浅谈钢筋工程质量控制-

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本科生毕业论文（设计）

题目：浅谈钢筋工程质量控制

学习中心：西安奥鹏

层次：专科起点本科

专业：土木工程

年级： 2014年春季

学号： XXXXXXXXXXXX

学生： X X X

指导教师： X X X

完成日期： XXXX年 XX月 XX 日

内容摘要

钢筋工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分之一，与此同时它也是土木工程中不可缺少的重要部分。钢筋工程属于隐蔽型的工程项目，其特点为工程量一般较大，而施工范围则较为广泛，该特点也决定了钢筋工程在建筑领域的重要地位。近年来各地在加强控制建筑工程质量的同时，也更为关注钢筋工程质量的检查和验收。随着建筑技术的不断发展，建筑行业对钢筋工程的质量要求也是与日俱增，在施工过程中究竟应该如何控制钢筋工程的质量问题就成为了一个值得探讨的问题，本人根据现行的有关建筑法规、施工规范以及验收标准，并结合自身的实际工作经验，对钢筋质量控制问题进行相关的探讨。

关键词：钢筋工程；质量通病；质量控制

目录

内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1)

1 绪论 (2)

2 钢筋工程质量控制流程简介 (3)

2.1 钢筋施工的准备工作 (3)

2.2 技术交底 (3)

2.3 钢筋下料成型 (3)

2.4 现场绑扎安装 (4)

2.5 质量评定 (4)

2.6 资料整理 (5)

3 钢筋工程质量控制要点 (6)

3.1 钢筋的检查 (6)

3.2 钢筋的保管 (6)

3.3 钢筋加工的质量控制 (7)

3.4 钢筋连接的质量控制 (8)

3.4.1 钢筋连接的方法 (8)

3.4.2 钢筋连接接头的质量控制措施 (8)

3.5 钢筋绑扎和安装的质量控制 (8)

3.5.1 钢筋骨架外形尺寸控制措施 (8)

3.5.2 保护层的厚度控制措施 (9)

3.5.3 钢筋接头和接头位置的控制措施 (9)

3.5.4 弯起钢筋放置方向的控制措施 (9)

3.5.5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施 (9)

3.5.6 梁中构造钢筋的控制措施 (10)

3.6 钢筋工程的质量控制 (10)

3.7 钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法 (11)

4 钢筋工程质量通病及预防措施 (13)

4.1 钢筋工程质量通病 (13)

4.2 钢筋工程质量通病的预防措施 (13)

4.2.1 加强人的控制 (13)

4.2.2 加强钢筋原材料检验的控制 (14)

4.2.3 加强对钢筋加工机械的控制 (14)

4.2.4 加强施工方法的控制 (14)

5 结论 (16)

参考文献 (17)

钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程，起着抗拉、抗剪等抗应力应变的关键作用。同时，钢筋工程作为隐蔽工程，一但构件形成，就难以从外观上感知其质量情况和征兆的特点。重视钢筋施工是保证钢筋混凝土工程质量的重要途径。钢筋工程的施工包括下料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必加强以下方面的质量控制。

随着社会的发展和建筑新材料、新工艺、新技术的不断推广，钢筋混凝土结构工程目前已经成为我国建筑行业的主流；其广泛应用于住宅楼工程、商业及酒店、办公楼、写字楼、商业综合体以及一些结构复杂的工程等。钢筋混凝土结构工程之所以能成为我国建筑行业的主流，主要是因为其具有可模性好、整体性好、耐火耐久性能好、搞震性能好、以及便于就地取材等优点。纵观目前建筑技术的发展，在未来50年内钢筋混凝土结构工程将会应用更加广泛，不会被其它材料所替代

大家都知道钢筋是钢筋混凝土结构中的一个重点项目，它与混凝土共同作用使混凝土结构工程的抗力大大提高；钢筋工程的施工主要包括钢筋下料、加工、连接、绑扎、等实施过程；钢筋工程的质量控制简单的来说包括：钢筋原材料进场验收、钢筋检验试验、钢筋翻样、钢筋下料、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋工程验收等，具体的控制措施见后页。

2 钢筋工程质量控制流程

钢筋工程作为钢筋混凝土结构的一个分项工程起着抗拉、抗剪等作用，是建筑结构中的重要部分，质量控制应从全盘考虑。钢筋工程质量控制流程有准备工作、技术交底、钢筋下料成型、现场绑扎安装、质量评定、资料整理等。下面进行详细介绍：

2.1 钢筋施工的准备工作

（1）熟悉图纸及相应的技术标准、规范

组织相关人员学习有关的规范、规程或规定，在指导施工过程中做到有据可依，详细查阅结构图纸，并与建筑及水电等专业图纸对比，做深入细致的研究，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分。

（2）收集或准备相应资料

在钢筋进场后及时收集钢筋的出场检验报告，并按规定取样送检，确认达到质量合格后方可使用。

2.2 技术交底

现场技术人员要对施工班组负责人进行书面交底，写明本工程的钢筋工程概况、施工的准备工作、工艺流程以及施工时的注意事项；在书面交底后，具体落实到每一根钢筋如何加工，加工的次序如何，如何堆放和整理，规定和工期要求，交代复检的事宜。

2.3 钢筋下料成型

（1）钢筋下料的准备工作

熟悉、审查、校对设计图纸与施工说明及有关技术文件，搞清构件型号、数量、位置、节点、预埋件和预留孔等。钢筋加工要根据构件配料图先画出各种形状、规格、单根钢筋简图，并填写钢筋配料单，配料单上要标明分项工程名称、构件型号、简图、注明尺寸、钢筋级别等。对重要构件要做接头简图，对特殊形状钢筋，要做大样。

（2）钢筋加工

首先应对锈蚀的钢筋进行除锈，除锈的方法主要有：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、酸洗除锈等，除锈方法由施工单位根据现场设备条件选择；钢筋在使用前必须经过调直工序，调直的质量要求是：钢筋规定范围内，钢筋的断口不

得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷；钢筋的弯曲成型应满足设计及施工规范的要求。

2.4 钢筋现场绑扎和安装

（1）钢筋现场绑扎的准备工作

核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等应与料单相符；准备必须数量的扎丝、保护层垫块以及绑扎工具；在现场就位绑扎前，首先应将模板内的垃圾清理干净，画出钢筋位置线，平板的钢筋在模板上并弹出钢筋位置线；柱的钢筋，在两根对角线主筋上划点；梁的主筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫层上划线；钢筋接头的位置，应根据来料规定，结合图集、规范对接头位置、数量的规定使其错开，在模板上画线，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上分别画出各种型号构件钢筋规格、形状和数量。

（2）现场绑扎

钢筋的现场绑扎主要分为墙筋、梁板、柱的钢筋绑扎。绑扎墙筋时，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内；采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑筋以固定钢筋的间距；墙筋绑扎时应掉线控制垂直度，并严格控制钢筋间距。梁与板的钢筋绑扎时当纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm，短钢筋直径规格与纵向钢筋直径相同；箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是雨棚、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度；板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁的钢筋在下，有圈梁时，主梁钢筋在上。

2.5 质量评定

（1）执行的验收评定标准

按照国家有关的评审规范对钢筋工程进行质量验评，以实事求是的精神对工程做出一个真实的验评，既不能以差充优也不能故意挑毛病，最终以实际为准，按照实验评标准进行验评。

（2）梁、板、柱、基础的钢筋检查

梁、板、柱、独立基础抽查10﹪，但不少与3件；带形基础、圈梁每30-50m 抽查一处，但不少与三处。在抽查过程中，对于不合格的要求返工、返修处理。对于很难确定结构的部位，应该用仪器鉴定后另行处理。

（3）清理现场，文明施工

清理现场，文明施工这也是必不可少的，现在不少施工企业提出的创造花园式工地环境，他们在施工现场的空地上种花、种草皮，人们眼中脏乱差工地在他们的管理下变成美丽的花园，这也是提高建筑企业水平的表现。

2.6 资料整理

钢筋合格证作为工程材料的质量证明，应该置于专门的资料盒或档案袋中，一定要保管好，不能遗失，以便存档；如发生钢筋代用的情况，钢筋代用单就应该作为工程技术和经济资料分类保管，如钢筋结构一旦出现问题，可以有资料可查，就能够看出是不是代用钢筋出现问题；施工人员应该保存好自检记录，自检记录应该载明记录的日期、记录时的情况描绘，让自己有据可依；对已经办理隐蔽验收记录的材料进行归类整理，建立目录系统，便于查找；施工员和施工班长应该有施工记录，在施工后对施工记录进行必要的整理；对于有关钢筋的一些事故的发生和处理意见及处理结果都应一一记录，特别重要部位的钢筋更要详细地记录在案。

3 钢筋工程质量控制要点

3.1 钢筋的检查

钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。钢筋进入施工现场，必须具有出厂质量证明或试验报告单，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

每捆(盘)钢筋均应标牌，标牌上应有厂标、钢号、炉罐(批)号、尺寸等标记。进场钢筋应按进场批次和产品的抽样检验方案抽取试样作机械性能试验，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，要对该批钢筋进行化学成分或其他专项检验，合格后方可使用。具体判定标准是:一批钢筋的两个拉伸试件的三个指标(屈服点、抗拉强度、伸长率)均符合要求且两个冷弯试件亦合格，则该批钢筋质量合格。若在拉伸和冷弯两个检验项目中，有一个试验项目不符合要求，应另取双倍数量的试件对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋质量不合格。

按有关标准规定的频率抽取材料进行力学性能试验，按现行GB/T228、GB/T232标准进行各项力学性能试验，使其符合GB1499的等级要求，合格后方可使用。在钢筋力学性能试验中，拉伸、弯曲等几项指标均应符合国家现行标准的规定，并应根据实际情况相应增加如重量偏差、强屈比等抗震性能等试验项目，这样才能保证进场钢筋材料的力学性能满足设计规范要求，保证工程质量。如果未对进场钢筋进行力学性能抽检，有可能将力学性能不良的钢筋使用在工程中，这样直接影响混凝土构件的强度和刚度，使其无法承受设计要求的荷载，使混凝土构件产生裂缝甚至变形。根据《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）标准规定，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

3.2 钢筋的保管

当钢筋进入施工现场后，必须严格按批次规格、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆放在仓库式料棚内，如果条件不允许时，要选择比较高的地势，土质要平整结实、最好在平整的露天场地存放，钢筋下最好用木头铺垫，距离地面要保持不小于200毫米，以防钢筋锈蚀和污染避免锈蚀和污染钢筋。在对方钢筋处需要挖排水沟，。钢筋成品进而便于水的排放，要按

照工程的编号和钢筋的型号排列，便于使用和存放。

另外，当钢筋外观质量明显缺陷时，包括裂纹、结巴、分层、麻面、表面油污或因机械损伤造成的钢筋界面局部减少，冷拉钢筋的局部颈缩等因素，都会影响到钢筋的强度，严重时将造成钢筋混凝土构件断裂等质量事故。

3.3 钢筋加工的质量控制

钢筋加工主要包括调直、切断和弯曲成型，其质量控制措施主要是:为防止钢筋调直过程过度损伤钢筋表面，钢筋穿过调直机压辊之后，要控制调直机上下压辊间隙为2-3mm。调直时可以根据调直模的磨损情况及钢筋的性能，通过试验确定调直模合适的偏移量，以保证钢筋调直的质量[1]；钢筋切断时为确保切断尺寸准确，要拧紧定尺卡板的紧固螺丝，调整钢筋切断机的固定刀片和冲切刀片间的水平间隙；钢筋弯曲成型时，要确保成型的尺寸准确，质量控制措施是加强钢筋配料及下料的管理，根据实际情况和经验预先确定钢筋的下料长度调整值。为了确保下料画线准确，要制订切实可行的画线程序，对形状比较复杂或大批量弯曲的钢筋，要通过试弯确定合适的操作参数。

首先在加工钢筋前，要对图纸的工程数量进行详细的复核，包括钢筋型号、根数以及长度等。要从最原始的钢筋图开始复核，详细计算每一根钢筋的位置、数量，并增加一定的调整值，不可单纯只复核其工程数量汇总表。

其次，要加强对钢筋的配料管理，钢筋会因弯曲使其长度弯化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料，必须对混凝土保护层、钢筋弯曲类型、弯钩等确定相应的长度调整值。如果未复核图纸的工程数量就盲目下料，一方面下料长度过长会造成材料浪费，不经济[2]。过短则钢筋长度或弯曲角度不符合设计要求，导致入模困难或混凝土保护层不符合要求。另一方面在图纸出现错、漏的情况下，不能及时发现错误，造成更大的损失。

Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°或135°弯钩时，对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。

盘圆钢筋如果在使用前不采用一定的方式调直，而仅靠现场施工时人工拉直，会使钢筋达不到应有的伸长率，这样的钢筋在实际应用中无法及时参与结构受力，从而影响整体结构的受力性能，存在质量隐患。

3.4 钢筋连接的质量控制

3.4.1 钢筋连接的方法

钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接连接和机械连接等。焊接连接又分为电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊等。

3.4.2 钢筋连接接头的质量控制措施

钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002的相关规定。钢筋焊接的接头形式。焊接工艺和质量验收要符合设计文件及钢筋焊接及验收规范。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。

绑扎接头的质量控制，重点是搭接长度和末端弯钢应符合规范及设计要求;钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢(3-4扣)。焊接接头的质量控制，除应要求焊工持证上岗、所用焊条(或焊剂)符合国家标准并有合格证外，还应包括接头的外观检查和力学性能试验。

3.5 钢筋绑扎和安装的质量控制

3.5.1 钢筋骨架外形尺寸控制措施

绑扎钢筋骨架时，要将多根钢筋端部对齐，要防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。对尺寸不准的骨架，可将导致尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。

钢筋骨架或钢筋网在绑扎前，施工技术人员应对图纸进行详细审查，并向操作施工班组进行技术交底，将主、次刚进的绑扎安装位置交代清楚。另外，还需要加强钢筋制作安装工作的自检和隐蔽工程的验收，查出质量问题应及时整改。对于制作好的钢筋骨架或钢筋网，要求必须具有足够的刚度和稳定性。钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时亦采用点焊焊牢，必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。除设计有特殊规定外，柱和梁中的箍筋应与

主筋垂直。

3.5.2 保护层的厚度控制措施

为保证保护层的厚度，钢筋骨架要用砂浆垫块或塑料定位卡，其厚度应根据设计要求的保护层厚度来确定。骨架内钢筋与钢筋之间的间距为25㎜时，宜用25㎜的钢筋控制，其长度同骨架宽度。所用垫块与25㎜的钢筋头之间的距离宜为1米，不超过2米。对于双向双层板钢筋，为确保钢筋位置准确，要垫铁马凳，间距1米。在混凝土浇筑过程中，，发现保护层尺寸不准确，要及时采取补救措施。

3.5.3 钢筋接头和接头位置的控制措施

配料时要仔细了解钢材原材料长度，根据设计要求，要组织钢筋班组学习相关规范，选择合理搭配方案。当梁、柱、墙钢筋的接头较多时，配料加工应根据设计要求预先画施工操作图，注明各编号钢筋的搭配顺序，并根据受拉区和受压区的要求正确决定接头位置和接头数量。现场绑扎时，事先进行详细交底，以免放错位置。若发现接头位置或接头数量不符合规范要求，应重新制订设置方案；已绑扎好的，要拆除钢筋骨架，重新确定配置绑扎方案再进行绑扎。如果个别钢筋的接头位置有误.可将其抽出，返工重做。

3.5.4 弯起钢筋放置方向的控制措施

为防止出现弯起钢筋放置方向及弯起点的位置不正确，事先要对操作人员进行详细的技术交底，加强施工过程检查与监督，确保工序质量必要时在钢筋骨架上挂提示牌，提醒安装人员注意。

3.5.5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施

负弯矩钢筋按设计图纸定位，绑扎要牢固，适当放置钢筋支撑，将其与下部钢筋连接，形成整体。浇注混凝土时，采取保护措施，避免人员踩压。对已被压倒变形的负弯矩钢筋，浇注混凝土前要及时调整复位加固，不能修整的钢筋要重新制作安装。

3.5.6 梁中构造钢筋的控制措施

当梁高大于700mm时，在梁的两侧沿高度每隔300-400mm设置一根不小于10mm的纵向构造钢筋[3]，纵向构造钢筋用拉筋连接。箍筋被钢筋骨架的自重或施工荷载压弯时，要将压弯箍筋的钢筋骨架临时支上，补充纵向构造钢筋和拉筋。

3.6 钢筋工程的质量控制

钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态，发现质量隐患。要按照工程质量检查的依据、内容和质量标准，采取直观检查、实测检查、仪器测试等方法，结合工程质量的“三检制”，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。

钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯矩钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求；要检查钢筋骨架或网片是否牢固，有无变形、松脱和开焊等。

对于钢筋工程质量管理点的设置来说，它主要包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量

在钢筋工程质量的预控中，首先，对于钢筋的出厂证明和相关联的实验报告应该严格审查，从而保证钢筋各项指标的稳定；其次，要强化对工作人员的技术培训，是工作人员掌握基本的操作要求及相关的行为规范。最后，要确保严格遵守工程要求和下料单配备材料，在工程开始之前，应该预先弹线，基层的上道工序要进行认真审查，要严查工序的交接情况；对频繁使用的工具要进行定期的检测，焊接人员应该凭证上岗，在焊接前应该进行相关工艺上的实验，检查各种工具的质量问题，需要强调的一点是，其实用的焊剂必须经过烘干。如果焊后夹具不宜过早放松钢筋的断头倾斜的角度过大的话，则需要切断。对于焊接的通过电流和时间的选择则需要通过钢筋的直径来决定。钢筋焊接完成后，都需要进行相关的力学实验，和外观质量的检查。

对于生产出的钢筋要采取保护的措施。要有专门人进行看守，严禁钢筋被踩踏，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，同时在焊接过程中也应该注意以下几

点：

1）在工程施工中通过对各个环节的质量控制,可解决施工中常见的钢筋工程质量问题。

2）严格遵守施工工艺标准施工，同时做好预检工作。

3）严格作业指导书制度。为了确保工程质量，在星星每道工序之前都应有专门人员制定指导书，明确作业条件、操作工艺、分户检验的质量标准和成品保护措施等内容并对施工班组进行交底

4）当要求工程框架节点处钢筋较密时，施工时各节点部位钢筋如发生矛盾不得随意切断或减少钢筋，应按设计及规范要求施工。

5）所有生产出的产品必须有合格证和检验报告，杜绝使用不合格产品。

6）柱筋或剪力墙筋拨生偏移时，根据柱高的计算规定，按1：6坡度进行调整。

7）对绑扎接头进行检查，接头要三道扣进行绑扎，调整不正确的弯钩朝向。

3.7 钢筋工程质量控制监理常见问题及解决方法

对于钢筋工程质量控制监理常见问题主要有以下几点：

1）施工、监理人员对施工图理解不一致。其主要表现为两种情况，其一是施工图本身做法大样和采用的标准图集大样做法与图集做法不吻合；其二是施工单位从节约成本的方面考虑，从节约材料的方向理解施工图纸，此种理解可能理由不是很充分。在第一种情况下，施工各方意见很难达成一致，这时，监理师应以监理工作联系单的方式征求设计人员意见后作出决定，同时在有设计人员参加的图纸会审时请设计人员明确出现图纸大样与图集大样不一致时，取谁优先是事先预防的一种好办法。出现第二种情况的时候较多，也难一一讲解，最重要的还是各方协调意见，最后达成共识。

2）梁柱节点区域的核芯箍漏设、漏绑扎及钢筋净距不足。框架和柜架——剪力墙结构应是具有较大延性的“延性结构”，设计应该依照的原则是强节点、强锚固；同时灾害调查报告说明，节点核芯区箍筋数量不足导致框架节点被破坏，节点核心区的混凝土在剪力和压力下出现裂缝，箍筋屈服甚至被拉断，柱的纵向钢筋被压曲引起的。为防止节点核芯区发生剪切破坏，必须保证节点核芯区混凝土的强度和配置足够数量的箍筋。近年来，随着新《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的执行，引起了工作人员对上述情况的关注。尽管如此，要解决此问题应以事前控制为主要手段。首先在开始施工前开始认真阅读施工图纸，弄清梁柱节点主要

配筋情况和各种钢筋间的关系，做到期心中有数。其次要求施工单位在对操作人员交底时将核心箍和钢筋净距的重要性讲清楚并讲明操作要点。再次是在钢筋绑扎过程中进行现场指导，正确操作顺序是先将柱核心箍放置绑所到位，再将纵横框架梁主筋交叉穿入柱内确保足够的钢筋净距。最后是要重视钢筋工程的验收过程，在验收中即使解决发现的问题，避免造成更大的损失。这样既保证柱核心箍的正确设置、绑扎到位，又确保钢筋有足够的净距让混凝土充分握裹住钢筋，使节点核芯区混凝土密实并具有足够的强度，从而满足抗震要求。

3）梁柱截面有效尺寸不足问题。梁柱钢筋绑扎完成后，主筋到主筋的有效尺寸不合格。从构件抗弯截面系数的计算方式W=bh2/6中可以看出[4]，梁柱截面有效尺寸对保证建筑物质量来说相当重要，造成截面有效尺寸不足的原因主要有：①箍筋加工尺寸不合格，梁柱主筋完成绑扎后有效尺寸不达标。②钢筋的绑扎没有到位。③设计时梁柱的位置使其尺寸不够。对于这些问题，监理工程师要想控制梁柱的有关尺寸则需要：①在施工前对绑扎加工样单进行核查，对样单有误的地方在施工中应更加注意，防止加工尺寸不满足要求；②在梁柱钢筋初次绑扎的过程中，要求施工技术人员严格执行工作流程，在必要的情况下进行现场指导，使操作人员务必养成将主筋绑扎到位的良好习惯；③对于梁柱设计等宽，则优先应控制了柱箍筋尺寸满足设计要求，然后可要求施工单位在梁主筋间设计钢筋内撑，从而减少对梁断面的影响范围。

4)各种构造钢筋错设、漏设。腰筋、拉筋、洞口加强筋、吊筋、附加箍筋等构造钢筋，应当在设计中要求施工严格的按照设计方案执行，施工单位往往不够重视，错设、漏设的现象时有发生。遇到这样的情况，首先应该再施工前要求施工方认真阅读施工图纸，弄清构造钢筋的设计要求及图集要求，做到有计划、有预期的施工。其次是在施工的过程中经常提醒施工单位技术人员注意构造钢筋的设置。再次是钢筋绑扎过程中要求加大巡视检期监理工程师应认真阅读施工图纸，弄清构造钢筋的设计要求及图集要求，做到期心中有数。最后是在钢筋工程检查验收时必须将构造钢筋的纳入重点检查范围之一，发现构造钢筋错设、漏设现象要求施工单位整改。

4 钢筋工程质量通病及预防措施

在施工过程中，因质量控制不到位，或对设计图纸理解错误，未按要求进行制作安装等原因会给整个建筑工程留下质量安全隐患，然而这些问题往往是钢筋工程质量的通病。只有真正了解钢筋工程质量通病的现象、危害及原因，才能提出预防措施，解决问题。本章将从以下几个方面介绍钢筋工程质量通病及预防措施。

4.1 钢筋工程质量通病

1、在柱子钢筋施工中，柱子箍筋采用多肢箍时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。

2、当柱钢筋和截面发生变化时，上柱钢筋和下柱钢筋的锚固不符合规范要求。

3、梁上、下部纵筋的锚固长度达不到规范要求，特别是柱子校大时，钢筋伸入柱内只满足laE，未考虑过柱中并≥0.5hc+5d。

4、梁支座加筋长度常有较短现象。

5、钢筋的接长有错位、焊缝不合格，搭接长度满足不了要求。

6、当梁为斜梁时，钢筋有偏位现象，锚固也不符合要求。

7、剪力墙施工中，根据设计往往在暗柱边缘一定范围内拉筋较密，在绑扎时，弯勾朝向未交错布置，拉勾未按设计拉住相应的钢筋[5]。

8、剪力墙钢筋一般采用双层钢筋网时，在两层钢筋网绑扎时，内外层水平筋绑扎不一致，使得拉筋绑扎后，拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。

9、钢筋保护层厚度控制不好，不能满足设计及规范要求。

4.2 钢筋工程质量通病的预防措施

深入了解钢筋工程的质量通病，并采取相应的预防措施，防患于未然，是保证工程质量的重要手段。

4.2.1 加强人的控制

1、以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构贯彻因事设岗，设立专业钢筋工长和检查人员。

2、提高施工班组的整体素质，包括技术素质、管理素质，严禁分包工程或作业的转包。

3、坚持作业人员持证上岗，钢筋工程中，如对焊工、电焊工、电渣压力焊、气压焊等。并加强对管理人员及作业人员的质量意识、教育及技术培训。

4.2.2 加强钢筋原材料检验的控制

运至现场或在现场生产加工的钢筋，经过检验后应重视对其仓储和使用管理，避免因材料变质或误用造成质量问题。为此，一方面应合理调度，避免现场钢筋大量积压，另一方面，坚持对钢筋原材料应按不同类别堆放，挂牌标志，并在使用时现场检查督导，对未进行复检的钢筋，若需紧急放行时，只能放行到制作中，不能放行到成品中。但制作完毕后，在绑扎安装验收前，必须检验合格。

4.2.3 加强对钢筋加工机械的控制

施工机械的选择要按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全的原则，使其具有特定工程的适用性和可靠性。并在施工过程中对其进行定期校正，并且必须配备相应的操作人员。

4.2.4 加强施工方法的控制

对主要项目，关键部位和难度较大的项目，制订方案时要充分估计到可能发生的质量问题和处理方法。钢筋的加工和绑扎除严格按照常规施工方法施工外，其余还应注意如下几点

1、钢筋加工时直螺纹套丝时，应确保螺纹露出套筒部分不多于2倍螺距。

2、主次梁箍筋加工时，注意次梁主筋应置于主梁上部，箍筋应作相应调整。

3、对制作难度大的钢筋必要时，进行1：1放样制作。

4、在采用多肢箍时，要控制柱子内箍尺寸，保证柱纵筋绑到箍筋转角处，应加强箍筋的绑扎工序，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住立筋及箍筋。

5、在绑扎剪力墙内钢筋网片时，为保证墙内拉筋与竖筋和水平筋垂直度，防止倾斜，四周两行钢筋交叉点应全部绑扎，中间交叉点可间隔交错绑扎，双向主筋的钢筋网，应将全部交叉点绑扎，剪力墙内的钢筋必须钩住水平钢筋。剪力墙内钢筋必须先绑扎暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，首次墙体钢筋绑扎先绑扎样板，经检查合格以后，再展开绑扎。注意绑扣成“八”字形。墙内拉钩朝向交错布置，弯钩因工艺需要制作成90o的，绑扎完成后尽可能调至135o，弯钩必须朝向砼。

6、钢筋砼的保护层控制，应从两方面着手，一是施工前技术交底一定要搞好；二是注重过程中的控制。在施工过程中，往往是钢筋绑扎时位置正确，但一到浇捣砼时就难以保证其厚度了，不是人踩就是工具压在上面，造成支撑钢筋的马凳被踩倒，砼上层钢筋弯曲变形，保护层厚度得不到保证，所以在施工过程中，应做到规范操作，严禁操作人员在钢筋上随意行走；对上层钢筋应作有效的固定，浇捣中还应经常检查，发现问题及时解决。

5 结论

钢筋工程的质量控制关系到整个建筑工程的质量是否达标的重要问题，加强对钢筋的筛选，以及对钢筋的保管都是非常有必要的，更重要的是一定要重视钢筋工程整体的检测与控制，要将质量过关放在第一位，只有严抓钢筋工程的每个细微的环节才能更好的保证整个工程有一个良好的质量，才能使建筑的质量有一个质的飞跃。

论钢筋工程质量控制的重要性

论钢筋工程质量控制的重要性 1 前言 目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，在施工中钢筋工程的施工质量已成为影响结构质量最主要的问题。虽然隐蔽工程强制性验收和实体检测的实施，钢筋工程的质量有明显提高，但在钢筋加工、绑扎到检查验收过程中还有许多值得注意的地方。严格遵照施工验收规范加强钢筋工程施工质量控制，确保主体结构安全是施工管理人员的重要职责。 钢筋工程施工过程中原材料的质量、加工的工艺、焊接绑扎和安装质量的好坏都会直接影响到钢筋混凝土结构的强度、承载能力、抗震能力等性能。在钢筋工程施工中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害结构，造成质量隐患。 因此，鉴于建筑工程的钢筋工程的质量有多种原因，离国家标准和规范的期望值还有一段距离，各种不同的质量事故层出不穷，如何更好的实现钢筋工程施工质量控制，目前已成为建筑行业亟待解决的问题。针对上述情况本文根据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002（简称新规范下同）有关规定对钢筋工程施工质量方面的一些问题进行剖析，提出相应的预防控制措施以及处理方法。 2 钢筋工程施工质量控制概论 2.1 钢筋工程施工的现状 我国钢筋工程发展迅速，HRB400级钢筋目前已在许多高层建筑中应用，冷轧扭钢筋也得到推广，粗钢筋连接技术近20年来有很大发展，预应力技术也在许多大型工程中推广应用。为进一步推广建设部10项新技术，在今后钢筋工程中，应大力推广应用高效钢筋，提高钢筋配制和加工水平，大力推广粗钢筋连接技术，大力推广预应力施工技术，并逐步向钢筋施工专业化发展。 20世纪50年代到70年代建筑用钢均以光圆低强度钢筋为主，少量使用螺纹钢，有些结构往往由于钢筋强度不够而增加用钢量，甚至会出现结构配筋量过多而施工困难。70年代到90年代建筑钢筋大量使用螺纹钢，划分I-V级。90年代后期出现了HRRB400级钢筋。在国内工程中开始使用，由于其强度高、塑性好、焊接性能优良等特点，广泛用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构，它与Ⅱ级钢筋相比，综合省钢率可

钢筋施工质量控制要点(50条)

钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程，其施工质量是决定建筑结构质量的关键，也会影响后续工程施工。下面整理了钢筋工程施工过程中的相关要点，一起来看看吧。 钢筋工程施工准备 1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料，将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。 2、在熟悉施工图后，且未开始施工时，应先将钢筋放样表完成，并向项目部提供钢量用量计划，并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。 3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。 4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。

5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。 钢筋工程节材要点 1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量，钢筋堆放场地的规模，现场现有的剩余钢筋、余料等情况，从而制订最优的钢筋采购计划，并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。 2、钢筋加工时须批量进行，不允许逐个构件边制作边绑扎，且每一批量应为不小于30m长的施工段，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。 3、施工时应先将钢筋料头清理干净，并按照粗细长短分类，且应从一头对齐进行摆放。 4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理，并建立限额领料制度，严格按照“先进先出，推陈储新”原则进行材料发放。 5、施工时应先使用长料或截取长料，再将剩下的短料合理利用，且不得大材小用，优材劣用。若有损耗钢筋，应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等，且长短头钢筋可焊接搭配使用，从而大幅节省钢筋用量。 6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等，应将材料登记入账，并对钢材

钢筋工程质量控制措施

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钢筋工程质量控制措施 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋工程是保证钢筋混凝土的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，质量控制措施要保证以下措施： 1、原材料的质量控制措施 钢筋进场时要按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版的规定。钢筋进场时，必须把钢筋出场质保资料是否与炉批号相符，是否齐全，是否符合设计要求，现场应对钢筋的外观、重量先检查和检测之后，再按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检测。在取样时必须在监理人员的监督下进行，按统一牌号、统一规格、统一炉批号每批不大于60t为一组。取样后及时封存送有关检测单位进行力学检测。 2、对钢筋加工的质量控制 钢筋加工的规格和尺寸必须符合规范和设计要求，工作人员不能随意调换工作岗位。几个要点如下： 1）、箍筋和墙拉钩末端的直锚长度不应小于10d，对抗震设防要求的结构，弯折角度应为135。。 2）、墙、柱筋在基础里的锚固：h>lae时弯锚6d,h

1）、在施工现场加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2）、钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3）、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求，公差应为1—2.0p(p 为螺距），丝头应用直螺纹量规检验并顺利拧入达到要求的长度，止规旋入不得超过3p。检验数量10%，合格率不应小于95%。 4）、工程中应用接头时，应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。工程开始前，应对不同生产厂的进场钢筋进行工艺检验，更换钢筋生产厂时应补充检验，工艺检验应符合下列规定：每种规格的钢筋接头不应少于3根；第一次检验中1根不合格允许再抽3根复验，复验仍不合格认为工艺检验不合格。 4、钢筋的安装质量控制措施 1)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 2)为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，尤其是墙柱的插筋、板负筋发现问题及时纠正。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在板中部区域每1m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 5、钢筋位移的质量控制措施

浅论工程质量管理毕业论文

试论工程质量管理毕业 论文 目录 中文摘要 (Ⅰ) 1.引言 (1) 2. 建设工程质量含义 (1) 3.工程常见的质量问题 (1) 4.工程质量问题分析 (2) 5.0工程质量管理措施 (3) 5.1工程质量控制 (3) 5.1.1工期是保证质量的前提 (3) 5.1.2建立健全质量保证体系 (3) 5.1.3严格按照施工组织设计施工 (3) 5.1.4控制施工工序 (3) 5.1.5抓好施工现场的管理 (4) 5.1.6把握关键环节，控制工程质量 (4) 5.1.7严把工程验收关 (4) 5.1.8注重资料的收集与整理 (4) 5.2 对施工中的劳动力进行施工技术培训 (5) 5.3材料管理 (5) 5.3.1材料的计划管理 (5) 5.3.2材料的采购与进场验收 (6) 5.3.3材料的储存与保管 (6) 5.3.4材料的使用监督 (6) 5.3.5要大力开展节约材料的活动 (6) 5.4建议 (6) 5.4.1加强学习，提高自身的素质 (6) 5.4.2自觉接受检查 (6) 5.4.3积极参与工程质量检查与验收 (7) 6.0工程事例 (7) 6.1.质量事故分析 (7) 6.1.1裂纹原因分析 (7)

6.1.2温度应力分析 (8) 6.2防止裂纹的措施 (8) 6.2.1控制温度 (8) 6.2.2改善约束条件 (9) 6.2.3从施工质量防止 (9) 6.2.4使用减水防裂剂 (10) 6.3混凝土的早期养护 (10) 6.4管理措施 (11) 7.0总结 (11) 参考文献 (12)

1.引言 施工质量是建筑工程的生命，也是社会关注的热点。随着我国国民经济持续高速增长，基建投资项目的不断增加，建筑施工队伍和建材生产企业也随之大量发展。但由于对施工质量未能进行有效地管理，重大工程质量事故时有发生，给国家和人民的生命财产造成重大的损失和危害，也给社会带来消极影响。因此，为了保证工程质量，在施工过程中必须对工程进行严格的质量管理，这对统筹建筑施工全过程、推动企业的技术进步和优化建筑施工管理都将起到重要作用。 2.建设工程质量含义 建设工程项目的质量是指工程的使用价值及其属性，是一个综合性的指标，体现合同中明确提出的，以及隐含的需要与要求的功能。包括如下几个方面： 1.工程投产运行后，所产生的产品（或服务）的质量，运行的安全性和稳定性。 2.所使用的材料、设备、工艺、结构的质量以及他们的耐久性和整个工程的寿命。 3.工程的其他方面，如造型美观、与环境协调以及可维护性和可检查性等。 3.工程常见的质量问题 目前，在建筑工程质量控制过程中还存在着许多问题，使质量管理的措施不能到位，质量控制不够严格，具体表现在以下几个方面： 1.坚持质量第一、顾客第一的质量方针并未落到实处。百年大计，质量第一， 这是我们非常熟悉的口号，但在具体的落实过程中，真正做到的可以说并不 多。 2.以人为核心的管理体系并未真正落到实处。全面质量管理是质量管理的最高 阶段，强调的是全员的、全过程的质量管理，但以往的质量管理体系并没有 从系统的质量管理的方面去调动每一个人员的责任心，从而真正激发施工企 业的每一个职工来关心质量。

钢筋工程施工质量控制要点说明

钢筋工程施工质量控制要点 一、施工工艺 1、钢筋制作 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 （1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 （2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 （3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 （4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 ２、钢筋绑扎与安装： 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 （1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝

工程现场钢筋工程施工质量控制措施

工程现场钢筋工程施工质量控制措施 钢筋原材料质量控制 01、钢筋的贮存、堆放 钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前我公司钢材均由集采中心统一采购，钢材一般选用大型钢厂的产品，如徐钢、宝钢、鞍钢等。 钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量 02、钢筋外观质量控制 钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避免钢筋锈蚀的措施。 03、钢筋吊牌、质量证明、合格证核查 一级是光圆钢筋，二三级为螺纹（带肋）钢筋。名称上一级为HPB235,二级为HRB335，三级为HRB400或RRB400。现场区分的话，钢筋表面上标有数字，直径前面标有2的为一级钢，标有3的为二级刚，标有4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋 04、钢筋的直径和重量检测 用游标卡尺测量钢筋的直径 用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差 钢筋抽样复试

（1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。 （2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。 钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍: 1 获得认证的钢筋、成型钢筋； 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格； 3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。 钢筋的半成品制作质量控制 1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件； 2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位； 3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%； 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材； 5、钢筋弯钩或弯曲 （1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍； （2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；

浅谈钢筋工程质量控制(模板)-大工论文(通过)

网络高等教育 本科生毕业论文（设计） 题目：浅谈钢筋工程质量控制 学习中心： 层次： 专业： 年级： 学号： 学生： 指导教师： 完成日期：

内容摘要 建筑是人类生活的基础设施与基本条件之一。随着生活条件的提高和人类社会的发展，人们对建筑的需求越来越迫切，建筑工程的规模和数量在不断的增长，而支持建筑巍然耸立的是它的支撑结构。从20世纪80年代开始，我国建造房屋的结构材料广泛采用了钢筋混凝土，而在这类建筑结构中承担支撑作用的骨骼是钢筋。钢筋混凝土在工程结构中得到了广泛的应用，但是，事物都具有两面性，钢筋混凝土也存在着一些缺点。据不完全调查，我国大部分建筑工地的钢筋混凝土工程质量参差不齐，所以加强钢筋施工过程的质量控制是保证钢筋混凝土质量的重要途径。本文分析了钢筋工程质量控制流程及质量控制要点，明确严把钢筋原材料关、重视钢筋制作质量和现场安装控制是钢筋工程质量控制的关键环节，并对钢筋工程质量通病及预防措拖方面进行了探讨。 关键词：钢筋工程；质量通病；质量控制

目录 内容摘要 ........................................................................................................................... I 引言 (1) 1 钢筋工程概述 (2) 1.1 钢筋工程 (2) 1.2 建筑工程用钢筋种类及基本要求 (2) 2 钢筋工程质量控制流程简介 (5) 2.1 钢筋施工的准备工作 (5) 2.2 技术交底 (5) 2.3 钢筋下料成型 (5) 2.4 现场绑扎安装 (6) 2.5 质量评定 (6) 2.6 资料整理 (7) 3 钢筋工程质量控制要点 (8) 3.1 钢筋的检查 (8) 3.2 钢筋的保管 (8) 3.3 钢筋加工的质量控制 (9) 3.4 钢筋连接的质量控制 (10) 3.4.1 钢筋连接的方法 (10) 3.4.2 钢筋连接接头的质量控制措施 (10) 3.5 钢筋绑扎和安装的质量控制 (10) 3.5.1 钢筋骨架外形尺寸控制措施 (10) 3.5.2 保护层的厚度控制措施 (10) 3.5.3 钢筋接头和接头位置的控制措施 (11) 3.5.4 弯起钢筋放置方向的控制措施 (11) 3.5.5 现浇楼板负弯矩钢筋的质量控制措施 (11) 3.5.6 梁中构造钢筋的控制措施 (11) 4 钢筋工程质量通病及预防措施 (12) 4.1 钢筋工程质量通病 (12)

建筑工程质量与管理论文

建筑工程质量与管理的探讨 摘要：建筑工程问题是关系到国计民生、社会稳定的重大问题。建筑工程质量的优劣直接关系到建筑企业的生存和发展，在整个工程中，任何的决策过失和不当行为都有可能给国家、人民的生命财产造成直接损失。因此，各个建筑企业要把加强建筑施工的质量控制作为头等大事抓紧抓好。关键词：房屋建筑工程质量控制中图分类号： tv523文献标识码：a 文章编号： abstract: construction engineering problem is they have a relationship and social stabilization of. construction engineering quality quality directly related to building the survival and development of enterprise, in the whole project, any decision negligence and inappropriate behavior are likely to the state, people’s lives and property of the direct damage caused. therefore, each building enterprise to strengthen construction quality control is a top priority pay close attention to. keywords: housing project quality control 建筑业是我国的基础产业之一，在我国的国民经济和社会发展中占有重要地位。人们的生活，学习及工作都离不开建筑工程，建筑工程质量的好坏直接影响人们的生存环境甚至是人生安全，必须采取有效可行的措施加强管理。若不能对建筑工程施工质量进行有

浅谈工程质量控制与验收

XXXXXX学院 毕业论文 XXXXX学院 毕业设计(论文)成绩表 土木工程系建筑工程技术（建材管理与贸易）专业20102116 班

评审意见： 指导教师对学生XXX 所完成的课题为浅谈工程质量控制与验收 的毕业设计(论文)进行的情况，完成情况的意见： 评分：平时成绩（百分制）论文成绩（百分制） 指导教师 年月日 答辩： 毕业设计(论文)答辩组对学生所完成的课 题为 的毕业设计(论文)经过答辩,成绩为 毕业设计(论文)答辩组负责人 答辩组成员 年月日总成绩（平时成绩20%+论文成绩30%+答辩成绩50%）： 签字： 年月日 XXXXX学院 毕业设计(论文)任务书 土木工程系2010216 班学生XX 学号XXXX 毕业设计(论文)课题建筑工程质量控制与管理 毕业设计(论文)工作自2013 年 3 月 1 日起至2013 年 6 月 4 日止

毕业设计(论文)进行地点：XXXXXX学院 课题的背景、意义及培养目标 1.课题背景及意义：现阶段在建筑这个行业，很多地方都需要改进和更新，特别是在质量管理与控制这方面，本文始终以建筑工程质量管理与控制进行了一定层次的分析和说明，本文内容包括建筑工程质量管理也控制的一些不足和需要改进的地方进行了阐述，目的就是为了增强我们对建筑工程质量管理与控制的意识，以提高管理水平和经验。 2．培养目标：培养熟练掌握建筑工程项目管理专业知识，熟悉建筑工程质量管理相关知识和专业技能，具有本专业领域实际工作岗位能力，能适应建筑一线的施工管理等职业岗位要求的高素质技能型人才。 课题的基本要求（含技能技术指标） 1．将从认识建筑工程质量，现在建筑工程质量存在的问题，解决的途径与方法，建筑工程质量发展趋势等几方面略述一下建筑工程质量管理与控制，以提高人们对建筑工程质 量的了解和对质量的意识 完成任务后提交的书面材料要求(图纸规格、数量，论文字数等) 书面材料由设计文本、设计图纸和附录三部分组成。 1.文本部分包括设计说明书、计算书（字数不少于4000字）； 2．图纸部分包括满足施工要求的各类图表； 3．附录部分则有开题报告、计算机程序、外文翻译等。 主要参考资料 [1]房屋建筑工程施工质量控制[j].华章,2011,(12). [2]工程项目质量控制中存在的问题分析及其对策研究[J]常州工学院报.2008. 指导教师XXXXX 接受设计(论文)任务日期2012年12月25日 学生签名：

混凝土工程质量控制要点(优.选)

混凝土工程施工质量管理控制要点 一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程（包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等）完成，并且验收合格； 2、模板工程完成，并且验收合格； 3、满堂脚手架工程完成，并且验收合格； 4、降板区（包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等）的吊模完成，并且验收合格； 5、后浇洞口（包含但不限于水暖井）的预留施工完成，并且验收合格； 6、预留洞口（包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等）的预留施工完成，并且验收合格； 7、安装的预留预埋施工完成，并且验收合格； 8、施工措施工作已完成，并且验收合格。 （1）外架拉结点按要求预留； （2）卸料平台锚环按要求预留； （3）悬挑脚手架锚环按要求预留； （4）卸载钢丝绳锚环按要求预留； （5）钢筋安装完毕，作业面铺设跳板进行下道工序施工。 二、混凝土运输 1、在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常运转，

不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后，卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒，以防混凝土离析。 三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前，首先检查混凝土小票，保证此车混凝土确实属于本工程，且强度等级符合要求，同时检查混凝土的运输时间，测定混凝土塌落度，一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前，必须要求塌落度筒摆放到位，以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下，混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内；在没有洗车池的情况下，料斗或小推车必须摆放到位，混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内，严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。 四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中应注意：①洗泵水应注入料斗中吊走，不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走，瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行，浇筑前在墙柱钢筋上提前画出50线。

钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 （一）质量控制点 1、钢筋成型尺寸的控制： 加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。 2、钢筋骨架外形尺寸、箍筋间距的控制 钢筋骨架绑扎牢固；对个别箍筋松绑重新绑扎；外伸部分加一道临时箍筋，缠扣绑扎；浇筑砼时，不能踩筋。 3、焊接头偏心弯折的控制：对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。 4、焊条型号的控制：焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。 5、焊缝长宽厚度的控制：每批钢筋焊接完好进行自检，并按规定取样进行性能试验。 （二）技术措施 1、进入施工现场的钢筋都要有出厂证明书或试验报告单，使用前由材料员和质检员按照规范标准分批抽样复检进行验收，合格后再加工使用。

2、钢筋焊接操作人员具有焊工培训合格证书，成批钢筋焊接前先进行试焊，经试验合格后方可正式焊接。 3、焊接设备完好，在对焊机、电渣压力焊机的配电箱内安装电压表，每次焊接前首先检查电压，当电压超过规范允许的范围时不得进行焊接作业。 4、钢筋的接头按设计要求和规范标准进行焊接或搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 5、钢筋代换严格遵守规定，根据不同情况采用等强度代换、等截面代换和等间距代换。 6、钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 7、为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。 8、混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，发现偏位等问题及时纠正。 9、所供钢材是国家定点厂家的产品，钢筋有批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋设明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符。钢筋进场检验内容包括查封标志、外观观察，并在此基础上再按规范要求60t为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工。

钢筋工程施工质量控制

钢筋工程施工质量控制 一、质量预控措施 钢筋分项工程质量控制原则是“预防为主，动态管理，跟踪监控”，以实现工程质量总目标。为此，在施工之前需认真阅读设计施工图纸，熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况，明确设计具体要求。 1、钢筋的进场检验。 1.1、施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足设计图纸及规范要求。 2.1、钢筋进场报验时，施工单位应核对进场钢筋出厂合格证及材质证明书及材料清单。热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与采购吻合，以及其力学指标和化学成份含量是否符合要求。 建筑工程用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋力学指标为： Ⅰ级钢筋（φ）： 强度标准值f yk =235N/mm2，弹性模量E S =2.1×105 N/mm2 化学成份及其含量为： C：0.14～0.22% Mn：0.35～0.65% Si：0.12～0.30% P：≤0.045% S：≤0.050% Ⅱ级钢筋（φ）： 当直径d≤25mm时， f yk =335N/mm2，E S =2.0×105 N/mm2 当直径d=28～40mm时，f yk =315N/mm2，E S =2.0×105 N/mm2 化学成份及其含量为：

20MnSi： C：0.17～0.25% Mn：1.20～1.60% Si：0.40～0.80% P：≤0.050% S：≤0.050% 20MnNb6： C：0.17～0.25% Mn：1.00～1.50% Si：≤0.17% P：≤0.050% S：≤0.050% Nb：≤0.050% 1. 2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求； 1. 3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。 2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及180°冷弯试验。 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合： 2.1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； ）的比值不应大于 1.3。（注：黑2.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值（f y 体字为强制性条文）。 试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一项试验结果不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。 3、在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，并请监理到现场见证焊接操作过程。试验合格后，方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。

钢筋工程施工质量控制措施

钢筋工程施工质量控制 (1)钢筋进场时，应按下列规定检查钢筋性能及重量： 1)检查生产企业的生产许可证证书及钢筋的质量证明文件; 2)按国家现行有关标准抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率及单位长度重量偏差 3）经产品认证符合要求的钢筋，其检验批量可扩大一倍。在同一工程项目中，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋(同一钢筋来源的成型钢筋)连续三批进场验均一次检验合格时，其后的检验批量可扩大一倍。 4)钢筋的外观质量应符合国家现行有关标准的规定; 5)当无法准确判断钢筋品种、牌号时，应增加化学成分、晶粒度等检验项目。 (2)钢筋的表面应清活、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。 (3)成型钢筋进场时，应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料质量证明文件及检验报告，并应抽样检验成型钢防的屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差。检验批量可由合同约定，同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋，检验批量不宜大于30t。 (4)钢筋调直后，应检查力学性能和单位长度重量偏差。但采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋可不进行此项检查。 (5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 (6)受力钢筋的弯折应符合下列规定： 1)光圆钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。作受压钢筋使用时，光圆钢筋末端可不作弯钩; 2)光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍; 3)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍； 4)直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍，直径为28m及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍； 5)框架结构的顶层端节点，对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处;当钢筋直径为28mm以下时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的12倍;钢筋直径为28m及以上时，弯弧内直径不宜小于钢筋直径的16倍； 6)箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。 (7)在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。

浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施

浅论钢筋工程的质量通病问题与控制措施 发表时间：2019-06-18T12:48:45.353Z 来源：《建筑细部》2018年第23期作者：吴志国 [导读] 因此，施工过程中必须严格按照规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。 摘要：在钢筋工程施工过程中，不规范的操作、不合格的原材料等原因造成的缺陷都会危害水利建筑物的结构，造成质量隐患。因此，施工过程中必须严格按照规范的措施来管理和操作，确保结构工程的质量。 关键词：钢筋工程；质量通病；控制措施 我国的建筑行业不断发展，对钢筋工程的要求也越来越高。在实际的钢筋工程施工中，应严格按照相关规范和要求进行施工，对各个要点进行严格的控制，层层把关，严格按照设计及规范要求，通过把握好不同项目的质量指标，从各个环节合理有效的控制钢筋工程的质量防治质量通病。 1钢筋工程的质量存在的通病 1.1 材料设备无法得到满足 部分工程的施工经验不足，使施工中的技术资料管理、现场管理、施工调度、施工进度计划等管理工作混乱，影响施工的质量。加上材料检验跟不上、检验人员和设备的不足、材料的来源较多、施工的进行较快等因素，使部分原材料无法达到规范的标准，施工的质量无法得到控制。部分施工企业为了节约成本，不按规定设置钢筋的加工区，使钢材受到严重的锈蚀，对成品的保护不当导致钢筋变形。钢筋的保护层无法得到合理的控制，会使钢筋工程的耐久性受到影响。 1.2 钢筋工程建设管理中的问题 由于部分施工单位将拉结筋、箍筋的制作进行外包加工，会使钢筋的质量存在一定的问题。外包单位为了自己的利益，经常会使用拉伸使钢筋的直径降低，进行偷工减料的行为使成本降低。也有部分材料商的材料不符合国家的标准，使用不良的手段得到合格证等。部分施工单位为了加快施工的进度，会忽略施工的质量问题，必然会导致质量的问题。 1.3 钢筋工程设计中的问题 工程进行中最核心、最基础的工作是设计，如设计出现问题，则会对施工造成影响。设计人员没有对造成钢筋腐蚀的环境因素进行考虑或者是设计人员没有按照国家的要求进行设计。质量管理部门在审查设计时，没有对实施的条件、设计者的意图体现、是否符合国家要求的标准进行重视，使这些存在问题的图纸投入到工程的施工中，导致工程后期出现质量的问题。 2 质量控制措施 2.1 原材料质量的控制 严格控制进货渠道。工程购置过程中经常出现劣质、次品材料。为了避免这种情况的发生，施工中，我们首先选择钢筋质量、性能稳定的生产厂家。合格的生产厂家是保证工程质量的前提。其次选择信誉好，供货及时的供应商，口碑好的供应商是工程按期完成的保证。 钢筋进场时，将钢筋出厂质量保证资料即材质单原件（复印件应有原件保存单位公章）与钢筋炉批号铭牌相对照，查验是否相符。注意每捆钢筋均应有铭牌，还应注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝伪劣钢筋进场用于工程。 钢筋进场后，实验员应及时在监理员等的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉罐号每60t为一批，不足60t按一批进行取样。取样后及时封存送有关检测单位进行力学性能检测。待钢筋检测符合要求后方可使用，检测未有结果前不得使用。 2.2施工过程中质量的控制 2.2.1钢筋加工的质量控制 施工中，施工人员往往忽视了对钢筋加工过程进行质量控制，而是等到钢筋安装完成后，才对钢筋加工的质量进行验收，因此经常会出现由于钢筋加工不符合要求，造成不必要的返工，这样既造成浪费又影响工程进度。因此，在钢筋加工时应先加工施工样品，待样品检验符合要求后方可进行钢筋加工。在加工过程中技术质量控制人员应不定期的到钢筋加工现场，及时了解钢筋加工质量，并注意检查钢筋的弯钩、弯折以及箍筋加工质量。 2.2.2钢筋连接的质量控制 钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合设计文件及《钢筋焊接及验收规程》（JG18）。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。以下主要论述焊接的质量控制： 钢筋焊接的焊接形式种类很多，施工过程中主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。 1）钢筋焊接过程中的质量控制 从事钢筋焊接施工的焊工必须得持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在工程开工正式焊接之前，参与钢筋施焊的焊工应进行施工现场条件下的焊接工艺试验，试验合格后，方可正式进行焊接施工。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 2）焊接操作的质量控制 焊接操作人员要严格按照各种不同类型的焊接操作规程操作。以闪光对焊为例，闪光对焊施工过程中应注意的几点问题： 闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用合适的焊接工艺方法，主要是根据钢筋的直径、钢筋的牌号及钢筋端面的平整情况选用。焊接时应注意以下几个方面： （1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键，作为施工技术人员应重点控制。 （2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。 （3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。 3）焊接接头的质量控制

钢筋加工与安装质量控制要点

钢筋加工与安装质量控制要点 钢筋加工与安装质量控制要点 1、原材料材质：表面锈蚀、混料、原料曲折、成型后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、试件强度不足或伸长率低 2、纲筋加工：钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、成型尺寸不准 3、钢筋安装：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的混凝土保护层不准、骨架吊装变形、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、梁箍筋被压弯、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松扣、柱钢筋弯钩方向不对、薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、四肢箍筋宽度不准 一、原材料材质： 表面锈蚀： a、钢筋原材料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200㎜以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时，应选择地势较高、地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。 混料： a、仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表面其品种、强度等级、直径、合格证件编号及整批数量等；验收时要核对钢筋肋形，并根据钢筋外表的厂家标记（一般都应有厂名、钢筋品种和直径）与合格证件对照，确认无讹；钢筋直径不宜分清的，要用卡尺测量检查。 原料曲折： a、采用车架较长的运输车或用挂车接长运料；对于较长的钢筋，尽可能采用吊架装卸车，避免用钢丝绳捆绑；装卸车时轻吊轻放。 成型后弯曲处裂缝： a、每批钢筋送仓库时，都要认真核对合格证件，应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定；寒冷地区成型场所应采取保温或取暖措施，维持环境温度达到0℃以上。 钢筋纵向裂缝： a、剪取实物送钢筋生产厂，提请今后生产是注意加强检查，不合格的不得出厂；每批入库钢筋都要由专人观察抽查，发现有纵向裂缝现象，联系供料单位处置或退货，避免有这种缺陷得钢筋入库。 试件强度不足或伸长率低： a、收到供料单位送来的钢筋原材料后，应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单，发现可以情况，如强度过高或波动较大等，应特别注意进场时的复验结果。 冷弯性能不良： a、通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查，一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣，因此，只有通过冷弯试验说明该性能不合格才能确定冷弯性能不良，

质量控制论文

河北联合大学建筑工程学院 课程论文 课程名称：建设工程质量控制 论文题目：建筑工程施工质量管理 专业：工程管理 班级： 11程管1 姓名：西西弗 学号： 12 指导教师：魏蓉 2014 年 12 月 10 日

《建设工程质量控制》课程论文成绩总评表 学院：建工学院班级： 11程管1 注：论文总成绩=论文成绩（70%）＋答辩成绩（30%）

《建设工程质量控制》课程论文成绩评分表 班级：11程管1 ；学生姓名：曹成攀 论文题目：建筑工程质量管理

《建设工程质量控制》课程论文答辩成绩评分表班级： 11程管1 学生姓名：曹成攀

建筑工程施工质量管理 摘要：施工质量管理，对于整个工程的建设和能否发挥应有的作用非常重要。论述了人、材料、机械、方法和环境几方面的质量控制，对其他工程项目施工有着指导意义。另外，本文还提出了一些新的概念及相应的措施以强化建筑质量管理，对解决目前我国建筑质量监管中存在的问题起到了一定的警示作用。 关键词：施工质量；质量管理；质量控制；质量监督 许多建筑施工企业经常强调“以质量求生存,以信誉求发展”；“百年大计，质量第一”可见，加强建筑工程质量管理有着重要的意义。 质量是建筑本身的真正生命，也是社会关注的热点。在科学技术日新月异和经济建设高度发展的今天，建筑工程的质量关系到国家经济发展和人民生命财产安全。因此，建筑工程质量管理工作尤为重要，但是，在建筑施工过程中，任何一个环节、任何一个部位出现问题，都会给工程的整体质量带来负面的影响，甚至是严重的后果。 一、质量和质量管理的基本概念 1、质量的概念 在国际标准ISO9000：2000中对质量作了比较全面和准确的定义：“一组固有特性满足要求的程度。”这里“要求”是指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。要求不仅是指顾客的要求，还应包括社会的需求，应符合国家的法律、法规和现行的关政策。质量具有动态性、时效性和相对性。就建筑工程而言，质量应具有安全、适用、经济、美观。 2、质量管理的概念 质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此，质量管理可进一步解释为确定和建立质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。 二、建设工程项目各阶段对质量形成的影响 对于一般产品而言，顾客在市场上直接购置一个最终产品，不介入该产品的生产过程。而工程的建设过程是十分复杂的，它的顾客（业主、投资者）必须直接介入整个生产过程，参与全过程的、各个环节的、对各种要素的质量管理。要达到工程项目的目标，得到一个高质量的工程，必须对整个项目过程实施严格控制的质量管理。质量管理必须达到微观和宏观的统一、过程和结果的统一。 由于项目施工是渐进的过程，因此在建设工程项目质量管理过程中，任何一个方面出现问题，必然会影响后期的质量管理，进而影响工程的质量目标。 工程项目具有周期长的特点，工程质量不是旦夕之间形成的。工程建设各个阶段紧密衔接且相互制约影响，每一个阶段均对工程质量的形成产生十分重要的影响。一般来说，工程项目立项、设计、施工和竣工验收等阶段的过程质量应该为使用阶段服务，应该满足使用阶段的要求。工程建设的不同阶段对工程质量的形成起着不同的作用和影响，具体表现在以下几个方面： 1、工程项目立项阶段对工程项目质量的影响项目建议书、可行性研究是建设前期必需的程序，是工程立项的依据，是决定工程项目建设成败与否的首要条件，它关系到工程建设资金保证、时效保证、资源保证，决定了工程设计与施工能否按照国家规定的建设程序、标准来规范建设行为，也关系到工程最终能否达到质量目标和被社会环境所容纳。在项目的决策阶段主要是确定工程项目应到的质量目标及水平。对于工程建设，需要平衡投资、进度和质量的关系，做到投资、质量和进度的协调统一，达到让业主满意的质量水平。因此，项