步加强本市应急能力的意见》 7 危害辩识和风险评价结果 1.3 评估原则 1 坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。 2 坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性地开展工作。 1.4 评估程序
1.5 评估组组成 成立以项目经理为组长，项目执行经理、总工、生产经理、安全总监为副组长，施工管理部、安全监督管理部、物资设备部、综合办公室为组员的生产安全事故应急能力评估小组，根据编写的应急预案、应急资源报告和安全风险评估的相关内容以及实际的需求，对照本公司实际情况和周边可用资源的情况对《生产安全事故应急能力评估打分表》评估。 1 评估小组安排 编制评估收集资料 资料分析 现场检查 人员访谈 打分评估 形成调查成立评估差 较差 一般 良 优 组织专题研究 制定整改方案
煤矿突发环境事件风险评估报告
煤矿突发环境事件风险评估报告 1、前言 当前，我国已进入突发环境事件多发期和矛盾凸显期，环境问题已成为威胁人体健康、公共安全和社会稳定的重要因素之一。国务院高度重视环境风险防范与管理，2011年10月，发布了《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发[2011]35号），明确提出了“有效防范环境风险和妥善处理突发环境事件，完善以预防为主的环境风险管理制度，严格落实企业环境安全主体责任”，2011年12月，国务院印发《国家环境保护“十二五”规划》，提出了“推进环境风险全过程管理，开展环境风险调查与评估”。 *****为配合国家及*****开展环境安全达标建设工作的要求，积极采取自查自纠方式，编制《*****突发环境事件风险评估报告》。通过开展突发环境事件风险评估，可以掌握自身环境风险状况，明确环境风险防控措施，为后期的企业环境风险管理奠定基础，最终达到大幅度降低突发环境事件发生的目标。同时有利于各地环保部门加强对重点环境风险企业的针对性监督管理，提高管理效率，降低管理成本。 2、总则 2.1环境风险评价的目的和重点 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度。提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。 环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化及对生态系统影响的预测和防护作为评价工作重点。 2.2编制原则 按照“以人为本”的宗旨，合理保障人民群众的身体健康和环境安全，严格规范企业突发环境事件风险评估行为，提高突发环境事件防控能力，全面落实企业环境风险防控主体，并遵循以下原则开展环境风险评估工作：环境风险评估编制应体现科学性、规范性、客观性和真实性的原则。 环境风险评估过程中应贯彻执行我国环保相关的法律法规、标准、政策，分析企业自身环境风险状况，明确环境风险防控措施。
瓦斯风险评估报告(西沟煤矿)
2018 年度瓦斯风险评估报告 西沟煤矿通风科
2018 年度瓦斯风险评估报告 2017 年 12 月
2018 年度瓦斯风险评估报告 一、评估风险的对象本评估报告依据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关要求，对西沟煤矿矿井生产过程中瓦斯可能存在的危险、有害因素的种类和危害程度，提出合理可行的补充措施和建议。本次安全预评估的对象为西沟煤矿矿井井下有瓦斯涌出的工作场所。 二、评估小组的构成 三、评估对象基本情况描述 西沟煤矿属于低瓦斯矿井，目前矿井正处于技术改造阶段，计划2018 年下半年进入生产阶段，矿井首采工作面为1B6E01回采工作面。矿井绝对瓦斯涌出量：0.43m3/min；矿井相对瓦斯涌出量：1.44m3/t ；矿井二氧化碳绝对涌出量： 0.45m3/min；矿井二氧化碳相对涌出量：1.51m3/t 。根据矿井实际情况结合瓦斯赋存特性，西沟煤矿瓦斯危害的可能风险主要在矿井采空区、采面冒落及上隅角、石门延伸掘进揭露煤层和今后掘进可能会遇到的断层等地点。所以，矿井后几个月的技术改造和生产过程中，不仅要高度重视瓦斯的日常管理，同时更应高度重视回采工作面、采空区、巷道高冒处、工作面冒顶区、回采工作面的开采线、停采线、上下隅角处、地质构造异常区、破碎带、石门揭煤等地点的瓦斯管理、瓦斯检测和瓦斯预测预报工作，采取切实可行的措施，最大程度地降低瓦斯灾害，杜绝瓦斯灾
害的发生 预防瓦斯危害是矿井日常瓦斯管理工作的重点；瓦斯爆炸、瓦斯窒息、瓦斯燃烧是本矿井生产过程中的主要有害因素之一。 因此，瓦斯列为矿井的危险有害因素。 四、识别评估对象面临的各种风险因素 （一）瓦斯危险、有害因素辨识与分析矿井属于低瓦斯矿井。瓦斯会给矿井生产和安全造成危害，由于矿井在采、掘工作面生产过程中将释放出瓦斯，因此瓦斯是影响矿井安全生产的有害因素之一。 1. 瓦斯分析 （1）矿井通风异常 当出现通风异常情况时，就会出现风量减少或无风的情况，就不能有效稀释和排除生产过程中产生的瓦斯，从而造成瓦斯气体的局部积聚。通风异常主要有以下几种情况： ①停电或风机故障：主通风机停电或风机故障造成全矿井停风（只有自然通风），必然引起矿井瓦斯积聚；局部通风工作面局部通风机停风，引起其供风的独头巷道无风，可能造成该巷道的瓦斯积聚。 ②通风系统或通风设施的破坏或异常：风门未关闭，风道堵塞，临时改变通风系统，局部通风工作面风筒脱节或破坏等，都会造成局部或区域风量不足甚至无风，产生瓦斯积聚。 ③反风：当矿井反风时，若反风系统不完善，会出现瓦斯浓度异常。 （2）瓦斯涌出异常 当瓦斯涌出量大于预计或实测的正常涌出量时，即使保持正常通风，也会出现瓦斯积聚的情况。根据本矿井的地质和开采技术条件，在下列情况下可能会出现瓦斯异常现象。 ①地质原因引起的瓦斯异常：在地质构造异常区域进行采掘活动时，就有可能出现瓦斯异常或瓦斯突出，引起瓦斯长时间超限事故。